JP3433368B2 - 屎尿処理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、浄化処理施設のな
い屋外、船舶や電車等の交通機関、外囲から閉鎖されて
バキュームカーが入り込めないトンネル内等での屎尿の
処理を行う屎尿処理装置に関し、特に、屎尿の攪拌を有
効に行うことができる屎尿処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】人体から排泄された屎尿は、一般の家屋
においては水洗トイレ等により下水管に放出するか、浄
化槽に一時貯留して浄化してから河川に放流するのが通
例である。しかしながら、屋外で催し物を行う場合、例
えば運動会、見本市、集会等の人員が多数繰り出す会場
では、従来から仮設の便所を設けることで参加者の生理
的現象を解消していた。

【０００３】このように、従来における屋外や浄化施設
のない場所での屎尿の処理では、移動できる仮設便所が
用いられていた。しかし、その多くは屎尿を一時収納す
る便槽を持った構造のものであり、人体から排泄された
屎尿はそのままこの便槽に蓄えられるものであった。従
って、仮設便所を使用した後には、バキュームカー等に
よって便槽に貯留された屎尿を回収し、屎尿処理施設に
移送しなけらばならないものであった。このため、回収
後の処理が必要となり、後処理に手数がかかるとともに
非衛生的なものであった。

【０００４】また、長距離を移動する電車、バス、船舶
等の交通機関では、排泄された屎尿を貯留する専用のタ
ンクを備えており、このタンク内に屎尿を収納し、化学
薬品等で防臭処理を行った後、終着駅や中継地点でバキ
ュームカーにより回収する方法が一般的であった。

【０００５】このように、従来の仮設便所、あるいは移
動できる交通機関での屎尿の処理は、人体より排泄され
たままの状態で貯留し、その後回収するのがほとんどで
あった。このため、貯留方法、回収方法、処理方法の何
れをとっても非近代的であり、極めて非衛生的であると
言わざるを得なかった。従って、長期間仮設便所を使用
していると、排泄した屎尿がタンク内に残留し、悪臭の
原因となるものであった。また、使用後の仮設便所を清
掃する作業は作業員に嫌がれるため、仮設便所や交通機
関の便所のメンテナンスの近代化のためからも好ましい
ものではなかった。

【０００６】このような実情から、従来より衛生的に屎
尿を処理する方法が各種考えられていた。例えば、屎尿
と共に化学薬品を投入し、殺菌及び防臭を行う方法があ
る。この方法は新幹線等の交通機関に多く用いられてい
るが、薬品を含んだ屎尿がタンクと便器の間で循環する
ため、長期の使用が行われると便器を流れる水が汚れ、
悪臭を発生して使用者にとって不評となっていた。ま
た、タンクを空にして次の使用に準備するために、タン
クには多量の薬品を投入しておかなければならず、薬品
による経費が高くなる欠点があった。

【０００７】さらに、ビニール等の袋に屎尿を収納して
パッキングすることにより、臭いの発散を防止する方法
も考えられている。しかし、一回の排泄においてかなり
広い面積のビニール袋を使用しなければならず、処理費
用が高くなるとともに、後日ビニール袋から屎尿を分離
するための処理が必要とされるものである。この方法で
は、パッキングするまでの処理は比較的容易であるが、
その後の処理が煩わしく、かつその処理施設が大掛かり
となるものであった。

【０００８】さらに、排泄された屎尿を密閉した蒸発容
器に収納し、バーナーの火力で直接屎尿を加熱して蒸発
させる方法も考えられている。例えば、特許公告昭和４
５年１７２３６号、特許公告昭和４９年２５４５号、特
許公告昭和５０年３１４９号、特許公開昭和５２年５８
２３９号、特許公開昭和５３年１１０２６８号、特許公
開昭和５５年１６５４１５号などが知られている。しか
し、これらの方法であっては、バーナーの火炎を屎尿に
噴出させてその表面から蒸発させようとしているため、
屎尿の大部分の成分である水分は効率良く蒸発できず、
完全に屎尿を処理するためには多くのエネルギーを必要
としていた。

【０００９】また、これらの構成であっては屎尿の乾燥
後における蒸発容器の清掃は行われず、長期の使用にお
いては蒸発容器の底に屎尿から蒸発できなかった残留物
が堆積することになり、熱効率が悪くなるものであっ
た。このような場合には、残留物を清掃するために、そ
の都度装置を分解してメンテナンスを行わなければなら
ず、保守のために手数と費用がかかる欠点があった。

【００１０】このように、仮設便所での屎尿の処理には
多くの問題が残されており、排泄された屎尿を仮設便所
の内部で完全に処理することができにくいものであっ
た。このような社会的な需要により、本願の出願人と同
一の発明者は屎尿を加熱することで、屎尿の大部分の成
分である水分を蒸発させることができる屎尿処理装置を
提案している。この提案された屎尿処理装置は仮設便所
に設けて使用するものであり、装置内には屎尿を収納す
る密閉した乾燥釜（耐熱性のある蒸発容器）を設けてあ
り、この乾燥釜内には回転できる攪拌羽根が軸支してあ
り、乾燥釜内には攪拌羽根の回転に従って屎尿と共に内
底で転動する蓄熱体を複数個収納させた構成となってい
る。

【００１１】そして、この乾燥釜を外部から加熱して乾
燥釜内の屎尿を加熱し、同時に攪拌羽根を回転させるこ
とで屎尿を混合させ、屎尿の水分を迅速に蒸発させるこ
とができる。この蒸発の際には、球形をした蓄熱体が乾
燥釜の底で転動し、屎尿の温度を均一に加熱すると共
に、それ自体の熱を屎尿に伝達して加熱速度を上昇させ
ることができるものである（例えば、特願昭６３年１２
４１５０号などがある）。

【００１２】この機構は基本的なもので、同発明者はそ
の後も改良された屎尿処理装置を順次提案している。特
願平２年１６４５９４号では、乾燥釜に空気を圧送する
パイプと排気のパイプを連結し、排気のパイプには集塵
機と凝縮器を接続した構成が示されている。この機構で
は、乾燥釜の内部で蒸発された屎尿の内、水蒸気は凝結
して回収し、水洗用水に循環して使用することができ、
屎尿の乾燥後に乾燥釜に残った塵埃は空気と共に吸引し
て回収し、塵埃は集塵機によって空気と分離させること
ができるものである。この機構により、乾燥釜に投入し
た屎尿から水分を回収でき、屎尿の乾燥後に乾燥釜に残
った蒸発できない塵埃を清掃することができ、屎尿処理
装置を連続して使用することが可能となるものである。

【００１３】また、特願平２年４１１５７７号では屎尿
処理装置をユニット化し、仮設便所に装着し易いように
構成してある。この機構では、乾燥釜の構造を円筒形に
形成し、この乾燥釜の側面より屎尿を投入することがで
きるようにしてある。このため、乾燥釜の上部に便器を
配置する必要性が無くなり、装置の高さを低くすること
ができる特徴がある。

【００１４】特願平２年４１２５５９号では、小便器で
回収される小便を貯留する貯留槽を設け、貯留槽と便器
の間を噴射噴出パイプで接続した構成である。この構成
では、大小便は便器に排泄し、小便は小便器で回収する
ように区分し、乾燥釜に大小便を投入する際には貯留槽
から小便を便器に噴出させ、小便を大小便と共に乾燥釜
に投入させることができる。このため、便器を小便で清
掃することができ、上水道が設置できない場所であって
も仮設便所を水洗化させることができる。

【００１５】さらに、特願平３年０６７５３８号では、
乾燥釜の側面から液面センサーを挿入しておき、乾燥釜
内に投入した屎尿の液面の位置を常時検知することがで
きる機構が示されている。この機構では、屎尿の液面高
さを検知して判断することにより、一時的に大量の屎尿
が投入されて屎尿の蒸発処理の能力を低下させないよう
に防止することができ、オーバーフローによる故障の発
生を防止することができるものである。

【００１６】そして、特願平３年１８９２８０号では、
送風器と触媒箱の間にヒーターを内蔵した再加熱箱を配
置すると共に、乾燥釜と集塵機を結ぶパイプと触媒箱の
間にバイパスを設けた構成である。この構成では、屎尿
の蒸発処理の際にはバイパスにより乾燥釜からの空気を
触媒箱に流動させて空気の流動を効率化させることがで
きる。また、乾燥釜の清掃処理の際にはバイパスを閉鎖
し、塵埃を含んだ空気を集塵機にそのまま流動させるこ
とができるものである。

【００１７】また、特願平３年１８９２８１号は、特願
平３年１８９２８０号を改良したものであり、乾燥釜と
集塵機を結ぶパイプにはバイパスのパイプを接続し、こ
のバイパスパイプの終端にはエゼクターの負圧側を接続
し、エゼクターに触媒箱を接続した構成である。この構
成では、バイパスパイプが開通しているとエゼクターに
より乾燥釜内の空気が強制的に吸引されて触媒箱に流動
させられるので、乾燥釜の空気の流動効率が高められて
蒸発が促進される効果がある。

【００１８】特願平３年２６５２３７号では、乾燥釜の
排気パイプにゴミ回収箱を接続し、このゴミ回収箱に
紙、布などで形成したゴミ袋を収納した構成である。こ
の構成では、乾燥釜の清掃時には塵埃を含んだ空気をゴ
ミ袋に流入させ、このゴミ袋では空気のみが通過して塵
埃は分離することができるものである。サイクロン式の
集塵機に比べて確実に塵埃を分離できる効果がある。

【００１９】そして、特願平５年０３１１７０号では、
便器と屎尿処理装置を分離し、便器に投入された屎尿を
タンクに貯留した後にバッジ式に連続して蒸発・乾燥の
処理を行うことができるものである。この屎尿処理装置
では、水平な軸で回動できるやや球形の乾燥釜の上部に
屎尿投入用の開口を形成し、乾燥釜の内部には球形の蓄
熱体を収納してあり、乾燥釜の底部を加熱できるバーナ
ーを設けた構成である。この構成により、乾燥釜に投入
された屎尿はバーナーの熱で蒸発・乾燥され、この処理
の間は乾燥釜を揺動することにより蓄熱体で屎尿を攪拌
でき、乾燥後は乾燥釜を回転することで塵埃を開口より
落下させることができるものである。

【００２０】特願平５年１２１９６８号では、乾燥釜の
送風パイプと排気パイプに切り換え弁を介在させ、切り
換え弁を介してゴミ回収箱と送風機を乾燥釜に直列に接
続できるように構成してある。この構成では、乾燥釜の
清掃時には空気が屎尿処理装置の内部で循環し、塵埃の
回収効率が向上する効果がある。

【００２１】特願平５年１２５３６０号では、乾燥釜の
下面に高周波コイルを設置し、この高周波コイルに高周
波の電力を供給することにより電磁波を発生させる構成
である。乾燥釜には高周波の電磁波が交拌するため、直
接加熱ではなく、乾燥釜自体が発熱して屎尿を加熱する
ことができる。このため、迅速に必要とする乾燥釜のみ
を加熱させることができ、熱損失が少なくなる効果があ
る。

【００２２】特願平５年３０７１３５号では、乾燥釜自
体は通常は直立しており、乾燥釜の上部は常時開口して
おり、清掃時のみ転倒できる構成となっている。この乾
燥釜の内部には蓄熱体を収納すると共に、上部の開口は
転倒時に閉鎖できる蓋板を設けてある。この構成では、
乾燥釜に投入した屎尿の蒸発・乾燥の処理の際には、乾
燥釜自体は静止して直立しているが、屎尿が蒸発した後
の清掃の処理の際には乾燥釜が転倒し、内部に残ってい
た塵埃をその開口から放出させることができる。この塵
埃の放出の際において、蓋板（その面には小さな穴が複
数個開口してある）が自動的に乾燥釜の開口を閉鎖し、
蓄熱体が落下するのを防止して、塵埃のみが蓋板の小さ
な穴からゴミ皿に放出させることができるものであり、
屎尿処理装置の構成を簡略化させることができる。

【００２３】さらに、特願平５年３１４４４５号では、
回転自在に乾燥釜を支持しておき、この乾燥釜の外周に
はモーターの出力を噛み合わせておき、乾燥釜内には球
形の蓄熱体を複数個収納し、乾燥釜の上部に位置してい
る蓋板からは乾燥釜の内部に向けて邪魔板を３本挿入し
た構成となっている。この構成では、今までの屎尿処理
装置の乾燥釜と相違し、乾燥釜自体が垂直な軸線を中心
にして回転し、高周波コイルからの電磁波によって屎尿
を加熱させることができるものである。そして、乾燥釜
の内部に収納してある蓄熱体は邪魔板によって乾燥釜と
共には回転せず、乾燥釜の底で転動し、屎尿を攪拌して
加熱することができるものである。この構成では、乾燥
釜の内部で攪拌羽根を回転させる必要が無くなるので、
屎尿処理装置全体の高さを低くすることができる。ま
た、回転羽根を回転させる構成であっては、乾燥釜内に
投入された屎尿以外の異物（例えば、ボールペン、衣
類、時計など）が回転する回転羽根に絡みつくことによ
る故障を排除できる優れた効果を有するものである。

【００２４】また、特願平６年１５１６３１号では、同
様に、回転自在に乾燥釜を支持しておき、この乾燥釜の
外周にはモーターの出力を噛み合わせておき、乾燥釜内
には球形の蓄熱体を複数個収納し、乾燥釜の上部に位置
している蓋板からは乾燥釜の内部に向けて邪魔板を１本
挿入した構成となっている。この構成であっても、乾燥
釜自体が垂直な軸線を中心にして回転し、高周波コイル
からの電磁波によって屎尿を加熱させることができるも
のである。この発明では、邪魔板は吸引パイプに固定さ
れた１枚で形成してあり、複数の邪魔板間に蓄熱体が嵌
まり込まないため、乾燥釜の回転により蓄熱体が確実に
転動できるものであった。

