JP3432247B2 - 真空式下水道システムにおける下水管の分岐工法及びその分岐工法に使用する穿孔具 - Google Patents
真空式下水道システムにおける下水管の分岐工法及びその分岐工法に使用する穿孔具Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、真空式下水道システム
における下水管の分岐工法及びその分岐工法に使用する
穿孔具に関する。
における下水管の分岐工法及びその分岐工法に使用する
穿孔具に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、各家庭から排出された汚水など
を、内部が負圧状態になった下水管によって真空ポンプ
場に収集し、その真空ポンプ場から更に下水処理場へ圧
送する真空式下水道システム（特開平３−８７４３２号
公報参照）が採用されるようになってきた。この真空式
下水道システムは、真空ポンプ場によって下水管の内部
圧力を調整することによって強制的に汚水を下水処理場
に導くので、自然勾配に沿って下水管を配管できると共
に、自然流下式の場合よりも小口径管で下水管を構成す
ることができるという利点を有している。そして、この
真空式下水道システムが採用されている地域において
は、今後、住宅の増設等に伴って下水管を分岐させる必
要が生じることが当然予想される。
を、内部が負圧状態になった下水管によって真空ポンプ
場に収集し、その真空ポンプ場から更に下水処理場へ圧
送する真空式下水道システム（特開平３−８７４３２号
公報参照）が採用されるようになってきた。この真空式
下水道システムは、真空ポンプ場によって下水管の内部
圧力を調整することによって強制的に汚水を下水処理場
に導くので、自然勾配に沿って下水管を配管できると共
に、自然流下式の場合よりも小口径管で下水管を構成す
ることができるという利点を有している。そして、この
真空式下水道システムが採用されている地域において
は、今後、住宅の増設等に伴って下水管を分岐させる必
要が生じることが当然予想される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この分
岐作業を、自然流下式と同様の工法、つまり、特開昭６
３−２１９９８８号公報等に規制されているように、分
岐管継手のサドル部を下水本管（既存の下水管）に固定
した後、その下水本管の周壁に、分岐管継手の本体から
挿入した穿孔具によって孔を開け、それから、分岐管継
手の本体の口を栓で塞ぎ、分岐管継手の分岐部に下水枝
管（新設の下水管）を接続させるといった分岐工法で行
なうと、分岐管継手の本体の口から穿孔具を引き抜い
て、その口に栓をするまでの間に、大気が下水本管に開
けた孔から下水本管の内部に浸入するので、下水本管の
内部圧力が低下して汚水収集機能に支障を来すといった
問題が生じてしまう。
岐作業を、自然流下式と同様の工法、つまり、特開昭６
３−２１９９８８号公報等に規制されているように、分
岐管継手のサドル部を下水本管（既存の下水管）に固定
した後、その下水本管の周壁に、分岐管継手の本体から
挿入した穿孔具によって孔を開け、それから、分岐管継
手の本体の口を栓で塞ぎ、分岐管継手の分岐部に下水枝
管（新設の下水管）を接続させるといった分岐工法で行
なうと、分岐管継手の本体の口から穿孔具を引き抜い
て、その口に栓をするまでの間に、大気が下水本管に開
けた孔から下水本管の内部に浸入するので、下水本管の
内部圧力が低下して汚水収集機能に支障を来すといった
問題が生じてしまう。
【０００４】ところで、管の内部圧力を維持したまま分
岐作業を行なう工法は、ガス管の分岐作業においては公
知である。この工法は、例えば、特公昭５７−４４１１
５号公報に記載されているように、分岐管継手の口から
穿孔具を引き抜いた後、その口から下水本管内に空気が
侵入しないように、穿孔具とプラグ取付具が一体になっ
た治具を使用し、その治具と分岐管継手との間を蛇腹体
で密封している。しかしながら、この工法では、穿孔具
とプラグ取付具とが一体になった複雑な構造の治具が必
要になるので、治具の製作費が高くなると共に治具を使
用するにあたって技術が必要になる。
岐作業を行なう工法は、ガス管の分岐作業においては公
知である。この工法は、例えば、特公昭５７−４４１１
５号公報に記載されているように、分岐管継手の口から
穿孔具を引き抜いた後、その口から下水本管内に空気が
侵入しないように、穿孔具とプラグ取付具が一体になっ
た治具を使用し、その治具と分岐管継手との間を蛇腹体
で密封している。しかしながら、この工法では、穿孔具
とプラグ取付具とが一体になった複雑な構造の治具が必
要になるので、治具の製作費が高くなると共に治具を使
用するにあたって技術が必要になる。
【０００５】本発明は、上記のような問題に着目し、真
