JP3416613B2

JP3416613B2 - 表示装置

Info

Publication number: JP3416613B2
Application number: JP2000125620A
Authority: JP
Inventors: 浩光奥野
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2000-04-26
Filing date: 2000-04-26
Publication date: 2003-06-16
Anticipated expiration: 2020-04-26
Also published as: JP2001306053A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は液晶プロジェクタ
等の表示装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、商品開発費を低減する手段とし
て、ＯＥＭ商品を利用することが増えつるある。ＯＥＭ
(Original Equipment Manufacturing)とは、ある会社が
依頼を受けて別の会社の製品を作ることで、”相手先ブ
ランド製品製造”とも訳されている。

【０００３】例えば、販売力があるメーカが自社で新規
開発を行うとすると時間も費用もかかるため、すでに商
品開発を行っている会社に商品開発を依頼し、それを買
い取って販売するというのが、典型的なＯＥＭの形態で
ある。

【０００４】ＯＥＭ商品の場合、ＯＥＭ先によって、ロ
ゴマークなど外観のみ変更する場合もあるが、加えてソ
フトウェアを一部変更することにより、動作の差別化を
行う場合も増えつつある。このとき、ＯＥＭ製品製造元
としては、ＯＥＭ先ごとに異なるソフトウェアを用意し
てもよいが、ソフトウェアの合理化、つまり、ソフトウ
ェアとして全てのＯＥＭ先で使用できるようなものを用
い、ＯＥＭ先毎にソフトウエアの使い方を変える方が、
ソフトウェアのメンテナンス性や品質を向上できる。そ
こで何かの方法で、ＯＥＭ先を認識する必要がある。つ
まり、ＯＥＭ先を識別するためのデータを得る必要があ
る。

【０００５】ＯＥＭ先を識別するためのデータを得る一
例として、アナログ入力電圧値による方法がある。これ
はマイコンに内蔵されているＡ／Ｄ変換器などを用い
て、入力されるアナログ電圧をデジタルデータに変換
し、そのデジタルデータによってＯＥＭ先を決定する方
法である。

【０００６】しかし、この方法ではアナログ入力電圧値
が不安定な場合、デジタルデータを確定できないため、
結果としてＯＥＭ先を確定できないおそれがある。特
に、液晶プロジェクタの場合には、液晶の映像をスクリ
ーンに投影するためのランプを点灯したときにアナログ
入力電圧値が不安定になりやすい。ＯＥＭ先が確定でき
ない場合、様々な不都合が生じる。

【０００７】例えば液晶プロジェクタでは、ＯＥＭ先ご
とに画面表示の一部が異なるが、ＯＥＭ先を誤って確定
した場合には、本来のＯＥＭ先とは異なるＯＥＭ先用の
画面が表示されてしまうといった不都合が生じる。従っ
て、安全かつ確実にＯＥＭ先を確定する必要がある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、マイコン
へのアナログ入力電圧値に基づいてＯＥＭ先を確定する
場合に、アナログ入力電圧値が不安定となった場合にも
正確なＯＥＭ先を確定することが可能となる表示装置を
提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明による第１の表
示装置は、制御装置に入力されるアナログ入力電圧値に
基づいて、ＯＥＭ先を確定し、確定したＯＥＭ先に応じ
てソフトウェア処理の一部を切り替えるようにした表示
装置において、ＯＥＭ先確定処理時において、アナログ
入力電圧値が安定している場合には、アナログ入力電圧
値に基づいてＯＥＭ先を確定するとともに、ＯＥＭ先デ
ータを不揮発性メモリに記憶させる手段、およびＯＥＭ
先確定処理時において、アナログ入力電圧値が不安定で
ある場合には、不揮発性メモリに格納されているＯＥＭ
先データに基づいてＯＥＭ先を確定する手段を備えてい
ることを特徴とする。

【００１０】この発明による第２の表示装置は、制御装
置に入力されるアナログ入力電圧値に基づいて、ＯＥＭ
先を確定し、確定したＯＥＭ先に応じてソフトウェア処
理の一部を切り替えるようにした表示装置において、Ｏ
ＥＭ先確定処理時において、アナログ入力電圧値を複数
回読み込み、読み込んだ各アナログ入力電圧値に対応す
るＯＥＭ先データが一致するか否かを判定する第１手
段、読み込んだ各アナログ入力電圧値に対応するＯＥＭ
先データが一致しないと判定される毎に、第１手段によ
る処理を繰り返し行なう第２手段、読み込んだ各アナロ
グ入力電圧値に対応するＯＥＭ先データが一致した場合
には、アナログ入力電圧値に対応するＯＥＭ先データに
基づいてＯＥＭ先を確定するとともに、ＯＥＭ先データ
を不揮発性メモリに記憶させる第３手段、および第１手
段による処理を所定回数繰り返し行なっても、読み込ん
だ各アナログ入力電圧値に対応するＯＥＭ先データが一
致しなかった場合には、不揮発性メモリに格納されてい
るＯＥＭ先データに基づいてＯＥＭ先を確定する第４手
段を備えていることを特徴とする。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、この発明
の実施の形態について説明する。

【００１２】図１は、液晶プロジェクタの構成を示して
いる。

【００１３】この液晶プロジェクタは、アナログ入力電
圧値によってＯＥＭ先を確定する機能を備えているが、
図１ではＯＥＭ先を確定するためのアナログ入力電圧値
の入力回路は省略されている。ＯＥＭ先を確定するため
のアナログ入力電圧値の入力回路については、後述する
（図２参照）。

【００１４】ＡＣコンセント１７から入力された交流電
圧は、アクティブフィルタ１１によって直流電圧に変換
される。アクティブフィルタ１１によって得られた直流
電圧は、メイン電源回路１２に送られるとともに、ラン
プ用電源スイッチ１４を介してランプ用電源回路１５に
も送られる。

【００１５】メイン電源回路１２はマイクロコンピュー
タ（マイコン）用電源と、マイコン以外の回路用電源と
を生成する。メイン電源回路１２によって生成されたマ
イコン用電源はマイコン１０に供給される。メイン電源
回路１２によって生成された回路用電源は、回路用電源
スイッチ１３を介して、各回路の電源端子に供給され
る。

【００１６】ランプ用電源スイッチ１４および回路用電
源スイッチ１３は、マイコン１０によってオン・オフ制
御される。ランプ用電源スイッチ１４がオンするとラン
プ１６に電圧が与えられ、ランプ１６が点灯する。回路
電源スイッチ１３がオンされると、各回路に電源が供給
される。操作部４２によって電源がオンされたときに、
ランプ用電源スイッチ１４および回路用電源スイッチ１
３はオンせしめられる。

【００１７】マイコン１０は、プログラムを記憶したＲ
ＯＭ等の記憶装置（図示略）、必要なデータを記憶する
ＲＡＭ等の記憶装置（図示略）の他、ＥＥＰＲＯＭ等の
不揮発性メモリ４１を備えている。また、マイコン１０
には、リモコン送信機、キーボート等の操作部４２から
の指令が入力される。

【００１８】液晶プロジェクタには、コンピュータから
のアナログＲＢＧ信号を入力するためのアナログＲＢＧ
入力端子１８と、ＶＣＲ、ＤＶＤ等からのコンポジット
ビデオ信号を入力するためのＡＶ入力端子１９とを備え
ている。

【００１９】アナログＲＢＧ入力端子１８に入力された
アナログＲＢＧ信号は、入力切り替えスイッチ２２の第
１入力端子に送られる。ＡＶ入力端子１９に入力された
コンポジットビデオ信号は、Ｙ／Ｃ分離回路２０で輝度
信号と色信号に分離され、ビデオデコーダ２１に入力さ
れる。

【００２０】マイコン１０は、ビデオデコーダ２１か
ら、信号の有無、カラーシステムなどを受信し、それに
応じた制御データをビデオデコーダ２１に送信する。ビ
デオデコーダ２１は、入力信号をＲＢＧ信号に変換して
出力する。ビデオデコーダ２１からのＲＢＧ信号は、入
力切り替えスイッチ２２の第２入力端子に送られる。入
力切り替えスイッチ２２は、マイコン１０によって制御
される。

【００２１】入力切り替えスイッチ２２によって選択さ
れた信号は、Ａ／Ｄコンバータ２３に送られる。ＶＣＯ
２４は、マイコン１０からの制御データに基づいて入力
信号に応じたサンプリング周波数を生成して、Ａ／Ｄコ
ンバータ２３に出力する。Ａ／Ｄコンバータ２３は、Ｖ
ＣＯ２４から入力されるサンプリング周波数に同期し
て、入力信号をサンプリングし、得られたデジタル信号
を信号処理ゲートアレイ２５に出力する。

【００２２】ＤＲＡＭ３３には、映像信号以外の表示、
いわゆるオンスクリーン表示を行うためのオンスクリー
ン表示用データが格納されている。

【００２３】信号処理ゲートアレイ２５は、Ａ／Ｄコン
バータ２３から入力される映像データとＤＲＡＭ３３に
格納されているオンスクリーン表示用データとを切り替
えて、Ｄ／Ａコンバータ２６に送る。

【００２４】Ｄ／Ａコンバータ２６に入力されたデジタ
ル信号はアナログ変換され、色信号ドライバ２７に入力
される。色信号ドライバ２７は、マイコン１０から受信
した制御データに基づいて、明るさなどの色信号補正
と、パネルの特性に応じたＤＣカーブの変換などを行
う。色信号ドライバ２７から出力された信号は、サンプ
ル＆ホールド回路２８に送られ、液晶パネル２９、３
０、３１に出力するためのサンプリングが行われる。

【００２５】液晶パネル２９、３０、３１に対しては通
常６相、つまり６ドット単位で一括書き込みが行われる
ので、サンプル＆ホールド回路２８は、６ドット分のデ
ータ取り込みと一括出力を行う。サンプル＆ホールド回
路２８から、ＲＧＢそれぞれの液晶パネル２９、３０、
３１に対して、対応したデータが送られる。

【００２６】タイミングコントローラ３２は、マイコン
１０から受信した制御データに基づいて、サンプル＆ホ
ールド２８および各液晶パネル２９、３０、３１のタイ
ミング制御を行う。

【００２７】図２は、ＯＥＭ先を確定するために設けら
れた分圧回路（ＯＥＭ先を確定するためのアナログ入力
電圧値の入力回路）１００、マイコン１０および不揮発
性メモリ４１を示している。

【００２８】分圧回路１００は、オプション抵抗１０１
と、プルダウン抵抗１０２との直列回路からなる。両抵
抗１０１、１０２の接続点はマイコンの所定の入力端子
に接続されている。プルダウン抵抗１０２の一端は接地
されている。オプション抵抗１０１の一端には、メイン
電源回路１２から出力されるマイコン用電源である＋５
Ｖの直流電圧が印加されている。

【００２９】オプション抵抗１０１の抵抗値Ｒｘは、Ｏ
ＥＭ先に応じて決定される。プルダウン抵抗１０２の抵
抗値は、この例では１０ＫΩである。マイコン１０に
は、分圧回路１００を介して入力されるアナログ電圧値
をデジタルデータに変換するためのＡ／Ｄ変換器（図示
略）を内蔵している。Ａ／Ｄ変換器の分解能は、この例
では、８ビットである。

【００３０】表１は、アナログ入力電圧値と、対応する
デジタルデータと、対応するＯＥＭ先との関係を示して
いる。

【００３１】

【表１】

【００３２】表１において、オプション抵抗１０１が存
在しない場合（開放）には、入力電圧は０Ｖとなり、対
応するデジタルデータは”０”となり、対応するＯＥＭ
先は「未定義ＯＥＭ先」となる。オプション抵抗の抵抗
値Ｒｘが、たとえば、３．９Ωのときには、入力電圧は
５×１０／（１０＋３．９）＝３．５９Ｖとなり、対応
するデジタルデータは”５”となり、対応するＯＥＭ先
は「ＯＥＭ先３」となる。つまり、オプション抵抗１０
１の存在の有無、オプション抵抗１０１の抵抗値Ｒｘに
よってＯＥＭ先を確定するようになっている。

【００３３】以下の説明においては、表１のデジタルデ
ータをＯＥＭ先データということにする。マイコン１０
は確定したＯＥＭ先データを不揮発性メモリ４１に保存
しておく。このデータは、アナログ電圧値が不安定な場
合に使用する。

【００３４】図３は、不揮発性メモリ４１の内容の一部
を示している。

【００３５】不揮発性メモリ４１には、不揮発性メモリ
４１にデータが書き込まれているか否かを示すキーワー
ド（この例では、０ｘ５５）を格納するためのエリア
（アドレス０ｘ００）、ＯＥＭ先データを格納するため
のエリア（アドレス０ｘ０１）等が設けられている。

【００３６】図４は、ＡＣコンセント１７に液晶プロジ
ェクタの電源プラグ（図示略）が接続されたときに、マ
イコン１０によって実行されるＯＥＭ先確定処理手順を
示している。

【００３７】ＡＣコンセント１７に液晶プロジェクタの
電源プラグ（図示略）が接続されると、不揮発性メモリ
４１に既にデータが書き込まれている否か、つまり、不
揮発性メモリ４１が未書き込み品であるか否かを判定す
る（ステップ１）。具体的には、不揮発性メモリ４１内
のアドレス０ｘ００にキーワード”０ｘ５５”が書き込
まれているか否かを判定する。

【００３８】不揮発性メモリ４１に既にデータが書き込
まれていない場合、つまり、不揮発性メモリ４１内のア
ドレス０ｘ００にキーワード”０ｘ５５”が書き込まれ
ていないときには、不揮発性メモリ４１のアドレス０ｘ
００にキーワードを書き込む（ステップ２）。また、不
揮発性メモリ４１のアドレス０ｘ０１に、”未定義ＯＥ
Ｍ先データ”、この例では０〜３の範囲の自然数を書き
込む（ステップ３）。そして、ステップ４に移行する。

【００３９】上記ステップ１において、不揮発性メモリ
４１に既にデータが書き込まれている場合、つまり、不
揮発性メモリ４１内のアドレス０ｘ００にキーワード”
０ｘ５５”が書き込まれているときには、ステップ４に
移行する。

【００４０】ステップ４では、リトライカウンタに０を
設定する。このカウンタはＡ／Ｄ変換器からのデータ読
み出し回数をカウントするために使用される。

【００４１】この後、マイコン１０内のＡ／Ｄ変換器を
用いて、分圧回路１００から入力される入力電圧に対応
するＯＥＭ先データを読み出す（ステップ５）。Ａ／Ｄ
変換器の入力電圧とＡ／Ｄ変換器から出力されるＯＥＭ
先データ（デジタルデータ）との関係は、表１に示すよ
うになる。表１からわかるようにＯＥＭ先データとして
０〜７のデジタル値を得ることができる。

【００４２】次に、時間待ちを行った後（ステップ
６）、再度、マイコン１０内のＡ／Ｄ変換器を用いて、
分圧回路１００から入力される入力電圧に対応するＯＥ
Ｍ先データを読み出す（ステップ７）。ステップ６で時
間待ちを行なっているのは、Ａ／Ｄ変換器によりＯＥＭ
先データを２回連続して読み出すとき、ある程度の間隔
をあけないと、短いノイズに弱くなるためである。ここ
では、時間待ちの一例として約０．０２秒とする。

【００４３】次に、ステップ６で読み出した１回目のデ
ータと、ステップ７で読み出した２回目のＯＥＭ先デー
タとが一致するか否かを判定する（ステップ８）。両者
が一致した場合には、ステップ６または７で読み出した
ＯＥＭ先データが、ＯＥＭ先を確定できる有効範囲内か
否かを判定する（ステップ９）。表１の例では、ＯＥＭ
先を確定できる有効範囲内は”４”〜”７”である。

【００４４】ステップ６または７で読み出したＯＥＭ先
データが、ＯＥＭ先を確定できる有効範囲内である場合
には、ＯＥＭ先データに対応するＯＥＭ先をＯＥＭ先と
して確定する（ステップ１０）。そして、確定したＯＥ
Ｍ先に対応するＯＥＭ先データと、不揮発性メモリ４１
内のアドレス”０ｘ０１”に格納されているＯＥＭ先デ
ータとが同じであるか否かを判定する（ステップ１
１）。両者が一致した場合には、今回のＯＥＭ先確定処
理を終了する。両者が一致しない場合には、ステップ１
０で確定したＯＥＭ先データを不揮発性メモリ４１内の
アドレス”０ｘ０１”に書き込んだ後（ステップ１
２）、今回のＯＥＭ先確定処理を終了する。

【００４５】上記ステップ９において、ステップ６また
は７で読み出したＯＥＭ先データが、ＯＥＭ先を確定で
きる有効範囲内ではないと判定したとき、たとえば、Ｏ
ＥＭ先データが０〜３であるときには、”未定義ＯＥＭ
先”をＯＥＭ先として確定して（ステップ１７）、今回
のＯＥＭ先確定処理を終了する。

【００４６】上記ステップ８において、ステップ６で読
み出した１回目のＯＥＭ先データと、ステップ７で読み
出した２回目のＯＥＭ先データとが一致しないと判定し
たときには、リトライカウンタのカウンタ値を１だけイ
ンクリメントする（ステップ１３）。そして、リトライ
カウンタのカウント値が１０以上になったか否かを判定
する（ステップ１４）。

【００４７】リトライカウンタのカウント値が１０未満
である場合には、ステップ５に戻り、ステップ５移行の
処理を再度実行する。

【００４８】上記ステップ１４において、リトライカウ
ンタのカウント値が１０以上になった場合には、つま
り、２回１組のＯＥＭ先データの読み出しが１０回繰り
返し行なわれても、各組において２回読み出されたＯＥ
Ｍ先データが一致しなかった場合には、不揮発性メモリ
４１内のアドレス０ｘ０１から、ＯＥＭ先データを読み
出す（ステップ１）。

【００４９】不揮発性メモリ４１から読み出したＯＥＭ
先データが有効範囲内であるか否かを判定する（ステッ
プ１６）。不揮発性メモリ４１から読み出したＯＥＭ先
データが有効範囲内である場合には、不揮発性メモリ４
１から読み出したＯＥＭ先データに対応するＯＥＭ先を
ＯＥＭ先として確定する（ステップ１８）。

【００５０】不揮発性メモリ４１から読み出したＯＥＭ
先データが有効範囲内でない場合には、”未定義ＯＥＭ
先”をＯＥＭ先として確定して（ステップ１７）、今回
のＯＥＭ先確定処理を終了する。

【００５１】ステップ１７によって”未定義ＯＥＭ先”
がＯＥＭ先として確定せしめられた場合には、たとえ
ば、ステップ４に戻ってＯＥＭ先確定処理を再度行な
う、ソフトウエアを走らせないようにする、未定義ＯＥ
Ｍ先に応じて予め定められた汎用の使用方法でソフトウ
エアを走らせる等の処理を行なうことが考えられる。

