JPH11202643A

JPH11202643A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH11202643A
Application number: JP10006508A
Authority: JP
Inventors: Masashi Takahashi; 雅司高橋; Minoru Yoshida; 稔吉田
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1998-01-16
Filing date: 1998-01-16
Publication date: 1999-07-30

Abstract

(57)【要約】【課題】転写ベルトの強度の保持とベルト端面の精度を
保持し、ベルトの耐久性向上を図り、ベルト蛇行がなく
色ズレのない高画質な画像が得られる画像形成装置を提
供する。【解決手段】トナー像が形成される感光体ドラム３と、
この感光体ドラムと転接して走行し用紙Ｐを搬送する転
写ベルト１１および転写ベルトを感光体ドラム側へ押圧
して転写バイアスを印加する転写ローラ２３と、転写ベ
ルトを走行方向とは直交する所定方向へ寄るよう付勢す
る従動ローラ１５と、この転写ベルト付勢側に対向して
配置されベルト端部に摺接してベルトの蛇行を規制する
寄り止め規制ガイドベルト６０を具備し、転写ベルト付
勢力をＴ、転写ベルト厚さをｔ、寄り止め規制ガイドに
対する転写ベルト接触長さをＬ、転写ベルト弾性率をＫ
としたとき、Ｔ／ｔ・Ｌ・Ｋ≦０．０００６の条件を満
足する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、転写ベルトを備え
た電子写真方式による画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式による画像形成装置におい
て、像担持体である感光体ドラム上に形成される現像剤
像を用紙に転写する手段として、従来よりコロナチャー
ジャが多用されていた。

【０００３】しかしながら、この方式では有害なオゾン
の発生の恐れがあるところから、オゾンレスの転写技術
が採用されている。その一つとして、たとえば接触方式
の転写技術が知られている。

【０００４】特開平６−１１０３４３号公報には、半導
電性の転写ベルトと、転写ベルトの背面に設けた転写ロ
ーラを用いて転写を行う技術が開示されていて、転写ロ
ーラに転写バイアスを印加することにより転写が行なわ
れる。

【０００５】近年、カラー複写機として、４連タンデム
多重転写方式の画像形成装置が開発されている。この方
式は、４本の感光体ドラムを平行に並べ、それぞれの感
光体ドラムにイエロ、マゼンタ、シアン、ブラックのト
ナーを用いてトナー像を形成し、１枚の転写材である用
紙に順次このトナー像を多重転写する方式である。

【０００６】前記用紙は転写ベルト上に給出され、この
転写ベルトの走行にともなって搬送される。そして、用
紙は各感光体ドラムに順次転接するよう搬送されるので
あるから、転写ベルトは用紙を正確に搬送しなければな
らない。たとえば、転写ベルトに蛇行が生じると、用紙
もこれに準じて蛇行状態となり、色ズレが生じて画質の
低下となる。

【０００７】従来、転写ベルトの蛇行を規制する技術と
して、たとえば特開平４−９８２８４号公報には、ロー
ラの両側端部に寄り止めガイドを設け、これらを転写ベ
ルトの側端部に接触させながら搬送する手段が開示され
ている。

【０００８】しかし、この方法では、２つの寄り止めガ
イドの間隔寸法と、転写ベルトの幅寸法が完全に一致し
ていないと、広いところでは転写ベルトが蛇行状態とな
って走行し、また、狭いところでは転写ベルトが寄り止
めガイドを乗り越え、主走査方向の画像の色ズレを起こ
すといった問題があった。

【０００９】前記転写ベルトの蛇行を制御する手段とし
て、本出願人から特願平５−６７０９７号公報が提案さ
れている。これは、転写ベルトを走行方向とは直交する
方向で、所定の方向に寄るように制御し、かつこの転写
ベルト付勢側に寄り止めガイドを配置して、転写ベルト
端面を摺接させることにより、転写ベルトの蛇行を規制
するものである。

【００１０】しかしながらこの種の手段においては、前
記転写ベルトの素材の選択が困難であり、弾性率が低い
ものを選択してしまうと、転写ベルトが寄り止めガイド
に摺動しているうちに座屈が生じて破損事故が生じる恐
れがある。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、転写
ベルトを用いた転写手段を備えた画像形成装置において
は、転写ベルトの蛇行を規制するため、転写ベルトを所
定方向に寄るよう付勢するとともに、この付勢側に配置
した寄り止めガイドに転写ベルト端部を摺接させてる構
成では、転写ベルトの機械的強度と耐久性が要求され
る。

【００１２】特に、４連タンデム方式のカラー画像形成
装置では、転写ベルトの蛇行を確実に規制して、４色の
色重ね時の色ズレを無くす必要がある。そのためには、
寄り止めガイドと、これに摺接する転写ベルト端面の精
度を極めて良好にすることが要求される。

【００１３】本発明は、上記事情にもとづいてなされた
ものであり、その目的とするところは、転写ベルトの強
度の保持と、転写ベルトの蛇行を規制するのに必要な転
写ベルト端面の精度を確保し、ベルトの耐久性を向上さ
せる。また、カラー電子写真方式の画像形成装置におい
ては、ベルトの蛇行がなく色ズレのない高画質な画像が
得られる画像形成装置を提供することを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を満足
するためになされたものであり、請求項１の発明の画像
形成装置は、トナー像が形成される像担持体と、この像
担持体と転接して走行し転写材を搬送する転写ベルトお
よびこの転写ベルトを像担持体側へ押圧するとともに転
写バイアスを印加する給電部を備え、前記転写材上に像
担持体のトナー像を転写する手段とを具備した画像形成
装置において、前記転写ベルトを、走行方向とは直交す
る方向で、所定の方向へ寄るよう付勢するベルト付勢手
段と、このベルト付勢手段による転写ベルト付勢側に対
向して配置され、付勢される転写ベルトの端部に摺接
し、転写ベルトの蛇行を規制するベルト受け手段とを具
備し、前記ベルト付勢手段における転写ベルトに対する
付勢力をＴ、転写ベルトの厚さをｔ、ベルト受け手段に
対する転写ベルトの接触長さをＬ、転写ベルトの弾性率
をＫとしたとき、Ｔ／ｔ・Ｌ・Ｋ≦０．０００６の条件
を満足することを特徴とする。

【００１５】請求項２の発明の画像形成装置は、互いに
異なるカラートナー像が形成される複数の像担持体と、
それぞれの像担持体と順次転接して走行し転写材を搬送
する転写ベルトおよびこの転写ベルトを各像担持体側へ
押圧するとともに転写バイアスを印加する複数の給電部
を備え、前記転写材上に各像担持体のカラートナー像を
転写して多色の重ね画像を形成する手段とを具備した画
像形成装置において、ベルト付勢手段と、ベルト受け手
段とを具備し、Ｔ／ｔ・Ｌ・Ｋ≦０．０００６の条件を
満足することを特徴とする。

【００１６】請求項３の発明の画像形成装置は、像担持
体と、転写手段と、ベルト付勢手段と、ベルト受け手段
と、転写ベルトの両側端部で転写材搬送面に貼着され転
写ベルト端部を補強する補強テープとを具備し、転写ベ
ルトの線熱膨張率をβｂ、補強テープの線熱膨張率をβ
ｔとしたとき、１．０＜βｔ／βｂ＜１．１の条件を満
足することを特徴とする。

【００１７】請求項４の発明の画像形成装置は、カラー
画像形成装置において、請求項３に記載した手段と、同
条件を満足することを特徴とする。請求項５の発明の画
像形成装置は、像担持体と、転写手段と、ベルト付勢手
段と、ベルト受け手段と、転写ベルトの両側端部でかつ
この内側面に貼着され転写ベルト端部を補強する補強テ
ープとを具備し、転写ベルトの線熱膨張率をβｂ、補強
テープの線熱膨張率をβｔとしたとき、０．９＜βｔ／
βｂ＜１．０の条件を満足することを特徴とする。