空式下水道システムにおいて、汚水収集機能を低下させ
ることなく、複雑な構造の治具を用いずに下水管の分岐
工事を行なうことができる下水管の分岐工法を提供する
ことを目的としている。
空式下水道システムにおいて、汚水収集機能を低下させ
ることなく、複雑な構造の治具を用いずに下水管の分岐
工事を行なうことができる下水管の分岐工法を提供する
ことを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の真空式下水道システムにおける下水管の分
岐工法では、管状に形成された本体と、その本体の一端
に形成されていて下水枝管と接続される接続口と、前記
本体の他端に形成されていて下水本管の外周面に密着状
態で接合されるサドル部と、を備え、前記本体には、開
閉部材を、本体の内部空間を接続口側の空間とサドル部
側の空間とに遮断する閉位置と、前記接続口側の空間と
サドル部側の空間とを連通させる開位置と、の間で移動
可能に保持した保持部が形成されている分岐管継手と、
該分岐管継手の接続口に挿入可能に形成されているカッ
ターと、このカッターを摺動可能に支持し、前記カッタ
ーが分岐管継手の接続口に挿入するべく分岐管継手に取
り付けられる支持部材と、前記カッターの外側に密閉空
間を形成するべく分岐管継手に気密状態で取り付けられ
る密閉カバーと、を備えている穿孔具と、を使用し、前
記分岐管継手のサドル部が密着状態で接合され、かつ、
この分岐管継手に前記穿孔具の密閉カバーが気密状態で
取り付けられて該穿孔具のカッターの外側に密閉空間が
形成され、さらに、前記分岐管継手の開閉部材が開位置
に配置されている状態で、前記カッターによって下水本
管を穿孔し、その次に、前記開閉部材を閉位置に配置さ
せてから前記穿孔具を分岐管継手から取り除き、それか
ら、前記分岐管継手の接続口に下水枝管を接続し、その
後、前記開閉部材を開位置に配置させて下水本管と下水
枝管を連通させるようにした。
に、本発明の真空式下水道システムにおける下水管の分
岐工法では、管状に形成された本体と、その本体の一端
に形成されていて下水枝管と接続される接続口と、前記
本体の他端に形成されていて下水本管の外周面に密着状
態で接合されるサドル部と、を備え、前記本体には、開
閉部材を、本体の内部空間を接続口側の空間とサドル部
側の空間とに遮断する閉位置と、前記接続口側の空間と
サドル部側の空間とを連通させる開位置と、の間で移動
可能に保持した保持部が形成されている分岐管継手と、
該分岐管継手の接続口に挿入可能に形成されているカッ
ターと、このカッターを摺動可能に支持し、前記カッタ
ーが分岐管継手の接続口に挿入するべく分岐管継手に取
り付けられる支持部材と、前記カッターの外側に密閉空
間を形成するべく分岐管継手に気密状態で取り付けられ
る密閉カバーと、を備えている穿孔具と、を使用し、前
記分岐管継手のサドル部が密着状態で接合され、かつ、
この分岐管継手に前記穿孔具の密閉カバーが気密状態で
取り付けられて該穿孔具のカッターの外側に密閉空間が
形成され、さらに、前記分岐管継手の開閉部材が開位置
に配置されている状態で、前記カッターによって下水本
管を穿孔し、その次に、前記開閉部材を閉位置に配置さ
せてから前記穿孔具を分岐管継手から取り除き、それか
ら、前記分岐管継手の接続口に下水枝管を接続し、その
後、前記開閉部材を開位置に配置させて下水本管と下水
枝管を連通させるようにした。
【０００７】即ち、下水本管に前記分岐管継手のサドル
部が密着状態で接合され、かつ、この分岐管継手に前記
穿孔具の密閉カバーが気密状態で取り付けられて前記穿
孔具のカッターの外側に密閉空間が形成され、さらに、
前記分岐管継手の開閉部材が開位置に配置されている状
態で、前記カッターによって下水本管を穿孔し、その次
に、前記開閉部材を閉位置に配置させてから前記穿孔具
を分岐管継手から取り除き、それから、前記分岐管継手
の接続口に下水枝管を接続し、その後、前記開閉部材を
開位置に配置させて下水本管と下水枝管を連通させるよ
うにした。
部が密着状態で接合され、かつ、この分岐管継手に前記
穿孔具の密閉カバーが気密状態で取り付けられて前記穿
孔具のカッターの外側に密閉空間が形成され、さらに、
前記分岐管継手の開閉部材が開位置に配置されている状
態で、前記カッターによって下水本管を穿孔し、その次
に、前記開閉部材を閉位置に配置させてから前記穿孔具
を分岐管継手から取り除き、それから、前記分岐管継手
の接続口に下水枝管を接続し、その後、前記開閉部材を
開位置に配置させて下水本管と下水枝管を連通させるよ
うにした。
【０００８】
【作用】下水管の分岐作業を行なう場合には、まず、下
水本管に分岐管継手のサドル部が密着状態で接合され、
かつ、この分岐管継手に穿孔具の密閉カバーが気密状態
で取り付けられていて前記穿孔具のカッターの外側に密
