JP3425138B2 - 産業廃棄物切断装置及びその切断方法 - Google Patents
産業廃棄物切断装置及びその切断方法Info
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- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
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- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
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- E02F3/965—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements for alternate or simultaneous use of different digging elements of metal-cutting or concrete-crushing implements
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D17/00—Shearing machines or shearing devices cutting by blades pivoted on a single axis
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D31/00—Shearing machines or shearing devices covered by none or more than one of the groups B23D15/00 - B23D29/00; Combinations of shearing machines
- B23D31/008—Cutting-up scrap
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
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- B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
- B26D5/12—Fluid-pressure means
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/20—Cutting beds
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、軟質又は硬質の如
何を問わず、極めて広範囲の種類の産業用品，古材料，
古家具等の生活用品等の産業廃棄物を処分し易いよう
に、細かく切断するもので、特に困難な、軟質材の切断
作業を極めて効率的に行うことができる産業廃棄物切断
装置及びその切断方法に関する。
何を問わず、極めて広範囲の種類の産業用品，古材料，
古家具等の生活用品等の産業廃棄物を処分し易いよう
に、細かく切断するもので、特に困難な、軟質材の切断
作業を極めて効率的に行うことができる産業廃棄物切断
装置及びその切断方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、産業廃棄物は、極めて広範囲の種
類となり、産業用品，古材料，古家具等の生活用品等が
存在し、これらが大量に廃棄されるようになっている。
これらの産業廃棄物を効率良く処分するためには、幾つ
かの細かい部分となるように切断する必要がある。この
ように産業廃棄物を細かく切断するために、種々のタイ
プの切断装置が開発されているが、その多くは比較的硬
質な廃棄物を切断するものである。たとえば、建設用の
プレート材等は形状が安定しており切断しやすいものと
いえる。また、プラスチック等の合成樹脂製品の切断も
比較的容易にできる。特に硬質の被切断材であっても、
切断刃の強度を向上させることにより、切断作業を極め
て効率的に行うことができる。
類となり、産業用品，古材料，古家具等の生活用品等が
存在し、これらが大量に廃棄されるようになっている。
これらの産業廃棄物を効率良く処分するためには、幾つ
かの細かい部分となるように切断する必要がある。この
ように産業廃棄物を細かく切断するために、種々のタイ
プの切断装置が開発されているが、その多くは比較的硬
質な廃棄物を切断するものである。たとえば、建設用の
プレート材等は形状が安定しており切断しやすいものと
いえる。また、プラスチック等の合成樹脂製品の切断も
比較的容易にできる。特に硬質の被切断材であっても、
切断刃の強度を向上させることにより、切断作業を極め
て効率的に行うことができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、プラ
スチック材等の合成樹脂や，金属材等の比較的硬質な廃
棄物の切断は、形状が安定していることにより、これら
を切断することは、簡単にできる。しかし、産業廃棄物
の中には、軟質な素材から構成されたものも決して少な
くはない。たとえば、ビニール、ゴム材、ガラスウー
ル、石綿等から形成されたもので、ホース，産業用シー
ト、産業用ネット、タイヤ等がある。このように、被切
断材となるものは、大きく分類すると、硬質で厚い
物，硬質で薄い物，軟質で厚い物，軟質で薄い物
がある。上記での硬質で厚い物は、前述したように最
も切断を行いやすいといえる。
スチック材等の合成樹脂や，金属材等の比較的硬質な廃
棄物の切断は、形状が安定していることにより、これら
を切断することは、簡単にできる。しかし、産業廃棄物
の中には、軟質な素材から構成されたものも決して少な
くはない。たとえば、ビニール、ゴム材、ガラスウー
ル、石綿等から形成されたもので、ホース，産業用シー
ト、産業用ネット、タイヤ等がある。このように、被切
断材となるものは、大きく分類すると、硬質で厚い
物，硬質で薄い物，軟質で厚い物，軟質で薄い物
がある。上記での硬質で厚い物は、前述したように最
も切断を行いやすいといえる。
【０００４】前記硬質で厚い物としては、厚めのプレ
ート，壁板材，家具等である。また硬質で薄い物とし
ては、薄板金属材等から製造されたもので、ロッカーや
キャビネット等が存在する。これらは、薄板金属材から
なるもので、切断作業時に切断されず、切断刃の外形形
状と略同一となるように折り曲げられるだけである。そ
して、軟質で厚い物としては、ゴム板，ガラスウール
材等からなる断熱材等であり、軟質で薄い物として
は、ネット，シート等である。
ート，壁板材，家具等である。また硬質で薄い物とし
ては、薄板金属材等から製造されたもので、ロッカーや
キャビネット等が存在する。これらは、薄板金属材から
なるもので、切断作業時に切断されず、切断刃の外形形
状と略同一となるように折り曲げられるだけである。そ
して、軟質で厚い物としては、ゴム板，ガラスウール
材等からなる断熱材等であり、軟質で薄い物として
は、ネット，シート等である。
【０００５】上記，及びに属する物は、切断しに
くいものといえる。これは、軟質の物（或いは硬質であ
っても薄い物）では、切断作業時に、切断刃の外形と略
同一形状に変形しやすく、切断刃にまとわり付きやすく
なる。そのために、軟質素材からなる産業廃棄物は、著
しく切断しにくいもとなる。そして、このような軟質素
材の廃棄物の切断を行っているうちに、切断装置の切断
刃に切断されない軟質材が次々に付着したり絡みついた
りして、この被切断材がやがて切断刃を覆ってしまい、
最悪の場合には、切断作業が続行できなくなることもあ
りうる。本発明の目的は、このように軟質な素材の廃棄
物の切断作業において、切断刃に付着したり、絡みつい
たりして切断能力を低下させる事態を防止することにあ
る。
くいものといえる。これは、軟質の物（或いは硬質であ
っても薄い物）では、切断作業時に、切断刃の外形と略
同一形状に変形しやすく、切断刃にまとわり付きやすく
なる。そのために、軟質素材からなる産業廃棄物は、著
しく切断しにくいもとなる。そして、このような軟質素
材の廃棄物の切断を行っているうちに、切断装置の切断
刃に切断されない軟質材が次々に付着したり絡みついた
りして、この被切断材がやがて切断刃を覆ってしまい、
最悪の場合には、切断作業が続行できなくなることもあ
りうる。本発明の目的は、このように軟質な素材の廃棄
物の切断作業において、切断刃に付着したり、絡みつい
たりして切断能力を低下させる事態を防止することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そこで、発明者は、上記
課題を解決すべく、鋭意，研究を重ねた結果、本発明
を、貫通部を設けた固定顎と、前記貫通部の深さ方向の
途中まで貫入する山形状刃部を備え，且つ前記固定顎に
対して揺動自在な可動切断体と、前記貫通部に詰め込ま
れ，且つ該貫通部に前記山形状刃部が貫入するととも
に、該山形状刃部の刃先両面箇所を適宜の押圧力にて押
圧可能な詰物材とからなる産業廃棄物切断装置及びその
切断方法としたことにより、軟質又は硬質の如何を問わ
ず、廃棄物を処分し易いように、細かく切断するもの
