JP3434562B2 - 内視鏡用管路切換装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】この発明は、固体撮像素子を有し
た電子内視鏡やイメージガイドファイバを有した内視鏡
等に設けられ、送気・送水や吸引等の切換えを行なう内
視鏡用管路切換装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】例えば、消化器用の内視鏡では、内視鏡
検査中に対物レンズに粘液等が付着し、視野を妨げるこ
とがある。そこで、内視鏡の操作部に設けられた送気送
水用の管路切換装置を操作し、送気・送水チャンネルを
介して先端構成部に設けられたノズルから対物レンズの
表面に空気や洗浄水を吹き付け、付着した粘液等を除去
するようにしている。 【０００３】その代表的な例が実開平２−８８６０３号
公報に示されている。その構成は、内視鏡の操作部に埋
設されたシリンダと、シリンダ内に進退自在に嵌挿され
送気及び送水の切換えを行なう剛体からなるピストンか
らなる。前記ピストンは嵌挿される取付部材によって着
脱自在にシリンダに装着される。シリンダには気体供給
源及び洗浄水供給源からの送気管路及び送水管路と、ノ
ズルに連通する送気管路及び送水管路が接続されてい
る。 【０００４】前記ピストンの外周に設けられた環状の凹
溝内にはシール用の弾性体からなるパッキンが嵌挿され
ていて、前記シリンダと前記ピストンの間に空間を区切
って管路が形成されている。 【０００５】前記パッキンをピストンに装着する場合に
は、パッキンの弾性を利用して内径を拡開し、前記ピス
トンの大径部を乗り越えて、前記環状の凹溝に装着され
ている。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、実開平
２−８８６０３号公報に示される送気送水用の管路切換
装置は、ピストンに設けられた環状の凹溝にパッキンを
装着しているため、パッキンと凹溝の間には隙間があ
り、この隙間に塵埃や異物等が入り込み易い。 【０００７】この隙間に入り込んだ汚れを除去するため
に、ピストンを送気送水用の管路切換装置から取り外し
て洗浄液に長時間浸漬し、流水中ですすぎ洗いした後に
隙間に残った水分を乾燥させるという作業が必要で、洗
浄に多くの時間と労力を費し作業者の負担となってい
た。 【０００８】また、これらの作業時間と労力を軽減する
ために超音波洗浄装置や乾燥装置等を導入すると多くの
費用が発生するという問題があった。また、前記パッキ
ンを前記環状の凹溝に取付ける作業において、パッキン
の内径を拡開する時、パッキンを破損したり、ピストン
の角部（エッジ部）にパッキンが接触してパッキンを破
損したりしないように注意して複数の環状の凹溝を乗り
越える作業や、パッキンがねじれた状態でピストンに装
着されないよう注意しなくてはならず非常に多くの時間
と労力を要し、作業者の負担となっていた。 【０００９】この発明は、前記事情に着目してなされた
もので、その目的とするところは、管路切換装置の組立
て作業の容易化を図ることができるとともに、また洗浄
も容易で短時間に行うことができる内視鏡用管路切換装
置を提供することにある。 【００１０】 【課題を解決するための手段】この発明は、前記目的を
達成するために、シリンダと、このシリンダに進退自在
に嵌挿されたピストンとからなり、内視鏡に配設された
管路を切換える内視鏡用管路切換装置において、前記ピ
ストンは、ピストン本体と、ピストン本体に固定された
パッキン支持部材と、このパッキン支持部材に対して一
体に形成されて前記シリンダと密接する弾性体からなる
パッキンと、前記ピストン本体とパッキン支持部材との
接合面を封止する封止手段とを具備したことを特徴とす
る。 【００１１】 【作用】パッキン支持部材に弾性体からなるパッキンを
一体に形成することにより、パッキンとパッキン支持部
材との間に隙間がなくなり、塵埃や異物が入り込むこと
はなく洗浄も容易となる。またパッキンを設けたパッキ
ン支持部材をピストン本体に組み込むことにより、パッ
キンをピストンに組み付けることができ、組立てが容易
となる。 【００１２】 【実施例】以下、この発明の各実施例を図面に基づいて
説明する。図１〜図４は第１の実施例を示し、図１は管
路切換装置の縦断側面図、図２は内視鏡装置の全体構成
図、図３はパッキン支持部材の一部を拡大して示す縦断
側面図である。図２に示すように、内視鏡１は操作部２
を備えている。操作部２にはこれを手で保持するための
グリップ部２ａが設けられている。操作部２には挿入部
３とユニバーサルコード４が接続されている。 【００１３】ユニバーサルコード４の端部にはコネクタ
５が設けられ、このコネクタ５は照明光を供給する光源
装置６に接続されている。挿入部３には操作部２に設け
たアングルノブ７により湾曲される湾曲部８を介して先
端構成部９が設けられ、この先端構成部９には挿入部３
に内挿された鉗子チャンネルの開口９ｄが設けられてい
る。鉗子チャンネルの他方の開口は操作部２に設けられ
た鉗子開口部１０と連通している。さらに、先端構成部
９には、観察窓９ｂと、観察窓９ｂに向かって送気や送
水を行うことのできるノズル９ａと、観察対象物を照明
するための照明窓９ｃとが設けられている。 【００１４】この鉗子開口部１０には必要に応じて鉗子
栓１１が取り付けられる。前記挿入部３には破損を防止
するための折れ止め部（図示しない）が設けられ、この
折れ止め部は、操作部２の端部に設けられた折れ止めカ
バー１２によって覆われている。 【００１５】また、前記ユニバーサルコード４のコネク
タ５は、送気装置１３と送水装置１４及び送ガス装置１
５に接続されているとともに、映像信号を処理するビデ
オプロセッサ１６に接続アダプタ１６ａを介して接続さ
れている。ピデオプロセッサ１６には信号処理された映
像信号による被写体像を表示するモニター１７と、映像
信号を記録再生するＶＴＲデッキ１８と、映像信号によ
り被写体を印字するビデオプリンタ１９と、映像信号を
記録する大容量の記憶装置であるビデオディスク２０等
が接続されている。 【００１６】ビデオプロセッサ１６を操作するスイッチ
２１は前記操作部２に設けられている。さらに操作部２
には挿入部３の先端構成部９に開口するノズル９ａへ連
