JP3381483B2 - 振動低減方法および振動低減装置 - Google Patents
振動低減方法および振動低減装置Info
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/02—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、接触子が移動体に
接触することにより、移動体の移動に起因して生じる接
触子の振動を低減する振動低減方法および振動低減装置
に関する。
接触することにより、移動体の移動に起因して生じる接
触子の振動を低減する振動低減方法および振動低減装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３に示すように、回転するロール５０
に、例えば高電圧を印加しあるいは電気的に接地するた
めにピン５１を接触させる構造を採用することがある。
この図３の構造は、ピン５１をロール５０の端面の回転
中心に接触させるものであるが、このような構造を採用
した場合、ロール５０の回転中心にピン５１を正確に一
致させて接触させることは困難である。そして、ロール
５０の回転中心に対してピン５１がずれて接触している
と、回転時におけるロール５０のピン５１への接触位置
が移動することになり、この移動で、取付剛性が低い側
のピン５１が振動させられて高周波音を伴う耳ざわりな
異音を発生することがある。このような異音の発生を防
止するために、従来、接触子として移動体との摩擦係数
が低い材質のものを採用したり、接触子と移動体との接
触部分に摩擦係数を低くする部材を貼付したり、発生し
た振動を即座に減衰させるよう粘性あるいは粘弾性部材
を接触子に貼付したりする方法が考えられている。
に、例えば高電圧を印加しあるいは電気的に接地するた
めにピン５１を接触させる構造を採用することがある。
この図３の構造は、ピン５１をロール５０の端面の回転
中心に接触させるものであるが、このような構造を採用
した場合、ロール５０の回転中心にピン５１を正確に一
致させて接触させることは困難である。そして、ロール
５０の回転中心に対してピン５１がずれて接触している
と、回転時におけるロール５０のピン５１への接触位置
が移動することになり、この移動で、取付剛性が低い側
のピン５１が振動させられて高周波音を伴う耳ざわりな
異音を発生することがある。このような異音の発生を防
止するために、従来、接触子として移動体との摩擦係数
が低い材質のものを採用したり、接触子と移動体との接
触部分に摩擦係数を低くする部材を貼付したり、発生し
た振動を即座に減衰させるよう粘性あるいは粘弾性部材
を接触子に貼付したりする方法が考えられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、電気的導通
をとるためには、接触子として導電性のある材料を用い
る必要があり、上記のように摩擦係数を低くするために
は、導電性付与ポリマーを採用する必要がある。しかし
ながら、導電性付与ポリマーは摩擦に対する寿命が短く
また価格も高価であるという問題があった。
をとるためには、接触子として導電性のある材料を用い
る必要があり、上記のように摩擦係数を低くするために
は、導電性付与ポリマーを採用する必要がある。しかし
ながら、導電性付与ポリマーは摩擦に対する寿命が短く
また価格も高価であるという問題があった。
【０００４】また、移動体と接触子との接触部分に、電
気的導通がとれかつ摩擦係数の低い導電性付与ポリマー
を貼付する場合にも、同様の問題が生じてしまう。さら
に、接触子に粘性あるいは粘弾性部材を貼付する場合
も、貼付のために特別な作業が必要であり、また粘性あ
るいは粘弾性部材も高価であるという問題があった。し
たがって、本発明の目的は、長寿命化が図れるとともに
低価格で実現できる振動低減方法および振動低減装置を
提供することである。
気的導通がとれかつ摩擦係数の低い導電性付与ポリマー
を貼付する場合にも、同様の問題が生じてしまう。さら
に、接触子に粘性あるいは粘弾性部材を貼付する場合
も、貼付のために特別な作業が必要であり、また粘性あ
るいは粘弾性部材も高価であるという問題があった。し
たがって、本発明の目的は、長寿命化が図れるとともに
低価格で実現できる振動低減方法および振動低減装置を