で、特に軟質材の切断作業を極めて効率的に行うことが
できるようにして、上記課題を解決したものである。
課題を解決すべく、鋭意，研究を重ねた結果、本発明
を、貫通部を設けた固定顎と、前記貫通部の深さ方向の
途中まで貫入する山形状刃部を備え，且つ前記固定顎に
対して揺動自在な可動切断体と、前記貫通部に詰め込ま
れ，且つ該貫通部に前記山形状刃部が貫入するととも
に、該山形状刃部の刃先両面箇所を適宜の押圧力にて押
圧可能な詰物材とからなる産業廃棄物切断装置及びその
切断方法としたことにより、軟質又は硬質の如何を問わ
ず、廃棄物を処分し易いように、細かく切断するもの
で、特に軟質材の切断作業を極めて効率的に行うことが
できるようにして、上記課題を解決したものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。本発明の構成は、図１（Ａ），
（Ｂ），図２等に示すように、主に固定顎Ａと可動切断
体Ｂと駆動部筺体Ｃとから構成される。前記固定顎Ａ
は、駆動部筺体Ｃと接続しており、また可動切断体Ｂは
前記駆動部筺体Ｃに揺動自在に枢支され、前記可動切断
体Ｂが前記固定顎Ａ上を開閉自在とな構造となってい
る。その可動切断体Ｂの操作の動力源としては、駆動部
筺体Ｃ内に装着された油圧シリンダ１２であり、該油圧
シリンダ１２のピストンロッド１２ｂの先端が前記可動
切断体Ｂと連結している〔図１（Ｂ）参照〕。
基づいて説明する。本発明の構成は、図１（Ａ），
（Ｂ），図２等に示すように、主に固定顎Ａと可動切断
体Ｂと駆動部筺体Ｃとから構成される。前記固定顎Ａ
は、駆動部筺体Ｃと接続しており、また可動切断体Ｂは
前記駆動部筺体Ｃに揺動自在に枢支され、前記可動切断
体Ｂが前記固定顎Ａ上を開閉自在とな構造となってい
る。その可動切断体Ｂの操作の動力源としては、駆動部
筺体Ｃ内に装着された油圧シリンダ１２であり、該油圧
シリンダ１２のピストンロッド１２ｂの先端が前記可動
切断体Ｂと連結している〔図１（Ｂ）参照〕。
【０００８】この産業廃棄物切断装置は、油圧ショベル
等の建設車両のブーム２２先端に装着され、操作され
る。なお、ここで産業廃棄物とは、工場等の製造現場或
いは建築現場等から出される廃棄物のみではなく、一般
家庭や、一般の事業所から出される電化製品や家具等の
粗大ゴミ類も含まれる。その一例を示すと、かべ紙，配
管ホース，断熱材，カーペット，ネット，電線，タイ
ヤ，タタミ，ブリキ板，グラスウール等である。
等の建設車両のブーム２２先端に装着され、操作され
る。なお、ここで産業廃棄物とは、工場等の製造現場或
いは建築現場等から出される廃棄物のみではなく、一般
家庭や、一般の事業所から出される電化製品や家具等の
粗大ゴミ類も含まれる。その一例を示すと、かべ紙，配
管ホース，断熱材，カーペット，ネット，電線，タイ
ヤ，タタミ，ブリキ板，グラスウール等である。
【０００９】まず固定顎Ａは、主に顎部１と，貫通部２
とから構成されたものである。その顎部１の形状は、前
記駆動部筺体Ｃとの接続側から、先端に向かうにしたが
い、次第に断面積が小さくなって、細くなるように形成
されたものである。その顎部１において、可動切断体Ｂ
との対向する面，すなわち、前記可動切断体Ｂとともに
被切断材Ｗを切断する面を切断作業面１ａと称する〔図
３（Ａ）参照〕。
とから構成されたものである。その顎部１の形状は、前
記駆動部筺体Ｃとの接続側から、先端に向かうにしたが
い、次第に断面積が小さくなって、細くなるように形成
されたものである。その顎部１において、可動切断体Ｂ
との対向する面，すなわち、前記可動切断体Ｂとともに
被切断材Ｗを切断する面を切断作業面１ａと称する〔図
３（Ａ）参照〕。
【００１０】次に、貫通部２は、前記顎部１の長手方向
に沿って長孔又は溝孔状に形成されたものであり、具体
的には顎部１の長手方向に延びる略長方形状としたもの
であって、後述する可動切断体Ｂが閉じた状態のときに
山形状刃部６が貫入する。その貫通部２の幅方向両側の
内側面は、図４に示すように、内壁面２ａ，２ａと称す
る。両内壁面２ａ，２ａは、平行な面であり、両内壁面
２ａ，２ａ間に前記山形状刃部６が入り込む〔図４
（Ａ）参照〕。前記貫通部２には、後述する詰物材ＷO
が詰め込まれる。
に沿って長孔又は溝孔状に形成されたものであり、具体
的には顎部１の長手方向に延びる略長方形状としたもの
であって、後述する可動切断体Ｂが閉じた状態のときに
山形状刃部６が貫入する。その貫通部２の幅方向両側の
内側面は、図４に示すように、内壁面２ａ，２ａと称す
る。両内壁面２ａ，２ａは、平行な面であり、両内壁面
２ａ，２ａ間に前記山形状刃部６が入り込む〔図４
（Ａ）参照〕。前記貫通部２には、後述する詰物材ＷO
が詰め込まれる。
【００１１】両内壁面２ａ，２ａには、それぞれ抵抗面
２ａ1 ，２ａ1 が形成される実施形態が存在する。その
抵抗面２ａ1 ，２ａ1 は、断面形状が三角山形状に形成
されたり、鋸歯に形成されている。該抵抗面２ａ1 は、
詰物材ＷO が詰め込まれたときに、該詰物材ＷO が貫通
部２内に留まり易いように抵抗が大きくなるようにした
ものであり、また被切断材Ｗが前記貫通部２から脱落し
にくいようにすることを目的としたものである。その抵
抗面２ａ1 ，２ａ1 は、その断面形状が、連続する多数
の三角山形状から形成されたものとしたり〔図１５
（Ａ）参照〕、鋸歯に形成されたものが存在する〔図１
５（Ｂ）参照〕。或いは、前記両内壁面２ａ，２ａに板
片が固着され、その内壁面２ａの断面形状を凹凸状とし
て抵抗面２ａ 1 とする実施形態も存在する〔図１５
（Ｃ）参照〕。
２ａ1 ，２ａ1 が形成される実施形態が存在する。その
抵抗面２ａ1 ，２ａ1 は、断面形状が三角山形状に形成
されたり、鋸歯に形成されている。該抵抗面２ａ1 は、
詰物材ＷO が詰め込まれたときに、該詰物材ＷO が貫通
部２内に留まり易いように抵抗が大きくなるようにした
ものであり、また被切断材Ｗが前記貫通部２から脱落し
にくいようにすることを目的としたものである。その抵
抗面２ａ1 ，２ａ1 は、その断面形状が、連続する多数
の三角山形状から形成されたものとしたり〔図１５
（Ａ）参照〕、鋸歯に形成されたものが存在する〔図１
５（Ｂ）参照〕。或いは、前記両内壁面２ａ，２ａに板
片が固着され、その内壁面２ａの断面形状を凹凸状とし
て抵抗面２ａ 1 とする実施形態も存在する〔図１５
（Ｃ）参照〕。
【００１２】両内壁面２ａ，２ａは、前述したように、
平行に形成されているが、別の実施形態として、図１３
（Ａ），（Ｂ）等に示すように、両内壁面２ａ，２ａが
前記山形状刃部６の貫入側，すなわち、切断作業面１ａ
から固定顎Ａの下方（外方とも言う。）に向かって僅か
に広くなる角度θ1 のテーパが付されていたり、或いは
図１４（Ａ），（Ｂ）等に示すように、切断作業面１ａ
から固定顎Ａの下方（外方とも言う。）に向かって僅か
に狭くなるように角度θ2 のテーパが付される実施形態
が存在する。
平行に形成されているが、別の実施形態として、図１３
（Ａ），（Ｂ）等に示すように、両内壁面２ａ，２ａが
前記山形状刃部６の貫入側，すなわち、切断作業面１ａ
から固定顎Ａの下方（外方とも言う。）に向かって僅か
に広くなる角度θ1 のテーパが付されていたり、或いは
図１４（Ａ），（Ｂ）等に示すように、切断作業面１ａ
から固定顎Ａの下方（外方とも言う。）に向かって僅か
に狭くなるように角度θ2 のテーパが付される実施形態
が存在する。
【００１３】前記切断作業面１ａ上で、且つ前記貫通部
２の幅方向両側箇所に切断支持材３，３が形成されてい
る。該切断支持材３，３は、前記貫通部２の長手方向に
沿って、該貫通部２の長さと略同等長さとしたものであ
る。両切断支持材３，３は、固定顎Ａと可動切断体Ｂと
を閉じて、切断作業を行う場合に被切断材Ｗに食い込ん
で、被切断材Ｗがずれたり、不意に動いたりして切断が
行いにくくなることを防止するものである。両切断支持
材３，３は、長手方向に沿ってその中央が偏平状の略円
弧状に凹んでいる。なお、両切断支持材３，３の対向す
る面は、前記内壁面２ａ，２ａとなっている。
２の幅方向両側箇所に切断支持材３，３が形成されてい
る。該切断支持材３，３は、前記貫通部２の長手方向に
沿って、該貫通部２の長さと略同等長さとしたものであ
る。両切断支持材３，３は、固定顎Ａと可動切断体Ｂと
を閉じて、切断作業を行う場合に被切断材Ｗに食い込ん
で、被切断材Ｗがずれたり、不意に動いたりして切断が
行いにくくなることを防止するものである。両切断支持
材３，３は、長手方向に沿ってその中央が偏平状の略円
弧状に凹んでいる。なお、両切断支持材３，３の対向す
る面は、前記内壁面２ａ，２ａとなっている。
【００１４】さらに、前記顎部１の先端箇所には、固定
先端刃４が形成されている。該固定先端刃４は、前記顎
部１の長手方向に略直交して装着された板状材であり、
その幅方向中央箇所は、可動切断体Ｂ側に向かって略Ｖ
字形状に切除された切欠溝４ａが形成されている〔図３
（Ａ）参照〕。また、固定先端刃４の頂部付近は先鋭状
に尖っている〔図１（Ａ），図３（Ａ）参照〕。該固定
先端刃４は、前記固定顎Ａと可動切断体Ｂとで切断作業
を行うときに、被切断材Ｗが固定顎Ａと可動切断体Ｂと
の間からこぼれ落ちることを防止するもである。
先端刃４が形成されている。該固定先端刃４は、前記顎
