JP3417397B2 - 無機質塗料 - Google Patents
無機質塗料Info
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- JP3417397B2 JP3417397B2 JP2000370284A JP2000370284A JP3417397B2 JP 3417397 B2 JP3417397 B2 JP 3417397B2 JP 2000370284 A JP2000370284 A JP 2000370284A JP 2000370284 A JP2000370284 A JP 2000370284A JP 3417397 B2 JP3417397 B2 JP 3417397B2
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- zeolite
- inorganic coating
- coating material
- molar ratio
- inorganic
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、水ガラス系などの
無機質塗料に係り、特に耐水性が高く且つ白華が発生し
にくい無機質塗料に関する。
無機質塗料に係り、特に耐水性が高く且つ白華が発生し
にくい無機質塗料に関する。
【０００２】
【従来の技術】水ガラスを基材に塗布して焼付け処理す
ると、基材表面に美麗なガラス質の塗膜が形成されるこ
とは周知である。
ると、基材表面に美麗なガラス質の塗膜が形成されるこ
とは周知である。
【０００３】この水ガラスによって形成された塗膜の耐
水性を高めたり、白華発生を防止するために水ガラス系
塗料に金属リン酸塩や、酸化亜鉛、酸化ジルコニウムな
どを添加することが公知である。
水性を高めたり、白華発生を防止するために水ガラス系
塗料に金属リン酸塩や、酸化亜鉛、酸化ジルコニウムな
どを添加することが公知である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】金属リン酸塩を添加す
ることにより、塗布された塗料の効果が促進され、耐水
性が向上することがあるが、この塗料をセメント系基板
に塗布した場合、塗料中のリンが基板中のカルシウムと
反応して白華が発生する。
ることにより、塗布された塗料の効果が促進され、耐水
性が向上することがあるが、この塗料をセメント系基板
に塗布した場合、塗料中のリンが基板中のカルシウムと
反応して白華が発生する。
【０００５】また、酸化亜鉛等を添加することにより硬
化が促進されるが、耐水性や白華防止効果が充分ではな
い。
化が促進されるが、耐水性や白華防止効果が充分ではな
い。
【０００６】本発明は、耐水性及び白華防止性に優れた
無機質塗料を提供することを目的とする。
無機質塗料を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の無機質塗料は、
アルカリ金属珪酸塩を含有する無機質塗料において、Ｓ
ｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３（モル比）が４．０以上かつＲ２Ｏ
（ＲはＮａ，Ｋ又はＬｉ）／Ａｌ２Ｏ３（モル比）が
０．２０以下であるゼオライトを含有することを特徴と
するものである。
アルカリ金属珪酸塩を含有する無機質塗料において、Ｓ
ｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３（モル比）が４．０以上かつＲ２Ｏ
（ＲはＮａ，Ｋ又はＬｉ）／Ａｌ２Ｏ３（モル比）が
０．２０以下であるゼオライトを含有することを特徴と
するものである。
【０００８】かかる無機質塗料にあっては、添加された
ゼオライトがアルカリ金属珪酸塩中のアルカリ成分を吸
着固定することにより、塗膜の耐水性が向上すると共に
白華が防止される。
ゼオライトがアルカリ金属珪酸塩中のアルカリ成分を吸
着固定することにより、塗膜の耐水性が向上すると共に
白華が防止される。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の無機質塗料を構成するア
ルカリ金属珪酸塩は、ナトリウム系、カリウム系、リチ
ウム系などのいずれでもよいが、価格の点からしてナト
リウム系のものが好適であり、水ガラスとして市販され
ているものを用いるのが最も好ましい。
ルカリ金属珪酸塩は、ナトリウム系、カリウム系、リチ
ウム系などのいずれでもよいが、価格の点からしてナト