【００２５】これらの新しく提案された屎尿処理装置で
は、排泄された屎尿は乾燥釜内で密閉されたままで加熱
でき、攪拌羽根や乾燥釜が回転することで屎尿が混合さ
せることができるものである。加熱された屎尿は、全体
の温度が均一に上昇し、大部分の成分である水分が蒸発
し、水蒸気となって大気中に発散される。この加熱と混
合により屎尿の蒸発速度が早くなり、屎尿の処理時間が
短縮することができるものである。また、大気中に拡散
される水蒸気は触媒等で無臭化させ、人家等が立ち込ん
でいたり、人員が多数集合しているような場所であって
も、悪臭を発散させることがなく、環境保全の面からし
ても好ましいものであった。

【００２６】このように密閉された蒸発容器内で屎尿を
蒸発、拡散させるのは極めて衛生的であり、かつ作業を
システム化することができて、メンテナンス等において
作業員に負担をかけないものである。しかし、従来の屎
尿処理装置では乾燥釜を固定しておき、この乾燥釜の内
部で攪拌羽根を回転させて屎尿を混合させる構成のもの
が殆どであった。この機構であっては、乾燥釜内に屎尿
以外の蒸発できない異物が投入されると、回転する攪拌
羽根とこの異物が噛み合い、故障の原因となることが多
かった。例えば、使用者の不注意により、便器に金属製
のボールペン、ベルト、衣類等が投入されることもあ
る。これらの異物が乾燥釜に投入されると、異物が攪拌
羽根と乾燥釜の間に食い込み、攪拌羽根の回転を停止さ
せたり、攪拌羽根や乾燥釜を磨耗させる現象を発生させ
るものであった。

【００２７】また、乾燥釜の内部に攪拌羽根を収納して
おくと、限定された乾燥釜の内部空間がこれらの機構で
狭くなるため、乾燥釜の内部空間を有効に利用すること
ができない要因となっていた。

【００２８】このような欠点を解消するため、特願平５
年３１４４４５号、特願平６年１５１６３１号では乾燥
釜自体を回転させる構成とし、攪拌羽根を用いずに屎尿
を混合させることができるように工夫してある。だが、
この機構であっては、乾燥釜を回転自在に支持しなけれ
ばならず、しかも、乾燥釜を上下方向に移動せず、か
つ、中心軸が偏位しないように支持しなければならな
い。回転する乾燥釜が上下に移動したり、回転軸が味噌
擂り運動を起こすとなれば、乾燥釜の開口端が蓋板から
離れることになり、乾燥釜の気密性が保たれなくなるか
らである。

【００２９】このように、乾燥釜の回転運動を規制しよ
うとすれば、上下方向と回転方向の二方向の規制機構
（ローラーなど）が必要となり、この規制機構は複雑に
ならざるを得ないものである。また、規制機構が複雑と
なれば、乾燥釜の組み立ての作業工程に手間がかかるも
のであり、また、屎尿処理装置の点検や保守のために乾
燥釜を取り外す作業に手数がかかるものであった。

【００３０】また、この乾燥釜で屎尿を蒸発・乾燥させ
た後に残る塵埃は、連続して屎尿の処理を行うために除
去しなければならないが、清掃のための吸引パイプを乾
燥釜に所定の長さだけ挿入させる制御が困難なものであ
った。従来では、吸引パイプの移動量を検出して、適正
な長さだけ上下動できるように制御していたが、吸引パ
イプを移動させるための機構と制御の機構が複雑になる
ものであった。

【００３１】このため、本願の発明者は特願平６年２１
９４５７号によりこれらの欠点を改良した屎尿処理装置
を出願している。この新しく提案された屎尿処理装置で
は、架台の上部に回転保持手段を設け、この回転保持手
段の下部に蒸発容器を吊り下げ、この蒸発容器の下面に
間隔を置いて電磁加熱手段を設けた構成を特徴とするも
のである。この提案された構成では、蒸発容器は吊り下
げられて回転されるため、その下部、側面には何ら支持
手段を設ける必要が無くなり、蒸発容器を保持する機構
が極めて簡素となる特徴がある。

【００３２】また、この構成であっては、蒸発容器だけ
を回転保持手段の下部から取り外すことが可能となり、
定期的な点検や保守のために蒸発容器の内部を外部に露
出することが容易となる。蒸発容器の上部を覆っている
被覆手段を取外し、蒸発容器の内部を上から観察するこ
とも可能であるが、被覆手段に接続してある各種のパイ
プや機器を取り外さなければならず、作業にかかる手数
が遙に複雑となるためである。

【００３３】

【発明が解決しようとする課題】このように、蒸発容器
に屎尿を投入し、蒸発容器ごと屎尿を加熱して蒸発させ
て処理するには、屎尿の温度上昇を均一に行うために屎
尿を攪拌する機構を設けなければならないものであっ
た。この攪拌のためには、蒸発容器の内部の中央で攪拌
羽根を回転させて屎尿を攪拌させるか、攪拌羽根を回転
しないように固定して蒸発容器を回転させて屎尿を攪拌
させるか、の何れかの構成が採られていた。この内で、
蒸発容器を固定して攪拌羽根を回転させる機構では（例
えば、特願昭６３年１９０８５７号など）、攪拌羽根を
軸支する機構が簡易となり、蒸発容器を堅牢に支持する
ことができる特徴を有していた。しかし、攪拌羽根を蒸
発容器の底付近で回転させる機構のため、屎尿を蒸発さ
せた後に蒸発容器に残った塵埃を回収するのが困難なも
のであった。これは攪拌羽根により蒸発容器の底付近に
塵埃を吸引するパイプを設置することができないもので
あり、攪拌羽根を支持する回転軸の下端付近から塵埃を
吸引しなければならなかったからである。

【００３４】また、蒸発容器を回転させ、攪拌羽根を固
定する機構では（例えば、特願平６年１５１６３１号な
ど）、水平な天板の下面に蒸発容器を気密に回転自在に
設けておき、天板より蒸発容器の下方に向けて邪魔板を
設けたパイプを吊り下げる機構が採られていた。この機
構では、蒸発容器を回転させると、邪魔板が相対的に蒸
発容器の底付近で回転することになり、蒸発容器と共に
回転する屎尿を攪拌することができるものである。この
機構では、邪魔板を保持するパイプが蒸発容器の底に接
近し、しかも、蒸発容器の中心から外れた位置にあるた
め、蒸発容器の底にある塵埃を万遍なく吸引するのが容
易となり、蒸発容器の清掃が確実となる特徴を有してい
た。

【００３５】しかし、この機構では、蒸発容器を回転で
きるように保持しなければならず、保持のための機構が
複雑となり、重量のある蒸発容器を吊り下げることがで
きにくい欠点があった。また、天板と回転する蒸発容器
の間を気密に、かつ、回転自在となるように維持しなけ
ればならないため、接合部分の気密性を高めなければな
らない欠点が生じていた。蒸発容器の上端開口は比較的
広いので、この開口を気密性を維持しながら回転自在に
保持するために、径大なシール材などを使用しなければ
ならず、製造費用が高価となる欠点も生じていた。

【００３６】このように、攪拌羽根を回転させて屎尿を
攪拌させる機構、蒸発容器を回転させて屎尿を攪拌させ
る機構の何れにもそれぞれの欠点があった。このため、
蒸発容器の内部で屎尿を攪拌できると共に、屎尿の乾燥
後における塵埃を確実に清掃することのできる機構の開
発が望まれていた。しかも、攪拌と清掃の相反する機能
をそれぞれ満足させていて、組み立てる機構が簡易とな
り、安価に製造することができる機構が望まれていた。

【００３７】

【課題を解決するための手段】本願の請求項１の発明
は、屎尿を収納する耐熱性のある閉鎖された容器と、容
器内に収納された球形状をした蓄熱体と、容器内に収納
した屎尿と蓄熱体を攪拌する攪拌手段と、容器を加熱し
て屎尿を蒸発させる加熱手段とから構成され、この攪拌
手段は、上端の軸線と下端の軸線を水平方向に離した内
部中空のパイプ状をしたクランク体と、半月形をしてそ
の曲面を水平方向に向けた一対の攪拌板から成り、クラ
ンク体の一端を容器の上部中央に回転自在に軸支し、ク
ランク体の下部を容器の内壁に接近させると共に、クラ
ンク体の下端開口を容器の底に接近させ、半月形をした
各攪拌板の両端を接近させて左右に並べてクランク体の
下部に固着し、両攪拌板の接合線を容器のやや中央に位
置させることで羽根を広げたように配置し、攪拌板の両
側端を容器の内壁に接近させるように位置させたことを
特徴とするものである。

【００３８】本願の請求項２の発明は、屎尿を収納する
耐熱性のある閉鎖された容器と、容器内に収納された球
形状をした蓄熱体と、容器内に収納した屎尿と蓄熱体を
攪拌する攪拌手段と、容器を加熱して屎尿を蒸発させる
加熱手段とから構成され、この攪拌手段は、上端の軸線
と下端の軸線を水平方向に離した内部中空のパイプ状を
したクランク体と、外部から閉鎖された立体形をした攪
拌体とから成り、クランク体の一端を容器の上部中央に
回転自在に軸支し、クランク体の下部を容器の内壁に接
近させると共に、クランク体の下端開口を容器の底に接
近させ、攪拌体をクランク体の下部に固着し、この攪拌
体はその背面を容器の内壁の曲率とほぼ同じ曲率の曲面
で形成し、その前面を半月形に凹ませた曲面を形成し、
クランク体に取り付けた攪拌体の背面が容器の内壁と少
しの間隔を置いて回転できるように配置したことを特徴
とするものである。

【００３９】本願の請求項３の発明は、請求項１、２記
載の屎尿処理装置において、前記容器は、その周囲が円
筒形をしており、その円形の底の中央を上部に隆起さ
せ、容器の底の中央から周囲にかけてなだらかな斜面を
形成したことを特徴とするものである。

【００４０】本願の請求項４の発明は、請求項１、２記
載の屎尿処理装置において、前記容器は、上部が開口し
て底を持つ円筒形をした乾燥釜と、平板状をした保持板
から成り、乾燥釜の上部の開口を保持板の下面に密着し
て固定することにより形成したことを特徴とするもので
ある。

【００４１】本願の請求項５の発明は、請求項１記載の
屎尿処理装置において、前記各攪拌板の半月形をした下
端の曲面には、回曲した方向に向けてその平面を傾斜さ
せたスカート板をそれぞれ固着し、各スカート板の下端
を容器の底に接近させたことを特徴とするものである。

【００４２】本願の請求項６の発明は、請求項２記載の
屎尿処理装置において、前記攪拌体の前面の半月形をし
た下端の曲面には、回曲した方向に向けてその平面を傾
斜させたスカート板を固着し、スカート板の下端を容器
の底に接近させたことを特徴とするものである。

【００４３】本願の請求項７の発明は、請求項１、２記
載の屎尿処理装置において、前記容器の上部には、その
軸線を垂直に位置させた駆動軸を回転自在に軸支し、駆
動軸の中央には上下に連通する通気穴を貫通開口させ、
通気穴により容器の内外を連通させ、駆動軸の下端には
クランク体の上端を連結し、通気穴とクランク体の上端
開口を連通させたことを特徴とするものである。

【００４４】本願の請求項８の発明は、請求項１、２記
載の屎尿処理装置において、前記加熱手段は、高周波の
電磁波を容器に向けて交拌させ、容器と蓄熱体を発熱さ
せる電磁加熱手段により構成されたことを特徴とするも
のである。

【００４５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第一の実施の形態
を図面により説明する。この第一の実施の形態では、大
小便を加熱することにより蒸発・乾燥させて処理できる
仮設便所１１について説明する。しかしながら、この実
施の形態に限定されることなく、小便のみを蒸発・乾燥
させることのできる屎尿処理装置であっても同一の目的
を達成することはいうまでもない。また、第一の実施の
形態では、それ単独で自由に移動させることができ、催
物会場、河川敷等の場所で一時的に利用することができ
る仮設便所１１に屎尿処理装置を応用した例について説
明している。

【００４６】〔仮設便所１１の全体の構成〕

【００４７】図１は、第一の実施の形態における仮設便
所１１の外観を示すものであり、この仮設便所１１の外
枠は、例えばプラスチックや強化合成樹脂で形成されて
おり、全体が立体形の箱状となっている。この仮設便所
１１の底部分は地面に設置される基台１２となってお
り、この基台１２は平面形状が正方形をした高さが低い
平坦な立方体形をしている。この基台１２の上面には、
利用者が内部に入ることができる空間を形成し、上部に
屋根を設けた家状のハウス１３が載置してある。このハ
ウス１３の一側面には、手前側に引いくことでハウス１
３の内部が開放でき、利用者がハウス１３内に出入りす
ることができるドアー１４が取り付けてある。

【００４８】この仮設便所１１の内部であって、基台１
２の上部には大小便の屎尿を加熱することで蒸発させて
処理する屎尿処理装置１５が固定してある。そして、屎
尿処理装置１５の上部の中央には洋式の便器１６が固定
してあり、仮設便所１１の利用者はこの便器１６を大小
便の排泄に利用することができる。そして、屎尿処理装
置１５の上面であって、便器１６の側面にはハウス１３
の内壁に接近するように防臭機構１８が固定してある。
この防臭機構１８は屎尿処理装置１５の内部で蒸発させ
られた水蒸気や空気を外部に放出する際に、その臭いと
塵埃を除去するためのものである。また、基台１２の下
面の左右には、フォ─クリフト車のフォークを挿入し、
仮設便所１１を移動させるための一対の差込み溝１７が
設けてある。両差込み溝１７は下方に向けてコの字形に
開口してある。