閉空間が形成され、さらに、前記分岐管継手の開閉部材
が開位置に配置されている状態で、前記穿孔具に設けら
れているカッターによって下水本管を穿孔する。
水本管に分岐管継手のサドル部が密着状態で接合され、
かつ、この分岐管継手に穿孔具の密閉カバーが気密状態
で取り付けられていて前記穿孔具のカッターの外側に密
閉空間が形成され、さらに、前記分岐管継手の開閉部材
が開位置に配置されている状態で、前記穿孔具に設けら
れているカッターによって下水本管を穿孔する。
【０００９】この時、カッターの外側に密閉空間が形成
されていることにより、下水本管を穿孔しても大気が下
水本管にほとんど侵入しないので、分岐管継手の内部圧
力が下水本管の内部圧力と同一になるだけで、下水本管
の内部圧力は下水本管を穿孔する前とほとんど変わらな
い。
されていることにより、下水本管を穿孔しても大気が下
水本管にほとんど侵入しないので、分岐管継手の内部圧
力が下水本管の内部圧力と同一になるだけで、下水本管
の内部圧力は下水本管を穿孔する前とほとんど変わらな
い。
【００１０】次に、前記開閉部材を閉位置に配置させて
から前記穿孔具を分岐管継手から取り除く。
から前記穿孔具を分岐管継手から取り除く。
【００１１】この時は、開閉部材によって分岐管継手の
本体の内部空間が接続口側の空間とサドル部側の空間と
に遮断されているので、穿孔具を分岐管継手から取り除
いても大気が下水本管にほとんど侵入せず、下水本管の
内部圧力は穿孔具を取り除く前とほとんど変わらない。
本体の内部空間が接続口側の空間とサドル部側の空間と
に遮断されているので、穿孔具を分岐管継手から取り除
いても大気が下水本管にほとんど侵入せず、下水本管の
内部圧力は穿孔具を取り除く前とほとんど変わらない。
【００１２】それから、前記分岐管継手の接続口に下水
枝管を接続する。この時、下水枝管は、真空弁を有する
桝まで完全に配管を済ませておく。
枝管を接続する。この時、下水枝管は、真空弁を有する
桝まで完全に配管を済ませておく。
【００１３】そして、前記開閉部材を開位置に配置させ
て下水本管と下水枝管とを連通させる。そうすると、下
水本管の内部圧力と下水枝管の内部圧力が同一になり、
各家庭から排出された汚水などを内部が負圧状態になっ
た下水枝管によって下水本管に導くことができる。
て下水本管と下水枝管とを連通させる。そうすると、下
水本管の内部圧力と下水枝管の内部圧力が同一になり、
各家庭から排出された汚水などを内部が負圧状態になっ
た下水枝管によって下水本管に導くことができる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例を図に基づいて詳述す
る。まず、図１ならびに図２に基づいて、本発明に使用
する分岐管継手の実施例の構成を説明する。
る。まず、図１ならびに図２に基づいて、本発明に使用
する分岐管継手の実施例の構成を説明する。
【００１５】本実施例の分岐管継手１は、例えば、ポリ
エチレン、塩化ビニル樹脂などの熱可塑性樹脂によって
射出成形により形成されており、図１に示すように、断
面が円形の管状に形成された本体１１と、その本体１１
の一端に形成されていて下水枝管Ｐ１と接続される接続
口１２と、前記本体１１の他端に形成されていて下水本
管Ｐ２の外周面に密着状態で接合されるサドル部１３
と、を備えている。
エチレン、塩化ビニル樹脂などの熱可塑性樹脂によって
射出成形により形成されており、図１に示すように、断
面が円形の管状に形成された本体１１と、その本体１１
の一端に形成されていて下水枝管Ｐ１と接続される接続
口１２と、前記本体１１の他端に形成されていて下水本
管Ｐ２の外周面に密着状態で接合されるサドル部１３
と、を備えている。
【００１６】また、この分岐管継手１は、接続口１２の
内周部と前記サドル部１３の内周部に導電線１４，１５
がそれぞれ埋設されており、各導電線１４，１５への通
電により、接続口１２と下水枝管Ｐ１ならびにサドル部
１３と下水本管Ｐ２を融着により接合できるようになっ
ている。
内周部と前記サドル部１３の内周部に導電線１４，１５
がそれぞれ埋設されており、各導電線１４，１５への通
電により、接続口１２と下水枝管Ｐ１ならびにサドル部
１３と下水本管Ｐ２を融着により接合できるようになっ
ている。
【００１７】更に、この分岐管継手１は、前記本体１１
の中央部に、図２に示すように、長方形の板材の一端部
に本体の内径とほぼ等しい口径の孔２１を設けて形成さ
れた開閉部材２を、本体１１の外に孔２１が設けられて
本体１１の内部空間を接続口１２側の空間とサドル部１
３側の空間とに遮断する閉位置と、本体１１と重なる位
置に孔２ａが設けられて接続口１２側の空間とサドル部
１３側の空間とを連通させる開位置との間でスライド可
能に保持した保持部１６が形成されている。
