JP3407495B2 - ポリアミドモノフィラメント - Google Patents
ポリアミドモノフィラメントInfo
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- JP3407495B2 JP3407495B2 JP22884395A JP22884395A JP3407495B2 JP 3407495 B2 JP3407495 B2 JP 3407495B2 JP 22884395 A JP22884395 A JP 22884395A JP 22884395 A JP22884395 A JP 22884395A JP 3407495 B2 JP3407495 B2 JP 3407495B2
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- polyamide
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の技術分野】本発明はポリアミドモノフィラメン
トに関するものである。詳しくは、透明性、柔軟性およ
び強度が優れたポリアミドモノフィラメントに関するも
のである。 【０００２】 【発明の技術的背景】ポリアミドモノフィラメントはテ
グス、魚網、ガットなどに多用されている。テグス、魚
網用途は強度が重要な要求特性の一つであるが、これと
同様に透明性、柔軟性も重要な要求特性に一つである。
このため通常のポリカプラミド（ナイロン６）以外にも
カプロラクタムとアジピン酸ヘキサメチレンジアンモニ
ウム塩とを共重合したポリアミド（ナイロン６／６６）
またはナイロン６とナイロン６／６６のブレンド物から
なるポリアミドモノフィラメントが使用されるようにな
ってきた。 【０００３】また、特開昭６３−２３５５２４号公報に
はカプロラクタムとアジピン酸ヘキサメチレンジアンモ
ニウム塩とテレフタル酸ヘキサメチレンジアンモニウム
塩を共重合させた透明性と柔軟性に優れたモノフィラメ
ントが開示している。さらに特公平３−１４９２３号公
報にはナイロン６／６６とイソフタル酸とテレフタル酸
を含む半芳香族ナイロンとのブレンド物からなる透明性
の優れたモノフィラメントが開示されている。 【０００４】しかし、上記の従来技術でも、マグロ用幹
糸のような直径１ｍｍ以上の太物モノフィラメントでは
透明性、柔軟性、強度面（特に結節強度）が充分とはい
えず改良が求められていた。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本発明者らは、透明性、
柔軟性および強度の優れるポリアミドモノフィラメント
を得るべく、鋭意検討した結果、特定のポリアミドを原
料として製造するとにより、透明性、柔軟性、結節強度
の改良されたポリアミドモノフィラメントを得ることが
できることを見いだし、本発明を完成した。 【０００６】すなわち、本発明は諸性質が優れ、特に直
径０．５ｍｍ以上の太物モノフィラメント用として価値
の高いポリアミドモノフィラメントを製造することを目
的とするものであり、その目的は（ａ）ε−カプロラク
タムが５０〜９６重量％、（ｂ）ヘキサメチレンジアミ
ンとアジピン酸の等モル塩が２〜２５重量％、および
（ｃ）アミノドデカン酸またはω−ラウロラクタム２〜
２５重量％からなる三元共重合ポリアミド（総量が１０
０重量％）であるポリアミドモノフィラメメントによっ
て達成された。 【０００７】以下、本発明を詳細に説明する。３成分共
重合ポリアミドのε−カプロラクタムの共重合割合は５
０〜９６重量％が好ましい。５０重量％を下回ると真円
性が低下したり結節強度が低下するため好ましくない。
９６重量％を超えると透明性、柔軟性が低下するため好
ましくない。第２のモノマ−成分であるアジピン酸とヘ
キサメチレンジアミンとの等モル塩の共重合割合は２〜
２５重量％が好ましい。２重量％を下回ると透明性、柔
軟性が低下するため好ましくない。２５重量％を超える
とモノフィラメントの真円性が低下したり、強度の低下
が起こるために好ましくない。第３のモノマ−成分であ
るアミノドデカン酸またはω−ドデカラクタムはいずれ
のモノマ−でもよく特に限定されるものではないが、重
合条件は変更する必要がある。すなわち、ω−ドデカラ
クタムを使用する場合は初期重合温度をアミノドデカン
