JP3383149B2

JP3383149B2 - 魚釣用リ−ルのハンドル

Info

Publication number: JP3383149B2
Application number: JP09346096A
Authority: JP
Inventors: 利治竹林; 昭夫山崎
Original assignee: ダイワ精工株式会社
Priority date: 1996-03-22
Filing date: 1996-03-22
Publication date: 2003-03-04
Anticipated expiration: 2016-03-22
Also published as: JPH09252689A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は魚釣用リールのハン
ドルに関し、特に、ハンドルツマミのハンドルアームへ
の取り付けおよび抜け止め構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】スプールに釣糸を巻回するための巻取操
作を行うためのハンドルは、例えば実開昭５８―１１７
８６０号や実公平５―３１９０４号公報に見られるよう
に、ハンドルアームの端部に固定された支軸にハンドル
ツマミが回転自在に抜け止め支持されている。

【０００３】ところで、このハンドルツマミは、その中
央には支軸を取り付けるための取付け孔を開穿するとと
もに、両端部には凹部を設け、この凹部にキャップを取
付け固定し、上記キャップを外して上記取付け孔から支
軸の回転支承部に注油できるように構成されている。斯
かる従来技術にあっては、全体的な重量化してしまい、
リール本体のハンドル側への重量偏寄が大きくなるとと
もに、ハンドルの回転バランスも悪くなり、魚釣操作性
が劣ることとなっていた。このため、本出願人は、特願
平６―２５２８１２号にて、ハンドルツマミの握部内に
空胴部を開口形成し、該空胴部の開口をキャップで閉塞
することにより、これらの問題の解決を図るようにした
ものを提案した。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この特
願平６―２５２８１２号においては、構成が簡素化され
て軽量化が可能となり、巻取操作性が向上したが、抜け
止め部材が小さく、しかもその装着位置が握部の空胴部
の内部に位置するため、抜け止め部材の組込み作業に手
間が掛かり、支軸に対するハンドルツマミの組込作業性
が悪く、しかも、抜け止め部材が支持されていない状態
であるので、抜け止めの確実性が十分ではなく、ハンド
ルツマミが脱落しやすいといった課題を残していた。

【０００５】本発明は、上記従来技術の課題に着目して
提案されたもので、ハンドルツマミのハンドルアームへ
の組込み作業性を向上させると共に、確実な抜け止めを
図ることのできる魚釣用リールのハンドルを提供するこ
とを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的達成
のため、リール本体の駆動軸に装着されるハンドルのハ
ンドルアームの端部に固定された支軸に回転自在にハン
ドルツマミを抜け止めされてなる魚釣用リールのハンド
ルにおいて、前記ハンドルツマミを前記支軸に回転自在
に支持される筒軸と該筒軸の端部に一体的に形成された
握部とで形成すると共に、該握部の内側の長手方向に空
胴部を形成して該空胴部の開口端部をキャップで閉塞
し、前記空洞部内に突出する前記支軸の端部に形成した
頭部に係合して抜け止め保持する溝を幅方向の中央部に
形成した板状の抜け止め支持部材を、前記キャップで挟
持して前記握部の内側の長手方向に移動不能に係止した
ことを特徴とする。

【０００７】また、本発明は、前記抜け止め支持部材に
おける長手方向の何れか一方の端部又は両端部に、前記
キャップに抜け止め支持部材を押圧する弾性部を設けて
前記抜け止め支持部材の長手方向の移動を規制したこと
を特徴とする。

【０００８】

【発明の実施の形態】

【０００９】以下、添付の図面を参照して本発明の実施
形態例について詳細に説明する。

【００１０】図１は、本発明の適用される魚釣用リール
の全体平面図であり、リール本体１のスプールＳを回転
させる駆動軸２に連結されたハンドル３は、ハンドルア
ーム３１、ハンドルツマミ３３およびキャップ３５から
構成される。なお、本実施形態における魚釣用リールの
ハンドルは、図示の様な手動巻取の両軸受型リールにの
み適用され得るものでなく、電動巻取リールでも、更に
は、スピニングリールにも適用できるものである。

【００１１】図２に示すように、ハンドルツマミ３３
は、筒軸３３ａと握部３３ｂから構成され、握部３３ｂ
の内部には空胴部３３ｃが形成されている。筒軸３３ａ
内部には、支軸３４が挿通されている。また、空胴部３
３ｃは握部３３ｂの両端側に開口しており、この開口端
部３３ｆには、キャップ３５の突出部３５ａが係合して
いる。これらのキャップ３５は、空胴部３３ｃ内にあっ
て、キャップ３５同士を相互に引っ張り合う引っ張りバ
ネ３６によって握部３３ｂに嵌合状態となっている。

