JP3385142B2 - 油浸絶縁用プラスチックラミネート紙、これに用いられるクラフト紙およびこれを用いた電力ケーブル - Google Patents
油浸絶縁用プラスチックラミネート紙、これに用いられるクラフト紙およびこれを用いた電力ケーブルInfo
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ＯＦケーブルな
どの電力ケーブルの油浸絶縁体に用いられる油浸絶縁用
プラスチックラミネート紙およびこのプラスチックラミ
ネート紙に貼り合わせられて用いられるクラフト紙に関
し、クラフト紙とプラスチックフィルムとの接着強度を
高め、かつこれを用いて得られた油浸絶縁体のインパル
ス絶縁破壊特性を改善したものである。
どの電力ケーブルの油浸絶縁体に用いられる油浸絶縁用
プラスチックラミネート紙およびこのプラスチックラミ
ネート紙に貼り合わせられて用いられるクラフト紙に関
し、クラフト紙とプラスチックフィルムとの接着強度を
高め、かつこれを用いて得られた油浸絶縁体のインパル
ス絶縁破壊特性を改善したものである。
【０００２】
【従来の技術】ＯＦケーブルの油浸絶縁体を構成するプ
ラスチックラミネート紙として、現在ポリプロピレンフ
ィルムの両面にクラフト紙を貼り合わせたポリプロピレ
ンラミネート紙が汎用されている。これは、このポリプ
ロピレンラミネート紙が従来のクラフト紙に比べて誘電
特性、絶縁破壊特性が優れているためである。
ラスチックラミネート紙として、現在ポリプロピレンフ
ィルムの両面にクラフト紙を貼り合わせたポリプロピレ
ンラミネート紙が汎用されている。これは、このポリプ
ロピレンラミネート紙が従来のクラフト紙に比べて誘電
特性、絶縁破壊特性が優れているためである。
【０００３】このようなポリプロピレンラミネート紙を
初めとするプラスチックラミネート紙の製造は、押出機
のＴ型ダイスから溶融プラスチックフィルムを押し出す
と同時に溶融状態でこのフィルムの両面にクラフト紙を
沿わせ、ロールにより圧着後、冷却して巻き取る方法に
よって行われている。このため、プラスチックラミネー
ト紙のプラスチックフィルムとクラフト紙との接着は、
クラフト紙の表面の微細な凹凸に溶融プラスチックが埋
め込まれるアンカー効果によって密着しているにすぎ
ず、その接着強度は一般に弱い。
初めとするプラスチックラミネート紙の製造は、押出機
のＴ型ダイスから溶融プラスチックフィルムを押し出す
と同時に溶融状態でこのフィルムの両面にクラフト紙を
沿わせ、ロールにより圧着後、冷却して巻き取る方法に
よって行われている。このため、プラスチックラミネー
ト紙のプラスチックフィルムとクラフト紙との接着は、
クラフト紙の表面の微細な凹凸に溶融プラスチックが埋
め込まれるアンカー効果によって密着しているにすぎ
ず、その接着強度は一般に弱い。
【０００４】この接着強度を高めるためには、プラスチ
ックフィルムとクラフト紙との界面に接着剤を介在させ
ることが考えられるが、接着剤は一般に極性基を有する
物質であるため、接着剤の使用は誘電特性悪化の原因と
なり、使用できない。このため、接着剤を使用すること
なくプラスチックフィルムとクラフト紙との接着強度を
高めるような方策が必要となってくる。
ックフィルムとクラフト紙との界面に接着剤を介在させ
ることが考えられるが、接着剤は一般に極性基を有する
物質であるため、接着剤の使用は誘電特性悪化の原因と
なり、使用できない。このため、接着剤を使用すること
なくプラスチックフィルムとクラフト紙との接着強度を
高めるような方策が必要となってくる。
【０００５】この方策としてアンカー効果を高めて接着
強度を高めることが考えられ、このためには紙繊維の密
度が粗で、表面凹凸の大きい低密度のクラフト紙を用い
ることが考えられる。密度の低いクラフト紙は表面の凹
凸が大きくなるため、貼り合わせの際の樹脂の埋め込み
度合が大きくなってアンカー効果が増大し、接着強度が
増加する。しかしながら、密度の低いクラフト紙は、一
般的に気密度も同時に低いため、これを用いたラミネー
ト紙にあっては、このプラスチックラミネート紙から得
られる油浸絶縁体の絶縁破壊特性、特にインパルス絶縁
破壊電圧が低下する欠点が生じる。
