JP3407782B2 - ガス警報装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はガス漏れなどのガス
濃度増大の異常を検知して警報を与えるガス警報装置に
係り、特に、接触燃焼式ガスセンサを含むブリッジ回路
を用いたガス警報装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来この種のガス警報装置として、例え
ば特開平７−３７１８２号公報に開示されたものが提案
されており、該提案のガス警報装置では、交流電源を電
源として少なくとも一辺に接触燃焼式ガス検出素子を含
む交流ブリッジの出力を増幅手段で増幅し、この増幅手
段の出力レベルの一定期間の間の最小値を設定手段が空
気ベースの０点として検出し、該検出した最小値に基づ
いて、（爆発の危険がある下限濃度である下限危険レベ
ル（ＬＥＬ）の１／４以下のガス濃度に相当している）
第１の警報判定レベルよりも十分に小さい微小ガス濃度
（下限危険レベル（ＬＥＬ）の約１／１００のガス濃
度）に対応する第２の警報判定レベルを順次更新設定す
るようにしている。

【０００３】この提案の装置では、第２の警報判定レベ
ルが極めて小さなものであって、交流ブリッジの出力が
装置の落下や振動などの衝撃による調整手段のずれなど
によって変動しても、一定時間毎に微小判定レベルが更
新されるので、交流ブリッジの出力の変動によって第２
の警報判定レベルでの判定を誤って行うことが防止でき
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、下限
危険レベル（ＬＥＬ）の約１／１００のガス濃度に対応
する第２の警報判定レベルを一定の時間毎に順次更新設
定するようにした上述した従来の警報装置では、しか
し、長時間放置状態にした装置を動作させた場合には、
上述したような第２の警報判定レベルの更新設定の仕方
では、判定レベルの更新を適切に行うことができず、誤
報を生ずることがある。これは、長時間放置すると、ガ
ス検出素子である接触燃焼式ガス検出素子が水分やほこ
りを吸着し、この吸着物が完全に放出されるまでに比較
的長い時間がかかり、その間交流ブリッジを含むセンサ
回路が定常状態に比べて大きめのセンサ出力を出力し続
けるためである。

【０００５】よって本発明は、上述した従来の問題点に
鑑み、長い時間放置しても誤動作なく、微少ガス濃度の
検知を可能にしたガス警報装置を提供することを目的と
している。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明によりなされたガス警報装置は、図１の基本構成
図に示すように、接触燃焼式ガス検出素子Ｌ1 ，Ｌ2 を
含むセンサ手段２０と、該センサ手段が出力するセンサ
出力のガス濃度に応じたレベルを第１の警報判定レベル
とを比較して判定する第１の判定手段１０１ａと、前記
センサ出力のレベルを前記第１の警報判定レベルよりも
十分に低いガス濃度に対応する第２の警報判定レベルと
比較して判定する第２の判定手段１０１ｂと、前記セン
サ手段が一定期間に出力するセンサ出力のレベルの最小
値を一定期間毎に検出し、該検出した最小値に基づいて
前記第２の警報判定レベルを更新する判定レベル更新手
段１０１ｃとを備え、前記センサ出力のレベルが各判定
レベルを越えたときの前記第１及び第２の判定手段の出
力により警報を発生するようにしたガス警報装置におい
て、前記判定レベル更新手段１０１ｃが、前記センサ手
段の動作開始の初期段階で第１の所定時間が経過するま
で予め定めた固定値を前記第２警報判定レベルとして設
定する固定値設定手段１０１ｃ−１と、一定期間毎に検
出した前記最小値に、微少ガスのない状態から下限危険
レベルの所定値の点にガス濃度が到達するまでに変化す
るセンサ出力の増加分に対応する値である予め定めた所
定値を加算し、前記更新のための前記第２の警報判定レ
ベルを算出する第１の判定レベル算出手段１０１ｃ−２
と、前記第１の所定時間の経過時点で、該時点で検出し
た前記センサ出力のレベル値に前記所定値を加算し、前
記更新のための前記第２の警報判定レベルを算出する第
２の判定レベル算出手段１０１ｃ−３とを有することを
特徴としている。

【０００７】上記構成において、第１の判定手段が接触
燃焼式ガス検出素子を含むセンサ手段が出力するセンサ
出力のガス濃度に応じたレベルを第１の警報判定レベル
と比較して判定し、第２の判定手段がセンサ出力のレベ
ルを第１の警報判定レベルよりも十分に低いガス濃度に
対応する第２の警報判定レベルと比較して判定し、セン
サ出力のレベルが各判定レベルを越えたときの第１及び
第２の判定手段の出力により警報を発生する。判定レベ
ル更新手段が、センサ手段が一定期間に出力するセンサ
出力のレベルの最小値を一定期間毎に検出し、該検出し
た最小値に基づいて第２の警報判定レベルを更新し、判
定レベル更新手段が有する固定値設定手段が、センサ手
段の動作開始の初期段階で第１の所定時間が経過するま
で予め定めた固定値を第２の警報判定レベルとして設定
する。

【０００８】よって、第２の警報判定レベルが極めて小
さなものであって、センサ出力が何らかの原因によって
変動することがあっても、センサ手段が一定期間に出力
するセンサ出力のレベルの最小値を一定期間毎に検出
し、該検出した最小値に基づいて第２の警報判定レベル
を更新するので、センサ出力の変動によって第２の警報
判定レベルでの判定を誤ることがない。

【０００９】また、センサ手段の動作開始の初期段階で
第１の所定時間が経過するまで予め定めた固定値を第２
の警報判定レベルとして設定するようにしているので、
センサ手段の動作開始の初期の段階で接触燃焼式ガス検
出素子の特性によってセンサ手段が定常時と異なるセン
サ出力を出力することがあっても、第２の警報判定レベ
ルとして固定値を設定することで第２の警報判定レベル
での判定を誤ることがない。

【００１０】

【００１１】上記構成において、判定レベル更新手段１
０１ｃが有する第１の判定レベル算出手段１０１ｃ−２
が、一定期間毎に検出した最小値に予め定めた所定値を
加算し、更新のための第２の警報判定レベルを算出し、
予め定めた所定値が、ガス濃度が微少ガスのない状態か
ら下限危険レベルの所定値の点に到達するまでに変化す
るセンサ出力の増加分に対応する値であるので、検知す
べきガス濃度が小さなもので、しかも検知すべきガスの
ない空気ベースが変動しても、微小な濃度のガスを確実
に検知することのできる第２の警報判定レベルを設定す
ることができる。

【００１２】

【００１３】上記構成において、判定レベル更新手段１
０１ｃが有する第２の判定レベル算出手段１０１ｃ−３
が、第１の所定時間の経過時点で、該時点で検出したセ
ンサ出力のレベル値に所定値を加算し、更新のための第
２の警報判定レベルを算出するので、センサ手段の動作
開始から第１の所定時間が経過した時点で、センサ手段
の動作開始から時間の経過とともに低下する実際のセン
サ出力を考慮した第２の警報判定レベルを、固定値に代
えて設定して更新することができる。

【００１４】本発明によりなされた請求項４記載のガス
警報装置は、請求項３記載のガス警報装置において、前
記判定レベル更新手段１０１ｃが、前記第１の所定時間
の経過後第２の所定時間が経過するまで一定時間毎に前
記センサ出力のレベル値を得、前記第２の所定時間の経
過時点で、該時点までに得られている複数のレベル値の
平均値を算出し、前記第２の所定時間の経過時点で該時
点までに得られた平均値に前記所定値を加算し、前記更
新のための前記第２の警報判定レベルを算出する第３の
判定レベル算出手段１０１ｃ−４を更に有することを特
徴としている。

【００１５】上記構成において、判定レベル更新手段１
０１ｃが有する第３の判定レベル算出手段１０１ｃ−４
が、第１の所定時間の経過後第２の所定時間が経過する
まで一定時間毎にセンサ出力のレベル値を得、第２の所
定時間の経過時点で、該時点までに得られている複数の
レベル値の平均値を算出し、第２の所定時間の経過時点
で算出した平均値に所定値を加算し、更新のための第２
の警報判定レベルを算出するので、第２の所定時間の経
過時点では、第１の所定時間の経過から第２の所定時間
が経過するまでの間のセンサ出力の平均的なレベルに基
づいて求めた第２の警報判定レベルが設定されるように
なり、より実際のセンサ出力を反映したレベルに第２の
警報判定レベルが更新されるようになる。

【００１６】本発明によりなされた請求項５記載のガス
警報装置は、請求項４記載のガス警報装置において、前
記判定レベル更新手段１０１ｃが、前記第２の所定時間
の経過後、前記第２の所定時間の整数倍の第３の所定時
間が経過するまで一定時間毎に前記センサ出力のレベル
値を得、前記第２の所定時間の経過毎に該時点までに得
られている複数のレベル値の平均値を算出し、前記第３
の所定時間の経過時点で、該時点までに得られている複
数の平均値のなかから最小値を検出し、該検出した最小
値に前記所定値を加算し、前記更新のための前記第２の
警報判定レベルを算出する第４の判定レベル算出手段１
０１ｃ−５を更に有することを特徴としている。

【００１７】上記構成において、判定レベル更新手段１
０１ｃが有する第４の判定レベル算出手段１０１ｃ−５
が、第２の所定時間の経過後、第２の所定時間の整数倍
の第３の所定時間が経過するまで一定時間毎にセンサ出
力のレベル値を得、第２の所定時間の経過毎に該時点ま
でに得られている複数のレベル値の平均値を算出し、第
３の所定時間の経過時点で、該時点までに得られている
複数の平均値のなかから最小値を検出し、該検出した最
小値に前記所定値を加算し、更新のための第２の警報判
定レベルを算出するので、第３の所定時間の経過時点で
は、第２の所定時間の経過から第３の所定時間が経過す
るまでの間に第２の所定時間毎に得た平均値のなかの最
小値に基づいて求めた第２の警報判定レベルが設定され
るようになり、時間の経過に伴って安定する接触燃焼式
ガス検出素子の特性に依存するセンサ出力を反映したレ
ベルに第２の警報判定レベルが更新されるようになる。

【００１８】本発明によりなされた請求項６記載のガス
警報装置は、請求項５記載のガス警報装置において、前
記判定レベル更新手段１０１ｃの前記第１の判定レベル
算出手段１０１ｃ−２が、前記第３の所定時間の経過
後、前記第３の所定時間よりも大きく前記第２の所定時
間の整数倍の前記一定期間が経過するまで一定時間毎に
前記センサ出力のレベル値を得、前記第２の所定時間の
経過毎に該時点までに得られている複数のレベル値の平
均値を算出し、前記一定期間の経過時点で、該時点まで
に得られている複数の平均値のなかから最小値を検出
し、該検出した最小値に前記所定値を加算し、前記更新
のための前記第２の警報判定レベルを算出することを特
徴としている。

【００１９】上記構成において、判定レベル更新手段１
０１ｃの第１の判定レベル算出手段１０１ｃ−２が、第
３の所定時間の経過後、第３の所定時間よりも大きく第
２の所定時間の整数倍の一定期間が経過するまで一定時
間毎にセンサ出力のレベル値を得、第２の所定時間の経
過毎に該時点までに得られている複数のレベル値の平均
値を算出し、一定期間の経過時点で、該時点までに得ら
れている複数の平均値のなかかから最小値を検出し、該
検出した最小値に所定値を加算し、更新のための第２の
警報判定レベルを算出するので、センサ手段の動作開始
から第１の所定時間〜第３の所定時間が経過してセンサ
出力が十分に安定したときには、一定期間が経過した時
点毎に、各々が第２の所定時間毎の複数のレベル値に基
づいて得られる複数の平均値のなかから検出した最小値
に基づいて第２の警報判定レベルを更新するようにな
り、センサ出力の変動によって第２の警報判定レベルで
の判定を誤ることがない。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図２は本発明によるガス警報装置
の一実施の形態を示し、同図において、１は例えば商用
交流電源ＡＣ１００Ｖを１次電圧とするトランス、２は
トランス１の２次側に設けられ降圧した交流を電源とす
る交流ブリッジであり、その一辺に可燃性ガスに触れる
ことにより電気抵抗が変化する接触燃焼式ガスセンサＬ
1 ，Ｌ2 が接続され、他の辺には抵抗Ｒ1 ，Ｒ2 が接続
されている。また、電源入力端子間にはバランス調整用
の半固定抵抗からなるボリュームＲ3 が接続されてい
る。なお、接触燃焼式ガスセンサＬ1 ，Ｌ2 の一方は実
際に検知ガスにさらされる検知素子、他方は検知ガスか
ら遮断されてもっぱら温度補償などを行う基準素子とし
て使用される。

【００２１】３はトランス１の２次側に設けられたダイ
オードブリッジによる全波整流回路、４は演算増幅器で
ある。この演算増幅器４の反転入力には、一方の出力端
子が基準電位（アース）に接続された上記交流ブリッジ
２の他方の出力端子が直流阻止用コンデンサＣ1 及び抵
抗Ｒ4 を介して接続されている。非反転入力には、コン
デンサＣ2 により全波整流回路３の整流出力を平滑し、
ツェナーダイオードＺＤで安定化した直流電圧が直列抵
抗Ｒ5 及びＲ6 で分圧されて基準電圧として印加されて
いる。なお、安定化した直流電圧は演算増幅器４の動作
電源として使用されている。また、演算増幅器４の出力
と反転入力との間に期間抵抗Ｒ7 が接続され、抵抗Ｒ4
と共に交流増幅器を構成している。

【００２２】演算増幅器４の出力電圧は直流阻止用コン
デンサＣ3 を介して抵抗Ｒ8 の両端に印加され、ダイオ
ードＤにより整流された後コンデンサＣ4 及び抵抗Ｒ9
により平滑される。この平滑された電圧は、センサ出力
として例えば４ビットのマイクロコンピュータ（μＣＯ
Ｍ）１０に入力され、μＣＯＭ１０から出力される判別
結果によりブザー６が駆動される。

【００２３】上述したように、交流電源を電源として少
なくとも一辺に接触燃焼式ガス検出素子Ｌ1 ，Ｌ2 を含
む交流ブリッジ２と、この交流ブリっジ２の出力を増幅
する演算増幅器４を含む交流増幅器などはセンサ手段２
０を構成し、検知素子としての一方の接触燃焼式ガス検
出素子Ｌ1 ，Ｌ2 が検知するガスの濃度に応じた大きさ
のセンサ出力を出力している。

【００２４】μＣＯＭ１０はツェナーダイオードＺＤで
安定化した直流電圧が動作電圧として印加されるととも
に、リセット回路１１を介して電源電圧の立ち上がり信
号が入力されており、商用交流電源ＡＣ１００Ｖが投入
されて、ツェナーダイオードＺＤで安定化した直流電圧
が立ち上がるとその動作を開始するようになっている。

【００２５】μＣＯＭ１０は予め定められた制御プログ
ラムによって動作して処理を行う中央処理ユニット（Ｃ
ＰＵ）とＣＰＵの行う処理動作を規定するプログラムを
格納した読み出し専用のＲＯＭと各種のデータを書き込
み読み出し可能に格納するＲＡＭとの他、入力した電圧
をＡ／Ｄ変換するアナログ−デジタル変換器とを内蔵す
ると共に、電源ポートＶcc、入力ポートＩ1 及びＩ2 と
出力ポートＯ1 を有する。入力ポートＩ1 にはダイオー
ドＤ及びコンデンサＣ３介して演算増幅器４の出力が接
続され、増幅された後整流平滑された交流ブリッジ２の
出力が入力されている。一方、出力ポートＯ1 にはブザ
ー６が接続されており、このポートＯ1をＨレベルにす
ることによってブザー６が動作される。

【００２６】上記構成において、ガス濃度が正常時、す
なわち、空気のみの時に交流ブリッジ２が適当なレベル
の交流電圧を出力するように交流ブリッジ２を不平衡状
態に設定すると、その出力電圧はＶ0 を演算増幅器４が
増幅し、その出力電圧Ｖ1 がダイオードＤにより整流さ
れコンデンサＣ4 により平滑され直流電圧Ｖ2 が得られ
る。

【００２７】一方、交流ブリッジの各受動素子Ｌ1 ，Ｌ
2 、Ｒ1 〜Ｒ3 が正常状態であるとき、ガス濃度増大等
の異常時では、交流ブリッジ２の不平衡状態が進行し
て、その出力電圧として増大した交流電圧が発生する。
この増大しても交流電圧の波高値は小さいので、演算増
幅器４、抵抗Ｒ4 及びＲ7 より構成される交流増幅器に
より交流ブリッジ２の出力電圧を所定の利得で増幅し、
コンデンサＣ3 を介して抵抗Ｒ8 の両端に印加する。増
幅された交流電圧はダイオードＤで整流されコンデンサ
Ｃ4 及び抵抗Ｒ9 にて平滑することにより高レベルの直
流電圧Ｖ2 、すなわち、センサ出力を得る。この直流電
圧Ｖ2 が所定レベル以上に増大するとμＣＯＭ１０がこ
れを判別し、ブザー６を駆動させて警報を発生する。

【００２８】なお、接触燃焼式ガスセンサＬ1 ，Ｌ2 な
どが断線或いは劣化したときにも、ガス濃度が増大した
ときと同様の出力電圧変化を示すので、異常状態を判別
しブザー６を駆動することができる。

【００２９】μＣＯＭ１０内のＣＰＵは、制御プログラ
ムに従って入力ポートＩ1 に入力されている交流ブリッ
ジ２の出力に対応した直流電圧Ｖ2 をＡ／Ｄ変換して読
み込む。

【００３０】μＣＯＭ１０はツェナーダイオードＺＤで
安定化した直流電圧が動作電圧として印加されるととも
に、リセット回路１１を介して電源電圧の立ち上がり信
号が入力されており、商用交流電源ＡＣ１００Ｖが投入
されて、ツェナーダイオードＺＤで安定化した直流電圧
が立ち上がるとその動作を開始するようになっている。

【００３１】電源投入後時間と共に変化するセンサ出力
を具体的な数値を挙げて示す図３及び図４を参照してμ
ＣＯＭ１０が行う処理を説明する。

【００３２】図３において、電源投入したとき検知素子
としての接触燃焼式ガスセンサ、例えばＬ1 の周囲に何
ら燃焼ガスも存在しなくても、センサ出力は短時間に３
５ｍＶ以上に上昇し、その後時間の進行とともに徐々に
低下する。接触燃焼式ガスセンサの周囲に何らの燃焼ガ
スも存在しないときのセンサ出力を空気ベースといい、
図にはその典型的な１例を示してある。

【００３３】μＣＯＭ１０のＣＰＵは電源投入時に初期
化を行い、μＣＯＭ１０内のＲＯＭに予め格納してある
２つの固定値Ｖ10及びＶ20を読み出し、その１つＶ10を
第１の警報判定レベルＹ1 （例えば３３ｍＶ）、他Ｖ20
を第２の警報判定レベルＹ2（例えば３２ｍＶ）として
μＣＯＭ１０内のＲＡＭの第１及び第２の警報判定レベ
ル格納エリアにそれぞれ格納する。電源投入から１分が
経過すると、ＣＰＵはセンサ出力Ｖ2 をＡ／Ｄ変換して
順次読み込み、この読み込んだセンサ出力Ｖ2と第１及
び第２の警報判定レベル格納エリアに格納している２つ
の判定レベルＹ1 及びＹ2 とを比較し、第２の警報判定
レベルＹ2 を越えているときには第１段目の警報を、第
１の警報判定レベルをも越えているときには第２段目の
警報をそれぞれ発する警報動作を行う。この警報動作
は、出力ポートＯ1 に異なる周期でＨ、Ｌ信号を交互に
出力し、ブザー６に高低２種類の音を発生させることに
よって行うことができる。

【００３４】電源投入時の初期化によって第２の警報判
定レベル格納エリアに格納した第２の警報判定レベルＹ
2 は電源投入から３分が経過するまで保持されるが、Ｃ
ＰＵは最初の１分間のセンサ出力が極めて大きな値を呈
するので無視し、電源投入後２〜３分の間は、Ａ／Ｄ変
換して読み込んだセンサ出力のレベルＶ2 と電源時に格
納した第２の警報判定レベルＹ2 を比較して判定を行
う。

【００３５】そして３分が経過した時点で、ＣＰＵはセ
ンサ出力をＡ／Ｄ変換して読み込み、この読み込んだレ
ベル値Ｖ2 と所定値αとによりＶ2 ＋αを演算して第２
の警報判定レベルＹ2 を求め、これをそれ以前の固定値
Ｖ20に代えて第２の警報判定レベル格納エリアに格納し
て第２の警報判定レベルＹ2 を更新する。なお、αは微
少ガス漏れのない時点で微少ガス漏れが生じてガス濃度
が下限危険レベル（ＬＥＬ）の約１／１００の点に到達
するまでに変化するセンサ出力の増加分に対応する所定
値（例えば６ｍＶ）であり、これはμＣＯＭ１０内のＲ
ＯＭに予め格納してあり、電源投入時に初期化時に読み
出されてμＣＯＭ１０内のＲＡＭの所定値格納エリアに
格納される。

【００３６】以後この判定レベルを利用して第１段目の
ガス濃度の判定を行い、センサ出力が第２の警報判定レ
ベルを越えたときには第１段目の警報を発する。同時
に、ＣＰＵは１０分毎にセンサ出力を読み込み、これを
μＣＯＭ１０内のＲＡＭの６つのセンサ出力格納エリア
に順次格納する。電源投入から１時間３分、すなわち３
分経過から１時間経過した時点で、ＣＰＵは１時間の間
に得た６つのセンサ出力の平均値Ｖ2Aを演算により求
め、これをμＣＯＭ１０内のＲＡＭの平均値格納エリア
に格納すると共に、この平均値Ｖ2Aを最小値Ｖ2MINとし
てμＣＯＭ１０内のＲＡＭの最小値格納エリアに格納す
る。この最小値格納エリアに格納した最小値と所定値α
とによりＶ2AMIN＋αを演算して第２の警報判定レベル
Ｙ2 を求め、これをそれ以前の値に代えて第２の警報判
定レベル格納エリアに格納して第２の警報判定レベルを
更新する。

【００３７】以後この判定レベルを利用して第１段目の
ガス濃度の判定を行い、センサ出力が第２の警報判定レ
ベルを越えているときには第１段目の警報を発する。同
時に、ＣＰＵは１０分毎にセンサ出力を読み込み、これ
をμＣＯＭ１０内のＲＡＭの６つのセンサ出力格納エリ
アに順次格納する。電源投入から２時間３分、１時間経
過から１時間経過した時点で、ＣＰＵは１時間の間に得
た６つのセンサ出力の平均値Ｖ2Aを演算により求め、こ
れをμＣＯＭ１０内のＲＡＭの平均値格納エリアに格納
するとともに最小値格納エリアに格納する。

【００３８】電源投入から３時間３分、１時間経過から
２時間経過した時点で、ＣＰＵはまた１時間の間に得た
６つのセンサ出力の平均値Ｖ2Aを演算により求め、これ
を平均値格納エリアに格納する。この平均値Ｖ2Aと現在
最小値格納エリアに格納されている最小値と比較し、今
回求めた平均値がそれまでの最小値よりも小さいときに
は、今回の平均値をそれまでの最小値に代えて最小値格
納エリアに格納する。以上のように、１時間毎に６つの
センサ出力のレベルの平均値を求め、この平均値とそれ
までの最小値とを比較し、新しい平均値がそれまでの最
小値よりも小さいときには新しい最小値として最小値格
納エリアに格納していく処理を、電源投入から１１時間
３分、１時間経過から１０時間経過するまで繰り返す。

【００３９】従って、１時間経過から１０時間経過した
時点で、μＣＯＭ１０内のＲＡＭの所定の最小値格納エ
リアに１０時間の間に１０分間隔で採取したセンサ出力
の最小値が格納されていることになり、ＣＰＵはこの最
小値Ｖ2MINと所定値αとによりＶ2MIN＋αを演算して第
２の警報判定レベルＹ2 を求め、これをそれ以前の値に
代えて第２の警報判定レベル格納エリアに格納して第２
の警報判定レベルを更新する。

【００４０】以後この判定レベルを利用してガス濃度の
第１段目の判定を行い、センサ出力が第２の警報判定レ
ベルを越えているときには第１段目の警報を発する。同
時に、ＣＰＵは１０分毎にセンサ出力を読み込み、これ
をμＣＯＭ１０内のＲＡＭの所定のセンサ出力格納エリ
アに順次格納する。電源投入から１２時間３分、１０時
間経過から１時間経過した時点で、ＣＰＵは１時間の間
に得た６つのセンサ出力の平均値Ｖ2Aを演算により求
め、これをμＣＯＭ１０内のＲＡＭの所定の平均値格納
エリアに格納するとともに最小値格納エリアに格納す
る。

【００４１】電源投入から１３時間３分、１０時間経過
から２時間経過した時点で、ＣＰＵはまた１時間の間に
得た６つのセンサ出力の平均値Ｖ2Aを演算により求め、
これをμＣＯＭ１０内のＲＡＭの所定の平均値格納エリ
アに格納する。この平均値Ｖ2Aと現在最小値格納エリア
に格納されている最小値と比較し、今回求めた平均値が
それまでの最小値よりも小さいときには、今回の平均値
をそれまでの最小値に代えて最小値格納エリアに格納す
る。以上のように、１時間毎に６つのセンサ出力のレベ
ルの平均値を求め、この平均値とそれまでの最小値とを
比較し、新しい平均値がそれまでの最小値よりも小さい
ときには新しい最小値として最小値格納エリアに格納し
ていく処理を、電源投入から３５時間３分、１０時間経
過から２４時間経過するまで繰り返す。

【００４２】そして１０時間経過から２４時間経過した
時点で、μＣＯＭ１０内のＲＡＭの所定の最小値格納エ
リアに２４時間の間に１０分間隔で採取したセンサ出力
の最小値が格納されていることになり、ＣＰＵはこの最
小値Ｖ2MINと所定値αとによりＶ2MIN＋αを演算して第
２の警報判定レベルＹ2 を求め、これをそれ以前の値に
代えて第２の警報判定レベル格納エリアに格納して第２
の警報判定レベルを更新する。

【００４３】以後この判定レベルを利用してガス濃度の
第１段目の判定を行い、センサ出力が第２の警報判定レ
ベルを越えているときには第１段目の警報を発する。同
時に、ＣＰＵは１０分毎にセンサ出力を読み込み、これ
をμＣＯＭ１０内のＲＡＭの所定のセンサ出力格納エリ
アに順次格納し、２４時間経過後更に２４時間が経過す
るまで繰り返す。２４時間経過した時点で、μＣＯＭ１
０内のＲＡＭの最小値格納エリアに格納されている最小
値Ｖ2MINと所定値αとによりＶ2MIN＋αを演算して第２
の警報判定レベルＹ2 を求め、これをそれ以前の値に代
えて第２の警報判定レベル格納エリアに格納して第２の
警報判定レベルを更新し、以後この動作を繰り返し第２
の警報判定レベルを更新しながら、この判定レベルを利
用しながらガス濃度の第１段目の判定を行い続ける。

【００４４】上述した本実施の形態における３分、１時
間、１０時間及び２４時間が、第１の所定時間、第２の
所定時間、第３の所定時間及び所定期間にそれぞれ対応
しているが、これらの時間はこれに制限されない。むし
ろ、電源投入によってセンサ手段が動作を開始してから
センサ出力が安定するまでの過程や時間は、接触燃焼式
検知素子の特性や回路時定数などに依存するので、適用
するセンサ手段の構成に応じた時間を設定することにな
る。

【００４５】いずれにしても、動作開始から比較的短い
第１の所定時間が経過した時点でセンサ出力を読み込
み、これに所定値を加算して得た値を第２の警報判定レ
ベルとし、その後特性が安定するであろう時点までを、
第２所定時間及び第２の所定時間の整数倍の第３の所定
時間がそれぞれ経過した時点で第２の警報判定レベルを
更新するようにすればよい。また、第２の所定時間の経
過時点ではその時間内において読み込んだセンサ出力の
平均値に所定値を加算して得た値を、第３の所定時間が
経過した時点ではその時間内の第２の所定時間経過毎に
得た平均値のなかの最小値に所定値を加算して得た値
を、それまでの値と置き換えて第２の警報判定レベルを
更新するようにすればよい。

【００４６】そして、センサ出力の特性が安定した後
は、第２の所定時間の整数倍でかつ第３の所定時間より
は長い所定期間時点ではこの期間内の第２の所定時間経
過毎に得た平均値のなかの最小値に所定値を加算して得
た値を、それまでの値と置き換えて第２の警報判定レベ
ルを更新し、以後この動作を繰り返せばよい。

【００４７】次に、何らかの原因により空気ベースのセ
ンサ出力が変化したときの第２の警報判定レベルの更新
の様子を図４を参照して説明する。図示のように、２４
時間の一定期間毎の更新の２回目の点が終わった後、何
らかの原因によって空気ベースでのセンサ出力のレベル
が増加したとする。３回目の更新点での最小値は２回目
の更新点の直後のセンサ出力のレベルであり、この最小
値に所定値αを加算した値が３回目の更新点での第２の
警報判定レベルとなり、２回目の変更点のものと変わら
ない。その後の４回目の更新点での最小値は３回目の更
新点の直後に得られるセンサ出力のレベルで、３回目の
更新点での最小値よりも僅かに増大しているので、その
分第２の警報判定レベルが階段状に増大する。

【００４８】以後各更新点毎に同様の処理によって第２
の警報判定レベルが順次階段状に増大していくが、７回
目の更新点では、そのときの最小値に所定値αを加算し
た値が予め定めた３１ｍＶの上限値を越えるようになる
ので、７回目の更新点では３１ｍＶの上限値が第２の警
報判定レベルとして設定され、この更新点と同じ値は９
回目の更新点まで設定される。

【００４９】８回目の更新点が過ぎた後、何らかの原因
により空気ベースのセンサ出力が図示のように順次減少
すると、１０回目の更新点では、この更新点において得
られるセンサ出力のレベルの最小値に所定値αを加算し
た値が９回目の変更点で設定した値よりも１段小さくな
る。以後、１３回目の更新点までは第２の警報判定レベ
ルが階段状に順次減少していくが、１４回目の更新点で
は予め定めた２１ｍＶの下限値を越えて減少するように
なるので、１４回目の更新点では２１ｍＶの下限値が第
２の警報判定レベルとして設定され、この更新点と同じ
値が１５回目の更新点でも設定されるようになる。

【００５０】なお、上記上限値及び下限値は、空気ベー
スでのセンサ出力の通常値を２１ｍＶとし、この値に±
５ｍＶして求めたもので、μＣＯＭ１０内のＲＯＭに予
め格納してあるものを読み出し、μＣＯＭ１０内のＲＡ
Ｍの上限値格納エリア及び下限値格納エリアにそれぞれ
格納されて用いられる。

【００５１】以上概略説明した装置の動作の詳細を、μ
ＣＯＭ１０内のＣＰＵが予め定めた制御プログラムに従
って行う処理を示す図５〜図８のフローチャートを参照
して以下説明するが、その前に、図５〜図８のフローチ
ャートの処理を行うに当たって使用するμＣＯＭ１０内
のＲＡＭのワークエリアに形成した主なエリアを図９を
参照して予め説明しておく。

【００５２】μＣＯＭ１０内のＲＡＭは、図９に示すよ
うに、μＣＯＭ１０内のＲＯＭに予め格納してある値を
読み出して格納されるα格納エリア１０３ａ、上限値格
納エリア１０３ｂ、下限値格納エリア１０３ｃを有す
る。α格納エリア１０３ａには、微少ガス漏れのない時
点で微小ガス漏れが生じてガス濃度が下限危険レベル
（ＬＥＬ）の約１／１００の点に到達するまでに変化す
るセンサ出力の増加分に対応する所定値αが格納され
る。上限値格納エリア１０３ｂ及び下限値格納エリア１
０３ｃには、上述した更新時に第２の警報判定レベルと
して設定できる最大値及び最小値を示すレベル値がそれ
ぞれ格納される。

【００５３】μＣＯＭ１０内のＲＡＭはまた、図９に示
すように、電源投入直後の初期化時にμＣＯＭ１０内の
ＲＯＭから読み出される２つの固定値Ｖ10及びＶ20が第
１及び第２の警報判定レベルＹ1 及びＹ2 としてそれぞ
れ格納される第１及び第２の警報判定レベル格納エリア
１０３ｄ及び１０３ｅを有する。

【００５４】第１の警報判定レベル格納エリア１０３ｄ
に格納される固定値Ｖ10は判定レベルＹ1 として保持さ
れ、センサ出力Ｖ2 との比較により、センサ出力のレベ
ルがこの判定レベルを越えているときには第２段目の警
報を発する警報動作を行うために利用される。第２の警
報判定レベル格納エリア１０３ｅに格納される固定値Ｖ
20は判定レベルＹ2 として一時的に保持され、センサ出
力Ｖ2 との比較により、センサ出力のレベルがこの判定
レベルを越えているときには第１段目の警報を発する警
報動作を行うために利用され、この第２の警報判定レベ
ル格納エリア１０３ｅに格納される値は時間の経過とと
もに順次更新される。

【００５５】μＣＯＭ１０内のＲＡＭはさらに、図９に
示すように、一定周期でＡ／Ｄ変換して読み込んだセン
サ出力を一時的に格納するセンサ出力バッファエリア１
０３ｆ0 と、１時間の間に１０分毎にＡ／Ｄ変換して読
み取った６つのセンサ出力のレベルＶ2 を格納する６つ
のセンサ出力格納エリア１０３ｆ1 〜１０３ｆ6 と、上
述した平均値Ｖ2Aを格納する平均値格納エリア１０３ｇ
と、上述した最小値Ｖ2MINを格納する最小値格納エリア
１０３ｈとを有する。

【００５６】μＣＯＭ１０内のＲＡＭは、図９に示すよ
うに、１分、２分及び１時間の３つのタイマエリア１０
３ｉ1 〜ｉ3 と、４つのフラグＦ1 〜Ｆ4 をそれぞれ担
うフラグエリア１０３ｊ1 〜ｊ4 とを有する。

【００５７】上述したワークエリアの構成により、μＣ
ＯＭ１０のＣＰＵは電源の投入により動作を開始し、そ
の最初のステップＳ１において初期化を行う。この初期
化においては、μＣＯＭ１０内のＲＯＭから読み出され
た所定値α、上限値、下限値並びに２つの固定値Ｖ10及
びＶ20（Ｖ10＞Ｖ20）が、α格納エリア１０３ａ、上限
値格納エリア１０３ｂ、下限値格納エリア１０３ｃ、第
１及び第２の警報判定レベル格納エリア１０３ｂ及び１
０３ｃにそれぞれ格納され、センサ出力格納エリア１０
３ｆ1 〜１０３ｆ6 、平均値格納エリア１０３ｇ、最小
値格納エリア１０３ｈ及びフラグエリア１０３ｊ1 〜ｊ
4 がクリアされるとともに、タイマエリア１０３ｉ1 に
形成された１分タイマがスタートされる。

【００５８】次にステップＳ２に進んで１分タイマがタ
イムオーバとなるのを待ち、１分が経過して１分タイマ
がタイムオーバとなるとステップＳ３に進んでセンサ出
力のレベルＶ2 をＡ／Ｄ変換して読み込み、これをセン
サ出力バッファエリア１０３ｆ0 に一時的に格納する。
続いてステップＳ４に進み、ここでフラグＦ1 が０であ
るか否かを判定する。初期化直後のフラグＦ1 はクリア
されていて０であるので、ステップＳ４の判定はＹＥＳ
でステップＳ５に進む。ステップＳ５においてはタイマ
エリア１０３ｉ2 に形成された２分タイマがスタートさ
れる。

【００５９】次にステップＳ６に進んで２分タイマがタ
イムオーバとなったか否かを判定し、２分が経過せずス
テップＳ６の判定がＮ０のときにはステップＳ７（図
７）に進んでセンサ出力バッファエリア１０３ｆ0 に一
時的に格納されているレベル値Ｖ2 と第２の警報判定レ
ベル格納エリア１０３ｅに格納されている判定レベルＹ
2 とを比較し、Ｖ2 ≧Ｙ2 であるか否かを判定する。初
期化直後の判定レベルＹ2 は初期化時にＲＯＭから読み
出された固定値Ｖ20である。ステップＳ７の判定がＹＥ
Ｓのとき、すなわち、Ｖ2 ≧Ｙ2 であるときにはステッ
プＳ８に進んで第１段目の警報を発してから上記ステッ
プＳ３に戻り、ステップＳ３からの処理を繰り返す。

【００６０】ステップＳ７の判定がＮ０のとき、すなわ
ち、Ｖ2 ≧Ｙ2 でないときにはステップＳ９に進んでセ
ンサ出力バッファエリア１０３ｆ0 に一時的に格納され
ているレベル値Ｖ2 と第１の警報判定レベル格納エリア
１０３ｅに格納されている判定レベルＹ2 とを比較し、
Ｖ2 ≧Ｙ1 であるか否かを判定する。判定レベルＹ1は
初期化時にＲＯＭから読み出された固定値Ｖ10である。
ステップＳ９の判定がＹＥＳのとき、すなわち、Ｖ2 ≧
Ｙ１ であるときにはステップＳ１０に進んで第２段目
の警報を発してから上記ステップＳ３に戻り、ステップ
Ｓ９の判定がＮ０のとき、すなわち、Ｖ2 ≧Ｙ１ でな
いときには直ちに上記ステップＳ３に戻り、ステップＳ
３からの処理を繰り返す。

【００６１】上記ステップＳ６の判定がＹＥＳのとき、
すなわち、２分タイマのスタートから２分が経過したと
きにはステップＳ１１に進んでセンサ出力バッファエリ
ア１０３ｆ0 に一時的に格納されているレベル値Ｖ2 と
α格納エリア１０３ａに格納されている所定値αとによ
り、Ｙ2 ＝Ｖ2 ＋αを演算する。その後のステップＳ１
２において、ステップＳ１１の演算の結果得られるＹ2
を判定レベルとして第２の警報判定レベル格納エリア１
０３ｅに格納する。そしてステップＳ１３においてフラ
グＦ1 を１にしてからステップＳ１４に進んで図８に示
すフローチャートのタイマ割込処理をスタートさせる。
このタイマ割込処理は、図示しない１０分タイマの管理
のもとでそのスタートから１０分毎に実行される。

【００６２】上記ステップＳ１３においてフラグＦ1 が
１にされた後は、上記ステップＳ４の判定がＮ０となっ
てステップＳ５〜Ｓ６及びステップＳ１１〜Ｓ１４の処
理は飛ばされる。そしてステップＳ１４の実行後は、ス
テップＳ１５（図６）に進んでフラグＦ2 が０であるか
否かを判定する。初期化直後はフラグＦ2 は０であって
ステップＳ１５の判定はＹＥＳであるのでステップＳ１
６に進み、ここでタイマエリア１０３ｉ3 に形成された
１時間タイマをスタートさせる。その後ステップＳ１７
に進んでフラグＦ2 を１にしてからステップＳ１８に進
む。上記ステップＳ１７においてフラグＦ2 が１にされ
た後はステップＳ１５の判定がＮ０になり、ステップＳ
１６及び１７を飛ばしてステップＳ１８に進む。

【００６３】ステップＳ１８においては、１時間タイマ
がタイムオーバとなったか否かを判定し、１時間タイマ
のスタートから１時間が経過せずステップＳ１８の判定
がＮ０のときには上述したステップＳ７（図７）に進ん
でセンサ出力バッファエリア１０３ｆ0 に一時的に格納
されているレベル値Ｖ2 と第２の警報判定レベル格納エ
リア１０３ｅに格納されている判定レベルＹ2 、又は第
１の警報判定レベル格納エリア１０３ｅに格納されてい
る判定レベルＹ2 との比較を行い、、Ｖ2 ≧Ｙ１ 又は
Ｖ2 ≧Ｙ1 であるときに、第２段目或いは第１段目の警
報を発してから、いずれでもないときには直ちに上記ス
テップＳ３に戻り、ステップＳ３からの処理を繰り返
す。

【００６４】上記ステップＳ１８の判定がＹＥＳのと
き、後述するステップＳ２１及びＳ２２を飛ばしてステ
ップＳ２３に進む。ステップＳ２３においては平均値格
納エリア１０３ｇに格納されている平均値を最小値とし
て最小値格納エリア１０３ｈに格納してからステップＳ
２４に進み、ここで上記ステップＳ１７において１にし
たフラグＦ2 を０にしてからステップＳ２５に進む。

【００６５】ステップＳ２５においてはフラグＦ3 が０
であるか否かを再度判定し、このステップＳ２５の判定
がＹＥＳのときにはＳ２６に進んで上記ステップＳ２３
において最小値格納エリア１０３ｈに格納した最小値Ｖ
2MINと所定値αとにより、Ｙ2 ＝Ｖ2MIN＋αを演算す
る。その後のステップＳ２７において、ステップＳ２６
の演算の結果得られるＹ2 を判定レベルとして第２の警
報判定レベル格納エリア１０３ｃに格納する。そしてス
テップＳ２８において最小値格納エリア１０３ｈに格納
されている最小値をクリアするとともにフラグＦ3 を１
にしてから上記ステップＳ７（図７）に進んでセンサ出
力バッファエリア１０３ｆ0 に一時的に格納されている
レベル値Ｖ2 と第２の警報判定レベル格納エリア１０３
ｅに格納されている判定レベルＹ2 、又は第１の警報判
定レベル格納エリア１０３ｅに格納されている判定レベ
ルＹ2 との比較を行い、Ｖ2 ≧Ｙ１ 又はＶ2 ≧Ｙ1 で
あるときに、第２段目或いは第１段目の警報を発してか
ら、いずれでもないときには直ちに上記ステップＳ３に
戻り、ステップＳ３からの処理を繰り返す。

【００６６】上記ステップＳ２４においてフラグＦ2 を
０にしたことにより、上記ステップＳ１５の判定が再度
ＹＥＳになってステップＳ１６でタイマエリア１０３ｉ
3 に形成された１時間タイマを再度スタートさせ、その
後のステップＳ１７でフラグＦ2 を１にされるととも
に、ステップＳ２０の判定が再びＮ０となってステップ
Ｓ２３に進むようになるが、ステップＳ２８においてフ
ラグＦ3 を１にしたことによってステップＳ２５の判定
がＮ０になって後述するステップＳ２９（図７）に進む
ようになる。上記ステップＳ２３において平均値格納エ
リア１０３ｇに格納されている平均値を最小値として最
小値格納エリア１０３ｈに格納するようになる。

【００６７】ステップＳ２３において最小値格納エリア
１０３ｈに最小値が格納されるとステップＳ２０の判定
がＹＥＳになってステップＳ２１に進み、ここで平均値
格納エリア１０３ｇに格納されている平均値と最小値格
納エリア１０３ｈに最小値とを比較し、その結果を次の
ステップＳ２２において平均値の方が小さいか否かを判
定する。ステップＳ２２の判定の結果、平均値の方が小
さいときには、ステップＳ２３に進んでその平均値を最
小値として格納する。一方、平均値の方が大きいときに
はステップＳ２３を飛ばしてステップＳ２４に進み、こ
のステップＳ２４の実行後はステップＳ２５に進む。上
記ステップＳ２８においてフラグＦ3 が１にされている
ことにより、ステップＳ２５の判定がＮ０となってステ
ップＳ２９（図７）に進むようになる。

【００６８】ステップＳ２９においては、ＲＡＭの所定
エリアに構成された図示しないＮカウンタをインクリメ
ントしてからステップＳ３０に進む。ステップＳ３０に
おいては、フラグＦ4 が０であるか否かを判定し、この
判定がＹＥＳのときにはステップＳ３１に進んでＮカウ
ンタのカウント値が１０に等しいか否かを判定する。ス
テップＳ３１の判定がＮ０のときには上記Ｓ７に進んで
上述の動作を繰り返す。ステップＳ３１の判定がＹＥＳ
のとき、すなわち、Ｎカウンタのカウント値が１０とな
ると、ステップＳ３２に進んでＮカウンタをクリアして
からステップＳ３３に進む。

【００６９】ステップＳ３３においては、最小値格納エ
リア１０３ｈに格納した最小値Ｖ2MINと所定値αとによ
り、Ｙ2 ＝Ｖ2MIN＋αを演算する。その後のステップＳ
３４において、ステップＳ３３の演算の結果得られるＹ
2 を判定レベルとして第２の警報判定レベル格納エリア
１０３ｃに格納する。そしてステップＳ３５においてフ
ラグＦ4 を１にしてから上記ステップＳ７に進み、ガス
濃度を判定する判定処理を行う。

【００７０】上記ステップＳ３５においてフラグＦ4 を
１にしたことにより、以後のステップＳ３０の判定がＮ
０となってステップＳ３６に進み、ここでＮカウンタの
カウンタ値が２４であるか否かを判定し、この判定がＮ
０のときには上記ステップＳ７に進む。ステップＳ３６
の判定がＹＥＳになると、ステップＳ３２に進んで上述
したステップＳ３２〜Ｓ３５を繰り返し、ステップＳ３
３において演算して求めたＹ2 を新しい判定レベルとし
て第２の警報判定レベル格納エリア１０３ｅに格納す
る。

【００７１】上記ステップＳ１４（図５）によって開始
されたタイマ割込処理は、図５〜図７のフローチャート
の処理を実行している過程で一定時間毎に実行され、そ
の最初のステップＳ４０においてフラグＦ1 が１である
か否かを判定し、この判定がＮ０のときには直ちにもと
の処理に戻り、ステップＳ４０の判定がＹＥＳのときに
は、ステップＳ４１に進んでセンサ出力をＡ／Ｄ変換し
て読み込み、この読み込んだレベル値をセンサ出力格納
エリア１０３ｆ1 〜ｆ6 に順次格納する。

【００７２】その後ステップＳ４２に進んでセンサ出力
格納エリア１０３ｆ1 〜ｆ6 の全部、合計６つのエリア
にセンサ出力が格納されているか否かを判定し、判定が
Ｎ０のときにはもとの処理に戻る。ステップＳ４３の判
定がＹＥＳのときにはステップＳ４４に進んで６つのセ
ンサ出力の平均値Ｖ2Aを算出し、これを平均値格納エリ
ア１０３ｇに格納してからステップＳ４５に進んでセン
サ出力エリアの内容をクリアしてからもとの処理に戻
る。タイマ割込処理は１０分毎に実行され、１時間かか
ってステップＳ４０からステップＳ４５までの処理が完
了する。

【００７３】以上の説明から明らかなように、電源投入
によって動作が開始してから１分の間は警報動作を行わ
ず、１分経過した時点で予め設定した固定値Ｖ20を第２
の警報判定レベルとして設定し、動作開始から３分経過
した時点で、その時点で読み込んだセンサ出力のレベル
値Ｖ2 と所定値αとによって求めたＹ2 を新しい第２の
警報判定レベルとして更新する。続いて、１０分毎に得
た合計６つのセンサ出力のレベル値の平均値を最小値Ｖ
2MINとし、この最小値と所定値αとによって求めたＹ2
を第２の警報判定レベルとして更新する。さらに、１時
間毎の平均値を１０時間分得たなかの最小値を検出し、
この最小値と所定値αとにより演算して求めたＹ2 を第
２の警報判定レベルとして更新する。その後は、１時間
毎の平均値を２４時間分得たなかの最小値を検出し、こ
の最小値と所定値αとにより演算して求めたＹ2 を第２
の警報判定レベルとして更新していく動作を繰り返すよ
うになっている。

【００７４】このように、動作開始の初期の段階で大き
めの固定値を第２の警報判定レベルとして用いているの
で、検知素子としての接触燃焼式検知素子の特性が安定
せず、大きめのセンサ出力が出力されている初期の段階
での誤警報を防ぐことができ、しかも定常状態となるま
で、更新間隔を徐々に長くしながら更新を続けるように
なっているので、比較的短い期間に定常状態の第２の警
報判定レベルに近い判定レベルを設定することができる
ようになっている。

【００７５】よって、爆発の危険がある下限濃度である
下限危険レベル（ＬＥＬ）の１／４より低い例えば１／
１００程度のガス濃度での警報も、誤警報動作を伴うこ
となく行って、２段警報を行える警報装置に対する要求
を満たすことができる。

【００７６】なお、図５〜８のフローチャートを参照し
て行った説明から明らかなように、μＣＯＭ１０内のＣ
ＰＵは、センサ手段２０が出力するセンサ出力のガス濃
度に応じたレベルを第１の警報判定レベルとを比較して
判定する第１の判定手段１０１ａと、センサ出力のレベ
ルを第１の警報判定レベルよりも十分に低いガス濃度に
対応する第２の警報判定レベルと比較して判定する第２
の判定手段１０１ｂと、センサ手段が一定期間に出力す
るセンサ出力のレベルの最小値を一定期間毎に検出し、
該検出した最小値に基づいて第２の警報判定レベルを更
新する判定レベル更新手段１０１ｃとして働く。

【００７７】判定レベル更新手段１０１ｃとして働くＣ
ＰＵはまた、センサ手段の動作開始の初期段階で第１の
所定時間が経過するまで予め定めた固定値を第２警報判
定レベルとして設定する固定値設定手段１０１ｃ−１
と、一定期間毎に検出した最小値に予め定めた所定値を
加算し、更新のための第２の警報判定レベルを算出する
第１の判定レベル算出手段１０１ｃ−２と、第１の所定
時間の経過時点で、該時点で検出したセンサ出力のレベ
ル値に所定値を加算し、更新のための第２の警報判定レ
ベルを算出する第２の判定レベル算出手段１０１ｃ−３
と、第１の所定時間の経過後第２の所定時間が経過する
まで一定時間毎にセンサ出力のレベル値を得、第２の所
定時間の経過時点で、該時点までに得られている複数の
レベル値の平均値を算出し、第２の所定時間の経過時点
で算出した平均値に所定値を加算し、更新のための第２
の警報判定レベルを算出する第３の判定レベル算出手段
１０１ｃ−４と、第２の所定時間の経過後、第２の所定
時間の整数倍の第３の所定時間が経過するまで一定時間
毎にセンサ出力のレベル値を得、第２の所定時間の経過
毎に該時点までに得られている複数のレベル値の平均値
を算出し、第３の所定時間の経過時点で、該時点までに
得られている複数の平均値のなかかから最小値を検出
し、該検出した最小値に所定値を加算し、更新のための
第２の警報判定レベルを算出する第４の判定レベル算出
手段１０１ｃ−５として働く。

【００７８】特に、第１の判定レベル算出手段１０１ｃ
−２として働くＣＰＵは、第３の所定時間の経過後、第
３の所定時間よりも大きく第２の所定時間の整数倍の一
定期間が経過するまで一定時間毎にセンサ出力のレベル
値を得、第２の所定時間の経過毎に該時点までに得られ
ている複数のレベル値の平均値を算出し、一定期間の経
過時点で、該時点までに得られている複数の平均値のな
かかから最小値を検出し、該検出した最小値に所定値を
加算し、更新のための第２の警報判定レベルを算出す
る。

【００７９】

【発明の効果】以上説明したように請求項１記載の本発
明によれば、接触燃焼式ガス検出素子を含むセンサ手段
が出力するセンサ出力のガス濃度に応じたレベルを第１
の警報判定レベルと、この第１の警報判定レベルよりも
十分に低いガス濃度に対応する第２の警報判定レベルと
比較して判定し、センサ出力のレベルが各判定レベルを
越えたとき警報を発生するとともに、センサ手段が一定
期間に出力するセンサ出力のレベルの最小値を一定期間
毎に検出し、該検出した最小値に基づいて第２の警報判
定レベルを更新し、センサ手段の動作開始の初期段階で
第１の所定時間が経過するまで予め定めた固定値を第２
の警報判定レベルとして設定するようになっており、第
２の警報判定レベルが極めて小さなものであって、セン
サ出力が何らかの原因によって変動することがあって
も、センサ手段が一定期間に出力するセンサ出力のレベ
ルの最小値を一定期間毎に検出し、該検出した最小値に
基づいて第２の警報判定レベルを更新するので、センサ
出力の変動によって第２の警報判定レベルでの判定を誤
ることがない。

【００８０】しかも、動作開始の初期段階で第１の所定
時間が経過するまで予め定めた固定値を第２の警報判定
レベルとして設定するようにしているので、センサ手段
の動作開始の初期の段階で接触燃焼式ガス検出素子の特
性によってセンサ手段が定常時と異なるセンサ出力を出
力することがあっても、第２の警報判定レベルとして固
定値を設定することで第２の警報判定レベルでの判定を
誤ることがなく、長い時間放置しても誤動作なく、微小
ガス濃度の検知を可能にすることができる。

【００８１】また、一定期間毎に検出した最小値に予め
定めた所定値を加算し、更新のための第２の警報判定レ
ベルを算出し、予め定めた所定値が、微少ガスのない状
態から下限危険レベルの所定値の点にガス濃度が到達す
るまでに変化するセンサ出力の増加分に対応する値であ
るので、検知すべきガス濃度が小さなもので、しかも検
知すべきガスのない空気ベースが変動しても、微小な濃
度のガスを確実に検知することのできる第２の警報判定
レベルを設定することができ、微少ガス漏れを判定する
極めて小さなレベルの警報判定レベルに対するセンサ出
力の判定を誤りなく行うことができる。

【００８２】更に、第１の所定時間の経過時点で、該時
点で検出したセンサ出力のレベル値に所定値を加算し、
更新のための第２の警報判定レベルを算出するので、セ
ンサ手段の動作開始から第１の所定時間が経過した時点
で、センサ手段の動作開始から時間の経過とともに低下
する実際のセンサ出力を考慮した第２の警報判定レベル
を、固定値に代えて設定して更新することができ、装置
設置の比較的初期の段階で、微少ガス漏れを判定する極
めて小さなレベルの警報判定レベルに対するセンサ出力
の判定を誤りなく行うことができる。

【００８３】請求項２記載の本発明によれば、第１の所
定時間の経過後第２の所定時間が経過するまで一定時間
毎にセンサ出力のレベル値を得、第２の所定時間の経過
時点で、該時点までに得られている複数のレベル値の平
均値を算出し、第２の所定時間の経過時点で算出した平
均値に所定値を加算し、更新のための第２の警報判定レ
ベルを算出するので、第２の所定時間の経過時点では、
第１の所定時間の経過から第２の所定時間が経過するま
での間のセンサ出力の平均的なレベルに基づいて求めた
第２の警報判定レベルが設定されるようになり、より実
際のセンサ出力を反映したレベルに第２の警報判定レベ
ルが更新されるようになり、微少ガス漏れを判定する極
めて小さなレベルの警報判定レベルを雰囲気の変動に大
きく左右されずに設定でき、それだけ小さなレベルの警
報判定レベルに対するセンサ出力の判定を誤りなく行う
ことができる。

【００８４】請求項３記載の本発明によれば、第２の所
定時間の経過後、第２の所定時間の整数倍の第３の所定
時間が経過するまで一定時間毎にセンサ出力のレベル値
を得、第２の所定時間の経過毎に該時点までに得られて
いる複数のレベル値の平均値を算出し、第３の所定時間
の経過時点で、該時点までに得られている複数の平均値
のなかから最小値を検出し、該検出した最小値に前記所
定値を加算し、更新のための第２の警報判定レベルを算
出するので、第３の所定時間の経過時点では、第２の所
定時間の経過から第３の所定時間が経過するまでの間に
第２の所定時間毎に得た平均値のなかの最小値に基づい
て求めた第２の警報判定レベルが設定されるようにな
り、時間の経過に伴って安定する接触燃焼式ガス検出素
子の特性に依存するセンサ出力を反映したレベルに第２
の警報判定レベルが更新されるようになり、比較的長い
期間の雰囲気変動を考慮した微少ガス漏れを判定する極
めて小さなレベルの警報判定レベルを設定でき、それだ
け小さなレベルの警報判定レベルに対するセンサ出力の
判定を誤りなく行うことができる。

【００８５】請求項４記載の本発明によれば、第３の所
定時間の経過後、第３の所定時間よりも大きく第２の所
定時間の整数倍の一定期間が経過するまで一定時間毎に
センサ出力のレベル値を得、第２の所定時間の経過毎に
該時点までに得られている複数のレベル値の平均値を算
出し、一定期間の経過時点で、該時点までに得られてい
る複数の平均値のなかから最小値を検出し、該検出した
最小値に所定値を加算し、更新のための第２の警報判定
レベルを算出するので、センサ手段の動作開始から第１
の所定時間〜第３の所定時間が経過してセンサ出力が十
分に安定したときには、一定期間が経過した時点毎に、
各々が第２の所定時間毎の複数のレベル値に基づいて得
られる複数の平均値のなかから検出した最小値に基づい
て第２の警報判定レベルを更新するようになり、センサ
出力の変動によって小さなレベルの第２の警報判定レベ
ルでの判定を誤ることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるガス警報装置の基本構成を示すブ
ロック図である。

【図２】本発明によりガス警報装置の一実施の形態を示
す図である。

【図３】図２の装置の動作開始直後の判定レベルの更新
の仕方を説明するためのグラフである。

【図４】図２の装置の判定レベルの更新の仕方の詳細を
説明するためのグラフである。

【図５】図２中のμＣＯＭ内のＣＰＵが行う処理の一部
分を示すフローチャートである。

【図６】図２中のμＣＯＭ内のＣＰＵが行う処理の他の
一部分を示すフローチャートである。

【図７】図２中のμＣＯＭ内のＣＰＵが行う処理の更に
他の一部分を示すフローチャートである。

【図８】図２中のμＣＯＭ内のＣＰＵが行うタイマ割込
処理を示すフローチャートである。

【図９】図２中のμＣＯＭ内のＲＡＭに形成したワーク
エリアを示す図である。

【符号の説明】

Ｌ1 ，Ｌ2 接触燃焼式ガス検出素子 ２０ センサ手段 １０１ａ 第１の判定手段（ＣＰＵ） １０１ｂ 第２の判定手段（ＣＰＵ） １０１ｃ 判定レベル更新手段（ＣＰＵ） １０１ｃ−１ 固定値設定手段（ＣＰＵ） １０１ｃ−２ 第１の判定レベル算出手段（ＣＰＵ） １０１ｃ−３ 第２の判定レベル算出手段（ＣＰＵ） １０１ｃ−４ 第３の判定レベル算出手段（ＣＰＵ） １０１ｃ−５ 第４の判定レベル算出手段（ＣＰＵ）

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 接触燃焼式ガス検出素子を含むセンサ手
   段と、該センサ手段が出力するセンサ出力のガス濃度に
   応じたレベルを第１の警報判定レベルとを比較して判定
   する第１の判定手段と、前記センサ出力のレベルを前記
   第１の警報判定レベルよりも十分に低いガス濃度に対応
   する第２の警報判定レベルと比較して判定する第２の判
   定手段と、前記センサ手段が一定期間に出力するセンサ
   出力のレベルの最小値を一定期間毎に検出し、該検出し
   た最小値に基づいて前記第２の警報判定レベルを更新す
   る判定レベル更新手段とを備え、前記センサ出力のレベ
   ルが各判定レベルを越えたときの前記第１及び第２の判
   定手段の出力により警報を発生するようにしたガス警報
   装置において、 前記判定レベル更新手段が、前記センサ手段の動作開始
   の初期段階で第１の所定時間が経過するまで予め定めた
   固定値を前記第２の警報判定レベルとして設定する固定
   値設定手段と、 一定期間毎に検出した前記最小値に、微少ガスのない状
   態から下限危険レベルの所定値の点にガス濃度が到達す
   るまでに変化するセンサ出力の増加分に対応する値であ
   る予め定めた所定値を加算し、前記更新のための前記第
   ２の警報判定レベルを算出する第１の判定レベル算出手
   段と、 前記第１の所定時間の経過時点で、該時点で検出した前
   記センサ出力のレベル値に前記所定値を加算し、前記更
   新のための前記第２の警報判定レベルを算出する第２の
   判定レベル算出手段とを有する ことを特徴とするガス警
   報装置。
2. 【請求項２】 前記判定レベル更新手段が、前記第１の
   所定時間の経過後第２の所定時間が経過するまで一定時
   間毎に前記センサ出力のレベル値を得、前記第２の所定
   時間の経過時点で、該時点までに得られている複数のレ
   ベル値の平均値を算出し、前記第２の所定時間の経過時
   点で前記算出した平均値に前記所定値を加算し、前記更
   新のための前記第２の警報判定レベルを算出する第３の
   判定レベル算出手段を更に有することを特徴とする請求
   項１記載のガス警報装置。
3. 【請求項３】 前記判定レベル更新手段が、前記第２の
   所定時間の経過後、前記第２の所定時間の整数倍の第３
   の所定時間が経過するまで一定時間毎に前記センサ出力
   のレベル値を得、前記第２の所定時間の経過毎に該時点
   までに得られている複数のレベル値の平均値を算出し、
   前記第３の所定時間の経過時点で、該時点までに得られ
   ている複数の平均値のなかから最小値を検出し、該検出
   した最小値に前記所定値を加算し、前記更新のための前
   記第２の警報判定レベルを算出する第４の判定レベル算
   出手段を更に有することを特徴とする請求項２記載のガ
   ス警報装置。
4. 【請求項４】 前記判定レベル更新手段の前記第１の判
   定レベル算出手段が、前記第３の所定時間の経過後、前
   記第３の所定時間よりも大きく前記第２の所定時間の整
   数倍の前記一定期間が経過するまで一定時間毎に前記セ
   ンサ出力のレベル値を得、前記第２の所定時間の経過毎
   に該時点までに得られている複数のレベル値の平均値を
   算出し、前記一定期間の経過時点で、該時点までに得ら
   れている複数の平均値のなかから最小値を検出し、該検
   出した最小値に前記所定値を加算し、前記更新のための
   前記第２の警報判定レベルを算出することを特徴とする
   請求項３記載のガス警報装置。