【００１８】請求項６の発明の画像形成装置は、カラー
画像形成装置において、請求項５に記載した手段と、同
条件を満足することを特徴とする。請求項７の発明の画
像形成装置は、像担持体と、転写手段と、ゴムブレード
からなるクリーニング手段と、ベルト付勢手段と、ベル
ト受け手段と、所定幅を有し転写ベルトの両側縁と所定
間隙を存して転写材搬送面全周に亘って貼着され転写ベ
ルト両側端部を補強する左右一対の補強テープとを具備
し、補強テープ相互間隔寸法をＬｔ、ゴムブレードの幅
寸法をＬｃ、像担持体上のトナー像幅寸法をＬｄ、像担
持体の幅寸法をＬｏ、前記転写手段を構成する給電部の
幅寸法をＬｒとしたとき、Ｌｔ＞Ｌｃ＞ＬｄかつＬｔ＞Ｌｏ＞
Ｌｄまたは、Ｌｔ＞Ｌｃ＞ＬｄかつＬｔ＞
Ｌｒ＞Ｌｄの条件を満足することを特徴とする。

【００１９】請求項８の発明の画像形成装置は、カラー
画像形成装置において、請求項７に記載した手段と、同
条件を満足することを特徴とする。請求項９の発明の画
像形成装置は、像担持体と、転写手段と、ブラシからな
るクリーニング手段と、ベルト付勢手段と、ベルト受け
手段と、所定幅を有し転写ベルトの両側縁と所定間隙を
存して転写材搬送面全体に亘って貼着され転写ベルト両
側端部を補強する左右一対の補強テープとを具備し、補
強テープ相互間隔寸法をＬｔ、ブラシの幅寸法をＬｃ、
像担持体上のトナー像幅寸法をＬｄ、像担持体の幅寸法
をＬｏ、前記転写手段を構成する給電部の幅寸法をＬｒ
としたとき、Ｌｃ≧Ｌｔ＞Ｌｏ＞Ｌｄまたは、Ｌｃ≧Ｌ
ｔ＞Ｌｒ＞Ｌｄの条件を満足することを特徴とする。

【００２０】請求項１０の発明の画像形成装置は、カラ
ー画像形成装置において、補強テープ相互間隔寸法をＬ
ｔ、ブラシの幅寸法をＬｃ、像担持体上のトナー像幅寸
法をＬｄ、像担持体の幅寸法をＬｏ、前記転写手段を構
成する給電部の幅寸法をＬｒとしたとき、Ｌｃ≧Ｌｔ＞
Ｌｏ＞Ｌｄまたは、Ｌｃ≧Ｌｔ＞Ｌｒ＞Ｌｄの条件を満
足することを特徴とする。

【００２１】請求項１１の発明の画像形成装置は、像担
持体と、転写手段と、ベルト付勢手段と、ベルト受け手
段と、所定幅を有し転写ベルトの両側縁と所定間隙を存
して内面全周に亘って貼着され転写ベルト両側端部を補
強する左右一対の補強テープとを具備し、補強テープ相
互間隔寸法をＬｔ、駆動ローラの幅寸法をＬｋ、従動ロ
ーラの幅寸法をＬｊ、像担持体上のトナー像幅寸法をＬ
ｄ、転写手段を構成する給電部の幅寸法をＬｒとしたと
き、Ｌｔ＞Ｌｋと、Ｌｔ＞Ｌｊと、Ｌｔ＞Ｌｒ＞Ｌｄの
全ての条件を満足することを特徴とする。

【００２２】請求項１２の発明の画像形成装置は、カラ
ー画像形成装置において、請求項１１に記載した手段
と、同条件を満足することを特徴とする。以上のごとき
課題を解決する手段を採用することにより、転写ベルト
の蛇行を規制するとともに、この強度を確保して耐久性
を向上させる。また、複数の像担持体をタンデムに配置
したカラー電子写真方式の画像形成装置においては、転
写ベルトの蛇行を規制して色ズレのない高画質な画像が
得られる。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
もとづいて説明する。図１は、カラー画像形成装置の概
略的な構成図である。このカラー画像形成装置には、画
像形成手段であるプロセスユニット１ａ、１ｂ、１ｃ、
１ｄが設けられている。

【００２４】各プロセスユニット１ａ、１ｂ、１ｃ、１
ｄは、像担持体である感光体ドラム３ａ、３ｂ、３ｃ、
３ｄを備えており、これらの感光体ドラム上に現像剤像
が形成されるようになっている。

【００２５】特に、前記プロセスユニット１ａにおける
感光体ドラム３ａは、直径３０ｍｍの円筒体であって、
図示矢印ａ方向へ回転可能に設けられている。この感光
体ドラム３ａの周囲には、回転方向に沿って以下の部品
が配置されている。

【００２６】すなわち、感光体ドラム３ａを一様に負帯
電させる帯電ローラ５ａが、感光体ドラム３ａに転接し
て配置される。この帯電ローラ５ａのドラム回転方向下
流側には、帯電ローラ５ａによって帯電した感光体ドラ
ム３ａを露光して静電潜像を形成する露光装置７ａが配
置される。

【００２７】また、露光装置７ａのドラム回転方向下流
側にはイエロウの現像剤を収容し、この現像剤で露光装
置７ａにより形成された静電潜像を反転現像する現像装
置９ａが配置されている。

【００２８】さらに、現像装置９ａのドラム回転方向下
流側には感光体ドラム３ａに対して転写材である用紙Ｐ
を搬送する搬送ベルト１１が設置されている。この搬送
ベルト１１は、感光体ドラム３ａ上に形成された現像剤
像と用紙Ｐとが当接するよう用紙Ｐを感光体ドラム３ａ
に搬送するとともに、後述するように用紙Ｐに感光体ド
ラム３ａ上の現像剤像を転写する作用をなすところか
ら、以下、転写ベルトと呼ぶ。

【００２９】感光体ドラム３ａと用紙Ｐとの当接位置よ
りもドラム回転方向下流側にはクリーニング装置１７ａ
と除電ランプ１９ａが順次配置されている。クリーニン
グ装置１７ａはブレードを有し、転写後に感光体ドラム
３ａ上に残留した現像剤を掻き落して除去する。除電ラ
ンプ１９ａは転写後、感光体ドラム３ａの表面電荷を一
様な光照射によって除電する。

【００３０】この除電ランプ１９ａによる除電により画
像形成の１サイクルが完了し、次の画像形成プロセスに
おいて、再び帯電ローラ５ａが未帯電の感光体ドラム３
ａを一様に帯電することとなる。

【００３１】このようにして、上述の感光体ドラム３
ａ、帯電ローラ５ａ、露光装置７ａ、現像装置９ａ、ク
リーニング装置１７ａおよび除電ランプ１９ａによっ
て、前記プロセスユニット１ａが構成されている。

【００３２】図２にも示すように、前記転写ベルト１１
は無端状（シームレス）ベルトであって、駆動ローラ１
３および従動ローラ１５とに亘って掛け渡される。従動
ローラ１５の軸部両端はスプリング１８により押圧され
ており、転写ベルト１１にテンションが与えられる。通
常、駆動ローラ１３と従動ローラ１５との間の距離（ピ
ッチ）は約３００ｍｍに設定される。

【００３３】駆動ローラ１３および従動ローラ１５は、
それぞれ図示矢印ｉおよびｊ方向に回転自在に設けられ
ている。駆動ローラ１３には図示しない駆動源が連結さ
れていて、この回転にともなって転写ベルト１１が回転
し、従動ローラ１５が従動回転するようになっている。

【００３４】前記転写ベルト１１は、カーボンが均一に
分散された厚さ１００μｍのポリイミド樹脂材により形
成されている。そして、ここでは１０¹²Ωｃｍの電気抵
抗を有し、半導電性を有する。

【００３５】なお、転写ベルト１１の材料としては、体
積抵抗値が１０⁹ 〜１０¹³Ωｃｍの範囲で半導電性を有
すればよい。たとえば、カーボンを分散したポリイミド
樹脂材の他に、ポリエチレンテフタレート、ポリカーボ
ネイト、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニ
リデンなどにカーボン等の導電粒子を分散させたもので
もよい。

【００３６】また、導電粒子を用いず、組成調整によっ
て電気抵抗を調整した高分子フィルムを用いてもよい。
さらには、このような高分子フィルムにイオン導電性物
質を混入したもの、あるいは比較的電気抵抗が低いシリ
コンゴム、ウレタンゴム等のゴム材でもよい。

【００３７】前記従動ローラ１５は、転写ベルト１１を
走行方向とは直交する方向で、所定の方向へ寄るよう付
勢するベルト付勢手段を構成しており、そのため軸方向
一端部の直径が小径であり、他端部の直径が大径のテー
パローラである。このテーパローラ１５を回転駆動する
と、転写ベルト１１はローラ１５の大径側に寄るよう自
然的に寄せ付勢される。

【００３８】転写ベルト１１が従動ローラ１５によって
寄せ付勢される側である駆動ローラ１３と、従動ローラ
１５端部に対向して、ベルト受け手段であるベルト寄り
止めガイド６０，６０が設けられている。

【００３９】すなわち、従動ローラ１５によって転写ベ
ルト１１が寄せ付勢され、この移動側に配置されるベル
ト寄り止めガイド６０に転写ベルト１１端部が摺接し、
それ以上の移動が規制されるようになっている。

【００４０】再び図１に示すように、転写ベルト１１上
には、駆動ローラ１３と従動ローラ１５との間に用紙Ｐ
の搬送方向に沿ってプロセスユニット１ａの他、前記プ
ロセスユニット１ｂ、１ｃ、１ｄが配置されている。

【００４１】さらに、この下流側でかつ駆動ローラ１３
近傍には、ベルトクリーニング手段であるゴムブレード
１６が設置されている。このゴムブレード１６の先端縁
が転写ベルト１１の幅方向全体に亘って摺接しており、
転写ベルト上に付着したトナーや紙粉が除去されるよう
になっている。

【００４２】前記プロセスユニット１ｂ、１ｃ、１ｄ
は、いずれもプロセスユニット１ａと同様の構成をして
いる。すなわち、感光体ドラム３ｂ、３ｃ、３ｄが各々
のプロセスユニットのほぼ中心に設けられている。

【００４３】各感光体ドラム３ｂ、３ｃ、３ｄの周囲所
定位置には、それぞれ帯電ローラ５ｂ、５ｃ、５ｄが配
置され、この下流側には露光装置７ｂ、７ｃ、７ｄが配
置される。

【００４４】露光装置７ｂ、７ｃ、７ｄの下流側には現
像装置９ｂ、９ｃ、９ｄと、クリーニング装置１７ｂ、
１７ｃ、１７ｄと、除電ランプ１９ｂ、１９ｃ、１９ｄ
が順次配置されている。

【００４５】そして、現像装置１９ｂにはマゼンタの現
像剤が収容され、現像装置１９ｃにはシアンの現像剤が
収容され、現像装置１９ｃにはブラックの現像剤が収容
されている。

【００４６】前記転写ベルト１１によって搬送される用
紙Ｐを介してそれぞれの感光体ドラム３ａ、３ｂ、３
ｃ、３ｄと当接する位置には、転写ベルト１１とともに
転写手段を構成する転写ローラ２３ａ、２３ｂ、２３
ｃ、２３ｄが配置されている。

【００４７】すなわち、各転写ローラ２３ａ、２３ｂ、
２３ｃ、２３ｄは対向する感光体ドラム３ａ、３ｂ、３
ｃ、３ｄ下方で転写ベルト１１の背面に接触していて、
転写ベルト１１を介してプロセスユニットと対向してい
る。

【００４８】前記転写ローラ２３ａは、正の直流電源５
５ａに接続されていて、これらで給電部が構成される。
同様に、転写ローラ２３ｂは直流電源５５ｂに、転写ロ
ーラ２３ｃは直流電源５５ｃに、転写ローラ２３ｄは直
流電源５５ｄにそれぞれ接続される。

【００４９】一方、転写ベルト１１の図における右側部
には、用紙Ｐを収容する給紙カセット２６が設けられて
いる。装置本体１には、給紙カセット２６から用紙Ｐを
１枚ずつピックアップするピックアップローラ２７が図
示矢印ｈ方向に回転自在に設けられている。

【００５０】このピックアップローラ２７と転写ベルト
１１との間には、レジストローラ対２９が回転自在に設
けられていて、所定のタイミングで用紙Ｐを転写ベルト
１１上へ供給するようになっている。

【００５１】また、転写ベルト１１上には、直流電源３
１に接続され、用紙Ｐを転写ベルト１１表面に静電吸着
させるための吸着ローラ３０が、転写ベルト１１を介し
て駆動ローラ１３と対向する位置に配置される。

【００５２】また、転写ベルト１１の左側部には、用紙
Ｐ上の現像剤像を用紙Ｐに定着する定着装置３３と、装
置本体１外部に突出して定着像が形成される用紙Ｐを受
ける排紙トレイ３４が設けられている。

【００５３】つぎに、このようにして構成される４連ド
ラムタンデム方式カラー画像形成装置の画像形成プロセ
スについて説明する。図示しない操作パネルのスタート
ボタンをオンすることにより、画像形成開始が指示され
る。感光体ドラム３ａは図示しない駆動機構から駆動力
を受けて回転を始める。帯電ローラ５ａは、この感光体
ドラム３ａを一様に約−５００Ｖに帯電する。

【００５４】帯電ローラ５ａによって一様に帯電された
感光体ドラム３ａに、露光装置７ａは記録すべき画像に
応じた光を照射し、感光体ドラム３ａ上に静電潜像を形
成する。

【００５５】感光体ドラム３ａが回転して前記静電潜像
部分が現像装置９ａに対向すると、ここに収容されるイ
エロウの現像剤が供給されて静電潜像が現像化され、イ
エロウの現像剤像が形成される。

【００５６】感光体ドラム３ａ上に現像剤像を形成する
のと同様の手順で、感光体ドラム３ｂ、感光体ドラム３
ｃ、感光体ドラム３ｄ上にも、それぞれ各色の現像剤像
が形成される。

【００５７】一方、ピックアップローラ２７は給紙カセ
ット２６から用紙Ｐを取り出し、レジストローラ対２９
は、この用紙Ｐを転写ベルト１１上へ供給する。転写ベ
ルト１１上に供給された用紙Ｐに吸着ローラ３０が転接
し、この用紙Ｐの表面を帯電する。この吸着ローラ３０
の帯電作用により、用紙Ｐは転写ベルト１１上に静電吸
着される。

【００５８】転写ベルト１１は静電吸着した用紙Ｐを感
光体ドラム３ａと、感光体ドラム３ｂと、感光体ドラム
３ｃおよび感光体ドラム３ｄに向けて順次搬送する。そ
れぞれの転写領域Ｔａに用紙Ｐが到達すると、転写ロー
ラ２３ａに直流電源５５ａから約＋１０００Ｖのバイア
ス電圧が印加される。転写ローラ２３ａと感光体ドラム
３ａとの間には転写電界が形成され、感光体ドラム３ａ
上の現像剤像は、この転写電界にしたがって用紙Ｐ上に
転写される。

【００５９】ついで、イエロウ現像剤像が転写された用
紙Ｐは転写領域Ｔｂに向けて搬送される。この転写領域
Ｔｂでは、転写ローラ２３ｂに直流電源５５ｂから約＋
１２００Ｖのバイアス電圧が印加され、イエロウ現像剤
像上に重ねてマゼンタの現像剤像が転写される。

【００６０】そして、マゼンタの現像剤像が転写された
あと、用紙Ｐは転写領域Ｔｃを介して転写領域Ｔｄに搬
送される。転写領域Ｔｃにおいて転写ローラ２３ｃに約
＋１４００Ｖのバイアス電圧が印加されることにより、
また転写領域Ｔｄにおいて転写ローラ２３ｄに約＋１６
００Ｖの電圧が印加されることにより、既に転写されて
いる現像剤像の上に重ねてシアンの現像剤像と、ブラッ
クの現像剤像が順次多重転写される。

【００６１】このようにして、多重転写された各色の現
像剤像は、用紙Ｐが定着装置３３に対向したとき、この
定着装置によって用紙Ｐ上に定着され、カラー画像が形
成される。定着が終わった用紙Ｐは排紙トレイ３４上に
排出される。

【００６２】つぎに、各請求項発明に関わる実施の形態
を説明する。図２および図３は、請求項１および請求項
２の発明の一実施の形態である。転写ローラ２３ａは、
たとえばＳＵＳφ８ｍｍのシャフトに、カーボンを分散
して導電性とした発泡ウレタン材からなる外径φ１８ｍ
ｍのローラである。このシャフトとローラ表面間の電気
抵抗は約１０⁶ Ωである。

【００６３】なお、転写ベルト１１に接触する給電部と
して前記転写ローラ２３ａに限定されることはない。た
とえば、導電性ゴムブレードや導電性ゴムシートでもよ
い。前記導電性ゴムシートとして、カーボンを分散した
厚さ５ｍｍ程度のシリコーンゴムシートや、ウレタンゴ
ムあるいはＥＰＤＭ（ポリフッ化ビニリデン）など、体
積抵抗値が１０⁵ 〜１０⁸ Ωｃｍのものを適用してもよ
い。

【００６４】前記転写ローラ２３ａは、その中心が感光
体ドラム３ａ中心の鉛直方向真下の位置となるよう設置
しなければならない。前記シャフトの両端部には、ベル
トたるみ規制手段としての圧縮ばね４７，４９が当接し
ており、転写ローラ２３ａは転写ベルト１１に対して鉛
直方向に弾性的に当接するように付勢される。

【００６５】これら圧縮ばね４７，４９による弾性付勢
力の大きさは１０００ｇｆとした。ここで弾性付勢力と
は、圧縮ばね４７が有する弾性付勢力と、圧縮ばね４９
が有する弾性付勢力との合計である。

【００６６】転写ベルト１１をポリイミド樹脂材から構
成した場合、この転写ベルト１１の弾性係数Ｋは２０×
１０⁴ Ｋｇ／ｃｍ² であり、このとき前記寄り止め規制
ガイド６０はφ１４ｍｍの駆動ローラ１３と、従動ロー
ラ１５の大径φ１４ｍｍ端部側に設置されている。

【００６７】したがって、寄り止め規制ガイド６０に対
する転写ベルトの接触長さＬは約１４πｍｍであり、テ
ーパローラである従動ローラ１５による転写ベルト１１
に対する寄り力（付勢力）Ｔは１Ｋｇに設定してある。

【００６８】この寄り力Ｔの測定は、圧力センサを転写
ベルト１１と寄り止め規制ガイド６０との間に取り付け
て測定した。転写ベルト１１の弾性率Ｋは、Ｓｔｒｏｇ
ｒａｆＲ−２００（東洋精機製）を用いて測定した。転
写ベルト１１の膜厚は１００μｍであり、１２万回の繰
り返しライフ試験の結果、転写ベルト１１は全く破断せ
ず、耐久性が保証された。

【００６９】すなわち、Ｔ／ｔ・Ｌ・Ｋ≦０．０００６
の条件を満足しなければならない。前記数値を代入する
と、１／１００×１０^-4・１．４π・２０×１０⁴ ＝
０．０００１１となって、条件が満足される。

【００７０】ポリイミド樹脂材はコストが高いことが欠
点である。そこで、よりコストの廉価なポリマーアロイ
を採用してみた。弾性率Ｋが３．２×１０⁴ Ｋｇ／ｃｍ
のポリアミドイミドの場合は、ベルト膜厚ｔが１００μ
ｍ、寄り止め規制ガイド６０に対する転写ベルト１１の
接触長さＬが１４πｍｍで、寄り力Ｔが１Ｋｇの場合
は、１／１００×１０^-4・１．４π・３．２×１０⁴ ＝
０．０００７１となる。すなわち、寄り力が強すぎて、
繰り返しライフ試験を行っている途中で転写ベルト１１
が端部から破断してしまい、結果はＮＧであった。

【００７１】寄り力以外は同様条件とし、寄り力を０．
５Ｋｇに落として制御した場合は、１２万回転の繰り返
しライフ試験の結果、転写ベルト１１の破損はなく耐久
性はＯＫであった。

【００７２】この数値を前記Ｔ／ｔ・Ｌ・Ｋ式に当ては
めると、０．５／１００×１０^-4・１．４π・３．２×
１０⁴ ＝０．０００３６となって、条件は一応満足され
ることとなる。

【００７３】しかしながら、この程度の寄り力では、転
写ベルト１１を寄り止め規制ガイド６０側へ寄せる制御
が十分に行えず、転写ベルト１１の走行にともなう蛇行
量が大きいままである。

【００７４】したがって、寄り力Ｔとして１Ｋｇ程度は
必要であり、この寄り力を確保した上で転写ベルト１１
のベルト膜厚ｔを１２５μｍと厚くすれば、１２万回の
繰り返しライフ試験の結果はＯＫであった。

【００７５】この数値を前記Ｔ／ｔ・Ｌ・Ｋ式に当ては
めると、１／１２５×１０^-4・１．４π・３．２×１０
⁴ ＝０．０００５７となって、条件が満足される。ま
た、寄り力Ｔを１Ｋｇとし、１００μｍのポリアミドイ
ミドベルトに１００μｍのＰＥＴテープを貼って膜厚を
倍とした場合、前記ＰＥＴテープによって補強された部
分の弾性率Ｋは７×１０⁴ Ｋｇ／ｃｍとなる。

【００７６】この場合の繰り返しライフ試験結果はＯＫ
であった。すなわち、前記Ｔ／ｔ・Ｌ・Ｋ式に当てはめ
ると、１／２００×１０^-4・１．４π・７×１０⁴ ＝
０．０００１６となる。以上の結果を、表１にまとめ
た。

【００７７】

【表１】

【００７８】すなわち、Ｔ／ｔ・Ｌ・Ｋ≧０．０００６
となる条件を満足することにより、前記転写ベルト１１
は長期の使用に亘っても破断がなく、ライフの耐久性が
確実に得られることが判明した。

【００７９】つぎに、請求項３と請求項４の発明の一実
施の形態を、図４にもとづいて説明する。従動ローラ１
５であるテーパローラによって転写ベルト１１を一方向
に寄るように制御するとともに、この転写ベルト１１端
面を寄り止め規制ガイド６０に当接させることにより、
転写ベルト１１の走行にともなう蛇行を防止する方式に
おいては、転写ベルト１１端面のカット精度が影響す
る。

【００８０】すなわち、転写ベルト１１はその端面のカ
ット精度が極めて良好なものを用いなければならず、そ
れにはベルト端面の真直度公差が小さいものを採用しな
ければならない。

【００８１】また、転写ベルト１１自体には機械的強度
が小さいので、転写ベルト１１の両側端部に補強テープ
７０，７０を貼着して補強する。これにより、転写ベル
ト１１の機械的耐久性は格段に向上し、ベルト蛇行を規
制する構成上、非常に有効となる。

【００８２】ただし、転写ベルト１１素材の線熱膨張率
βｂと、前記補強テープ７０素材の線熱膨張率βｔとが
大きく異なると、環境変化により転写ベルト１１端部が
変形してしまい、蛇行制御が不可能となる。

【００８３】さらに詳細に述べれば、転写ベルト１１の
両側端部で、かつ表面側である用紙搬送面に補強テープ
７０，７０を貼着することを前提としている。この状態
で、転写ベルト１１と補強テープ７０とを同一材料で構
成して線熱膨張率を同一にした場合、あるいは転写ベル
ト１１の線熱膨張率βｂに対して補強テープ７０の線熱
膨張率βｔが小さい場合、あるいは転写ベルト１１の線
熱膨張率βｂに対して補強テープ７０の線熱膨張率βｔ
が大き過ぎる場合が考えられる。

【００８４】しかるに、転写ベルト１１は無端状に形成
されるため、転写ベルト１１の線熱膨張率βｂと補強テ
ープ７０の線熱膨張率βｔとを同一とすると、転写ベル
ト１１外周長と補強テープ７０外周長が異なってしま
い、歪みを生じる。

【００８５】また、転写ベルト１１の線熱膨張率βｂに
対する補強テープ７０の線熱膨張率βｔが所定範囲内で
大きい場合には、転写ベルト１１端部の歪みの問題はな
く、スムーズな走行がなされる。

【００８６】転写ベルト１１を、たとえばポリマアロイ
から形成すると、これは極めて特殊な材料であるので、
同様材料の補強テープが存在しない。そこで、補強テー
プ７０として一般的なテープ材を使用することになる。
この場合は、それぞれの材料の熱膨張率は以下のように
して選択する。

【００８７】転写ベルト１１としてポリイミドベルト
に、補強テープ７０としてナイロンテープを貼着する場
合は、ポリイミドベルトの線熱膨張率βｂは１．５、ナ
イロンテープの線熱膨張率βｔは１．６のものを使用し
た。したがって、βｔ／βｂ＝１．０７となる。