提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、移動体に接触子が接触することにより同
移動体の移動に起因して生じる振動を低減する振動低減
方法であって、上記接触子の振動の行程を振幅の中間点
で２つに区分して一方を正側、他方を逆側としたとき
に、正側の往復行程と逆側の往復行程とで振動数を異な
らせることを特徴としている。
め、本発明は、移動体に接触子が接触することにより同
移動体の移動に起因して生じる振動を低減する振動低減
方法であって、上記接触子の振動の行程を振幅の中間点
で２つに区分して一方を正側、他方を逆側としたとき
に、正側の往復行程と逆側の往復行程とで振動数を異な
らせることを特徴としている。
【０００６】上記のように正側と逆側とで振動数の異な
る振動を生じさせることにより、正側の振動と逆側の振
動とが互いに干渉して振動が即座に減衰する。したがっ
て、接触子にあるいは接触子と移動体との接触部分に導
電性付与ポリマーを用いることなく異音の発生を防止す
ることができるので、摩擦に対する寿命を維持すること
ができ、さらに、コストアップも回避することができ
る。
る振動を生じさせることにより、正側の振動と逆側の振
動とが互いに干渉して振動が即座に減衰する。したがっ
て、接触子にあるいは接触子と移動体との接触部分に導
電性付与ポリマーを用いることなく異音の発生を防止す
ることができるので、摩擦に対する寿命を維持すること
ができ、さらに、コストアップも回避することができ
る。
【０００７】
Ａ．第１の実施の形態
本発明の振動低減方法の第１の実施の形態を図１を参照
して以下に説明する。図１において符号１１はロールで
ある。ロール１１は円柱状をなし、その中心には軸（移
動体）１２が貫通させられている。軸１２の一端部は半
球状に形成され、ロール１１の端面から突出している。
なお、このロール１１は、図示しない支持部により、位
置を固定した状態でその中心回りに回転自在に支持され
ている。軸１２の上側面には、軸１２にほぼ直交するよ
うに長板状の接触子１３が押圧されている。接触子１３
は、軸１２の半径方向に板厚方向を一致させた状態で、
一端側が位置固定の固定部１４に固定され、かつ他端側
が自由な状態でロール１１の軸１２の上側面に弾性的に
接触させられている。
して以下に説明する。図１において符号１１はロールで
ある。ロール１１は円柱状をなし、その中心には軸（移
動体）１２が貫通させられている。軸１２の一端部は半
球状に形成され、ロール１１の端面から突出している。
なお、このロール１１は、図示しない支持部により、位
置を固定した状態でその中心回りに回転自在に支持され
ている。軸１２の上側面には、軸１２にほぼ直交するよ
うに長板状の接触子１３が押圧されている。接触子１３
は、軸１２の半径方向に板厚方向を一致させた状態で、
一端側が位置固定の固定部１４に固定され、かつ他端側
が自由な状態でロール１１の軸１２の上側面に弾性的に
接触させられている。
【０００８】この第１の実施の形態において、接触子１
３は、ロール１１にバイアス電圧を印加しあるいはロー
ル１１を接地するためのもので、接触子１３と、ロール
１１の軸１２を含む主要部は導電性を得るために金属で
構成されている。ここで、このようにロール１１に電気
的導通を設けるものとしては、例えば、画像形成装置に
おいてトナー画像を紙に転写するためにロールにバイア
ス電圧をかけて電界を発生する転写装置等がある。接触
子１３の長さ方向における中間所定位置の上面には、接
触子１３に接触してその接触位置の上方への移動を規制
する、移動規制部材（干渉部材）１５が位置を固定した
状態で設けられている。この移動規制部材１５は、接触
子１３から受ける力では変形しない程度の剛性をもつも
のとされている。
３は、ロール１１にバイアス電圧を印加しあるいはロー
ル１１を接地するためのもので、接触子１３と、ロール
１１の軸１２を含む主要部は導電性を得るために金属で
構成されている。ここで、このようにロール１１に電気
的導通を設けるものとしては、例えば、画像形成装置に
おいてトナー画像を紙に転写するためにロールにバイア
ス電圧をかけて電界を発生する転写装置等がある。接触
子１３の長さ方向における中間所定位置の上面には、接
触子１３に接触してその接触位置の上方への移動を規制