【００４９】次に、図２は仮設便所１１からハウス１３
及び外装を取り外し、屎尿処理装置１５の内部の構成を
仮設便所１１の後ろ側から見た背面図であり、図３は同
様の屎尿処理装置１５の内部の構成を示す側面図であ
り、図４は同様の屎尿処理装置１５の内部の構成を示す
平面図である。各図では、屎尿処理装置１５の主要な機
構の配置を示し、各機構を保持するためのユニットは鎖
線で示してある。

【００５０】この屎尿処理装置１５は、上面と周囲が一
体に閉鎖され、下方が開いた形状で強化プラスチックな
どで形成されたカバー３５によってその全体が覆われて
いる。このカバー３５は屎尿処理装置１５を立体的に被
っており、屎尿処理装置１５の内部に水や異物が入らな
いように保護している。また、屎尿処理装置１５の底部
には平坦な形状をした支持基板３１が設けてあり、この
支持基板３１により屎尿処理装置１５の機構、及び仮設
便所１１を保持している。この支持基板３１は薄肉鋼板
による小片を組み合わせてモノコックに組み立ててあ
り、屎尿処理装置１５を含む仮設便所１１全体を支える
ことができるように頑丈に組み立ててある。この支持基
板３１の下面の左右にはそれぞれフォークケース３２が
平行となるように固着してあり、このフォークケース３
２は下方に向けてコの字形となったレール状の形状とな
っていて、このコの字形となった内面が前記差込み溝１
７となっている。

【００５１】図２は屎尿処理装置１５を背面から見たも
ので、支持基板３１の上面の左右にはＬ型チャンネル材
等で立体形に組み立てた保持枠３３、３４を配置させて
ある。この保持枠３３、３４により、屎尿処理装置１５
を構成する各機構を保持して固定できるようになってい
る。一方の保持枠３３の下部に位置して加熱部２３が設
けてあり、加熱部２３は支持基板３１の上面に固定して
ある。この加熱部２３の上部には乾燥部２１が位置させ
てあり、乾燥部２１の底面が加熱部２３の上面に密着し
て設けてある。この乾燥部２１は保持枠３３によって転
倒しないように支持されている。そして、乾燥部２１の
上面中央には、回転しながら蒸発した水蒸気を外部に排
気する駆動軸（構成については後述する）が突起してあ
り、この駆動軸には排風パイプ３７の下端が接続してあ
る。この排風パイプ３７は保持枠３３に固定されて回転
しないものであり、駆動軸の上端と排風パイプ３７の下
端とは相互に回転できるように維持されていながら、空
気が外部に流出しないように接合してある。この排風パ
イプ３７は乾燥部２１の内部空間と外部を連通させ、乾
燥部２１の内部にある空気や塵埃を外部に放出できるも
のであり、排風パイプ３７の途中には流路の開閉を行う
バルブ３８を設けてある。

【００５２】また、乾燥部２１の側面の一部は支持基板
３１の中央にまで延長するように突起しており、この突
起した部分の上面にはゴムなどで蛇腹状に成形したジョ
イント３９が接続してある。このジョイント３９は円筒
形をして上下端が開口したものであり、その上端には便
器１６の下部開口が接続してある。前述の支持基板３１
の右側の上面には立体形に組み立てた保持枠３４が固定
してあり、この保持枠３４の上面には箱状をした防臭機
構１８が載置してある。

【００５３】次に、図３は屎尿処理装置１５を側面から
見たもので（図２の左側から見た状態である）、前述の
支持基板３１の下面にはその左右に一連のフォークケー
ス３２が固着してあり、支持基板３１の上面左半分には
Ｌ型チャンネルによって立体形に組み立てられた保持枠
３３が載置してある（図３では、保持枠３４は保持枠３
３の手前に位置し、破線で図示している）。この保持枠
３３に保持されて乾燥部２１が固定してあり、乾燥部２
１の側面より支持基板３１のやや中央に延長して駆動部
２２が取り付けてある。この駆動部２２は乾燥部２１の
内部に収納した屎尿を攪拌する作用を行うものである。
そして、支持基板３１の前側（図３において右側に前述
のドアー１４が位置しており、右側を前側とする）の上
面には、カバー３５の下側に位置する空間内に屎尿処理
装置１５の各部に空気を送風するための送風機３６が固
定してある。また、保持枠３３の手前に位置する保持枠
３４の上部には、水蒸気や塵埃を排出する防臭機構１８
が載置してある。

【００５４】図４は屎尿処理装置１５のカバー３５を取
り外して上方から見下ろしたもので、支持基板３１上に
配置した各機構を示している。この図４では、図中の上
方をドアー１４が位置する仮設便所１１の前側であり、
図中の下方を仮設便所１１の裏側となるように図示して
いる。この図４では、正方形をした支持基板３１が設け
てあり、この支持基板３１の下面には一対のフォークケ
ース３２が左右にそれぞれ固定してある。この図中にお
いて支持基板３１の左側の下部には、Ｌ型チャンネルを
組み合わせて立体形に形成した保持枠３３が固定してあ
り、支持基板３１の右側の下部にはＬ型チャンネルを組
み合わせて立体形に形成した保持枠３４が固定してあ
る。両保持枠３３、３４の間に位置して便器１６が配置
してあり、図４では便器１６は鎖線で示してある。この
保持枠３３の内部空間には乾燥部２１が配置して固定し
てあり、乾燥部２１の前側（図４で上方）には駆動部２
２が連結してある。そして、保持枠３４の上部には防臭
機構１８が載置してある。さらに、支持基板３１の前側
（図４で上方）には送風機３６が固定してある。

【００５５】なお、これらの図２、図３、図４では、乾
燥部２１、駆動部２２、加熱部２３、防臭機構１８を図
示して説明しているが、実際には屎尿処理装置１５の機
能を発揮させるためには、塵埃を空気より分離して取り
除く塵埃分離部、乾燥部２１から排気した空気を再加熱
する再加熱手段なども必要とされる。しかし、本願の発
明では乾燥部２１の内部構造を要旨としているため、こ
れらの構成の説明は省略する。また、各機構はパイプで
接続してあり、機構間はパイプにより空気を流動できる
ようになっているが、これらのパイプの接続についても
各図面では省略している。

【００５６】次に、図５、図６、図７はともに乾燥部２
１、駆動部２２、加熱部２３の具体的な構成を示すもの
である。この図５は乾燥部２１、駆動部２２、加熱部２
３を仮設便所１１の斜め後ろの上方から見た状態を示す
ものであり、乾燥部２１を保持している保持枠３３は取
り外してあり、便器１６と乾燥部２１の結合部分（ジョ
イント３９）についても取り外してある。また、図６は
乾燥部２１を上方から見たものであり、乾燥部２１を覆
っている保持板４１を取り外し、乾燥部２１の内部を示
している。また、図７は乾燥部２１の内部構成を示すた
めに、縦に切断した側断面図であり、図４中におけるＡ
ーＡ矢視した断面図に相当する。

【００５７】〔加熱部２３を保持する構成〕

【００５８】前述の支持基板３１の上面には、図５、図
７で示すように四本の支持ボルト４５が垂直に立ててあ
る。各支持ボルト４５は細長い長ネジにより形成され、
四本の支持ボルト４５は支持基板３１上で正方形になる
ように配置されている。これらの支持ボルト４５の内
で、対向する一対の支持ボルト４５の間には、図５で示
されるように横アングル４６が架け渡してあり、各横ア
ングル４６はナットにより支持ボルト４５に固定してあ
る。対向する一対の支持ボルト４５に固定された一対の
横アングル４６は平行となるように配置されており、各
横アングル４６は支持ボルト４５にねじ込んだナットに
よりその高さを微妙に調整することができる。このよう
に支持ボルト４５に保持された一対の横アングル４６間
に加熱部２３を載置して保持することができる。

【００５９】これらの横アングル４６で保持された加熱
部２３の上面は平面となっており、この加熱部２３の上
面には加熱部２３の底部を密接するように保持してあ
る。なお、乾燥部２１、駆動部２２全体は図７で示すよ
うにＬ型チャンネルで組み立てられた保持枠３３の柱に
よって保持されており、乾燥部２１、駆動部２２の荷重
は保持枠３３に加えられるため、乾燥部２１の荷重は直
接加熱部２３に加わることがなく、乾燥部２１の荷重で
加熱部２３が変形することはない。

【００６０】〔乾燥部２１の構成〕

【００６１】乾燥部２１の構成は図５、図６、図７、図
８によって示され、乾燥部２１の主要部材は乾燥釜５１
とフランジ５２、導入部５４より構成されている。この
乾燥部２１の主要部材である乾燥釜５１は、排泄された
大小便を加熱して蒸発させて乾燥させるもので、乾燥釜
５１はその底部を閉鎖し、上端を開口した寸胴状の形状
をしている。つまり、この乾燥釜５１はそのドラム缶の
上半分を切断し、円筒形をした下半分と底部分だけを残
した形状となっており、乾燥釜５１は耐熱性のあるステ
ンレス、高張力鋼等の金属材料で形成してある。そし
て、乾燥釜５１の上端の開口周縁には、図６、図８で示
すように平坦なリング状をしたフランジ５２が接合して
あり、乾燥釜５１の上端には鉢巻き状にフランジ５２が
固定した形状となっている。この乾燥釜５１の外周とフ
ランジ５２の内周とは電気溶接等によりその接合面が気
密となるように連結してある。

【００６２】また、乾燥釜５１の側面には、薄肉鋼板で
箱状に組み立てて、内部が空洞をした導入部５４を電気
溶接等によって固着してある。この導入部５４は図５、
図８で示すように外部から閉鎖された箱状をしており、
その上面は平坦な平面となっており、両側は側面から見
て台形となっており、乾燥釜５１に垂直に固定されてい
る。そして、導入部５４の底面は両側の下端に連結さ
れ、乾燥釜５１の中心方向に向けて傾斜させられてお
り、導入部５４の全体は下面が傾斜した立方形をしてい
る。この乾燥釜５１と導入部５４との結合においては、
乾燥釜５１の側面に形成した四角い開口（図示せず）を
導入部５４で塞ぐように連結してあり、乾燥釜５１と導
入部５４の内部空間は連通させてある。つまり、円筒形
状の乾燥釜５１の側面に薄肉鋼板で立体形に形成された
導入部５４を溶接等で固着し、乾燥釜５１の内部空間に
導入部５４の内部空間を連通させた構造となっている。
そして、この導入部５４の平坦となった上面には、リン
グ状をした連結リング５５が固着してあり、連結リング
５５の中央にある投入口５６は導入部５４の内部空間と
外部を連通するように開口してある。このような構成の
ため、投入口５６から屎尿を投下すると導入部５４の底
面に着地するが、屎尿は導入部５４の底面の傾斜に従っ
て乾燥釜５１の内部空間に流動させられることになる。

【００６３】このような構成により、乾燥部２１は乾燥
釜５１とフランジ５２により帽子を逆さにしたような形
状で、さらに、乾燥釜５１の側面より立方体形をした導
入部５４が水平方向に突出した形状となっている。この
導入部５４の投入口５６は図４で示すように、支持基板
３１の中心に位置するように設置し、この連結リング５
５の上方に便器１６が位置するように配置してある。ま
た、図６、図８で示すように、リング状のフランジ５２
には、その周囲に等間隔に配置され、上下に開口したボ
ルト穴５３を形成してあり、このボルト穴５３はこの実
施の形態では８箇所に開口してある。

【００６４】〔乾燥釜５１内に収納した蓄熱体６０〕

【００６５】この乾燥釜５１はその内部に大小便を貯留
し、乾燥釜５１を外部から加熱することで大小便を蒸発
させることができる。しかし、乾燥釜５１を加熱するだ
けでは大小便の蒸発を円滑に行うことができないため、
乾燥釜５１に貯留した大小便を攪拌し、温度の上昇を均
一に保たなければならない。このため、乾燥釜５１内に
は大小便の加熱を補助するとともに、大小便の攪拌を行
わせるための複数の蓄熱体６０が収納してある。この蓄
熱体６０は球形状をしており、鉄、真鍮などの金属、あ
るいは焼結によって形成したセラミック等をその材質と
している。これらの蓄熱体６０の外径は、乾燥釜５１の
内径の１／５から１／１０程度の大きさに設定してあ
る。これらの蓄熱体６０を乾燥釜５１内に収納した状態
は、図６、図７によって示されている。

【００６６】〔乾燥釜５１内で回転する攪拌手段の機
構〕

【００６７】この乾燥釜５１の内部空間には、保持板４
１より吊り下げられ、乾燥釜５１の内部で回転する攪拌
手段としての攪拌部２８が収納してある。この攪拌部２
８は乾燥釜５１の底付近で回転し、前述の蓄熱体６０を
押し廻すことができるものであり、その具体的な構成に
ついては後で説明する。

【００６８】〔保持板４１の形状と開口した各種の穴の
関係〕

【００６９】次に、図８により、乾燥釜５１の上部開口
を塞ぐための保持板４１の形状と開口した各種の穴の関
係を説明する。この保持板４１は、それ自体は一枚のや
や肉厚の平面の形状をした金属板を材料としており、こ
の保持板４１に各種の機器を取付けるため、保持板４１
を加工して機器を取り付けるための複数の穴を開口して
ある。以下において、保持板４１の形状と複数の穴につ
いて説明する。