【００８８】また、転写ベルト１１としてポリカーボネ
ートベルトに、補強テープ７０としてポリプロピレンテ
ープを貼着する場合は、ポリカーボネートベルトの線熱
膨張率βｂは４．０、ポリプロピレンテープの線熱膨張
率βｔは４．２のものを使用した。したがって、βｔ／
βｂ＝１．０５である。

【００８９】転写ベルト１１としてポリアミドイミドベ
ルトに、補強テープ７０としてポリプロピレンテープを
貼着する場合は、ポリアミドイミドベルトの線熱膨張率
βｂは３．６であり、ポリプロピレンテープの線熱膨張
率βｔは３．７のものを使用した。したがって、βｔ／
βｂ＝１．０３である。

【００９０】転写ベルト１１としてＰＶＤＦ（ポリフッ
化ビニリデン）ベルトに、補強テープ７０としてＡＢＳ
樹脂テープを貼着する場合は、ＰＶＤＦベルトの線熱膨
張率βｂは８．５、ＡＢＳ樹脂テープの線熱膨張率βｔ
は８．９のものを使用した。したがって、βｔ／βｂ＝
１．０５である。

【００９１】以上の例に示したように、補強テープ７０
の線熱膨張率βｔに対する転写ベルト１１の線熱膨張率
βｂの比が１．０から１．１の範囲にあれば、問題なく
転写ベルト１１の走行がスムーズに行なわれ、転写ベル
ト１１の走行にともなう蛇行量が±２５μｍ以内にあっ
て、極めて小さい状態に制御される。

【００９２】これに対して、転写ベルト１１としてポリ
アミドイミドベルトに、補強テープ７０としてポリプロ
ピレンテープを貼着する場合は、ポリアミドイミドベル
トの線熱膨張率βｂは３．６であり、ポリプロピレンテ
ープの線熱膨張率βｔが４．２のものを使用すると、β
ｔ／βｂ＝１．１７となる。

【００９３】結果として、走行にともない転写ベルト１
１端面が歪んでしまい、蛇行量は±４０μｍ程度に悪化
して、画質の劣化となる。このようにして、転写ベルト
１１の両側端部で、かつこの用紙搬送面に補強テープ７
０が貼着される場合は、補強テープ７０の線熱膨張率β
ｔに対する転写ベルト１１の線熱膨張率βｂの比が、所
定範囲内にあるものを使用する。

【００９４】したがって、転写ベルト１１が環状になっ
ているが、走行にともなう転写ベルト１１に歪みを最小
限に抑制して蛇行の発生をなくし、よって印字ズレのな
い高画質を得るとともに、極めてスムーズな端面精度を
維持できる。

【００９５】つぎに、請求項５および請求項６の一実施
の形態について、図５および図６にもとづいて説明す
る。ここでは、転写ベルト１１の両側端部で、かつこの
転写材搬送裏面である内面全周に亘って、転写ベルト１
１を補強する補強テープ７０が貼着される。

【００９６】そして、転写ベルト１１と補強テープ７０
を同一材料で構成して線熱膨張率を同一にした場合、あ
るいは転写ベルト１１の線熱膨張率βｂに対して補強テ
ープ７０の線熱膨張率βｔが大きい場合、あるいは転写
ベルト１１の線熱膨張率βｂに対して補強テープ７０の
線熱膨張率βｔが小さ過ぎる場合は、転写ベルト１１が
環状に形成されるため、転写ベルト１１外周長と補強テ
ープ７０外周長が異なってしまい、転写ベルト１１端部
に歪みを生じる。

【００９７】また、転写ベルト１１の線熱膨張率βｂに
対する補強テープ７０の線熱膨張率βｔが所定範囲内で
小さい場合には、転写ベルト１１端部の歪みの問題はな
く、スムーズに走行する。

【００９８】転写ベルト１１を、たとえばポリマアロイ
から形成すると、これは極めて特殊な材料であるので、
同様材料のテープが存在しない。そこで、一般的なテー
プ材を使用することになる。この場合は、それぞれの材
料の熱膨張率は以下のようにして選択する。

【００９９】転写ベルト１１としてのポリイミドベルト
に、補強テープ７０としてフェノール樹脂テープを貼着
する場合、ポリイミドベルトの線熱膨張率βｂは１．
５、フェノール樹脂テープの線熱膨張率βｔは１．４の
ものを使用した。したがって、βｔ／βｂ＝０．９３で
ある。

【０１００】転写ベルト１１としてポリカーボネートベ
ルトに、補強テープ７０としてポリプロピレンテープを
貼着する場合は、ポリカーボネートベルトの線熱膨張率
βｂは４．０、ポリプロピレンテープの線熱膨張率βｔ
は３．７のものを使用した。したがって、βｔ／βｂ＝
０．９３である。

【０１０１】転写ベルト１１としてポリアミドイミドベ
ルトに、補強テープ７０としてＡＢＳ樹脂製のテープを
貼着する場合は、ポリアミドイミドベルトの線熱膨張率
βｂは３．６、ＡＢＳ樹脂テープの線熱膨張率βｔは
３．４のものを使用した。したがって、βｔ／βｂ＝
０．９４である。

【０１０２】転写ベルト１１としてＰＶＤＦベルトに、
補強テープ７０としてビニルテープを貼着した場合は、
ＰＶＤＦベルトの線熱膨張率βｂは８．５、ビニルテー
プの線熱膨張率βｔは７．８のものを使用した。したが
って、βｔ／βｂ＝０．９２である。

【０１０３】以上の例に示したように、補強テープ７０
の線熱膨張率βｔに対する転写ベルト１１の線熱膨張率
βｂの比が０．９から１．０の範囲にあれば、問題なく
ベルト搬送がスムーズに行なわれ、ベルト蛇行量が±２
５μｍ以内にあって極めて小さい状態に制御可能であ
る。

【０１０４】これに対して、転写ベルト１１としてポリ
カーボネートベルトに、補強テープ７０としてＡＢＳ樹
脂製テープを貼着する場合は、ポリカーボネートベルト
の線熱膨張率βｂが４．０、ＡＢＳ樹脂製のテープの線
熱膨張率βｔが３．４のものを使用すると、βｔ／βｂ
＝０．８５である。

【０１０５】結果として、転写ベルト１１の両側端部が
歪んでしまい、蛇行量は±４０μｍ程度に悪化して、画
質の劣化となる。つぎに、請求項７および請求項８の一
実施の形態について、図７および図８にもとづいて説明
する。

【０１０６】転写ベルト１１にクリーニング手段を構成
するゴムブレード１６の先端縁が摺接し、この転写ベル
ト１１に対して感光体ドラム３と、感光体ドラム３上の
画像領域および給電部を構成する転写ローラ２３が、転
写ベルト１１の中心線に対して左右対称に配置される。

【０１０７】そして、転写ベルト１１の両側縁と所定間
隔を存し、かつこの用紙搬送面である表面全周に亘って
貼着される補強テープ７０は、転写ベルト１１の両側端
部を補強する。

【０１０８】例１として、転写ベルト１１の幅寸法Ｌｂ
を３４６ｍｍとし、この端面のカット精度は真直度５０
μｍ以内とする。転写ベルト１１の両側端部に、この端
縁から５ｍｍのところに幅寸法が１０ｍｍの補強テープ
７０を貼着した場合、補強テープ７０相互間隔寸法Ｌｔ
は３１６ｍｍとなる。

【０１０９】前記ゴムブレード１６の幅寸法Ｌｃは３１
０ｍｍ、転写ローラ２３の幅寸法Ｌｒは３０８ｍｍ、感
光体ドラム３の幅寸法Ｌｏは３１２ｍｍ、感光体ドラム
３上に形成されるトナー像幅寸法Ｌｄは３０５ｍｍに、
それぞれ設定される。

【０１１０】この構成により、転写ベルト１１の端部
は、この全周に亘るすべての位置において補強テープ７
０端部の外側にあり、かつ補強テープ７０の内側では全
周に亘って画像領域であるトナー像より外側にあり、Ｌｔ＞Ｌｃ＞ＬｄかつＬｔ＞Ｌｏ＞
Ｌｄの関係にある。

【０１１１】これにより、補強テープ７０を貼着するこ
とにより転写ベルト１１の表面にできた凹凸と、ゴムブ
レード１６あるいは感光体ドラム３との機械的干渉がな
く、スムーズなベルト搬送が行なわれることとなる。

【０１１２】例２として、図９に示すように、感光体ド
ラム３の幅寸法Ｌｏが、補強テープ７０相互間隔寸法Ｌ
ｔより長い場合、転写ローラ２３の幅寸法Ｌｒを補強テ
ープ７０相互間隔寸法Ｌｔより狭くする。すなわち、感
光体ドラム３と補強テープ７０との機械的干渉を、転写
ローラ２３の幅寸法Ｌｒを短くすることにより低減す
る。

【０１１３】具体的には、転写ベルト１１の幅寸法Ｌｂ
は３４６ｍｍ、この端面のカット精度は真直度５０μｍ
以内である。転写ベルト１１の両側端部に、この端縁か
ら５ｍｍのところに幅１０ｍｍの補強テープ７０を貼着
した場合、補強テープ７０相互間隔寸法Ｌｔは３１６ｍ
ｍ、ゴムブレード１６の幅寸法Ｌｃは３１４ｍｍ、転写
ローラ２３の幅寸法Ｌｒは３１４ｍｍ、感光体ドラム３
の幅寸法Ｌｏは３５０ｍｍ、感光体ドラム３上のトナー
像幅寸法Ｌｄは３０５ｍｍに、それぞれ設定される。

【０１１４】この構成により、転写ベルト１１の端部
は、この全周に亘るすべての位置において補強テープ７
０端部の外側にあり、かつ補強テープ７０の内側では全
周に亘って画像領域であるトナー像より外側にあり、Ｌｔ＞Ｌｃ＞ＬｄかつＬｔ＞Ｌｒ＞
Ｌｄの関係にある。

【０１１５】これにより、転写ベルト１１に貼着される
補強テープ７０と、ゴムブレード１６との機械的干渉が
なく、スムーズなベルト搬送が行なわれることとなる。
つぎに、請求項９および請求項１０の一実施の形態につ
いて、図１０にもとづいて説明する。

【０１１６】転写ベルト１１に、ベルトクリーニング手
段を構成するブラシクリーナ１６Ａ（模式的に示す）が
摺接し、この転写ベルト１１に対して感光体ドラム３
と、感光体ドラム３上に形成される画像領域および転写
ローラ２３が、転写ベルト１１の中心線に対して左右対
称に配置される。

【０１１７】そして、ここでも補強テープ７０は転写ベ
ルト１１の両側縁と所定間隔を存して、用紙搬送面であ
る表面全周に亘って貼着され、転写ベルト１１の両側端
部を補強している。

【０１１８】具体的には、転写ベルト１１の幅寸法Ｌｂ
を３４６ｍｍ、端面のカット精度は真直度５０μｍ以内
である。転写ベルト１１の両側端部に端縁から５ｍｍの
ところに幅１０ｍｍの補強テープ７０を貼着した場合、
補強テープ７０相互間隔寸法Ｌｔは３１６ｍｍ、ブラシ
クリーナ１６Ａの幅寸法Ｌｃは３４６ｍｍである。

【０１１９】したがって、ブラシクリーナ１６Ａは転写
ベルト１１の幅方向全体に亘って対向しており、ベルト
１１の幅方向全体を同時にクリーニングする。また、ブ
ラシであるところから、転写ベルト１１表面に貼着され
た補強テープ７０との機械的抵抗が少なくスムーズに搬
送でき、ベルト蛇行が極力小さくなる。

【０１２０】転写ローラ２３の幅寸法Ｌｒは３１４ｍ
ｍ、感光体ドラム３の幅寸法Ｌｏは３５０ｍｍ、感光体
ドラム３上のトナー像幅寸法Ｌｄは３０５ｍｍに、それ
ぞれ設定される。

【０１２１】この構成により、転写ベルト１１の端部
は、この全周に亘るすべての位置において補強テープ７
０端部の外側にあり、補強テープ７０の内側では全周に
亘って画像領域であるトナー像より外側にあり、かつＬ
ｃ≧Ｌｔ＞Ｌｏ＞Ｌｄの関係にある。

【０１２２】別例として、感光体ドラム３の幅寸法Ｌｏ
が、補強テープ７０相互間隔寸法Ｌｔより長い場合、転
写ローラ２３幅寸法Ｌｒを補強テープ７０相互間隔寸法
Ｌｔより狭くすることにより、感光体ドラム３と補強テ
ープ７０との機械的干渉を低減できる。

【０１２３】具体的には、転写ベルト１１の幅寸法Ｌｂ
が３４６ｍｍ、この端面のカット精度は真直度５０μｍ
以内、転写ベルト１１の両側端部に端縁から５ｍｍのと
ころに幅１０ｍｍの補強テープを貼着した場合、補強テ
ープ７０相互間隔寸法Ｌｔは３１６ｍｍ、ブラシクリー
ナ１６Ａの幅寸法Ｌｃは３４６ｍｍ、転写ローラ２３の
幅寸法Ｌｒは３１４ｍｍ、感光体ドラム３の幅寸法Ｌｏ
は３５０ｍｍ。感光体ドラム上のトナー像幅寸法Ｌｄは
３０５ｍｍに、それぞれ設定される。

【０１２４】この構成により、転写ベルト１１の端部
は、この全周に亘るすべての位置において補強テープ７
０端部の外側にあり、補強テープ７０の内側では全周に
亘って画像領域であるトナー像より外側にあり、かつ
Ｌｃ≧Ｌｔ＞Ｌｒ＞Ｌｄの関係にある。

【０１２５】このように、補強テープ７０を貼着した転
写ベルト１１に対してブラシからなるベルトクリーニン
グ装置１６Ａを備えた場合、ブラシクリーナ１６Ａのク
リーニング幅寸法を転写ベルト１１幅寸法と同一もしく
は広く設定することにより、補強テープ７０はもちろ
ん、転写ベルト１１に対しても余分な負荷を生じること
がない。スムーズなベルト搬送がなされ、ベルト蛇行が
極力抑制され、かつ転写ベルト１１全面のクリーニング
が十分に行われる。

【０１２６】つぎに、請求項１１および請求項１２の実
施の形態について、図１１にもとづいて説明する。転写
ベルト１１に対して感光体ドラム３と、感光体ドラム３
上の画像領域および給電部を構成する転写ローラ２３
が、転写ベルト１１の中心線に対して左右対称に配置さ
れる。ここでは、転写ベルト１１の両側端部で、かつこ
の転写材搬送裏面である内面全周に亘って、転写ベルト
１１を補強する補強テープ７０が貼着される。

【０１２７】例１として、転写ベルト１１の幅寸法Ｌｂ
を３４６ｍｍとし、この端面のカット精度は真直度５０
μｍ以内とする。転写ベルト１１の両側端部で、かつ内
側面全周に亘って、この端縁から５ｍｍのところに幅寸
法が１０ｍｍの補強テープ７０を貼着した場合、補強テ
ープ７０相互間隔寸法Ｌｔは３１６ｍｍとなる。

【０１２８】前記転写ローラ２３の幅寸法Ｌｒは３０８
ｍｍ、感光体ドラム３の幅寸法Ｌｏは３１２ｍｍ、感光
体ドラム３上に形成されるトナー像の幅寸法Ｌｄは３０
５ｍｍに、それぞれ設定される。

【０１２９】この構成により、転写ベルト１１の端部
は、この全周に亘るすべての位置において補強テープ７
０端部の外側にあり、補強テープ７０の内側では全周に
亘って画像領域であるトナー像より外側にあり、かつ駆
動ローラ１３の幅寸法Ｌｋと、従動ローラ１５の幅寸法
Ｌｊと、トナー像幅寸法Ｌｄ、および転写ローラ２３の
幅寸法Ｌｒとの間で、Ｌｔ＞Ｌｋと、Ｌｔ＞Ｌｊと、Ｌ
ｔ＞Ｌｒ＞Ｌｄの全ての条件を満足する関係にある。

【０１３０】したがって、補強テープ７０により転写ベ
ルト１１の内表面にできた凹凸と、転写ローラ２３ある
いは、転写ベル１１と駆動ローラ１３、および転写ベル
ト１１と従動ローラ１５との間で機械的干渉がなく、ス
ムーズなベルト搬送がなされる。

【０１３１】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、低
コストで、転写ベルトの強度の保持および高耐久性が得
られるとともに、転写ベルトの蛇行を規制するのに必要
な転写ベルト端面の精度を保持して蛇行量の低減化が得
られ、かつカラー電子写真方式の画像形成装置において
は、転写ベルトの蛇行がなく色ズレのない高画質な画像
が得られるなどの効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態を示す、４連ドラムタン
デム方式カラー画像形成装置の概略の構成図。