【００１２】ハンドルアーム３１の端部には、支軸３４
の一端がカシメ固定されており、支軸３４の外周にハン
ドルツマミ３３の筒軸３３ａが回転自在に支持されてい
る。支軸３４の他端はハンドルツマミ３３の握部３３ｂ
内の空胴部３３ｃ内に突出し、抜け止め部材たる係止具
３７で抜け止めされている。

【００１３】この係止具３７は、図２及び図３から分る
ように、薄板状で幅方向の中央部には、長手方向（図示
において上下方向）に支軸３４を挿通支受する溝３７ａ
が形成されている。この溝３７ａの幅寸法は、支軸３４
の他端側頭部３４ａの直径より小さな寸法に設定され
て、該頭部３４ａを係止状態に保持する。

【００１４】また、係止具３７の溝３７ａの両端側に
は、前記溝３７ａと連通状態になっている前記支軸３４
の頭部３４ａ通過用の穴部３７ｂが形成されている。

【００１５】次に、ハンドルツマミ３３の組み付け手順
について説明する。先ず、ハンドルアーム３１に一端側
がカシメ固定されている支軸３４に、ハンドルツマミ３
３の筒軸３３ａを挿通する。当該筒軸３３ａの内径寸法
は支軸３４の外径寸法と等しいか、あるいは小さく設定
されており、これにより、筒軸３３ａは支軸３４に回転
可能に支持される。

【００１６】この後、図４に示すように、係止具３７の
一方の穴部３７ｂを支軸３４の頭部３４ａが通過するよ
うに宛てがい、該頭部３４が穴部３７ｂを通過した後、
係止具を矢印方向に押上げる。そうすると、頭部３７ｂ
が溝３７ａに脱出不可能状態で係合する。そして、キャ
ップ３５の突出部３５ａを夫々ハンドルツマミ３３の握
部３３ｂの開口端部３３ｆに合せる。このとき、両キャ
ップ３５は、引っ張りバネ３６により弾性付勢された状
態となり、圧着状態で固定保持されることになる。この
状態において、係止具３７はキャップ３５によって挟持
された状態となって図２および図３の状態に固定保持さ
れる。そして、キャップ３５同士は引っ張りバネ３６の
引っ張り力が均等に作用して、吊り合った状態となって
いるので、係止具３７は移動を阻止され、係止具３７の
移動によって、支軸３４の頭部３４ａが穴３７ｂから抜
け出ることがなく、抜け止めが確実に成された状態とな
っている。このように支軸３４に対して抜け止め構造部
が位置する空胴部３３ｃが閉塞状態になっているので、
空胴部３３ｃ内にゴミや異物の侵入が防止される。ま
た、このキャップは３５は、着脱自在になっているの
で、注油も容易に行うことができる。なお、図示におい
ては、係止具３７の上方の穴３７ｂから支軸３４の頭部
３４ａを通過させたが、係止具３７を握部３３ｂの上方
開口部側から挿入して、係止具３７の下側の穴３７ｂか
ら頭部３４ａを通過させるようにしてもよいことはいう
までもない。

【００１７】上記第１の実施形態例においては、握部３
３ｂの空胴部３３ｃの開口部を閉塞するキャップ３５を
引っ張りバネ３６によって握部３３ｂに固定させるよう
にしたが、本発明は、これに限定されるものではなく、
図５の第２の実施形態例に示すように、キャップ４５の
突出部４５ａに雄ネジを形成し、握部４３ｂの開口端部
４３ｆの内周に雌ネジを形成し、キャップ４５を握部４
３ｂに螺合させるようにして取り付ける形式であっても
よい。また、このキャップ４５は、図５に示したよう
に、握部４３ｂの両側に開口端部４４ｆを形成しておく
場合には、キャップ４５も２つ必要であるが、図６に示
す第３の実施形態例に示すように、開口端部４３ｆを一
方側にのみしか形成しない場合には、キャップ４５も一
つで良い。

【００１８】図７および図８は、本発明の第４の実施形
態例を示すもので、支軸３４の頭部３４ａを係止する係
止具４７の溝４７ａの一端側に開口部４７ｂを形成して
おき、この開口部４７ｂから支軸３４を通過させて、溝
４７ａを画定する縁に支軸３４の頭部３４ａを係合させ
るものであってもよい。なお、図示においては、係止具
４７の長手方向の寸法を短くして、一端側（上端側）を
握部４３ｂの内側の段差部４３１に当接させておき、他
端側をキャップ４５によって押圧保持させるものとなっ
ているが、図２に示したような引っ張りバネによってキ
ャップを握部に固定させる形式のものにも応用できるこ
とはいうまでもない。

