JP3445708B2 - 円筒形カットアウト用放出形ヒューズ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、円筒形カットアウ
ト用放出形ヒューズに関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来、過電流通過に伴い、内部のヒュー
ズが溶断し、外部にその旨を表示する表示装置を備えた
円筒形カットアウトがある。 【０００３】このカットアウトは、図５に示すように、
本体碍子７１にヒューズ筒Ｆが着脱可能に装着されてい
る。ヒューズ筒Ｆを構成する筒状の下部電極７２には絶
縁筒７３が軸線方向に移動可能に支持されている。絶縁
筒７３の下端には表示筒７４が支持固定され、同表示筒
７４も絶縁筒７３と一体となって下部電極７２に対し移
動する。 【０００４】図５及び図６に示すように、下部電極７２
の下部と表示筒７４との間には、常時絶縁筒７３を下方
に付勢するコイルバネ７５が介在されている。下部電極
７２に対する絶縁筒７３の下方側への移動は、絶縁筒７
３に設けた段差部（図示せず）と下部電極７２の挿通孔
内に設けた係止部（図示せず）との係止にて規制され、
また、絶縁筒７３の上方側への移動は表示筒７４と下部
電極７２との接触により規制される。また、前記下部電
極７２の周面にはフランジ部７２ａ及びフランジ部８４
よりも下方部位に一対の係合凸部８４が一体形成されて
いる。 【０００５】前記ヒューズ筒Ｆにはヒューズ７６が収容
され、同ヒューズ７６にはリード線７７が接続されてい
る。リード線７７は表示筒７４下部から上方に亘って形
成された切り欠き部７８を折り返して、その先端が下部
電極７２の側面に螺合された締付ネジ７９により締付固
定されている。すなわち、この状態においては、リード
線７７が緊張状態に保持され、コイルバネ７５の弾性力
に抗して絶縁筒７３が上方に付勢されている状態に保持
される。これにより、絶縁筒７３の上部に連結された導
電性のキャップ状の上部電極８０が本体碍子７１に装着
された上部固定電極８１に嵌合接続される。 【０００６】そして、この状態で前記ヒューズ７６に過
電流が流れるとヒューズ７６が溶断し、リード線７７の
緊張状態が解除され、絶縁筒７３がコイルバネ７５の弾
性力により下部電極７２から離間する下方向に強制移動
される。すると、上部固定電極８１から上部電極８０が
外れるとともに、本体碍子７１の下端から表示筒７４が
はかま部材８２に装着されている密閉栓８３を外して落
下させる。これにより、当該カットアウトのヒューズ７
６が溶断されたことが外部に報知される。作業員は表示
筒７４を視認して、そのカットアウトのヒューズ筒Ｆを
取り外し、新しいヒューズ７６に交換する。 【０００７】本体碍子７１へのヒューズ筒Ｆの着脱作業
を行う場合には、図４に示す操作棒Ｓを使用して行う。
操作棒Ｓは筒状に形成され、その開口部Ｓ１は一対の円
弧部Ｓ２と一対のＬ字状凹部Ｓ３とを有する小判形をな
している。前記両円弧部Ｓ２間の距離（円弧部Ｓ２の直
径）は、前記下部電極７２に一体形成された一対の係合
凸部８４間の距離よりもわずかに大きい。また、両Ｌ字
状凹部Ｓ３間の距離は、前記両係合凸部８４の間の距離
よりも小さい。Ｌ字状凹部Ｓ３の奥側は前記円弧部Ｓ２
間の距離と同距離となるように凹部Ｓ４が形成されてい
る。 【０００８】本体碍子７１に対するヒューズ筒Ｆの着脱
作業は、まず、操作棒Ｓの開口部Ｓ１から表示筒７４及
び下部電極７２を挿入する。開口部Ｓ１へのヒューズ筒
Ｆへの挿入時には、開口部Ｓ１の円弧部Ｓ２と下部電極
７２の係合凸部８４とを対向させて行う。このとき、開
口部Ｓ１の端面が下部電極７２の周面に形成されたフラ
ンジ部７２ａに接触することにより、操作棒Ｓと下部電
極７２とが位置決めされる。 【０００９】開口部Ｓ１の端面と下部電極７２のフラン
ジ部７２ａとが接触したら、操作棒Ｓを図４の矢印方向
に約１／４回転させる。これにより、下部電極７２の係
合凸部８４が操作棒Ｓの凹部Ｓ４に係合する。この状態
で操作棒Ｓを引っ張ると上部電極８０が上部固定電極８
１から、また、下部電極７２が下部固定電極８５から各
々外れ、本体碍子７１からヒューズ筒Ｆを取り外すこと
ができる。 【００１０】一方、新たなヒューズ筒Ｆを本体碍子７１
に装着する際は、予め下部電極７２を操作棒Ｓに係合さ
せておき、その状態で本体碍子７１の下端開口部７１ａ
から絶縁筒７３、下部電極７２を差し込んで上部電極８
０を上部固定電極８１に、また、下部電極７２を下部固
定電極８５に各々差し込み接続させる。そして、操作棒
Ｓを前記とは反対方向に１／４回転させながら下部電極
７２の係合凸部８４を凹部Ｓ４から外す。そして、操作
棒Ｓを２ヒューズ筒Ｆから引き抜くことにより本体碍子
７１へのヒューズ筒Ｆの装着が完了する。 【００１１】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術においては、次のような問題があった。 （１）コイルバネ７５を圧縮状態に保持するためにリー
ド線７７の先端を、締付ネジ７９により下部電極７２に
締付固定していたが、この締付作業が非常に困難であっ
た。すなわち、コイルバネ７５の弾性力が加わった状態
ではリード線７７を締付ネジ７９に巻き付けるのが非常
に面倒である。 【００１２】（２）上記（１）の問題を解消するため
に、リード線７７の先端に図７（ａ）に示すような圧着
部９０の延びる方向と同方向を向く切欠凹部９１を有す
るＹ字状の圧着端子９２を予め圧着しておく。そして、
組み付け時には切り欠き部７８から締付ネジ７９の側方
からスライドさせるようにして同ネジ７９に切欠凹部９
１を係合させる。この状態で締付ネジ７９を締付ること
により、ヒューズ筒Ｆを収縮状態に保持する作業を簡単
に行うことが考えられる。 【００１３】ところが、この圧着端子９２を使用した場
合には、前記操作棒Ｓを使用しての本体碍子７１へのヒ
ューズ筒Ｆの着脱作業が不可能となる。すなわち、圧着
端子９２を使用した際には、その圧着部９０がフランジ
部７２ａよりも下方に突出するため、圧着部９０が邪魔
となって操作棒Ｓの開口部Ｓ１内に下部電極７２を挿入
することができない。従って、操作棒Ｓの凹部Ｓ４に下
部電極７２の係合凸部８４を係合させることができず、
操作棒Ｓを使用した本体碍子７１へのヒューズ筒Ｆの着
脱作業は不可能となる。 【００１４】（３）本体碍子７１への装着後に、振動等
により締付ネジ７９が弛んで、リード線７７の緊張度合
いが低下するおそれがあった。この場合、コイルバネ７
５も伸長し、ヒューズ７６に対する安定したテンション
が得られなくなり、信頼性が低下する。 【００１５】本発明は、上記問題点を解消するためにな
されたものであって、その目的は、本体碍子に対するヒ
ューズ筒の着脱作業を効率良く行うことが可能な円筒形
カットアウト用放出形ヒューズを提供することにある。 【００１６】また、リード線の弛みを防止して信頼性の
向上を図ることが可能な円筒形カットアウト用放出形ヒ
ューズを提供することにある。 【００１７】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明では、円筒形カットアウト用
ヒューズ筒に内装され、一方を上部電極に接続し、ま
た、その他方をリード線をもって下部電極に対し、一定
張力が付加された状態で締付ネジにより締付固定される
放出形ヒューズにおいて、前記下部電極に一体形成され
たフランジ部を設けるとともに、前記リード線の端部に
圧着される圧着部と同圧着部の延びる方向に対して直交
する方向に開口する切欠凹部を有する圧着端子を設け、
同圧着端子の切欠凹部を締付ネジに係合させると、同圧
着端子の圧着部が下部電極のフランジ部上面に係合され
てヒューズ筒に対する仮止め部となることをその要旨と
する。 【００１８】（作用） 請求項１に記載の発明においては、圧着端子の切欠凹部
は圧着部の延びる方向に対して直交する方向に開口され
ていることから、圧着端子の全長が従来技術の圧着端子
の全長よりも短くなる。これにより、圧着端子を下部電
極に締付固定しても、本体碍子へのヒューズ筒の着脱作
業時に圧着端子が邪魔になるのを防止できる。 【００１９】加えて、下部電極への圧着端子の締付時
に、リード線に取着された圧着端子の切欠凹部を締付ネ
ジに係合させると、圧着端子の圧着部が下部電極のフラ
ンジ部上面に係合されてヒューズ筒に対する仮止めがな
され、また、その回転が防止される。すなわち、リード
線のテンションが一定に保持される。 【００２０】 【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した一実施
形態を図面に基づいて説明する。なお、本実施の形態に
おいては上述した従来技術における円筒形カットアウト
及びヒューズ筒とほとんど同構成であることから、説明
の便宜上従来と同部材については同符号を付して説明す
るとともに、その詳細な説明は省略する。 【００２１】図１に示すように、カットアウトを構成す
る本体碍子７１内にはヒューズ筒Ｆが着脱可能に収容さ
れている。図１〜図３に示すように、本実施形態におけ
るリード線７７の先端に取着された圧着端子１１は、リ