【図２】同実施の形態を示す、転写ベルトと、ベルト搬
送機構の構成図。

【図３】請求項１および請求項２の一実施の形態を示す
説明図。

【図４】請求項３および請求項４の一実施の形態を示す
説明図。

【図５】請求項５および請求項６の一実施の形態を示す
説明図。

【図６】同実施の形態の断面図。

【図７】請求項７および請求項８の一実施の形態を示す
説明図。

【図８】同請求項の一実施の形態を示す断面図。

【図９】同請求項の他の実施の形態を示す断面図。

【図１０】請求項９および請求項１０の一実施の形態を
示す説明図。

【図１１】請求項１１および請求項１２の一実施の形態
を示す説明図。

【符号の簡単な説明】

３…像担持体（感光体ドラム）、Ｐ…転写材（用紙）、１１…転写ベルト、２３…給電部（転写ローラ）、１３…ベルト付勢手段（従動ローラ）、６０…ベルト受け手段（寄り止め規制ガイド）、７０…補強テープ、１６…ゴムブレード、１６Ａ…ブラシクリーナ。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】トナー像が形成される像担持体と、この像
担持体と転接して走行し転写材を搬送する転写ベルトお
よびこの転写ベルトを像担持体側へ押圧するとともに転
写バイアスを印加する給電部を備え、前記転写材上に像
担持体のトナー像を転写する手段とを具備した画像形成
装置において、前記転写ベルトを、走行方向とは直交する方向で、所定
の方向へ寄るよう付勢するベルト付勢手段と、このベルト付勢手段による転写ベルト付勢側に対向して
配置され、付勢される転写ベルトの端部に摺接し、転写
ベルトの蛇行を規制するベルト受け手段とを具備し、前記ベルト付勢手段における転写ベルトに対する付勢力
をＴ、転写ベルトの厚さをｔ、ベルト受け手段に対する
転写ベルトの接触長さをＬ、転写ベルトの弾性率をＫと
したとき、Ｔ／ｔ・Ｌ・Ｋ ≦ ０．０００６の条件を満足することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】互いに異なるカラートナー像が形成される
複数の像担持体と、それぞれの像担持体と順次転接して
走行し転写材を搬送する転写ベルトおよびこの転写ベル
トを各像担持体側へ押圧するとともに転写バイアスを印
加する複数の給電部を備え、前記転写材上に各像担持体
のカラートナー像を転写して多色の重ね画像を形成する
手段とを具備した画像形成装置において、前記転写ベルトを、走行方向とは直交する方向で、所定
の方向へ寄るよう付勢するベルト付勢手段と、このベルト付勢手段による転写ベルト付勢側に対向して
配置され、付勢される転写ベルトの端部に摺接し、転写
ベルトの蛇行を規制するベルト受け手段とを具備し、前記ベルト付勢手段における転写ベルトに対する付勢力
をＴ、転写ベルトの厚さをｔ、ベルト受け手段に対する
転写ベルトの接触長さをＬ、転写ベルトの弾性率をＫと
したとき、Ｔ／ｔ・Ｌ・Ｋ ≦ ０．０００６の条件を満足することを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】トナー像が形成される像担持体と、この像
担持体と転接して走行し転写材を搬送する転写ベルトお
よびこの転写ベルトを像担持体側へ押圧するとともに転
写バイアスを印加する給電部を備え、前記転写材上に像
担持体のトナー像を転写する手段とを具備した画像形成
装置において、前記転写ベルトを、走行方向とは直交する方向で、所定
の方向へ寄るよう付勢するベルト付勢手段と、このベルト付勢手段による転写ベルト付勢側に対向して
配置され、付勢される転写ベルトの端部に摺接し、転写
ベルトの蛇行を規制するベルト受け手段と、所定幅を有し、前記転写ベルトの両側端縁と所定間隙を
存して転写材搬送面全周に亘って貼着され、転写ベルト
両側端部を補強する左右一対の補強テープとを具備し、前記転写ベルトの線熱膨張率をβｂ、前記補強テープの
線熱膨張率をβｔとしたとき、１．０＜ βｔ／βｂ＜１．１の条件を満足することを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】互いに異なるカラートナー像が形成される
複数の像担持体と、それぞれの像担持体と順次転接して
走行し転写材を搬送する転写ベルトおよびこの転写ベル
トを各像担持体側へ押圧するとともに転写バイアスを印
加する複数の給電部を備え、前記転写材上に各像担持体
のカラートナー像を転写して多色の重ね画像を形成する
手段とを具備した画像形成装置において、前記転写ベルトを、走行方向とは直交する方向で、所定
の方向へ寄るよう付勢するベルト付勢手段と、このベルト付勢手段による転写ベルト付勢側に対向して
配置され、付勢される転写ベルトを受けてこの端部に摺
接し、転写ベルトの蛇行を規制するベルト受け手段と、所定幅を有し、前記転写ベルトの両側端縁と所定間隙を
存して転写材搬送面全周に亘って貼着され、転写ベルト
端部を補強する左右一対の補強テープとを具備し、前記転写ベルトの線熱膨張率をβｂ、前記補強テープの
線熱膨張率をβｔとしたとき、１．０＜ βｔ／βｂ＜１．１の条件を満足することを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】トナー像が形成される像担持体と、この像
担持体と転接して走行し転写材を搬送する転写ベルトお
よびこの転写ベルトを像担持体側へ押圧するとともに転
写バイアスを印加する給電部を備え、前記転写材上に像
担持体のトナー像を転写する手段とを具備した画像形成
装置において、前記転写ベルトを、走行方向とは直交する方向で、所定
の方向へ寄るよう付勢するベルト付勢手段と、このベルト付勢手段による転写ベルト付勢側に対向して
配置され、付勢される転写ベルトの端部に摺接し、転写
ベルトの蛇行を規制するベルト受け手段と、所定幅を有し、前記転写ベルトの両側端縁と所定間隙を
存して転写材搬送裏面である内面全周に亘って貼着さ
れ、転写ベルト端部を補強する左右一対の補強テープと
を具備し、前記転写ベルトの線熱膨張率をβｂ、前記補強テープの
線熱膨張率をβｔとしたとき、０．９＜ βｔ／βｂ＜１．０の条件を満足することを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】互いに異なるカラートナー像が形成される
複数の像担持体と、それぞれの像担持体と順次転接して
走行し転写材を搬送する転写ベルトおよびこの転写ベル
トを各像担持体側へ押圧するとともに転写バイアスを印
加する複数の給電部を備え、前記転写材上に各像担持体
のカラートナー像を転写して多色の重ね画像を形成する
手段とを具備した画像形成装置において、前記転写ベルトを、走行方向とは直交する方向で、所定
の方向へ寄るよう付勢するベルト付勢手段と、このベルト付勢手段による転写ベルト付勢側に対向して
配置され、付勢される転写ベルトの端部に摺接し、転写
ベルトの蛇行を規制するベルト受け手段と、所定幅を有し、前記転写ベルトの両側端縁と所定間隙を
存して転写材搬送裏面である内面全周に亘って貼着さ
れ、転写ベルト端部を補強する左右一対の補強テープと
を具備し、前記転写ベルトの線熱膨張率をβｂ、前記補強テープの
線熱膨張率をβｔとしたとき、０．９＜ βｔ／βｂ＜１．０の条件を満足することを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】トナー像が形成される像担持体と、この像
担持体と転接して走行し転写材を搬送する転写ベルトお
よびこの転写ベルトを像担持体側へ押圧するとともに転