【００１９】上記各実施形態例においては、抜け止め支
持部材たる係止具３７は、バネ３６により付勢されたキ
ャップ３５によって確実に押圧されていれば、ガタツキ
が生ずることがない。これは係止具３７の長手方向の寸
法精度やキャップの肉厚等を正確に設定しておき、キャ
ップ３５の内壁によって係止具３７を押圧できるように
しておくことにより防止できるものではある。しかし、
このように関係部材（軸筒、係止具、キャップなど）の
寸法精度を厳密に設定することは、これらの部材を成型
するのに用いる金型の精度の向上を図らなければなら
ず、金型の製作コストの上昇、ひいてはハンドルツマミ
の製作コストの上昇になり好ましくない。また、このよ
うな寸法精度が悪い場合には、係止具３７の長手方向の
ガタツキが生じ、ハンドル回転操作中に異音が発生し、
釣人に不快感を与えることになる。本発明の第５の実施
形態例においては、これらの関係部材の寸法精度が悪く
ても、ハンドルの巻取操作中に異音が発生することを有
効に防止するものである。

【００２０】図９〜図１１は、本発明の第５の実施形態
を示すもので、係止具５７の長手方向の両端部に外側方
向に弾性付勢された弾性部５７１を設けておくものであ
る。この弾性部５７１は係止具５７本体からヘアピン状
に曲折した舌片状となっており、その先端部（圧接部）
５７１ａは外側に向けて突出して、組込んだ状態におい
て、キャップ５５の内側面に弾性状態で圧接するように
なっている。

【００２１】この第５の実施形態例においても、ハンド
ルアーム３１の端部には、支軸３４の一端がカシメ固定
されており、支軸３４の外周にハンドルツマミ５３の筒
軸５３ａが回転自在に支持されている。支軸３４の他端
はハンドルツマミ５３の握部５３ｂ内の空胴部５３ｃ内
に突出し、前記した係止具５７で抜け止めされている。

【００２２】この係止具５７は、図９及び図１０から分
るように、薄板状で幅方向の中央部には、長手方向（図
示において上下方向）に支軸３４を挿通支受する溝５７
ａが形成されている。この溝５７ａの幅寸法は、支軸３
４の他端側頭部３４ａの直径より小さな寸法に設定され
て、該頭部３４ａを係止状態に保持する。

【００２３】また、係止具５７の溝５７ａの両端側に
は、前記溝５７ａと連通状態になっている前記支軸３４
の頭部３４ａ通過用の穴部５７ｂが形成されている。

【００２４】次に、ハンドルツマミ５３の組み付け手順
について説明する。先ず、ハンドルアーム３１に一端側
がカシメ固定されている支軸３４に、ハンドルツマミ５
３の筒軸５３ａを挿通する。当該筒軸５３ａの内径寸法
は支軸３４の外径寸法と等しいか、あるいは小さく設定
されており、これにより、筒軸５３ａは支軸３４に回転
可能に支持される。この後、図１１に示すように、係止
具５７の一方の穴部５７ｂを支軸３４の頭部３４ａが通
過するように宛てがい、該頭部３４が穴部５７ｂを通過
した後、係止具を矢印方向に押上げる。そうすると、頭
部３４ａが溝５７ａに脱出不可能状態で係合する。そし
て、キャップ５５の突出部５５ａを夫々ハンドルツマミ
５３の握部５３ｂの開口端部５３ｆに合せる。このと
き、両キャップ５５は、引っ張りバネ５６により引っ張
り付勢された状態となり、握部５３ｂの両端に圧着状態
で固定保持されることになる。この状態において、係止
具５７の弾性部５７１の圧接部５７１ａはキャップ５５
に向けて弾性付勢された状態となって、図９および図１
０の状態に固定保持されている。即ち、係止具５７の長
手方向の寸法よりキャップ５５間の離間寸法が大きくて
も、係止具５７の弾性部５７１がキャップ５５に圧接し
ているので、係止具５７が長手方向においてガタツクこ
とがない。このとき、キャップ５５同士は引っ張りバネ
５６の引っ張り力が均等に作用して、吊り合った状態と
なっているので、係止具５７は移動を阻止され、係止具
５７の移動によって、支軸３４の頭部３４ａが穴５７ｂ
から抜け出ることがなく、抜け止めが確実に成された状
態となっている。なお、係止具５７の外側への弾性力
は、引っ張りバネ５６の引っ張り力より小さく設定され
ていることはいうまでもない。

【００２５】図１１においては、係止具５７の上方の穴
５７ｂから支軸３４の頭部３４ａを通過させたが、係止
具５７を握部５３ｂの上方開口部側から挿入して、係止
具５７の下側の穴５７ｂから頭部３４ａを通過させるよ
うにしてもよいことはいうまでもない。

【００２６】上記説明においては、係止具５７の両端に
弾性部５７１を設けたが、本実施形態はこれに限定され
るものではなく、何れか一方の端部にのみ弾性部５７１
を設けるようにしておいてもよい。また、この弾性部５
７１の形態（形状、構造）は、図示のものに限定される
ものではなく、同様の作用を有する形態であれば他の形
態であってもよいことはいうまでもない。

【００２７】上記第５の実施形態例においては、係止具
５７の長手方向のガタツキ防止を係止具５に弾性部５７
１を設けることによって行っていたが、第６の実施形態
例は、図１２に示すように、キャップ６５の嵌合突出部
６５ａに係止具７７を押圧する弾性部６５ｂを設けてお
いてもよい。図１２においては、上側のキャップ６５に
しか弾性部６５ｂを形成していないが、下側のキャップ
６５にも同様の弾性部６５ｂを設けておいてもよいこと
はいうまでもない。

【００２８】また、これらの第５および第６の実施形態
の技術的思想は、前記第３および第４の実施形態例の様
な構造のものにも応用できることはいうまでもない。

【００２９】

【発明の効果】上記したように、請求項１の発明によれ
ば、ハンドルツマミの握部の長手方向（支軸と直交する
方向）に空胴部を形成することにより軽量化が図られ
て、釣糸の巻取操作性が向上する。また、抜け止め支持
部材たる板状の係止具を前記空胴部の開口部より挿入
し、この状態で抜け止め部材たる係止具を支軸の頭部に
係合させることが出来るので、抜け止め部材装着作業が
容易に行える。しかも、本発明においては、係止具がキ
ャップによって押圧挟持されて係止が容易に外れないよ
うになっているので、抜け止め性が向上し、安心してハ
ンドル操作を行うことが出来る。

【００３０】また、請求項２の発明によれば、上記効果
に加えて、抜け止め支持部材たる板状の係止具の長手方
向の寸法精度が関係部品の寸法と相対的に悪くても、抜
け止め支持部材の端部に形成された弾性部のキャップに
対する弾性状態での圧接によって長手方向のガタツキを
確実に防止でき、ハンドル回転時の異音発生がなくな
り、快適な釣を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の魚釣用リールの適用した一例のリール
を示す平面図。

【図２】本発明の第１の実施の形態例を示した側面断面
図。

【図３】図２におけるＡ―Ａ断面図。

【図４】本発明の第１の実施形態例における組込み作業
工程を示した正面中央断面図。

【図５】本発明の第２の実施形態例を示した側面断面
図。

【図６】本発明の第３の実施の形態例を示した側面断面
図。

【図７】本発明の第４の実施の形態例を示した側面断面
図。

【図８】図７におけるＢ―Ｂ断面図。

【図９】本発明の第５の実施の形態例を示した側面断面
図。

【図１０】図９におけるＣ―Ｃ断面図。

【図１１】本発明の第５の実施形態例における組込み作
業工程を示した正面中央断面図。

【図１２】本発明の第６の実施の形態例を示した側面断
面図。

【符号の説明】

１リール本体３ハンドル３１ハンドルアーム３３ハンドルツマミ３３ａ筒軸３３ｂ握部３４支軸３４ａ頭部３５キャップ３６引っ張りバネ３７係止具（抜け止め支持部材）４３ハンドルツマミ４３ｂ握部５３ハンドルツマミ５３ａ筒軸５３ｂ握部５５キャップ５６引っ張りバネ５７係止具（抜け止め支持部材）６５キャップ６５ｂ弾性部７７係止具（抜け止め支持部材）５７１弾性部

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】リール本体の駆動軸に装着されるハンド
ルのハンドルアームの端部に固定された支軸に回転自在
にハンドルツマミを抜け止めされてなる魚釣用リールの
ハンドルにおいて、前記ハンドルツマミを前記支軸に回
転自在に支持される筒軸と該筒軸の端部に一体的に形成
された握部とで形成すると共に、該握部の内側の長手方
向に空胴部を形成して該空胴部の開口端部をキャップで
閉塞し、前記空洞部内に突出する前記支軸の端部に形成
した頭部に係合して抜け止め保持する溝を幅方向の中央
部に形成した板状の抜け止め支持部材を、前記キャップ
で挟持して前記握部の内側の長手方向に移動不能に係止
したことを特徴とする魚釣用リールのハンドル。
【請求項２】前記抜け止め支持部材における長手方向
の何れか一方の端部又は両端部に、前記キャップに抜け
止め支持部材を押圧する弾性部を設けて前記抜け止め支
持部材の長手方向の移動を規制したことを特徴とする請
求項１に記載の魚釣用リールのハンドル。