リウム系のものが好適であり、水ガラスとして市販され
ているものを用いるのが最も好ましい。
【００１０】このアルカリ金属珪酸塩に添加するゼオラ
イトは、ＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３（モル比）が４．０以
上、好ましくは４．０〜１００特に１０〜７０である。
イトは、ＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３（モル比）が４．０以
上、好ましくは４．０〜１００特に１０〜７０である。
【００１１】このゼオライトは、Ｒ２Ｏ／Ａｌ２Ｏ
３（モル比）が０．２０以下、好ましくは０．２０〜
０．０２特に好ましくは０．１０〜０．０２である。
３（モル比）が０．２０以下、好ましくは０．２０〜
０．０２特に好ましくは０．１０〜０．０２である。
【００１２】この特定のＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３比及びＲ
２Ｏ／Ａｌ２Ｏ３比を有するゼオライトは、Ｎａ、Ｋあ
るいはＬｉを吸着固定する能力に優れる。
２Ｏ／Ａｌ２Ｏ３比を有するゼオライトは、Ｎａ、Ｋあ
るいはＬｉを吸着固定する能力に優れる。
【００１３】このゼオライトは、比表面積が５００ｍ ２
／ｇ以上好ましくは５００〜１０００ｍ ２ ／ｇ特に好ま
しくは７００〜１０００ｍ ２ ／ｇの微細なものが好まし
い。
／ｇ以上好ましくは５００〜１０００ｍ ２ ／ｇ特に好ま
しくは７００〜１０００ｍ ２ ／ｇの微細なものが好まし
い。
【００１４】このゼオライトはアルカリ金属珪酸塩に対
し、５モル％以上特に１０〜３０モル％の割合にて添加
されることが好ましい。
し、５モル％以上特に１０〜３０モル％の割合にて添加
されることが好ましい。
【００１５】本発明の無機質塗料は、必要に応じ金属リ
ン酸塩、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウ
ム等の硬化剤を含有してもよい。
ン酸塩、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウ
ム等の硬化剤を含有してもよい。
【００１６】また、珪石などのフィラーを含有してもよ
く、各種の顔料を含有してもよい。
く、各種の顔料を含有してもよい。
【００１７】本発明の無機質塗料は、必要に応じ水が添
加され、塗布し易い粘性とされる。水の添加量は適度な
粘性となるように適宜実験して定めればよい。
加され、塗布し易い粘性とされる。水の添加量は適度な
粘性となるように適宜実験して定めればよい。
【００１８】この無機質塗料は、スプレー、はけ塗り、
ロール掛け、浸漬など各種方法によって基材表面に塗布
され、次いで１００〜２００℃程度で焼付け処理され、
塗膜を形成する。
ロール掛け、浸漬など各種方法によって基材表面に塗布
され、次いで１００〜２００℃程度で焼付け処理され、
塗膜を形成する。
【００１９】塗膜の厚みは任意であるが、建材として用
いる場合には０．１〜０．５ｍｍ程度が好適である。
いる場合には０．１〜０．５ｍｍ程度が好適である。
【００２０】基材がセメント系、珪酸カルシウム系など
カルシウム成分を含む場合に白華防止効果が奏される。
ただし、本発明の無機質塗料は、金属パネル、樹脂パネ
ル、陶磁器タイルなど各種の基材表面に適用される。
カルシウム成分を含む場合に白華防止効果が奏される。
ただし、本発明の無機質塗料は、金属パネル、樹脂パネ
ル、陶磁器タイルなど各種の基材表面に適用される。
【００２１】なお、基材に無機質塗料を塗布する場合
に、基材表面にプライマー処理を施したり、塗膜と基材
とのなじみをよくするための下地層を形成する等の手段
を採用してもよい。
に、基材表面にプライマー処理を施したり、塗膜と基材
とのなじみをよくするための下地層を形成する等の手段
を採用してもよい。
【００２２】本発明の無機質塗料を製造するには、水ガ
ラス等のアルカリ金属珪酸塩とゼオライトとを混合すれ
ばよい。
ラス等のアルカリ金属珪酸塩とゼオライトとを混合すれ
ばよい。
【００２３】ゼオライトについては必要に応じ予め所定
粒度以下まで粉砕しておくのが好ましい。
粒度以下まで粉砕しておくのが好ましい。
【００２４】ゼオライト以外の添加剤を添加する場合、
ゼオライトの粉砕時に混合粉砕するのが好ましいが、別
々に水ガラスと混合してもよい。
ゼオライトの粉砕時に混合粉砕するのが好ましいが、別
々に水ガラスと混合してもよい。
【００２５】
