JPS60842A - パイプ破砕装置 - Google Patents
パイプ破砕装置Info
- Publication number
- JPS60842A JPS60842A JP10856483A JP10856483A JPS60842A JP S60842 A JPS60842 A JP S60842A JP 10856483 A JP10856483 A JP 10856483A JP 10856483 A JP10856483 A JP 10856483A JP S60842 A JPS60842 A JP S60842A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- movable blade
- blade
- fixed
- beak
- pipe
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- Granted
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- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、金属製のパイプを簡易且つ迅速に切断、破砕
できるパイプ破砕装置に関する。
できるパイプ破砕装置に関する。
従来より、パイプ製造工場等で廃棄又は再生するための
比較的直径の大きなく例えば直径約１ｍ内外）金属製の
パイプや、化学工場２石油精製工場等の廃棄するパイプ
等を切断、破砕するのに効率直にできるものが存在しな
かった。このため、可動刃と固定刃とを油圧シリンダー
にて開閉させる公知の解体用の破砕装置にてそのパイプ
を掴みつ＼両刃による剪断作用にて切断、破砕していた
が、これでは、コンクリート破砕用が主であるため、極
めて非能率な切断、破砕作業となる欠点があった。
比較的直径の大きなく例えば直径約１ｍ内外）金属製の
パイプや、化学工場２石油精製工場等の廃棄するパイプ
等を切断、破砕するのに効率直にできるものが存在しな
かった。このため、可動刃と固定刃とを油圧シリンダー
にて開閉させる公知の解体用の破砕装置にてそのパイプ
を掴みつ＼両刃による剪断作用にて切断、破砕していた
が、これでは、コンクリート破砕用が主であるため、極
めて非能率な切断、破砕作業となる欠点があった。
そこで発明者は、前記の欠点を解決すべく鋭意。
研究を重た結果、本発明を、可動刃の基部を外筺に軸支
し、且つその可動刃に対応する固定刃を外筺に固着し、
その可動刃の先端側を湾曲させつつ先鋭状の嘴状部を形
成し、前記固定刃の先端側を断面Ｈ形状にし、且つこの
先端側に角部を形成してこの中間までを凹部として形成
し、前記可動刃を油圧シリンダーにて揺動可能に設け、
可動刃が閉じたときに、可動刃の嘴状部がその固定刃の
断面Ｈ形状の略中夫に位置するようにしたことにより、
これをパーイブ破砕装置の主要部として使用すると、金
属製のパイプを簡易且つ迅速に切断、破砕でき前記の欠
点等を解決し、その目的を達成したものである。
し、且つその可動刃に対応する固定刃を外筺に固着し、
その可動刃の先端側を湾曲させつつ先鋭状の嘴状部を形
成し、前記固定刃の先端側を断面Ｈ形状にし、且つこの
先端側に角部を形成してこの中間までを凹部として形成
し、前記可動刃を油圧シリンダーにて揺動可能に設け、
可動刃が閉じたときに、可動刃の嘴状部がその固定刃の
断面Ｈ形状の略中夫に位置するようにしたことにより、
これをパーイブ破砕装置の主要部として使用すると、金
属製のパイプを簡易且つ迅速に切断、破砕でき前記の欠
点等を解決し、その目的を達成したものである。
以下、図面の実施例に基づき本発明を説明する。
１は外筺であって、側面からみて略三角形状又は逆り状
をなし、その内部は中空に形成されている。
をなし、その内部は中空に形成されている。
その外筺１の前側（第１図、第３図等において左側）に
開口部２が設けられている。３は可動刃であって、該基
部が開口部２の上部位置より外筺１の内部に挿入されて
軸支されている。この可動刃３の先端側は側面からみて
下向きに適宜の曲率で湾曲されつつ先鋭状の嘴状部３ａ
が形成され、該嘴状部３ａの下部の刃面ば下方にゆ（に
従って先鋭状をなしている。図面の実施例では、可動刃
３の背部には補強板が固着され、全体として断面Ｔ字状
をなし、この可動刃３の基部にはカラー３ｂが固着され
、該カラー３ｂが外筺１の開口部２箇所に設けた軸杆４
に遊挿され、その可動刃３が垂直面状を揺動するように
構成さ−れている。５は固定刃で、可動刃３に対応する
ものであり、その固定刃５の基部側が開口部２の下部位
置より外筺１の内部に挿入されてその基部が外筺１に固
着した補強、座等に固着されている。前記固定刃５の先
端側は断面Ｈ形状をなし、且つこの先端側に角部５ａと
これより基部側に凹部５ｂが形成されている。
開口部２が設けられている。３は可動刃であって、該基
部が開口部２の上部位置より外筺１の内部に挿入されて
軸支されている。この可動刃３の先端側は側面からみて
