JPH09117752A - 屎尿処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 浄化処理施設のない屋外や外囲から閉鎖され
た空間等での屎尿の処理を行い、乾燥させる屎尿の攪拌
を有効に行うことができる屎尿処理装置。 【解決手段】 屎尿を収納する容器４１と、容器４１内
に収納された蓄熱体５０と、容器４１内に収納した屎尿
と蓄熱体５０を攪拌する攪拌手段２８と、容器４１を加
熱する加熱手段２２とから構成され、この攪拌手段２８
は、上端の軸線と下端の軸線を水平方向に離した内部中
空のパイプ状をしたクランク体９２と、半月形をしてそ
の曲面を水平方向に向けた攪拌板２２７、２２８から成
り、クランク体９２の一端を容器４１の上部中央に回転
自在に軸支した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、浄化処理施設のな
い屋外、船舶や電車等の交通機関、外囲から閉鎖されて
バキュームカーが入り込めないトンネル内等での屎尿の
処理を行う屎尿処理装置に関し、特に、屎尿の攪拌を有
効に行うことができる屎尿処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】人体から排泄された屎尿は、一般の家屋
においては水洗トイレ等により下水管に放出するか、浄
化槽に一時貯留して浄化してから河川に放流するのが通
例である。しかしながら、屋外で催し物を行う場合、例
えば運動会、見本市、集会等の人員が多数繰り出す会場
では、従来から仮設の便所を設けることで参加者の生理
的現象を解消していた。

【０００３】このように、従来における屋外や浄化施設
のない場所での屎尿の処理では、移動できる仮設便所が
用いられていた。しかし、その多くは屎尿を一時収納す
る便槽を持った構造のものであり、人体から排泄された
屎尿はそのままこの便槽に蓄えられるものであった。従
って、仮設便所を使用した後には、バキュームカー等に
よって便槽に貯留された屎尿を回収し、屎尿処理施設に
移送しなけらばならないものであった。このため、回収
後の処理が必要となり、後処理に手数がかかるとともに
非衛生的なものであった。

【０００４】また、長距離を移動する電車、バス、船舶
等の交通機関では、排泄された屎尿を貯留する専用のタ
ンクを備えており、このタンク内に屎尿を収納し、化学
薬品等で防臭処理を行った後、終着駅や中継地点でバキ
ュームカーにより回収する方法が一般的であった。

【０００５】このように、従来の仮設便所、あるいは移
動できる交通機関での屎尿の処理は、人体より排泄され
たままの状態で貯留し、その後回収するのがほとんどで
あった。このため、貯留方法、回収方法、処理方法の何
れをとっても非近代的であり、極めて非衛生的であると
言わざるを得なかった。従って、長期間仮設便所を使用
していると、排泄した屎尿がタンク内に残留し、悪臭の
原因となるものであった。また、使用後の仮設便所を清
掃する作業は作業員に嫌がれるため、仮設便所や交通機
関の便所のメンテナンスの近代化のためからも好ましい
ものではなかった。

【０００６】このような実情から、従来より衛生的に屎
尿を処理する方法が各種考えられていた。例えば、屎尿
と共に化学薬品を投入し、殺菌及び防臭を行う方法があ
る。この方法は新幹線等の交通機関に多く用いられてい
るが、薬品を含んだ屎尿がタンクと便器の間で循環する
ため、長期の使用が行われると便器を流れる水が汚れ、
悪臭を発生して使用者にとって不評となっていた。ま
た、タンクを空にして次の使用に準備するために、タン
クには多量の薬品を投入しておかなければならず、薬品
による経費が高くなる欠点があった。

【０００７】さらに、ビニール等の袋に屎尿を収納して
パッキングすることにより、臭いの発散を防止する方法
も考えられている。しかし、一回の排泄においてかなり
広い面積のビニール袋を使用しなければならず、処理費
用が高くなるとともに、後日ビニール袋から屎尿を分離
するための処理が必要とされるものである。この方法で
は、パッキングするまでの処理は比較的容易であるが、
その後の処理が煩わしく、かつその処理施設が大掛かり
となるものであった。

【０００８】さらに、排泄された屎尿を密閉した蒸発容
器に収納し、バーナーの火力で直接屎尿を加熱して蒸発
させる方法も考えられている。例えば、特許公告昭和４
５年１７２３６号、特許公告昭和４９年２５４５号、特
許公告昭和５０年３１４９号、特許公開昭和５２年５８
２３９号、特許公開昭和５３年１１０２６８号、特許公
開昭和５５年１６５４１５号などが知られている。しか
し、これらの方法であっては、バーナーの火炎を屎尿に
噴出させてその表面から蒸発させようとしているため、
屎尿の大部分の成分である水分は効率良く蒸発できず、
完全に屎尿を処理するためには多くのエネルギーを必要
としていた。

【０００９】また、これらの構成であっては屎尿の乾燥
後における蒸発容器の清掃は行われず、長期の使用にお
いては蒸発容器の底に屎尿から蒸発できなかった残留物
が堆積することになり、熱効率が悪くなるものであっ
た。このような場合には、残留物を清掃するために、そ
の都度装置を分解してメンテナンスを行わなければなら
ず、保守のために手数と費用がかかる欠点があった。

【００１０】このように、仮設便所での屎尿の処理には
多くの問題が残されており、排泄された屎尿を仮設便所
の内部で完全に処理することができにくいものであっ
た。このような社会的な需要により、本願の出願人と同
一の発明者は屎尿を加熱することで、屎尿の大部分の成
分である水分を蒸発させることができる屎尿処理装置を
提案している。この提案された屎尿処理装置は仮設便所
に設けて使用するものであり、装置内には屎尿を収納す
る密閉した乾燥釜（耐熱性のある蒸発容器）を設けてあ
り、この乾燥釜内には回転できる攪拌羽根が軸支してあ
り、乾燥釜内には攪拌羽根の回転に従って屎尿と共に内
底で転動する蓄熱体を複数個収納させた構成となってい
る。

【００１１】そして、この乾燥釜を外部から加熱して乾
燥釜内の屎尿を加熱し、同時に攪拌羽根を回転させるこ
とで屎尿を混合させ、屎尿の水分を迅速に蒸発させるこ
とができる。この蒸発の際には、球形をした蓄熱体が乾
燥釜の底で転動し、屎尿の温度を均一に加熱すると共
に、それ自体の熱を屎尿に伝達して加熱速度を上昇させ
ることができるものである（例えば、特願昭６３年１２
４１５０号などがある）。

【００１２】この機構は基本的なもので、同発明者はそ
の後も改良された屎尿処理装置を順次提案している。特
願平２年１６４５９４号では、乾燥釜に空気を圧送する
パイプと排気のパイプを連結し、排気のパイプには集塵
機と凝縮器を接続した構成が示されている。この機構で
は、乾燥釜の内部で蒸発された屎尿の内、水蒸気は凝結
して回収し、水洗用水に循環して使用することができ、
屎尿の乾燥後に乾燥釜に残った塵埃は空気と共に吸引し
て回収し、塵埃は集塵機によって空気と分離させること
ができるものである。この機構により、乾燥釜に投入し
た屎尿から水分を回収でき、屎尿の乾燥後に乾燥釜に残
った蒸発できない塵埃を清掃することができ、屎尿処理
装置を連続して使用することが可能となるものである。

【００１３】また、特願平２年４１１５７７号では屎尿
処理装置をユニット化し、仮設便所に装着し易いように
構成してある。この機構では、乾燥釜の構造を円筒形に
形成し、この乾燥釜の側面より屎尿を投入することがで
きるようにしてある。このため、乾燥釜の上部に便器を
配置する必要性が無くなり、装置の高さを低くすること
ができる特徴がある。

【００１４】特願平２年４１２５５９号では、小便器で
回収される小便を貯留する貯留槽を設け、貯留槽と便器
の間を噴射噴出パイプで接続した構成である。この構成
では、大小便は便器に排泄し、小便は小便器で回収する
ように区分し、乾燥釜に大小便を投入する際には貯留槽
から小便を便器に噴出させ、小便を大小便と共に乾燥釜
に投入させることができる。このため、便器を小便で清
掃することができ、上水道が設置できない場所であって
も仮設便所を水洗化させることができる。

【００１５】さらに、特願平３年０６７５３８号では、
乾燥釜の側面から液面センサーを挿入しておき、乾燥釜
内に投入した屎尿の液面の位置を常時検知することがで
きる機構が示されている。この機構では、屎尿の液面高
さを検知して判断することにより、一時的に大量の屎尿
が投入されて屎尿の蒸発処理の能力を低下させないよう
に防止することができ、オーバーフローによる故障の発
生を防止することができるものである。

【００１６】そして、特願平３年１８９２８０号では、
送風器と触媒箱の間にヒーターを内蔵した再加熱箱を配
置すると共に、乾燥釜と集塵機を結ぶパイプと触媒箱の
間にバイパスを設けた構成である。この構成では、屎尿
の蒸発処理の際にはバイパスにより乾燥釜からの空気を
触媒箱に流動させて空気の流動を効率化させることがで
きる。また、乾燥釜の清掃処理の際にはバイパスを閉鎖
し、塵埃を含んだ空気を集塵機にそのまま流動させるこ
とができるものである。

【００１７】また、特願平３年１８９２８１号は、特願
平３年１８９２８０号を改良したものであり、乾燥釜と
集塵機を結ぶパイプにはバイパスのパイプを接続し、こ
のバイパスパイプの終端にはエゼクターの負圧側を接続
し、エゼクターに触媒箱を接続した構成である。この構
成では、バイパスパイプが開通しているとエゼクターに
より乾燥釜内の空気が強制的に吸引されて触媒箱に流動
させられるので、乾燥釜の空気の流動効率が高められて
蒸発が促進される効果がある。

【００１８】特願平３年２６５２３７号では、乾燥釜の
排気パイプにゴミ回収箱を接続し、このゴミ回収箱に
紙、布などで形成したゴミ袋を収納した構成である。こ
の構成では、乾燥釜の清掃時には塵埃を含んだ空気をゴ
ミ袋に流入させ、このゴミ袋では空気のみが通過して塵
埃は分離することができるものである。サイクロン式の
集塵機に比べて確実に塵埃を分離できる効果がある。

【００１９】そして、特願平５年０３１１７０号では、
便器と屎尿処理装置を分離し、便器に投入された屎尿を
タンクに貯留した後にバッジ式に連続して蒸発・乾燥の
処理を行うことができるものである。この屎尿処理装置
では、水平な軸で回動できるやや球形の乾燥釜の上部に
屎尿投入用の開口を形成し、乾燥釜の内部には球形の蓄
熱体を収納してあり、乾燥釜の底部を加熱できるバーナ
ーを設けた構成である。この構成により、乾燥釜に投入
された屎尿はバーナーの熱で蒸発・乾燥され、この処理
の間は乾燥釜を揺動することにより蓄熱体で屎尿を攪拌
でき、乾燥後は乾燥釜を回転することで塵埃を開口より
落下させることができるものである。

【００２０】特願平５年１２１９６８号では、乾燥釜の
送風パイプと排気パイプに切り換え弁を介在させ、切り
換え弁を介してゴミ回収箱と送風機を乾燥釜に直列に接
続できるように構成してある。この構成では、乾燥釜の
清掃時には空気が屎尿処理装置の内部で循環し、塵埃の
回収効率が向上する効果がある。

【００２１】特願平５年１２５３６０号では、乾燥釜の
下面に高周波コイルを設置し、この高周波コイルに高周
波の電力を供給することにより電磁波を発生させる構成
である。乾燥釜には高周波の電磁波が交拌するため、直
接加熱ではなく、乾燥釜自体が発熱して屎尿を加熱する
ことができる。このため、迅速に必要とする乾燥釜のみ
を加熱させることができ、熱損失が少なくなる効果があ
る。

【００２２】特願平５年３０７１３５号では、乾燥釜自
体は通常は直立しており、乾燥釜の上部は常時開口して
おり、清掃時のみ転倒できる構成となっている。この乾
燥釜の内部には蓄熱体を収納すると共に、上部の開口は
転倒時に閉鎖できる蓋板を設けてある。この構成では、
乾燥釜に投入した屎尿の蒸発・乾燥の処理の際には、乾
燥釜自体は静止して直立しているが、屎尿が蒸発した後
の清掃の処理の際には乾燥釜が転倒し、内部に残ってい
た塵埃をその開口から放出させることができる。この塵
埃の放出の際において、蓋板（その面には小さな穴が複
数個開口してある）が自動的に乾燥釜の開口を閉鎖し、
蓄熱体が落下するのを防止して、塵埃のみが蓋板の小さ
な穴からゴミ皿に放出させることができるものであり、
屎尿処理装置の構成を簡略化させることができる。

【００２３】さらに、特願平５年３１４４４５号では、
回転自在に乾燥釜を支持しておき、この乾燥釜の外周に
はモーターの出力を噛み合わせておき、乾燥釜内には球
形の蓄熱体を複数個収納し、乾燥釜の上部に位置してい
る蓋板からは乾燥釜の内部に向けて邪魔板を３本挿入し
た構成となっている。この構成では、今までの屎尿処理
装置の乾燥釜と相違し、乾燥釜自体が垂直な軸線を中心
にして回転し、高周波コイルからの電磁波によって屎尿
を加熱させることができるものである。そして、乾燥釜
の内部に収納してある蓄熱体は邪魔板によって乾燥釜と
共には回転せず、乾燥釜の底で転動し、屎尿を攪拌して
加熱することができるものである。この構成では、乾燥
釜の内部で攪拌羽根を回転させる必要が無くなるので、
屎尿処理装置全体の高さを低くすることができる。ま
た、回転羽根を回転させる構成であっては、乾燥釜内に
投入された屎尿以外の異物（例えば、ボールペン、衣
類、時計など）が回転する回転羽根に絡みつくことによ
る故障を排除できる優れた効果を有するものである。

【００２４】また、特願平６年１５１６３１号では、同
様に、回転自在に乾燥釜を支持しておき、この乾燥釜の
外周にはモーターの出力を噛み合わせておき、乾燥釜内
には球形の蓄熱体を複数個収納し、乾燥釜の上部に位置
している蓋板からは乾燥釜の内部に向けて邪魔板を１本
挿入した構成となっている。この構成であっても、乾燥
釜自体が垂直な軸線を中心にして回転し、高周波コイル
からの電磁波によって屎尿を加熱させることができるも
のである。この発明では、邪魔板は吸引パイプに固定さ
れた１枚で形成してあり、複数の邪魔板間に蓄熱体が嵌
まり込まないため、乾燥釜の回転により蓄熱体が確実に
転動できるものであった。

【００２５】これらの新しく提案された屎尿処理装置で
は、排泄された屎尿は乾燥釜内で密閉されたままで加熱
でき、攪拌羽根や乾燥釜が回転することで屎尿が混合さ
せることができるものである。加熱された屎尿は、全体
の温度が均一に上昇し、大部分の成分である水分が蒸発
し、水蒸気となって大気中に発散される。この加熱と混
合により屎尿の蒸発速度が早くなり、屎尿の処理時間が
短縮することができるものである。また、大気中に拡散
される水蒸気は触媒等で無臭化させ、人家等が立ち込ん
でいたり、人員が多数集合しているような場所であって
も、悪臭を発散させることがなく、環境保全の面からし
ても好ましいものであった。

【００２６】このように密閉された蒸発容器内で屎尿を
蒸発、拡散させるのは極めて衛生的であり、かつ作業を
システム化することができて、メンテナンス等において
作業員に負担をかけないものである。しかし、従来の屎
尿処理装置では乾燥釜を固定しておき、この乾燥釜の内
部で攪拌羽根を回転させて屎尿を混合させる構成のもの
が殆どであった。この機構であっては、乾燥釜内に屎尿
以外の蒸発できない異物が投入されると、回転する攪拌
羽根とこの異物が噛み合い、故障の原因となることが多
かった。例えば、使用者の不注意により、便器に金属製
のボールペン、ベルト、衣類等が投入されることもあ
る。これらの異物が乾燥釜に投入されると、異物が攪拌
羽根と乾燥釜の間に食い込み、攪拌羽根の回転を停止さ
せたり、攪拌羽根や乾燥釜を磨耗させる現象を発生させ
るものであった。

【００２７】また、乾燥釜の内部に攪拌羽根を収納して
おくと、限定された乾燥釜の内部空間がこれらの機構で
狭くなるため、乾燥釜の内部空間を有効に利用すること
ができない要因となっていた。

【００２８】このような欠点を解消するため、特願平５
年３１４４４５号、特願平６年１５１６３１号では乾燥
釜自体を回転させる構成とし、攪拌羽根を用いずに屎尿
を混合させることができるように工夫してある。だが、
この機構であっては、乾燥釜を回転自在に支持しなけれ
ばならず、しかも、乾燥釜を上下方向に移動せず、か
つ、中心軸が偏位しないように支持しなければならな
い。回転する乾燥釜が上下に移動したり、回転軸が味噌
擂り運動を起こすとなれば、乾燥釜の開口端が蓋板から
離れることになり、乾燥釜の気密性が保たれなくなるか
らである。

【００２９】このように、乾燥釜の回転運動を規制しよ
うとすれば、上下方向と回転方向の二方向の規制機構
（ローラーなど）が必要となり、この規制機構は複雑に
ならざるを得ないものである。また、規制機構が複雑と
なれば、乾燥釜の組み立ての作業工程に手間がかかるも
のであり、また、屎尿処理装置の点検や保守のために乾
燥釜を取り外す作業に手数がかかるものであった。

【００３０】また、この乾燥釜で屎尿を蒸発・乾燥させ
た後に残る塵埃は、連続して屎尿の処理を行うために除
去しなければならないが、清掃のための吸引パイプを乾
燥釜に所定の長さだけ挿入させる制御が困難なものであ
った。従来では、吸引パイプの移動量を検出して、適正
な長さだけ上下動できるように制御していたが、吸引パ
イプを移動させるための機構と制御の機構が複雑になる
ものであった。

【００３１】このため、本願の発明者は特願平６年２１
９４５７号によりこれらの欠点を改良した屎尿処理装置
を出願している。この新しく提案された屎尿処理装置で
は、架台の上部に回転保持手段を設け、この回転保持手
段の下部に蒸発容器を吊り下げ、この蒸発容器の下面に
間隔を置いて電磁加熱手段を設けた構成を特徴とするも
のである。この提案された構成では、蒸発容器は吊り下
げられて回転されるため、その下部、側面には何ら支持
手段を設ける必要が無くなり、蒸発容器を保持する機構
が極めて簡素となる特徴がある。

【００３２】また、この構成であっては、蒸発容器だけ
を回転保持手段の下部から取り外すことが可能となり、
定期的な点検や保守のために蒸発容器の内部を外部に露
出することが容易となる。蒸発容器の上部を覆っている
被覆手段を取外し、蒸発容器の内部を上から観察するこ
とも可能であるが、被覆手段に接続してある各種のパイ
プや機器を取り外さなければならず、作業にかかる手数
が遙に複雑となるためである。