部１の長手方向に略直交して装着された板状材であり、
その幅方向中央箇所は、可動切断体Ｂ側に向かって略Ｖ
字形状に切除された切欠溝４ａが形成されている〔図３
（Ａ）参照〕。また、固定先端刃４の頂部付近は先鋭状
に尖っている〔図１（Ａ），図３（Ａ）参照〕。該固定
先端刃４は、前記固定顎Ａと可動切断体Ｂとで切断作業
を行うときに、被切断材Ｗが固定顎Ａと可動切断体Ｂと
の間からこぼれ落ちることを防止するもである。
【００１５】次に、可動切断体Ｂは、図１，図２及び図
３（Ｂ）等に示すように、切断本体部５，山形状刃部６
と補助刃部７及び可動フレーム８等から構成されてい
る。また、前記切断本体部５には、厚さ方向に偏平溝状
の凹みを形成して補強部としたり、或いは必要に応じて
リブ等の補強材が形成されることもある。その切断本体
部５には、山形状刃部６及び補助刃部７とを一体的且つ
連続的に形成されており、これらによって切断の役目を
なす部位を構成している。その切断本体部５の外周箇所
は、可動フレーム８のフレーム本体部８ａにより囲まれ
ている。その可動フレーム８は、切断作業に十分に耐え
うるように、極めて強固に形成されており、該可動フレ
ーム８に形成された揺動基部８ｂが前記駆動部筺体Ｃに
枢支連結される。その枢支箇所を枢支部Ｓ1 と称する
〔図１（Ａ），（Ｂ）参照〕。
３（Ｂ）等に示すように、切断本体部５，山形状刃部６
と補助刃部７及び可動フレーム８等から構成されてい
る。また、前記切断本体部５には、厚さ方向に偏平溝状
の凹みを形成して補強部としたり、或いは必要に応じて
リブ等の補強材が形成されることもある。その切断本体
部５には、山形状刃部６及び補助刃部７とを一体的且つ
連続的に形成されており、これらによって切断の役目を
なす部位を構成している。その切断本体部５の外周箇所
は、可動フレーム８のフレーム本体部８ａにより囲まれ
ている。その可動フレーム８は、切断作業に十分に耐え
うるように、極めて強固に形成されており、該可動フレ
ーム８に形成された揺動基部８ｂが前記駆動部筺体Ｃに
枢支連結される。その枢支箇所を枢支部Ｓ1 と称する
〔図１（Ａ），（Ｂ）参照〕。
【００１６】また、前記可動フレーム８には、シリンダ
連結部８ｃが形成されており、該シリンダ連結部８ｃが
油圧シリンダ１２に枢支連結し、該油圧シリンダ１２を
駆動源として可動切断体Ｂが揺動操作される。そのシリ
ンダ連結部８ｃと油圧シリンダ１２との連結箇所を枢支
部Ｓ2 と称する。さらに、可動フレーム８の自由先端に
は、先端爪部８ｄが形成され、該先端爪部８ｄによって
切断作業時に、固定顎Ａと可動切断体Ｂとの間から被切
断材Ｗが脱落することを防止する。
連結部８ｃが形成されており、該シリンダ連結部８ｃが
油圧シリンダ１２に枢支連結し、該油圧シリンダ１２を
駆動源として可動切断体Ｂが揺動操作される。そのシリ
ンダ連結部８ｃと油圧シリンダ１２との連結箇所を枢支
部Ｓ2 と称する。さらに、可動フレーム８の自由先端に
は、先端爪部８ｄが形成され、該先端爪部８ｄによって
切断作業時に、固定顎Ａと可動切断体Ｂとの間から被切
断材Ｗが脱落することを防止する。
【００１７】また、前記固定顎Ａと可動切断体Ｂとの枢
支部Ｓ1 箇所には、図１７（Ａ），（Ｂ）等に示すよう
に、補助カッタ１３が装着され、鉄筋等の硬質材が切断
することができるようになっている。該補助カッタ１３
は、固定顎Ａ側に形成された固定カッタ部１３ａと、可
動切断体Ｂ側に形成された可動カッタ部１３ｂとからな
り、可動切断体Ｂが可動することにより、固定カッタ部
１３ａと可動カッタ部１３ｂとが交差して、鉄筋，鉄骨
等を切断するものである。
支部Ｓ1 箇所には、図１７（Ａ），（Ｂ）等に示すよう
に、補助カッタ１３が装着され、鉄筋等の硬質材が切断
することができるようになっている。該補助カッタ１３
は、固定顎Ａ側に形成された固定カッタ部１３ａと、可
動切断体Ｂ側に形成された可動カッタ部１３ｂとからな
り、可動切断体Ｂが可動することにより、固定カッタ部
１３ａと可動カッタ部１３ｂとが交差して、鉄筋，鉄骨
等を切断するものである。
【００１８】次に山形状刃部６は、図１（Ａ），図２
（Ａ）等に示すように、前記固定顎Ａ側に向かって突出
状に形成されたものであり、且つ前述したように前記貫
通部２に貫入する部位である。その山形状刃部６の刃先
縁６ｔは、刃先に向かって次第に厚さが薄くなるように
形成されているが、その刃先縁６ｔ，すなわち、先端箇
所の形状は、刃渡り方向に直交する断面形状が略半円状
となるように形成されている。
（Ａ）等に示すように、前記固定顎Ａ側に向かって突出
状に形成されたものであり、且つ前述したように前記貫
通部２に貫入する部位である。その山形状刃部６の刃先
縁６ｔは、刃先に向かって次第に厚さが薄くなるように
形成されているが、その刃先縁６ｔ，すなわち、先端箇
所の形状は、刃渡り方向に直交する断面形状が略半円状
となるように形成されている。
【００１９】その刃先縁６ｔ箇所の厚さ方向の両面を構
成する両刃先面６ｔ1 ，６ｔ1 は、同一傾斜角度となる
ように形成されており、両刃先面６ｔ1 ，６ｔ1 のなす
角度θは、約２０度乃至約４０度としている。さらに具
体的には、前記刃先角度θは、３０度が好適である。ま
た、固定顎Ａと可動切断体Ｂとが閉じた状態で、前記山
形状刃部６が貫通部２に貫入するとともに、その刃渡り
方向の外端付近は、前記固定先端刃４の切欠溝４ａに貫
入するものである。
成する両刃先面６ｔ1 ，６ｔ1 は、同一傾斜角度となる
ように形成されており、両刃先面６ｔ1 ，６ｔ1 のなす
角度θは、約２０度乃至約４０度としている。さらに具
体的には、前記刃先角度θは、３０度が好適である。ま
た、固定顎Ａと可動切断体Ｂとが閉じた状態で、前記山
形状刃部６が貫通部２に貫入するとともに、その刃渡り
方向の外端付近は、前記固定先端刃４の切欠溝４ａに貫
入するものである。
【００１９】その山形状刃部６には、形状に複数のタイ
プがあり、その第１タイプは、弧状とした弧状山形状刃
部６ａである。具体的には、刃渡り方向（刃の長手方
向）に沿って、その中央箇所が最も膨らむように偏平弧
状に形成されたものである〔図１（Ａ），図３（Ｂ）等
参照〕。このタイプの山形状刃部６は、刃渡り方向に沿
って弧状であるために、刃渡り方向に沿って角部が存在
せず、刃渡り方向のいずれの箇所でもその剪断力は均一
となる。
プがあり、その第１タイプは、弧状とした弧状山形状刃
部６ａである。具体的には、刃渡り方向（刃の長手方
向）に沿って、その中央箇所が最も膨らむように偏平弧
状に形成されたものである〔図１（Ａ），図３（Ｂ）等
参照〕。このタイプの山形状刃部６は、刃渡り方向に沿
って弧状であるために、刃渡り方向に沿って角部が存在
せず、刃渡り方向のいずれの箇所でもその剪断力は均一
となる。
【００２０】次に、山形状刃部６の形状の第２タイプ
は、図１７（Ａ），（Ｂ）等に示すように、略半月多角
形状に形成された多角山形状刃部６ｂである。該多角山
形状刃部６ｂは、異なる傾斜の直線刃先部が複数連続し
たものである。このタイプの山形状刃部６は、隣り合う
直線刃先部６ｂ1 ，６ｂ1 同士が適宜の角度をなして連
続するものである。図示された実施形態では、４つの直
線刃先部６ｂ1 ，６ｂ1，…が連続形成されており、そ
れぞれの隣接する直線刃先部６ｂ1 ，６ｂ1 間に３個の
角部が存在する。この多角山形状刃部６ｂは、複数の直
線刃先部６ｂ1 ，６ｂ1 ，…と、これらがなす複数の角
部との構成により、被切断材Ｗの切断を行うものであ
る。
は、図１７（Ａ），（Ｂ）等に示すように、略半月多角
形状に形成された多角山形状刃部６ｂである。該多角山
形状刃部６ｂは、異なる傾斜の直線刃先部が複数連続し
たものである。このタイプの山形状刃部６は、隣り合う
直線刃先部６ｂ1 ，６ｂ1 同士が適宜の角度をなして連
続するものである。図示された実施形態では、４つの直
線刃先部６ｂ1 ，６ｂ1，…が連続形成されており、そ
れぞれの隣接する直線刃先部６ｂ1 ，６ｂ1 間に３個の
角部が存在する。この多角山形状刃部６ｂは、複数の直
線刃先部６ｂ1 ，６ｂ1 ，…と、これらがなす複数の角
部との構成により、被切断材Ｗの切断を行うものであ
る。
【００２１】次に、山形状刃部６の形状の第３タイプ
は、図１８（Ａ），（Ｂ）等に示すように、略三角形状
に形成された三角山形状刃部６ｃとしたものである。該
三角山形状刃部６ｃは、その頂角６ｃ1 箇所における刃
先縁６ｔが最も鋭利となっており、その頂角６ｃ1 箇所
の刃先縁６ｔによって、上記他の２タイプの山形状刃部
６よりも被切断材Ｗに対して食い込み易くなっている。
は、図１８（Ａ），（Ｂ）等に示すように、略三角形状
に形成された三角山形状刃部６ｃとしたものである。該
三角山形状刃部６ｃは、その頂角６ｃ1 箇所における刃
先縁６ｔが最も鋭利となっており、その頂角６ｃ1 箇所
の刃先縁６ｔによって、上記他の２タイプの山形状刃部
６よりも被切断材Ｗに対して食い込み易くなっている。
【００２２】ここで、山形状刃部６と前記貫通部２にお
ける寸法の関係について述べておくと、貫通部２の幅方
向内法寸法は、前記山形状刃部６の最も厚い部分が適宜
の余裕を有して貫入することができる程度となってい
る。具体的な寸法を示すと例えば山形状刃部６の板厚を
約６０mmとすると、貫通部２の幅方向内法寸法は略７０
