JP3415665B2 - 印刷ユニットにおけるゾーンごとのインキング制御方法及び装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は特許請求の範囲第１項お
よび第９項に記載の、印刷機の印刷ユニットにおけるゾ
ーン分けされたインキング制御方法とインキング制御装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】印刷像の個々の領域での異なる要求され
るインク量を考慮するために、インクは普通、印刷ユニ
ットにゾーン分けされて供給される。ＤＥ２６４８０９
８Ｃ３からゾーンの幅の調量用素子を有する印刷機内の
ローラー上に液体状の媒体をゾーンごとに調量する装置
が既に公知である。これらの調量用素子は、ローラーの
軸方向に支持用領域および調量用領域を有する。支持用
領域は常にローラーと接触状態にあり、調量用領域は相
互に独立して、要求されるインク量に応じて、ローラー
に対して相応の間隔にセットされている。ある実施形態
では調量用素子は周方向に回転可能なシリンダーからな
る。ここで調量用領域自体は偏心した凹部として形成さ
れる。別の実施形態では調量用素子は偏平片として形成
される。この偏平片は一方の側で接線方向に支持用領域
としてローラーに直接的に接しており、ローラーに対し
て接線方向で移動可能であり、前方領域に掻取りエッジ
を有する。その後方で調量用領域として、傾斜して内側
に延在する切り欠き領域が始まる。インクが移されるロ
ーラーに対する調量用素子の調節は、マニュアルにか、
またはポテンショメーターフィードバックを有するモー
ターを介して自動的に制御されて行われる。

【０００３】印刷ユニットの調量用素子に対する調節機
構が、例えば機械的不良によって故障した場合、正しく
セットされていない相応の調量用素子のもとで、印刷ユ
ニットは制限されてしか使用されないか、または全く使
用できない。これは最悪の場合、印刷機械が故障が除去
されるまで停止したままであることを意味する。

【０００４】

【発明の目的】本発明の目的は、インク調量用素子が不
全の場合でも満足できる印刷物を提供できる方法と装置
を提案することである。

【０００５】

【発明の構成】本発明の目的は、特許請求の範囲第１項
および第９項のそれぞれの特徴部分に記載の方法と装置
によって達成される。

【０００６】本発明による方法の有利な実施形態では、
インクがインクドクタローラーからインキングユニット
に直接的に供給されるオーバーショットダクトが用いら
れる場合、不正にセットされたインクゾーンにおいて正
確なインク流がインクドクタローラーの回転速度を介し
て調整される。インク移しローラーがインクドクタロー
ラーとインキングユニットローラーうちの１つのインキ
ングユニットローラとの間に設けられているアンダーシ
ョットダクトが用いられる場合、不正にセットされたイ
ンクゾーンでの正確な要求されるインク量がインクドク
タローラーのストロークを介して調整される。どちらの
場合でも不正にセットされたインクゾーンで目標インク
要求量が得られるようにインクの供給がセットされる。

【０００７】元々正確にセットされている他のインクゾ
ーンにも目標インク要求量が供給されるように、これら
のインクゾーンも調節されなければならない。ここで次
の２つの場合に分かれる：不正にセットされたインクゾ
ーンが高すぎるか、または低すぎるかである。前者の場
合、これによって全体的にインク流が減少する；従って
全ての調節可能なインクゾーンはより高くセットされる
べきである。後者の場合にこの関係は反対であり、イン
ク流は全体的に増加される；従って全ての元々正確にセ
ットされていたインク調量用素子はより低くセットされ
なくてはならない。インク調量用素子の位置は、常に目
標インク要求量が相応する印刷ユニットに供給されるよ
うに修正される。

【０００８】本発明による方法の別の実施形態では、不
正にセットされたインクゾーンへのインク流が相応する
印刷ユニットのインキングユニットの少なくとも１つの
インク配分ローラーの横方向の変位を介して修正され
る。上述の実施形態では、不正にセットされたインクゾ
ーンへのインクの供給は、インクドクタローラーの回転
速度を変化させることによって、またはインクドクタロ
ーラーのストロークを変化させることによって正しくセ
ットされ、さらに他のすべてのインクゾーンが変化した
インク供給に整合される。しかしこの別の実施形態で
は、隣接するゾーンでの各インク要求量が反復法によっ
て求められる。個々のゾーンで必要となるインク要求量
は、余分なインクが不正にセットされているインクゾー
ンの外に搬出されるように、または不足しているインク
の量が、不正にセットされているインクゾーン内に搬入
されるように逐次的に計算される。とりわけ、不正にセ
ットされたインクゾーンに直接的に隣接しているインク
ゾーンのインク要求量は以下の公式を介して計算され
る：

【０００９】

【数２】

【００１０】個々の変数は以下の意味を持っている：ｘ
は不正にセットされたインクゾーンを表し；△Ｅ
_{（ｘ−１）}ないし△Ｅ_{（ｘ＋１）}は、隣接ゾーン（ｘ＋
１）ないし（ｘ−１）のセッティング状態における変化
を表し；Ｅ_{ｘＳｏｌｌ}は不正にセットされたインクゾー
ンの目標値を表し；Ｅ_ｘＩｓｔはセットされたインクゾ
ーンｘの実際値を表し；Ｅ_{（ｘ−１）}およびＥ
_{（ｘ＋１）}は、不正にセットされたインクゾーンｘに直
接的に隣接するインクゾーン（ｘ＋１）ないし（ｘ−
１）の元の目標値を表し；ファクタａは不正にセットさ
れたインクゾーンｘに直接的に隣接する２つのインクゾ
ーン（ｘ＋１）ないし（ｘ−１）の影響の配分を表し；
ｂは、隣接するゾーン（ｘ＋１）ないし（ｘ−１）から
不正にセットされたインクゾーンｘへのインク転移のパ
ーセンテージを表す。

【００１１】上述したように、印刷ユニットに対する目
標インク要求量は反復法によって計算される。本発明に
よる方法の別の実施形態では、正しいインク要求量が計
算されたインクゾーン（ｘ＋１）ないし（ｘ−１）がセ
ット不可能なインクゾーンｘとして定められる。引き続
き上述の公式を使用することによって、ゾーン（ｘ−
２）ないし（ｘ＋２）における目標インク要求量が求め
られる。この方法は、印刷ユニットのすべてのインクゾ
ーンに対して正確なインク要求量が求められるまで続け
られる。

【００１２】不正にセットされたインクゾーンｘに直接
的に隣接する２つのインクゾーンの影響の配分を表す、
上述の公式におけるファクタａは、所定の周辺条件に影
響されるので、本発明による方法の有利な実施形態では
次のことが提案される：まず最初に、インクドクタロー
ラーの回転速度またはインキングユニットのインクドク
タローラーのストロークの変化を介して、不正にセット
されたインクゾーンにおける所望のインク要求量に近似
する。次に個々のインクゾーンにおけるそれぞれの必要
なインク要求量が上述の公式を介して計算される。

【００１３】本発明による方法の有利な別の実施形態で
は、隣接ゾーンから不正にセットされたインクゾーンへ
移されるインク体積のパーセンテージ的な割合ｂが、経
験によってまたは計算によってインク配分ローラーの配
分ストロークに依存して決められる。

【００１４】本発明を以下の図面に基づきより詳細に説
明する。

【００１５】

【実施例】図１は印刷機１の２つの印刷ユニット２の縦
方向断面図である。各印刷ユニットは版胴３、ゴム胴４
および圧胴５からなる通常のシリンダー構造を有してい
る。蓄え胴６は、２つの印刷ユニット２の圧胴５の間に
設けられている。インク１０はインキングユニット７を
介して版胴３に供給され、湿し水は湿し装置８を介して
版胴３に供給される。インキングユニット７は多数の個
別のローラーからなる。これらのローラーのうち、ロー
ラー１６はインク配分ローラー（横振りローラー）とし
て構成される。このインク配分ローラー１６は横方向に
運動する。ここでいわゆる配分ストロークは調整装置に
よって自動的に調節される。

【００１６】図２は、印刷ユニット２のインク壺９の縦
方向断面である。インク１０はゾーンごとに調量され、
インキングユニット９からインクドクタローラー１１上
に、そしてそこから特別には示されていないインキング
ユニット７内に移る。示されているような場合には、イ
ンクはいわゆるオーバーショットダクトを介して転移さ
れる。すなわちローラー１５は常にインクドクタローラ
ー１１と接触状態にある。

