JP3444895B2 - 加工された材料を品質評価する方法および装置 - Google Patents

加工された材料を品質評価する方法および装置

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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、請求項1,4〜8の上位概念に記載の、加工
された材料を品質評価する方法および装置に関する。
米国特許第4715715号明細書は、スペクトル分析のた
めの照明装置とセンサとによって、材料のインキを測定
する装置を示している。
ドイツ連邦共和国特許出願公開第4123916号明細書に
は、対象物の特徴を認識する装置が記載されている。こ
の場合この対象物は光学装置を介して照明されて、平ら
な対象物表面の全ての点のために反射角条件が満たされ
る。
欧州特許第527453号明細書は、印刷された材料を照明
装置とCCDカメラとによって品質評価する装置を開示し
ている。
本発明の課題は、加工された材料を品質評価する方法
および装置を提供することである。
この課題は本発明に基づき請求項1,4〜8に記載の特
徴により解決される。
本発明による方法もしくは装置によって、被検材料
の、反射性領域を認識することができるので有利であ
る。
本発明による装置の照明装置は、そのV字形横断面に
よってスペース節約的に形成されている。従って被検材
料の搬送方向に対して横方向に延びる照明装置の延在長
さが最小化される。搬送方向においても、照明装置の長
さは小さい。それというのは被検材料が、所定の曲率を
有するガイド面に沿って極めて有利に案内されるからで
ある。
シャッタが照明装置に載着されることにより、有利に
反応性領域に向かって方向付けられた光ビームだけが作
用する。これらの光ビームは、被検材料の反応性領域か
らCCDエリアカメラに、ほぼ全反射される。照明装置お
よびガイド面のこのような構成によって、例えば散乱光
の影響が減じられ、照明装置の指向性の光路が得られ
る。
本発明による装置を図面につき以下に詳しく説明す
る。
第1図は、印刷された枚葉紙を品質評価する装置の概
略的な側面図である。
第2図は、印刷された枚葉紙の搬送方向で品質評価す
る装置を示す概略図である。
第3図は、印刷された枚葉紙を品質評価する装置のサ
クションボックスを示す概略的な平面図である。
第4図は、装置の斜視図である。
加工された材料1を品質評価するための装置は、主と
して、1つのガイド2と、1つの照明装置3と、少なく
とも1つのセンサ4と、後置された1つの評価装置とか
ら成っている。このような品質チェックシステムは、印
刷されたウェブおよび印刷された枚葉紙1を輪転印刷機
または加工処理機において監視するために使用すること
ができる。この実施例では、品質チェックシステムは有
価証券、特に紙幣のための枚葉紙輪転印刷機において使
用される。
被検枚葉紙1は、例えばグリッパシステム6によって
枚葉紙搬送面7で搬送される。このようなグリッパシス
テム6は、公知のチェーンコンベヤの環状のチェーン8
に取り付けられている。枚葉紙搬送面7の上方にはガイ
ド2が配置されている。このようなガイドの、例えば枚
葉紙1に向いたガイド面9は、搬送方向Tで所定の曲率
を備えた形状を有している。つまりこのようなガイド面
9は搬送方向Tにおいて凹面状に湾曲しており、曲率半
径R9、例えばR9=800mmを有している。このガイド2は
例えばサクションボックス2として形成されている。こ
のために、ガイド面9は多数の穴11を備えている。すな
わちガイド面9は穴付き薄板によって形成されている。
これらの穴11は例えば2mmの直径を有しており、網目ス
クリーン状に3mmの間隔を置いて配置されている。これ
らのガイド面9は異なる穴を有する別のガイド面と交換
可能であり、保守作業のために開放旋回可能に配置され
ている。
サクションボックス2内部には隔壁が配置されている
ので、互いに無関係に作用する、別個の調整可能な多数
のサクション室12〜23が形成される。サクションボック
ス2の真ん中には、加工しようとする枚葉紙1の最小サ
イズにほぼ相当する領域が搬送方向Tにおいて前側のサ
クション室12と後ろ側のサクション室13とに分割されて
いる。このような方形の領域の4辺に続いて、それぞれ
1つの別のサクション室14,16,17,18が設けられてい
る。これらのサクション室14,16,17,18に並んで、枚葉
紙1の外縁部の方向に、さらに4つのサクション室19,2
1,22,23が配置されている。搬送方向Tで延びる外側の
サクション室21,23はさらに分割されていてよい。個々
のサクション室12〜23内の負圧は個別に、例えばバイパ
ス調整装置によって調節可能である。これにより枚葉紙
1に作用する保持力は、例えば枚葉紙1のサイズ、材料
または加工形式に適合することができる。
サクションボックス2に対向して、照明装置3とセン
サ4とが配置されている。照明装置3は、搬送方向Tに
おいてV字形の横断面を有している。すなわち、この照
明装置はV字形のボックス24として形成されている。こ
のようなボックス24は2つの脚部26,27を有している。
これらの脚部は、被検枚葉紙1に向いた光射出面28,29
を備えている。これらの脚部26,27は例えば122゜の開角