ード線７７に圧着される圧着部１２、同圧着部１２の延
びる方向（リード線７７の延びる方向）に対して直交す
る方向に開口する切欠凹部１３ａを有する締付部１３を
備えている。 【００２２】前記圧着端子１１を下部電極７２に締め付
ける際は、締付部１３の切欠凹部１３ａの開口方向を横
方向（ヒューズ筒Ｆの軸線方向と直交する方向）に向け
る。従って、圧着端子１１の締付時には、圧着端子１１
の端部１２ａが下部電極７２のフランジ部７２ａ上面と
対向接触（係合）される。これにより、下部電極７２に
対する圧着端子１１の係止がなされ、また、その回転が
防止されるため、リード線７７の弛みを防止することが
できる。その結果、ヒューズ７６に対し常に安定したテ
ンションが得られ、信頼性の向上を図ることができる。 【００２３】また、本実施形態の圧着端子１１は、圧着
部１２がフランジ部７２ａの下面から下方（表示筒７４
側）に突出することがないことから、操作棒Ｓの挿入時
においても、圧着端子１１が邪魔になることもなく、ヒ
ューズ筒Ｆの着脱作業を容易に行うことができる。 【００２４】さらに、本実施形態では圧着端子１１の締
付作業時においても、その作業が一層容易となる。すな
わち、締付ネジ７９を完全に締め付けずに、締付ネジ７
９の頭部と下部電極７２との間に隙間を開けておく。そ
して、その隙間から圧着端子１１をスライドさせて切欠
凹部１３ａを締付ネジ７９に引っ掛け、圧着端子１１の
圧着部１２の端部１２ａを下部電極７２のフランジ部７
２ａに係合させる。この状態で、作業者がヒューズ筒Ｆ
から手を離してもコイルバネ７５の弾性力が作用して圧
着部１２の端部１２ａがフランジ部７２ａと強固に対向
接触する。これにより、コイルバネ７５の収縮状態を保
持して仮止めできる。従って、作業者は締付ネジ７９の
締付を容易に行うことができる。 【００２５】また、圧着端子１１の切欠凹部１３ａの開
口方向が圧着部１２の延びる方向に対してほぼ直角であ
る。これにより、圧着端子１１の全長を従来の圧着端子
よりも短くでき、本体碍子７１に対するヒューズ筒Ｆの
着脱作業時に圧着端子１１が邪魔になるのを防止するこ
とができる。 【００２６】 【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、圧着端
子の全長を短くできるので、本体碍子へのヒューズ筒の
着脱作業時に圧着端子が邪魔になるのを防止できる。 【００２７】加えて、締付ネジへの圧着端子の切欠凹部
の係合時に、圧着部が下部電極のフランジ部上面に係合
してヒューズ筒に対する仮止め部となることから、組付
作業性の向上を図ることができる。また、下部電極に対
する圧着端子の回転を防止できる。これにより、リード
線の弛みを防止でき、確実に本体碍子の電極とヒューズ
側の電極との接触を保持できることから、信頼性の向上
を図ることができる。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明を具体化した一実施形態の円筒形カット
アウトの断面図。 【図２】（ａ）はヒューズ本体の分解正面図。（ｂ）は
圧着端子の正面図。 【図３】ヒューズ本体の部分正面図。 【図４】ヒューズ本体及び操作棒の部分斜視図。 【図５】従来の円筒形カットアウトの断面図。 【図６】（ａ）はヒューズ本体の部分正面図。（ｂ）は
ヒューズ本体の部分背面図。 【図７】（ａ）は圧着端子の正面図。（ｂ）は（ａ）の
圧着端子を備えた補本体の部分正面図。 【符号の説明】 １１…圧着端子、１２…圧着部、１３…締付部，１３ａ
…切欠凹部、７１…本体碍子、７２…下部電極、７３…
ヒューズ筒を構成する絶縁筒、７６…ヒューズ、７７…
リード線、７９…締付ネジ、Ｆ…ヒューズ筒。

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 円筒形カットアウト用ヒューズ筒に内装
   され、一方を上部電極に接続し、また、その他方をリー
   ド線をもって下部電極に対し、一定張力が付加された状
   態で締付ネジにより締付固定される放出形ヒューズにお
   いて、前記下部電極に一体形成されたフランジ部を設けるとと
   もに、前記リード線の端部に圧着される圧着部と同圧着
   部の延びる方向に対して直交する方向に開口する切欠凹
   部を有する圧着端子を設け、同圧着端子の切欠凹部を締
   付ネジに係合させると、同圧着端子の圧着部が下部電極
   のフランジ部上面に係合されてヒューズ筒に対する仮止
   め部となる ことを特徴とする円筒形カットアウト用放出
   形ヒューズ。