【００７０】まず、保持板４１の平面形状は図４、図６
で示されており、一端は半円形となっており、他方はそ
の円形の外周接線を一直線に延長させた前方後円墳のよ
うな形状をしており、丁度ワイングラスの脚部分を取り
去って側面から見たような形状となっている。この保持
板４１の前側（図５、図８において右奥側）のやや台形
をした部分には大きな四角形をしたモーター穴４２が開
口してあり、保持板４１の奥側（図８で左手前側）の円
形をした部分の中央には径大な軸穴６１が開口してあ
る。つまり、保持板４１の半円形となったその円の中央
には、径大な軸穴６１が開口してあり、この軸穴６１よ
り外側に外れた保持板４１の延長部分にモーター穴４２
が開口してあることになる。そして、保持板４１の奥側
（図８で左手前側）にある半円形となった部分には、軸
穴６１より同一の距離に複数の通口６２が開口してあ
る。この通口６２は図８で示すように、軸穴６１を中心
として円形に配置され、各通口６２の間隔は等間隔にな
るように設定してある。この実施の形態では、通口６２
は８箇所に開口してあり、各通口６２の間隔および配置
は前述したボルト穴５３の間隔と配置と同一に設定して
ある。

【００７１】また、この保持板４１にはそれぞれ固有の
目的のため、複数の穴が上下に貫通開口してある。保持
板４１の奥側（図８で左手前側）の半円形となった部分
で、前述の複数の通口６２で円形に囲まれた範囲の内側
には、軸穴６１よりも外側に離れた位置に給気穴６３と
排気穴６４が開口してある。この給気穴６３は外部から
乾燥釜５１内に空気を供給するためのものであり、排気
穴６４は乾燥釜５１より蒸発した水蒸気を外部に排出す
るためのものである。

【００７２】また、保持板４１の上面にはリング状をし
た軸支リング６８が密着させて固定してあり、この軸支
リング６８の軸線は軸穴６１の軸線と一致させてある。
この軸支リング６８の周囲には細長い箸状をした複数の
支え板６９の先端が固着してあり、各支え板６９は軸支
リング６８を中心として放射状に配置させてある。これ
らの支え板６９の下面は保持板４１の上面に電気溶接等
で接合してあり、軸支リング６８に加えられた荷重をこ
れらの支え板６９で分散させ、保持板４１が変形しない
ように荷重分散を図っている。軸支リング６８と支え板
６９を保持板４１に固定する前の状態は図８で示され、
保持板４１に固定した後の状態は図５によって示されて
いる。

【００７３】〔軸受部２４を軸支リング６８に軸支させ
る構成〕

【００７４】このようにして保持板４１の上面には軸支
リング６８が固定され、この軸支リング６８には垂直軸
をその回転軸線とする軸受部２４が回転自在に組み合わ
されている。この軸受部２４は、図５、図７、図９で示
すように、その下半分は保持板４１の下面に露出してお
り、上半分は保持板４１の上面に露出するように保持さ
れている。この軸受部２４の下端には攪拌部２８の上部
を連結し、攪拌部２８は図７、図９で示すように軸受部
２４に吊り下げられ、軸受部２４により攪拌部２８が水
平方向に回転自在に保持されている。この軸受部２４の
具体的な構成は後述する。

【００７５】〔乾燥部２１を保持板４１に固定する機
構〕

【００７６】前述した乾燥部２１は保持板４１の下面に
密着して固定され、乾燥部２１は保持板４１に吊り下げ
られるように組み立てられている。この乾燥部２１を保
持板４１に固定する構成を図５、図７、図８により説明
する。図８は乾燥部２１と保持板４１を固定する前の状
態を示すもので、図５は乾燥部２１と保持板４１を固定
した後の状態を示すものである。乾燥部２１と保持板４
１を組み立てるには、乾燥部２１を構成するフランジ５
２の上面を保持板４１の下面に対向させ、フランジ５２
の上面を保持板４１の下面に密着させる（説明は前後す
るが、このときに乾燥釜５１内にはすでに攪拌部２８と
蓄熱体６０を収納してある）。そして、保持板４１に開
口した通口６２とフランジ５２に開口したボルト穴５３
のそれぞれの位置を一致させる。これらの通口６２の配
置位置は、複数のボルト穴５３と同じ配置位置に設定し
てあるため、両者は全て一致する。

【００７７】次いで、開口が一致した各ボルト穴５３と
通口６２にそれぞれボルト６６を挿入し、ボルト６６の
下端からナットを締め付け、保持板４１の下面にフラン
ジ５２を固定する。このようにして、フランジ５２と乾
燥釜５１から成る乾燥部２１は保持板４１の下面に吊り
下げられるようにして固定される。この乾燥部２１を保
持板４１に固定することにより、乾燥釜５１の上端開口
は保持板４１により外部から閉鎖されたことになる。な
お、保持板４１には軸穴６１、給気穴６３、排気穴６４
が開口してあるため、保持板４１の下面に吊り下げられ
た乾燥釜５１の内部空間はこれらの軸穴６１（実際には
軸受部２４の中央の通気穴）、給気穴６３、排気穴６４
及び投入口５６で外部と連通することになる。

【００７８】〔軸受部２４のより具体的な構成〕

【００７９】前述した軸受部２４の具体的な構成及び軸
支リング６８との関連は図１０、図１１によって示され
ている。図１０は軸受部２４を構成する部材を上下に分
解して示したものであり、図１１は軸受部２４を軸支リ
ング６８に軸支して取り付けた状態を示す縦断面図であ
る。この軸受部２４はその中央で駆動軸７６をその軸線
を垂直となるように保持し、駆動軸７６を水平方向に回
転自在に軸支できるものである。そして、同時に、駆動
軸７６は回転しながらも、乾燥釜５１の内部と外部の間
で空気を流通させることができる機能を持つものであ
る。

【００８０】この軸受部２４の全体を支える機能を有す
る外軸筒７１はやや円筒形状をしており、この外軸筒７
１は前述した軸支リング６８の中央の開口に挿入され
る。この外軸筒７１の全体は円筒形であり、その中心軸
には上下方向に軸穴７４を貫通開口してある。また、外
軸筒７１の中央の外周には円盤形をした固定リング７２
を固着してあり、外軸筒７１と固定リング７２により円
筒形の中央に刀の鍔を一体に固着した外形となってい
る。この外軸筒７１と固定リング７２は電気溶接等によ
って一体に連結するか、無垢材を切削によって一体に切
り出して形成してある。この固定リング７２は外軸筒７
１の外周の上下の長さのほぼ中央に位置させてあり、こ
の固定リング７２の周囲の複数個所（本実施の形態では
図１０で示すように４箇所）には上下に貫通したネジ穴
７３を開口してある。また、軸支リング６８は平坦なリ
ング状をしており、この軸支リング６８の周囲の複数個
所（本実施の形態では図１０で示すように４箇所）には
ネジ穴７０（内周面に雌ねじが切削してある）が形成し
てある。

【００８１】この外軸筒７１を軸支リング６８に取り付
けるには、軸支リング６８の中央の開口に外軸筒７１の
下半分を上方から挿入し、固定リング７２の下面が軸支
リング６８の上面に密着するように嵌め合わせる。そし
て、固定リング７２に形成したネジ穴７３と軸支リング
６８に形成したネジ穴７０の位置を一致させ、ネジ穴７
３よりボルト７５を挿入し、このボルト７５を固定リン
グ７２にネジ込む。このボルト７５を締め付けることに
より、固定リング７２は軸支リング６８に固定され、外
軸筒７１全体は軸支リング６８に固定される。外軸筒７
１がボルト７５により軸支リング６８に固定された状態
は図１１で示される。

【００８２】この外軸筒７１により回転自在に軸支され
るのは細長いパイプ形状をした駆動軸７６である。この
駆動軸７６は図１０で示すように、その中心軸に上下に
貫通開口した通気穴７７を持つパイプ状をしており、駆
動軸７６の下端にはリング状をした連結板７８を固着し
てある。この連結板７８はその中央に開口を形成してあ
り、駆動軸７６の下端に開口した通気穴７７の開口軸
と、連結板７８の中心の開口軸とを一致させ、駆動軸７
６の下端と連結板７８の上面とを電気溶接等により一体
となるように固着してある。この連結板７８の周囲の複
数個所（本実施の形態では図１０で示すように４箇所）
には、挿通穴７９が上下方向に貫通開口してある。ま
た、駆動軸７６の上部の外周にはネジ山８０が形成して
あり、駆動軸７６の外側面の上端より下方に向けてこの
ネジ山８０と交差するようにして、縦方向にキー溝８１
が切欠き形成してある。さらに、駆動軸７６の外周であ
って連結板７８よりも少し上方の位置から上側は、その
外径が下部の外径より径小となるように加工してあり、
外径の異なる部分は段部８２となっている。

【００８３】〔駆動軸７６を保持する機構〕

【００８４】この駆動軸７６を外軸筒７１で回転自在に
保持する機構は図１０で示すように、ベアリング８４
（ユニットとなっていて、ボールベアリングが内部に収
納してある）、スペーサー８５、押え板８６、ベアリン
グ９１（ユニットとなっていて、ボールベアリングが内
部に収納してある）、スペーサー９２、押え板９４から
構成されている。このベアリング８４はリング状をして
おり、内蔵したボールベアリングにより内外周のリング
が自由に回転することができるもので、このベアリング
８４を軸穴７４の下端開口から挿入し、軸穴７４の途中
にある段部にその外周を係止させる。さらに、軸穴７４
の下端開口よりリング状をしたスペーサー８５を挿入
し、スペーサー８５の上面をベアリング８４の下面に密
着させる。次いで、円筒形をした押え板８６を外軸筒７
１の下面に密着させ、図１１で示すように押え板８６を
ネジ８７で外軸筒７１に固定する。

【００８５】次に、ベアリング９１はリング状をしてお
り、内蔵したボールベアリングにより内外周のリングが
自由に回転することができるもので、このベアリング９
１を駆動軸７６に形成した軸穴７４の上端開口より挿入
し、軸穴７４の途中にある段部にその外周を係止させ
る。さらに、軸穴７４の上端開口よりスペーサー９２を
挿入し、スペーサー９２の下面をベアリング９１の上面
に密着させる。次いで、円板形をした押え板９４を外軸
筒７１の上面に密着させ、図１１で示すように押え板９
４をネジ９９で外軸筒７１に固定する。このようにして
軸受けの機構を組み立てることができる。

【００８６】このようにして組み立てられたベアリング
８４、スペーサー８５、押え板８６による軸穴７４の下
端の開口より駆動軸７６の上端をその内部に挿入し、駆
動軸７６をさらに軸穴７４の中央部に挿通させ、次いで
ベアリング９１、スペーサー９２、押え板９４で構成さ
れた軸穴７４の上端の開口を通過させる。すると、駆動
軸７６の全体は軸穴７４内に挿入され、駆動軸７６の上
下部が外軸筒７１の上下端より突出した状態で組み立て
られる。この状態では、図１１で示すように、駆動軸７
６の段部８２がベアリング８４の内周側の下面と接触
し、駆動軸７６はそれ以上は軸穴７４に挿入されなくな
る。次いで、外軸筒７１の上端から突出した駆動軸７６
の上端よりパイプ状をした離間筒９３を挿通し、この離
間筒９３をスペーサー９２、押え板９４と駆動軸７６の
隙間に差し込み、離間筒９３の下端がベアリング９１の
上面に達するまで挿入する。この離間筒９３は薄肉のパ
イプ状をしており、その内径は駆動軸７６の外径と等し
くなるように設定してあり、その長さは離間筒９３の下
端がベアリング９１の上面に接したときに押え板９４の
上面より高い位置になるように設定してある。そして、
駆動軸７６の上端よりプーリー９５を挿入し、プーリー
９５の下面を離間筒９３の上端に接触させたなら、駆動
軸７６のキー溝８１とプーリー９５のキー溝９８に跨が
るようにしてキー９７を差し込む。このキー９７により
駆動軸７６とプーリー９５がその円周方向に滑らないよ
うに固定することができる。

【００８７】さらに、駆動軸７６の上端よりプーリー押
え９６を挿通し、プーリー押え９６をネジ山８０にネジ
込む。このプーリー押え９６の内周には雌ねじが切削形
成してあるため、この雌ねじをネジ山８０にネジ込む
と、プーリー押え９６の下面がプーリー９５、離間筒９
３を下方に押さえつける。このプーリー押え９６でプー
リー９５、離間筒９３が押し下げられるが、相対的に駆
動軸７６は引き上げられることになる。この駆動軸７６
が引き上げられると、駆動軸７６の外周に形成した段部
８２がベアリング８４に引っ掛かり、それ以上は駆動軸
７６は引き上げられず、駆動軸７６は上下のベアリング
８４、ベアリング９１によって挟持され、外軸筒７１の
中心に宙吊りされたことになる。このようにして、駆動
軸７６は上下にある一対のベアリング８４、９１で回転
自在に保持され、その中心軸は垂直を維持して軸支され
ている。

【００８８】〔攪拌部２８の構成〕

【００８９】次に、前述した攪拌部２８の構成を図１２
により説明する。なお、攪拌部２８の構成は図６、図
７、図８、図９にも視線を変えて図示してあるため、こ
れらの図も参考にされたい。図１２では攪拌部２８の外
観を示しており、この図１２の上半分には駆動軸７６も
示してあり、駆動軸７６の下端に攪拌部２８が吊り下げ
られるように連結されている。そして、駆動軸７６によ
って吊り下げられた攪拌部２８は、乾燥釜５１の内部空
間で回転自在に保持されている。