なり、送気送水するための送気送水切換装置２２と、吸
引するための吸引操作装置２３とＣＯ₂ 等の不活性ガス
などのガスを圧送するための送ガス操作装置２４が設け
られている。すなわち、操作部２にはこの発明の要部で
ある管路切換装置が設けられている。 【００１７】次に、図１に示す前記送気送水切換装置２
２について説明する。送気送水切換装置２２は、シリン
ダ部２５とピストン部２６とからなり、図１において、
ピストン部２６は左側が自然状態、右側が押込み状態を
示している。 【００１８】前記操作部２を構成するケーシング２７に
は取付け孔２８が穿設され、この取付け孔２８にはシリ
ンダ部２５が後述する手段によって固定され、このシリ
ンダ部２５に対してピストン部２６が着脱自在に嵌挿さ
れている。 【００１９】前記シリンダ部２５は段差のある金属製の
略円筒状のシリンダ３０を有しており、このシリンダ３
０の側壁には開口側から底部側に向かって順に、前記ノ
ズル９ａに連通する気体出口である送気管路３１と、前
記送気装置１３に連通する気体入口である送気管路３２
と、前記ノズル９ａに連通する液体出口である送水管路
３３及び前記送水装置１４に連通する液体入口である送
水管路３４が設けられている。 【００２０】そして、送気管路３１、送気管路３２及び
送水管路３３は操作部２に設けられたスイッチ２１の方
向に突出しており、送水管路３４は挿入部３の方向に突
出している。 【００２１】前記シリンダ３０の開口側の端部にはねじ
部３５が形成され、このねじ部３５には操作部２のケー
シング２７の外側から口金３６をねじ込むことによりケ
ーシング２７に固定されている。この口金３６には上部
フランジ３６ａと下部フランジ３６ｂを有しており、こ
の下部フランジ３６ｂは取付け孔２８の内周面に形成さ
れた環状溝３７の内部のＯリング３８を圧縮し、取付け
孔２８を密封することにより、操作部２の内部への気
体、液体の侵入を防止している。 【００２２】前記ピストン部２６は金属または合成樹脂
等の剛性を有する材料からなる略円筒状のピストン本体
４０を有している。このピストン本体４０の連通路４１
の下端部には左右方向に開口する開口部４２を有してお
り、この開口部４２の開口縁には環状の上部当接部４３
と環状の下部当接部４４が一体に設けられている。さら
に、ピストン本体４０の下端部には同軸的に下方へ突出
する突出軸部４５が一体に設けられている。 【００２３】前記ピストン本体４０の外周で上部当接部
４３より上部には後述する第１のパッキン支持部材４６
が嵌合され、下部当接部４４より下部の突出軸部４５に
は後述する第２のパッキン支持部材４７が嵌合されてい
る。 【００２４】前記第１のパッキン支持部材４６の上部に
はシリンダ本体４０の外周に嵌合される抜け止め筒体４
８が嵌合されている。この抜け止め筒体４８は金属製
で、下端部に前記上部当接部４３の端面に当接するフラ
ンジ部４９が一体に設けられ、上端部の内周面にはねじ
部５０が形成されている。 【００２５】さらに、前記抜け止め筒体４８のねじ部５
０にはリーク孔５１を有する指当て部材５２がねじ込み
固定されている。指当て部材５２の材質は、例えば変性
ＰＰＯ、ＰＳＦ、ＰＥＴ等やそれを主成分とするＦＲＰ
によって形成されている。 【００２６】また、前記抜け止め筒体４８の外側には円
筒状のピストン受け体５３が嵌合されている。このピス
トン受け体５３の下端部には内側に突出するとともに、
下面が前記シリンダ３０の開口端面に当接するピストン
ストッパ５４が一体に設けられ、このピストンストッパ
５４と前記指当て部材５２の下面との間にはコイルスプ
リングからなる付勢ばね５５が介装されている。すなわ
ち、この付勢ばね５５によって指当て部材５２を上方に
付勢しており、自然状態においてピストン受け体５３の
ピストンストッパ５４が抜け止め筒体４８のフランジ部
４９に当接してピストン本体４０を係止している。 【００２７】さらに、前記ピストン受け体５３の外側に
は弾性体、例えばシリコンゴム、ＰＶＣ、ＥＢＲ等やそ
れらの配合物からなる絶縁性の覆い部材５６が一体に設
けられ、この覆い部材５６には前記口金３６の上部フラ
ンジ３６ａと係合するフック５７が設けられている。 【００２８】前記指当て部材５２は傘状の略回転体形状
をしていて、指当て部材５２を自然状態でも押込み状態
においても覆い部材５６の上端部との間に常に隙間を保
って外装している。これによって前記指当て部材５２の
外側に液体が上方及び側方からかかったとしても内部に
液体が侵入しない。また、内臓物に良導電体を用いた場
合も直接指が触れることがなく安全である。 【００２９】次に、前記第１のパッキン支持部材４６及
び第２のパッキン支持部材４７について詳述する。第１
のパッキン支持部材４６は、同一外径の上部部材４６ａ
と下部部材４６ｂとに２分割され、これらは金属または
合成樹脂等の剛性を有する材料によって円筒状に形成さ
れている。 【００３０】上部部材４６ａと下部部材４６ｂは、前記
ピストン本体４０の外周面に密に嵌合する内径を有して
おり、上部部材４６ａの外周部にはパッキン６０が環状
溝６１に対して隙間なく一体に形成されていて、その継
ぎ目は段差なく滑らかに形成されている。同様に下部部
材４６ｂの外周部には弁体６２が環状溝６３に隙間なく
一体に形成されていて、その継ぎ目は段差なく滑らかに
形成されている。そして、パッキン６０及び弁体６２
は、前記シリンダ３０の内周面に弾性的に密接してい
る。 【００３１】また、前記上部部材４６ａと下部部材４６
ｂは、組立て時にはピストン本体４０の外周面に接着剤
を塗布した後、その上端側から嵌合し、下部部材４６ｂ
の下端面を上部当接部４３に当接する。さらに、ピスト
ン本体４０の上端側から抜け止め筒体４８を嵌合した
後、この抜け止め筒体４８のねじ部５０に指当て部材５
２をねじ込むことにより、上部部材４６ａと下部部材４
６ｂは、上部当接部４３と抜け止め筒体４８のフランジ
部４９との間で挟持され、ピストン本体４０に対して接
着固定される。 【００３２】第２のパッキン支持部材４７も、同一外径
の上部部材４７ａと下部部材４７ｂとに２分割され、こ
れらは金属または合成樹脂等の剛性を有する材料によっ
て上部部材４７ａは円筒状に、下部部材４７ｂは有底円
筒状に形成されている。 【００３３】上部部材４７ａと下部部材４７ｂは、前記
ピストン本体４０の突出軸部４５の外周面に密に嵌合さ
れるように内径を有しており、上部部材４７ａの外周部
にはパッキン６４が環状溝６５に対し、下部部材４７ｂ
の外周部にはパッキン６６が環状溝６７に対して隙間な
く一体に形成されていて、その継ぎ目は段差なく滑らか
に形成されている。そして、パッキン６４及び６６は、
前記シリンダ３０の内周面に弾性的に密接している。 【００３４】また、前記上部部材４７ａと下部部材４７
ｂは、組立て時にはピストン本体４０の突出軸部４５の
外周面に接着剤を塗布した後、その下端側から嵌合し、
上部部材４７ａの上端面を下部当接部４４に当接し、突
出軸部４５に対して接着固定する。 【００３５】前記パッキン６０，６４，６６及び弁体６
２はゴムからなる。ゴムとしては例えば、天然ゴムある
いは合成ゴムを用いることができる。合成ゴムとして
は、シリコンゴム、フッ素ゴム、アクリルゴムを用いる
ことができる。なお、ゴムの代わりに合成樹脂を用いて
もよい。 【００３６】さらに、パッキン６０，６４，６６及び弁
体６２を環状溝６１，６３，６５，６７に対して隙間な
く一体に形成する方法としては、例えばプレス加硫やゴ
ムライニング等による成形がよい。なお、パッキン６
０，６４，６６及び弁体６２の材質を互いに異なる材質
としてもよいし、同じ材質にしてもよい。 【００３７】また、前記抜け止め筒体４８のフランジ部
４９と第１のパッキン支持部材４６における上部部材４
６ａの環状の当接面の全周、上部部材４６ａと下部部材
４６ｂの環状の当接面の全周、上部部材４６ａ、下部部
材４６ｂの内周面とピストン本体４０の環状の当接面の
全周及び下部部材４６ｂと上部当接部４３の環状の当接
面の全周は、それぞれ封止手段６８によって隙間なく封
止されている。 【００３８】同様に、第２のパッキン支持部材４７にお
ける上部部材４７ａと下部当接部４４の環状の当接面の
全周、上部部材４７ａと下部部材４７ｂの環状の当接面
の全周及び上部部材４７ａ、下部部材４７ｂの内周面と
突出軸部４５の環状の当接面の全周は、それぞれ封止手
段６８によって隙間なく封止されている。 【００３９】封止手段６８は、前記第２のパッキン支持
部材４７を例として説明すると、図３に示すように形成
されている。すなわち、第２のパッキン支持部材４７を
構成する上部部材４７ａの端面６９と下部部材４７ｂの
端面７０は当接しているが、微小な間隙７１が端面６９
と端面７０の間に存在している。また、当接部外部側に
はバリなどを除去した際に形成されるテーパ面取り部６
９ａと７０ａによってＶ字状の凹部７２が形成されてい
る。なお、好ましくは上部部材４７ａと下部部材４７ｂ
のそれぞれの外形が略同径であるとよい。 【００４０】前記間隙７１及び凹部７２には封止手段６
８が注入され、隙間なく封止されている。つまり、上部
部材４７ａの外周面と下部部材４７ｂの外周面とを凹凸
なく滑らかに結ぶように成形されていて、凹部７２も上
部部材４７ａ及び下部部材４７ｂの外周面と凹凸なく滑
らかに結ぶよう埋められている。また、第２のパッキン
支持部材４７とピストン本体４０の突出軸部４５との間
隙にも封止手段６８を充填してもよい。 【００４１】封止手段６８としては、充填剤、接着剤ま
たはろう材などが良い。充填剤としては、シリコンゴム
を用いることができる。接着剤としては、エポキシ系接
着剤やウレタン系接着剤などを用いることができる。ろ
う材としては、半田やろうなどを用いることができる。
なお、封止手段６８を封止部位によって異なる材料を用
いてもよいし、すべて同じ材料としてもよい。 【００４２】また、前記封止手段６８によりピストン本
体４０と第１のパッキン支持部材４６を構成する上部部
材４６ａ及び下部部材４６ｂとの固着に用いてもよい。
次に、前述のように構成された内視鏡用管路切換装置の
作用について説明する。自然状態においては、ピストン
本体４０は付勢ばね５５の付勢力によって押し上げら
れ、パッキン６６のシール部６６ａによって送水管路３
４と送水管路３３との間が遮断され、送水装置１４から
送出され送水管路３４から送水管路３３に向かう液体の
流れが遮断されている。 【００４３】さらに、パッキン６４のシール部６４ａと
弁体６２のシール部６２ａによって形成されるシリンダ
３０内の流路を通って送気装置１３から送出される気体
はピストン本体４０の側面に位置する開口部４２に流入
し、指当て部材５２のリーク孔５１から大気に流出す
る。 【００４４】自然状態において、指当て部材５２のリー
ク孔５１に指を添えて塞ぐと、弁体６２が送気装置１３
からの気体の送出圧力によって内側に折り曲げられて、
シリンダ３０の内壁面からシール部６２ａが離間する。
この結果、送気管路３２から流入した気体はパッキン６
４のシール部６４ａとパッキン６０のシール部６０ａに
よって形成されるシリンダ３０内の流路を通過して送気
管路３１から流出する。 【００４５】指当て部材５２を指で押し、ピストン本体
４０を付勢ばね５５の付勢力に抗して押込んだ状態にお
いて、前記リーク孔５１に指を添えて塞ぐと、前記弁体
６２のシール部６２ａはシリンダ３０のテーパ面３０ａ
に圧接されて気密となり、気体は流路を遮断される。 【００４６】一方、パッキン６６のシール部６６ａは、
シリンダ３０の太径部３０ｂに移動し、シリンダ３０の
内壁面と間隙が生じている。この結果、送水管路３４か
ら流入した液体はシール部６４ａによって形成されるシ
リンダ３０内の流路を通過して送水管路３３から流出す
る。 【００４７】ここで、ピストン本体４０の動きに伴う各
パッキン６０，６４．６６の作用をパッキン６０にて代
表して説明すると、図４に示すようになる。すなわち、
自然状態から押込み状態（矢印方向）へピストン本体４
０が移動する動作の時、及び押込み状態から、自然状態
へピストン本体４０が復帰する動作の時、パッキン６０
のシール部６０ａはシリンダ３０の内面と摺接してい
て、ピストン本体４０の動きに逆らう方向に力を受け
る。このとき、パッキン６０は上部部材４６ａの環状溝
６１にＡ界面７３とＢ界面７４で隙間なく一体に形成さ
れているので、自然状態のパッキン外形７５がパッキン
外形７６のように変形し、Ａ界面７３に圧縮力、Ｂ界面
７４に引張力が加わるが、Ａ界面７３とＢ界面７４は接
着作用により隙間が生じない。 【００４８】これはピストン部２６をシリンダ部２５に
着脱する際も同様の作用により、Ａ界面７３とＢ界面７
４には隙間が生じない。同様の作用により、ピストン本
体４０の動作時に弁体６２と下部部材４６ｂ、パッキン
６４と上部部材４７ａ、パッキン６６と下部部材４７ｂ
の間に隙間が生じない。 【００４９】なお、ピストン部２６の組立てにおいて、
パッキン６０、弁体６２は、第１のパッキン支持部材４
６に、パッキン６４、パッキン６６は、第２のパッキン
支持部材４６に予め固定されているので、ピストン本体
４０に対してパッキン６０、弁体６２、パッキン６４、
パッキン６６は接触しないで嵌合できる。 【００５０】以上説明したように、第１の実施例によれ
ば、ピストン部２６のうち、管路を構成するシリンダ部
２５への挿入部分に隙間が発生しないため、ピストン部
２６をシリンダ部２５から抜去したときに大気中の塵埃
や人体の発する塵埃などがピストン部２６に付着して
も、内部に侵入することがないので容易に洗浄できる。
また、水分がピストン部２６の内部に侵入しないので、
乾燥が容易である。 【００５１】そして、ピストン部２６の組立てにおいて
ピストン本体４０にパッキン６０、弁体６２、パッキン
６４、パッキン６６は接触せず、剛体の角部では破損す
ることがなく、作業に熟練を要しないので、短時間に作
業を行うことができる。 【００５２】図５は第２の実施例を示し、この実施例
は、第１の実施例のピストン部２６の先端部分における
変形例であり、図示しないその他の構成は第１の実施例
と同じである。パッキン支持部材８０は金属または合成
樹脂材料によって有底円筒状に形成されており、ピスト
ン本体４０の突出軸部４５に対して密に嵌合する内径を
有している。 【００５３】前記パッキン支持部材８０の外周部にはパ
ッキン８１と８２が環状溝８３，８４に対して隙間なく
一体に形成されていて、その継ぎ目は段差なく滑らかに
形成されている。 【００５４】なお、第１の実施例における第１のパッキ
ン支持部材４６を構成する上部部材４６ａと下部部材４
６ｂを前記実施例と同様に一体にしてもよいし、下部部
材４６ｂと第２のパッキン支持部材４７の上部部材４７
ａを一体にしてもよい。 【００５５】作用は第１の実施例と同じである。効果
は、部品数が第１の実施例より少ないため、組立が容易
であり、作業時間短縮、作業者の労力の軽減を図ること
ができるという効果がある。 【００５６】図６は第３の実施例を示し、この実施例
は、第１の実施例のピストン部２６の先端部分における
変形例であり、図示しないその他の構成は第１の実施例
と同じである。ピストン本体４０の下端部の突出軸部８
５にはパッキン支持部材８６が設けられている。このパ
ッキン支持部材８６は金属または合成樹脂材料によって
有底円筒状に形成されており、ピストン本体４０の突出
軸部８５に対して密に嵌合する内径を有している。 【００５７】ピストン本体４０の外周部とパッキン支持
部材８６の外周部にはパッキン８７と８８が環状溝８
９，９０に対して隙間なく一体に形成されていて、その
継ぎ目は段差なく滑らかに形成されている。さらに、パ
ッキン支持部材８６は、ピストン本体４０に接着剤によ
り固着され、その環状の当接面は、封止手段６８によっ
て全周すき間なく封止されている。 【００５８】なお、第１の実施例におけるパッキン６
０、弁体６２のいずれか１つを、この実施例に示すよう
にピストン本体４０に一体に形成してもよいし、パッキ
ン６０、弁体６２、パッキン６４，６６のうち、複数の
組み合わせをピストン本体４０に一体に形成してもよ
い。 【００５９】この実施例によれば、パッキン８７をピス
トン本体４０に例えば型を使用して成形する方法を採用
した場合、ピストン本体４０の下端部にアンダーカット
形状がないため、型の簡素化と、離型が容易となる。さ
らに、第１の実施例より部品数が少ないため、組立が容
易であり、作業時間短縮、作業者の労力の軽減の効果が
ある。 【００６０】図７は第４の実施例を示し、この実施例
は、第２の実施例のピストン部２６の先端部分における
変形例であり、図示しないその他の構成は第１の実施例
と同じである。ピストン本体４０の下端部の突出軸部４
５にはパッキン支持部材８０が設けられている。このパ
ッキン支持部材８０は金属または合成樹脂材料によって
有底円筒状に形成されており、ピストン本体４０の突出
軸部４５に対して密に嵌合する内径を有している。 【００６１】パッキン支持部材８０の外周部には第１の
実施例におけるパッキン６４とパッキン６６を一体に形
成した円筒状のパッキン９１が環状溝９２に対して隙間
なく一体に形成されていて、その継ぎ目は段差なく滑ら
かに形成されている。パッキン９１の両側縁には凸部か
らなる第１の実施例のシール部６４ａ，６６ｂにそれぞ
れ相当するシール部９３，９４が一体に形成されてい
る。 【００６２】さらに、パッキン支持部材８０は、ピスト
ン本体４０に接着剤により固着され、その環状の当接面
は、封止手段６８によって全周に隙間なく封止されてい
る。なお、第１の実施例におけるパッキン６０、弁体６
２を、この実施例に示すように一体に形成してもよい
し、弁体６２とパッキン６４を一体に形成してもよい。 【００６３】この実施例によれば、パッキン９１とパッ
キン支持部材８０の継ぎ目が減り、過大な外力などによ
る継ぎ目部の剥離などによる隙間が発生しにくくなり、
結果としてピストン部２６の使用寿命が延びる。 【００６４】図８は第５の実施例を示し、送ガス操作装
置２４の縦断側面図を示す。この送ガス操作装置２４は
図１に示す送気送水切換装置２２と基本的に同一構造で
あり、同一構成部分は同一番号を付して説明を省略す
る。送ガス操作装置２４はシリンダ部１００とピストン
部１０１とから構成されている。ピストン部１０１は左
側が自然状態、右側が押込み状態を示している。 【００６５】シリンダ部１００を構成する有底円筒状の
シリンダ１０２の側壁には上から順に前記送ガス装置１
５に連通するガス入口である送ガス管路１０３と前記先
端構成部９のノズル９ａに連通するガス出口である送ガ
ス管路１０４が設けられている。 【００６６】ピストン部１０１を構成するピストン本体
１０５の下端部にはパッキン支持部材を兼ねる第２ピス
トン本体１０６が螺合して固着されている。ピストン本
体１０５の外周にはパッキン支持部材１１１が嵌合固定
