JP3428907B2

JP3428907B2 - 画像形成装置

Info

Publication number: JP3428907B2
Application number: JP21568798A
Authority: JP
Inventors: 克己宗仲
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1997-08-14
Filing date: 1998-07-30
Publication date: 2003-07-22
Anticipated expiration: 2018-07-30
Also published as: JPH11119569A; US6097922A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、複写機あ
るいはプリンタなどとされる電子写真方式の画像形成装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子写真プロセスを利用した画像
形成装置は、光、磁気、電荷等を利用して潜像を形成
し、該潜像を顕像化して可視画像を得る画像形成ステー
ションと、該画像形成ステーション上の画像を転写する
べく該画像形成ステーションへと転写材を搬送する手段
と、該転写材上に転写された画像を該転写材に定着せし
める定着手段とを有している。

【０００３】画像形成ステーションは、例えば電子写真
感光体または種々の特性および形状をした他の像形成媒
体を有し、さらに該像形成媒体に対応してさまざまな潜
像形成手段および現像手段等が設けられて構成されてい
る。

【０００４】特に複数の画像形成ステーションを用いて
転写材上に画像を重ね合わせフルカラーの画像を得るカ
ラー画像形成装置においては、転写材上に画像を転写す
る転写手段から定着手段までの転写材の搬送には、静電
吸着力を用いて転写材をベルト表面に吸着し、搬送する
手段が優れているために用いられることが多い。

【０００５】本出願人による公知例として、特開平２−
１３９７６号公報が挙げることができる。図１４に上記
公報に基づく画像形成装置の一例を示し、概略的に説明
する。

【０００６】図１４において、画像形成装置は３つの画
像形成ステーションＩ、ＩＩ、ＩＩＩを有し、画像形成
ステーションＩ、ＩＩ、ＩＩＩの下方には転写材を搬送
するための搬送ベルト１２６を備えた搬送手段１３９が
配置され、搬送手段１３９の出口部には転写材上の画像
を転写材に定着するための熱ローラ対５６ａ、５６ｂを
備えた定着手段５６が配置されている。画像形成ステー
ションＩ、ＩＩ、ＩＩＩは感光体ドラム１１１、１１
２、１１３、、帯電器１１４、１１５、１１６、現像器
１１７、１１８、１１９、転写帯電器１２０、１２１、
１２２、およびクリーナ１２３、１２４、１２５を備え
ている。

【０００７】搬送ベルト１２６は樹脂材料で作られ、転
写材を安定して吸着・搬送し得るように、作動中は吸着
用帯電器１３３を用いて表面が帯電され、転写材を静電
吸着する。

【０００８】さらにレジストローラ４９から送り出され
た転写材４６が、搬送ベルト１２６上に波打つことなく
良好に静電吸着されるように、転写材搬送手段１３９の
従動ローラ１３４と、これに接して配設された押えロー
ラ５２により、これらの間を通過させられる転写材が、
帯電している搬送ベルト１２６上に押圧される。

【０００９】この際、レジストローラ４９の搬送速度
は、搬送ベルト１２６の搬送速度より僅かに速めに設定
されており、レジストローラ４９と押えローラ５２間で
転写材にループを形成させることにより、転写材にレジ
ストローラ４９の搬送速度の影響が及ばないようにして
いる。

【００１０】また、高湿環境下等においては、搬送ベル
ト１２６が十分に帯電されず、転写材に浮き上がりが生
ずることがある。転写材に浮き上がりが生じた場合は、
転写ズレ、レジズレ（画像形成位置のズレ）、転写抜け
等の問題が発生することがあるため、これに対処するた
めに、補助ローラ２００とアイドルローラ２０３が対向
して回転自在に設けられている。

【００１１】このように、上述従来例では、補助ローラ
２００を設けたたので、画像形成ステーションで形成さ
れた画像を搬送ベルト１２６上に載置して搬送される転
写材に転写する際、転写材が搬送ベルト１２６から浮き
上がることもなく、搬送ベルト上に確実に吸着され、そ
の結果転写ズレ、レジズレ、転写抜けのない良好な画像
を得ることができるようになっている。

【００１２】また、一方では、搬送ベルト１２６の走行
中の蛇行・片寄りがあると、転写材上に転写された複数
のステーションによる画像形成の位置のズレ（以下「レ
ジズレ」という）が発生してしまうため、なんらかの蛇
行・片寄り矯正手段がとられている。数種類の蛇行・片
寄り矯正手段のうち、一般的には、搬送ベルトの片端
部、あるいは両端部に全周にわたって誘導リブを設け、
搬送ベルトを回転駆動および保持・張設する各ローラの
いくつかに案内溝を設けるか、ローラの肩部によって、
上記誘導リブをガイドして、搬送ベルトの蛇行・片寄り
を抑える方法がとられている。

【００１３】以上、説明した従来例の他に、例えば、図
１５に示すようなカラー画像形成装置なども広く利用さ
れている。以下、簡単に説明する。

【００１４】本例の電子写真カラー画像形成装置にて、
像担持体としての感光ドラム２０４は、ローラ或はコロ
ナ帯電器などとされる一次帯電器２１４により一様に帯
電される。次いで、レーザー、ＬＥＤ等の発光素子２１
３からなる露光装置からの１色目の画像信号に基づいた
露光２１６により像担持体上に形成された１色目の静電
潜像を、例えばイエロー（Ｙ）現像剤を内包した現像器
２０２ａにより可視化する。

【００１５】一方、図１６をも参照すると理解されるよ
うに、円筒状の導電性のドラム筺体２０３ａの外周面
を、誘電体の可撓性シート２０３ｂで被覆したドラム構
造の転写体２０３を使用し、該転写体２０３にバイアス
を印加させて供給された転写材２０１を転写体２０３に
静電吸着させる。

【００１６】転写材２０１は、給紙ローラ２１９によっ
て１枚ずつ繰り出され、レジストローラ対２２０によっ
てタイミングをとって、転写体２０３と、吸着ローラ２
１５の間に導かれ挟まれる。レジストローラ対２２０に
よる転写材２０１の搬送速度は、転写体２０３による転
写材２０１の搬送速度よりもわずかに大きく設定されて
いる。これと同時にドラム筺体２０３ａに吸着および１
色目の転写バイアスとしてバイアス電源２１７により直
流電圧を印加し、吸着ローラ２１５にはバイアス電源２
１８により吸着バイアスが印加される。これによって転
写材２０１は、吸着ローラ２１５からの電荷により転写
体２０３に静電吸着力により保持される。

【００１７】続いて、転写材２０１は、転写体２０３の
回転により感光ドラム２０４と対向する転写位置にまで
搬送され、感光ドラム２０４上に形成された、前記可視
画像が転写される。