【００３３】

【発明が解決しようとする課題】このように、蒸発容器
に屎尿を投入し、蒸発容器ごと屎尿を加熱して蒸発させ
て処理するには、屎尿の温度上昇を均一に行うために屎
尿を攪拌する機構を設けなければならないものであっ
た。この攪拌のためには、蒸発容器の内部の中央で攪拌
羽根を回転させて屎尿を攪拌させるか、攪拌羽根を回転
しないように固定して蒸発容器を回転させて屎尿を攪拌
させるか、の何れかの構成が採られていた。この内で、
蒸発容器を固定して攪拌羽根を回転させる機構では（例
えば、特願昭６３年１９０８５７号など）、攪拌羽根を
軸支する機構が簡易となり、蒸発容器を堅牢に支持する
ことができる特徴を有していた。しかし、攪拌羽根を蒸
発容器の底付近で回転させる機構のため、屎尿を蒸発さ
せた後に蒸発容器に残った塵埃を回収するのが困難なも
のであった。これは攪拌羽根により蒸発容器の底付近に
塵埃を吸引するパイプを設置することができないもので
あり、攪拌羽根を支持する回転軸の下端付近から塵埃を
吸引しなければならなかったからである。

【００３４】また、蒸発容器を回転させ、攪拌羽根を固
定する機構では（例えば、特願平６年１５１６３１号な
ど）、水平な天板の下面に蒸発容器を気密に回転自在に
設けておき、天板より蒸発容器の下方に向けて邪魔板を
設けたパイプを吊り下げる機構が採られていた。この機
構では、蒸発容器を回転させると、邪魔板が相対的に蒸
発容器の底付近で回転することになり、蒸発容器と共に
回転する屎尿を攪拌することができるものである。この
機構では、邪魔板を保持するパイプが蒸発容器の底に接
近し、しかも、蒸発容器の中心から外れた位置にあるた
め、蒸発容器の底にある塵埃を万遍なく吸引するのが容
易となり、蒸発容器の清掃が確実となる特徴を有してい
た。

【００３５】しかし、この機構では、蒸発容器を回転で
きるように保持しなければならず、保持のための機構が
複雑となり、重量のある蒸発容器を吊り下げることがで
きにくい欠点があった。また、天板と回転する蒸発容器
の間を気密に、かつ、回転自在となるように維持しなけ
ればならないため、接合部分の気密性を高めなければな
らない欠点が生じていた。蒸発容器の上端開口は比較的
広いので、この開口を気密性を維持しながら回転自在に
保持するために、径大なシール材などを使用しなければ
ならず、製造費用が高価となる欠点も生じていた。

【００３６】このように、攪拌羽根を回転させて屎尿を
攪拌させる機構、蒸発容器を回転させて屎尿を攪拌させ
る機構の何れにもそれぞれの欠点があった。このため、
蒸発容器の内部で屎尿を攪拌できると共に、屎尿の乾燥
後における塵埃を確実に清掃することのできる機構の開
発が望まれていた。しかも、攪拌と清掃の相反する機能
をそれぞれ満足させていて、組み立てる機構が簡易とな
り、安価に製造することができる機構が望まれていた。

【００３７】

【課題を解決するための手段】本願の請求項１の発明
は、屎尿を収納する耐熱性のある閉鎖された容器と、容
器内に収納された球形状をした蓄熱体と、容器内に収納
した屎尿と蓄熱体を攪拌する攪拌手段と、容器を加熱し
て屎尿を蒸発させる加熱手段とから構成され、この攪拌
手段は、上端の軸線と下端の軸線を水平方向に離した内
部中空のパイプ状をしたクランク体と、半月形をしてそ
の曲面を水平方向に向けた攪拌板から成り、クランク体
の一端を容器の上部中央に回転自在に軸支し、クランク
体の下部を容器の内壁に接近させると共に、クランク体
の下端開口を容器の底に接近させ、半月形をした攪拌板
の回曲面のほぼ中央をクランク体の下部に固着し、攪拌
板の両側端を容器の内壁に接近させるように位置させた
ことを特徴とするものである。

【００３８】本願の請求項２の発明は、屎尿を収納する
耐熱性のある閉鎖された容器と、容器内に収納された球
形状をした蓄熱体と、容器内に収納した屎尿と蓄熱体を
攪拌する攪拌手段と、容器を加熱して屎尿を蒸発させる
加熱手段と、容器内の塵埃を空気と共に吸引して塵埃の
みを捕獲して分離する塵埃回収手段とから構成され、こ
の攪拌手段は、上端の軸線と下端の軸線を水平方向に離
した内部中空のパイプ状をしたクランク体と、半月形を
してその曲面を水平方向に向けた攪拌板から成り、クラ
ンク体の一端を容器の上部中央に回転自在に軸支し、ク
ランク体の下部を容器の内壁に接近させると共に、クラ
ンク体の下端開口を容器の底に接近させ、半月形をした
攪拌板の回曲面のほぼ中央をクランク体の下部に固着
し、攪拌板の両側端を容器の内壁に接近させるように位
置させ、クランク体の上端開口に空気と共に塵埃を吸引
する塵埃回収手段を連通させたものである。

【００３９】本願の請求項３の発明は、屎尿を収納する
耐熱性のある閉鎖された容器と、容器内に収納された球
形状をした蓄熱体と、容器内に収納した屎尿と蓄熱体を
攪拌する攪拌手段と、容器を加熱して屎尿を蒸発させる
加熱手段と、容器の上部空間と連通して蒸発した水蒸気
と空気を加熱する再加熱手段と、再加熱手段と連通し、
再加熱手段から流動してきた水蒸気と空気に接触して悪
臭を酸化還元する触媒を収納した防臭手段と、防臭手段
に連通して空気を吸引して外部に放出する排気手段とか
ら構成され、この攪拌手段は、上端の軸線と下端の軸線
を水平方向に離した内部中空のパイプ状をしたクランク
体と、半月形をしてその曲面を水平方向に向けた攪拌板
から成り、クランク体の一端を容器の上部中央に回転自
在に軸支し、クランク体の下部を容器の内壁に接近させ
ると共に、クランク体の下端開口を容器の底に接近さ
せ、半月形をした攪拌板の回曲面のほぼ中央をクランク
体の下部に固着し、攪拌板の両側端を容器の内壁に接近
させるように位置させたものである。

【００４０】本願の請求項４の発明は、請求項１、２及
び３記載の屎尿処理装置において、前記容器は、その周
囲が円筒形をしており、その円形の底の中央を上部に隆
起させ、容器の底の中央から周囲にかけてなだらかな斜
面を形成したことを特徴とするものである。

【００４１】本願の請求項５の発明は、請求項１、２及
び３記載の屎尿処理装置において、前記容器は、上部が
開口して底を持つ円筒形をした乾燥釜と、平板状をした
保持板から成り、乾燥釜の上部の開口を保持板の下面に
密着して固定することにより形成したことを特徴とする
ものである。

【００４２】本願の請求項６の発明は、請求項１、２及
び３記載の屎尿処理装置において、前記攪拌板の半月形
をした下端の曲面には、回曲した方向に向けてその平面
を傾斜させたスカート板を固着し、スカート板の下端を
容器の底に接近させたことを特徴とするものである。

【００４３】本願の請求項７の発明は、請求項１、２及
び３記載の屎尿処理装置において、前記容器の上部に
は、その軸線を垂直に位置させた駆動軸を回転自在に軸
支し、駆動軸の中央には上下に連通する通気穴を貫通開
口させ、通気穴により容器の内外を連通させ、駆動軸の
下端にはクランク体の上端を連結し、通気穴とクランク
体の上端開口を連通させたことを特徴とするものであ
る。

【００４４】本願の請求項８の発明は、請求項１、２及
び３記載の屎尿処理装置において、前記加熱手段は、高
周波の電磁波を容器に向けて交拌させ、容器と蓄熱体を
発熱させる電磁加熱手段により構成されたことを特徴と
するものである。

【００４５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に
より説明する。本実施例では、本発明の屎尿処理装置を
小便を蒸発・乾燥させて処理させる小便処理装置１１に
ついて説明する。しかしながら、この実施例に限定され
ることなく、大小便を同時に蒸発・乾燥させるための機
構であっても、この小便を蒸発・乾燥させるのと同一の
目的を達成することは言うまでもない。本実施例では、
小便処理装置１１をそれだけ単独で自由に移動させ、催
物会場、河川敷等の場所で一時的に使用することができ
る仮設便所に応用した例について説明している。また、
この実施例では、工事現場や高層建築の高層階におい
て、作業員が遠くの仮設便所や階下の仮設便所にまで行
かなくとも、作業現場の近くに設置してその場所で利用
することができる小便処理装置１１を例にとって説明し
ている。

【００４６】〔小便処理装置１１の全体の構成〕

【００４７】まず、図１は本実施例における小便処理装
置１１の外観を示すものである。この小便処理装置１１
は、例えばステンレス、アルミ等の金属性の材料で外装
を形成したもので、外観からは立体形をしたやや箱型の
形状となっている。この小便処理装置１１の下部には、
装置全体を支えるための平板状をして水平に配置された
基台１２が設けてあり、この基台１２の上面に各種の機
構が組み立てられている。この基台１２の上面の後半分
には箱状の長方体形をしたカバー１３が載置してあり、
このカバー１３の前面の左右にはそれぞれ平板状の目隠
し板１４が垂直に固定してある。この基台１２、カバー
１３、目隠し板１４はそれぞれの接合面を溶接等により
連結してあり、それらは一体となるように構成してあ
る。

【００４８】このカバー１３の前面（図１において左側
手前）は垂直な面となっていて、この前面の中央には小
便器１５（一般にアサガオとよばれ、排泄した小便を受
け止める作用をする）が固定してあり、この小便器１５
の下方であって基台１２の上面には横方向に長いタンク
１６がカバー１３の前半分に露出するように固定してあ
る。このタンク１６は、内部が空洞であり、小便器１５
によって回収された小便を一時貯留することができるも
のである。そして、カバー１３の前面であって小便器１
５より左上には、利用者にこの小便器１５の一時使用中
止を知らせる表示ランプ１９４が固着してある。なお、
基台１２の下面の四隅にはそれぞれ車輪を軸支したキャ
スター１７が固定してあり、このキャスター１７が地面
や床面を転動することによって、小便処理装置１１全体
を軽い力で移動させることができる。

【００４９】〔小便処理装置１１の内部における機器の
配置〕

【００５０】次に、図２、図３は、図１で示した小便処
理装置１１のカバー１３内部に収納された各種の機器の
配置を概略で示したものである。この図２では、図１に
おける小便処理装置１１の側面からその内部の構造を示
したものである。また、図３では、図１における小便処
理装置１１の背面（図１において右側後部）よりその内
部の構成を示したものである。これらの図２、図３で
は、カバー１３、目隠し板１４などは破線で示されてい
る。

【００５１】この小便処理装置１１におけるカバー１３
の前面の下部には、カバー１３の前板をその中央に位置
させたタンク１６が設けてあり、カバー１３の前板でタ
ンク１６の前半分が露出するように配置してある（図２
を参照）。このカバー１３の内部の下部であってタンク
１６の後側には、小便を加熱して蒸発させるための乾燥
部２１（容器としての機能を持つ）が設けてあり、乾燥
部２１の底に接近した位置には加熱手段としての加熱部
２２が水平に設けてある。この加熱部２２の上面と乾燥
部２１の底は密接する程度に接近させてある。この乾燥
部２１の上部には、乾燥部２１と連通して蒸発させた小
便の水蒸気と空気を再加熱させるための再加熱手段とし
ての再加熱部２３が設けてあり、この再加熱部２３の上
部には箱状をした防臭手段としての防臭部２４が連続し
て載置してある。さらに、防臭部２４の上方であってカ
バー１３の内部空間の上部には、蒸発させた水蒸気や空
気を外部に噴出させるための排気手段としての排気部２
５が設けてある。これらの再加熱部２３、防臭部２４、
排気部２５はそれぞれ下部から上方に向けて連続して延
長するように組み立ててある。

【００５２】さらに、カバー１３の内部空間であって、
カバー１３の前板の裏面には箱状をした塵埃回収手段と
しての塵埃回収部２６が固定してあり、この塵埃回収部
２６はカバー１３の前板と再加熱部２３の間に位置して
いる。この塵埃回収部２６は乾燥部２１内で小便を乾燥
させた後に残った塵埃を空気より分離して回収するため
のものであり、可撓性のある柔軟なパイプによりその一
端が乾燥部２１と接続してあり、塵埃回収部２６の他端
は可撓性のある柔軟なパイプにより防臭部２４と接続し
てある。なお、基台１２の内部空間の下部であって乾燥
部２１の側面には、乾燥部２１と並列となるように駆動
部２７が設けてある（図３で配置が示されている）。図
３で理解できるように、再加熱部２３、防臭部２４、排
気部２５はそれぞれカバー１３の内部空間の中央で垂直
に配置してあり、乾燥部２１、駆動部２７はカバー１３
の内部空間の下部で左右に分離して配置してあり、加熱
部２２は乾燥部２１の垂直下方に配置してある。このよ
うな機器の配置により、小便処理装置１１の内部におけ
る小便の処理機構が立体形をしたカバー１３の内部に機
能的に収納してある。

【００５３】〔乾燥部２１、加熱部２２、駆動部２７を
保持する構成〕

【００５４】次に、図４、図５、図６、図７により乾燥
部２１、加熱部２２、駆動部２７を保持するための機構
について詳しく説明する。この図４、図６では乾燥部２
１、加熱部２２、駆動部２７が同一の図面に図示してあ
り、図７では乾燥部２１と駆動部２７が同一の図面に図
示してある。図４では、カバー１３の側壁を取外して基
台１２を露出させ、図１と同じ方向の視線によりカバー
１３の内部を見た状態を示す斜視図である。図５は共通
する部材の保持板３５を取り外し、乾燥部２１を上方か
ら見た状態の平面図である。図６は、図４中におけるＡ
ーＡを矢視した断面図である。図７は、乾燥部２１と駆
動部２７の主要な部材を取り外して上下に分離して示す
分解斜視図である。

【００５５】〔〔乾燥部２１、駆動部２７を保持する構
成〕〕

【００５６】図４で示すように、乾燥部２１、駆動部２
７を保持する構成は、コーナーチャンネル３１、３２、
横チャンネル３３、支持チャンネル３４及び保持板３５
より構成されており、保持板３５は乾燥部２１、駆動部
２７を保持すると同時に乾燥部２１の蓋の作用も行って
いる（なお、請求項で『容器』としている文言は、この
乾燥部２１と保持板３５を組み合わせることにより構成
された円筒形の空間になる）。これらの部材の組み立て
る手順を説明すると、平板状をした基台１２の中程の左
右にはそれぞれコーナーチャンネル３１を垂直に固定
し、基台１２の奥側（図４中で右奥）の角隅部にはそれ
ぞれコーナーチャンネル３２を垂直に固定してあり、４
本のコーナーチャンネル３１、３２により基台１２の四
方に垂直の柱が建てられた構成となる。これらのコーナ
ーチャンネル３１、３２はアルミニュームなどを材質と
し、引き抜きなどにより形成されており、内部が中空の
正方形をした断面形状となっている。

【００５７】そして、これらのコーナーチャンネル３
１、３２の外側に鋼板やステンレス板の薄板を張りつけ
ることにより、カバー１３が形成されることになる（つ
まり、コーナーチャンネル３１、３２は乾燥部２１、駆
動部２７を保持すると同時に、カバー１３の骨格ともな
っている）。これらのコーナーチャンネル３１、３２の
内で、図４、図５に示すように、前後のコーナーチャン
ネル３１と３２の間には一対の横チャンネル３３が間隔
を置いてそれぞれ水平に架け渡してあり、一対の横チャ
ンネル３３と３３は基台１２の上方で水平になるように
位置させてある。そして、一対の横チャンネル３３と３
３の間には２本の支持チャンネル３４、３４が間隔を置
いて平行となるように架け渡してあり、これらの横チャ
ンネル３３、３３、支持チャンネル３４、３４によって
『ロ』の字形をした架台が形成されている。

【００５８】これら一対の支持チャンネル３４、３４の
上面にはやや厚肉の平板状をした保持板３５が載置して
あり、保持板３５は両支持チャンネル３４、３４によっ
て基台１２より上方に水平に保持されていることにな
る。この保持板３５はネジなどによってその両側が支持
チャンネル３４、３４に固定されており、この保持板３
５によって乾燥部２１と駆動部２７が吊り下げられるよ
うにして保持することができる。

【００５９】〔〔加熱部２２を保持する構成〕〕

【００６０】また、図４、図５、図６により加熱部２２
を保持する構成を説明する。前述の基台１２の上面であ
って、加熱部２２の下方（図４において、保持板３５の
中心よりやや右側に偏位した位置）には４本の支持ボル
ト３７が垂直に立てられている。各支持ボルト３７は細
長い長ネジによって形成されており、各支持ボルト３７
は基台１２上に正方形となるように配置されている。こ
れらの支持ボルト３７の内で、対向する一対の支持ボル
ト３７の間には図６で示されるように一対の横アングル
３８がナットによって取り付けてある。両横アングル３
８は平行となるように保持されており、各横アングル３
８はナットによってその高さを微妙に調整することがで
きる。これらの横アングル３８、３８の上面の間に加熱
部２２を載置して保持することができる。

【００６１】〔乾燥部２１の構成〕

【００６２】乾燥部２１の構成は図５、図６、図７によ
って示され、乾燥部２１の主要部材は、乾燥釜４１とフ
ランジ４２より構成されている。この乾燥部２１の主要
部材である乾燥釜４１は、排泄された小便を加熱して蒸
発・乾燥させることができるもので、乾燥釜４１はその
底部を閉鎖し、上端を開口をした寸胴状の形状をしてい
る。つまり、この乾燥釜４１はドラム缶の上半分を切断
し、円筒形になった下半分と底部分だけを残した形状と
なっており、乾燥釜４１は耐熱性のあるステンレス、高
張力鋼等の金属材料で形成してある。また、乾燥釜４１
の上端にある開口の周縁には、平板のリング状をしたフ
ランジ４２が接合してあり、乾燥釜４１の外周とフラン
ジ４２の内周とは溶接等によって気密に連結してある。
このため、乾燥釜４１とフランジ４２により帽子を逆さ
にしたような形状となっており、両者は一体に形成され
ている。この乾燥釜４１の縦断面の形状は図６で示され
ており、乾燥釜４１の底部の中央は周囲より上方に突起
した突起４３が形成してある。この突起４３の頂上は乾
燥釜４１の中心軸線と一致しており、乾燥釜４１の内底
は突起４３の頂上から周囲に放射状に広がるなだらかな
斜面を形成してある。そして、フランジ４２の周囲に
は、上下に開口した複数（図５中では８箇所）の通口４
５が等間隔に貫通開口してある。