され、このパッキン支持部材１１１の外周部にはシリン
ダ１０２に摺接するシール部１０７ａを有するパッキン
１０７が環状溝１０８に対して隙間なく一体に形成され
ていて、その継ぎ目は段差なく滑らかに形成されてい
る。 【００６７】前記第２ピストン本体１０６の外周部には
シリンダ１０２に摺接するシール部１０９ａを有するパ
ッキン１０９が環状溝１１０に対して隙間なく一体に形
成されていて、その継ぎ目は段差なく滑らかに形成され
ている。 【００６８】前記送ガス操作装置２４において、ピスト
ン本体１０５と指当て部材５２には送気送水切換装置２
２の連通するリーク孔５１と開口部４２は設けられてお
らず、シリンダ１０２の内部と操作部１の外部とはパッ
キン１０７によって水密気密に隔てられている。 【００６９】自然状態において、パッキン１０９は送ガ
ス管路１０３と送ガス管路１０４を水密気密に隔ててい
て、両者は連通していない。ピストン本体１０５が押し
込まれた状態で、パッキン１０９は送ガス管路１０４よ
り下方に移動し、送ガス管路１０３と送ガス管路１０４
はシリンダ１０２の内面とパッキン１０７のシール部１
０７ａとパッキン１０９のシール１０９ａにより形成さ
れる流体通路によって連通する。送ガス装置１５から送
出されたガスは送ガス操作装置２４を経て先端構成部９
のノズル９ａより送出される。その他の作用は送気送水
切換装置２２と同じである。 【００７０】この実施例によれば、送気送水切換装置２
２と同様の効果の他にピストン本体１０５とパッキン支
持部材である第２ピストン本体１０６が螺合されている
ため固定が確実になり、また接着などの固着作業が容易
になる。 【００７１】なお、この発明の前述した実施態様によれ
ば、以下の如き構成がえられる。 １．シリンダと、このシリンダに進退自在に嵌挿された
ピストンとからなり、内視鏡に配設された管路を切換え
る内視鏡用管路切換装置において、前記ピストンは、剛
体からなるピストン本体に固定された剛体からなるパッ
キン支持部材と、このパッキン支持部材に対して一体に
形成され前記シリンダと密接する弾性体からなるパッキ
ンと、前記ピストン本体とパッキン支持部材との接合面
の少なくとも外部側を隙間なく封止する封止手段とを具
備したことを特徴とする内視鏡用管路切換装置。 【００７２】２．前記パッキン及びパッキン支持部材を
複数備えた第１項記載の内視鏡用管路切換装置。 ３．前記ピストン本体に前記パッキン支持部材が嵌合さ
れる第１項または第２項記載の内視鏡用管路切換装置。 ４．前記パッキン支持部材が、ピストン本体の両端から
嵌挿される第２項記載の内視鏡用管路切換装置。 ５．前記ピストン本体が連通路を有する第１項または第
２項記載の内視鏡用管路切換装置。 【００７３】６．前記パッキンの少なくとも１つを、流
体を一方向に通過させ、逆方向には通過させない逆止弁
とした第１項または第２項記載の内視鏡用管路切換装
置。 ７．前記パッキン支持部材がピストン本体に螺合される
第１項または第２項記載の内視鏡用管路切換装置。 ８．前記ピストン本体がパッキン支持部材を兼ねている
第１項または第２項記載の内視鏡用管路切換装置。 ９．前記封止手段が接着剤である第１項または第２項記
載の内視鏡用管路切換装置。 【００７４】１０．前記封止手段がろう材である第１項
または第２項記載の内視鏡用管路切換装置。 １１．前記封止手段がロウである第１項または第２項記
載の内視鏡用管路切換装置。 １２．前記封止手段が半田である第１項または第２項記
載の内視鏡用管路切換装置。 １３．前記封止手段がシーリング材である第１項または
第２項記載の内視鏡用管路切換装置。 １４．前記封止手段がゴムである第１項または第２項記
載の内視鏡用管路切換装置。 １５．前記パッキンがゴムからなる第１項または第２項
記載の内視鏡用管路切換装置。 【００７５】１６．前記パッキンが合成樹脂からなる第
１項または第２項記載の内視鏡用管路切換装置。 １７．前記パッキン支持部材が金属からなる第１項また
は第２項記載の内視鏡用管路切換装置。 １８．前記パッキン支持部材が合成樹脂からなる第１項
または第２項記載の内視鏡用管路切換装置。 １９．前記パッキン支持部材がセラミックからなる第１
項または第２項記載の内視鏡用管路切換装置。 ２０．前記ピストン本体が金属からなる第１項または第
２項記載の内視鏡用管路切換装置。 【００７６】２１．前記ピストン本体が合成樹脂からな
る第１項または第２項記載の内視鏡用管路切換装置。 ２２．前記ピストン本体がセラミックからなる第１項ま
たは第２項記載の内視鏡用管路切換装置。 ２３．前記パッキンが天然ゴムからなる第１項または第
２項記載の内視鏡用管路切換装置。 ２４．前記パッキンがシリコンゴムからなる第１項また
は第２項記載の内視鏡用管路切換装置。 ２５．前記パッキンがフッ素ゴムからなる第１項または
第２項記載の内視鏡用管路切換装置。 ２６．前記パッキンがアクリルゴムからなる第１項また
は第２項記載の内視鏡用管路切換装置。 ２７．前記封止手段が融着である第１項または第２項記
載の内視鏡用管路切換装置。 【００７７】２８．前記封止手段が溶着である第１項ま
たは第２項記載の内視鏡用管路切換装置。 ２９．前記封止手段がエポキシ樹脂接着剤である第１項
または第２項記載の内視鏡用管路切換装置。 ３０．前記封止手段がアクリル樹脂接着剤である第１項
または第２項記載の内視鏡用管路切換装置。 ３１．前記封止手段がシリコンゴム接着剤である第１項
または第２項記載の内視鏡用管路切換装置。 ３２．前記封止手段がポリウレタンゴム接着剤である第
１項または第２項記載の内視鏡用管路切換装置。 ３３．前記封止手段がシリコンゴムシーリング材である
第１項または第２項記載の内視鏡用管路切換装置。 【００７８】３４．前記封止手段が超音波溶着である第
１項または第２項記載の内視鏡用管路切換装置。 ３５．前記封止手段が熱融着である第１項または第２項
記載の内視鏡用管路切換装置。 ３６．前記封止手段が超音波溶着、熱融着の２つ以上の
手段の組合せからなる第１項または第２項記載の内視鏡
用管路切換装置。 ３７．前記パッキンの材質が、天然ゴム、シリコンゴ
ム、フッ素ゴム、アクリルゴムのうち２種類以上の組合
せからなる第１項または第２項記載の内視鏡用管路切換
装置。 【００７９】３８．前記パッキン支持部材の材質が、合
成樹脂、金属、セラミックのうち２種類以上の組合せか
らなる第１項または第２項記載の内視鏡用管路切換装
置。 ３９．前記ピストン本体がシリンダに接続されシリンダ
内に連通する複数の管路同士を連通する連通路を有する
第５項記載の内視鏡用管路切換装置。 ４０．前記パッキンは、ゴムライニングによってパッキ
ン支持部材に一体に設けられている第１項または第２項
記載の内視鏡用管路切換装置。 ４１．前記パッキンは、パッキン支持部材の外周部に形
成された環状溝に隙間なく一体に形成されている第１項
または第２項記載の内視鏡用管路切換装置。 【００８０】４２．シリンダと、このシリンダに進退自
在に嵌挿されたピストンとからなり、内視鏡に配設され
た管路を切換える内視鏡用送気送水切換装置において、
前記ピストンは、ピストン本体に固定されたパッキン支
持部材と、このパッキン支持部材に対して一体に形成さ
れ前記シリンダと密接する弾性体からなるパッキンと、
前記ピストン本体とパッキン支持部材との接合面の少な
くとも外部側を隙間なく封止する封止手段とを具備した
ことを特徴とする内視鏡用送気送水切換装置。 【００８１】４３．シリンダと、このシリンダに進退自
在に嵌挿されたピストンとからなり、内視鏡に配設され
た管路を切換える内視鏡用送ガス切換装置において、前
記ピストンは、ピストン本体に固定されたパッキン支持
部材と、このパッキン支持部材に対して一体に形成され
前記シリンダと密接する弾性体からなるパッキンと、前
記ピストン本体とパッキン支持部材との接合面の少なく
とも外部側を隙間なく封止する封止手段とを具備したこ
とを特徴とする内視鏡用送ガス切換装置。 【００８２】４４．連通路は、シリンダの内部と外部と
が連通している第５項記載の内視鏡用管路切換装置。 ４５．パッキンは、円筒状で、その両端縁部に環状凸部
からなるシール部を有している第１項または第２項記載
の内視鏡用管路切換装置。 前述した第１乃至８，３９乃至４４項によれば、ピスト
ン本体が進退する時、パッキンはシリンダの内面に対し
摺動して変形する。パッキンはパッキン支持部材に対し
て隙間なく一体に形成されていて、パッキンが変形して
も、パッキンとパッキン支持部材の間に隙間は生じな
い。パッキン支持部材とピストン本体は固着されてお
り、いずれも剛体なので、ピストンの上下進退により外
力が加わっても、その接合面の間隔は変化せず、封止手
段に圧縮力や引張力が加わらないので、封止手段は剥離
を生じない。 【００８３】ピストン部を組立てる時、ピストン本体に
パッキン支持部材を固着する作業を行う。パッキンは一
体に成形される剛体からなるパッキン支持部材を介して
ピストン本体に取付けられ、ピストン本体に接触しな
い。作業中にパッキン支持部材に力が加わった時、パッ
キン支持部材は剛体であるので変形せずパッキンに力が
加わらない。 【００８４】したがって、ピストン本体が進退する時に
ピストン本体に隙間が発生しないので、汚れはピストン
本体の内部に侵入せずに表面に付着し、また水分もピス
トン本体の内部に侵入しない。よって、ピストン本体に
付着した汚れは外表面のみであり、容易に洗浄でき、乾
燥も早い。したがって、洗浄作業に要する時間と作業労
力が低減され、作業者の負担が減る。また、ピストン部
を組立てる時に、誤ってパッキンを破損することがない
ので、作業に熟練を要せず、短時間に作業を行うことが
できる。したがって、組立作業に要する時間と作業労力
が低減され作業者の負担が減る。 【００８５】第９乃至１２，２７乃至３２，３４，３５
項によれば、封止手段を介してパッキン支持部材とピス
トン本体が固着している。封止手段によってパッキン支
持部材とピストン本体が固着されるので、パッキン支持
部材とピストン本体の固着強度を高めることができる。
さらに、封止手段が固着手段を兼ねることができる。 【００８６】第１３，３３項によれば、封止手段は、パ
ッキン支持部材とピストン本体の接合面に塗付あるいは
充填した後に柔軟性を保ち、比較的弱い結合力によって
パッキン支持部材とピストン本体に付着している。した
がって、封止手段は、容易に除去することができ、例え
ば封止手段を余分に塗付した時に容易に拭き取ることが
でき、組立てたピストン本体をむだにしなくて済み経済
的である。 【００８７】第１４項によれば、パッキン支持部材もし
くはピストン本体が変形して、接合面の間隙が変化して
も、封止手段は大きく弾性変形して接合面の変形に追従
する。パッキン支持部材もしくはピストン本体が変形す
る損傷を受けた時においても、その接合面に隙間は生じ
ないので、汚物がピストン本体の内部に侵入しないの
で、容易に洗浄でき送気送水機能に支障がなければ、そ
のままピストン本体も使用することができる。 【００８８】第１５項によれば、ピストン本体がシリン
ダに対して偏心してピストン本体とシリンダの間隔が変
化した時、パッキンに高い柔軟性があることからパッキ
ンは大きく弾性変形し、シリンダとの接触を保ち、ピス
トンとシリンダの間のシールが保たれる。これにより、
確実に管路切換が行われることができる。第１６項によ
れば、パッキンに強い力が加わった時に、パッキンは変
形量が小さく、ピストン本体とシリンダの間隔が保持さ
れるとともに、パッキンに高い強度と高い耐摩耗性を与
えることでき、ピストン本体とシリンダとパッキンで形
成される管路の容積が変化せず、流体の通路が確保され
ることができる。 第１７項によれば、パッキン支持部材
に高い強度を与えることができ、パッキン支持部材が損
傷しにくくなる。 第１８項によれば、パッキン支持部材
を軽量にすることができる。 第１９項によれば、パッキ
ン支持部材に高い剛性と高い耐摩耗性を与えることがで
きる。 【００８９】 【００９０】 【００９１】 【００９２】第２０項によれば、ピストン本体に高い強
度を与えることができる。第２１項によれば、ピストン
本体を軽量にすることができる。第２２項によれば、ピ
ストン本体に高い剛性と高い耐摩耗性を与えることがで
きる。 【００９３】第２３項によれば、パッキンを安価にする
ことである。第２４項によれば、パッキンの耐薬品性、
耐熱性、耐老化性及び耐寒性を高くすることができる。
第２５項によれば、パッキンの耐薬品性、耐熱性、耐老
化性及び耐油性を高くすることができる。第２６項によ
れば、パッキンの耐熱性、耐油性を高くすることができ