の中央部に、図２に示すように、長方形の板材の一端部
に本体の内径とほぼ等しい口径の孔２１を設けて形成さ
れた開閉部材２を、本体１１の外に孔２１が設けられて
本体１１の内部空間を接続口１２側の空間とサドル部１
３側の空間とに遮断する閉位置と、本体１１と重なる位
置に孔２ａが設けられて接続口１２側の空間とサドル部
１３側の空間とを連通させる開位置との間でスライド可
能に保持した保持部１６が形成されている。
【００１８】次に、図３ならびに図４に基づいて、本発
明に使用する穿孔具の実施例の構成を説明する。
明に使用する穿孔具の実施例の構成を説明する。
【００１９】本実施例の穿孔具３は、図３に示すよう
に、分岐管継手１の本体１１に挿入可能に形成されてい
るカッター（通常ホルソーと呼んでいる）３２と、この
カッター３２を回転ならびに摺動可能に支持し、前記カ
ッター３２が分岐管継手１の接続口１２に挿入するべく
分岐管継手１の本体１１に取り付けられる支持部材３３
と、前記カッター３２の外側に密閉空間を形成するべく
分岐管継手１の接続口１２に気密状態で取り付けられる
密閉カバー３１と、で構成されている。
に、分岐管継手１の本体１１に挿入可能に形成されてい
るカッター（通常ホルソーと呼んでいる）３２と、この
カッター３２を回転ならびに摺動可能に支持し、前記カ
ッター３２が分岐管継手１の接続口１２に挿入するべく
分岐管継手１の本体１１に取り付けられる支持部材３３
と、前記カッター３２の外側に密閉空間を形成するべく
分岐管継手１の接続口１２に気密状態で取り付けられる
密閉カバー３１と、で構成されている。
【００２０】前記支持部材３３は、図３及び図４に示す
ように、前記カッター３２の軸３２ａを挿通させたベア
リング３３ｃと、分岐管継手１の本体１１の外周に沿っ
てボルト３７とナット３８で取り付け可能に形成された
ベース３３ａとを、逆Ｌ字形の枠体３３ｂによって連結
させて構成されている。
ように、前記カッター３２の軸３２ａを挿通させたベア
リング３３ｃと、分岐管継手１の本体１１の外周に沿っ
てボルト３７とナット３８で取り付け可能に形成された
ベース３３ａとを、逆Ｌ字形の枠体３３ｂによって連結
させて構成されている。
【００２１】前記密閉カバー３１は、樹脂成形品であっ
て、前記分岐管継手１の接続口１２の外側に嵌合可能な
形状に形成されており、前記支持部材３３の内側に設け
られている。また、この密閉カバー３１は、接続口１２
の外周面に沿って設けられる筒状部３１ａの内周面に
は、接続口１２の外周面と筒状部３１ａの内周面との間
を気密状態に保つ弾性リング３４（例えばＯ−リング）
が設けられており、接続口１２を塞いで設けられる天井
部３１ｂの内面には、接続口１２の端面と天井部３１ｂ
の内面との間を気密状態に保つ弾性シート３５が設けら
れている。更に、前記天井部３１ｂの中央部には、カッ
ター３２の軸３２ａを挿通させた孔３１ｃが形成されて
おり、この孔３１ｃの内周面には、密閉カバー３１とカ
ッター３２の軸３２ａとの間を気密状態に保つ弾性リン
グ３６が２本設けられている。
て、前記分岐管継手１の接続口１２の外側に嵌合可能な
形状に形成されており、前記支持部材３３の内側に設け
られている。また、この密閉カバー３１は、接続口１２
の外周面に沿って設けられる筒状部３１ａの内周面に
は、接続口１２の外周面と筒状部３１ａの内周面との間
を気密状態に保つ弾性リング３４（例えばＯ−リング）
が設けられており、接続口１２を塞いで設けられる天井
部３１ｂの内面には、接続口１２の端面と天井部３１ｂ
の内面との間を気密状態に保つ弾性シート３５が設けら
れている。更に、前記天井部３１ｂの中央部には、カッ
ター３２の軸３２ａを挿通させた孔３１ｃが形成されて
おり、この孔３１ｃの内周面には、密閉カバー３１とカ
ッター３２の軸３２ａとの間を気密状態に保つ弾性リン
グ３６が２本設けられている。
【００２２】次に、図５〜図９に基づいて、本発明の実
施例の真空式下水管における分岐工法の実施例を説明す
る。
施例の真空式下水管における分岐工法の実施例を説明す
る。
【００２３】下水管の分岐作業を行なう場合には、ま
ず、図５に示すように、分岐管継手１のサドル部１３を
融着により下水本管Ｐ２に密着状態で接合させる。それ
から、この接続口１２の外側に穿孔具３の密閉カバー３
１を気密状態で取り付けることによって前記穿孔具３の
カッター３２の外側に密閉空間を形成し、更に、前記穿
孔具３の支持部材３３を分岐管継手１の本体１１にボル
ト３７とナット３８で取り付ける。また、分岐管継手１
の開閉部材２は、開位置に配置させておく。
ず、図５に示すように、分岐管継手１のサドル部１３を
融着により下水本管Ｐ２に密着状態で接合させる。それ
から、この接続口１２の外側に穿孔具３の密閉カバー３
１を気密状態で取り付けることによって前記穿孔具３の
