JP3396110B2 - 鋳 型 - Google Patents
鋳 型Info
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- JP3396110B2 JP3396110B2 JP14100295A JP14100295A JP3396110B2 JP 3396110 B2 JP3396110 B2 JP 3396110B2 JP 14100295 A JP14100295 A JP 14100295A JP 14100295 A JP14100295 A JP 14100295A JP 3396110 B2 JP3396110 B2 JP 3396110B2
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- Casting Devices For Molds (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、消失模型鋳造法に使用
する鋳型の改良に関するものである。
する鋳型の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】消失模型鋳造法に使用する鋳型枠の例が
実開平３−１４０３９号公報に記載されている。該鋳型
枠は、鋳物砂中に消失模型を埋没する消失模型鋳造用鋳
型枠において、鋳型枠底部に、該鋳型枠内部と連通する
複数の小孔が形成されている吸引部が形成されており、
さらに該鋳型枠側壁面に沿い、かつ前記吸引部と連通し
ている複数のパイプが環状に取り付けられており、該複
数のパイプは消失模型の高さより上部の周面に吸引用の
複数の小孔が形成されたものであり、該吸引部に形成さ
れた小孔及び該複数のパイプに形成された小孔には、鋳
物砂の吸引を阻止するための金網が被覆されている。
実開平３−１４０３９号公報に記載されている。該鋳型
枠は、鋳物砂中に消失模型を埋没する消失模型鋳造用鋳
型枠において、鋳型枠底部に、該鋳型枠内部と連通する
複数の小孔が形成されている吸引部が形成されており、
さらに該鋳型枠側壁面に沿い、かつ前記吸引部と連通し
ている複数のパイプが環状に取り付けられており、該複
数のパイプは消失模型の高さより上部の周面に吸引用の
複数の小孔が形成されたものであり、該吸引部に形成さ
れた小孔及び該複数のパイプに形成された小孔には、鋳
物砂の吸引を阻止するための金網が被覆されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記両小孔を
被覆する金網は、細線を用いてその網目が乾燥砂粒より
小さく形成されるため剛性が小さい。該小孔は１枚の金
網によって被覆され、鋳型枠内に投入された乾燥砂が金
網と衝突する際、又は、鋳型枠内に充填された乾燥砂が
金網を押圧する際に金網が変形し、金網の変形箇所から
パイプ内に乾燥砂が進入し、吸引部に残留する。そのた
め、消失模型が溶湯と置換する際に発生する燃焼ガス
が、排気管内に流入かつ流通しにくいという問題点があ
る。そこで、本発明はかかる問題点を解消するためにな
されたものであり、乾燥砂の鋳型枠内への投入及び充填
に際して小孔を被覆する金網が変形せず、かつ、燃焼ガ
スの排気管内への流入及び流通をスムーズに行うことが
できる鋳型を提供することを目的とする。
被覆する金網は、細線を用いてその網目が乾燥砂粒より
小さく形成されるため剛性が小さい。該小孔は１枚の金
網によって被覆され、鋳型枠内に投入された乾燥砂が金
網と衝突する際、又は、鋳型枠内に充填された乾燥砂が
金網を押圧する際に金網が変形し、金網の変形箇所から
パイプ内に乾燥砂が進入し、吸引部に残留する。そのた
め、消失模型が溶湯と置換する際に発生する燃焼ガス
が、排気管内に流入かつ流通しにくいという問題点があ
る。そこで、本発明はかかる問題点を解消するためにな
されたものであり、乾燥砂の鋳型枠内への投入及び充填
に際して小孔を被覆する金網が変形せず、かつ、燃焼ガ
スの排気管内への流入及び流通をスムーズに行うことが
できる鋳型を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記問題点の課題を解決
するため、請求項１記載の発明の鋳型は、鋳枠内に充填
された乾燥砂中に、外部と連通すると共に側壁に複数の
孔を有する排気管を埋設し、該複数の孔を金網で被覆し
た消失模型鋳造用の鋳型において、該金網が、該乾燥砂
の粒径より小さな網目を有する第１金網と、該第１金網
より剛性が大きく該第１金網の網目より大きな網目を有
し、該第１金網に接して該第１金網の形態を保持する第
２金網とから形成され、前記第１金網の網目の大きさが
５０〜２００メッシュであり、前記第２金網の網目の大
きさが１０〜３０メッシュであり、第１金網が排気管の
内側の面と接し、第２金網が第１金網の内側に接するよ
うに配設したことを特徴とする。請求項２記載の発明の
鋳型は、鋳枠内に充填された乾燥砂中に、外部と連通す
ると共に側壁に複数の孔を有する排気管を埋設し、該複
