JP3438547B2 - ローラ用の軸支持体 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば天井側や
床側に設置されたり棚設備に組み込まれたりするローラ
コンベヤに使用されるローラ用の軸支持体に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のローラコンベヤとして
は、たとえば米国特許５，５８２，２８６号明細書に見
られる構成が提供されている。この従来構成は、左右一
対のサイドレールハウジング間に直状またはテーパ状の
駆動ローラや搬送ローラが設けられている。この従来形
式によると、各ローラはサイドレールハウジングに対し
て定着されていることから、ローラピッチを変更する場
合、その位置に応じてローラ軸支持用の孔をサイドレー
ルハウジングに形成しなければならず、したがってロー
ラピッチの変更は容易に行えない。

【０００３】そこでローラピッチの変更を行える形式と
して、たとえば特開平７年１１７８３２号公報に見られ
る構成が提供されている。この従来構成は、支持枠に対
してブラケットが、支持枠の長さ方向に摺動自在にかつ
固定自在に設けられ、そしてブラケットには、直状ロー
ラのローラ軸を支持自在な軸嵌合部が形成されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来のピッチ
変更自在な構成によると、ブラケットは、直状ローラの
ローラ軸を支持自在に形勢されていることから、テーパ
状ローラの傾斜姿勢のローラ軸は安定して支持できな
い。そのためブラケットとして、テーパ状ローラ用のも
のが準備されている。したがって、直線ローラコンベヤ
やカーブローラコンベヤを有するコンベヤラインを組立
て施工するときには、少なくとも二種類（複数種類）の
ブラケットを準備しなければならず、製作、管理などに
おいて面倒となる。

【０００５】そこで本発明のうち請求項１記載の発明
は、直状ローラとテーパ状ローラのいずれにおいても、
そのローラ軸を安定して支持し得るローラ用の軸支持体
を提供することを目的としたものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために、本発明のうちで請求項１記載のローラ用の軸支
持体は、コンベヤフレーム側に配設されてローラの支持
を行うローラ用の軸支持体であって、ローラ軸心方向で
ある厚さ方向にローラ軸の挿入を許す貫通孔が形成さ
れ、この貫通孔は、厚さ方向の中央部分ではローラ軸断
面と同様な形状の中央孔部に形成され、この中央孔部に
対する厚さ方向の一側部分では、中央孔部と同様なレベ
ルの孔底面に対して孔上面が次第に上位となる上方拡張
孔部に形成され、また厚さ方向の他側部分では、中央孔
部と同様なレベルの孔上面に対して孔底面が次第に下位
となる下方拡張孔部に形成されていることを特徴とした
ものである。

【０００７】したがって請求項１の発明によると、ロー
ラ軸の両端を、中央孔部と上方拡張孔部の孔底面と下方
拡張孔部の孔上面とによって支持させることで、軸支持
体を介してローラを、そのローラ軸心を水平状としてコ
ンベヤフレームに支持させ得る。そしてローラ軸の一端
を、中央孔部と上方拡張孔部の孔上面と下方拡張孔部の
孔底面とによって支持させることで、軸支持体を介して
ローラを、そのローラ軸心を傾斜状としてコンベヤフレ
ームに支持させ得る。

【０００８】また本発明の請求項２記載のローラ用の軸
支持体は、上記した請求項１記載の構成において、貫通
孔が、上下方向の複数箇所に形成されていることを特徴
としたものである。

【０００９】したがって請求項２の発明によると、相対
向された上位の貫通孔を利用してローラ軸を支持した
り、下位の貫通孔を利用してローラ軸を支持したりする
ことで、ローラ群による搬送面のレベルを上下方向で複
数段階に変更し得、または直径の異なるローラ群に変更
し得る。また左右の軸支持体において利用する貫通孔の
上下レベルを変えることで、テーパ状ローラを、その搬
送面を水平状として配設し得る。

【００１０】そして本発明の請求項３記載のローラ用の
軸支持体は、上記した請求項１または２記載の構成にお
いて、ローラ軸の挿入部は断面角形であり、この断面形
状に準じて貫通孔が形成されていることを特徴としたも
のである。

【００１１】したがって請求項３の発明によると、ロー
ラ軸は、貫通孔に挿入されると同時に、自動的に回り止
めを行える。さらに本発明の請求項４記載のローラ用の
軸支持体は、上記した請求項１〜３のいずれかに記載の
構成において、軸支持体は、コンベヤフレームに対して
フレーム長さ方向に摺動自在に嵌合されることを特徴と
したものである。

【００１２】したがって請求項４の発明によると、側部
フレームに対して軸支持体をフレーム長さ方向に摺動さ
せたのち、軸支持体を側部フレームに固定することで、
ローラ群を、側部フレームの長さ方向において所望のピ
ッチ置きで配置し得る。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を、
天井側に吊下げ支持されて配設された駆動式のローラコ
ンベヤとして、図１〜図９に基づいて説明する。

【００１４】図３〜図７において、直線ローラコンベヤ
１は、左右一対の側部フレーム１０を有するコンベヤフ
レーム９と、左右の側部フレーム１０間で支持された前
後方向で複数の直状ローラ５０と、少なくとも一部の直
状ローラ５０を駆動させて前後方向の搬送経路２を形成
する駆動装置５６などから構成される。また前記コンベ
ヤフレーム９は、左右一対の側部フレーム１０と、これ
ら側部フレーム１０の下部内側面間の連結を行う下部フ
レーム３０などにより構成される。

【００１５】各側部フレーム１０は、水平状の天板部１
１と、この天板部１１の内端部分から下方へ連なる上位
内側板部１２と、この上位内側板部１２の下端部分から
外方へ連なりかつ天板部１１に平行状の中間板部１３
と、この中間板部１３の外端部分から下方へ連なる下位
外側板部１４と、この下位内側板部１４の下端部分から
内方へ連なりかつ天板部１１や中間板部１３に平行状の
底板部１５と、この底板部１５の内端部分から上方へ連
なる下位内側板部１６とを有する状態で、ほぼ断面Ｓ字
形状（逆Ｓ字形状）に形成されている。

【００１６】そして側部フレーム１０には、天板部１１
と上位内側板部１２と中間板部１３とにより囲まれた第
１ダクト部１７が上位に形成され、この第１ダクト部１
７内に位置される状態で上位内側板部１２の内面側に
は、外側に開放状の第１蟻溝部１８が形成されている。
また天板部１１と中間板部１３との外端間には第１開放
部１９が形成され、この第１開放部１９により、第１ダ
クト部１７は外方へ開放されている。なお、第１開放部
１９を形成する天板部１１と中間板部１３との外端に
は、それぞれ溝状の係止部２０，２１が相対向して形成
されている。

【００１７】そして側部フレーム１０には、中間板部１
３と下位外側板部１４と底板部１５と下位内側板部１６
とにより囲まれた第２ダクト部２２が下位に形成されて
いる。また中間板部１３の内端と下位内側板部１６の上
端との間には第２開放部２３が形成され、この第２開放
部２３により、第２ダクト部２２は内側へ開放されてい
る。なお底板部１５と下位内側板部１６とによるコーナ
部には、内方に開放された第２蟻溝部２４が形成され、
また底板部１５には、下方に開放された第３蟻溝部２５
が形成されている。

【００１８】さらに下位内側板部１６の上縁部１６ａに
は、内方に開放されたスリット溝２６が形成され、また
天板部１１の下面側や底板部１５の上面側には、位置決
め連結用の嵌合部２７が形成されている。

【００１９】以上の構成からなる側部フレーム１０は、
長さ方向のどの箇所での断面も同一状の形状となる状態
で、アルミニウム成形などにより、一体に形成される。
なお、側部フレーム１０の中間板部１３における所望箇
所には、配線用などのための貫通部２８が別途に形成さ
れる。そして側部フレーム１０と下部フレーム３０との
連結は、第２蟻溝部２４にナット体３１を位置させた状
態で、下部フレーム３０の端部に内側から通したボルト
体３２をナット体３１に螺合させることで行える。

【００２０】前記第１ダクト部１７内にはコントローラ
３５が位置され、このコントローラ３５は、第１蟻溝部
１８を利用したナット体やボルト体などからなる連結具
３６を使用して、上位内側板部１２側に取り付けられ
る。その際に取り付け作業は、第１開放部１９を利用し
て外側から容易に行える。

【００２１】第１開放部１９は、たとえば合成樹脂から
なる可撓性のカバー３７により閉塞される。その閉塞姿
勢は、上縁と下縁とを係止部２０，２１に嵌め込んだ状
態での、弾性復元力により維持される。そしてカバー３
７は、図４の仮想線に示されるように、弾性に抗して撓
ませることで、上縁と下縁とを係止部２０，２１から外
して側部フレーム１０から離脱し得、または装着し得
る。

【００２２】図１、図２、図４〜図６において、前記第
２開放部２３には、ローラ軸（後述する。）の支持を行
う軸支持体４０が位置される。この軸支持体４０は合成
樹脂により長方形板状に形成され、その長尺方向（上下
方向）Ｈの両面には、短尺方向（幅方向）Ｗに長くて開
放された嵌合溝４１が形成されている。

【００２３】そして軸支持体４０は、これら嵌合溝４１
を利用して、第２開放部２３を形成する中間板部１３か
らの下向き縁部１３ａと下位内側板部１６の上縁部１６
ａとに嵌合されることで、側部フレーム１０に対してフ
レーム長さ方向に摺動自在に構成される。ここで嵌合溝
４１の奥面（底面）４２は、短尺方向Ｗの半分が直状面
部４２ａに形成され、また残りの半分が、直状面部４２
ａに連なって内側へ曲る彎曲面部４２ｂに形成されてい
る。

【００２４】前記嵌合溝４１を形成する一対の片には、
側部フレーム１０に取り付けることで内側に位置された
際、直状面部４２ａの近くでかつ下部コーナの部分に厚
さ方向Ｔのねじ用孔４３が形成されている。そして、こ
のねじ用孔４３に内側から通されたタップねじ（固定具
の一例）４４が、下位内側板部１６のスリット溝２６に
ねじ込まれることで、軸支持体４０は、摺動により調整
された位置において側部フレーム１０に固定される。

【００２５】前記軸支持体４０には、ローラ軸心方向で
ある厚さ方向Ｔにローラ軸の挿入を許す貫通孔（ローラ
軸支持孔）４５が、長尺方向（上下方向）Ｈの二箇所に
形成されている。これら貫通孔４５は、厚さ方向Ｔの中
央部分ではローラ軸断面と同様な形状の中央孔部４６に
形成され、この中央孔部４６に対する厚さ方向Ｔの一側
部分では、中央孔部４６と同様なレベルの孔底面４７ａ
に対して孔上面４７ｂが次第に上位となる上方拡張孔部
４７に形成され、また厚さ方向Ｔの他側部分では、中央
孔部４６と同様なレベルの孔上面４８ｂに対して孔底面
４８ａが次第に下位となる下方拡張孔部４８に形成され
ている。なお、ねじ用孔４３の近くにおいて、嵌合溝４
１を形成する面側には、それぞれ突部４９が一体に形成
されている。

【００２６】左右の軸支持体４０間に直状ローラ５０が
設けられる。この直状ローラ５０は、ローラ軸５１と、
このローラ軸５１に軸受けなどを介して回転自在に外嵌
した直状のローラ筒体５２などにより構成される。そし
て直状ローラ５０は、ローラ軸５１の両端がそれぞれ上
位の貫通孔４５に差し込まれることで、軸支持体４０を
介して左右の側部フレーム１０間で支持される。

【００２７】その際に、ローラ軸５１の少なくとも両端
の挿入部は断面が六角形（断面角形）であり、そして前
記貫通孔４５群は、この六角形の断面形状に準じて六角
形状に形成されている。なお直状ローラ５０は、側部フ
レーム１０の長さ方向（前後方向）において、所望のピ
ッチ置きで複数が配置される。

【００２８】前記ローラ筒体５２の端側の二個所には環
状凹部５３が形成され、隣接した直状ローラ５０の環状
凹部５３間に丸ベルト５４が掛けられることで、隣接し
た直状ローラ５０間で回転力の伝達が可能になる。そし
て直状ローラ５０のうち、特定の直状ローラ５０には、
そのローラ筒体５２内に回転駆動用のモータ（駆動源の
一例）５５が設けられる。これら丸ベルト５４やモータ
５５などにより、少なくとも一部の直状ローラ５０を駆
動させて前後方向の搬送経路２を形成する前記駆動装置
５６の一例が構成される。そして直状ローラ５０群の上
位面によって搬送面３が形成される。

【００２９】前記モータ５５に対する給電や制御用の配
線５８などは第２ダクト部２２内に位置され、そしてロ
ーラ軸５１を通してモータ５５に達している。さらに配
線５８の一部または全部は、貫通部２８を通して第１ダ
クト部１７内に位置され、必要とされるものはコントロ
ーラ３５に接続されている。

【００３０】前記側部フレーム１０間（側部フレーム１
０の外部）には、直状ローラ５０間の隙間Ｓから被搬送
物Ｂの検出を行う光電式のセンサー（検出装置の一例）
６０が、ブラケット６１を介して配置されている。すな
わちブラケット６１は、中央板部６１ａと両端の折り曲
げ部６１ｂ，６１ｃとを有する状態で、プレートを折り
曲げ成形することで得られ、そして一端の折り曲げ部６
１ｃを介して、一方の側部フレーム１０の内面側に取り
付けられる。

【００３１】この取り付けは、第２蟻溝部２４にナット
体６２を位置させた状態で、ブラケット６１の折り曲げ
部６１ｃに内側から通したボルト体６３をナット体６２
に螺合させることで行われる。そして、取り付けにより
傾斜された中央板部６１ａの下向き面側に前記センサー
６０が配設され、以てセンサー６０は、側部フレーム１
０間でかつ直状ローラ５０群による搬送面３の下方に位
置される。

【００３２】その際に、センサー６０による検出方向６
０Ａが、直状ローラ５０間の隙間Ｓに対して傾斜した上
向き方向とされ、かつ搬送面３よりも少し上位が検出位
置６０Ｂとされている。なお、ブラケット６１の他方の
折り曲げ部６１ｂなどはセンサー６０の上方に位置され
て、ゴミなど落下物からセンサー６０を保護するカバー
の役目を成している。

【００３３】上記構成の直線ローラコンベヤ１は、吊り
装置７０を介して天井側に支持されている。すなわち、
天井側からは、側部フレーム１０の外側方にそれぞれ位
置される吊りロッド７１が垂設され、これら吊りロッド
７１の下部間に、高さ調整自在な連結具７２を介して支
持フレーム７３が連結される。そして支持フレーム７３
上に直線ローラコンベヤ１が載置されて連結されるので
あるが、その際に連結は、第３蟻溝部２５にナット体７
４を位置させた状態で、支持フレーム７３に下側から通
したボルト体７５をナット体７４に螺合させることで行
える。

【００３４】以上の構成からなる直線ローラコンベヤ１
は、たとえば、搬送経路２を直線状として複数が並べら
れ、そして隣接した嵌合部２７間に亘って位置決め体を
位置させた状態で、隣接した各蟻溝部１８，２４，２５
を利用した連結具などにより相互に連結される。

【００３５】図８〜図１０にはカーブローラコンベヤ７
９が示されている。すなわち、側部フレーム１０は彎曲
形成されており、これら側部フレーム１０に取り付けら
れた左右の軸支持体４０間にテーパ状ローラ８０が設け
られる。このテーパ状ローラ８０は、ローラ軸８１と、
このローラ軸８１に軸受けなどを介して回転自在に外嵌
したテーパ状のローラ筒体８２などにより構成される。

【００３６】前記テーパ状ローラ８０は、その一端であ
る小径部分がカーブ軸心側となりかつ他端である大径部
分がカーブ軸心とは離れる側となる状態に配置される。
そして、ローラ軸８１の一端が上位の貫通孔４５に差し
込まれるとともに、他端が下位の貫通孔４５に差し込ま
れることで、軸支持体４０を介して左右の側部フレーム
１０間で支持される。その際に、テーパ状ローラ８０群
により形成される搬送面３は、前述した直線ローラコン
ベヤ１と同様に水平状に位置される。

【００３７】なお、カーブローラコンベヤ７９において
は、側部フレーム１０の断面などの構成、内部への配線
施工、テーパ状ローラ８０群の所望のピッチ置きでの配
置、駆動装置５６による駆動形式、吊り装置７０による
支持などは、前述した直線ローラコンベヤ１と同様とさ
れている。

【００３８】以下に、上記した実施の形態における作用
を説明する。直線ローラコンベヤ１とカーブローラコン
ベヤ７９のいずれにおいても、側部フレーム１０間に直
状ローラ５０群やテーパ状ローラ８０群を配設するに、
まず側部フレーム１０間に軸支持体４０が配設される。
すなわち配設を行うに、図５の実線イに示されるよう
に、軸支持体４０が横向き状として第２開放部２３に位
置される。この状態で軸支持体４０が、図５の仮想線ロ
に示されるように回動（自転状）され、これにより軸支
持体４０は、その嵌合溝４１を利用して下向き縁部１３
ａと上縁部１６ａとに嵌合され、以て図５の実線ハに示
されるように、側部フレーム１０に対して配設される。
このとき、突部４９により位置決めが成される。

【００３９】このような配設の前後において、左右の軸
支持体４０間に直状ローラ５０やテーパ状ローラ８０が
配設される。すなわち図４、図６に示されるように、直
状ローラ５０は、そのローラ軸５１の両端を上位の貫通
孔４５に差し込むことで、軸支持体４０を介して左右の
側部フレーム１０間で支持される。その際にローラ軸５
１の両端は、それぞれ、中央孔部４６と、上方拡散孔部
４７の孔底面４７ｂと、下方拡散孔部４８の孔上面４８
ｂとによって、安定した状態で支持される。

【００４０】またテーパ状ローラ８０は、そのローラ軸
８１の一端である小径部分側が上位の貫通孔４５に差し
込まれるとともに、他端である大径部分側が下位の貫通
孔４５に差し込まれることで、軸支持体４０を介して左
右の側部フレーム１０間で支持される。その際にローラ
軸８１の小径側端部は、中央孔部４６と、上方拡散孔部
４７の孔底面４７ａと、下方拡散孔部４８の孔上面４８
ｂとによって、軸支持体４０の弾性力に抗して圧接され
た状態で支持され、そしてローラ軸８１の大径側端部
は、中央孔部４６と、上方拡散孔部４７の孔上面４７ｂ
と、下方拡散孔部４８の孔底面４８ａとによって、安定
した状態で支持される。

【００４１】このようにして直状ローラ５０やテーパ状
ローラ８０を軸支持体４０に支持させる際に、目的とす
るローラピッチに対応する長さの丸ベルト５４が掛けら
れる。

【００４２】次いで、側部フレーム１０に対して軸支持
体４０をフレーム長さ方向に摺動させて丸ベルト５４を
張りながら、軸支持体４０のねじ用孔４３に内側から通
されたタップねじ４４を、下位内側板部１６のスリット
溝２６にねじ込むことで、軸支持体４０を側部フレーム
１０に固定し得、以て複数の直状ローラ５０やテーパ状
ローラ８０を、それぞれ側部フレーム１０の長さ方向に
おいて、所望のピッチ置きで配置し得、以て直線ローラ
コンベヤ１とカーブローラコンベヤ７９を組み立て得
る。