下向きに適宜の曲率で湾曲されつつ先鋭状の嘴状部３ａ
が形成され、該嘴状部３ａの下部の刃面ば下方にゆ（に
従って先鋭状をなしている。図面の実施例では、可動刃
３の背部には補強板が固着され、全体として断面Ｔ字状
をなし、この可動刃３の基部にはカラー３ｂが固着され
、該カラー３ｂが外筺１の開口部２箇所に設けた軸杆４
に遊挿され、その可動刃３が垂直面状を揺動するように
構成さ−れている。５は固定刃で、可動刃３に対応する
ものであり、その固定刃５の基部側が開口部２の下部位
置より外筺１の内部に挿入されてその基部が外筺１に固
着した補強、座等に固着されている。前記固定刃５の先
端側は断面Ｈ形状をなし、且つこの先端側に角部５ａと
これより基部側に凹部５ｂが形成されている。
第１図乃至第４図に示すようにその角部５ａは、側面か
らみて上向きに適宜の曲率で湾曲されつつ嘴状をなし、
この後方に上向きに傾斜形成されてその嘴状部と傾斜部
とで全体として扁平半円状の′凹部５ｂが形成されてい
る。又、場合によっては、第７図に示すように凹部５ｂ
が断面Ｕ字状に形成され、この先端側の略直角部が角部
５ａとして形成されることもある。前記可動刃３が後述
する油圧シリンダー７にて閉したときに、第２図に示す
ように可動刃３の嘴状部３ａがその固定刃５の断面トＩ
形状部の略中央に位置するように構成されている。その
可動刃３の基部に固着したカラー３ｂに揺動アーム６の
一端（下端）が固着されている。
らみて上向きに適宜の曲率で湾曲されつつ嘴状をなし、
この後方に上向きに傾斜形成されてその嘴状部と傾斜部
とで全体として扁平半円状の′凹部５ｂが形成されてい
る。又、場合によっては、第７図に示すように凹部５ｂ
が断面Ｕ字状に形成され、この先端側の略直角部が角部
５ａとして形成されることもある。前記可動刃３が後述
する油圧シリンダー７にて閉したときに、第２図に示す
ように可動刃３の嘴状部３ａがその固定刃５の断面トＩ
形状部の略中央に位置するように構成されている。その
可動刃３の基部に固着したカラー３ｂに揺動アーム６の
一端（下端）が固着されている。
即ち、該揺動アーム６の一端は可動刃３の基部に固着さ
れている。７は油圧シリンダーで、外筺１に内蔵され、
その後部側か外筺１に軸支され、油圧力により前側に適
宜進退するシリンダーロッド８が設けられ、該シリンダ
ーロッド８の先端部が前記揺動アーム６の他端（上４１
）に軸支され、そのシリンダーロッド８の前後の摺動に
より揺動アーム６を介して可動刃３が垂直面状を揺動す
る。
れている。７は油圧シリンダーで、外筺１に内蔵され、
その後部側か外筺１に軸支され、油圧力により前側に適
宜進退するシリンダーロッド８が設けられ、該シリンダ
ーロッド８の先端部が前記揺動アーム６の他端（上４１
）に軸支され、そのシリンダーロッド８の前後の摺動に
より揺動アーム６を介して可動刃３が垂直面状を揺動す
る。
図中９はショベルローダ本体、１０はアーム、１１は副
アーム、１２は取付板で前記外筺１に固着されている。
アーム、１２は取付板で前記外筺１に固着されている。
１３．１４．１５は第１．第２゜第３油圧シリンダー、
Ｐはパイプである。
Ｐはパイプである。
次に作用効果について説明する。
本発明においては、可動刃３の基部を外筺ｌに軸支し、
且つその可動刃３に対応する固定刃５を外筺１に固着し
、その可動刃３の先端側を湾曲させつつ先鋭状の嘴状部
３ａを形成し、前記固定刃５の先端側を断面Ｈ形状にし
、且つこの先端側に角部５ａを形成してこの中間までを
凹部５ｂとして形成し、前記可動刃３を油圧シリンダー
７にて揺動可能に設け、可動刃３が閉じたときに、可動
刃３の嘴状部３ａがその固定刃５の断面Ｈ形状の略中央
に位置するようにしたことにより、これをパイプ破砕装
置の主要部として使用すると、金属製のパ！プＰを簡易
且つ迅速に切断、破砕できる等の作用効果を奏する。
且つその可動刃３に対応する固定刃５を外筺１に固着し
、その可動刃３の先端側を湾曲させつつ先鋭状の嘴状部
３ａを形成し、前記固定刃５の先端側を断面Ｈ形状にし
、且つこの先端側に角部５ａを形成してこの中間までを
凹部５ｂとして形成し、前記可動刃３を油圧シリンダー
７にて揺動可能に設け、可動刃３が閉じたときに、可動
刃３の嘴状部３ａがその固定刃５の断面Ｈ形状の略中央
に位置するようにしたことにより、これをパイプ破砕装
置の主要部として使用すると、金属製のパ！プＰを簡易
且つ迅速に切断、破砕できる等の作用効果を奏する。
該作用効果を詳述すると、第８図に示すようにショベル
ローダの副アーム１１端にショベルと本発明の破°砕装
置とを取り替え、その油圧シリンダー７の油圧駆動にて
シリンダーロッド８を適宜進退摺動させ、その揺動アー
ム６を介して可動刃３を揺動させて切断、破砕作業を行
うと、先ず、第３図に示すように適宜の直径の金属製の
パイプＰをその可動刃３の嘴状部３ａと固定刃５の角部
５ａ及び凹部５ｂとで挾持する。そしてさらに可動刃３
を第３図において下側に揺動させると、第４図に示すよ
うに今度は嘴状部３ａの先端がパイプＰに突き刺さり、
そのパイプＰの軸方向に直交する方向に亀裂が生じ、同