る。 【００９４】第３６項によれば、各封止部位に接触する
流体の種類や温度等が異なる場合、封止手段を各々に対
応して劣化しにくい材質にするができる。第３７項によ
れば、各パッキンに接触する流体の種類や温度等が異な
る場合、各パッキンを各々の流体に対応してシール能力
の高い材質にすることができる。第３８項によれば、各
パッキン支持部材の取付け位置によって加わる力量が異
なる場合、各パッキン支持部材の強度を変えることがで
きる。 【００９５】第４５項によれば、パッキンに複数のシー
ル部を設けることができ、ピストン本体に対するパッキ
ンの組立てが容易となる。また、固体撮像素子を有した
電子内視鏡やイメージガイドファイバーを有した内視鏡
の先端構成部には観察窓等に向かって送気や送水等を行
うことができる流体噴出用ノズルが設けられている。 【００９６】例えば、特開平３−１６５７３１号公報
は、従来のノズル構造を示すもので、ノズルにエポキシ
樹脂製のノズル保護材を注型で一体成形し、先端構成部
に設けられたノズル取付け穴にビスと低温硬化型ゴム
（シリコン系軟性接着剤）でリペア時には着脱可能なよ
うに固定されている。しかし、前記エポキシ樹脂はノズ
ル口元喉部の異形部には施されておらず、ノズル根元側
の未成形真円パイプ部のみであった。 【００９７】したがって、ノズル口元喉部の異形部に隙
間なく確実に低温硬化型ゴム（シリコン系軟性接着剤）
を流し込む作業が難かしく、流動性が悪いために、隙間
がないかどうかの確認も難しかった。 【００９８】また、ノズル開口端付近に塗られた低温硬
化型ゴムは、ブラシやその他低温硬化型ゴムより硬質の
部材によりこすられたりすることにより、表面が掘られ
て凹部となったり、粗面となったり、切損するなど、劣
化しやすかった。さらに、劣化部に汚れが溜まり、洗浄
にも手間がかかっていた。また、リペア時及び出荷時も
作業者のバラツキが大きく品質が安定しないという問題
があった。 【００９９】そこで、前述した問題を解決するために、
図９〜図１１に示すノズル構造を開発した。図９は内視
鏡の先端構成部の縦断側面図、図１０は図９のＸ方向か
らの矢視図、図１１は図１０のＹ−Ｙ線に沿う断面図で
ある。 【０１００】内視鏡の先端構成部１２０は、金属また絶
縁性のプラスチックよりなる先端部本体１２１を有して
おり、この先端部本体１２１の基端部には接続孔１２２
が穿設され、この接続孔１２２には金属またはプラスチ
ック製の連結管１２３が挿入されるとともに硬質接着剤
１２４等で水密固定されている。連結管１２３には内視
鏡の操作部（図示しない）まで延長するＰＴＦＥ等から
なる流体管路１２５が糸縛り接着手段１２６で水密固定
されている。 【０１０１】先端部本体１２１の先端部には開口凹部１
２７が設けられ、この開口凹部１２７にはノズル１２８
が固定されている。すなわち、１２９は金属製の異形パ
イプであり、この異形パイプ１２９の外周部にはその喉
部１３０に亘って硬い絶縁性接着剤１３１、例えばエポ
キシ系接着剤等を注型で一体成形することにより、ノズ
ル１２８が形成され、このノズル１２８は開口凹部１２
７に嵌合固定されている。 【０１０２】前記硬い絶縁性接着剤１３１の注型一体成
形は、予め決められた成形型（図示しない）に合わせて
成形されており、その形状は先端部本体１２１に設けら
れた開口凹部１２７と同形状である。ノズル１２８の異
形パイプ１２９の下端突出部１２９ａの内径は前記連結
管１２３の内径と略同一に形成されている。 【０１０３】しかも、異形パイプ１２９の下端突出部１
２９ａの外径と先端部本体１２１の開口凹部１２７の下
端部１２７ａの内径は嵌合するように設けられている。
ノズル１２８は開口凹部１２７にシリコン系の軟性接着
剤１３２によって隙間が充填されていて、水密固定され
ている。しかも、先端部本体１２１の側面部１３３には
側孔１３４が穿設され、前記硬い絶縁性接着剤１３１に
設けられた凹部１３５にすり割りを有する金属製のピン
１３６を嵌入している。嵌入後の側孔１３４の空間には
シリコン系の軟性接着剤１３２を充填してピン１３６の
抜けを防止している。 【０１０４】また、ノズル１２８を開口凹部１２７にシ
リコン系の軟性接着剤１３２で水密固定した後、図１１
に示すように若干の隙間は、やはり軟性接着剤１３２で
補修塗りをして隙間なく充填している。 【０１０５】先端部本体１２１の開口凹部１２７に成形
型で成形されたノズル１２８の下端突出部１２９ａの外
周と硬い絶縁性接着剤１３１の外周にシリコン系軟性接
着剤１３２を塗布して落し込み、次に、先端部本体１２
１の側面部１３３、側孔１３４より硬い絶縁性接着剤１
３１の凹部１３５にピン１３６を嵌入し、このピン１３
６が抜け落ちないようにシリコン系の軟性接着剤１３２
で穴埋めしている。次に先端部本体１２１より突出した
ノズル１２８の補修塗りで、図１１に示すように、シリ
コン系の軟性接着剤１３２で隙間を覆っている。リペア
時は先端部本体１２１の側面部１３３の側孔１３４のシ
リコン系接着剤１３２を工具等で取り出し、ピン１３６
を抜き、ノズル１２８を開口凹部１２７から抜き出す。
そして、開口凹部１２７及びその下端部１２７ａの部分
を図示しない洗浄ブラシで内面を掃除し、前述した順序
で新しいノズル１２８を装着する。 【０１０６】このように、ノズル１２８が予め型で異形
部を硬い絶縁性接着剤１３１で注型一体成形しておける
ので、作業者のバラツキによる隙間がなく、作業が簡単
である。しかもリペアも簡単であり、作業時間及び労力
を軽減できる。また、接着部の使い込みによる劣化もな
く、それによる汚れの溜りもないため、洗浄性でも優れ
ている。また、ノズル１２８を取り外した後も、先端部
本体１２１の下端部１２７ａの段差がテーパ部になって
いるため、先端部本体１２１の内部の洗浄性に優れてい
る。 【０１０７】この実施例では先端構成部の外表面は先端
部本体１２１と、ノズル本体としての異形パイプ１２９
及びノズル支持部材としての硬い絶縁性接着剤１３１と
で構成されており、三者とも硬質なので長期間の使用に
おいても損傷、損耗が少ない。 【０１０８】なお、ノズル支持部材としての硬い絶縁性
接着剤１３１で異形パイプ１２９の外表面をすべて被っ
てしまい、先端部本体１２１とノズル支持部材としての
硬い絶縁性接着剤１３１で構成してもよい。両者を絶縁