【００４３】また、上述とは逆の操作により、側部フレ
ーム１０から直状ローラ５０やテーパ状ローラ８０を外
し得、そして再び組み立てる（配設）際に別の寸法の丸
ベルト５４を掛けることで、ローラピッチを簡単かつ容
易に変更し得る。なお、丸ベルト５４を使用しない形式
においては、直状ローラ５０やテーパ状ローラ８０を外
すことなく、ローラピッチをより簡単かつ容易に変更し
得る。

【００４４】次いで、目的とする位置にセンサー６０が
配設される。すなわち、センサー６０を取り付けている
ブラケット６１は、その折り曲げ部６１ｃに内側から通
したボルト体６３を第２蟻溝部２４内のナット体６２に
螺合させることで側部フレーム１０に固定し得、その際
に固定は、目的とする位置で直状ローラ５０間やテーパ
状ローラ８０間にブラケット６１を位置させて行う。こ
れによりセンサー６０を、側部フレーム１０間でかつ直
状ローラ５０群やテーパ状ローラ８０群による搬送面３
の下方に位置し得、そして検出方向６０Ａを直状ローラ
５０間やテーパ状ローラ８０間の隙間Ｓに対して傾斜し
た上向き方向にし得るとともに、搬送面３よりも少し上
位を検出位置６０Ｂとし得る。

【００４５】この後、あるいはこれ以前の任意なとき
に、両ダクト部１７，２２内に対して各種の施工、作業
を行う。すなわち、第１ダクト部１７内に対しては、カ
バー３７を外して開放された第１開放部１９を利用し
て、コントローラ３５の取り付けや各種配線５８の施工
などを行え、また第２ダクト部２２内に対しては、第２
開放部２３を利用して、各種配線５８の施工などを行え
る。なお、センサー６０への配線５８などは、第２開放
部２３を通して行われる。さらに、両ダクト部１７，２
２内には、それぞれ専用で配線５８の施工を行え、また
両ダクト部１７，２２間に亘っては、貫通部２８を通し
て配線５８の施工を行える。

【００４６】なお第１開放部１９は、各種の施工、作業
を行ったのち、たとえば図４の仮想線に示されるよう
に、カバー３７を弾性に抗して撓ませながら上縁と下縁
とを係止部２０，２１に嵌め込むことで、このカバー３
７により閉塞し得る。その閉塞姿勢は、カバー３７の弾
性復元力により維持し得る。

【００４７】上記のような直線ローラコンベヤ１は、た
とえば図３に示すように、搬送経路２を直線状として複
数台が並べられて相互に連結され、またカーブローラコ
ンベヤ７９は、たとえば図８に示すように、直線ローラ
コンベヤ１の終端もしくは始端に連結される。その際に
両ダクト部１７，２２の隣接間に配線５８などの施工を
行える。

【００４８】そしてセンサー６０の配設位置は、たとえ
ば一台の直線ローラコンベヤ１を見たとき、その搬送方
向における始端部分と中央部分との二箇所に設定され、
以て一台の直線ローラコンベヤ１に、それぞれ始端にセ
ンサー６０を有しかつ駆動装置５６を有する二つの搬送
エリアＡが形成される。またカーブローラコンベヤ７９
も同様にして、単数または複数の搬送エリアＡが形成さ
れる。

【００４９】このように構成されたコンベヤ設備におい
ては、或るセンサー６０が被搬送物Ｗを検出すること
で、このセンサー６０を配設した搬送エリアＡの駆動装
置５６が駆動されて被搬送物Ｗを搬送するとともに、こ
の搬送エリアＡに対して上流側の搬送エリアＡの駆動装
置５６が停止されることになり、以て被搬送物Ｗを順送
り搬送し得る。その際にカーブローラコンベヤ７９にお
いては、テーパ状ローラ８０の周速度の変化により、被
搬送物Ｗを遠心力方向へ移動させることなく、円滑に搬
送し得る。なお、上述のような搬送は、コントローラ３
５などにより制御される。

