JP3083086U

JP3083086U - 産業廃棄物切断装置

Info

Publication number: JP3083086U
Application number: JP2001004314U
Authority: JP
Inventors: 誠一坂戸; 正幸坂戸; 穰中野; 勝守中尾; 伸明渡辺; 昌男宮本; 弘幸森脇
Original assignee: 株式会社坂戸工作所
Priority date: 2001-07-02
Filing date: 2001-07-02
Publication date: 2002-01-18
Anticipated expiration: 2007-07-02

Abstract

(57)【要約】【課題】軟質又は硬質の如何を問わず、極めて広範囲
の種類の産業用品，古材料，古家具等の生活用品等の産
業廃棄物を処分し易いように、細かく切断するもので、
特に困難な、軟質材の切断作業を極めて効率的に行うこ
と。【解決手段】貫通部２を設けた固定顎Ａと、前記貫通
部２の深さ方向の途中まで貫入する山形状刃部６を備
え，且つ前記固定顎Ａに対して揺動自在な可動切断体Ｂ
と、前記貫通部２に詰め込まれ，且つ該貫通部２に前記
山形状刃部６が貫入するとともに，該山形状刃部６の刃
先両面箇所を適宜の押圧力にて押圧可能な詰物材Ｗ_Oと
からなること。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、軟質又は硬質の如何を問わず、極めて広範囲の種類の産業用品，古材料，古家具等の生活用品等の産業廃棄物を処分し易いように、細かく切断するもので、特に困難な、軟質材の切断作業を極めて効率的に行うことができる産業廃棄物切断装置及びその切断方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】

近年、産業廃棄物は、極めて広範囲の種類となり、産業用品，古材料，古家具等の生活用品等が存在し、これらが大量に廃棄されるようになっている。これらの産業廃棄物を効率良く処分するためには、幾つかの細かい部分となるように切断する必要がある。このように産業廃棄物を細かく切断するために、種々のタイプの切断装置が開発されているが、その多くは比較的硬質な廃棄物を切断するものである。たとえば、建設用のプレート材等は形状が安定しており切断しやすいものといえる。また、プラスチック等の合成樹脂製品の切断も比較的容易にできる。特に硬質の被切断材であっても、切断刃の強度を向上させることにより、切断作業を極めて効率的に行うことができる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上述したように、プラスチック材等の合成樹脂や，金属材等の比較的硬質な廃棄物の切断は、形状が安定していることにより、これらを切断することは、簡単にできる。しかし、産業廃棄物の中には、軟質な素材から構成されたものも決して少なくはない。たとえば、ビニール、ゴム材、ガラスウール、石綿等から形成されたもので、ホース，産業用シート、産業用ネット、タイヤ等がある。このように、被切断材となるものは、大きく分類すると、硬質で厚い物，硬質で薄い物，軟質で厚い物，軟質で薄い物がある。上記での硬質で厚い物は、前述したように最も切断を行いやすいといえる。

【０００４】前記硬質で厚い物としては、厚めのプレート，壁板材，家具等である。また硬質で薄い物としては、薄板金属材等から製造されたもので、ロッカーやキャビネット等が存在する。これらは、薄板金属材からなるもので、切断作業時に切断されず、切断刃の外形形状と略同一となるように折り曲げられるだけである。そして、軟質で厚い物としては、ゴム板，ガラスウール材等からなる断熱材等であり、軟質で薄い物としては、ネット，シート等である。

【０００５】上記，及びに属する物は、切断しにくいものといえる。これは、軟質の物（或いは硬質であっても薄い物）では、切断作業時に、切断刃の外形と略同一形状に変形しやすく、切断刃にまとわり付きやすくなる。そのために、軟質素材からなる産業廃棄物は、著しく切断しにくいもとなる。そして、このような軟質素材の廃棄物の切断を行っているうちに、切断装置の切断刃に切断されない軟質材が次々に付着したり絡みついたりして、この被切断材がやがて切断刃を覆ってしまい、最悪の場合には、切断作業が続行できなくなることもありうる。本考案の目的は、このように軟質な素材の廃棄物の切断作業において、切断刃に付着したり、絡みついたりして切断能力を低下させる事態を防止することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

そこで、考案者は、上記課題を解決すべく、鋭意，研究を重ねた結果、本考案を、貫通部を設けた固定顎と、前記貫通部の深さ方向の途中まで貫入する山形状刃部を備え，且つ前記固定顎に対して揺動自在な可動切断体と、前記貫通部に詰め込まれ，且つ該貫通部に前記山形状刃部が貫入するとともに、該山形状刃部の刃先両面箇所を適宜の押圧力にて押圧可能な詰物材とからなる産業廃棄物切断装置としたことにより、軟質又は硬質の如何を問わず、廃棄物を処分し易いように、細かく切断するもので、特に軟質材の切断作業を極めて効率的に行うことができるようにして、上記課題を解決したものである。

【０００７】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の実施形態を図面に基づいて説明する。本考案の構成は、図１（Ａ），（Ｂ），図２等に示すように、主に固定顎Ａと可動切断体Ｂと駆動部筺体Ｃとから構成される。前記固定顎Ａは、駆動部筺体Ｃと接続しており、また可動切断体Ｂは前記駆動部筺体Ｃに揺動自在に枢支され、前記可動切断体Ｂが前記固定顎Ａ上を開閉自在とな構造となっている。その可動切断体Ｂの操作の動力源としては、駆動部筺体Ｃ内に装着された油圧シリンダ１２であり、該油圧シリンダ１２のピストンロッド１２ｂの先端が前記可動切断体Ｂと連結している〔図１（Ｂ）参照〕。