性にすることにより、内視鏡の先端構成部は完全に絶縁
化される。 【０１０９】前述した実施態様によれば、以下のような
構成が得られる。 １．内視鏡の先端部本体に流体噴出用のノズルを設けた
内視鏡において、ノズルは内部に流路を有するノズル本
体と、ノズル本体の外面の少なくとも一部を覆う硬質の
ノズル支持部材とからなり、先端部本体はノズル支持部
材の少なくとも一部の外形形状に対応した開口凹部を有
し、開口凹部にノズルを着脱自在に嵌挿、固定するとと
もに、内視鏡の先端部外表面を、先端部本体とノズル本
体及びノズル支持部材または先端部本体とノズル支持部
材で構成した内視鏡。 【０１１０】２．ノズル支持部材は、樹脂製である第１
項記載の内視鏡。 ３．ノズル支持部材は、ノズル本体に隙間なく固定され
ている第２項記載の内視鏡。 ４．ノズル支持部材は、ノズル本体に対して一体成形さ
れている第３項記載の内視鏡。 ５．先端部本体の少なくとも開口凹部は、樹脂製である
第１項記載の内視鏡。 【０１１１】６．先端部本体とノズルの間は充填剤で充
填されている第１項記載の内視鏡。 ７．充填剤は、軟質の樹脂である第６項記載の内視鏡。 ８．充填剤は、シリコン系接着剤である第７項記載の内
視鏡。 ９．ノズル支持部材と先端部本体には各々抜け止め部材
の挿入穴または抜け止め部材の挿入凹部が設けてあり、
抜け止め部材が両者に挿入されている第１項記載の内視
鏡。 【０１１２】第１項によれば、先端部本体の外表面の隙
間をなくす作業が容易になる。しかも、ノズル支持部材
が硬質であるため、長期間の使用においても、劣化する
ことはなく、耐性に優れている。しかも、ノズル支持部
材の表面が初期状態を保つため、洗浄がしやすく、しか
も汚れが溜りにくい。また、リペア時も事前に隙間を埋
めたノズル部位を作成して置き、それをストックしてお
けるため、使用時ノズル異形部の隙間を埋める作業が省
略できる。また、作業者によるバラツキがなく、品質の
安定化が図れる。 【０１１３】第２項によれば、ノズル支持部材が樹脂製
であるため、ノズルの絶縁、形状を任意に形成できる。
第３項によれば、ノズル支持部材がノズル本体に隙間な
く固定されているのでノズル支持部材とノズル本体の間
に汚れが入らない。第４項によれば、ノズル支持部材が
ノズル本体に対して一体成形されているので隙間が生じ
なく、汚物が入らないと共に、容易に形成できる。第５
項によれば、先端部本体の少なくとも開口凹部は、樹脂
製であるため形状を任意に形成できる。 【０１１４】第６項によれば、先端部本体とノズルの間
は充填剤で充填されているので汚れが入らない。第７項
によれば、充填剤は、軟質の樹脂であるためリペアが簡
単となる。第８項によれば、充填剤は、シリコン系接着
剤であるため耐薬性がある。第９項によれば、ノズル支
持部材と先端部本体には各々抜け止め部材の挿入穴また
は抜け止め部材の挿入凹部が設けてあり、抜け止め部材
が両者に挿入されているため、確実な抜け止め効果を得
ることができ、小型化を図ることができる。 【０１１５】 【発明の効果】以上説明したように、この発明によれば、
内視鏡に配設された管路を切換える内視鏡用管路切換装
置において、ピストンを、ピストン本体と、ピストン本
体に固定されたパッキン支持部材と、このパッキン支持
部材に対して一体に形成されて前記シリンダと密接する
弾性体からなるパッキンと、ピストン本体とパッキン支
持部材との接合面を封止する封止手段とから構成するこ
とにより、管路切換装置の組立て作業の容易化を図るこ
とができるとともに、また洗浄も容易で短時間に行うこ
とができる。また、パッキンはパッキン支持部材と一体
に形成され、パッキン支持部材は封止手段によってピス
トン本体に固定されるため、組立て時においてピストン
本体にパッキンが接触せず、パッキンの破損を防止で
き、また作業に熟練を要しないので短時間に作業を行う
ことができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】 【図１】この発明の第１の実施例を示す内視鏡用管路切
換装置の縦断側面図。 【図２】同実施例の内視鏡装置全体の構成図。 【図３】同実施例のパッキン支持部材の一部を拡大して
示す縦断側面図。 【図４】同実施例のパッキンの一部を拡大して示す縦断
側面図。 【図５】この発明の第２の実施例のパッキン支持部材の
一部を拡大して示す縦断側面図。 【図６】この発明の第３の実施例のパッキン支持部材の
一部を拡大して示す縦断側面図。 【図７】この発明の第４の実施例のパッキン支持部材の
一部を拡大して示す縦断側面図。 【図８】この発明の第５の実施例を示す内視鏡用管路切
換装置の縦断側面図。 【図９】内視鏡の先端構成部の縦断側面図。 【図１０】図９の矢印Ｘ方向から見た矢視図。 【図１１】図１０のＹ−Ｙ線に沿う断面図。 【符号の説明】 ３０…シリンダ、４０…ピストン本体、４６，４７…パ
ッキン支持部材、６０，６４，６６…パッキン。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−159244（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−10028（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−8344（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−33602（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A61B 1/00 - 1/32

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 シリンダと、このシリンダに進退自在に
   嵌挿されたピストンとからなり、内視鏡に配設された管
   路を切換える内視鏡用管路切換装置において、 前記ピストンは、ピストン本体と、ピストン本体に固定
   されたパッキン支持部材と、このパッキン支持部材に対
   して一体に形成されて前記シリンダと密接する弾性体か
   らなるパッキンと、前記ピストン本体とパッキン支持部
   材との接合面を封止する封止手段とを具備したことを特
   徴とする内視鏡用管路切換装置。