する、移動規制部材（干渉部材）１５が位置を固定した
状態で設けられている。この移動規制部材１５は、接触
子１３から受ける力では変形しない程度の剛性をもつも
のとされている。
【０００９】さて、軸１２が回転すると接触子１３との
接触位置が上下方向に順次移動する。すると、接触子１
３は、軸１２の軸線に直交する板厚方向に振動するが、
この実施の形態においては、移動規制部材１５が設けら
れているため、接触子１３が移動規制部材１５に当接し
た状態から下方向に離間しつつ変形した後に、上方向に
戻り移動規制部材１５に当接するまでの正側の往復行程
においては、固定部１４での固定位置を支点とする振動
となり、接触子１３が移動規制部材１５に当接した状態
から上方向に変形した後に、下方向に戻って移動規制部
材１５から離間するまでの逆側の往復行程時には、移動
規制部材１５の当接位置を支点とする振動となる。この
ように正側の往復行程と逆側の往復行程とで支点の位置
が変わることで、各往復行程の振動数が異なることにな
る。
接触位置が上下方向に順次移動する。すると、接触子１
３は、軸１２の軸線に直交する板厚方向に振動するが、
この実施の形態においては、移動規制部材１５が設けら
れているため、接触子１３が移動規制部材１５に当接し
た状態から下方向に離間しつつ変形した後に、上方向に
戻り移動規制部材１５に当接するまでの正側の往復行程
においては、固定部１４での固定位置を支点とする振動
となり、接触子１３が移動規制部材１５に当接した状態
から上方向に変形した後に、下方向に戻って移動規制部
材１５から離間するまでの逆側の往復行程時には、移動
規制部材１５の当接位置を支点とする振動となる。この
ように正側の往復行程と逆側の往復行程とで支点の位置
が変わることで、各往復行程の振動数が異なることにな
る。
【００１０】このように、正側と逆側とで振動数の異な
る振動を生じさせることにより、正側の振動と逆側の振
動とが互いに干渉して振動が即座に減衰する。したがっ
て、接触子１３にあるいは接触子１３と軸１２との接触
部分に導電性付与ポリマーを用いることなく異音の発生
を防止することができるので、摩擦に対する寿命を維持
することができ、さらに、コストアップも抑えることが
できる。特に、上記実施の形態では、接触子１３の逆側
の往復行程の振動時にこの接触子１３に干渉する移動規
制部材１５を設けているので、非常に簡易な構成で接触
子１３の振動を減衰させることができる。
る振動を生じさせることにより、正側の振動と逆側の振
動とが互いに干渉して振動が即座に減衰する。したがっ
て、接触子１３にあるいは接触子１３と軸１２との接触
部分に導電性付与ポリマーを用いることなく異音の発生
を防止することができるので、摩擦に対する寿命を維持
することができ、さらに、コストアップも抑えることが
できる。特に、上記実施の形態では、接触子１３の逆側
の往復行程の振動時にこの接触子１３に干渉する移動規
制部材１５を設けているので、非常に簡易な構成で接触
子１３の振動を減衰させることができる。
【００１１】なお、移動規制部材１５の接触子１３に対
する距離を調整する調整機構を設けることも可能であ
る。また、接触子１３を軸１２の端面に中心線方向から
弾性的に接触させる場合には、異音の発生原因となる振
動の方向（例えば上下方向）に移動規制部材１５を配置
する。
する距離を調整する調整機構を設けることも可能であ
る。また、接触子１３を軸１２の端面に中心線方向から
弾性的に接触させる場合には、異音の発生原因となる振
動の方向（例えば上下方向）に移動規制部材１５を配置
する。
【００１２】Ｂ．第２の実施の形態
次に、本発明の振動低減方法の第２の実施の形態を図２
を参照して以下に説明する。第２の実施の形態は、本発
明を画像成形装置において用紙を転写ベルトに吸着させ
る吸着装置に適用したものである。図に示すように、円
柱状をなすロール（移動体）１７，１７が二本平行に並
列して設けられており、これらは転写ベルトＢと接触さ
せられて転写ベルトＢの走行に伴って従動回転するよう
になっている。ロール１７，１７のうち一方は吸着ロー
ルであり、コロトロンＣによって帯電させられる転写ベ
ルトＢに対して接地されることにより、用紙を転写ベル
トＢに吸着させる機能を有している。また、ロール１
７，１７のうち他方は、補正ロールであり、用紙のうち