【０００８】この産業廃棄物切断装置は、油圧ショベル等の建設車両のブーム２２先端に装着され、操作される。なお、ここで産業廃棄物とは、工場等の製造現場或いは建築現場等から出される廃棄物のみではなく、一般家庭や、一般の事業所から出される電化製品や家具等の粗大ゴミ類も含まれる。その一例を示すと、かべ紙，配管ホース，断熱材，カーペット，ネット，電線，タイヤ，タタミ，ブリキ板，グラスウール等である。

【０００９】まず固定顎Ａは、主に顎部１と，貫通部２とから構成されたものである。その顎部１の形状は、前記駆動部筺体Ｃとの接続側から、先端に向かうにしたがい、次第に断面積が小さくなって、細くなるように形成されたものである。その顎部１において、可動切断体Ｂとの対向する面，すなわち、前記可動切断体Ｂとともに被切断材Ｗを切断する面を切断作業面１ａと称する〔図３（Ａ）参照〕。

【００１０】次に、貫通部２は、前記顎部１の長手方向に沿って長孔又は溝孔状に形成されたものであり、具体的には顎部１の長手方向に延びる略長方形状としたものであって、後述する可動切断体Ｂが閉じた状態のときに山形状刃部６が貫入する。その貫通部２の幅方向両側の内側面は、図４に示すように、内壁面２ａ，２ａと称する。両内壁面２ａ，２ａは、平行な面であり、両内壁面２ａ，２ａ間に前記山形状刃部６が入り込む〔図４（Ａ）参照〕。前記貫通部２には、後述する詰物材Ｗ_Oが詰め込まれる。

【００１１】両内壁面２ａ，２ａには、それぞれ抵抗面２ａ₁，２ａ₁が形成される実施形態が存在する。その抵抗面２ａ₁，２ａ₁は、断面形状が三角山形状に形成されたり、鋸歯に形成されている。該抵抗面２ａ₁は、詰物材Ｗ_Oが詰め込まれたときに、該詰物材Ｗ_Oが貫通部２内に留まり易いように抵抗が大きくなるようにしたものであり、また被切断材Ｗが前記貫通部２から脱落しにくいようにすることを目的としたものである。その抵抗面２ａ₁，２ａ₁は、その断面形状が、連続する多数の三角山形状から形成されたものとしたり〔図１５（Ａ）参照〕、鋸歯に形成されたものが存在する〔図１５（Ｂ）参照〕。或いは、前記両内壁面２ａ，２ａに板片が固着され、その内壁面２ａの断面形状を凹凸状として抵抗面２ａ ₁ とする実施形態も存在する〔図１５（Ｃ）参照〕。

【００１２】両内壁面２ａ，２ａは、前述したように、平行に形成されているが、別の実施形態として、図１３（Ａ），（Ｂ）等に示すように、両内壁面２ａ，２ａが前記山形状刃部６の貫入側，すなわち、切断作業面１ａから固定顎Ａの下方（外方とも言う。）に向かって僅かに広くなる角度θ₁のテーパが付されていたり、或いは図１４（Ａ），（Ｂ）等に示すように、切断作業面１ａから固定顎Ａの下方（外方とも言う。）に向かって僅かに狭くなるように角度θ₂のテーパが付される実施形態が存在する。

【００１３】前記切断作業面１ａ上で、且つ前記貫通部２の幅方向両側箇所に切断支持材３，３が形成されている。該切断支持材３，３は、前記貫通部２の長手方向に沿って、該貫通部２の長さと略同等長さとしたものである。両切断支持材３，３は、固定顎Ａと可動切断体Ｂとを閉じて、切断作業を行う場合に被切断材Ｗに食い込んで、被切断材Ｗがずれたり、不意に動いたりして切断が行いにくくなることを防止するものである。両切断支持材３，３は、長手方向に沿ってその中央が偏平状の略円弧状に凹んでいる。なお、両切断支持材３，３の対向する面は、前記内壁面２ａ，２ａとなっている。

【００１４】さらに、前記顎部１の先端箇所には、固定先端刃４が形成されている。該固定先端刃４は、前記顎部１の長手方向に略直交して装着された板状材であり、その幅方向中央箇所は、可動切断体Ｂ側に向かって略Ｖ字形状に切除された切欠溝４ａが形成されている〔図３（Ａ）参照〕。また、固定先端刃４の頂部付近は先鋭状に尖っている〔図１（Ａ），図３（Ａ）参照〕。該固定先端刃４は、前記固定顎Ａと可動切断体Ｂとで切断作業を行うときに、被切断材Ｗが固定顎Ａと可動切断体Ｂとの間からこぼれ落ちることを防止するもである。

【００１５】次に、可動切断体Ｂは、図１，図２及び図３（Ｂ）等に示すように、切断本体部５，山形状刃部６と補助刃部７及び可動フレーム８等から構成されている。また、前記切断本体部５には、厚さ方向に偏平溝状の凹みを形成して補強部としたり、或いは必要に応じてリブ等の補強材が形成されることもある。その切断本体部５には、山形状刃部６及び補助刃部７とを一体的且つ連続的に形成されており、これらによって切断の役目をなす部位を構成している。その切断本体部５の外周箇所は、可動フレーム８のフレーム本体部８ａにより囲まれている。その可動フレーム８は、切断作業に十分に耐えうるように、極めて強固に形成されており、該可動フレーム８に形成された揺動基部８ｂが前記駆動部筺体Ｃに枢支連結される。その枢支箇所を枢支部Ｓ₁と称する〔図１（Ａ），（Ｂ）参照〕。

【００１６】また、前記可動フレーム８には、シリンダ連結部８ｃが形成されており、該シリンダ連結部８ｃが油圧シリンダ１２に枢支連結し、該油圧シリンダ１２を駆動源として可動切断体Ｂが揺動操作される。そのシリンダ連結部８ｃと油圧シリンダ１２との連結箇所を枢支部Ｓ₂と称する。さらに、可動フレーム８の自由先端には、先端爪部８ｄが形成され、該先端爪部８ｄによって切断作業時に、固定顎Ａと可動切断体Ｂとの間から被切断材Ｗが脱落することを防止する。