mm程度である。この寸法の関係は、山形状刃部６の厚さ
を基準として決められるものであり、その山形状刃部６
の厚さが変化すれば、その貫通部２の幅方向の内法寸法
も適正に変化するものである。
ける寸法の関係について述べておくと、貫通部２の幅方
向内法寸法は、前記山形状刃部６の最も厚い部分が適宜
の余裕を有して貫入することができる程度となってい
る。具体的な寸法を示すと例えば山形状刃部６の板厚を
約６０mmとすると、貫通部２の幅方向内法寸法は略７０
mm程度である。この寸法の関係は、山形状刃部６の厚さ
を基準として決められるものであり、その山形状刃部６
の厚さが変化すれば、その貫通部２の幅方向の内法寸法
も適正に変化するものである。
【００２３】ここで、山形状刃部６が貫通部２に貫入す
る動作については、前記山形状刃部６の刃先縁６ｔがそ
の貫通部２の深さ方向途中まで到達するように入り込
む、又は詰物材ＷO に食い込むものである〔図１（Ｂ）
等参照〕。しかし、取り扱う産業廃棄物の種類や状況に
よっては、山形状刃部６の刃先縁６ｔが貫通部２の固定
顎Ａ外部側開口付近にまで到達する構造とすることもあ
る。
る動作については、前記山形状刃部６の刃先縁６ｔがそ
の貫通部２の深さ方向途中まで到達するように入り込
む、又は詰物材ＷO に食い込むものである〔図１（Ｂ）
等参照〕。しかし、取り扱う産業廃棄物の種類や状況に
よっては、山形状刃部６の刃先縁６ｔが貫通部２の固定
顎Ａ外部側開口付近にまで到達する構造とすることもあ
る。
【００２４】その切断本体部５には、前記山形状刃部６
とともに、該山形状刃部６と隣接し且つ可動切断体Ｂの
揺動中心側寄りの位置に補助刃部７が形成されている。
該補助刃部７は、刃渡り方向に沿って直線状の刃先縁を
有しており、前記可動切断体Ｂに貫入するものではない
が、前記切断作業面１ａにおいて貫通部２以外の箇所に
はみ出した被切断材Ｗの切断を行うものである。
とともに、該山形状刃部６と隣接し且つ可動切断体Ｂの
揺動中心側寄りの位置に補助刃部７が形成されている。
該補助刃部７は、刃渡り方向に沿って直線状の刃先縁を
有しており、前記可動切断体Ｂに貫入するものではない
が、前記切断作業面１ａにおいて貫通部２以外の箇所に
はみ出した被切断材Ｗの切断を行うものである。
【００２５】次に、駆動部筺体Ｃは、筺体部９と、連結
部１０とから構成される。前記筺体部９内には、油圧シ
リンダ１２が装着されている。また連結部１０は、油圧
ショベル等の建設用車両ブーム２２の先端に装着する役
目をなすものである。前記固定顎Ａに対する可動切断体
Ｂの揺動動作は、油圧シリンダ１２によって行われる。
具体的には、前記駆動部筺体Ｃに油圧シリンダ１２のシ
リンダ部１２ａとが揺動自在に枢支部Ｓ1 にて枢支連結
されている。また、前記可動切断体Ｂの可動フレーム８
に形成されたシリンダ連結部８ｃが前記油圧シリンダ１
２のピストンロッド１２ｂ側が枢支部Ｓ2 にて枢支連結
され、油圧シリンダ１２のシリンダ部１２ａからピスト
ンロッド１２ｂが突出入することにより、前記固定顎Ａ
に対して前記可動切断体Ｂが揺動する〔図１（Ａ），
（Ｂ）参照〕。
部１０とから構成される。前記筺体部９内には、油圧シ
リンダ１２が装着されている。また連結部１０は、油圧
ショベル等の建設用車両ブーム２２の先端に装着する役
目をなすものである。前記固定顎Ａに対する可動切断体
Ｂの揺動動作は、油圧シリンダ１２によって行われる。
具体的には、前記駆動部筺体Ｃに油圧シリンダ１２のシ
リンダ部１２ａとが揺動自在に枢支部Ｓ1 にて枢支連結
されている。また、前記可動切断体Ｂの可動フレーム８
に形成されたシリンダ連結部８ｃが前記油圧シリンダ１
２のピストンロッド１２ｂ側が枢支部Ｓ2 にて枢支連結
され、油圧シリンダ１２のシリンダ部１２ａからピスト
ンロッド１２ｂが突出入することにより、前記固定顎Ａ
に対して前記可動切断体Ｂが揺動する〔図１（Ａ），
（Ｂ）参照〕。
【００２６】次に、詰物材ＷO は、被切断材Ｗの切断作
業を行うにあたり、予め前記貫通部２に詰め込まれるも
のである。そして、該貫通部２に貫入した前記山形状刃
部６に対して、該山形状刃部６に反力を与えるもので、
具体的には、刃先両面箇所を適宜の押圧力にて押圧する
状態となる。その詰物材ＷO に要求される性能は、圧縮
強度，摩擦係数，耐磨耗性の以上の性質が大なるもの
で、伸び及び硬さは小なるものが好ましい。実際には、
ゴム，紙，ポリエチレン，ポリエステル，エポキシ及び
ケプラー等が好適である。また、その詰物材ＷO に好ま
しい材質の性能が図１１の表及び図１２のグラフに示し
ている。なおケプラーは、防弾チョッキ等に使用される
素材で、極めて強固になっている。
業を行うにあたり、予め前記貫通部２に詰め込まれるも
のである。そして、該貫通部２に貫入した前記山形状刃
部６に対して、該山形状刃部６に反力を与えるもので、
具体的には、刃先両面箇所を適宜の押圧力にて押圧する
状態となる。その詰物材ＷO に要求される性能は、圧縮
強度，摩擦係数，耐磨耗性の以上の性質が大なるもの
で、伸び及び硬さは小なるものが好ましい。実際には、
ゴム，紙，ポリエチレン，ポリエステル，エポキシ及び
ケプラー等が好適である。また、その詰物材ＷO に好ま
しい材質の性能が図１１の表及び図１２のグラフに示し
ている。なおケプラーは、防弾チョッキ等に使用される
素材で、極めて強固になっている。
【００２７】また、詰物材ＷO は、図３（Ａ），図４
（Ｂ），図５等に示すように、その断面形状が略Ｔ字形
状をなしている。具体的には、その詰物材ＷO の上部箇
所が幅方向両側に突出するように露出部ＷOrが形成され
ている。そして、図５（Ａ），（Ｂ）等に示すように、
前記詰物材ＷO を貫通部２に詰め込んだときに、前記露
出部ＷOrが切断作業面１ａ，１ａ（具体的には前記切断
支持材３，３）上に載置され、詰物材ＷO が貫通部２に
安定した状態に装着され、且つ簡単に脱落することを防
止し、切断作業を良好にするものである。
（Ｂ），図５等に示すように、その断面形状が略Ｔ字形
状をなしている。具体的には、その詰物材ＷO の上部箇
所が幅方向両側に突出するように露出部ＷOrが形成され
ている。そして、図５（Ａ），（Ｂ）等に示すように、
前記詰物材ＷO を貫通部２に詰め込んだときに、前記露
出部ＷOrが切断作業面１ａ，１ａ（具体的には前記切断
支持材３，３）上に載置され、詰物材ＷO が貫通部２に
安定した状態に装着され、且つ簡単に脱落することを防
止し、切断作業を良好にするものである。
【００２８】また、詰物材ＷO として要求されるものと
して、適正な比率の空隙を有していることが好ましい。
すなわち、適正な空隙率を有していることが必要であ
る。空隙率は、その材質に圧力等の外部負荷をかけたと
きに、圧縮され易さを示すものである。これによって、
切断作業を行うにあたり、貫通部２に詰め込まれた詰物
材ＷO を山形状刃部６の切断ベースとしたときに、詰物
材ＷO に適正な空隙率を有していると、山形状刃部６が
貫通部２内の詰物材ＷO に山形状刃部６がある程度貫入
すると、その反力Ｒの増加率が大きくなるものである。
その空隙率は、通常約３％乃至３０％程度が好ましい。
図１２のグラフは、詰物材ＷO の歪みと圧縮との関係を
示すもので、空隙率の大きなものとしてケプラー，木材
（紙），プラスチック等が示されている。
して、適正な比率の空隙を有していることが好ましい。
すなわち、適正な空隙率を有していることが必要であ
る。空隙率は、その材質に圧力等の外部負荷をかけたと
きに、圧縮され易さを示すものである。これによって、
切断作業を行うにあたり、貫通部２に詰め込まれた詰物
材ＷO を山形状刃部６の切断ベースとしたときに、詰物
材ＷO に適正な空隙率を有していると、山形状刃部６が
貫通部２内の詰物材ＷO に山形状刃部６がある程度貫入
すると、その反力Ｒの増加率が大きくなるものである。
その空隙率は、通常約３％乃至３０％程度が好ましい。
図１２のグラフは、詰物材ＷO の歪みと圧縮との関係を
示すもので、空隙率の大きなものとしてケプラー，木材
（紙），プラスチック等が示されている。
【００２９】また詰物材ＷO の、力学的性能としては、
圧縮強度が３００N/mm2 乃至１０００N/mm2 とし、縦弾
性係数を３００N/mm2 乃至５０００N/mm2 とすることが
好ましい。このような物質としては紙，プラスチックシ
ート，布類である。そして、このような性質の詰物材Ｗ
O では、山形状刃部６の食い込みに対してフレキシブル
に変形し、ある程度，山形状刃部６の圧入が進んだとこ
ろでは、それ以上の変形をせず（図１２参照）、山形状
刃部６からの剪断力Ｆを受け止めて、被切断材Ｗの切断
を行うため、極めて効率的な切断作業とすることができ
る。
圧縮強度が３００N/mm2 乃至１０００N/mm2 とし、縦弾
性係数を３００N/mm2 乃至５０００N/mm2 とすることが
好ましい。このような物質としては紙，プラスチックシ
ート，布類である。そして、このような性質の詰物材Ｗ
O では、山形状刃部６の食い込みに対してフレキシブル
に変形し、ある程度，山形状刃部６の圧入が進んだとこ
ろでは、それ以上の変形をせず（図１２参照）、山形状
刃部６からの剪断力Ｆを受け止めて、被切断材Ｗの切断
を行うため、極めて効率的な切断作業とすることができ
る。
【００３０】特に、詰物材ＷO は、具体的には、摩擦係
数の大なる性質を有することが好ましい。また、シート
状部材とすることで、種々の形状にすることができ、前
記貫通部２に詰め込むには好適である。さらに、詰物材
ＷO は、貫通部２内で付着した状態で、簡単に脱落しな
いようになっている。このような材質としては、ゴム，
ビニル等の合成樹脂材，布，紙等である。実際には、
紙，ウエス等は、作業場にはたいてい、常備されている
ので、都合がよい。なお詰物材ＷO は、適正な摩擦及び
弾性を有するものが、部品として提供されるものである
が、作業場で、適当なシート材のような廃棄物を使用す
ることもできる。
数の大なる性質を有することが好ましい。また、シート
状部材とすることで、種々の形状にすることができ、前
記貫通部２に詰め込むには好適である。さらに、詰物材
ＷO は、貫通部２内で付着した状態で、簡単に脱落しな
いようになっている。このような材質としては、ゴム，
ビニル等の合成樹脂材，布，紙等である。実際には、
紙，ウエス等は、作業場にはたいてい、常備されている
ので、都合がよい。なお詰物材ＷO は、適正な摩擦及び
弾性を有するものが、部品として提供されるものである
が、作業場で、適当なシート材のような廃棄物を使用す
ることもできる。
【００３１】次に、本発明の産業廃棄物切断装置によ
り、産業廃棄物（被切断材）を切断する方法について図
５乃至図１０に基づいて説明する。まず、産業廃棄物切
断装置が油圧ショベル等の建設用車両のブーム２２先端
に装着される。固定顎Ａに対する可動切断体Ｂの揺動操
作は、建設用車両から作業員が操作することができる。
まず、シート材，ホース，ネット，グラスウールマッ
ト，ゴム材等の素材からなる軟質で厚さのある産業廃棄
物（被切断材）を切断する作業の場合について述べる。
り、産業廃棄物（被切断材）を切断する方法について図
５乃至図１０に基づいて説明する。まず、産業廃棄物切
断装置が油圧ショベル等の建設用車両のブーム２２先端
に装着される。固定顎Ａに対する可動切断体Ｂの揺動操
作は、建設用車両から作業員が操作することができる。
まず、シート材，ホース，ネット，グラスウールマッ
ト，ゴム材等の素材からなる軟質で厚さのある産業廃棄
物（被切断材）を切断する作業の場合について述べる。
【００３２】まず、最初に図５（Ａ），（Ｂ）等に示す
ように、固定顎Ａの貫通部２内に詰物材ＷO が詰め込ま
れる。該詰物材ＷO は、シート状等のものであり、貫通
部２の切断作業面１ａ表面付近まで十分に入り込んでい
る。また、詰物材ＷO の露出部ＷOrが切断支持材３，３
の頂部に載置される。そして、貫通部２の幅方向両内壁
面２ａ，２ａから抵抗を受けて付着する構造としてい
る。すなわち、ある一定の押圧力に対して貫通部２から
脱落することがないようにしている。このとき、両内壁
面２ａ，２ａに抵抗面２ａ1 ，２ａ1 が形成されている
場合には、両抵抗面２ａ1 ，２ａ1 に、被切断材Ｗが強
固に付着することができる。
ように、固定顎Ａの貫通部２内に詰物材ＷO が詰め込ま
れる。該詰物材ＷO は、シート状等のものであり、貫通
部２の切断作業面１ａ表面付近まで十分に入り込んでい
る。また、詰物材ＷO の露出部ＷOrが切断支持材３，３
の頂部に載置される。そして、貫通部２の幅方向両内壁
面２ａ，２ａから抵抗を受けて付着する構造としてい
る。すなわち、ある一定の押圧力に対して貫通部２から
脱落することがないようにしている。このとき、両内壁
面２ａ，２ａに抵抗面２ａ1 ，２ａ1 が形成されている
場合には、両抵抗面２ａ1 ，２ａ1 に、被切断材Ｗが強
固に付着することができる。
【００３３】次に、前記固定顎Ａと可動切断体Ｂにて切
断しようとする被切断材Ｗを挟み、可動切断体Ｂを揺動
させて、固定顎Ａ側に向かって閉じる。その被切断材Ｗ
は、山形状刃部６によって、貫通部２内の前記詰物材Ｗ
O 上で該詰物材ＷO からの反力Ｒを受けて、被切断材Ｗ
が切断されることになる。具体的には、山形状刃部６が
貫通部２内に入り込むと、剪断力Ｆに対して前記反力Ｒ
も増加し、前記貫通部２内の詰物材ＷO と、（切断され
ようとする）被切断材Ｗとの間に摩擦が作用し、被切断
材Ｗに引張力が作用する。これによって、山形状刃部６
の刃先縁６ｔは、被切断材Ｗに対して剪断力Ｆが集中
し、被切断材Ｗを圧縮し、切断することができる（図
８，図９参照）。なお、山形状刃部６の剪断力Ｆに対し
て、前記貫通部２内に詰り状態の被切断材Ｗ，Ｗ，…か
らの反力は、刃先縁６ｔの周囲に分布荷重ｒ，ｒ，…と
して作用するものであるが、これら分布荷重ｒ，ｒ，…
が刃先縁６ｔに集中したものとして反力Ｒが図示されて
いる。
断しようとする被切断材Ｗを挟み、可動切断体Ｂを揺動
させて、固定顎Ａ側に向かって閉じる。その被切断材Ｗ
は、山形状刃部６によって、貫通部２内の前記詰物材Ｗ
O 上で該詰物材ＷO からの反力Ｒを受けて、被切断材Ｗ
が切断されることになる。具体的には、山形状刃部６が
貫通部２内に入り込むと、剪断力Ｆに対して前記反力Ｒ
も増加し、前記貫通部２内の詰物材ＷO と、（切断され
ようとする）被切断材Ｗとの間に摩擦が作用し、被切断
材Ｗに引張力が作用する。これによって、山形状刃部６
の刃先縁６ｔは、被切断材Ｗに対して剪断力Ｆが集中
し、被切断材Ｗを圧縮し、切断することができる（図
８，図９参照）。なお、山形状刃部６の剪断力Ｆに対し
て、前記貫通部２内に詰り状態の被切断材Ｗ，Ｗ，…か
らの反力は、刃先縁６ｔの周囲に分布荷重ｒ，ｒ，…と
して作用するものであるが、これら分布荷重ｒ，ｒ，…
が刃先縁６ｔに集中したものとして反力Ｒが図示されて
いる。
【００３４】そして、上述した切断作業において、被切
断材Ｗを切断するごとに、貫通部２内の詰物材ＷO は、
山形状刃部６の剪断力Ｆによる押圧にて、貫通部２から
固定顎Ａ外部へ少しずつ排出されるようになる。したが
って、切断作業が連続しても、貫通部２内の詰物材ＷO
が一定量以上増加することがなく、常時均一した詰り状
態を維持するものである。
断材Ｗを切断するごとに、貫通部２内の詰物材ＷO は、
山形状刃部６の剪断力Ｆによる押圧にて、貫通部２から
固定顎Ａ外部へ少しずつ排出されるようになる。したが
って、切断作業が連続しても、貫通部２内の詰物材ＷO
が一定量以上増加することがなく、常時均一した詰り状
態を維持するものである。
【００３５】そして貫通部２内の詰物材ＷO は、何度か
の被切断材Ｗ，Ｗ，…の切断作業によって、前記貫通部
２から徐々に排出されてゆく。そのあとは被切断材Ｗ，
Ｗ，…が、切断されるたびに前記貫通部２内にも徐々に
入り込み、これらが新たなる詰物材ＷO の役目をなして
ゆくものである。
の被切断材Ｗ，Ｗ，…の切断作業によって、前記貫通部
２から徐々に排出されてゆく。そのあとは被切断材Ｗ，
Ｗ，…が、切断されるたびに前記貫通部２内にも徐々に
入り込み、これらが新たなる詰物材ＷO の役目をなして
ゆくものである。
【００３６】なお、貫通部２は、図１３（Ａ），（Ｂ）
に示すように、固定顎Ａの下方に向かうにしたがい、次
第に幅広となるように設定することで、詰り状態の被切
断材Ｗ，Ｗ，…を排出し易くすることができ、山形状刃
部６による剪断力Ｆを少し弱めにすることができる。ま
た、図１４（Ａ），（Ｂ）に示すように、固定顎Ａの下
方に向かうにしたがい、次第に幅が狭くなるように設定
することで、詰り状態の被切断材Ｗ，Ｗ，…の排出を抑
制し、山形状刃部６による剪断力Ｆに対する反力Ｒを強
くし、ひいては剪断力Ｆを僅かに増加させることも可能
である。
に示すように、固定顎Ａの下方に向かうにしたがい、次
第に幅広となるように設定することで、詰り状態の被切
断材Ｗ，Ｗ，…を排出し易くすることができ、山形状刃
部６による剪断力Ｆを少し弱めにすることができる。ま
た、図１４（Ａ），（Ｂ）に示すように、固定顎Ａの下
方に向かうにしたがい、次第に幅が狭くなるように設定
することで、詰り状態の被切断材Ｗ，Ｗ，…の排出を抑
制し、山形状刃部６による剪断力Ｆに対する反力Ｒを強
くし、ひいては剪断力Ｆを僅かに増加させることも可能
である。
【００３７】これによって、貫通部２に被切断材Ｗ，
Ｗ，…が詰まりすぎて凝縮され、固くなり、その山形状
刃部６が貫通部２内に貫入することができなくなり、被
切断材Ｗの切断が不可能となることを防止するものであ
る。このように、貫通部２内に詰り状態となる被切断材
Ｗ，Ｗ，…の量が常時、一定に維持されるのは、貫通部
２が固定顎Ａの切断作業面１ａから固定顎Ａの外部に向
かって貫通した形状にしたからである。
Ｗ，…が詰まりすぎて凝縮され、固くなり、その山形状
刃部６が貫通部２内に貫入することができなくなり、被
切断材Ｗの切断が不可能となることを防止するものであ
る。このように、貫通部２内に詰り状態となる被切断材
Ｗ，Ｗ，…の量が常時、一定に維持されるのは、貫通部
２が固定顎Ａの切断作業面１ａから固定顎Ａの外部に向
かって貫通した形状にしたからである。
【００３８】以上述べたような山形状刃部６と，貫通部
２に詰り状態となった被切断材Ｗ，Ｗ，…による切断構
造の概略は、図１０に示されている。すなわち、この図
面は、貫通部２内に詰り状態とした被切断材Ｗ，Ｗ，…
が山形状刃部６の切断作業における切断用のベースとし
ての役目をなすことが開示されたもので、被切断材Ｗを
山形状刃部６で剪断する際の状態及び各部分にかかる応