酸を使用する場合に比べ高くする必要があり、アミノド
デカン酸を使用する法が重合温度をマイルドにできるた
め、重合されたポリアミドの色調など品質には好まし
い。共重合割合は２〜２５重量％が好ましい。２重量％
を下回ると柔軟性、透明性が低下するために好ましくな
い。２５重量％を超えるとモノフィラメントの真円性が
低下したり、結節強度まどの物性が低下するため好まし
くない。 【０００８】本発明に使用されるポリアミド共重合体に
は、製造方法に特に制限はない。当業者周知の方法でバ
ッチ式または連続式により必要に応じて常圧、減圧、加
圧操作を繰り返して重合することができる。 【０００９】本発明の共重合ポリアミドの好ましい分子
量は、ＪＩＳ−Ｋ−６８１０に準拠して測定された相対
粘度で２．０〜６．０であり、より好ましくは３．０〜
５．０のものを使用するのがよい。相対粘度が２．０以
下であると得られるモノフィラメントの引張特性である
伸びが低くなるという問題がある。６．０以上であると
溶融粘度が高いため成形性が悪くなるという問題がおこ
るため好ましくない。 【００１０】上記ポリアミドからモノフィラメントへの
製造は通常の方法で行うことができる。例えばポリアミ
ドペレットを押出機等によって溶融して紡糸ノズルから
押し出し、水、トリクレンなどの冷媒浴中で冷却するこ
とにより未延伸糸を製造する。この場合紡糸ノズルのフ
ィラメント出口から冷媒液面までの距離は１０〜３００
ｍｍ程度保つのが好ましい。 【００１１】上記のようにして得た未延伸糸を２段延伸
し、熱処理を行う。なお本発明において以下の延伸条件
を採るのが好ましい。第１段目の延伸は、水蒸気中また
は熱水中で３〜４．５倍延伸する。水蒸気中で延伸する
場合９５〜１２０℃の温度が好ましい。温度が高すぎる
場合、あるいは延伸倍率が大きすぎる場合には、得られ
るモノフィラメントの結節強度が低くなり、透明性が悪
くなる。また温度が低すぎる場合、あるいは延伸倍率が
小さすぎる場合には得られるモノフィラメントの直線強
度が低くなる。 【００１２】また、熱水中で延伸する場合５０〜９５℃
が好ましい。温度が高すぎる場合、あるいは延伸倍率が
大きすぎる場合には、得られるモノフィラメントの結節
強度が低くなり、透明が悪くなる。また温度が低すぎる
場合、あるいは延伸倍率が小さすぎる場合には得られる
モノフィラメントの直線強度が低くなる。好ましい第１
段目の延伸温度は水蒸気で行う場合１００〜１１０℃で
あり、熱水で行う場合６０〜９０℃である。 【００１３】第２段目の延伸は１８０〜３００℃の気体
雰囲気中で１．１〜２．５倍延伸する。気体としては空
気、窒素などの不活性ガスなどが挙げられるが、通常空
気で充分である。好ましい温度は１８０〜３００℃程
度、好ましい延伸倍率は１．２〜２．５倍程度である。
この第２段目の延伸においても上記の温度範囲、延伸倍
率範囲からはずれた場合第１段目と同様の現象になる。 【００１４】かくして延伸したモノフィラメントを１６
０〜３５０℃の気体雰囲気中で１．１から０．９倍の捲
取比で熱処理する。この温度も高すぎると本発明の効果
が得られず、逆に高すぎると結節強度が低くなり好まし
くない。好ましくは１６０〜３２０℃程度である。捲取
比があまり小さくすると、モノフィラメントのたるみ運
転が困難となる。好ましい捲取比は０．９４〜０．９８
程度である。上記延伸および熱処理において、総合した
延伸倍率が４．０〜７．０、好ましくは４．５〜６．５
程度となることが好ましい。 【００１５】本発明によるときは、直線、結節強度いず
れも優れているばかりでなく、透明性、柔軟性が優れた
ポリアミドモノフィラメントを製造することができ、特
に直径０．５〜２０ｍｍ程度のモノフィラメントにおい
て本発明の効果が大きい。なお、モノフィラメントの製
造に際して、ポリアミドに滑剤、熱安定剤、紫外線吸収
剤、帯電防止剤、撥水剤、透明剤、染顔料など公知の添
加剤を必要に応じて添加してもよい。特に未延伸糸の冷
媒として水を使用する場合には、一般式 Ｒ1 −ＣＯＮＨ−Ｒ2 −ＮＨＣＯ−Ｒ3 （Ｒ1,Ｒ3 は炭素数６以上の有機基、Ｒ2 は炭素数１〜
８の有機基）で示されるビスアマイド化合物、例えばエ
チレンビスステアロアミド、エチレンビスベヘン酸アミ
ドなどの添加は透明性の改良の点で好ましい。 【００１６】〔実施例〕以下実施例によって本発明を具
