JP3446302B2 - 偏光フィルムの製造方法 - Google Patents
偏光フィルムの製造方法Info
- Publication number
- JP3446302B2 JP3446302B2 JP11881194A JP11881194A JP3446302B2 JP 3446302 B2 JP3446302 B2 JP 3446302B2 JP 11881194 A JP11881194 A JP 11881194A JP 11881194 A JP11881194 A JP 11881194A JP 3446302 B2 JP3446302 B2 JP 3446302B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- aqueous solution
- weight
- dichroic dye
- polyvinyl alcohol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Polarising Elements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は偏光フィルムの製造方法
に関する。 【０００２】 【従来の技術】偏光フィルムは液晶表示装置等に広く用
いられており、その需要は著しく増大している。そして
ポリビニルアルコール系フィルムを用いた染料系偏光フ
ィルムは、従来、耐久性が重視される用途に主として使
用されていた。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】最近はこのような用途
においても、高透過率、高偏光度化が要求されており、
このため工業的に容易に、透過率が高く且つ偏光度の高
い染料系偏光フィルムを製造しうる方法の開発が望まれ
ている。本発明者らは、かかる課題を解決するため鋭意
検討を重ねた結果、本発明に到達した。 【０００４】 【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、ポ
リビニルアルコール系フィルムを、二色性染料を含有
し、さらに水１００重量部に対して１〜１０重量部のぼ
う硝を含有する温度５０〜８０℃の水溶液に浸漬して該
二色性染料を吸着配向させた後、温度６０〜８０℃のホ
ウ酸含有水溶液で処理し、次いで、温度５０〜８５℃且
つ相対湿度７０〜９５％の雰囲気下で１分〜２０時間処
理することを特徴とする偏光フィルムの製造方法に関す
るものである。 【０００５】以下、本発明を詳細に説明する。偏光フィ
ルムを構成するポリビニルアルコール系フィルムは特に
限定されるものでなく、公知のものを用いることができ
る。例えば、ポリビニルアルコールフィルム、ポリビニ
ルホルマールフィルム、ポリビニルアセタールフィル
ム、ポリ（エチレン−酢酸ビニル）共重合体フィルムな
どが挙げられ、不飽和カルボン酸誘導体、オレフィン
類、ビニルエーテル類、不飽和スルホン酸塩等を共重合
成分として少量含有していてもよい。これらの中でもポ
リビニルアルコールフィルムが好ましく、ポリビニルア
ルコールの重合度は特に限定されないが、例えば、１５
００以上であり、１７００〜５０００の範囲が好まし
い。ケン化度は、例えば、８５〜１００モル％程度であ
り、好ましくは９８〜１００モル％である。 【０００６】ポリビニルアルコール系フィルムに二色性
染料を吸着配向させる方法は特に限定されず、公知の方
法を用いることができる。例えば、ポリビニルアルコ
ール系フィルムを二色性染料水溶液に浸漬してから、一
軸延伸する方法、ポリビニルアルコール系フィルムを
一軸延伸後、二色性染料水溶液に浸漬する方法、ポリ
ビニルアルコール系フィルムを二色性染料水溶液に浸漬
しながら一軸延伸する方法などが挙げられる。 【０００７】これらの中でも、ポリビニルアルコール系
フィルムを一軸延伸後、二色性染料水溶液に浸漬する方
法が好ましい。延伸は、ポリビニルアルコール系フィル
ムのガラス転移温度〜１６０℃の範囲で４〜７倍に乾式
延伸するのが望ましい。二色性染料水溶液における二色
性染料の量は特に限定されないが、例えば、水１００重
量部に対して０.００１〜１０.０重量部程度である。二
色性染料水溶液は、ぼう硝を含有し、ぼう硝の量は、水
１００重量部に対して１〜１０重量部程度である。二色
性染料水溶液の温度は、５０〜８０℃の範囲とする。 【０００８】二色性染料の種類は特に限定されず、例え
ば、二色性アゾ染料の一種以上を用いることができる。
好ましい二色性アゾ染料としては、例えば、遊離酸とし