【００５２】上記実施の形態では、アナログ入力電圧値
が安定している場合には、そのアナログ入力電圧値に対
応するデジタルデータ（ＯＥＭ先データ）に基づいてＯ
ＥＭ先を確定するとともに、不揮発性メモリに当該ＯＥ
Ｍ先データを格納する。一方、アナログ入力電圧値が不
安定な場合は不揮発性メモリに既に保存してあるＯＥＭ
先データによってＯＥＭ先を確定している。

【００５３】したがって、ＯＥＭ先確定処理時にアナロ
グ入力電圧値が不安定であっても、過去のＯＥＭ先確定
処理時に、アナログ入力電圧値が安定した状態でＯＥＭ
先が確定されておれば、正確なＯＥＭ先が選択されるよ
うになる。このため、ＯＥＭ先を確定する安定度を向上
することができる。

【００５４】

【発明の効果】この発明によれば、マイコンへのアナロ
グ入力電圧値に基づいてＯＥＭ先を確定する場合に、ア
ナログ入力電圧値が不安定となった場合にも正確なＯＥ
Ｍ先を確定することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】液晶プロジェクタの全体的な構成を示すブロッ
ク図である。

【図２】図２は、ＯＥＭ先を確定するために設けられた
分圧回路１００、マイコン１０および不揮発性メモリ４
１を示すブロック図である。

【図３】図３は、不揮発性メモリ４１の内容の一部を示
す模式図である。

【図４】図４は、ＡＣコンセント１７に液晶プロジェク
タの電源プラグ（図示略）が接続されたときに、マイコ
ン１０によって実行されるＯＥＭ先確定処理手順を示し
ている。

【符号の説明】

１０マイコン４１不揮発性メモリ１００分圧回路１０１オプション抵抗１０２プルダウン抵抗

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】制御装置に入力されるアナログ入力電圧
値に基づいて、ＯＥＭ先を確定し、確定したＯＥＭ先に
応じてソフトウェア処理の一部を切り替えるようにした
表示装置において、ＯＥＭ先確定処理時において、アナログ入力電圧値が安
定している場合には、アナログ入力電圧値に基づいてＯ
ＥＭ先を確定するとともに、ＯＥＭ先データを不揮発性
メモリに記憶させる手段、およびＯＥＭ先確定処理時に
おいて、アナログ入力電圧値が不安定である場合には、
不揮発性メモリに格納されているＯＥＭ先データに基づ
いてＯＥＭ先を確定する手段、を備えていることを特徴とする表示装置。
【請求項２】制御装置に入力されるアナログ入力電圧
値に基づいて、ＯＥＭ先を確定し、確定したＯＥＭ先に
応じてソフトウェア処理の一部を切り替えるようにした
表示装置において、ＯＥＭ先確定処理時において、アナログ入力電圧値を複
数回読み込み、読み込んだ各アナログ入力電圧値に対応
するＯＥＭ先データが一致するか否かを判定する第１手
段、読み込んだ各アナログ入力電圧値に対応するＯＥＭ先デ
ータが一致しないと判定される毎に、第１手段による処
理を繰り返し行なう第２手段、読み込んだ各アナログ入力電圧値に対応するＯＥＭ先デ
ータが一致した場合には、アナログ入力電圧値に対応す
るＯＥＭ先データに基づいてＯＥＭ先を確定するととも
に、ＯＥＭ先データを不揮発性メモリに記憶させる第３
手段、および第１手段による処理を所定回数繰り返し行
なっても、読み込んだ各アナログ入力電圧値に対応する
ＯＥＭ先データが一致しなかった場合には、不揮発性メ
モリに格納されているＯＥＭ先データに基づいてＯＥＭ
先を確定する第４手段、を備えていることを特徴とする表示装置。