体的に説明するが、本発明はその要旨をこえない限り以
下の実施例に限定されるものではない。なお、実施例中
に示す直線強度、結節強度および柔軟性を示す弾性率は
ＪＩＳＬ １０７０によって測定した。なお弾性率が小
さい程、柔軟性に優れていることを示している。 【００１７】透明性はモノフィラメントの場合、評価の
方法がないため、目視によって○×△で評価した。な
お。◎は透明性に非常に優れており、○は透明であり、
△は透明ではあるが少し曇りがあり、×は透明性が悪い
ことを表す。相対粘度（ηr ）はＪＩＳ−Ｋ−６８１０
に準拠して測定した値である。 【００１８】実施例１ ７０Ｌのオ−トクレ−ブにε−カプロラクタム１７ｋ
ｇ、アジピン酸ヘキサメチレンアンモニウム塩の５０％
水溶液を６ｋｇ、アミノドデカン酸１ｋｇを仕込み、重
合槽内を窒素置換したのち、密閉して１８０℃まで昇温
し、次いで攪拌しながら重合槽内を１７．５kgf/cm2 Ｇ
に調圧しながら、重合槽内温度を２４０℃まで昇温し
た。重合温度が２４０℃に達して２ｈｒ後に重合槽内の
圧力を約２ｈｒかけて常圧に放圧した。放圧後、窒素気
流下で１ｈｒ重合した後、２ｈｒ減圧重合を行った。窒
素を導入して常圧に復圧後、攪拌機を止めて、ストラン
ドとして抜き出しペレット化し、沸水を用いて未反応モ
ノマ−を抽出除去して乾燥した。このようにして得られ
た６／６６／１２三元共重合体は組成分析を行ったとこ
ろ、組成比は６／６６／１２＝８０／１５／５の共重合
体であった。相対粘度は３．８６であった。この原料に
エチレンビスステアロアマイドを１０００ｐｐｍ、滑剤
としてステアリン酸カルシウムを３００ｐｐｍブレンド
し、次に示す条件でポリアミドモノフィラメントの製造
を行った。結果を表１に示す。 【００１９】押出機の温度 冷却水の温度 ： ５℃ 第１段延伸温度 ： ８０℃熱水 第１段延伸倍率 ： ４，０ 第２段延伸温度 ： １．５ 熱処理温度 ： ２５０℃熱風 熱処理捲取比 ： ０．９５ 総合延伸倍率 ： ５．５ モノフィラメントの直径 ： ２．０ｍｍ 【００２０】〔実施例２〜４〕ε−カプロラクタムとア
ジピン酸ヘキサメチレンアンモニウム塩とアミノドデカ
ン酸の重合比率を表１に示す比率に変更した以外は実施
例１と同様の操作によって目的とするモノフィラメント
を得た。 【００２１】〔比較例１〜３〕比較例としてポリカプロ
アミドなど既存のポリアミドについての結果を併せて表
１に示す。尚、ポリカプロアミドについては総合延伸倍
率が４．０、４．５までしか延伸できずそれ以上は糸切
れが起こり延伸できなかった。なお、ポリカプロアミド
は宇部興産製１０２２Ｔ（相対粘度＝２．７５）、カプ
ロラクタム／アジピン酸ヘキサメチレンアンモニウム塩
＝８５／１５共重合体は宇部興産製５０３３Ｂ、カプロ
ラクタム／アミノドデカン酸＝８０／２０共重合体は宇
部興産製７０３４Ｂを使用した。 【００２２】 【表１】【００２３】〔発明の効果〕以上のように、本発明によ
ると透明性、柔軟性、結節強度といずれも従来のモノフ
ィラメントと比較して優れた性能を有している。 ││
トに関するものである。詳しくは、透明性、柔軟性およ
び強度が優れたポリアミドモノフィラメントに関するも
のである。 【０００２】 【発明の技術的背景】ポリアミドモノフィラメントはテ
グス、魚網、ガットなどに多用されている。テグス、魚
網用途は強度が重要な要求特性の一つであるが、これと
同様に透明性、柔軟性も重要な要求特性に一つである。
このため通常のポリカプラミド（ナイロン６）以外にも
カプロラクタムとアジピン酸ヘキサメチレンジアンモニ
ウム塩とを共重合したポリアミド（ナイロン６／６６）
またはナイロン６とナイロン６／６６のブレンド物から
なるポリアミドモノフィラメントが使用されるようにな
ってきた。 【０００３】また、特開昭６３−２３５５２４号公報に
はカプロラクタムとアジピン酸ヘキサメチレンジアンモ
ニウム塩とテレフタル酸ヘキサメチレンジアンモニウム
塩を共重合させた透明性と柔軟性に優れたモノフィラメ
ントが開示している。さらに特公平３−１４９２３号公
報にはナイロン６／６６とイソフタル酸とテレフタル酸
を含む半芳香族ナイロンとのブレンド物からなる透明性
の優れたモノフィラメントが開示されている。 【０００４】しかし、上記の従来技術でも、マグロ用幹
糸のような直径１ｍｍ以上の太物モノフィラメントでは
透明性、柔軟性、強度面（特に結節強度）が充分とはい
えず改良が求められていた。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本発明者らは、透明性、
柔軟性および強度の優れるポリアミドモノフィラメント
を得るべく、鋭意検討した結果、特定のポリアミドを原
料として製造するとにより、透明性、柔軟性、結節強度
の改良されたポリアミドモノフィラメントを得ることが
できることを見いだし、本発明を完成した。 【０００６】すなわち、本発明は諸性質が優れ、特に直
径０．５ｍｍ以上の太物モノフィラメント用として価値
の高いポリアミドモノフィラメントを製造することを目
的とするものであり、その目的は（ａ）ε−カプロラク
タムが５０〜９６重量％、（ｂ）ヘキサメチレンジアミ
ンとアジピン酸の等モル塩が２〜２５重量％、および
（ｃ）アミノドデカン酸またはω−ラウロラクタム２〜
２５重量％からなる三元共重合ポリアミド（総量が１０
０重量％）であるポリアミドモノフィラメメントによっ
て達成された。 【０００７】以下、本発明を詳細に説明する。３成分共
重合ポリアミドのε−カプロラクタムの共重合割合は５
０〜９６重量％が好ましい。５０重量％を下回ると真円
性が低下したり結節強度が低下するため好ましくない。
９６重量％を超えると透明性、柔軟性が低下するため好
ましくない。第２のモノマ−成分であるアジピン酸とヘ
キサメチレンジアミンとの等モル塩の共重合割合は２〜
２５重量％が好ましい。２重量％を下回ると透明性、柔
軟性が低下するため好ましくない。２５重量％を超える
とモノフィラメントの真円性が低下したり、強度の低下
が起こるために好ましくない。第３のモノマ−成分であ
るアミノドデカン酸またはω−ドデカラクタムはいずれ
のモノマ−でもよく特に限定されるものではないが、重
合条件は変更する必要がある。すなわち、ω−ドデカラ
クタムを使用する場合は初期重合温度をアミノドデカン
酸を使用する場合に比べ高くする必要があり、アミノド
デカン酸を使用する法が重合温度をマイルドにできるた
め、重合されたポリアミドの色調など品質には好まし
い。共重合割合は２〜２５重量％が好ましい。２重量％
を下回ると柔軟性、透明性が低下するために好ましくな
い。２５重量％を超えるとモノフィラメントの真円性が
低下したり、結節強度まどの物性が低下するため好まし
くない。 【０００８】本発明に使用されるポリアミド共重合体に
は、製造方法に特に制限はない。当業者周知の方法でバ
ッチ式または連続式により必要に応じて常圧、減圧、加
圧操作を繰り返して重合することができる。 【０００９】本発明の共重合ポリアミドの好ましい分子
量は、ＪＩＳ−Ｋ−６８１０に準拠して測定された相対
粘度で２．０〜６．０であり、より好ましくは３．０〜
５．０のものを使用するのがよい。相対粘度が２．０以
下であると得られるモノフィラメントの引張特性である
伸びが低くなるという問題がある。６．０以上であると
溶融粘度が高いため成形性が悪くなるという問題がおこ
るため好ましくない。 【００１０】上記ポリアミドからモノフィラメントへの
製造は通常の方法で行うことができる。例えばポリアミ
ドペレットを押出機等によって溶融して紡糸ノズルから
押し出し、水、トリクレンなどの冷媒浴中で冷却するこ
とにより未延伸糸を製造する。この場合紡糸ノズルのフ
ィラメント出口から冷媒液面までの距離は１０〜３００
ｍｍ程度保つのが好ましい。 【００１１】上記のようにして得た未延伸糸を２段延伸
し、熱処理を行う。なお本発明において以下の延伸条件
を採るのが好ましい。第１段目の延伸は、水蒸気中また
は熱水中で３〜４．５倍延伸する。水蒸気中で延伸する
場合９５〜１２０℃の温度が好ましい。温度が高すぎる
場合、あるいは延伸倍率が大きすぎる場合には、得られ
るモノフィラメントの結節強度が低くなり、透明性が悪
くなる。また温度が低すぎる場合、あるいは延伸倍率が
小さすぎる場合には得られるモノフィラメントの直線強
度が低くなる。 【００１２】また、熱水中で延伸する場合５０〜９５℃
が好ましい。温度が高すぎる場合、あるいは延伸倍率が
大きすぎる場合には、得られるモノフィラメントの結節
強度が低くなり、透明が悪くなる。また温度が低すぎる
場合、あるいは延伸倍率が小さすぎる場合には得られる
モノフィラメントの直線強度が低くなる。好ましい第１
段目の延伸温度は水蒸気で行う場合１００〜１１０℃で
あり、熱水で行う場合６０〜９０℃である。 【００１３】第２段目の延伸は１８０〜３００℃の気体
雰囲気中で１．１〜２．５倍延伸する。気体としては空
気、窒素などの不活性ガスなどが挙げられるが、通常空
気で充分である。好ましい温度は１８０〜３００℃程
度、好ましい延伸倍率は１．２〜２．５倍程度である。
この第２段目の延伸においても上記の温度範囲、延伸倍
率範囲からはずれた場合第１段目と同様の現象になる。 【００１４】かくして延伸したモノフィラメントを１６
０〜３５０℃の気体雰囲気中で１．１から０．９倍の捲
取比で熱処理する。この温度も高すぎると本発明の効果
が得られず、逆に高すぎると結節強度が低くなり好まし
くない。好ましくは１６０〜３２０℃程度である。捲取
比があまり小さくすると、モノフィラメントのたるみ運
転が困難となる。好ましい捲取比は０．９４〜０．９８
程度である。上記延伸および熱処理において、総合した
延伸倍率が４．０〜７．０、好ましくは４．５〜６．５
程度となることが好ましい。 【００１５】本発明によるときは、直線、結節強度いず
れも優れているばかりでなく、透明性、柔軟性が優れた
ポリアミドモノフィラメントを製造することができ、特
に直径０．５〜２０ｍｍ程度のモノフィラメントにおい
て本発明の効果が大きい。なお、モノフィラメントの製
造に際して、ポリアミドに滑剤、熱安定剤、紫外線吸収
剤、帯電防止剤、撥水剤、透明剤、染顔料など公知の添
加剤を必要に応じて添加してもよい。特に未延伸糸の冷
媒として水を使用する場合には、一般式 Ｒ1 −ＣＯＮＨ−Ｒ2 −ＮＨＣＯ−Ｒ3 （Ｒ1,Ｒ3 は炭素数６以上の有機基、Ｒ2 は炭素数１〜
８の有機基）で示されるビスアマイド化合物、例えばエ
チレンビスステアロアミド、エチレンビスベヘン酸アミ
ドなどの添加は透明性の改良の点で好ましい。 【００１６】〔実施例〕以下実施例によって本発明を具
体的に説明するが、本発明はその要旨をこえない限り以
下の実施例に限定されるものではない。なお、実施例中
に示す直線強度、結節強度および柔軟性を示す弾性率は
ＪＩＳＬ １０７０によって測定した。なお弾性率が小
さい程、柔軟性に優れていることを示している。 【００１７】透明性はモノフィラメントの場合、評価の
方法がないため、目視によって○×△で評価した。な
お。◎は透明性に非常に優れており、○は透明であり、
△は透明ではあるが少し曇りがあり、×は透明性が悪い
ことを表す。相対粘度（ηr ）はＪＩＳ−Ｋ−６８１０
に準拠して測定した値である。 【００１８】実施例１ ７０Ｌのオ−トクレ−ブにε−カプロラクタム１７ｋ
ｇ、アジピン酸ヘキサメチレンアンモニウム塩の５０％
水溶液を６ｋｇ、アミノドデカン酸１ｋｇを仕込み、重
合槽内を窒素置換したのち、密閉して１８０℃まで昇温
し、次いで攪拌しながら重合槽内を１７．５kgf/cm2 Ｇ
に調圧しながら、重合槽内温度を２４０℃まで昇温し
た。重合温度が２４０℃に達して２ｈｒ後に重合槽内の
圧力を約２ｈｒかけて常圧に放圧した。放圧後、窒素気
流下で１ｈｒ重合した後、２ｈｒ減圧重合を行った。窒
素を導入して常圧に復圧後、攪拌機を止めて、ストラン
ドとして抜き出しペレット化し、沸水を用いて未反応モ
ノマ−を抽出除去して乾燥した。このようにして得られ
た６／６６／１２三元共重合体は組成分析を行ったとこ
ろ、組成比は６／６６／１２＝８０／１５／５の共重合
体であった。相対粘度は３．８６であった。この原料に
エチレンビスステアロアマイドを１０００ｐｐｍ、滑剤
としてステアリン酸カルシウムを３００ｐｐｍブレンド
し、次に示す条件でポリアミドモノフィラメントの製造
を行った。結果を表１に示す。 【００１９】押出機の温度 冷却水の温度 ： ５℃ 第１段延伸温度 ： ８０℃熱水 第１段延伸倍率 ： ４，０ 第２段延伸温度 ： １．５ 熱処理温度 ： ２５０℃熱風 熱処理捲取比 ： ０．９５ 総合延伸倍率 ： ５．５ モノフィラメントの直径 ： ２．０ｍｍ 【００２０】〔実施例２〜４〕ε−カプロラクタムとア
ジピン酸ヘキサメチレンアンモニウム塩とアミノドデカ
ン酸の重合比率を表１に示す比率に変更した以外は実施
例１と同様の操作によって目的とするモノフィラメント
を得た。 【００２１】〔比較例１〜３〕比較例としてポリカプロ
アミドなど既存のポリアミドについての結果を併せて表
１に示す。尚、ポリカプロアミドについては総合延伸倍
率が４．０、４．５までしか延伸できずそれ以上は糸切
れが起こり延伸できなかった。なお、ポリカプロアミド
は宇部興産製１０２２Ｔ（相対粘度＝２．７５）、カプ
ロラクタム／アジピン酸ヘキサメチレンアンモニウム塩
＝８５／１５共重合体は宇部興産製５０３３Ｂ、カプロ
ラクタム／アミノドデカン酸＝８０／２０共重合体は宇
部興産製７０３４Ｂを使用した。 【００２２】 【表１】【００２３】〔発明の効果〕以上のように、本発明によ
ると透明性、柔軟性、結節強度といずれも従来のモノフ
ィラメントと比較して優れた性能を有している。 ││
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フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭53−114924（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
D01F 6/80
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】（ａ）ε−カプロラクタムが５０〜９６重
量％、（ｂ）ヘキサメチレンジアミンとアジピン酸の等
モル塩が２〜２５重量％、および（ｃ）アミノドデカン
酸またはω−ラウロラクタム２〜２５重量％からなる三
元共重合ポリアミド（総量が１００重量％）であるポリ
アミドモノフィラメント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22884395A JP3407495B2 (ja) | 1995-09-06 | 1995-09-06 | ポリアミドモノフィラメント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22884395A JP3407495B2 (ja) | 1995-09-06 | 1995-09-06 | ポリアミドモノフィラメント |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0978351A JPH0978351A (ja) | 1997-03-25 |
| JP3407495B2 true JP3407495B2 (ja) | 2003-05-19 |
Family
ID=16882742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22884395A Expired - Fee Related JP3407495B2 (ja) | 1995-09-06 | 1995-09-06 | ポリアミドモノフィラメント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3407495B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10259048B4 (de) * | 2002-12-17 | 2007-05-24 | Ems-Chemie Ag | Copolyamide |
| US8022170B2 (en) | 2002-12-17 | 2011-09-20 | Ems-Chemie Ag | Copolyamides |
| EP2666803B1 (de) | 2012-05-23 | 2018-09-05 | Ems-Patent Ag | Kratzfeste, transparente und zähe Copolyamidformmassen, hieraus hergestellte Formkörper und deren Verwendung |
| EP2716716B1 (de) | 2012-10-02 | 2018-04-18 | Ems-Patent Ag | Polyamid-Formmassen und deren Verwendung bei der Herstellung von Formkörpern |
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