JP3393843B2 - 液圧転写方法、液圧転写品及び液圧転写用塗料 - Google Patents
液圧転写方法、液圧転写品及び液圧転写用塗料Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、金属成形
品、プラスチック成形品、セラミック成形品等の各種の
物体（被転写体）に液圧を利用して所定の印刷パターン
を転写する液圧転写方法及びこの方法によって形成され
た液圧転写品並びにこの液圧転写に用いられる塗料に関
し、特に車のパネルの如き温度、湿気などの過酷な環境
の下に使用される被転写体に液圧転写するのに好適な液
圧転写方法、液圧転写品及びこの液圧転写に用いられる
塗料に関するものである。
品、プラスチック成形品、セラミック成形品等の各種の
物体（被転写体）に液圧を利用して所定の印刷パターン
を転写する液圧転写方法及びこの方法によって形成され
た液圧転写品並びにこの液圧転写に用いられる塗料に関
し、特に車のパネルの如き温度、湿気などの過酷な環境
の下に使用される被転写体に液圧転写するのに好適な液
圧転写方法、液圧転写品及びこの液圧転写に用いられる
塗料に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】表面が平面的でなく、凹凸等の複雑な表
面形状を有する被転写体に種々のパターン（模様）を印
刷するために、所謂液圧転写方法が用いられている。こ
の液圧転写方法は、所定の非液溶性の印刷パターンが施
されている液溶性又は液膨潤性の転写フィルムを転写槽
内の液面上に順次供給して浮かばせ、この転写フィルム
を液体で膨潤し、この転写フィルムに相対して被転写体
を転写槽内の液体に浸漬し、液圧を利用して転写フィル
ム上の印刷パターンを被転写体の表面に転写する方法で
ある。
面形状を有する被転写体に種々のパターン（模様）を印
刷するために、所謂液圧転写方法が用いられている。こ
の液圧転写方法は、所定の非液溶性の印刷パターンが施
されている液溶性又は液膨潤性の転写フィルムを転写槽
内の液面上に順次供給して浮かばせ、この転写フィルム
を液体で膨潤し、この転写フィルムに相対して被転写体
を転写槽内の液体に浸漬し、液圧を利用して転写フィル
ム上の印刷パターンを被転写体の表面に転写する方法で
ある。
【０００３】転写フィルム上の印刷パターンは、乾燥し
固化した状態にあるので、液圧転写を行う前に、印刷パ
ターンの上に活性剤を塗布して印刷パターンのインクを
活性化し、粘着性を回復させる必要がある。この活性化
作業は、転写フィルムが転写槽に入る前に行われる場合
と転写フィルムが転写槽内の液面上にある状態で行われ
る場合とがある。この活性化作業に用いられる活性剤
は、一般に、印刷パターンのインクに接着性を付与する
バインダー樹脂と溶剤とインクに延伸性を付与する可塑
剤とから成っている（例えば、特開平８−２３８８９８
７号及び特開平８−２３８８９８号公報参照）。
固化した状態にあるので、液圧転写を行う前に、印刷パ
ターンの上に活性剤を塗布して印刷パターンのインクを
活性化し、粘着性を回復させる必要がある。この活性化
作業は、転写フィルムが転写槽に入る前に行われる場合
と転写フィルムが転写槽内の液面上にある状態で行われ
る場合とがある。この活性化作業に用いられる活性剤
は、一般に、印刷パターンのインクに接着性を付与する
バインダー樹脂と溶剤とインクに延伸性を付与する可塑
剤とから成っている（例えば、特開平８−２３８８９８
７号及び特開平８−２３８８９８号公報参照）。
【０００４】印刷パターンが転写されるべき被転写体が
ＡＢＳ樹脂、ポリカーボネート樹脂、塩化ビニル、アク
リル樹脂の如き非ポリオレフィン系の樹脂から成ってい
る場合には、従来の方法で活性化された印刷パターンで
も良好に付着されるが、被転写体がポリエチレン、ポリ
プロピレンの如きポリオレフィン系の樹脂から成ってい
る場合には、従来の方法で活性化された印刷パターン
は、この樹脂に対する付着性が低いため、被転写体に良
好に付着し難く、このため転写前に被転写体にプライマ
ー処理、紫外線照射やコロナ放電等の種々の処理を施す
ことが行われている。
ＡＢＳ樹脂、ポリカーボネート樹脂、塩化ビニル、アク
リル樹脂の如き非ポリオレフィン系の樹脂から成ってい
る場合には、従来の方法で活性化された印刷パターンで
も良好に付着されるが、被転写体がポリエチレン、ポリ
プロピレンの如きポリオレフィン系の樹脂から成ってい
る場合には、従来の方法で活性化された印刷パターン
は、この樹脂に対する付着性が低いため、被転写体に良
好に付着し難く、このため転写前に被転写体にプライマ
ー処理、紫外線照射やコロナ放電等の種々の処理を施す
ことが行われている。
【０００５】一方、最近、このような前処理を施すこと
なく、ポリオレフィン系の樹脂から成る被転写体上に印
刷パターンを良好に転写することができる方法が提案さ
れている（例えば、特開平９−１９９６号公報参照）。
なく、ポリオレフィン系の樹脂から成る被転写体上に印
刷パターンを良好に転写することができる方法が提案さ
れている（例えば、特開平９−１９９６号公報参照）。
【０００６】この方法は、転写フィルム上の印刷パター
ンを活性化するために、塩素化ポリオレフィンに親水性
成分を付与して形成されたバインダー樹脂を含んでいる
活性剤を使用している。このようにすると、印刷パター
ンを活性化する際にインクに添加された活性剤中の塩素
化ポリオレフィンがインクをポリオレフィン系の樹脂か
ら成っている被転写体に良好な付着性を付与し、印刷パ
ターンを被転写体に良好に付着することができる。
ンを活性化するために、塩素化ポリオレフィンに親水性
成分を付与して形成されたバインダー樹脂を含んでいる
活性剤を使用している。このようにすると、印刷パター
ンを活性化する際にインクに添加された活性剤中の塩素
化ポリオレフィンがインクをポリオレフィン系の樹脂か
ら成っている被転写体に良好な付着性を付与し、印刷パ
ターンを被転写体に良好に付着することができる。
【０００７】通常、被転写体の上に印刷パターンが転写
された後、耐薬品性や耐候性を付与したり外観を良好に
するために、この印刷パターンの上に、この印刷パター
ンを覆うように被転写体の上に保護塗膜（トップコー
ト）を施すことが行われている。従来技術では、この保
護塗膜は、ウレタン系又はアクリル系の塗料を塗布して
形成されているが（特開平９−１９９６号公報段落番号
００３０参照）、ポリオレフィン系樹脂から成っている
被転写体に施されるべき印刷パターンが上記の方法によ
って活性化して被転写体に対する密着性を高めても、そ
の上に施されるウレタン系又はアクリル系の保護塗膜の
被転写体及び印刷パターンに対する密着性が低く、この
ため、塗装し乾燥した直後でも所定の密着強度を確保す
ることができないため、またこの低い密着強度が時間の
経過と共に更に低下するため、被転写体上の保護塗膜が
浮き上がって剥がれて印刷パターンを保護することがで
きなかったり、外観を悪化する虞があった。特に、車の
内外装パネルのように湿度や温度の条件が過酷な屋外雰
囲気で長期間使用される場合には、被転写体に対する印
刷パターンの高い密着性と被転写体と印刷パターンとの
両方に対する保護塗膜の高い密着性との両方が要求され
るが、従来技術の保護塗膜は、このような要求を満たす
ことができなかった。
された後、耐薬品性や耐候性を付与したり外観を良好に
するために、この印刷パターンの上に、この印刷パター
ンを覆うように被転写体の上に保護塗膜（トップコー
ト）を施すことが行われている。従来技術では、この保
護塗膜は、ウレタン系又はアクリル系の塗料を塗布して
形成されているが（特開平９−１９９６号公報段落番号
００３０参照）、ポリオレフィン系樹脂から成っている
被転写体に施されるべき印刷パターンが上記の方法によ
って活性化して被転写体に対する密着性を高めても、そ
の上に施されるウレタン系又はアクリル系の保護塗膜の
被転写体及び印刷パターンに対する密着性が低く、この
ため、塗装し乾燥した直後でも所定の密着強度を確保す
ることができないため、またこの低い密着強度が時間の
経過と共に更に低下するため、被転写体上の保護塗膜が
浮き上がって剥がれて印刷パターンを保護することがで
きなかったり、外観を悪化する虞があった。特に、車の
内外装パネルのように湿度や温度の条件が過酷な屋外雰
囲気で長期間使用される場合には、被転写体に対する印
刷パターンの高い密着性と被転写体と印刷パターンとの
両方に対する保護塗膜の高い密着性との両方が要求され
るが、従来技術の保護塗膜は、このような要求を満たす
ことができなかった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する１つの課題は、塩素化ポリオレフィン系のバインダ
ー樹脂を含む活性剤によって活性化されて被転写体上に
転写された印刷（転写）パターン及び保護塗膜を被転写
体に堅固に密着させることができ、これによって外観を
整えた上で印刷（転写）パターンを長期にわたって有効
に保護することができる液圧転写方法を提供することに
ある。
する１つの課題は、塩素化ポリオレフィン系のバインダ
ー樹脂を含む活性剤によって活性化されて被転写体上に
転写された印刷（転写）パターン及び保護塗膜を被転写
体に堅固に密着させることができ、これによって外観を
整えた上で印刷（転写）パターンを長期にわたって有効
に保護することができる液圧転写方法を提供することに
ある。
【０００９】本発明が解決しようとする他の課題は、塩
素化ポリオレフィン系のバインダー樹脂を含む活性剤に
よって活性化されて被転写体上に転写された印刷（転
写）パターン及び保護塗膜を被転写体に堅固に密着させ
ることができ、これによって外観を整えた上で印刷（転
写）パターンを長期にわたって有効に保護することがで
きる液圧転写品を提供することにある。
素化ポリオレフィン系のバインダー樹脂を含む活性剤に
よって活性化されて被転写体上に転写された印刷（転
写）パターン及び保護塗膜を被転写体に堅固に密着させ
ることができ、これによって外観を整えた上で印刷（転
写）パターンを長期にわたって有効に保護することがで
きる液圧転写品を提供することにある。
【００１０】本発明が解決しようとする更に他の課題
は、塩素化ポリオレフィン系のバインダー樹脂を含む活
性剤によって活性化されて被転写体上に転写された印刷
（転写）パターン及び自らを被転写体に堅固に密着させ
ることができ、これによって外観を整えた上で印刷（転
写）パターンを長期にわたって有効に保護することがで
きるように液圧転写に用いられる塗料を提供することに
ある。
は、塩素化ポリオレフィン系のバインダー樹脂を含む活
性剤によって活性化されて被転写体上に転写された印刷
（転写）パターン及び自らを被転写体に堅固に密着させ
ることができ、これによって外観を整えた上で印刷（転
写）パターンを長期にわたって有効に保護することがで
きるように液圧転写に用いられる塗料を提供することに
ある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の課題解決
手段は、活性剤によって活性化された印刷パターンを有
する転写フィルムを液面上に浮かばせ、この転写フィル
ムに相対して液面下に被転写体を浸漬して液圧によって
転写フィルム上の印刷パターンを転写し、この印刷パタ
ーンが転写された被転写体の上に保護塗膜を形成する液