転写ベルトＢに吸着されていない部分を転写ベルトＢに
押圧して吸着させる機能を有する。
を参照して以下に説明する。第２の実施の形態は、本発
明を画像成形装置において用紙を転写ベルトに吸着させ
る吸着装置に適用したものである。図に示すように、円
柱状をなすロール（移動体）１７，１７が二本平行に並
列して設けられており、これらは転写ベルトＢと接触さ
せられて転写ベルトＢの走行に伴って従動回転するよう
になっている。ロール１７，１７のうち一方は吸着ロー
ルであり、コロトロンＣによって帯電させられる転写ベ
ルトＢに対して接地されることにより、用紙を転写ベル
トＢに吸着させる機能を有している。また、ロール１
７，１７のうち他方は、補正ロールであり、用紙のうち
転写ベルトＢに吸着されていない部分を転写ベルトＢに
押圧して吸着させる機能を有する。
【００１３】ロール１７，１７の一端部は、半球形状を
なす半球形部１８，１８とされていて、これら半球形部
１８，１８同士は、ロール１７，１７の長さ方向におけ
る位置を一致させている。なお、これらのロール１７，
１７も、図示しない支持部により、位置を固定した状態
でその中心軸線を中心に回転自在に支持されている。
なす半球形部１８，１８とされていて、これら半球形部
１８，１８同士は、ロール１７，１７の長さ方向におけ
る位置を一致させている。なお、これらのロール１７，
１７も、図示しない支持部により、位置を固定した状態
でその中心軸線を中心に回転自在に支持されている。
【００１４】ロール１７，１７の側方には、接触体１９
が設けられている。この接触体１９は、ロール１７，１
７に平行に設けられた固定部２０に基端側が固定される
とともに先端側が同ロール１７，１７に沿って固定部２
０から延出する一つの基部２１と、同基部２１の先端か
らそれぞれ垂直をなしてロール１７，１７方向に延出す
る二つの平行な長板状の接触子部（接触子）２２，２２
とを有しており、これら接触子部２２，２２側がロール
１７，１７の半球形部１８，１８の先端に弾性的に接触
させられている。
が設けられている。この接触体１９は、ロール１７，１
７に平行に設けられた固定部２０に基端側が固定される
とともに先端側が同ロール１７，１７に沿って固定部２
０から延出する一つの基部２１と、同基部２１の先端か
らそれぞれ垂直をなしてロール１７，１７方向に延出す
る二つの平行な長板状の接触子部（接触子）２２，２２
とを有しており、これら接触子部２２，２２側がロール
１７，１７の半球形部１８，１８の先端に弾性的に接触
させられている。
【００１５】この第２の実施の形態において、接触体１
９は、第１の実施の形態の接触子１３と同様、各ロール
１７，１７を接地させるために半球形部１８，１８に接
触するものであり、接触体１９とロール１７，１７は導
電性を得るよう金属とされている。接触体１９の両接触
子部２２，２２の長さ方向における中間所定位置から上
側部分は、連結部材２３が貼付されることにより互いに
連結されている。
９は、第１の実施の形態の接触子１３と同様、各ロール
１７，１７を接地させるために半球形部１８，１８に接
触するものであり、接触体１９とロール１７，１７は導
電性を得るよう金属とされている。接触体１９の両接触
子部２２，２２の長さ方向における中間所定位置から上
側部分は、連結部材２３が貼付されることにより互いに
連結されている。
【００１６】連結部材２３は、変形のない状態の両接触
子部２２，２２に展張状態で貼付されており、貼付部分
における両接触子部２２，２２の離間方向の移動を展張
による引張力で規制し（すなわち一方の接触子部２２が
他方の接触子部２２に連結部材２３を介して干渉す
る）、両接触子部２２，２２の近接方向の移動を撓むこ
とで許容することができる可撓性のあるテープで構成さ
れている。
子部２２，２２に展張状態で貼付されており、貼付部分
における両接触子部２２，２２の離間方向の移動を展張
による引張力で規制し（すなわち一方の接触子部２２が
他方の接触子部２２に連結部材２３を介して干渉す
る）、両接触子部２２，２２の近接方向の移動を撓むこ
とで許容することができる可撓性のあるテープで構成さ
れている。
【００１７】さて、転写ベルトＢが走行し、これに伴っ
てロール１７，１７が回転すると、ロール１７，１７は
転写ベルトＢの走行方向へ向かう力を受け、その結果、