【００１８】この後、感光ドラム２０４は、その上に残
留する残留現像剤をクリーナー２０５により除去され、
再び、一次帯電器２１４にて一様に帯電され、露光装置
によって該感光ドラム２０４上に２色目の画像信号に基
づいた静電潜像を形成する。この静電潜像は、２色目の
画像信号に対応する例えばマゼンタ（Ｍ）現像剤を内包
する現像器２０２ｂにより現像され、可視画像となる。

【００１９】この２色目の可視画像は、先に１色目の可
視画像を転写された転写体２０３上の転写材２０１に、
再びバイアス電圧によって転写される。上記の行程を、
３色目としてシアン（Ｃ）、４色目としてブラック（Ｂ
Ｋ）等の現像剤を用いて実施し、感光ドラム４上に３色
目、４色目の可視画像を順次形成し、２色目の可視画像
と同様な方法にて転写体２０３上の転写材１に重ね転写
する。

【００２０】以上のように各色カラー可視画像を転写さ
れた転写材２０１は、転写体２０３の回転により、該転
写体２０３の外周に面して配置された分離帯電器２０９
まで搬送され、該分離帯電器２０９によって転写材２０
１と可撓性シート２０３ｂ間の静電吸着力を除去され、
転写体２０３より分離除電帯電器２１０によって除電さ
れつつ分離爪２１１にて分離される。分離した転写材１
は、転写材搬送路により定着器２０６に導かれ、該定着
器２０６により定着される。

【００２１】転写材２０１分離後の転写体２０３は、転
写体クリーナー（図示せず）によりその表面を形成する
可撓性シート２０３ｂ上に付着した現像剤を除去され、
シート２０３ｂに面して設けられたシート除電帯電器２
１２により除電されて電気的に初期化する。

【００２２】以上説明したように、転写材２０１には、
可視画像が転写され、カラー画像が形成される。

【００２３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１４
に示す従来例では、従動ローラ１３４に接して配設され
た押えローラ５２の圧接力は極めて軽く設定されてい
た。したがって通常の厚さ、すなわち通常のコシ（曲げ
剛性）の転写材については、転写中にレジストローラ４
９にて転写材を搬送方向とは逆方向に引っ張らないよう
にするために、レジストローラ４９と押えローラ５２の
間でループを形成させることができるものの、コシの強
い転写材にはループを形成させることができない。

【００２４】例えば、坪量が２００ｇ／ｍ² を超える厚
紙などの転写材については、転写材のコシが強いためレ
ジストローラ４９と押えローラ５２の間でループが形成
されずに、押えローラ５２の部分で転写材が搬送ベルト
１２６に対して滑りを生じてしまう。よって、転写材の
送り速度が搬送ベルト１２６の速度ではなく、レジスト
ローラ４９の速度によって支配されて搬送されて、転写
材の後端がレジストローラ４９を抜けた後は、搬送ベル
ト１２６の速度によって支配されて搬送される。すなわ
ち、各転写ステーションを転写材が通過する速度に変化
が生じるため、いわゆる副走査方向のレジズレ（転写さ
れるべき正規の位置からのトナー像のズレ）あるいは色
ズレ・色ムラといった画像品質の低下が発生するといっ
た欠点があった。

【００２５】また、補助ローラ２００も転写材を搬送ベ
ルト１２６から浮き上がることがないようにする程度の
ごく軽い押圧力しか与えられていない。そのため補助ロ
ーラ２００による押圧力では、転写材に対する拘束力は
１Ｎ程度しか発生させることができず、コシの強い転写
材にループを形成させるための拘束力を発生するまでに
は遠く及ばない。従って、上記回転ムラによる画像ズ
レ、色ズレ等を防止することはできなかった。

【００２６】レジストローラ４９と、搬送ベルト１２６
あるいは押えローラ５２の間で転写材にループを作らせ
る方法としては、レジストローラ４９を搬送ベルト１２６あるいは押え
ローラ５２から遠ざけて配置する。レジストローラ４９による転写材の搬送ベルト１２６
への進入角度を大きくする。という２つの方法がある。

【００２７】しかし、の方法では、レジストローラ４
９を搬送ベルト１２６あるいは押えローラ５２に対して
１００ｍｍから２００ｍｍ程度遠ざけなければならず、
装置本体の大きさがむやみに大きくなってしまう。

【００２８】の方法では、レジストローラ４９による
転写材の搬送方向と搬送ベルト１２６の面との間に数十
度程度の角度をつけなければならず、手差しトレイや給
紙カセットなど複数の給紙口から搬送された転写材が合
流するためには、配置上の自由度が小さい。

【００２９】いずれにしても、装置の大型化や装置内の
レイアウトの制約があり、あまり現実的な対策とはいい
にくい。

【００３０】また、図１４に示す従来例において、搬送
ベルトの走行中の蛇行・片寄り規制のために搬送ベルト
の端部に誘導リブが設けられているが、誘導リブそのも
のが蛇行して設けられている場合は、搬送ベルトを駆動
および張設する各ローラの溝部あるいは肩部によってガ
イドされる際に、誘導リブの蛇行や段差の影響が搬送ベ
ルト１２６の走行にあらわれてしまう。すなわち、各ス
テーションを転写材が通過する際に、誘導リブの蛇行や
段差の影響で搬送ベルト１２６が進行方向に対して直角
方向へ揺動してしまい、いわゆる主走査方向のレジズレ
あるいは色ズレ、色ムラといった画像品質の低下が発生
するといった欠点があった。

【００３１】一方、図１５、図１６に示す従来例におい
ても、レジストローラ対２２０から吸着ローラ２１５ま
での間は、転写材２０１を転写体２０３に対して拘束す
るものか何もない。そのため、通常の厚さ、すなわち通
常のコシ（曲げ剛性）の転写材については、レジストロ
ーラ２２０と吸着ローラ２１５の間でループを形成する
ことができるものの、コシの強い転写材はループを形成
させることができない。

【００３２】例えば、２００ｇ／ｍ² を超える厚紙など
の転写材については、転写材のコシが強いためレジスト
ローラ２２０と吸着ローラ２１５の間でループが形成さ
れずに吸着ローラ２１５の部分で転写材が転写体２０３
に対して滑りを生じてしまう。よって、せっかくレジス
トローラ２２０によってタイミングをとって転写材を転
写体２０３上の所定の位置に、吸着させたつもりでも生
じた滑りの分だけ、転写材の先端が先行してしまい、転
写材上に転写されるべき主画像が所望の位置からずれて
しまうという欠点がある。あるいは、転写材の先端部
は、転写体２０３に吸着されて滑らない状態になった後
でも転写材が転写体２０３に吸着し終わる前に、転写材
のコシにより吸着ローラ２１５の部分で滑りが生じるこ
とがあった。

【００３３】したがって、転写材が転写体２０３に対し
て部分的に浮いた状態で吸着固定されてしまうため、感
光体ドラム２０４から画像を転写される際に、浮いた部
分は画像が転写されずに画像抜けが発生したり画像が歪
んだ形で転写されるなどして、画像ずれや、色ずれが発
生するといった欠点がある。

【００３４】レジストローラ２２０と吸着ローラ２１５
の間で転写材にループを作らせる方法としては、レジストローラ２２０を吸着ローラ２１５から遠ざけ
て配置する。レジストローラ２２０による、転写体２０３への進入
角度を大きくする。という２つの方法がある。

【００３５】しかしの方法では、レジストローラ２２
０を吸着ローラ２１５から、１００ｍｍから２００ｍｍ
程度遠ざけなければならず、装置本体の大きさが大きく
なってしまう。

【００３６】の方法では、レジストローラ２２０の搬
送方向が、転写体２０３と吸着ローラ２１５のニップ部
を通り、転写体２０３の接する面を想定する場合、この
接平面に対して数十度程度の角度をつけなければなら
ず、給紙カセットや手差し給紙部および、転写材搬送経
路のレイアウト上の制約から簡単には実現できない。

【００３７】いずれにしても、装置の大型化や装置内の
レイアウトの制約があり、あまり現実的な対策とはなり
にくい。

【００３８】そこで本発明の目的は、転写材を転写材担
持体に対して滑ることなく担持させ、画像ズレを防止す
ることができる画像形成装置を提供することである。

【００３９】本発明の更なる目的は、添付図面を参照し
つつ以下の詳細な説明を読むことにより明らかになるで
あろう。

【００４０】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記目
的は達成される。本発明は、トナー像を担持する像担持
体と、転写材を担持する回転可能な転写材担持手段と、
前記転写材担持手段に転写材を搬送する搬送手段と、押
圧位置で転写材を転写材担持手段に押圧する押圧手段
と、を有し、前記搬送手段による転写材の搬送速度は前
記転写材担持手段の回転速度よりも速く、前記像担持体
上のトナー像は前記押圧手段により前記転写材担持手段
に押圧され担持された転写材に転写位置で転写される画
像形成装置において、前記押圧手段により押圧された転
写材に対し、転写材搬送方向に力を加えて前記転写材担
持体に対して滑らせようとする場合に、少なくとも１０
Ｎの力を必要とすることを特徴とする。

【００４１】さらに、別の実施態様によれば、本発明
は、回転可能な像担持体ベルトと、像形成位置で前記像
担持体ベルト上にトナー像を形成する像形成手段と、前
記像担持体ベルト上のトナー像を転写材に転写する転写
手段と、を有する画像形成装置において、前記像担持体
ベルトを支持する支持ローラと、前記像担持体ベルトを
押圧する押圧手段と、前記転写手段により前記像担持体
ベルトから転写材にトナー像転写終了後、クリーニング
位置で前記像担持体ベルトをクリーニングするクリーニ
ング手段と、を備え、前記押圧手段は、前記像担持体ベ
ルトの回転方向において前記像形成位置よりも上流側で
あって、前記クリーニング位置よりも下流側に設けら
れ、前記支持ローラは、前記像担持体ベルトを介して前
記押圧手段に対向することを特徴とする。そしてさら
に、別の実施態様によれば、本発明は、回転可能な像担
持体ベルトと、像形成位置で前記像担持体ベルト上にト
ナー像を形成する像形成手段と、前記像担持体ベルト上
のトナー像を転写材に転写する転写手段と、前記像担持
体ベルトを押圧する押圧手段と、を有する画像形成装置
において、前記押圧手段は、前記像担持ベルトのトナー
像を担持する側に配置された押圧部材と、前記像担持体
ベルトを介して前記押圧部材の対向位置に配置されたバ
ネと、を有することを特徴とする。

【００４２】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る画像形成装置
を図面に則して更に詳しく説明する。

【００４３】実施例１図７には、本発明に係る実施例１のカラー画像形成装置
が示されている。図７に示されているように、カラー画
像形成装置としてのカラー電子写真複写装置は、４つの
画像形成ステーションＰａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄを備えて
おり、各画像形成ステーションには、それぞれ、像担持
体としての回転可能な感光ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、１
ｄが配設されている。各感光ドラム１ａ〜１ｄの周りに
は、その回転方向に沿って、それぞれ、帯電器２ａ、２
ｂ、２ｃ、２ｄ、露光装置３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、現
像器４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ、転写帯電器５ａ、５ｂ、
５ｃ、５ｄ、クリーニング装置６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ
が配置されている。

【００４４】一方、各画像形成ステーションＰａ〜Ｐｄ
を水平に貫通する態様で、各感光ドラム１ａ〜１ｄの下
方には、転写材担持体としての搬送ベルト１００（高抵
抗の誘電体ベルト）を備える搬送ベルト装置７が配置さ
れており、その一端側に配置されたレジストローラ８に
より給紙される転写材９を各画像形成ステーションＰａ
〜Ｐｄの転写ニップ部を通して搬送するように構成され
ている。

【００４５】このようなカラー電子写真複写装置では、
カラー画像は、以下のように形成される。

【００４６】すなわち、まず始めに第１の画像形成ステ
ーションＰａの帯電器２ａおよび露光装置３ａを用い
て、感光ドラム１ａ上に原稿画像のイエロー成分色の潜
像を形成した後、現像器３ａでイエロートナーにより該
潜像を可視画像化し、搬送ベルト装置７にて担持搬送さ
れてきた転写材９に現像器４ａにおいて可視画像化され
たイエロートナー像を転写する。

【００４７】そして、このイエロートナー像が転写材９
に転写されている間に、第２画像形成ステーションＰｂ
において、上記イエロートナー像の場合と同様に、感光
ドラム１ｂ上に原稿画像のマゼンタ成分色の潜像が形成
され、続いて現像器４ｂでマゼンタトナーによるマゼン
タトナー像が得られ、そして先の第１画像形成ステーシ
ョンＰａでイエロートナー像の転写が終了した転写材９
が第２画像形成ステーションＰｂの転写ニップ部に搬入
されると、イエロートナー像が転写された転写材９上の
所定の位置にこのマゼンタトナー像が転写される。以
下、シアントナー像、ブラックトナー像についても同様
な方法で画像形成が順次行なわれ、転写材９上に４色の
トナー像の重ね合わせが終了すると、転写材９には、搬
送ベルト装置７の他端側に配置された定着装置１０に搬
送されて、ここで定着され、転写材９上に多色（フルカ
ラー）画像が得られる。

【００４８】一方、転写が終了したそれぞれの感光ドラ
ム１ａ〜１ｄは、クリーニング装置６ａ〜６ｄにて、そ
の上に残留している残留トナーが除去され、引き続き行
なわれる次の潜像形成に備える。

【００４９】ここで、上記のカラー画像形成装置に用い
られる転写材を搬送するための搬送ベルト装置７を図１
ないし図４によってさらに説明する。

【００５０】まず図１において、搬送ベルト装置７の搬
送ベルト１００（転写ベルト）は、駆動ローラ１１およ
び第１、第２、第３従動ローラ１２、１３、１４に巻回
されており、駆動ローラ１１の駆動により搬送ベルト１
００は回転する。

【００５１】第１〜第３従動ローラ１２〜１４のうち、
第１従動ローラ１２は、駆動ローラ１１とともに搬送ベ
ルト装置７に対して位置が固定されている。

【００５２】第２に従動ローラ１３は、搬送ベルト１０
０に対してバネなどの弾性部材１３ａにより所定の張力
をあたえるテンションローラの働きを兼ねている。

【００５３】第３従動ローラ１４は、その軸線を転写材
の搬送面内において駆動ローラ１１に対する平行度を調
整できる構成を有し、アライメントローラの働きをす
る。この第３従動ローラ１４のアライメントを調整する
ことで、搬送ベルト１００の主走査方向への寄り挙動を
調整することが可能であり、搬送ベルト１００が、どち
らかへ寄りすぎることのないほぼ中立の状態に設定する
ことが可能である。

【００５４】図１に示すように、本実施例の搬送ベルト
装置７は、第３従動ローラ１４の近傍に第４従動ローラ
１５が設けられ、更に第４従動ローラ１５と対をなす押
えローラ１６が設けられており、両ローラ１５、１６が
搬送ベルト１００を挟んだ状態で、総合２５Ｎから７５
Ｎ程度の押圧力がかけられ、回転自在に構成されてい
る。また、転写材の搬送方向において、押圧ローラ１６
から第１ステーションの転写ニップ部（転写位置）まで
のキョリは、転写材の搬送方向の長さよりも短くなって
いる。

【００５５】転写材を搬送ベルト１００に担持させる
際、押えローラ１６は転写材の搬送に伴って回転する
（従動）構成となっている。また、押えローラ１６は、
転写材を搬送ベルト１００に押し付けるところに目的が
あるため、その表面の摩擦係数の大小は問題にならない
ため、材質の制約は少ない。

【００５６】本実施例においては、転写材と搬送ベルト
１００の間の摩擦係数は約０．４であり、２５Ｎ（ニュ
ートン）から７５Ｎの範囲の押圧力で、転写材と搬送ベ
ルト１００を挟持するため、転写材に力を加えて転写材
を搬送ベルト１００によって構成される転写材搬送面内
に滑らそうとした場合に、少なくとも１０Ｎ（＝２５Ｎ
×０．４）多くとも３０Ｎ（＝７５Ｎ×０．４）の力を
要する構成となっている。

【００５７】また、以下の方法において、転写材を搬送
ベルト１００に対して滑らすのに必要な力を測定するこ
とができる。

【００５８】搬送ベルト１００を静止させ、転写材を押
えローラ１６にて搬送ベルト１００に押圧している状態
で、転写材を転写材の搬送方向に引っ張り、転写材が搬
送ベルト１００に対して滑りはじめる時の引張り力を測
定する。引張り力は転写材の先端にテンションゲージを
つないで、滑りはじめる時の値を読み取れば良い。

【００５９】測定に用いる転写材として、カラーレーザ
ーコピア１０００（キヤノン（株）製）用の坪量が２０
９ｇ／ｍ² の厚紙を用いた。

【００６０】図２に、厚紙として、坪量が２０９ｇ／ｍ
² のＡ３サイズ紙を選び、進入角度θとレジストローラ
からガイドに最初に当接するまでの間の距離Ｌとをファ
クターにして、前記紙による押し出し力を実験により求
めた結果を示すグラフが示され、図３には、上記実験の
ための装置が示されている。なお、紙による押し出し力
Ｎはテンションゲージにて測定した。

【００６１】進入角度θと距離Ｌの双方ともなるべく小
さい範囲で、且つ押し出し力が比較的小さくなる条件を
さがすと、θ＝５°、Ｌ＝５０ｍｍで、約１０Ｎ以下に
収まる条件が見付かる。

【００６２】すなわち、図２に示した実験データによる
と、距離Ｌが３０ｍｍ程度では、転写材は比較的ループ
を作りにくい状態であり、押し出し力Ｎが進入角度θの
大きさに略線形性をもって対応している。一方、距離Ｌ
が５０ｍｍ程度では、θ＝０でなければ、すなわち、ル
ープを作るきっかけさえ与えられていれば、押し出し力
Ｎは３０ｍｍの場合と比べてかなり劇的に小さくなるこ
とがわかる。また、さらに距離Ｌを８０ｍｍ程度と大き
くしても押し出し力Ｎはさほど小さくはならない。そこ
で、距離Ｌが５０ｍｍ、進入角度θ＝５°という条件で
折り合いを付けるのが最も妥当であるとし、このときの
押し出し力に対抗する意味から１０Ｎ以上とした。

【００６３】このように、転写材を搬送ベルトの転写材
搬送面内に滑らそうとした場合に少なくとも１０Ｎの力
を要する構成とした根拠は実験データに基づいたもので
ある。

【００６４】図７に示すように、レジストローラ対８を
搬送ベルト装置７に比較的近接させて配置し、より具体
的には、第１画像形成ステーションＰａに比較的近接さ
せて配置し、且つ転写材の搬送ベルトによる転写材搬送
面への進入角度が小さく比較的ストレートパスに近い、
進入角度θ≒５°の構成をとっている。

【００６５】また、図２に示した実験データによれば、
坪量が２０９ｇ／ｍ² のＡ３サイズの用紙において、距
離Ｌ＝３０ｍｍ、進入角度θ＝０°の場合では、紙によ
る押し出し力は約２５Ｎ発生することが分かっている。

【００６６】ごくまれではあるが、ある状況によっては
坪量が２０９ｇ／ｍ² を超える強いコシをもった転写材
が使用される可能性がある。

【００６７】しかし、押えローラ１６と第４従動ローラ
１５の間の挟持力をいたずらに大きくしてしまうと、以
下にあげるような弊害が発生することが予想される。１．搬送ベルト１００の耐久性の低化２．搬送ベルト１００の駆動負荷の増大３．押えローラ１６部での、転写材先端の突入あるいは
転写材後端の脱出による搬送ベルト１００の駆動負荷の
変動にともなう画質劣化