時に固定刃５の角部５ａもパイプＰの下側を押圧したり
、突き刺し、これでそのパイプＰを序々に楕円に変形さ
せる。さらに可動刃３を第４図において下側に揺動させ
ると、第５図に示すように略扁平状になりつつその亀裂
箇所を第６図に示すように切断、破砕ができる。
ローダの副アーム１１端にショベルと本発明の破°砕装
置とを取り替え、その油圧シリンダー７の油圧駆動にて
シリンダーロッド８を適宜進退摺動させ、その揺動アー
ム６を介して可動刃３を揺動させて切断、破砕作業を行
うと、先ず、第３図に示すように適宜の直径の金属製の
パイプＰをその可動刃３の嘴状部３ａと固定刃５の角部
５ａ及び凹部５ｂとで挾持する。そしてさらに可動刃３
を第３図において下側に揺動させると、第４図に示すよ
うに今度は嘴状部３ａの先端がパイプＰに突き刺さり、
そのパイプＰの軸方向に直交する方向に亀裂が生じ、同
時に固定刃５の角部５ａもパイプＰの下側を押圧したり
、突き刺し、これでそのパイプＰを序々に楕円に変形さ
せる。さらに可動刃３を第４図において下側に揺動させ
ると、第５図に示すように略扁平状になりつつその亀裂
箇所を第６図に示すように切断、破砕ができる。
このような一連の作業は実際には、極めて簡易且つ迅速
に切断、破砕作業ができる。本発明では、その可動刃３
の先端側を湾曲させつつ先鋭状の嘴状部３ａを形成し、
前記固定刃５の先端側を断面Ｈ形状にし、且つこの先端
側に角部５ａを形成してこの中間までを凹部５ｂとして
形成したことによって、特に切断初期段階で、嘴状部３
ａの先端と角部５ａの端と凹部５ｂの一例部とで円形の
パイプＰを３点支持してそのパイプＰが外れないように
掴むことができると共にこの３点で集中荷重を加えて切
断、破砕が極めて良好にできる利点がある。さらに、可
動刃３が閉じたときに、可動刃３の嘴状部３ａがその固
定刃５の断面Ｈ形状の略中夫に位置するようにしたこと
により、切断、破砕時の能力を一層増大できる。即ち、
固定刃５の断面Ｈ形状で、パイプＰを支え、且つ該パイ
プＰの中間を嘴状部３ａの先鋭状部の力が集中荷重とし
て働き、圧壊するのとは異なり、折断的に切断且つ破砕
ができ、より切断力且つ破砕力を増加し得る。
に切断、破砕作業ができる。本発明では、その可動刃３
の先端側を湾曲させつつ先鋭状の嘴状部３ａを形成し、
前記固定刃５の先端側を断面Ｈ形状にし、且つこの先端
側に角部５ａを形成してこの中間までを凹部５ｂとして
形成したことによって、特に切断初期段階で、嘴状部３
ａの先端と角部５ａの端と凹部５ｂの一例部とで円形の
パイプＰを３点支持してそのパイプＰが外れないように
掴むことができると共にこの３点で集中荷重を加えて切
断、破砕が極めて良好にできる利点がある。さらに、可
動刃３が閉じたときに、可動刃３の嘴状部３ａがその固
定刃５の断面Ｈ形状の略中夫に位置するようにしたこと
により、切断、破砕時の能力を一層増大できる。即ち、
固定刃５の断面Ｈ形状で、パイプＰを支え、且つ該パイ
プＰの中間を嘴状部３ａの先鋭状部の力が集中荷重とし
て働き、圧壊するのとは異なり、折断的に切断且つ破砕
ができ、より切断力且つ破砕力を増加し得る。
以上のように切断且つ破砕する能力が飛躍的に増大する
ため、油圧シリンダー７を小型化することもできパイプ
破砕装置を安価に提供できる。これらの一連の作業では
殆ど無振動、無騒音で作業できる。
ため、油圧シリンダー７を小型化することもできパイプ
破砕装置を安価に提供できる。これらの一連の作業では
殆ど無振動、無騒音で作業できる。
第１図は本発明の斜視図、第２図は固定刃と可動刃との
断面図、第３図はパイプを切断、破砕しようとしている
本発明の断面図、第４図、第５図は本発明による作業状
態を示す略示状態図、第６図はパイプの切断、破砕を略
完了する状態図、第７図は本発明の別の実施例の略示側
面図、第８図は本発明をシヨへルローダに取付けた側面
図である。 ■・・・・・・外筺、 ３・・・・・・可動刃、３ａ・
・・・・・嘴状部、 ５・・・・・・固定刃、５ａ・・
・・・・角部、 ５ｂ・・・・・・凹部、７・・・・・
・油圧シリンダー。
断面図、第３図はパイプを切断、破砕しようとしている
本発明の断面図、第４図、第５図は本発明による作業状
態を示す略示状態図、第６図はパイプの切断、破砕を略
完了する状態図、第７図は本発明の別の実施例の略示側
面図、第８図は本発明をシヨへルローダに取付けた側面
図である。 ■・・・・・・外筺、 ３・・・・・・可動刃、３ａ・
・・・・・嘴状部、 ５・・・・・・固定刃、５ａ・・
・・・・角部、 ５ｂ・・・・・・凹部、７・・・・・
・油圧シリンダー。
Claims (1)
- ＋１１ 可動刃の基部を外筺に軸支し、且つその可動刃
に対応する固定刃を外筺に固着し、その可動刃の先端側
を湾曲させつつ先鋭状の嘴状部を形成し、前記固定刃の
先端側を断面Ｈ形状にし、且つこの先端側に角部を形成
してこの中間までを凹部として形成し、前記可動刃を油
圧シリンダーにて揺動可能に設け、可動刃が閉じたとき
に、可動刃の嘴状部がその固定刃の断面Ｈ形状の略中夫