圧転写方法において、転写フィルム上の印刷パターンを
活性化する活性剤は、塩素化ポリオレフィンに親水性成
分を付与して形成されたバインダー樹脂を含んでおり、
保護塗膜は、被転写体及びその上の印刷パターンと保護
塗膜との両方に密着性を有する中間塗膜を介して被転写
体の上に形成し、この中間塗膜は、ホモポリマーとして
のガラス転移温度が５０゜Ｃ以上の不飽和基含有ビニル
モノマーと、ホモポリマーとしてのガラス転移温度が５
０゜Ｃ未満の不飽和基含有ビニルモノマーと、塩素化ポ
リプロピレン樹脂とから成るグラフト共重合体をバイン
ダー樹脂として含有していることを特徴とする液圧転写
方法を提供することにある。
手段は、活性剤によって活性化された印刷パターンを有
する転写フィルムを液面上に浮かばせ、この転写フィル
ムに相対して液面下に被転写体を浸漬して液圧によって
転写フィルム上の印刷パターンを転写し、この印刷パタ
ーンが転写された被転写体の上に保護塗膜を形成する液
圧転写方法において、転写フィルム上の印刷パターンを
活性化する活性剤は、塩素化ポリオレフィンに親水性成
分を付与して形成されたバインダー樹脂を含んでおり、
保護塗膜は、被転写体及びその上の印刷パターンと保護
塗膜との両方に密着性を有する中間塗膜を介して被転写
体の上に形成し、この中間塗膜は、ホモポリマーとして
のガラス転移温度が５０゜Ｃ以上の不飽和基含有ビニル
モノマーと、ホモポリマーとしてのガラス転移温度が５
０゜Ｃ未満の不飽和基含有ビニルモノマーと、塩素化ポ
リプロピレン樹脂とから成るグラフト共重合体をバイン
ダー樹脂として含有していることを特徴とする液圧転写
方法を提供することにある。
【００１２】本発明の第２の課題解決手段は、活性剤に
よって活性化された印刷パターンを有する転写フィルム
を液面上に浮かばせ、この転写フィルムに相対して液面
下に被転写体を浸漬して液圧によって転写フィルム上の
印刷パターンを転写し、この印刷パターンが転写された
被転写体の上に保護塗膜を形成する液圧転写方法におい
て、転写フィルム上の印刷パターンを活性化する活性剤
は、アルコキシ・（ポリ）アルキレングリコール・モノ
（メタ）アクリレート５〜５０重量％と塩素化ポリプロ
ピレン樹脂５〜５０重量％と重合性不飽和基含有ビニル
化合物９０重量％以下とから成るグラフト共重合体をバ
インダー樹脂として含んでおり、保護塗膜は、被転写体
及びその上の印刷パターンと保護塗膜との両方に密着性
を有する中間塗膜を介して前記被転写体の上に形成し、
この中間塗膜は、ホモポリマーとしてのガラス転移温度
が５０゜Ｃ以上の不飽和基含有ビニルモノマーと、ホモ
ポリマーとしてのガラス転移温度が５０゜Ｃ未満の不飽
和基含有ビニルモノマーと、塩素化ポリプロピレン樹脂
とから成るグラフト共重合体をバインダー樹脂として含
有していることを特徴とする液圧転写方法を提供するこ
とにある。
よって活性化された印刷パターンを有する転写フィルム
を液面上に浮かばせ、この転写フィルムに相対して液面
下に被転写体を浸漬して液圧によって転写フィルム上の
印刷パターンを転写し、この印刷パターンが転写された
被転写体の上に保護塗膜を形成する液圧転写方法におい
て、転写フィルム上の印刷パターンを活性化する活性剤
は、アルコキシ・（ポリ）アルキレングリコール・モノ
（メタ）アクリレート５〜５０重量％と塩素化ポリプロ
ピレン樹脂５〜５０重量％と重合性不飽和基含有ビニル
化合物９０重量％以下とから成るグラフト共重合体をバ
インダー樹脂として含んでおり、保護塗膜は、被転写体
及びその上の印刷パターンと保護塗膜との両方に密着性
を有する中間塗膜を介して前記被転写体の上に形成し、
この中間塗膜は、ホモポリマーとしてのガラス転移温度
が５０゜Ｃ以上の不飽和基含有ビニルモノマーと、ホモ
ポリマーとしてのガラス転移温度が５０゜Ｃ未満の不飽
和基含有ビニルモノマーと、塩素化ポリプロピレン樹脂
とから成るグラフト共重合体をバインダー樹脂として含
有していることを特徴とする液圧転写方法を提供するこ
とにある。
【００１３】第１及び第２の課題解決手段による液圧転
写方法において、中間塗膜のバインダー樹脂であるグラ
フト共重合体のうち、ホモポリマーとしてのガラス転移
温度が５０゜Ｃ以上の不飽和基含有ビニルモノマーは、
５〜９５重量％であり、ホモポリマーとしてのガラス転
移温度が５０゜Ｃ未満の不飽和基含有ビニルモノマー
は、５０重量％以下であり、塩素化ポリプロピレン樹脂
は、１〜５０重量％であるのが好ましい。
写方法において、中間塗膜のバインダー樹脂であるグラ
フト共重合体のうち、ホモポリマーとしてのガラス転移
温度が５０゜Ｃ以上の不飽和基含有ビニルモノマーは、
５〜９５重量％であり、ホモポリマーとしてのガラス転
移温度が５０゜Ｃ未満の不飽和基含有ビニルモノマー
は、５０重量％以下であり、塩素化ポリプロピレン樹脂
は、１〜５０重量％であるのが好ましい。
【００１４】また、第１及び第２の課題解決手段による
液圧転写方法において、保護塗膜は、水酸基価が１０〜
２００ｍｇＫＯＨ／ｇのアクリルポリオール樹脂と水酸
基価が１０〜４００ｍｇＫＯＨ／ｇのポリエステルポリ
オール樹脂との少なくとも一方の成分を含んでいるのが
好ましい。
液圧転写方法において、保護塗膜は、水酸基価が１０〜
２００ｍｇＫＯＨ／ｇのアクリルポリオール樹脂と水酸
基価が１０〜４００ｍｇＫＯＨ／ｇのポリエステルポリ
オール樹脂との少なくとも一方の成分を含んでいるのが
好ましい。
【００１５】このように、第１及び第２の課題解決手段
による液圧転写方法において、中間塗膜として、ホモポ
リマーとしてのガラス転移温度が５０゜Ｃ以上の不飽和
基含有ビニルモノマー５〜９５重量％とホモポリマーと
してのガラス転移温度が５０゜Ｃ未満の不飽和基含有ビ
ニルモノマー５０重量％以下と塩素化ポリプロピレン樹
脂１〜５０重量％とから成るグラフト共重合体をバイン
ダー樹脂として含有しているものを用い、保護塗膜とし
て、水酸基価が１０〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇのアクリル
ポリオール樹脂と水酸基価が１０〜４００ｍｇＫＯＨ／
ｇのポリエステルポリオール樹脂との少なくとも一方の
成分を含んでいるものを用いると、これらの塗膜が相互
に作用して良質の保護塗膜を形成することができる。
による液圧転写方法において、中間塗膜として、ホモポ
リマーとしてのガラス転移温度が５０゜Ｃ以上の不飽和
基含有ビニルモノマー５〜９５重量％とホモポリマーと
してのガラス転移温度が５０゜Ｃ未満の不飽和基含有ビ
ニルモノマー５０重量％以下と塩素化ポリプロピレン樹
脂１〜５０重量％とから成るグラフト共重合体をバイン
ダー樹脂として含有しているものを用い、保護塗膜とし
て、水酸基価が１０〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇのアクリル
ポリオール樹脂と水酸基価が１０〜４００ｍｇＫＯＨ／
ｇのポリエステルポリオール樹脂との少なくとも一方の
成分を含んでいるものを用いると、これらの塗膜が相互
に作用して良質の保護塗膜を形成することができる。
【００１６】本発明の更に他の課題解決手段は、第１乃
至第４の課題解決手段の液圧転写方法によって製造され
たことを特徴とする液圧転写品を提供することにある。
至第４の課題解決手段の液圧転写方法によって製造され
たことを特徴とする液圧転写品を提供することにある。
【００１７】本発明の他の課題解決手段は、第１又は第
２の課題解決手段の液圧転写方法に用いられる液圧転写
用塗料であって、中間塗膜を形成する塗料がホモポリマ
ーとしてのガラス転移温度が５０゜Ｃ以上の不飽和基含
有ビニルモノマー５〜９５重量％とホモポリマーとして
のガラス転移温度が５０゜Ｃ未満の不飽和基含有ビニル
モノマー５０重量％以下と塩素化ポリプロピレン樹脂１
〜５０重量％とから成るグラフト共重合体をバインダー
樹脂として含有していることを特徴とする液圧転写用塗
料を提供することにある。
２の課題解決手段の液圧転写方法に用いられる液圧転写
用塗料であって、中間塗膜を形成する塗料がホモポリマ
ーとしてのガラス転移温度が５０゜Ｃ以上の不飽和基含
有ビニルモノマー５〜９５重量％とホモポリマーとして
のガラス転移温度が５０゜Ｃ未満の不飽和基含有ビニル
モノマー５０重量％以下と塩素化ポリプロピレン樹脂１
〜５０重量％とから成るグラフト共重合体をバインダー
樹脂として含有していることを特徴とする液圧転写用塗
料を提供することにある。
【００１８】本発明の更に他の課題解決手段は、第１又
は第２の課題解決手段の液圧転写方法に用いられる液圧
転写用塗料であって、保護塗膜を形成する塗料が水酸基
価が１０〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇのアクリルポリオール
樹脂と水酸基価が１０〜４００ｍｇＫＯＨ／ｇのポリエ
ステルポリオール樹脂との少なくとも一方の成分を含
み、中間塗膜を形成する塗料がホモポリマーとしてのガ
ラス転移温度が５０゜Ｃ以上の不飽和基含有ビニルモノ
マー５〜９５重量％とホモポリマーとしてのガラス転移
温度が５０゜Ｃ未満の不飽和基含有ビニルモノマー５０
重量％以下と塩素化ポリプロピレン樹脂１〜５０重量％
とから成るグラフト共重合体をバインダー樹脂として含
有していることを特徴とする液圧転写用塗料を提供する
ことにある。
は第２の課題解決手段の液圧転写方法に用いられる液圧
転写用塗料であって、保護塗膜を形成する塗料が水酸基
価が１０〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇのアクリルポリオール
樹脂と水酸基価が１０〜４００ｍｇＫＯＨ／ｇのポリエ
ステルポリオール樹脂との少なくとも一方の成分を含
み、中間塗膜を形成する塗料がホモポリマーとしてのガ
ラス転移温度が５０゜Ｃ以上の不飽和基含有ビニルモノ
マー５〜９５重量％とホモポリマーとしてのガラス転移
温度が５０゜Ｃ未満の不飽和基含有ビニルモノマー５０
重量％以下と塩素化ポリプロピレン樹脂１〜５０重量％
とから成るグラフト共重合体をバインダー樹脂として含
有していることを特徴とする液圧転写用塗料を提供する
ことにある。
【００１９】このように、転写フィルム上の印刷パター
ンを活性化する活性剤が塩素化ポリオレフィンに親水性
成分を付与して形成されたバインダー樹脂を含む活性剤
によって活性化されて転写された印刷（転写）パターン
を覆う保護塗膜が被転写体及びその上の印刷パターンと
保護塗膜との両方に密着性を有する中間塗膜を介して形
成し、この中間塗膜は、ホモポリマーとしてのガラス転
移温度が５０゜Ｃ以上の不飽和基含有ビニルモノマー
と、ホモポリマーとしてのガラス転移温度が５０゜Ｃ未
満の不飽和基含有ビニルモノマーと、塩素化ポリプロピ
レン樹脂とから成るグラフト共重合体をバインダー樹脂
として含有していると、保護塗膜及び印刷（転写）パタ
ーンは、ポリオレフィン系の被転写体から剥がれること
はなく、従ってこの保護塗膜によって被転写体に耐薬品
性や耐候性、良好な外観を長期に渡って維持することが
できる。
ンを活性化する活性剤が塩素化ポリオレフィンに親水性
成分を付与して形成されたバインダー樹脂を含む活性剤
によって活性化されて転写された印刷（転写）パターン
を覆う保護塗膜が被転写体及びその上の印刷パターンと
保護塗膜との両方に密着性を有する中間塗膜を介して形
成し、この中間塗膜は、ホモポリマーとしてのガラス転
移温度が５０゜Ｃ以上の不飽和基含有ビニルモノマー
と、ホモポリマーとしてのガラス転移温度が５０゜Ｃ未
満の不飽和基含有ビニルモノマーと、塩素化ポリプロピ
レン樹脂とから成るグラフト共重合体をバインダー樹脂
として含有していると、保護塗膜及び印刷（転写）パタ
ーンは、ポリオレフィン系の被転写体から剥がれること
はなく、従ってこの保護塗膜によって被転写体に耐薬品
性や耐候性、良好な外観を長期に渡って維持することが
できる。
【００２０】特に、転写フィルム上の印刷パターンを活
性化する活性剤は、アルコキシ・（ポリ）アルキレング
リコール・モノ（メタ）アクリレート５〜５０重量％と
塩素化ポリプロピレン樹脂５〜５０重量％と重合性不飽
和基含有ビニル化合物９０重量％以下とから成るグラフ
ト共重合体をバインダー樹脂として含む活性剤を用いて
転写フィルム上の印刷パターンを活性化すると、活性剤
中の塩素化ポリプロピレン樹脂によってポリオレフィン
系の樹脂成型品から成る被転写体に転写フィルムから印
刷パターンをパターンの乱れを生ずることなく、高い密
着度で転写することができるが、中間塗膜が５０゜Ｃ以
上のガラス転移温度（ホモポリマーとして）を有する不
飽和基含有ビニルモノマー５〜９５重量％と５０゜Ｃ未
満のガラス転移温度（ホモポリマーとして）を有する不
飽和基含有ビニルモノマー５０重量％以下と塩素化ポリ
プロピレン樹脂１〜５０重量％とから成るグラフト共重
合体をバインダー樹脂として含有し、また保護塗膜が水
酸基価が１０〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇのアクリルポリオ
ール樹脂と水酸基価が１０〜４００ｍｇＫＯＨ／ｇのポ
リエステルポリオール樹脂との少なくとも一方の成分を
含んでいるものであると、塩素化ポリオレフィンに親水
性成分を付与して形成されたバインダー樹脂を含む活性
剤で印刷パターンを活性化して転写された転写パターン
とポリオレフィン系の被転写体とに耐薬品性及び耐候性
を有し良好な外観を維持する保護塗膜を高い密着性をも
って塗着することができる。
性化する活性剤は、アルコキシ・（ポリ）アルキレング
リコール・モノ（メタ）アクリレート５〜５０重量％と
塩素化ポリプロピレン樹脂５〜５０重量％と重合性不飽
和基含有ビニル化合物９０重量％以下とから成るグラフ
ト共重合体をバインダー樹脂として含む活性剤を用いて
転写フィルム上の印刷パターンを活性化すると、活性剤
中の塩素化ポリプロピレン樹脂によってポリオレフィン
系の樹脂成型品から成る被転写体に転写フィルムから印
刷パターンをパターンの乱れを生ずることなく、高い密
着度で転写することができるが、中間塗膜が５０゜Ｃ以
上のガラス転移温度（ホモポリマーとして）を有する不
飽和基含有ビニルモノマー５〜９５重量％と５０゜Ｃ未
満のガラス転移温度（ホモポリマーとして）を有する不
飽和基含有ビニルモノマー５０重量％以下と塩素化ポリ
プロピレン樹脂１〜５０重量％とから成るグラフト共重
合体をバインダー樹脂として含有し、また保護塗膜が水
酸基価が１０〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇのアクリルポリオ
ール樹脂と水酸基価が１０〜４００ｍｇＫＯＨ／ｇのポ
リエステルポリオール樹脂との少なくとも一方の成分を
含んでいるものであると、塩素化ポリオレフィンに親水
性成分を付与して形成されたバインダー樹脂を含む活性
剤で印刷パターンを活性化して転写された転写パターン
とポリオレフィン系の被転写体とに耐薬品性及び耐候性
を有し良好な外観を維持する保護塗膜を高い密着性をも
って塗着することができる。
【００２１】更に詳細に述べると、中間塗膜は、その中
の塩素化ポリプロピレン樹脂がこの塩素化ポリオレフィ
ン樹脂を含む活性剤によって処理された印刷パターン及
びこの印刷パターンが付着された被転写体の両方に高い
密着性を有し、また保護塗膜は、バインダー樹脂に凝集
力のあまり強くなく、塩素化ポリオレフィン樹脂を含む
活性剤によって処理し転写された印刷（転写）パター
ン、及び塩素化ポリオレフィン樹脂を含む中間塗膜の両
者を阻害しない程度の凝集力に調整して、塗膜としての
耐薬品性及び耐候性並びに良好な外観を整えるようにし
ている。
の塩素化ポリプロピレン樹脂がこの塩素化ポリオレフィ
ン樹脂を含む活性剤によって処理された印刷パターン及
びこの印刷パターンが付着された被転写体の両方に高い
密着性を有し、また保護塗膜は、バインダー樹脂に凝集
力のあまり強くなく、塩素化ポリオレフィン樹脂を含む
活性剤によって処理し転写された印刷（転写）パター
ン、及び塩素化ポリオレフィン樹脂を含む中間塗膜の両
者を阻害しない程度の凝集力に調整して、塗膜としての
耐薬品性及び耐候性並びに良好な外観を整えるようにし
ている。
【００２２】中間塗膜の塗料成分中のバインダー樹脂で
あるグラフト共重合体にガラス転移温度Ｔｇが異なる不
飽和基含有ビニルモノマーを用いたのは、バインダー樹
脂の適度の凝縮力（強度）と適度の粘着力（密着性）と
をバランスして確保するためである。更に詳細に述べる
と、凝集力は塗膜としての強度を付与し、一方粘着力は
密着性（変形追従）を付与する。強度を向上するため凝
集力の強いバインダー樹脂を選択すると、強度は化学結
合の堅固さに通ずるため、塗膜の収縮を起こし、これは
ひび割れ、塗膜の上下の層の応力の増大を招く。一方、
粘着力は、密着性及び追従性を高めるが、表面強度を得
ようとするために、強度と粘着力とのバランスが中間塗
膜の下層である塩素化ポリオレフィン樹脂を含む活性剤
によって処理されてポリオレフィン系の被転写体に被着
した印刷パターン、及びその上層である保護塗膜とバラ
ンスさせることが必要である。中間塗膜のバインダ樹脂
の強度と粘着力とは、ガラス転位温度Ｔｇの異なるもの
を適宜の割合で使用してバランスさせることができる。
あるグラフト共重合体にガラス転移温度Ｔｇが異なる不
飽和基含有ビニルモノマーを用いたのは、バインダー樹
脂の適度の凝縮力（強度）と適度の粘着力（密着性）と
をバランスして確保するためである。更に詳細に述べる
と、凝集力は塗膜としての強度を付与し、一方粘着力は
密着性（変形追従）を付与する。強度を向上するため凝
集力の強いバインダー樹脂を選択すると、強度は化学結
合の堅固さに通ずるため、塗膜の収縮を起こし、これは
ひび割れ、塗膜の上下の層の応力の増大を招く。一方、
粘着力は、密着性及び追従性を高めるが、表面強度を得
ようとするために、強度と粘着力とのバランスが中間塗
膜の下層である塩素化ポリオレフィン樹脂を含む活性剤
によって処理されてポリオレフィン系の被転写体に被着
した印刷パターン、及びその上層である保護塗膜とバラ
ンスさせることが必要である。中間塗膜のバインダ樹脂
の強度と粘着力とは、ガラス転位温度Ｔｇの異なるもの
を適宜の割合で使用してバランスさせることができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を詳
細に述べると、図１は本発明が適用される液圧転写方法
を実施する状態を段階的に示し、先ず図１（Ａ）に示す
ように、ベースフィルム１０の上に所定の印刷パターン
１２が印刷された転写フィルム１４は、図示しないフィ
ルム供給源から所定の速度で順次活性剤付着手段１６、
例えば活性剤塗布槽１６Ｒに供給される。活性剤塗布槽
１６Ｒは、槽体１８内の活性剤２０を付着する塗布ロー
ル２２と加圧ロール２４との間で転写フィルム１４を挟
んで印刷パターン１２に活性剤２０を塗布して転写フィ
ルム１４の印刷パターン１２を活性化する。この活性剤
２０としては、後に述べるように、塩素化ポリオレフィ
ンに親水性成分を付与して形成されたバインダー樹脂を
含むものが用いられる。印刷パターン１２が活性化され
ると、そのインクが溶解され転写可能な状態になる。
細に述べると、図１は本発明が適用される液圧転写方法
を実施する状態を段階的に示し、先ず図１（Ａ）に示す
ように、ベースフィルム１０の上に所定の印刷パターン
１２が印刷された転写フィルム１４は、図示しないフィ
ルム供給源から所定の速度で順次活性剤付着手段１６、
例えば活性剤塗布槽１６Ｒに供給される。活性剤塗布槽
１６Ｒは、槽体１８内の活性剤２０を付着する塗布ロー
ル２２と加圧ロール２４との間で転写フィルム１４を挟
んで印刷パターン１２に活性剤２０を塗布して転写フィ
ルム１４の印刷パターン１２を活性化する。この活性剤
２０としては、後に述べるように、塩素化ポリオレフィ
ンに親水性成分を付与して形成されたバインダー樹脂を
含むものが用いられる。印刷パターン１２が活性化され
ると、そのインクが溶解され転写可能な状態になる。
【００２４】このようにして印刷パターン１２が活性化
された転写フィルム１４は、図１（Ａ）に示すように、
案内ロール２６を経て、図１（Ｂ）に示すように、液圧
転写手段３０に供給される。液圧転写手段３０は、液圧
転写槽３２を有し、活性化された転写フィルム１４は、
印刷パターン１２を上面にして転写槽３２内に浮かばせ
られて被転写体３４が上方から供給される転写領域３６
に所定の速度で供給される。転写槽３２内には、典型的
には水である液体３８が充填されており、この液体３８
は、浄液器、ポンプなどを含む図示しない液体循環装置
によって順次循環されている。転写フィルム１４は、こ
の液体３８の液面３８Ｓ上に浮かばせられ、液体３８の
流れに乗るか適宜の移送手段によって前進する。
された転写フィルム１４は、図１（Ａ）に示すように、
案内ロール２６を経て、図１（Ｂ）に示すように、液圧
転写手段３０に供給される。液圧転写手段３０は、液圧
転写槽３２を有し、活性化された転写フィルム１４は、
印刷パターン１２を上面にして転写槽３２内に浮かばせ
られて被転写体３４が上方から供給される転写領域３６
に所定の速度で供給される。転写槽３２内には、典型的
には水である液体３８が充填されており、この液体３８
は、浄液器、ポンプなどを含む図示しない液体循環装置
によって順次循環されている。転写フィルム１４は、こ
の液体３８の液面３８Ｓ上に浮かばせられ、液体３８の
流れに乗るか適宜の移送手段によって前進する。
【００２５】被転写体３４は、図１（Ｃ）に示すよう
に、転写領域３６で転写面３４Ｆが液面３８Ｓに向くよ
うにして液圧転写槽３２内の液体３８内に没入される。
この際、転写フィルム１４は、被転写体３４の液没によ
って液圧を受けるので、この液圧によって被転写体３４
の表面に付着され、その上の印刷パターン１２が被転写
体３４の転写面３４Ｆに転写される（図１（Ｄ）参
照）。転写フィルム１４のベースフィルム１０は、液溶
性または液膨潤性の材料からなっているので、被転写体
３４に付着することはなく、液圧転写槽３２ないの液体
３８によって溶解しまたは膨潤し、後の工程において、
被転写体３４に付着して残っているベースフィルム１０
を除去する適宜のフィルム除去手段により取り除かれ
る。
に、転写領域３６で転写面３４Ｆが液面３８Ｓに向くよ
うにして液圧転写槽３２内の液体３８内に没入される。
この際、転写フィルム１４は、被転写体３４の液没によ
って液圧を受けるので、この液圧によって被転写体３４
の表面に付着され、その上の印刷パターン１２が被転写
体３４の転写面３４Ｆに転写される（図１（Ｄ）参
照）。転写フィルム１４のベースフィルム１０は、液溶
性または液膨潤性の材料からなっているので、被転写体
３４に付着することはなく、液圧転写槽３２ないの液体
３８によって溶解しまたは膨潤し、後の工程において、
被転写体３４に付着して残っているベースフィルム１０
を除去する適宜のフィルム除去手段により取り除かれ
る。
【００２６】本発明の方法では、このようにして転写さ
れた印刷パターン（以下転写パターン１２Ｔと称する）
を有する被転写体３４は、図２に示すように、第１の塗
料塗布（スプレー）手段４０を経てその上に透明な中間
塗膜４２が塗布され、次いで第２の塗料塗布（スプレ
ー）手段４４を経て中間塗膜４２の上に透明または半透
明な保護塗膜４６が塗布されるが、これらの塗膜４２、
４６の成分については後に詳細に述べる。
れた印刷パターン（以下転写パターン１２Ｔと称する）
を有する被転写体３４は、図２に示すように、第１の塗
料塗布（スプレー）手段４０を経てその上に透明な中間
塗膜４２が塗布され、次いで第２の塗料塗布（スプレ
ー）手段４４を経て中間塗膜４２の上に透明または半透
明な保護塗膜４６が塗布されるが、これらの塗膜４２、
４６の成分については後に詳細に述べる。
【００２７】本出願人の一人である藤倉化成株式会社
は、先に、被転写体３４が例えばポリオレフィン系樹脂
成型品のように転写フィルム１４からの印刷パターン１
２の付着性が低い製品である場合に、この印刷パターン
１２の付着性を高めることができるように活性化する方
法及びこの方法に用いる活性剤のバインダー樹脂を提案
している（特開平９−１９９６号公報及び特開平９−７
６７００号公報参照）。この方法では、印刷パターン１
２を活性化するために、アルコキシ・（ポリ）アルキレ
ングリコール・モノ（メタ）アクリレート５〜５０重量
％と塩素化ポリプロピレン樹脂５〜５０重量％と重合性
不飽和基含有ビニル化合物０〜９０重量％とから成るグ
ラフト共重合体をバインダー樹脂として含んでいる活性
剤が用いられる。
は、先に、被転写体３４が例えばポリオレフィン系樹脂
成型品のように転写フィルム１４からの印刷パターン１
２の付着性が低い製品である場合に、この印刷パターン
１２の付着性を高めることができるように活性化する方
法及びこの方法に用いる活性剤のバインダー樹脂を提案
している（特開平９−１９９６号公報及び特開平９−７
６７００号公報参照）。この方法では、印刷パターン１
２を活性化するために、アルコキシ・（ポリ）アルキレ
ングリコール・モノ（メタ）アクリレート５〜５０重量
％と塩素化ポリプロピレン樹脂５〜５０重量％と重合性
不飽和基含有ビニル化合物０〜９０重量％とから成るグ
ラフト共重合体をバインダー樹脂として含んでいる活性
剤が用いられる。
【００２８】この活性剤は、上記のバインダー樹脂に必
要に応じて無機質繊維、可塑剤を添加しトルエン、キシ
レン等の適宜の有機溶剤に適宜の重量割合で溶解して形
成される。この活性剤は、塩素化ポリプロピレンを含ん
でいるので、印刷パターンの付着性を向上するための表
面処理を施すことなくポリオレフィン系樹脂成型品に良
好に付着することができ、またこの塩素化ポリプロピレ
ンは、親水性を有するアルコキシ・（ポリ）アルキレン
グリコール・モノ（メタ）アクリレートとグラフト化し
て親水性を付与しているので、活性剤の有機溶剤が疎水
性であっても、この活性剤によって処理された印刷パタ
ーン１２は、液圧（水圧）転写槽３２内の液体（水）面
３８Ｓ上で均一且つ充分に延伸させることができ、従っ
てポリオレフィン系樹脂成型品（被転写体３４）に印刷
パターン１２をパターンの乱れを生ずることなく、良好
に付着することができる。
要に応じて無機質繊維、可塑剤を添加しトルエン、キシ
レン等の適宜の有機溶剤に適宜の重量割合で溶解して形
成される。この活性剤は、塩素化ポリプロピレンを含ん
でいるので、印刷パターンの付着性を向上するための表
面処理を施すことなくポリオレフィン系樹脂成型品に良
好に付着することができ、またこの塩素化ポリプロピレ
ンは、親水性を有するアルコキシ・（ポリ）アルキレン
グリコール・モノ（メタ）アクリレートとグラフト化し
て親水性を付与しているので、活性剤の有機溶剤が疎水
性であっても、この活性剤によって処理された印刷パタ
ーン１２は、液圧（水圧）転写槽３２内の液体（水）面
３８Ｓ上で均一且つ充分に延伸させることができ、従っ
てポリオレフィン系樹脂成型品（被転写体３４）に印刷
パターン１２をパターンの乱れを生ずることなく、良好
に付着することができる。
【００２９】本発明の方法は、既に述べたように、転写
パターン１２Ｔを有する被転写体３４の上に透明な中間
塗膜４２を塗布し、次いでこの中間塗膜４２の上に透明
または半透明な保護塗膜４４を塗布するが、中間塗膜４
２は、ホモポリマーとしてのガラス転移温度Ｔｇが５０
゜Ｃ以上の不飽和基含有ビニルモノマー５〜９５重量％
とホモポリマーとしてのガラス転移温度Ｔｇが５０゜Ｃ
未満の不飽和基含有ビニルモノマー５０重量％以下と塩
素化ポリプロピレン樹脂１〜５０重量％とから成るグラ
フト共重合体をバインダー樹脂として含有し、また保護
塗膜４４は、水酸基価が１０〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇの
アクリルポリオール樹脂と水酸基価が１０〜４００ｍｇ
ＫＯＨ／ｇのポリエステルポリオール樹脂との少なくと
も一方の成分を含んでいることを特徴としている。
パターン１２Ｔを有する被転写体３４の上に透明な中間
塗膜４２を塗布し、次いでこの中間塗膜４２の上に透明
または半透明な保護塗膜４４を塗布するが、中間塗膜４
２は、ホモポリマーとしてのガラス転移温度Ｔｇが５０
゜Ｃ以上の不飽和基含有ビニルモノマー５〜９５重量％
とホモポリマーとしてのガラス転移温度Ｔｇが５０゜Ｃ
未満の不飽和基含有ビニルモノマー５０重量％以下と塩
素化ポリプロピレン樹脂１〜５０重量％とから成るグラ
フト共重合体をバインダー樹脂として含有し、また保護
塗膜４４は、水酸基価が１０〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇの
アクリルポリオール樹脂と水酸基価が１０〜４００ｍｇ
ＫＯＨ／ｇのポリエステルポリオール樹脂との少なくと
も一方の成分を含んでいることを特徴としている。
【００３０】保護塗膜用塗料として用いられる水酸基価
が１０〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇのアクリルポリオール樹
脂と水酸基価が１０〜４００ｍｇＫＯＨ／ｇのポリエス
テルポリオール樹脂との少なくとも一方の成分を含んで
いる塗料は、硬化剤であるイソシアネート等との組合せ
で架橋構造を有することにより保護塗膜に必要な耐薬品
性及び耐候性、並びに機械的強度及び光沢を長期にわた
って維持することができ、且つ被転写体への付着力を向
上することができる。保護塗膜となる塗料成分であるア
クリルポリオール樹脂またはポリエステルポリオール樹
脂の水酸基価は、所要の強度と所要の密着力とをバラン
スして得るように設定されている。
が１０〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇのアクリルポリオール樹
脂と水酸基価が１０〜４００ｍｇＫＯＨ／ｇのポリエス
テルポリオール樹脂との少なくとも一方の成分を含んで
いる塗料は、硬化剤であるイソシアネート等との組合せ
で架橋構造を有することにより保護塗膜に必要な耐薬品
性及び耐候性、並びに機械的強度及び光沢を長期にわた
って維持することができ、且つ被転写体への付着力を向
上することができる。保護塗膜となる塗料成分であるア
クリルポリオール樹脂またはポリエステルポリオール樹
脂の水酸基価は、所要の強度と所要の密着力とをバラン
スして得るように設定されている。
【００３１】即ち、アクリルポリオール樹脂の水酸基価
が１０ｍｇＫＯＨ／ｇ未満であり、またはポリエステル
ポリオール樹脂の水酸基価が１０ｍｇＫＯＨ／ｇ未満で
あると、架橋密度が小さくなって強度が低下し、一方ア
クリルポリオール樹脂の水酸基価が２００ｍｇＫＯＨ／
ｇを越え、またポリエステルポリオール樹脂の水酸基価
が４００ｍｇＫＯＨ／ｇを越えると、凝縮力が大きくな
って密着力が低下する。従って、アクリルポリオール樹
脂の水酸基価は１０〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇであり、ま
たはポリエステルポリオール樹脂の水酸基価は１０〜４
００ｍｇＫＯＨ／ｇであることが好ましい。これらの樹
脂はトルエン、キシレンなどの適宜の有機溶剤に溶解し
て保護塗膜用塗料として使用される。
が１０ｍｇＫＯＨ／ｇ未満であり、またはポリエステル
ポリオール樹脂の水酸基価が１０ｍｇＫＯＨ／ｇ未満で
あると、架橋密度が小さくなって強度が低下し、一方ア
クリルポリオール樹脂の水酸基価が２００ｍｇＫＯＨ／
ｇを越え、またポリエステルポリオール樹脂の水酸基価
が４００ｍｇＫＯＨ／ｇを越えると、凝縮力が大きくな
って密着力が低下する。従って、アクリルポリオール樹
脂の水酸基価は１０〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇであり、ま
たはポリエステルポリオール樹脂の水酸基価は１０〜４
００ｍｇＫＯＨ／ｇであることが好ましい。これらの樹
脂はトルエン、キシレンなどの適宜の有機溶剤に溶解し
て保護塗膜用塗料として使用される。
【００３２】保護塗膜に用いられるべき水酸基価が１０
〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇのアクリルポリオール樹脂の例
としては、東レ株式会社製の商品名コータックスＬＨ−
６３３、コータックスＬＨ−６３５、コータックスＬＨ
−４０４、コータックスＬＨ−４７０、コータックスＬ
Ｈ−６１５、コータックスＬＨ−４５５及び大日本イン
キ化学工業株式会社製の商品名アクリディックＡ−８０
１、アクリディックＡ−８１２、アクリディックＡ−８
５１などがある。
〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇのアクリルポリオール樹脂の例
としては、東レ株式会社製の商品名コータックスＬＨ−
６３３、コータックスＬＨ−６３５、コータックスＬＨ
−４０４、コータックスＬＨ−４７０、コータックスＬ
Ｈ−６１５、コータックスＬＨ−４５５及び大日本イン
キ化学工業株式会社製の商品名アクリディックＡ−８０
１、アクリディックＡ−８１２、アクリディックＡ−８
５１などがある。
【００３３】また、保護塗膜に用いられるべき水酸基価
が１０〜４００ｍｇＫＯＨ／ｇのポリエステルポリオー
ル樹脂の例としては、大日本インキ化学工業株式会社製
の商品名バーノックＤ−４００−７０、バーノックＤ−
２９３−７０、バーノックＤ−１５０−７０、バーノッ
クＪ−５１７などがある。
が１０〜４００ｍｇＫＯＨ／ｇのポリエステルポリオー
ル樹脂の例としては、大日本インキ化学工業株式会社製
の商品名バーノックＤ−４００−７０、バーノックＤ−
２９３−７０、バーノックＤ−１５０−７０、バーノッ
クＪ−５１７などがある。
【００３４】一方、中間塗膜４２は、保護塗膜４４を被
転写体３４に直接ではなく、転写パターン１２Ｔを含む
被転写体３４と保護塗膜４４との両方に高い密着性を有
する機能を有し、ガラス転移温度Ｔｇが５０゜Ｃ以上の
不飽和基含有ビニルモノマー５〜９５重量％とホモポリ
マーとしてのガラス転移温度Ｔｇが５０゜Ｃ未満の不飽
和基含有ビニルモノマー５０重量％以下と塩素化ポリプ
ロピレン樹脂１〜５０重量％とから成るグラフト共重合
体をバインダー樹脂として含有している中間塗膜は、こ
のような機能を有する中間塗膜として好適である。特
に、被転写体３４がポリオレフィン系樹脂から成ってお
り、またその上の転写パターン１２Ｔが塩素化ポリオレ
フィンに親水性成分を付与して形成されたバインダー樹
脂を含む活性剤で印刷パターンを活性化して転写されて
形成されている場合に、特に大きな効果を達成すること
ができる。この中間塗膜４２は、上記バインダー樹脂を
トルエン、キシレンなどの有機溶剤に溶解して形成され
る中間塗膜用塗料を塗布して得られる。
転写体３４に直接ではなく、転写パターン１２Ｔを含む
被転写体３４と保護塗膜４４との両方に高い密着性を有
する機能を有し、ガラス転移温度Ｔｇが５０゜Ｃ以上の
不飽和基含有ビニルモノマー５〜９５重量％とホモポリ
マーとしてのガラス転移温度Ｔｇが５０゜Ｃ未満の不飽
和基含有ビニルモノマー５０重量％以下と塩素化ポリプ
ロピレン樹脂１〜５０重量％とから成るグラフト共重合
体をバインダー樹脂として含有している中間塗膜は、こ
のような機能を有する中間塗膜として好適である。特
に、被転写体３４がポリオレフィン系樹脂から成ってお
り、またその上の転写パターン１２Ｔが塩素化ポリオレ
フィンに親水性成分を付与して形成されたバインダー樹
脂を含む活性剤で印刷パターンを活性化して転写されて
形成されている場合に、特に大きな効果を達成すること
ができる。この中間塗膜４２は、上記バインダー樹脂を
トルエン、キシレンなどの有機溶剤に溶解して形成され
る中間塗膜用塗料を塗布して得られる。
【００３５】中間塗膜４２の塗料成分中のバインダー樹
脂であるグラフト共重合体にガラス転移温度Ｔｇが異な
る不飽和基含有ビニルモノマーを用いたのは、バインダ
ー樹脂の適度の凝縮力（強度）と適度の粘着力（密着
性）とをバランスをもって確保するためである。
脂であるグラフト共重合体にガラス転移温度Ｔｇが異な
る不飽和基含有ビニルモノマーを用いたのは、バインダ
ー樹脂の適度の凝縮力（強度）と適度の粘着力（密着
性）とをバランスをもって確保するためである。
【００３６】即ち、不飽和基含有ビニルモノマーのガラ
ス転移温度Ｔｇが５０°Ｃ以上であると、バインダー樹
脂の凝縮力が大きくなって強度が増大するが、粘着性が
低下して付着性が低くなり、また不飽和基含有ビニルモ
ノマーのガラス転移温度Ｔｇが５０°Ｃ未満であると、
バインダー樹脂の粘着力が大きくなって付着性が向上す
るが、凝縮力が小さくなって強度が低下する。中間塗膜
４２に用いられるバインダー樹脂は、ガラス転移温度が
５０°Ｃ以上の不飽和基含有ビニルモノマーとガラス転
移温度が５０°未満の不飽和基含有ビニルモノマーとの
両方を塩素化ポリプロピレン樹脂と共にグラフト共重合
体とすると、中間塗膜４２に適度の強度と付着性とをバ
ランスして得ることができる。
ス転移温度Ｔｇが５０°Ｃ以上であると、バインダー樹
脂の凝縮力が大きくなって強度が増大するが、粘着性が
低下して付着性が低くなり、また不飽和基含有ビニルモ
ノマーのガラス転移温度Ｔｇが５０°Ｃ未満であると、
バインダー樹脂の粘着力が大きくなって付着性が向上す
るが、凝縮力が小さくなって強度が低下する。中間塗膜
４２に用いられるバインダー樹脂は、ガラス転移温度が
５０°Ｃ以上の不飽和基含有ビニルモノマーとガラス転
移温度が５０°未満の不飽和基含有ビニルモノマーとの
両方を塩素化ポリプロピレン樹脂と共にグラフト共重合
体とすると、中間塗膜４２に適度の強度と付着性とをバ
ランスして得ることができる。
【００３７】ガラス転移温度Ｔｇが５０°Ｃ以上の不飽
和基含有ビニルモノマーが５重量％未満であると、バイ
ンダー樹脂の凝集力が得られなく強度が低下し、９５重
量％を越えると、付着性が低下する。ガラス転移温度Ｔ
ｇが５０°Ｃ未満の不飽和基含有ビニルモノマーが５０
重量％を越えると、バインダー樹脂の凝集力が低下し、
強度が低下することとなる。また、塩素化ポリプロピレ
ン樹脂の含有量が１重量％未満であると、バインダー樹
脂の付着力が低下し、５０重量％を越えると、強度が低
下する。
和基含有ビニルモノマーが５重量％未満であると、バイ
ンダー樹脂の凝集力が得られなく強度が低下し、９５重
量％を越えると、付着性が低下する。ガラス転移温度Ｔ
ｇが５０°Ｃ未満の不飽和基含有ビニルモノマーが５０
重量％を越えると、バインダー樹脂の凝集力が低下し、
強度が低下することとなる。また、塩素化ポリプロピレ
ン樹脂の含有量が１重量％未満であると、バインダー樹
脂の付着力が低下し、５０重量％を越えると、強度が低
下する。
【００３８】この中間塗膜のホモポリマーに用いられる
ガラス転移温度Ｔｇが５０°Ｃ以上である不飽和基含有
ビニルモノマーの例としては、スチレン、α−メチルス
チレン、ビニルトルエン、メタクリル酸、メタクリル酸
メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ｔｅｒｔ−
ブチル、メタクリル酸シクロヘキシル、（メタ）アクリ
ル酸イソボルニル、メタクリル酸イソペンタニルなどが
ある。
ガラス転移温度Ｔｇが５０°Ｃ以上である不飽和基含有
ビニルモノマーの例としては、スチレン、α−メチルス
チレン、ビニルトルエン、メタクリル酸、メタクリル酸
メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ｔｅｒｔ−
ブチル、メタクリル酸シクロヘキシル、（メタ）アクリ
ル酸イソボルニル、メタクリル酸イソペンタニルなどが
ある。
【００３９】また、中間塗膜の他のホモポリマーに用い
られるガラス転移温度Ｔｇが５０°Ｃ未満である不飽和
基含有ビニルモノマーの例としては、アクリル酸メチ
ル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、（メタ）ア
クリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸ｎ−ブチ
ル、メタクリル酸ｉｓｏ−ブチル、（メタ）アクリル酸
ラウリル、（メタ）アクリル酸フェノキシエチルなどが
ある。
られるガラス転移温度Ｔｇが５０°Ｃ未満である不飽和
基含有ビニルモノマーの例としては、アクリル酸メチ
ル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、（メタ）ア
クリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸ｎ−ブチ
ル、メタクリル酸ｉｓｏ−ブチル、（メタ）アクリル酸
ラウリル、（メタ）アクリル酸フェノキシエチルなどが
ある。
【００４０】これらの不飽和基含有ビニルモノマーと共
に共重合体となるべき塩素化ポリプロピレン樹脂には、
日本製紙株式会社製の商品名スーパークロン８９２Ｌ、
スーパークロン８１４Ｈ及びスーパークロンＨＰ−２１
３などがある。
に共重合体となるべき塩素化ポリプロピレン樹脂には、
日本製紙株式会社製の商品名スーパークロン８９２Ｌ、
スーパークロン８１４Ｈ及びスーパークロンＨＰ−２１
３などがある。
【００４１】なお、上記の実施の形態では、中間塗膜４
２及び保護塗膜４４は、塗料をスプレーコート法によっ
て塗布して形成する例を掲げたが、それ以外に、もし可
能であれば、グラビコート法、ロールコート法、カーテ
ンフローコート法その他の適宜の方法によって施すこと
ができる。
２及び保護塗膜４４は、塗料をスプレーコート法によっ
て塗布して形成する例を掲げたが、それ以外に、もし可
能であれば、グラビコート法、ロールコート法、カーテ
ンフローコート法その他の適宜の方法によって施すこと
ができる。
【００４２】
【実施例】次に、本発明の方法によって施される中間塗
膜４２及び保護塗膜４４の具体的な組成を以下に詳細に
述べる。先ず、中間塗膜に用いられるバインダー樹脂の
製造方法の一例を述べると、攪拌機と冷却器とモノマー
滴下装置を備えた１リットル容積の４つ口フラスコに、
表１に示す組成（Ａ）の各成分を仕込み、攪拌機を運転
しながら内部温度が９０゜Ｃになるまで加温し、９０゜
Ｃで２０分間保持した。次いで、組成（Ｂ）のモノマー
を１時間半にわたって滴下し、滴下終了後、組成（Ｃ）
の成分を加え、９０゜Ｃで３時間保持して重合を終了し
共重合体樹脂溶液を製造した。その後、この共重合体樹
脂溶液をトルエンで希釈して中間塗膜用塗料を得た。な
お、表１において各成分の使用数量は重量部で表されて
いる。
膜４２及び保護塗膜４４の具体的な組成を以下に詳細に
述べる。先ず、中間塗膜に用いられるバインダー樹脂の
製造方法の一例を述べると、攪拌機と冷却器とモノマー
滴下装置を備えた１リットル容積の４つ口フラスコに、
表１に示す組成（Ａ）の各成分を仕込み、攪拌機を運転
しながら内部温度が９０゜Ｃになるまで加温し、９０゜
Ｃで２０分間保持した。次いで、組成（Ｂ）のモノマー
を１時間半にわたって滴下し、滴下終了後、組成（Ｃ）
の成分を加え、９０゜Ｃで３時間保持して重合を終了し
共重合体樹脂溶液を製造した。その後、この共重合体樹
脂溶液をトルエンで希釈して中間塗膜用塗料を得た。な
お、表１において各成分の使用数量は重量部で表されて
いる。
【００４３】
【表１】
【００４４】また、保護塗膜用塗料は、既に述べたよう
に、東レ株式会社製の商品名コータックスＬＨ−６３
３、コータックスＬＨ−６３５、コータックスＬＨ−４
０４、コータックスＬＨ−４７０、コータックスＬＨ−
６１５、コータックスＬＨ−４５５及び大日本インキ化
学工業株式会社製の商品名アクリディックＡ−８０１、
アクリディックＡ−８１２、アクリディックＡ−８５１
などの水酸基価が１０〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇのアクリ
ルポリオール樹脂、大日本インキ化学工業株式会社製の
商品名バーノックＤ−４００−７０、バーノックＤ−２
９３−７０、バーノックＤ−１５０−７０、バーノック
Ｊ−５１７などの水酸基価が１０〜４００ｍｇＫＯＨ／
ｇのポリエステルポリオール樹脂を含有して調整され
る。例えば、藤倉化成株式会社製の商品名ＰＧ９９４０
（水酸基価７０ｍｇＫＯＨ／ｇのアクリルポリオール樹
脂含有）及び藤倉化成株式会社製の商品名ＰＧ９９４１
（水酸基価１５０ｍｇＫＯＨ／ｇのポリエステルポリオ
ール樹脂含有）を用いることができる。これらの塗料
は、主剤ＰＧ９９４０Ａ−Ｎの３０重量部と、その硬化
剤ＰＧ９９４０Ｂ−Ｎ２の５重量部と、シンナーとして
のＰＧ９９４０Ｃ−１１の１２重量部を混合して形成さ
れるか、主剤ＰＧ９９４１Ａ−Ｎの１００重量部と、そ
の硬化剤ＰＧ９９４１Ｂの２５重量部と、シンナーとし
てのＰＧ９９４１ＣＳ−１の２０重量部を混合して形成
される。
に、東レ株式会社製の商品名コータックスＬＨ−６３
３、コータックスＬＨ−６３５、コータックスＬＨ−４
０４、コータックスＬＨ−４７０、コータックスＬＨ−
６１５、コータックスＬＨ−４５５及び大日本インキ化
学工業株式会社製の商品名アクリディックＡ−８０１、
アクリディックＡ−８１２、アクリディックＡ−８５１
などの水酸基価が１０〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇのアクリ
ルポリオール樹脂、大日本インキ化学工業株式会社製の
商品名バーノックＤ−４００−７０、バーノックＤ−２
９３−７０、バーノックＤ−１５０−７０、バーノック
Ｊ−５１７などの水酸基価が１０〜４００ｍｇＫＯＨ／
ｇのポリエステルポリオール樹脂を含有して調整され
る。例えば、藤倉化成株式会社製の商品名ＰＧ９９４０
（水酸基価７０ｍｇＫＯＨ／ｇのアクリルポリオール樹
脂含有）及び藤倉化成株式会社製の商品名ＰＧ９９４１
（水酸基価１５０ｍｇＫＯＨ／ｇのポリエステルポリオ
ール樹脂含有）を用いることができる。これらの塗料
は、主剤ＰＧ９９４０Ａ−Ｎの３０重量部と、その硬化
剤ＰＧ９９４０Ｂ−Ｎ２の５重量部と、シンナーとして
のＰＧ９９４０Ｃ−１１の１２重量部を混合して形成さ
れるか、主剤ＰＧ９９４１Ａ−Ｎの１００重量部と、そ
の硬化剤ＰＧ９９４１Ｂの２５重量部と、シンナーとし
てのＰＧ９９４１ＣＳ−１の２０重量部を混合して形成
される。
【００４５】次に、本発明の液圧転写方法に用いられた
被転写体、転写フィルムの印刷パターンを活性化する活
性剤、中間塗膜用塗料及び保護塗膜用塗料の成分に関し
幾つかの実施例を述べる。 （実施例１） 図１（Ａ）に示す方法で転写フィルム上の印刷パターン
を活性化するために、バインダー樹脂として藤倉化成株
式会社製の商品名ＰＧ２７９９Ｌ３０重量部とＤＢＰ
（ジブチルフタレート）１５重量部とブチカルビトール
アセテート４５重量部とキシレン１０重量部とから成る
活性剤を用いた。この活性剤を転写フィルム上の印刷パ
ターンに塗布して印刷パターンを活性化した後、図１
（Ｂ）乃至図１（Ｄ）に示す方法によってポリプロピレ
ン樹脂成型品を被転写体としてその上に転写フィルムか
ら印刷パターンを転写し、被転写体の乾燥後、図２
（Ａ）及び図２（Ｂ）に示すスプレーコート法によって
中間塗膜及び保護塗膜を形成した。中間塗膜は、表１の
共重合体樹脂溶液Ｖ１の１０重量部を更にトルエン９０
重量部で希釈して得られた塗料を乾燥膜厚で５〜１５μ
ｍとなるように塗布した後乾燥して形成し、また保護塗
膜は、水酸基価７０ｍｇＫＯＨ／ｇのアクリルポリオー
ル樹脂含有の藤倉化成株式会社製の商品名ＰＧ９９４０
を乾燥膜厚で１０〜４０μｍとなるように塗布して形成
した。なお、活性剤は、塗布量１４〜１５ｇ／ｍ２の版
胴を用いて塗布した。
被転写体、転写フィルムの印刷パターンを活性化する活
性剤、中間塗膜用塗料及び保護塗膜用塗料の成分に関し
幾つかの実施例を述べる。 （実施例１） 図１（Ａ）に示す方法で転写フィルム上の印刷パターン
を活性化するために、バインダー樹脂として藤倉化成株
式会社製の商品名ＰＧ２７９９Ｌ３０重量部とＤＢＰ
（ジブチルフタレート）１５重量部とブチカルビトール
アセテート４５重量部とキシレン１０重量部とから成る
活性剤を用いた。この活性剤を転写フィルム上の印刷パ
ターンに塗布して印刷パターンを活性化した後、図１
（Ｂ）乃至図１（Ｄ）に示す方法によってポリプロピレ
ン樹脂成型品を被転写体としてその上に転写フィルムか
ら印刷パターンを転写し、被転写体の乾燥後、図２
（Ａ）及び図２（Ｂ）に示すスプレーコート法によって
中間塗膜及び保護塗膜を形成した。中間塗膜は、表１の
共重合体樹脂溶液Ｖ１の１０重量部を更にトルエン９０
重量部で希釈して得られた塗料を乾燥膜厚で５〜１５μ
ｍとなるように塗布した後乾燥して形成し、また保護塗
膜は、水酸基価７０ｍｇＫＯＨ／ｇのアクリルポリオー
ル樹脂含有の藤倉化成株式会社製の商品名ＰＧ９９４０
を乾燥膜厚で１０〜４０μｍとなるように塗布して形成
した。なお、活性剤は、塗布量１４〜１５ｇ／ｍ２の版
胴を用いて塗布した。
【００４６】（実施例２）
中間塗膜用のバインダ樹脂として表１の共重合体樹脂溶
液Ｖ２を用いたことを除いて実施例１と全く同様の方法
で液圧転写を行い、塗膜を形成した。
液Ｖ２を用いたことを除いて実施例１と全く同様の方法
で液圧転写を行い、塗膜を形成した。
【００４７】（実施例３）
中間塗膜用のバインダ樹脂として表１の共重合体樹脂溶
液Ｖ３を用いたことを除いて実施例１と全く同様の方法
で液圧転写を行い、塗膜を形成した。
液Ｖ３を用いたことを除いて実施例１と全く同様の方法
で液圧転写を行い、塗膜を形成した。
【００４８】（比較例１）
塩素化ポリプロピレンを含まない通常の活性剤を用いて
活性化した印刷パターンを転写フィルムから液圧転写し
て得られた転写パターンを有するポリオレフィン系の被
転写体に中間塗膜を介することなく直接保護塗膜を形成
したが、活性剤は、塩素化ポリオレフィンに親水性成分
を付与して形成されたバインダー樹脂を全く含まない従
来一般の活性剤を用い、また保護塗膜は、実施例１で用
いた塗料と同じ藤倉化成株式会社製の商品名ＰＧ９９４
０を塗布して形成した。
活性化した印刷パターンを転写フィルムから液圧転写し
て得られた転写パターンを有するポリオレフィン系の被
転写体に中間塗膜を介することなく直接保護塗膜を形成
したが、活性剤は、塩素化ポリオレフィンに親水性成分
を付与して形成されたバインダー樹脂を全く含まない従
来一般の活性剤を用い、また保護塗膜は、実施例１で用
いた塗料と同じ藤倉化成株式会社製の商品名ＰＧ９９４
０を塗布して形成した。
【００４９】（比較例２）
比較例１と同じ活性剤を用いて活性化した印刷パターン
を転写フィルムから液圧転写して得られた転写パターン
を有するポリオレフィン系の被転写体に三井化学株式会
社製の商品名ユニストールＰ４０１の汎用のポリプロピ
レン用塗料を塗布して中間塗膜を形成した後、実施例１
で用いた塗料と同じ藤倉化成株式会社製の商品名ＰＧ９
９４０を塗布して保護塗膜を形成した。
を転写フィルムから液圧転写して得られた転写パターン
を有するポリオレフィン系の被転写体に三井化学株式会
社製の商品名ユニストールＰ４０１の汎用のポリプロピ
レン用塗料を塗布して中間塗膜を形成した後、実施例１
で用いた塗料と同じ藤倉化成株式会社製の商品名ＰＧ９
９４０を塗布して保護塗膜を形成した。
【００５０】（比較例３）
比較例１と同じ活性剤を用いて活性化した印刷パターン
を転写フィルムから液圧転写して得られた転写パターン
を有するポリオレフィン系の被転写体に実施例１で用い
たのと同じ中間塗膜を施した後に、実施例１で用いた塗
料と同じ藤倉化成株式会社製の商品名ＰＧ９９４０を塗
布して保護塗膜を形成した。
を転写フィルムから液圧転写して得られた転写パターン
を有するポリオレフィン系の被転写体に実施例１で用い
たのと同じ中間塗膜を施した後に、実施例１で用いた塗
料と同じ藤倉化成株式会社製の商品名ＰＧ９９４０を塗
布して保護塗膜を形成した。
【００５１】（比較例４）
実施例１と同じ活性剤を用いて活性化した印刷パターン
を転写フィルムから液圧転写して得られた転写パターン
を有するポリオレフィン系の被転写体に三井化学株式会
社製の商品名ユニストールＰ４０１の汎用のポリプロピ
レン用塗料を塗布して中間塗膜を形成した後、実施例１
で用いたのと同じ藤倉化成株式会社製の商品名ＰＧ９９
４０を塗布して保護塗膜を形成した。
を転写フィルムから液圧転写して得られた転写パターン
を有するポリオレフィン系の被転写体に三井化学株式会
社製の商品名ユニストールＰ４０１の汎用のポリプロピ
レン用塗料を塗布して中間塗膜を形成した後、実施例１
で用いたのと同じ藤倉化成株式会社製の商品名ＰＧ９９
４０を塗布して保護塗膜を形成した。
【００５２】（比較例５）
実施例１で用いたのと同じ活性剤を用いて活性化した印
刷パターンを液圧転写して得られた転写パターンを有す
るポリオレフィン系の被転写体に、中間塗膜を介するこ
となく、実施例１で用いた塗料と同じ藤倉化成株式会社
製の商品名ＰＧ９９４０を塗布して保護塗膜を形成し
た。
刷パターンを液圧転写して得られた転写パターンを有す
るポリオレフィン系の被転写体に、中間塗膜を介するこ
となく、実施例１で用いた塗料と同じ藤倉化成株式会社
製の商品名ＰＧ９９４０を塗布して保護塗膜を形成し
た。
【００５３】（比較例６）
藤倉化成株式会社製の商品名ＰＧ９９４０の１５０重量
部に対して、表１の共重合体樹脂溶液Ｖ１の１０重量部
を添加して調製した塗料を用いたことを除いて比較例５
と同じ方法で液圧転写と塗膜の形成とを行った。
部に対して、表１の共重合体樹脂溶液Ｖ１の１０重量部
を添加して調製した塗料を用いたことを除いて比較例５
と同じ方法で液圧転写と塗膜の形成とを行った。
【００５４】これらの実施例１〜３と比較例１〜６との
活性剤及び塗料の組成を纏めると、次の表２の通りとな
る。
活性剤及び塗料の組成を纏めると、次の表２の通りとな
る。
【００５５】
【表２】
【００５６】次に、これらの実施例１〜３及び比較例１
〜６によって得られた被転写体（液圧転写品）の保護塗
膜の外観、初期密着状態及び２次密着状態を評価したと
ころ次の表３の通りであった。この評価において、外観
は、光沢計により計測して得られる６０°の光沢を基準
に判断して９０以上の場合には○、８０〜９０の場合に
は△、８０未満の場合には ×と評価した。また、初期
密着状態は、保護塗膜を形成した直後の密着状態、二次
密着状態は、保護塗膜形成後、４０゜Ｃで２４時間の耐
水試験または５０゜Ｃで５００時間湿度９５％の雰囲気
で耐湿試験を行った後の密着状態を測定した。この密着
状態は、ＪＩＳ−Ｋ−５４００、「８．５．１碁盤目
法」により密着性試験（隙間１ｍｍ、ます目の数１０
０）を行い、剥離の痕跡が認められない場合を○と評価
し、剥離が１以上１０未満／１００を△と評価し、剥離
が１０以上／１００である場合を×と評価した。
〜６によって得られた被転写体（液圧転写品）の保護塗
膜の外観、初期密着状態及び２次密着状態を評価したと
ころ次の表３の通りであった。この評価において、外観
は、光沢計により計測して得られる６０°の光沢を基準
に判断して９０以上の場合には○、８０〜９０の場合に
は△、８０未満の場合には ×と評価した。また、初期
密着状態は、保護塗膜を形成した直後の密着状態、二次
密着状態は、保護塗膜形成後、４０゜Ｃで２４時間の耐
水試験または５０゜Ｃで５００時間湿度９５％の雰囲気
で耐湿試験を行った後の密着状態を測定した。この密着
状態は、ＪＩＳ−Ｋ−５４００、「８．５．１碁盤目
法」により密着性試験（隙間１ｍｍ、ます目の数１０
０）を行い、剥離の痕跡が認められない場合を○と評価
し、剥離が１以上１０未満／１００を△と評価し、剥離
が１０以上／１００である場合を×と評価した。
【００５７】
【表３】
【００５８】上記の表３から解るように、中間塗膜を介
して保護塗膜を施すが、中間塗膜が、５０゜Ｃ以上のガ
ラス転移温度を有する不飽和基含有ビニルモノマー５〜
９５重量％と５０゜Ｃ未満のガラス転移温度を有する不
飽和基含有ビニルモノマー５０重量％以下と塩素化ポリ
プロピレン樹脂１〜５０重量％とから成るグラフト共重
合体をバインダー樹脂として含有しており、且つ保護塗
膜が水酸基価が１０〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇのアクリル
ポリオール樹脂と水酸基価が１０〜４００ｍｇＫＯＨ／
ｇのポリエステルポリオール樹脂との少なくとも一方の
成分を含んでいる実施例１乃至３の場合には、保護塗膜
の外観、初期密着状態及び二次密着状態のすべてにわた
って良好であり、従って良質の保護塗膜と印刷（転写）
パターンとをポリオレフィン系の被転写体に長期にわた
って密着した状態に維持することができることが解る。
して保護塗膜を施すが、中間塗膜が、５０゜Ｃ以上のガ
ラス転移温度を有する不飽和基含有ビニルモノマー５〜
９５重量％と５０゜Ｃ未満のガラス転移温度を有する不
飽和基含有ビニルモノマー５０重量％以下と塩素化ポリ
プロピレン樹脂１〜５０重量％とから成るグラフト共重
合体をバインダー樹脂として含有しており、且つ保護塗
膜が水酸基価が１０〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇのアクリル
ポリオール樹脂と水酸基価が１０〜４００ｍｇＫＯＨ／
ｇのポリエステルポリオール樹脂との少なくとも一方の
成分を含んでいる実施例１乃至３の場合には、保護塗膜
の外観、初期密着状態及び二次密着状態のすべてにわた
って良好であり、従って良質の保護塗膜と印刷（転写）
パターンとをポリオレフィン系の被転写体に長期にわた
って密着した状態に維持することができることが解る。
【００５９】一方、保護塗膜として水酸基価が１０〜２
００ｍｇＫＯＨ／ｇのアクリルポリオール樹脂または水
酸基価が１０〜４００ｍｇＫＯＨ／ｇのポリエステルポ
リオール樹脂を含んでいても、活性剤が塩素化ポリプロ
ピレンを含まない従来技術のものを用い（比較例１及び
２）、または中間塗膜を施すことなく、被転写体に直接
施し（比較例５及び６）、あるいは中間塗膜にガラス転
移温度が異なる２つの不飽和基含有ビニルモノマーと塩
素化ポリオレフィン樹脂とから成るグラフト共重合体を
含有していないと（比較例４）、外観（比較例６）、初
期密着状態（比較例１乃至６）及び二次密着状態（比較
例１乃至６）が悪く、特に室外で使用されて温度、湿度
などで過酷な雰囲気の下で使用される車の内装パネルや
外装パネルなどのように高度の密着状態が要求される被
転写体には、本発明以外の方法で施された塗膜は適さな
いことが解る。
００ｍｇＫＯＨ／ｇのアクリルポリオール樹脂または水
酸基価が１０〜４００ｍｇＫＯＨ／ｇのポリエステルポ
リオール樹脂を含んでいても、活性剤が塩素化ポリプロ
ピレンを含まない従来技術のものを用い（比較例１及び
２）、または中間塗膜を施すことなく、被転写体に直接
施し（比較例５及び６）、あるいは中間塗膜にガラス転
移温度が異なる２つの不飽和基含有ビニルモノマーと塩
素化ポリオレフィン樹脂とから成るグラフト共重合体を
含有していないと（比較例４）、外観（比較例６）、初
期密着状態（比較例１乃至６）及び二次密着状態（比較
例１乃至６）が悪く、特に室外で使用されて温度、湿度
などで過酷な雰囲気の下で使用される車の内装パネルや
外装パネルなどのように高度の密着状態が要求される被
転写体には、本発明以外の方法で施された塗膜は適さな
いことが解る。
【００６０】
【発明の効果】本発明によれば、上記のように、転写フ
ィルム上の印刷パターンを活性化する活性剤が塩素化ポ
リオレフィンに親水性成分を付与して形成されたバイン
ダー樹脂を含む活性剤によって活性化されて転写された
印刷（転写）パターンを覆う保護塗膜が被転写体及びそ
の上の印刷パターンと保護塗膜との両方に密着性を有す
る中間塗膜を介して形成し、この中間塗膜は、ホモポリ
マーとしてのガラス転移温度が５０゜Ｃ以上の不飽和基
含有ビニルモノマーと、ホモポリマーとしてのガラス転
移温度が５０゜Ｃ未満の不飽和基含有ビニルモノマー
と、塩素化ポリプロピレン樹脂とから成るグラフト共重
合体をバインダー樹脂として含有しているので、印刷
（転写）パターン並びに中間塗膜及び保護塗膜は、被転
写体から剥がれることはなく、従ってこの保護塗膜によ
って良好な外観に整えられた上に耐薬品性や耐候性を長
期に渡って維持することができる。
ィルム上の印刷パターンを活性化する活性剤が塩素化ポ
リオレフィンに親水性成分を付与して形成されたバイン
ダー樹脂を含む活性剤によって活性化されて転写された
印刷（転写）パターンを覆う保護塗膜が被転写体及びそ
の上の印刷パターンと保護塗膜との両方に密着性を有す
る中間塗膜を介して形成し、この中間塗膜は、ホモポリ
マーとしてのガラス転移温度が５０゜Ｃ以上の不飽和基
含有ビニルモノマーと、ホモポリマーとしてのガラス転
移温度が５０゜Ｃ未満の不飽和基含有ビニルモノマー
と、塩素化ポリプロピレン樹脂とから成るグラフト共重
合体をバインダー樹脂として含有しているので、印刷
（転写）パターン並びに中間塗膜及び保護塗膜は、被転
写体から剥がれることはなく、従ってこの保護塗膜によ
って良好な外観に整えられた上に耐薬品性や耐候性を長
期に渡って維持することができる。
【００６１】特に、転写フィルム上の印刷パターンを活
性化する活性剤は、アルコキシ・（ポリ）アルキレング
リコール・モノ（メタ）アクリレート５〜５０重量％と
塩素化ポリプロピレン樹脂５〜５０重量％と重合性不飽
和基含有ビニル化合物９０重量％以下とから成るグラフ
ト共重合体をバインダー樹脂として含む活性剤を用いて
転写フィルム上の印刷パターンを活性化すると、活性剤
中の塩素化ポリプロピレン樹脂によってポリオレフィン
系などの樹脂成型品から成る被転写体に転写フィルムか
ら印刷パターンをパターンの乱れを生ずることなく、高
い密着度転写することができるが、中間塗膜がホモポリ
マーとしてのガラス転移温度Ｔｇが５０゜Ｃ以上の不飽
和基含有ビニルモノマー５〜９５重量％とホモポリマー
としてのガラス転移温度Ｔｇが５０゜Ｃ未満の不飽和基
含有ビニルモノマー５０重量％以下と塩素化ポリプロピ
レン樹脂１〜５０重量％とから成るグラフト共重合体を
バインダー樹脂として含有し、また保護塗膜が水酸基価
が１０〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇのアクリルポリオール樹
脂と水酸基価が１０〜４００ｍｇＫＯＨ／ｇのポリエス
テルポリオール樹脂との少なくとも一方の成分を含んで
いるものであると、塩素化ポリオレフィンに親水性成分
を付与して形成されたバインダー樹脂を含む活性剤で印
刷パターンを活性化して転写された転写パターン及びそ
の上の保護塗膜をポリオレフィン系の被転写体に堅固に
密着させることができ、従ってこの保護塗膜によって外
観を整えた上で耐薬品性及び耐候性を長期に渡って維持
することができる。
性化する活性剤は、アルコキシ・（ポリ）アルキレング
リコール・モノ（メタ）アクリレート５〜５０重量％と
塩素化ポリプロピレン樹脂５〜５０重量％と重合性不飽
和基含有ビニル化合物９０重量％以下とから成るグラフ
ト共重合体をバインダー樹脂として含む活性剤を用いて
転写フィルム上の印刷パターンを活性化すると、活性剤
中の塩素化ポリプロピレン樹脂によってポリオレフィン
系などの樹脂成型品から成る被転写体に転写フィルムか
ら印刷パターンをパターンの乱れを生ずることなく、高
い密着度転写することができるが、中間塗膜がホモポリ
マーとしてのガラス転移温度Ｔｇが５０゜Ｃ以上の不飽
和基含有ビニルモノマー５〜９５重量％とホモポリマー
としてのガラス転移温度Ｔｇが５０゜Ｃ未満の不飽和基
含有ビニルモノマー５０重量％以下と塩素化ポリプロピ
レン樹脂１〜５０重量％とから成るグラフト共重合体を
バインダー樹脂として含有し、また保護塗膜が水酸基価
が１０〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇのアクリルポリオール樹
脂と水酸基価が１０〜４００ｍｇＫＯＨ／ｇのポリエス
テルポリオール樹脂との少なくとも一方の成分を含んで
いるものであると、塩素化ポリオレフィンに親水性成分
を付与して形成されたバインダー樹脂を含む活性剤で印
刷パターンを活性化して転写された転写パターン及びそ
の上の保護塗膜をポリオレフィン系の被転写体に堅固に
密着させることができ、従ってこの保護塗膜によって外
観を整えた上で耐薬品性及び耐候性を長期に渡って維持
することができる。
【００６２】また、このように、中間塗膜が５０゜Ｃ以
上のガラス転移温度Ｔｇを有する不飽和基含有ビニルモ
ノマー５〜９５重量％と５０゜Ｃ未満のガラス転移温度
Ｔｇを有する不飽和基含有ビニルモノマー５０重量％以
下と塩素化ポリプロピレン樹脂１〜５０重量％とから成
るグラフト共重合体をバインダー樹脂として含有し、ま
た保護塗膜が水酸基価が１０〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇの
アクリルポリオール樹脂と水酸基価が１０〜４００ｍｇ
ＫＯＨ／ｇのポリエステルポリオール樹脂との少なくと
も一方の成分を含んでいる液圧転写品は、この保護塗膜
によって外観を整えた上で耐薬品性及び耐候性を長期に
渡って維持することができる。
上のガラス転移温度Ｔｇを有する不飽和基含有ビニルモ
ノマー５〜９５重量％と５０゜Ｃ未満のガラス転移温度
Ｔｇを有する不飽和基含有ビニルモノマー５０重量％以
下と塩素化ポリプロピレン樹脂１〜５０重量％とから成
るグラフト共重合体をバインダー樹脂として含有し、ま
た保護塗膜が水酸基価が１０〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇの
アクリルポリオール樹脂と水酸基価が１０〜４００ｍｇ
ＫＯＨ／ｇのポリエステルポリオール樹脂との少なくと
も一方の成分を含んでいる液圧転写品は、この保護塗膜
によって外観を整えた上で耐薬品性及び耐候性を長期に
渡って維持することができる。
【００６３】更に、５０゜Ｃ以上のガラス転移温度Ｔｇ
を有する不飽和基含有ビニルモノマー５〜９５重量％と
５０゜Ｃ以下のガラス転移温度Ｔｇを有する不飽和基含
有ビニルモノマー５０重量％以下と塩素化ポリプロピレ
ン樹脂１〜５０重量％とから成るグラフト共重合体をバ
インダー樹脂として含有する中間塗膜用塗料と、水酸基
価が１０〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇのアクリルポリオール
樹脂と水酸基価が１０〜４００ｍｇＫＯＨ／ｇのポリエ
ステルポリオール樹脂との少なくとも一方の成分を含ん
でいる保護塗膜用塗料とは、被転写体に液圧転写を施さ
れた転写パターンと塗料自らとを被転写体に堅固に密着
させることができ、従って外観を整えた上で転写パター
ンを長期に渡って維持することができる液圧転写品を製
造するのに好適である。
を有する不飽和基含有ビニルモノマー５〜９５重量％と
５０゜Ｃ以下のガラス転移温度Ｔｇを有する不飽和基含
有ビニルモノマー５０重量％以下と塩素化ポリプロピレ
ン樹脂１〜５０重量％とから成るグラフト共重合体をバ
インダー樹脂として含有する中間塗膜用塗料と、水酸基
価が１０〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇのアクリルポリオール
樹脂と水酸基価が１０〜４００ｍｇＫＯＨ／ｇのポリエ
ステルポリオール樹脂との少なくとも一方の成分を含ん
でいる保護塗膜用塗料とは、被転写体に液圧転写を施さ
れた転写パターンと塗料自らとを被転写体に堅固に密着
させることができ、従って外観を整えた上で転写パター
ンを長期に渡って維持することができる液圧転写品を製
造するのに好適である。
【図１】本発明に係る液圧転写方法を工程順に示し、同
図（Ａ）は、転写フィルムの印刷パターンに活性剤を塗
布して印刷パターンを活性化する工程を示す説明図、同
図（Ｂ）は、印刷パターンが活性化された転写フィルム
が転写領域に送給されている状態を示す説明図、同図
（Ｃ）は、被転写体が転写フィルと共に液没して液圧転
写され手いる工程を示す説明図、同図（Ｄ）は、このよ
うにして転写フィルムから被転写体に印刷パターンが転
写された状態を示す説明図である。
図（Ａ）は、転写フィルムの印刷パターンに活性剤を塗
布して印刷パターンを活性化する工程を示す説明図、同
図（Ｂ）は、印刷パターンが活性化された転写フィルム
が転写領域に送給されている状態を示す説明図、同図
（Ｃ）は、被転写体が転写フィルと共に液没して液圧転
写され手いる工程を示す説明図、同図（Ｄ）は、このよ
うにして転写フィルムから被転写体に印刷パターンが転
写された状態を示す説明図である。
【図２】図１の被転写体に保護塗膜を形成する状態を行
程順に示し、同図（Ａ）は、被転写体の上に中間塗膜を
塗着する工程を示す説明図、同図（Ｂ）は、中間塗膜を
介して保護塗膜を塗着する工程を示す説明図である。
程順に示し、同図（Ａ）は、被転写体の上に中間塗膜を
塗着する工程を示す説明図、同図（Ｂ）は、中間塗膜を
介して保護塗膜を塗着する工程を示す説明図である。
【図３】図１及び図２の工程を経て完成した液圧転写品
の一部分の拡大断面図である。
の一部分の拡大断面図である。
１０ ベースフィルム
１２ 印刷パターン
１２Ｔ 転写パターン
１４ 転写フィルム
１６ 活性剤塗布手段
１６Ｒ 活性剤塗布槽
１８ 槽
２０ 活性剤
２２ 塗布ロール
２４ 加圧ロール
２６ 案内ロール
３０ 液圧転写手段
３２ 液圧転写槽
３４ 被転写体
３４Ｆ 転写面
３６ 転写領域
３８ 典型的には水である液体
３８Ｓ 液面
４０ 第１の塗料塗布手段
４２ 中間塗膜
４４ 第２の塗料塗布手段
４６ 保護塗膜
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平９−76700（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−1996（ＪＰ，Ａ)
特開 昭63−130173（ＪＰ，Ａ)
特開 昭61−57630（ＪＰ，Ａ)
特開 平１−164478（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B44C 1/165 - 1/175
B05D 7/00 - 7/26
Claims (7)
- 【請求項１】 活性剤によって活性化された印刷パター
ンを有する転写フィルムを液面上に浮かばせ、前記転写
フィルムに相対して前記液面下に被転写体を浸漬して液
圧によって前記転写フィルム上の印刷パターンを転写
し、前記印刷パターンが転写された前記被転写体の上に
保護塗膜を形成する液圧転写法において、前記印刷パタ
ーンを活性化する活性剤は、塩素化ポリオレフィンに親
水性成分を付与して形成されたバインダー樹脂を含んで
おり、前記保護塗膜は、前記被転写体及びその上の印刷
パターンと前記保護塗膜との両方に密着性を有する中間
塗膜を介して前記被転写体の上に形成し、前記中間塗膜
は、ホモポリマーとしてのガラス転移温度が５０゜Ｃ以
上の不飽和基含有ビニルモノマーと、ホモポリマーとし
てのガラス転移温度が５０゜Ｃ未満の不飽和基含有ビニ
ルモノマーと、塩素化ポリプロピレン樹脂とから成るグ
ラフト共重合体をバインダー樹脂として含有しているこ
とを特徴とする液圧転写方法。 - 【請求項２】 活性剤によって活性化された印刷パター
ンを有する転写フィルムを液面上に浮かばせ、前記転写
フィルムに相対して前記液面下に被転写体を浸漬して液
圧によって前記転写フィルム上の印刷パターンを転写
し、前記印刷パターンが転写された前記被転写体の上に
保護塗膜を形成する液圧転写法において、前記印刷パタ
ーンを活性化する活性剤は、アルコキシ・（ポリ）アル
キレングリコール・モノ（メタ）アクリレート５〜５０
重量％と塩素化ポリプロピレン樹脂５〜５０重量％と重
合性不飽和基含有ビニル化合物９０重量％以下とから成
るグラフト共重合体をバインダー樹脂として含んでお
り、前記保護塗膜は、前記被転写体及びその上の印刷パ
ターンと前記保護塗膜との両方に密着性を有する中間塗
膜を介して前記被転写体の上に形成し、前記中間塗膜
は、ホモポリマーとしてのガラス転移温度が５０゜Ｃ以
上の不飽和基含有ビニルモノマーと、ホモポリマーとし
てのガラス転移温度が５０゜Ｃ未満の不飽和基含有ビニ
ルモノマーと、塩素化ポリプロピレン樹脂とから成るグ
ラフト共重合体をバインダー樹脂として含 有しているこ
とを特徴とする液圧転写方法。 - 【請求項３】 請求項１又は２に記載の液圧転写方法で
あって、前記中間塗膜のバインダー樹脂であるグラフと
共重合体の成分のうち、前記ホモポリマーとしてのガラ
ス転移温度が５０゜Ｃ以上の不飽和基含有ビニルモノマ
ーは、５〜９５重量％であり、前記ホモポリマーとして
のガラス転移温度が５０゜Ｃ未満の不飽和基含有ビニル
モノマーは、５０重量％以下であり、前記塩素化ポリプ
ロピレン樹脂は、１〜５０重量％であることを特徴とす
る液圧転写方法。 - 【請求項４】 請求項１又は２に記載の液圧転写方法で
あって、前記保護塗膜は、水酸基価が１０〜２００ｍｇ
ＫＯＨ／ｇのアクリルポリオール樹脂と水酸基価が１０
〜４００ｍｇＫＯＨ／ｇのポリエステルポリオール樹脂
との少なくとも一方の成分を含み、前記中間塗膜のバイ
ンダー樹脂であるグラフト共重合体の成分のうち、前記
ホモポリマーとしてのガラス転移温度が５０゜Ｃ以上の
不飽和基含有ビニルモノマーは、５〜９５重量％であ
り、前記ホモポリマーとしてのガラス転移温度が５０゜
Ｃ未満の不飽和基含有ビニルモノマーは、５０重量％以
下であり、前記塩素化ポリプロピレン樹脂は、１〜５０
重量％であることを特徴とする液圧転写方法。 - 【請求項５】 請求項１乃至４のいずれかに記載の液圧
転写方法によって製造されたことを特徴とする液圧転写
品。 - 【請求項６】 請求項１又は２に記載の液圧転写方法に
用いられる液圧転写用塗料であって、前記中間塗膜を形
成する塗料がホモポリマーとしてのガラス転移温度が５
０゜Ｃ以上の不飽和基含有ビニルモノマー５〜９５重量
％とホモポリマーとしてのガラス転移温度が５０゜Ｃ未
満の不飽和基含有ビニルモノマー５０重量％以下と塩素
化ポリプロピレン樹脂１〜５０重量％とから成るグラフ
ト共重合体をバインダー樹脂として含有していることを
特徴とする液圧転写用塗料。 - 【請求項７】 請求項１又は２に記載の液圧転写方法に
用いられる液圧転写用塗料であって、前記保護塗膜を形
成する塗料が水酸基価が１０〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇの
アクリルポリオール樹脂と水酸基価が１０〜４００ｍｇ
ＫＯＨ／ｇのポリエステルポリオール樹脂との少なくと
も一方の成分を含み、前記中間塗膜を形成する塗料がホ
モポリマーとしてのガラス転移温度が５０゜Ｃ以上の不
飽和基 含有ビニルモノマー５〜９５重量％とホモポリマ
ーとしてのガラス転移温度が５０゜Ｃ未満の不飽和基含
有ビニルモノマー５０重量％以下と塩素化ポリプロピレ
ン樹脂１〜５０重量％とから成るグラフト共重合体をバ
インダー樹脂として含有していることを特徴とする液圧
転写用塗料。
Priority Applications (7)
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|---|---|---|---|
| JP2000047367A JP3393843B2 (ja) | 2000-02-24 | 2000-02-24 | 液圧転写方法、液圧転写品及び液圧転写用塗料 |
| PCT/JP2001/001291 WO2001062523A1 (fr) | 2000-02-24 | 2001-02-22 | Procede de transfert hydraulique, article produit par transfert hydraulique et composition de revetement pour transfert hydraulique |
| AU34121/01A AU776623B2 (en) | 2000-02-24 | 2001-02-22 | Method of hydraulic transfer, article produced by hydraulic transfer, and coating composition for hydraulic transfer |
| CNB018010563A CN100371179C (zh) | 2000-02-24 | 2001-02-22 | 液压复制方法、液压复制品及液压复制用涂料 |
| US09/958,521 US20020192378A1 (en) | 2000-02-24 | 2001-02-22 | Method of hydraulic transfer, article produced by hydraulic transfer, and coating composition for hydraulic transfer |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000047367A JP3393843B2 (ja) | 2000-02-24 | 2000-02-24 | 液圧転写方法、液圧転写品及び液圧転写用塗料 |
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|---|---|---|---|
| JP2000047367A Expired - Fee Related JP3393843B2 (ja) | 2000-02-24 | 2000-02-24 | 液圧転写方法、液圧転写品及び液圧転写用塗料 |
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| KR20090074968A (ko) * | 2008-01-03 | 2009-07-08 | 삼성에스디아이 주식회사 | 형광체 페이스트 조성물, 이로부터 얻은 형광체층, 상기형광체층을 구비한 전자 방출 소자 |
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| JP3385576B2 (ja) * | 1995-03-03 | 2003-03-10 | 株式会社キュービック | 水圧転写に使用される活性剤組成物 |
| MX9707937A (es) * | 1995-04-24 | 1997-12-31 | Minnesota Maning And Manofactu | Adhesivos sensibles a la presion para superficies de poliolefina. |
| JP3395450B2 (ja) * | 1995-05-18 | 2003-04-14 | 藤倉化成株式会社 | 水圧転写シート用プライマーのバインダー樹脂 |
| JP3399700B2 (ja) * | 1995-06-15 | 2003-04-21 | 藤倉化成株式会社 | 水圧転写方法 |
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- 2001-02-22 CN CNB018010563A patent/CN100371179C/zh not_active Expired - Fee Related
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