図２（ａ）に矢印で示す方向へ小刻みに移動する。この
ロール１７，１７の移動に伴って、各接触子部２２，２
２に振動が生じ、各接触子部２２，２２とロール１７，
１７との接触部で生じる異音が問題となっていた。
てロール１７，１７が回転すると、ロール１７，１７は
転写ベルトＢの走行方向へ向かう力を受け、その結果、
図２（ａ）に矢印で示す方向へ小刻みに移動する。この
ロール１７，１７の移動に伴って、各接触子部２２，２
２に振動が生じ、各接触子部２２，２２とロール１７，
１７との接触部で生じる異音が問題となっていた。
【００１８】ここで、各接触子部２２，２２が互いに逆
方向に振動する場合を考えてみる。この実施の形態にお
いては、連結部材２３が設けられているため、各接触子
部２２，２２は、連結部材２３を展張状態から撓ませる
よう他の接触子部２２へ近接する方向に移動した後、他
の接触子部２２から離間する方向に連結部材２３を展張
させるまで移動する正側の往復行程においては、基部２
１への連結位置を支点として振動し、連結部材２３を展
張させた状態で他の接触子部２２から離間する方向に移
動した後、他の接触子部２２に近接する方向に連結部材
２３を撓ませるまで移動する逆側の往復行程において
は、連結部材２３の展張による規制により、この連結部
材２３が貼付された端部位置を支点として、連結部材２
３が貼付されていない先端側が振動することになる。こ
のように正側の往復行程と逆側の往復行程とで支点の位
置が変わることで、各往復行程の振動数が異なることに
なる。
方向に振動する場合を考えてみる。この実施の形態にお
いては、連結部材２３が設けられているため、各接触子
部２２，２２は、連結部材２３を展張状態から撓ませる
よう他の接触子部２２へ近接する方向に移動した後、他
の接触子部２２から離間する方向に連結部材２３を展張
させるまで移動する正側の往復行程においては、基部２
１への連結位置を支点として振動し、連結部材２３を展
張させた状態で他の接触子部２２から離間する方向に移
動した後、他の接触子部２２に近接する方向に連結部材
２３を撓ませるまで移動する逆側の往復行程において
は、連結部材２３の展張による規制により、この連結部
材２３が貼付された端部位置を支点として、連結部材２
３が貼付されていない先端側が振動することになる。こ
のように正側の往復行程と逆側の往復行程とで支点の位
置が変わることで、各往復行程の振動数が異なることに
なる。
【００１９】このように、正側と逆側とで振動数の異な
る振動を生じさせることにより、正側の振動と逆側の振
動とが互いに干渉して振動が即座に減衰し、異音の発生
を防止することができる。なお、各接触子２２，２２の
振動は、ロール１７，１７との摩擦力等の諸条件により
自然発生的に開始されるものであるから、振動の方向が
同一方向になるということは殆ど考えられない。したが
って、各接触子２２，２２に振動が生じた場合には、そ
の開始のタイミングが僅かでも異なれば、上述した作用
により即座に減衰する。特に、上記実施の形態では、接
触子部２２，２２同士をテープ状の連結部材２３で連結
するだけで接触子２２，２２の振動を減衰させることが
でき、異音の発生防止を極めて安価な構成で達成するこ
とができる。
る振動を生じさせることにより、正側の振動と逆側の振
動とが互いに干渉して振動が即座に減衰し、異音の発生
を防止することができる。なお、各接触子２２，２２の
振動は、ロール１７，１７との摩擦力等の諸条件により
自然発生的に開始されるものであるから、振動の方向が
同一方向になるということは殆ど考えられない。したが
って、各接触子２２，２２に振動が生じた場合には、そ
の開始のタイミングが僅かでも異なれば、上述した作用
により即座に減衰する。特に、上記実施の形態では、接
触子部２２，２２同士をテープ状の連結部材２３で連結
するだけで接触子２２，２２の振動を減衰させることが
でき、異音の発生防止を極めて安価な構成で達成するこ
とができる。
【００２０】Ｃ．変形例
第２の実施の形態においてロールが一つで接触子部も
一つの場合にも本発明を適用することができる。この場
合には、接触子部にブラケット等の他の部材をテープ状
の連結部材を介して連結することにより、上記と同様に
正側の往復行程と逆側の往復行程とで振動数を異ならせ
ることができる。 第２の実施形態において、接触子部２２，２２同士を
紐で連結そても良い。 画像成形装置の転写装置と吸着装置を例にとって本発
明を説明したが、本発明はこれらに限定されるものでは
なく、適用対象は任意である。たとえば、転写ロールの
内部に配置されるヒータの電極への通電、ベルトの駆動
ロールの接地、互いに対向配置した電極ロールへの通電
または接地などに本発明を適用することができるのは勿
論のこと、画像形成装置以外の同様の構成を有するあら
ゆる装置に適用することができる。
一つの場合にも本発明を適用することができる。この場
合には、接触子部にブラケット等の他の部材をテープ状
の連結部材を介して連結することにより、上記と同様に
正側の往復行程と逆側の往復行程とで振動数を異ならせ
ることができる。 第２の実施形態において、接触子部２２，２２同士を
紐で連結そても良い。 画像成形装置の転写装置と吸着装置を例にとって本発
明を説明したが、本発明はこれらに限定されるものでは
なく、適用対象は任意である。たとえば、転写ロールの
内部に配置されるヒータの電極への通電、ベルトの駆動
ロールの接地、互いに対向配置した電極ロールへの通電
または接地などに本発明を適用することができるのは勿
論のこと、画像形成装置以外の同様の構成を有するあら
ゆる装置に適用することができる。
【００２１】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
正側の往復行程と逆側の往復行程とで振動数を異ならせ
ることにより、振動を即座に減衰させて異音の発生を防
止することができる（請求項１，４）。また、非常に簡
易な構成で、接触子の正側の往復行程と逆側の往復行程
の振動数を異ならせて振動を即座に減衰させることがで
き、コストアップを極力抑えることができる（請求項
２、３）。
正側の往復行程と逆側の往復行程とで振動数を異ならせ
ることにより、振動を即座に減衰させて異音の発生を防
止することができる（請求項１，４）。また、非常に簡
易な構成で、接触子の正側の往復行程と逆側の往復行程
の振動数を異ならせて振動を即座に減衰させることがで
き、コストアップを極力抑えることができる（請求項
２、３）。
【図１】 本発明の振動低減方法の第１の実施の形態を
説明するためのロールおよび接触子を示すもので、
（ａ）は正面図（ｂ）は側面図である。
説明するためのロールおよび接触子を示すもので、
（ａ）は正面図（ｂ）は側面図である。
【図２】 本発明の振動低減方法の第２の実施の形態を
説明するためのロールおよび接触子を示すもので、
（ａ）は正面図（ｂ）は側面図である。
説明するためのロールおよび接触子を示すもので、
（ａ）は正面図（ｂ）は側面図である。
【図３】 従来のロールおよび接触子を示す側面図であ
る。
る。
１１…ロール（移動体）、１３…接触子、１５…移動規
制部材（干渉部材）、１７…ロール（移動体）、２２…
接触子部、２３…連結部材。
制部材（干渉部材）、１７…ロール（移動体）、２２…
接触子部、２３…連結部材。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 林 幸男
神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼ
ロックス株式会社内
(72)発明者 鶴岡 亮一
神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼ
ロックス株式会社内
(72)発明者 小林 幹男
神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼ
ロックス株式会社内
(56)参考文献 実開 昭59−299（ＪＰ，Ｕ)
実開 平１−75051（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B65H 5/00
F16F 15/02
Claims (4)
- 【請求項１】 移動体に接触子が接触することにより同
移動体の移動に起因して生じる振動を低減する振動低減
方法であって、 上記接触子の振動の行程を振幅の中間点で２つに区分し
て一方を正側、他方を逆側としたときに、正側の往復行
程と逆側の往復行程とで振動数を異ならせることを特徴
とする振動低減方法。 - 【請求項２】 前記接触子の前記正側の往復行程または
前記逆側の往復行程のときに上記接触子に干渉する干渉
部材を設けることにより上記正側の往復行程と上記逆側
の往復行程とで振動数を異ならせることを特徴とする請
求項１記載の振動低減方法。 - 【請求項３】 前記移動体を二つ並設するとともに、前
記接触子を各移動体に接触させ、接触子どうしを伸長し
ない可撓性部材で連結したことを特徴とする請求項１に
記載の振動低減方法。 - 【請求項４】 移動体に接触することで電圧を印加する
接触子と、 上記接触子の振動の行程を振幅の中間点で２つに区分し
て一方を正側、他方を逆側としたときに、正側の往復行
程と逆側の往復行程とで振動数を異ならせる振動制御手
段とを有することを特徴とする振動低減装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26599095A JP3381483B2 (ja) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | 振動低減方法および振動低減装置 |
| US08/726,826 US5810131A (en) | 1995-10-13 | 1996-10-08 | Vibration reducing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26599095A JP3381483B2 (ja) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | 振動低減方法および振動低減装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09110225A JPH09110225A (ja) | 1997-04-28 |
| JP3381483B2 true JP3381483B2 (ja) | 2003-02-24 |
Family
ID=17424839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26599095A Expired - Fee Related JP3381483B2 (ja) | 1995-10-13 | 1995-10-13 | 振動低減方法および振動低減装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5810131A (ja) |
| JP (1) | JP3381483B2 (ja) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2038603A (en) * | 1935-03-02 | 1936-04-28 | Jean A Roche | Stop flutter device |
| FR2054774A5 (ja) * | 1969-07-25 | 1971-05-07 | Peugeot & Renault | |
| US4736701A (en) * | 1985-06-04 | 1988-04-12 | Nippon Kokan Kabushiki Kaisha | Dynamic vibration absorber |
| JPH0651629A (ja) * | 1992-07-30 | 1994-02-25 | Canon Inc | 現像装置 |
| JPH06258880A (ja) * | 1993-03-03 | 1994-09-16 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置 |
-
1995
- 1995-10-13 JP JP26599095A patent/JP3381483B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-10-08 US US08/726,826 patent/US5810131A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5810131A (en) | 1998-09-22 |
| JPH09110225A (ja) | 1997-04-28 |
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