【００６８】そこで、これらを踏まえると、転写材を搬
送ベルトの転写材搬送面内に滑らそうとした場合に必要
な力の大きさは、３０Ｎ以下が好ましい。

【００６９】レジストローラ対８による転写材の搬送速
度は前述したように、搬送ベルト１００の速度よりもや
や早めに設定されている。ここで厚紙などのコシの強い
転写材が搬送されても、押えローラ１６の働きにより、
転写材は搬送ベルト１００に対してすべることがなく、
レジストローラ対８との間にしっかりとループを形成し
ながら、転写材は搬送ベルト１００と一体になって搬送
される。

【００７０】また、レジストローラ対８による転写材の
挟持力、即ち、転写材を押圧する力は強くなるように設
定されている。このような構成にすることによって、レ
ジストローラ対８と押えローラ１６との間に形成された
転写材のループが転写材の搬送方向上流側に向かって解
消されないようにすることができる。

【００７１】即ち、押えローラ１６により転写材を押圧
した状態で、転写材を滑らすのに必要となる力は、レジ
ストローラ対８により転写材を押圧、挟持した状態で、
転写材を引張るのに必要な力と同等もしくは小さくなっ
ている。

【００７２】また、レジストローラ対８、及びレジスト
ローラ対８よりも転写材の搬送方向上流側に設けられた
転写材を搬送する搬送ローラ対は、常に互いに押圧され
たままの構成となっており、転写材を搬送する搬送力
を、転写材が通過する間、転写材に与え続けるようにな
っている。

【００７３】また図４に示すように、搬送ベルト１００
の進行方向と直交する方向の両端部の内周面側には、転
写が行なわれる領域外（搬送ベルト１００の転写材が担
持されない領域）において誘導リブ１０１Ａ、１０１Ｂ
が接着されており、テンションローラを兼ねる第２従動
ローラ１３の両肩部に対応して搬送ベルト１００の寄
り、蛇行が規制されるようになっている。

【００７４】誘導リブ１０１Ａおよび１０１Ｂの端部
は、従動ローラ１３の肩部に規制されるため、できるだ
け真直性が良いことが望ましいが、実際はうねりがあっ
たり、段差があるものもある。

【００７５】わかりやすいように、極端な例で説明する
と、図５に示すように、誘導リブ１０１Ａが規制されて
いる状態で、誘導リブ１０１Ａに段差１０２がある場
合、段差１０２が従動ローラ１３の肩部に突き当たった
瞬間に、搬送ベルト１００は矢印方向にずらされ始め
る。しかし、押えローラ１６の働きで押えローラ１６の
下流側、すなわち画像転写位置では、搬送ベルト１００
が主走査方向にすぐさまずれることはなく、時間をかけ
てゆっくりとずれが現われはじめ、しかもそのずれ量
は、押えローラ１６がない場合と比べると、約半分に小
さく抑えることができる。

【００７６】図６（ａ、ｂ：左のグラフ）は図５で示し
たような極端な段差１０２を意図的に設け、第１画像形
成ステーションＰａと第３画像形成ステーションＰｃの
転写位置で、搬送ベルト１００の主走査方向の動きをＡ
３サイズの紙の範囲で観測した結果である。同グラフに
おいて、横軸はＡ３用紙の先端からの位置（ｍｍ）、縦
軸は搬送ベルトの主走査方向における正規の位置からの
変位（ｍｍ）である。

【００７７】図６（ｃ、ｄ：右のグラフ）は、観測デー
タをもとに、２つの画像形成ステーションにおける色ず
れ量をシミュレーションしたものである。同グラフにお
いて、横軸はＡ３用紙の先端からの位置（ｍｍ）、縦軸
は主走査方向の色ずれ量（ｍｍ）である。

【００７８】シミュレーションによる結果は、実際の画
出しにおける色ずれ量とよく一致していることが確認で
きている。

【００７９】左右のグラフとも、上段（ａ、ｃ）が押え
ローラ１６なしの場合、下段（ｂ、ｄ）が押えローラ１
６ありの場合である。

【００８０】誘導リブの段差１０２の影響は、第１画像
形成ステーションにおいておよそ２３０ｍｍの位置、第
３画像形成ステーションにおいておよそ４０ｍｍの位置
から現われるようになっている。

【００８１】本実施例では、転写材は、第１ステーショ
ンの転写ニップ部にて、トナー像が転写されるのと同時
に、搬送ベルト１００に静電的に吸着される構成となっ
ているので、上述のように押えローラ１６により転写材
を搬送ベルト１００に押圧することは有効な手段であ
る。

【００８２】従って、転写材を搬送ベルト１００に静電
吸着する帯電器を特別に設けなくても済むのでコストダ
ウン設置スペース等の問題で有利である。

【００８３】実施例２図８は、本発明に係る実施例２の搬送ベルト装置を示す
図である。

【００８４】本実施例の搬送ベルト装置７は、実施例１
と概略同様の構成を備えており、板バネ１７に対して対
をなす押えローラ１８を備えている点に特徴を有する。

【００８５】板バネ１７は搬送ベルト１００の内周側に
あって、搬送ベルト装置７の構成する構造体にその一端
を固定されており、他方端は押えローラ１８との間で搬
送ベルト１００を挟持するようになっている。

【００８６】押えローラ１８と板バネ１７は、搬送ベル
ト１００を挟んだ状態で、総合２５Ｎから７５Ｎ程度の
押圧力がかけられ、押えローラ１８は搬送ベルト１００
（転写材）に従動して回転自在に、板バネ１７は搬送ベ
ルト１００に当接して摺動自在に構成されている。

【００８７】押えローラ１８は、実施例１の押えローラ
１６と同じであり、転写材を搬送ベルト１００に押付け
るところに目的があるため、その表面の摩擦係数の大小
は問題にならないため材質の制約は少ない。

【００８８】本実施例においては、転写材と搬送ベルト
１００の間の摩擦係数は約０．４であり、２５Ｎから７
５Ｎの範囲の力で転写材と搬送ベルト１００を挟持する
ため、転写材に力を加えて転写材を搬送ベルト１００に
よって構成される転写面内に滑らそうとした場合に、少
なくとも１０Ｎ（＝２５Ｎ×０．４）、多くとも３０Ｎ
（＝７５Ｎ×０．４）の力を要する構成となっている。

【００８９】前述の実施例１では、押えローラ１６の相
手側は第４従動ローラ１５であったため、搬送ベルト１
００の駆動負荷としてはきわめて小さかった。

【００９０】しかし、本実施例２では、押えローラ１８
の相手側は板バネ１７であるため搬送ベスト１００の内
周面との摺擦抵抗が発生する。

【００９１】このため、本実施例では、実施例１と同様
に上限値としては、３０Ｎ以下が好ましい。

【００９２】実施例１と同様に、本実施例２において
も、厚紙などのコシの強い転写材が搬送されても、押え
ローラ１８の働きにより、転写材と搬送ベルト１００は
滑ることなく、レジストローラ対８との間にしっかりと
ループを形成しながら、転写材は搬送ベルト１００と一
体になって搬送される。

