JP3389710B2 - プラスチックゴミ処理装置 - Google Patents
プラスチックゴミ処理装置Info
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- Japan
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- plastic waste
- fan
- centrifugal fan
- plastic
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Refuse Receptacles (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、家庭の台所等、あるい
は小規模事業場で発生するプラスチックゴミを減容処理
するプラスチックゴミ処理装置に関するものである。
は小規模事業場で発生するプラスチックゴミを減容処理
するプラスチックゴミ処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、プラスチック廃棄量は、年々増加
する傾向にある。家庭からでるプラスチックゴミは自治
体が回収し、焼却、埋め立て処分をしている。焼却、埋
め立て前の中間処理として、加熱処理または機械的に圧
縮あるいは破砕処理することも行なわれている。また、
近年、リサイクルへの取り組みも盛んに行なわれてい
る。たとえば、発泡ポリスチレンを破砕摩擦熱あるいは
加熱により、溶解減容化しペレット状にする機器などが
考案されている。
する傾向にある。家庭からでるプラスチックゴミは自治
体が回収し、焼却、埋め立て処分をしている。焼却、埋
め立て前の中間処理として、加熱処理または機械的に圧
縮あるいは破砕処理することも行なわれている。また、
近年、リサイクルへの取り組みも盛んに行なわれてい
る。たとえば、発泡ポリスチレンを破砕摩擦熱あるいは
加熱により、溶解減容化しペレット状にする機器などが
考案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のプラスチック処
理装置はいずれも自治体や特定業者向けの大型で、かつ
高価な装置であって、家庭の台所等で発生するプラスチ
ックゴミを簡単に減容化する装置は存在しない。また、
加熱溶解させ減容化する方式は、加熱過程で有毒ガスを
発生する危険性があり、機械的に破砕する方式は、装置
が大きくなりかつ処理時の騒音が大きくなる等の問題を
有するため、そのまま家庭用にスケ−ルダウンしにく
い。
理装置はいずれも自治体や特定業者向けの大型で、かつ
高価な装置であって、家庭の台所等で発生するプラスチ
ックゴミを簡単に減容化する装置は存在しない。また、
加熱溶解させ減容化する方式は、加熱過程で有毒ガスを
発生する危険性があり、機械的に破砕する方式は、装置
が大きくなりかつ処理時の騒音が大きくなる等の問題を
有するため、そのまま家庭用にスケ−ルダウンしにく
い。
【０００４】本発明は上記のような問題点を解決しよう
とするもので、家庭の台所あるいは日常生活で発生する
プラスチックを加熱圧縮し減容化することで、廃棄まで
の保管を簡便化し、さらに廃棄時の回収効率および埋立
効率を向上させ、家庭にも導入可能な安価で小型の減容
化装置を提供することを目的とする。
とするもので、家庭の台所あるいは日常生活で発生する
プラスチックを加熱圧縮し減容化することで、廃棄まで
の保管を簡便化し、さらに廃棄時の回収効率および埋立
効率を向上させ、家庭にも導入可能な安価で小型の減容
化装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は第１の手段は、プラスチックゴミを収納す
る収納容器を有し、前記収納容器の上方から前記収納容
器内にかけて、下面と側面に開口部を有する筒状のファ
ンフ−ドを配設し、前記ファンフ−ド内に、吸い込み側
が下面、吐き出し側が側面となる向きに遠心ファンを配
設し、前記遠心ファンとその近傍に配設されたヒ−タに
より生成された熱風により前記プラスチックゴミを加熱
し、減容処理を行うものである。
め、本発明は第１の手段は、プラスチックゴミを収納す
る収納容器を有し、前記収納容器の上方から前記収納容