カッター３２の外側に密閉空間を形成し、更に、前記穿
孔具３の支持部材３３を分岐管継手１の本体１１にボル
ト３７とナット３８で取り付ける。また、分岐管継手１
の開閉部材２は、開位置に配置させておく。
【００２４】次に、図６に示すように、穿孔具３の支持
部材３３に支持されているカッター３２をモーター（図
示省略）で回転及び摺動させて下水本管Ｐ２を穿孔す
る。
部材３３に支持されているカッター３２をモーター（図
示省略）で回転及び摺動させて下水本管Ｐ２を穿孔す
る。
【００２５】この時、密閉カバー３１によってカッター
３２の外側に密閉空間が形成されていることにより、下
水本管Ｐ２を穿孔しても大気が下水本管Ｐ２にほとんど
侵入しないので、分岐管継手１の内部圧力が下水本管Ｐ
２の内部圧力と同一になるだけで、下水本管Ｐ２の内部
圧力は下水本管Ｐ２を穿孔する前とほとんど変わらな
い。
３２の外側に密閉空間が形成されていることにより、下
水本管Ｐ２を穿孔しても大気が下水本管Ｐ２にほとんど
侵入しないので、分岐管継手１の内部圧力が下水本管Ｐ
２の内部圧力と同一になるだけで、下水本管Ｐ２の内部
圧力は下水本管Ｐ２を穿孔する前とほとんど変わらな
い。
【００２６】次に、図７に示すように、開閉部材２を閉
位置に配置させ、それから、穿孔具３を分岐管継手１か
ら取り除く。
位置に配置させ、それから、穿孔具３を分岐管継手１か
ら取り除く。
【００２７】この時は、開閉部材２によって分岐管継手
１の本体１１の内部空間が接続口１２側の空間とサドル
部１３側の空間とに遮断されているので、穿孔具３を分
岐管継手１から取り除いても大気が下水本管Ｐ２にほと
んど侵入しないので、下水本管Ｐ２の内部圧力は穿孔具
３を取り除く前とほとんど変わらない。
１の本体１１の内部空間が接続口１２側の空間とサドル
部１３側の空間とに遮断されているので、穿孔具３を分
岐管継手１から取り除いても大気が下水本管Ｐ２にほと
んど侵入しないので、下水本管Ｐ２の内部圧力は穿孔具
３を取り除く前とほとんど変わらない。
【００２８】次に、図８に示すように、下水枝管Ｐ１を
融着により分岐管継手１の接続口１２に接続する。この
時、下水枝管Ｐ１は、真空弁を有する桝（図示省略）ま
で完全に配管を済ませておく。
融着により分岐管継手１の接続口１２に接続する。この
時、下水枝管Ｐ１は、真空弁を有する桝（図示省略）ま
で完全に配管を済ませておく。
【００２９】そして、図９に示すように、開閉部材２を
開位置に配置させて下水本管Ｐ１と下水枝管Ｐ２とを連
通させる。そうすると、下水本管Ｐ２の内部圧力と下水
枝管Ｐ１の内部圧力が同一になり、各家庭から排出され
た汚水などを内部が負圧状態になった下水枝管Ｐ１によ
って下水本管Ｐ２に導くことができる。
開位置に配置させて下水本管Ｐ１と下水枝管Ｐ２とを連
通させる。そうすると、下水本管Ｐ２の内部圧力と下水
枝管Ｐ１の内部圧力が同一になり、各家庭から排出され
た汚水などを内部が負圧状態になった下水枝管Ｐ１によ
って下水本管Ｐ２に導くことができる。
【００３０】つまり、本実施例の下水管の分岐工法にあ
っては、下水本管Ｐ２の内部圧力を維持したまま下水本
管Ｐ２と下水枝管Ｐ１とを接続することができるので、
汚水収集機能を低下させずに下水管の分岐作業ができ
る。しかも、この分岐工法で使用する分岐管継手１と穿
孔具３は、それぞれ簡単な構造のものなので、製作費が
特に高くなることはないし、使用にあたって特別な技術
も必要ない。
っては、下水本管Ｐ２の内部圧力を維持したまま下水本
管Ｐ２と下水枝管Ｐ１とを接続することができるので、
汚水収集機能を低下させずに下水管の分岐作業ができ
る。しかも、この分岐工法で使用する分岐管継手１と穿
孔具３は、それぞれ簡単な構造のものなので、製作費が
特に高くなることはないし、使用にあたって特別な技術
も必要ない。
【００３１】次に、図１０に基づいて、他の実施例の穿
孔具について説明する。図１０は、本実施例の穿孔具を
分岐管継手に取り付けた状態を示している。
孔具について説明する。図１０は、本実施例の穿孔具を
分岐管継手に取り付けた状態を示している。
【００３２】本実施例の穿孔具６は、分岐管継手１の本
体１１に挿入可能に形成されているカッター６１と、こ
のカッター６１を回転ならびに摺動可能に支持し、前記
カッター６１が分岐管継手１の接続口１２に挿入するべ
く分岐管継手１の接続口１２に取り付けられる支持部材
６２と、前記カッター６１の外側に密閉空間を形成する
べく分岐管継手１の本体１１に気密状態で取り付けられ
る密閉カバー６３と、で構成されている。
体１１に挿入可能に形成されているカッター６１と、こ
のカッター６１を回転ならびに摺動可能に支持し、前記
カッター６１が分岐管継手１の接続口１２に挿入するべ
く分岐管継手１の接続口１２に取り付けられる支持部材
６２と、前記カッター６１の外側に密閉空間を形成する
