JP3389251B2 - ハイドロクロロカーボン及びハイドロクロロフルオロカーボンの液相接触フッ素化 - Google Patents
ハイドロクロロカーボン及びハイドロクロロフルオロカーボンの液相接触フッ素化Info
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Description
ロフルオロカーボンのフッ素化に関する。より特定する
と、本発明は、ハイドロクロロカーボン及びハイドロク
ロロフルオロカーボンの液相での接触フッ素化に関す
る。この方法は、ハイドロクロロプロパン、ハイドロク
ロロフルオロプロパン、ハイドロクロロプロペン、及び
ハイドロクロロフルオロプロペンをフッ素化するのに有
用であり、特に、1,1,1,3,3−ペンタクロロプロパンを
1,1,1,3,3−ペンタフルオロプロパンにフッ素化するの
に最も有用である。
ン(CFC)は地球のオゾン層を破壊するかも知れないと
いう世界的懸念がある。従って、塩素置換基を僅かしか
又は全く含有しないフッ素置換炭化水素を使用する全世
界的努力が存在する。
剤、冷媒、清浄化剤、エアゾール噴射剤、熱交換媒体、
誘電体、消火組成物、及び電力循環作動流体のような種
々の用途でのオゾン消耗性のCFC及びハイドロクロロフ
ルオロカーボン(HCFC)と置き換わる可能性があるため
に、大きな興味が持たれている。HFCのようなフルオロ
カーボンを、フッ化水素を種々のハイドロクロロカーボ
ン化合物と反応させることにより製造することは、当該
技術分野で公知である。この点に関して、オゾン消耗の
可能性のないハイドロフルオロカーボンである1,1,1,3,
3−ペンタフルオロプロパン(HFC−245fa)は、冷蔵シ
ステムにおけるジクロロジフルオロメタン及び発泡剤と
してのトリクロロフルオロメタンのようなCFCの代替物
として考慮されている。米国特許第2,942,036号、カナ
ダ特許第684,687号、EP381986A、日本特許第2,272,086
号、WO95/04022、米国特許第5,496,866号(発泡体用発
泡剤)及びヨーロッパ特許第2,942,036号(エアゾール
噴射剤)を参照のこと。
る。例えば、WO95/04022(還元触媒上での3−クロロ−
1,1,1,3,3−ペンタフルオロプロパンの水素との反応);
WO94/29,251(気相中40〜300℃でパラジウム触媒を用い
る1,1,3,3,3−ペンタフルオロプロペンの水素での水素
化);ヨーロッパ特許第611,744号(ジ又はトリクロロ
プロパン類の水素化);1995年8月25日に出願された米
国特許出願第08/519,857号(四塩化炭素を塩化ビニルと
反応させてCCl3CH2CHCl2(HCC−240fa)を得た後の、5
価のアンチモン、ニオブ、砒素及びタンタルのハロゲン
化物及び混合ハロゲン化物を含むフッ素化触媒の存在下
のHFでのフッ素化)を参照のこと。しかしながら、これ
らの方法に欠点がない訳ではない。例えば、モノ、ジ又
はトリクロロペンタフルオロプロパン及び不飽和ペンタ
フルオロプロペンの水素化には、幾つかの欠点、即ち、
供給原料の製造に多工程が必要であること、高い反応温
度、及び所望の生成物への選択性が乏しいことがある。
5価のハロゲン化アンチモン触媒の存在下でのHCC−240
faのHFでのフッ素化は、金属製反応器を使用した場合に
高い腐蝕速度を示す。米国特許第4,138,355号を参照の
こと。
ン、及び四塩化チタンの存在下で、トリ及びテトラクロ
ロエテンのような不飽和ハロゲン化オレフィンをHFと反
応させることも、当該技術分野で公知である。Feiring,
A.E.,Journal of Fluorine Chemistry,14,7(1979);
米国特許第4,258,225号(液相触媒としての五フッ化タ
ンタル及び五フッ化ニオブ)を参照のこと。
になったスズ塩又はオルガノスズ化合物が含まれる。ヨ