【００１７】インク１０をゾーンごとに調量するのに調
量用素子１３が用いられる。これらの調量用素子は、支
持用領域と調量用領域とを有するシリンダーとして形成
される。支持用領域はシリンダー状調量用素子１３のエ
ッジ領域にあり、常にインクドクタローラー１１と接し
ている。調量用領域は偏心した凹部として形成されてい
るので、自身の軸を中心とするシリンダーの回転によっ
てインクドクタローラー１１へのインク転移が制御され
る。調量用素子１３の調節は、ポテンショメーターフィ
ードバックを有するモーターによってマニュアルまたは
自動的に行われる。

【００１８】オーバーショットダクトの場合には、印刷
ユニットに供給されるインク量は、インクドクタローラ
ーの回転速度を介して調整される。インクドクタローラ
ーには通常、離れた駆動装置が配属される。アンダーシ
ョットダクトの場合には、インクドクタローラーのスト
ロークが同じように離れた駆動装置によって調整され
る。２つの調整は各印刷ユニット２へのインク供給を調
整するのに用いられる。

【００１９】図３−ａにはインクゾーンｘが不正に高く
セットされている場合のゾーンごとの目標インク要求
量、実際のインク要求量および修正されたインク要求量
が示されている。印刷ユニットの目標インク要求量Ｅ
_Ｓｏｌｌは均一な配分を示している。すなわ全インク調
量用素子１３は印刷ユニット２に同じインク配分を供給
する。インクゾーンｘの調節機構が故障しているので、
インクゾーンｘに供給されるインク量は多すぎる。しか
し最適な印刷物を得るために、インクドクタローラー１
１の制御、またはインクドクタローラーストロークの制
御を介して、印刷ユニット２に供給されるインクの量は
次のように減少される。すなわちインクゾーンｘが目標
インク要求量Ｅ_{ｘＳｏｌｌ}を受け取るように減少され
る。ここで他のすべてのインクゾーンも目標インク要求
量を満たすように、相応するインク調量用素子はさらに
開放されなければならない。補正値Ｅ_Ｋｏｒｒは目標イ
ンク要求量Ｅ_Ｓｏｌｌを相応する印刷ユニット２内の実
際のインク要求量Ｅ_Ｉｓｔと比較することによって計算
される。

【００２０】図３−ｂには反対の場合が示されている。
故障しているゾーンｘの不正なセッティングによって、
このゾーンに供給されるインク量は少なすぎる。インク
ドクタローラー１１の調節またはインク移しローラー１
２の動作周波数を変化させることによって目標インク要
求量が不具合のインクゾーンｘに供給される。またイン
キングユニット２の目標インク要求量Ｅ_Ｓｏｌｌが維持
されるように他の全インクゾーンはそれに相応してより
低くセットされる。

【００２１】図４−ａと図４−ｂには、本発明による方
法の別の実施形態が示されている。本発明による方法の
第１の実施形態では、不具合のインクゾーンｘでのイン
ク要求量は、このインクゾーンｘの目標インク要求量Ｅ
_Ｓｏｌｌと一致するようにインク供給量を変化させるこ
とによって修正されたが、本発明による方法の別の実施
形態では横方向の配分、従ってゾーン内でのインク転移
が用いられる。

【００２２】図４−ａには、インクゾーンｘが不正に
（より高く）セットされた場合のインク調量用素子１３
のセッティング状態が示されており、図４−ｂにはイン
クゾーンｘが不正に（より低く）セットされた場合の状
況が示されている。不具合のインクゾーンｘに隣接する
ゾーン（ｘ−１）ないし（ｘ＋１）の実際のインク要求
量Ｅ_Ｉｓｔは上述の公式Ｉを用いて計算される。ゾーン
（ｘ−１）ないし（ｘ＋１）に関する実際のインク要求
量がわかるとすぐに、このインクゾーンは調節できない
インクゾーンｘとして定められる。引き続きインクゾー
ン（ｘ−２）ないし（ｘ＋２）に対する計算が行われ
る。この方法は逐次的に印刷ユニット２の全インクゾー
ンｎに対して行われる。１つのインクゾーンから他のイ
ンクゾーンへのインク転移は、例えばインク配分ローラ
ー１６の配分ストロークによっても影響される。

【００２３】ある極端な場合、印刷ユニット２内の目標
インク要求量Ｅ_Ｓｏｌｌが横方向の配分によって満たさ
れないことがある。本発明による方法の実施形態では、
第１の実施形態と第２の実施形態が組み合わされる。す
なわちまず最初に不正にセットされたインクゾーンｘに
おける目標インク要求量Ｅ_Ｓｏｌｌが、インクドクタロ
ーラー１１の回転速度、またはインクドクタローラーの
ストロークを変化させることによって近似的に得られ、
引き続き個々のインクゾーン間のインク流を計算するこ
とによって、横方向配分の結果として個々のインクゾー
ンｎでの修正された正確なインク要求量が計算される。

【００２４】

【発明の効果】インク調量用素子が不全の場合でも満足
できる印刷物を提供できる方法と装置とが得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】２つの印刷ユニットを持つ印刷機の縦方向断面
図。

【図２】１つの印刷ユニットのインクドクタの縦方向断
面図。

【図３】本発明の方法の第１実施例による、不正（高す
ぎる、または低すぎる）にセットされたインクゾーンに
関する、ゾーン分けしたセットポイントのインク要求、
実際のインク要求および修正されたインク要求を示す
図。

【図４】本発明の方法のさらに別の実施例による、不正
（高すぎる、または低すぎる）にセットされたインクゾ
ーンに関する、ゾーン分けしたセットポイントのインク
要求、実際のインク要求および修正されたインク要求を
示す図。

【符号の説明】

１ 印刷機 ２ 印刷ユニット ３ 版胴 ４ ゴム胴 ５ 圧胴 ６ 蓄え胴 ７ インキングユニット ８ 湿し装置 ９ インク壺 １０ インク １１ インクドクタローラー １２ インク移しローラー １３ シリンダー状調量用素子 １５ ローラー １６ インク配分ローラー １７ 計算／調整装置

フロントページの続き (72)発明者 ホルガー ディック ドイツ連邦共和国 ノイホーフェン エ ッシュコプフシュトラーセ 11 (72)発明者 ユルゲン マルシャー ドイツ連邦共和国 バメンタール イム デーゲン 23 (72)発明者 ゲルハルト パナース ドイツ連邦共和国 ジンスハイム ドク トル−エシュレ−シュトラーセ 27 (56)参考文献 特開 昭53−53412（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−157364（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−95146（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−166055（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41F 31/02 B41F 31/04 B41F 31/12

Claims (9)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクゾーンに配属されたインク調量用
   素子に対する少なくとも１つの調節機構に不具合が発生
   した場合の、印刷機の印刷ユニットにおけるゾーンごと
   のインキング制御方法において、 インク調量用素子（１３）が不正にセッティングされて
   いる場合に印刷ユニット（２）に供給される実際のイン
   ク要求量（Ｅ _Ｉｓｔ ）と、インク調量用素子（１３）が
   正確にセッティングされている場合に印刷ユニット
   （２）に供給される目標インク要求量（Ｅ _Ｓｏｌｌ ）と
   を計算し、 実際のインク要求量（Ｅ _Ｉｓｔ ）と目標インク要求量
   （Ｅ _Ｓｏｌｌ ）を比較し、 印刷ユニット（２）に目標インク要求量（Ｅ _Ｓｏｌｌ ）
   が供給されるように、調節可能なインク調量用素子の実
   際のセッティング状態を修正する、ことを特徴とする、
   印刷ユニットにおけるゾーンごとのインキング制御方
   法。
2. 【請求項２】 インク（１０）がインクドクタローラー
   （１１）からインキングユニット（７）に直接的に供給
   されるオーバーショットダクトが用いられる場合、不正
   にセットされたインクゾーン（ｘ）への正確なインク流
   がインクドクタローラー（１１）の回転速度を介して調
   整される、請求項１記載の方法。
3. 【請求項３】 インク移しローラー（１２）がインクド
   クタローラー（１１）と、インキングユニットローラー
   のうちの１つのインキングユニットローラとの間に設け
   られているアンダーショットダクトが用いられる場合、
   不正にセットされたインクゾーン（ｘ）への正確なイン
   ク流をインクドクタローラーのストロークを介して調整
   する、請求項１記載の方法。
4. 【請求項４】 不正にセットされたインクゾーン（ｘ）
   へのインク流を、相応する印刷ユニット（２）のインキ
   ングユニット（７）の少なくとも１つのインク配分ロー
   ラー（１６）の横方向変位を介して修正する、請求項１
   記載の方法。
5. 【請求項５】 不正にセットされているインクゾーン
   （ｘ）に直接的に隣接 しているインクゾーン（ｘ＋１，
   ｘ−１）に配属されているインク調量用素子（１３）の
   セッティング状態の変化を以下の公式： 【数１】 を介して計算し、 この公式で個々の変数は以下の意味を有しており： ｘ 調節されない、不正にセットされたインクゾー
   ン、△Ｅ _{（ｘ−１）} ないし△Ｅ _{（ｘ＋１）} 隣接ゾー
   ンｘ＋１およびｘ−１のセッティング状態の変化、Ｅ
   _{ｘＳｏｌｌ} 不正にセットされているインクゾーン
   ｘの目標値、Ｅ _ｘＩｓｔ 不正にセットされているイ
   ンクゾーンｘの実際値、Ｅ _{（ｘ−１）} ないしＥ
   _{（ｘ＋１）} 不正にセットされているインクゾーンｘ
   に直接的に隣接するインクゾーンｘ＋１ないしｘ−１の
   元の目標値、 ａ，ここで０＜ａ＜１ 不正にセットされているイン
   クゾーンｘに直接的に隣接する２つのインクゾーンｘ＋
   １ないしｘ−１の影響の配分、 ｂ 不正にセットされているインクゾーンｘへの、隣
   接するゾーンｘ＋１ないしｘ−１からのインク転移のパ
   ーセンテージ的な割合、である、請求項４記載の方法。
6. 【請求項６】 ファクタａは機械固有の周辺条件の影響
   を受け、 所定の限界外では、不正にセットされたインクゾーン
   （ｘ）から転移するインク量、または不正にセットされ
   たインクゾーン（ｘ）に転移するインク量（Ｅ
   _{（ｘ−１）} ないしＥ _{（ｘ＋１）} ）を、インクドクタロー
   ラー（１１）の回転速度の変化、またはインキングユニ
   ット（７）のインク移しローラー（１２）の動作周波数
   の変化によって変える、請求項５記載の方法。
7. 【請求項７】 隣接ゾーン（ｘ＋１ないしｘ−１）か
   ら、不正にセットされたインクゾーン（ｘ）に移るイン
   ク量（Ｅ _{（ｘ＋１）} ないしＥ _{（ｘ−１）} ）のパーセンテ
   ージ的な割合ｂを、インク配分ローラー（１６）のイン
   ク配分ストロー クに依存して経験によってまたは計算に
   よって求める、請求項５記載の方法。
8. 【請求項８】 インクゾーン（ｘ＋ｍないしｘ−ｍ、こ
   こでｍ＞２）のインク調量用素子（１３）の反復して計
   算された各セッティング状態をセット不可能なゾーン
   （ｘ）として定め、 引き続き隣接ゾーン（ｘ＋ｎないしｘ−ｎ, ここでｎ＝
   ｍ＋１）のインク調量用素子（１３）のセッティングに
   おける変化を計算する、請求項５記載の方法。
9. 【請求項９】 インクゾーンに配属されたインク調量用
   素子に対する少なくとも１つの調節機構に不具合が発生
   した場合の、印刷機の印刷ユニットにおけるゾーンごと
   のインキング制御装置において、 インク調量用素子（１３）が不正にセッティングされて
   いる場合に印刷ユニット（２）に供給される実際のイン
   ク要求量（Ｅ _Ｉｓｔ ）と、インク調量用素子（１３）が
   正確にセッティングされている場合に印刷ユニット
   （２）に供給される目標インク要求量（Ｅ _Ｓｏｌｌ ）と
   を計算する計算／調整装置（１７）が設けられており、 実際のインク要求量（Ｅ _Ｉｓｔ ）と目標インク要求量
   （Ｅ _Ｓｏｌｌ ）が比較され、 印刷ユニット（２）に目標インク要求量（Ｅ _Ｓｏｌｌ ）
   が供給されるように、調節可能なインク調量用素子の実
   際のセッティング状態が修正される、ことを特徴とす
   る、印刷ユニットにおけるゾーンごとのインキング制御
   装置。