べく分岐管継手１の本体１１に気密状態で取り付けられ
る密閉カバー６３と、で構成されている。
【００３３】前記支持部材６２は、カッター６１を駆動
するモーター（図示省略）が内蔵されているモーターケ
ース６２ａと、このモーターケース６２ａの外側に取り
付けられ、ボルトとナットにより分岐管継手１の接続口
１２の外周に沿って取り付けられている枠体６２ｂと、
を備えており、前記モーターケース６２ａの外側にはハ
ンドル６２ｃが設けられている。
するモーター（図示省略）が内蔵されているモーターケ
ース６２ａと、このモーターケース６２ａの外側に取り
付けられ、ボルトとナットにより分岐管継手１の接続口
１２の外周に沿って取り付けられている枠体６２ｂと、
を備えており、前記モーターケース６２ａの外側にはハ
ンドル６２ｃが設けられている。
【００３４】前記密閉カバー６３は、長さ方向に伸縮す
る筒状の密封シート６３ａを複数の金属リング６３ｂに
よって補強して形成したもので、前記密封シート６３ａ
は、一端が、支持部材６２のモーターケース６２ａの外
周に締め付けバンド７によって気密状態で取り付けら
れ、他端が、分岐管継手１の本体１１の外周に締め付け
バンド７によって気密状態で取り付けられている。
る筒状の密封シート６３ａを複数の金属リング６３ｂに
よって補強して形成したもので、前記密封シート６３ａ
は、一端が、支持部材６２のモーターケース６２ａの外
周に締め付けバンド７によって気密状態で取り付けら
れ、他端が、分岐管継手１の本体１１の外周に締め付け
バンド７によって気密状態で取り付けられている。
【００３５】すなわち、本実施例の穿孔具６は、上述の
ようにして下水管の分岐作業を行なう場合に、上記穿孔
具３と代用することができる。
ようにして下水管の分岐作業を行なう場合に、上記穿孔
具３と代用することができる。
【００３６】なお、前記密封シート６３ａの材料は、低
密度ポリエチレン樹脂や軟質ポリ塩化ビニル樹脂、天然
ゴム、合成ゴムなどの柔軟性を有するものであれば何で
もよいが、中の状態を見るために、透明な材料にする
と、より好ましい。尚、穿孔後、本管と通じた真空圧の
ため、密封シートが収縮してカッター６１に絡みついた
りしないように金属線などの金属リング６３ｂで補強し
ている。また、締め付けバンド７は、強度上、金属製の
ものを使用することが好ましい。
密度ポリエチレン樹脂や軟質ポリ塩化ビニル樹脂、天然
ゴム、合成ゴムなどの柔軟性を有するものであれば何で
もよいが、中の状態を見るために、透明な材料にする
と、より好ましい。尚、穿孔後、本管と通じた真空圧の
ため、密封シートが収縮してカッター６１に絡みついた
りしないように金属線などの金属リング６３ｂで補強し
ている。また、締め付けバンド７は、強度上、金属製の
ものを使用することが好ましい。
【００３７】以上、本発明の実施例を図面により詳述し
てきたが、具体的な構成はこの実施例に限られるもので
はなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計の
変更等があっても本発明に含まれる。例えば、実施例で
は、長方形の板材の一端部に本体の内径とほぼ等しい口
径の孔２１を設けて形成された開閉部材２が設けられて
いる分岐管継手を示したが、図１１に示したように、球
体に孔４１を貫通形成させた形状の開閉部材４や、図１
２に示したように、筒体に孔５１を貫通形成させた形状
の開閉部材５を採用してもよい。また、実施例では、接
続口の内周部に導電線が埋設されている分岐管継手を使
用し、接続口と下水枝管とを融着接合させたが、接続口
の内周部に弾性リングが設けられている分岐管継手を使
用し、接続口と下水枝管との間を弾性リングで密閉させ
て嵌合接合してもよいし、接続口の内周部に何も設けら
れていない分岐管継手を使用し、バット融着により接続
口と下水枝管とを融着接合させてもよい。更に、分岐管
継手のサドル部を下水本管に取り付ける時も、分岐管継
手のサドル部と下水本管との間に弾性リングを設けて分
岐管継手のサドル部と下水本管とをバンドで締め付けて
もよいし、分岐管継手のサドル部の内周面と下水本管の
外周面とをバット融着により融着接合させてもよい。ま
た、サドル部と下水本管、接続口と枝管を接着剤接合さ
せてもよい。また、管の切断片の除去を容易にするため
に、ホルソーを２つ割り構造にしてもよい。
てきたが、具体的な構成はこの実施例に限られるもので
はなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計の
変更等があっても本発明に含まれる。例えば、実施例で
は、長方形の板材の一端部に本体の内径とほぼ等しい口
径の孔２１を設けて形成された開閉部材２が設けられて
いる分岐管継手を示したが、図１１に示したように、球
体に孔４１を貫通形成させた形状の開閉部材４や、図１
２に示したように、筒体に孔５１を貫通形成させた形状
の開閉部材５を採用してもよい。また、実施例では、接
続口の内周部に導電線が埋設されている分岐管継手を使
用し、接続口と下水枝管とを融着接合させたが、接続口
の内周部に弾性リングが設けられている分岐管継手を使
用し、接続口と下水枝管との間を弾性リングで密閉させ
て嵌合接合してもよいし、接続口の内周部に何も設けら
れていない分岐管継手を使用し、バット融着により接続
口と下水枝管とを融着接合させてもよい。更に、分岐管
継手のサドル部を下水本管に取り付ける時も、分岐管継
手のサドル部と下水本管との間に弾性リングを設けて分
岐管継手のサドル部と下水本管とをバンドで締め付けて
もよいし、分岐管継手のサドル部の内周面と下水本管の
外周面とをバット融着により融着接合させてもよい。ま
た、サドル部と下水本管、接続口と枝管を接着剤接合さ
せてもよい。また、管の切断片の除去を容易にするため
に、ホルソーを２つ割り構造にしてもよい。
【００３８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の真空式下
水管における分岐工法にあっては、下水本管の内部圧力
を維持したまま下水本管と下水枝管とを接続することが
できるので、汚水収集機能を低下させずに下水管の分岐
作業ができるという効果が得られる。しかも、この分岐
工法で使用する請求項１記載の分岐管継手と請求項２記
載の穿孔具は、それぞれ簡単な構造のものなので、製作
費が特に高くなることはないし、使用にあたって特別な
技術も必要ない。
水管における分岐工法にあっては、下水本管の内部圧力
を維持したまま下水本管と下水枝管とを接続することが
できるので、汚水収集機能を低下させずに下水管の分岐
作業ができるという効果が得られる。しかも、この分岐
工法で使用する請求項１記載の分岐管継手と請求項２記
載の穿孔具は、それぞれ簡単な構造のものなので、製作
費が特に高くなることはないし、使用にあたって特別な
技術も必要ない。
【図１】実施例の分岐管継手を示す部分断面図である。
【図２】前記分岐管継手の部品図である。
【図３】実施例の穿孔具を示す部分断面図である。
【図４】実施例の穿孔具を示す底面図である。
【図５】実施例の下水管の分岐工法を示す図で、下水本
管に分岐管継手を取り付けた状態を示している。
管に分岐管継手を取り付けた状態を示している。
【図６】実施例の下水管の分岐工法を示す図で、穿孔具
で下水本管を穿孔した状態を示している。
で下水本管を穿孔した状態を示している。
【図７】実施例の下水管の分岐工法を示す図で、分岐管
継手から穿孔具を取り外した状態を示している。
継手から穿孔具を取り外した状態を示している。
【図８】実施例の下水管の分岐工法を示す図で、分岐管
継手に下水枝管を接続した状態を示している。
継手に下水枝管を接続した状態を示している。
【図９】本実施例の下水管の分岐工法を示す図で、下水
本管と下水枝管を連通させた状態を示している。
本管と下水枝管を連通させた状態を示している。
【図１０】他の実施例の穿孔具を分岐管継手に取り付け
た状態を示す断面図である。
た状態を示す断面図である。
【図１１】分岐管継手の一部品の変形例である。
【図１２】分岐管継手の一部品の変形例である。
１ 分岐管継手
１１ 本体
１２ 接続口
１３ サドル部
１６ 保持部
２ 開閉部材
３ 穿孔具
３１ 密閉カバー
３２ カッター
３３ 支持部材
Claims (4)
- 【請求項１】 管状に形成された本体と、その本体の一
端に形成されていて下水枝管と接続される接続口と、前
記本体の他端に形成されていて下水本管の外周面に密着
状態で接合されるサドル部と、を備え、前記本体には、
開閉部材を、本体の内部空間を接続口側の空間とサドル
部側の空間とに遮断する閉位置と、前記接続口側の空間
とサドル部側の空間とを連通させる開位置と、の間で移
動可能に保持した保持部が形成されている分岐管継手と
ともに、真空式下水道システムにおける下水管の分岐工
法に使用する穿孔具であって、前記分岐管継手の接続口
に挿入可能に形成されているカッターと、このカッター
を摺動可能に支持し、前記カッターが分岐管継手の接続
口に挿入するべく分岐管継手に取り付けられる支持部材
と、前記カッターの外側に密閉空間を形成するべく分岐
管継手に気密状態で取り付けられる密閉カバーとを備え
ていることを特徴とする穿孔具。 - 【請求項２】 前記支持部材が、前記カッターの軸を挿
通させたベアリングと、前記分岐管継手の本体の外周に
沿ってボルトとナットで取り付け可能に形成されたベー
スとを、逆Ｌ字形の枠体３によって連結させて構成され
ているものからなることを特徴とする請求項１記載の穿
孔具。 - 【請求項３】 前記密閉カバーが、前記分岐管継手の接
続口の外側に嵌合可能な形状に形成されており、接続口
の外周面に沿って設けられる筒状部の内周面には、接続
口の外周面と筒状部の内周面との間を機密状態に保つ弾
性リングが設けられており、接続口を塞いで設けられる
天井部の内周面には、接続口の端面と天井部の内面との
間を機密状態に保つ弾性シートが設けられており、天井
部の中央部には、前記カッターの軸を挿通させた孔が形
成されており、この孔の内周面には、機密カバーとカッ
ターの軸との間を機密状態に保つ弾性リングが設けられ
ているものからなる請求項１または請求項２記載の穿孔
具。 - 【請求項４】 管状に形成された本体と、その本体の一
端に形成されていて下水枝管と接続される接続口と、前
記本体の他端に形成されていて下水本管の外周面に密着
状態で接合されるサドル部と、を備え、前記本体には、
開閉部材を、本体の内部空間を接続口側の空間とサドル
部側の空間とに遮断する閉位置と、前記接続口側の空間
とサドル部側の空間とを連通させる開位置と、の間で移
動可能 に保持した保持部が形成されている分岐管継手
と、請求項１乃至３のいずれか１項記載の穿孔具と、を
使用し、前記分岐管継手のサドル部が密着状態で接合さ
れ、かつ、この分岐管継手に前記穿孔具の密閉カバーが
気密状態で取り付けられて該穿孔具のカッターの外側に
密閉空間が形成され、さらに、前記分岐管継手の開閉部
材が開位置に配置されている状態で、前記カッターによ
って下水本管を穿孔し、その次に、前記開閉部材を閉位
置に配置させてから前記穿孔具を分岐管継手から取り除
き、それから、前記分岐管継手の接続口に下水枝管を接
続し、その後、前記開閉部材を開位置に配置させて下水
本管と下水枝管を連通させることを特徴とする真空式下
水道システムにおける下水管の分岐工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18811193A JP3432247B2 (ja) | 1993-04-23 | 1993-07-29 | 真空式下水道システムにおける下水管の分岐工法及びその分岐工法に使用する穿孔具 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5-97771 | 1993-04-23 | ||
| JP9777193 | 1993-04-23 | ||
| JP18811193A JP3432247B2 (ja) | 1993-04-23 | 1993-07-29 | 真空式下水道システムにおける下水管の分岐工法及びその分岐工法に使用する穿孔具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH074576A JPH074576A (ja) | 1995-01-10 |
| JP3432247B2 true JP3432247B2 (ja) | 2003-08-04 |
Family
ID=26438918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18811193A Expired - Fee Related JP3432247B2 (ja) | 1993-04-23 | 1993-07-29 | 真空式下水道システムにおける下水管の分岐工法及びその分岐工法に使用する穿孔具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3432247B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020083085A (ko) * | 2001-04-26 | 2002-11-01 | 동도기공 주식회사 | 노후 보수관의 분기관 갱생방법 및 분기관용 갱생관 |
| KR100624034B1 (ko) * | 2004-08-03 | 2006-09-19 | 영 식 김 | 파이프 태핑장치 |
| JP6170414B2 (ja) * | 2013-11-18 | 2017-07-26 | 日立Ｇｅニュークリア・エナジー株式会社 | 格納容器調査システム及び格納容器調査方法 |
| CN112628511A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-04-09 | 宁波市宇华电器有限公司 | 一种可带压不停气回收钻孔刀具的电熔旁通鞍形管件 |
-
1993
- 1993-07-29 JP JP18811193A patent/JP3432247B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH074576A (ja) | 1995-01-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |