JP3395225B2 - 消音装置 - Google Patents
消音装置Info
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- JP3395225B2 JP3395225B2 JP33512792A JP33512792A JP3395225B2 JP 3395225 B2 JP3395225 B2 JP 3395225B2 JP 33512792 A JP33512792 A JP 33512792A JP 33512792 A JP33512792 A JP 33512792A JP 3395225 B2 JP3395225 B2 JP 3395225B2
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- Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は消音装置に係り、地下鉄
換気管、ガスタービン発電プラント吸排気管等の大口径
管路に伝搬する騒音源からの音波を電子消音システムを
用いて消音する消音装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来から電子消音システムは、空調ダク
トを伝搬する騒音に対して実用化されており、本願出願
人も空調ダクト用電子消音システムの具体的な構成を、
特願平２−７０１９５号等の明細書中に記載している。
図５は電子消音システムの１例を示すブロック図であ
る。この電子消音システムは、ダクト１内を伝搬する騒
音を検知するセンサマイク２と、前記騒音を打ち消す為
の付加音を放射するスピーカ３と、前記騒音と前記付加
音とが干渉した後の干渉音を検出するエラーマイク４
と、スピーカ３に与える駆動信号を作成するコントロー
ラ５とから構成されている。 【０００３】前記コントローラ５は、増幅器６、７、
８、Ａ／Ｄ変換器９、１０、Ｄ／Ａ変換器１１、ディジ
タルフイルタ１２、１３、１４、入力レベル調整回路１
５、１６、出力レベル調整回路１７、レベル制御回路１
８、及び演算回路１９から構成される。ディジタルフイ
ルタ１２は、前記スピーカ３とセンサマイク２間の音響
フィードバックを抑制する回路である。ディジタルフイ
ルタ１３は、前記付加音を発生させる為のスピーカ駆動
信号Ｙ（ｎ）を、騒音信号Ｘ（ｎ）と消音用フイルタ係
数Ｗ（ｎ）の畳み込み演算で生成する回路である。消音
用フイルタ係数Ｗ（ｎ）は、演算回路１９においてリフ
ァレンス信号Ｒ（ｎ）、エラー信号ｅ（ｎ）に基づい
て、次式によって決定される。 【０００４】 Ｗ（ｎ＋１）＝Ｗ（ｎ）−２μ（ＲT（ｎ）ｅ（ｎ）） …（１） ここで、前記μはステップサイズ・パラメータと呼ば
れ、上記（１）式の適応制御における補正量の大きさを
調整するパラメータであり、可変することにより、収束
速度とその安定生を調整できることが、前述した特願平
２−７０１９５号明細書中に記載されている。 【０００５】ディジタルフイルタ１４は、リファレンス
信号Ｒ（ｎ）を、騒音信号Ｘ（ｎ）と、スピーカ５から
エラーマイク４までの伝達関数を示すフイルタ係数の畳
み込み演算で生成する回路である。また、前記入・出力
レベル調整回路１５、１６、１７は、前記Ａ／Ｄ変換器
９、１０からＤ／Ａ変換器１１への入力信号レベルが最
適になるように調整する回路である。 【０００６】以上の如く構成された電子消音システム
は、低周波数騒音の消音に極めて効果的であるが、１次
元音場を対象としたシステムなので、ダクト口径によっ
て図６に示すように消音可能周波数範囲が限定される。
図６によれば、５００Ｈｚまでの騒音を対象とするダク
ト口径は０．３５ｍ以下が条件となる。 【０００７】従って、地下鉄換気管、ガスタービン発電
プラント吸排気管等の大口径管路（例えば、口径が０．
７ｍ）の場合には、図７、図８に示すように管路２０の
口径を縦仕切り板２１、横仕切り板２２で４分割し、そ
して、分割された分割管路２３、２３…に前記センサマ
イク２、スピーカ３、エラーマイク４、及びコントロー
ラ５をそれぞれ取り付けるようにしている。また、各分
割管路２３、２３…の内壁には吸音部材２４がそれぞれ
貼着されている。 【０００８】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、大口径
管路に電子消音システムを取り付ける場合、スピーカ５
は常に管路２０の外側に設けられているので、管路２０
の外側にスピーカ５の設置スペースが必要となり、これ
によって電子消音システムの適用場所が制約されるとい
う欠点がある。 【０００９】また、センサマイク２、エラーマイク４は
管路２０の内側から、そしてスピーカ３は管路２０の外
側からそれぞれメンテナンスを行わなければならないの
で、非常に面倒な作業を強いられるという欠点がある。
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、スピ
ーカの設置スペースを削減すると共に、メンテナンスを
効率良く行うことができる消音装置を提供することを目
的とする。 【００１０】 【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成する為に、管路に伝搬する騒音源からの騒音を検知す
るセンサマイクと、前記騒音源からの騒音に対して逆位
相で、且つ同一音圧の付加音を放射するスピーカと、前
記付加音と前記騒音とが干渉した後の干渉音を検知する
エラーマイクと、前記センサマイクと前記エラーマイク
からの情報に基づいて、前記騒音に対して逆位相で、且
つ同一音圧の付加音を前記スピーカから放射させるため
の駆動信号を作成するコントローラと、から成り、前記
センサマイク、スピーカ及びエラーマイクを前記管路の
内壁に着脱自在に取り付けられる吸音部材に内臓させ、
これらのセンサマイク、スピーカ又はエラーマイクを個
々に前記吸音部材と共に管路の側面に形成された開口溝
から外部に取り出し可能としたことを特徴とする。 【００１１】 【作用】本発明によれば、スピーカの設置スペースを従
来の消音装置と比較して大幅に削減できる。また、メン
テナンス時においても、センサマイク、スピーカ又はエ
ラーマイクを個々に前記吸音部材と共に管路の側面に形
成された開口溝から外部に取り出すことにより行うこと
ができるので、メンテナンスを効率良く行うことができ
る。 【００１２】 【実施例】以下添付図面に従って本発明に係る消音装置
の好ましい実施例について説明する。図１は本発明に係
る消音装置が大口径管路に適用された第１実施例を示す
側断面図、図２はその縦断面図であり、図５、図７、図
８に示した従来例中と同一、若しくは類似の部材につい
ては同一の符号を付して説明する。 【００１３】前記大口径管路２０は、その縦断面が矩形
状に形成されると共に、管路２０内部に固定された縦仕
切り板２１、横仕切り板２２、２２、２２によって縦方
向に２列で８分割されている。分割された各分割管路２
３、２３…には、騒音源に近い方から順にセンサマイク
２、スピーカ３、エラーマイク４が配設される。また、
管路２０の外部には図３に示すコントローラ５が設置さ
れている。コントローラ５の構成については図５で示し
たものと同一なので、ここではその説明を省略する。 【００１４】前記センサマイク２、スピーカ３、エラー
マイク４は図２に示すように、分割管路２３の上面に着
脱自在に取り付けられた吸音部材２４Ａ、２４Ｂ、２４
Ｃに内蔵されており、これらの吸音部材２４Ａ、２４
Ｂ、２４Ｃは、管路２０の側面に形成された開口溝２６
Ａ、２６Ｂ、２６Ｃ、２６Ｄからセンサマイク２、スピ
ーカ３、及びエラーマイク４と共に取り出し可能となっ
ている。 【００１５】前記開口溝２６Ａ、２６Ｂ、２６Ｃ、２６
Ｄは、吸音部材２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃの取り付け位置
に対応した位置に形成されると共に、その縦方向の幅が
吸音部材２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃの幅よりも広く形成さ
れて吸音部材２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃが出し入れし易く
なっている。また、前記吸音部材２４Ａと吸音部材２４
Ｂ間には、吸音部材２４Ｄが配置され、更に吸音部材２
４Ａの騒音源側には図３に示すように吸音部材２４Ｅ
が、そして吸音部材２４Ｃの騒音源とは反対側には吸音
部材２４Ｆがそれそれ配置されている。 【００１６】一方、前記センサマイク２は、分割管路２
３内を伝搬する騒音を示す情報を無線で増幅器６に送信
するようになっており、また、スピーカ３は、駆動信号
を無線で増幅器７から受信するようになっている。更
に、エラーマイク４は、前記騒音とスピーカ３からの付
加音とが干渉した後の干渉音を示す情報を無線で増幅器
７に送信するようになっている。前記増幅器６、７、８