【００６３】〔〔乾燥釜４１内に収納した蓄熱体５
０〕〕

【００６４】この乾燥釜４１内に小便を貯留し、乾燥釜
４１を外部から加熱することにより小便を蒸発させるこ
とができる。しかし、乾燥釜４１を加熱するだけでは小
便の蒸発は円滑に行われないため、乾燥釜４１に貯留し
た小便を攪拌して温度を均一に上昇させなければならな
い。このため、乾燥釜４１内には小便の加熱を補助する
とともに、攪拌の作用を行わさせる複数個の蓄熱体５０
が収納してある。この蓄熱体５０は球形状をしており、
鉄、真鍮等の金属あるいは、焼結によって形成したセラ
ミック等をその材質としている。これらの蓄熱体５０の
直径は乾燥釜４１の内径の１／５〜１／１０程度の大き
さに設定してある。

【００６５】〔〔乾燥釜４１内で回転して蓄熱体５０を
回転させる機構〕〕

【００６６】この乾燥釜４１の内部空間内には保持板３
５より吊り下げられ、乾燥釜４１の内部で回転する攪拌
手段としての攪拌部２８が収納してある。この攪拌部２
８は乾燥釜４１の底付近で回転し、前述の蓄熱体５０を
押し廻すことができるもので、その具体的な構成につい
ては後で説明する。

【００６７】〔保持板３５の形状と開口した各種の穴〕

【００６８】次に、図７により保持板３５に開口した各
種の穴の形状を説明する。この保持板３５は、それ自体
は一枚のやや厚肉の平坦な金属板を材料としているが、
この保持板３５に各種の機器を取り付けなければならな
いため、保持板３５を加工して付属品を取り付ける穴を
開口してある。

【００６９】先ず、保持板３５の左側（図７中で左奥
側、図５中で左側）にはやや大きな四角形をしたモータ
ー穴３６が開口してあり、保持板３５の右側（図７中で
右手前側）の中央にはやや径大な軸穴５１を開口してあ
る。つまり、保持板３５の長手方向の左右には、モータ
ー穴３６と軸穴５１が配置されて開口されていることに
なる。そして、保持板３５の右側の広い面積の部分に
は、軸穴５１を中心として円形状に複数（図７中では８
箇所）の通口４６が開口してあり、これらの通口４６は
等間隔に配置され、前述したフランジ４２に開口した通
口４５と同じ配置となっている。

【００７０】この保持板３５にはそれぞれ固有の目的の
ために複数の穴が上下に貫通して開口してある。保持板
３５の手前（図７において左手前側）には、前述の複数
の通口４６で円形に囲まれた範囲の内側であって軸穴５
１より離れた位置に小便を乾燥釜４１内に投入するため
の注入穴５３が開口してある。そして、複数の通口４６
で円形に囲まれた範囲の内側であって注入穴５３の近く
には、小便を蒸発させる際に酸化のための空気を供給す
るための空気穴５４が開口してある。また、保持板３５
の奥側（図７において右奥側）には、複数の通口４６で
囲まれた円形に囲まれた範囲の内側であって軸穴５１よ
り離れた位置に、楕円形をした排気穴５２が開口してあ
る。この排気穴５２は、乾燥釜４１で蒸発した小便の水
蒸気と空気を排出するものである。

【００７１】そして、この楕円形に開口された排気穴５
２には、排気パイプ５６の下端開口が接続してあり、排
気穴５２と排気パイプ５６の下端とは電気溶接等により
気密に連通してある。この排気パイプ５６は側面から見
てやや『く』の字形に曲げられて形成されており、排気
パイプ５６の下端が排気穴５２の開口に固定された状態
では、排気パイプ５６の上部はその軸線が垂直となり、
かつ、その軸線は保持板３５の中心に位置させられてい
る。また、保持板３５の上面であって、軸穴５１の周囲
にはリング状をした軸支リング５８がその軸線を軸穴５
１の軸線と一致させて固定してある。そして、軸支リン
グ５８の周囲には細長い板状をした複数の支え板５９の
先端が連結してあり、各支え板５９は軸支リング５８を
中心にして放射状に配置されている。これらの支え板５
９の下面は保持板３５の上面に電気溶接などで接合して
あり、軸支リング５８に加えられた荷重をこれらの支え
板５９で分散させ、保持板３５が変形しないように防止
している。

【００７２】〔軸受部２９の設置〕

【００７３】このようにして、保持板３５の上面には軸
支リング５８が固定されており、この軸支リング５８に
は軸受部２９が取り付けられている。この軸受部２９
は、図４、図６、図８で示すように、その下半分は保持
板３５の下面に露出しており、その上半分は保持板３５
の上面に露出するように固定されている。この軸受部２
９の下端には攪拌部２８の上部が吊り下げられており、
この軸受部２９により攪拌部２８が水平方向に回転自在
に保持されている。この軸受部２９の構成は後述する。

【００７４】〔乾燥部２１を保持板３５に固定する機
構〕

【００７５】前述した乾燥部２１は保持板３５の下面に
吊り下げられるように固定されている。この乾燥部２１
を保持板３５に固定する構成を図６、図７により説明す
る。図７で示すように、乾燥部２１を構成するフランジ
４２の上面を保持板３５の下面に対向させ、フランジ４
２の上面を保持板３５の下面に密着させる（説明は前後
するが、この時には、乾燥釜４１内にはすでに攪拌部２
８と蓄熱体５０が収納してある）。そして、保持板３５
に開口した通口４６とフランジ４２に開口した通口４５
のそれぞれの位置を一致させる。これら複数の通口４６
は複数の通口４５と同じ間隔、同じ円周上に配置させて
あるため両者は全て一致する。

【００７６】次いで、両通口４５、４６にボルト４７を
挿入し、ボルト４７の下端からナットを締めつけ、保持
板３５の下面にフランジ４２を固定する。こうして、フ
ランジ４２と乾燥釜４１から成る乾燥部２１は保持板３
５の下面に吊り下げられるようにして固定される。この
乾燥部２１を保持板３５に固定することにより、保持板
３５により乾燥釜４１の上端開口は外部から閉鎖される
ことになる。なお、保持板３５には軸穴５１、排気穴５
２、注入穴５３、空気穴５４が開口してあるため、保持
板３５の下面に吊り下げられた乾燥釜４１の内部空間は
これらの軸穴５１（実際には軸受部２９のの中央の通気
穴６７）、排気穴５２（実際には排気パイプ５６のパイ
プ穴）、注入穴５３、空気穴５４によってのみ外部と連
通することができる。

【００７７】〔軸受部２９の具体的な構成〕

【００７８】前述した軸受部２９の構成、及び軸支リン
グ５８との関連は図９、図１０によって示される。図９
は軸受部２９を構成する部材を分離して上下に分解して
示したものであり、図１０は軸受部２９を軸支リング５
８に取り付けた状態の縦断面図である。この軸受部２９
は、その中心に軸支した駆動軸６６をその軸線を垂直に
保持し、駆動軸６６を水平方向に回転自在に軸支でき、
しかも、乾燥釜４１の内部と外部の間で空気を流動させ
ることができる機能がある。

【００７９】この軸受部２９の全体を支える外殻はやや
円筒形をした外軸筒６１であり、この外軸筒６１は前述
した軸支リング５８に挿入されるものである。この外軸
筒６１の全体は円筒形をしており、その中心軸には上下
方向に軸穴６４を貫通して開口してある。また、外軸筒
６１の外周の中央には円盤形をした固定リング６２が固
着してあり、外軸筒６１と固定リング６２は電気溶接等
によって一体となるように形成するか、または無垢材を
切削により切出して一体となるように形成してある。こ
の固定リング６２は外軸筒６１の外周であって上下の長
さの丁度中央に位置しており、固定リング６２は刀の鍔
のように外軸筒６１と組み合わされている。この固定リ
ング６２の周囲の複数箇所（図９では４箇所）には、上
下に貫通した挿通穴６３が開口してある。また、前述し
た軸支リング５８は図９で示すように平坦なリング状を
しており、この軸支リング５８の周囲の複数箇所（図９
では４箇所）にはネジ穴６０（内周にメネジが切削して
ある）が切削形成してある。

【００８０】この外軸筒６１を軸支リング５８に取り付
けるには、軸支リング５８の中央に形成してある開口に
外軸筒６１の下半分を挿入し、固定リング６２の下面が
軸支リング５８の上面に密着するように嵌め合わせる。
そして、固定リング６２に形成した挿通穴６３と軸支リ
ング５８に形成したネジ穴６０の位置を一致させ、挿通
穴６３よりボルト６５を挿入し、このボルト６５をネジ
穴６０にねじ込む。このボルト６５を締め付けることに
より、固定リング６２は軸支リング５８に固定され、外
軸筒６１の全体は軸支リング５８に固定させられる。外
軸筒６１がボルト６５により軸支リング５８に固定させ
られた状態が図１０で示される。

【００８１】この外軸筒６１で回転自在に軸支されるの
は駆動軸６６である。この駆動軸６６は、図９で示すよ
うに、その中心軸に通気穴６７を上下方向に貫通開口し
たパイプ状をしており、駆動軸６６の下端にはリング形
をした連結板６８を一体となるように固着してある。こ
の連結板６８はその中心に開口を形成したリング状をし
ており、駆動軸６６の下端で開口した通気穴６７の開口
軸と連結板６８の中心に開口した開口軸とを一致させ、
駆動軸６６の下端と連結板６８の上面とを電気溶接等に
より一体となるように結合してある。この連結板６８の
周囲の複数箇所（図９では４箇所）には挿通穴６９が上
下方向に貫通開口してある。また、駆動軸６６の上部の
外周にはネジ山７０が形成してあり、駆動軸６６の外側
面の上端より下方に向けてこのネジ山７０と交差するよ
うにして縦方向にキー溝７１が切欠き形成してある。さ
らに、駆動軸６６の外周であって連結板６８より少し上
方の位置から上側はその外径が径小となっていて、その
外径の異なる部分は段部７２となっている。

【００８２】〔〔駆動軸６６の保持機構〕〕

【００８３】この駆動軸６６を外軸筒６１により回転自
在に保持する機構は、図９で示すようにベアリング７４
（ユニットとなっていて、ボールベアリングが内部に収
納してある）、スペーサー７５、押え板７６、ベアリン
グ８１（ユニットとなっていて、ボールベアリングが内
部に収納してある）、スペーサー８２、押え板８４から
構成されている。このベアリング７４はリング状をして
おり、内蔵したボールベアリングにより内外周のリング
が自由に回転することができ、このベアリング７４を軸
穴６４の下端開口より挿入し、軸穴６４の途中にある段
部にその外周を係止させる。さらに、軸穴６４の下端開
口よりリング状をしたスペーサー７５を挿入し、スペー
サー７５の上面をベアリング７４の下面に密着させる。
次いで、円盤形をした押え板７６を外軸筒６１の下面に
密着させ、図１０で示すように押え板７６をネジ７７で
外軸筒６１に固定する。

【００８４】次に、駆動軸６６に形成した軸穴６４の上
端開口よりベアリング８１を挿入し（このベアリング８
１もリング状をしており、内蔵したボールベアリングに
より内外周のリングが自由に回転することができる）、
軸穴６４の途中にある段部にその外周を係止させる。さ
らに、軸穴６４の上端開口よりスペーサー８２を挿入
し、スペーサー８２の下面をベアリング８１の上面に密
着させる。次いで、円盤形をした押え板８４を外軸筒６
１の上面に密着させ、図１０で示すように押え板８４を
ネジ８９で外軸筒６１に固定する。このようにして、軸
受けの機構を組み立てることができる。

【００８５】このように組み立てられたベアリング７
４、スペーサー７５、押え板７６の中央開口の下方より
駆動軸６６の上端を挿入し、さらに、駆動軸６６の上端
をベアリング８１、スペーサー８２、押え板８４のそれ
ぞれの開口を通過させ、駆動軸６６の上部を押え板８４
の上面より突出させるまで挿通する。すると、図１０の
ように、段部７２がベアリング７４の下面と接触し、駆
動軸６６はそれ以上は挿入されなくなる。次いで、駆動
軸６６の上端よりパイプ状をした離間筒８３を挿通し、
この離間筒８３をスペーサー８２、押え板８４の開口よ
り挿入し、離間筒８３の下端がベアリング８１の上面に
達するまで挿入する。この離間筒８３は薄肉のパイプ状
をしており、その内径は駆動軸６６の外径とほぼ等しく
なるように設定してあり、その長さは離間筒８３の下端
がベアリング８１の上面に接した時に押え板８４の上面
より高い位置になるように設定してある。この後、駆動
軸６６の上端よりプーリー８５を挿入し、プーリー８５
の下面を離間筒８３の上端に接触させ、駆動軸６６のキ
ー溝７１とプーリー８５のキー溝８８に跨がるようにキ
ー８７を差し込む。このキー８７により、駆動軸６６と
プーリー８５がその円周方向に回転しないように固定す
ることができる。

【００８６】さらに、駆動軸６６の上端よりその内周に
メネジを形成したプーリー押え８６を挿通し、プーリー
押え８６をネジ山７０にねじ込み、プーリー８５、離間
筒８３を押さえつける。このプーリー押え８６をねじ込
むことにより、プーリー８５、離間筒８３が押し下げさ
れるが、相対的に駆動軸６６は引き上げられることにな
る。この駆動軸６６が引き上げらると、段部７２がベア
リング７４に係合してそれ以上は駆動軸６６は引き上げ
られず、駆動軸６６は上下のベアリング７４、８１によ
って挟持されたことになる。このようにして駆動軸６６
は一対のベアリング７４、８１で保持され、その中心軸
を垂直に維持して水平方向に回転自在に軸支されること
になる。

【００８７】〔攪拌部２８の構成〕

【００８８】次に、前述した攪拌部２８の構成を図１１
により説明する。なお、攪拌部２８の構成は、図５、図
６、図７、図８にも視線を変えて図示してあるため、こ
れらの図も参照されたい。この図１１では攪拌部２８の
外観を示しており、この図１１の上半分には駆動軸６６
も示してあり、駆動軸６６の下端には攪拌部２８を吊り
下げるようにして連結してある。そして、駆動軸６６に
よって吊り下げられた攪拌部２８は乾燥釜４１の内部空
間で回転自在に保持されている。

【００８９】この攪拌部２８は駆動軸６６の下部に保持
されているもので、攪拌部２８の上部に設けた連結板９
５により吊り下げられている。この連結板９５は、その
中央に開口を形成したリング状をしており、その内外径
は前述した連結板６８とほぼ同じ形状であり、この連結
板９５の周囲の複数箇所（図１１では４箇所）にはネジ
穴９６を上下方向に貫通開口してある。この連結板９５
の中央には開口が形成してあり、この開口には吊り下げ
パイプ９７が嵌め込んで固定してある。この吊り下げパ
イプ９７は、上下の長さが短いパイプ状をしており、そ
の下端は斜めに切断されている。

【００９０】そして、吊り下げパイプ９７の斜めに切断
された下端開口には斜向パイプ９８の上端が電気溶接等
により気密に連結してあり、吊り下げパイプ９７と斜向
パイプ９８とはその内部で空気が流れるように接続して
ある。この斜向パイプ９８は、その中心が空洞で上下端
が開口したパイプ状をしており、斜向パイプ９８の上端
は吊り下げパイプ９７の下端とは逆方向に斜めに切断し
てある。このため、吊り下げパイプ９７の下端に斜向パ
イプ９８を溶接などにより連結すると、吊り下げパイプ
９７の軸線（この軸線は垂直に保持されている）に対し
て斜向パイプ９８の軸線は斜め下方を向くように傾斜さ
せられている（つまり、図６で示すように吊り下げパイ
プ９７と斜向パイプ９８は『く』の字形に折れ曲げて構
成してある）。

【００９１】この斜向パイプ９８の下端開口は斜めに切
断されており、この下端開口の切断方向は斜向パイプ９
８の上端が切断された方向と同じ向きである。そして、
この斜向パイプ９８の下端開口にはパイプ状をした吸引
パイプ９９の上端が電気溶接等により気密に連結してあ
り、斜向パイプ９８と吸引パイプ９９とはその内部で空
気が流れるように接続してある。この吸引パイプ９９
は、その中心が空洞で上下端が開口したパイプ状をして
おり、吸引パイプ９９の上端は斜向パイプ９８の下端と
は逆方向に斜めに切断してある。このため、斜向パイプ
９８の下端に吸引パイプ９９を溶接などにより連結する
と、斜向パイプ９８の軸線に対して吸引パイプ９９の軸
線は角度を持って結合されたことになり、図６で示すよ
うに斜向パイプ９８と吸引パイプ９９とは『逆く』の字
形に折れ曲がって連結されることになる。

【００９２】このように、吊り下げパイプ９７と斜向パ
イプ９８で一旦斜めに折り曲げられ、次いで斜向パイプ
９８と吸引パイプ９９が逆方向に折り曲げられて、吊り
下げパイプ９７と斜向パイプ９８と吸引パイプ９９によ
り一本のクランク体９２が形成されている。このように
クランク体９２では、図６で示すように吸引パイプ９９
の軸線は吊り下げパイプ９７の軸線と平行となり、かつ
垂直に保持されることになる。そして、各吊り下げパイ
プ９７、斜向パイプ９８、吸引パイプ９９の接合面は気
密に溶接されているため、クランク体９２は一本のパイ
プと同じ作用を行うことになり、吊り下げパイプ９７の
上端開口より吸引パイプ９９の下端開口まで漏れること
なく空気を流動させることができる。

【００９３】前述の吸引パイプ９９にはやや三角形状
（図５で示されるように、乾燥釜４１を向いた方向（図
５で右側）を頂点として左右を直線状に形成し、底辺は
円弧形となるように内側に削られている）をした一対の
取り付け板１００と１０１を挿通してあり、取り付け板
１００は吸引パイプ９９の外周の上部に電気溶接等で固
着してあり、取り付け板１０１は吸引パイプ９９の外周
の下部に電気溶接等で固着してある。これら一対の取り
付け板１００と１０１は上下に間隔を置いて平行に配置
してある。

【００９４】そして、取り付け板１００と１０１の各背
面（二等辺三角形の斜線部分）である直線部分の間には
それぞれ長方形をした側板１０２、１０３が固着してあ
り、取り付け板１００、１０１、側板１０２、１０３で
立体形の構造物が形成されている。両取り付け板１００
と１０１の辺の内で乾燥釜４１の中心に向けられた辺は
円弧形に凹んでおり、この円弧形をした辺には円弧を描
くようにして湾曲させた攪拌板１０４の裏面を密着さ
せ、攪拌板１０４と取り付け板１００、１０１及び側板
１０２、１０３のそれぞれの接触面を電気溶接等で気密
に固着してある。さらに、攪拌板１０４の半円形となっ
た下端には、薄肉鋼板をテーパー状に曲げて形成したス
カート板１０５の上端を固着してあり、攪拌板１０４、
スカート板１０５によってブルドーザーの排土板に似た
形状に組み立ててある。この攪拌板１０４は図５で示す
ように、その曲面率は乾燥釜４１の内側の曲面率よりも
大きく設定してあり、攪拌板１０４の両端の長さは乾燥
釜４１の内径よりも少し小さいくなる程度に設定してあ
る。そして、攪拌板１０４の両端を結ぶ直線は図５で示
すように、乾燥釜４１の中心付近を通過しており、攪拌
板１０４、スカート板１０５で乾燥釜４１の底部が二分
されているように構成してある。このようにして、攪拌
部２８が構成されている。

【００９５】〔〔攪拌部２８を軸受部２９に連結する構
成〕〕

【００９６】このようにして構成された攪拌部２８は軸
受部２９の下部に吊り下げられるようにして連結され
る。この組み合わせにおいては、連結板９５の上面を連
結板６８の下面に密着させ、挿通穴６９とネジ穴９６の
位置を一致させ、各挿通穴６９よりボルト９４を挿入し
てこのボルト９４をネジ穴９６にねじ込む。このボルト
９４をねじ込むと、両連結板６８と９５が密着して固定
され、軸受部２９の下部に攪拌部２８の上部が連結され
る。この結合において、吊り下げパイプ９７の開口と駆
動軸６６にある通気穴６７とは外部とは気密に、上下に
空気の流動が行えるように一体となって連通される。す
なわち、吸引パイプ９９の下端の開口より通気穴６７の
上端の開口まで一連となった空気の流路が形成され、空
気はこの流路を流動することができる。

【００９７】そして、攪拌部２８が軸受部２９に吊り下
げられて連結された状態は図５、図６、図８で示されて
いる。この吊り下げた平面の状態は図５で示され、攪拌
板１０４の両側は乾燥釜４１の内壁より少し間隔をおい
て接触しない位置にあり、半円形となった攪拌板１０４
の中央は乾燥釜４１の内径の１／４程度の位置にある。
また、攪拌部２８が吊り下げた状態を側面から見ると図
６、図８により示され、スカート板１０５の下端は乾燥
釜４１の底面より少し上方に位置し、スカート板１０５
が乾燥釜４１の底面に接触しないように設定してある。
また、吸引パイプ９９は図６、図８で示すように、その
軸線を垂直に位置させてあり、吸引パイプ９９の下端開
口は乾燥釜４１の底面より少し上方に位置している。そ
して、攪拌部２８が軸受部２９に吊り下げられると、図
６で示すように吊り下げパイプ９７に斜向パイプ９８が
斜め下方に傾斜して位置し、斜向パイプ９８の下端は乾
燥釜４１の内壁に接近し、斜向パイプ９８の下端に連結
した吸引パイプ９９は乾燥釜４１の内壁に接近した位置
にある。このため、駆動軸６６が回転すると吸引パイプ
９９は乾燥釜４１の内部空間で円形に掻き混ぜるように
回転することになる。

【００９８】〔駆動部２７の構成〕

【００９９】次に、図４、図６、図７により駆動部２７
の構成を説明する。この駆動部２７の主要部材は円筒形
をしたモーター１０８によって構成されており、このモ
ーター１０８の上部には回転数を減速して出力する長方
体形をしたギアボックス１０９が連結してある。このギ
アボックス１０９の上面の中央には、減速された回転力
を出力するための出力軸１１０が垂直に突出させてあ
る。また、前述のように、保持板３５の左側中央（図７
を参照）には四角いモーター穴３６が貫通開口してあ
り、このモーター穴３６を跨ぐようにして薄肉板金を折
り曲げて形成したモーター固定具１１１がネジによって
固定してある。このモーター固定具１１１は、その長さ
がモーター穴３６の開口幅より少し長く、その断面形状
は『コ』の字形となっていて、その両端を水平に延長し
た足部分を有しており、モーター固定具１１１の中央に
は円形の開口１１２を形成してある。このモーター固定
具１１１の両端に形成した足部分を保持板３５の上面に
ネジで固定すると、モーター固定具１１１はモーター穴
３６を塞ぐように配置される。そして、出力軸１１０を
開口１１２の下方より挿通し、ギアボックス１０９の上
面を保持板３５の下面に密着させ、ギアボックス１０９
とモーター固定具１１１をネジにより固定する。こうし
て、モーター１０８、ギアボックス１０９をモーター固
定具１１１に固定することができる。

【０１００】このモーター固定具１１１の上面より突出
した出力軸１１０の上端にはプーリー１１３を固着し、
このプーリー１１３の高さ位置を駆動軸６６に固着した
プーリー８５と同じ高さに設定する（図６を参照）。そ
して、両プーリー８５と１１３の外周の間にはゴム等で
形成したベルト１１４を掛け廻しておく（図４、図６を
参照）。なお、図４、図７では図示していないが、図６
で示されるように、保持板３５の上面であってモーター
穴３６の開口に接近した位置には、ネジ板１１５を突起
させてあり、このネジ板１１５には水平方向に移動でき
るテンションボルト１１６をねじ込んである。このテン
ションボルト１１６の先端はモーター固定具１１１の側
面に接触させ、このテンションボルト１１６を廻すこと
によりモーター固定具１１１を図６中で水平方向に左右
に移動させることができる。このテンションボルト１１
６によりモーター固定具１１１を移動させ、プーリー８
５と１１３の中心軸線の間隔を変動させることができ、
ベルト１１４のテンションを微調整することができ、モ
ーター１０８からの回転力を円滑に駆動軸６６へ伝える
ことができる。

【０１０１】〔加熱部２２の構成〕

【０１０２】前述した加熱部２２の外形は図２、図３、
図４、図６で示されている。この加熱部２２の外形は偏
平な箱状をしており、図６で示すように支持ボルト３７
によって保持された水平な一対の横アングル３８の上面
に載置してある。この加熱部２２はその内部に収納した
電磁加熱手段としての高周波コイル１１８によって乾燥
釜４１と蓄熱体５０に高周波の電磁波を交拌させ、乾燥
釜４１と蓄熱体５０に渦電流損を発生させることで発熱
させることができる。この加熱部２２は電磁波を発生さ
せるためにユニット化されて組み立てられており、加熱
部２２の内部構造を図１２とともに詳しく説明する。

【０１０３】この加熱部２２の外殻は内部が空洞の箱状
をしたコイル容器１１９で構成され、このコイル容器１
１９は上方が開口した箱状の箱体１２０と、この箱体１
２０の上部開口を閉鎖する蓋板１２１から構成されてい
る。この箱体１２０は薄肉の金属板を材料としており、
底部分は正方形であり、この底部分の四辺をそれぞれ立
ち上げることで升状に形成してある。また、蓋板１２１
は薄肉の金属板を正方形に切断したもので、その平面形
状は箱体１２０の開口部分よりも若干大きくなるように
設定してある。このため、箱体１２０の上部開口に蓋板
１２１を被せると、蓋板１２１の四隅が水平に突出し、
コイル容器１１９の上部は左右に張り出すことになる。
この箱体１２０の開口部に蓋板１２１の下面を密着さ
せ、両者をネジ止めや電気溶接で結合することでコイル
容器１１９が組み立てられ、コイル容器１１９は内部が
空洞であって外部からは閉鎖された構造となっている。

【０１０４】このコイル容器１１９内の空洞となった内
部の中央には、図１２で示すように電磁波を発生させる
ための偏平の円筒形状をした高周波コイル１１８が収納
してあり、この高周波コイル１１８の外周とコイル容器
１１９の内側面とが接触しないように多少の隙間を空け
て固定してある。そして、この高周波コイル１１８には
電力供給用の一対の電力線１２２、１２２が接続してあ
り、両電力線１２２、１２２の終端は箱体１２０の側面
（図１２において右手前側）に絶縁して固定してある一
対の電極１２３、１２３にそれぞれ電気的に接続してあ
る。

【０１０５】〔再加熱部２３の構成〕

【０１０６】次に、図１３、図１４により再加熱部２３
の構成を説明する。この再加熱部２３は保持板３５の上
方に位置しており、その下部を排気パイプ５６の上端に
連結させてある。この排気パイプ５６はその下端を保持
板３５に固着してあるため、排気パイプ５６は傾斜しな
がら上方に連続しており、図３で示すように、再加熱部
２３は乾燥部２１よりその軸線を離れて、カバー１３の
ほぼ中央に垂直に位置させられている。

【０１０７】この再加熱部２３の外殼は、内部が中空で
上方が開口をした四角い箱状をした再加熱箱１２８と、
この再加熱箱１２８の側面に密着して固定させられた内
部が空洞の四角い箱状をした冷却箱１２９より構成され
ており、この再加熱箱１２８、冷却箱１２９の何れも薄
肉鋼板を折り曲げることによって形成されている。この
再加熱箱１２８は四角い底を持った箱状であり、その上
部は開口しており、この上部の開口の周縁は水平方向に
外側に延びてフランジ状となっている。再加熱箱１２８
の底面の中央にはパイプ状をした連結パイプ１３０が下
方に延長して固着してあり、この連結パイプ１３０の下
端には排気パイプ５６の上端とが密着して連結してあ
る。そして、再加熱箱１２８の背面（図１３において右
手前側、図１４において右側面）は四角形に開口してお
り、この開口には内部空洞の箱状をした冷却箱１２９の
側面を嵌め合わせてある。この冷却箱１２９の嵌め込む
側面（図１４で左側面）を突出させた形状にしてあるた
め、再加熱箱１２８に冷却箱１２９を結合すると、再加
熱箱１２８の背面に冷却箱１２９の前面の一部が突入
し、再加熱箱１２８の内部に冷却箱１２９の前面が嵌ま
り込んでいる組み合わせとなる（図１４の断面を参
照）。これら再加熱箱１２８と冷却箱１２９の組み合わ
せにより、内部が仕切られて２つの空間を持つ立体形を
した一つの箱が形成される。

【０１０８】この再加熱箱１２８の内壁にはその下部か
ら上方に耐熱性のある材料で形成された断熱材１３１が
やや肉厚に張り付けてあり、この断熱材１３１の中央に
は流導穴１３２が上下に形成してあり、流導穴１３２の
下端は連結パイプ１３０の上端と連通させてある。この
ため、排気パイプ５６、連結パイプ１３０、流導穴１３
２で上下に一連に連通していることになり、空気は排気
パイプ５６の下端開口より流導穴１３２の上端開口まで
流動することができる。

【０１０９】そして、冷却箱１２９の側面であって再加
熱箱１２８の内部に嵌め込んだ面（図１４中で左側の
面）と断熱材１３１には複数のヒーター穴１３３が水平
方向に向けて貫通開口させてあり、各ヒーター穴１３３
は流導穴１３２の側面に開口させてある。これらの各ヒ
ーター穴１３３には細長い棒状をした再加熱ヒーター１
３４が挿入してあり、再加熱ヒーター１３４の先端部分
はヒーター穴１３３内に位置させてあり、再加熱ヒータ
ー１３４の電源供給用の電極側は冷却箱１２９の内部空
間に位置させてある。これらの再加熱ヒーター１３４は
発熱金属線の周囲をセラミックにより包み込んだ構造を
したものであり、電源を供給するとそれぞれの再加熱ヒ
ーター１３４の先端部のみが高温（例えば、８００度か
ら１０００度）で発熱することができるものである。こ
の構成のため、流導穴１３２の内部空間には下方から上
方に向けて等間隔に棒状をした再加熱ヒーター１３４の
先端が水平に配置されていることになる。なお、図１４
においては、再加熱ヒーター１３４に電力を供給するた
めの電力線の結合は図示せずに省略してある。

【０１１０】また、冷却箱１２９の背面（図１３におい
て右手前側、図１４において右側面）には、上下に一対
の冷却ファン１３５、１３６が設けてある。この冷却フ
ァン１３５と１３６とはそれぞれの送風方向が逆となる
ように設定してあり、冷却ファン１３５が稼働すると外
部から図１４中でＢ方向に空気を吸引し、冷却箱１２９
の内部に冷たい空気を流入させる作用を行う。そして、
冷却ファン１３６が稼働すると冷却箱１２９の内部から
外部に図１４中でＣ方向に空気を吐き出し、冷却箱１２
９の内部に溜まっている熱い空気を外部に放出させる作
用を行う。なお、冷却箱１２９の内部空間には再加熱ヒ
ーター１３４の後部にある電極が露出し、その殆どは空
洞の状態となっており、冷却箱１２９内での空気の流動
を妨げることはない。

【０１１１】〔防臭部２４の構成〕

【０１１２】また、図１３、図１４により防臭部２４の
構成を説明する。この防臭部２４は前記再加熱部２３の
上部に載置してあり、再加熱部２３と防臭部２４とは一
体となるように組み立ててある。

【０１１３】この防臭部２４の外殼は薄板鋼板を折り曲
げて形成した触媒箱１３９より構成されており、この触
媒箱１３９は周囲と上部を閉鎖して下方を開口した内部
空洞の箱状をしている。そして、触媒箱１３９の下部開
口の周縁は横方向にフランジ状に延びており、この触媒
箱１３９の下端開口の周縁は水平方向に外側に延びてフ
ランジ状となっている。この触媒箱１３９の下端の周縁
に形成したフランジは前述した再加熱箱１２８の上端の
周縁に形成したフランジに密着させてあり、両フランジ
を固着することで触媒箱１３９と再加熱箱１２８を連結
してある。このように連結することにより、再加熱箱１
２８と触媒箱１３９はその内部空間が連通し、外部から
は閉鎖された一体の構造物として組み立てられている。

【０１１４】この触媒箱１３９の内部は空洞であり、こ
の触媒箱１３９の内部であってその下半分程度の容積に
は触媒体１４０を封入してある。この触媒体１４０は、
金属膜や金属網などでハニカム構造の支持体に白金やパ
ラジウム等の触媒の粒子を充満させた構造となってお
り、上下方向には自由に空気が流動することができ、空
気がこのハニカム構造を流動する際に触媒粒と接触する
ことができる構成となっている。このため、流導穴１３
２より上昇してきた空気は触媒体１４０を必ず通過し、
触媒箱１３９の上部にある空間に流動することになり、
空気が触媒体１４０を通過する際に悪臭の要素となる化
学物質が酸化、還元される。また、触媒箱１３９の箱の
上面中央には、パイプ状をした排気パイプ１４１が固着
してあり、この排気パイプ１４１は次の排気部２５に接
続されるものである。また、触媒箱１３９の前面（図１
４において左側の面）であって、触媒体１４０の上面よ
り高い位置には、この触媒箱１３９の上部の内部空間と
連通する放出パイプ１４２が固着してある。この放出パ
イプ１４２はその全長が触媒箱１３９の内外で水平に延
びており、触媒箱１３９の内部におけるその先端部分は
少し下方に向けて曲げられた形状となっている。

【０１１５】〔排気部２５の構成〕

【０１１６】次に、図１３、図１４、図１５において排
気部２５の構成を説明する。図１３は排気部２５の外観
を示す斜視図であり、図１４は排気部２５の外観を示す
側面図であり、図１５は排気部２５の一部を切り欠いた
斜視図である。

【０１１７】この排気部２５は、大きく分けて送風機１
４５、エゼクトパイプ１４７、中子パイプ１４８の部材
より構成されている。この送風機１４５は、その内部に
モーターとファンを内蔵し、その側面に開口した吸気パ
イプ１４６より空気をＤ方向に吸引して後方（図１３、
図１５で右手前方向、図１４で右方向）に排出できるも
のであり、その排気側にはエゼクトパイプ１４７が連結
してある。このエゼクトパイプ１４７はやや太径の細長
いパイプ状をしており、送風機１４５から送られた空気
をその内部で流動させ、その終端開口より図１３、図１
４、図１５でＥ方向に空気を排出させることができるも
のである。

【０１１８】そして、中子パイプ１４８はその両端に開
口したそれぞれの開口軸線が直角（９０度）になるよう
に円弧状に曲げられており、中子パイプ１４８の下部は
エゼクトパイプ１４７の長さ方向の中間であってその下
面に固着してある。この中子パイプ１４８をエゼクトパ
イプ１４７に固着する際に、中子パイプ１４８の一方の
開口端（図１４において下側）はエゼクトパイプ１４７
の下面より少し下方に突出してあり、この一方の開口の
軸線はエゼクトパイプ１４７の軸線と直角となるように
配置してある。そして、中子パイプ１４８の他方の開口
端（以下、放出口１４９と称する）はエゼクトパイプ１
４７の内部空間に位置させてあり、この放出口１４９の
軸線はエゼクトパイプ１４７の軸線と一致させてあり、
エゼクトパイプ１４７の内周壁と放出口１４９の外周と
の間にはドーナツ状をした空間を形成してある。さら
に、放出口１４９の開口の方向はエゼクトパイプ１４７
内での空気の流れの下流に向けて設定してある。

【０１１９】このように構成することにより、中子パイ
プ１４８とエゼクトパイプ１４７は図１４、図１５で示
すように組み立てられている。この構成において、送風
機１４５から圧送される空気はエゼクトパイプ１４７の
一方の開口（図１３、図１５において左奥側、図１４に
おいて左側）より他方の開口（図１３、図１５において
右手前側、図１４において右側）に流動し、空気は他方
の開口端よりＥ方向に放出されることになる。このよう
に空気がエゼクトパイプ１４７内をＥ方向に流動する
と、中子パイプ１４８の放出口１４９の周囲を高速で通
過することになり、放出口１４９の開口付近では空気の
負圧が発生することになる。この負圧により、放出口１
４９の内部にある空気は図１５中でＦ方向に吸引され、
中子パイプ１４８ではその下部開口より放出口１４９の
方向に空気が流動することになる。従って、エゼクトパ
イプ１４７内を空気がＥ方向に流動することで、触媒箱
１３９の内部の空気は吸引されて中子パイプ１４８を通
過し、Ｆ方向へ流動することになる。この一連の動作に
より、触媒箱１３９の上部空間にある空気が小便処理装
置１１の外部に排出される。

【０１２０】〔塵埃回収部２６の構成〕

【０１２１】次に、図１６により塵埃回収部２６の構成
を説明する。この塵埃回収部２６は、一般に使用されて
いる電気掃除機と似た構造となっており、空気中から塵
埃を捕獲し、清浄な空気のみを外部に流出させることが
できるものである。