ーロッパ特許出願第187,643号(1,1−ジクロロ−1−フ
ルオロエタン,HCFC−141bの製造)、四塩化スズ,ソビ
エト連邦特許341,788号(塩化ビニルから1,1−ジフルオ
ロエタン、つまりHFC−152aを製造する液相法)、及び
5価及び3価のハロゲン化アンチモンの混合物,米国特
許第4,138,355号(1,1,1,3−テトラクロロプロパン、つ
まりCCl3CH2CH2Cl,HCC−250fbからのCF3CH2CH2Cl、つま
りHCFC−153fbの製造)を参照のこと。これら全ての外
国特許及び出願は参照により本明細書に組み入れられ
る。
をHFで接触フッ素化することは有益であろう。4価のス
ズ若しくはチタンのハロゲン化物又は3価と5価のアン
チモンのハロゲン化物の等モル混合物又はモリブデンの
五ハロゲン化物をフッ素化触媒として使用して、−CHFy
Cl2-y(y=0又は1)末端基を有する多塩素化化合物
をフッ素化し、−CHF2末端基を有する多フッ素化化合物
を得ることは、当該技術分野で知られていない。特に、
スズ、チタン、モリブデンのハロゲン化物又はアンチモ
ン(V)とアンチモン(III)の混合物のハロゲン化物
の存在下でHCC−240faをHFでフッ素化してHFC−245faを
生成させることは、当該技術分野で知られていない。
又はハイドロクロロフルオロカーボン化合物を、フッ化
水素と、液相で及び(i)式MoCl5-zFz(式中、zは0
〜5である)の5価のハロゲン化モリブデン;(ii)式
SnCl4-yFy(式中、yは0〜4である)の4価のハロゲ
ン化スズ;(iii)式TiCl4-xFx(式中、xは0〜4であ
る)の4価のハロゲン化チタン;(iv)式TaCl5-nF
n(式中、nは0〜5である)の5価のハロゲン化タン
タルと式SnCl4-yFy(式中、yは0〜4である)の4価
のハロゲン化スズとの混合物;(v)式TaCl5-nFn(式
中、nは0〜5である)の5価のハロゲン化タンタルと
式TiCl4-xFx(式中、xは0〜4である)の4価のハロ
ゲン化チタンとの混合物;(vi)式NbCl5-mFm(式中、
mは0〜5である)の5価のハロゲン化ニオブと式SnCl
4-yFy(式中、yは0〜4である)の4価のハロゲン化
スズとの混合物;(vii)式NbCl5-mFm(式中、mは0〜
5である)の5価のハロゲン化ニオブと式TiCl4-xF
x(式中、xは0〜4である)の4価のハロゲン化チタ
ンとの混合物;(viii)式SbCl5-pFp(式中、pは0〜
5である)の5価のハロゲン化アンチモンと式SnCl4-yF
y(式中、yは0〜4である)の4価のハロゲン化スズ
との混合物;(ix)式SbCl5-pFp(式中、pは0〜5で
ある)の5価のハロゲン化アンチモンと式TiCl4-xF
x(式中、xは0〜4である)の4価のハロゲン化チタ
ンとの混合物;(x)式MoCl5-zFz(式中、zは0〜5
である)の5価のハロゲン化モリブデンと式SnCl4-yFy
(式中、yは0〜4である)の4価のハロゲン化スズと
の混合物;(xi)式MoCl5-zFz(式中、zは0〜5であ
る)の5価のハロゲン化モリブデンと式TiCl4-xFx(式
中、xは0〜4である)の4価のハロゲン化チタンとの
混合物;及び(xii)式SbCl5-pFp(式中、pは0〜5で
ある)の5価のハロゲン化アンチモンと式SbCl3-pF
p(式中、pは0〜3である)の3価のハロゲン化アン
チモンとの混合物からなる群から選択される少なくとも
1の触媒の存在下で反応させることを含んでなるフッ素
化方法を提供する。
術の方法よりも腐蝕性ではない条件下で達成する。
触フッ素化に関する。本発明の実施に際しては、以下に
記載される液相触媒が、フッ素化反応器中にその反応器
の加熱前に仕込まれる。この発明による反応器は、好ま
しくは、どのような適当なフッ素化反応加圧容器であっ
てもオートクレーブであってもよいが、好ましくは、Ha
stelloy−C、Inconel、Monel及びフルオロポリマーラ
イニング容器のように、HFの腐蝕作用に抵抗性である材
料から構築されていてもよい。そのような液相フッ素化
反応器は、当該技術分野で周知である。次いで、HFとフ
ッ素化されるべきHCC又はHCFC化合物が、反応器が所望
の温度に達した後に反応器に送入される。
0℃、より好ましくは約90℃〜約140℃の温度で行われ
る。好ましい態様においては、この反応は、約1〜約25
時間、より好ましくは約2〜約8時間行われる。この反
応の圧力は重要ではないが、使用されるフッ化水素の品
質、生成する塩化水素及び有機物の転化率に依存して変
動する。好都合な運転圧力は、約50〜約600psigであ
り、好ましくは50〜400psigである。圧力は、塩化水素
及び揮発性生成物を蒸留により反応器から連続的に除去
することにより調節できる。
それらの混合物のモル%基準で、約2〜約80%、好まし
くは約5〜約50%、最も好ましくは約10〜約20%の量で
存在する。少なくとも98%の純度を有するフッ素化触媒
が好ましい。
びHCFC)に対して要求されるモル比は、出発有機原料中
で置き換えられるべき塩素原子の数に少なくとも等し
く、好ましくは相対的に過剰なモル比である。好ましい
態様においては、HFのHCC又はHCFC化合物に対するモル
比は少なくとも約1:1であり、より好ましくは約1:1〜約
15:1であり、最も好ましくは約6:1〜約15:1である。
あろう。従って、実質的に無水のHFが好ましい。“実質
的に無水”により、HFが約0.05重量%未満の水しか含有
せず、好ましくは約0.02重量%未満の水しか含有しない
ことを意味している。しかしながら、当業者には、触媒
中での水の存在は、使用される触媒の量を増やすことに
よって相殺されることが分かるであろう。この反応で使
用するのに適するHFは、ニュージャージー州モーリスタ
ウンのアライド・シグナル社から購入することができ
る。
C化合物には、式CFxCl3-xCH2CHFyCl2-y(式中、xは0
〜3であり、yは0又は1である)を有するハイドロク
ロロアルカン又はハイドロクロロフルオロアルカンが含
まれる。これらのうち、ハイドロクロロプロパン及びハ
イドロクロロフルオロプロパンがより好ましい。最も好
ましいハイドロクロロアルカン及びハイドロクロロフル
オロアルカンには、CCl3CH2CHCl2、CFCl2CH2CHCl2、CF2
ClCH2CHCl2、CF3CH2CHCl2、CF3CH2CHFCl、CCl3CH2CHFC
l、CFCl2CH2CHFCl、CF2ClCH2CHFCl及びそれらの混合物
が含まれるが、他の排除するものではない。本発明の方
法は、特に、1,1,1,3,3−ペンタクロロプロパンを1,1,
1,3,3−ペンタフルオロプロパンにフッ素化するのに最
も有用である。
xは0〜3であり、YはF又はClである)を有するハイ
ドロクロロアルケン及びハイドロクロロフルオロアルケ
ンも含まれる。これらのうち、ハイドロクロロプロペン
及びハイドロクロロフルオロプロペンがより好ましい。
最も好ましいハイドロクロロアルケン及びハイドロクロ
ロフルオロアルケンには、CCl3CH=CHF、CCl3CH=CHC
l、CFCl2CH=CHF、CFCl2CH=CHCl、CF2ClCH=CHF、CF2C
lCH=CHCl、CF3CH=CHF、CF3CH=CHCl及びそれらの混合
物が含まれるが、他を排除するものではない。
くは市販されていない。しかしながら、それらは、当該
技術分野で報告されている公知の方法のいずれかにより
製造することができる。B.Boutevinら,Monofunctional
Vinyl Chloride Telomers.1.Synthesis and Characteri
zation of Vinyl Chloride Telomer Standards,18 Eur.
Polym.J.675(1982),97 Chemical Abstracts 182966c
(1982);及びKotoraら,Selective Additions of Poly
halogenated Compounds to Chloro Substituted Ethene
s Catalyzed by a Copper Complex,44(2)React.Kine
t.Catal.Lett.415(1991)を参照のこと。1995年8月25
日に出願された米国特許出願第08/519,857号の実施例1
及び2に開示された方法も参照のこと。上記の全ての特
許、出願及び開示物は参照により本明細書に組み入れら
れる。
5-zFz(式中、zは0〜5である)の5価のハロゲン化
モリブデン;(ii)式SnCl4-yFy(式中、yは0〜4で
ある)の4価のハロゲン化スズ;(iii)式TiCl4-xF
x(式中、xは0〜4である)の4価のハロゲン化チタ
ン;(iv)式TaCl5-nFn(式中、nは0〜5である)の
5価のハロゲン化タンタルと式SnCl4-yFy(式中、yは
0〜4である)の4価のハロゲン化スズとの混合物;
(v)式TaCl5-nFn(式中、nは0〜5である)の5価
のハロゲン化タンタルと式TiCl4-xFx(式中、xは0〜
4である)の4価のハロゲン化チタンとの混合物;(v
i)式NbCl5-mFm(式中、mは0〜5である)の5価のハ
ロゲン化ニオブと式SnCl4-yFy(式中、yは0〜4であ
る)の4価のハロゲン化スズとの混合物;(vii)式NbC
l5-mFm(式中、mは0〜5である)の5価のハロゲン化
ニオブと式TiCl4-xFx(式中、xは0〜4である)の4
価のハロゲン化チタンとの混合物;(viii)式SbCl5-pF
p(式中、pは0〜5である)の5価のハロゲン化アン
チモンと式SnCl4-yFy(式中、yは0〜4である)の4
価のハロゲン化スズとの混合物;(ix)式SbCl5-pF
p(式中、pは0〜5である)の5価のハロゲン化アン
チモンと式TiCl4-xFx(式中、xは0〜4である)の4
価のハロゲン化チタンとの混合物;(x)式MoCl5-zFz
(式中、zは0〜5である)の5価のハロゲン化モリブ
デンと式SnCl4-yFy(式中、yは0〜4である)の4価
のハロゲン化スズとの混合物;(xi)式MoCl5-zFz(式
中、zは0〜5である)の5価のハロゲン化モリブデン
と式TiCl4-xFx(式中、xは0〜4である)の4価のハ
ロゲン化チタンとの混合物;及び(xii)式SbCl5-pF
p(式中、pは0〜5である)の5価のハロゲン化アン
チモンと式SbCl3-pFp(式中、pは0〜3である)の3
価のハロゲン化アンチモンとの混合物が含まれる。
群の触媒については、それら混合物の各成分のモル比
は、典型的には、約1:9〜約9:1、好ましくは約3:7〜約
7:3、最も好ましくは約1:1の範囲である。上記のうち、
好ましい触媒は、5価のハロゲン化モリブデン、4価の
ハロゲン化スズ、4価のハロゲン化チタン、及び5価の
ハロゲン化アンチモン又は5価の混合ハロゲン化アンチ
モンと3価のハロゲン化アンチモン又は3価の混合ハロ
ゲン化アンチモンとの混合物である。“混合ハロゲン”
という用語は、1を越える異なるハロゲンがその化合物
中に存在することを意味している。最も好ましい触媒
は、四ハロゲン化スズ及びTaCl5とSnCl4との混合物であ
る。
させる場合には、それを再生させることができる。触媒
を再生させる1つの方法は、その触媒上に過剰の塩素ガ
スを約65〜約100℃の温度で約1〜約2時間流すことに
より処理することである。
のような当該技術分野で公知のあらゆる分離方法及び精
製方法を経て反応混合物から回収することができる。こ
の方法は、バッチ式でも連続式でも行うことができる。
連続法では、フッ素化されるHCC又はHCFC化合物とHFと
は、反応器が所望の温度に達した後に、好ましくは同時
に反応器に送入される。フッ素化反応の温度及び圧力
は、バッチ式運転及び連続式運転の両方について同じま
まである。連続法の滞留時間は、約1秒〜約2時間、好
ましくは約5秒〜約1時間、最も好ましくは約10秒〜約
30分間で変動する。触媒濃度は連続法では重要ではな
い。上記の滞留時間でフッ素化をもたらすには、充分な
量の触媒が存在しなければならない。連続法では、フッ
素化生成物及び塩化水素が生成するにつれて、それらを
反応器から連続的に除去することを要する。未反応HF及
びCFCl2CH2CHCl2、CF2ClCH2CHCl2、CF3CH2CHCl2、CF3CH
2CHFCl、CCl3CH2CHFCl、CFCl2CH2CHFCl、CF2ClCH2CHFC
l、CF3CH=CHF、CF3CH=CHCl、CCl3CH=CHF、CFCl2CH=
CHF、CFCl2CH=CHCl、CF2ClCH=CHF及びCF2ClCH=CHCl
のような不完全フッ素化物質は、同じ反応器に戻して
も、別の反応器に再循環してもよい。
のである。
に9.4gのSnCl4を仕込んで−20℃まで冷却した、次い
で、そのオートクレーブを真空にして60.5gの無水HFを
仕込んだ。内容物を−25℃まで冷却した54gのCCl3CH2CH
Cl2をそれに加えた。次いで、そのオートクレーブを充
填カラム/コンデンサー組立体に連結し、そのコンデン
サーを−5℃に維持した。このカラム/コンデンサー組
立体は、HClガスを抜いてHCl/HFの分離を行うのに役立
つ。その反応混合物を攪拌しながら2時間かけて約135
℃まで加熱して更に3時間その温度に維持した。この
間、400psigを越える圧力を定期的に抜くことによっ
て、オートクレーブの圧力を300〜400psigに維持した。
圧抜きは、コンデンサーの頂部から、2つの−78℃のコ
ールドトラップに連結されたKOH水溶液スクラバーへと
行った。次いで、その反応器からそれらコールドトラッ
プに完全に抜き取って33.2gの生成物を得た。その生成
物をガスクロマトグラフィーで分析したところ、次の生
成物が次の相対面積百分率で存在していた:CF3CH2CHF2
(57)、CF3CH2CHFCl(9)、CF3CH=CHF(3)、CF3CH
=CHCl(30)及びC6物質群(1)。ここに記載する実施
例における相対面積百分率は重量%に非常に近いもので
ある。
に記載した実験を繰り返した。実施例1に記載した装置
に6.8gのTiCl4、63.1gのHF及び54gのCCl3CH2CHCl2を仕
込んだ。この混合物を攪拌しながら2時間で約135℃ま
で加熱して更に3時間その温度に維持した。その反応器
からコールドトラップに完全に抜き取って17.3gの生成
物を得た。その生成物をガスクロマトグラフィーで分析
したところ、次の生成物が次の相対面積百分率で存在し
ていた:CF3CH2CHF2(25)、CF3CH2CHFCl(16)、CF3CH
=CHF(3)、CF3CH=CHCl(55)及びC6物質群(1)。
に記載した実験を繰り返した。実施例1に記載した装置
に10.0gのMoCl5、65.3gのHF及び54.1gのCCl3CH2CHCl2を
仕込んだ。この混合物を攪拌しながら2時間で約135℃
まで加熱して更に3時間その温度に維持した。その反応
器からコールドトラップに完全に抜き取って15.0gの生
成物を得た。その生成物をガスクロマトグラフィーで分
析したところ、次の生成物が次の相対面積百分率で存在
していた:CF3CH2CHF2(44)、CF3CH2CHFCl(15)、CF3C
H=CHF(3)、CF3CH=CHCl(37)及びC6物質群
(1)。
とを除いて、実施例1に記載した実験を繰り返した。実
施例1に記載した装置に5.4gのSbCl5、4.1gのSbCl3、6
0.2gのHF及び54gのCCl3CH2CHCl2を仕込んだ。この混合
物を攪拌しながら2時間で約135℃まで加熱して更に3
時間その温度に維持した。その反応器からコールドトラ
ップに完全に抜き取って26.8gの生成物を得た。その生
成物をガスクロマトグラフィーで分析したところ、次の
生成物が次の相対面積百分率で存在していた:CF3CH2CHF
2(91)、CF3CH2CHFCl(5)、CF3CH=CHF(1)、CF3C
H=CHCl(2)及びC6物質群(1)。
とを除いて、実施例1に記載した実験を繰り返した。実
施例1に記載した装置に6.5gのTaCl5、4.7gのSnCl4、6
4.0gのHF及び54gのCCl3CH2CHCl2を仕込んだ。この混合
物を攪拌しながら2時間で約126℃まで加熱して更に3
時間その温度に維持した。その反応器からコールドトラ
ップに完全に抜き取って32.6gの生成物を得た。その生
成物をガスクロマトグラフィーで分析したところ、次の
生成物が次の相対面積百分率で存在していた:CF3CH2CHF
2(91)、CF3CH2CHFCl(1.3)、CF3CH=CHF(0.2)、CF
3CH=CHCl(7.1)及びC6物質群(0.4)。
化 フッ素化を125℃で行ったことを除いて、実施例1に
記載した実験を繰り返した。実施例1に記載した装置に
9.4gのSnCl4、65.9gのHF及び54gのCCl3CH2CHCl2を仕込
んだ。この混合物を攪拌しながら2時間で約125℃まで
加熱して更に3時間その温度に維持した。その反応器か
らコールドトラップに完全に抜き取って23.8gの生成物
を得た。その生成物をガスクロマトグラフィーで分析し
たところ、次の生成物が次の相対面積百分率で存在して
いた:CF3CH2CHF2(40)、CF3CH2CHFCl(19)、CF3CH=C
HF(3)、CF3CH=CHCl(37)及びC6物質群(1)。
実施例1に記載した実験を繰り返した。実施例1に記載
した装置に18.8gのSnCl4、42.4gのHF及び57.4gのCF3CH
=CHFを仕込んだ。この混合物を攪拌しながら2時間で
約115℃まで加熱して更に3時間その温度に維持した。
その反応器からコールドトラップに完全に抜き取って5
2.6gの生成物を得た。その生成物をガスクロマトグラフ
ィーで分析したところ、次の生成物が次の相対面積百分
率で存在していた:CF3CH2CHF2(39)、CF3CH2CHFCl
(2)、CF3CH=CHF(47)、及びCF3CH=CHCl(11)。
たことを除いて、実施例1に記載した実験を繰り返し
た。実施例1に記載した装置に21.6gのSbCl5、36.0gのH
F及び59.2gのCF3CH=CHFを仕込んだ。この混合物を攪拌
しながら2時間で約93℃まで加熱して更に3時間その温
度に維持した。その反応器からコールドトラップに完全
に抜き取って48.0gの生成物を得た。その生成物をガス
クロマトグラフィーで分析したところ、次の生成物が次
の相対面積百分率で存在していた:CF3CH2CHF2(90)、C
F3CH2CHFCl(4)、CF3CH=CHF(1)、CF3CH=CHCl
(3)及び高沸点物群(2)。
たことを除いて、実施例1に記載した実験を繰り返し
た。実施例1に記載した装置に25.8gのTaCl5、36.8gのH
F及び57.3gのCF3CH=CHFを仕込んだ。この混合物を攪拌
しながら2時間で約117℃まで加熱して更に3時間その
温度に維持した。その反応器からコールドトラップに完
全に抜き取って48.3gの生成物を得た。その生成物をガ
スクロマトグラフィーで分析したところ、次の生成物が
次の相対面積百分率で存在していた:CF3CH2CHF2(9
8)、CF3CH=CHF(1)、及びCF3CH=CHCl(1)。
たことを除いて、実施例1に記載した実験を繰り返し
た。実施例1に記載した装置に22.4gのSbCl5、45.3gのH
F及び75.2gのCF3CH=CHClを仕込んだ。この混合物を攪
拌しながら1時間で約95℃まで加熱して更に4時間その
温度に維持した。その反応器からコールドトラップに完
全に抜き取って72.9gの生成物を得た。その生成物をガ
スクロマトグラフィーで分析したところ、次の生成物が
次の相対面積百分率で存在していた:CF3CH2CHF2(8
3)、CF3CH2CHFCl(5)、CF3CH=CHF(1)、CF3CH=C
HCl(9)、CF2ClCH2CHCl2(1)及びCCl3CH2CHCl
2(1)。
化 触媒及び出発原料としてTaCl5とCF3CH=CHClを使用し
たことを除いて、実施例1に記載した実験を繰り返し
た。実施例1に記載した装置に26.9gのTaCl5、47.5gのH
F及び76.4gのCF3CH=CHClを仕込んだ。この混合物を攪
拌しながら1時間で約116℃まで加熱して更に4時間そ
の温度に維持した。その反応器からコールドトラップに
完全に抜き取って79.5gの生成物を得た。その生成物を
ガスクロマトグラフィーで分析したところ、次の生成物
が次の相対面積百分率で存在していた:CF3CH2CHF2(9
7)、CF3CH2CHFCl(1)、CF3CH=CHF(痕跡)、CF3CH
=CHCl(1)、及びCF2ClCH2CHCl2(1)。
Claims (5)
- 【請求項1】少なくとも1種のハイドロクロロカーボン
又はハイドロクロロフルオロカーボン化合物を、フッ化
水素と、液相で、及び式TaCl5-nFn(式中、nは0〜5
である)の5価のハロゲン化タンタルと式SnCl4-yF
y(式中、yは0〜4である)の4価のハロゲン価スズ
との混合物を含んでなる触媒の存在下で反応させること
を含んでなるフッ素化方法。 - 【請求項2】少なくとも1種のハイドロクロロカーボン
又はハイドロクロロフルオロカーボン化合物が、式CFxC
l3-xCH2CHFyCl2-y(式中、xは0〜3であり、yは0又
は1である)を有する化合物を含んでなり、そして該フ
ッ素化方法の生成物が1,1,1,3,3−ペンタフルオロプロ
パンを含んでなる、請求項1記載の方法。 - 【請求項3】式CFxCl3-xCH2CHFyCl2-yを有する化合物が
CCl3CH2CHCl2であり、そして該フッ素化方法の生成物が
1,1,1,3,3−ペンタフルオロプロパンを含んでなる、請
求項2記載の方法。 - 【請求項4】フッ化水素の式CFxCl3-xCH2CHFyCl2-y(式
中、xは0〜3であり、yは0又は1である)を有する
化合物に対するモル比が6:1〜15:1であり、該触媒が式C
FxCl3-xCH2CHFyCl2-yを有する化合物の総モル%基準で1
0〜20%の量で存在し、そして該反応が90〜140℃の温度
で2〜8時間行われ、1,1,1,3,3−ペンタフルオロプロ
パンが生成する、請求項2記載の方法。 - 【請求項5】CCl3CH2CHCl2をフッ化水素及び触媒として
のTaCl5とSnCl4との等モル混合物と液相で反応させるこ
とを含んでなり、フッ化水素のCCl3CH2CHCl2に対するモ
ル比が6:1〜15:1であり、該触媒がCCl3CH2CHCl2のモル
%基準で10〜20%の量で存在し、そして該反応が90〜14
0℃の温度で2〜8時間行われ、1,1,1,3,3−ペンタフル
オロプロパンが生成する、請求項3記載の方法。
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