て下記一般式（１） 【０００９】 【００１０】（式中、Ｍｅは銅、ニッケル、亜鉛又は鉄
を表し；Ｒはこれらの金属と錯結合している水酸基の隣
接位置においてアゾ基と結合しており、置換基としてス
ルホン酸基、スルホンアミド基、アミノ基、アシルアミ
ノ基、アリルアミノ基、若しくはアゾ基に隣接しない水
酸基を有することがある１−ナフトール基又は２−ナフ
トール基を表し； Ｘ及びＹはそれぞれ独立に、水素原子、炭素数１〜４の
アルキル基、低級アルコキシ基、カルボン酸基、スルホ
ン酸基、スルホンアミド基、スルホンアルキルアミド
基、アミノ基、アシルアミノ基、ハロゲン又はニトロ基
を表し； Ｚは水素原子、炭素数１〜４のアルキル基又は低級アル
コキシ基を表し； この式はスルホン酸基を合計１〜３個有している。）で
示されるジスアゾ染料や、シー・アイ・ダイレクト・イ
エロー１２、シー・アイ・ダイレクト・ブルー２０２、
シー・アイ・ダイレクト・レッド３１、シー・アイ・ダ
イレクト・バイオレット９、シー・アイ・ダイレクト・
イエロー４４、シー・アイ・ダイレクト・イエロー２
８、シー・アイ・ダイレクト・オレンジ１０７、シー・
アイ・ダイレクト・レッド７９、シー・アイ・ダイレク
ト・ブルー７１、シー・アイ・ダイレクト・ブルー７
８、シー・アイ・ダイレクト・レッド２、シー・アイ・
ダイレクト・レッド８１、シー・アイ・ダイレクト・バ
イオレット５１、シー・アイ・ダイレクト・オレンジ２
６、シー・アイ・ダイレクト・レッド２４７、シー・ア
イ・ダイレクト・ブルー１６８、シー・アイ・ダイレク
ト・グリーン８５、シー・アイ・ダイレクト・ブラウン
２２３、シー・アイ・ダイレクト・ブラウン１０６、シ
ー・アイ・ダイレクト・イエロー１４２、シー・アイ・
ダイレクト・ブルー１などが挙げられる。 【００１１】二色性染料を吸着配向させたポリビニルア
ルコール系フィルムの厚みは特に限定されないが、例え
ば、５〜５０μm 程度である。 【００１２】二色性染料を吸着配向させたポリビニルア
ルコール系フィルムは、ホウ酸含有水溶液で処理する。
ホウ酸含有水溶液での処理は、光学特性の点で好まし
い。ホウ酸含有水溶液におけるホウ酸の濃度は、例え
ば、水１００重量部に対して、ホウ酸２〜１５重量部で
あり、好ましくは７〜１０重量部である。ホウ酸処理の
方法は特に限定されず、公知の方法を用いることがで
き、例えば、ホウ酸含有水溶液に浸漬する方法が挙げら
れる。ホウ酸含有水溶液の温度は、６０〜８０℃とす
る。ホウ酸含有水溶液で処理する時間は特に限定されな
いが、例えば、１００〜１２００秒であり、好ましくは
１５０〜６００秒である。ホウ酸含有水溶液で処理した
後、水洗、乾燥などを行ってもよい。 【００１３】二色性染料を吸着配向させたポリビニルア
ルコール系フィルムは、温度５０〜８５℃且つ相対湿度
（ＲＨ）７０〜９５％の雰囲気下で処理する。その処理
温度が５０℃未満であったり処理雰囲気の相対湿度が７
０％未満であったりすると、光学特性の向上が十分でな
く、また温度が８５℃を越えたり相対湿度が９５％を越
えたりすると、変色が生じたり光学特性が低下したりす
ることがある。処理時間は１分〜２０時間であり、１分
未満では光学特性の向上が十分でなく、２０時間を越え
ると、変色が生じたり光学特性が低下したりすることが
ある。処理時間は、好ましくは２０分〜１０時間であ
る。 【００１４】こうして得られた偏光フィルムは、透過率
及び偏光度特性に優れている。そして、そのまま又はそ
の少なくとも片面に保護膜を貼合した後、液晶表示装置
の部材として使用することができる。保護膜の種類は特
に限定されず、例えば、セルロースアセテート系フィル
ム、アクリル系フィルム、ポリエステル系フィルム、ポ
リオレフィン系フィルム、ポリカーボネート系フィル
ム、ポリアリレート系フィルム、ポリエーテルサルホン
系フィルムなどを用いることができる。 【００１５】 【発明の効果】本発明によれば、高透過率で且つ高偏光
度の偏光フィルムを、工業的に容易に製造することがで
きる。 【００１６】 【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳細に説
明するが、本発明はこれに限定されるものではない。 【００１７】実施例１ 重合度１７００、ケン化度９９モル％で厚さ７５μm の
ポリビニルアルコールフィルムを、延伸温度１０５℃、
延伸倍率約５倍で乾式一軸延伸し、偏光基材とした。こ
の偏光基材を緊張状態に保ったまま６０℃の水に６０秒
間浸漬した後、水が１００重量部、シー・アイ・ダイレ
クト・レッド７９が０.０２５重量部及びぼう硝が２重
量部からなる６５℃の水溶液に２４０秒間浸漬して、二
