JP3384810B2 - 不規則な方向性の鉱物質繊維の断熱マット - Google Patents

不規則な方向性の鉱物質繊維の断熱マット

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は不規則な方向性の鉱物
質繊維の断熱マットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】欧州特許第０ １３３ ０８３号明細書に
記載される様に方向性が特に不規則である鉱物質繊維
（ガラス繊維やロック繊維）から断熱マットやフェルト
を製造する方法が既に知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この様な製品は良好な
特性であるが、例えば円筒面に接触する側面上に凝縮体
のポケットを形成することなく且つ外面に割れ目を生じ
ることなくタンクの円筒面に特にこの様な断熱マットが
適用される時に、高密度（５０〜１５０ｋｇ／ｍ 3）を
有しており、或る利用においては使用するための十分な
弾性を持たない。
【０００４】この発明の目的はこの様な利用に必要な特
性を有した製品を適用することにある。
【０００５】この発明の発明者は、実際の例と比較して
繊維の直径を相当に小さくすることによって所要の特性
を有すると共に、周知の同様な製品よりも実質的に小さ
い密度を有する製品を得るように出来ることを予期しな
い意外な方法を調査中に達成することによって見い出し
た。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明に依れば、鉱物
質繊維の断熱マットは、繊維の大部分が２.５〜４.５マ
イクロメートルの直径と２〜２５ｃｍの長さとを有する
と共に４０ｋｇ／ｍ3以下の密度を有している。
【０００７】この発明に従った断熱マットの実施例が例
により以下に説明されよう。添付の図は例によりこの発
明に従った断熱マットが如何に製造できるかを示してい
る。
【０００８】
【実施例】準不規則な方向性を有した鉱物質繊維の周知
のマットは、直径が６〜１４マイクロメートルで長さが
数センチメートルのガラス繊維やロック繊維から造られ
る。この発明に従えば、断熱マットは、大部分の繊維が
直径２.５〜４.５マイクロメートル以下で、長さが２〜
１５ｃｍの実質的に微細な鉱物質繊維から造られてい
る。
【０００９】上述した所要の特性を有する断熱繊維がこ
の様な材料を用いて得ることが出来るような具合に以下
に説明されよう。
【００１０】一般的に、鉱物質繊維のマットは、ガスの
流れによって搬送される繊維を繊維コンベヤ上に沈積す
ることによって連続した具合に形成される。コンベヤは
繊維を保持し、ガスが繊維を通過することを許してい
る。
【００１１】繊維がコンベヤ上に沈積される前に、繊維
は樹脂組成で被覆されて繊維を互いに結合して形成され
たフェルトに結合性を与えている。液体の形で適用され
る樹脂組成は、所要の状態の厚さと密度に既に造られた
フェルトに実施される熱処理によって交叉リンク結合さ
れる。
【００１２】受容コンベヤまたは類似装置上に繊維を沈
積してフェルトを造るのは、総ての方向に均質でない絡
み合いを生じる。繊維が受容コンベヤの平面に平行に繊
維を位置するよう強い傾向を有することが経験によって
知られている。この傾向は受容繊維が長い時に延ばされ
る。
【００１３】図１に示される構成において、鉱物質繊維
はマット１の形にて到達して、そこで説明される様な具
合に２つのレベルで行われる二重収縮を受ける。このマ
ットは、異なった断面を有する２つの領域Iａ、IIａに
て形成されたよりも上流の区分を先ず通過する。領域II
Iａは、非重合化接着剤で結合されたマットを図示しな
い重合化炉に向かって導くように作用する下流区分を形
成している。
【００１４】ガラス繊維（または他の鉱物質繊維）のマ
ット１、すなわちフェルトは、図示しない容器から供給
された非重合化接着剤で結合されて到達し、一対のコン
ベヤ２、２’間を受容速度で通過して、次いで下流の一
対の平行コンベヤ間に係合される。
【００１５】領域Iａのコンベヤ２、２’間を通過した
フェルトは領域IIａの一対のコンベヤ３、３’に遅い速
度で到達して図示される様に製品の長手方向圧縮と最初
の収縮を受ける。
【００１６】コンベヤ３、３’間を通過して最初に収縮
されたマットすなわちフェルトは、コンベヤ３、３’に
おける速度よりも遅い速度で領域IIIａの一対のコンベ
ヤ４、４’に達してコンベヤ４、４’間で製品の第２の
圧縮と第２の収縮とを受けて、図示される様に完全に不
規則な配置の繊維の最終製品を形成する。
【００１７】次いで、製品は一対のコンベヤ５、５’に
到達して、フェルトを結合剤炉（図示しない）に搬送す
る。フェルトの搬送方向は矢印６’によって示される。
【００１８】二重収縮と微細繊維の使用に基いて、製品
は、例えば水槽の外側に巻かれる大きな野外水槽の断熱
に適するべく造られた小さな見掛け密度（ＡＤ）を有す
るよう得られる。
【００１９】種々な値（異なったコンベヤ速度と異なっ
たコンベヤ出入口高さ）の実際の例が以下に示される。
【００２０】領域Iａのコンベヤ２、２’と領域IIａの
コンベヤ３、３’を通過するフェルトによって生じられ
る最初の長手方向圧縮は、例えば領域Iａのコンベヤ
２、２’の速度よりも２.５倍遅い速度を作用すること
によって行われる。
【００２１】第２の長手方向圧縮は、例えば領域IIａの
コンベヤ３、３’の速度よりも２.５倍遅い速度の領域I
IIａのコンベヤ４、４’を設けることによって得られ
る。これは不規則で均質な構造を付与するものである。
【００２２】コンベヤ２、２’の速度Ｖ1はフェルト１
の流入速度に等しい。これは所要の速度（収縮）関係を
得るように調節される。
【００２３】下流の領域IIIａのコンベヤ４、４’の速
度は、フェルトを重合化炉に供給するコンベヤ５、５’
の速度と同じで、フェルトが領域IIIａを経て重合化炉
へと通過する際の不慮の詰まりや非収縮を阻止する。
【００２４】領域Iａのコンベヤ２、２’の速度はフェ
ルト１の流入速度（受容速度）Ｖrと同じである。
【００２５】二重収縮のための領域IIａにおけるコンベ
ヤ３、３’の速度はフェルト１の流入速度Ｖrと重合化
炉における速度Ｖe間の関係の関数として下記の数式に
よって計算される。但し、Ｖr／Ｖeは収縮速度である。
【００２６】
【数１】
【００２７】フェルトの厚さの制御は以下の様な具合で
達成される。上流区分、領域Iａ、IIａ Ｈ’１は領域Iａのコンベヤ２、２’への入口高さで
ある。Ｈ’２は領域IIａのコンベヤ３、３’への出口高
さである。従って、Ｈ’１＝（１.２〜２.３）．Ｅ
o（所要ＡＤに従って）．Ｈ’２＝（１.２〜２.４）．
Ｅo（所要ＡＤに従って）．下流区分、領域IIIａ Ｈ’３は領域Iａのコンベヤ４、４’への入口高さで
ある。Ｈ’４は領域IIａのコンベヤ４、４’への出口高
さである。従って、Ｈ’３＝（１.０〜１.３０）．Ｅo
（所要ＡＤに従って）．Ｈ’４＝（１.０〜１.２０）．
Ｅo（所要ＡＤに従って）．
【００２８】コンベヤ３、３’、４、４’はコンベヤが
作用する軸方向圧力の作用の下のマットの厚さの増加に
対向して作用する。
【００２９】２つの区分と上流領域Iａ、IIａおよび下
流領域IIIａは互いに機械的に連結され、重合化炉に関
連して組体を配置すべく出来る移動通路に配置される。
【００３０】各コンベヤは、所要設定値に速度を正確に
調節できる直流電動機組体によって駆動されるカーペッ
トによって適合される。
【００３１】繊維の微細さと最終製品の絶縁繊維の完全
に不規則な沈積に基いて、最終製品は緻密な表面、良好
な弾性、良好な絶縁特性を持った一定厚さを有してい
る。大きく平坦な或は平坦でない（凸凹な）表面への製
品の適用は容易である。製品は、保護被覆や製品に適用
される補助絶縁層が出来るよう十分である圧縮に対する
抵抗を示す。製品は、耐火被覆の外面および円筒面への
適用にそれ自体が良好であるフェルトのロールの形を採
るように出来る。
【００３２】従って、得られる製品は以下の特性を持っ
ている。繊維（ガラスまたはロック）の不規則または準
不規則な配列、非常に微細な繊維（直径２.５〜４.５マ
イクロメートル）、２〜１５ｃｍの長さの繊維、 見掛け密度（ＤＡ）≧４０ｋｇ／ｍ3、 圧縮抵抗（１０％の圧縮）≧０.５ｋＮ／ｍ2、 熱伝導係数≦０.０４０Ｗ／ｍＫ。
【００３３】完成マットは２０〜２００ｍｍの厚さを有
することが出来る。
【００３４】マットは、１つまたは２つの紙やアルミニ
ウムやポリエチレンやポリビニールクロライドの接着シ
ートで表面を覆う、すなわち被覆できる。
【００３５】マットが円筒面の回りに巻かれる時に、内
面上の凝縮体ポケットや外面上の割れ目を避けるように
断熱される本体への良好な適用によって、完全に円筒状
にされる内面または外面の変形なしにこの様な巻回が行
われることを、使用される微細繊維の不規則な配置が確
実にしている。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に従った準不規則な方向性を有する鉱
物質繊維の断熱マットを製造するための装置の概要図で
ある。
【符号の説明】
１ フェルト ２ コンベヤ ２’ コンベヤ ３ コンベヤ ３’ コンベヤ ４ コンベヤ ４’ コンベヤ ５ コンベヤ ５’ コンベヤ
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−258338（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−8597（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−155995（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−164029（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−17990（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−38247（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−110982（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−208455（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−54547（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−39464（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−206895（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−96374（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−92763（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−172896（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−30393（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−72349（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16L 59/04 C03C 13/00

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 鉱物質繊維の大部分が２．５〜４．５マ
    イクロメートルの直径と２〜１５センチメートルの長さ
    とを有する鉱物質繊維から造られ且つ二重収縮により４
    ０ｋｇ／ｍ3以下の密度を有していることを特徴とする
    準不規則な方向性の鉱物質繊維の断熱マット。
  2. 【請求項２】 １０％の圧縮において、少なくとも０．
    ５ｋＮ／ｍ3に等しい圧縮抵抗を有することを特徴とす
    る請求項１記載の断熱マット。
  3. 【請求項３】 ０．０４０Ｗ／ｍＫ以下の熱伝導率を有
    することを特徴とする請求項１または２いずれか記載の
    断熱マット。
JP41162890A 1989-12-19 1990-12-19 不規則な方向性の鉱物質繊維の断熱マット Expired - Lifetime JP3384810B2 (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
CH4567/89A CH679161A5 (en) 1989-12-19 1989-12-19 Heat insulating mineral fibre blanket
CH04567/89-8 1989-12-19
CH1809/90A CH683272A5 (fr) 1990-05-29 1990-05-29 Matelas thermo-isolant en fibres minérales à orientation aléatoire.
CH01809/90-7 1990-05-29

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EP (1) EP0434536B1 (ja)
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AT (1) ATE120810T1 (ja)
AU (1) AU642685B2 (ja)
BR (1) BR9006451A (ja)
CA (1) CA2032229C (ja)
DE (1) DE69018409T2 (ja)
DK (1) DK0434536T3 (ja)
ES (1) ES2073001T3 (ja)
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