【０１２２】この塵埃回収部２６の外殼は、回収箱１５
２と側蓋板１５３から構成され、両者により内部が空洞
の立体形をした構造物が形成されている。この回収箱１
５２は薄肉鋼板を折り曲げてその一側面（図１６におい
て左手前側）を開口させた形状であり、一側面が大きく
開口しているが、上下面と周囲三方の面はそれぞれ平板
で閉鎖された箱状をしている。また、側蓋板１５３は、
薄肉鋼板を折り曲げて形成し、周囲の縁を小さく折り曲
げらた浅い蓋状をしており、回収箱１５２の開口してい
る側面とほぼ同じ形状となっている。この側蓋板１５３
は、その下辺を回収箱１５２の側面開口の下辺とピンで
回動自在に連結されており、側蓋板１５３はピンを中心
として前後に回動することができるように連結されてい
る。図１６においては、側蓋板１５３を回収箱１５２よ
り左手前に引いて回収箱１５２の側面開口を開いた状態
を示しており、図１６中で側蓋板１５３をＨ方向に回動
すると側蓋板１５３を回収箱１５２の側面に密着させる
ことができ、回収箱１５２と側蓋板１５３を嵌め合わせ
ることにより外部から密閉した外殼を組み立てることが
できるようになっている。なお、この側蓋板１５３はピ
ンを中心として回動させることができ、塵埃回収部２６
の保守や点検の際に、回収箱１５２の側面を外部に露出
させる作用を行うことができる。

【０１２３】この回収箱１５２の上面は平坦な正方形を
しており、この回収箱１５２の上面中央にはその内部と
連通する導入パイプ１５４が固着してある。そして、こ
の回収箱１５２の内部空間であってその上部には、布や
紙などの通気性のある材料でやや立体形に縫い合わせら
れた袋状のゴミ袋１５５が収納してある。このゴミ袋１
５５は外部から閉鎖された形状をしており、その上部に
は導入パイプ１５４の下端を連結し、導入パイプ１５４
とゴミ袋１５５の内部空間を連通させてある。このゴミ
袋１５５は、布や紙などの目の荒い材料で形成されてお
り、その膜面を介して空気を流動させることができる
が、塵埃をその表面で捕獲することができる機能を持っ
ている。このため、導入パイプ１５４からゴミ袋１５５
の内部に流入した空気は、ゴミ袋１５５の膜面を通過す
ることになるが、空気に混ざっている塵埃はゴミ袋１５
５の膜面で捕獲され、清浄となった空気のみが回収箱１
５２の内部空間に流出することになる。

【０１２４】また、回収箱１５２の内部であってその底
面には細かい目の金網等で形成されたフィルター１５６
が設置してあり、このフィルター１５６では比較的形状
の大きいゴミや塵埃を回収することができる。さらに、
回収箱１５２の下面の中央にはファン１７４を内蔵し、
回収箱１５２の内部にある空気を外部に吸引する吸引機
１５７が固着してある。この吸引機１５７の外側面に
は、回収箱１５２から吸引した空気を図１６中でＧ方向
に排出するための排出パイプ１５８が接続してあり、吸
引機１５７の下面には吸引機１５７内のファン１７４を
駆動するためのモーター１５９が固着してある。

【０１２５】〔小便処理装置１１における配管の接続状
況〕

【０１２６】次に、図１７により本実施例の小便処理装
置１１を構成する各機構を結び、空気、小便を流動させ
るための配管の接続状況を説明する。この図１７は小便
器１５から乾燥釜４１へ小便を流動させるための配管、
乾燥釜４１で蒸発した水蒸気を外部に放出するための配
管、乾燥釜４１の内部に残った塵埃を吸引して清掃する
ための配管を模示的に図示したものである。

【０１２７】前述した小便器１５の下端には、小便器１
５に排泄された小便をそのまま流下させる排水パイプ１
６１が接続してあり、この排水パイプ１６１の下端には
タンク１６の上部を連通してある。このため、小便器１
５に排泄された小便は排水パイプ１６１を通じてタンク
１６の内部空間に流入し、タンク１６の内部で小便１６
２として貯留される。このタンク１６の下部側面には吸
上げパイプ１６３の一端が接続してあり、吸上げパイプ
１６３の他端にはポンプ１６４の吸引側が接続してあ
り、ポンプ１６４の吐出側には給水パイプ１６５の一端
が接続してある。この給水パイプ１６５の他端には開閉
弁１６６が接続してあり、開閉弁１６６には給水パイプ
１６７の一端が接続してあり、給水パイプ１６７の他端
には保持板３５の上面に開口した注入穴５３が接続して
ある。

【０１２８】次に、保持板３５に回転自在に保持されて
いる駆動軸６６の上端開口には開閉弁１７１が接続して
あり、この開閉弁１７１はカバー１３側に取り付けられ
ており（例えば、図４で示したコーナーチャンネル３１
にアダプターを介して固定させたり、保持板３５に立て
たアダプターを介して固定してある）、開閉弁１７１自
体は水平方向に回転しないように保持されている。この
ため、駆動軸６６が回転しても開閉弁１７１は回転せず
にその位置に維持され、駆動軸６６の上端開口と開閉弁
１７１とは気密に連通していて、図９、図１０で示す駆
動軸６６の通気穴６７は開閉弁１７１と連通し、外部に
空気を漏らすことがないようにして連通している。

【０１２９】この開閉弁１７１には空気を流動させる吸
塵パイプ１７２が接続してあり、この吸塵パイプ１７２
の終端には塵埃回収部２６の上部に固定してある導入パ
イプ１５４を接続してある。また、塵埃回収部２６を構
成する吸引機１５７の内部には、モーター１５９によっ
て回転させられるファン１７４が収納してあり、吸引機
１５７の側面に設けた排出パイプ１５８の開口端には塵
埃を除いた清浄な空気を流動させる送気パイプ１７５が
接続してある。この送気パイプ１７５の終端には逆止弁
１７６の一端が接続してあり、逆止弁１７６の他端には
送気パイプ１７７が接続してあり、送気パイプ１７７の
終端は防臭部２４に固着してある放出パイプ１４２に接
続してある（なお、逆止弁１７６は空気の流通を一方向
のみに規制するものであり、送気パイプ１７５から送気
パイプ１７７への空気の流動を可能とするが、送気パイ
プ１７７から送気パイプ１７５への空気の流動を阻止す
ることができる機能を持っている）。

【０１３０】〔タンク１６内に設けた液面センサー〕

【０１３１】前述のタンク１６の内部には、投入した小
便１６２の液面高さを検知する液面センサーが設けてあ
り、タンク１６での収納能力を常時把握してる。このタ
ンク１６の底に近い位置には小便１６２の最低位置を検
知する液下面センサー１８３が固定してあり、タンク１
６の内部側面の上方には小便１６２の最高位置を検出す
る液上面センサー１８４が固定してある。

【０１３２】〔温度センサー１８０の構成〕

【０１３３】また、図１から図１６においては図示して
いないが、図１７で示すように乾燥釜４１の側面の中程
には、乾燥釜４１の温度変化を常時検知している温度セ
ンサー１８０が密着して固定してある。この温度センサ
ー１８０は乾燥釜４１の温度の変化を常時検出して電気
信号として出力しており、乾燥釜４１の温度が急激に変
化したときに、乾燥釜４１の内部に貯留した小便が蒸発
したかを検知し、蒸発・乾燥の処理が完了したかを判別
するために用いるものである。

【０１３４】〔液面センサー１８１の機構〕

【０１３５】そして、保持板３５の下面であって乾燥釜
４１の内部空間の位置には、図１７で示すように一対の
電極で構成された液面センサー１８１が固定してある。
この液面センサー１８１はその基部を保持板３５の下面
に絶縁して固定してあり、一対の液面センサー１８１は
相互に接触しないように少し間隔を離して位置させてあ
る。この液面センサー１８１は、乾燥釜４１の内部空間
に上方から垂れ下がるように位置させてあり、両液面セ
ンサー１８１の下端には導電性の金属を露出させてあ
り、一対の液面センサー１８１の下端に小便の液面が接
触すると両液面センサー１８１間に電流が流れ、小便の
高さ位置を検知することができるものである。この液面
センサー１８１の下端の位置は、乾燥釜４１に収容した
小便を蒸発・乾燥の処理をすることが許容できる液面高
さになるように設定してある。つまり、液面センサー１
８１の下端までの高さに小便を乾燥釜４１に貯留した容
積がこの小便処理装置１１における一回の処理能力とな
る。

【０１３６】〔電気制御回路の構成〕

【０１３７】次に、図１８により本実施例における小便
処理装置１１全体を自動的に制御する電気系統の構成を
ブロック図により説明する。この小便処理装置１１の全
体は中央演算回路１９１によって集中的に制御されてお
り、中央演算回路１９１はＣＰＵ（マイクロプロセッサ
ーや中央演算素子等）やプログラムを記憶させた不揮発
性メモリー（ＲＯＭ）などから構成されている。この不
揮発性メモリーには、予め定められた手順が記憶させて
あり、一定の条件を判別して小便処理装置１１を最適な
状態で作動させることができ、故障や不適当な条件は自
己判断して自動的に処理動作を停止することができる。

【０１３８】〔〔中央演算回路１９１への入力信号系
統〕〕

【０１３９】前述した液面センサー１８１の出力信号は
オーバーフロー判別回路１９５に入力しており、オーバ
ーフロー判別回路１９５からの判別信号は中央演算回路
１９１に入力している。また、乾燥釜４１の温度変化を
検知する温度センサー１８０の出力信号は温度判別回路
１９６に入力しており、温度判別回路１９６からの判別
信号は中央演算回路１９１に入力している。そして、タ
ンク１６の底に設けた液下面センサー１８３の出力信号
は乾燥指示回路１９７に入力しており、乾燥指示回路１
９７からの判別信号は中央演算回路１９１に入力してい
る。さらに、タンク１６の内部上方に固定した液上面セ
ンサー１８４の出力信号は使用中止判別回路１９８に入
力しており、使用中止判別回路１９８の判別信号は中央
演算回路１９１に入力している。なお、この小便処理装
置１１全体の動作を開始させるための、電源スイッチ１
９２の出力も中央演算回路１９１に入力している。

【０１４０】〔〔中央演算回路１９１からの出力信号系
統〕〕

【０１４１】この中央演算回路１９１は、入力した各種
の信号とその内部に予めプログラムとして記憶してある
条件とを比較し、その判断結果によって小便処理装置１
１に設けられた各種の機構を動作させることができる。
このため、中央演算回路１９１からは複数の制御信号を
出力することができる。まず、中央演算回路１９１の制
御信号は使用中止表示回路１９３に入力しており、使用
中止表示回路１９３の出力側には小便器１５の使用を一
時的に中止することを警報する表示ランプ１９４が接続
してある。また、中央演算回路１９１からはそれぞれ独
立した複数の制御信号が出力されており、各制御信号は
それぞれポンプ制御回路２００、モーター制御回路２０
１、開閉弁制御回路２０２、ヒーター制御回路２０３に
入力している。

【０１４２】このポンプ制御回路２００の出力にはポン
プ１６４が接続してあり、モーター制御回路２０１の出
力にはモーター１０８、送風機１４５、モーター１５
９、冷却ファン１３５、１３６がそれぞれ独立して接続
してある。さらに、開閉弁制御回路２０２の出力には開
閉弁１６６と１７１が接続してあり、ヒーター制御回路
２０３の出力には再加熱ヒーター１３４と高周波発生回
路２０４に接続してあり、高周波発生回路２０４の出力
には高周波コイル１１８が接続してある。

【０１４３】次に、本実施例の小便処理装置１１の動作
をそれぞれの状況ごとに区分けして具体的に説明する。

【０１４４】＜無動作の状態＞

【０１４５】この小便処理装置１１が倉庫などに保管さ
れている状態のとき、あるいは小便処理装置１１が催物
会場に設置されているが、夜間や休日等で使用されてい
ない状態のときには、電源スイッチ１９２はオフ（回路
を投入していないこと）となっていて、小便処理装置１
１を構成する各機構は停止の状態を維持している。この
電源スイッチ１９２がオフに設定してあると、その信号
により中央演算回路１９１は停止の状態を維持し、中央
演算回路１９１はポンプ制御回路２００、モーター制御
回路２０１、開閉弁制御回路２０２、ヒーター制御回路
２０３にそれぞれ停止の信号を送っている。

【０１４６】この停止の状態において、ポンプ制御回路
２００はポンプ１６４の動作を停止させており、モータ
ー制御回路２０１はモーター１０８、送風機１４５、モ
ーター１５９、冷却ファン１３５、１３６をそれぞれ停
止させている。そして、開閉弁制御回路２０２は開閉弁
１６６、１７１をそれぞれ閉鎖させており、ヒーター制
御回路２０３は再加熱ヒーター１３４、高周波発生回路
２０４に電気の供給をしておらず、再加熱ヒーター１３
４は発熱しておらず、高周波コイル１１８は電磁波を発
生していない。

【０１４７】＜電源の投入による待機＞

【０１４８】この小便処理装置１１を工事現場や催物会
場等で仮設して臨時に使用する場合、この小便処理装置
１１に収納した各機構をスタートアップし、小便器１５
に排泄された利用者の小便を直ちに処理できるように、
待機の状態に設定しておかなければならない。この小便
処理装置１１を『待機』の状態に設定するには、小便処
理装置１１の管理者あるいは催物会場の責任者等が電源
スイッチ１９２をオンする（電源を投入する）ことから
開始される。この電源スイッチ１９２がオンされると、
小便処理装置１１が動作を開始し、何時でも排泄された
小便の処理を開始できる状態となる。電源スイッチ１９
２からのオンの信号により、中央演算回路１９１はポン
プ制御回路２００、モーター制御回路２０１、開閉弁制
御回路２０２、ヒーター制御回路２０３をそれぞれ動作
することができる状態に切り替わることになるが、小便
器１５に小便が排泄されない限りポンプ制御回路２０
０、モーター制御回路２０１、開閉弁制御回路２０２、
ヒーター制御回路２０３は何ら作動しない（処理する小
便１６２がタンク１６内に無い場合には、小便処理装置
１１が動作する必要が無いため）。

【０１４９】＜利用者による小便処理装置１１の使用＞

【０１５０】このように、電源スイッチ１９２がオンさ
れると小便処理装置１１の各機構が待機の状態となり、
言いかえると利用者がいつでも小便処理装置１１を使用
することができる。この待機している小便処理装置１１
を使用するには、利用者が基台１２の上面に立ち、小便
器１５に向けて小便を排泄する。排泄された小便はこの
アサガオ型をした小便器１５によって受け止められ、排
水パイプ１６１を流下してタンク１６の内部に小便１６
２として貯留される。小便器１５へ利用者が小便を排泄
する行為は連続して行うことができ、タンク１６の許容
できる容量まで多人数の利用者の小便を貯留することが
できる。こうして、小便器１５に向かって小便を排泄す
るとタンク１６の内部に小便１６２として貯留される。

【０１５１】この小便１６２の液面は利用者が多くなれ
ば順次上昇するが、タンク１６内に小便１６２が貯留さ
れるとその存在は液下面センサー１８３によって検出さ
れ、液下面センサー１８３による検出信号は乾燥指示回
路１９７に伝えられる。この乾燥指示回路１９７ではタ
ンク１６内に小便１６２が貯留されたことを中央演算回
路１９１に伝え、中央演算回路１９１により小便１６２
を処理するサイクルの開始を指示する。

【０１５２】＜＜乾燥釜４１の小便の投入＞＞

【０１５３】まず、中央演算回路１９１はポンプ制御回
路２００と開閉弁制御回路２０２に制御信号を伝え、ポ
ンプ制御回路２００によりポンプ１６４の動作を開始さ
せると同時に、開閉弁制御回路２０２により開閉弁１６
６を開放させる。ポンプ１６４が作動することによりタ
ンク１６に貯留された小便１６２は吸上げパイプ１６３
より吸い上げられ、給水パイプ１６５、開閉弁１６６、
給水パイプ１６７を介して注入穴５３より乾燥釜４１内
に投入される。小便１６２を乾燥釜４１に注入する動作
は、タンク１６内の小便１６２が全て吸引されたか、或
いは乾燥釜４１内に許容処理量の小便１６２が注入され
たか、のいずれかの条件を満足するまで継続する。

【０１５４】このタンク１６内に貯留されている小便１
６２の全てが乾燥釜４１内に注入されたときには、液下
面センサー１８３は小便１６２が全て吸い上げられたと
判断してその検出信号を乾燥指示回路１９７に伝える。
乾燥指示回路１９７の出力信号によって中央演算回路１
９１はタンク１６内が空になったことを判別し、中央演
算回路１９１はポンプ制御回路２００を介してポンプ１
６４の動作を停止させ、同時に開閉弁制御回路２０２に
より開閉弁１６６を閉鎖させる。或いは、タンク１６に
は小便１６２が未だ残留しているが、乾燥釜４１に流入
させた小便１６２が一定の量になると、中央演算回路１
９１は小便１６２を乾燥釜４１に注入させる動作を停止
させる。

【０１５５】すなわち、乾燥釜４１に注入された小便の
液面高さが順次上昇し、ついには液面センサー１８１の
下端にまで上昇すると小便は一対の液面センサー１８１
の電極間を導通させ、乾燥釜４１に処理能力の限界量の
小便が注入されたことを検知する。この液面センサー１
８１による投入した小便１６２の液面高さの検知信号は
オーバーフロー判別回路１９５に伝え、オーバーフロー
判別回路１９５は乾燥釜４１内に小便が所定量だけ投入
されたことを判別して中央演算回路１９１に出力信号を
伝える。この出力信号により、中央演算回路１９１はポ
ンプ制御回路２００を介してポンプ１６４の動作を停止
させ、同時に開閉弁制御回路２０２により開閉弁１６６
を閉鎖させる。このようにして、乾燥釜４１に注入する
小便１６２の量を検知するのは、乾燥釜４１に処理能力
以上の小便を注入すると、円滑な蒸発・乾燥の処理が行
えなくなるとともに、乾燥釜４１の上端より小便が溢れ
出るのを防止するためである。このような制御により、
タンク１６に貯留されている小便１６２の量に係わら
ず、乾燥釜４１内には一定量以上の小便が注入されない
ように防止している。

【０１５６】＜＜小便処理装置１１の使用制限＞＞

【０１５７】このように、ポンプ１６４を動作させてタ
ンク１６に貯留した小便１６２を順次乾燥釜４１に流動
させて蒸発・乾燥させる処理を行っていても、この処理
とは無関係に利用者が小便器１５に小便を排泄すること
になる。この小便処理装置１１を利用する利用者は乾燥
釜４１の処理能力を知らずに連続して利用することにな
り、排泄された小便は小便器１５よりタンク１６に貯留
され、小便１６２の液面高さは順次上昇することにな
る。このように小便１６２の液面高さが上昇すると、つ
いにはタンク１６で小便１６２を収容できる許容量以上
になり、タンク１６から溢れ出すことになる。この場
合、小便１６２の液面が液上面センサー１８４にまで達
すると、液上面センサー１８４は小便１６２が許容でき
る高さの液面となったことを検知して使用中止判別回路
１９８に検知信号を出力する。

【０１５８】すると、使用中止判別回路１９８はタンク
１６に小便１６２が許容量以上に貯留されたことと判別
し、その判別信号を中央演算回路１９１に伝え、中央演
算回路１９１ではこの判別信号により、使用中止表示回
路１９３に信号を出力し、使用中止表示回路１９３によ
って表示ランプ１９４を点灯させる。この表示ランプ１
９４は前述した小便処理装置１１における小便器１５の
近くに設置されており、表示ランプ１９４が点灯するこ
とで利用者にこの小便処理装置１１がオーバーフローし
たことを報知し、表示ランプ１９４が消灯するまで使用
しないように注意を促すことができる。

【０１５９】＜小便の蒸発・乾燥の処理の開始＞

【０１６０】前述のようにタンク１６内に貯留した小便
１６２の全量がポンプ１６４によって乾燥釜４１に注入
されるか、ポンプ１６４によって乾燥釜４１に注入され
た小便の液面が液面センサー１８１と接触するまでに達
したなら、中央演算回路１９１はポンプ１６４の動作を
停止すると同時に開閉弁１６６を閉鎖させ、次いで、乾
燥釜４１内に貯留した小便の蒸発・乾燥の処理を開始す
る。この処理では、中央演算回路１９１は予め内部に記
憶させてあるステップに従い、モーター制御回路２０
１、ヒーター制御回路２０３にそれぞれ個別の制御信号
を伝えて蒸発・乾燥の処理を指示する。この処理では、
＜乾燥釜４１の加熱＞、＜再加熱ヒーター１３４による
再加熱＞、＜冷却箱１２９の冷却＞、＜排気部２５によ
る乾燥釜４１内の空気の排出＞、＜攪拌部２８の回転運
動＞、＜蓄熱体５０による小便の攪拌＞のそれぞれの動
作を一括して開始させて行う。それぞれの動作を以下に
説明する。

【０１６１】＜＜乾燥釜４１の加熱＞＞

【０１６２】中央演算回路１９１からヒーター制御回路
２０３に制御信号が入力すると、ヒーター制御回路２０
３は再加熱ヒーター１３４と高周波発生回路２０４に電
力を供給し、高周波発生回路２０４より高周波電力を高
周波コイル１１８に供給させる。コイル容器１１９に収
納してある高周波コイル１１８に高周波電力が供給され
ると、高周波コイル１１８は上下方向に電磁波を発生さ
せ、この高周波の電磁波はコイル容器１１９の外に漏れ
て高い周波数で交拌する。コイル容器１１９から漏れ出
た高周波の電磁波は、コイル容器１１９の上面に接近し
ている乾燥釜４１の底部分を通過し、電磁波は乾燥釜４
１の底部分で交拌することになる。

【０１６３】このため、乾燥釜４１の底部分では高い周
波数の電磁波が交拌することで電磁誘導加熱の現象が発
生し（乾燥釜４１は鉄等の金属製の材料で形成されてい
る）、乾燥釜４１自体が発熱する。同時に、この電磁波
は乾燥釜４１内に収納した蓄熱体５０にも交拌すること
になり、この蓄熱体５０自身も発熱する。この電磁誘導
加熱により乾燥釜４１と蓄熱体５０が発熱するため、乾
燥釜４１内に貯留した小便は乾燥釜４１と蓄熱体５０に
より加熱され、その温度が上昇することになる。このよ
うに小便の温度が上昇すると、ついには貯留した小便が
沸騰する温度にまで加熱され、小便の大部分の成分であ
る水分は水蒸気となってその表面から蒸発することにな
る。

【０１６４】＜＜再加熱ヒーター１３４による再加熱＞
＞

【０１６５】前述のように、ヒーター制御回路２０３は
再加熱ヒーター１３４に電力の供給を開始するため、棒
状をした各再加熱ヒーター１３４のそれぞれの先端は高
い温度で発熱することになる。この再加熱ヒーター１３
４が発熱すると、図１４で示す耐熱材１３１内に形成し
た流導穴１３２の内部空間を高温で加熱させることにな
る。このため、流導穴１３２の内部空間を流動する空気
は、この再加熱ヒーター１３４の発熱している先端と接
触して加熱され、高い温度になって上方に流動する。こ
のように、再加熱ヒーター１３４で流導穴１３２を流動
する空気を加熱するのは、上方に設置した触媒体１４０
に空気を接触させて酸化還元させるためである。触媒体
１４０に収納した触媒は高い温度に維持しておかなけれ
ば、その酸化還元の機能を発揮しないからである。

【０１６６】＜＜冷却箱１２９の冷却＞＞

【０１６７】そして、中央演算回路１９１はモーター制
御回路２０１に同時に制御信号を出力し、モーター制御
回路２０１により冷却ファン１３５、１３６をそれぞれ
動作させ、冷却箱１２９を冷却させる動作を行う。この
冷却ファン１３５が動作すると、図１３、図１４におい
てＢ方向に空気を吸引し、冷却箱１２９内の空間に外部
の冷たい空気を流入する。そして、冷却ファン１３６が
動作すると、図１３、図１４においてＣ方向に空気を排
出し、冷却箱１２９内の空間より熱い空気を外部に放出
する。これらの冷却ファン１３５、１３６により冷却箱
１２９内の空間にある空気を循環させるのは、再加熱ヒ
ーター１３４の発熱により冷却箱１２９の温度が上昇す
るからである。再加熱ヒーター１３４の先端は高温で発
熱し、耐熱材１３１の裏側にある再加熱ヒーター１３４
の基部である電極側も高温になるからである。この電極
側を冷却しなければ再加熱ヒーター１３４の消耗が早く
なると共に電極が溶解することになるからである。

【０１６８】＜＜排気部２５による乾燥釜４１内の空気
の放出＞＞

【０１６９】また、中央演算回路１９１はモーター制御
回路２０１に制御信号を出力し、モーター制御回路２０
１により送風機１４５の内部に収納したモーター（図示
せず）の作動を開始させる。すると、送風機１４５はそ
の側面に開口した吸気パイプ１４６より空気を吸引して
エゼクトパイプ１４７の方向に放出し、放出された空気
はエゼクトパイプ１４７の内部空間を流動してその開口
端より図１３、図１４、図１５中でＥ方向に噴出させら
れる。エゼクトパイプ１４７で空気が流動すると、エゼ
クトパイプ１４７の内部の途中に設けた中子パイプ１４
８の周囲を空気が高速で通過することになり、放出口１
４９の廻りで負圧を発生させることになる。このため、
放出口１４９より中子パイプ１４８の内部の空気がその
負圧により吸引され、空気は図１５中でＦ方向に排出さ
れる。この中子パイプ１４８は図１４で示すように触媒
箱１３９の内部空間と連通しているため、Ｆ方向に空気
が排出されることで触媒箱１３９の内部の空気を排出す
ることになる。そして、触媒箱１３９の下部は流導穴１
３２、連結パイプ１３０、排気パイプ５６を通じて乾燥
釜４１の内部と連通しているため、結果として乾燥釜４
１の内部の空気は排気パイプ５６、連結パイプ１３０、
流導穴１３２、触媒箱１３９、排気パイプ１４１、中子
パイプ１４８の順に吸い上げられる。

【０１７０】前述の乾燥釜４１を加熱することにより発
生された小便の水蒸気と空気はエゼクトパイプ１４７の
内部で送風機１４５からの空気と混合され、エゼクトパ
イプ１４７の開口端より外気に拡散される。なお、乾燥
釜４１内の空気はエゼクトパイプ１４７の方向に吸引さ
れるが、排出された量と同じ量の空気が新たに乾燥釜４
１内に流入させなければならない。このため、保持板３
５の上面に開口した空気穴５４より、外囲の空気が乾燥
釜４１に流入し、この新鮮な空気によって乾燥釜４１内
に収納した小便の酸化が促進させることになる。

【０１７１】このような空気の流動において、流導穴１
３２の内部を空気が流動する際に、空気は発熱している
再加熱ヒーター１３４の先端と接触して加熱され、高い
温度になって触媒体１４０の方向に流動する。この乾燥
釜４１から蒸発してきた水蒸気と空気には、アンモニ
ア、臭素などの悪臭の原因となる要素を含んでおり、そ
のままでは外気に放出することはできない。だが、乾燥
釜４１からの空気が触媒体１４０を通過すると、これら
の悪臭の要素は触媒体１４０に収納した白金、ロジウム
などの触媒と接触し、悪臭の要素は酸化還元され、無臭
の状態に変質されて触媒箱１３９の上部空間に流動す
る。なお、再加熱ヒーター１３４で流導穴１３２を流動
する空気を加熱するのは、触媒体１４０に収納した触媒
は高い温度でなければその酸化還元の機能を発揮しない
からである。

【０１７２】＜＜攪拌部２８の回転運動＞＞

【０１７３】また、中央演算回路１９１はモーター制御
回路２０１に制御信号を出力し、モーター制御回路２０
１によりモーター１０８の動作を開始させ、モーター１
０８により攪拌部２８の回転を行わせる。モーター１０
８に電力が供給されると、モーター１０８の回転出力は
ギアボックス１０９を介してその回転数が減速され、上
端にある出力軸１１０を低速で回転させる。すると、出
力軸１１０に固着してあるプーリー１１３も同時に回転
し、図４、図６で示すようにベルト１１４を介してプー
リー８５を従動させ、プーリー８５の回転によりその中
央に固着してある駆動軸６６を水平方向に回転させるこ
とになる（このプーリー８５と駆動軸６６とは図９、図
１０で示すようにキー８７が噛み合わせてあるため、水
平方向のスリップは発生せずにそのまま同期して回転す
る）。そして、駆動軸６６は図９、図１０で示すよう
に、その上下をベアリング７４と８１によって外軸筒６
６に回転自在に保持されているため、水平方向に円滑に
回転することになる。このようにして、ベルト１１４を
介してプーリー８５が従動させられると、その回転力は
キー８７を介して駆動軸６６に伝えられ、プーリー８５
と駆動軸６６は同時に同じ方向に回転することになる。

【０１７４】この駆動軸６６の下部には、図６、図１１
で示すように攪拌部２８が吊り下げられているため、攪
拌部２８全体は駆動軸６６と共に水平方向に回転するこ
とになる。この回転の動作では、駆動軸６６の下端に固
着した連結板６８に連結板９５が連結してあり、連結板
９５には吊り下げパイプ９７、斜向パイプ９８、吸引パ
イプ９９で構成されたクランク状となったパイプが吊り
下げられているため、これらのパイプは乾燥釜４１の内
部で駆動軸６６と同期して回転することになる。しか
も、吸引パイプ９９は図５、図６で示すように乾燥釜４
１の内側壁に接近していて、吸引パイプ９９は駆動軸６
６を回転の中心として乾燥釜４１内で円形の軌跡を描き
ながら回転することになる。そして、吸引パイプ９９の
下端開口は乾燥釜４１の底面と接触しない程度の間隔を
保って回転している。

【０１７５】この吸引パイプ９９が回転すると、吸引パ
イプ９９の側面に連結してある三角板１００、１０１お
よび攪拌板１０４、スカート板１０５も同時に乾燥釜４
１内で円形の回転をすることになる。この攪拌板１０
４、スカート板１０５の回転では、図５に示すように、
攪拌板１０４、スカート板１０５は乾燥釜４１の空間を
二分しながらその形態で回転することになり、攪拌板１
０４の両側端は乾燥釜４１の内壁と少しの間隔を離して
接触しないように回転し、スカート板１０５の下端は乾
燥釜４１の底と少しの間隔を離して接触しないように回
転する。このため、図５で示すように、攪拌板１０４と
スカート板１０５は乾燥釜４１の内部で小便を攪拌する
ように回転し、同時に乾燥釜４１内に収納してある蓄熱
体５０を押しながら転動させることになる。

【０１７６】＜＜蓄熱体５０による小便の攪拌＞＞

【０１７７】このように、モーター１０８が作動すると
その回転力により攪拌部２８全体が回転させられ、攪拌
板１０４とスカート板１０５により乾燥釜４１内に投入
してある蓄熱体５０を乾燥釜４１の内部で転動させるこ
とになる。攪拌板１０４とスカート板１０５で乾燥釜４
１に収納した小便を攪拌すると同時に蓄熱体５０を転動
させるため、乾燥釜４１内に収納した小便は攪拌板１０
４、スカート板１０５、蓄熱体５０によって攪拌させら
れ、小便全体の温度が均一となるように掻き混ぜられ
る。この攪拌と転動の動作において、各蓄熱体５０の表
面には小便が順次付着し、蓄熱体５０が発熱している熱
がそれぞれ小便に伝達され、小便の温度を上昇させる補
助の作用を行う。こうして、小便は蓄熱体５０によって
攪拌されながら、その発熱している温度が伝えられて小
便全体の温度の上昇が行われている。

【０１７８】なお、乾燥釜４１の底の中央には、図６の
断面図で示すように、その中央が隆起した突起４３を形
成してある。この突起４３が乾燥釜４１の底の中央に位
置していることから、複数の蓄熱体５０が乾燥釜４１の
内部で転動している際に、蓄熱体５０は突起４３の斜面
を滑り落ち、蓄熱体５０は乾燥釜４１の中心に集まらず
に乾燥釜４１の周囲で転動することになる。このため、
複数個の蓄熱体５０が転動しても、それぞれの蓄熱体５
０が乾燥釜４１の中心部で団子状に集合せず、常に乾燥
釜４１の周囲の底の付近で転動し、屎尿を確実に攪拌す
ることができる。

【０１７９】＜乾燥釜４１による小便の蒸発・乾燥の処
理の終了＞

【０１８０】このように、高周波コイル１１８により乾
燥釜４１と蓄熱体５０を加熱しながら攪拌部２８を回転
させることにより、乾燥釜４１内に収納された小便は沸
騰を続け、小便を構成する大部分の成分である水分は蒸
発を続けることになる。この蒸発の動作を継続すると、
乾燥釜４１内に収納した小便の全てが蒸発されることに
なる。乾燥釜４１内の小便の全てが蒸発したならば、継
続して高周波コイル１１８で乾燥釜４１と蓄熱体５０を
加熱する必要はなくなり、蒸発・乾燥の処理を終了しな
けらばならない。この処理の終了は温度センサー１８０
によって検知することができる。

【０１８１】この乾燥釜４１に収納した小便の全て乾燥
すると、それまでは小便を蒸発させていたため乾燥釜４
１の温度は沸騰点付近で維持されていたが、熱を吸収す
る小便が無くなるため乾燥釜４１の温度が急激に上昇す
ることになる。この乾燥釜４１の温度は温度センサー１
８０によって常に検知されており、小便が蒸発して乾燥
釜４１の外側の温度が急激に上昇すると、この温度変化
は温度センサー１８０で検知される。この温度センサー
１８０による温度変化の検知信号は温度判別回路１９６
に伝えられ、この温度判別回路１９６で乾燥釜４１の小
便が全て蒸発されたことを判別する。そして、温度判別
回路１９６による判別信号は中央演算回路１９１に出力
され、この中央演算回路１９１は蒸発・乾燥の処理の停
止を行うと共に、次の清掃の処理を指示することにな
る。

【０１８２】＜＜乾燥釜４１の加熱の停止＞＞

【０１８３】中央演算回路１９１ではヒーター制御回路
２０３に動作を停止する信号を出力し、これによりヒー
ター制御回路２０３は再加熱ヒーター１３４と高周波発
生回路２０４への電力の供給を停止する。このため、再
加熱ヒーター１３４は発熱を停止し、高周波発生回路２
０４は高周波コイル１１８に対して高周波の電力の供給
を停止して乾燥釜４１、蓄熱体５０の加熱が停止され
る。なお、再加熱ヒーター１３４と高周波コイル１１８
による加熱が停止されても、中央演算回路１９１はモー
ター制御回路２０１への制御信号を維持しており、モー
ター１０８、送風機１４５はなおも従前通りにその動作
を継続している。

【０１８４】＜清掃の処理の開始＞

【０１８５】次に、中央演算回路１９１は予め内部に記
憶させたプログラムの手順に従い、清掃の処理を開始す
る。前述のように、乾燥釜４１で小便を蒸発・乾燥させ
ると大分の成分である水分は蒸発するが、小便に含まれ
る有機物や無機質等が塵埃となって残ることになる。こ
のような塵埃が乾燥釜４１に蓄積すると、乾燥釜４１の
内壁、底に付着して残ることになり、長年の使用によっ
ては攪拌板１０４、スカート板１０５、蓄熱体５０が乾
燥釜４１内で回転できなくなり、遂には小便処理装置１
１の機能を果たさなくなることになる。このため、小便
の蒸発・乾燥の処理が完了したならば、次いで清掃の処
理を行い、乾燥釜４１に残った塵埃を除去しなければな
らない。

【０１８６】この清掃の処理の動作では、中央演算回路
１９１はモーター制御回路２０１に制御信号を出力して
モーター１５９の動作を開始させ、同時に、開閉弁制御
回路２０２に制御信号を出力して開閉弁１７１を開放さ
せる。このモーター１５９が作動されると、吸引機１５
７に内蔵したファン１７４は回転を開始し、回収箱１５
２内の空気を吸引して排出パイプ１５８方向に放出し、
図１６中でＧ方向に排出する。すると、ファン１７４に
よる空気の吸引により、フィルター１５６を介して回収
箱１５２の内部は負圧となり、導入パイプ１５４より空
気を回収箱１５２の内部に吸引する。

【０１８７】このため、吸引パイプ９９の下端開口から
乾燥釜４１内の空気は吸引され、吸引パイプ９９、斜向
パイプ９８、吊り下げパイプ９７を流動し、次いで、駆
動軸６６の中央に開口した通気穴６７を通過し、開閉弁
１７１、吸塵パイプ１７２、導入パイプ１５４を通過し
てゴミ袋１５５の内部に流入する。このゴミ袋１５５を
通過した空気は回収箱１５２の内部空間に流動し、フィ
ルター１５６を通過した後に吸引機１５７、排出パイプ
１５８、送気パイプ１７５、逆止弁１７６、送気パイプ
１７７を通過し、放出パイプ１４２より触媒箱１３９の
上部空間に流入する。そして、触媒箱１３９の上部空間
にある空気は、前述のように排気部２５によるエゼクタ
ー効果で放出口１４９より吸引され、エゼクトパイプ１
４７の開口より外気に放出されることになる。このよう
にして、吸引パイプ９９から放出パイプ１４２までの一
連の空気の流路が形成される。

【０１８８】この吸引パイプ９９の下端開口より空気が
吸引され、回収箱１５２の方向に流動される際に、吸引
パイプ９９の下端開口が乾燥釜４１の底面に接近してい
るため、乾燥釜４１の底に残った蒸発できない有機物や
無機質等による塵埃が空気と共に吸引パイプ９９の下端
開口から吸引される。そして、空気と共に吸引された塵
埃は前述の順路に従ってゴミ袋１５５内に流入させら
れ、このゴミ袋１５５では空気はその膜面を通過させる
が塵埃はその膜面の細かい網目に引っ掛けられて捕獲さ
れる。このため、ゴミ袋１５５では流入した空気から塵
埃を分離し、清浄な空気のみを回収箱１５２の内部空間
に通過させる作用を行い、乾燥釜４１に残留していた塵
埃はこのゴミ袋１５５で捕獲される。