色性染料を吸着配向させた。次に、水１００重量部とホ
ウ酸７.５重量部からなる６５℃の水溶液に３００秒間
浸漬し、水洗、乾燥した。こうして得られた偏光フィル
ムを緊張状態に保ったまま、温度６０℃、相対湿度９０
％の恒温恒湿下に６０分間おいた後、極大吸収波長にお
ける光学特性を測定した。その結果、単体透過率（Ｔ）
は４１.３％、偏光度（Ｖ）は９９.７％であった。 【００１８】なお偏光度（Ｖ）は、２枚の偏光板をそれ
ぞれの吸収軸方向が同一になるように重ねた場合の透過
率（平行位透過率）をＴP とし、２枚の偏光板をそれぞ
れの吸収軸が直交するように重ねた場合の透過率（直交
位透過率）をＴC とし、次式により算出した。 Ｖ＝〔（ＴP−ＴC）／（ＴP＋ＴC）〕1/2 【００１９】比較例１ 温度６０℃、相対湿度９０％での処理を行わない以外
は、実施例１と同様の実験を行い、極大吸収波長におけ
る光学特性を測定した。この偏光フィルムの単体透過率
（Ｔ）は３９.９％、偏光度（Ｖ）は９９.７％であっ
た。 【００２０】比較例２ 恒温恒湿処理における温度を９０℃に、相対湿度を９５
％にそれぞれ変更した以外は、実施例１と同様の実験を
行ったところ、偏光フィルムに変色現象が発生した。
に関する。 【０００２】 【従来の技術】偏光フィルムは液晶表示装置等に広く用
いられており、その需要は著しく増大している。そして
ポリビニルアルコール系フィルムを用いた染料系偏光フ
ィルムは、従来、耐久性が重視される用途に主として使
用されていた。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】最近はこのような用途
においても、高透過率、高偏光度化が要求されており、
このため工業的に容易に、透過率が高く且つ偏光度の高
い染料系偏光フィルムを製造しうる方法の開発が望まれ
ている。本発明者らは、かかる課題を解決するため鋭意
検討を重ねた結果、本発明に到達した。 【０００４】 【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、ポ
リビニルアルコール系フィルムを、二色性染料を含有
し、さらに水１００重量部に対して１〜１０重量部のぼ
う硝を含有する温度５０〜８０℃の水溶液に浸漬して該
二色性染料を吸着配向させた後、温度６０〜８０℃のホ
ウ酸含有水溶液で処理し、次いで、温度５０〜８５℃且
つ相対湿度７０〜９５％の雰囲気下で１分〜２０時間処
理することを特徴とする偏光フィルムの製造方法に関す
るものである。 【０００５】以下、本発明を詳細に説明する。偏光フィ
ルムを構成するポリビニルアルコール系フィルムは特に
限定されるものでなく、公知のものを用いることができ
る。例えば、ポリビニルアルコールフィルム、ポリビニ
ルホルマールフィルム、ポリビニルアセタールフィル
ム、ポリ（エチレン−酢酸ビニル）共重合体フィルムな
どが挙げられ、不飽和カルボン酸誘導体、オレフィン
類、ビニルエーテル類、不飽和スルホン酸塩等を共重合
成分として少量含有していてもよい。これらの中でもポ
リビニルアルコールフィルムが好ましく、ポリビニルア
ルコールの重合度は特に限定されないが、例えば、１５
００以上であり、１７００〜５０００の範囲が好まし
い。ケン化度は、例えば、８５〜１００モル％程度であ
り、好ましくは９８〜１００モル％である。 【０００６】ポリビニルアルコール系フィルムに二色性
染料を吸着配向させる方法は特に限定されず、公知の方
法を用いることができる。例えば、ポリビニルアルコ
ール系フィルムを二色性染料水溶液に浸漬してから、一
軸延伸する方法、ポリビニルアルコール系フィルムを
一軸延伸後、二色性染料水溶液に浸漬する方法、ポリ
ビニルアルコール系フィルムを二色性染料水溶液に浸漬
しながら一軸延伸する方法などが挙げられる。 【０００７】これらの中でも、ポリビニルアルコール系
フィルムを一軸延伸後、二色性染料水溶液に浸漬する方
法が好ましい。延伸は、ポリビニルアルコール系フィル
ムのガラス転移温度〜１６０℃の範囲で４〜７倍に乾式
延伸するのが望ましい。二色性染料水溶液における二色
性染料の量は特に限定されないが、例えば、水１００重
量部に対して０.００１〜１０.０重量部程度である。二
色性染料水溶液は、ぼう硝を含有し、ぼう硝の量は、水
１００重量部に対して１〜１０重量部程度である。二色
性染料水溶液の温度は、５０〜８０℃の範囲とする。 【０００８】二色性染料の種類は特に限定されず、例え
ば、二色性アゾ染料の一種以上を用いることができる。
好ましい二色性アゾ染料としては、例えば、遊離酸とし
て下記一般式（１） 【０００９】 【００１０】（式中、Ｍｅは銅、ニッケル、亜鉛又は鉄