写バイアスを印加する給電部を備え、前記転写材上に像
担持体のトナー像を転写する手段と、ゴムブレードから
なり前記転写ベルトの転写材搬送面に摺接してベルト面
を払拭しクリーニングする手段とを具備した画像形成装
置において、前記転写ベルトを、走行方向とは直交する方向で、所定
の方向へ寄るよう付勢するベルト付勢手段と、このベルト付勢手段による転写ベルト付勢側に対向して
配置され、付勢される転写ベルトの端部に摺接し、転写
ベルトの蛇行を規制するベルト受け手段と、所定幅を有
し、前記転写ベルトの両側端縁と所定間隙を存して転写
材搬送面全周に亘って貼着され、転写ベルト端部を補強
する左右一対の補強テープとを具備し、前記補強テープ相互間隔寸法をＬｔ、前記クリーニング
手段を構成するゴムブレードの幅寸法をＬｃ、前記像担
持体上のトナー像幅寸法をＬｄ、像担持体の幅寸法をＬ
ｏ、前記転写手段を構成する給電部の幅寸法をＬｒとし
たとき、Ｌｔ＞Ｌｃ＞ＬｄかつＬｔ＞Ｌｏ＞
Ｌｄまたは、Ｌｔ＞Ｌｃ＞ＬｄかつＬｔ＞
Ｌｒ＞Ｌｄの条件を満足することを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】互いに異なるカラートナー像が形成される
複数の像担持体と、それぞれの像担持体と順次転接して
走行し転写材を搬送する転写ベルトおよびこの転写ベル
トを各像担持体側へ押圧するとともに転写バイアスを印
加する複数の給電部を備え、前記転写材上に各像担持体
のカラートナー像を転写して多色の重ね画像を形成する
手段と、ゴムブレードからなり前記転写ベルトの転写材
搬送面に摺接してベルト面を払拭しクリーニングする手
段とを具備した画像形成装置において、前記転写ベルトを、走行方向とは直交する方向で、所定
の方向へ寄るよう付勢するベルト付勢手段と、このベルト付勢手段による転写ベルト付勢側に対向して
配置され、付勢される転写ベルトの端部に摺接し、転写
ベルトの蛇行を規制するベルト受け手段と、所定幅を有し、前記転写ベルトの両側端縁と所定間隙を
存して転写材搬送面全周に亘って貼着され、転写ベルト
端部を補強する左右一対の補強テープとを具備し、前記補強テープ相互間隔寸法をＬｔ、前記クリーニング
手段を構成するゴムブレードの幅寸法をＬｃ、前記像担
持体上のトナー像幅寸法をＬｄ、像担持体の幅寸法をＬ
ｏ、前記転写手段を構成する給電部の幅寸法をＬｒとし
たとき、Ｌｔ＞Ｌｃ＞ＬｄかつＬｔ＞Ｌｏ＞
Ｌｄまたは、Ｌｔ＞Ｌｃ＞ＬｄかつＬｔ＞
Ｌｒ＞Ｌｄの条件を満足することを特徴とする画像形成装置。
【請求項９】トナー像が形成される像担持体と、この像
担持体と転接して走行し転写材を搬送する転写ベルトお
よびこの転写ベルトを像担持体側へ押圧するとともに転
写バイアスを印加する給電部を備え、前記転写材上に像
担持体のトナー像を転写する手段と、ブラシからなり前
記転写ベルトの転写材搬送面に摺接してベルト面を払拭
しクリーニングする手段とを具備した画像形成装置にお
いて、前記転写ベルトを、走行方向とは直交する方向で、所定
の方向へ寄るよう付勢するベルト付勢手段と、このベルト付勢手段による転写ベルト付勢側に対向して
配置され、付勢される転写ベルトの端部に摺接し、転写
ベルトの蛇行を規制するベルト受け手段と、所定幅を有し、前記転写ベルトの両側縁と所定間隙を存
して転写材搬送面全周に亘って貼着され、転写ベルト両
側端部を補強する左右一対の補強テープとを具備し、前記補強テープ相互間隔寸法をＬｔ、前記クリーニング
手段を構成するブラシの幅寸法をＬｃ、前記像担持体上
のトナー像幅寸法をＬｄ、像担持体の幅寸法をＬｏ、前
記転写手段を構成する給電部の幅寸法をＬｒとしたと
き、Ｌｃ ≧ Ｌｔ＞Ｌｏ＞Ｌｄまたは、Ｌｃ ≧ Ｌｔ＞Ｌｒ＞Ｌｄの条件を満足することを特徴とする画像形成装置。
【請求項１０】互いに異なるカラートナー像が形成され
る複数の像担持体と、それぞれの像担持体と順次転接し
て走行し転写材を搬送する転写ベルトおよびこの転写ベ
ルトを各像担持体側へ押圧するとともに転写バイアスを
印加する複数の給電部を備え、前記転写材上に各像担持
体のカラートナー像を転写して多色の重ね画像を形成す
る手段と、ブラシからなり前記転写ベルトの転写材搬送
面に摺接してベルト面を払拭しクリーニングする手段と
を具備した画像形成装置において、前記転写ベルトを、走行方向とは直交する方向で、所定
の方向へ寄るよう付勢するベルト付勢手段と、このベルト付勢手段による転写ベルト付勢側に対向して
配置され、付勢される転写ベルトの端部に摺接し、転写
ベルトの蛇行を規制するベルト受け手段と、所定幅を有し、前記転写ベルトの両側縁と所定間隙を存
して転写材搬送面全周に亘って貼着され、転写ベルト両
側端部を補強する左右一対の補強テープとを具備し、前記補強テープ相互間隔寸法をＬｔ、前記クリーニング
手段を構成するブラシの幅寸法をＬｃ、前記像担持体上
のトナー像幅寸法をＬｄ、像担持体の幅寸法をＬｏ、前
記転写手段を構成する給電部の幅寸法をＬｒとしたと
き、Ｌｃ ≧ Ｌｔ＞Ｌｏ＞Ｌｄまたは、Ｌｃ ≧ Ｌｔ＞Ｌｒ＞Ｌｄの条件を満足することを特徴とする画像形成装置。
【請求項１１】トナー像が形成される像担持体と、駆動
ローラと従動ローラとの間に掛け渡され前記像担持体と
転接して走行し転写材を搬送する転写ベルトおよびこの
転写ベルトを像担持体側へ押圧するとともに転写バイア
スを印加する給電部を備え、前記転写材上に像担持体の
トナー像を転写する手段とを具備した画像形成装置にお
いて、前記転写ベルトを、走行方向とは直交する方向で、所定
の方向へ寄るよう付勢するベルト付勢手段と、このベルト付勢手段による転写ベルト付勢側に対向して
配置され、付勢される転写ベルトの端部に摺接し、転写
ベルトの蛇行を規制するベルト受け手段と、所定幅を有し、前記転写ベルトの両側縁と所定間隙を存
して転写材搬送裏面である内面全周に亘って貼着され、
転写ベルト両側端部を補強する左右一対の補強テープと
を具備し、前記補強テープ相互間隔寸法をＬｔ、前記駆動ローラの
幅寸法をＬｋ、前記従動ローラの幅寸法をＬｊ、前記像
担持体上のトナー像幅寸法をＬｄ、前記転写手段を構成
する給電部の幅寸法をＬｒとしたとき、Ｌｔ＞Ｌｋと、Ｌｔ＞Ｌｊと、Ｌｔ
＞Ｌｒ＞Ｌｄの全ての条件を満足することを特徴とする画像形成装
置。
【請求項１２】互いに異なるカラートナー像が形成され
る複数の像担持体と、駆動ローラと従動ローラとの間に
掛け渡されそれぞれの像担持体と順次転接して走行し転
写材を搬送する転写ベルトおよびこの転写ベルトを各像
担持体側へ押圧するとともに転写バイアスを印加する複
数の給電部を備え、前記転写材上に各像担持体のカラー
トナー像を転写して多色の重ね画像を形成する手段とを
具備した画像形成装置において、前記転写ベルトを、走行方向とは直交する方向で、所定
の方向へ寄るよう付勢するベルト付勢手段と、このベルト付勢手段による転写ベルト付勢側に対向して
配置され、付勢される転写ベルトの端部に摺接し、転写
ベルトの蛇行を規制するベルト受け手段と、所定幅を有し、前記転写ベルトの両側縁と所定間隙を存
して転写材搬送面裏面である内面全周に亘って貼着さ
れ、転写ベルト両側端部を補強する左右一対の補強テー
プとを具備し、前記補強テープ相互間隔寸法をＬｔ、前記駆動ローラの
幅寸法をＬｋ、前記従動ローラの幅寸法をＬｊ、前記像
担持体上のトナー像幅寸法をＬｄ、前記転写手段を構成
する給電部の幅寸法をＬｒとしたとき、Ｌｔ＞Ｌｋと、Ｌｔ＞Ｌｊと、Ｌｔ
＞Ｌｒ＞Ｌｄの全ての条件を満足することを特徴とする画像形成装
置。