器内にかけて、下面と側面に開口部を有する筒状のファ
ンフ−ドを配設し、前記ファンフ−ド内に、吸い込み側
が下面、吐き出し側が側面となる向きに遠心ファンを配
設し、前記遠心ファンとその近傍に配設されたヒ−タに
より生成された熱風により前記プラスチックゴミを加熱
し、減容処理を行うものである。
【０００６】第２の手段は、プラスチックゴミを収納す
る収納容器を有し、収納容器の底板を上下動可能とし、
前記収納容器内の上方に、側面にのみ開口部を有する筒
状のファンフ−ドを配設し、前記ファンフ−ド内に、吸
い込み側が下方、吐き出し側が側方となる向きに遠心フ
ァンを配設し、前記側面の開口部のうち一部が遠心ファ
ンの下面吸い込み側に連通するように、前記ファンフ−
ドと遠心ファンとの間に遮蔽板を配設し、前記遠心ファ
ンとその近傍に配設されたヒ−タにより生成された熱風
により前記プラスチックゴミを加熱すると共に、前記収
納容器の底板を上昇させ、前記ファンフ−ド下面と収納
容器底板との間で前記プラスチックゴミの圧縮減容処理
を行うものである。
る収納容器を有し、収納容器の底板を上下動可能とし、
前記収納容器内の上方に、側面にのみ開口部を有する筒
状のファンフ−ドを配設し、前記ファンフ−ド内に、吸
い込み側が下方、吐き出し側が側方となる向きに遠心フ
ァンを配設し、前記側面の開口部のうち一部が遠心ファ
ンの下面吸い込み側に連通するように、前記ファンフ−
ドと遠心ファンとの間に遮蔽板を配設し、前記遠心ファ
ンとその近傍に配設されたヒ−タにより生成された熱風
により前記プラスチックゴミを加熱すると共に、前記収
納容器の底板を上昇させ、前記ファンフ−ド下面と収納
容器底板との間で前記プラスチックゴミの圧縮減容処理
を行うものである。
【０００７】第３の手段は、前記第１、第２の手段にお
いて、遠心ファンとヒ−タにより生成された熱風の温度
を検知する温度検知手段を設け、前記熱風の温度を所定
温度に制御すると共に、収納容器を断熱容器構造とす
る。
いて、遠心ファンとヒ−タにより生成された熱風の温度
を検知する温度検知手段を設け、前記熱風の温度を所定
温度に制御すると共に、収納容器を断熱容器構造とす
る。
【０００８】第４の手段は、前記第３の手段において、
プラスチックゴミの加熱減容処理後、収納容器内部と外
気とを連通させる呼吸穴を通して前記収納容器内に外気
を取り込み、前記収納容器ならびにプラスチックゴミの
冷却を行う冷却工程を設ける。
プラスチックゴミの加熱減容処理後、収納容器内部と外
気とを連通させる呼吸穴を通して前記収納容器内に外気
を取り込み、前記収納容器ならびにプラスチックゴミの
冷却を行う冷却工程を設ける。
【０００９】第５の手段は、前記第４の手段において、
冷却工程中に遠心ファンを運転させる。
冷却工程中に遠心ファンを運転させる。
【００１０】第６の手段は、前記第４、第５の手段にお
いて、外気と連通する複数の呼吸穴の内の少なくとも１
個に、収納容器内の気体を吸引し外気へ放出する吸引フ
ァンと脱臭器を接続し、他の呼吸穴には外気が収納容器
側へ進入する向きに逆止弁を接続する。
いて、外気と連通する複数の呼吸穴の内の少なくとも１
個に、収納容器内の気体を吸引し外気へ放出する吸引フ
ァンと脱臭器を接続し、他の呼吸穴には外気が収納容器
側へ進入する向きに逆止弁を接続する。
【００１１】
【作用】つぎに上記各手段における作用について説明す
る。
る。
【００１２】第１の手段において、遠心ファンとヒ−タ
により生成された熱風は、ファンフ−ド側面の開口部よ
り収納容器内に吐き出され、収納容器内のプラスチック
ゴミを加熱した後、ファンフ−ド下面の開口部より遠心
ファンに吸い込まれ、ヒ−タにより再加熱され、ファン
フ−ド側面の開口部より再度吐き出され、前記循環を繰
り返しながらプラスチックゴミを加熱していく。
により生成された熱風は、ファンフ−ド側面の開口部よ
り収納容器内に吐き出され、収納容器内のプラスチック
ゴミを加熱した後、ファンフ−ド下面の開口部より遠心
ファンに吸い込まれ、ヒ−タにより再加熱され、ファン
フ−ド側面の開口部より再度吐き出され、前記循環を繰
り返しながらプラスチックゴミを加熱していく。
【００１３】家庭の台所で発生するプラスチックゴミ、
すなわちトレ−や容器等食品の包装容器の大部分はポリ
スチレン等の汎用プラスチック製で、１３０度Ｃ程度の
熱風で加熱されると、軟化すると共に収縮を起こし、大
幅に減容される。加工温度が低いため、処理中に発生す
る臭気を含んだガスの量も低いレベルに抑えることがで
きる。
すなわちトレ−や容器等食品の包装容器の大部分はポリ
スチレン等の汎用プラスチック製で、１３０度Ｃ程度の
熱風で加熱されると、軟化すると共に収縮を起こし、大
幅に減容される。加工温度が低いため、処理中に発生す
る臭気を含んだガスの量も低いレベルに抑えることがで
きる。
【００１４】第２の手段によれば、ペットボトル等、加
熱だけでは収縮しない、すなわち減容できないプラスチ
ックゴミまで減容することができる。すなわち、ペット
ボトル等は加熱により収縮はしないが軟化はするので、
熱風により加熱軟化させた状態で収納容器の底板を上昇
させ、ファンフ−ド下面と収納容器底板との間で圧縮減
容させる。
熱だけでは収縮しない、すなわち減容できないプラスチ
ックゴミまで減容することができる。すなわち、ペット
ボトル等は加熱により収縮はしないが軟化はするので、
熱風により加熱軟化させた状態で収納容器の底板を上昇
させ、ファンフ−ド下面と収納容器底板との間で圧縮減
容させる。
【００１５】ここで、熱風の吐き出し口および吸い込み
口はファンフ−ド側面に設けられ、下面には開口部が設
けられていないため、前記圧縮過程において被圧縮物が
開口部に噛み込む不都合が生じない。
口はファンフ−ド側面に設けられ、下面には開口部が設
けられていないため、前記圧縮過程において被圧縮物が
開口部に噛み込む不都合が生じない。
【００１６】つぎに、第３の手段における作用について
説明する。
説明する。
【００１７】プラスチックゴミを加熱する熱風の温度は
プラスチックゴミ加熱時に発生するガスを出来るだけ抑
制するため、熱軟化温度もしくは熱収縮温度を越える温
度で出来るだけ低い方が望ましい。例えば、塩化ビニル
類から塩化水素が発生しないよう前記温度設定をしよう
とすると設定温度は１３０度Ｃ前後となり、設定温度の
許容範囲は狭い。
プラスチックゴミ加熱時に発生するガスを出来るだけ抑
制するため、熱軟化温度もしくは熱収縮温度を越える温
度で出来るだけ低い方が望ましい。例えば、塩化ビニル
類から塩化水素が発生しないよう前記温度設定をしよう
とすると設定温度は１３０度Ｃ前後となり、設定温度の
許容範囲は狭い。
【００１８】このため、熱風の温度検知手段を設け、吐
き出し口における温度を前記許容温度に設定すると共
に、収納容器を断熱構造とし収納容器内全体がプラスチ
ックゴミの熱軟化温度もしくは熱収縮温度を越えるよう
にする。
き出し口における温度を前記許容温度に設定すると共
に、収納容器を断熱構造とし収納容器内全体がプラスチ
ックゴミの熱軟化温度もしくは熱収縮温度を越えるよう
にする。
【００１９】つぎに、第４の手段における作用について
説明する。
説明する。
【００２０】収納容器を断熱構造とし、収納容器内のプ
ラスチックゴミを加熱減容処理すると、処理後、収納容
器ならびにプラスチックゴミが断熱構造の容器内で保温
された状態となり、手で触れることの出来る温度まで下
がるのに多大の冷却時間を要するようになる。そこで、
冷却工程において、外気と連通する呼吸穴を通して収納
容器内に外気を取り込み、収納容器内の気体と置換させ
ることにより、断熱構造の収納容器の内側より冷却を促
進させ冷却時間の短縮をはかる。
ラスチックゴミを加熱減容処理すると、処理後、収納容
器ならびにプラスチックゴミが断熱構造の容器内で保温
された状態となり、手で触れることの出来る温度まで下
がるのに多大の冷却時間を要するようになる。そこで、
冷却工程において、外気と連通する呼吸穴を通して収納
容器内に外気を取り込み、収納容器内の気体と置換させ
ることにより、断熱構造の収納容器の内側より冷却を促
進させ冷却時間の短縮をはかる。
【００２１】つぎに、第５の手段における作用について
説明する。
説明する。
【００２２】冷却工程中に遠心ファンを運転することに
より収納容器内の気体が攪拌され、呼吸穴より取り込ま
れた外気が収納容器隅部まで行き渡り、冷却が促進され
る。
より収納容器内の気体が攪拌され、呼吸穴より取り込ま
れた外気が収納容器隅部まで行き渡り、冷却が促進され
る。
【００２３】つぎに、第６の手段における作用について
説明する。
説明する。
【００２４】プラスチックゴミ加熱処理中に発生した臭
気を含んだガスは脱臭器で脱臭され、収納容器内の気体
と共に吸引ファンにより外気に放出される。同時に吸引
ファンの働きで収納容器内は負圧となり、臭気が前記径
路以外で洩れることを防止する。
気を含んだガスは脱臭器で脱臭され、収納容器内の気体
と共に吸引ファンにより外気に放出される。同時に吸引
ファンの働きで収納容器内は負圧となり、臭気が前記径
路以外で洩れることを防止する。
【００２５】逆止弁は吸引ファンと協働し外気を収納容
器内に取り込むと共に、加熱時に膨脹する収納容器内の
臭気を含んだ気体が外部に洩れることを防ぐ。
器内に取り込むと共に、加熱時に膨脹する収納容器内の
臭気を含んだ気体が外部に洩れることを防ぐ。
【００２６】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面とともに
説明する。
説明する。
【００２７】図１は本発明の第１の手段による実施例
で、装置の要部縦断面図を示す。
で、装置の要部縦断面図を示す。
【００２８】図１において、１はプラスチックゴミを収
納する収納容器で、２は円筒状のファンフ−ドで、側面
と下面に開口部２ａ、２ｂを有する。３は遠心ファンで
吸い込み側が下側、吐き出し側が側方となっている。４
は遠心ファン３の吐き出し側近傍に配設されたヒ−タで
ある。
納する収納容器で、２は円筒状のファンフ−ドで、側面
と下面に開口部２ａ、２ｂを有する。３は遠心ファンで
吸い込み側が下側、吐き出し側が側方となっている。４
は遠心ファン３の吐き出し側近傍に配設されたヒ−タで
ある。
【００２９】つぎに、上記実施例における動作を説明す
る。
る。
【００３０】遠心ファン３とヒ−タ４により生成された
熱風は、ファンフ−ド２側面の開口部２ａより収納容器
１内に吐き出され、収納容器１内のプラスチックゴミを
加熱した後、ファンフ−ド２下面の開口部２ｂより遠心
ファン３に吸い込まれ、ヒ−タ４により再加熱され、フ
ァンフ−ド２側面の開口部２ａより再度吐き出され、前
記循環を繰り返しながら、プラスチックゴミを加熱して
いく。
熱風は、ファンフ−ド２側面の開口部２ａより収納容器
１内に吐き出され、収納容器１内のプラスチックゴミを
加熱した後、ファンフ−ド２下面の開口部２ｂより遠心
ファン３に吸い込まれ、ヒ−タ４により再加熱され、フ
ァンフ−ド２側面の開口部２ａより再度吐き出され、前
記循環を繰り返しながら、プラスチックゴミを加熱して
いく。
【００３１】家庭の台所で発生するプラスチックゴミ、
すなわちトレ−や容器等食品の包装容器の大部分はポリ
スチレン等の汎用プラスチック製で、１３０度Ｃ程度の
熱風で加熱されると、軟化すると共に収縮を起こし、大
幅に減容される。
すなわちトレ−や容器等食品の包装容器の大部分はポリ
スチレン等の汎用プラスチック製で、１３０度Ｃ程度の
熱風で加熱されると、軟化すると共に収縮を起こし、大
幅に減容される。
【００３２】本実施例では、熱風の温度は１３０度Ｃ程
度まで上昇するよう設計されており、よってプラスチッ
クゴミの減容を行うことができる。
度まで上昇するよう設計されており、よってプラスチッ
クゴミの減容を行うことができる。
【００３３】つぎに、本発明の第２の手段の実施例につ
いて説明する。
いて説明する。
【００３４】図２は本発明の第２の手段による実施例
で、装置の要部縦断面図を示す。
で、装置の要部縦断面図を示す。
【００３５】図２において、２は円筒状のファンフ−ド
で、側面に開口部２ａ、２ｃを有する。６は遮蔽板で、
開口部６ａを有し、前記ファンフ−ド２の側面の開口部
２ｃを遠心ファン３の下方の吸い込み側に連通させてい
る。４は遠心ファン３の吐き出し側近傍に配設されたヒ
−タである。５は収納容器１内を上下動可能な底板で、
７は気密性を有する風船状のエア−袋、８は加圧用エア
−ポンプ、９は電磁弁である。
で、側面に開口部２ａ、２ｃを有する。６は遮蔽板で、
開口部６ａを有し、前記ファンフ−ド２の側面の開口部
２ｃを遠心ファン３の下方の吸い込み側に連通させてい
る。４は遠心ファン３の吐き出し側近傍に配設されたヒ
−タである。５は収納容器１内を上下動可能な底板で、
７は気密性を有する風船状のエア−袋、８は加圧用エア
−ポンプ、９は電磁弁である。
【００３６】つぎに、上記実施例における動作を説明す
る。
る。
【００３７】遠心ファン３とヒ−タ４により生成された
熱風は、ファンフ−ド２側面の開口部２ａより収納容器
１内に吐き出され、収納容器１内のプラスチックゴミを
加熱した後、ファンフ−ド２側面の開口部２ｃより遠心
ファン３に吸い込まれ、ヒ−タ４により再加熱され、開
口部２ａより再度吐き出され、前記循環を繰り返しなが
ら、プラスチックゴミを加熱していく。
熱風は、ファンフ−ド２側面の開口部２ａより収納容器
１内に吐き出され、収納容器１内のプラスチックゴミを
加熱した後、ファンフ−ド２側面の開口部２ｃより遠心
ファン３に吸い込まれ、ヒ−タ４により再加熱され、開
口部２ａより再度吐き出され、前記循環を繰り返しなが
ら、プラスチックゴミを加熱していく。
【００３８】前記第１の実施例で述べた通り、大部分の
プラスチックゴミは加熱のみでも大幅な減容が可能であ
るが、ペットボトル等は加熱のみでは大幅な減容は出来
ない。
プラスチックゴミは加熱のみでも大幅な減容が可能であ
るが、ペットボトル等は加熱のみでは大幅な減容は出来
ない。
【００３９】そこで、それらのプラスチックゴミを含ん
だゴミを加熱軟化させた状態で底板５を上昇させ、ファ
ンフ−ド２下面との間で圧縮減容させる。すなわち、電
磁弁９を閉じた状態で加圧用エア−ポンプ８によりエア
−袋７にエア−を注入、エア−袋７をふくらませて底板
５を上昇させプラスチックゴミの加圧圧縮を行ない、減
容処理終了後、電磁弁９を開くと、エア−袋７内のエア
−が抜け、底板５は下死点まで自重で下降し初期状態に
戻る。
だゴミを加熱軟化させた状態で底板５を上昇させ、ファ
ンフ−ド２下面との間で圧縮減容させる。すなわち、電
磁弁９を閉じた状態で加圧用エア−ポンプ８によりエア
−袋７にエア−を注入、エア−袋７をふくらませて底板
５を上昇させプラスチックゴミの加圧圧縮を行ない、減
容処理終了後、電磁弁９を開くと、エア−袋７内のエア
−が抜け、底板５は下死点まで自重で下降し初期状態に
戻る。
【００４０】ここで、熱風の吐き出し口および吸い込み
口はファンフ−ド２の側面に設けられ、下面には設けら
れていないため、前記圧縮過程において被圧縮物が開口
部に噛み込む不都合が生じない。
口はファンフ−ド２の側面に設けられ、下面には設けら
れていないため、前記圧縮過程において被圧縮物が開口
部に噛み込む不都合が生じない。
【００４１】その他の構成、動作については、前記図１
と同じなので説明を省略する。
と同じなので説明を省略する。
【００４２】つぎに、本発明の第３の手段の実施例につ
いて説明する。
いて説明する。
【００４３】図３は本発明の第３の手段による実施例
で、装置の要部縦断面図を示す。
で、装置の要部縦断面図を示す。
【００４４】図３において、１０はサ−ミスタで、１１
は断熱筒である。遠心ファン３とヒ−タ４により生成さ
れ、ファンフ−ド２側面の開口部２ａより吐き出される
熱風の温度はサ−ミスタ１０により１３０度Ｃ前後にコ
ントロ−ルされる。断熱筒１１の働きで、収納容器１内
部のプラスチックゴミは一様に１３０度Ｃ前後まで加熱
される。
は断熱筒である。遠心ファン３とヒ−タ４により生成さ
れ、ファンフ−ド２側面の開口部２ａより吐き出される
熱風の温度はサ−ミスタ１０により１３０度Ｃ前後にコ
ントロ−ルされる。断熱筒１１の働きで、収納容器１内
部のプラスチックゴミは一様に１３０度Ｃ前後まで加熱
される。
【００４５】その他の構成、動作については、前記図２
と同じなので説明を省略する。
と同じなので説明を省略する。
【００４６】つぎに、本発明の第４の手段の実施例につ
いて説明する。
いて説明する。
【００４７】図４は本発明の第４の手段による実施例
で、装置の要部縦断面図を示す。
で、装置の要部縦断面図を示す。
【００４８】図４において、蓋１２には呼吸穴１３ａ、
１３ｂが設けられ、収納容器１内部と外気とが連通され
ている。呼吸穴１３ａには吸引ファン１４が接続されて
いる。
１３ｂが設けられ、収納容器１内部と外気とが連通され
ている。呼吸穴１３ａには吸引ファン１４が接続されて
いる。
【００４９】プラスチックゴミ加熱圧縮減容処理後、吸
引ファン１４を運転し、呼吸穴１３ｂより外気を吸い込
み、呼吸穴１３ａより吐き出すことにより、断熱筒１１
により断熱された収納容器１および内部のプラスチック
ゴミを冷却し、冷却時間を短縮させる。
引ファン１４を運転し、呼吸穴１３ｂより外気を吸い込
み、呼吸穴１３ａより吐き出すことにより、断熱筒１１
により断熱された収納容器１および内部のプラスチック
ゴミを冷却し、冷却時間を短縮させる。
【００５０】その他の構成、動作については、前記図
２、図３と同じなので説明を省略する。
２、図３と同じなので説明を省略する。
【００５１】つぎに、本発明の第５の手段の実施例につ
いて説明する。
いて説明する。
【００５２】第５の手段における要部縦断面図は前記図
４と同じで、ヒ−タ４、遠心ファン３、吸引ファン１４
の動作プログラムを図５に示す。
４と同じで、ヒ−タ４、遠心ファン３、吸引ファン１４
の動作プログラムを図５に示す。
【００５３】図５に示すとおり、冷却工程（ヒ−タＯＦ
Ｆ）においても遠心ファンをＯＮさせることにより、収
納容器１内の気体が攪拌され、呼吸穴１３ｂより取り込
まれた外気が収納容器１の隅部まで行き渡り、冷却が促
進される。
Ｆ）においても遠心ファンをＯＮさせることにより、収
納容器１内の気体が攪拌され、呼吸穴１３ｂより取り込
まれた外気が収納容器１の隅部まで行き渡り、冷却が促
進される。
【００５４】その他の構成、動作については、前記図４
と同じなので説明を省略する。
と同じなので説明を省略する。
【００５５】つぎに、本発明の第６の手段の実施例につ
いて説明する。
いて説明する。
【００５６】図６は本発明の第６の手段による実施例
で、装置の要部縦断面図を示す。
で、装置の要部縦断面図を示す。
【００５７】図６において、蓋１２には呼吸穴１３ａ、
１３ｂが設けられ、呼吸穴１３ａには脱臭器１５、吸引
ファン１４が接続され、呼吸穴１３ｂには逆止弁１６が
接続されている。
１３ｂが設けられ、呼吸穴１３ａには脱臭器１５、吸引
ファン１４が接続され、呼吸穴１３ｂには逆止弁１６が
接続されている。
【００５８】プラスチックゴミを加熱中に発生する臭気
を含んだガス、底板５上昇中に押し出されるガス、冷却
工程中に吐き出されるガスは、脱臭器１５で脱臭され、
吸引ファン１４を通って排出される。脱臭器１５には吸
着式脱臭器などを使用することができる。
を含んだガス、底板５上昇中に押し出されるガス、冷却
工程中に吐き出されるガスは、脱臭器１５で脱臭され、
吸引ファン１４を通って排出される。脱臭器１５には吸
着式脱臭器などを使用することができる。
【００５９】吸引ファン１４は収納容器１内を負圧気味
とし、臭気が前記脱臭器１５を通る径路以外で洩れるこ
とを防ぐ。逆止弁１６は吸引ファン１４と協働し外気を
収納容器１内に取り込むと共に、収納容器１内の臭気を
含んだガスが呼吸穴１３ｂ側から外部に洩れることを防
ぐ。
とし、臭気が前記脱臭器１５を通る径路以外で洩れるこ
とを防ぐ。逆止弁１６は吸引ファン１４と協働し外気を
収納容器１内に取り込むと共に、収納容器１内の臭気を
含んだガスが呼吸穴１３ｂ側から外部に洩れることを防
ぐ。
【００６０】その他の構成、動作については、前記図
４、図５と同じなので説明を省略する。
４、図５と同じなので説明を省略する。
【００６１】
【発明の効果】第１の手段によれば、遠心ファンとヒ−
タにより生成された熱風を、収納容器内で循環させ、比
較的低い温度で収納容器内のプラスチックゴミを加熱す
るので、処理中に発生する臭気を含んだガスの量も低い
レベルに抑えることができ、家庭向きの簡単な構造の、
安価で小型のプラスチックゴミ減容処理装置とすること
ができる。
タにより生成された熱風を、収納容器内で循環させ、比
較的低い温度で収納容器内のプラスチックゴミを加熱す
るので、処理中に発生する臭気を含んだガスの量も低い
レベルに抑えることができ、家庭向きの簡単な構造の、
安価で小型のプラスチックゴミ減容処理装置とすること
ができる。
【００６２】第２の手段によれば、熱風により加熱軟化
させた状態で収納容器の底板を上昇させ、ファンフ−ド
下面と収納容器底板との間で圧縮減容させ、ペットボト
ル等、加熱だけでは減容できないプラスチックゴミまで
減容できるので、家庭向きの簡単な構造の、安価で小型
のプラスチックゴミ減容処理装置とすることができる。
させた状態で収納容器の底板を上昇させ、ファンフ−ド
下面と収納容器底板との間で圧縮減容させ、ペットボト
ル等、加熱だけでは減容できないプラスチックゴミまで
減容できるので、家庭向きの簡単な構造の、安価で小型
のプラスチックゴミ減容処理装置とすることができる。
【００６３】第３の手段によれば、熱風の温度検知手段
を設け、吐き出し口における温度を許容温度に設定する
と共に、収納容器を断熱構造とし、収納容器内全体がプ
ラスチックゴミの熱軟化温度もしくは熱収縮温度を越え
るようにするので、プラスチックゴミ加熱時に発生する
ガスを出来るだけ抑制することができる。
を設け、吐き出し口における温度を許容温度に設定する
と共に、収納容器を断熱構造とし、収納容器内全体がプ
ラスチックゴミの熱軟化温度もしくは熱収縮温度を越え
るようにするので、プラスチックゴミ加熱時に発生する
ガスを出来るだけ抑制することができる。
【００６４】第４の手段によれば、冷却工程において、
外気と連通する呼吸穴を通して収納容器内に外気を取り
込み、収納容器内の気体と置換させることにより、断熱
構造の収納容器の内側より冷却を促進させ冷却時間の短
縮をはかることができる。
外気と連通する呼吸穴を通して収納容器内に外気を取り
込み、収納容器内の気体と置換させることにより、断熱
構造の収納容器の内側より冷却を促進させ冷却時間の短
縮をはかることができる。
【００６５】第５の手段によれば、冷却工程中に遠心フ
ァンを運転するので、収納容器内の気体が攪拌され、呼
吸穴より取り込まれた外気が収納容器隅部まで行き渡
り、冷却が促進され、前記第４の手段よりさらに冷却時
間の短縮をはかることができる。
ァンを運転するので、収納容器内の気体が攪拌され、呼
吸穴より取り込まれた外気が収納容器隅部まで行き渡
り、冷却が促進され、前記第４の手段よりさらに冷却時
間の短縮をはかることができる。
【００６６】第６の手段によれば、吸引ファンの働きで
収納容器内を負圧とするので、臭気が径路以外で洩れる
ことを防止でき、また、逆止弁を設け、吸引ファンと協
働し外気を収納容器内に取り込む構成としたので、加熱
時に膨脹する収納容器内の臭気を含んだ気体が外部に洩
れることを防ぐできる。
収納容器内を負圧とするので、臭気が径路以外で洩れる
ことを防止でき、また、逆止弁を設け、吸引ファンと協
働し外気を収納容器内に取り込む構成としたので、加熱
時に膨脹する収納容器内の臭気を含んだ気体が外部に洩
れることを防ぐできる。
【図１】本発明の第１の手段の実施例を示すプラスチッ
クゴミ処理装置の断面図
クゴミ処理装置の断面図
【図２】本発明の第２の手段の実施例を示すプラスチッ
クゴミ処理装置の断面図
クゴミ処理装置の断面図
【図３】本発明の第３の手段の実施例を示すプラスチッ
クゴミ処理装置の断面図
クゴミ処理装置の断面図
【図４】本発明の第４の手段の実施例を示すプラスチッ
クゴミ処理装置の断面図
クゴミ処理装置の断面図
【図５】本発明の第５の手段の実施例を示すプラスチッ
クゴミ処理装置の動作説明図
クゴミ処理装置の動作説明図
【図６】本発明の第６の手段の実施例を示すプラスチッ
クゴミ処理装置の断面図
クゴミ処理装置の断面図
１ 収納容器
２ ファンフ−ド
２ａ，２ｂ，２ｃ 開口部
３ 遠心ファン
４ ヒ−タ
５ 底板
６ 遮蔽板
６ａ 開口部
１０ サ−ミスタ（温度検知手段）
１１ 断熱筒
１３ａ，１３ｂ 呼吸穴
１４ 吸引ファン
１５ 脱臭器
１６ 逆止弁
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平６−269761（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−205148（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B29B 17/00 - 17/02
C08J 11/00 - 11/28
B09B 3/00 - 5/00
Claims (6)
- 【請求項１】 プラスチックゴミを収納する収納容器を
有し、前記収納容器内の上方に、下面と側面に開口部を
有する筒状のファンフ−ドを配設し、前記ファンフ−ド
内に、吸い込み側が下方、吐き出し側が側方となる向き
に遠心ファンを配設し、前記遠心ファンとその近傍に配
設されたヒ−タにより生成された熱風により前記プラス
チックゴミを加熱し、減容処理を行うプラスチックゴミ
処理装置。 - 【請求項２】 プラスチックゴミを収納する収納容器を
有し、収納容器の底板を上下動可能とし、前記収納容器
内の上方に、側面にのみ開口部を有する筒状のファンフ
−ドを配設し、前記ファンフ−ド内に、吸い込み側が下
方、吐き出し側が側方となる向きに遠心ファンを配設
し、前記側面の開口部のうち一部が遠心ファンの下面吸
い込み側に連通するように、前記ファンフ−ドと遠心フ
ァンとの間に遮蔽板を配設し、前記遠心ファンとその近
傍に配設されたヒ−タにより生成された熱風により前記
プラスチックゴミを加熱すると共に、前記収納容器の底
板を上昇させ、前記ファンフ−ド下面と収納容器底板と
の間で前記プラスチックゴミの圧縮減容処理を行うプラ
スチックゴミ処理装置。 - 【請求項３】 遠心ファンとその近傍に配設されたヒ−
タにより生成された熱風の温度を検知する温度検知手段
を設け、前記温度検知手段により熱風の温度を所定温度
に制御すると共に、収納容器を断熱容器構造とした請求
項１または２記載のプラスチックゴミ処理装置。 - 【請求項４】 プラスチックゴミの加熱減容処理後、収
納容器内部と外気とを連通させる呼吸穴を通して前記収
納容器内に外気を取り込み、前記収納容器ならびにプラ
スチックゴミの冷却を行う冷却工程を設けた請求項３記
載のプラスチックゴミ処理装置。 - 【請求項５】 冷却工程中に遠心ファンを運転させる請
求項４記載のプラスチックゴミ処理装置。 - 【請求項６】 外気と連通する複数の呼吸穴の内の少な
くとも１個に、収納容器内の気体を吸引し外気へ放出す
る吸引ファンと脱臭器を接続し、他の呼吸穴には外気が
収納容器側へ進入する向きに逆止弁を接続した前記請求
項４または５記載のプラスチックゴミ処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29673094A JP3389710B2 (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | プラスチックゴミ処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29673094A JP3389710B2 (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | プラスチックゴミ処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08150620A JPH08150620A (ja) | 1996-06-11 |
| JP3389710B2 true JP3389710B2 (ja) | 2003-03-24 |
Family
ID=17837357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29673094A Expired - Fee Related JP3389710B2 (ja) | 1994-11-30 | 1994-11-30 | プラスチックゴミ処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3389710B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU205330U1 (ru) * | 2020-11-24 | 2021-07-09 | Наталья Андреевна Попова | Контейнер бытовой для утилизации пластиковых отходов |
-
1994
- 1994-11-30 JP JP29673094A patent/JP3389710B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08150620A (ja) | 1996-06-11 |
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