力を記載した作用図である。
２に詰り状態となった被切断材Ｗ，Ｗ，…による切断構
造の概略は、図１０に示されている。すなわち、この図
面は、貫通部２内に詰り状態とした被切断材Ｗ，Ｗ，…
が山形状刃部６の切断作業における切断用のベースとし
ての役目をなすことが開示されたもので、被切断材Ｗを
山形状刃部６で剪断する際の状態及び各部分にかかる応
力を記載した作用図である。
【００３９】図１０（Ａ）では、被切断材Ｗが山形状刃
部６によって、切断されようとするときに、貫通部２内
の詰物材ＷO にある程度食い込み、図１０（Ｂ）にて各
部位に生じる応力により、山形状刃部６の刃先縁６ｔが
新たなるに被切断材Ｗに集中的に圧縮応力をかけて切断
するに到るものである。
部６によって、切断されようとするときに、貫通部２内
の詰物材ＷO にある程度食い込み、図１０（Ｂ）にて各
部位に生じる応力により、山形状刃部６の刃先縁６ｔが
新たなるに被切断材Ｗに集中的に圧縮応力をかけて切断
するに到るものである。
【００４０】なお、上記切断作用については、被切断材
Ｗが軟質で厚い物について説明したが、その被切断材Ｗ
が軟質で且つ薄いものについても、その切断工程は略同
一である。すなわち、図１４（Ｂ）に示すように、前記
山形状刃部６の剪断力Ｆが刃先縁６ｔに集中し、該刃先
縁６ｔと貫通部２の詰物材ＷO との反力Ｒによる圧縮応
力にて、切断しようとする被切断材Ｗを切断するもので
ある。
Ｗが軟質で厚い物について説明したが、その被切断材Ｗ
が軟質で且つ薄いものについても、その切断工程は略同
一である。すなわち、図１４（Ｂ）に示すように、前記
山形状刃部６の剪断力Ｆが刃先縁６ｔに集中し、該刃先
縁６ｔと貫通部２の詰物材ＷO との反力Ｒによる圧縮応
力にて、切断しようとする被切断材Ｗを切断するもので
ある。
【００４１】次に、被切断材Ｗが、金属材，合成樹脂，
硬質ゴム等から製造されたもので、例えばプレート材，
家具，家電製品，たたみ等の場合には、被切断材Ｗが比
較的硬質で、変形しにくい安定形状のものであるため
に、切断作業において山形状刃部６に絡みつくことな
く、安定した状態で切断することができ、略一回の切断
作業にて切断してゆくことができる。
硬質ゴム等から製造されたもので、例えばプレート材，
家具，家電製品，たたみ等の場合には、被切断材Ｗが比
較的硬質で、変形しにくい安定形状のものであるため
に、切断作業において山形状刃部６に絡みつくことな
く、安定した状態で切断することができ、略一回の切断
作業にて切断してゆくことができる。
【００４２】
【発明の効果】請求項１の発明は、貫通部２を設けた固
定顎Ａと、前記貫通部２の深さ方向の途中まで貫入する
山形状刃部６を備え，且つ前記固定顎Ａに対して揺動自
在な可動切断体Ｂと、前記貫通部２に詰め込まれ，且つ
該貫通部２に前記山形状刃部６が貫入するとともに、該
山形状刃部６の刃先両面箇所を適宜の押圧力にて押圧可
能な詰物材ＷO とからなる産業廃棄物切断装置としたこ
とにより、軟質又は硬質の如何を問わず、極めて広範囲
の種類の産業用品，古材料，古家具等の生活用品等の廃
棄物を処分し易いように、細かく切断することができ
る。
定顎Ａと、前記貫通部２の深さ方向の途中まで貫入する
山形状刃部６を備え，且つ前記固定顎Ａに対して揺動自
在な可動切断体Ｂと、前記貫通部２に詰め込まれ，且つ
該貫通部２に前記山形状刃部６が貫入するとともに、該
山形状刃部６の刃先両面箇所を適宜の押圧力にて押圧可
能な詰物材ＷO とからなる産業廃棄物切断装置としたこ
とにより、軟質又は硬質の如何を問わず、極めて広範囲
の種類の産業用品，古材料，古家具等の生活用品等の廃
棄物を処分し易いように、細かく切断することができ
る。
【００４３】上記効果を詳述すると、固定顎Ａの貫通部
２には、詰物材ＷO が詰め込まれている。したがって、
被切断材Ｗを固定顎Ａと可動切断体Ｂとで挟み、可動切
断体Ｂを固定顎Ａの方向に閉じるように操作すること
で、最初の数回に亘る可動切断体Ｂの揺動動作では、被
切断材Ｗは、貫通部２に詰め込まれることが繰り返さ
れ、切断には至らないが、前記貫通部２に被切断材Ｗの
一部が十分に詰め込まれることにより、その詰め込まれ
た詰物材ＷO は山形状刃部６の剪断力Ｆに対して反力Ｒ
を生じることになり、被切断材Ｗの切断を容易に行うこ
とができる。
２には、詰物材ＷO が詰め込まれている。したがって、
被切断材Ｗを固定顎Ａと可動切断体Ｂとで挟み、可動切
断体Ｂを固定顎Ａの方向に閉じるように操作すること
で、最初の数回に亘る可動切断体Ｂの揺動動作では、被
切断材Ｗは、貫通部２に詰め込まれることが繰り返さ
れ、切断には至らないが、前記貫通部２に被切断材Ｗの
一部が十分に詰め込まれることにより、その詰め込まれ
た詰物材ＷO は山形状刃部６の剪断力Ｆに対して反力Ｒ
を生じることになり、被切断材Ｗの切断を容易に行うこ
とができる。
【００４４】さらに、前記貫通部２は、被切断材Ｗを切
断するごとに、前記貫通部２内の詰物材ＷO が山形状刃
部６の剪断力Ｆによる押圧にて、貫通部２から固定顎Ａ
外部へ少しずつ排出されるようになる。したがって、切
断作業が連続しても、貫通部２内の詰物材ＷO が増加し
て、固くなり山形状刃部６が貫通部２内に貫入できなく
なることがなく、常時一定した切断作業性とすることが
できる。
断するごとに、前記貫通部２内の詰物材ＷO が山形状刃
部６の剪断力Ｆによる押圧にて、貫通部２から固定顎Ａ
外部へ少しずつ排出されるようになる。したがって、切
断作業が連続しても、貫通部２内の詰物材ＷO が増加し
て、固くなり山形状刃部６が貫通部２内に貫入できなく
なることがなく、常時一定した切断作業性とすることが
できる。
【００４５】上述したように、切断しようとする被切断
材が軟質材であれば、貫通部２の詰物材ＷO が山形状刃
部６の切断における受けベースとなり、被切断材Ｗの切
断作業を良好に行うことができる。また、被切断材が硬
質材からなるものであれば、その形状は安定しているの
で、山形状刃部６の通常の切断により切断することがで
きるものである。このように、本発明によれば、殆どあ
らゆる種類の産業廃棄物の切断に適用することができ、
良好なる作業性を発揮することができる。
材が軟質材であれば、貫通部２の詰物材ＷO が山形状刃
部６の切断における受けベースとなり、被切断材Ｗの切
断作業を良好に行うことができる。また、被切断材が硬
質材からなるものであれば、その形状は安定しているの
で、山形状刃部６の通常の切断により切断することがで
きるものである。このように、本発明によれば、殆どあ
らゆる種類の産業廃棄物の切断に適用することができ、
良好なる作業性を発揮することができる。
【００４６】請求項２の発明は、請求項１において、前
記貫通部２の幅方向両内壁面２ａ，２ａは前記山形状刃
部６の貫入側から固定顎Ａの下方に向かって僅かに広く
なるように形成されてなる産業廃棄物切断装置としたこ
とにより、貫通部２に詰り状態で付着した詰物材ＷO 及
びそのあとから詰め込まれた被切断材Ｗ，Ｗ，…を除去
することが容易にできるものである。すなわち、切断作
業が終了し、産業廃棄物切断装置を手入れ、清掃すると
きに、貫通部２は、固定顎Ａの下方側が広くなっている
ので、貫通部２内に詰り状態で付着した詰物材ＷO 及び
被切断材Ｗ，Ｗ，…を固定顎Ａの下方から取り出すこと
ができ、保守作業が容易にできる。
記貫通部２の幅方向両内壁面２ａ，２ａは前記山形状刃
部６の貫入側から固定顎Ａの下方に向かって僅かに広く
なるように形成されてなる産業廃棄物切断装置としたこ
とにより、貫通部２に詰り状態で付着した詰物材ＷO 及
びそのあとから詰め込まれた被切断材Ｗ，Ｗ，…を除去
することが容易にできるものである。すなわち、切断作
業が終了し、産業廃棄物切断装置を手入れ、清掃すると
きに、貫通部２は、固定顎Ａの下方側が広くなっている
ので、貫通部２内に詰り状態で付着した詰物材ＷO 及び
被切断材Ｗ，Ｗ，…を固定顎Ａの下方から取り出すこと
ができ、保守作業が容易にできる。
【００４７】請求項３の発明は、請求項１において、前
記貫通部２の幅方向両内壁面２ａ，２ａは前記山形状刃
部６の貫入側から固定顎Ａの下方に向かって僅かに狭く
なるように形成されてなる産業廃棄物切断装置としたこ
とにより、貫通部２内に詰り状態で付着した詰物材ＷO
は、被切断材Ｗの切断作業において、下方に向けて狭く
なるようにしているので、詰物材ＷO が貫通部２から脱
落しにくくなるとともに、山形状刃部６への反力を増加
させ、ひいては、切断性能をより一層向上させることが
できる。
記貫通部２の幅方向両内壁面２ａ，２ａは前記山形状刃
部６の貫入側から固定顎Ａの下方に向かって僅かに狭く
なるように形成されてなる産業廃棄物切断装置としたこ
とにより、貫通部２内に詰り状態で付着した詰物材ＷO
は、被切断材Ｗの切断作業において、下方に向けて狭く
なるようにしているので、詰物材ＷO が貫通部２から脱
落しにくくなるとともに、山形状刃部６への反力を増加
させ、ひいては、切断性能をより一層向上させることが
できる。
【００４８】上記効果を詳述すると、前記貫通部２は、
その幅方向内面が山形状刃部６が貫入する側から固定顎
Ａの下方側に向かって次第に狭くなるように形成したこ
とで、詰り状態で付着した詰物材ＷO は、山形状刃部６
が貫通部２内に貫入した状態でも脱落しにくくなるとと