を表し；Ｒはこれらの金属と錯結合している水酸基の隣
接位置においてアゾ基と結合しており、置換基としてス
ルホン酸基、スルホンアミド基、アミノ基、アシルアミ
ノ基、アリルアミノ基、若しくはアゾ基に隣接しない水
酸基を有することがある１−ナフトール基又は２−ナフ
トール基を表し； Ｘ及びＹはそれぞれ独立に、水素原子、炭素数１〜４の
アルキル基、低級アルコキシ基、カルボン酸基、スルホ
ン酸基、スルホンアミド基、スルホンアルキルアミド
基、アミノ基、アシルアミノ基、ハロゲン又はニトロ基
を表し； Ｚは水素原子、炭素数１〜４のアルキル基又は低級アル
コキシ基を表し； この式はスルホン酸基を合計１〜３個有している。）で
示されるジスアゾ染料や、シー・アイ・ダイレクト・イ
エロー１２、シー・アイ・ダイレクト・ブルー２０２、
シー・アイ・ダイレクト・レッド３１、シー・アイ・ダ
イレクト・バイオレット９、シー・アイ・ダイレクト・
イエロー４４、シー・アイ・ダイレクト・イエロー２
８、シー・アイ・ダイレクト・オレンジ１０７、シー・
アイ・ダイレクト・レッド７９、シー・アイ・ダイレク
ト・ブルー７１、シー・アイ・ダイレクト・ブルー７
８、シー・アイ・ダイレクト・レッド２、シー・アイ・
ダイレクト・レッド８１、シー・アイ・ダイレクト・バ
イオレット５１、シー・アイ・ダイレクト・オレンジ２
６、シー・アイ・ダイレクト・レッド２４７、シー・ア
イ・ダイレクト・ブルー１６８、シー・アイ・ダイレク
ト・グリーン８５、シー・アイ・ダイレクト・ブラウン
２２３、シー・アイ・ダイレクト・ブラウン１０６、シ
ー・アイ・ダイレクト・イエロー１４２、シー・アイ・
ダイレクト・ブルー１などが挙げられる。 【００１１】二色性染料を吸着配向させたポリビニルア
ルコール系フィルムの厚みは特に限定されないが、例え
ば、５〜５０μm 程度である。 【００１２】二色性染料を吸着配向させたポリビニルア
ルコール系フィルムは、ホウ酸含有水溶液で処理する。
ホウ酸含有水溶液での処理は、光学特性の点で好まし
い。ホウ酸含有水溶液におけるホウ酸の濃度は、例え
ば、水１００重量部に対して、ホウ酸２〜１５重量部で
あり、好ましくは７〜１０重量部である。ホウ酸処理の
方法は特に限定されず、公知の方法を用いることがで
き、例えば、ホウ酸含有水溶液に浸漬する方法が挙げら
れる。ホウ酸含有水溶液の温度は、６０〜８０℃とす
る。ホウ酸含有水溶液で処理する時間は特に限定されな
いが、例えば、１００〜１２００秒であり、好ましくは
１５０〜６００秒である。ホウ酸含有水溶液で処理した
後、水洗、乾燥などを行ってもよい。 【００１３】二色性染料を吸着配向させたポリビニルア
ルコール系フィルムは、温度５０〜８５℃且つ相対湿度
（ＲＨ）７０〜９５％の雰囲気下で処理する。その処理
温度が５０℃未満であったり処理雰囲気の相対湿度が７
０％未満であったりすると、光学特性の向上が十分でな
く、また温度が８５℃を越えたり相対湿度が９５％を越
えたりすると、変色が生じたり光学特性が低下したりす
ることがある。処理時間は１分〜２０時間であり、１分
未満では光学特性の向上が十分でなく、２０時間を越え
ると、変色が生じたり光学特性が低下したりすることが
ある。処理時間は、好ましくは２０分〜１０時間であ
る。 【００１４】こうして得られた偏光フィルムは、透過率
及び偏光度特性に優れている。そして、そのまま又はそ
の少なくとも片面に保護膜を貼合した後、液晶表示装置
の部材として使用することができる。保護膜の種類は特
に限定されず、例えば、セルロースアセテート系フィル
ム、アクリル系フィルム、ポリエステル系フィルム、ポ
リオレフィン系フィルム、ポリカーボネート系フィル
ム、ポリアリレート系フィルム、ポリエーテルサルホン
系フィルムなどを用いることができる。 【００１５】 【発明の効果】本発明によれば、高透過率で且つ高偏光
度の偏光フィルムを、工業的に容易に製造することがで
きる。 【００１６】 【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳細に説
明するが、本発明はこれに限定されるものではない。 【００１７】実施例１ 重合度１７００、ケン化度９９モル％で厚さ７５μm の
ポリビニルアルコールフィルムを、延伸温度１０５℃、
延伸倍率約５倍で乾式一軸延伸し、偏光基材とした。こ
の偏光基材を緊張状態に保ったまま６０℃の水に６０秒
間浸漬した後、水が１００重量部、シー・アイ・ダイレ
クト・レッド７９が０.０２５重量部及びぼう硝が２重
量部からなる６５℃の水溶液に２４０秒間浸漬して、二
色性染料を吸着配向させた。次に、水１００重量部とホ
ウ酸７.５重量部からなる６５℃の水溶液に３００秒間
浸漬し、水洗、乾燥した。こうして得られた偏光フィル
ムを緊張状態に保ったまま、温度６０℃、相対湿度９０
％の恒温恒湿下に６０分間おいた後、極大吸収波長にお
ける光学特性を測定した。その結果、単体透過率（Ｔ）
は４１.３％、偏光度（Ｖ）は９９.７％であった。 【００１８】なお偏光度（Ｖ）は、２枚の偏光板をそれ
ぞれの吸収軸方向が同一になるように重ねた場合の透過
率（平行位透過率）をＴP とし、２枚の偏光板をそれぞ
れの吸収軸が直交するように重ねた場合の透過率（直交
位透過率）をＴC とし、次式により算出した。 Ｖ＝〔（ＴP−ＴC）／（ＴP＋ＴC）〕1/2 【００１９】比較例１ 温度６０℃、相対湿度９０％での処理を行わない以外
は、実施例１と同様の実験を行い、極大吸収波長におけ
る光学特性を測定した。この偏光フィルムの単体透過率
（Ｔ）は３９.９％、偏光度（Ｖ）は９９.７％であっ
た。 【００２０】比較例２ 恒温恒湿処理における温度を９０℃に、相対湿度を９５
％にそれぞれ変更した以外は、実施例１と同様の実験を
行ったところ、偏光フィルムに変色現象が発生した。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平７−134211（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−119216（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−253204（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G02B 5/30
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】ポリビニルアルコール系フィルムを、二色
性染料を含有し、さらに水１００重量部に対して１〜１
０重量部のぼう硝を含有する温度５０〜８０℃の水溶液
に浸漬して該二色性染料を吸着配向させた後、温度６０
〜８０℃のホウ酸含有水溶液で処理し、次いで、温度５
０〜８５℃且つ相対湿度７０〜９５％の雰囲気下で１分
〜２０時間処理することを特徴とする偏光フィルムの製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11881194A JP3446302B2 (ja) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | 偏光フィルムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11881194A JP3446302B2 (ja) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | 偏光フィルムの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07325215A JPH07325215A (ja) | 1995-12-12 |
| JP3446302B2 true JP3446302B2 (ja) | 2003-09-16 |
Family
ID=14745723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11881194A Expired - Fee Related JP3446302B2 (ja) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | 偏光フィルムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3446302B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008026425A (ja) * | 2006-07-18 | 2008-02-07 | Mitsubishi Chemicals Corp | 異方性膜の製造方法、異方性膜および光学素子 |
| CN107111035B (zh) * | 2014-12-12 | 2020-05-29 | 住友化学株式会社 | 偏振膜的制造方法和偏振膜 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2631403B2 (ja) * | 1989-03-27 | 1997-07-16 | 日本合成化学工業株式会社 | 耐久性の優れた偏光フイルムの製造法 |
| JPH05119216A (ja) * | 1991-10-28 | 1993-05-18 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 偏光板の製造法 |
| JPH07134211A (ja) * | 1993-11-12 | 1995-05-23 | Kurabo Ind Ltd | 偏光板の製法 |
-
1994
- 1994-05-31 JP JP11881194A patent/JP3446302B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07325215A (ja) | 1995-12-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3378296B2 (ja) | 染料系偏光膜 | |
| WO2014162635A1 (ja) | 高透過率を有する無彩色な染料系偏光素子及び偏光板 | |
| JPH0296102A (ja) | 染料系偏光膜 | |
| KR20150004795A (ko) | 편광소자 및 편광판 | |
| JP2012003172A (ja) | 偏光フィルム、偏光板及びそれらの製造方法 | |
| WO2014162633A1 (ja) | 無彩色な偏光素子、及び偏光板 | |
| KR101887989B1 (ko) | 편광소자, 및 편광판 | |
| JP4049229B2 (ja) | 新規偏光膜 | |
| KR101981547B1 (ko) | 편광소자, 및 편광판 | |
| JPWO2020050333A1 (ja) | 偏光素子並びにそれを用いた偏光板及び光学部材等 | |
| JP2003315537A (ja) | ヨウ素系偏光板及びその製造方法 | |
| JP6998428B2 (ja) | 染料系偏光素子、または、染料系偏光板 | |
| JP3446302B2 (ja) | 偏光フィルムの製造方法 | |
| TWI262329B (en) | Polarizing plate and its production method | |
| WO2012165224A1 (ja) | 染料系偏光素子及び偏光板 | |
| JPH08240715A (ja) | 偏光フィルムの製造法 | |
| JP2001083329A (ja) | 偏光フィルムの製造方法 | |
| JP3629286B2 (ja) | 偏光板の製造方法 | |
| JP3661238B2 (ja) | テトラキスアゾ化合物およびそれの偏光膜への利用 | |
| JPH1152130A (ja) | 偏光フィルムの製造方法 | |
| JP2001108828A (ja) | トリスアゾ化合物を含有する染料系偏光膜 | |
| JP4736424B2 (ja) | アゾ化合物又はその塩、及び該化合物又はその塩を含有する偏光膜 | |
| JPH0823608B2 (ja) | 偏光膜の製造法 | |
| JP2684706B2 (ja) | 染料系偏光膜および染料系偏光板の製造方法 | |
| JP2524987B2 (ja) | 偏光膜の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080704 Year of fee payment: 5 |
|
| RD05 | Notification of revocation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R3D05 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090704 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100704 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110704 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110704 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120704 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120704 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130704 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |