JP3442690B2 - 基礎断熱型枠取付用巾止部材および基礎断熱型枠の取付構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、基礎構築時におい
てコンクリート打設用の型枠となり基礎構築後も断熱の
ため残置させられる基礎断熱型枠のための基礎断熱型枠
取付用巾止部材および基礎断熱型枠の取付構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】コンクリートで構造物の基礎を形成する
際には、合板やスチール製の型枠を組んだ後、型枠で形
成された部分にコンクリートを打設し、コンクリートの
硬化後に型枠を取り外す工法が行われている。そして、
このような工法で構築された基礎に断熱性能が要求され
る場合、断熱材を後張りするようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の工法では、
基礎構築後に、型枠を取り外し、さらに断熱材を後張り
するため、非常に手間がかかり、工期が長くなってしま
うという問題があった。また、断熱材を後張りするので
は、断熱材と基礎との間に隙間ができやすく、剥がれや
断熱性能の低下を生じてしまう。このため、工期の短縮
化、および断熱材の剥がれや断熱性能の低下を防止する
ことを目的として、発泡材系の型枠を用いてコンクリー
ト基礎を構築し、該型枠を基礎構築後も断熱のため残置
させることを考えた。しかしながら、基礎断熱型枠の取
付についてはまだ煩雑さが残っており、この点でさらな
る改善の余地があった。したがって、本発明は、基礎断
熱型枠の取付を簡易化できる基礎断熱型枠取付用巾止部
材および基礎断熱型枠の取付構造の提供を目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の請求項１記載の基礎断熱型枠取付用巾止部
材は、基礎構築時においてコンクリート打設用の型枠と
なり基礎構築後も断熱のため残置させられる基礎断熱型
枠同士を所定間隔をあけて連結させる巾止部材であっ
て、前記基礎断熱型枠同士の間に配設されるとともに両
端にナット部が形成された中間部材と、前記基礎断熱型
枠に形成された穴部に外側から挿入されて前記ナット部
のメネジ部に螺合可能なオネジ部および該オネジ部の前
記メネジ部への螺合により前記ナット部とで前記基礎断
熱型枠を挟持する頭部を有するボルト部材と、を有して
おり、前記ナット部は半割り形状とされており前記ボル
ト部材のオネジ部を半径方向外側から嵌合可能とされて
いることを特徴としている。

【０００５】

【０００６】

【０００７】これにより、基礎断熱型枠の中間部分同士
を連結させる際に、一方の基礎断熱型枠に形成された穴
部に外側から基礎断熱型枠取付用巾止部材の一方のボル
ト部材のオネジ部を挿入させ、他方の基礎断熱型枠に形
成された穴部に外側から基礎断熱型枠取付用巾止部材の
他方のボルト部材のオネジ部を挿入させておき、この状
態で、基礎断熱型枠間に基礎断熱型枠取付用巾止部材の
中間部材を例えば上側から挿入し、ナット部の半割り部
分を通過させることにより両ボルト部材のオネジ部を半
径方向外側から両ナット部に嵌合させて、一方のボルト
部材の頭部と中間部材の一方のナット部とで一方の基礎
断熱型枠を挟持させ、他方のボルト部材と中間部材の他
方のナット部とで他方の基礎断熱型枠を挟持させて、基
礎断熱型枠同士を連結させることになる。このように、
基礎断熱型枠取付用巾止部材は、中間部材とボルト部材
とを螺合させずに半径方向に嵌合させることで接合可能
となっているため、基礎断熱型枠同士の連結作業の作業
性を向上させることができる。

【０００８】

【０００９】

【００１０】

【００１１】

【００１２】

【００１３】

【００１４】

【００１５】

【００１６】

【００１７】

【００１８】本発明の請求項２記載の基礎断熱型枠の取
付構造は、基礎構築時においてコンクリート打設用の型
枠となり基礎構築後も断熱のため残置させられる基礎断
熱型枠の取付構造であって、基礎断熱型枠と、前記基礎
断熱型枠同士を所定間隔をあけて連結させるこれら基礎
断熱型枠とは別体の基礎断熱型枠取付用巾止部材とを有
し、該基礎断熱型枠取付用巾止部材は、前記基礎断熱型
枠同士の間に配設されるとともに両端にナット部が形成
された中間部材と、前記基礎断熱型枠に形成された穴部
に外側から挿入されて前記ナット部のメネジ部に螺合可
能なオネジ部および該オネジ部の前記メネジ部への螺合
により前記ナット部とで前記基礎断熱型枠を挟持する頭
部を有するボルト部材と、を有しており、前記ナット部
は半割り形状とされており前記ボルト部材のオネジ部を
半径方向外側から嵌合可能とされていることを特徴とし
ている。

【００１９】

【００２０】

【００２１】これにより、基礎断熱型枠の中間部分同士
を連結させる際に、一方の基礎断熱型枠に形成された穴
部に外側から基礎断熱型枠取付用巾止部材の一方のボル
ト部材のオネジ部を挿入させ、他方の基礎断熱型枠に形
成された穴部に外側から基礎断熱型枠取付用巾止部材の
他方のボルト部材のオネジ部を挿入させておき、この状
態で、基礎断熱型枠間に基礎断熱型枠取付用巾止部材の
中間部材を例えば上側から挿入し、ナット部の半割り部
分を通過させることにより両ボルト部材のオネジ部を半
径方向外側から両ナット部に嵌合させて、一方のボルト
部材の頭部と中間部材の一方のナット部とで一方の基礎
断熱型枠を挟持させ、他方のボルト部材と中間部材の他
方のナット部とで他方の基礎断熱型枠を挟持させて、基
礎断熱型枠同士を連結させることになる。このように、
基礎断熱型枠取付用巾止部材は、中間部材とボルト部材
とを螺合させずに半径方向に嵌合させることで接合可能
となっているため、基礎断熱型枠同士の連結作業の作業
性を向上させることができる。

【００２２】本発明の請求項３記載の基礎断熱型枠の取
付構造は、基礎構築時においてコンクリート打設用の型
枠となり基礎構築後も断熱のため残置させられる基礎断
熱型枠の取付構造であって、基礎断熱型枠と、前記基礎
断熱型枠同士を所定間隔をあけて連結させるこれら基礎
断熱型枠とは別体の基礎断熱型枠取付用巾止部材とを有
し、該基礎断熱型枠取付用巾止部材は、前記基礎断熱型
枠同士の間に配設されるとともに両端にナット部が形成
された中間部材と、前記基礎断熱型枠に形成された穴部
に外側から挿入されて前記ナット部のメネジ部に螺合可
能なオネジ部および該オネジ部の前記メネジ部への螺合
により前記ナット部とで前記基礎断熱型枠を挟持する頭
部を有するボルト部材と、を有しており、前記基礎断熱
型枠は、発泡材系の断熱材からなる基材に補強材を一体
化してなり、前記基礎断熱型枠取付用巾止部材は、両端
側が前記基礎断熱型枠の前記補強材に接合させられてい
て、前記基礎断熱型枠取付用巾止部材を取り付けるため
の穴部が前記補強材および前記基材を厚さ方向に貫通す
るように形成されていることを特徴としている。本発明
の請求項４記載の基礎断熱型枠の取付構造は、基礎構築
時においてコンクリート打設用の型枠となり基礎構築後
も断熱のため残置させられる基礎断熱型枠の取付構造で
あって、基礎断熱型枠と、前記基礎断熱型枠同士を所定
間隔をあけて連結させるこれら基礎断熱型枠とは別体の
基礎断熱型枠取付用巾止部材とを有し、該基礎断熱型枠
取付用巾止部材は、両基礎断熱型枠に形成された穴部に
挿入される軸部、該軸部の前記穴部への挿入で一方の基
礎断熱型枠に当接する頭部および前記軸部の頭部に対し
反対側に形成された係合部を有する軸部材と、該軸部材
の軸部が前記両基礎断熱型枠に形成された穴部に挿入さ
れた状態で前記係合部に係合することにより他方の基礎
断熱型枠に当接する頭部材と、を有しており、前記基礎
断熱型枠は、発泡材系の断熱材からなる基材に補強材を
一体化してなり、前記基礎断熱型枠取付用巾止部材は、
両端側が前記基礎断熱型枠の前記補強材に接合させられ
ていて、前記基礎断熱型枠取付用巾止部材を取り付ける
ための穴部が前記補強材および前記基材を厚さ方向に貫
通するように形成されていることを特徴としている。

【００２３】これにより、基礎断熱型枠の中間部分同士
を連結させる際に、両基礎断熱型枠に形成された穴部に
軸部材の軸部を挿入させた状態で係合部に頭部材を係合
させると、軸部材の頭部と頭部材とが両基礎断熱型枠の
広がり方向の位置を決める。このように、基礎断熱型枠
取付用巾止部材は、軸部材と頭部材とを係合させること
で接合可能となっているため、基礎断熱型枠同士の連結
作業の作業性を向上させることができる。

【００２４】本発明の請求項５記載の基礎断熱型枠の取
付構造は、基礎構築時においてコンクリート打設用の型
枠となり基礎構築後も断熱のため残置させられる基礎断
熱型枠の取付構造であって、基礎断熱型枠と、前記基礎
断熱型枠同士を所定間隔をあけて連結させるこれら基礎
断熱型枠とは別体の基礎断熱型枠取付用巾止部材とを有
し、該基礎断熱型枠取付用巾止部材は、前記基礎断熱型
枠を嵌合させることにより該基礎断熱型枠を挟持する挟
持部が両端側に設けられており、前記基礎断熱型枠は、
発泡材系の断熱材からなる基材に補強材を一体化してな
り、前記基礎断熱型枠取付用巾止部材は、両端側が前記
基礎断熱型枠の前記補強材に接合させられていて、前記
基礎断熱型枠取付用巾止部材は、前記挟持部の外側に管
体を支持可能な支持部が形成されていることを特徴とし
ている。

【００２５】これにより、基礎断熱型枠の上部同士ある
いは下部同士を連結させる際に、一方の基礎断熱型枠を
基礎断熱型枠取付用巾止部材の一方の挟持部に嵌合さ
せ、他方の基礎断熱型枠を基礎断熱型枠取付用巾止部材
の他方の挟持部に嵌合させることで、基礎断熱型枠同士
を連結させることになる。このように、基礎断熱型枠取
付用巾止部材は、両基礎断熱型枠を両挟持部に嵌合させ
ることで、これら基礎断熱型枠同士を連結させることに
なるため、基礎断熱型枠同士の連結作業の作業性を向上
させることができる。

【００２６】

【００２７】このように、基礎断熱型枠取付用巾止部材
の挟持部の外側に管体を支持可能な支持部が形成されて
いるため、基礎断熱型枠同士を連結させる基礎断熱型枠
取付用巾止部材にそのまま管体を支持させることができ
る。

【００２８】本発明の請求項６記載の基礎断熱型枠の取
付構造は、請求項５記載のものに関して前記基礎断熱型
枠取付用巾止部材が嵌合される前記補強材の外面位置が
前記基礎断熱型枠の外面位置より若干凹んで凹部とされ
ていることを特徴としている。本発明の請求項７記載の
基礎断熱型枠の取付構造は、請求項５または６記載のも
のに関し、前記基礎断熱型枠取付用巾止部材には、アン
カーボルトが取り付けられるアンカー取付部が設けられ
ていることを特徴としている。

【００２９】このように、基礎断熱型枠取付用巾止部材
のアンカー取付部にアンカーボルトが取り付けられるこ
とになるため、基礎に別途アンカーボルトを位置決めし
て埋め込んだりする必要がなくなる。

【００３０】

【００３１】

【００３２】本発明の請求項８記載の基礎断熱型枠の取
付構造は、請求項２乃至７のいずれか一項記載のものに
関し、前記基礎断熱型枠は、発泡材系の断熱材からなる
基材に補強材を一体化してなり、基礎の長さ方向におい
て隣り合う基礎断熱型枠同士が前記補強材を介して連結
させられていることを特徴としている。

【００３３】このように、基礎の長さ方向において隣り
合う基礎断熱型枠同士が補強材を介して連結させられて
いるため、この連結部分の強度も確保することができ
る。

【００３４】

【００３５】

【００３６】

【発明の実施の形態】本発明の一の実施の形態を図面を
参照して以下に説明する。なお、以下における「上下」
は、基礎断熱型枠の取付構造が構築された状態における
「上下」である。まず、基礎断熱型枠１１について説明
する。基礎断熱型枠１１は、図１および図２に示すよう
に、例えばポリスチレンフォーム等の発泡材系の断熱材
からなる略平板状の基材１２と、該基材１２に一体化さ
れた合成木材等の木材からなる補強材１３，１３，…と
で構成されている。

【００３７】ここで、基材１２には、一の面側のみに、
上下に延在する溝部１４，１４，…が所定のピッチで形
成されており、これら溝部１４，１４，…に、補強材１
３，１３，…が嵌め込まれて固定されている。ここで、
この補強材１３は、基材１２の成形時に入れ子として埋
め込んでもよく、溝部１４，１４，…が成形された基材
１２に接着剤等で接着させてもよい。

【００３８】なお、図２に示すように、基礎断熱型枠１
１の両端は切欠部１４ａ，１４ａとされており、基礎の
長さ方向（図２における左右方向）に隣り合って配置さ
れる一対の基礎断熱型枠１１，１１の対向する切欠部１
４ａ，１４ａが合わさって溝部１４が形成されることに
なる。そして、このように切欠部１４ａ，１４ａが合わ
さって形成された溝部１４にも接着剤等による接着で補
強材１３が嵌め込まれて固定される。これにより、基礎
の長さ方向において隣り合う基礎断熱型枠１１，１１同
士が補強材１３を介して連結させられることになる。

【００３９】補強材１３，１３，…のそれぞれの中間部
分には、後述するセパレータを取り付けるためのセパレ
ータ取付穴部（穴部）１５が、補強材１３および基材１
２を厚さ方向に貫通するように形成されている。なお、
図２（ｃ）に示すように、補強材１３，１３，…の外面
位置は、基材１２の外面位置より若干凹んでおり、その
結果、凹部１３ａが形成されている。

【００４０】次に、基礎断熱型枠１１，１１同士を基礎
の巾方向に所定間隔をあけて連結させるベーススペーサ
（基礎断熱型枠取付用巾止部材）１７、トップスペーサ
（基礎断熱型枠取付用巾止部材）１８およびセパレータ
（基礎断熱型枠取付用巾止部材）１９について説明す
る。

【００４１】ベーススペーサ１７は、基礎断熱型枠１１
とは別体のもので、図３に示すように、略平板状の基部
２１と、該基部２１の両端側の上側にそれぞれ設けられ
た挟持部２２，２２とを有している。挟持部２２，２２
は、それぞれ内外一対の挟持片部２３，２４を有してお
り、これら挟持片部２３，２４間に基礎断熱型枠１１の
下部を嵌合させて該基礎断熱型枠１１を立設状態となる
よう挟持することになる。基部２１には、挟持部２２，
２２の両外側に固定穴部２０，２０が形成されている。

【００４２】ベーススペーサ１７は、両挟持部２２，２
２がそれぞれ基礎断熱型枠１１を、具体的には補強材１
３の位置で挟持することで、基礎断熱型枠１１，１１同
士を所定間隔をあけて連結させることになる。なお、図
３はベーススペーサ１７をＡＢＳ樹脂等の合成樹脂で一
体成形する例を示しているが、図４に示すように鋼板等
の金物で作成してもよい。このような構成のベーススペ
ーサ１７は、ベーススペーサ１７の挟持部２２の位置が
所望の位置となるように基礎ベースＢの所定の位置に、
固定穴部２０，２０を挿通するコンクリート釘２５で固
定されることになる。

【００４３】トップスペーサ１８も、基礎断熱型枠１１
とは別体のもので、図５に示すように、略断面Ｈ型の直
線状の基部２６と、該基部２６の両端側の下側にそれぞ
れ設けられた挟持部２７，２７とを有している。挟持部
２７，２７は、それぞれ内外一対の挟持片部２８，２９
を有しており、これら挟持片部２８，２９に基礎断熱型
枠１１の上部を嵌合させて該基礎断熱型枠１１を挟持す
ることになる。

【００４４】トップスペーサ１８は、両挟持部２７，２
７がそれぞれ基礎断熱型枠１１を、具体的には補強材１
３の位置で挟持することで、基礎断熱型枠１１，１１同
士を所定間隔をあけて連結させることになる。加えて、
トップスペーサ１８には、両挟持部２７，２７の外側
に、それぞれ下側凸の円弧状をなすことにより単管（管
体）３０を嵌合固定状態で支持可能な支持部３１が形成
されている。ここで、この単管３０は、基礎断熱型枠１
１の上部の通りを良くするためのものである。このた
め、上述したように、トップスペーサ１８が嵌合される
補強材１３の外面位置が基礎断熱型枠１１の外面位置よ
り若干凹んで凹部１３ａとされており、この凹部１３ａ
に挟持部２７の外側の挟持片部２９すなわち支持部３１
の内側部分が入り込んで、支持部３１に支持する単管３
０を基礎断熱型枠１１に密着させて、該基礎断熱型枠１
１の形状を直線状に保持させて通りを良くするのであ
る。

【００４５】また、トップスペーサ１８には、基部２６
の中央に、アンカーボルト３２を位置決めした状態で取
り付けるために挿通させるアンカー取付穴部（アンカー
取付部）３３が上下方向に貫通形成されている。なお、
図５はトップスペーサ１８をＡＢＳ樹脂等の合成樹脂で
一体成形する例を示しているが、図６に示すように鋼板
等の金物で作成してもよい。また、図７に示すように、
トップスペーサ１８の支持部３１を一カ所のみとしても
よい。

【００４６】セパレータ１９も、基礎断熱型枠１１とは
別体のもので、一つが、図８に示すように、中間部材３
５と一対のボルト部材３６，３６とからなる。図９に示
す中間部材３５は、基礎断熱型枠１１，１１同士の間に
配設されるもので、断面十字形状の中間部３７と、該中
間部３７の両端に形成されたナット部３８，３８とを有
している。これらナット部３８，３８には、共に、内側
にボルト部材３６を螺合させるメネジ部４０が形成され
ている。さらにナット部３８，３８は、共に、周方向の
一部に開口部３９が形成された半割り形状とされてお
り、該開口部３９を介してボルト部材３６を半径方向外
側からメネジ部４０に嵌合させるようになっている。こ
こで、ナット部３８の開口部３９を形成する部分には、
メネジ部４０の各ネジ山４０ａに連続するガイド山４０
ｂが開口部３９の開口端まで形成されており、隣り合う
ガイド山４０ｂの間の谷４０ｃには、突起４０ｄが形成
されている。ここで、互いに対向する突起４０ｄ，４０
ｄ同士の距離は、ボルト部材３６のネジ山の外径より若
干狭くされており、これにより、突起４０ｄ，４０ｄが
ボルト部材３６の嵌合後の抜け止めを行うようになって
いる。なお、中間部材３５のナット部３８，３８の外径
は、セパレータ取付穴部１５よりも大径とされている。

【００４７】図１０に示すボルト部材３６は、基礎断熱
型枠１１の補強材１３および基材１２に形成されたセパ
レータ取付穴部１５に外側から挿入されてナット部３８
のメネジ部４０に螺合可能なオネジ部４２と、該オネジ
部４２のメネジ部４０への螺合によりナット部３８とで
基礎断熱型枠１１を挟持する頭部４３と、これらオネジ
部４２および頭部４３を連結させる断面十字形状の中間
部４４とを有している。頭部４３のオネジ部４２に対し
反対側には、ボルト部材３６に対し回転力を入力させる
十字ドライバ穴４５が形成されている。ここで、頭部４
３は、セパレータ取付穴部１５よりも大径とされてい
る。また、中間部４４およびオネジ部４２は、セパレー
タ取付穴部１５よりも小径とされている。なお、ボルト
部材３６は、そのオネジ部４２において、中間部材３５
のナット部３８に半径方向外側から嵌合可能となってお
り、該嵌合でも、頭部４３がナット部３８とで基礎断熱
型枠１１を挟持可能となっている。

【００４８】セパレータ１９は、中間部材３５の各ナッ
ト部３８，３８と各ボルト部材３６，３６の頭部４３，
４３とでそれぞれ基礎断熱型枠１１を挟持することで、
基礎断熱型枠１１，１１同士を所定間隔をあけて連結さ
せることになる。なお、当然のことながら、セパレータ
１９による基礎断熱型枠１１，１１の保持間隔とベース
スペーサ１７による保持間隔とトップスペーサ１８によ
る保持間隔とは同じである。中間部材３５およびボルト
部材３６，３６も、ナイロン等の合成樹脂でそれぞれが
一体成形されている。なお、中間部材３５およびボルト
部材３６，３６を金物で作成することも可能であるが、
半径方向の嵌合を容易としかつ嵌合後の抜けを確実に防
止するためには可撓性の合成樹脂材料で作成するのが好
ましい。

【００４９】次に、これらを用いた基礎断熱型枠の取付
構造の施工について主に図１１を参照して説明する。ま
ず、鉄筋コンクリート等からなる基礎ベースＢを従来と
同様に施工する。そして、基礎ベースＢ上の所定位置に
ベーススペーサ１７を、挟持部２２，２２を上側に向け
た状態でその基部２１において載置させ、該基部２１を
コンクリート釘２５，２５，…で基礎ベースＢに対し固
定する。

【００５０】次に、このベーススペーサ１７の一方の挟
持部２２に一方の基礎断熱型枠１１の下部を、その補強
材１３が外側の挟持片部２４に当接するように嵌合さ
せ、他方の挟持部２２に他方の基礎断熱型枠１１の下部
を、その補強材１３が外側の挟持片部２４に当接するよ
うに嵌合させることにより、これら挟持部２２，２２に
基礎断熱型枠１１，１１をそれぞれの補強材１３の位置
にて挟持させる。これにより、ベーススペーサ１７は、
両端側の挟持部２２，２２がそれぞれ基礎断熱型枠１１
の補強材１３に接合され、両基礎断熱型枠１１，１１の
下部同士を所定間隔をあけて連結させることになる。

【００５１】次いで、トップスペーサ１８の一方の挟持
部２７に一方の基礎断熱型枠１１の上部を、その補強材
１３が外側の挟持片部２９に当接するように嵌合させ、
他方の挟持部２７に他方の基礎断熱型枠１１の上部を、
その補強材１３が外側の挟持片部２９に当接するように
嵌合させるようにしてトップスペーサ１８を両基礎断熱
型枠１１，１１に上方から取り付けることにより、これ
ら挟持部２７，２７に基礎断熱型枠１１，１１をそれぞ
れの補強材１３の位置にて挟持させる。これにより、ト
ップスペーサ１８は、両端側の挟持部２７，２７がそれ
ぞれ基礎断熱型枠１１の補強材１３に接合され、両基礎
断熱型枠１１，１１の上部同士を所定間隔をあけて連結
させることになる。次に、単管３０をトップスペーサ１
８の支持部３１に嵌合させるのみで固定状態とする。

【００５２】次いで、一方の基礎断熱型枠１１の補強材
１３に形成されたセパレータ取付穴部１５に外側からセ
パレータ１９の一方のボルト部材３６のオネジ部４２を
挿入させかつその頭部４３を基礎断熱型枠１１に当接さ
せておき、他方の基礎断熱型枠１１の補強材１３に形成
されたセパレータ取付穴部１５に外側からセパレータ１
９の他方のボルト部材３６のオネジ部４２を挿入させか
つその頭部４３を基礎断熱型枠１１に当接させておく。

【００５３】そして、この状態で、基礎断熱型枠１１，
１１間にセパレータ１９の中間部材３５を例えば上側か
ら挿入し、ナット部３８，３８の半割り部分の開口部３
９，３９を通過させることにより両ボルト部材３６，３
６のオネジ部４２，４２を半径方向外側から両ナット部
３９，３９に嵌合させる。さらに、必要に応じて各ボル
ト部材３６，３６あるいは中間部材３５を回転させたり
して、一方のボルト部材３６の頭部４３と中間部材３５
の一方のナット部３８とで一方の基礎断熱型枠１１を挟
持させ、他方のボルト部材３６と中間部材３５の他方の
ナット部３８とで他方の基礎断熱型枠１１を挟持させ
て、基礎断熱型枠１１，１１同士を連結させる。

【００５４】あるいは、基礎断熱型枠１１，１１間に中
間部材３５を先に配設させた状態で、一方の基礎断熱型
枠１１のセパレータ取付穴部１５に外側から一方のボル
ト部材３６のオネジ部４２を挿入させ該オネジ部４２を
中間部材３５の一方のナット部３８に螺合させて、該一
方のボルト部材３６の頭部４３と一方のナット部３８と
で一方の基礎断熱型枠１１を挟持させ、他方の基礎断熱
型枠１１のセパレータ取付穴部１５に外側から他方のボ
ルト部材３６のオネジ部４２を挿入させ該オネジ部４２
を中間部材３５の他方のナット部３８に螺合させて、該
他方のボルト部材３６の頭部４３と他方のナット部３８
とで他方の基礎断熱型枠１１を挟持させて、基礎断熱型
枠１１，１１同士を連結させる。

【００５５】なお、所望のタイミングで、トップスペー
サ１８のアンカー取付穴部３３にアンカーボルト３２を
挿通させた後、該アンカーボルト３２にナット部材４７
を螺合させ、該アンカーボルト３２の頭部４８とナット
部材４７とでトップスペーサ１８の基部２６を挟持する
ことにより、該アンカーボルト３２を上方に延出する状
態でトップスペーサ１８に固定する。

【００５６】ここで、以上においては、便宜上、一対の
基礎断熱型枠１１，１１に対し一組みのベーススペーサ
１７、トップスペーサ１８およびセパレータ１９を取り
付けるように説明をしたが、勿論、各補強材１３，１
３，…のそれぞれの位置に、ベーススペーサ１７、トッ
プスペーサ１８およびセパレータ１９の組みがそれぞれ
取り付けられることになり、また、このような基礎断熱
型枠１１，１１の対が、基礎の長さ方向に沿って延在す
るよう複数配置されることになる。この場合、基礎の長
さ方向において隣り合う基礎断熱型枠１１，１１同士は
一つの補強材１３を介して連結させられることになる。

【００５７】以上のようにして組み上げられた基礎断熱
型枠１１，１１の間に、コンクリートを打設してコンク
リート基礎５０を構築する。そして、コンクリート基礎
５０が硬化した基礎構築後も、コンクリート打設用の型
枠となった基礎断熱型枠１１，１１は、断熱のため残置
させられることになり、これに加えて、ベーススペーサ
１７およびセパレータ１９も残置させられることにな
る。

【００５８】すなわち、構築された基礎は、図１１に示
すように、基礎断熱型枠１１，１１で形状が決められた
コンクリート基礎５０の両側に基礎断熱型枠１１，１１
が付着させられた状態で残され、かつ、ベーススペーサ
１７およびセパレータ１９が、基礎断熱型枠１１の補強
材１３に接合され基礎断熱型枠１１，１１同士を連結さ
せた状態で残される。ここで、ベーススペーサ１７は、
その一部である内側の挟持片部２３，２３およびこれら
の間の基部２１がコンクリート基礎５０に付着すること
により該コンクリート基礎５０に固定されることにな
る。加えて、セパレータ１９は、その中間部材３５がコ
ンクリート基礎５０に埋設されることにより該コンクリ
ート基礎５０に固定されることになる。

【００５９】なお、トップスペーサ１８は、基礎構築後
の必要なタイミングで、基礎から取り外されることにな
る。すなわち、ナット部材４７をアンカーボルト３２か
ら取り外した後アンカー取付穴部３３からアンカーボル
ト３２を引き抜くようにして、トップスペーサ１８は基
礎から取り外されることになる。勿論、この状態におい
てもアンカーボルト３２は基礎に一部埋設された状態で
固定された状態が維持される。

【００６０】以上に述べた実施の形態によれば、基礎断
熱型枠１１がコンクリート打設用の型枠となると同時に
断熱材となるため、基礎構築後に型枠を取り外しさらに
断熱材を後張りする場合に比して、手間を大幅に減らす
ことができて工期の短縮化が図れる。加えて、現場での
廃材がほとんどなくなり、省資源となる。基礎断熱型枠
１１は、基材１２が発泡材からなり軽いため、簡単に作
業を行うことができる。

【００６１】また、上記基礎断熱型枠１１に補強材１３
を設けたため、該補強材１３にラス網を止め付けること
により、外装仕上材としてのモルタルを施工可能とし剥
離や強度的問題をクリアすることができ、外装仕上げの
信頼性を向上させることができる。さらに、ベーススペ
ーサ１７を、両挟持部２２，２２の位置が所望の位置と
なるように基礎ベースＢの所定の位置にコンクリート釘
等で固定させることにより、これら挟持部２２，２２に
嵌合させることで基礎断熱型枠１１，１１を所望の位置
に配置させることができ位置決めが容易となる。

【００６２】また、基礎構築後もベーススペーサ１７お
よびセパレータ１９が基礎断熱型枠１１の補強材１３に
接合された状態で残置させられるため、基礎断熱型枠１
１が、コンクリート基礎５０に対する付着力に加えてベ
ーススペーサ１７およびセパレータ１９による他の基礎
断熱型枠１１への連結力等でコンクリート基礎５０に固
定された状態となる。したがって、基礎断熱型枠１１の
コンクリート基礎５０からの剥がれを確実に防止するこ
とができる。

【００６３】しかも、ベーススペーサ１７、トップスペ
ーサ１８およびセパレータ１９を基礎断熱型枠１１の補
強材１３に接合させるため、外力が加わっても、発泡材
系の断熱材からなる基材１２に接合させる場合に比して
接合部分に破損を生じ難い。したがって、基礎断熱型枠
１１のコンクリート基礎５０からの剥がれをより確実に
防止することができる。加えて、ベーススペーサ１７、
トップスペーサ１８およびセパレータ１９が基礎断熱型
枠１１に対し別体とされているため、これらが一体化さ
れている場合に比して基礎断熱型枠１１をコンパクトに
でき、運搬時に良好に積み重ねることができる。したが
って、基礎断熱型枠１１の運搬の効率を向上させること
ができる。

【００６４】さらに、基礎断熱型枠１１，１１の中間部
分同士を連結させる際に、基礎断熱型枠１１，１１間に
セパレータ１９の中間部材３５を配設させた状態で、一
方の基礎断熱型枠１１に形成されたセパレータ取付穴部
１５に外側からセパレータ１９の一方のボルト部材３６
のオネジ部４２を挿入させ該オネジ部４２を中間部材３
５の一方のナット部３８に螺合させて、該一方のボルト
部材３６の頭部４３と中間部材３５の一方のナット部３
８とで一方の基礎断熱型枠１１を挟持させ、同様にして
セパレータ１９の他方のボルト部材３６の頭部４３と中
間部材３５の他方のナット部３８とで他方の基礎断熱型
枠１１を挟持させて、基礎断熱型枠１１，１１同士を連
結させることができる。このように、セパレータ１９
は、中間部材３５および一対のボルト部材３６，３６の
三点で基礎断熱型枠１１，１１を連結させることになる
ため、少ない部品点数で少ない手間により基礎断熱型枠
１１，１１の中間部分同士を連結させることができる。

【００６５】また、基礎断熱型枠１１，１１の中間部分
同士を連結させる際に、一方の基礎断熱型枠１１のセパ
レータ取付穴部１５に外側からセパレータ１９の一方の
ボルト部材３６のオネジ部４２を挿入させ、他方の基礎
断熱型枠１１のセパレータ取付穴部１５に外側からセパ
レータ１９の他方のボルト部材３６のオネジ部４２を挿
入させておき、この状態で、基礎断熱型枠１１，１１間
にセパレータ１９の中間部材３５を例えば上側から挿入
し、ナット部３８，３８の半割り部分を通過させること
により両ボルト部材３６，３６のオネジ部４２，４２を
両ナット部３８，３８に半径方向外側から嵌合させて、
一方のボルト部材３６の頭部４３と中間部材３５の一方
のナット部３８とで一方の基礎断熱型枠１１を挟持さ
せ、他方のボルト部材３６と中間部材３５の他方のナッ
ト部３８とで他方の基礎断熱型枠１１を挟持させて、基
礎断熱型枠１１，１１同士を連結させることもできる。
このように、セパレータ１９は、中間部材３５とボルト
部材３６，３６とを螺合させずに半径方向に嵌合させる
ことでも接合可能となっているため、基礎断熱型枠１
１，１１同士の連結作業の作業性を向上させることがで
きる。具体的には、基礎ベースＢへの立ち上がりの配筋
を終了し、基礎断熱型枠１１，１１を配置した後にワン
タッチでセパレータ１９を取り付けることが可能とな
る。

【００６６】加えて、基礎断熱型枠１１の下部同士を連
結させる際に、一方の基礎断熱型枠１１をベーススペー
サ１７の一方の挟持部２２に嵌合させ、他方の基礎断熱
型枠１１をベーススペーサ１７の他方の挟持部２２に嵌
合させることで、基礎断熱型枠１１，１１同士を連結さ
せることになる。また同様に、基礎断熱型枠１１，１１
の上部同士を連結させる際に、一方の基礎断熱型枠１１
をトップスペーサ１８の一方の挟持部２７に嵌合させ、
他方の基礎断熱型枠１１をトップスペーサ１８の他方の
挟持部２７に嵌合させることで、基礎断熱型枠１１，１
１同士を連結させることになる。このように、ベースス
ペーサ１７およびトップスペーサ１８は、共に、両基礎
断熱型枠１１，１１を両挟持部２２，２２あるいは両挟
持部２７，２７に嵌合させることで、これら基礎断熱型
枠１１，１１同士を連結させることになるため、基礎断
熱型枠１１，１１同士の連結作業の作業性を向上させる
ことができる。

【００６７】さらに、トップスペーサ１８の挟持部２７
の外側に単管３０を支持可能な支持部３１が形成されて
いるため、基礎断熱型枠１１，１１同士を連結させるト
ップスペーサ１８にそのまま単管３０を支持させること
ができ、別途支持部を設ける必要がなくなって取付作業
を減らすことができる。加えて、トップスペーサ１８に
アンカーボルト３２が位置決めされた状態で取り付けら
れることになるため、基礎に別途アンカーボルトを位置
決めして埋め込んだりする必要がなくなる。ここで、ベ
ーススペーサ１７およびトップスペーサ１８を合成樹脂
からなる一体成形品とすれば、製造が容易となる。

【００６８】なお、上記ベーススペーサ１７に代えて、
桟木を両基礎断熱型枠１１，１１間に当てがうだけでも
よい。また、上記セパレータ１９に代えて、図１２に示
す軸部材５１と頭部材５２とからなるセパレータ５２を
用いてもよい。この軸部材５１は、一端にセパレータ取
付穴部１５よりも大径の頭部５３が形成されるととも
に、他端にセパレータ取付穴部１５より小径の係合凸部
（係合部）５４が形成され、これらの間にセパレータ取
付穴部１５よりも小径の略円筒状の軸部５５が形成され
た形状をなしている。頭部材５２は、一端にセパレータ
取付穴部１５より大径をなす頭部５６が形成されるとと
もに、他端にセパレータ取付穴部１５より小径の軸部５
７が形成され、軸部５７の内側に、係合凸部５４に係合
する係合凹部５８が形成された形状をなしている。そし
て、係合凹部５８に係合凸部５４を挿入し所定角度相対
回転させることでこれらは係合し外れなくなる。

【００６９】すなわち、セパレータ５２は、両基礎断熱
型枠１１，１１に形成されたセパレータ取付穴部１５，
１５に挿入される軸部５５、該軸部５５のセパレータ穴
部１５への挿入で一方の基礎断熱型枠１１に当接する頭
部５３および軸部５５の頭部５３に対し反対側に形成さ
れた係合凸部５４を有する軸部材５１と、軸部材５１の
軸部５５が両基礎断熱型枠１１，１１に形成されたセパ
レータ取付穴部１５，１５に挿入された状態で係合凸部
５４に係合することにより他方の基礎断熱型枠１１に当
接する頭部材５２とを有している。

【００７０】このセパレータ５２を用いた場合、基礎断
熱型枠１１，１１の中間部分同士を連結させる際に、両
基礎断熱型枠１１，１１に形成されたセパレータ取付穴
部１５，１５に軸部材５１の軸部５５を挿入させた状態
で係合凸部５４に頭部材５２を係合させると、軸部材５
１の頭部５３と頭部材５２とが両基礎断熱型枠１１，１
１の広がり方向の位置を決める。このように、セパレー
タ５２は、軸部材５１と頭部材５２とを係合させること
のみで接合可能となっているため、基礎断熱型枠１１，
１１同士の連結作業の作業性を向上させることができ
る。したがって、基礎断熱型枠１１，１１の取付を簡易
化できる。

【００７１】なお、軸部材５１の軸部５５を図１３に示
すように断面十字状としてもよい。加えて、一対の補強
材１３，１３に対しセパレータ１９を上下に複数設ける
ことも可能であり、特に基礎断熱型枠１１を基礎の長さ
方向に隣接させる際の基礎断熱型枠１１，１１同士の連
結部分には複数設けるのがよい。

【００７２】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の請求項１
記載の基礎断熱型枠取付用巾止部材によれば、基礎断熱
型枠の中間部分同士を連結させる際に、一方の基礎断熱
型枠に形成された穴部に外側から基礎断熱型枠取付用巾
止部材の一方のボルト部材のオネジ部を挿入させ、他方
の基礎断熱型枠に形成された穴部に外側から基礎断熱型
枠取付用巾止部材の他方のボルト部材のオネジ部を挿入
させておき、この状態で、基礎断熱型枠間に基礎断熱型
枠取付用巾止部材の中間部材を例えば上側から挿入し、
ナット部の半割り部分を通過させることにより両ボルト
部材のオネジ部を半径方向外側から両ナット部に嵌合さ
せて、一方のボルト部材の頭部と中間部材の一方のナッ
ト部とで一方の基礎断熱型枠を挟持させ、他方のボルト
部材と中間部材の他方のナット部とで他方の基礎断熱型
枠を挟持させて、基礎断熱型枠同士を連結させることに
なる。このように、巾止部材は、中間部材とボルト部材
とを螺合させずに半径方向に嵌合させることで接合可能
となっているため、基礎断熱型枠同士の連結作業の作業
性を向上させることができる。したがって、基礎断熱型
枠の取付をさらに簡易化できる。

【００７３】

【００７４】

【００７５】

【００７６】

【００７７】

【００７８】

【００７９】本発明の請求項２記載の基礎断熱型枠の取
付構造によれば、基礎断熱型枠の中間部分同士を連結さ
せる際に、一方の基礎断熱型枠に形成された穴部に外側
から基礎断熱型枠取付用巾止部材の一方のボルト部材の
オネジ部を挿入させ、他方の基礎断熱型枠に形成された
穴部に外側から基礎断熱型枠取付用巾止部材の他方のボ
ルト部材のオネジ部を挿入させておき、この状態で、基
礎断熱型枠間に基礎断熱型枠取付用巾止部材の中間部材
を例えば上側から挿入し、ナット部の半割り部分を通過
させることにより両ボルト部材のオネジ部を半径方向外
側から両ナット部に嵌合させて、一方のボルト部材の頭
部と中間部材の一方のナット部とで一方の基礎断熱型枠
を挟持させ、他方のボルト部材と中間部材の他方のナッ
ト部とで他方の基礎断熱型枠を挟持させて、基礎断熱型
枠同士を連結させることになる。このように、巾止部材
は、中間部材とボルト部材とを螺合させずに半径方向に
嵌合させることで接合可能となっているため、基礎断熱
型枠同士の連結作業の作業性を向上させることができ
る。したがって、基礎断熱型枠の取付をさらに簡易化で
きる。

【００８０】本発明の請求項３記載の基礎断熱型枠の取
付構造によれば、基礎断熱型枠の中間部分同士を連結さ
せる際に、例えば、基礎断熱型枠間に基礎断熱型枠取付
用巾止部材の中間部材を配設させた状態で、一方の基礎
断熱型枠に形成された穴部に外側から基礎断熱型枠取付
用巾止部材の一方のボルト部材のオネジ部を挿入させ該
オネジ部を中間部材の一方のナット部に螺合させて、該
一方のボルト部材の頭部と中間部材の一方のナット部と
で一方の基礎断熱型枠を挟持させ、同様にして基礎断熱
型枠取付用巾止部材の他方のボルト部材の頭部と中間部
材の他方のナット部とで他方の基礎断熱型枠を挟持させ
て、基礎断熱型枠同士を連結させることになる。このよ
うに、基礎断熱型枠取付用巾止部材は、中間部材および
一対のボルト部材の三点で基礎断熱型枠同士を連結させ
ることになるため、少ない部品点数で少ない手間により
基礎断熱型枠の中間部分同士を連結させることができ
る。したがって、基礎断熱型枠の取付を簡易化できる。
加えて、基礎断熱型枠取付用巾止部材が基礎断熱型枠と
は別体とされているため、これらが一体化されている場
合に比して基礎断熱型枠をコンパクトにでき、運搬時に
良好に積み重ねることができる。したがって、基礎断熱
型枠の運搬の効率を向上させることができる。 基礎断熱
型枠取付用巾止部材を基礎断熱型枠の補強材に接合させ
るため、外力が加わっても、発泡材系の断熱材からなる
基材に接合させる場合に比して接合部分に破損を生じ難
い。したがって、基礎断熱型枠の剥がれをより確実に防
止することができる。

【００８１】本発明の請求項４記載の基礎断熱型枠の取
付構造によれば、基礎断熱型枠の中間部分同士を連結さ
せる際に、両基礎断熱型枠に形成された穴部に軸部材の
軸部を挿入させた状態で係合部に頭部材を係合させる
と、軸部材の頭部と頭部材とが両基礎断熱型枠の広がり
方向の位置を決める。このように、基礎断熱型枠取付用
巾止部材は、軸部材と頭部材とを係合させることで接合
可能となっているため、基礎断熱型枠同士の連結作業の
作業性を向上させることができる。したがって、基礎断
熱型枠の取付を簡易化できる。加えて、基礎断熱型枠取
付用巾止部材が基礎断熱型枠とは別体とされているた
め、これらが一体化されている場合に比して基礎断熱型
枠をコンパクトにでき、運搬時に良好に積み重ねること
ができる。したがって、基礎断熱型枠の運搬の効率を向
上させることができる。基礎断熱型枠取付用巾止部材を
基礎断熱型枠の補強材に接合させるため、外力が加わっ
ても、発泡材系の断熱材からなる基材に接合させる場合
に比して接合部分に破損を生じ難い。したがって、基礎
断熱型枠の剥がれをより確実に防止することができる。

【００８２】本発明の請求項５記載の基礎断熱型枠の取
付構造によれば、基礎断熱型枠の上部同士あるいは下部
同士を連結させる際に、一方の基礎断熱型枠を基礎断熱
型枠取付用巾止部材の一方の挟持部に嵌合させ、他方の
基礎断熱型枠を基礎断熱型枠取付用巾止部材の他方の挟
持部に嵌合させることで、基礎断熱型枠同士を連結させ
ることになる。このように、基礎断熱型枠取付用巾止部
材は、両基礎断熱型枠を両挟持部に嵌合させることで、
これら基礎断熱型枠同士を連結させることになるため、
基礎断熱型枠同士の連結作業の作業性を向上させること
ができる。したがって、基礎断熱型枠の取付を簡易化で
きる。加えて、基礎断熱型枠取付用巾止部材が基礎断熱
型枠とは別体とされているため、これらが一体化されて
いる場合に比して基礎断熱型枠をコンパクトにでき、運
搬時に良好に積み重ねることができる。したがって、基
礎断熱型枠の運搬の効率を向上させることができる。基
礎断熱型枠取付用巾止部材を基礎断熱型枠の補強材に接
合させるため、外力が加わっても、発泡材系の断熱材か
らなる基材に接合させる場合に比して接合部分に破損を
生じ難い。したがって、基礎断熱型枠の剥がれをより確
実に防止することができる。基礎断熱型枠取付用巾止部
材の挟持部の外側に管体を支持可能な支持部が形成され
ているため、基礎断熱型枠同士を連結させる基礎断熱型
枠取付用巾止部材にそのまま管体を支持させることがで
きる。したがって、別途支持部を設ける必要がなくなっ
て取付作業を減らすことができる。

【００８３】

【００８４】本発明の請求項７記載の基礎断熱型枠の取
付構造によれば、基礎断熱型枠取付用巾止部材のアンカ
ー取付部にアンカーボルトが取り付けられることになる
ため、基礎に別途アンカーボルトを位置決めして埋め込
んだりする必要がなくなる。

【００８５】

【００８６】

【００８７】本発明の請求項８記載の基礎断熱型枠の取
付構造によれば、基礎の長さ方向において隣り合う基礎
断熱型枠同士が補強材を介して連結させられているた
め、この連結部分の強度も確保することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一の実施の形態を示す斜視図であ
る。

【図２】 本発明の一の実施の形態の基礎断熱型枠を示
す正面図（ａ）、平面図（ｂ）および部分拡大平面図
（ｃ）である。

【図３】 本発明の一の実施の形態のベーススペーサの
一例を示す正面図（ａ）および平面図（ｂ）である。

【図４】 本発明の一の実施の形態のベーススペーサの
他の例を示す正面図（ａ）および平面図（ｂ）である。

【図５】 本発明の一の実施の形態のトップスペーサの
一例を示す正面図（ａ）および下面図（ｂ）である。

【図６】 本発明の一の実施の形態のトップスペーサの
他の例を示す正面図（ａ）および下面図（ｂ）である。

【図７】 本発明の一の実施の形態のトップスペーサの
さらに他の例を示す正面図（ａ）および下面図（ｂ）で
ある。

【図８】 本発明の一の実施の形態のセパレータを示す
分解正面図である。

【図９】 本発明の一の実施の形態のセパレータの中間
部材を示す正面図（ａ）、左側面図（ｂ）、右側面図
（ｃ）および（ｄ）ａ−ａ断面図である。

【図１０】 本発明の一の実施の形態のセパレータのボ
ルト部材を示す正面図（ａ）、左側面図（ｂ）およびｂ
−ｂ断面図（ｃ）である。

【図１１】 本発明の一の実施の形態の断面図である。

【図１２】 本発明の一の実施の形態のセパレータの別
の例を示す分解正面図である。

【図１３】 本発明の一の実施の形態のセパレータの軸
部材の別の例を示す正面図（ａ）およびｃ−ｃ断面図
（ｂ）である。

【符号の説明】

１１ 基礎断熱型枠 １２ 基材 １３ 補強材 １５ セパレータ取付穴部（穴部） １７ ベーススペーサ（基礎断熱型枠取付用巾止部材） １８ トップスペーサ（基礎断熱型枠取付用巾止部材） １９ セパレータ（基礎断熱型枠取付用巾止部材） ２２，２７ 挟持部 ３０ 単管（管体） ３１ 支持部 ３２ アンカーボルト ３５ 中間部材 ３６ ボルト部材 ３８ ナット部 ４０ メネジ部 ４２ オネジ部 ４３ 頭部 ５０ コンクリート基礎 ５４ 係合凸部（係合部）

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−238603（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−193165（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−323955（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−129099（ＪＰ，Ａ) 特公 平７−57958（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭54−36767（ＪＰ，Ｂ２) 登録実用新案3057614（ＪＰ，Ｕ) 国際公開95／032344（ＷＯ，Ａ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E02D 27/01

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基礎構築時においてコンクリート打設用
   の型枠となり基礎構築後も断熱のため残置させられる基
   礎断熱型枠同士を所定間隔をあけて連結させる巾止部材
   であって、 前記基礎断熱型枠同士の間に配設されるとともに両端に
   ナット部が形成された中間部材と、 前記基礎断熱型枠に形成された穴部に外側から挿入され
   て前記ナット部のメネジ部に螺合可能なオネジ部および
   該オネジ部の前記メネジ部への螺合により前記ナット部
   とで前記基礎断熱型枠を挟持する頭部を有するボルト部
   材と、を有しており、 前記ナット部は半割り形状とされており前記ボルト部材
   のオネジ部を半径方向外側から嵌合可能とされている こ
   とを特徴とする基礎断熱型枠取付用巾止部材。
2. 【請求項２】 基礎構築時においてコンクリート打設用
   の型枠となり基礎構築後も断熱のため残置させられる基
   礎断熱型枠の取付構造であって、 基礎断熱型枠と、 前記基礎断熱型枠同士を所定間隔をあけて連結させるこ
   れら基礎断熱型枠とは別体の基礎断熱型枠取付用巾止部
   材とを有し、 該基礎断熱型枠取付用巾止部材は、 前記基礎断熱型枠同士の間に配設されるとともに両端に
   ナット部が形成された中間部材と、 前記基礎断熱型枠に形成された穴部に外側から挿入され
   て前記ナット部のメネジ部に螺合可能なオネジ部および
   該オネジ部の前記メネジ部への螺合により前記ナット部
   とで前記基礎断熱型枠を挟持する頭部を有するボルト部
   材と、を有しており、 前記ナット部は半割り形状とされており前記ボルト部材
   のオネジ部を半径方向外側から嵌合可能とされている こ
   とを特徴とする基礎断熱型枠の取付構造。
3. 【請求項３】 基礎構築時においてコンクリート打設用
   の型枠となり基礎構築後も断熱のため残置させられる基
   礎断熱型枠の取付構造であって、 基礎断熱型枠と、 前記基礎断熱型枠同士を所定間隔をあけて連結させるこ
   れら基礎断熱型枠とは別体の基礎断熱型枠取付用巾止部
   材とを有し、 該基礎断熱型枠取付用巾止部材は、 前記基礎断熱型枠同士の間に配設されるとともに両端に
   ナット部が形成された中間部材と、 前記基礎断熱型枠に形成された穴部に外側から挿入され
   て前記ナット部のメネジ部に螺合可能なオネジ部および
   該オネジ部の前記メネジ部への螺合により前記ナット部
   とで前記基礎断熱型枠を挟持する頭部を有するボルト部
   材と、を有しており、 前記基礎断熱型枠は、発泡材系の断熱材からなる基材に
   補強材を一体化してなり、 前記基礎断熱型枠取付用巾止部材は、両端側が前記基礎
   断熱型枠の前記補強材に接合させられていて、 前記基礎断熱型枠取付用巾止部材を取り付けるための穴
   部が前記補強材および前記基材を厚さ方向に貫通するよ
   うに形成されていることを特徴とする基礎断熱型枠の取
   付構造。
4. 【請求項４】 基礎構築時においてコンクリート打設用
   の型枠となり基礎構築後も断熱のため残置させられる基
   礎断熱型枠の取付構造であって、 基礎断熱型枠と、 前記基礎断熱型枠同士を所定間隔をあけて連結させるこ
   れら基礎断熱型枠とは別体の基礎断熱型枠取付用巾止部
   材とを有し、 該基礎断熱型枠取付用巾止部材は、 両基礎断熱型枠に形成された穴部に挿入される軸部、該
   軸部の前記穴部への挿入で一方の基礎断熱型枠に当接す
   る頭部および前記軸部の頭部に対し反対側に形成された
   係合部を有する軸部材と、 該軸部材の軸部が前記両基礎断熱型枠に形成された穴部
   に挿入された状態で前記係合部に係合することにより他
   方の基礎断熱型枠に当接する頭部材と、を有しており、 前記基礎断熱型枠は、発泡材系の断熱材からなる基材に
   補強材を一体化してな り、 前記基礎断熱型枠取付用巾止部材は、両端側が前記基礎
   断熱型枠の前記補強材に接合させられていて、 前記基礎断熱型枠取付用巾止部材を取り付けるための穴
   部が前記補強材および前記基材を厚さ方向に貫通するよ
   うに形成されていることを特徴とする基礎断熱型枠の取
   付構造。
5. 【請求項５】 基礎構築時においてコンクリート打設用
   の型枠となり基礎構築後も断熱のため残置させられる基
   礎断熱型枠の取付構造であって、 基礎断熱型枠と、 前記基礎断熱型枠同士を所定間隔をあけて連結させるこ
   れら基礎断熱型枠とは別体の基礎断熱型枠取付用巾止部
   材とを有し、 該基礎断熱型枠取付用巾止部材は、 前記基礎断熱型枠を嵌合させることにより該基礎断熱型
   枠を挟持する挟持部が両端側に設けられており、 前記基礎断熱型枠は、発泡材系の断熱材からなる基材に
   補強材を一体化してなり、 前記基礎断熱型枠取付用巾止部材は、両端側が前記基礎
   断熱型枠の前記補強材に接合させられていて、 前記基礎断熱型枠取付用巾止部材は、前記挟持部の外側
   に管体を支持可能な支持部が形成されていることを特徴
   とする基礎断熱型枠の取付構造。
6. 【請求項６】 前記基礎断熱型枠取付用巾止部材が嵌合
   される前記補強材の外面位置が前記基礎断熱型枠の外面
   位置より若干凹んで凹部とされていることを特徴とする
   請求項５記載の基礎断熱型枠の取付構造。
7. 【請求項７】 前記基礎断熱型枠取付用巾止部材には、
   アンカーボルトが取り付けられるアンカー取付部が設け
   られていることを特徴とする請求項５または６記載の基
   礎断熱型枠の取付構造。
8. 【請求項８】 前記基礎断熱型枠は、発泡材系の断熱材
   からなる基材に補強材を一体化してなり、 基礎の長さ方向において隣り合う基礎断熱型枠同士が前
   記補強材を介して連結 させられていることを特徴とする
   請求項２乃至７のいずれか一項記載の基礎断熱型枠の取
   付構造。