に位置するようにしたことを特徴としたパイプ破砕装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10856483A JPS60842A (ja) | 1983-06-18 | 1983-06-18 | パイプ破砕装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10856483A JPS60842A (ja) | 1983-06-18 | 1983-06-18 | パイプ破砕装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60842A true JPS60842A (ja) | 1985-01-05 |
| JPS6259981B2 JPS6259981B2 (ja) | 1987-12-14 |
Family
ID=14488019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10856483A Granted JPS60842A (ja) | 1983-06-18 | 1983-06-18 | パイプ破砕装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60842A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003002311A1 (fr) * | 2001-06-29 | 2003-01-09 | Kabushiki Kaisha Sakato Kosakusho | Dispositif et procede permettant de decouper des dechets industriels |
| WO2003002312A1 (fr) * | 2001-06-29 | 2003-01-09 | Kabushiki Kaisha Sakato Kosakusho | Dispositif et procede pour la dilaceration de dechets industriels |
| JP2013002087A (ja) * | 2011-06-14 | 2013-01-07 | Japan Reform:Kk | 硬質配管の破砕方法および破砕器 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03289075A (ja) * | 1990-04-03 | 1991-12-19 | Mitsubishi Electric Corp | ジヤンパ装置 |
| JP2009144442A (ja) * | 2007-12-14 | 2009-07-02 | Sakato Kosakusho:Kk | 鉄骨用切断機 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55104656A (en) * | 1979-02-05 | 1980-08-11 | Maekawa Kogyosho Kk | Crusher |
| JPS5760608U (ja) * | 1980-09-29 | 1982-04-10 |
-
1983
- 1983-06-18 JP JP10856483A patent/JPS60842A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55104656A (en) * | 1979-02-05 | 1980-08-11 | Maekawa Kogyosho Kk | Crusher |
| JPS5760608U (ja) * | 1980-09-29 | 1982-04-10 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003002311A1 (fr) * | 2001-06-29 | 2003-01-09 | Kabushiki Kaisha Sakato Kosakusho | Dispositif et procede permettant de decouper des dechets industriels |
| WO2003002312A1 (fr) * | 2001-06-29 | 2003-01-09 | Kabushiki Kaisha Sakato Kosakusho | Dispositif et procede pour la dilaceration de dechets industriels |
| JP2013002087A (ja) * | 2011-06-14 | 2013-01-07 | Japan Reform:Kk | 硬質配管の破砕方法および破砕器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6259981B2 (ja) | 1987-12-14 |
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