【００１７】また、前記固定顎Ａと可動切断体Ｂとの枢支部Ｓ₁箇所には、図１７（Ａ），（Ｂ）等に示すように、補助カッタ１３が装着され、鉄筋等の硬質材が切断することができるようになっている。該補助カッタ１３は、固定顎Ａ側に形成された固定カッタ部１３ａと、可動切断体Ｂ側に形成された可動カッタ部１３ｂとからなり、可動切断体Ｂが可動することにより、固定カッタ部１３ａと可動カッタ部１３ｂとが交差して、鉄筋，鉄骨等を切断するものである。

【００１８】次に山形状刃部６は、図１（Ａ），図２（Ａ）等に示すように、前記固定顎Ａ側に向かって突出状に形成されたものであり、且つ前述したように前記貫通部２に貫入する部位である。その山形状刃部６の刃先縁６ｔは、刃先に向かって次第に厚さが薄くなるように形成されているが、その刃先縁６ｔ，すなわち、先端箇所の形状は、刃渡り方向に直交する断面形状が略半円状となるように形成されている。

【００１９】その刃先縁６ｔ箇所の厚さ方向の両面を構成する両刃先面６ｔ₁，６ｔ₁は、同一傾斜角度となるように形成されており、両刃先面６ｔ₁，６ｔ₁のなす角度 θは、約２０度乃至約４０度としている。さらに具体的には、前記刃先角度θは、３０度が好適である。また、固定顎Ａと可動切断体Ｂとが閉じた状態で、前記山形状刃部６が貫通部２に貫入するとともに、その刃渡り方向の外端付近は、前記固定先端刃４の切欠溝４ａに貫入するものである。

【００２０】その山形状刃部６には、形状に複数のタイプがあり、その第１タイプは、弧状とした弧状山形状刃部６ａである。具体的には、刃渡り方向（刃の長手方向）に沿って、その中央箇所が最も膨らむように偏平弧状に形成されたものである〔図１（Ａ），図３（Ｂ）等参照〕。このタイプの山形状刃部６は、刃渡り方向に沿って弧状であるために、刃渡り方向に沿って角部が存在せず、刃渡り方向のいずれの箇所でもその剪断力は均一となる。

【００２１】次に、山形状刃部６の形状の第２タイプは、図１７（Ａ），（Ｂ）等に示すように、略半月多角形状に形成された多角山形状刃部６ｂである。該多角山形状刃部６ｂは、異なる傾斜の直線刃先部が複数連続したものである。このタイプの山形状刃部６は、隣り合う直線刃先部６ｂ₁，６ｂ₁同士が適宜の角度をなして連続するものである。図示された実施形態では、４つの直線刃先部６ｂ₁，６ｂ₁ ，…が連続形成されており、それぞれの隣接する直線刃先部６ｂ₁，６ｂ₁間に３個の角部が存在する。この多角山形状刃部６ｂは、複数の直線刃先部６ｂ₁，６ｂ₁，…と、これらがなす複数の角部との構成により、被切断材Ｗの切断を行うものである。

【００２２】次に、山形状刃部６の形状の第３タイプは、図１８（Ａ），（Ｂ）等に示すように、略三角形状に形成された三角山形状刃部６ｃとしたものである。該三角山形状刃部６ｃは、その頂角６ｃ₁箇所における刃先縁６ｔが最も鋭利となっており、その頂角６ｃ₁箇所の刃先縁６ｔによって、上記他の２タイプの山形状刃部６よりも被切断材Ｗに対して食い込み易くなっている。

【００２３】ここで、山形状刃部６と前記貫通部２における寸法の関係について述べておくと、貫通部２の幅方向内法寸法は、前記山形状刃部６の最も厚い部分が適宜の余裕を有して貫入することができる程度となっている。具体的な寸法を示すと例えば山形状刃部６の板厚を約６０mmとすると、貫通部２の幅方向内法寸法は略７０ mm程度である。この寸法の関係は、山形状刃部６の厚さを基準として決められるものであり、その山形状刃部６の厚さが変化すれば、その貫通部２の幅方向の内法寸法も適正に変化するものである。

【００２４】ここで、山形状刃部６が貫通部２に貫入する動作については、前記山形状刃部６の刃先縁６ｔがその貫通部２の深さ方向途中まで到達するように入り込む、又は詰物材Ｗ_Oに食い込むものである〔図１（Ｂ）等参照〕。しかし、取り扱う産業廃棄物の種類や状況によっては、山形状刃部６の刃先縁６ｔが貫通部２の固定顎Ａ外部側開口付近にまで到達する構造とすることもある。

【００２５】その切断本体部５には、前記山形状刃部６とともに、該山形状刃部６と隣接し且つ可動切断体Ｂの揺動中心側寄りの位置に補助刃部７が形成されている。該補助刃部７は、刃渡り方向に沿って直線状の刃先縁を有しており、前記可動切断体Ｂに貫入するものではないが、前記切断作業面１ａにおいて貫通部２以外の箇所にはみ出した被切断材Ｗの切断を行うものである。

【００２６】次に、駆動部筺体Ｃは、筺体部９と、連結部１０とから構成される。前記筺体部９内には、油圧シリンダ１２が装着されている。また連結部１０は、油圧ショベル等の建設用車両ブーム２２の先端に装着する役目をなすものである。前記固定顎Ａに対する可動切断体Ｂの揺動動作は、油圧シリンダ１２によって行われる。具体的には、前記駆動部筺体Ｃに油圧シリンダ１２のシリンダ部１２ａとが揺動自在に枢支部Ｓ₁にて枢支連結されている。また、前記可動切断体Ｂの可動フレーム８に形成されたシリンダ連結部８ｃが前記油圧シリンダ１２のピストンロッド１２ｂ側が枢支部Ｓ₂にて枢支連結され、油圧シリンダ１２のシリンダ部１２ａからピストンロッド１２ｂが突出入することにより、前記固定顎Ａに対して前記可動切断体Ｂが揺動する〔図１（Ａ），（Ｂ）参照〕。

【００２７】次に、詰物材Ｗ_Oは、被切断材Ｗの切断作業を行うにあたり、予め前記貫通部２に詰め込まれるものである。そして、該貫通部２に貫入した前記山形状刃部６に対して、該山形状刃部６に反力を与えるもので、具体的には、刃先両面箇所を適宜の押圧力にて押圧する状態となる。その詰物材Ｗ_Oに要求される性能は、圧縮強度，摩擦係数，耐磨耗性の以上の性質が大なるもので、伸び及び硬さは小なるものが好ましい。実際には、ゴム，紙，ポリエチレン，ポリエステル，エポキシ及びケプラー等が好適である。また、その詰物材Ｗ_Oに好ましい材質の性能が図１１の表及び図１２のグラフに示している。なおケプラーは、防弾チョッキ等に使用される素材で、極めて強固になっている。

【００２８】また、詰物材Ｗ_Oは、図３（Ａ），図４（Ｂ），図５等に示すように、その断面形状が略Ｔ字形状をなしている。具体的には、その詰物材Ｗ_Oの上部箇所が幅方向両側に突出するように露出部Ｗ_Orが形成されている。そして、図５（Ａ），（Ｂ）等に示すように、前記詰物材Ｗ_Oを貫通部２に詰め込んだときに、前記露出部Ｗ_Orが切断作業面１ａ，１ａ（具体的には前記切断支持材３，３）上に載置され、詰物材Ｗ_Oが貫通部２に安定した状態に装着され、且つ簡単に脱落することを防止し、切断作業を良好にするものである。

【００２９】また、詰物材Ｗ_Oとして要求されるものとして、適正な比率の空隙を有していることが好ましい。すなわち、適正な空隙率を有していることが必要である。空隙率は、その材質に圧力等の外部負荷をかけたときに、圧縮され易さを示すものである。これによって、切断作業を行うにあたり、貫通部２に詰め込まれた詰物材Ｗ_Oを山形状刃部６の切断ベースとしたときに、詰物材Ｗ_Oに適正な空隙率を有していると、山形状刃部６が貫通部２内の詰物材Ｗ_Oに山形状刃部６がある程度貫入すると、その反力Ｒの増加率が大きくなるものである。その空隙率は、通常約３％乃至３０％程度が好ましい。図１２のグラフは、詰物材Ｗ_Oの歪みと圧縮との関係を示すもので、空隙率の大きなものとしてケプラー，木材（紙），プラスチック等が示されている。

【００３０】また詰物材Ｗ_Oの、力学的性能としては、圧縮強度が３００N/mm²乃至１０００N/mm²とし、縦弾性係数を３００N/mm²乃至５０００N/mm²とすることが好ましい。このような物質としては紙，プラスチックシート，布類である。そして、このような性質の詰物材Ｗ_Oでは、山形状刃部６の食い込みに対してフレキシブルに変形し、ある程度，山形状刃部６の圧入が進んだところでは、それ以上の変形をせず（図１２参照）、山形状刃部６からの剪断力Ｆを受け止めて、被切断材Ｗの切断を行うため、極めて効率的な切断作業とすることができる。

【００３１】特に、詰物材Ｗ_Oは、具体的には、摩擦係数の大なる性質を有することが好ましい。また、シート状部材とすることで、種々の形状にすることができ、前記貫通部２に詰め込むには好適である。さらに、詰物材Ｗ_Oは、貫通部２内で付着した状態で、簡単に脱落しないようになっている。このような材質としては、ゴム，ビニル等の合成樹脂材，布，紙等である。実際には、紙，ウエス等は、作業場にはたいてい、常備されているので、都合がよい。なお詰物材Ｗ_Oは、適正な摩擦及び弾性を有するものが、部品として提供されるものであるが、作業場で、適当なシート材のような廃棄物を使用することもできる。

【００３２】次に、本考案の産業廃棄物切断装置により、産業廃棄物（被切断材）を切断する方法について図５乃至図１０に基づいて説明する。まず、産業廃棄物切断装置が油圧ショベル等の建設用車両のブーム２２先端に装着される。固定顎Ａに対する可動切断体Ｂの揺動操作は、建設用車両から作業員が操作することができる。まず、シート材，ホース，ネット，グラスウールマット，ゴム材等の素材からなる軟質で厚さのある産業廃棄物（被切断材）を切断する作業の場合について述べる。

【００３３】まず、最初に図５（Ａ），（Ｂ）等に示すように、固定顎Ａの貫通部２内に詰物材Ｗ_Oが詰め込まれる。該詰物材Ｗ_Oは、シート状等のものであり、貫通部２の切断作業面１ａ表面付近まで十分に入り込んでいる。また、詰物材Ｗ_Oの露出部Ｗ_Orが切断支持材３，３の頂部に載置される。そして、貫通部２の幅方向両内壁面２ａ，２ａから抵抗を受けて付着する構造としている。すなわち、ある一定の押圧力に対して貫通部２から脱落することがないようにしている。このとき、両内壁面２ａ，２ａに抵抗面２ａ₁，２ａ₁が形成されている場合には、両抵抗面２ａ₁，２ａ₁に、被切断材Ｗが強固に付着することができる。