αを成している。この開角αは90゜〜150゜の領域を有
していると有利である。両方の光射出面28,29はいずれ
も台形に形成されている。この場合、両基底辺31,32の
短い方の辺同士が互いに突き合わされており、搬送方向
Tに対して平行に延びている。短い方の基底辺31は例え
ば350mmの長さl31を有している。長さl32、例えばl32=
560mmを有する長い方の両基底辺32もやはり搬送方向T
に対して平行に延びており、搬送方向Tに対して横方向
で、所定の間隔a32、例えばa32=1220mmを置いて位置し
ている。この間隔a32は、照明装置3の幅b3に相当す
る。このような間隔a32は、被検枚葉紙1の最大幅b1、
例えば840mmよりも大きい。
つまり、照明装置の大きさおよび形状は、被検枚葉紙
のサイズに適合されている。光射出面28,29は例えば乳
白ガラス板から成っている。これらの乳白ガラス板の下
方にはそれぞれ、拡散放射性の多数の光源が配置されて
いる。これらの光源は例えば、個別せん光管として形成
されている。光源および乳白ガラス板をこのように配置
することによって、被検枚葉紙1の特に均一な照明が達
成される。照明装置3は、V字形の横断面の代わりに、
所定の曲率を有する、例えば円弧状の横断面を有してい
てもよい。
乳白ガラス板には、搬送方向Tで互いに平行に延びる
多数の誘導ウェブ33(「シャッタ」)が配置されていて
もよい。これらの誘導ウェブ33は例えば薄板または同様
に乳白ガラスから製造されていてよい。光射出面28,29
もしくは枚葉紙搬送面7に対するこのような誘導ウェブ
33の傾斜角は、光ビームに対してほぼ平行に延びるよう
に適合されている。両誘導ウェブ33の間のこのような光
ビームは、枚葉紙1の反射性領域に衝突し、この場所で
の反射のあとセンサ4に衝突する。このような誘導ウェ
ブ33は相互の間隔a33、例えばa33=20mmを有している。
この照明装置は、個別に配置された複数の光源から成っ
ていてもよい。
このような照明装置3の中央には、センサ4が配置さ
れている。センサ4としては、この実施例においては、
CCDエリアカメラ4が設けられている。このカメラには
対物レンズが前置されている。この対物レンズはこの実
施例においては、被検枚葉紙1全体が検出されるよう
に、すなわち、CCDエリアカメラ4と枚葉紙搬送面7と
の間の間隔がCCDエリアカメラ4の対物レンズに適合さ
れるように、構成されている。しかしながら、多数の部
分を個別に相前後して検出し、これらの纏めて1つの全
体画像を形成することも可能である。被検枚葉紙1は、
CCDエリアカメラ4の対物レンズの光軸に位置してい
る。
この実施例においては、サクションボックス内には、
トリガとして作用する図示していないセンサが組み込ま
れている。このようなセンサは、被検枚葉紙1の前縁部
を検出し、検査動作を始動する。このようなセンサは搬
送方向Tで調節可能に配置されており、これにより、種
々異なる枚葉紙サイズにおける枚葉紙のポジションを位
置決めして、検査がCCDエリアカメラ4の対物レンズに
対してほぼ真ん中で行われるようにすることができる。
CCDエリアカメラ4には評価装置が後置されている。
被検枚葉紙1の画像は、多数の小さな画素、すなわちピ
クセルから成るマトリックスに分割されている。それぞ
れのピクセルには、カルテシアン座標系のXおよびYの
方向においてピクセルの座標が示されることにより、正
確な位置が対応する。さらに、ピクセルの反射値(Remi
ssionwert)、例えばグレー値には、このグレー値を規
定する値Zが対応する。従って、それぞれのピクセルPi
(Xi,Yi,Zi)は値(Xi,Yi,Zi)が示されることにより、
その位置および大きさが正確に規定される。個々のピク
セルPiに、枚葉紙1から反射されて戻された光は、CCD
エリアカメラ4によってその量に応じて、電気的なアナ
ログ信号に変換される。このようなアナログ信号はA/D
変換器に供給される。このA/D変換器はアナログ信号か
らデジタル値Ziを形成する。通常の場合このために、値
領域は0〜225の個別的な値に解像される。この場合値
0は、CCDエリアカメラ4の対応するピクセルPiに衝突
する反射がないことを意味し、これに対して値225は最
大の反射に相当する。
ここに示した使用例においては、被検枚葉紙1または
ウェブは反射性の面、特にセーフティマークつまり偽造
防止用マークを有している。このことに関連して「反射
性」とは、面に衝突した指向性の光ビームが、弱散乱性
の、はっきりと方向付けられた成分を持って反射される
ことを意味する。このような面は、紙幣の特に銀糸(Si
lberfaeden)、または例えばホログラムもしくはシネグ
ラム、つまりセーフティマークであってよい。このよう
な反射性の面は、そのようなものとして認識されなけれ
ばならない。このような枚葉紙1のピクセルPiの値に
は、発生した値領域が反射性の面の外部で明らかに限界
0〜255内にあるように、値領域が対応する。実際に
は、例えば「白色」には、180〜200の値Ziが対応し、
「黒色」には、10〜30の値Ziが対応する。このような対
応は例えば照明装置3の明るさ、電子評価装置における
カメラ信号の増幅、またはCCDエリアカメラ4の対物レ
ンズの絞りを調節することによって行われる。
枚葉紙1は照明装置3によって均一に照明されて、枚
葉紙1の任意の個所に位置する、ほぼ理想的な反射特性
を有する各面が入射光ビームを直接的にCCDエリアカメ
ラ4に反射させる(全反射)。このために、少なくとも
部分的に指向性を有する光ビームが使用される。1つの
ピクセルPiに所属の値Ziは反射時に、「白色」に対応す
る値とは明らかに異なる値を取る。例えばこの場合、反
射性の面に対応するピクセルPiの値Ziは230〜255に達す
る。
これにより反射性の面を有する領域は、極端な値Zi
対応することにより、一義的に規定される。すなわち、
弱散乱性の、はっきりと方向付けられた成分を持って反
射する反射性領域が、拡散反射性の領域と区別される。
反射性の面に対応するピクセルは次いで、電子評価装
置によってそのようなものとして認識され、これに応じ
てさらに処理される。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヨハネス ゲオルク シェーデ ドイツ連邦共和国 ヴュルツブルク マ ックス―ハイム―シュトラーセ 8 (56)参考文献 特開 平6−160301(JP,A) 特開 平7−198357(JP,A) 特開 昭53−24894(JP,A) 特開 昭61−153533(JP,A) 特開 昭51−83553(JP,A) 米国特許4532430(US,A) 欧州特許出願公開537513(EP,A 1) 西独国特許出願公開3637874(DE, A1) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) G07D 7/12 G01N 21/84 B41F 33/14 B42D 15/10

Claims (6)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】加工された材料(1)を、少なくとも1つ
    の照明装置(3)と、少なくとも1つの光電的なセンサ
    (4)と、該センサと協働する評価装置とによって品質
    評価する方法において、 被検材料(1)の、弱散乱性の、はっきりと方向付けら
    れた成分を持って反射する各画像領域が、反射された光
    ビームをほぼ完全にセンサ(4)に反射するように、被
    検材料(1)、照明装置(3)およびセンサの配置によ
    って反射角を規定し、光ビームの必要とされる反射角を
    生ぜしめるために、被検材料(1)を可逆的に変形する
    ことを特徴とする、加工された材料を品質評価する方
    法。
  2. 【請求項2】センサ(4)としてCCDエリアカメラ
    (4)を使用する、請求項1記載の方法。
  3. 【請求項3】被検材料(1)を、所定の曲率を有するガ
    イド面(9)に沿って案内する、請求項1記載の方法。
  4. 【請求項4】加工された材料(1)を、少なくとも1つ
    の照明装置(3)と、少なくとも1つの光電的なセンサ
    (4)と、該センサと協働する評価装置とによって品質
    評価する装置において、 被検材料(1)の、ほぼ理想的に反射する各画像領域
    が、該画像領域に衝突した光ビームのほぼ全反射をセン
    サ(4)に生ぜしめるように、被検材料(1)と照明装
    置(3)とセンサとが反射角を規定するために配置され
    ており、照明装置(3)の光射出面(28,29)に誘導ウ
    ェブ(33)が配置されており、該誘導ウェブ(33)が、
    反射されるべき対応する光ビームに対してほぼ平行に延
    びるように配置されていることを特徴とする、加工され
    た材料を品質評価する装置。
  5. 【請求項5】加工された材料(1)を、少なくとも1つ
    の照明装置(3)と、少なくとも1つの光電的なセンサ
    (4)と、該センサと協働する評価装置とによって品質
    評価する装置において、 被検材料(1)の、ほぼ理想的に反射する各画像領域
    が、該画像領域に衝突した光ビームのほぼ全反射をセン
    サ(4)に生ぜしめるように、被検材料(1)と照明装
    置(3)とセンサとが反射角を規定するために配置され
    ており、被検材料(1)を案内するために、所定の曲率
    を有するガイド面(7)が設けられていることを特徴と
    する、加工された材料を品質評価する装置。
  6. 【請求項6】加工された材料(1)を、少なくとも1つ
    の照明装置(3)と、少なくとも1つの光電的なセンサ
    (4)と、該センサと協働する評価装置とによって品質
    評価する方法において、 被検材料(1)の、弱散乱性の、はっきりと方向付けら
    れた成分を持って反射する各画像領域が、反射された光
    ビームをほぼ完全にセンサ(4)に反射するように、被
    検材料(1)、照明装置(3)およびセンサの配置によ
    って反射角を規定し、被検材料(1)の画像を多数のピ
    クセルPi(Xi;Yi;Zi)に分解し、反射時に1つのピクセ
    ルに、「白色」に対応する値とは異なる1つの値を対応
    させることを特徴とする、加工された材料を品質評価す
    る方法。
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