【００９０】この攪拌部２８全体は駆動軸７６の下端に
連結されるもので、攪拌部２８の上端に固着してある連
結板１０５により吊り下げられるものである。この連結
板１０５はその中央に開口を形成したリング状をしてお
り、連結板１０５の形状は前述した連結板７８とほぼ同
じ形状に形成してあり、この連結板１０５の周囲の複数
個所（本実施の形態では図１２で示すように４箇所）に
はネジ穴１０６を上下に貫通開口してある。この連結板
１０５の中央には開口が形成してあり、この開口には吊
下げパイプ１０７を嵌め込んであり、連結板１０５と吊
下げパイプ１０７とは電気溶接などで一体となるように
連結してある。この吊下げパイプ１０７はその中央に上
下の貫通開口を形成したパイプ状をしており、その長さ
は比較的短く、その下端は斜めに傾斜して切断されてい
る。

【００９１】そして、吊下げパイプ１０７の斜めに切断
された下端には斜向パイプ１０８の上端が連結してあ
り、斜向パイプ１０８の上端は吊下げパイプ１０７の下
端とは逆方向に斜めに傾斜して切断してあり、吊下げパ
イプ１０７の下端に斜向パイプ１０８を連結すると、吊
下げパイプ１０７の軸線（この軸線は垂直に保持されて
いる）に対して斜向パイプ１０８の軸線は斜め下方に傾
斜させられる（つまり、図７で示すように吊下げパイプ
１０７と斜向パイプ１０８は『く』の字形に折り曲げら
れている）。この斜向パイプ１０８はその中心に貫通開
口を形成して上下端が開口したパイプ状をしており、吊
下げパイプ１０７の下端と斜向パイプ１０８の上端とを
電気溶接等により気密に連結することで、両者の中央に
は空気が漏れることなく流動させられる。

【００９２】また、この斜向パイプ１０８の下端は斜め
に切断されており、この下端の切断方向は斜向パイプ１
０８の上端が切断された方向と同じ向きである。そし
て、この斜向パイプ１０８の下端には吸引パイプ１０９
の上端が連結してあり、この吸引パイプ１０９の上端は
斜向パイプ１０８の下端とは逆方向に斜めに傾斜して切
断してあり、斜向パイプ１０８の下端に吸引パイプ１０
９の上端を連結すると、吸引パイプ１０９の軸線は垂直
に保持されている（つまり、図７で示すように吊下げパ
イプ１０７と斜向パイプ１０８は『く』の字形に折り曲
げられている。このため、吊下げパイプ１０７、斜向パ
イプ１０８、吸引パイプ１０９によりクランク状に曲げ
られた構成となっている。）。この吸引パイプ１０９は
その中心に貫通開口を形成して上下端が開口したパイプ
状をしており、斜向パイプ１０８の下端と吸引パイプ１
０９の上端とを電気溶接等により気密に連結すること
で、両者の中央には空気が漏れることなく流動させられ
る。

【００９３】このように、吊下げパイプ１０７と斜向パ
イプ１０８が斜めに接続され、次いで斜向パイプ１０８
と吸引パイプ１０９が逆方向に斜めに接続され、吊下げ
パイプ１０７と斜向パイプ１０８と吸引パイプ１０９に
より一本のパイプ状をしたクランク体１０２が形成され
ている。このクランク体１０２においては、図７で示す
ように、吸引パイプ１０９の軸線は吊下げパイプ１０７
の軸線と平行となり、かつ、両者は垂直に保持されるこ
とになる。そして、吊下げパイプ１０７、斜向パイプ１
０８、吸引パイプ１０９の接合面が気密に溶接されてい
るため、クランク体１０２は一本のパイプと同じ作用を
行うことになり、吊下げパイプ１０７の上端開口より吸
引パイプ１０９の下端開口まで空気を漏れることなく流
動させることができる。

【００９４】前述の吸引パイプ１０９にはやや三角形状
をした一対の三角板１１０と１１１を挿通してあり、吸
引パイプ１０９の下端より両三角板１１０、１１１の中
央に形成した開口を挿入することで図１２に示すように
配置してある。そして、これらの三角板１１０、１１１
は図６で示されるように、２つの直線を直角となるよう
に交差させ、残りの辺を内側に円弧形に削った形状とな
っている。この三角板１１０、１１１は、図６で示すよ
うに、その直角となった鋭角の頂点を乾燥釜５１の内壁
に向けて位置させてあり、両三角板１１０、１１１の円
弧形となった辺は乾燥釜５１の中心に向けられてある。
そして、三角板１１０は吸引パイプ１０９の上部に電気
溶接等で固着してあり、三角板１１１は吸引パイプ１０
９の下部に電気溶接等で固着してあり、三角板１１０と
１１１は上下に間隔をおいて平行に配置してある。

【００９５】そして、三角板１１０と三角板１１１の直
線の辺にはそれぞれ長方形をした側板１１２、１１３
（図１２では、他の側板１１３は側板１１２の影に隠れ
て図示されていない。図９を参照されたい。）を固着し
てあり、三角板１１０、１１１、側板１１２、１１３に
より一体となった構造物が組み立てられている。これら
の三角板１１０と１１１において、乾燥釜５１の中央に
向いたそれぞれの一辺は円弧状に凹んでおり、この円弧
状をした辺には湾曲された攪拌板１１４の背面を密着し
てある。この攪拌板１１４の背面と、三角板１１０、１
１１及び側板１１２、１１３のそれぞれ接触辺を電気溶
接等で気密に固着し、これらによりやや三角形の箱形を
した外部から密閉された構造物を形成してある。

【００９６】さらに、攪拌板１１４の円弧形となった下
辺には、薄肉鋼板をテーパー状に曲げて形成したスカー
ト板１１５の上端を固着してあり、攪拌板１１４、スカ
ート板１１５によってブルドーザーの排土板に似た形状
を組み立ててある。この攪拌板１１４は図６で示すよう
に、その曲率半径は乾燥釜５１の内周の曲率半径よりも
大きく設定してあり、攪拌板１１４の両端の長さは乾燥
釜５１の内径よりも少し小さくなる程度に設定してあ
る。このため、三角板１１０、１１１に固着された状態
の攪拌板１１４は、攪拌板１１４の両端を結ぶ直線が乾
燥釜５１の中心付近を通過し（図６を参照）、攪拌板１
１４、スカート板１１５により乾燥釜５１の内部空間が
二分されるように配置してある。

【００９７】〔攪拌部２８を軸受部２４に連結する構
成〕

【００９８】このように構成された攪拌部２８は、図
７、図９で示すように軸受部２４の下部に吊り下げられ
るようにして連結される。この連結の手順では、連結板
１０５の上面を連結板７８の下面に密着させ、挿通穴７
９とネジ穴１０６の位置を一致させ、各挿通穴７９より
ボルト１０４を挿入し、各ボルト１０４をネジ穴１０６
にネジ込む。このボルト１０４をネジ込むと連結板７８
と連結板１０５は密着して連結され、軸受部２４の下部
に攪拌部２８の上部が連結されることになる。この連結
において、吊下げパイプ１０７の上端開口と駆動軸７６
の通気穴７７の下端開口とが接続され、吊下げパイプ１
０７と通気穴７７の上下方向に空気の流動が確実に行う
ことができるように連通される。すなわち、吸引パイプ
１０９の下端開口より通気穴７７の上端開口まで、一本
のパイプが形成されたことになり、一連の流路により、
空気は吸引パイプ１０９の下端開口より通気穴７７の上
端開口を流動することができる。

【００９９】そして、攪拌部２８が軸受部２４に吊り下
げされた状態の平面は図６で示され、攪拌板１１４の両
端は乾燥釜５１の内壁より接触しない程度に少し間隔を
離した位置にあり、円弧形となった攪拌板１１４の中央
は乾燥釜５１の内径の１／４程度の距離を乾燥釜５１の
内壁から離してある。また、攪拌部２８が軸受部２４に
吊り下げられた状態の側面は図７、図９により示され、
スカート板１１５の下辺は乾燥釜５１の底面に接触しな
い程度に少し上方に離して位置し、スカート板１１５が
乾燥釜５１の底面に接触しないように設定してある。ま
た、図７で示すように、吸引パイプ１０９はその軸線を
垂直に位置させてあり、吸引パイプ１０９の下端開口は
乾燥釜５１の底面より少し上方に位置させてある。そし
て、攪拌部２８が軸受部２４に吊り下げられた状態で
は、吊下げパイプ１０７に斜向パイプ１０８が斜め下方
に傾斜して位置し、吸引パイプ１０９は乾燥釜５１の内
壁に接近するように配置される。このため、駆動軸７６
が回転すると、吸引パイプ１０９は、吊下げパイプ１０
７の軸線と吸引パイプ１０９の軸線の距離を半径とした
円形を描くようにして乾燥釜５１の内部空間で回転する
ことになる。

【０１００】〔駆動部２２の構成〕

【０１０１】次に図５、図７、図８により駆動部２２の
構成を説明する。この駆動部２２の主要部材は円筒形を
したモーター１１８によって構成されており、このモー
ター１１８の上部には回転数を減速して出力する長方体
形をしたギアボックス１１９が一体に連結してある。こ
のギアボックス１１９の上面中央には、減速された回転
力を出力するための出力軸１２０が垂直に突出させてあ
る。また、前述した保持板４１の前側（図５、図８にお
いて右奥側）には四角いモーター穴４２が開口してあ
り、このモーター穴４２を跨ぐようにして薄肉板金を折
り曲げて形成したモーター固定具１２１がネジによって
固定してある。このモーター固定具１２１はその長さが
モーター穴４２の開口幅より少し長く、その断面形状は
『コ』の字形となっていて、その両端を水平に延長した
足部分を有している。このモーター固定具１２１の両端
に形成した足部分を保持板４１の上面に密着させ、各足
部分をネジで固定するとモーター固定具１２１はモータ
ー穴４２を塞ぐように固定される。このモーター固定具
１２１の中央には円形の開口１２２を形成してあり、前
記出力軸１２０を開口１２２の下方より上方に挿入し、
ギアボックス１１９の上面を保持板４１の下面に密着さ
せたなら、ギアボックス１１９とモーター固定具１２１
をネジにより連結する。こうして、モーター１１８、ギ
アボックス１１９をモーター固定具１２１に固定するこ
とができる。

【０１０２】このようにモーター固定具１２１にギアボ
ックス１１９を固定すると、モーター固定具１２１の上
面より出力軸１２０が垂直に突起することになる。この
出力軸１２０にプーリー１２３を嵌め込み、プーリー１
２３の高さ位置を駆動軸７６に固着したプーリー９５と
同じ高さに設定する（図７を参照）。そして、両プーリ
ー９５と１２３の外周の間には、ゴム等で形成した無端
状をしたベルト１２４を掛け廻しておく（図５、図７、
図８を参照）。なお、図５、図８では図示していない
が、図７で示すように、保持板４１の上面であってモー
ター穴４２に接近した位置にはネジ板１２５を突起させ
てあり、このネジ板１２５には水平方向に移動できるテ
ンションボルト１２６をネジ込んである。このテンショ
ンボルト１２６の先端はモーター固定具１２１の側面に
接触させてあり、テンションボルト１２６を廻すことに
よりモーター固定具１２１を図７中で水平に左右方向に
移動させることができる。このテンションボルト１２６
により、モーター固定具１２１を水平に移動させること
により、プーリー９５とプーリー１２３の中心軸線の間
隔を変動させ、ベルト１２４のテンションを微調整する
ことができる。このベルト１２４の張り状態を調整する
ことで、モーター１１８からの回転力を駆動軸７６に円
滑に伝えることができる。

【０１０３】〔加熱部２３の構成〕

【０１０４】前述した加熱部２３の外形は図２、図３、
図５、図７によって示される。この加熱部２３の外形は
偏平な箱状をしており、図５で示すように支持ボルト４
５によって保持された水平な一対の横アングル４６の上
面に載置してある。この加熱部２３はその内部に収納し
た電磁加熱手段としての高周波コイル１２８によって乾
燥釜５１と蓄熱体６０に高周波の電磁波を交拌させ、乾
燥釜５１と蓄熱体６０に渦電流損を発生させることで発
熱させることができる。この加熱部２３は電磁波を発生
するためにユニット化されて組み立てられており、加熱
部２３の内部構造を図１３と共に詳しく説明する。

【０１０５】この加熱部２３の外殼は内部が空洞の箱状
をしたコイル容器１２９で構成されており、このコイル
容器１２９は上方が開口した箱体１３０と、この箱体１
３０の上部開口を封鎖する蓋板１３１から構成されてい
る。この箱体１３０は薄肉の金属板を材料として、底部
分は正方形であり、この底部分の四辺をそれぞれ立ち上
げることで升状に形成してある。また、蓋板１３１は薄
肉の金属板を正方形に切断したものであり、その平面形
状は箱体１３０の開口部分よりも若干大きくなるように
設定してある。このため、箱体１３０の上部開口に蓋板
１３１を被せると、蓋板１３１の四隅が水平に突出し、
コイル容器１２９の上部が左右に張り出すことになる。
この箱体１３０の開口に蓋板１３１の下面を密着させ、
両者をネジ込め、あるいは電気溶接で結合することで単
体のコイル容器１２９が組み立てられ、コイル容器１２
９は内部が空洞であって外部からは閉鎖された構成とな
っている。

【０１０６】このコイル容器１２９の空洞となった内部
の中央には、図１３で示すように電磁波を発生させるた
めの偏平の円筒形状をした高周波コイル１２８が収納し
てあり、この高周波コイル１２８の外周とコイル容器１
２９の内周面とは接触しないように多少の隙間を設けて
固定してある。そして、この高周波コイル１２８には電
力供給用の一対の電力線１３２が接続してあり、両電力
線１３２の終端は箱体１３０の側面（図１３において右
手前側）に絶縁して固定してある一対の電極１３３にそ
れぞれ電気的に接続してある。