【００３４】次に、前記固定顎Ａと可動切断体Ｂにて切断しようとする被切断材Ｗを挟み、可動切断体Ｂを揺動させて、固定顎Ａ側に向かって閉じる。その被切断材Ｗは、山形状刃部６によって、貫通部２内の前記詰物材Ｗ_O上で該詰物材Ｗ_Oからの反力Ｒを受けて、被切断材Ｗが切断されることになる。具体的には、山形状刃部６が貫通部２内に入り込むと、剪断力Ｆに対して前記反力Ｒも増加し、前記貫通部２内の詰物材Ｗ_Oと、（切断されようとする）被切断材Ｗとの間に摩擦が作用し、被切断材Ｗに引張力が作用する。これによって、山形状刃部６の刃先縁６ｔは、被切断材Ｗに対して剪断力Ｆが集中し、被切断材Ｗを圧縮し、切断することができる（図８，図９参照）。なお、山形状刃部６の剪断力Ｆに対して、前記貫通部２内に詰り状態の被切断材Ｗ，Ｗ，…からの反力は、刃先縁６ｔの周囲に分布荷重ｒ，ｒ，…として作用するものであるが、これら分布荷重ｒ，ｒ，…が刃先縁６ｔに集中したものとして反力Ｒが図示されている。

【００３５】そして、上述した切断作業において、被切断材Ｗを切断するごとに、貫通部２内の詰物材Ｗ_Oは、山形状刃部６の剪断力Ｆによる押圧にて、貫通部２から固定顎Ａ外部へ少しずつ排出されるようになる。したがって、切断作業が連続しても、貫通部２内の詰物材Ｗ_Oが一定量以上増加することがなく、常時均一した詰り状態を維持するものである。

【００３６】そして貫通部２内の詰物材Ｗ_Oは、何度かの被切断材Ｗ，Ｗ，…の切断作業によって、前記貫通部２から徐々に排出されてゆく。そのあとは被切断材Ｗ，Ｗ， …が、切断されるたびに前記貫通部２内にも徐々に入り込み、これらが新たなる詰物材Ｗ_Oの役目をなしてゆくものである。

【００３７】なお、貫通部２は、図１３（Ａ），（Ｂ）に示すように、固定顎Ａの下方に向かうにしたがい、次第に幅広となるように設定することで、詰り状態の被切断材Ｗ，Ｗ，…を排出し易くすることができ、山形状刃部６による剪断力Ｆを少し弱めにすることができる。また、図１４（Ａ），（Ｂ）に示すように、固定顎Ａの下方に向かうにしたがい、次第に幅が狭くなるように設定することで、詰り状態の被切断材Ｗ，Ｗ，…の排出を抑制し、山形状刃部６による剪断力Ｆに対する反力Ｒを強くし、ひいては剪断力Ｆを僅かに増加させることも可能である。

【００３８】これによって、貫通部２に被切断材Ｗ，Ｗ，…が詰まりすぎて凝縮され、固くなり、その山形状刃部６が貫通部２内に貫入することができなくなり、被切断材Ｗの切断が不可能となることを防止するものである。このように、貫通部２内に詰り状態となる被切断材Ｗ，Ｗ，…の量が常時、一定に維持されるのは、貫通部２が固定顎Ａの切断作業面１ａから固定顎Ａの外部に向かって貫通した形状にしたからである。

【００３９】以上述べたような山形状刃部６と，貫通部２に詰り状態となった被切断材Ｗ，Ｗ，…による切断構造の概略は、図１０に示されている。すなわち、この図面は、貫通部２内に詰り状態とした被切断材Ｗ，Ｗ，…が山形状刃部６の切断作業における切断用のベースとしての役目をなすことが開示されたもので、被切断材Ｗを山形状刃部６で剪断する際の状態及び各部分にかかる応力を記載した作用図である。

【００４０】図１０（Ａ）では、被切断材Ｗが山形状刃部６によって、切断されようとするときに、貫通部２内の詰物材Ｗ_Oにある程度食い込み、図１０（Ｂ）にて各部位に生じる応力により、山形状刃部６の刃先縁６ｔが新たなるに被切断材Ｗに集中的に圧縮応力をかけて切断するに到るものである。

【００４１】なお、上記切断作用については、被切断材Ｗが軟質で厚い物について説明したが、その被切断材Ｗが軟質で且つ薄いものについても、その切断工程は略同一である。すなわち、図１４（Ｂ）に示すように、前記山形状刃部６の剪断力Ｆが刃先縁６ｔに集中し、該刃先縁６ｔと貫通部２の詰物材Ｗ_Oとの反力Ｒによる圧縮応力にて、切断しようとする被切断材Ｗを切断するものである。

【００４２】次に、被切断材Ｗが、金属材，合成樹脂，硬質ゴム等から製造されたもので、例えばプレート材，家具，家電製品，たたみ等の場合には、被切断材Ｗが比較的硬質で、変形しにくい安定形状のものであるために、切断作業において山形状刃部６に絡みつくことなく、安定した状態で切断することができ、略一回の切断作業にて切断してゆくことができる。

【００４３】

【考案の効果】

請求項１の考案は、貫通部２を設けた固定顎Ａと、前記貫通部２の深さ方向の途中まで貫入する山形状刃部６を備え，且つ前記固定顎Ａに対して揺動自在な可動切断体Ｂと、前記貫通部２に詰め込まれ，且つ該貫通部２に前記山形状刃部６が貫入するとともに、該山形状刃部６の刃先両面箇所を適宜の押圧力にて押圧可能な詰物材Ｗ_Oとからなる産業廃棄物切断装置としたことにより、軟質又は硬質の如何を問わず、極めて広範囲の種類の産業用品，古材料，古家具等の生活用品等の廃棄物を処分し易いように、細かく切断することができる。

【００４４】上記効果を詳述すると、固定顎Ａの貫通部２には、詰物材Ｗ_Oが詰め込まれている。したがって、被切断材Ｗを固定顎Ａと可動切断体Ｂとで挟み、可動切断体Ｂを固定顎Ａの方向に閉じるように操作することで、最初の数回に亘る可動切断体Ｂの揺動動作では、被切断材Ｗは、貫通部２に詰め込まれることが繰り返され、切断には至らないが、前記貫通部２に被切断材Ｗの一部が十分に詰め込まれることにより、その詰め込まれた詰物材Ｗ_Oは山形状刃部６の剪断力Ｆに対して反力Ｒを生じることになり、被切断材Ｗの切断を容易に行うことができる。