【０１８９】このとき、モーター１０８は蒸発・乾燥の
処理に引き続きなおも継続して作動しており、プーリー
１１３、ベルト１１４、プーリー８５を介して攪拌部２
８全体は乾燥釜４１内で味噌すり運動のように円形の軌
跡により回転している。このため、吸引パイプ９９の下
端開口は乾燥釜４１の底で円形に回転し、乾燥釜４１の
底に溜まっていた塵埃を万遍なく吸い上げることにな
る。さらに、この攪拌部２８が回転すると攪拌板１０
４、スカート板１０５も同時に回転し、蓄熱体５０を乾
燥釜４１の底の部分で転動させているため、蓄熱体５０
によって乾燥釜４１の底に溜まっていた塵埃を剥ぎ取る
と共に、細かく砕く作用を行い、乾燥釜４１の底に溜ま
っていた塵埃は剥離されると同時に空気と共に吸引され
易いように細かく粉砕される。

【０１９０】このようにして、吸引パイプ９９の下端開
口より吸い上げられた塵埃はゴミ袋１５５で捕獲され、
ゴミ袋１５５の膜面を通過した清浄な空気はフィルター
１５６を通過し、前述した経路によって触媒箱１３９の
上部開口に放出される。なお、この空気の流動におい
て、逆止弁１７６の内部では弁が開放し、送気パイプ１
７５より送気パイプ１７７への空気の流動を許容してい
るため、この流動方向には空気は円滑に流れることにな
る。そして、触媒箱１３９の上部空間に放出された清浄
になった空気は、放出口１４９で空気が吸引されている
ことから（送風機１４５は熱・乾燥の処理に引き続きな
おも継続して作動している）、排気パイプ１４１、中子
パイプ１４８の順に流動し、エゼクトパイプ１４７を流
動している空気と混合されてエゼクトパイプ１４７の開
口端より外気に放出される。

【０１９１】＜清掃の処理の停止＞

【０１９２】前述のように、乾燥釜４１の内部に溜まっ
ている塵埃を吸引することによる清掃の処理が所定の時
間だけ動作されると、乾燥釜４１の底部分に貯留してい
た塵埃はゴミ袋１５５で捕捉され、清掃の処理は完了す
る。すると、小便処理装置１１は清掃の処理を自動的に
停止させ、初期の状態に復帰させなければならない。こ
れは、次に処理しなければならない小便１６２がタンク
１６になおも残っているからである。

【０１９３】この清掃の処理の停止では、中央演算回路
１９１に予め記憶させてあるプログラムにより、清掃の
処理を開始してから所定の時間が経過したならば、中央
演算回路１９１が自己判断して停止の信号を出力する。
このため、中央演算回路１９１はモーター制御回路２０
１に制御信号を出力し、モーター１５９の動作を停止さ
せてファン１７４による空気の吸引を停止させ、吸引パ
イプ９９による乾燥釜４１からの空気の吸引を停止す
る。同時に、中央演算回路１９１は開閉弁制御回路２０
２にも制御信号を出力し、通気穴６７と吸塵パイプ１７
２を接続している開閉弁１７１を閉鎖させる。これによ
り、吸引パイプ９９の下端開口より放出パイプ１４２の
先端開口に至る空気の流路が閉鎖され、空気と塵埃の流
動が行われなくなり、清掃の処理が停止される。

【０１９４】なお、ここまでの一連の処理動作は、電源
スイッチ１９２が途中でオフされても継続して行われ
る。これは、一旦乾燥釜４１の内部に小便を投入したな
らば、装置の一部が故障しない限り、一回の処理サイク
ルを完了させ、乾燥釜４１の小便を全て蒸発させなけれ
ばならないからである。処理の途中で作業員の不注意に
より電源スイッチ１９２がオフされ、＜蒸発・乾燥の処
理＞が中止されるとなれば、乾燥釜４１には小便がその
まま残ってしまい、次に使用する場合に不都合となるか
らである。

【０１９５】＜次の処理サイクルを開始させるか＞

【０１９６】このようにして、＜蒸発・乾燥の処理＞に
続き＜清掃の処理＞、＜清掃の処理の停止が行われたな
らば、小便処理装置１１の動作を停止させるか、次の処
理サイクルに移行するかを判断する。この小便処理装置
１１の動作を停止させるのは、電源スイッチ１９２がオ
フされているかどうかで判断する。この時点まで処理が
進行していて、電源スイッチ１９２がオフされているな
らば、中央演算回路１９１は小便処理装置１１の動作を
全て停止させる。しかし、処理サイクルが進行していて
も、電源スイッチ１９２がオンされているのであれば、
処理サイクルは前述した＜蒸発・乾燥の処理＞に復帰
し、再度小便を加熱して蒸発させる作用を行う。

【０１９７】＜再度の小便の蒸発・乾燥の処理＞

【０１９８】前述の＜清掃の処理の停止＞が完了し、電
源スイッチ１９２がオンされている条件であって、液下
面センサー１８３がタンク１６の内部になおも小便１６
２が残留していると検知すると、中央演算回路１９１は
再度小便の＜蒸発・乾燥の処理＞を開始し、次の処理サ
イクルを継続する。この処理は、前述したのと同様に中
央演算回路１９１よりポンプ制御回路２００、開閉弁制
御回路２０２、ヒーター制御回路２０３にそれぞれ制御
信号を出力し、前述と同様に所定量の小便１６２を乾燥
釜４１内に注入し、乾燥釜４１内で小便の蒸発・乾燥の
処理を行う。この処理のサイクルは前述と同様に、＜蒸
発・乾燥の処理＞、＜清掃の処理＞、＜清掃の処理の停
止＞、＜処理サイクルの停止の判断＞のサイクルとな
り、この処理サイクルは電源スイッチ１９２がオフされ
ない限り、小便１６２がタンク１６内に貯留されていれ
ば継続して繰り返され、タンク１６内の小便１６２が全
て処理されるまで続けられる。

【０１９９】＜待機状態への復帰＞

【０２００】しかし、＜清掃の処理の停止＞が終了し、
電源スイッチ１９２がオンされている条件であって、タ
ンク１６内が空である場合には処理サイクルには移行せ
ず、小便処理装置１１は待機の状態に移行する。すなわ
ち、液下面センサー１８３によりタンク１６内の小便１
６２が貯留されていないと検知されると、液下面センサ
ー１８３からのタンク１６が空である信号は乾燥指示回
路１９７に伝えられ、乾燥指示回路１９７ではタンク１
６が空である信号を中央演算回路１９１に伝えられる。
すると、中央演算回路１９１は小便を処理するサイクル
には移行せず、小便処理装置１１全体を停止させ待機さ
せる。この待機状態は最初における処理の開始と同じで
ある。

【０２０１】このため、中央演算回路１９１はモーター
制御回路２０１に制御信号を出力し、モーター１０８の
動作を停止させる。すると、モーター１０８の駆動力に
より乾燥釜４１内で回転されていた攪拌部２８が停止
し、攪拌板１０４、スカート板１０５及び蓄熱体５０は
その回転を停止する（なお、ヒーター制御回路２０３は
＜清掃の処理＞の際に再加熱ヒーター１３４と高周波発
生回路２０４への電力の供給を停止しているため、再加
熱ヒーター１３４は発熱しない。また、高周波コイル１
１８へは高周波の電力が供給されていないため、乾燥釜
４１は加熱されていない）。この待機の状態は利用者が
小便器１５に対して小便を排泄し、タンク１６内に小便
１６２が貯留されるまで継続することになる。また、こ
の待機の状態で電源スイッチ１９２がオフされると、小
便処理装置１１はその機能の全てを停止する。

【０２０２】＜小便処理装置１１の動作の停止＞

【０２０３】この小便処理装置１１の動作を停止させる
には、電源スイッチ１９２をオフすることにより行うこ
とができる。例えば、仮設現場や催物会場などで夜間に
なって小便の処理を行う必要が無くなったり、この小便
処理装置１１を設置場所から倉庫などに保管する場合な
どがある。このような場合には、管理責任者や作業員が
電源スイッチ１９２を手動によりオフすることで小便処
理装置１１全体の動作は停止する。しかし、前述したよ
うに、＜蒸発・乾燥の処理＞、＜清掃の処理＞などの処
理サイクルが継続している際に電源スイッチ１９２をオ
フしてもそのサイクルでの処理は継続し、一回の処理サ
イクルが完了するまでは動作は停止しない。その処理サ
イクルが終了した時点で小便処理装置１１の動作は停止
する。

【０２０４】＜処理サイクルを示すフローチャート＞

【０２０５】前述した小便処理装置１１による小便の処
理の一連の動作の概略は図１９、図２０で示されてい
る。この図１９、図２０によるフローチャートは、前述
した処理サイクルの中で大きな動作を示したものであ
り、小便処理装置１１の停止の状態から電源スイッチ１
９２をオフして動作を停止させるまでを示している。

【０２０６】＜処理サイクル中における真理表＞

【０２０７】また、図２１は一連の動作を動作サイクル
における各処理状況におけるそれぞれの機構の動作を真
理表で表したものである。

【０２０８】＜処理サイクルにおける具体的な動作状況
を示すフローチャート＞

【０２０９】そして、図２２より図２９は上述の小便処
理装置１１による小便の処理のサイクルをより具体的に
示したフローチャートである。このフローチャートで
は、図１９、図２０で示した処理サイクルにおける各機
構の動作をより具体的に説明したものである。

【０２１０】次に、本発明の第二の実施例を図３０より
図３５において説明する。これらの図３０から図３５に
おける実施例では、前述した第一の実施例における攪拌
部２８を改良したものである。この図３０は図５に、図
３１は図６に、図３２は図７に、図３３は図８に、図３
４は図１１にそれぞれ対応しており、図３５は第二の実
施例における攪拌部２８の主要部材を分離して示した分
解斜視図である。

【０２１１】まず、この第二の実施例における攪拌部２
８の主要な構成部材を図３５により説明する。この実施
例では、クランク体９２に吊り下げられる部材として、
それぞれ一対の固定板２２１、２２２、側板２２５、２
２６、攪拌板２２７、２２８、スカート板２２９、２３
０より構成されている。この実施例では、攪拌部２８の
下半分の構成が第一の実施例と相違しており、上半分を
構成する連結板９５、吊り下げパイプ９７、斜向パイプ
９８、吸引パイプ９９の構成は同一である。

【０２１２】この一対の固定板２２１、２２２は薄肉の
平板状をした鋼板をやや菱形に切断して形成されてお
り、両固定板２２１、２２２は同一の形状となってい
る。これら固定板２２１、２２２の平面形状は図３０で
も示されており、一端が連結する直線状をした辺Ｅ、Ｆ
と一端が連結する円弧形状をした辺Ｇ、Ｈから構成され
ている。この辺Ｅの端部と辺Ｇの端部が連結され、辺Ｆ
の端部と辺Ｈの端部が連結され、丁度菱形の四辺の内で
辺Ｇ、Ｈが内側に向けて円弧状に切り込まれたような形
状となっている（近年、国内でも使用されている洋凧を
空中に浮揚させた時の形状に良く似ている）。この直線
状となった辺Ｅ、Ｆが交差する頂点は図３０で理解でき
るように、やや直角となるようにその角度を設定してあ
る。そして、各固定板２２１、２２２の中央にはそれぞ
れ円形の挿通穴２２３、２２４が貫通開口してあり、各
挿通穴２２３、２２４の内径は吸引パイプ９９の外径に
ほぼ等しくなるように設定してある。

【０２１３】次に、側板２２５、２２６はいずれも平板
状の薄肉鋼板を長方形に切断して形成してあり、その上
下の辺の長さは辺Ｅ、Ｆの長さとほぼ同一となるように
設定してある。つまり、側板２２５の上下の長辺は辺Ｅ
の長さとほぼ同一であり、側板２２６の上下の長辺は辺
Ｆの長さとほぼ同一である。

【０２１４】また、各攪拌板２２７、２２８は平板状の
薄肉鋼板を長方形に切断し、その長辺を円弧状に湾曲さ
せた形状となっている。各攪拌板２２７、２２８の長さ
は図３０で示されており、円弧形に曲げられた曲率は乾
燥釜４１の内径の半分程度となっており、一対の攪拌板
２２７、２２８の端面を連結した際には攪拌板２２７の
他端と攪拌板２２８の他端の距離は乾燥釜４１の内径よ
り少し短くなるように設定してある。そして、攪拌板２
２７の円弧形の下辺にはスカート板２２９の上辺が連結
してあり、攪拌板２２８の円弧形の下辺にはスカート板
２３０の上辺が連結してある。各スカート板２２９、２
３０は平板状の薄肉鋼板を前側（図３５で左奥側）に向
けて傾斜するようにテーパー状に形成されており、攪拌
板２２７、２２８とスカート板２２９、２３０の組み合
わせにより、ブルトーザーの排土板に似た形状となって
いる。

【０２１５】次に、第二の実施例を組み立てる手順に付
いて説明する。前述の固定板２２１、２２２にそれぞれ
開口した挿通穴２２３、２２４を吸引パイプ９９の下端
より挿入し、２枚の固定板２２１、２２２を吸引パイプ
９９の上下に間隔を置いて平行となるように配置する。
両固定板２２１、２２２の間隔は側板２２５、２２６の
上下の短辺の長さとほぼ等しくなるように設定する。そ
して、挿通穴２２３、２２４の内縁と吸引パイプ９９の
外周とを電気溶接等により気密に連結し、各固定板２２
１、２２２を吸引パイプ９９に固定する。この固定板２
２１、２２２の固定において、各固定板２２１、２２２
の辺Ｅ、Ｆが交わる直角となった頂点は、吸引パイプ９
９より外側に向くように配置してある。すなわち、図３
０で示すように、吊り下げパイプ９７が乾燥釜４１の中
央に位置して吸引パイプ９９が乾燥釜４１の内壁に向い
ている状態では、固定板２２１、２２２の辺Ｅ、Ｆによ
って形成された頂点が乾燥釜４１の内壁に向けられるよ
うに配置されている。

【０２１６】次に、固定板２２１、２２２の各辺Ｅに
は、長方形の側板２２５の上下の辺を密着させ、固定板
２２１、２２２の各辺Ｆには長方形をした側板２２６の
上下の辺を密着させる。そして、固定板２２１、２２
２、側板２２５、２２６のそれぞれの接触面を電気溶接
等により気密に溶接し、側板２２５、２２６を固定板２
２１、２２２に固定する。

【０２１７】そして、各固定板２２１、２２２に形成さ
れた円弧形にえぐられた辺Ｇには、曲面を描くように曲
げられた攪拌板２２７の背面を密着させ、各固定板２２
１、２２２に形成された円弧形にえぐられた辺Ｈには、
曲面を描くように曲げられた攪拌板２２８の背面を密着
させる。辺Ｇの曲面と攪拌板２２７の曲面の曲率、及
び、辺Ｈの曲面と攪拌板２２７の曲面の曲率は、それぞ
れ同じ曲率半径で形成してあるため、両者はその曲面に
沿ってぴったりと密着することができる。次いで、攪拌
板２２７、２２８と固定板２２１、２２２の辺Ｇ、Ｈを
電気溶接等により気密に連結する。こうして、固定板２
２１、２２２、側板２２５、２２６、攪拌板２２７、２
２８により、上方から見てやや菱形をした立体形の内部
が空洞の構造物が形成され、この構造物が吸引パイプ９
９の側面に固定されたことになり、攪拌板２２７、２２
８は吸引パイプ９９に固定される。

【０２１８】このような手順により組み立てられた攪拌
部２８の形状は図３４によって立体形に示されている。
この図３４では、固定板２２１、２２２、側板２２５
（側板２２６は、図３４においては構造物の陰に隠れて
現れていない）、攪拌板２２７、２２８により吸引パイ
プ９９の側面にやや菱形をした構造物が固着されてい
る。そして、攪拌板２２７の下辺には前方に向けてテー
パー状に傾斜したスカート板２２９が固着してあり、攪
拌板２２８の下面には前方に向けてテーパー状に傾斜し
たスカート板２３０が固着してある。そして、組み立て
られた攪拌部２８を図３０、図３１、図３２で示される
ように乾燥釜４１の内部空間に収納させ、連結板９５を
駆動軸６６に固定した連結板６８に結合することによ
り、攪拌部２８全体は乾燥釜４１の内部空間で回転自在
に吊り下げらることができる。こうして吊り下げられた
攪拌部２８により、攪拌板２２７、２２８、スカート板
２２９、２３０により乾燥釜４１の内部空間の内でその
下半分は、図３０で示すように左右に区分けされ、空間
が二分されたことになる。

【０２１９】このようにして、駆動軸６６によって吊り
下げられ、乾燥釜４１内に収納された攪拌部２８の各部
の位置関係を説明する。図３０では攪拌板２２７、２２
８の位置と形状を示しており、吊り下げられた状態の攪
拌部２８では、両攪拌板２２７と２２８の接合面は乾燥
釜４１の中心軸に位置している。また、各攪拌板２２７
と２２８の両端（図３０で上下の端面）は乾燥釜４１の
内壁より少し間隔を離して内側に位置している。さら
に、図３１、図３３では、吊り下げられた状態の攪拌部
２８において、スカート板２２９、２３０の下端の位置
を示しており、各スカート板２２９、２３０の下端は乾
燥釜４１の底部分より少し間隔を置いて上方に位置して
いる。このような攪拌板２２７、２２８とスカート板２
２９、２３０の配置により、攪拌板２２７、２２８とス
カート板２２９、２３０は乾燥釜４１の内壁と底面に接
触せず、少しの間隔を離した位置にある。このため、駆
動軸６６によってクランク体９２全体が乾燥釜４１内で
回転させられても、攪拌板２２７、２２８の両端は乾燥
釜４１の内壁とは接触さず、スカート板２２９、２３０
の下端は乾燥釜４１の底面と接触せず、攪拌部２８が回
転しても何ら支障をきたすことがない。

【０２２０】この第二の実施例による作用について説明
する。前述のようにモーター１０８を作動させるとその
作用力は出力軸１１０を回転させることになり、出力軸
１１０の駆動力はプーリー１１３、ベルト１１４を介し
てプーリー８５に伝えられる。このプーリー８５が従動
させられると駆動軸６６が回転させられ、駆動軸６６の
下端に連結した吊り下げパイプ９７、斜向パイプ９８、
吸引パイプ９９で構成されるクランク体９２も駆動軸６
６と共に乾燥釜４１の内部で回転することになる。この
吸引パイプ９９が回転すると、吊り下げパイプ９７から
吸引パイプ９９の距離をその回転半径として、乾燥釜４
１の内部で円を描くように回転することになる。このた
め、吸引パイプ９９に固着した固定板２２１、２２２、
側板２２５、２２６、攪拌板２２７、２２８、スカート
板２２９、２３０も同時に乾燥釜４１の内部で回転する
ことになり、乾燥釜４１に収納した小便の攪拌の作用を
行うことになる。

