JP3420290B2 - エンドミル - Google Patents
エンドミルInfo
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- JP3420290B2 JP3420290B2 JP20850493A JP20850493A JP3420290B2 JP 3420290 B2 JP3420290 B2 JP 3420290B2 JP 20850493 A JP20850493 A JP 20850493A JP 20850493 A JP20850493 A JP 20850493A JP 3420290 B2 JP3420290 B2 JP 3420290B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- tool
- end mill
- present
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
- B23C5/10—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/28—Features relating to lubricating or cooling
Description
の工作機械に用い、とくに切削液を使用する湿式切削に
おいて効果のあるエンドミルに関する。 【０００２】 【従来の技術】マシニングセンター等の工作機械に用い
て、鋼材をはじめ一般材料を切削するこの種の切削工具
として、図１に示すエンドミルがある。これは、ねじれ
た刃溝に沿ってオイルホールを設けたものであり、工具
内部を通り、切削油を供給することにより、切削性を向
上させたものである。 【０００３】 【発明が解決しようとする問題点】しかしながら、切削
油が部分的に供給されるため、実際、工具と加工物との
間に切削油が行き渡らない場合があった。また、オイル
ホールをねじれた刃溝に沿って設けなければならないた
め、素材加工および工具製造上、工数が非常に多く必要
であり、かつ技術を要するという問題があった。さら
に、切削液の供給出口の位置を変えたり、数を増加させ
る等の工夫がなされていたが、素材加工及び工具製造
上、一層困難が強いられることになった。尚、さらに、
工具内部を通り、切削液を供給するため、特別な機械ま
たは工具ホルダーが必要となり、汎用的に使用すること
ができなかった。 【０００４】 【本発明の目的】本発明は以上の問題を解決するために
なされたものであり、工具製造が容易であり、外部から
切削液を供給する汎用的な湿式切削における切削性を良
好にしたエンドミルを提供するものである。 【０００５】 【問題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するために、工具本体の外周にねじれた切れ刃を有
したエンドミルにおいて、少なくとも該切れ刃を形成す
る逃げ面及び／又はすくい面に、コーティング膜を有
し、該コーティング膜に、ピンホール状の凹みを多数有
したことを特徴とするエンドミルである。また、ピンホ
ール状の凹みの形状についてとくに指定しないが、工具
製造面を考慮すると、半球状または円錐状が望ましい。 【０００６】 【作用】本発明を適用することにより、工具製造が容易
であり、汎用的な湿式切削において、ピンホール状の凹
みに切削液がたまり、かつ表面張力により、切れ刃自体
の保油性が良好となるため、切削性が一層良好になっ
た。また、工具製造上、最終工程においても凹みを設け
ることができ、種々の工具形状に対応が可能となった。
ここで、オイルホール付きエンドミルに本発明を適用す
ることが可能であることはいうまでもない。さらに、ポ
ーラスな硬質膜をコーティング、またはコーティング処
理方法を変えることによっても、本発明を実施すること
ができ、コーティングとの相乗効果により、一層切削性
が向上し、工具製造も容易となった。尚、さらに、凹み
の影響により、切削抵抗が軽減でき、湿式切削だけでな
く、乾式切削においても切削性が良好になることはいう
までもない。 【０００７】 【実施例】図２は本発明の一実施例であり、切れ刃を形
成する逃げ面及びすくい面に円錐形状のピンホール状の
凹みを多数設けたエンドミルである。図３に本発明品と
従来品との切削性能比較を示す。被削材ＳＳ４００材を
外部から切削液を供給する汎用的な湿式切削を行った結
果である。従来品である通常のスケア刃のエンドミルは
切削油の供給が不十分であり、多量の煙霧が発生し、工
具外周摩耗の進行が早く、かつ溶着を起こし、３ｍ切削
時点で寿命となったのに対し、本発明品は切削液の保油
性が良好であり、かつ切削抵抗も小さく、５ｍ切削後に
おいても切削可能であった。尚、参考に図１に示す従来
品のオイルホール付きエンドミルを同条件で湿式切削を
行ったが、外部から切削液を供給したことにより、通常
のスケア刃のエンドミルと同結果となった。 【０００８】 【発明の効果】以上のように本発明を適用することによ
り、切れ刃自体の保油性が良好となり、かつ切削抵抗も
軽減でき、汎用的な湿式切削において、切削性が向上し
良好な切削が可能となったのである。また、工具製造が
容易であり、製造コストも問題にならない。
る。 【図２】図２は本発明の一実施例を示し、その側面図で
ある。 【図３】図３は本発明品と従来品の比較を示す説明図で
ある。 【符号の説明】 １ 工具本体 ２ 外周切れ刃 ３ すくい面 ４ 逃げ面 ５ 凹み ６ オイルホール
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】工具本体の外周にねじれた切れ刃を有した
エンドミルにおいて、少なくとも該切れ刃を形成する逃
げ面及び／又はすくい面に、コーティング膜を有し、該
コーティング膜に、ピンホール状の凹みを多数有したこ
とを特徴とするエンドミル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20850493A JP3420290B2 (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | エンドミル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20850493A JP3420290B2 (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | エンドミル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0740129A JPH0740129A (ja) | 1995-02-10 |
| JP3420290B2 true JP3420290B2 (ja) | 2003-06-23 |
Family
ID=16557256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20850493A Expired - Fee Related JP3420290B2 (ja) | 1993-07-30 | 1993-07-30 | エンドミル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3420290B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2419234B1 (de) * | 2009-02-17 | 2017-01-18 | Gühring KG | Fräswerkzeug mit innen liegender kühl-/schmiermittelversorgung |
| JP5780248B2 (ja) * | 2012-03-07 | 2015-09-16 | 株式会社豊田中央研究所 | 切削工具、その製造方法および切削品の製造方法 |
-
1993
- 1993-07-30 JP JP20850493A patent/JP3420290B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0740129A (ja) | 1995-02-10 |
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Legal Events
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