強度を高めることが考えられ、このためには紙繊維の密
度が粗で、表面凹凸の大きい低密度のクラフト紙を用い
ることが考えられる。密度の低いクラフト紙は表面の凹
凸が大きくなるため、貼り合わせの際の樹脂の埋め込み
度合が大きくなってアンカー効果が増大し、接着強度が
増加する。しかしながら、密度の低いクラフト紙は、一
般的に気密度も同時に低いため、これを用いたラミネー
ト紙にあっては、このプラスチックラミネート紙から得
られる油浸絶縁体の絶縁破壊特性、特にインパルス絶縁
破壊電圧が低下する欠点が生じる。
【０００６】また、ポリプロピレンラミネート紙からな
る油浸絶縁体は、油浸状態で使用されるものであり、ク
ラフト紙とポリプロピレンフィルムとの間の接着強度
は、油浸状態ではポリプロピレンフィルムが吸油膨潤す
るため、さらに低下が顕著となり、特にＯＦケーブルの
鉛工時等の際に熱が加わると接着強度は一層低下するこ
とになる。
る油浸絶縁体は、油浸状態で使用されるものであり、ク
ラフト紙とポリプロピレンフィルムとの間の接着強度
は、油浸状態ではポリプロピレンフィルムが吸油膨潤す
るため、さらに低下が顕著となり、特にＯＦケーブルの
鉛工時等の際に熱が加わると接着強度は一層低下するこ
とになる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】よって、この発明にお
ける課題は、プラスチックラミネート紙のプラスチック
フィルムとクラフト紙との接着強度を十分に高めると同
時にプラスチックラミネート紙を油浸絶縁体としたとき
の絶縁破壊特性をも向上せしめることにある。
ける課題は、プラスチックラミネート紙のプラスチック
フィルムとクラフト紙との接着強度を十分に高めると同
時にプラスチックラミネート紙を油浸絶縁体としたとき
の絶縁破壊特性をも向上せしめることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】かかる課題は、クラフト
紙として密度０．７ｇ／ｃｍ３以下の低密度の層と気密
度１００００ガーレ秒以上の高気密度の層からなり、高
気密度の層が低密度の層よりも厚さが厚くされ、かつ高
気密度の層の厚さが１５μｍ以上で低密度の層の厚さが
５μｍ以上である多重紙を用いること、この多重紙の低
密度の層をプラスチックフィルムに接するようにラミネ
ートすることで解決できる。また、プラスチックフィル
ムとして、ポリプロピレンホモポリマーからなるもの、
特にそのメルトインデックスが５〜５０ｇ／分であるも
のを用いれば、一層絶縁破壊特性が向上し、貼り合わせ
強度が高くなる。さらに、多重紙の高気密度の層の気密
度は、好ましくは３００００ガーレ秒以上とされる。
紙として密度０．７ｇ／ｃｍ３以下の低密度の層と気密
度１００００ガーレ秒以上の高気密度の層からなり、高
気密度の層が低密度の層よりも厚さが厚くされ、かつ高
気密度の層の厚さが１５μｍ以上で低密度の層の厚さが
５μｍ以上である多重紙を用いること、この多重紙の低
密度の層をプラスチックフィルムに接するようにラミネ
ートすることで解決できる。また、プラスチックフィル
ムとして、ポリプロピレンホモポリマーからなるもの、
特にそのメルトインデックスが５〜５０ｇ／分であるも
のを用いれば、一層絶縁破壊特性が向上し、貼り合わせ
強度が高くなる。さらに、多重紙の高気密度の層の気密
度は、好ましくは３００００ガーレ秒以上とされる。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１は、この発明のクラフト紙の
一例を示すもので、この例のものは、２つの層１ａ，１
ｂからなる二重クラフト紙１である。第１の層１ａは低
密度の層であり、第２の層１ｂは、高気密度の層であ
る。第１の低密度の層１ａの密度は、０．７ｇ／ｃｍ3
以下、好ましくは０．６ｇ／ｃｍ3 以下、さらに好まし
くは０．６〜０．５ｇ／ｃｍ3 の範囲とされ、０．７ｇ
／ｃｍ3 を越える密度ではプラスチックフィルムとの接
着性が劣り不都合となる。また、第２の高気密度の層１
ｂの気密度は１００００ガーレ秒以上、好ましくは３０
０００ガーレ秒以上とされ、１００００ガーレ秒未満の
気密度では、油浸絶縁体としたときのインパルス絶縁耐
圧が低下し、不都合となる。
一例を示すもので、この例のものは、２つの層１ａ，１
ｂからなる二重クラフト紙１である。第１の層１ａは低
密度の層であり、第２の層１ｂは、高気密度の層であ
る。第１の低密度の層１ａの密度は、０．７ｇ／ｃｍ3
以下、好ましくは０．６ｇ／ｃｍ3 以下、さらに好まし
くは０．６〜０．５ｇ／ｃｍ3 の範囲とされ、０．７ｇ
／ｃｍ3 を越える密度ではプラスチックフィルムとの接
着性が劣り不都合となる。また、第２の高気密度の層１
ｂの気密度は１００００ガーレ秒以上、好ましくは３０
０００ガーレ秒以上とされ、１００００ガーレ秒未満の
気密度では、油浸絶縁体としたときのインパルス絶縁耐
圧が低下し、不都合となる。
【００１０】また、この二重クラフト紙１の厚みは特に
限定されないが、通常２０〜１００μｍの範囲とされ、
低密度の層１ａの厚みは少なくとも５μｍ以上とされ、
好ましくは５〜３０μｍの範囲とされる。一方、高気密
度の層１ｂの厚みは少なくとも１５μｍ以上とされ、好
ましくは１５〜７０μｍの範囲とされる。第１の層１ａ
の厚みが５μｍ未満ではプラスチックフィルムとの十分
な接着強度が得られず、第２の層１ｂの厚みが１５μｍ
未満ではインパルス絶縁耐圧が低下する。
限定されないが、通常２０〜１００μｍの範囲とされ、
低密度の層１ａの厚みは少なくとも５μｍ以上とされ、
好ましくは５〜３０μｍの範囲とされる。一方、高気密
度の層１ｂの厚みは少なくとも１５μｍ以上とされ、好
ましくは１５〜７０μｍの範囲とされる。第１の層１ａ
の厚みが５μｍ未満ではプラスチックフィルムとの十分
な接着強度が得られず、第２の層１ｂの厚みが１５μｍ
未満ではインパルス絶縁耐圧が低下する。
【００１１】さらに、二重クラフト紙１の全厚みに対す
る低密度の層１ａと高気密度の層１ｂとの厚みの割合
は、低密度の層１ａの割合が小さい方が有利となる。こ
れは、接着性に関与する領域は、表面の比較的薄い部分
であり、この部分の表面の凹凸が大きければ、接着強度
が十分に得られるためであり、しかも高気密度の層１ｂ
が厚い方がインパルス破壊耐性が向上するからである。
また、上記二重クラフト紙１としては、誘電特性が良好
な脱イオン水洗低損失紙が望ましく、水浸液導電率（Ｊ
ＩＳ−Ｃ−２１１１による）が１５μＳ／ｃｍ以下の低
導電性であるものが好ましい。このような二重クラフト
紙１は、長網あるいは丸網式抄紙機などによって抄紙す
る際に、紙繊維のフィブリル化の度合の異なるパルプを
二段に重ねて抄紙する方法などによって製造される。
る低密度の層１ａと高気密度の層１ｂとの厚みの割合
は、低密度の層１ａの割合が小さい方が有利となる。こ
れは、接着性に関与する領域は、表面の比較的薄い部分
であり、この部分の表面の凹凸が大きければ、接着強度
が十分に得られるためであり、しかも高気密度の層１ｂ
が厚い方がインパルス破壊耐性が向上するからである。
また、上記二重クラフト紙１としては、誘電特性が良好
な脱イオン水洗低損失紙が望ましく、水浸液導電率（Ｊ
ＩＳ−Ｃ−２１１１による）が１５μＳ／ｃｍ以下の低
導電性であるものが好ましい。このような二重クラフト
紙１は、長網あるいは丸網式抄紙機などによって抄紙す
る際に、紙繊維のフィブリル化の度合の異なるパルプを
二段に重ねて抄紙する方法などによって製造される。
【００１２】図２は、この発明のプラスチックラミネー
ト紙の一例を示すもので、図中符号１は上述の二重クラ
フト紙であり、符号２はプラスチックフィルムであり、
プラスチックフィルム２の両面に二重クラフト紙１，１
が一体に貼り合わされて形成されている。そして、各二
重クラフト紙１，１の第１の低密度の層１ａがプラスチ
ックフィルム２に接し、第２の高気密度の層１ｂが表面
に露出するように組み合わせられてプラスチックフィル
ム２と貼り合わせられている。
ト紙の一例を示すもので、図中符号１は上述の二重クラ
フト紙であり、符号２はプラスチックフィルムであり、
プラスチックフィルム２の両面に二重クラフト紙１，１
が一体に貼り合わされて形成されている。そして、各二
重クラフト紙１，１の第１の低密度の層１ａがプラスチ
ックフィルム２に接し、第２の高気密度の層１ｂが表面
に露出するように組み合わせられてプラスチックフィル
ム２と貼り合わせられている。
