JP3415983B2 - 液体容器の底体取付構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、保温ポット、電気
ポット等の液体容器の底体取付構造に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ポット等の液体容器には、真円
以外の異形状の胴体を有するものがある。このような異
形状の胴体を有する液体容器では、底は胴体にビス止め
等によって取り付けられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ビス止
めによる底体取付構造では、複数のビスを取り付けなけ
ればならない。したがって、部品点数が多くなることは
勿論のこと、作業性が非常に悪いという問題がある。

【０００４】このため、底自身を胴体に螺合により取り
付ける構造が好ましいが、前述のように、胴体が異形状
である場合、底と胴体との間に、径方向で部分的に大き
な隙間ができるので、底体の位置ずれを起こしやすいも
のであった。

【０００５】そこで、本発明は、異形状の胴体に底自身
を螺合により取り付ける場合であっても、ズレを生じさ
せることなく良好な取付状態を得ることのできる液体容
器の底体取付構造を提供することを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記課題を達成するた
め、本発明では、円筒形の胴体の下部に底体を螺合によ
り取り付ける液体容器の底体取付構造において、前記胴
体を真円以外の異形断面形状とすると共に、該胴体の下
端構成部に真円の円形合わせ部を形成する一方、前記底
体には円形合わせ部に係合して径方向への位置ずれを阻
止する円形係合部を形成したものである。

【０００７】前記本発明の構造において、前記底体を、
胴体の下端構成部に取り付けると、胴体の円形合わせ部
に底体の円形係合部が係合して径方向への位置ずれが防
止され、取付状態は良好である。

【０００８】前記円形合わせ部は、胴体自身に形成した
り、胴体の下部に取り付けられる環状体に形成したり、
胴体の真円部と環状体のリブとにより形成すればよい。

【０００９】特に、前記底体を環状体に螺合して胴体と
の形状が一致した時点で、環状体に対して底体を回転方
向に位置決めする位置決め部を、前記底体と環状体で形
成する一方、前記底体に締上げネジを螺合して液体容器
内に収容した中瓶を押圧することにより、その反力で前
記底体を環状体に圧接し、かつ、円形合わせ部と円形係
合部との係合状態を維持するように構成するのが好まし
い。

【００１０】これにより、底体の外周形状を異形状の胴
体に正確に一致させた状態で、底体を簡単に固定するこ
とができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に従って説明する。

【００１２】図１は本発明に係る底体取付構造を有する
エアーポットの断面図である。このエアーポットは、大
略、胴体１に真空二重容器である中瓶２を収容し、上方
開口部に肩体１０を取り付けると共に、この肩体１０に
蓋体３０を開閉可能に設け、下方開口部に底体５０を装
着した構造である。

【００１３】前記胴体１は、板状体を円筒形にしたもの
で、その断面形状は丸みを帯びた略四角形状である。胴
体１の下方開口部には、内方に向かってカーリングされ
ることにより、カーリング部３（図３（ａ）参照）が形
成されている。カーリング部３の一部は、本発明に係る
円形合わせ部の一部を構成する真円部４となっている。
また、胴体１の下方開口部には内側に向かって膨出部５
（図４参照）が形成されている。この膨出部５は、下記
する底リング５１を嵌合する際の位置合わせ用である。

【００１４】前記肩体１０は胴体１の上方開口部に嵌合
されている。肩体１０の中央部には嵌合壁１１が形成さ
れている。嵌合壁１１の内縁は下方に延設され、そこに
は円筒状の肩リング１２が係合されている。この肩リン
グ１２には、パッキン１３を介して中瓶２の上方開口部
が圧接状態で配設されている。肩リング１２の側壁１４
には連通孔１５が穿設され、そこには接続パイプ１６が
密閉状態で着脱可能に取り付けられている。接続パイプ
１６は略Ｌ字形で、その下端開口には前記中瓶２内に垂
下する揚水パイプ１７が接続されている。また、肩リン
グ１２の側壁１４には、図示しないセンサパッキンを介
して液温・液量センサ１８が密閉状態で貫通している。

【００１５】前記揚水パイプ１７には、センサ保持具１
９によって液温・液量センサ１８が着脱可能に取り付け
られている。前記センサ保持具１９は、揚水パイプ１７
に着脱可能に装着され、下端部で前記液温・液量センサ
１８を位置決めする。

【００１６】前記肩体１０の側方突出部２０には、注水
パイプ２１、液晶パネル２２等が収容されている。注水
パイプ２１の一端は前記側方突出部２０で下方に向かっ
て開口している。一方、注水パイプ２１の他端は、転倒
時等の液漏れ防止弁２３を介して前記肩リング１２の側
壁１４に取り付けた接続パイプ１６に連通している。液
晶パネル２２には、前記液温・液量センサ１８から延び
るリード線が接続されている。そして、液温が所定温度
（例えば、８０℃）を越えるか否かで、図示しない液温
表示部が点灯又は消灯し、液量に応じて図示しない液量
表示部が点灯又は消灯する。

【００１７】前記蓋体３０は、底面が着脱自在に取り付
けられたベローズ下板３１で構成されており、支軸３２
を中心として前記肩体１０に回動自在に連結されてい
る。ベローズ下板３１の上面には円筒状のガイド壁３３
が立設し、その先端縁部が蓋体３０の中央開口部３４の
内周縁に嵌合している。ガイド壁３３の内周側には、下
端がベローズ下板３１に係止され、上端がベローズ上板
３５に係止されたベローズ３６が配設されている。ベロ
ーズ上板３５の中央孔３７には、ベローズキャップ３８
が上下に摺動自在に設けられている。ベローズキャップ
３８は、ベローズ下板３１との間に配設されたスプリン
グ３９によって上方に付勢されている。

【００１８】前記蓋体３０の中央開口部３４には、プッ
シュボタン４０が押込み可能に配設されている。プッシ
ュボタン４０は天井面を有する筒状で、天井面は上方に
向かって球状に膨出している。そして、スプリング３９
の付勢力に抗してプッシュボタン４０を押し込めば、ベ
ローズキャップ３８を押圧してベローズ上板３５の中央
孔３７が閉塞される。これにより、ベローズ３６が圧縮
されると、その内部空気が中瓶２内に流入して、下記す
るように注水できるようになっている。また、前記プッ
シュボタン４０への押圧力を解除すれば、ベローズキャ
ップ３８はスプリング３９の付勢力により、ベローズ上
板３５に対して上動して中央孔３７を開口する。これに
より、ベローズ３６が伸長容易となるので、プッシュボ
タン４０がスムーズに上動可能である。

【００１９】胴体下端構成部は、胴体１と本発明に係る
環状体である底リング５１からなる。底リング５１は、
外周が胴体１の形状に一致する断面略四角形状で、前記
胴体１の下方開口部に嵌合されている。前記底リング５
１の外周１箇所には、凹部５５（図３（ｂ）参照）が形
成されている。凹部５５は、その間に前記胴体１の膨出
部５を係合することにより、胴体１に対して底リング５
１を正確に位置合わせする。尚、凹部５５の上方は、そ
の両側に一対の突条５５’，５５’を設けるのが好まし
い。前記底リング５１の内周には雌ネジ部５６が形成さ
れている。雌ネジ部５６の上方側端部は、さらに上方に
延設されることによりストッパ受部５７（図５参照）と
なっている。また、底リング５１には、略Ｃ字状のリブ
５８が形成されている。このリブ５８は、前記胴体１の
下方開口部のカーリング部３の真円部４とで本発明に係
る円形合わせ部を構成する。

【００２０】前記底体５０は、底部材５２、締上げネジ
５３及び回転体５４からなる。前記底部材５２は、胴体
１の外周と同形状の底部５９と、前記底リング５１の雌
ネジ部５６に螺合する雄ネジ部６０とから構成され、中
央には締上げネジ５３が螺合する取付穴６１が形成され
ている。前記雄ネジ部６０の上方側の端部は、前記スト
ッパ受部５７に当接するストッパ部６２（図５参照）と
なっている。そして、底部材５２の雄ネジ部６０を前記
底リング５１の雌ネジ部５６に螺合した際、ストッパ部
６２が前記ストッパ受部５７に当接してそれ以上の回転
を阻止され、この当接位置で、底部５９と胴体１の外周
形状が一致するようになっている。また、前記底部材５
２の上面外周部には、前記雄ネジ部６０と同心円で段状
に円形係合部６３が形成されている。この円形係合部６
３は、前述のように、雄ネジ部６０を雌ネジ部５６に螺
合した際、前記胴体１のカーリング部３の真円部４及び
前記底リング５１のリブ５８で形成される円形合わせ部
の内側に殆ど隙間なく位置する。これにより、底部材５
２は胴体１の下端部に対する横方向への位置ずれが防止
される。なお、前記底部材５２の取付穴６１の外周側は
下方に向かって延設され、その外周には複数の係止爪６
４が形成されている。これら係止爪６４は底部材５２に
回転体５４を回転自在に保持するためのものである。

【００２１】前記締上げネジ５３は前記底部材５２に螺
合され、その内径円筒部６５の先端が胴体１内に収容し
た中瓶２の底に圧接して、この中瓶２を位置決めする。
回転体５４は、前記係止爪６４に係止された状態で底部
材５２に装着され、装着状態においては回転自在であ
る。

【００２２】前記構成からなるエアーポットは、次のよ
うにして組み立てる。

【００２３】まず、蓋体３０に、プッシュボタン４０、
ベローズ上板３５、ベローズ３６等を収容してベローズ
下板３１で閉塞する。一方、胴体１の上方開口部に肩体
１０を嵌合する。肩体１０には、予め、液晶パネル２２
や注水パイプ２１を収容しておき、嵌合壁１１には肩リ
ング１２を係合しておく。また、肩リング１２から液晶
パネル２２に接続した液温・液量センサ１８のリード線
２４を引き出しておく。

【００２４】次に、胴体１の下方開口部に底リング５１
を嵌合し、中瓶２を収容することにより、その上方開口
部をパッキン１３を介して前記肩リング１２に当接させ
る。そして、底リング５１に底部材５２を螺合する。こ
の場合、底部材５２には、予め締上げネジ５３及び回転
体５４を取り付けておくのが好ましい。底部材５２は、
その雄ネジ部６０の上方側端部が底リング５１に形成し
たストッパ受部５７に当接することにより位置決めされ
る。この状態では、前記胴体１のカーリング部３と、底
リング５１のリブ５８とで真円の円形合わせ部が形成さ
れ、図６に示すように、この円形合わせ部内に円形係合
部６３が係合することにより、径方向の位置ずれが防止
されている。ただし、底リング５１と底部材５２との間
には上下方向に若干のがたつきが発生する場合がある。

【００２５】その状態で、底部材５２に対して締上げネ
ジ５３を締め付ける。締上げネジ５３の先端は、中瓶２
の下面に当接して上方に押し上げると共に、底リング５
１に対して底部材５２を下方に押し下げる。これによ
り、中瓶２の上方開口部がパッキン１３を介して肩リン
グ１２に押し付けられ、その位置決めが行われる。ま
た、前述のように、胴体１のカーリング部３と底リング
５１のリブ５８とで形成される円形合わせ部に、底部材
５２に形成した円形係合部６３が僅かな隙間で係合して
いるので、底部材５２は胴体１の下端に径方向のずれが
生じにくい状態で取り付けられる。

【００２６】続いて、揚水パイプ１７にセンサ保持具１
９を外装すると共に、この揚水パイプ１７を接続パイプ
１６に接続する。そして、センサ保持具１９の把持部２
２で液温・液量センサ１８の先端部を把持した状態で揚
水パイプ１７を中瓶２内に挿入し、接続パイプ１６を肩
リング１２の連通孔１５に嵌合する。

【００２７】その後、肩体１０の支軸３２に蓋体３０を
取り付けることにより、組立作業が完了する。

【００２８】以上のようにして組み立てられたエアーポ
ットでは、プッシュボタン４０を押し込むことにより中
瓶２内に収容したお湯を注水できる。

【００２９】すなわち、プッシュボタン４０を押し込む
と、スプリング３９の付勢力に抗してベローズキャップ
３８が押し下げられる。ベローズキャップ３８は、ベロ
ーズ上板３５の中央孔３７を閉塞した状態でベローズ３
６を圧縮する。このとき、ベローズ上板３５は、プッシ
ュボタン４０の内周面にガイドされ、安定した状態で降
下する。プッシュボタン４０の降下に伴い、ベローズ３
６内の空気は中瓶２内に流入する。これにより、中瓶２
に収容したお湯は液面を押し下げられ、揚水パイプ１７
から注水パイプ２１を介して注水される。

【００３０】また、プッシュボタン４０の押圧力を解除
すれば、スプリング３９の付勢力によりベローズキャッ
プ３８を介してベローズ上板３５が上動する。このと
き、ベローズ上板３５に対してベローズキャップ３８が
上動し、ベローズ上板３５の中央孔３７が開口した状態
を維持する。これにより、ベローズ３６内に空気が流入
し、ベローズ３６はスムーズに元の形状に伸長し、プッ
シュボタン４０は図１に示す初期状態に復帰する。

【００３１】なお、前記実施の形態では、胴体１の下方
開口部と、そこに嵌合した底リング５１とで円形合わせ
部を形成するようにしたが、次のように構成しても構わ
ない。すなわち、図７に示すように、胴体１の下方開口
部に形成したカーリング部３を真円とすることにより、
このカーリング部３のみで円形合わせ部を構成するよう
にしてもよい。また、図８に示すように、前記底リング
５１のリブ５８のみで円形合わせ部を構成するようにし
てもよい。

【００３２】さらに、前記実施の形態では、底体取付構
造をエアーポットに適用する場合について説明したが、
他の保温ポットや電気ポット等の他の液体容器の底体取
付構造に適用してもよいことは勿論である。

【００３３】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係る液体容器の底体取付構造によれば、真円でない異
形状に形成された胴体の下端構成部に円形合わせ部が形
成されているので、装着される底体の円形係合部との間
に隙間が殆ど発生せず、大きな位置ずれは起こらない。
また、底体は螺合により取り付けることができるので、
作業性が非常によい。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る底体取付構造を備えたエアーポ
ットの断面図である。

【図２】 図１の底体構造を示す分解断面図である。

【図３】 図２の底面図である。

【図４】 図２中、胴体の膨出部及び底リングの突条を
示す部分拡大図である。

【図５】 図２中、底リングのストッパ部を示す部分拡
大図である。

【図６】 図１の円形係合部とリブの係合状態（ａ）、
及び、円形係合部とカーリング部の係合状態（ｂ）を示
す部分拡大断面図である。

【図７】 他の底体構造を示す分解断面図である。

【図８】 さらに他の底体構造を示す分解断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 胴体 ２ 中瓶 ３ カーリング部 ４ 真円部（円形合わせ部） １０ 肩体 ３０ 蓋体 ５０ 底体 ５８ リブ（円形合わせ部） ６３ 円形係合部

フロントページの続き (56)参考文献 実開 平４−28829（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−77635（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−98838（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−73440（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−26434（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−202236（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭55−25846（ＪＰ，Ｙ１) 実公 昭56−22841（ＪＰ，Ｙ１) 実公 昭57−42351（ＪＰ，Ｙ１) 実公 昭63−3628（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A47J 41/02 102 A47J 27/21 101

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円筒形の胴体の下部に底体を螺合により
   取り付ける液体容器の底体取付構造において、 前記胴体を真円以外の異形断面形状とすると共に、該胴
   体を、胴体自身と、胴体の下部に取り付けられる環状体
   とで構成し、胴体の真円部と環状体のリブとにより前記
   円形合わせ部を形成する一方、前記底体には円形合わせ
   部に係合して径方向への位置ずれを阻止する円形係合部
   を形成したことを特徴とする液体容器の底体取付構造。
2. 【請求項２】 前記底体を環状体に螺合して胴体との形
   状が一致した時点で、環状体に対して底体を回転方向に
   位置決めする位置決め部を、前記底体と環状体で形成す
   る一方、前記底体に締上げネジを螺合して液体容器内に
   収容した中瓶を押圧することにより、その反力で前記底
   体を環状体に圧接し、かつ、円形合わせ部と円形係合部
   との係合状態を維持するようにしたことを特徴とする請
   求項１に記載の底体取付構造。