JP3384652B2 - 熱硬化性ペースト組成物 - Google Patents
熱硬化性ペースト組成物Info
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- curing
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば半導体封止
樹脂や金属フィラーを含む導電性ペースト等に応用され
る熱硬化性ペースト組成物に関する。
樹脂や金属フィラーを含む導電性ペースト等に応用され
る熱硬化性ペースト組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】エポキシ系樹脂組成物では、一般に酸硬
化剤を用いて促進剤とともに硬化させると、エステル結
合で構成される網目が形成され、促進剤がない場合はエ
ステル、エーテル結合が混在した網目構造となり、逆に
促進剤のみで硬化剤がない場合はエポキシ基同志の反応
によるエーテル結合による網目が形成される。他方アミ
ン硬化剤を促進剤とともに硬化させると、アミン結合か
らなる網目が形成され、促進剤がない場合はアミン、エ
ーテル結合が混在した網目構造となり、促進剤のみで硬
化剤がない場合はエポキシ基同志の反応によるエーテル
結合による網目が形成される。酸硬化剤、アミン硬化剤
のどちらも各種の一液性熱硬化性組成物、例えば半導体
封止樹脂や金属フィラーを含む導電性ペースト等に応用
されている。
化剤を用いて促進剤とともに硬化させると、エステル結
合で構成される網目が形成され、促進剤がない場合はエ
ステル、エーテル結合が混在した網目構造となり、逆に
促進剤のみで硬化剤がない場合はエポキシ基同志の反応
によるエーテル結合による網目が形成される。他方アミ
ン硬化剤を促進剤とともに硬化させると、アミン結合か
らなる網目が形成され、促進剤がない場合はアミン、エ
ーテル結合が混在した網目構造となり、促進剤のみで硬
化剤がない場合はエポキシ基同志の反応によるエーテル
結合による網目が形成される。酸硬化剤、アミン硬化剤
のどちらも各種の一液性熱硬化性組成物、例えば半導体
封止樹脂や金属フィラーを含む導電性ペースト等に応用
されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、促進剤
を含む一液性熱硬化組成物では、比較的低温で硬化が可
能でエステル結合、アミン結合による網目を形成するた
めに硬化物の機械的強度、接着性に優れるという利点を
持つ反面、卑金属を添加すると著しい増粘が起こり、ペ
ースト組成物として実際のプロセス上の可使時間が短
く、また保存時の粘度上昇も急激で、いわゆるポットラ
イフが短いという課題があった（例えば、特開平４−２
５８６６１号公報、特開平７−４１７０６号公報、特開
平７−１４４２２号公報、特開平７−４５１１９号公報
参照）。
を含む一液性熱硬化組成物では、比較的低温で硬化が可
能でエステル結合、アミン結合による網目を形成するた
めに硬化物の機械的強度、接着性に優れるという利点を
持つ反面、卑金属を添加すると著しい増粘が起こり、ペ
ースト組成物として実際のプロセス上の可使時間が短
く、また保存時の粘度上昇も急激で、いわゆるポットラ
イフが短いという課題があった（例えば、特開平４−２
５８６６１号公報、特開平７−４１７０６号公報、特開
平７−１４４２２号公報、特開平７−４５１１９号公報
参照）。
【０００４】本発明は、上記従来の卑金属を含有する導
電性ペーストにおける課題を解決するもので、十分に長
いポットライフを保証しながら、比較的低温、短時間で
反応硬化物を得ることを可能にする一液性熱硬化性ペー
スト組成物を提供することを目的とする。
電性ペーストにおける課題を解決するもので、十分に長
いポットライフを保証しながら、比較的低温、短時間で
反応硬化物を得ることを可能にする一液性熱硬化性ペー
スト組成物を提供することを目的とする。
【０００５】前記目的を達成するため、本発明の熱硬化
性ペースト組成物は、平均粒径０．５〜１５μｍの卑金
属粉体と、エポキシ樹脂及び硬化剤を含み、硬化促進剤
を含まず、かつエポキシ樹脂反応当量に対し添加する硬
化剤の当量が３０％〜５０％であり、２５℃で保存した
場合に粘度が初期と比べて２倍になる時間が７２時間以
上であり、１２０℃で硬化反応が平衡に達するまでの時
間が４時間以下であるという構成を備えたものである。
本発明の熱硬化性ペースト組成物は、有機硬化促進剤を
含有しない。硬化剤は、目的とする硬化物の特性に合わ
せて選択するとよいが、主として酸硬化剤またはアミン
硬化剤であることが好ましい。また前記構成において
は、卑金属が銅、ニッケル、及び鉄から選ばれる少なく
とも１種であることが好ましい。また前記構成において
は、ペースト全体に対する卑金属粉体の含有比が５０重
量％〜９２重量％であることが好ましい。
性ペースト組成物は、平均粒径０．５〜１５μｍの卑金
属粉体と、エポキシ樹脂及び硬化剤を含み、硬化促進剤
を含まず、かつエポキシ樹脂反応当量に対し添加する硬
化剤の当量が３０％〜５０％であり、２５℃で保存した
場合に粘度が初期と比べて２倍になる時間が７２時間以
上であり、１２０℃で硬化反応が平衡に達するまでの時
間が４時間以下であるという構成を備えたものである。
本発明の熱硬化性ペースト組成物は、有機硬化促進剤を
含有しない。硬化剤は、目的とする硬化物の特性に合わ
せて選択するとよいが、主として酸硬化剤またはアミン
硬化剤であることが好ましい。また前記構成において
は、卑金属が銅、ニッケル、及び鉄から選ばれる少なく
とも１種であることが好ましい。また前記構成において
は、ペースト全体に対する卑金属粉体の含有比が５０重
量％〜９２重量％であることが好ましい。
【０００６】
【発明の実施の形態】前記本発明の熱硬化性ペースト組
成物によれば、平均粒径０．５〜１５μｍの卑金属粉体
と、エポキシ樹脂及び硬化剤を含み、かつエポキシ樹脂
反応当量に対し添加する硬化剤の当量が３０％〜５０％
であることにより、十分に長いポットライフを保証しな
がら、比較的低温、短時間で反応硬化物を得ることを可
能にする一液性熱硬化性ペースト組成物を達成できる。
すなわち、ビスフェノールＡジグリシジルエステルのよ
うな通常のエポキシ樹脂の反応ピークが１３０℃付近に
あるのに対して、本発明の熱硬化性ペースト組成物は８
０〜１２０℃でも数時間で硬化する。
成物によれば、平均粒径０．５〜１５μｍの卑金属粉体
と、エポキシ樹脂及び硬化剤を含み、かつエポキシ樹脂
反応当量に対し添加する硬化剤の当量が３０％〜５０％
であることにより、十分に長いポットライフを保証しな
がら、比較的低温、短時間で反応硬化物を得ることを可
能にする一液性熱硬化性ペースト組成物を達成できる。
すなわち、ビスフェノールＡジグリシジルエステルのよ
うな通常のエポキシ樹脂の反応ピークが１３０℃付近に
あるのに対して、本発明の熱硬化性ペースト組成物は８
０〜１２０℃でも数時間で硬化する。
【０００７】また卑金属が銅、ニッケル、及び鉄から選
ばれる少なくとも１種であるという本発明の好ましい例
によれば、卑金属のすぐれた触媒効果によって、ペース
ト加温時の反応性を高めることができる。またペースト
全体に対する卑金属粉体の含有比が５０重量％〜９２重
量％であるという本発明の好ましい例によれば、適度な
粘度を保ちながら、比較的低温、短時間で硬化するペー
スト組成物を達成できる。
ばれる少なくとも１種であるという本発明の好ましい例
によれば、卑金属のすぐれた触媒効果によって、ペース
ト加温時の反応性を高めることができる。またペースト
全体に対する卑金属粉体の含有比が５０重量％〜９２重
量％であるという本発明の好ましい例によれば、適度な
粘度を保ちながら、比較的低温、短時間で硬化するペー
スト組成物を達成できる。
【０００８】従来エポキシ系の硬化システムでは促進剤
を用いない場合は、硬化に高温かつ長時間を要し、硬化
剤が当量以上添加されていても酸硬化剤の場合エステル
結合とエーテル結合の混合した網目が、アミン硬化剤の
場合アミン結合とエーテル結合の混合した網目が形成形
成される。本実施例によれば、促進剤無しでも比較的低
温かつ短時間で硬化が終了し、加熱硬化後に硬化剤当量
に相当するエステル結合あるいはアミン結合による網目
が形成され、エーテル結合と混在することが確認され
た。これは本実施例の卑金属を含む熱硬化ペースト組成
物では、エポキシ基に対して反応活性な卑金属の表面
が、触媒的に反応の活性点として作用したためと考えら
れる。この卑金属による触媒作用は、硬化剤を含まない
エポキシ主剤と卑金属粉のみによる組成物でも、硬化温
度は高温側へシフトするものの、エーテル結合による網
目が形成されることからも裏付けられる。さらにこのよ
うな卑金属表面による触媒作用は促進剤存在下では常温
でも急激な硬化反応を引き起こす。硬化剤の当量が５０
％を越えると急激に硬化反応が進み易くなり、ポットラ
イフが短くなるため好ましくない。逆に硬化剤の当量が
３０％未満であると、硬化に要する時間が長くなるだけ
でなく、硬化物中のエステル結合またはアミン結合の割
合が著しく少なくなり、硬化物の機械的強度の面から好
ましくない。卑金属粉体含有量が少なくなるほど硬化に
高温、長時間を要するため、卑金属粉体含有量として５
０重量％〜９２重量％であることが好ましい。本実施例
のペーストの粘度は、作業性の点で５０〜１０００ｐａ
・ｓ程度であればよいが、粘度変化が小さいことが望ま
しい。
を用いない場合は、硬化に高温かつ長時間を要し、硬化
剤が当量以上添加されていても酸硬化剤の場合エステル
結合とエーテル結合の混合した網目が、アミン硬化剤の
場合アミン結合とエーテル結合の混合した網目が形成形
成される。本実施例によれば、促進剤無しでも比較的低
温かつ短時間で硬化が終了し、加熱硬化後に硬化剤当量
に相当するエステル結合あるいはアミン結合による網目
が形成され、エーテル結合と混在することが確認され
た。これは本実施例の卑金属を含む熱硬化ペースト組成
物では、エポキシ基に対して反応活性な卑金属の表面
が、触媒的に反応の活性点として作用したためと考えら
れる。この卑金属による触媒作用は、硬化剤を含まない
エポキシ主剤と卑金属粉のみによる組成物でも、硬化温
度は高温側へシフトするものの、エーテル結合による網
目が形成されることからも裏付けられる。さらにこのよ
うな卑金属表面による触媒作用は促進剤存在下では常温
でも急激な硬化反応を引き起こす。硬化剤の当量が５０
％を越えると急激に硬化反応が進み易くなり、ポットラ
イフが短くなるため好ましくない。逆に硬化剤の当量が
３０％未満であると、硬化に要する時間が長くなるだけ
でなく、硬化物中のエステル結合またはアミン結合の割
合が著しく少なくなり、硬化物の機械的強度の面から好
ましくない。卑金属粉体含有量が少なくなるほど硬化に
高温、長時間を要するため、卑金属粉体含有量として５
０重量％〜９２重量％であることが好ましい。本実施例
のペーストの粘度は、作業性の点で５０〜１０００ｐａ
・ｓ程度であればよいが、粘度変化が小さいことが望ま
しい。
【０００９】本実施例の酸系硬化剤としては例えば、無
水フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、無水メチルナ
ジック酸、ドデセニル無水コハク酸、無水ピロメリット
酸／無水マレイン酸混合物、無水クロレンディック酸等
があげられる。アミン系硬化剤としては例えば、トリエ
チレンテトラミン、ジエチルアミノプロピルアミン、メ
タフェニレンジアミン、ジアミノジフェニルメタン、ジ
アミノジフェニルスルホン、ジシアンジアミド、ＢＦ3
−モノエチルアミン、ポリアミドアミン、イミダゾール
類等があげられる。他の硬化剤としては例えば、フェノ
ール樹脂、アミノ樹脂、ジシアンジアミド、ポリメルカ
プタン等があげられる。
水フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、無水メチルナ
ジック酸、ドデセニル無水コハク酸、無水ピロメリット
酸／無水マレイン酸混合物、無水クロレンディック酸等
があげられる。アミン系硬化剤としては例えば、トリエ
チレンテトラミン、ジエチルアミノプロピルアミン、メ
タフェニレンジアミン、ジアミノジフェニルメタン、ジ
アミノジフェニルスルホン、ジシアンジアミド、ＢＦ3
−モノエチルアミン、ポリアミドアミン、イミダゾール
類等があげられる。他の硬化剤としては例えば、フェノ
ール樹脂、アミノ樹脂、ジシアンジアミド、ポリメルカ
プタン等があげられる。
【００１０】
（実施例１）エポキシ主剤としてビスフェノールＡジグ
リシジルエステル(DGEBA)、酸硬化剤として４−メチル
ヘキサヒドロ無水フタル酸(4-MHHFA)を、表１のような
割合で粒径１〜５μｍの各卑金属粉と混合した。ポット
ライフを判断する指標として２５℃で保存した場合に粘
度が初期と比べて２倍になる時間（Ａ）を測定し比較し
た。また、１２０℃で硬化反応が平衡に達するまでの時
間（Ｂ）で硬化特性を比較した。比較例として促進剤で
あるジメチルベンジルアミン(DMBA)を含有するペース
ト、また金属粉体を含有しないペーストを作製した。比
較の結果を表１に示す。
リシジルエステル(DGEBA)、酸硬化剤として４−メチル
ヘキサヒドロ無水フタル酸(4-MHHFA)を、表１のような
割合で粒径１〜５μｍの各卑金属粉と混合した。ポット
ライフを判断する指標として２５℃で保存した場合に粘
度が初期と比べて２倍になる時間（Ａ）を測定し比較し
た。また、１２０℃で硬化反応が平衡に達するまでの時
間（Ｂ）で硬化特性を比較した。比較例として促進剤で
あるジメチルベンジルアミン(DMBA)を含有するペース
ト、また金属粉体を含有しないペーストを作製した。比
較の結果を表１に示す。
【００１１】
【表１】
【００１２】試料Ｎｏ．１（粘度１８０ｐａ・ｓ）と試
料Ｎｏ．２（粘度１６０ｐａ・ｓ）を比較すると、試料
Ｎｏ．１は長いポットライフでかつ比較的短時間で硬化
するバランスの良いペーストであるのに対し、触媒を含
む試料Ｎｏ．２は硬化に要する時間は短い反面、２５℃
における粘度上昇は極めて速いことが分かる。試料Ｎ
ｏ．３（粘度２５０ｐａ・ｓ）は長いポットライフでか
つ比較的短時間で硬化した。試料Ｎｏ．４（粘度８０ｐ
ａ・ｓ）はポットライフが十分長かった。試料Ｎｏ．５
（粘度３６０ｐａ・ｓ）と試料Ｎｏ．６（粘度２８０ｐ
ａ・ｓ）を比較すると、試料Ｎｏ．５は長いポットライ
フでかつ比較的短時間で硬化するのに対し、触媒が存在
していなくても硬化剤当量が５０％を越える試料Ｎｏ．
６は増粘が激しいことが分かる。試料Ｎｏ．７（粘度１
５ｐａ・ｓ）は本実施例の試料Ｎｏ．３および試料Ｎ
ｏ．５と同じ硬化剤当量で卑金属を含まない場合の比較
例であるが、ポットライフは長い反面硬化に長時間を要
することが分かる。以上の結果より、本実施例のペース
トは何れも、長いポットライフでかつ比較的短時間で硬
化するバランスの良い特性を有することが分かる。
料Ｎｏ．２（粘度１６０ｐａ・ｓ）を比較すると、試料
Ｎｏ．１は長いポットライフでかつ比較的短時間で硬化
するバランスの良いペーストであるのに対し、触媒を含
む試料Ｎｏ．２は硬化に要する時間は短い反面、２５℃
における粘度上昇は極めて速いことが分かる。試料Ｎ
ｏ．３（粘度２５０ｐａ・ｓ）は長いポットライフでか
つ比較的短時間で硬化した。試料Ｎｏ．４（粘度８０ｐ
ａ・ｓ）はポットライフが十分長かった。試料Ｎｏ．５
（粘度３６０ｐａ・ｓ）と試料Ｎｏ．６（粘度２８０ｐ
ａ・ｓ）を比較すると、試料Ｎｏ．５は長いポットライ
フでかつ比較的短時間で硬化するのに対し、触媒が存在
していなくても硬化剤当量が５０％を越える試料Ｎｏ．
６は増粘が激しいことが分かる。試料Ｎｏ．７（粘度１
５ｐａ・ｓ）は本実施例の試料Ｎｏ．３および試料Ｎ
ｏ．５と同じ硬化剤当量で卑金属を含まない場合の比較
例であるが、ポットライフは長い反面硬化に長時間を要
することが分かる。以上の結果より、本実施例のペース
トは何れも、長いポットライフでかつ比較的短時間で硬
化するバランスの良い特性を有することが分かる。
【００１３】（実施例２）エポキシ主剤としてビスフェ
ノールＡジグリシジルエステル(DGEBA)、アミン硬化剤
としてジアミノジフェニルメタン(DDM)を、表２のよう
な割合で粒径１〜５μｍの各卑金属粉と混合した。実施
例１と同様に、可使時間、ポットライフを判断する指標
として２５℃で保存した場合に粘度が初期と比べて２倍
になる時間（Ａ）と、１２０℃で硬化反応が平衡に達す
るまでの時間（Ｂ）を測定して硬化特性を比較した。比
較例として促進剤であるサリチル酸(SA)を含有するペー
スト、また金属粉体を含有しないペーストを作製した。
比較の結果を表２に示す。
ノールＡジグリシジルエステル(DGEBA)、アミン硬化剤