【００１３】上記プラスチックフィルム２は、ポリプロ
ピレン、ポリ−４−メチルペンテン−１、ポリブテン−
１、ポリエチレンなどの無極性ポリオレフィンやテトラ
フルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合
体、エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体などの
フッ素樹脂からなる厚さ２０〜１５０μｍのものであ
る。これらのプラスチックのなかでも、ポリプロピレン
ホモポリマー、好ましくはメルトインデックスが５〜５
０ｇ／分の比較的溶融粘度の低いポリプロピレンホモポ
リマーからなるフィルムが二重クラフト紙１との接着性
が高くなり、しかも得られるラミネート紙の電気絶縁特
性も良好となって好ましい。
ピレン、ポリ−４−メチルペンテン−１、ポリブテン−
１、ポリエチレンなどの無極性ポリオレフィンやテトラ
フルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合
体、エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体などの
フッ素樹脂からなる厚さ２０〜１５０μｍのものであ
る。これらのプラスチックのなかでも、ポリプロピレン
ホモポリマー、好ましくはメルトインデックスが５〜５
０ｇ／分の比較的溶融粘度の低いポリプロピレンホモポ
リマーからなるフィルムが二重クラフト紙１との接着性
が高くなり、しかも得られるラミネート紙の電気絶縁特
性も良好となって好ましい。
【００１４】また、プラスチックフィルム２と二重クラ
フト紙１，１との貼り合わせは押出機のＴ型ダイスから
溶融フィルムを押し出し、フィルムが溶融状態にあると
きに二重クラフト紙１，１をフィルム２の両面に沿わ
せ、加圧ロールで圧着するいわゆる押出ラミネート方式
によって製造される。このようなプラスチックラミネー
ト紙の全厚みは１００〜３００μｍの範囲とされるが、
用途によってはこの範囲外であってもよい。
フト紙１，１との貼り合わせは押出機のＴ型ダイスから
溶融フィルムを押し出し、フィルムが溶融状態にあると
きに二重クラフト紙１，１をフィルム２の両面に沿わ
せ、加圧ロールで圧着するいわゆる押出ラミネート方式
によって製造される。このようなプラスチックラミネー
ト紙の全厚みは１００〜３００μｍの範囲とされるが、
用途によってはこの範囲外であってもよい。
【００１５】このような構成のプラスチックラミネート
紙にあっては、プラスチックフィルム２にラミネートさ
れる二重クラフト紙１のプラスチックフィルム２側に接
する面が低密度であるため、多孔性で表面の凹凸が大き
くなり、プラスチックフィルムとの貼り合わせ時におい
て、溶融したプラスチックの紙への侵入が良くなって接
着強度が向上する。また、二重クラフト紙１の表面側は
高気密度であるため、このプラスチックラミネート紙を
油浸絶縁体としたときのインパルス絶縁破壊強度が高い
ものとなる。
紙にあっては、プラスチックフィルム２にラミネートさ
れる二重クラフト紙１のプラスチックフィルム２側に接
する面が低密度であるため、多孔性で表面の凹凸が大き
くなり、プラスチックフィルムとの貼り合わせ時におい
て、溶融したプラスチックの紙への侵入が良くなって接
着強度が向上する。また、二重クラフト紙１の表面側は
高気密度であるため、このプラスチックラミネート紙を
油浸絶縁体としたときのインパルス絶縁破壊強度が高い
ものとなる。
【００１６】また、本発明にあっては、クラフト紙を低
密度の層と高気密度の層との３層以上の多重クラフト紙
としてもよく、この場合も、プラスチックフィルムの側
に接する層が低密度であり、表面になる層が高気密度で
ある関係を満たしておればよい。また、この場合、中間
の層は、気密度が１００００ガーレ秒以上の高気密度の
ものがインパルス絶縁破壊特性の点で好ましい。
密度の層と高気密度の層との３層以上の多重クラフト紙
としてもよく、この場合も、プラスチックフィルムの側
に接する層が低密度であり、表面になる層が高気密度で
ある関係を満たしておればよい。また、この場合、中間
の層は、気密度が１００００ガーレ秒以上の高気密度の
ものがインパルス絶縁破壊特性の点で好ましい。
【００１７】また、本発明の電力ケーブルは、上述のプ
ラスチックラミネート紙を導体上に直接または遮蔽層を
介して多数回巻回して絶縁体とし、この絶縁体上に遮蔽
層、シース、防食層等を被覆し、絶縁体にポリブテン油
やアルキルベンゼン油などの絶縁油を含浸したものであ
る。また、絶縁油を大気圧以上の圧力で絶縁油を常時加
圧するようにすればＯＦケーブルが得られる。この電力
ケーブルでは、絶縁特性、特にインパルス絶縁破壊強度
が良好であり、かつケーブル接続時などの絶縁体を露出
して扱う場合の際に、プラスチックラミネート紙がクラ
フト紙とプラスチックフィルムとに剥離することがな
い。
ラスチックラミネート紙を導体上に直接または遮蔽層を
介して多数回巻回して絶縁体とし、この絶縁体上に遮蔽
層、シース、防食層等を被覆し、絶縁体にポリブテン油
やアルキルベンゼン油などの絶縁油を含浸したものであ
る。また、絶縁油を大気圧以上の圧力で絶縁油を常時加
圧するようにすればＯＦケーブルが得られる。この電力
ケーブルでは、絶縁特性、特にインパルス絶縁破壊強度
が良好であり、かつケーブル接続時などの絶縁体を露出
して扱う場合の際に、プラスチックラミネート紙がクラ
フト紙とプラスチックフィルムとに剥離することがな
い。
【００１８】以下、具体例を示し、作用効果を明確にす
る。 （試験例１）メルトインデックス１５．０ｇ／分、密度
０．９０ｇ／ｃｍ3 のポリプロピレンホモポリマーを温
度２８０℃で溶融押出してポリプロピレンフィルムと
し、これが溶融状態にあるうちにその両面に厚み４０μ
ｍの密度および気密度がそれぞれ異なる二重クラフト紙
を沿わせ、ロールにより圧着して全厚み１７０μｍのポ
リプロピレンラミネート紙を製造した。二重クラフト紙
として、低密度の層の厚みが１５μｍで、高気密度の層
の厚みが２５μｍであり、脱イオン水洗によりＪＩＳ−
Ｃ−２１１１による水浸液導電率が５μＳ／ｃｍのもの
を用い、低密度の層をポリプロピレンフィルム面に、高
気密度の層を表面に向けた。
る。 （試験例１）メルトインデックス１５．０ｇ／分、密度
０．９０ｇ／ｃｍ3 のポリプロピレンホモポリマーを温
度２８０℃で溶融押出してポリプロピレンフィルムと
し、これが溶融状態にあるうちにその両面に厚み４０μ
ｍの密度および気密度がそれぞれ異なる二重クラフト紙
を沿わせ、ロールにより圧着して全厚み１７０μｍのポ
リプロピレンラミネート紙を製造した。二重クラフト紙
として、低密度の層の厚みが１５μｍで、高気密度の層
の厚みが２５μｍであり、脱イオン水洗によりＪＩＳ−
Ｃ−２１１１による水浸液導電率が５μＳ／ｃｍのもの
を用い、低密度の層をポリプロピレンフィルム面に、高
気密度の層を表面に向けた。
【００１９】このポリプロピレンラミネート紙を、１０
０℃のアルキルベンゼン油（ＪＩＳ−Ｃ−２３２０，２
種１号油）に２４時間浸漬したのち、ポリプロピレンフ
ィルムと二重クラフト紙との界面の接着強度（１８０度
剥離試験）を測定した。また、このポリプロピレンラミ
ネート紙を導体上に巻回し、厚さ約１ｍｍの油浸絶縁体
（ＪＩＳ−Ｃ−２３２０，２種１号油含浸）を形成して
モデルケーブルを作成し、このモデルケーブルの正極性
インパルス絶縁破壊電圧を測定した。これらの結果を表
１に示す。
０℃のアルキルベンゼン油（ＪＩＳ−Ｃ−２３２０，２
種１号油）に２４時間浸漬したのち、ポリプロピレンフ
ィルムと二重クラフト紙との界面の接着強度（１８０度
剥離試験）を測定した。また、このポリプロピレンラミ
ネート紙を導体上に巻回し、厚さ約１ｍｍの油浸絶縁体
（ＪＩＳ−Ｃ−２３２０，２種１号油含浸）を形成して
モデルケーブルを作成し、このモデルケーブルの正極性
インパルス絶縁破壊電圧を測定した。これらの結果を表
１に示す。
【００２０】
【表１】
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によればプ
ラスチックフィルムとクラフト紙との接着強度の高いプ
ラスチックラミネート紙が得られ、かつこのプラスチッ
クラミネート紙から得られる油浸絶縁体のインパルス絶
縁破壊強度も高いものとなる。
ラスチックフィルムとクラフト紙との接着強度の高いプ
ラスチックラミネート紙が得られ、かつこのプラスチッ
クラミネート紙から得られる油浸絶縁体のインパルス絶
縁破壊強度も高いものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明のプラスチックラミネート紙用クラ
フト紙の一例を示す概略断面図である。
フト紙の一例を示す概略断面図である。
【図２】 この発明のプラスチックラミネート紙の一例
を示す概略断面図である。
を示す概略断面図である。
１…二重クラフト紙、１ａ…低密度の層、１ｂ…高気密
度の層、２…プラスチックフィルム
度の層、２…プラスチックフィルム
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭59−25114（ＪＰ，Ａ)
特公 昭43−19089（ＪＰ，Ｂ１)
特公 昭49−41760（ＪＰ，Ｂ１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B01B 3/52
B01B 9/06
B01B 17/60
B32B 29/00
D21H 27/30
Claims (4)
- 【請求項１】油浸絶縁用プラスチックラミネート紙のプ
ラスチック溶融押出フィルムに貼り合わせられるクラフ
ト紙が、密度０．７ｇ／ｃｍ３以下の低密度の層と気密
度１００００ガーレ秒以上の高気密度の層からなり、高
気密度の層が低密度の層よりも厚さが厚くされ、かつ高
気密度の層の厚さが１５μｍ以上で低密度の層の厚さが
５μｍ以上である多重紙であることを特徴とするプラス
チックラミネート紙用クラフト紙。 - 【請求項２】請求項１に記載のクラフト紙を、低密度の
層がプラスチックフィルム面に接するようにプラスチッ
クフィルムにラミネートしたことを特徴とする油浸絶縁
用プラスチックラミネート紙。 - 【請求項３】プラスチックフィルムが、メルトインデッ
クス５〜５０ｇ／分のポリプロピレンホモポリマーから
なるものであることを特徴とする請求項２に記載の油浸
絶縁用プラスチックラミネート紙。 - 【請求項４】請求項２または３に記載の油浸絶縁用プラ
スチックラミネート紙を油浸絶縁体として用いた電力ケ
ーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30958395A JP3385142B2 (ja) | 1995-11-28 | 1995-11-28 | 油浸絶縁用プラスチックラミネート紙、これに用いられるクラフト紙およびこれを用いた電力ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30958395A JP3385142B2 (ja) | 1995-11-28 | 1995-11-28 | 油浸絶縁用プラスチックラミネート紙、これに用いられるクラフト紙およびこれを用いた電力ケーブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09147650A JPH09147650A (ja) | 1997-06-06 |
| JP3385142B2 true JP3385142B2 (ja) | 2003-03-10 |
Family
ID=17994786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30958395A Expired - Lifetime JP3385142B2 (ja) | 1995-11-28 | 1995-11-28 | 油浸絶縁用プラスチックラミネート紙、これに用いられるクラフト紙およびこれを用いた電力ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3385142B2 (ja) |
-
1995
- 1995-11-28 JP JP30958395A patent/JP3385142B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09147650A (ja) | 1997-06-06 |
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