JP3410717B2 - 外壁の構造 - Google Patents
外壁の構造Info
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- JP3410717B2 JP3410717B2 JP2000300352A JP2000300352A JP3410717B2 JP 3410717 B2 JP3410717 B2 JP 3410717B2 JP 2000300352 A JP2000300352 A JP 2000300352A JP 2000300352 A JP2000300352 A JP 2000300352A JP 3410717 B2 JP3410717 B2 JP 3410717B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、外壁の構造に関
し、詳しくは外壁の一階用ガラス窓と二階用ガラス窓と
の間を化粧ガラスパネルにて外観よく仕舞うときに用い
る構造に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来、この種の外壁は図３乃至図７に示
すように施工される。建物１の外面には一階の外壁パネ
ル２と二階の外壁パネル３が建て込まれ、一階の外壁パ
ネル２と二階の外壁パネル３との間に胴差４が介装され
ている。一階の外壁パネル２や二階の外壁パネル３は金
属のパネル枠２２の内面側に内装材５を貼ると共にパネ
ル枠４の外面側に木材の下地棧６を介して窯業系材料の
外装材７を貼って形成されている。一階の外壁パネル２
の外装材７の上端と二階の外壁パネル３の外装材７の下
端との間にこれらの外装材７と面一になるように窯業系
材料からなる別の外装材８が貼られている。外装材７と
外装材８との間の目地９にはコーキング材１０が充填さ
れている。 【０００３】一階の外壁パネル２には窓用開口を設けて
あり、この窓用開口に一階用ガラス窓１１を嵌め込んで
装着してある。二階の外壁パネル３にも窓用開口を設け
てあり、この窓用開口に二階用ガラス窓１２を嵌め込ん
で装着してある。一階用ガラス窓１１及び二階用ガラス
窓１２は窓枠１３にガラス戸１４を装着して形成されて
いる。一階用ガラス窓１１と二階用ガラス窓１２との間
にはこれらの間に亙るように化粧ガラスパネル１５が装
着される。この化粧ガラスパネル１５はガラス板１５ａ
とガラス板１５ａの周囲に装着した周枠１５ｂとで構成
されている。この化粧ガラスパネル１５は周枠１５ｂか
ら釘、ビス等の固着具１６を、外装材７を介して外壁パ
ネル２，３の下地棧６に打入することにより装着されて
いる。一階用ガラス窓１１の下方でも外壁パネル２の外
装材７の外面に化粧ガラスパネル１７を配置して装着さ
れる。この化粧ガラスパネル１７もガラス板１７ａとガ
ラス板１７ａの周囲に装着した周枠１７ｂとで構成され
ている。この化粧ガラスパネル１７は周枠１７ｂから
釘、ビス等の固着具１６を、外装材７を介して外壁パネ
ル２の下地棧６に打入することにより装着されている。 【０００４】上記ように外壁が施工されるが、一階用ガ
ラス窓１１と二階用ガラス窓１２との間に化粧ガラスパ
ネル１５を装着してあることと、一階用ガラス窓１１の
下方に化粧ガラスパネル１７を装着してあることによ
り、外壁の上下方向にガラス面があるような外観となっ
て外観が豪華になる。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】ところで、一階用ガラ
ス窓１１と二階用ガラス窓１２との間に化粧ガラスパネ
ル１５を装着するとき、周枠１５ｂから釘、ビス等の固
着具１６を外壁パネル２，３の下地棧６に打入するので
あるが、一階の外壁パネル２と二階の外壁パネル３との
間に胴差４のある部分では胴差４の外面側に外装材８を
貼ってあるだけのために固着具１６を打入して化粧ガラ
スパネル１５を固定することができない。このために化
粧ガラスパネル１５の固定に十分の強度が得られないと
いう問題がある。また化粧ガラスパネル１５を固定する
とき周枠１５ｂから固着具１６を外壁パネル２，３の下
地棧６に打入するだけで固定する構造のため、固着具１
６を打入するとき外装材７と外装材８との間に目地９に
打入してしまうおそれがあり、目地９のコーキング材１
０を破損させて防水性を低下させてしまうという問題が
ある。 【０００６】本発明は叙述の点に鑑みてなされたもので
あって、一階用ガラス窓と二階用ガラス窓との間に化粧
ガラスパネルを強固に固定できる外壁の構造を提供する
ことを課題とする。 【０００７】 【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明の外壁の構造は、建物１の外面に一階の外壁パネ
ル２と二階の外壁パネル３を建て込むと共に一階の外壁
パネル２と二階の外壁パネル３との間に胴差４を介装
し、一階の外壁パネル２と二階の外壁パネル３との間で
胴差４の外面側に一階の外壁パネル２や二階の外壁パネ
ル３の外面側に貼った外装材７と面一になるように外装
材８を貼り、一階の外壁パネル２に設けた窓用開口に一
階用ガラス窓１１を設けると共に二階の外壁パネル３に
設けた窓用開口に二階用ガラス窓１２を設け、外装材
７，８の外面側で一階用ガラス窓１１と二階用ガラス窓
１２との間に亙るように化粧ガラスパネル１５を配置す
ると共に化粧ガラスパネル１５の周囲の周枠１５ｂを
釘、ビス等の固着具１６で一階及び二階の外壁パネル
２，３に固着した外壁の構造において、胴差４の外面側
の外装材８と胴差４との間に下地材１８を介装すると共
に下地材１８を上記外壁パネル２，３に固着し、化粧ガ
ラスパネル１５の周枠１５ｂから外装材７，８を介して
上記下地材１８に固着具１６を打入して化粧ガラスパネ
ル１５を固定して成ることを特徴とする。一階の外壁パ
ネル２と二階の外壁パネル３との間の胴差４の部分でも
周枠１５ｂから固着具１６を下地材１８に打入して固定
でき、化粧ガラスパネル１５の固定強度が向上する。ま
た上記のように下地材１８に固着具１６を打入して固定
できるために外装材７，８間の目地９の近傍で固着具１
６を打入するようなことがなくなり、目地９のコーキン
グ材１０に固着具１６を打入してしまって防水性を低下
させてしまうようなおそれがない。 【０００８】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の例に
ついて説明する。外壁全体の構造は上記従来例と基本的
に同じであり、同じ部分の説明は省略して異なる点だけ
を主に述べる。下地材１８は合板等の木材にて図２に示
すように矩形板状に形成されており、下地材１８の上下
に合計４個の取り付け金具１９を釘、ビス等の固着具２
０にて固着してある。この下地材１８は図１に示すよう
に胴差４と外装材８との間に配置され、取り付け金具１
９が一階の外壁パネル２と二階の外壁パネル３の下地棧
６に沿わせられ、取り付け金具１９を釘、ビス等の固着
具２１にて下地棧６に打入することで下地材１８が取り
付けられている。 【０００９】化粧ガラスパネル１５は一階用ガラス窓１
１と二階用ガラス窓１２との間で外装材７，８の外面に
沿って配置されるが、周枠１５ｂから外装材７を介して
下地棧６にビス、釘等の固着具１６を打入することによ
り化粧ガラスパネル１５が外壁パネル２，３に装着され
る。本発明の場合、周枠１５ｂから外装材８を介して
釘、ビス等の固着具１６を下地材１８に打入することで
も化粧ガラスパネル１５が固定される。このように胴差
４の部分でも下地材１８を利用して化粧ガラスパネル１
５を固定でき、化粧ガラスパネル１５を強固に固定でき
る。また下地材１８に固着具１６を打入することで化粧
ガラスパネル１５を固定するため、外装材７，８間の目
地９の近傍で固着具１６を下地棧６に打入する必要もな
くなり、目地９のコーキング材１０を破損させて防水性
を低下させるおそれもなくなる。 【００１０】 【発明の効果】本発明は叙述の如く胴差の外面側の外装
材と胴差との間に下地材を介装すると共に下地材を上記
外壁パネルに固着し、化粧ガラスパネルの周枠から外装
材を介して上記下地材に固着具を打入して化粧ガラスパ
ネルを固定しているので、一階の外壁パネルと二階の外
壁パネルとの間の胴差の部分でも化粧ガラスパネルの周
枠から固着具を下地材に打入することにより胴差の部分
でも固定でき、化粧ガラスパネルの固定強度が向上する
ものであり、また上記のように下地材に固着具を打入し
て固定できるために外装材間の目地の近傍で固着具を打
入するようなことがなくなり、目地のコーキング材に固
着具を打入してしまって防水性を低下させてしまうよう
なおそれがないものである。
し、詳しくは外壁の一階用ガラス窓と二階用ガラス窓と
の間を化粧ガラスパネルにて外観よく仕舞うときに用い
る構造に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】従来、この種の外壁は図３乃至図７に示
すように施工される。建物１の外面には一階の外壁パネ
ル２と二階の外壁パネル３が建て込まれ、一階の外壁パ
ネル２と二階の外壁パネル３との間に胴差４が介装され
ている。一階の外壁パネル２や二階の外壁パネル３は金
属のパネル枠２２の内面側に内装材５を貼ると共にパネ
ル枠４の外面側に木材の下地棧６を介して窯業系材料の
外装材７を貼って形成されている。一階の外壁パネル２
の外装材７の上端と二階の外壁パネル３の外装材７の下
端との間にこれらの外装材７と面一になるように窯業系
材料からなる別の外装材８が貼られている。外装材７と
外装材８との間の目地９にはコーキング材１０が充填さ
れている。 【０００３】一階の外壁パネル２には窓用開口を設けて
あり、この窓用開口に一階用ガラス窓１１を嵌め込んで
装着してある。二階の外壁パネル３にも窓用開口を設け
てあり、この窓用開口に二階用ガラス窓１２を嵌め込ん
で装着してある。一階用ガラス窓１１及び二階用ガラス
窓１２は窓枠１３にガラス戸１４を装着して形成されて
いる。一階用ガラス窓１１と二階用ガラス窓１２との間
にはこれらの間に亙るように化粧ガラスパネル１５が装
着される。この化粧ガラスパネル１５はガラス板１５ａ
とガラス板１５ａの周囲に装着した周枠１５ｂとで構成
されている。この化粧ガラスパネル１５は周枠１５ｂか
ら釘、ビス等の固着具１６を、外装材７を介して外壁パ
ネル２，３の下地棧６に打入することにより装着されて
いる。一階用ガラス窓１１の下方でも外壁パネル２の外
装材７の外面に化粧ガラスパネル１７を配置して装着さ
れる。この化粧ガラスパネル１７もガラス板１７ａとガ
ラス板１７ａの周囲に装着した周枠１７ｂとで構成され
ている。この化粧ガラスパネル１７は周枠１７ｂから
釘、ビス等の固着具１６を、外装材７を介して外壁パネ
ル２の下地棧６に打入することにより装着されている。 【０００４】上記ように外壁が施工されるが、一階用ガ
ラス窓１１と二階用ガラス窓１２との間に化粧ガラスパ
ネル１５を装着してあることと、一階用ガラス窓１１の
下方に化粧ガラスパネル１７を装着してあることによ
り、外壁の上下方向にガラス面があるような外観となっ
て外観が豪華になる。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】ところで、一階用ガラ
ス窓１１と二階用ガラス窓１２との間に化粧ガラスパネ
ル１５を装着するとき、周枠１５ｂから釘、ビス等の固
着具１６を外壁パネル２，３の下地棧６に打入するので
あるが、一階の外壁パネル２と二階の外壁パネル３との
間に胴差４のある部分では胴差４の外面側に外装材８を
貼ってあるだけのために固着具１６を打入して化粧ガラ
スパネル１５を固定することができない。このために化
粧ガラスパネル１５の固定に十分の強度が得られないと
いう問題がある。また化粧ガラスパネル１５を固定する
とき周枠１５ｂから固着具１６を外壁パネル２，３の下
地棧６に打入するだけで固定する構造のため、固着具１
６を打入するとき外装材７と外装材８との間に目地９に
打入してしまうおそれがあり、目地９のコーキング材１
０を破損させて防水性を低下させてしまうという問題が
ある。 【０００６】本発明は叙述の点に鑑みてなされたもので
あって、一階用ガラス窓と二階用ガラス窓との間に化粧
ガラスパネルを強固に固定できる外壁の構造を提供する
ことを課題とする。 【０００７】 【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明の外壁の構造は、建物１の外面に一階の外壁パネ
ル２と二階の外壁パネル３を建て込むと共に一階の外壁
パネル２と二階の外壁パネル３との間に胴差４を介装
し、一階の外壁パネル２と二階の外壁パネル３との間で
胴差４の外面側に一階の外壁パネル２や二階の外壁パネ
ル３の外面側に貼った外装材７と面一になるように外装
材８を貼り、一階の外壁パネル２に設けた窓用開口に一
階用ガラス窓１１を設けると共に二階の外壁パネル３に
設けた窓用開口に二階用ガラス窓１２を設け、外装材
７，８の外面側で一階用ガラス窓１１と二階用ガラス窓
１２との間に亙るように化粧ガラスパネル１５を配置す
ると共に化粧ガラスパネル１５の周囲の周枠１５ｂを
釘、ビス等の固着具１６で一階及び二階の外壁パネル
２，３に固着した外壁の構造において、胴差４の外面側
の外装材８と胴差４との間に下地材１８を介装すると共
に下地材１８を上記外壁パネル２，３に固着し、化粧ガ
ラスパネル１５の周枠１５ｂから外装材７，８を介して
上記下地材１８に固着具１６を打入して化粧ガラスパネ
ル１５を固定して成ることを特徴とする。一階の外壁パ
ネル２と二階の外壁パネル３との間の胴差４の部分でも
周枠１５ｂから固着具１６を下地材１８に打入して固定
でき、化粧ガラスパネル１５の固定強度が向上する。ま
た上記のように下地材１８に固着具１６を打入して固定
できるために外装材７，８間の目地９の近傍で固着具１
６を打入するようなことがなくなり、目地９のコーキン
グ材１０に固着具１６を打入してしまって防水性を低下
させてしまうようなおそれがない。 【０００８】 【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の例に
ついて説明する。外壁全体の構造は上記従来例と基本的
に同じであり、同じ部分の説明は省略して異なる点だけ
を主に述べる。下地材１８は合板等の木材にて図２に示
すように矩形板状に形成されており、下地材１８の上下
に合計４個の取り付け金具１９を釘、ビス等の固着具２
０にて固着してある。この下地材１８は図１に示すよう
に胴差４と外装材８との間に配置され、取り付け金具１
９が一階の外壁パネル２と二階の外壁パネル３の下地棧
６に沿わせられ、取り付け金具１９を釘、ビス等の固着
具２１にて下地棧６に打入することで下地材１８が取り
付けられている。 【０００９】化粧ガラスパネル１５は一階用ガラス窓１
１と二階用ガラス窓１２との間で外装材７，８の外面に
沿って配置されるが、周枠１５ｂから外装材７を介して
下地棧６にビス、釘等の固着具１６を打入することによ
り化粧ガラスパネル１５が外壁パネル２，３に装着され
る。本発明の場合、周枠１５ｂから外装材８を介して
釘、ビス等の固着具１６を下地材１８に打入することで
も化粧ガラスパネル１５が固定される。このように胴差
４の部分でも下地材１８を利用して化粧ガラスパネル１
５を固定でき、化粧ガラスパネル１５を強固に固定でき
る。また下地材１８に固着具１６を打入することで化粧
ガラスパネル１５を固定するため、外装材７，８間の目
地９の近傍で固着具１６を下地棧６に打入する必要もな
くなり、目地９のコーキング材１０を破損させて防水性
を低下させるおそれもなくなる。 【００１０】 【発明の効果】本発明は叙述の如く胴差の外面側の外装
材と胴差との間に下地材を介装すると共に下地材を上記
外壁パネルに固着し、化粧ガラスパネルの周枠から外装
材を介して上記下地材に固着具を打入して化粧ガラスパ
ネルを固定しているので、一階の外壁パネルと二階の外
壁パネルとの間の胴差の部分でも化粧ガラスパネルの周
枠から固着具を下地材に打入することにより胴差の部分
でも固定でき、化粧ガラスパネルの固定強度が向上する
ものであり、また上記のように下地材に固着具を打入し
て固定できるために外装材間の目地の近傍で固着具を打
入するようなことがなくなり、目地のコーキング材に固
着具を打入してしまって防水性を低下させてしまうよう
なおそれがないものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の一例の要部の断面図であ
る。 【図２】同上の下地材を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）
は正面図、（ｃ）は側面図である。 【図３】建物の外観を示す正面図である。 【図４】同上の要部を示す正面図である。 【図５】図４のＡ−Ａ線断面図である。 【図６】図４のＢ−Ｂ線断面図である。 【図７】図４のＣ−Ｃ線断面図である。 【符号の説明】 １ 建物 ２ 一階の外壁パネル ３ 二階の外壁パネル ４ 胴差 ７ 外装材 ８ 外装材 １１ 一階用ガラス窓 １２ 二階用ガラス窓 １５ 化粧ガラスパネル １６ 固着具 １８ 下地材
る。 【図２】同上の下地材を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）
は正面図、（ｃ）は側面図である。 【図３】建物の外観を示す正面図である。 【図４】同上の要部を示す正面図である。 【図５】図４のＡ−Ａ線断面図である。 【図６】図４のＢ−Ｂ線断面図である。 【図７】図４のＣ−Ｃ線断面図である。 【符号の説明】 １ 建物 ２ 一階の外壁パネル ３ 二階の外壁パネル ４ 胴差 ７ 外装材 ８ 外装材 １１ 一階用ガラス窓 １２ 二階用ガラス窓 １５ 化粧ガラスパネル １６ 固着具 １８ 下地材
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平10−299222（ＪＰ，Ａ)
特開2001−342701（ＪＰ，Ａ)
特開2001−329644（ＪＰ，Ａ)
実公 昭59−30082（ＪＰ，Ｙ１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E04F 13/08
E04F 13/14
E06B 3/00
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 建物の外面に一階の外壁パネルと二階の
外壁パネルを建て込むと共に一階の外壁パネルと二階の
外壁パネルとの間に胴差を介装し、一階の外壁パネルと
二階の外壁パネルとの間で胴差の外面側に一階の外壁パ
ネルや二階の外壁パネルの外面側に貼った外装材と面一
になるように外装材を貼り、一階の外壁パネルに設けた
窓用開口に一階用ガラス窓を設けると共に二階の外壁パ
ネルに設けた窓用開口に二階用ガラス窓を設け、外装材
の外面側で一階用ガラス窓と二階用ガラス窓との間に亙
るように化粧ガラスパネルを配置すると共に化粧ガラス
パネルの周囲の周枠を釘、ビス等の固着具で一階及び二
階の外壁パネルに固着した外壁の構造において、胴差の
外面側の外装材と胴差との間に下地材を介装すると共に
下地材を上記外壁パネルに固着し、化粧ガラスパネルの
周枠から外装材を介して上記下地材に固着具を打入して
化粧ガラスパネルを固定して成ることを特徴とする外壁
の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000300352A JP3410717B2 (ja) | 2000-09-29 | 2000-09-29 | 外壁の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000300352A JP3410717B2 (ja) | 2000-09-29 | 2000-09-29 | 外壁の構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002106144A JP2002106144A (ja) | 2002-04-10 |
| JP3410717B2 true JP3410717B2 (ja) | 2003-05-26 |
Family
ID=18782047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000300352A Expired - Fee Related JP3410717B2 (ja) | 2000-09-29 | 2000-09-29 | 外壁の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3410717B2 (ja) |
-
2000
- 2000-09-29 JP JP2000300352A patent/JP3410717B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2002106144A (ja) | 2002-04-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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