【００９３】また、一方で搬送ベルト１００の主走査方
向の動きの規制に関しては、実施例１の場合と実質的に
同様な効果が得られた。

【００９４】実施例３図９は、本発明に係る実施例３の搬送ベルト装置を示す
図である。本実施例の搬送ベルト装置７は、実施例１と
概略同様の構成を備えており、第３従動ローラ１４に対
向して押えローラ１７が設けられている点に特徴を有す
る。

【００９５】第３従動ローラ１４は、前述のようにその
軸線を転写材の搬送面内において従動ローラ１１に対す
る平行度を調整できる構成を有し、アラインメントの働
きをする。この従動ローラ１４のアラインメントを調整
することで搬送ベルト１００の主走査方向への寄り挙動
を制御することが可能であり、搬送ベルト１００がどち
らかへ寄りすぎることのない、ほぼ中立の状態に設定す
ることが可能である。

【００９６】押えローラ１７は、従動ローラ１４と対を
なし一体となってアラインメント調整ができる構成とな
っている。押えローラ１７と従動ローラ１４は、搬送ベ
ルト１００を挟んだ状態で総合２５Ｎ程度の押圧力がか
けられ、回転自在に構成されている。

【００９７】押えローラ１７は、実施例１の押えローラ
１６と同じであり、転写材を搬送ベルト１００に押付け
て一体化させるところに目的があるため、その表面の摩
擦係数の大小は問題にならないため材質の制約は少な
い。

【００９８】本実施例においては、転写材と搬送ベルト
１００の間の摩擦係数は約０．４であり、２５Ｎから７
５Ｎの範囲の力で、転写材と搬送ベルト１００を挟持す
るため、転写材に力を加えて転写材を搬送ベルト１００
によって構成される転写材搬送面内に滑らそうとした場
合に、少なくとも１０Ｎ（＝２５Ｎ×０．４）多くとも
３０Ｎ（＝７５Ｎ×０．４）の力を要する構成となって
いる。

【００９９】実施例１と同様に、レジストローラ対８
を、搬送ベルト装置７に比較的近接させて配置し、より
具体的には第１画像形成ステーションＰａに比較的近接
させて配置し、且つ転写材の転写平面への進入角度が小
さい、比較的ストレートパスに近い構成をとっている。

【０１００】厚紙などのコシの強い転写材が搬送されて
も押えローラ１７の働きにより、転写材と搬送ベルト１
００は滑ることなく、レジストローラ対８との間にしっ
かりとループを形成しながら転写材は搬送ベルト１００
と一体になって搬送される。

【０１０１】また、一方で、搬送ベルト１００の主走査
方向の動きの規制に関しては、実施例１で説明した内容
と実質的に同様であるため、説明は省略する。

【０１０２】実施例４図１０に、本発明に係る実施例４の搬送ベルト装置を示
す。搬送ベルト装置７の搬送ベルト１００は、転写材搬
送方向上流側に設けられた駆動ローラ２１及び第１、第
２、第３従動ローラ２２、２３、２４に巻回されてお
り、駆動ローラ２１の駆動により搬送ベルト１００は回
転する。

【０１０３】第１、第２、第３従動ローラ２２、２３、
２４のうち、第３従動ローラ２４は駆動ローラ２１とと
もに搬送ベルト装置７に対して位置が固定されている。
第２従動ローラ２３は、搬送ベルト１００に所定の張力
を与えるテンションローラの働きを兼ねている。

【０１０４】第１従動ローラ２２は転写面内において、
その軸線を駆動ローラ２１に対する平行度を調整できる
構成を有し、アライメントローラの働きをする。この第
１従動ローラ２２のアライメントを調整することで、搬
送ベルト１００の主走査方向への寄り挙動を制御するこ
とが可能であり、搬送ベルト１００がどちらかへ寄りす
ぎることのないほぼ中立の状態に設定することが可能で
ある。

【０１０５】押えローラ２５が第１従動ローラ２２と対
をなし一体となってアライメント調整ができる構成とな
っている。

【０１０６】押えローラ２５と第１従動ローラ２２は搬
送ベルト１００を挟んだ状態で力が掛けられ回転自在に
構成されている。

【０１０７】実施例１と同様に第２従動ローラ２３は搬
送ベルト１００に設けられた誘導リブを規制して搬送ベ
ルト１００の寄り、蛇行を規制する働きをする。仮に、
誘導リブの真直性に問題がある場合でも、押えローラ２
５によって搬送ベルト１００の主走査方向への動きは拘
束されているため、動きにくい。

【０１０８】画像転写位置では、搬送ベルト１００の主
走査方向へのずれはきわめて小さくすることができる。

【０１０９】実施例５本発明の実施例５について、図１１により説明する。本
実施例の中間転写ベルト３０１は、前述の実施例１で示
した搬送ベルト１００に対応している。

【０１１０】図１１において、中間転写ベルト３０１
は、駆動ローラ３０２及び従動ローラ３０３、３０４の
３本のローラに張架され、矢印Ａ方向に回転走行する。
中間転写ベルト３０１の水平部上方には所定の間隔で４
つの感光体ドラム３０６ａ、３０６ｂ、３０６ｃ、３０
６ｄが並置され、これらに対応して、中間転写ベルト３
０１を挟んだ形で、転写電極３０７ａ、３０７ｂ、３０
７ｃ、３０７ｄが当接している。尚、各感光体ドラム３
０６ａ〜３０６ｄの周囲のプロセス機構は実施例１と同
様であり省略した。

【０１１１】従動ローラ３０４は中間転写ベルト３０１
を介して押えローラ３０５により押圧され、自在に従動
回転するように設けられている。この押えローラ３０５
は、実施例１の押えローラ１６に対応している。

【０１１２】中間転写ベルト３０１は、駆動ローラ３０
２によってＡ方向に走行しながら、その表面に、順次、
感光体ドラム３０６ａ〜３０６ｄ上に形成された各色ト
ナー像が重ね転写されていく。

【０１１３】従動ローラ３０３の近傍にはレジストロー
ラ対３０９が配置され、給紙カセット（不図示）から搬
送されてきた転写材を、タイミングをとってガイド板３
１０の間を通して、従動ローラ３０３と転写コロトロン
３１１との間の転写位置へと所定速度で送り込む。

【０１１４】中間転写ベルト３０１上に重ねられた各色
のトナー像は、転写位置において、転写材上に一括して
転写される。転写材は駆動ローラ３１３と従動ローラ３
１４に張架された転写材搬送ベルト３１２によって搬送
され、ガイド３１５に案内されて定着ローラ対３１６へ
と送り込まれる。転写材上に転写されていた各色のトナ
ー像は、定着ローラ対３１６によって加熱、加圧されて
フルカラー画像として定着される。