【００５０】前述したセンサー６０による被搬送物Ｗの
検出は、このセンサー６０による検出方向６０Ａが、ロ
ーラ５０間の隙間Ｓに対して傾斜した上向き方向とさ
れ、かつ搬送面３よりも少し上位が検出位置６０Ｂとさ
れていることで、その検出距離を短くして行え、以て誤
検出を少なくして行える。なお、被搬送物Ｗ側のゴミな
どが隙間Ｓから落下してきたとき、この落下物はブラケ
ット６１の他方の折り曲げ部６１ｂなどで受け止め得、
以てセンサー６０を保護し得る。

【００５１】次に、本発明の別の実施の形態を、図１１
に基づいて説明する。この別の実施の形態において、直
状ローラ５０は、そのローラ軸５１の両端を下位の貫通
孔４５に差し込むことで、軸支持体４０を介して左右の
側部フレーム１０間で支持されている。

【００５２】この別の実施の形態では、たとえば図４に
示される実施の形態に比べて、搬送面３のレベルを低く
した搬送形態にし得る。なお、下位の貫通孔４５を利用
することで、直径の異なる（大径の）直状ローラ５０群
を使用する状態に変更し得る。

【００５３】上記した実施の形態では、軸支持体４０に
は、貫通孔４５が長尺方向（上下方向）Ｈの二箇所に形
成されているが、これは一箇所であってもよく、さらに
二箇所以上の複数箇所であってもよい。

【００５４】上記した実施の形態では、ローラ軸５１の
挿入部が六角形（断面角形）で、貫通孔４５も六角形状
に形成されているが、これは四角形や八角形など任意で
あり、また円状や楕円状などであってもよい。

【００５５】上記した実施の形態では、軸支持体４０
が、コンベヤフレーム９に対してフレーム長さ方向に摺
動自在に嵌合されているが、これは摺動嵌合以外の移動
形式であつてもよく、またコンベヤフレーム９に固定後
は移動できない形式であつてもよい。

【００５６】上記した実施の形態では、検出装置として
光電式のセンサー６０が示されているが、これは非接触
式や接触式の他の形式であつてもよい。上記した実施の
形態では、駆動源として、特定のローラ５０内にモータ
５５が設けられた内部駆動形式が示されているが、これ
はチェーンなどを利用した外部駆動形式などであっても
よい。

【００５７】上記した実施の形態では、中間板部１３に
貫通部２８が形成されているが、これは貫通部のない形
式であってもよい。

【００５８】

【発明の効果】上記した本発明の請求項１によると、ロ
ーラ軸の両端を、中央孔部と上方拡張孔部の孔底面と下
方拡張孔部の孔上面とにより支持させることで、軸支持
体を介して直状のローラを、そのローラ軸心を水平状と
してコンベヤフレームに安定した状態で支持できる。そ
してローラ軸の一端を、中央孔部と上方拡張孔部の孔上
面と下方拡張孔部の孔底面とにより支持させることで、
軸支持体を介してテーパ状のローラを、そのローラ軸心
を傾斜状としてコンベヤフレームに安定した状態で支持
できる。すなわち、製作や管理などが容易な共通の軸支
持体を使用して、直状ローラとテーパ状ローラのいずれ
においても、そのローラ軸を安定して支持することがで
きる。

【００５９】また上記した本発明の請求項２によると、
相対向された貫通孔を利用してローラ軸を支持する際
に、その上下位置を調整することで、ローラ群による搬
送面のレベルを上下方向で複数段階に変更でき、または
直径の異なるローラ群に変更できる。さらに左右の軸支
持体において利用する貫通孔の上下レベルを変えること
で、テーパ状ローラを、その搬送面を水平状として配設
できる。

【００６０】そして上記した本発明の請求項３による
と、ローラ軸は、貫通孔に挿入されると同時に、自動的
に回り止めできる。さらに上記した本発明の請求項４に
よると、側部フレームに対して軸支持体をフレーム長さ
方向に摺動させることで、ローラ群を、側部フレームの
長さ方向において所望のピッチ置きで配置できるととも
に、ローラピッチを簡単かつ容易に変更できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の一例を示し、ローラ用の
軸支持体の縦断面図である。

【図２】同ローラ用の軸支持体の斜視図である。

【図３】同ローラ用の軸支持体を用いた直線ローラコン
ベヤの平面図である。

【図４】同ローラ用の軸支持体を用いた直線ローラコン
ベヤの縦断正面図である。

【図５】同ローラ用の軸支持体を用いた直線ローラコン
ベヤの要部の縦断側面図である。

【図６】同ローラ用の軸支持体を用いた直線ローラコン
ベヤの要部の縦断正面図である。

【図７】同ローラ用の軸支持体を用いた直線ローラコン
ベヤにおける側部フレームの要部の斜視図である。

【図８】同ローラ用の軸支持体を用いたカーブローラコ
ンベヤの平面図である。

【図９】同ローラ用の軸支持体を用いたカーブローラコ
ンベヤの縦断正面図である。

【図１０】同ローラ用の軸支持体を用いたカーブローラ
コンベヤの要部の縦断正面図である。

【図１１】本発明の別の実施の形態を示し、ローラ用の
軸支持体を用いた直線ローラコンベヤの縦断正面図であ
る。

【符号の説明】

１ 直線ローラコンベヤ ２ 搬送経路 ３ 搬送面 ９ コンベヤフレーム １０ 側部フレーム １３ａ 下向き縁部 １６ａ 上縁部 ２３ 第２開放部 ２６ スリット溝 ３０ 下部フレーム ３５ コントローラ ４０ 軸支持体 ４１ 嵌合溝 ４２ 奥面 ４２ａ 直状面部 ４２ｂ 彎曲面部 ４３ ねじ用孔 ４４ タップねじ（固定具） ４５ 貫通孔 ４６ 中央孔部 ４７ 上方拡散孔部 ４７ａ 孔底面 ４７ｂ 孔上面 ４８ 下方拡散孔部 ４８ａ 孔底面 ４８ｂ 孔上面 ４９ 突部 ５０ 直状ローラ ５１ ローラ軸 ５２ ローラ筒体 ５４ 丸ベルト ５５ モータ（駆動源） ５６ 駆動装置 ６０ センサー（検出装置） ７０ 吊り装置 ７９ カーブローラコンベヤ ８０ テーパ状ローラ ８１ ローラ軸 ８２ ローラ筒体 Ａ 搬送エリア Ｂ 被搬送物 Ｈ 長尺方向（上下方向） Ｗ 短尺方向（幅方向） Ｔ 厚さ方向

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65G 39/12 B65G 13/11

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンベヤフレーム側に配設されてローラ
   の支持を行うローラ用の軸支持体であって、ローラ軸心
   方向である厚さ方向にローラ軸の挿入を許す貫通孔が形
   成され、この貫通孔は、厚さ方向の中央部分ではローラ
   軸断面と同様な形状の中央孔部に形成され、この中央孔
   部に対する厚さ方向の一側部分では、中央孔部と同様な
   レベルの孔底面に対して孔上面が次第に上位となる上方
   拡張孔部に形成され、また厚さ方向の他側部分では、中
   央孔部と同様なレベルの孔上面に対して孔底面が次第に
   下位となる下方拡張孔部に形成されていることを特徴と
   するローラ用の軸支持体。
2. 【請求項２】 貫通孔が、上下方向の複数箇所に形成さ
   れていることを特徴とする請求項１記載のローラ用の軸
   支持体。
3. 【請求項３】 ローラ軸の挿入部は断面角形であり、こ
   の断面形状に準じて貫通孔が形成されていることを特徴
   とする請求項１または２記載のローラ用の軸支持体。
4. 【請求項４】 軸支持体は、コンベヤフレームに対して
   フレーム長さ方向に摺動自在に嵌合されることを特徴と
   する請求項１〜３のいずれかに記載のローラ用の軸支持
   体。