としてジアミノジフェニルメタン(DDM)を、表２のよう
な割合で粒径１〜５μｍの各卑金属粉と混合した。実施
例１と同様に、可使時間、ポットライフを判断する指標
として２５℃で保存した場合に粘度が初期と比べて２倍
になる時間（Ａ）と、１２０℃で硬化反応が平衡に達す
るまでの時間（Ｂ）を測定して硬化特性を比較した。比
較例として促進剤であるサリチル酸(SA)を含有するペー
スト、また金属粉体を含有しないペーストを作製した。
比較の結果を表２に示す。
【００１４】
【表２】
【００１５】アミン系硬化剤では、一般的に酸系硬化剤
に比べてポットライフ、硬化時間ともに短くなる傾向が
ある。試料Ｎｏ．８（粘度２００ｐａ・ｓ）と試料Ｎ
ｏ．９（粘度１４０ｐａ・ｓ）を比較すると、試料Ｎ
ｏ．８は長いポットライフでかつ比較的短時間で硬化す
るバランスの良い特性を有し、一方触媒を含む試料Ｎ
ｏ．９は硬化に要する時間は短い反面、２５℃における
粘度上昇は極めて速いことが分かる。試料Ｎｏ．１０
（粘度２７０ｐａ・ｓ）は長いポットライフでかつ比較
的短時間で硬化した。試料Ｎｏ．１１（粘度１１０ｐａ
・ｓ）はポットライフが十分長かった。試料Ｎｏ．１２
（粘度２９０ｐａ・ｓ）と試料Ｎｏ．１３（粘度２４０
ｐａ・ｓ）を比較すると、試料Ｎｏ．１２は長いポット
ライフでかつ比較的短時間で硬化したのに対し、触媒を
含有していなくても硬化剤当量が５０％を越える試料Ｎ
ｏ．１３は増粘が激しいことが分かる。試料Ｎｏ．１４
（粘度１０ｐａ・ｓ）は本実施例の試料Ｎｏ．１０およ
び試料Ｎｏ．１２と硬化剤当量が同じで卑金属を含まな
い場合の比較例であるが、ポットライフは長い反面硬化
に長時間を要することが分かる。以上の結果より、本実
施例のペーストは何れも、長いポットライフでかつ比較
的短時間で硬化するバランスの良い特性を有することが
分かる。
に比べてポットライフ、硬化時間ともに短くなる傾向が
ある。試料Ｎｏ．８（粘度２００ｐａ・ｓ）と試料Ｎ
ｏ．９（粘度１４０ｐａ・ｓ）を比較すると、試料Ｎ
ｏ．８は長いポットライフでかつ比較的短時間で硬化す
るバランスの良い特性を有し、一方触媒を含む試料Ｎ
ｏ．９は硬化に要する時間は短い反面、２５℃における
粘度上昇は極めて速いことが分かる。試料Ｎｏ．１０
（粘度２７０ｐａ・ｓ）は長いポットライフでかつ比較
的短時間で硬化した。試料Ｎｏ．１１（粘度１１０ｐａ
・ｓ）はポットライフが十分長かった。試料Ｎｏ．１２
（粘度２９０ｐａ・ｓ）と試料Ｎｏ．１３（粘度２４０
ｐａ・ｓ）を比較すると、試料Ｎｏ．１２は長いポット
ライフでかつ比較的短時間で硬化したのに対し、触媒を
含有していなくても硬化剤当量が５０％を越える試料Ｎ
ｏ．１３は増粘が激しいことが分かる。試料Ｎｏ．１４
（粘度１０ｐａ・ｓ）は本実施例の試料Ｎｏ．１０およ
び試料Ｎｏ．１２と硬化剤当量が同じで卑金属を含まな
い場合の比較例であるが、ポットライフは長い反面硬化
に長時間を要することが分かる。以上の結果より、本実
施例のペーストは何れも、長いポットライフでかつ比較
的短時間で硬化するバランスの良い特性を有することが
分かる。
【００１６】
【発明の効果】以上説明した通り、本発明の熱硬化ペー
スト組成物によれば、卑金属粉体と、エポキシ樹脂及び
硬化剤を含み、かつエポキシ樹脂反応当量に対し添加す
る硬化剤の当量が３０％以上５０％以下であることによ
り、卑金属を用いた一液性熱硬化ペースト組成物として
十分に長いポットライフを保証しながら、比較的低温、
短時間で反応硬化物を得ることが可能となり、導電性ペ
ーストをはじめとする各種ペーストを使用する分野にお
いて産業上の効果は絶大である。
スト組成物によれば、卑金属粉体と、エポキシ樹脂及び
硬化剤を含み、かつエポキシ樹脂反応当量に対し添加す
る硬化剤の当量が３０％以上５０％以下であることによ
り、卑金属を用いた一液性熱硬化ペースト組成物として
十分に長いポットライフを保証しながら、比較的低温、
短時間で反応硬化物を得ることが可能となり、導電性ペ
ーストをはじめとする各種ペーストを使用する分野にお
いて産業上の効果は絶大である。
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フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平４−258661（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−311157（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−20919（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−339853（ＪＰ，Ａ)
特開 昭61−152722（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−20918（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C08L 63/00 - 63/10
C08K 3/08
H01B 1/22
H02L 23/29
Claims (4)
- 【請求項１】 平均粒径０．５μｍ以上１５．０μｍ以
下の卑金属粉体と、エポキシ樹脂及び硬化剤を含み、硬
化促進剤を含まず、かつエポキシ樹脂反応当量に対し添
加する硬化剤の当量が３０％以上５０％以下であり、２
５℃で保存した場合に粘度が初期と比べて２倍になる時
間が７２時間以上であり、１２０℃で硬化反応が平衡に
達するまでの時間が４時間以下である熱硬化性ペースト
組成物。 - 【請求項２】 硬化剤が酸硬化剤またはアミン硬化剤で
ある請求項１に記載の熱硬化性ペースト組成物。 - 【請求項３】 卑金属が銅、ニッケル、及び鉄から選ば
れる少なくとも１種である請求項１に記載の熱硬化性ペ
ースト組成物。 - 【請求項４】 ペースト全体に対する卑金属粉体の含有
比が５０重量％以上９２重量％以下である請求項１に記
載の熱硬化性ペースト組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18934195A JP3384652B2 (ja) | 1995-07-25 | 1995-07-25 | 熱硬化性ペースト組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18934195A JP3384652B2 (ja) | 1995-07-25 | 1995-07-25 | 熱硬化性ペースト組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0931307A JPH0931307A (ja) | 1997-02-04 |
| JP3384652B2 true JP3384652B2 (ja) | 2003-03-10 |
Family
ID=16239721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18934195A Expired - Fee Related JP3384652B2 (ja) | 1995-07-25 | 1995-07-25 | 熱硬化性ペースト組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3384652B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW575632B (en) | 2000-07-13 | 2004-02-11 | Ngk Spark Plug Co | Paste for filling throughhole and printed wiring board using same |
| JP6418999B2 (ja) * | 2015-03-24 | 2018-11-07 | ソマール株式会社 | バランス修正用二液型エポキシ樹脂組成物 |
-
1995
- 1995-07-25 JP JP18934195A patent/JP3384652B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0931307A (ja) | 1997-02-04 |
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