【０１１５】転写を終えた中間転写ベルト３０１は、従
動ローラ３０４に隣接配置されたクリーナ３０８によっ
て転写残トナーが掻き落とされ、次の画像転写に備え
る。

【０１１６】本実施例においては、中間転写ベルトの、
画像を一時的に担持する転写位置の上流側に、中間転写
ベルトに圧接して回転する押えローラ３０５を設けたこ
とにより、中間転写ベルトの走行中に主走査方向への位
置変動の原因となる外乱があったとしても、押えローラ
によって中間転写ベルトの主走査方向へのずれが規制さ
れるために、色ズレ、色ムラの少ない良好な画像を得る
ことができる。

【０１１７】実施例６本発明の実施例６について、図１２により説明する。本
実施例において、感光体ベルト４０１は、実施例１で示
した搬送ベルト１００に対応している。

【０１１８】図１２において、感光体ベルト４０１は、
駆動ローラ４０２及び従動ローラ４０３、４０４の３本
のローラに張架され、矢印Ａ方向に走行する。

【０１１９】感光体ベルト４０１の水平部上方には、感
光体ベルト４０１の表面に一様な電荷を与えるコロトロ
ン４０６ａ、感光体ベルトに静電潜像を形成するＬＥＤ
アレイ４０７ａ、及び静電潜像をトナーで顕像化する現
像器４０８ａを備える第１ステーションが設けられ、同
様に第２〜４ステーションが並列配置されている（図中
ａ〜ｄにて指示）。

【０１２０】感光体ベルト４０１は、駆動ローラ４０２
によってＡ方向へ走行しながら、その表面に順次各色の
トナー像が重ねられていく。

【０１２１】従動ローラ４０３の近傍にはレジストロー
ラ対４１０が配置され、給紙カセット（不図示）から搬
送されてきた転写材をタイミングをとって、ガイド板４
１１の間を通して、従動ローラ４０３と転写コロトロン
４１２との間の転写位置へと所定の速度で送り込む。

【０１２２】感光体ベルト４０１上に重ねられた各色の
トナー像は、転写位置において、転写材上に一括して転
写される。転写材は、駆動ローラ４１４と従動ローラ４
１５に張架された転写材搬送ベルト４１３によって搬送
され、ガイド４１６に案内されて定着ローラ対４１７へ
送り込まれる。

【０１２３】転写材上に転写されていた各色のトナー像
は、定着ローラ対４１７によって加熱、加圧されてフル
カラー画像として定着される。

【０１２４】感光体ベルト４０１は、従動ローラ４０４
に隣接配置されたクリーナ４０９によって転写残トナー
が掻き落とされ、次の画像形成に備える。

【０１２５】本実施例においては、感光体ベルトの、画
像が形成される位置の上流側に感光体ベルトに圧接して
回転する押えローラ４０５を設けたことにより、感光体
ベルトの走行中に、主走査方向への位置変動の原因とな
る外乱があったとしても、押えローラ４０５によって感
光体ベルトの主走査方向へのずれを規制するため、色ズ
レ、色ムラの少ない良好な画像を得ることができる。

【０１２６】実施例７図１３は、感光ドラム上の可視画像を、回転可能な転写
体上に保持された転写材に対して複数回転写し、カラー
画像を得るカラー画像形成装置において本発明を適用し
た場合の概略断面図である。装置の構成の概要は、従来
の技術図１５、図１６で説明したものと同様であり省略
する。

【０１２７】２２１は押えローラであり、転写体２０３
の表面に２５Ｎから７５Ｎの範囲の力で当接されてい
て、かつ転写体２０３の回転に従動して回転可能に支持
されている。

【０１２８】本実施例においては、転写材と可撓性シー
ト２０３ｂとの間の摩擦係数は、約０．４であり、２５
Ｎから７５Ｎの範囲の力で、転写材と可撓性シート２０
３ｂを挟持するため、転写材に力を加えて転写材を可撓
性シート２０３ｂの転写材搬送面内に滑らそうとした場
合に、少なくとも１０Ｎ（＝２５Ｎ×０．４）多くとも
３０Ｎ（＝７５Ｎ×０．４）の力を要する構成となって
いる。

【０１２９】レジストローラ２２０からタイミングをと
って送り出された転写材は、まず押えローラ２２１によ
って、転写体２０３へ押しつけられ、可撓性シート２０
３ｂに対して滑りを発生することなく一体となって吸着
ローラ２１５へと導かれ、転写材は全域にわたって転写
体２０３上に、ぴったりと吸着される。したがって、コ
シの強い転写材を使用しても転写体２０３上の所望の位
置に転写材を吸着することができ画像ズレを防止するこ
とができる。

【０１３０】以上説明した実施例１〜７を適宜組み合わ
せてもよい。

【０１３１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
転写材担持体または像担持体ベルトを有する構成におい
て、画像ズレ、色ズレの発生を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１に係る搬送ベルト装置を示す説明図で
ある。

【図２】紙のコシによる押し力の測定結果を示すグラフ
である。

【図３】図２の測定結果を得るための装置を示す説明図
である。

【図４】搬送ベルト装置の要部を示す斜視図である。

【図５】図４の要部を誇張して示した斜視図である。

【図６】搬送ベルトの主走査方向の変位の実験結果およ
び色ずれ量のシミュレーションの結果を示すグラフであ
る。

【図７】実施例１に係る画像形成装置の概略構成図であ
る。

【図８】実施例２に係る画像形成装置の概略構成図であ
る。

【図９】実施例３に係る搬送ベルト装置を示す説明図で
ある。

【図１０】実施例４に係る搬送ベルト装置を示す説明図
である。

【図１１】実施例５に係る中間転写ベルトを備えた画像
形成装置の概略図である。

【図１２】実施例６に係る感光体ベルトを備えた画像形
成装置の概略図である。

【図１３】実施例７にかかる画像形成装置の概略構成図
である。

【図１４】従来の画像形成装置の一例を示す説明図であ
る。

【図１５】他の従来例の一例を示す説明図である。

【図１６】他の従来例における要部斜視図である。

【符号の説明】

１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ感光ドラム７搬送ベルト装置１１、２１駆動ローラ１２、１３、１４、１５従動ローラ１６、１７、２５押えローラ３０５、４０５、２１５押えローラ２２、２３、２４従動ローラ１００搬送ベルト３０１中間転写ベルト４０１感光体ベルト２０３転写体

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】トナー像を担持する像担持体と、転写材
を担持する回転可能な転写材担持手段と、前記転写材担
持手段に転写材を搬送する搬送手段と、押圧位置で転写
材を転写材担持手段に押圧する押圧手段と、を有し、前
記搬送手段による転写材の搬送速度は前記転写材担持手
段の回転速度よりも速く、前記像担持体上のトナー像は
前記押圧手段により前記転写材担持手段に押圧され担持
された転写材に転写位置で転写される画像形成装置にお
いて、前記押圧手段により押圧された転写材に対し、転写材搬
送方向に力を加えて前記転写材担持体に対して滑らせよ
うとする場合に、少なくとも１０Ｎの力を必要とするこ
とを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記押圧手段により押圧された転写材に
対し、転写材搬送方向に力を加えて前記転写材担持体に
対して滑らせようとする場合に必要な力は、多くとも３
０Ｎであることを特徴とする請求項１の画像形成装置。
【請求項３】前記押圧手段は前記転写材担持手段の転
写材を担持する側に第１の押圧部材を備え、転写材は前
記第１の押圧部材と前記転写材担持手段との間を通過す
ることを特徴とする請求項１又は２の画像形成装置。
【請求項４】前記第１の押圧部材はローラであること
を特徴とする請求項３の画像形成装置。
【請求項５】前記ローラは、前記転写材担持体手段に
転写材を押圧するとき、転写材の搬送力により回転する
ことを特徴とする請求項４の画像形成装置。
【請求項６】前記押圧手段は、前記転写材担持手段を
介して前記第１の押圧部材に対向する第２の押圧部材を
備えることを特徴とする請求項４の画像形成装置。
【請求項７】前記第２の押圧部材はローラであること
を特徴とする請求項６の画像形成装置。
【請求項８】前記第２の押圧部材はバネであることを
特徴とする請求項６の画像形成装置。
【請求項９】前記転写材担持手段は、ベルトと、前記
ベルトを支持する支持ローラとを備えることを特徴とす
る請求項１乃至８のいずれかの画像形成装置。
【請求項１０】前記支持ローラは、前記転写材担持手
段を介して前記第１の押圧部材に対向することを特徴と
する請求項９の画像形成装置。
【請求項１１】前記画像形成装置は、前記像担持体上
のトナー像を前記押圧手段により前記転写材担持手段に
押圧され、担持された転写材に前記転写位置で静電的に
転写する転写手段を備えることを特徴とする請求項１乃
至１０のいずれかの画像形成装置。
【請求項１２】転写材は、前記転写手段により前記転
写材担持手段に静電的に吸着されることを特徴とする請
求項１１の画像形成装置。
【請求項１３】転写材の搬送方向に前記搬送手段によ
り押圧された転写材を引張って転写材が前記搬送手段に
対して滑り始めるときの力は、転写材の搬送方向に前記
押圧手段により押圧された転写材を引張って転写材が前
記押圧手段に対して滑り始めるときの力以上であること
を特徴とする請求項１乃至１２のいずれかの画像形成装
置。
【請求項１４】前記搬送手段が転写材を搬送している
間、前記搬送手段により転写材を搬送する搬送力は解除
されないことを特徴とする請求項１乃至１３のいずれか
の画像形成装置。
【請求項１５】前記搬送手段は、一対のローラを備え
ることを特徴とする請求項１３又は１４の画像形成装
置。
【請求項１６】転写材の搬送方向において前記押圧位
置から前記転写位置までの距離は、転写材の搬送方向長
さよりも短いことを特徴とする１乃至１５のいずれかの
画像形成装置。
【請求項１７】転写材の坪量は２００ｇ／ｍ^２以上で
あることを特徴とする請求項１乃至１６のいずれかの画
像形成装置。
【請求項１８】前記画像形成装置は、複数色のトナー
像をそれぞれ担持する複数の前記像担持体を備え、前記
複数の像担持体上の前記複数色のトナー像は前記転写材
担持手段に押圧され、担持された転写材に順次重ねて転
写されることを特徴とする請求項１乃至１７のいずれか
の画像形成装置。
【請求項１９】前記画像形成装置は、前記複数の像担
持体上の前記複数色のトナー像は前記転写材担持手段に
押圧され、担持された転写材に静電的に順次重ねて転写
する複数の転写手段を備えることを特徴とする請求項１
８の画像形成装置。
【請求項２０】前記転写材担持手段は、基層と、前記
基層上に設けられる誘電体層とを備えることを特徴とす
る請求項１乃至１９のいずれかの画像形成装置。
【請求項２１】前記画像形成装置は、前記押圧手段に
より押圧された転写材を前記転写材担持手段に静電的に
吸着する吸着帯電手段を備えることを特徴とする請求項
２０の画像形成装置。
【請求項２２】前記像担持体は複数色のトナー像を担
持可能であり、前記像担持体上の前記複数色のトナー像
は前記転写材担持体手段に押圧され、担持された転写材
に順次重ねて転写されることを特徴とする請求項２０又
は２１の画像形成装置。
【請求項２３】回転可能な像担持体ベルトと、像形成
位置で前記像担持体ベルト上にトナー像を形成する像形
成手段と、前記像担持体ベルト上のトナー像を転写材に
転写する転写手段と、を有する画像形成装置において、前記像担持体ベルトを支持する支持ローラと、前記像担持体ベルトを押圧する押圧手段と、前記転写手段により前記像担持体ベルトから転写材にト
ナー像転写終了後、クリーニング位置で前記像担持体ベ
ルトをクリーニングするクリーニング手段と、を備え、前記押圧手段は、前記像担持体ベルトの回転方向におい
て前記像形成位置よりも上流側であって、前記クリーニ
ング位置よりも下流側に設けられ、前記支持ローラは、前記像担持体ベルトを介して前記押
圧手段に対向することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２４】回転可能な像担持体ベルトと、像形成
位置で前記像担持体ベルト上にトナー像を形成する像形
成手段と、前記像担持体ベルト上のトナー像を転写材に
転写する転写手段と、前記像担持体ベルトを押圧する押
圧手段と、を有する画像形成装置において、前記押圧手段は、前記像担持ベルトのトナー像を担持す
る側に配置された押圧部材と、前記像担持体ベルトを介
して前記押圧部材の対向位置に配置されたバネと、を有
することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２５】前記押圧手段は、前記像担持体ベルト
のトナー像を担持する側に第１の押圧部材を備えること
を特徴とする請求項２３の画像形成装置。
【請求項２６】前記第１の押圧部材はローラであるこ
とを特徴とする請求項２５の画像形成装置。
【請求項２７】前記ローラは、前記像担持体ベルトの
回転力により回転することを特徴とする請求項２６の画
像形成装置。
【請求項２８】前記像形成手段は、前記像担持体ベル
トに複数色のトナー像を順次重ねて形成可能であり、前
記像担持体ベルト上の前記複数色のトナー像は前記転写
手段により転写材に転写されることを特徴とする請求項
２３乃至２７のいずれかの画像形成装置。