JP3428948B2 - 住宅用内装パネル構造及び内装パネルユニットの製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、室内の壁面、床
面、或いは天井等の施工対象部位を、複数に分割された
内装パネルユニット同士を張り合わせることで覆う住宅
用内装パネル構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年の住宅は、できるだけ気密性及び断
熱性を高くして、居住性を高める構造が取られている。
そのため、一般には、枠体の両面に石膏を板状にした石
膏ボードや合板等のパネルを張り付け、その内部に、断
熱性、吸音性に優れているガラス繊維を綿状にしたグラ
スウールや合成樹脂製の発泡プラスチック系の断熱材を
充填して、高い気密性及び断熱性が得られるようにして
いる。

【０００３】しかし、気密性を高める結果、室内に壁紙
を貼付する際に使用した接着剤に含まれている溶剤等の
異臭が漂い、更には、室内の湿気が放出されず、居住者
に不快感を与えることになる。

【０００４】異臭を除去するために吸臭シートを壁面に
貼付することも考えられるが美観が損なわれる虞があ
る。又、湿気を除去するために、リフォームなどの際に
防湿シートを壁面内に装填することは、専門業者に依頼
しなければならず、多大な経費が掛かってしまう。

【０００５】このことに対応して、本件出願人による特
願平１１−１９９２６８号に記載の住宅用内装パネル構
造では、内装パネルユニットを、ベース板と、該ベース
板にカーボンシートを介して貼付されている木質表装材
とで層状に形成することにより、個人で簡単に施工する
ことが可能で、調湿性、吸臭性の高くなるようにしてい
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来の住宅用内装パネル構造では、内装パネルユニット
が、ベース板と、カーボンシートと、木質表装材との３
層構造となるため、内装パネルユニットが厚くなり、こ
のような内装パネルユニットを室内に張り付けると、室
内をかなり狭くすることになる。

【０００７】本発明は、上記事情に鑑み、薄型で、調湿
性、吸臭性の高い住宅用内装パネル構造を提供すること
を目的とする。

【０００８】

【０００９】

【００１０】

【００１１】

【００１２】

【課題を解決するための手段】 第１発明は、複数に分割
されている内装パネルユニットを施工対象部位に平面状
に複数配設して成る住宅用内装パネル構造において、上
記内装パネルユニットが、板材と、該板材の裏面を覆う
第１のコーディング材と、該第１のコーディング材の裏
面上に撒かれた活性炭と、該活性炭が撒かれた第１のコ
ーディング材の裏面に熱溶着される第２のコーディング
材とで形成されていることを特徴とする。

【００１３】この構成によれば、板材と活性炭と第１及
び第２のコーティング材との吸放湿性、及び活性炭の吸
臭性により、室内の湿度が調整され、且つ異臭が除去さ
れるとともに、第１及び第２のコーティング材板材は活
性炭を充填した状態で熱溶着され一体化するので、内装
パネルユニットを薄くすることができる。

【００１４】第２発明は、板材の裏面に第１のコーティ
ング材を熱溶着する第１の工程と、該第１の工程により
板材の裏面に熱溶着した第１のコーティング材の裏面上
に活性炭を撒く第２の工程と、該第２の工程により活性
炭が撒かれた第１のコーディング材の裏面に第２のコー
ティング材を熱溶着する第３の工程と、を具備したこと
を特徴とする。

【００１５】この製造方法によれば、第２発明の内装パ
ネルユニットを製造できる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の第
１の実施の形態を説明する。図１に本実施の形態で採用
する内装パネルユニット１を腰板として、施工対象部位
である室内２の壁面２ａに取付け、更に、床用内装パネ
ルユニット１１を、同じく施工対象部位である床面２ｂ
に取付けた例を示す。

【００１７】内装パネルユニット１は、図２に示すよう
に、裏面に複数の凹部３ａを形成した板材３と、該板材
３の複数の凹部３ａに詰められた活性炭４と、この活性
炭４が上記複数の凹部３ａに詰められた状態で上記板材
３の裏面を覆うコーティング材５とで形成されている。

【００１８】板材３は、カラ松等の無垢材を加工した木
質表装材であり、適度な吸放湿性を有するとともに、凹
部３ａが所定間隔毎に形成されている。活性炭４は、凹
部３ａに充填できるように、小さな粒状に形成されてい
る。コーティング材５は、フィルム状に形成されてお
り、環境問題に対応して、植物資源を原料とした生分解
性プラスチックを用いている。

【００１９】本実施の形態では、内装パネルユニット１
は、幅５０〜２００ｍｍ、高さ５００〜４０００ｍｍ、
厚さ５〜３０ｍｍのサイズに加工されている。

【００２０】このような内装パネルユニット１の製造方
法を図３乃至図６を参照して説明する。図３乃至図５は
製造工程を斜めから見た状態で示す説明図であり、図６
は断面から見た状態で示す説明図である。

【００２１】まず、第１の工程では、図３（ａ）に示す
ように、裏面を上方に向けた板材３が図中左方向に搬送
され、外周に複数の凸部６ａが形成されたローラ６を板
材３に押圧した状態で、該ローラ６を回転させることに
より、図３（ｂ）に示すように、該板材３の裏面に複数
の凹部３ａを形成する。この工程により、板材３の裏面
は、図６（ａ）に示すなにも形成されていない状態か
ら、図６（ｂ）に示す半球面の凹部３ａが形成された状
態となる。

【００２２】次に、第２の工程では、図３（ｃ）に示す
ように、下面に活性炭４を適切な量落下させる図示しな
い孔が形成されたケース７により、第１の工程により複
数の凹部３ａを形成した板材３の裏面に活性炭４を撒
く。この工程により、板材３の裏面には、図６（ｃ）に
示すように活性炭４か全面に撒かれた状態てなる。

【００２３】次に、第３の工程では、図４（ａ）に示す
ように、板材３を図中右方向に搬送してスクレーパ８の
当接部８ａの下を通過させ、スクレーパ８で板材３の裏
面を掃くことにより、第２の工程により板材３の裏面に
撒かれた活性炭４の内、凹部３ａに入ったものを残して
凹部３ａの外側のものを取り除く。この工程により、図
６（ｄ）に示すように、板材３の凹部３ａには活性炭４
が充填され、板材３の凹部３ａの外側は活性炭４が取り
除かれた状態となる。

【００２４】第４の工程では、図４（ｂ）に示すよう
に、複数の凹部３ａに活性炭４が詰められた状態の上記
板材３の裏面にコーティング材５を乗せ、図５（ａ）に
示すように、板材３を図中左方向に搬送し、加熱ローラ
９の押圧により板材３の裏面にコーティング材５を熱溶
着する。これにより、図５（ｂ）及び図６（ｅ）に示す
ように、コーティング材５が活性炭４が上記複数の凹部
３ａに詰められた状態で上記板材３の裏面を覆うことに
なり、図２に示した内装パネルユニット１が完成する。

【００２５】図２の内装パネルユニットを図１の壁面に
取付ける第１及び第２の方法を図７を用いて説明する。

【００２６】図７（ａ）に示す第１の例では、図１に示
した室内２の壁面２ａに上側、中間、下側の両面テープ
２１，２２，２３を貼り、これら両面テープ２１，２
２，２３に複数の内装パネルユニット１を横に並べて粘
着させている。これにより図１に示す壁面２ａの周りに
腰板を形成する。

【００２７】図７（ｂ）に示す第２の例では、室内２の
壁面２ａに上側及び下側下の見切り板２４，２５を取り
付け、見切り板２４，２５の側方から内装パネルユニッ
ト１を挿入することにより、複数の内装パネルユニット
１を横に並べて嵌め込む。これにより図１に示す壁面２
ａの周りに腰板を形成する。

【００２８】このような発明の実施の形態によれば、板
材３と活性炭４とコーティング材５との吸放湿性、及び
活性炭４の吸臭性により、室内の湿度が調整され、且つ
異臭が除去されるとともに、活性炭４は板材３の複数の
凹部３ａに詰められた状態になるので、従来の３層構造
に比べて内装パネルユニット１を薄くすることができ
る。これにより、室内を少し狭くするだけで内装パネル
ユニット１を室内に張り付けることができ、快適な室内
環境を得ることができる。これに加えて凹部３ａに詰め
られた活性炭４により温熱効果が得られとともに、内装
パネルユニット１は、全て植物資源を原料とした形成し
ているので、容易に処分を行える。

【００２９】尚、本実施の形態では板材３に複数の凹部
３ａを縦横に規則正しく配列したが、複数の凹部３ａは
ランダムに形成してもよい。

【００３０】以下、図面に基づいて本発明の第２の実施
の形態を説明する。

【００３１】第２の実施の形態の内装パネルユニットの
製造方法を図８乃至図１１を参照して説明する。図８乃
至図１０は製造工程を斜めから見た状態で示す説明図で
あり、図１１は断面から見た状態で示す説明図である。

【００３２】まず、第１の工程では、図８（ａ）に示す
ように、上記板材３３の裏面にフィルム状の第１のコー
ティング材３４の乗せ、図８（ｂ）に示すように、板材
３３を図中左方向に搬送し、加熱ローラ４１により板材
３３の裏面に第１のコーティング材３４を熱溶着する。
この工程により、板材３３の裏面は、図１１（ａ）に示
すなにも形成されていない状態から、図１１（ｂ）に示
す第１のコーティング材３４が溶着した状態となる。

【００３３】第２の工程では、図９（ａ）に示すよう
に、下面に活性炭４を適切な量落下させる孔が形成され
たケース４２により、板材３３に熱溶着した第１のコー
ティング材３４の裏面上に活性炭４を撒く。この場合、
ケース４２から活性炭４が落下する量は、図３のケース
７の場合に比べて少なくなっている。この工程により、
図１１（ｂ）に示すように第１のコーティング材３４の
裏面上は、活性炭４がある程度隙間を開けて均等に撒か
れた状態となる。

【００３４】第３の工程では、図９（ｂ）及び図１１
（ｄ）に示すように、この第２の工程により活性炭４が
撒かれた第１のコーディング材３４の裏面にフィルム状
の第２のコーティング材３５を乗せ、図１０（ａ）に示
すように、板材３３を図中左方向に搬送し、加熱ローラ
４３により第１のコーディング材３４の裏面に第２のコ
ーティング材３５を熱溶着することにより、図１０
（ｂ）及び図１１（ｅ）に示す内装パネルユニット３１
が完成する。

【００３５】内装パネルユニット３１は、板材３３と、
該板材３３の裏面を覆う第１のコーディング材３４と、
この第１のコーディング材３４の裏面上に撒かれた活性
炭４と、この活性炭４が撒かれた第１のコーディング材
３４の裏面に熱溶着される第２のコーディング材３５と
で形成されている。完成品の内装パネルユニット３１
は、図１１（ｅ）に示すように、この第１のコーディン
グ材３４と第２のコーディング材３５が活性炭４を充填
した状態で一体化し１つの層のコーディング材３６とな
っている。板材３３は、カラ松等の無垢材を加工した木
質表装材である。第１及び第２のコーティング材３４，
３５には、植物資源を原料とした生分解性プラスチック
を用いている。

【００３６】この内装パネルユニット３１は、図１及び
図７に示した内装パネルユニット１の代わり腰板に適用
できる。

【００３７】このような発明の実施の形態によれば、板
材３３と活性炭４と第１及び第２のコーティング材３
４，３５との吸放湿性、及び活性炭４の吸臭性により、
室内の湿度が調整され、且つ異臭が除去されるととも
に、第１及び第２のコーティング材３４，３５は活性炭
４を充填した状態で熱溶着され一体化されるので、内装
パネルユニット３１を薄くすることができ、図１の発明
の実施の形態と同様の効果を得ることができる。

【００３８】尚、図２乃至図１１に示した木質表装材の
板材３，３３は植物油を主成分とする塗料を用いて表面
処理を施すことが好ましいが、無垢材のままであっても
よい。

【００３９】又、図２乃至図１１に示した内装パネルユ
ニット１，３１は、図１に示した床用内装パネルユニッ
ト１１として用いてもよい。さらに、内装パネルユニッ
ト１，３１を用いて壁面２ａ全体を覆うようにしても良
く、又、天井全体を覆うようにしても良い。

【００４０】

【発明の効果】以上、説明したように本発明によれば、
薄型で、調湿性、吸臭性の高い住宅用内装パネル構造を
提供でき、室内を少し狭くするだけで、室内の湿度が調
整され、且つ異臭が除去され、快適な室内環境を得るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の発明の形態の内装パネルユニットを配設
した室内の透視図

【図２】図１の内装パネルユニットを一部を切り欠いて
示す裏面図

【図３】図２の内装パネルユニットの製造方法を斜めか
ら見た状態で示す第１の説明図

【図４】図２の内装パネルユニットの製造方法を斜めか
ら見た状態で示す第２の説明図

【図５】図２の内装パネルユニットの製造方法を斜めか
ら見た状態で示す第３の説明図

【図６】図２の内装パネルユニットの製造方法を断面で
示す第３の説明図

【図７】図２の内装パネルユニットを壁面に取付ける状
態を示す平面図

【図８】第２の内装パネルユニットの製造方法を斜めか
ら見た状態で示す第１の説明図

【図９】図８の内装パネルユニットの製造方法を斜めか
ら見た状態で示す第２の説明図

【図１０】図８の内装パネルユニットの製造方法を斜め
から見た状態で示す第３の説明図

【図１１】図８の内装パネルユニットの製造方法を断面
で示す第３の説明図

【符号の説明】

１ 内装パネルユニット ２ａ 壁面（施工対象部位） ２ｂ 床面（施工対象部位） ３ 板材 ３ａ 凹部 ４ 活性炭 ５ コーティング材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 原 利夫 長野県上伊那郡南箕輪村81番地１ 有限 会社リフォーム信州内 (56)参考文献 特開 平11−152803（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−100107（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B32B 5/16 E04F 13/10 B27M 1/00 - 3/38

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数に分割されている内装パネルユニット
   を施工対象部位に平面状に複数配設して成る住宅用内装
   パネル構造において、 上記内装パネルユニットが、板材と、該板材の裏面を覆
   う第１のコーディング材と、該第１のコーディング材の
   裏面上に撒かれた活性炭と、該活性炭が撒かれた第１の
   コーディング材の裏面に熱溶着される第２のコーディン
   グ材とで形成されていることを特徴とする住宅用内装パ
   ネル構造。
2. 【請求項２】板材の裏面に第１のコーティング材を熱溶
   着する第１の工程と、 該第１の工程により板材の裏面に熱溶着した第１のコー
   ティング材の裏面上に活性炭を撒く第２の工程と、 該第２の工程により活性炭が撒かれた第１のコーディン
   グ材の裏面に第２のコーティング材を熱溶着する第３の
   工程と、 を具備したことを特徴とする内装パネルユニットの製造
   方法。