JP3403251B2 - Ｍｒ装置のコイル冷却構造 - Google Patents
Ｍｒ装置のコイル冷却構造Info
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- JP3403251B2 JP3403251B2 JP21707994A JP21707994A JP3403251B2 JP 3403251 B2 JP3403251 B2 JP 3403251B2 JP 21707994 A JP21707994 A JP 21707994A JP 21707994 A JP21707994 A JP 21707994A JP 3403251 B2 JP3403251 B2 JP 3403251B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、MR(Magnetic Resonanc
e)装置のコイル冷却構造に関する。
e)装置のコイル冷却構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】次に、図面を用いて従来例を説明する。
図４はMR装置の断面構成図、図５は図４におけるコイル
冷却構造を説明する断面斜視図、図６は図５におけるダ
クトの斜視図で、(a)はリア(rear)側から見た図、(b)は
フロント側から見た図である。
図４はMR装置の断面構成図、図５は図４におけるコイル
冷却構造を説明する断面斜視図、図６は図５におけるダ
クトの斜視図で、(a)はリア(rear)側から見た図、(b)は
フロント側から見た図である。
【０００３】図４において、１はガントリである。ガン
トリ１内には、静磁場を発生する円筒状の磁石２と、磁
石２の内側に空間を介して設けられ、２つの円筒状の勾
配コイル３と、勾配コイル３の内側に空間を介して設け
られ、RF磁場を発生し、被検体４からのNMR信号を検出
する円筒状のボディコイル５とが設けられている。尚、
２つの勾配コイル３のうち、外側の勾配コイルは内側の
勾配コイルと逆方向の電流が流され、内側の勾配コイル
３の磁場のシールドを行なっている。
トリ１内には、静磁場を発生する円筒状の磁石２と、磁
石２の内側に空間を介して設けられ、２つの円筒状の勾
配コイル３と、勾配コイル３の内側に空間を介して設け
られ、RF磁場を発生し、被検体４からのNMR信号を検出
する円筒状のボディコイル５とが設けられている。尚、
２つの勾配コイル３のうち、外側の勾配コイルは内側の
勾配コイルと逆方向の電流が流され、内側の勾配コイル
３の磁場のシールドを行なっている。
【０００４】６はガントリ１のフロント側に設けられ、
上下方向に駆動されるテーブルである。このテーブル６
には、被検者４が載置されるクレードル７がガントリ方
向に移動可能に設けられている。
上下方向に駆動されるテーブルである。このテーブル６
には、被検者４が載置されるクレードル７がガントリ方
向に移動可能に設けられている。
【０００５】８はガントリ１の被検体挿通穴１ａに設け
られ、クレードル７を案内支持するブリッジである。次
に、図５及び図６を用いて、コイル冷却構造を説明す
る。ガントリ１のリア側には、勾配コイル３とボディコ
イル５とに当接する円環状のダクト１０が設けられてい
る。このダクト１０のコイルと当接する面と反対側の面
には、ホース取付部１０ａが形成されている。１１は送
風機、１２は送風機１１の吐出口とダクト１０のホース
取付部１０ａとを接続するホースである。ダクト１０の
コイルと当接する面には、複数の穴１０ｂが形成されて
いる。
られ、クレードル７を案内支持するブリッジである。次
に、図５及び図６を用いて、コイル冷却構造を説明す
る。ガントリ１のリア側には、勾配コイル３とボディコ
イル５とに当接する円環状のダクト１０が設けられてい
る。このダクト１０のコイルと当接する面と反対側の面
には、ホース取付部１０ａが形成されている。１１は送
風機、１２は送風機１１の吐出口とダクト１０のホース
取付部１０ａとを接続するホースである。ダクト１０の
コイルと当接する面には、複数の穴１０ｂが形成されて
いる。
【０００６】又、１３は２つの勾配コイル３間の空間に
設けられた風量調整用のスポンジ、１４はボディコイル
５に設けられた電気部品(例えば、キャパシタやコンデ
ンサ)である。
設けられた風量調整用のスポンジ、１４はボディコイル
５に設けられた電気部品(例えば、キャパシタやコンデ
ンサ)である。
【０００７】次に、上記構成の作動を説明する。送風機
１１からホース１２を介して送り込まれた空気流はダク
ト１０内に入り、複数の穴１０ｂよりガントリ１内の勾
配コイル３とボディコイル５との間の空間に入る。
１１からホース１２を介して送り込まれた空気流はダク
ト１０内に入り、複数の穴１０ｂよりガントリ１内の勾
配コイル３とボディコイル５との間の空間に入る。
【０００８】２つの勾配コイル３間には、スポンジ１３
が設けられているので、大部分の空気流はボディコイル
５と勾配コイル３とで形成される空間内をコイル軸方向
に沿ってガントリ１のリア側からフロント側に向かって
移動する。そして、ボディコイル５及び勾配コイル３と
を冷却し、ガントリのフロント側より機外へ排気され
る。
が設けられているので、大部分の空気流はボディコイル
５と勾配コイル３とで形成される空間内をコイル軸方向
に沿ってガントリ１のリア側からフロント側に向かって
移動する。そして、ボディコイル５及び勾配コイル３と
を冷却し、ガントリのフロント側より機外へ排気され
る。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記構成のコ
イル冷却構造には、下記のような問題点がある。 (1) 空気流は、ガントリ１のリア側からフロント側へ向
かって流れるので、フロント側に行くにしたがって、空
気流の温度は高くなり、コイルのフロント側はリア側に
比べて冷却されない。
イル冷却構造には、下記のような問題点がある。 (1) 空気流は、ガントリ１のリア側からフロント側へ向
かって流れるので、フロント側に行くにしたがって、空
気流の温度は高くなり、コイルのフロント側はリア側に
比べて冷却されない。
【００１０】特に、ボディコイル５には許容温度が60℃
程度のキャパシタやダイオード等の電気部品１４が設け
られているが、フロント側の温度はこの温度を越える場
合がある。
程度のキャパシタやダイオード等の電気部品１４が設け
られているが、フロント側の温度はこの温度を越える場
合がある。
【００１１】(2) 近年、被検者の閉所感を緩和するため
に、ガントリ１の被検者挿通穴１ａの径を大きくするこ
とが要望されているが、被検者挿入穴１ａの径を大きく
すると、ボディコイル５と勾配コイル３との間隔が小さ
くなり、管路抵抗が大きくなり、風が流れにくくなる。
に、ガントリ１の被検者挿通穴１ａの径を大きくするこ
とが要望されているが、被検者挿入穴１ａの径を大きく
すると、ボディコイル５と勾配コイル３との間隔が小さ
くなり、管路抵抗が大きくなり、風が流れにくくなる。
【００１２】(3) 発熱量が大きな勾配コイル３と、勾配
コイルより３より発熱量が小さなボディコイル５とが同
じ空間(管路)内に設けられているので、勾配コイル３の
発熱により、ボディコイル５が高温となりやすい。
コイルより３より発熱量が小さなボディコイル５とが同
じ空間(管路)内に設けられているので、勾配コイル３の
発熱により、ボディコイル５が高温となりやすい。
【００１３】(4) ボディコイル５を勾配コイル３内に挿
入する時には、ボディコイル５に電気部品１４が設けら
れているので作業性が悪い。本発明は上記問題点に鑑み
てなされたもので、その目的は、ボディコイルと勾配コ
イルを効率良く冷却することができるMR装置のコイル冷
却構造を提供することにある。
入する時には、ボディコイル５に電気部品１４が設けら
れているので作業性が悪い。本発明は上記問題点に鑑み
てなされたもので、その目的は、ボディコイルと勾配コ
イルを効率良く冷却することができるMR装置のコイル冷
却構造を提供することにある。
【００１４】更に、本発明の目的は、ガントリの被検者
挿通穴の径を大きくすることができるMR装置のコイル冷
却構造を提供することにある。
挿通穴の径を大きくすることができるMR装置のコイル冷
却構造を提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明は、円筒状の勾配コイルと、該勾配コイルの内側に空
間を介して設けられた円筒状のボディコイルとを有する
MR装置のコイル冷却構造において、前記ボディコイルの
外筒面に設けられ、前記ボディコイルの外筒面に対して
空間を介して覆い、前記勾配コイルと対向する面に第１
の穴が穿設されたカバーと、前記ボディコイルの円筒面
に形成された第２の穴と、該第２の穴に接続され、前記
カバー内に空気流を送り込む送風機とからなるものであ
る。
明は、円筒状の勾配コイルと、該勾配コイルの内側に空
間を介して設けられた円筒状のボディコイルとを有する
MR装置のコイル冷却構造において、前記ボディコイルの
外筒面に設けられ、前記ボディコイルの外筒面に対して
空間を介して覆い、前記勾配コイルと対向する面に第１
の穴が穿設されたカバーと、前記ボディコイルの円筒面
に形成された第２の穴と、該第２の穴に接続され、前記
カバー内に空気流を送り込む送風機とからなるものであ
る。
【００１６】ガントリの被検者挿入口の径を大きくする
ために、前記第２の穴と前記送風機とは、ブリッジ内に
配設されたホースを介して接続することが望ましい。勾
配コイルの均一な冷却を行なうために、前記第１の穴の
単位面積当たりの開口率を、前記第２の穴より離れるほ
ど大きくすることが望ましい。
ために、前記第２の穴と前記送風機とは、ブリッジ内に
配設されたホースを介して接続することが望ましい。勾
配コイルの均一な冷却を行なうために、前記第１の穴の
単位面積当たりの開口率を、前記第２の穴より離れるほ
ど大きくすることが望ましい。
【００１７】
【作用】本発明のMR装置のコイル冷却構造において、送
風機から空気流は、第２の穴を介してカバー内に入り、
ボディコイルを冷却する。
風機から空気流は、第２の穴を介してカバー内に入り、
ボディコイルを冷却する。
【００１８】ボディコイルを冷却した空気流はカバーの
第１の穴を通過し、勾配コイルを冷却する。この様に、
最初にボディコイルを冷却し、次に、勾配コイルを冷却
することにより、ボディコイルと勾配コイルを効率良く
冷却することができる。
第１の穴を通過し、勾配コイルを冷却する。この様に、
最初にボディコイルを冷却し、次に、勾配コイルを冷却
することにより、ボディコイルと勾配コイルを効率良く
冷却することができる。
【００１９】又、第２の穴と前記送風機とは、ブリッジ
内に配設されたホースを介して接続することにより、ガ
ントリの被検者挿入口の径を大きくすることができる。
更に、第１の穴の単位面積当たりの開口率を、第２の穴
より離れるほど広くしたことにより、勾配コイルの均一
な冷却を行なえる。
内に配設されたホースを介して接続することにより、ガ
ントリの被検者挿入口の径を大きくすることができる。
更に、第１の穴の単位面積当たりの開口率を、第２の穴
より離れるほど広くしたことにより、勾配コイルの均一
な冷却を行なえる。
【００２０】
【実施例】次に図面を用いて本発明の一実施例を説明す
る。図１は本発明の一実施例の要部断面構成図、図２は
図１における右側面図である。
る。図１は本発明の一実施例の要部断面構成図、図２は
図１における右側面図である。
【００２１】これらの図において、２０は傾斜磁場を発
生する２つの円筒状の勾配コイル、２１は勾配コイル２
０の内側に空間を介して設けられ、RF磁場を発生し、被
検体４からのNMR信号を検出する円筒状のボディコイル
である。
生する２つの円筒状の勾配コイル、２１は勾配コイル２
０の内側に空間を介して設けられ、RF磁場を発生し、被
検体４からのNMR信号を検出する円筒状のボディコイル
である。
【００２２】２２はボディコイル２１の外筒面に設けら
れ、ボディコイルの外筒面に対して空間を介して覆い、
勾配コイル２０と対向する面に複数の第１の穴２２ａが
穿設されたカバーである。
れ、ボディコイルの外筒面に対して空間を介して覆い、
勾配コイル２０と対向する面に複数の第１の穴２２ａが
穿設されたカバーである。
【００２３】ボディコイル２１の円筒面には第２の穴２
１ａが形成されている。２３は送風機である。ボディコ
イル２１の第２の穴２１ａと送風機２３とは、ブリッジ
２４内に配設されたホース２５を介して接続されてい
る。
１ａが形成されている。２３は送風機である。ボディコ
イル２１の第２の穴２１ａと送風機２３とは、ブリッジ
２４内に配設されたホース２５を介して接続されてい
る。
【００２４】そして、カバー２２に形成された第１の穴
２２ａの単位面積当たりの開口率は、第２の穴２１ａよ
り離れるほど大きくなっている。更に、ボディコイル２
１の第２の穴２１ａは、ボディコイル一番冷却したい部
分、即ち、ボディコイル２１の設けられたキャパシタや
コンデンサ等の電気部品２６近傍に形成されている。
２２ａの単位面積当たりの開口率は、第２の穴２１ａよ
り離れるほど大きくなっている。更に、ボディコイル２
１の第２の穴２１ａは、ボディコイル一番冷却したい部
分、即ち、ボディコイル２１の設けられたキャパシタや
コンデンサ等の電気部品２６近傍に形成されている。
【００２５】次に、上記構成の作動を説明する。送風機
２３から空気流は、ブリッジ２４内に配設されたホース
２５を介して、ボディコイル２１の第２の穴２１ａから
カバー２２内に入り、ボディコイル２１を冷却する。
２３から空気流は、ブリッジ２４内に配設されたホース
２５を介して、ボディコイル２１の第２の穴２１ａから
カバー２２内に入り、ボディコイル２１を冷却する。
【００２６】ボディコイル２１を冷却した空気流はカバ
ー２２の第１の穴２２ａを通って、勾配コイル２０を冷
却し、機外へ排気される。上記構成によれば、最初にボ
ディコイル２１を冷却し、次に、勾配コイル２０を冷却
することにより、ボディコイル２１と勾配コイル２０を
効率良く冷却することができる。
ー２２の第１の穴２２ａを通って、勾配コイル２０を冷
却し、機外へ排気される。上記構成によれば、最初にボ
ディコイル２１を冷却し、次に、勾配コイル２０を冷却
することにより、ボディコイル２１と勾配コイル２０を
効率良く冷却することができる。
【００２７】又、第１の穴２２ａの単位面積当たりの開
口率を、第２の穴２１ａより離れるほど大きくしたこと
により、勾配コイル２０の均一な冷却を行なえる。第２
の穴２１ａは、ボディコイル２１の一番冷却したい部分
近傍に形成したことにより、ボディコイル２１を効率良
く冷却できる。
口率を、第２の穴２１ａより離れるほど大きくしたこと
により、勾配コイル２０の均一な冷却を行なえる。第２
の穴２１ａは、ボディコイル２１の一番冷却したい部分
近傍に形成したことにより、ボディコイル２１を効率良
く冷却できる。
【００２８】カバー２１の第２の穴２１ａと送風機２３
とは、ガントリの被検者挿通穴に設けられているブリッ
ジ２４内に配設されたホース２５を介して接続すること
により、ガントリの被検者挿入穴の径を大きくすること
ができる。
とは、ガントリの被検者挿通穴に設けられているブリッ
ジ２４内に配設されたホース２５を介して接続すること
により、ガントリの被検者挿入穴の径を大きくすること
ができる。
【００２９】更に、ボディコイル２１を勾配コイル２０
に組み付ける時、カバー２２を付けた状態で行なえば、
カバー２２はボディコイル２１に設けられている電気部
品２６を保護するので、ボディコイル２１の装着性が向
上する 尚、本発明は、上記実施例に限定するものではない。上
記実施例ではカバー２２は一体物であったが、図３に示
すように、分割形状のカバー３０とすることにより、組
付け性を向上することができる。
に組み付ける時、カバー２２を付けた状態で行なえば、
カバー２２はボディコイル２１に設けられている電気部
品２６を保護するので、ボディコイル２１の装着性が向
上する 尚、本発明は、上記実施例に限定するものではない。上
記実施例ではカバー２２は一体物であったが、図３に示
すように、分割形状のカバー３０とすることにより、組
付け性を向上することができる。
【００３０】又、上記実施例では、冷媒として空気を用
いた例で説明を行なったが、空気に限定する必要はな
い。
いた例で説明を行なったが、空気に限定する必要はな
い。
【００３１】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、ボデ
ィコイルに第１の穴が形成されたカバーを設け、カバー
内に空気流を送り込み、最初にボディコイルのみを冷却
し、次に、勾配コイルを冷却することにより、ボディコ
イルと勾配コイルを効率良く冷却することができる。
ィコイルに第１の穴が形成されたカバーを設け、カバー
内に空気流を送り込み、最初にボディコイルのみを冷却
し、次に、勾配コイルを冷却することにより、ボディコ
イルと勾配コイルを効率良く冷却することができる。
【００３２】更に、ボディコイルを勾配コイルに組み付
ける時、カバーを付けた状態で行なえば、カバーはボデ
ィコイルに設けられている電気部品を保護するので、ボ
ディコイルの装着性が向上する。
ける時、カバーを付けた状態で行なえば、カバーはボデ
ィコイルに設けられている電気部品を保護するので、ボ
ディコイルの装着性が向上する。
【００３３】第１の穴の単位面積当たりの密度を、第２
の穴より離れるほど密としたことにより、勾配コイルの
均一な冷却を行なえる。第２の穴は、ボディコイルの一
番冷却したい部分近傍に形成したことにより、ボディコ
イルを効率良く冷却できる。
の穴より離れるほど密としたことにより、勾配コイルの
均一な冷却を行なえる。第２の穴は、ボディコイルの一
番冷却したい部分近傍に形成したことにより、ボディコ
イルを効率良く冷却できる。
【００３４】第２の穴と前記送風機とは、ブリッジ内に
配設されたホースを介して接続することにより、ガント
リの被検者挿入穴の径を大きくすることができる。カバ
ーは、分割可能としたことにより、組付けが容易とな
る。
配設されたホースを介して接続することにより、ガント
リの被検者挿入穴の径を大きくすることができる。カバ
ーは、分割可能としたことにより、組付けが容易とな
る。
【図１】本発明の一実施例の要部断面構成図である。
【図２】図１における右側面図である。
【図３】他の実施例の斜視図である。
【図４】MR装置の断面の構成図である。
【図５】図４におけるコイル冷却構造を説明する断面斜
視図である。
視図である。
【図６】図５におけるダクトの斜視図で、(a)はリア側
から見た図、(b)はフロント側から見た図である。
から見た図、(b)はフロント側から見た図である。
２０ 勾配コイル
２１ ボディコイル
２１ 第２の穴
２２ カバー
２２ａ 第１の穴
２３ 送風機
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平３−258243（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−237541（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−285118（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−103233（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
A61B 5/055
Claims (3)
- 【請求項１】 円筒状の勾配コイルと、該勾配コイルの
内側に空間を介して設けられた円筒状のボディコイルと
を有するMR装置のコイル冷却構造において、 前記ボディコイルの外筒面に設けられ、前記ボディコイ
ルの外筒面に対して空間を介して覆い、前記勾配コイル
と対向する面に第１の穴が穿設されたカバーと、 前記ボディコイルの円筒面に形成された第２の穴と、 該第２の穴に接続され、前記カバー内に空気流を送り込
む送風機と、 からなることを特徴とするMR装置のコイル冷却構造。 - 【請求項２】 前記第２の穴と前記送風機とは、ブリッ
ジ内に配設されたホースを介して接続されることを特徴
とする請求項１記載のMR装置のコイル冷却構造。 - 【請求項３】 前記第１の穴の単位面積当たりの開口率
を、前記第２の穴より離れるほど大きくしたことを特徴
とする請求項１又は２記載のMR装置のコイル冷却構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21707994A JP3403251B2 (ja) | 1994-09-12 | 1994-09-12 | Ｍｒ装置のコイル冷却構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21707994A JP3403251B2 (ja) | 1994-09-12 | 1994-09-12 | Ｍｒ装置のコイル冷却構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0880289A JPH0880289A (ja) | 1996-03-26 |
| JP3403251B2 true JP3403251B2 (ja) | 2003-05-06 |
Family
ID=16698505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21707994A Expired - Fee Related JP3403251B2 (ja) | 1994-09-12 | 1994-09-12 | Ｍｒ装置のコイル冷却構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3403251B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4928690B2 (ja) * | 2001-09-05 | 2012-05-09 | ジーイー・メディカル・システムズ・グローバル・テクノロジー・カンパニー・エルエルシー | ボディコイル及びｍｒ装置 |
| US7015692B2 (en) * | 2003-08-07 | 2006-03-21 | Ge Electric Company | Apparatus for active cooling of an MRI patient bore in cylindrical MRI systems |
| US7368913B2 (en) * | 2006-06-30 | 2008-05-06 | General Electric Company | Apparatus and method of providing forced airflow to a surface of a gradient coil |
| US7868617B2 (en) | 2007-11-15 | 2011-01-11 | General Electric Co. | Cooling system and apparatus for controlling drift of a main magnetic field in an MRI system |
| JP5472896B2 (ja) * | 2007-11-22 | 2014-04-16 | 株式会社東芝 | 磁気共鳴装置 |
| JP5513921B2 (ja) * | 2010-02-12 | 2014-06-04 | 株式会社東芝 | 磁気共鳴イメージング装置 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02237541A (ja) * | 1989-03-10 | 1990-09-20 | Yokogawa Medical Syst Ltd | Ｍｒ勾配コイルの冷却機構 |
| JPH03103233A (ja) * | 1989-09-18 | 1991-04-30 | Toshiba Corp | 磁気共鳴イメージング装置 |
| JPH03258243A (ja) * | 1990-03-06 | 1991-11-18 | Hitachi Medical Corp | 磁気共鳴イメージング装置 |
| JPH05285118A (ja) * | 1992-04-06 | 1993-11-02 | Hitachi Medical Corp | 磁気共鳴イメージング装置 |
-
1994
- 1994-09-12 JP JP21707994A patent/JP3403251B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0880289A (ja) | 1996-03-26 |
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