【０１０７】次に、第一の実施の形態の仮設便所１１に
収納した屎尿処理装置１５の動作をそれぞれ具体的に説
明する。

【０１０８】＜利用者による仮設便所１１の使用＞

【０１０９】この仮設便所１１を利用して大小便を排泄
しようとする利用者は、ドアー１４を開きハウス１３の
内部に入り込み、便器１６に対し大小便を排泄する。排
泄された大小便は便器１６の下部に開口した排出口（図
示せず）より屎尿処理装置１５に落下し、屎尿処理装置
１５内において加熱され、その大部分の成分である水分
が蒸発・乾燥されて処理される。

【０１１０】＜乾燥釜５１への大小便の投入＞

【０１１１】すると、図２で示すように便器１６に向か
って排泄された大小便は便器１６の下部の排出口を通過
し、蛇腹状になったジョイント３９によりさらに下方に
案内される。そして、途中にある開閉弁（図示せず）を
通過し、ジョイント３９の下端が接続された連結リング
５５にまで流下する。図５で示すように、連結リング５
５の中央には投入口５６が開口してあるため、流下大小
便は投入口５６より導入部５４の内部空間に投入され
る。この導入部５４の底面は乾燥釜５１の方向に向けて
傾斜させられているため、大小便はその傾斜した方向に
従って流動し、乾燥釜５１の内部空間に流入させられ
る。なお、大小便の一部がジョイント３９や導入部５４
の内壁に付着することもあるが、利用者が排便した後で
図示しないタンクより少量の洗浄水を便器１６に噴射
し、これらの付着した大小便を洗浄水とともに乾燥釜５
１の内部空間に流入させることができる。

【０１１２】＜乾燥釜５１の加熱＞

【０１１３】このように、乾燥釜５１内に大小便を投入
したならば、次いで乾燥釜５１を加熱して大小便を蒸発
・乾燥させる処理を開始する。この加熱においては、図
示しない高周波電力発生機より高周波コイル１２８に高
周波の電力を供給し、高周波コイル１２８より電磁波を
交拌させ、乾燥釜５１および蓄熱体６０を電磁誘導加熱
の原理により発熱させて行う。まず、高周波電力発生機
から供給される電力は電極１３３、電力線１３２を介し
て高周波コイル１２８に伝えられる。この高周波コイル
１２８に供給された高周波電力により、高周波コイル１
２８には上下方向に電磁波が発生することになる。この
高周波の電磁波はコイル容器１２９から外部に漏れ出
て、高周波の電磁波はコイル容器１２９の上面に接近し
ている乾燥釜５１の底部分を通過して交拌することにな
る。

【０１１４】このため、乾燥釜５１の底部分では高い周
波数の電磁波が交拌することで、電磁誘導加熱の現象が
発生し（乾燥釜５１は鉄等の金属製の材料で形成されて
いる）乾燥釜５１自体が発熱する。同時に、この電磁波
は乾燥釜５１内に収納した蓄熱体６０にも交拌すること
になり、この蓄熱体６０自体も発熱する。この電磁誘導
加熱により乾燥釜５１と蓄熱体６０が発熱するため、乾
燥釜５１内に貯留した大小便は乾燥釜５１と蓄熱体６０
が発熱することで加熱され、その温度が上昇することに
なる。大小便の温度が順次上昇すると、ついには貯留し
た大小便は沸騰する温度にまで加熱され、大小便の大部
分の成分である水分は水蒸気となってその表面から蒸発
することになる。

【０１１５】＜外部からの空気の供給と排気＞

【０１１６】このようにして、乾燥釜５１の内部で大小
便は沸騰し、その大部分の成分である水分が蒸発するこ
とになるが、図示しない送風経路により送風機３６から
供給された新鮮な空気は給気穴６３より乾燥釜５１の内
部に注入される。この乾燥釜５１に供給された外部の空
気に含まれる酸素は、沸騰している大小便と接触してそ
の成分を酸化させる。同時に、この乾燥釜５１内で蒸発
した水蒸気と空気は外部に放出させなければならない。
このため、排気穴６４より蒸発した水蒸気および空気が
乾燥釜５１の外部に流出させられる。そして、排気穴６
４から流出した水蒸気と空気は図示しない流動経路によ
り再加熱箱および触媒箱を通過し、その悪臭の原因とな
る成分が酸化還元され、無臭の状態に変化させられて外
部に放出される。このように、大小便を蒸発させた後の
処理については、従来から知られた構成である

【０１１７】なお、この乾燥釜５１を加熱したときに、
乾燥釜５１より発生した水蒸気は投入口５６を通じてジ
ョイント３９より、便器１６の下部開口より噴出しよう
とするが、ジョイント３９の途中には開閉弁（図示せ
ず）が設けてあり、この大小便を蒸発・乾燥する処理の
際には開閉弁は閉鎖してあり、便器１６の下部開口から
ハウス１３内には悪臭や水蒸気が噴出することはない。

【０１１８】＜攪拌部２８の回転運動＞

【０１１９】前述した高周波コイル１２８による乾燥釜
５１の加熱の動作と同時に、攪拌部２８のモーター１１
８には電力が供給されて攪拌の動作を開始する。モータ
ー１１８に電力が供給されると、モーター１１８の回転
出力はギアボックス１１９を介してその回転数が減速さ
れ、上端にある出力軸１２０を低速で回転させる。する
と、出力軸１２０に固着してあるプーリー１２３も同時
に回転し、図５、図７、図８で示すように、ベルト１２
４を介してプーリー９５を従動させ、プーリー９５の回
転によりその中央に固着してある駆動軸７６を水平方向
に回転させる（このプーリー９５と駆動軸７６との間に
は、図１０、図１１で示すようにキー９７を噛み合わせ
て介在させてあるため、水平方向への回転はスリップせ
ず、プーリー９５と駆動軸７６は同期して回転する）。
この駆動軸７６は図１０、図１１で示すように、その上
下部を外軸筒７１に固定されたベアリング８４、９１に
よってそれぞれ保持されているため、駆動軸７６は水平
方向に円滑に回転することが維持されている。このよう
に、ベルト１２４を介してプーリー９５が従動される
と、その回転力がキー９７を介して駆動軸７６に伝えら
れ、プーリー９５と駆動軸７６が同時に同じ方向に回転
することになる。

【０１２０】この駆動軸７６の下部には、図７、図８、
図９で示すように攪拌部２８が吊り下げられているた
め、攪拌部２８全体は駆動軸７６と共に乾燥釜５１の内
部空間で水平方向に回転することになる。この回転の動
作では、駆動軸７６の下端に固着した連結板７８に連結
板１０５が連結してあり、連結板１０５には吊下げパイ
プ１０７、斜向パイプ１０８、吸引パイプ１０９で構成
されたクランク状となったクランク体１０２が吊り下げ
られているため、クランク体１０２は乾燥釜５１の内部
で駆動軸７６と同期して回転することになる。この回転
動作では、吸引パイプ１０９は駆動軸７６を回転の中心
として、乾燥釜５１内で円形の軌跡を描きながら回転す
る。そして、吸引パイプ１０９の回転運動では、吸引パ
イプ１０９の下端開口は乾燥釜５１の底面と接触しない
程度の間隔を保っており、吸引パイプ１０９は乾燥釜５
１の底面と接触せずに回転することができる。

【０１２１】この吸引パイプ１０９が回転すると、吸引
パイプ１０９の側面に固着してある三角板１１０、１１
１および攪拌板１１４、スカート板１１５も同時に乾燥
釜５１内で円形の回転運動を行うことになる。この攪拌
板１１４、スカート板１１５の回転では、攪拌板１１４
の両側端は乾燥釜５１の内壁と少しの間隔を離してお
り、スカート板１１５の下端は乾燥釜５１の底と少しの
間隔を離しており、攪拌板１１４、スカート板１１５は
乾燥釜５１と接触せずに回転する。そして、攪拌板１１
４、スカート板１１５は、図６で示すように、攪拌板１
１４、スカート板１１５で乾燥釜５１内の空間を二つに
区分しており、この状態を維持しながら攪拌板１１４、
スカート板１１５が回転するため、攪拌板１１４とスカ
ート板１１５は乾燥釜５１の内部に貯留された大小便を
攪拌することになり、同時に乾燥釜５１内に収納してあ
る蓄熱体６０を押し廻して転動させることになる。

【０１２３】＜蓄熱体６０による大小便の攪拌＞

【０１２４】このようにモーター１１８が作動すると、
その回転出力によって攪拌部２８全体が回転させられ、
攪拌板１１４、スカート板１１５により乾燥釜５１内に
投入してある蓄熱体６０を乾燥釜５１の内部で転動させ
ることになる。攪拌板１１４とスカート板１１５で乾燥
釜５１に収納した大小便を攪拌すると同時に、この蓄熱
体６０を転動させるため、乾燥釜５１内に収納した大小
便は攪拌板１１４、スカート板１１５、蓄熱体６０によ
って攪拌され、大小便全体の温度が均一に上昇するよう
にかき混ぜられる。また、蓄熱体６０が転動させられる
と、各蓄熱体６０の表面には大小便が付着させられ、蓄
熱体６０が発熱している熱は大小便に伝達され、大小便
の温度を上昇させる補助の作用を行う。こうして、大小
便は蓄熱体６０によって攪拌されながら、その発熱して
いる温度が伝えられ、大小便全体の温度の上昇が行われ
る。

【０１２５】＜乾燥釜５１による大小便の蒸発・乾燥の
処理の終了＞

【０１２６】このように高周波コイル１２８により乾燥
釜５１と蓄熱体６０を加熱しながら攪拌部２８を回転さ
せることにより、乾燥釜５１内に収納された大小便は沸
騰を続け、大小便の大部分の成分である水分は蒸発を続
ける。この蒸発の動作を継続すると、最終的には乾燥釜
５１内に収納した大小便の全てが蒸発されることにな
る。乾燥釜５１内の大小便の全てが蒸発したならば、高
周波コイル１２８により乾燥釜５１と蓄熱体６０を加熱
する必要がなくなり、蒸発・乾燥の処理を終了しなけれ
ばならない。この動作の終了は図示しない温度センサー
により乾燥釜５１の温度上昇を検知することによって自
動的に行なうことができる。すなわち、図示しない温度
センサーにより乾燥釜５１の側面の温度変化が常時監視
されており、この乾燥釜５１内に大小便が存在する場合
には乾燥釜５１の温度は沸騰点付近で維持されていて、
温度は高くならない。しかし、大小便が全て蒸発される
と乾燥釜５１の表面温度は急激に上昇することになり、
この温度の変化を温度センサーによって検知することで
乾燥釜５１内の大小便が全て蒸発されたことを判断する
ことができる。温度センサーにより、乾燥釜５１内の大
小便の蒸発が全て完了されたと判断されたときには、高
周波電力発生機から高周波コイル１２８に供給している
電力が停止され、高周波コイル１２８による乾燥釜５
１、蓄熱体６０の加熱は停止される。

【０１２７】＜乾燥釜５１の清掃処理＞

【０１２８】このようにして、乾燥釜５１内に収納した
大小便を全て蒸発・乾燥させると、その大部分の成分で
ある水分は蒸発するが、大小便に含まれる有機物や無機
質等は塵埃となって乾燥釜５１内に残留することにな
る。このような塵埃が乾燥釜５１の内壁および底に付着
して堆積すると、永年の使用によって攪拌板１１４、ス
カート板１１５、蓄熱体６０が乾燥釜５１内で回転でき
なくなり、ついには屎尿処理装置１５の処理機能を果た
さなくなることになる。このため、大小便の蒸発・乾燥
の処理が終了したならば、次いで、乾燥釜５１内の清掃
の処理を行ない、乾燥釜５１内に残留した塵埃を除去し
なければならない。

【０１２９】この清掃の処理においては、モーター１１
８により攪拌部２８を回転させながら、駆動軸７６に設
けた通気穴７７の上端開口より空気を吸引することによ
って行うことができる。すなわち、バルブ３８に接続し
た吸引器（送風機３６の吸引側を連通パイプにより接続
することになる）で吸引を開始し、バルブ３８を開口す
ると排風パイプ３７を介して通気穴７７内の空気を吸引
することになる。すると、駆動軸７６の下端に接続して
あるクランク体１０２を構成する吊下げパイプ１０７、
斜向パイプ１０８、吸引パイプ１０９は通気穴７７と連
通しているため、吸引パイプ１０９の下端開口から空気
が順次吸引されることになる。この吸引パイプ１０９の
下端開口より空気が吸引されると、乾燥釜５１の底付近
に残った蒸発できない有機物や無機質等の塵埃は空気と
共に吸引パイプ１０９の下端開口から吸引される。そし
て、空気と共に吸引された塵埃は、吸引パイプ１０９、
斜向パイプ１０８、吊下げパイプ１０７および通気穴７
７を通過し、乾燥釜５１より外部に放出される。この空
気と共に吸引された塵埃は、排風パイプ３７、バルブ３
８を通過し、図示しない塵埃分離器（電気掃除機におけ
るゴミ袋と同じような構成となっている）により塵埃の
みが捕獲され、空気は分離されて清浄となり外部に放出
される。

【０１３０】この清掃の処理の際においても、モーター
１１８は継続して動作しており、プーリー１２３、ベル
ト１２４、プーリー９５を介して攪拌部２８全体は乾燥
釜５１内で味噌擦り運動のように円形の軌跡を描いて回
転している。このため、吸引パイプ１０９の下端開口は
乾燥釜５１の底近くで円形に回転し、乾燥釜５１の底に
溜まっていた塵埃を万遍なく吸い上げることができる。
この攪拌部２８が回転すると攪拌板１１４、スカート板
１１５も同時に回転し、蓄熱体６０を乾燥釜５１の底で
転動させるため、蓄熱体６０によって乾燥釜５１の底に
溜まっていた塵埃を剥ぎ取る作用をするとともに、塵埃
を細かく砕く作用を行ない、乾燥釜５１の底に溜まって
いた塵埃は剥離されると同時に、空気と共に吸引され易
いように細かく粉砕される。

【０１３１】＜清掃の処理の停止＞

【０１３２】このように乾燥釜５１の内部に貯留されて
いる塵埃を吸引することにより、乾燥釜５１の清掃の処
理を行うことができ、この処理を所定の時間継続したな
らば清掃の処理が完了する。この清掃の処理の停止で
は、モーター１１８はその動作を停止し、攪拌部２８は
回転をせずに停止し、バルブ３８は閉鎖され、送風機３
６は停止することになる。そして、清掃の処理が完了し
たならば、屎尿処理装置１５を構成する各機構はその状
態を維持して待機し、仮設便所１１を次に利用して便器
１６に排泄したい利用者のために待機する。このような
一連のサイクルを順次繰り返すことにより、仮設便所１
１の便器１６に排泄された大小便を無臭に乾燥させてす
ることができる。

【０１３３】〔第二の実施の形態〕

【０１３４】次に、本発明の第二の実施の形態を図１
４、図１５により説明する。この図１４、図１５は前述
した攪拌部２８を改良した構成を示すものであり、図１
４は図６に対応し、図１５は図１２に対応している。こ
の第二の実施の形態では、第一の実施の形態と同一の構
成部材には同一の番号を付し、その説明を省略してい
る。

【０１３５】〔第二の実施の形態の構成〕

【０１３６】この第二の実施の形態においては、前述し
た吸引パイプ１０９の上下にそれぞれ固定板１４１と１
４２を上下に間隔を置いて固着してある。この固定板１
４２、１４２は上方から見た図１４で判るように、２つ
の直線の辺が直角に交差し、他の辺が波形に形成された
変形した菱形をしている。この上方から見た形状は、あ
たかも洋凧が空中に浮かんでいる形状と良く似ており、
波形となった辺では、左右対象に円弧形に削られた形状
となっている。この固定板１４１、１４２を吸引パイプ
１０９に固着する際には、各固定板１４１、１４２の直
線が交差した鋭角の頂点が乾燥釜５１の内壁に向けて配
置し、波型に形成された他の辺の中央を乾燥釜５１の中
心軸に向けて配置してある（固定板１４１、１４２の配
置は図１４で理解することができる）。そして、この固
定板１４１と１４２の直線状の辺（図１５において右手
前側）の間には長方形状をした側板１４３が固着してあ
る（なお、図１５では他の側板は隠れていて図示されて
いないが、固定板１４１、１４２の直線状となった他の
辺には、側板１４３と同一形状をした他の側板が電気溶
接等によって固着してある）。そして、この前述した固
定板１４１、１４２の波形となった辺には、円弧形に曲
げられた攪拌板１４４と攪拌板１４５の背面がそれぞれ
密着させてあり、固定板１４１、１４２の波形の辺と攪
拌板１４４、１４５とは電気溶接等によって固着してあ
る。この攪拌板１４４、１４５は側板１４３の側面とも
電気溶接により固着してあり、固定板１４１、１４２、
側板１４３、攪拌板１４４、１４５により外部から密閉
された構造体が形成されてていることになる。

【０１３７】そして、攪拌板１４４の円弧形に曲げられ
た下辺には、前方に向けてテーパー状に傾斜したスカー
ト板１４６の上辺が電気溶接等により固着してあり、攪
拌板１４５の円弧形に曲げられた下辺には、前方に向け
てテーパー状に傾斜したスカート板１４７の上辺が電気
溶接等により固着してある。この構成のため、攪拌板１
４４、１４５、スカート板１４６、１４７により、丁度
かもめがその羽を広げたように左右対象に波形の二つの
曲面を形成させたことになる。攪拌部２８が乾燥釜５１
内に吊り下げられた状態において、これらの攪拌板１４
４、１４５の左右の長さは図１４で示すように乾燥釜５
１の内壁に接触しないように少しの間隔が開けられる程
度の大きさに設定されている。また、スカート板１４
６、１４７の下端も、攪拌部２８が乾燥釜５１内に吊り
下げられた状態において、乾燥釜５１の底面に接触しな
いように少しの間隔を開けて位置するようにその高さが
設定されている。

【０１３８】＜第二の実施の形態の作用＞

【０１３９】このような形状をした攪拌部２８を軸受部
２４に吊り下げ、乾燥釜５１内に攪拌部２８を収納させ
た状態で、前述のモーター１１８を駆動させると軸受部
２４と攪拌部２８が回転する。この攪拌部２８は吊下げ
パイプ１０７の中心軸を回転の中心として乾燥釜５１内
で回転させられ、吊下げパイプ１０７よりその中心軸を
離した吸引パイプ１０９は乾燥釜５１内で味噌擦り運動
のように円形を描いて回転することになる。このとき、
攪拌板１４４、１４５、スカート板１４６、１４７はそ
れぞれ吸引パイプ１０９と連動して乾燥釜５１の内部空
間で円形を描くようにして回転することになる。これら
の攪拌板１４４、１４５、スカート板１４６、１４７の
回転により、乾燥釜５１内に収納された蓄熱体６０はこ
れらにより押されて転動し、乾燥釜５１に貯留した大小
便を攪拌する作用を行う。この蓄熱体６０の転動におい
て、攪拌板１４４、１４５、スカート板１４６、１４７
はそれぞれ左右に羽根を広げたような２つの曲面を描い
た円弧形に形成されているため、蓄熱体６０は二つの曲
面に接触して転動させることになる。

【０１４０】この攪拌板１４４、１４５、スカート板１
４６、１４７により形成された２つの曲面は、図１４で
示すように、その両端が乾燥釜５１の内壁に接近し、交
差した２つの円弧が乾燥釜５１の中心に位置するように
配置されている。この形状のため、複数の蓄熱体６０は
攪拌板１４４、１４５、スカート板１４６、１４７が回
転して、乾燥釜５１の中心方向に移送されることがな
く、常に乾燥釜５１の底の周囲で転動するように押され
ることになる。このため、攪拌板１１４、スカート板１
１５が単純な１つの円弧を描いた曲面の第一の実施の形
態では、攪拌板１１４、スカート板１１５が複数の蓄熱
体６０を押す力により、これらの蓄熱体６０が乾燥釜５
１の中心に移動し、乾燥釜５１の中心で蓄熱体６０が団
子のように集結することがなくなる。このように、２つ
の円弧を描いた攪拌板１４４、１４５、スカート板１４
６、１４７では、複数の蓄熱体６０は乾燥釜５１の底で
円形に転動させられるため、乾燥釜５１内に収納した大
小便の攪拌を確実に行なうことができる。

【０１４１】〔第三の実施の形態〕

【０１４２】次に、本発明の第三の実施の形態を図１
６、図１７により説明する。この第三の実施の形態は、
前述した攪拌部２８を改良した構成を示すものであり、
図１６は図６に対応し、図１７は図１２に対応してい
る。この第三の実施の形態では、第一の実施の形態と同
一の構成部材には同一の番号を付し、その説明を省略し
ている。

【０１４３】〔第三の実施の形態の構成〕

【０１４４】前述した吸引パイプ１０９に挿通されるの
は一対のは平板状をした半月板１５１、１５２であり、
両半月板１５１、１５２の平面形状はその前後が円弧と
なった三日月形をしており、曲率半径の小さい曲面Ｃと
曲率半径の大きい曲面Ｄとで周面が形成されている。こ
のため、曲面Ｃが円弧形に出っ張り、曲面Ｄが円弧形に
凹んだ図１６で示されるような三日月形の形状となって
いる。そして、この曲面Ｃの曲率半径は、乾燥釜５１の
内壁の曲率半径とほぼ等しくなるように設定してある。
この半月板１５１の中央には吸引パイプ１０９の外径を
その内径とする固定穴１５３が開口してあり、半月板１
５２の中央には吸引パイプ１０９の外径をその内径とす
る固定穴１５４が開口してある。これらの固定穴１５
３、１５４をそれぞれ吸引パイプ１０９に挿通し、両固
定穴１５３、１５４が平行となるように間隔を置いて電
気溶接などにより吸引パイプ１０９に固定する。

【０１４５】これらの半月板１５１と１５２のそれぞれ
の曲面Ｃには、平板を円弧形に曲げた背面板１５５を接
触させてあり、背面板１５５の上辺は半月板１５１の曲
面Ｃと電気溶接等により固着してあり、背面板１５５の
下辺は半月板１５２の曲面Ｃと電気溶接等により固着し
てある。さらに、半月板１５１と１５２のそれぞれの曲
面Ｄには、一枚の板を円弧形に曲げた攪拌板１５６が接
触させてあり、攪拌板１５６の上辺は半月板１５１の曲
面Ｄと電気溶接等により固着してあり、攪拌板１５６の
下辺は半月板１５２の曲面Ｄと電気溶接等により固着し
てある。さらに、攪拌板１５６の円弧形となった下辺に
は、前側に向かって傾斜したスカート板１５７の上辺が
固着してある。

【０１４６】このように組み合わされた半月板１５１、
１５２、背面板１５５、攪拌板１５６により円柱の一部
を半月に切り欠いたような立体形の構造物が形成され
る。この組み立てられた構造物と吸引パイプ１０９の関
係では、吊下げパイプ１０７の回転軸の中心と半月板１
５１、１５２の曲面Ｃの曲率の中心とが同一の位置にな
るように設定してある。このため、攪拌部２８を乾燥釜
５１の内部空間に挿入すると、図１６で示すように吊下
げパイプ１０７の中心軸が乾燥釜５１の中心と一致し、
半月板１５１、１５２の曲面Ｃは乾燥釜５１の内壁より
数ミリの間隔Ｂを離して位置することになる。このよう
に乾燥釜５１内で攪拌部２８が配置されると、半月板１
５１、半月板１５２、背面板１５５、攪拌板１５６によ
って立体形となった構造物は乾燥釜５１の内部空間にそ
のまま収納されて、乾燥釜５１の内部空間の一部を占有
することになる。この結果、図１６で示すように、乾燥
釜５１に残った空間は、攪拌板１５６の前面と乾燥釜５
１の内壁とによって形成された算盤の玉形をした空間だ
けが残されたことになり、他の空間は半月板１５１、１
５２、背面板１５５、攪拌板１５６により形成された構
造物によって塞がれていることになる。

【０１４７】＜第三の実施の形態の作用＞

【０１４８】この攪拌部２８を乾燥釜５１の内部空間に
吊り下げ、前述のモーター１１８を駆動することにより
攪拌部２８を回転させると、吊下げパイプ１０７の中心
軸をその回転中心とし、斜向パイプ１０８、吸引パイプ
１０９は乾燥釜５１内で回転することなり、吸引パイプ
１０９は乾燥釜５１内で円形の軌跡を描いて回転するこ
とになる。この吸引パイプ１０９の回転と同時に半月板
１５１、１５２、背面板１５５、攪拌板１５６、スカー
ト板１５７で構成された構造物も同期して乾燥釜５１の
内部空間で回転する。そして、攪拌板１５６、スカート
板１５７の回転により蓄熱体６０は押されて乾燥釜５１
の底で転動し、乾燥釜５１の内部に収納した大小便を攪
拌することになる。

【０１４９】この攪拌部２８による大小便の攪拌におい
て、第一の実施の形態、第二の実施の形態と相違し、乾
燥釜５１の内部空間の半分程度の容積はこの構造物によ
って塞がれているため、大小便は乾燥釜５１に残った算
盤の玉形をした空間で攪拌されることになる。このた
め、乾燥釜５１に投入された大小便は、この蓄熱体６０
が収納された特定の空間内でのみ攪拌され、他の空間に
は移動しないため、熱の伝達が効率よく行なうことがで
き、確実に攪拌できることになる。また、この構造物の
背面である背面板１５５の外周と乾燥釜５１の内壁の間
には小さな隙間Ｂを残してあるだけのため、背面板１５
５が回転すると乾燥釜５１の内壁に付着した大小便のカ
スは背面板１５５により削り取られることになり、乾燥
釜５１の内壁には残留物が付着しない。このため、乾燥
釜５１の内壁には、大小便の乾燥が終わった後でも塵埃
が付着することが無く、清潔に保つことができる。

【０１５０】

【発明の効果】以上説明したように本願の請求項１の発
明によれば、屎尿を収納する容器の内部には攪拌手段を
収納してあり、この攪拌手段を回転させることにより大
小便である屎尿と蓄熱体を回転させて攪拌することがで
きる。そして、この攪拌手段は、上端と下端の軸線を偏
位させたクランク体と、円弧形に曲げた一対の攪拌板と
から構成されており、攪拌板はクランク体の下部で羽根
を広げたように左右に配置されている。このクランク体
の上端を容器の上部中央に回転自在に軸支してあるた
め、下端は中心軸より外側に離れた位置の容器内壁に接
近した位置にある。このため、クランク体が回転する
と、クランク体の下端は容器の底に接近して円形の軌跡
を描いて回転運動することになる。クランク体の下部に
は一対の攪拌板が左右に配置して固着してあるため、ク
ランク体の回転に従って両攪拌板は容器内で回転運動を
行ない、それらの円弧形に曲げられた前面が容器内の屎
尿と蓄熱体を押すようにして確実に攪拌することができ
る。