【０２２１】この攪拌部２８が乾燥釜４１の内部で回転
すると、攪拌板２２７、２２８、スカート板２２９、２
３０は乾燥釜４１の内部に収納した蓄熱球５０をそれぞ
れ押動して、乾燥釜４１の底部分で蓄熱球５０を転動さ
せることになる。この際において、蓄熱球５０は攪拌板
２２７、スカート板２２９で形成された半円形の曲面、
攪拌板２２８、２３０で形成された半円形の曲面で押し
廻されることになる。このため、第一の実施例のように
一つの曲面で蓄熱球５０を押し廻すのではなく、乾燥釜
４１の中心よりその内径の半分の径の円弧を形成した攪
拌板２２７、２２８およびスカート板２２９、２３０で
押し廻すことになる。従って、各蓄熱球５０は第一の実
施例のように乾燥釜４１の中心に移動することがなく、
蓄熱球５０を乾燥釜４１の底部分の周囲で円形の軌跡を
描くように転動させられる。このため、蓄熱球５０は広
い範囲で転動し、蓄熱球５０の表面と小便が接触する時
間が長くなるため、小便へ熱の伝達と攪拌が確実に行う
ことができる。また、乾燥釜４１の底の周囲で円形に蓄
熱球５０を転動させることができるので、小便の蒸発後
に残った残渣を確実に粉砕することができる。

【０２２２】

【発明の効果】以上説明したように本願の請求項１の発
明によれば、屎尿を収納する容器の内部には攪拌手段を
収納してあり、この攪拌手段を回転させることにより屎
尿と蓄熱体を回転させて攪拌することができる。そし
て、この攪拌手段は、上端と下端の軸線を偏位させたク
ランク体と、半月形をした攪拌板とから構成されてい
る。このクランク体の上端を容器の上部中央に回転自在
に軸支してあるため、下端は中心軸より外側に離れた位
置の容器内壁に接近した位置にある。このため、クラン
ク体が回転すると、クランク体の下端は容器の底に接近
して円形の軌跡を描いて回転運動することになる。クラ
ンク体の下部には半月形の攪拌板のほぼ中央が固着して
あるため、クランク体の回転に従って攪拌板は容器内で
回転運動を行ない、その半円形をした前面が容器内の屎
尿と蓄熱体を押すようにして確実に攪拌することができ
る。

【０２２３】また、このクランク体はその上端の軸線と
下端の軸線が水平方向に偏位させてあり、クランク体の
上端を容器の上部中央に軸支してあるので、クランク体
が回転するとクランク体の下端は容器の底を円形に回転
することになる。このクランク体はその全長がパイプ状
に形成してあり、下端の開口より上端の開口までの間を
空気が流動することができる。このことから、クランク
体の下端の開口より空気を吸引すると、その空気はクラ
ンク体の上端の開口にまで流動する。そして、クランク
体が容器の底付近を円形に回転するため、容器の底に残
留していた塵埃は空気と共に吸引され、クランク体の上
端開口より外部に流動させることができる。この塵埃の
吸引による清掃では、クランク体が容器の底で円形に旋
回するため、広い範囲に残留している塵埃を清掃するこ
とができる。

【０２２４】このように、クランク体の形状を折れ曲が
ったクランクのような形状にして、容器の内部空間で円
形の軌跡を描いて回転させることにより、容器内の屎尿
と蓄熱体を攪拌することができる。同時に、クランク体
の下端開口より空気と塵埃を吸引し、屎尿の加熱・蒸発
の処理が終わった後での清掃の処理を行うことができ
る。このため、クランク体は攪拌と清掃の二つの作用を
効率よく処理することができ、容器の中央に回転軸を軸
支させた構造に比べ、清掃の効率が高くなる。

【０２２５】また、屎尿を収納した容器自体を回転させ
て屎尿の攪拌を行う従来の屎尿処理装置に比べ、容器は
固定することができるので、容器自体を堅牢に保持する
ことができる。そして、容器を回転させる必要が無いた
め、回転による接合面での気密性を維持させる構成は必
要とならず、構造が簡易となり、製造費用も安価とな
る。

【０２２６】さらに、クランク体の上端を容器の上部中
央に軸支し、半月形をした攪拌板のほぼ中央をクランク
体の下部に固着してある。そして、攪拌板の両側面を容
器の内壁に接近して位置させると共に、攪拌板の下面を
容器の底に接近して位置させてある。このため、攪拌板
で容器の底部分の空間を二分させることができ、蓄熱体
をその区画した空間に配置させることができるので、屎
尿の攪拌を確実の行うことができる。また、攪拌板は半
月形に形成してあるため、その曲面で蓄熱体を押し廻す
ことができ、蓄熱体の転動の際に無理なく回転させるこ
とができる。

【０２２７】本願の請求項２の発明によれば、クランク
体の上端の開口に塵埃回収手段を設けてあり、クランク
体の下端開口より空気と共に塵埃を吸引し、吸引した空
気を塵埃回収手段に通過させることで塵埃のみを分離し
て回収することができる。このため、容器の底に残留し
ていた塵埃を吸引して清掃すると共に、吸引した塵埃を
塵埃回収手段で捕獲して回収することができ、塵埃をま
とめて廃棄することができるので、保守が容易となる。

【０２２８】本願の請求項３の発明によれば、容器の上
部空間に連通して再加熱手段と防臭手段と排気手段を一
連に接続してあるため、容器に収納した屎尿が蒸発する
際に発生する水蒸気と空気は各機構を順に流動すること
になる。この水蒸気と空気の流動において、再加熱手段
で触媒の機能を果たす温度に加熱され、次いで防臭手段
にある触媒と接触することで悪臭の要素が酸化還元され
て無臭に変化させられる。そして、排気手段により防臭
手段の水蒸気と空気は吸引され、外気に排出されること
になり、この一連の機能を連続して処理することができ
る。こうして、容器で加熱された屎尿は、水蒸気として
蒸発し、無臭の状態に変化させられ、これらの処理が連
続して処理されるので、装置を作動させていても周囲に
悪臭を発散させることがない。また、各機能の構成が連
結してあるため、それぞれ単独の処理工程が一連に処理
されるので効率を高くすることができる。

【０２２９】本願の請求項４の発明によれば、容器の底
の中央を上方に突起させ、その周囲をなだらかな斜面と
なるように形成してあり、蓄熱体はこの斜面の周囲で円
形の軌跡を描きながら転動することになる。このため、
複数の蓄熱体は必ず斜面の最低位置に移動することにな
り、攪拌板で蓄熱体を押し廻していても、容器の底の中
央には移動せず、容器の底の周囲を円形に転動させられ
る。このため、屎尿の攪拌が確実に行われ、さらに、清
掃の処理の際には容器の広い範囲を転動するため塵埃の
剥離と粉砕が効率良く行われる。

【０２３０】本願の請求項５の発明によれば、容器は、
平板状の保持板と、上部が開口した円筒形の乾燥釜とか
ら構成されていて、乾燥釜の上部開口を保持板に密着さ
せることで密閉した容器を構成させることができる。こ
のため、容器の構造を簡易にすることができ、組立て、
分解の作業が容易となるものである。

【０２３１】本願の請求項６の発明によれば、クランク
体に固着した攪拌板の下端には、攪拌板の曲面に合わせ
てその上端を回曲させていると共に、その下端を攪拌板
の前方向に向けて傾斜させたスカート板を固着させてあ
る。このため、スカート板によって攪拌板の下部でその
前側に向けて傾斜した面を持つことになり、この傾斜し
た面で屎尿を掻き上げるして攪拌できるので、屎尿の攪
拌が効率良く行われることになる。

【０２３２】本願の請求項７の発明によれば、容器に駆
動軸を軸支してあり、この駆動軸の下端にクランク体の
上端を連結してある。このため、駆動軸は容器に対して
回転自在に保持されるので、クランク体の回転は駆動軸
により確保できる。そして、駆動軸の中心には上下に貫
通した通気穴が形成してあり、この通気穴がクランク体
のパイプ状をした上端開口と連通している。このため、
通気穴が容器の内外で連通することができ、回転と空気
の流通の作用を行うことができる。

【０２３３】本願の請求項８の発明によれば、容器を加
熱するのは高周波の電磁波を発生する電磁加熱手段によ
って行っているので、火力などを使用せずに火災の発生
を防止することができる。また、電磁加熱による容器の
加熱であることから、熱効率が高められ、効率良く容器
を加熱するため、無駄なエネルギーの消耗を少なくする
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の屎尿処理装置を、移動式の小便処理装
置に応用した一実施例を示す、小便処理装置の全体斜視
図である。

【図２】本発明の屎尿処理装置を応用した移動式の小便
処理装置の、内部の機構の配置を示す側面から視たスケ
ルトン図である。

【図３】本発明の屎尿処理装置を応用した移動式の小便
処理装置の、内部の機構の配置を示す背面から視たスケ
ルトン図である。

【図４】本発明の屎尿処理装置を応用した移動式の小便
処理装置の、加熱部と駆動部の付近を示す周囲を省略し
た斜視図である。

【図５】本発明の屎尿処理装置を応用した移動式の小便
処理装置の、保持板を取り外して加熱部の付近を上方か
ら視た平面図である。

【図６】本発明の屎尿処理装置を応用した移動式の小便
処理装置の、図４におけるＡーＡに矢視した縦断面図で
ある。

【図７】本発明の屎尿処理装置を応用した移動式の小便
処理装置の、加熱部と駆動部の主要部材を分解して上下
に分離して示した分解斜視図である。

【図８】本発明の屎尿処理装置を応用した移動式の小便
処理装置の、攪拌部と軸受部の構成を示すために加熱部
を破線で示した側面図である。

【図９】本発明の屎尿処理装置を応用した移動式の小便
処理装置における軸受部の構成を示す、主要部材を分解
して上下に配置して示す分解斜視図である。

【図１０】本発明の屎尿処理装置を応用した移動式の小
便処理装置における軸受部の構成を示す縦断面図であ
る。

【図１１】本発明の屎尿処理装置を応用した移動式の小
便処理装置における攪拌部の構成を軸受部の一部と共に
示す斜視図である。

【図１２】本発明の屎尿処理装置を応用した移動式の小
便処理装置における加熱部の構成を示す、蓋板を取り外
した状態の斜視図である。

【図１３】本発明の屎尿処理装置を応用した移動式の小
便処理装置における、再加熱部、防臭部、排気部の構成
を示す斜め後から視た斜視図である。

【図１４】本発明の屎尿処理装置を応用した移動式の小
便処理装置における、再加熱部、防臭部、排気部の構成
を示す縦断面図である。

【図１５】本発明の屎尿処理装置を応用した移動式の小
便処理装置における、排気部の構成をその一部を破断し
て示す斜視図である。

【図１６】本発明の屎尿処理装置を応用した移動式の小
便処理装置における、塵埃回収部の内部の構成を示すた
めに一部を破断した斜視図である。

【図１７】本発明の屎尿処理装置を応用した移動式の小
便処理装置における、空気と小便の流路のために各機構
の間を結ぶ配管の接続状況を示す説明図である。

【図１８】本発明の屎尿処理装置を応用した移動式の小
便処理装置における、全ての動作を制御する電気系のブ
ロック図である。

【図１９】本発明の屎尿処理装置を応用した移動式の小
便処理装置の動作の概略を示すフローチャートである。

【図２０】本発明の屎尿処理装置を応用した移動式の小
便処理装置の動作の概略を示すフローチャートである。

【図２１】本発明の屎尿処理装置を応用した移動式の小
便処理装置の動作における各部の動作状況の相関を示す
真理表である。

【図２２】本発明の屎尿処理装置を応用した移動式の小
便処理装置の動作を示すフローチャートである。

【図２３】本発明の屎尿処理装置を応用した移動式の小
便処理装置の動作を示すフローチャートである。

【図２４】本発明の屎尿処理装置を応用した移動式の小
便処理装置の動作を示すフローチャートである。

【図２５】本発明の屎尿処理装置を応用した移動式の小
便処理装置の動作を示すフローチャートである。

【図２６】本発明の屎尿処理装置を応用した移動式の小
便処理装置の動作を示すフローチャートである。

【図２７】本発明の屎尿処理装置を応用した移動式の小
便処理装置の動作を示すフローチャートである。

【図２８】本発明の屎尿処理装置を応用した移動式の小
便処理装置の動作を示すフローチャートである。

【図２９】本発明の屎尿処理装置を応用した移動式の小
便処理装置の動作を示すフローチャートである。

【図３０】本発明の屎尿処理装置を応用した移動式の小
便処理装置の第二の実施例で、保持板を取り外して加熱
部の付近を上方から視た平面図である。

【図３１】本発明の屎尿処理装置を応用した移動式の小
便処理装置の第二の実施例で、乾燥釜を上下に切断した
縦断面図である。

【図３２】本発明の屎尿処理装置を応用した移動式の小
便処理装置の第二の実施例で、加熱部と駆動部の主要部
材を分解して上下に分離して示した分解斜視図である。

【図３３】本発明の屎尿処理装置を応用した移動式の小
便処理装置の第二の実施例で、攪拌部と軸受部の構成を
示すために加熱部を破線で示した側面図である。

【図３４】本発明の屎尿処理装置を応用した移動式の小
便処理装置の第二の実施例おける攪拌部の構成を軸受部
の一部と共に示す斜視図である。

【図３５】本発明の屎尿処理装置を応用した移動式の小
便処理装置の第二の実施例おける攪拌部の主要な部材を
示す分解斜視図である。 １１ 小便処理装置 １５ 小便器 １６ タンク ２１ 容器としての乾燥部 ２２ 加熱手段としての加熱部 ２３ 再加熱手段としての再加熱部 ２４ 防臭手段としての防臭部 ２５ 排気手段としての排気部 ２６ 塵埃回収手段としての塵埃回収部 ２７ 駆動部 ２８ 攪拌手段としての攪拌部 ２９ 軸受部 ３５ 保持板 ４１ 乾燥釜 ４２ フランジ ４３ 突起 ５０ 蓄熱体 ６６ 駆動軸 ６７ 通気穴 ９２ クランク体 ９７ 吊り下げパイプ ９８ 斜向パイプ ９９ 吸引パイプ １０４ 攪拌板 １０５ スカート板 １１８ 電磁加熱手段としての高周波コイル

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 屎尿を収納する耐熱性のある閉鎖された
   容器と、容器内に収納された球形状をした蓄熱体と、容
   器内に収納した屎尿と蓄熱体を攪拌する攪拌手段と、容
   器を加熱して屎尿を蒸発させる加熱手段とから構成さ
   れ、この攪拌手段は、上端の軸線と下端の軸線を水平方
   向に離した内部中空のパイプ状をしたクランク体と、半
   月形をしてその曲面を水平方向に向けた攪拌板から成
   り、クランク体の一端を容器の上部中央に回転自在に軸
   支し、クランク体の下部を容器の内壁に接近させると共
   に、クランク体の下端開口を容器の底に接近させ、半月
   形をした攪拌板の回曲面のほぼ中央をクランク体の下部
   に固着し、攪拌板の両側端を容器の内壁に接近させるよ
   うに位置させたことを特徴とする屎尿処理装置。
2. 【請求項２】 屎尿を収納する耐熱性のある閉鎖された
   容器と、容器内に収納された球形状をした蓄熱体と、容
   器内に収納した屎尿と蓄熱体を攪拌する攪拌手段と、容
   器を加熱して屎尿を蒸発させる加熱手段と、容器内の塵
   埃を空気と共に吸引して塵埃のみを捕獲して分離する塵
   埃回収手段とから構成され、この攪拌手段は、上端の軸
   線と下端の軸線を水平方向に離した内部中空のパイプ状
   をしたクランク体と、半月形をしてその曲面を水平方向
   に向けた攪拌板から成り、クランク体の一端を容器の上
   部中央に回転自在に軸支し、クランク体の下部を容器の
   内壁に接近させると共に、クランク体の下端開口を容器
   の底に接近させ、半月形をした攪拌板の回曲面のほぼ中
   央をクランク体の下部に固着し、攪拌板の両側端を容器
   の内壁に接近させるように位置させ、クランク体の上端
   開口に空気と共に塵埃を吸引する塵埃回収手段を連通さ
   せたことを特徴とする屎尿処理装置。
3. 【請求項３】 屎尿を収納する耐熱性のある閉鎖された
   容器と、容器内に収納された球形状をした蓄熱体と、容
   器内に収納した屎尿と蓄熱体を攪拌する攪拌手段と、容
   器を加熱して屎尿を蒸発させる加熱手段と、容器の上部
   空間と連通して蒸発した水蒸気と空気を加熱する再加熱
   手段と、再加熱手段と連通し、再加熱手段から流動して
   きた水蒸気と空気に接触して悪臭を酸化還元する触媒を
   収納した防臭手段と、防臭手段に連通して空気を吸引し
   て外部に放出する排気手段とから構成され、この攪拌手
   段は、上端の軸線と下端の軸線を水平方向に離した内部
   中空のパイプ状をしたクランク体と、半月形をしてその
   曲面を水平方向に向けた攪拌板から成り、クランク体の
   一端を容器の上部中央に回転自在に軸支し、クランク体
   の下部を容器の内壁に接近させると共に、クランク体の
   下端開口を容器の底に接近させ、半月形をした攪拌板の
   回曲面のほぼ中央をクランク体の下部に固着し、攪拌板
   の両側端を容器の内壁に接近させるように位置させたこ
   とを特徴とする屎尿処理装置。
4. 【請求項４】 前記容器は、その周囲が円筒形をしてお
   り、その円形の底の中央を上部に隆起させ、容器の底の
   中央から周囲にかけてなだらかな斜面を形成したことを
   特徴とする請求項１、２及び３記載の屎尿処理装置。
5. 【請求項５】 前記容器は、上部が開口して底を持つ円
   筒形をした乾燥釜と、平板状をした保持板から成り、乾
   燥釜の上部の開口を保持板の下面に密着して固定するこ
   とにより形成したことを特徴とする請求項１、２及び３
   記載の屎尿処理装置。
6. 【請求項６】 前記攪拌板の半月形をした下端の曲面に
   は、回曲した方向に向けてその平面を傾斜させたスカー
   ト板を固着し、スカート板の下端を容器の底に接近させ
   たことを特徴とする請求項１、２及び３記載の屎尿処理
   装置。
7. 【請求項７】 前記容器の上部には、その軸線を垂直に
   位置させた駆動軸を回転自在に軸支し、駆動軸の中央に
   は上下に連通する通気穴を貫通開口させ、通気穴により
   容器の内外を連通させ、駆動軸の下端にはクランク体の
   上端を連結し、通気穴とクランク体の上端開口を連通さ
   せたことを特徴とする請求項１、２及び３記載の屎尿処
   理装置。
8. 【請求項８】 前記加熱手段は、高周波の電磁波を容器
   に向けて交拌させ、容器と蓄熱体を発熱させる電磁加熱
   手段により構成されたことを特徴とする請求項１、２及
   び３記載の屎尿処理装置。