【００４５】さらに、前記貫通部２は、被切断材Ｗを切断するごとに、前記貫通部２内の詰物材Ｗ_Oが山形状刃部６の剪断力Ｆによる押圧にて、貫通部２から固定顎Ａ外部へ少しずつ排出されるようになる。したがって、切断作業が連続しても、貫通部２内の詰物材Ｗ_Oが増加して、固くなり山形状刃部６が貫通部２内に貫入できなくなることがなく、常時一定した切断作業性とすることができる。

【００４６】上述したように、切断しようとする被切断材が軟質材であれば、貫通部２の詰物材Ｗ_Oが山形状刃部６の切断における受けベースとなり、被切断材Ｗの切断作業を良好に行うことができる。また、被切断材が硬質材からなるものであれば、その形状は安定しているので、山形状刃部６の通常の切断により切断することができるものである。このように、本考案によれば、殆どあらゆる種類の産業廃棄物の切断に適用することができ、良好なる作業性を発揮することができる。

【００４７】請求項２の考案は、請求項１において、前記貫通部２の幅方向両内壁面２ａ，２ａは前記山形状刃部６の貫入側から固定顎Ａの下方に向かって僅かに広くなるように形成されてなる産業廃棄物切断装置としたことにより、貫通部２に詰り状態で付着した詰物材Ｗ_O及びそのあとから詰め込まれた被切断材Ｗ，Ｗ，…を除去することが容易にできるものである。すなわち、切断作業が終了し、産業廃棄物切断装置を手入れ、清掃するときに、貫通部２は、固定顎Ａの下方側が広くなっているので、貫通部２内に詰り状態で付着した詰物材Ｗ_O及び被切断材Ｗ，Ｗ，…を固定顎Ａの下方から取り出すことができ、保守作業が容易にできる。

【００４８】請求項３の考案は、請求項１において、前記貫通部２の幅方向両内壁面２ａ，２ａは前記山形状刃部６の貫入側から固定顎Ａの下方に向かって僅かに狭くなるように形成されてなる産業廃棄物切断装置としたことにより、貫通部２内に詰り状態で付着した詰物材Ｗ_Oは、被切断材Ｗの切断作業において、下方に向けて狭くなるようにしているので、詰物材Ｗ_Oが貫通部２から脱落しにくくなるとともに、山形状刃部６への反力を増加させ、ひいては、切断性能をより一層向上させることができる。

【００４９】上記効果を詳述すると、前記貫通部２は、その幅方向内面が山形状刃部６が貫入する側から固定顎Ａの下方側に向かって次第に狭くなるように形成したことで、詰り状態で付着した詰物材Ｗ_Oは、山形状刃部６が貫通部２内に貫入した状態でも脱落しにくくなるとともに、山形状刃部６に対する反力がより一層大きくなり、山形状刃部６が被切断材Ｗを切断しようとするときには、貫通部２内に詰り状態で付着した詰物材Ｗ_Oが良好なクッション材の役目をなし、山形状刃部６の切れ味が良好となり、被切断材Ｗに対する切断性能を向上させることができるものである。

【００５０】請求項４の考案は、請求項１において、前記山形状刃部６の刃先縁６ｔの断面形状は幅方向両刃先面６ｔ₁が同一の傾斜角度で鋭利に形成されてなる産業廃棄物切断装置としたことにより、柔軟な被切断材Ｗのみでなく、硬質な被切断材Ｗの切断も効率的に行うことができるものである。

【００５１】請求項５の考案は、請求項１において、前記貫通部２の両内壁面２ａ，２ａは、抵抗面２ａ₁，２ａ₁としてなる産業廃棄物切断装置としたことにより、貫通部２内部に柔軟且つ弾性のある被切断材Ｗ，Ｗ，…を詰め込んだときに、内壁面２ａ，２ａに付着し易すくすることができる。

【００５２】請求項６の考案は、請求項１において、前記可動切断体Ｂと固定顎Ａの枢支部付近には補助カッタ１３が設けられてなる産業廃棄物切断装置としたことにより、山形状刃部６により切断することができない極めて硬質な物を切断することができる。たとえば、鉄筋，小鉄骨等の比較的硬質な被切断材の切断を行うことができるものである。

【００５３】請求項７の考案は、請求項１において、前記山形状刃部６は、その刃渡り方向に沿って略弧状に形成されてなる産業廃棄物切断装置としたことにより、刃渡り方向において、いずれの位置においても均一な切れ具合を得ることができる。

【００５４】請求項８の考案は、請求項１において、前記山形状刃部６は、その刃渡り方向に沿って略多角形状に形成されてなる産業廃棄物切断装置としたことにより、刃渡り方向に沿って刃先縁に複数の角部が存在することになり、これらの角部により、被切断材Ｗへの切り込みが良好となり、切断作業を向上させることができる。

【００５５】請求項９の考案は、請求項１において、前記山形状刃部６は、その刃渡り方向に沿って略三角形状に形成されてなる産業廃棄物切断装置としたことにより、特に三角形状とした山形状刃部６の刃先縁頂部は、最も鋭利な角部を形成し、これによって、被切断材Ｗへの切り込みをより一層良好にすることができ、極めて柔軟な被切断材Ｗの切断ができるものである。

【００５６】請求項１０の考案は、請求項１において、前記詰物材Ｗ_Oは、摩擦係数の大なる材質からなる産業廃棄物切断装置としたことにより、被切断材Ｗの切断作業において、詰物材Ｗ_Oが被切断材Ｗ及び山形状刃部６に対して、大きな摩擦をかけて、山形状刃部６による切断性能をより一層向上させることができるものである。

【００５７】請求項１１の考案は、請求項１において、前記詰物材Ｗ_Oは、圧縮強度が３００N/mm²乃至１０００N/mm²とし、縦弾性係数を３００N/mm²乃至５０００N/mm ² としてなる産業廃棄物切断装置としたことにより、厚さの大小にかかわらず柔軟な被切断材の切断をする場合に、最も切断性を良好にすることができる。

【００５８】このような物質としては紙，プラスチックシート，布類が存在している。そして、このような性質の詰物材Ｗ_Oでは、山形状刃部６の食い込みに対してフレキシブルに変形し、ある程度，山形状刃部６の圧入が進んだところでは、それ以上の変形をせず、山形状刃部６からの剪断力Ｆを受け止めて、被切断材Ｗの切断を行うため、極めて効率的な切断作業とすることができる。

【００５９】請求項１２の考案は、請求項１において、前記詰物材Ｗ_Oは、シート状部材としてなる産業廃棄物切断装置としたことにより、貫通部２内に詰め込みやすく、また、山形状刃部６に対する抵抗力も適正な状態にすることができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）は可動切断体が固定顎に対して開いた状
態の本考案の側面図（Ｂ）は可動切断体が閉固定顎に対して閉じた状態の一
部断面にした本考案の側面図

【図２】（Ａ）は本考案の斜視図（Ｂ）は本考案の使用状態を示す斜視図

【図３】（Ａ）は固定顎と詰物材の斜視図（Ｂ）は可動切断体の斜視図

【図４】（Ａ）は本考案の要部端面略示図（Ｂ）は山形状刃部が固定顎から離間した状態の端面略
示図（Ｃ）は貫通部に詰物材が詰め込まれた状態の固定顎の
要部拡大断面図

【図５】（Ａ）は山形状刃部によって貫通部に詰物材が
詰め込まれようとしている作用図（Ｂ）は貫通部に詰物材が詰め込まれた作用図

【図６】貫通部に詰め込まれた詰物材上で被切断材が切
断されようとしている作用図

【図７】貫通部に詰め込まれた詰物材に被切断材が山形
状刃部によって押し込まれ山形状刃部の剪断力に対して
反力が生じていることを示す作用図

【図８】被切断材がさらに貫通部に食い込み，山形状刃
部の刃先縁と貫通部に詰め込まれた被切断材との間で生
じた圧縮応力で切断される状態を示す断面図

【図９】被切断材が山形状刃部の刃先縁と，貫通部に詰
め込まれた被切断材との間に生じた圧縮応力で切断され
た状態を示す状態を示す拡大断面図

【図１０】（Ａ）は本考案において被切断材の切断状態
を示す略示作用図（Ｂ）は切断時において各部分に生じる応力を示す略示
作用図

【図１１】詰め物の候補材質の物性及び評価を示す表

【図１２】刃部圧入時の詰物候補材の挙動（歪と圧縮と
の関係）を示すグラフ

【図１３】（Ａ）は貫通部が固定顎の切断作業面から下
方に向かって次第に広がる実施形態の断面図（Ｂ）は（Ａ）の実施形態の貫通部に被切断材が詰め込
まれた状態の断面図

【図１４】（Ａ）は貫通部が固定顎の切断作業面から下
方に向かって次第に狭くなる実施形態の断面図（Ｂ）は（Ａ）の実施形態の貫通部に被切断材が詰め込
まれた状態の断面図

【図１５】（Ａ）は貫通部の内壁面に形成された抵抗面
の実施形態の端面略示図（Ｂ）は貫通部の内壁面に形成された抵抗面の別の実施
形態の端面略示図（Ｃ）は貫通部の内壁面に形成された抵抗面のさらに別
の実施形態の端面略示図

【図１６】（Ａ）は別の実施形態の山形状刃部を設けた
可動切断体が固定顎に対して開いた状態の本考案の側面
図（Ｂ）は可動切断体が閉固定顎に対して閉じた状態の一
部断面にした本考案の側面図

【図１７】（Ａ）はさらに別の実施形態の山形状刃部を
設けた可動切断体が固定顎に対して開いた状態の側面図（Ｂ）は可動切断体が閉固定顎に対して閉じた状態の一
部断面にした側面図

【符号の説明】

Ａ…固定顎Ｂ…可動切断体Ｗ_O…詰物材２…貫通部２ａ…内壁面２ａ₁…抵抗面６…山形状刃部６ｔ…刃先縁６ｔ₁…刃先面１３…補助カッタ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者中尾勝守兵庫県尼崎市西本町６丁目37番地株式会社中尾組内 (72)考案者渡辺伸明兵庫県尼崎市西本町６丁目37番地株式会社中尾組内 (72)考案者宮本昌男大阪市福島区海老江５丁目２番７号株式会社西日本コンプレッサー内 (72)考案者森脇弘幸大阪市福島区海老江５丁目２番７号株式会社西日本コンプレッサー内

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】貫通部を設けた固定顎と、前記貫通部の
深さ方向の途中まで貫入する山形状刃部を備え，且つ前
記固定顎に対して揺動自在な可動切断体と、前記貫通部
に詰め込まれ，且つ該貫通部に前記山形状刃部が貫入す
るとともに，該山形状刃部の刃先両面箇所を適宜の押圧
力にて押圧可能な詰物材とからなることを特徴とする産
業廃棄物切断装置。
【請求項２】貫通部を設けた固定顎と、前記貫通部の
深さ方向の途中まで貫入する山形状刃部を備え，且つ前
記固定顎に対して揺動自在な可動切断体と、前記貫通部
に詰め込まれ，且つ該貫通部に前記山形状刃部が貫入す
るとともに，該山形状刃部の刃先両面箇所を適宜の押圧
力にて押圧可能な詰物材とからなり、前記貫通部の幅方
向両内壁面は前記山形状刃部の貫入側から固定顎の下方
に向かって僅かに広くなるように形成されてなることを
特徴とする産業廃棄物切断装置。
【請求項３】貫通部を設けた固定顎と、前記貫通部の
深さ方向の途中まで貫入する山形状刃部を備え，且つ前
記固定顎に対して揺動自在な可動切断体と、前記貫通部
に詰め込まれ，且つ該貫通部に前記山形状刃部が貫入す
るとともに，該山形状刃部の刃先両面箇所を適宜の押圧
力にて押圧可能な詰物材とからなり、前記貫通部の幅方
向両内壁面は前記山形状刃部の貫入側から固定顎の下方
に向かって僅かに狭くなるように形成されてなることを
特徴とする産業廃棄物切断装置。
【請求項４】貫通部を設けた固定顎と、前記貫通部の
深さ方向の途中まで貫入する山形状刃部を備え，且つ前
記固定顎に対して揺動自在な可動切断体と、前記貫通部
に詰め込まれ，且つ該貫通部に前記山形状刃部が貫入す
るとともに，該山形状刃部の刃先両面箇所を適宜の押圧
力にて押圧可能な詰物材とからなり、前記山形状刃部の
刃先縁の断面形状は幅方向両刃先面が同一の傾斜角度で
鋭利に形成されてなることを特徴とする産業廃棄物切断
装置。
【請求項５】貫通部を設けた固定顎と、前記貫通部の
深さ方向の途中まで貫入する山形状刃部を備え，且つ前
記固定顎に対して揺動自在な可動切断体と、前記貫通部
に詰め込まれ，且つ該貫通部に前記山形状刃部が貫入す
るとともに，該山形状刃部の刃先両面箇所を適宜の押圧
力にて押圧可能な詰物材とからなり、前記貫通部の両内
壁面は、抵抗面としてなることを特徴とする産業廃棄物
切断装置。
【請求項６】貫通部を設けた固定顎と、前記貫通部の
深さ方向の途中まで貫入する山形状刃部を備え，且つ前
記固定顎に対して揺動自在な可動切断体と、前記貫通部
に詰め込まれ，且つ該貫通部に前記山形状刃部が貫入す
るとともに，該山形状刃部の刃先両面箇所を適宜の押圧
力にて押圧可能な詰物材とからなり、前記可動切断体と
固定顎の枢支部付近には補助カッタが設けられてなるこ
とを特徴とする産業廃棄物切断装置。
【請求項７】貫通部を設けた固定顎と、前記貫通部の
深さ方向の途中まで貫入する山形状刃部を備え，且つ前
記固定顎に対して揺動自在な可動切断体と、前記貫通部
に詰め込まれ，且つ該貫通部に前記山形状刃部が貫入す
るとともに，該山形状刃部の刃先両面箇所を適宜の押圧
力にて押圧可能な詰物材とからなり、前記山形状刃部
は、その刃渡り方向に沿って略弧状に形成されてなるこ
とを特徴とする産業廃棄物切断装置。
【請求項８】貫通部を設けた固定顎と、前記貫通部の
深さ方向の途中まで貫入する山形状刃部を備え，且つ前
記固定顎に対して揺動自在な可動切断体と、前記貫通部
に詰め込まれ，且つ該貫通部に前記山形状刃部が貫入す
るとともに，該山形状刃部の刃先両面箇所を適宜の押圧
力にて押圧可能な詰物材とからなり、前記山形状刃部
は、その刃渡り方向に沿って略多角形状に形成されてな
ることを特徴とする産業廃棄物切断装置。
【請求項９】貫通部を設けた固定顎と、前記貫通部の
深さ方向の途中まで貫入する山形状刃部を備え，且つ前
記固定顎に対して揺動自在な可動切断体と、前記貫通部
に詰め込まれ，且つ該貫通部に前記山形状刃部が貫入す
るとともに，該山形状刃部の刃先両面箇所を適宜の押圧
力にて押圧可能な詰物材とからなり、前記山形状刃部
は、その刃渡り方向に沿って略三角形状に形成されてな
ることを特徴とする産業廃棄物切断装置。
【請求項１０】貫通部を設けた固定顎と、前記貫通部
の深さ方向の途中まで貫入する山形状刃部を備え，且つ
前記固定顎に対して揺動自在な可動切断体と、前記貫通
部に詰め込まれ，且つ該貫通部に前記山形状刃部が貫入
するとともに，該山形状刃部の刃先両面箇所を適宜の押
圧力にて押圧可能な詰物材とからなり、前記詰物材は、
摩擦係数の大なる材質からなることを特徴とする産業廃
棄物切断装置。
【請求項１１】貫通部を設けた固定顎と、前記貫通部
の深さ方向の途中まで貫入する山形状刃部を備え，且つ
前記固定顎に対して揺動自在な可動切断体と、前記貫通
部に詰め込まれ，且つ該貫通部に前記山形状刃部が貫入
するとともに，該山形状刃部の刃先両面箇所を適宜の押
圧力にて押圧可能な詰物材とからなり、前記詰物材は、
圧縮強度が３００N/mm²乃至１０００N/mm²とし、縦弾
性係数を３００N/mm²乃至５０００N/mm²としてなるこ
とを特徴とする産業廃棄物切断装置。
【請求項１２】貫通部を設けた固定顎と、前記貫通部
の深さ方向の途中まで貫入する山形状刃部を備え，且つ
前記固定顎に対して揺動自在な可動切断体と、前記貫通
部に詰め込まれ，且つ該貫通部に前記山形状刃部が貫入
するとともに，該山形状刃部の刃先両面箇所を適宜の押
圧力にて押圧可能な詰物材とからなり、前記詰物材は、
シート状部材としてなることを特徴とする産業廃棄物切
断装置。