【実施例】実施例１〜１２、比較例１〜１２
表１に示した水ガラス以外の調合物をポットミルにて１
５時間粉砕し、スラリーとした。このスラリーとナトリ
ウム水ガラス３号とを表１，２に示す割合にて混合攪拌
して無機質塗料とした。
５時間粉砕し、スラリーとした。このスラリーとナトリ
ウム水ガラス３号とを表１，２に示す割合にて混合攪拌
して無機質塗料とした。
【００２６】用いたゼオライトＮｏ．１，２，３，４，
１１，１２，１３は表２に示すＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ
３（モル比）、アルカリ金属珪酸塩／ＳｉＯ２（モル
比）及び比表面積を有する。Ｎｏ．１〜４のゼオライト
は実施例に用いられるものであり、Ｎｏ．１１〜１３の
ゼオライトは比較例に用いられるものである。
１１，１２，１３は表２に示すＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ
３（モル比）、アルカリ金属珪酸塩／ＳｉＯ２（モル
比）及び比表面積を有する。Ｎｏ．１〜４のゼオライト
は実施例に用いられるものであり、Ｎｏ．１１〜１３の
ゼオライトは比較例に用いられるものである。
【００２７】なお、用いたゼオライトの合成方法は、以
下の通りである。 ［ゼオライト合成方法］Ｎｏ．１１，１２，１３につい
ては、ケイ酸ナトリウム、シリカゲル、アルミン酸ナト
リウムを出発原料として、室温から２００℃の範囲の水
熱条件下で結晶化して合成した。
下の通りである。 ［ゼオライト合成方法］Ｎｏ．１１，１２，１３につい
ては、ケイ酸ナトリウム、シリカゲル、アルミン酸ナト
リウムを出発原料として、室温から２００℃の範囲の水
熱条件下で結晶化して合成した。
【００２８】Ｎｏ．１〜４については、ケイ酸ナトリウ
ム、シリカゲル、アルミン酸ナトリウムを出発原料と
し、室温から２００℃の範囲の水熱条件下で結晶化して
得られたものをさらに０．２Ｎの塩酸で処理して作製し
た。
ム、シリカゲル、アルミン酸ナトリウムを出発原料と
し、室温から２００℃の範囲の水熱条件下で結晶化して
得られたものをさらに０．２Ｎの塩酸で処理して作製し
た。
【００２９】基材として、厚さ１５ｍｍのセメント系押
出し板を表面温度が８０℃となるように予め乾燥機で加
熱しておき、この上に無機質塗料を被覆量が１ｍ２当り
２００ｇの割合にてスプレー塗布した後、１１５℃で４
０分、１６５℃で２時間加熱硬化させて無機塗膜を形成
した。
出し板を表面温度が８０℃となるように予め乾燥機で加
熱しておき、この上に無機質塗料を被覆量が１ｍ２当り
２００ｇの割合にてスプレー塗布した後、１１５℃で４
０分、１６５℃で２時間加熱硬化させて無機塗膜を形成
した。
【００３０】このようにして得られた各試験片につい
て、耐煮沸性、耐薬品性、煮沸によるＮａイオンの溶出
量を調べ、塗膜としての性能を調べた。結果を表３に示
す。
て、耐煮沸性、耐薬品性、煮沸によるＮａイオンの溶出
量を調べ、塗膜としての性能を調べた。結果を表３に示
す。
【００３１】なお、耐沸騰水性は試験片を沸騰水中に８
時間浸漬して塗膜のしわ、膨れ、割れ、剥がれ、光沢変
化、白化を観察した。表３中の評価欄において、○は全
く変化の見られないもの、△はわずかに変化の見られた
もの、×はいずれかの変化が顕著に見られたものを示
す。
時間浸漬して塗膜のしわ、膨れ、割れ、剥がれ、光沢変
化、白化を観察した。表３中の評価欄において、○は全
く変化の見られないもの、△はわずかに変化の見られた
もの、×はいずれかの変化が顕著に見られたものを示
す。
【００３２】耐酸性は、ＪＩＳ Ｋ ５４００の８．２
２に準じ、硫酸５％溶液を使用し、浸漬後２４時間後の
外観により評価した。耐アルカリ性は、８．２１に準
じ、水酸化ナトリウム５％溶液を使用し、浸漬後２４時
間後の外観により評価した。△はわずかに析出物の見ら
れるもの、×は顕著に析出物が見られるものを示す。
２に準じ、硫酸５％溶液を使用し、浸漬後２４時間後の
外観により評価した。耐アルカリ性は、８．２１に準
じ、水酸化ナトリウム５％溶液を使用し、浸漬後２４時
間後の外観により評価した。△はわずかに析出物の見ら
れるもの、×は顕著に析出物が見られるものを示す。
【００３３】Ｎａイオンの溶出量試験は、次に述べる方
法で行った。即ち開口部の断面積が３８ｃｍ２である樹
脂製カップの底に穴をあけ、開口部の縁が塗膜に接する
よう逆さまにシリコンシーリング材で試験片を固着させ
る。シーリング材を一晩常温で硬化させた後、底にあけ
た穴から蒸留水を１５０ｍｌ注ぎ、８０℃の乾燥器中で
８時間放置する。カップから注ぎだした溶出液は最終的
に２００ｍｌとなるように蒸留水を足し、イオンクロマ
トグラフ法で、濃度を測定した。
法で行った。即ち開口部の断面積が３８ｃｍ２である樹
脂製カップの底に穴をあけ、開口部の縁が塗膜に接する
よう逆さまにシリコンシーリング材で試験片を固着させ
る。シーリング材を一晩常温で硬化させた後、底にあけ
た穴から蒸留水を１５０ｍｌ注ぎ、８０℃の乾燥器中で
８時間放置する。カップから注ぎだした溶出液は最終的
に２００ｍｌとなるように蒸留水を足し、イオンクロマ
トグラフ法で、濃度を測定した。
【００３４】
【表１】
【００３５】
【表２】
【００３６】
【表３】
【００３７】表３の通り、本発明例に係る無機質塗料に
よって形成された実施例１〜１２の塗膜は、耐水性、耐
酸性、耐アルカリ性に優れ、しかもＮａイオン溶出量も
著しく少ない。
よって形成された実施例１〜１２の塗膜は、耐水性、耐
酸性、耐アルカリ性に優れ、しかもＮａイオン溶出量も
著しく少ない。
【００３８】
【発明の効果】以上の通り、本発明によると、耐水性に
優れ、且つＮａ溶出量が少なく従って白華防止性に優れ
た塗膜を形成することができる無機質塗料が提供され
る。
優れ、且つＮａ溶出量が少なく従って白華防止性に優れ
た塗膜を形成することができる無機質塗料が提供され
る。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 畑中 郁則
愛知県常滑市鯉江本町５丁目１番地 株
式会社イナックス内
(72)発明者 三浦 正嗣
愛知県常滑市鯉江本町５丁目１番地 株
式会社イナックス内
(56)参考文献 特開 昭56−152869（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C09D 1/02
C09D 7/12
Claims (3)
- 【請求項１】 アルカリ金属珪酸塩を含有する無機質塗
料において、ＳｉＯ ２／Ａｌ２Ｏ３（モル比）が４．０
以上かつＲ２Ｏ（ＲはＮａ，Ｋ又はＬｉ）／Ａｌ２Ｏ３
（モル比）が０．２０以下であるゼオライトを含有する
ことを特徴とする無機質塗料。 - 【請求項２】 請求項１において、該ゼオライトのＳｉ
Ｏ２／Ａｌ２Ｏ３（モル比）が１０〜７０であることを
特徴とする無機質塗料。 - 【請求項３】 請求項１又は２において、該ゼオライト
の比表面積が５００ｍ ２ ／ｇ以上であることを特徴とす
る無機質塗料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000370284A JP3417397B2 (ja) | 2000-12-05 | 2000-12-05 | 無機質塗料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000370284A JP3417397B2 (ja) | 2000-12-05 | 2000-12-05 | 無機質塗料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002173615A JP2002173615A (ja) | 2002-06-21 |
| JP3417397B2 true JP3417397B2 (ja) | 2003-06-16 |
Family
ID=18840199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000370284A Expired - Fee Related JP3417397B2 (ja) | 2000-12-05 | 2000-12-05 | 無機質塗料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3417397B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115820007B (zh) * | 2022-11-29 | 2024-01-30 | 西华大学 | 一种高光谱隐身涂层及其制备方法 |
-
2000
- 2000-12-05 JP JP2000370284A patent/JP3417397B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2002173615A (ja) | 2002-06-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |