JP2002146954A - 躯体形成用組立型枠装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 施工現場での作業性を向上し、施工コストの
ダウンを図り、貯蔵運搬が可能な断熱躯体形成用の組立
型枠ユニット構造とする。 【解決手段】 支持軸部２１を貫挿配置可能なスペーサ
部材２０を一体に取り付けて成る第１の型枠体２と、ス
ペーサ部材２０を介して第１の型枠体２に対向配置して
コンクリート打設用の間隙を形成する第２の型枠体３と
によりユニット化する。スペーサ部材２０は、第１また
は第２の型枠体２，３のいずれかに保持して一体化した
小径の支持部２０Ｂと、第１の型枠体２と第２の型枠体
３との間に挟持配置して両型枠体２，３を互いに離隔配
置するよう所定の長さを備えて小径の支持部２０Ｂに装
着した大径のスペーサ部２０Ａとから構成する。小径の
支持部２０Ｂは、第１の型枠体２を形成するよう上下に
組合せ配置される断熱ブロック体２Ａ，２Ｂ，２Ｃ同士
のそれぞれの凸条部、凹条部を備えた嵌合部分位置で、
上下の断熱ブロック体２Ａ，２Ｂ，２Ｃ相互に跨がって
配置する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一般住宅における
例えば基礎、壁、外壁等の躯体等を形成するためのコン
クリート材を打設するのに使用される主として断熱性あ
る発泡合成樹脂材製の型枠体を構築施工するに際し、そ
の型枠体を工場にて予め分割生産しておき、これを施工
現場に運搬してから断熱壁の一構成部材としてそのまま
連結設置して使用するか、あるいはコンクリート材の凝
固後に型枠体を解体撤去させるかすることで現場での作
業性に優れたものとしたユニット構造の躯体形成用組立
型枠装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の建築用の基礎あるいは壁
を構築するための型枠装置は施工現場で組み立てるのが
原則であった。すなわち、例えば基礎等を布設構築すべ
き場所において、先ず地面を掘削してそこに割栗石の投
入、捨てコンクリート材の打設を行なって根切り部を構
成しておき、この根切り部にベース型枠を構築設置し、
また縦鉄筋、横鉄筋等を配設してからこれら配筋の周囲
に布型枠を建てておく。次いで、これにコンクリート材
を打設し、適当期間の養生経過によってコンクリート材
が凝固した後に布型枠を解体してから根切り部を埋戻し
することで布基礎が構築されていた。このように従来の
施工方法では、捨てコンクリート材の打設、ベース型枠
の形成、配筋、布型枠の建造、布型枠へのコンクリート
材の打設といったそれぞれの作業を施工現場において順
次進行させるものである。

【０００３】また、従来では施工現場において配筋、布
型枠の建造、布型枠へのコンクリート材の打設という三
つの作業を省くため、例えば工場サイドにおいて縦鉄
筋、横鉄筋等の配筋の周囲に予め布型枠を建てておき、
これにコンクリート材を打設して凝固させた布基礎体を
予めブロック状に分割生産しておき、これを施工現場に
運搬してから連結設置するものもある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながらこのよう
な従来の建築用基礎型枠装置では、施工作業自体が天候
に大きく左右されるものであり、特に風雨の強い悪天候
の場合には、コンクリート材の凝固形成が困難であり、
このため工期の延長を余儀なくされてしまう。また、従
来では型枠自体には断熱性がないため、特に寒冷地等に
おける施工現場では、コンクリート材の硬化に際し、外
界の温度に左右されてしまう。さらに、ベース型枠の形
成、配筋、布型枠の建造等の際に、枠材や筋材等の不要
な部分を切断した断片や、枠材や筋材等を縛結したり溶
接したりする締結部材の残材等が施工現場に散らばり、
さらにはコンクリート材の凝固後における布型枠の解体
の際に、布型枠による残材等が施工現場に散らばる等の
廃棄物を出してしまう。しかも従来の施工方法では、捨
てコンクリート材の打設、ベース型枠の形成、配筋、布
型枠の建造、布型枠へのコンクリート材の打設といった
それぞれの作業を施工現場において順次進行させるもの
であるため、工期が長くなり、施工コストが高額となっ
てしまうと共に、このような施工方法では繁忙期の工事
に備えることもできない。

【０００５】また、従来のようにコンクリート材を打設
して凝固させた布基礎体を予め工場でブロック状に分割
生産しておいてからこれらを施工現場に運搬して連結設
置する場合では、このコンクリートブロック状の布基礎
体自体が非常に高重量であるため運搬が不可能となり、
しかも分割生産されたコンクリートブロック状の布基礎
体相互の連結が非常に困難であった等の問題点を有して
いた。

【０００６】そこで本発明は叙上のような従来存した諸
事情に鑑み創出されたもので、例えば基礎であれば従来
のように捨てコンクリート材の打設、ベース型枠の形
成、配筋、布型枠の建造、布型枠へのコンクリート材の
打設といったそれぞれの作業を施工現場において順次進
行させるものでなく、基礎型枠体を例えば工場サイド等
にてユニット化するように予め分割生産してから、これ
を施工現場に運搬することで、基礎の一構成部材として
連結使用でき、また壁体を構築すべく隣接配置して連結
設置可能とするユニット構造の躯体形成用組立型枠装置
を提供することを目的とする。

【０００７】このことにより現場での作業性を向上させ
ることができ、工期を短縮でき、施工コストのダウンを
図ることもでき、しかも貯蔵運搬が可能で繁忙期の工事
に備えることもできるものとする。また、一般住宅にお
ける布基礎となる基礎構造さらには壁となる躯体壁を構
築施工するに際し、施工作業自体が天候に左右されずに
行うことができ、しかも寒冷地等におけるような施工で
も外界の温度に左右されずに型枠体に打設されるコンク
リート材の硬化を容易なものとする。さらに従来の如く
枠材や筋材等の不要な部分を切断した断片や、枠材や筋
材等を縛結したり溶接したりする締結部材の残材等が施
工現場に散らばったり、またコンクリート材の凝固後に
おける布型枠の解体の際に、布型枠による残材等が施工
現場に散らばったりする等のように施工現場において何
等廃棄物を出してしまうこともないようにする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ため、本発明にあっては、コンクリート打設用の間隙が
形成されるようスペーサ部材２０を介して互いに離隔配
置可能とした第１の型枠体２と第２の型枠体３，３０と
から成る躯体形成用組立型枠装置１において、スペーサ
部材２０は第１の型枠体２または第２の型枠体３，３０
のいずれか側に連結一体化したものであり、また、第１
の型枠体２、第２の型枠体３，３０の少なくともいずれ
か一方は、例えば発泡合成樹脂材にて形成することによ
って断熱性あるものとすることができる。スペーサ部材
２０は、両型枠体２，３，３０保定用の両端にボルト部
が形成された支持軸部２１を貫挿可能とする筒状断熱材
により形成することができる。スペーサ部材２０は、第
１または第２の型枠体２，３，３０のいずれかに保持さ
れて一体化された小径の支持部２０Ｂと、第１の型枠体
２と第２の型枠体３，３０と間に挟持配置されて両型枠
体２，３，３０を互いに離隔配置させるよう小径の支持
部２０Ｂに装着された大径のスペーサ部２０Ａとから構
成することができる。第１、第２の型枠体２，３，３０
は、一端側縁部に形成した凹条部、他端側縁部に形成し
た凸条部のそれぞれを有する複数の断熱ブロック体２
Ａ，２Ｂ…、３Ａ，３Ｂ…をそれぞれの凸条部、凹条部
を嵌合させることにより積み重ねて形成されており、ス
ペーサ部材２０の前記小径の支持部２０Ｂは、第１また
は第２の型枠体２，３，３０を形成する断熱ブロック体
２Ａ，２Ｂ…、３Ａ，３Ｂ…同士の積み重ね部分で且つ
上下の断熱ブロック体２Ａ，２Ｂ…、３Ａ，３Ｂ…に跨
がって配置されるものとできる。第１または第２の型枠
体２，３，３０同士の対向面側には、凝固形成される打
設コンクリート材との食い付きを良好にさせる複数の蟻
溝状の内側縦溝条６が形成されているものとできる。互
いに隣接する第１または第２の型枠体２，３，３０同士
の水平方向の連結は、第１または第２の型枠体２，３，
３０の左右側部に形成した溝条１１と、相対峙する溝条
１１同士に嵌合保持されるジョイント部材１２とによる
ものとできる。支持軸部２１には、その両端に楔形締付
部材４１を差し込み可能なスリット部４２が形成され、
楔形締付部材４１は、第１の型枠体２、第２の型枠体
３，３０それぞれの外側表面に当接配置される２連構成
の外側補強材４３の両材間に突出配置させた支持軸部２
１のスリット部４２に差し込まれて第１の型枠体２、第
２の型枠体３，３０もしくはせき板部材３０それぞれを
外側補強材４３を介して締め付け保定するものとでき
る。スペーサ部材２０は、第１の型枠体２、第２の型枠
体３，３０もしくはせき板部材３０それぞれの内壁面に
かかる応力を分散させるよう両端が末広がり状に形成さ
れているものとできる。また発泡合成樹脂材にて形成し
た第１の型枠体２、第２の型枠体２，３０の外側面に
は、断面でほぼ溝形の圧入補強材４５をその奥底部が外
側面に位置されて圧入固定させてあるものとできる。

【０００９】以上のように構成された本発明に係る躯体
形成用組立型枠装置１にあって、第１の型枠体２または
第２の型枠体３，３０のいずれか側に一体化したスペー
サ部材２０は、施工現場での第１の型枠体２と第２の型
枠体３，３０との組付作業性を向上させ、また、断熱性
あるものとすることで例えば寒冷地等で使用するのに好
適なものとさせる。スペーサ部材２０の小径の支持部２
０Ｂが例えば第１の型枠体２を構成する複数の断熱ブロ
ック体２Ａ，２Ｂ…の凸条部と凹条部との嵌合部位に挟
持配置され、接着剤等により固着一体化させてスペーサ
部材２０自体を片持ち状態となって保持させたユニット
構成部材として第１の型枠体２が形成され、第２の型枠
体３，３０と共に施工現場に運搬されて組み立てられ
る。このとき、小径の支持部２０Ｂが挟持配置されてい
る第１の型枠体２を例えば屋外側に配置させることによ
り支持軸部２１を介しての熱橋を防止させ、壁自体に外
断熱機能を付与させる。スペーサ部材２０の大径のスペ
ーサ部２０Ａは，第１の型枠体２と第２の型枠体３，３
０との間に挟持配置されて両型枠体２，３の間にコンク
リート打設用の所定の間隙を形成させるべく両型枠体
２，３，３０間の間隔を正確に保たせる。これによって
大径のスペーサ部２０Ａは基礎壁、コンクリート壁Ｐが
形成されるべき空間部内に配置させられ、そこにコンク
リート材が打設凝固された後にはコンクリート壁Ｐ内に
埋込配置させられる。一方、スペーサ部材２０に貫挿さ
れた支持軸部２１の一端ボルト部は、第２の型枠体３，
３０を形成する複数の断熱ブロック体３Ａ，３Ｂ…の凸
条部と凹条部との嵌合部位に挟持配置され、外側に突出
したボルト部に例えば座金を挿着させて保持させるか、
もしくは支持軸部２１のボルト部にナット材を捩じ込ん
で締め付け固定させるかにより固定させる。このように
スペーサ部材２０に貫挿された支持軸部２１は、第１の
型枠体２、第２の型枠体３，３０、コンクリート壁Ｐと
を繋ぐ補強支持用アンカー材として機能する。また、第
１の型枠体２および第２の型枠体３，３０は、断熱壁形
成のためのコンクリート材打設用の型枠として使用され
ると共に、打設されたコンクリート材凝固後の基礎壁、
コンクリート壁Ｐの形成後には両型枠体２，３，３０自
体はそのまま断熱性ある基礎、壁の躯体となる一部構成
要素として使用される。第１または第２の型枠体２，
３，３０同士の対向面側に形成された複数の蟻溝状の内
側縦溝条６は、凝固形成される打設コンクリート材との
食い付きを良好にさせ、一体化させる。第１または第２
の型枠体２，３，３０の左右側部に形成した溝条１１を
対向配置させてそこにジョイント部材１２を嵌合させる
ことにより、水平方向に互いに隣接する第１または第２
の型枠体２，３，３０同士を連結固定させる。２連構成
の外側補強材４３は、第１の型枠体２、第２の型枠体３
さらにはせき板状の第２の型枠体３０それぞれの外側表
面に当接配置され、外側補強材４３の間から突出配置さ
せた支持軸部２１のスリット部４２に楔形締付部材４１
が差し込まれて第１の型枠体２、第２の型枠体３，３０
それぞれを外側補強材４３を介して締め付け保定させ
る。両端が末広がり状に形成されているスペーサ部材２
０は、第１の型枠体２、第２の型枠体３，３０それぞれ
の内壁面にかかる応力を分散させ、第１の型枠体２、第
２の型枠体３，３０それぞれの負担を軽減させる。そし
てまた発泡合成樹脂材製の第１の型枠体２、第２の型枠
体３それぞれの外側面に圧入固定した圧入補強材４５
は、打設されるコンクリート材による打設圧力が大きく
てもその打設力に抗して型枠体２，３自体の反り、割
れ、損傷等を防止させ、外部に配装される外側補強材４
３と共に例えば交差形態とされることとも相俟ち、コン
クリート材の打設圧力に対しての充分な強度性を維持さ
せる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明すると、図１乃至図９において示される
第１の実施の形態における符号１は、一般住宅における
例えば建築躯体外壁あるいは布基礎の立ち上がり部分等
を形成するためのコンクリート材を打設するのに使用さ
れるユニット構造の組立型枠装置である。この組立型枠
装置１は、図１に示すように、施工時にはコンクリート
打設用の型枠材として使用され、打設後には断熱材とし
てそのまま使用されるよう、例えば発泡合成樹脂材によ
って成型されることで形成された第１の型枠体２と第２
の型枠体３との２つからユニット化されており、例えば
第１の型枠体２側には例えば発泡スチロール樹脂材製等
の断熱材によって形成された筒状のスペーサ部材２０を
接着あるいは一体形成によって一体に取り付けてある。
尚、本実施の形態では組立型枠装置１を断熱壁あるいは
断熱基礎の一構成部材としてそのまま連結設置して使用
しているが、コンクリート材の凝固後に組立型枠装置１
を解体撤去させるものとしても良いことは勿論である。

【００１１】図１、図７に示すように、スペーサ部材２
０は、第１の型枠体２に保持されて一体化される小径の
支持部２０Ｂと、小径の支持部２０Ｂに装着されて第１
の型枠体２と第２の型枠体３との間に挟持配置されるこ
とによりコンクリート打設用の間隙（スペース）を形成
させる大径のスペーサ部２０Ａとから成る。そして、第
１の型枠体２と第２の型枠体３との組付け後のスペーサ
部材２０には、両端にボルト部が形成された鉄製、鋼製
等の部材による支持軸部２１を当該ボルト部が両型枠体
２，３の外側に露出した状態となるように貫挿配置させ
るものとしてある。尚、スペーサ部材２０自体は、鉄
製、鋼製等の部材による支持軸部２１のボルト部だけを
除いた略全体を筒状に包み込むように例えば発泡スチロ
ール樹脂材製等の断熱被装部で被覆形成することでスペ
ーサ部材２０と支持軸部２１とが一体となって形成され
ていても良い。尚、スペーサ部材２０自体は、小径の支
持部２０Ｂ、大径のスペーサ部２０Ａそれぞれによって
二重筒状に形成でき、これらの小径の支持部２０Ｂ、大
径のスペーサ部２０Ａそれぞれの側面に形成された切り
割りによって側方で拡開可能にすることにより支持軸部
２１の挿通配置、内外二重筒の配置構成等を簡単に行え
るように配慮するも良い。

【００１２】第１の型枠体２は、図４に示すように、一
端側縁部の長手方向に形成した凹条部と、他端側縁部の
長手方向に形成した凸条部とを有する横長帯板状の断熱
材兼用の型枠として使用する例えば発泡スチロール樹脂
材製の上中下３枚の断熱ブロック体２Ａ，２Ｂ，２Ｃを
それぞれの凸条部と凹条部とを嵌合させることにより積
み重ねて例えば横幅員９００ｍｍ、縦幅員９００ｍｍの
正方形状の型枠に形成されている。

【００１３】第２の型枠体３は、図５に示すように、一
端側縁部の長手方向に形成した凹条部と、他端側縁部の
長手方向に形成した凸条部とを有する横長帯板状の断熱
材兼用の型枠として使用する例えば発泡スチロール樹脂
材製の上中下３枚の断熱ブロック体３Ａ，３Ｂ，３Ｃを
それぞれの凸条部と凹条部とを上下方向で嵌合させるこ
とにより積み重ねて横幅員９００ｍｍ、縦幅員９００ｍ
ｍの正方形状の型枠に形成される。

【００１４】また、図１、図４、図６に示すように、第
１の型枠体２を構成する断熱ブロック体２Ａ，２Ｂ，２
Ｃ同士の積み重ね部分には、一方の断熱ブロック体２Ａ
に形成した長円形筒溝４Ａと他方の断熱ブロック体２Ｂ
に形成した半円形筒溝４Ｂとが合致した状態となること
で大径筒状の支持孔４が形成され、この大径筒状の支持
孔４内にスペーサ部材２０の小径の支持部２０Ｂを貫挿
させるものとし、第１の型枠体２の型枠としての構枠状
態で大径のスペーサ部２０Ａが露出した状態となってス
ペーサ部材２０自体が支持されるようにしてある。小径
の支持部２０Ｂは、その内径が挿通させる支持軸部２１
をやや強制的にでも挿入させる程度となるよう、支持軸
部２１の外形とほぼ対応したものとしてあり、また、小
径の支持部２０Ｂ自体の外周面で大径筒状の支持孔４内
側面に例えば接着剤によって接着固定されることで第１
の型枠体２にスペーサ部材２０が一体化されるようにし
てある。このときスペーサ部材２０における大径のスペ
ーサ部２０Ａは小径の支持部２０Ｂに接着一体化するも
スライド可能にしておくも良く、スペーサ部２０Ａの端
面をも第１の型枠体２面に接着することでその一体性を
強固なものとすることも可能である。

【００１５】尚、スペーサ部材２０自体は、図９に示す
ように第１の型枠体２と一体形成されることもあり、こ
の場合では第１の型枠体２本体に対してスペーサ部材２
０の本体である大径のスペーサ部２０Ａが一体化された
状態で成型されるものとなっているも、第１の型枠体２
本体に対して大径のスペーサ部２０Ａが接着等によって
一体化されるものとなっているも、いずれも差し支えな
いものとしてある。

【００１６】そして、図１、図５に示すように、第２の
型枠体３を構成する断熱ブロック体３Ａ，３Ｂ，３Ｃ同
士の積み重ね部分には、一方の断熱ブロック体３Ａに形
成した長円形筒溝５Ａと他方の断熱ブロック体３Ｂに形
成した半円形筒溝５Ｂとが合致した状態となることで前
記大径筒状の支持孔４に対向位置した小径筒状の支持孔
５が形成され、スペーサ部材２０に貫挿させた支持軸部
２１の大径のスペーサ部２０Ａ一端側に突出しているボ
ルト部のみをこの小径筒状の支持孔５に貫挿した後、第
２の型枠体３から外側に突出したボルト部に必要に応じ
て座金（図示せず）を挿着させて保持させておくか、ナ
ット材にて締結固定させるか、接着剤等により接着固定
するか等してある。

【００１７】このようにして大径のスペーサ部２０Ａは
第１の型枠体２と第２の型枠体３との間に両型枠体２，
３間の間隔を正確に保つ状態で挟持配置され、両型枠体
２，３の間にコンクリート打設用の所定の間隙を形成さ
せる。これによって大径のスペーサ部２０Ａはコンクリ
ート壁Ｐが形成されるべき空間部内に配置させられ、そ
こにコンクリート材が打設凝固された後にはコンクリー
ト壁Ｐ内に埋込配置させられる。尚、本実施の形態にお
けるスペーサ部材２０は、発泡スチロール樹脂材製以外
に例えば繊維性断熱材等によって形成しても良いことは
勿論である。

【００１８】図２に示すように、第１、第２の型枠体
２，３同士の対向面側には、互いに等間隔となって縦方
向に配列する蟻溝状の複数の内側縦溝条６を形成するこ
とで打設固化後のコンクリート壁Ｐとの食い付きを良好
なものとしてある。一方、第１、第２の型枠体２，３外
側面には、互いに等間隔となって縦方向に配列する蟻溝
状の複数の外側縦溝条７を形成することで打設固化後の
外装用のモルタル材との食い付きを良好なものとしてあ
る。

【００１９】また、第１、第２の型枠体２，３の外側面
における外側縦溝条７の略中間には縦方向に沿って縦長
凹部８を形成し、この縦長凹部８内に例えば鋼製等の下
地材である帯板状の補強材９がナット締結等によって固
定配置されている。

【００２０】さらに、図１、図３、図８に示すように、
第１、第２の型枠体２，３外側面には軽量な溝形鋼材に
よる断面略コ字形を呈するいわゆる外バタ材と称される
外側補強材１０が横方向に配され、スペーサ部材２０を
貫挿して第１、第２の型枠体２，３外側に突き出た支持
軸部２１両端のボルト部が外側補強材１０に形成した挿
通孔１３に貫挿され、外側からナット部材により締結し
てある。これによって第１、第２の型枠体２，３の間へ
のコンクリート材打設時の当該両型枠体２，３の膨らみ
を阻止すべく成してある。尚、この外側補強材１０は、
コンクリート材の凝固後には解体撤去され、使用後も繰
り返して使用可能としてある。

【００２１】図２に示すように、第１または第２の型枠
体２，３同士の水平方向の連結は、第１または第２の型
枠体２，３の左右側部に例えば縦長蟻溝状等の溝条１１
を形成し、互いに隣接した状態で相対峙させた溝条１１
同士に跨がって、断面略鼓形を呈する例えば発泡スチロ
ール樹脂の如き発泡合成樹脂材製のジョイント部材１２
を上側から差し込むようにして嵌合させることにより、
第１または第２の型枠体２，３同士を強固に連結するも
のとしてある。このジョイント部材１２は、補強兼用を
考慮して棒状剛体性のものとすることでも良く、こうす
ることで組立連結時の一層の強度性を向上できる。

【００２２】躯体の断熱材としてそのまま利用される第
１または第２の型枠体２，３の屋外側面全体には、ラス
金網材を張着し、ラス金網材の上からモルタル材を塗布
した後、タイル材や石膏ボード等の化粧用の外装部材を
配装するものとしてある。もとよりこれらが脱型される
場合にはコンクリート材の躯体表面に化粧が施されるの
は勿論である。

【００２３】断熱材兼用の両型枠体２，３の構枠後であ
り、両型枠体２，３の間にコンクリート材が打設されて
凝固した躯体用のコンクリート壁Ｐが形成される空間部
内には、複数の縦鉄筋と、複数の横鉄筋とがそれぞれ所
定の間隔をおいて縦横に配されるものとしてある。

【００２４】次に、断熱壁構造の施工方法の一例を説明
するに、先ず図４に示すように、３枚の断熱ブロック体
２Ａ，２Ｂ，２Ｃをそれぞれの凸条部と凹条部とを嵌合
させることにより積み重ねて第１の型枠体２を工場サイ
ドで製作する。このとき、第１の型枠体２を構成する断
熱ブロック体２Ａ，２Ｂ，２Ｃ同士の積み重ね部分に形
成された大径筒状の支持孔４内にスペーサ部材２０の小
径の支持部２０Ｂを貫挿させるか、あるいは断熱ブロッ
ク体２Ａ，２Ｂ，２Ｃ同士の積み重ねの際に、予め半円
形筒溝４Ｂ上に小径の支持部２０Ｂを載せておき上側か
ら長円形筒溝４Ａで挟み込むかして例えば接着剤等によ
り固着すれば、第１の型枠体２の型枠としての構枠状態
で大径のスペーサ部２０Ａが露出した状態となってスペ
ーサ部材２０が支持される（図１、図８参照）。

【００２５】一方、図５に示すように、３枚の断熱ブロ
ック体３Ａ，３Ｂ，３Ｃをそれぞれの凸条部と凹条部と
を嵌合させることにより積み重ねて第２の型枠体３を工
場サイドで製作する。このとき、第２の型枠体３を構成
する断熱ブロック体３Ａ，３Ｂ，３Ｃ同士の積み重ね部
分には、スペーサ部材２０に貫挿した支持軸部２１一端
のボルト部を貫挿させるための小径筒状の支持孔５が形
成される（図１参照）。そしてこれら第１、第２の型枠
体２，３を、壁を構築すべき施工現場にトラック等の車
両で運搬する。

【００２６】施工現場において、予め設置してある基礎
型枠（図示せず）としての例えばフーチン型枠部の左右
の立ち上がり型枠部の上にそれぞれ第１、第２の型枠体
２，３を積み上げることで断熱材兼用のコンクリート打
設型枠を形成する。尚、立上り型枠部は、フーチン型枠
部の幅員と同幅にして横長矩形状となって形成され、当
該立上り型枠部同士は自体の上下部に形成した凹凸状の
嵌合手段を介してフーチン傾斜側体部上側に連繋結合さ
せてある。

【００２７】施工現場にて左右の立ち上がり型枠部の上
にそれぞれ第１、第２の型枠体２，３を積み上げ、第１
の型枠体２と第２の型枠体３とが互いに対向配置するよ
うに組付ける。このとき第１の型枠体２に一体化させて
あるスペーサ部２０の筒孔と第２の型枠体３の小径筒状
の支持孔５とを合致当接させておき、スペーサ部２０に
支持軸部２１を貫挿配置する。そして、第１、第２の型
枠体２，３から外側に突出した支持軸部２１のボルト部
に必要に応じて座金を挿着させて保持させておくか、ナ
ット材にて締結固定させるか、接着剤等により接着固定
するか等しておく。例えば、第１、第２の型枠体２，３
外側面に軽量な溝形鋼材による断面略コ字形を呈する外
側補強材１０をいわゆる外バタ材として横方向に配し、
第１、第２の型枠体２，３外側に突き出たスペーサ部材
２０の支持軸部２１両端のボルト部を外側補強材１０の
挿通孔１３に貫挿させた後、外側からナット締結する。

【００２８】第１、第２の型枠体２，３の間には、予め
複数の縦鉄筋と複数の横鉄筋とを所定の間隔をおいて縦
横に配設しておき、両型枠体２，３の間にコンクリート
材を打設し、凝固したコンクリート壁Ｐが形成される
と、外側補強材１０は解体撤去されると共に、両型枠体
２，３は、解体撤去されるかあるいは必要に応じて内断
熱用の断熱壁としてそのままの状態で使用される。こう
してスペーサ部材２０の大径のスペーサ部２０Ａはコン
クリート壁Ｐ内部に埋込配置され、スペーサ部材２０に
貫挿された支持軸部２１を介してコンクリート壁Ｐ、第
１、第２の型枠体２，３、外側補強材１０それぞれを強
固に連結させるのである。次いで、コンクリート材によ
る躯体の構成後で、断熱材となる第１、第２の型枠体
２，３の屋外側面全体には、ラス金網材を張着し、ラス
金網材の上からモルタル材を塗布した後、タイル材や石
膏ボード等の化粧用の外装部材を貼付する。このとき第
１、第２の型枠体２，３の外表面に凹凸、溝条等を縦横
に形成しておくことで塗布するモルタル材との一体性を
一層良好にすることができる。

【００２９】また、図１０乃至図１２には第２の実施の
形態が示されており、第１の実施の形態を示した図１乃
至図９と同一の構成部分については同一の符号が付され
ることでその詳細な説明は省略されている。この第２の
実施の形態にあっては、第２の型枠体３０としてパネル
状のせき板部材を使用し、スペーサ部材２０に貫挿され
た支持軸部２１両端部分には、第１の型枠体２とこの第
２の型枠体３０との相互の間隔を正確に保持させるため
の楔形締付部材４１を差し込み可能なスリット部４２が
形成されている。この支持軸部２１のスリット部４２
は、スペーサ部材２０の両端から、第１、第２の型枠材
２，３０外部で外方に露出している。

【００３０】そして、第１の型枠体２の大径筒状の支持
孔４にスペーサ部材２０の断熱被装部４１Ａを貫挿して
固着し、支持軸部４１Ｃが外側に露出するようにして取
り付けてある。露出した支持軸部４１Ｃを第１の型枠体
２と対向配置した第２の型枠体３０の挿通孔３１に貫挿
して第１の型枠体２と第２の型枠体３０とにより断熱被
装部４１Ａを挟持配置させることでコンクリート打設用
の間隙が形成されるようにしてある。

【００３１】楔形締付部材４１をスリット部４２に取り
付ける場合には、帯板状の外側補強材用ジョイント部材
４４を介して鋼管を２連に構成した外側補強材４３とし
ての例えばいわゆる外バタ材等を第１の型枠体２および
第２の型枠体３０の外側表面にそれぞれ当接配置させて
外側補強材４３の両材間から支持軸部２１を突出配置さ
せておき、支持軸部２１のスリット部４２に楔形締付部
材４１の尖端側を差し込むことにより第１の型枠体２、
第２の型枠体３０それぞれを外側補強材４３を介して締
め付け保定するものとしてある。これによって第１の型
枠体２と第２の型枠体３０の間へのコンクリート材打設
時の両者２，３０の膨らみを阻止すべく成してある。
尚、この楔形締付部材４１および外側補強材４３、第２
の型枠体３０さらには第１の型枠体２等も、コンクリー
ト材の凝固後には解体撤去され、以後は繰り返し使用可
能としてある。

【００３２】また、図１２に示すように、スペーサ部材
２０は、第１の型枠体２，せき板部材３０それぞれの内
壁面にかかる応力を分散させるために端部において、中
心部側からから外側に向けて末広がり状に形成しても良
い。

【００３３】さらには、図１３及び図１４には第３の実
施の形態が示されており、図に示すように、発泡合成樹
脂材にて形成した第１の型枠体２、第２の型枠体３の外
側面には、例えば軽量溝形鋼材による断面でほぼ溝形の
圧入補強材４５をその奥底部が外側面に位置されて圧入
固定させたものである。すなわち図示のようにこの圧入
補強材４５は、第１の型枠体２、第２の型枠体３の上下
方向に沿って必要があれば上下方向で形成される細溝部
分内に強制的にでもその両側片にて圧入することで、左
右方向で適宜間隔毎に固定させてあり、奥底部の外側面
は第１の型枠体２、第２の型枠体３の外表面に面一状に
なるようにしてある。こうすることで図に示すように、
いわゆる外バタ材となる水平方向に配置の外側補強材１
０に対して上下方向で交差するいわゆる内バタ材として
の補強部材となり、発泡合成樹脂材製による第１の型枠
体２、第２の型枠体３それぞれに対する補強を一層増大
させることができる。

【００３４】また、この第３の実施の形態においては図
１４に示すように、支持軸部２１に対して例えば取り外
し自在にネジ止めさせるフォームタイバー２５にスリッ
ト部４２を開穿形成すると共に、対状となる例えば角パ
イプ状の外側補強材４３相互間内に配されることでを外
側補強材４３相互を連結する角筒状の外側補強材用ジョ
イント具４５にフォームタイバー２５を挿通させるよう
にし、その外側補強材用ジョイント具４５外方に外出す
るスリット部４２に楔形締付部材４１を強制的に圧入す
るようにすることも可能である。こうすることで、外側
補強材４３相互を連結する外側補強材用ジョイント具４
５がフォームタイバー２５を案内挿通させると共に楔形
締付部材４１の位置決めにも役立てることができ、解体
時には支持軸部２１からフォームタイバー２５を簡単に
取り外すことができて便利であり、取扱いを一層容易に
する。

【００３５】尚、本発明を実施するに際し図１５に示す
ように、構築するコーナー部分においては、平面でほぼ
Ｌ字形を呈するコーナー型枠体１５によってコーナー部
分の外側を、溝条１１、ジョイント部材１２を介して第
１の型枠体２、第２の型枠体３，３０等と連結すると良
く、また内側部分は隣り合う型枠体２，３，３０の端縁
部分を相互に接合可能な例えば斜状に形成しておくと良
いものである。もとより内側部分においても溝条１１、
ジョイント部材１２を介して連結する断面でほぼ矩形状
の連結用型枠を別に用意することも可能である（図示せ
ず）。また、構枠する端部においては、第１の型枠体
２、第２の型枠体３，３０等の側部に形成してある溝条
１１に嵌り合う連結突部１７を有する端部型枠体１６を
嵌め合わせ連結することによって端縁部分面が平坦化す
るようにしておくことが望ましいものである。

【００３６】

【発明の効果】本発明は以上のように構成されているた
めに、一般住宅における例えば建築躯体としての外壁あ
るいは基礎等を形成するためのコンクリート材を打設す
るのに使用される型枠体を構築施工するに際し、施工現
場での作業性を向上させることができ、施工コストのダ
ウンを図ることもでき、しかも貯蔵運搬が可能で繁忙期
の工事に備えることもできる組立型枠ユニット構造とす
ることができる。また、本発明の組立型枠ユニット構造
によれば、断熱壁、断熱基礎等の形成のためのコンクリ
ート材打設用の型枠として使用可能であり、あるいは打
設されたコンクリート材凝固後のコンクリート壁Ｐの形
成後にはそのまま断熱壁の一部構成要素としても使用可
能とする。

【００３７】さらに、従来のように例えば基礎であれば
従来のように捨てコンクリート材の打設、ベース型枠の
形成、配筋、布型枠の建造、布型枠へのコンクリート材
の打設といったそれぞれの作業を施工現場において順次
進行させるものでなく、基礎型枠体を例えば工場サイド
等にて予め分割生産してから、これを施工現場に運搬
し、基礎の一構成部材としてそのまま連結設置できる。
このことにより現場での作業性を向上させることがで
き、工期を短縮でき、施工コストのダウンを図ることも
でき、しかも貯蔵運搬が可能で繁忙期の工事に備えるこ
ともできる。

【００３８】また、一般住宅における布基礎となる基礎
構造さらには躯体壁構造となる内壁、外壁等を構築施工
するに際しても、施工作業自体が天候に左右されずに行
うことができ、しかも寒冷地等におけるような施工でも
外界の温度に左右されずに断熱性ある第１の型枠体２、
第２の型枠体３，３０それぞれ内に打設されるコンクリ
ート材の硬化を容易なものとする。さらに従来の如く枠
材や筋材等の不要な部分を切断した断片や、枠材や筋材
等を縛結したり溶接したりする締結部材の残材等が施工
現場に散らばったり、またコンクリート材の凝固後にお
ける布型枠の解体の際に、布型枠による残材等が施工現
場に散らばったりする等のように施工現場において何等
廃棄物を出してしまうこともない。

【００３９】すなわちこれは本発明が、コンクリート打
設用の間隙が形成されるようスペーサ部材２０を介して
互いに離隔配置可能とした第１の型枠体２と第２の型枠
体３，３０とから成る躯体形成用組立型枠装置１におい
て、スペーサ部材２０は第１の型枠体２または第２の型
枠体３，３０のいずれか側に連結一体化したからであ
り、これにより施工現場において第１の型枠体２にスペ
ーサ部材２０を取り付ける手間が省けて、両型枠体２，
３，３０の組付作業性を向上させることができると共
に、スペーサ部材２０により両型枠体２，３相互間にコ
ンクリート材の所定幅の打設間隔を保持形成でき、また
挿通させる支持軸部２１による両型枠体２，３，３０相
互を強固に連繋させることができる。

【００４０】スペーサ部材２０は、両型枠体２，３，３
０保定用の両端にボルト部が形成された支持軸部２１を
貫挿可能とする筒状断熱材により形成したので、第１の
型枠体２、第２の型枠体３，３０、コンクリート壁Ｐと
を繋ぐ補強支持用アンカー材として機能する支持軸部２
１を案内挿入するためのガイド部として機能することが
できる。

【００４１】スペーサ部材２０は、第１または第２の型
枠体２，３，３０のいずれかに保持されて一体化された
小径の支持部２０Ｂと、第１の型枠体２と第２の型枠体
３と間に挟持配置されて両型枠体２，３，３０を互いに
離隔配置させるよう小径の支持部２０Ｂに装着された大
径のスペーサ部２０Ａとから構成したので、大径のスペ
ーサ部２０Ａにより両型枠体２，３，３０の間にコンク
リート打設用の所定の間隙を容易に形成することがで
き、しかも両型枠体２，３，３０間の間隔を正確に保つ
ことができる。これによって大径のスペーサ部２０Ａは
コンクリート壁Ｐが形成されるべき空間部内に配置させ
られるから、そこにコンクリート材が打設凝固されてコ
ンクリート壁Ｐ内に埋込配置させられることとなり、ス
ペーサ部材２０による両型枠体２，３，３０とコンクリ
ート壁Ｐとの連繋をより強固なものとすることができ
る。また、スペーサ部材２０の小径の支持部２０Ｂが挟
持配置されている第１の型枠体２を例えば屋外側に配置
させることにより支持軸部２１を介しての熱橋を防止す
ることができ、壁自体に外断熱機能を付与させることも
できる。

【００４２】第１、第２の型枠体２，３，３０は、一端
側縁部に形成した凹条部、他端側縁部に形成した凸条部
のそれぞれを有する複数の断熱ブロック体２Ａ，２Ｂ
…、３Ａ，３Ｂ…をそれぞれの凸条部、凹条部を嵌合さ
せることにより積み重ねて形成されており、スペーサ部
材２０の前記小径の支持部２０Ｂは、第１または第２の
型枠体２，３，３０を形成する断熱ブロック体２Ａ，２
Ｂ…、３Ａ，３Ｂ…同士の積み重ね部分で且つ上下の断
熱ブロック体２Ａ，２Ｂ…、３Ａ，３Ｂ…に跨がって配
置されるものとしたので、一般住宅における例えば断熱
躯体壁等を容易に構築することが可能となる。

【００４３】第１または第２の型枠体２，３，３０同士
の対向面側には、凝固形成される打設コンクリート材と
の食い付きを良好にさせる複数の蟻溝状の内側縦溝条６
が形成されているので、コンクリート材凝固後のコンク
リート壁Ｐに対する両型枠体２，３，３０の食い付き状
態を向上させ、コンクリート壁Ｐに対するスペーサ部材
２０の保持安定性を向上させることができる。

【００４４】互いに隣接する第１または第２の型枠体
２，３，３０同士の水平方向の連結は、第１または第２
の型枠体２，３，３０の左右側部に形成した溝条１１
と、相対峙する溝条１１同士に嵌合保持されるジョイン
ト部材１２とによるので、水平方向に互いに隣接する第
１または第２の型枠体２，３，３０同士を容易に組付け
ることができ、しかも強固に連結固定させることができ
る。また、ジョイント部材１２自体は嵌合式なため水平
連結部位を互いに隣接する第１または第２の型枠体２，
３，３０同士の補強部としても兼用させることができ
る。

【００４５】支持軸部２１には、その両端に楔形締付部
材４１を差し込み可能なスリット部４２が形成され、楔
形締付部材４１は、第１の型枠体２、第２の型枠体３，
３０それぞれの外側表面に当接配置される２連構成の外
側補強材４３の両材間に突出配置させた支持軸部２１の
スリット部４２に差し込まれて第１の型枠体２、第２の
型枠体３，３０それぞれを外側補強材４３を介して締め
付け保定するものとしたので、スペーサ部材４０を介し
ての両型枠体２，３とコンクリート壁Ｐ、あるいは第１
の型枠体２と第２の型枠体３０とコンクリート壁Ｐとの
連繋結束力を充分強固なものとすることができる。

【００４６】スペーサ部材２０は、第１の型枠体２、第
２の型枠体３，３０それぞれの内壁面にかかる応力を分
散させるよう両端が末広がり状に形成されているので、
第１の型枠体２、第２の型枠体３，それぞれの内壁面に
かかる負担を軽減することができる。

【００４７】また発泡合成樹脂材にて形成した第１の型
枠体２、第２の型枠体３の外側面には、断面でほぼ溝形
の圧入補強材４５をその奥底部が外側面に位置されて圧
入固定させてあるから、型枠体２，３相互間に打設され
るコンクリート材による打設圧力が大きくてもその打設
力に抗して型枠体２，３自体の割れ、損傷等を防止させ
る補強機能を発揮するのである。しかもこの圧入補強材
４５は、外部に配装される外側補強材４３と共に例えば
交差形態とされることで、型枠体２，３外側面で同一面
上で交差することとなって型枠体２，３等をその外側面
から強固に支持し、コンクリート材の打設圧力によって
生じ得る型枠体２，３自体の反り、歪形等を防止し、充
分な強度性を維持させることができるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態におけるユニット構
成部材の分解斜視図である。

【図２】同じくスペーサ部材位置における横断面図であ
る。

【図３】同じくスペーサ部材位置における縦断面図であ
る。

【図４】同じく第１の型枠体の分解状態を示す側面図で
ある。

【図５】同じく第２の型枠体の分解状態を示す側面図で
ある。

【図６】同じく第１の型枠体を構成する断熱ブロック体
に対するスペーサ部材を配置連結するときの一例におけ
る斜視図である。

【図７】同じく第１の型枠体を構成する断熱ブロック体
にスペーサ部材を組み込んだ状態を示す平面図である。

【図８】同じく第１の型枠体にスペーサ部材を組み込ん
だ状態を示す斜視図である。

【図９】同じく他の実施の形態においてのスペーサ部材
が一体化された第１の型枠体に支持軸部を配置組み合わ
せるときの分解斜視図である。

【図１０】本発明の第２の実施の形態における斜視図で
ある。

【図１１】同じくスペーサ部材の両端に外側補強材を介
在させて楔形締付部材を組み込むときの縦断面図であ
る。

【図１２】同じくその組合せ時の縦断面図である。

【図１３】本発明の第３の実施の形態における一部切欠
の分解斜視図である。

【図１４】同じくスペーサ部材に対して外側補強材を介
在させての楔形締付部材を組み込むときの分解斜視図で
ある。

【図１５】本発明の型枠装置においてのコーナー部分に
おける要部平断面図である。

【符号の説明】

Ｐ…コンクリート壁 １…組立型枠装置 ２…第１の型枠
体 ２Ａ，２Ｂ，２Ｃ…断熱ブロック体 ３…第２の型枠
体 ３Ａ，３Ｂ，３Ｃ…断熱ブロック体 ４…大径筒状の
支持孔 ４Ａ…長円形筒溝 ４Ｂ…半円形筒
溝 ５…小径筒状の支持孔 ５Ａ…長円形筒
溝 ５Ｂ…半円形筒溝 ６…内側縦溝条 ７…外側縦溝条 ８…縦長凹部 ９…補強材 １０…外側補強
材 １１…溝条 １２…ジョイン
ト部材 １３…挿通孔 １５…コーナー型枠体 １６…端部型枠
体 １７…連結突部 ２０…スペーサ部材 ２０Ａ…大径の
スペーサ部 ２０Ｂ…小径の支持部 ２１…支持軸部 ２５…フォームタイバー ３０…せき板部材 ３１…挿通孔 ４１…楔形締付部材 ４２…スリット
部 ４３…外側補強材 ４４…外側補強
材用ジョイント部材 ４５…圧入補強材 ４６…外側補強
材用ジョイント具

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｅ０４Ｇ 17/06 Ｅ０４Ｇ 17/06 Ｚ

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンクリート打設用の間隙が形成される
   ようスペーサ部材を介して互いに離隔配置可能とした第
   １の型枠体と第２の型枠体とから成る躯体形成用組立型
   枠装置において、スペーサ部材は第１の型枠体または第
   ２の型枠体のいずれか側に連結一体化したことを特徴と
   する躯体形成用組立型枠装置。
2. 【請求項２】 第１の型枠体、第２の型枠体の少なくと
   もいずれか一方は、断熱性あるものとしてある請求項１
   記載の躯体形成用組立型枠装置。
3. 【請求項３】 スペーサ部材は、両型枠体保定用の両端
   にボルト部が形成された支持軸部を貫挿可能とする筒状
   断熱材により形成されている請求項１または２記載の躯
   体形成用組立型枠装置。
4. 【請求項４】 スペーサ部材は、第１または第２の型枠
   体のいずれかに保持されて一体化された小径の支持部
   と、第１の型枠体と第２の型枠体と間に挟持配置されて
   両型枠体を互いに離隔配置させるよう小径の支持部に装
   着された大径のスペーサ部とから成る請求項１乃至３の
   いずれかに記載の躯体形成用組立型枠装置。
5. 【請求項５】 第１、第２の型枠体は、一端側縁部に形
   成した凹条部、他端側縁部に形成した凸条部のそれぞれ
   を有する複数の断熱ブロック体をそれぞれの凸条部、凹
   条部を嵌合させることにより積み重ねて形成されてお
   り、スペーサ部材の前記小径の支持部は、第１または第
   ２の型枠体を形成する断熱ブロック体同士の積み重ね部
   分で且つ上下の断熱ブロック体に跨がって配置されてい
   る請求項４記載の躯体形成用組立型枠装置。
6. 【請求項６】 第１または第２の型枠体同士の対向面側
   には、凝固形成される打設コンクリート材との食い付き
   を良好にさせる複数の蟻溝状の内側縦溝条が形成されて
   いる請求項１乃至５のいずれか記載の躯体形成用組立型
   枠装置。
7. 【請求項７】 互いに隣接する第１または第２の型枠体
   同士の水平方向の連結は、第１または第２の型枠体の左
   右側部に形成した溝条と、相対峙する溝条同士に嵌合保
   持されるジョイント部材とによるものとした請求項１乃
   至６のいずれか記載の躯体形成用組立型枠装置。
8. 【請求項８】 支持軸部には、その両端に楔形締付部材
   を差し込み可能なスリット部が形成され、楔形締付部材
   は、第１の型枠体、第２の型枠体それぞれの外側表面に
   当接配置される２連構成の外側補強材の両材間に突出配
   置させた支持軸部のスリット部に差し込まれて第１の型
   枠体、第２の型枠体それぞれを外側補強材を介して締め
   付け保定するものとした請求項１乃至７のいずれか記載
   の躯体形成用組立型枠装置。
9. 【請求項９】 スペーサ部材は、第１の型枠体、第２の
   型枠体それぞれの内壁面にかかる応力を分散させるよう
   両端が末広がり状に形成されている請求項１乃至８のい
   ずれか記載の躯体形成用組立型枠装置。
10. 【請求項１０】 発泡合成樹脂材にて形成した第１の型
    枠体、第２の型枠体の外側面には、断面でほぼ溝形の圧
    入補強材をその奥底部が外側面に位置されて圧入固定さ
    せてある請求項１乃至９のいずれか記載の躯体形成用組
    立型枠装置。