は、それぞれ管路２０の外壁に固着されている。 【００１７】次に、前記の如く構成された消音装置によ
れば、スピーカ３を各分割管路２３、２３…に取り付け
られた吸音部材２４Ｂに内蔵したので、管路２０の外壁
に設けている従来の消音装置と比較してスピーカ３の設
置スペース、即ち管路２０の外側に必要となるスピーカ
３の設置スペースを削減することができる。これによ
り、大口径管路２０に対する消音装置（電子消音システ
ム）の適用範囲を拡大することができる。 【００１８】また、センサマイク２、スピーカ３、及び
エラーマイク４のメンテナンス時には、例えば、センサ
マイク２をメンテナンスする場合には吸音部材２４Ａを
管路２０の開口溝２６Ａから管路２０の外部に（図中矢
印で示す方向に）取り出すことで行うことができる。ス
ピーカ３、エラーマイク４をメンテナンスする場合も同
様である。 【００１９】従って、メンテナンス時には、その箇所に
対応する吸音部材を管路２０の内部から取り出すことで
行うことができるので、センサマイク２、エラーマイク
４を管路２０の内側から、そしてスピーカ３を管路２０
の外側からメンテナンスしていた従来の電子消音システ
ムと比較して、メンテナンスを効率良く行うことができ
る。 【００２０】図４には本発明に係る消音装置の第２実施
例が示される。図４によれば、分割管路２３の配設方向
に着脱される吸音部材２５に、電子消音システムを構成
するセンサマイク２、スピーカ３、エラーマイク４、コ
ントローラ５、増幅器６、７、８が全て内蔵されてい
る。従って、第２実施例も第１実施例と同様に、スピー
カ３の設置スペースを削減でき、また、メンテナンス時
には吸音部材２５を図中矢印で示す方向、即ち分割管路
２３の配設方向に引き抜けば良いので、メンテナンスを
効率良く行うことができる。 【００２１】 【発明の効果】以上説明したように本発明に係る消音装
置によれば、センサマイク、スピーカ及びエラーマイク
を、管路の内壁に着脱自在に取り付けられる吸音部材に
内臓したので、スピーカを管路の外側に取り付ける従来
の消音装置と比較して、スピーカの設置スペースを削減
できる。また、メンテナンス時においても、センサマイ
ク、スピーカ又はエラーマイクを個々に前記吸音部材と
共に管路の側面に形成された開口溝から外部に取り出し
可能としたので、メンテナンスを効率良く行うことがで
きる。
換気管、ガスタービン発電プラント吸排気管等の大口径
管路に伝搬する騒音源からの音波を電子消音システムを
用いて消音する消音装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来から電子消音システムは、空調ダク
トを伝搬する騒音に対して実用化されており、本願出願
人も空調ダクト用電子消音システムの具体的な構成を、
特願平２−７０１９５号等の明細書中に記載している。
図５は電子消音システムの１例を示すブロック図であ
る。この電子消音システムは、ダクト１内を伝搬する騒
音を検知するセンサマイク２と、前記騒音を打ち消す為
の付加音を放射するスピーカ３と、前記騒音と前記付加
音とが干渉した後の干渉音を検出するエラーマイク４
と、スピーカ３に与える駆動信号を作成するコントロー
ラ５とから構成されている。 【０００３】前記コントローラ５は、増幅器６、７、
８、Ａ／Ｄ変換器９、１０、Ｄ／Ａ変換器１１、ディジ
タルフイルタ１２、１３、１４、入力レベル調整回路１
５、１６、出力レベル調整回路１７、レベル制御回路１
８、及び演算回路１９から構成される。ディジタルフイ
ルタ１２は、前記スピーカ３とセンサマイク２間の音響
フィードバックを抑制する回路である。ディジタルフイ
ルタ１３は、前記付加音を発生させる為のスピーカ駆動
信号Ｙ（ｎ）を、騒音信号Ｘ（ｎ）と消音用フイルタ係
数Ｗ（ｎ）の畳み込み演算で生成する回路である。消音
用フイルタ係数Ｗ（ｎ）は、演算回路１９においてリフ
ァレンス信号Ｒ（ｎ）、エラー信号ｅ（ｎ）に基づい
て、次式によって決定される。 【０００４】 Ｗ（ｎ＋１）＝Ｗ（ｎ）−２μ（ＲT（ｎ）ｅ（ｎ）） …（１） ここで、前記μはステップサイズ・パラメータと呼ば
れ、上記（１）式の適応制御における補正量の大きさを
調整するパラメータであり、可変することにより、収束
速度とその安定生を調整できることが、前述した特願平
２−７０１９５号明細書中に記載されている。 【０００５】ディジタルフイルタ１４は、リファレンス
信号Ｒ（ｎ）を、騒音信号Ｘ（ｎ）と、スピーカ５から
エラーマイク４までの伝達関数を示すフイルタ係数の畳
み込み演算で生成する回路である。また、前記入・出力
レベル調整回路１５、１６、１７は、前記Ａ／Ｄ変換器
９、１０からＤ／Ａ変換器１１への入力信号レベルが最
適になるように調整する回路である。 【０００６】以上の如く構成された電子消音システム
は、低周波数騒音の消音に極めて効果的であるが、１次
元音場を対象としたシステムなので、ダクト口径によっ
て図６に示すように消音可能周波数範囲が限定される。
図６によれば、５００Ｈｚまでの騒音を対象とするダク
ト口径は０．３５ｍ以下が条件となる。 【０００７】従って、地下鉄換気管、ガスタービン発電
プラント吸排気管等の大口径管路（例えば、口径が０．
７ｍ）の場合には、図７、図８に示すように管路２０の
口径を縦仕切り板２１、横仕切り板２２で４分割し、そ
して、分割された分割管路２３、２３…に前記センサマ
イク２、スピーカ３、エラーマイク４、及びコントロー
ラ５をそれぞれ取り付けるようにしている。また、各分
割管路２３、２３…の内壁には吸音部材２４がそれぞれ
貼着されている。 【０００８】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、大口径
管路に電子消音システムを取り付ける場合、スピーカ５
は常に管路２０の外側に設けられているので、管路２０
の外側にスピーカ５の設置スペースが必要となり、これ
によって電子消音システムの適用場所が制約されるとい
う欠点がある。 【０００９】また、センサマイク２、エラーマイク４は
管路２０の内側から、そしてスピーカ３は管路２０の外
側からそれぞれメンテナンスを行わなければならないの
で、非常に面倒な作業を強いられるという欠点がある。
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、スピ
ーカの設置スペースを削減すると共に、メンテナンスを
効率良く行うことができる消音装置を提供することを目
的とする。 【００１０】 【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成する為に、管路に伝搬する騒音源からの騒音を検知す
るセンサマイクと、前記騒音源からの騒音に対して逆位
相で、且つ同一音圧の付加音を放射するスピーカと、前
記付加音と前記騒音とが干渉した後の干渉音を検知する
エラーマイクと、前記センサマイクと前記エラーマイク
からの情報に基づいて、前記騒音に対して逆位相で、且
つ同一音圧の付加音を前記スピーカから放射させるため
の駆動信号を作成するコントローラと、から成り、前記
センサマイク、スピーカ及びエラーマイクを前記管路の
内壁に着脱自在に取り付けられる吸音部材に内臓させ、
これらのセンサマイク、スピーカ又はエラーマイクを個
々に前記吸音部材と共に管路の側面に形成された開口溝
から外部に取り出し可能としたことを特徴とする。 【００１１】 【作用】本発明によれば、スピーカの設置スペースを従
来の消音装置と比較して大幅に削減できる。また、メン
テナンス時においても、センサマイク、スピーカ又はエ
ラーマイクを個々に前記吸音部材と共に管路の側面に形
成された開口溝から外部に取り出すことにより行うこと
ができるので、メンテナンスを効率良く行うことができ
る。 【００１２】 【実施例】以下添付図面に従って本発明に係る消音装置
の好ましい実施例について説明する。図１は本発明に係
る消音装置が大口径管路に適用された第１実施例を示す
側断面図、図２はその縦断面図であり、図５、図７、図
８に示した従来例中と同一、若しくは類似の部材につい
ては同一の符号を付して説明する。 【００１３】前記大口径管路２０は、その縦断面が矩形
状に形成されると共に、管路２０内部に固定された縦仕
切り板２１、横仕切り板２２、２２、２２によって縦方
向に２列で８分割されている。分割された各分割管路２
３、２３…には、騒音源に近い方から順にセンサマイク
２、スピーカ３、エラーマイク４が配設される。また、
管路２０の外部には図３に示すコントローラ５が設置さ
れている。コントローラ５の構成については図５で示し
たものと同一なので、ここではその説明を省略する。 【００１４】前記センサマイク２、スピーカ３、エラー
マイク４は図２に示すように、分割管路２３の上面に着
脱自在に取り付けられた吸音部材２４Ａ、２４Ｂ、２４
Ｃに内蔵されており、これらの吸音部材２４Ａ、２４
Ｂ、２４Ｃは、管路２０の側面に形成された開口溝２６
Ａ、２６Ｂ、２６Ｃ、２６Ｄからセンサマイク２、スピ
ーカ３、及びエラーマイク４と共に取り出し可能となっ
ている。 【００１５】前記開口溝２６Ａ、２６Ｂ、２６Ｃ、２６
Ｄは、吸音部材２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃの取り付け位置
に対応した位置に形成されると共に、その縦方向の幅が
吸音部材２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃの幅よりも広く形成さ
れて吸音部材２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃが出し入れし易く
なっている。また、前記吸音部材２４Ａと吸音部材２４
Ｂ間には、吸音部材２４Ｄが配置され、更に吸音部材２
４Ａの騒音源側には図３に示すように吸音部材２４Ｅ
が、そして吸音部材２４Ｃの騒音源とは反対側には吸音
部材２４Ｆがそれそれ配置されている。 【００１６】一方、前記センサマイク２は、分割管路２
３内を伝搬する騒音を示す情報を無線で増幅器６に送信
するようになっており、また、スピーカ３は、駆動信号
を無線で増幅器７から受信するようになっている。更
に、エラーマイク４は、前記騒音とスピーカ３からの付
加音とが干渉した後の干渉音を示す情報を無線で増幅器
７に送信するようになっている。前記増幅器６、７、８
は、それぞれ管路２０の外壁に固着されている。 【００１７】次に、前記の如く構成された消音装置によ
れば、スピーカ３を各分割管路２３、２３…に取り付け
られた吸音部材２４Ｂに内蔵したので、管路２０の外壁
に設けている従来の消音装置と比較してスピーカ３の設
置スペース、即ち管路２０の外側に必要となるスピーカ
３の設置スペースを削減することができる。これによ
り、大口径管路２０に対する消音装置（電子消音システ
ム）の適用範囲を拡大することができる。 【００１８】また、センサマイク２、スピーカ３、及び
エラーマイク４のメンテナンス時には、例えば、センサ
マイク２をメンテナンスする場合には吸音部材２４Ａを
管路２０の開口溝２６Ａから管路２０の外部に（図中矢
印で示す方向に）取り出すことで行うことができる。ス
ピーカ３、エラーマイク４をメンテナンスする場合も同
様である。 【００１９】従って、メンテナンス時には、その箇所に
対応する吸音部材を管路２０の内部から取り出すことで
行うことができるので、センサマイク２、エラーマイク
４を管路２０の内側から、そしてスピーカ３を管路２０
の外側からメンテナンスしていた従来の電子消音システ
ムと比較して、メンテナンスを効率良く行うことができ
る。 【００２０】図４には本発明に係る消音装置の第２実施
例が示される。図４によれば、分割管路２３の配設方向
に着脱される吸音部材２５に、電子消音システムを構成
するセンサマイク２、スピーカ３、エラーマイク４、コ
ントローラ５、増幅器６、７、８が全て内蔵されてい
る。従って、第２実施例も第１実施例と同様に、スピー
カ３の設置スペースを削減でき、また、メンテナンス時
には吸音部材２５を図中矢印で示す方向、即ち分割管路
２３の配設方向に引き抜けば良いので、メンテナンスを
効率良く行うことができる。 【００２１】 【発明の効果】以上説明したように本発明に係る消音装
置によれば、センサマイク、スピーカ及びエラーマイク
を、管路の内壁に着脱自在に取り付けられる吸音部材に
内臓したので、スピーカを管路の外側に取り付ける従来
の消音装置と比較して、スピーカの設置スペースを削減
できる。また、メンテナンス時においても、センサマイ
ク、スピーカ又はエラーマイクを個々に前記吸音部材と
共に管路の側面に形成された開口溝から外部に取り出し
可能としたので、メンテナンスを効率良く行うことがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る消音装置の第１実施例を示す側断
面 【図２】図１における２−２線断面図 【図３】図２における３−３線断面図 【図４】本発明に係る消音装置の第２実施例を示す斜視
図 【図５】電子消音システムのシステム構成を示すブロッ
ク図 【図６】ダクト口径に対する消音可能周波数範囲を示す
説明図 【図７】従来の消音装置の実施例を示す断面図 【図８】図７における８−８線断面図 【符号の説明】 ２…センサマイク ３…スピーカ ４…エラーマイク ５…コントローラ ６、７、８…増幅器 ２０…管路 ２１、２２…仕切り板 ２３…分割管路 ２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｄ、２４Ｅ、２４Ｆ、２
５…吸音部材
面 【図２】図１における２−２線断面図 【図３】図２における３−３線断面図 【図４】本発明に係る消音装置の第２実施例を示す斜視
図 【図５】電子消音システムのシステム構成を示すブロッ
ク図 【図６】ダクト口径に対する消音可能周波数範囲を示す
説明図 【図７】従来の消音装置の実施例を示す断面図 【図８】図７における８−８線断面図 【符号の説明】 ２…センサマイク ３…スピーカ ４…エラーマイク ５…コントローラ ６、７、８…増幅器 ２０…管路 ２１、２２…仕切り板 ２３…分割管路 ２４Ａ、２４Ｂ、２４Ｃ、２４Ｄ、２４Ｅ、２４Ｆ、２
５…吸音部材
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平６−51784（ＪＰ，Ａ)
特開 昭61−114040（ＪＰ，Ａ)
実開 昭61−99706（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G10K 11/178
F01N 1/00
F16L 55/04
G10K 11/16
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】管路に伝搬する騒音源からの騒音を検知す
るセンサマイクと、 前記騒音源からの騒音に対して逆位相で、且つ同一音圧
の付加音を放射するスピーカと、 前記付加音と前記騒音とが干渉した後の干渉音を検知す
るエラーマイクと、 前記センサマイクと前記エラーマイクからの情報に基づ
いて、前記騒音に対して逆位相で、且つ同一音圧の付加
音を前記スピーカから放射させるための駆動信号を作成
するコントローラと、 から成り、前記センサマイク、スピーカ及びエラーマイ
クを前記管路の内壁に着脱自在に取り付けられる吸音部
材に内臓させ、これらのセンサマイク、スピーカ又はエ
ラーマイクを個々に前記吸音部材と共に管路の側面に形
成された開口溝から外部に取り出し可能としたことを特
徴とする消音装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33512792A JP3395225B2 (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | 消音装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33512792A JP3395225B2 (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | 消音装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06161475A JPH06161475A (ja) | 1994-06-07 |
| JP3395225B2 true JP3395225B2 (ja) | 2003-04-07 |
Family
ID=18285079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33512792A Expired - Fee Related JP3395225B2 (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | 消音装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3395225B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07104890A (ja) * | 1993-10-01 | 1995-04-21 | Fujitsu Ltd | 騒音低減装置 |
| JP4553846B2 (ja) * | 2004-02-13 | 2010-09-29 | 独立行政法人科学技術振興機構 | 流路用消音装置 |
-
1992
- 1992-11-20 JP JP33512792A patent/JP3395225B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH06161475A (ja) | 1994-06-07 |
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