【０１５１】また、このクランク体はその上端の軸線と
下端の軸線が水平方向に偏位させてあり、クランク体の
上端を容器の上部中央に軸支してあるので、クランク体
が回転するとクランク体の下端は容器の底を円形に回転
することになる。このクランク体はその全長がパイプ状
に形成してあり、下端の開口より上端の開口までの間を
空気が流動することができる。このことから、クランク
体の下端の開口より空気を吸引すると、その空気はクラ
ンク体の上端の開口にまで流動する。そして、クランク
体が容器の底付近を円形に回転するため、容器の底に残
留していた塵埃は空気と共に吸引され、クランク体の上
端開口より外部に流動させることができる。この塵埃の
吸引による清掃では、クランク体が容器の底で円形に旋
回するため、広い範囲に残留している塵埃を清掃するこ
とができる。

【０１５２】このように、クランク体の形状を折れ曲が
ったクランクのような形状にして、容器の内部空間で円
形の軌跡を描いて回転させることにより、容器内の屎尿
と蓄熱体を攪拌することができる。同時に、クランク体
の下端開口より空気と塵埃を吸引し、屎尿の加熱・蒸発
の処理が終わった後での清掃の処理を行うことができ
る。このため、クランク体は攪拌と清掃の二つの作用を
効率よく処理することができ、容器の中央に回転軸を軸
支させた構造に比べ、清掃の効率が高くなる。

【０１５３】また、屎尿を収納した容器自体を回転させ
て屎尿の攪拌を行う従来の屎尿処理装置に比べ、容器は
固定することができるので、容器自体を堅牢に保持する
ことができる。そして、容器を回転させる必要が無いた
め、回転による接合面での気密性を維持させる構成は必
要とならず、構造が簡易となり、製造費用も安価とな
る。

【０１５４】さらに、クランク体の上端を容器の上部中
央に軸支し、円弧形をした一対の攪拌板を左右に配置し
て、羽根を広げたようにクランク体の下部に固着してあ
る。このため、一対の攪拌板の接合線は容器のほぼ中央
に位置し、容器の内部で２つの曲面を形成している。そ
して、各攪拌板のそれぞれの端面を容器の内壁に接近し
て位置させると共に、各攪拌板の下面を容器の底に接近
して位置させてある。このため、両攪拌板で容器の底部
分の空間を二分させることができ、蓄熱体をその区画し
た空間に配置させることができるので、屎尿の攪拌を確
実の行うことができる。また、一対の攪拌板で羽根を広
げたように２つの曲面を形成してあり、両攪拌板の接合
線は容器の中央に位置しているため、それぞれの曲面で
蓄熱体を押し廻すことができ、蓄熱体を容器の中心部に
移動させることなく、容器の底で円形に転動させること
ができる。

【０１５５】本願の請求項２の発明によれば、容器の中
央に内部中空のパイプ状をしたクランク体を軸支し、こ
のクランク体の下部に外部から閉鎖された立体形をした
攪拌体を固着してある。そして、クランク体の背面の曲
率半径は容器の内壁の曲率半径にほぼ一致するように設
定してある。このため、容器内に収納した攪拌体は容器
の内壁に接近して回転自在に保持されていることにな
る。このため、容器の内で屎尿と蓄熱体が投入される部
分が独立した空間となり、屎尿を加熱する熱は狭い空間
に伝えられて、屎尿の温度上昇を迅速に行なうことがで
きる。また、容器と攪拌体には狭い隙間が設けてあるた
め、屎尿の蒸発後に残る塵埃が容器の内壁に付着するの
を防止することができる。

【０１５６】本願の請求項３の発明によれば、容器の底
の中央を上方に突起させ、その周囲をなだらかな斜面と
なるように形成してあり、蓄熱体はこの斜面の周囲で円
形の軌跡を描きながら転動することになる。このため、
複数の蓄熱体は必ず斜面の最低位置に移動することにな
り、攪拌板で蓄熱体を押し廻していても、容器の底の中
央には移動せず、容器の底の周囲を円形に転動させられ
る。このため、屎尿の攪拌が確実に行われ、さらに、清
掃の処理の際には容器の広い範囲を転動するため塵埃の
剥離と粉砕が効率良く行われる。

【０１５７】本願の請求項４の発明によれば、容器は、
平板状の保持板と、上部が開口した円筒形の乾燥釜とか
ら構成されていて、乾燥釜の上部開口を保持板に密着さ
せることで密閉した容器を構成させることができる。こ
のため、容器の構造を簡易にすることができ、組立て、
分解の作業が容易となるものである。

【０１５８】本願の請求項５の発明によれば、クランク
体に固着した一対の攪拌板の下端には、各攪拌板の曲面
に合わせてその上端を回曲させていると共に、その下端
を各攪拌板の前方向に向けて傾斜させたスカート板をそ
れぞれ固着させてある。このため、各スカート板によっ
て各攪拌板の下部でその前側に向けて傾斜した面を持つ
ことになり、この傾斜した面で屎尿を掻き上げるして攪
拌できるので、屎尿の攪拌が効率良く行われることにな
る。

【０１５９】本願の請求項６の発明によれば、クランク
体に固着した攪拌体の前面の半月形をした下端の曲面に
は、回曲した方向に向けてその平面を傾斜させたスカー
ト板を固着してある。このため、スカート板によって攪
拌体の下部でその前側に向けて傾斜した面を持つことに
なり、この傾斜した面で屎尿を掻き上げるして攪拌でき
るので、屎尿の攪拌が効率良く行われることになる。

【０１６０】本願の請求項７の発明によれば、容器に駆
動軸を軸支してあり、この駆動軸の下端にクランク体の
上端を連結してある。このため、駆動軸は容器に対して
回転自在に保持されるので、クランク体の回転は駆動軸
により確保できる。そして、駆動軸の中心には上下に貫
通した通気穴が形成してあり、この通気穴がクランク体
のパイプ状をした上端開口と連通している。このため、
通気穴が容器の内外で連通することができ、回転と空気
の流通の作用を行うことができる。

【０１６１】本願の請求項８の発明によれば、容器を加
熱するのは高周波の電磁波を発生する電磁加熱手段によ
って行っているので、火力などを使用せずに火災の発生
を防止することができる。また、電磁加熱による容器の
加熱であることから、熱効率が高められ、効率良く容器
を加熱するため、無駄なエネルギーの消耗を少なくする
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の屎尿処理装置を仮設便所に応用した第
一の実施の形態を示す、仮設便所の全体斜視図である。

【図２】本発明の屎尿処理装置を応用した仮設便所の内
部の機構の配置を示す、屎尿処理装置を背面から視たス
ケルトン図である。

【図３】本発明の屎尿処理装置を応用した仮設便所の内
部の機構の配置を示す、屎尿処理装置を側面から視たス
ケルトン図である。

【図４】本発明の屎尿処理装置を応用した仮設便所の内
部の機構の配置を示す、屎尿処理装置を上方から見たス
ケルトン図である。

【図５】本発明の屎尿処理装置の外観を示す斜視図であ
る。

【図６】本発明の屎尿処理装置の保持板を取り外した状
態の乾燥釜を上面から見た平面図である。

【図７】本発明の屎尿処理装置を図４におけるＡーＡに
矢視した縦断面図である。

【図８】本発明の屎尿処理装置の加熱部と駆動部の主要
部材を分解して、上下に分離して示した分解斜視図であ
る。

【図９】本発明の屎尿処理装置の攪拌部と軸受部の構成
を示すために、加熱部を破線で示した側面図である。

【図１０】本発明の屎尿処理装置の軸受部の構成を示
す、主要部材を分解して上下に配置して示す分解斜視図
である。

【図１１】本発明の屎尿処理装置を応用した移動式の小
便処理装置における軸受部の構成を示す縦断面図であ
る。

【図１２】本発明の屎尿処理装置の攪拌部の構成を軸受
部の一部と共に示す斜視図である。

【図１３】本発明の屎尿処理装置の加熱部の構成を示
す、蓋板を取り外した状態の斜視図である。

【図１４】本発明の屎尿処理装置の第二の実施の形態に
おける、保持板を取り外した状態の乾燥釜を上方から見
た平面図である。

【図１５】本発明の屎尿処理装置の第二の実施の形態に
おける、攪拌部の構成を示す斜視図である。

【図１６】本発明の屎尿処理装置の第三の実施の形態に
おける、保持板を取り外した状態の乾燥釜を上方から見
た平面図である。

【図１７】本発明の屎尿処理装置の第三の実施の形態に
おける、攪拌部の部材を分解してその構成を示す分解斜
視図である。 １１ 仮設便所 １２ 基台 １３ ハウス １５ 屎尿処理装置 １６ 便器 ２１ 容器としての乾燥部 ２２ 駆動部 ２３ 加熱手段としての加熱部 ２４ 軸受部 ２８ 攪拌手段としての攪拌部 ４１ 保持板 ５１ 乾燥釜 ５２ フランジ ５４ 導入部 ５６ 投入口 ６０ 蓄熱体 ７６ 駆動軸 ７７ 通気穴 １０２ クランク体 １０７ 吊り下げパイプ １０８ 斜向パイプ １０９ 吸引パイプ １１０ 三角板 １１１ 三角板 １１４ 攪拌板 １１５ スカート板 １１８ モーター １２８ 高周波コイル １４１ 固定板 １４２ 固定板 １４３ 側板 １４４ 攪拌板 １４５ 攪拌板 １４６ スカート板 １４７ スカート板 １５０ 攪拌体 １５１ 半月板 １５２ 半月板 １５５ 背面板 １５６ 攪拌板 １５７ スカート板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C02F 1/04 B09B 3/00 C02F 11/12 B01F 7/18

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 屎尿を収納する耐熱性のある閉鎖された
   容器と、容器内に収納された球形状をした蓄熱体と、容
   器内に収納した屎尿と蓄熱体を攪拌する攪拌手段と、容
   器を加熱して屎尿を蒸発させる加熱手段とから構成さ
   れ、この攪拌手段は、上端の軸線と下端の軸線を水平方
   向に離した内部中空のパイプ状をしたクランク体と、半
   月形をしてその曲面を水平方向に向けた一対の攪拌板か
   ら成り、クランク体の一端を容器の上部中央に回転自在
   に軸支し、クランク体の下部を容器の内壁に接近させる
   と共に、クランク体の下端開口を容器の底に接近させ、
   半月形をした各攪拌板の両端を接近させて左右に並べて
   クランク体の下部に固着し、両攪拌板の接合線を容器の
   やや中央に位置させることで羽根を広げたように配置
   し、攪拌板の両側端を容器の内壁に接近させるように位
   置させたことを特徴とする屎尿処理装置。
2. 【請求項２】 屎尿を収納する耐熱性のある閉鎖された
   容器と、容器内に収納された球形状をした蓄熱体と、容
   器内に収納した屎尿と蓄熱体を攪拌する攪拌手段と、容
   器を加熱して屎尿を蒸発させる加熱手段とから構成さ
   れ、この攪拌手段は、上端の軸線と下端の軸線を水平方
   向に離した内部中空のパイプ状をしたクランク体と、外
   部から閉鎖された立体形をした攪拌体とから成り、クラ
   ンク体の一端を容器の上部中央に回転自在に軸支し、ク
   ランク体の下部を容器の内壁に接近させると共に、クラ
   ンク体の下端開口を容器の底に接近させ、攪拌体をクラ
   ンク体の下部に固着し、この攪拌体はその背面を容器の
   内壁の曲率とほぼ同じ曲率の曲面で形成し、その前面を
   半月形に凹ませた曲面を形成し、クランク体に取り付け
   た攪拌体の背面が容器の内壁と少しの間隔を置いて回転
   できるように配置したことを特徴とする屎尿処理装置。
3. 【請求項３】 前記容器は、その周囲が円筒形をしてお
   り、その円形の底の中央を上部に隆起させ、容器の底の
   中央から周囲にかけてなだらかな斜面を形成したことを
   特徴とする請求項１、２記載の屎尿処理装置。
4. 【請求項４】 前記容器は、上部が開口して底を持つ円
   筒形をした乾燥釜と、平板状をした保持板から成り、乾
   燥釜の上部の開口を保持板の下面に密着して固定するこ
   とにより形成したことを特徴とする請求項１、２記載の
   屎尿処理装置。
5. 【請求項５】 前記各攪拌板の半月形をした下端の曲面
   には、回曲した方向に向けてその平面を傾斜させたスカ
   ート板をそれぞれ固着し、各スカート板の下端を容器の
   底に接近させたことを特徴とする請求項１記載の屎尿処
   理装置。
6. 【請求項６】 前記攪拌体の前面の半月形をした下端の
   曲面には、回曲した方向に向けてその平面を傾斜させた
   スカート板を固着し、スカート板の下端を容器の底に接
   近させたことを特徴とする請求項２記載の屎尿処理装
   置。
7. 【請求項７】 前記容器の上部には、その軸線を垂直に
   位置させた駆動軸を回転自在に軸支し、駆動軸の中央に
   は上下に連通する通気穴を貫通開口させ、通気穴により
   容器の内外を連通させ、駆動軸の下端にはクランク体の
   上端を連結し、通気穴とクランク体の上端開口を連通さ
   せたことを特徴とする請求項１、２記載の屎尿処理装
   置。
8. 【請求項８】 前記加熱手段は、高周波の電磁波を容器
   に向けて交拌させ、容器と蓄熱体を発熱させる電磁加熱
   手段により構成されたことを特徴とする請求項１、２記
   載の屎尿処理装置。