もに、山形状刃部６に対する反力がより一層大きくな
り、山形状刃部６が被切断材Ｗを切断しようとするとき
には、貫通部２内に詰り状態で付着した詰物材ＷO が良
好なクッション材の役目をなし、山形状刃部６の切れ味
が良好となり、被切断材Ｗに対する切断性能を向上させ
ることができるものである。
その幅方向内面が山形状刃部６が貫入する側から固定顎
Ａの下方側に向かって次第に狭くなるように形成したこ
とで、詰り状態で付着した詰物材ＷO は、山形状刃部６
が貫通部２内に貫入した状態でも脱落しにくくなるとと
もに、山形状刃部６に対する反力がより一層大きくな
り、山形状刃部６が被切断材Ｗを切断しようとするとき
には、貫通部２内に詰り状態で付着した詰物材ＷO が良
好なクッション材の役目をなし、山形状刃部６の切れ味
が良好となり、被切断材Ｗに対する切断性能を向上させ
ることができるものである。
【００４９】請求項４の発明は、請求項１，２又は３に
おいて、前記山形状刃部６の刃先縁６ｔの断面形状は幅
方向両刃先面６ｔ1 が同一の傾斜角度で鋭利に形成され
てなる産業廃棄物切断装置としたことにより、柔軟な被
切断材Ｗのみでなく、硬質な被切断材Ｗの切断も効率的
に行うことができるものである。
おいて、前記山形状刃部６の刃先縁６ｔの断面形状は幅
方向両刃先面６ｔ1 が同一の傾斜角度で鋭利に形成され
てなる産業廃棄物切断装置としたことにより、柔軟な被
切断材Ｗのみでなく、硬質な被切断材Ｗの切断も効率的
に行うことができるものである。
【００５０】請求項５の発明は、請求項１，２，３又は
４において、前記貫通部２の両内壁面２ａ，２ａは、抵
抗面２ａ1 ，２ａ1 としてなる産業廃棄物切断装置とし
たことにより、貫通部２内部に柔軟且つ弾性のある被切
断材Ｗ，Ｗ，…を詰め込んだときに、内壁面２ａ，２ａ
に付着し易すくすることができる。
４において、前記貫通部２の両内壁面２ａ，２ａは、抵
抗面２ａ1 ，２ａ1 としてなる産業廃棄物切断装置とし
たことにより、貫通部２内部に柔軟且つ弾性のある被切
断材Ｗ，Ｗ，…を詰め込んだときに、内壁面２ａ，２ａ
に付着し易すくすることができる。
【００５１】請求項６の発明は、請求項１，２，３，４
又は５において、前記可動切断体Ｂと固定顎Ａの枢支部
付近には補助カッタ１３が設けられてなる産業廃棄物切
断装置としたことにより、山形状刃部６により切断する
ことができない極めて硬質な物を切断することができ
る。たとえば、鉄筋，小鉄骨等の比較的硬質な被切断材
の切断を行うことができるものである。
又は５において、前記可動切断体Ｂと固定顎Ａの枢支部
付近には補助カッタ１３が設けられてなる産業廃棄物切
断装置としたことにより、山形状刃部６により切断する
ことができない極めて硬質な物を切断することができ
る。たとえば、鉄筋，小鉄骨等の比較的硬質な被切断材
の切断を行うことができるものである。
【００５２】請求項７の発明は、請求項１，２，３，
４，５又は６において、前記山形状刃部６は、その刃渡
り方向に沿って略弧状に形成されてなる産業廃棄物切断
装置としたことにより、刃渡り方向において、いずれの
位置においても均一な切れ具合を得ることができる。
４，５又は６において、前記山形状刃部６は、その刃渡
り方向に沿って略弧状に形成されてなる産業廃棄物切断
装置としたことにより、刃渡り方向において、いずれの
位置においても均一な切れ具合を得ることができる。
【００５３】請求項８の発明は、請求項１，２，３，
４，５又は６において、前記山形状刃部６は、その刃渡
り方向に沿って略多角形状に形成されてなる産業廃棄物
切断装置としたことにより、刃渡り方向に沿って刃先縁
に複数の角部が存在することになり、これらの角部によ
り、被切断材Ｗへの切り込みが良好となり、切断作業を
向上させることができる。
４，５又は６において、前記山形状刃部６は、その刃渡
り方向に沿って略多角形状に形成されてなる産業廃棄物
切断装置としたことにより、刃渡り方向に沿って刃先縁
に複数の角部が存在することになり、これらの角部によ
り、被切断材Ｗへの切り込みが良好となり、切断作業を
向上させることができる。
【００５４】請求項９の発明は、請求項１，２，３，
４，５又は６において、前記山形状刃部６は、その刃渡
り方向に沿って略三角形状に形成されてなる産業廃棄物
切断装置としたことにより、特に三角形状とした山形状
刃部６の刃先縁頂部は、最も鋭利な角部を形成し、これ
によって、被切断材Ｗへの切り込みをより一層良好にす
ることができ、極めて柔軟な被切断材Ｗの切断ができる
ものである。
４，５又は６において、前記山形状刃部６は、その刃渡
り方向に沿って略三角形状に形成されてなる産業廃棄物
切断装置としたことにより、特に三角形状とした山形状
刃部６の刃先縁頂部は、最も鋭利な角部を形成し、これ
によって、被切断材Ｗへの切り込みをより一層良好にす
ることができ、極めて柔軟な被切断材Ｗの切断ができる
ものである。
【００５５】請求項１０の発明は、請求項１，２，３，
４，５，６，７，８又は９において、前記詰物材Ｗ
O は、摩擦係数の大なる材質からなる産業廃棄物切断装
置としたことにより、被切断材Ｗの切断作業において、
詰物材ＷO が被切断材Ｗ及び山形状刃部６に対して、大
きな摩擦をかけて、山形状刃部６による切断性能をより
一層向上させることができるものである。
４，５，６，７，８又は９において、前記詰物材Ｗ
O は、摩擦係数の大なる材質からなる産業廃棄物切断装
置としたことにより、被切断材Ｗの切断作業において、
詰物材ＷO が被切断材Ｗ及び山形状刃部６に対して、大
きな摩擦をかけて、山形状刃部６による切断性能をより
一層向上させることができるものである。
【００５６】請求項１１の発明は、請求項１，２，３，
４，５，６，７，８，９又は１０において、前記詰物材
ＷO は、圧縮強度が３００N/mm2 乃至１０００N/mm2 と
し、縦弾性係数を３００N/mm2 乃至５０００N/mm2 とし
てなる産業廃棄物切断装置としたことにより、厚さの大
小にかかわらず柔軟な被切断材の切断をする場合に、最
も切断性を良好にすることができる。
４，５，６，７，８，９又は１０において、前記詰物材
ＷO は、圧縮強度が３００N/mm2 乃至１０００N/mm2 と
し、縦弾性係数を３００N/mm2 乃至５０００N/mm2 とし
てなる産業廃棄物切断装置としたことにより、厚さの大
小にかかわらず柔軟な被切断材の切断をする場合に、最
も切断性を良好にすることができる。
【００５７】このような物質としては紙，プラスチック
シート，布類が存在している。そして、このような性質
の詰物材ＷO では、山形状刃部６の食い込みに対してフ
レキシブルに変形し、ある程度，山形状刃部６の圧入が
進んだところでは、それ以上の変形をせず、山形状刃部
６からの剪断力Ｆを受け止めて、被切断材Ｗの切断を行
うため、極めて効率的な切断作業とすることができる。
シート，布類が存在している。そして、このような性質
の詰物材ＷO では、山形状刃部６の食い込みに対してフ
レキシブルに変形し、ある程度，山形状刃部６の圧入が
進んだところでは、それ以上の変形をせず、山形状刃部
６からの剪断力Ｆを受け止めて、被切断材Ｗの切断を行
うため、極めて効率的な切断作業とすることができる。
【００５８】請求項１２の発明は、請求項１，２，３，
４，５，６，７，８，９，１０又は１１において、前記
詰物材ＷO は、シート状部材としてなる産業廃棄物切断
装置としたことにより、貫通部２内に詰め込みやすく、
また、山形状刃部６に対する抵抗力も適正な状態にする
ことができるものである。
４，５，６，７，８，９，１０又は１１において、前記
詰物材ＷO は、シート状部材としてなる産業廃棄物切断
装置としたことにより、貫通部２内に詰め込みやすく、
また、山形状刃部６に対する抵抗力も適正な状態にする
ことができるものである。
【００５９】請求項１３の発明は、貫通部２を設けた固
定顎Ａと、前記貫通部２の深さ方向の途中まで貫入する
山形状刃部６を備え，且つ前記固定顎Ａに対して揺動自
在な可動切断体Ｂとからなる産業廃棄物切断装置の前記
貫通部２に前記山形状刃部６が貫入するとともに、該山
形状刃部６の刃先両面箇所を適宜の押圧力にて押圧可能
な詰物材ＷO を詰め込み、被切断材Ｗを前記固定顎Ａと
可動切断体Ｂで挟持し、山形状刃部６を前記貫通部２に
貫入し、前記詰物材ＷO 上に被切断材Ｗを載置し、山形
状刃部６にて前記被切断材Ｗを切断してなる産業廃棄物
切断装置の切断方法としたことにより、特に軟質（柔
軟）な素材からなる被切断材Ｗの切断を極めて効率的に
行うことができるものである。
定顎Ａと、前記貫通部２の深さ方向の途中まで貫入する
山形状刃部６を備え，且つ前記固定顎Ａに対して揺動自
在な可動切断体Ｂとからなる産業廃棄物切断装置の前記
貫通部２に前記山形状刃部６が貫入するとともに、該山
形状刃部６の刃先両面箇所を適宜の押圧力にて押圧可能
な詰物材ＷO を詰め込み、被切断材Ｗを前記固定顎Ａと
可動切断体Ｂで挟持し、山形状刃部６を前記貫通部２に
貫入し、前記詰物材ＷO 上に被切断材Ｗを載置し、山形
状刃部６にて前記被切断材Ｗを切断してなる産業廃棄物
切断装置の切断方法としたことにより、特に軟質（柔
軟）な素材からなる被切断材Ｗの切断を極めて効率的に
行うことができるものである。
【００６０】上記効果を詳述すると、まず貫通部２に詰
物材ＷO を詰め込むことにより、固定顎Ａの貫通部２箇
所に山形状刃部６の切断ベースが構成され、前記固定顎
Ａと揺動切断体Ｂとで切断しようとする被切断材Ｗを挟
み、山形状刃部６を両内壁面２ａ，２ａに貫入させるこ
とで軟質なる被切断材Ｗの切断を行うことができるもの
である。これによって、極めて効率的に被切断材Ｗ，
Ｗ，…の切断作業を行うことができる。
物材ＷO を詰め込むことにより、固定顎Ａの貫通部２箇
所に山形状刃部６の切断ベースが構成され、前記固定顎
Ａと揺動切断体Ｂとで切断しようとする被切断材Ｗを挟
み、山形状刃部６を両内壁面２ａ，２ａに貫入させるこ
とで軟質なる被切断材Ｗの切断を行うことができるもの
である。これによって、極めて効率的に被切断材Ｗ，
Ｗ，…の切断作業を行うことができる。
【図１】（Ａ）は可動切断体が固定顎に対して開いた状
態の本発明の側面図 （Ｂ）は可動切断体が閉固定顎に対して閉じた状態の一
部断面にした本発明の側面図
態の本発明の側面図 （Ｂ）は可動切断体が閉固定顎に対して閉じた状態の一
部断面にした本発明の側面図
【図２】（Ａ）は本発明の斜視図
（Ｂ）は本発明の使用状態を示す斜視図
【図３】（Ａ）は固定顎と詰物材の斜視図
（Ｂ）は可動切断体の斜視図
【図４】（Ａ）は本発明の要部端面略示図
（Ｂ）は山形状刃部が固定顎から離間した状態の端面略
示図 （Ｃ）は貫通部に詰物材が詰め込まれた状態の固定顎の
要部拡大断面図
示図 （Ｃ）は貫通部に詰物材が詰め込まれた状態の固定顎の
要部拡大断面図
【図５】（Ａ）は山形状刃部によって貫通部に詰物材が
詰め込まれようとしている作用図 （Ｂ）は貫通部に詰物材が詰め込まれた作用図
詰め込まれようとしている作用図 （Ｂ）は貫通部に詰物材が詰め込まれた作用図
【図６】貫通部に詰め込まれた詰物材上で被切断材が切
断されようとしている作用図
断されようとしている作用図
【図７】貫通部に詰め込まれた詰物材に被切断材が山形
状刃部によって押し込まれ山形状刃部の剪断力に対して
反力が生じていることを示す作用図
状刃部によって押し込まれ山形状刃部の剪断力に対して
反力が生じていることを示す作用図
【図８】被切断材がさらに貫通部に食い込み，山形状刃
部の刃先縁と貫通部に詰め込まれた被切断材との間で生
じた圧縮応力で切断される状態を示す断面図
部の刃先縁と貫通部に詰め込まれた被切断材との間で生
じた圧縮応力で切断される状態を示す断面図
【図９】被切断材が山形状刃部の刃先縁と，貫通部に詰
め込まれた被切断材との間に生じた圧縮応力で切断され
た状態を示す状態を示す拡大断面図
め込まれた被切断材との間に生じた圧縮応力で切断され
た状態を示す状態を示す拡大断面図
【図１０】（Ａ）は本発明において被切断材の切断状態
を示す略示作用図 （Ｂ）は切断時において各部分に生じる応力を示す略示
作用図
を示す略示作用図 （Ｂ）は切断時において各部分に生じる応力を示す略示
作用図
【図１１】詰め物の候補材質の物性及び評価を示す表
【図１２】刃部圧入時の詰物候補材の挙動（歪と圧縮と
の関係）を示すグラフ
の関係）を示すグラフ
【図１３】（Ａ）は貫通部が固定顎の切断作業面から下
方に向かって次第に広がる実施形態の断面図 （Ｂ）は（Ａ）の実施形態の貫通部に被切断材が詰め込
まれた状態の断面図
方に向かって次第に広がる実施形態の断面図 （Ｂ）は（Ａ）の実施形態の貫通部に被切断材が詰め込
まれた状態の断面図
【図１４】（Ａ）は貫通部が固定顎の切断作業面から下
方に向かって次第に狭くなる実施形態の断面図 （Ｂ）は（Ａ）の実施形態の貫通部に被切断材が詰め込
まれた状態の断面図
方に向かって次第に狭くなる実施形態の断面図 （Ｂ）は（Ａ）の実施形態の貫通部に被切断材が詰め込
まれた状態の断面図
【図１５】（Ａ）は貫通部の内壁面に形成された抵抗面
の実施形態の端面略示図 （Ｂ）は貫通部の内壁面に形成された抵抗面の別の実施
形態の端面略示図 （Ｃ）は貫通部の内壁面に形成された抵抗面のさらに別
の実施形態の端面略示図
の実施形態の端面略示図 （Ｂ）は貫通部の内壁面に形成された抵抗面の別の実施
形態の端面略示図 （Ｃ）は貫通部の内壁面に形成された抵抗面のさらに別
の実施形態の端面略示図
【図１６】（Ａ）は別の実施形態の山形状刃部を設けた
可動切断体が固定顎に対して開いた状態の本発明の側面
図 （Ｂ）は可動切断体が閉固定顎に対して閉じた状態の一
部断面にした本発明の側面図
可動切断体が固定顎に対して開いた状態の本発明の側面
図 （Ｂ）は可動切断体が閉固定顎に対して閉じた状態の一
部断面にした本発明の側面図
【図１７】（Ａ）はさらに別の実施形態の山形状刃部を
設けた可動切断体が固定顎に対して開いた状態の側面図 （Ｂ）は可動切断体が閉固定顎に対して閉じた状態の一
部断面にした側面図
設けた可動切断体が固定顎に対して開いた状態の側面図 （Ｂ）は可動切断体が閉固定顎に対して閉じた状態の一
部断面にした側面図
Ａ…固定顎
Ｂ…可動切断体
ＷO …詰物材
２…貫通部
２ａ…内壁面
２ａ1 …抵抗面
６…山形状刃部
６ｔ…刃先縁
６ｔ1 …刃先面
１３…補助カッタ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 中尾 勝守
兵庫県尼崎市西本町６丁目37番地 株式
会社中尾組内
(72)発明者 渡辺 伸明
兵庫県尼崎市西本町６丁目37番地 株式
会社中尾組内
(72)発明者 宮本 昌男
大阪市福島区海老江５丁目２番７号 株
式会社西日本コンプレッサー内
(72)発明者 森脇 弘幸
大阪市福島区海老江５丁目２番７号 株
式会社西日本コンプレッサー内
(56)参考文献 特開 昭60−842（ＪＰ，Ａ)
実開 平６−35524（ＪＰ，Ｕ)
登録実用新案3021297（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B26D 1/26 - 1/30
Claims (13)
- 【請求項１】 貫通部を設けた固定顎と、前記貫通部の
深さ方向の途中まで貫入する山形状刃部を備え，且つ前
記固定顎に対して揺動自在な可動切断体と、前記貫通部
に詰め込まれ，且つ該貫通部に前記山形状刃部が貫入す
るとともに，該山形状刃部の刃先両面箇所を適宜の押圧
力にて押圧可能な詰物材とからなることを特徴とする産
業廃棄物切断装置。 - 【請求項２】 請求項１において、前記貫通部の幅方向
両内壁面は前記山形状刃部の貫入側から固定顎の下方に
向かって僅かに広くなるように形成されてなることを特
徴とする産業廃棄物切断装置。 - 【請求項３】 請求項１において、前記貫通部の幅方向
両内壁面は前記山形状刃部の貫入側から固定顎の下方に
向かって僅かに狭くなるように形成されてなることを特
徴とする産業廃棄物切断装置。 - 【請求項４】 請求項１，２又は３において、前記山形
状刃部の刃先縁の断面形状は幅方向両刃先面が同一の傾
斜角度で鋭利に形成されてなることを特徴とする産業廃
棄物切断装置。 - 【請求項５】 請求項１，２，３又は４において、前記
貫通部の両内壁面は、抵抗面としてなることを特徴とす
る産業廃棄物切断装置。 - 【請求項６】 請求項１，２，３，４又は５において、
前記可動切断体と固定顎の枢支部付近には補助カッタが
設けられてなることを特徴とする産業廃棄物切断装置。 - 【請求項７】 請求項１，２，３，４，５又は６におい
て、前記山形状刃部は、その刃渡り方向に沿って略弧状
に形成されてなることを特徴とする産業廃棄物切断装
置。 - 【請求項８】 請求項１，２，３，４，５又は６におい
て、前記山形状刃部は、その刃渡り方向に沿って略多角
形状に形成されてなることを特徴とする産業廃棄物切断
装置。 - 【請求項９】 請求項１，２，３，４，５又は６におい
て、前記山形状刃部は、その刃渡り方向に沿って略三角
形状に形成されてなることを特徴とする産業廃棄物切断
装置。 - 【請求項１０】 請求項１，２，３，４，５，６，７，
８又は９において、前記詰物材は、摩擦係数の大なる材
質からなることを特徴とする産業廃棄物切断装置。 - 【請求項１１】 請求項１，２，３，４，５，６，７，
８，９又は１０において、前記詰物材は、圧縮強度が３
００N/mm2 乃至１０００N/mm2 とし、縦弾性係数を３０
０N/mm2 乃至５０００N/mm2 としてなることを特徴とす
る産業廃棄物切断装置。 - 【請求項１２】 請求項１，２，３，４，５，６，７，
８，９，１０又は１１において、前記詰物材は、シート
状部材としてなることを特徴とする産業廃棄物切断装
置。 - 【請求項１３】 貫通部を設けた固定顎と、前記貫通部
の深さ方向の途中まで貫入する山形状刃部を備え，且つ
前記固定顎に対して揺動自在な可動切断体とからなる産
業廃棄物切断装置の前記貫通部に前記山形状刃部が貫入
するとともに、該山形状刃部の刃先両面箇所を適宜の押
圧力にて押圧可能な詰物材を詰め込み、被切断材Ｗを前
記固定顎と可動切断体で挟持し、山形状刃部を前記貫通
部に貫入し、前記詰物材上に被切断材Ｗを載置し、山形
状刃部にて前記被切断材Ｗを切断してなることを特徴と
する産業廃棄物切断装置の切断方法。
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Patent Citations (1)
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