数の孔を金網で被覆した消失模型鋳造用の鋳型におい
て、 該金網が、該乾燥砂の粒径より小さな網目を有する
第１金網と、該第１金網より剛性が大きく該第１金網の
網目より大きな網目を有し、該第１金網に接して該第１
金網の形態を保持する第２金網とから形成され、前記第
１金網の網目の大きさが５０〜２００メッシュであり、
前記第２金網の網目の大きさが１０〜３０メッシュであ
り、第２金網が排気管の外側の面と接し、第１金網が第
２金網の外側に接するように配設したことを特徴とす
る。
するため、請求項１記載の発明の鋳型は、鋳枠内に充填
された乾燥砂中に、外部と連通すると共に側壁に複数の
孔を有する排気管を埋設し、該複数の孔を金網で被覆し
た消失模型鋳造用の鋳型において、該金網が、該乾燥砂
の粒径より小さな網目を有する第１金網と、該第１金網
より剛性が大きく該第１金網の網目より大きな網目を有
し、該第１金網に接して該第１金網の形態を保持する第
２金網とから形成され、前記第１金網の網目の大きさが
５０〜２００メッシュであり、前記第２金網の網目の大
きさが１０〜３０メッシュであり、第１金網が排気管の
内側の面と接し、第２金網が第１金網の内側に接するよ
うに配設したことを特徴とする。請求項２記載の発明の
鋳型は、鋳枠内に充填された乾燥砂中に、外部と連通す
ると共に側壁に複数の孔を有する排気管を埋設し、該複
数の孔を金網で被覆した消失模型鋳造用の鋳型におい
て、 該金網が、該乾燥砂の粒径より小さな網目を有する
第１金網と、該第１金網より剛性が大きく該第１金網の
網目より大きな網目を有し、該第１金網に接して該第１
金網の形態を保持する第２金網とから形成され、前記第
１金網の網目の大きさが５０〜２００メッシュであり、
前記第２金網の網目の大きさが１０〜３０メッシュであ
り、第２金網が排気管の外側の面と接し、第１金網が第
２金網の外側に接するように配設したことを特徴とす
る。
【０００５】なお、排気管に形成される複数の孔の直径
は、１〜１０ｍｍであるのが好ましい。１ｍｍより小さ
いと消失模型が燃焼して生成したガスが該孔を抜ける際
の通気抵抗が大きくなり、１０ｍｍより大きいと該排気
管の剛性の低下が大きくなるためである。請求項１及び
請求項２記載の鋳型において、第１金網の網目の大きさ
を５０〜２００メッシュとしたのは、５０メッシュより
粗いと鋳枠内に充填された乾燥砂が網目から該排気管内
部に入り込んで該排気管中での該ガスの流れを阻害し、
２００メッシュより細かいと該ガスが該第１金網を通過
する際の抵抗が大きくなって該ガスが良好に排気されな
いためである。第２金網の網目の大きさを１０〜３０メ
ッシュとしたのは、１０メッシュより粗いと第１金網の
変形が起こりやすくなり、３０メッシュより細かいと該
ガスが該第１金網及び該第２金網を通過する際の抵抗が
大きくなるためである。
は、１〜１０ｍｍであるのが好ましい。１ｍｍより小さ
いと消失模型が燃焼して生成したガスが該孔を抜ける際
の通気抵抗が大きくなり、１０ｍｍより大きいと該排気
管の剛性の低下が大きくなるためである。請求項１及び
請求項２記載の鋳型において、第１金網の網目の大きさ
を５０〜２００メッシュとしたのは、５０メッシュより
粗いと鋳枠内に充填された乾燥砂が網目から該排気管内
部に入り込んで該排気管中での該ガスの流れを阻害し、
２００メッシュより細かいと該ガスが該第１金網を通過
する際の抵抗が大きくなって該ガスが良好に排気されな
いためである。第２金網の網目の大きさを１０〜３０メ
ッシュとしたのは、１０メッシュより粗いと第１金網の
変形が起こりやすくなり、３０メッシュより細かいと該
ガスが該第１金網及び該第２金網を通過する際の抵抗が
大きくなるためである。
【０００６】
【作用】側壁に形成された孔を第１〜２金網で被覆した
排気管を鋳枠内に配設した後、該鋳枠内に乾燥砂を投入
すると、該乾燥砂が第１金網に衝突し、次いで、該乾燥
砂が該鋳枠内に充填された状態では該乾燥砂による静圧
が該第１金網に加わる。この際、該第２金網が該第１金
網の形態を保持するため、該乾燥砂が該排気管中に進入
せず、注湯に際しては、消失模型の燃焼ガスが、第１〜
２金網の網目を介して該排気管に流入し、外部に排出さ
れる。
排気管を鋳枠内に配設した後、該鋳枠内に乾燥砂を投入
すると、該乾燥砂が第１金網に衝突し、次いで、該乾燥
砂が該鋳枠内に充填された状態では該乾燥砂による静圧
が該第１金網に加わる。この際、該第２金網が該第１金
網の形態を保持するため、該乾燥砂が該排気管中に進入
せず、注湯に際しては、消失模型の燃焼ガスが、第１〜
２金網の網目を介して該排気管に流入し、外部に排出さ
れる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例について図１〜３に基
づいて説明する。図１に示すように、上部が開口した箱
状の鋳枠１内に粘結材を含まない乾燥砂２（粒径４０〜
５５メッシュ）を充填し、乾燥砂２中に、発泡樹脂から
形成された消失模型３と４本の排気管４とを埋設する。
づいて説明する。図１に示すように、上部が開口した箱
状の鋳枠１内に粘結材を含まない乾燥砂２（粒径４０〜
５５メッシュ）を充填し、乾燥砂２中に、発泡樹脂から
形成された消失模型３と４本の排気管４とを埋設する。
【０００８】排気管４は、方形断面を有してＬ字状をな
す排気本管５と、排気本管５の一端に脱着可能に設けら
れ外部と排気本管５内部とを連通するＬ字状の連通管６
とで形成されている。排気本管５と連通管６とは、ソケ
ット７を介して連結されており、排気本管５の先端に
は、排気本管５内への乾燥砂２の進入を妨げるキャップ
８が脱着可能に嵌挿されている。
す排気本管５と、排気本管５の一端に脱着可能に設けら
れ外部と排気本管５内部とを連通するＬ字状の連通管６
とで形成されている。排気本管５と連通管６とは、ソケ
ット７を介して連結されており、排気本管５の先端に
は、排気本管５内への乾燥砂２の進入を妨げるキャップ
８が脱着可能に嵌挿されている。
【０００９】排気本管５の側壁には孔径６ｍｍの孔９が
長手方向に一列に形成されている。排気本管５は２つの
直交する直管部５ａ，５ｂにより形成されており、直管
部５ａ，５ｂの内側には、直管部５ａ，５ｂの内壁面１
０ａ，１０ｂに接する第１金網１１と、第１金網１１の
内周面に全面を接する第２金網１２とが配設されてい
る。第１金網１１の網目サイズは１００メッシュであ
り、第２金網１２の網目サイズは２０メッシュであって
（図３参照）、剛性の大きい第２金網１２により第１金
網１１の形態が保持されている。なお、第１金網１１及
び第２金網１２の排気本管５内への挿入は、直管部５ａ
と直管部５ｂとに対してそれぞれ別に行った。直管部５
ａの内壁面１０ａの形状あるいは直管部５ｂの内壁面１
０ｂの形状に沿うよう、それぞれに挿入される第２金網
１２の形状を整え、それぞれの第２金網１２に第１金網
１１を巻付けて一体化し、排気本管５の両端から管内に
挿入した。
長手方向に一列に形成されている。排気本管５は２つの
直交する直管部５ａ，５ｂにより形成されており、直管
部５ａ，５ｂの内側には、直管部５ａ，５ｂの内壁面１
０ａ，１０ｂに接する第１金網１１と、第１金網１１の
内周面に全面を接する第２金網１２とが配設されてい
る。第１金網１１の網目サイズは１００メッシュであ
り、第２金網１２の網目サイズは２０メッシュであって
（図３参照）、剛性の大きい第２金網１２により第１金
網１１の形態が保持されている。なお、第１金網１１及
び第２金網１２の排気本管５内への挿入は、直管部５ａ
と直管部５ｂとに対してそれぞれ別に行った。直管部５
ａの内壁面１０ａの形状あるいは直管部５ｂの内壁面１
０ｂの形状に沿うよう、それぞれに挿入される第２金網
１２の形状を整え、それぞれの第２金網１２に第１金網
１１を巻付けて一体化し、排気本管５の両端から管内に
挿入した。
【００１０】４本の排気管４は、図２に示すように、そ
れぞれ排気本管５の直管部５ａが鋳枠１の底面１３及び
側壁面１４に沿い、かつ、直管部５ｂが鋳枠１の互いに
隣接する側壁面１４に沿うように配設され、連結管６の
先端開口１５が鋳枠１の外部に向けて開放されている。
れぞれ排気本管５の直管部５ａが鋳枠１の底面１３及び
側壁面１４に沿い、かつ、直管部５ｂが鋳枠１の互いに
隣接する側壁面１４に沿うように配設され、連結管６の
先端開口１５が鋳枠１の外部に向けて開放されている。
【００１１】次に該鋳型を用いた消失模型鋳造法を説明
する。乾燥砂２を鋳枠１内に投入すると、排気管４に備
えられた第１金網１１に乾燥砂２が衝突し、第１金網１
１を変形させる力が加わる。次いで、乾燥砂２が鋳枠１
内に充填された状態では乾燥砂２による静圧が第１金網
１１に加わる。その際、第１金網１１は剛性の大きな第
２金網１２に支えられてその形態が保持されるため、第
１金網１１の変形は起こらず、乾燥砂２の排気管４内へ
の進入が阻止される。鋳枠１に乾燥砂２が充填された
後、消失模型３に溶湯を注湯して消失模型３を該溶湯に
置換すると、消失模型３の燃焼ガスは、乾燥砂２内を移
動し、鋳枠１の上部開口から排出されると共に、第１〜
２金網１１，１２を介して排気管４から外部に排出され
る。
する。乾燥砂２を鋳枠１内に投入すると、排気管４に備
えられた第１金網１１に乾燥砂２が衝突し、第１金網１
１を変形させる力が加わる。次いで、乾燥砂２が鋳枠１
内に充填された状態では乾燥砂２による静圧が第１金網
１１に加わる。その際、第１金網１１は剛性の大きな第
２金網１２に支えられてその形態が保持されるため、第
１金網１１の変形は起こらず、乾燥砂２の排気管４内へ
の進入が阻止される。鋳枠１に乾燥砂２が充填された
後、消失模型３に溶湯を注湯して消失模型３を該溶湯に
置換すると、消失模型３の燃焼ガスは、乾燥砂２内を移
動し、鋳枠１の上部開口から排出されると共に、第１〜
２金網１１，１２を介して排気管４から外部に排出され
る。
【００１２】
【発明の効果】本発明によれば、排気管内への乾燥砂の
進入がなくなり、消失模型の燃焼ガスが排気管内を速や
かに流通するため、該燃焼ガスの鋳型内からの飛散が良
好に行われ、ガス欠陥のない鋳物を容易に得ることがで
き、生産性の向上に寄与するところが大である。
進入がなくなり、消失模型の燃焼ガスが排気管内を速や
かに流通するため、該燃焼ガスの鋳型内からの飛散が良
好に行われ、ガス欠陥のない鋳物を容易に得ることがで
き、生産性の向上に寄与するところが大である。
【図１】本発明に係る鋳型の断面図である。
【図２】上記鋳型の平面図である。
【図３】上記鋳型を構成する第１金網と第２金網とが重
なった状態での網目の重なりの様子を示す図である。
なった状態での網目の重なりの様子を示す図である。
１ 鋳枠
２ 乾燥砂
４ 排気管
９ 孔
１１ 第１金網
１２ 第２金網
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B22C 9/04
Claims (2)
- 【請求項１】 鋳枠内に充填された乾燥砂中に、外部と
連通すると共に側壁に複数の孔を有する排気管を埋設
し、該複数の孔を金網で被覆した消失模型鋳造用の鋳型
において、 該金網が、該乾燥砂の粒径より小さな網目を有する第１
金網と、該第１金網より剛性が大きく該第１金網の網目
より大きな網目を有し、該第１金網に接して該第１金網
の形態を保持する第２金網とから形成され、前記第１金
網の網目の大きさが５０〜２００メッシュであり、前記
第２金網の網目の大きさが１０〜３０メッシュであり、
第１金網が排気管の内側の面と接し、第２金網が第１金
網の内側に接するように配設したことを特徴とする鋳
型。 - 【請求項２】 鋳枠内に充填された乾燥砂中に、外部と
連通すると共に側壁に複数の孔を有する排気管を埋設
し、該複数の孔を金網で被覆した消失模型鋳造用の鋳型
において、 該金網が、該乾燥砂の粒径より小さな網目を有する第１
金網と、該第１金網より剛性が大きく該第１金網の網目
より大きな網目を有し、該第１金網に接して該第１金網
の形態を保持する第２金網とから形成され、前記 第１金
網の網目の大きさが５０〜２００メッシュであり、前記
第２金網の網目の大きさが１０〜３０メッシュであり、
第２金網が排気管の外側の面と接し、第１金網が第２金
網の外側に接するように配設したことを特徴とする鋳
型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14100295A JP3396110B2 (ja) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | 鋳 型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14100295A JP3396110B2 (ja) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | 鋳 型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08300100A JPH08300100A (ja) | 1996-11-19 |
| JP3396110B2 true JP3396110B2 (ja) | 2003-04-14 |
Family
ID=15281896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14100295A Expired - Fee Related JP3396110B2 (ja) | 1995-04-28 | 1995-04-28 | 鋳 型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3396110B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4507209B2 (ja) * | 2007-03-14 | 2010-07-21 | 新東工業株式会社 | フルモールド鋳造法および該鋳造法に用いられる鋳型 |
| US8931544B2 (en) * | 2013-03-15 | 2015-01-13 | Metal Casting Technology, Inc. | Refractory mold |
-
1995
- 1995-04-28 JP JP14100295A patent/JP3396110B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08300100A (ja) | 1996-11-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090207 Year of fee payment: 6 |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100207 Year of fee payment: 7 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |