JP3381382B2 - シート処理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機やプリンタ等の
画像記録装置から排出される画像が記録されたシートを
収容するトレイを備えたシート処理装置に関し、特に、
収容されたシートの束をステープルするステープラを備
えたシート処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、前記種類のシート処理装置とし
て、例えば下記の技術が知られている。 （Ｊ01）特開平３−２６２６９２号公報記載の技術 この公報には、シート収容トレイに収容されたシートを
押さえて、シートのカールがステープル作業に悪影響を
及ぼさないようにしたものが記載されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のシート処理装置には次の問題点がある。 （Ｊ01）の問題点 前記（Ｊ01）の技術は、シート束の上面側の数枚のシー
トの位置をずらせてしまう場合がある。この理由を次に
説明する。図１３は従来のシート押さえ部材の作用説明
図である。図１３において、シート収容トレイ０１は、
シート端縁当接壁０２を有している。このシート収容ト
レイ０１に収容されたシートＳiの束の上面を押さえる
シート押さえ部材０３の回転中心０４は、シート収容ト
レイ０１に収容されたシートＳiの上面から距離Ｈだけ
下方に配置されている。仮に、前記Ｈが０の場合は、シ
ート押さえ部材０３はシートＳi上面を垂直に押しつけ
ることになり、シートＳiの位置ずれは生じない。

【０００４】しかしながら、図１３に示すように前記回
転中心０４がシートＳi上面よりも下方に存在する場合
は、シート押さえ部材０３はシートＳi上面を垂直に押
しつけずに、前記シート端縁当接壁０２とは反対向きの
分力Ｆ1を持ってシートＳi上面を押しつけることにな
る。前記分力Ｆ1はＨが大きくなる程大きくなる。前記
回転中心０４の位置をシートＳi上面よりも上方に配置
すれば、前記分力Ｆ1の向きはシート端縁当接壁０２側
を向くことになるが、周囲に配置された構成要素とのス
ペース配分の関係で、前記回転中心０４を常時シートＳ
i上面よりも上方に配置することができない場合があ
る。そのような場合には、前記分力Ｆ1の向きが図１３
に示す方向となり、シートＳiの位置ずれが発生するこ
とになる。

【０００５】本発明は、前述の事情および検討結果に鑑
み、下記の記載内容を課題とする。 （Ｏ01）収容したシートの端縁を揃えるためのシート端
縁当接部が設けられたシート収容トレイ上のシート束の
上面をシート押さえ部材で押した際、前記シートをシー
ト端縁当接部側へ移動させる力が作用するようにするこ
と。

【０００６】

【課題を解決するための手段】次に、前記課題を解決す
るために案出した本発明を説明するが、本発明の要素に
は、後述の実施例の要素との対応を容易にするため、実
施例の要素の符号をカッコで囲んだものを付記する。な
お、本発明を後述の実施例の符号と対応させて説明する
理由は、本発明の理解を容易にするためであり、本発明
の範囲を実施例に限定するためではない。

【０００７】（第１発明） 前記課題を解決するために、本出願の第１発明のシート
処理装置（Ｕ1）は、画像形成装置（Ｕ2）から排出され
るシート（Ｓi）を収容するシート収容トレイ（Ｂi）
と、シート収容トレイ（Ｂi）に収容されたシートの束
をステープルするステープラ（９１）と、前記ステープ
ラ（９１）によりステープル作業を行うときに前記シー
ト（Ｓi）の束の上面を押さえるシート押さえ部材（１
１３）とを備えたシート処理装置（Ｕ1）において、下
記の要件を備えたことを特徴とする、（Ｙ01）前記シー
ト収容トレイ（Ｂi）は、シート収容トレイ（Ｂi）に排
出されたシート（Ｓi）の端縁の位置を規制するシート
端縁当接部（２５）を有すること、（Ｙ02）前記シート
押さえ部材（１１３）は、前記シート（Ｓi）上面との
接触部がシート（Ｓi）上面に接触してからさらに押付
けられたときに前記シート接触部（１２１）が前記シー
ト（Ｓi）上面に沿って前記シート端縁当接部（２５）
側に移動するように構成されたこと、（Ｙ03）前記シー
ト接触部（１２１）は前記シート押さえ部材（１１３）
の回転可能部材（１１８）に設けられたこと。

【０００８】

【０００９】（第２発明） また、前記課題を解決するために、本出願の第２発明の
シート処理装置（Ｕ1）は、画像形成装置（Ｕ2）から排
出されるシート（Ｓi）を収容するシート収容トレイ
（Ｂi）と、シート収容トレイ（Ｂi）に収容されたシー
トの束をステープルするステープラ（９１）と、前記ス
テープラ（９１）によりステープル作業を行うときに前
記シート（Ｓi）の束の上面を押さえるシート押さえ部
材（１２３）とを備えたシート処理装置（Ｕ1）におい
て、下記の要件を備えたことを特徴とする、（Ｙ01）前
記シート収容トレイ（Ｂi）は、シート収容トレイ（Ｂ
i）に排出されたシート（Ｓi）の端縁の位置を規制する
シート端縁当接部（２５）を有すること、（Ｙ02′）前
記シート押さえ部材（１２３）は、前記シート（Ｓi）
上面との接触部が前記シート押さえ部材（１２３）の屈
曲可能部材に設けられ、シート（Ｓi）上面に接触して
からさらに押付けられたときに前記シート接触部（１２
６）が前記シート（Ｓi）上面に沿って前記シート端縁
当接部（２５）側に移動するように前記屈曲可能部材が
構成されたこと。

【００１０】（実施態様１） 本発明の実施態様１のシート処理装置（Ｕ1）は、前記
第１、２発明のいずれかのシート処理装置（Ｕ1）にお
いて、下記の要件を備えたことを特徴とする、（Ｙ00
1）前記シート収容トレイ（Ｂi）は、上下動可能なビン
トレイ（Ｂi）であること。

【００１１】

【作用】（第１発明の作用） 前述の特徴を備えた本出願の第１発明のシート処理装置
（Ｕ1）では、画像形成装置（Ｕ2）から排出されるシー
ト（Ｓi）はシート収容トレイ（Ｂi）に収容される。シ
ート収容トレイ（Ｂi）に排出されたシート（Ｓi）の端
縁の位置は、シート収容トレイ（Ｂi）のシート端縁当
接部（２５）によって規制される。シート収容トレイ
（Ｂi）に収容されたシート（Ｓi）の束をステープラ
（９１）によりステープルする際、シート（Ｓi）上面
はシート押さえ部材（１１３）のシート接触部（１２
１）により押さえられる。シート押さえ部材（１１３）
のシート接触部（１２１）は、シート（Ｓi）上面に接
触してからさらに押付けられたときに前記シート（Ｓ
i）上面に沿って前記シート端縁当接部（２５）側に移
動する。そして、前記シート押さえ部材（１１３）の回
転可能部材（１１８）は、シート接触部（１２１）がシ
ート（Ｓi）上面に押し付けられたときに回転する。回
転可能部材（１１８）が回転すると、回転可能部材（１
１８）に設けられたシート接触部（１２１）は、前記シ
ート（Ｓi）上面に沿って前記シート端縁当接部（２
５）側に移動する。このため、シート押さえ部材（１１
３）によりシート（Ｓi）が押さえられたときにシート
（Ｓi）の位置ずれが発生しない。このように、位置ず
れの無い状態で押さえられたシート束に対してステープ
ル作業を行うことができるので、ステープルされた高品
質のシート束を得ることができる。

【００１２】

【００１３】（第２発明の作用） 前述の特徴を備えた本出願の第２発明のシート処理装置
（Ｕ1）では、前記シート押さえ部材（１２３）の屈曲
可能部材は、シート接触部（１２６）がシート（Ｓi）
上面に押し付けられたときに前記シート接触部（１２
６）が前記シート（Ｓｉ）上面に沿って前記シート端縁
当接部（２５）側に移動するように屈曲する。したがっ
て、屈曲可能部材が屈曲すると、屈曲可能部材に設けら
れたシート接触部（１２６）は、前記シート（Ｓi）上
面に沿って前記シート端縁当接部（２５）側に移動す
る。

【００１４】（実施態様１の作用）本発明の実施態様１
のシート処理装置（Ｕ1）では、上下動可能なビントレ
イに収容されたシート（Ｓi）を、シート押さえ部材
（１１３，１２３）により位置ずれの無い状態で押さえ
ることができる。そして、その位置ずれの無い状態でス
テープルされた高品質のシート束を得ることができる。

【００１５】

【実施例】次に図面を参照しながら、本発明の実施例を
説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるもので
はない。なお、以後の説明の理解を容易にするために、
図面において互いに直交する矢印Ｘ，Ｙ，Ｚの方向に直
交座標軸Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸を定義し、矢印Ｘ方向を前
方、矢印Ｙ方向を左方、 矢印Ｚ方向を上方とする。こ
の場合、Ｘ方向（前方）と逆向き（−Ｘ方向すなわち、
反Ｘ方向）は後方、Ｙ方向（左方）と逆向き（−Ｙ方向
すなわち、反Ｙ方向）は右方、Ｚ方向（上方）と逆向き
（−Ｚ方向すなわち、反Ｚ方向）は下方となる。また、
前方（Ｘ方向）及び後方（−Ｘ方向）を含めて前後方向
又はＸ軸方向といい、左方（Ｙ方向）及び右方（−Ｙ方
向）を含めて左右方向又はＹ軸方向といい、上方（Ｚ方
向）及び下方（−Ｚ方向）を含めて上下方向又はＺ軸方
向ということにする。さらに図中、「○」の中に「・」
が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味
し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表か
ら裏に向かう矢印を意味するものとする。

【００１６】（実施例１）図１は本発明の実施例１のシ
ート積載トレイとしてのビントレイＢiを備えたシート
処理装置（ソータ）およびそれに接続される画像形成装
置（複写機）の全体斜視図である。図２は前記図１のII
−II線断面図である。図３は同実施例１の平断面図であ
る。図４はビントレイ駆動装置の側面図である。図５は
同実施例１の後処理装置が待機位置に有る状態を示す図
で、ステープラが実線で示され、シート押さえ装置が２
点鎖線で示された図である。図６は同実施例１の後処理
装置が進出位置（作業位置）に有る状態を示す図でステ
ープラが実線で示され、シート押さえ装置が２点鎖線で
示された図である。図７は前記図５の矢印VIIから見た
図である。図８は同実施例１の後処理装置が待機位置に
有る状態を示す図で、ステープラが２点鎖線で示され、
シート押さえ装置が実線で示された図である。図９は同
実施例１の後処理装置が作業位置に有る状態を示す図で
ステープラが２点鎖線で示され、シート押さえ装置が実
線で示された図である。図１０は同実施例１の平面図で
前記図７のＸ−Ｘ線から見た図である。図１１は同実施
例１のシート押さえ部材の先端部分の説明図で、図１１
Ａは要部縦断面図、図１１Ｂは前記図１１Ａの矢印ＸI
Ｂから見た図である。

【００１７】図１において、シート処理装置Ｕ1が画像
形成装置としての複写機Ｕ2に連結されている。このシ
ート処理装置Ｕ1のハウジング１は、複写機（画像形成
装置）Ｕ2と連結されている側面（図２で右側面）にハ
ウジング１内部に通じる開口２（図１〜３参照）を有
し、反対側（図２，４で左側）には開放部３が上下方向
に設けられている。この開放部３の前後の側端面（Ｘ軸
方向の端面）は、前側のシート揃え壁４及び後側壁５に
より形成されている。前記シート揃え壁（シートの幅方
向の側端縁を揃える際にシートの側端縁が当接する壁）
４には、図３において、垂直方向（Ｚ軸方向）に長い１
本のスロット７が開口し、また後側壁５には同様に垂直
方向に長い２本のスロット８，９（図３参照）が開口し
ている。前記開放部３には、複写機（画像記録装置）Ｕ
2で複写された記録シートを分配収納するビントレイＢi
が上下動可能に配設されている。

【００１８】図２において、複写機Ｕ2とシート処理装
置Ｕ1とが接続している部分上部では、複写機Ｕ2側には
シート搬出口１１が、シート処理装置Ｕ1側にはシート
搬入口１２が開口している。複写機Ｕ2で複写されたシ
ートＳiは、前記シート搬出口１１からシート搬入口１
２を介して、ハウジング１内部に搬入される。この搬入
されたシートＳiの搬送路を切換える切換えゲート１３
は、ゲートソレノイド（図示せず）によって回動するよ
うに構成されている。そして、前記搬入されたシートＳ
iは、切換えゲート１３の回動位置により、下方にある
ソータ用シート搬送路１４または上方にあるノンソータ
用シート搬送路１５のいずれかに搬入される。図２に示
された切換えゲート１３の回動位置では、シートＳiは
ソータ用シート搬送路１４に搬入される。ソータ用シー
ト搬送路１４の外端部には、シート分配ステージＳ1に
あるビントレイＢiにシートＳiを排出する排出ローラ１
６が設けられている。ノンソータ用シート搬送路１５の
外端部には、ハウジング１頂部に設けられたトップトレ
イ（ノンソート用トレイ）ＴoにシートＳiを排出する排
出ローラ１７が設けられている。

【００１９】（ビントレイ（シート積載トレイ）Ｂiの
形状）次に図３により、シート積載トレイの一例である
ビントレイの形状を説明する。平面形状ほぼ長方形のビ
ントレイＢiの右側端縁にはビントレイＢiに排出される
シートの排出方向の後端（−Ｙ方向の端）の位置決めを
行うシート後端位置決め壁２５が立設されている。この
ビントレイＢiには、前方（Ｘ方向）側辺のほぼ中央に
シートの取り出しを容易にするためのシート把持用切欠
き２６が形成され、その後方側（−Ｘ方向側）部分にタ
ンパ用開孔２７が形成されている。ビントレイＢiの右
側側辺の前側にはコーナ部にコーナステープリング用切
り欠き３１が設けられている。またシート載置板２１の
右側部分には、前後方向（Ｘ方向）の中央部を挟んで各
１箇所ずつ第１デュアルステープリング用切り欠き３２
および第２デュアルステープリング用切り欠き３３が形
成されている。

【００２０】ビントレイＢiのシート載置板２１の前側
側辺には係合ピン３６が、後側側辺の右側には係合ピン
３７が外側に突出するように取り付けられている。ま
た、シート載置板２１の後側側辺の左側の下面には下方
に突出する支持アーム３８（図４参照）が設けられその
下端には係合ピン３９（図３，４参照）が同様に外側に
突出するように取り付けられている。そして、平板状の
シート載置板２１は、右側に向かって斜め下方に傾斜さ
れるとともに、前側にも僅かに斜め下方に傾斜して配置
され、排出されたシートの位置が右側かつ前側に移動し
易くなっている。前記符号２１〜３８で示された要素か
らビントレイＢiが構成されている。

【００２１】（ビントレイＢiの上下動機構）前記側面
４，５に開口する前記スロット７，８，９（図３参照）
の内側には、図４に示すカムスクリュウ４６，４７，４
８が回転自在に垂直に配置されている。前記スロット
７，８，９を貫通して、ビントレイＢiに連結された各
係合ピン３６，３７，３９は、ハウジング１内部に突出
し、前記カムスクリュウ４６，４７，４８の溝４６ａ，
４７ａ，４８ａに係合している。図３に示す正逆回転可
能なステッピングモータにより構成されたビントレイ駆
動用モータ５１は、ハウジング１下部に固定されてい
る。このビントレイ駆動用のモータの回転出力は、タイ
ミングベルト５２を介してカムスクリュー４８に伝達さ
れ、さらにタイミングベルト５３を介してカムスクリュ
ー４６，４７に伝達されている。

【００２２】したがって、ビントレイ駆動用モータ５１
が駆動され、タイミングベルト５２，５３が回転する
と、カムスクリュウ４６，４７，４８が同期して回転す
る。そしてビントレイ駆動用モータ５１に８００パルス
の信号が入力されると、カムスクリュウ４６，４７，４
８がそれぞれ１回転し、ビントレイＢiは１ピッチ上昇
または下降する。

【００２３】図１，３において、前記複数段設けられた
ビントレイＢiの前記タンパ用開孔２７（図１，３参
照）全てを貫通する平板状タンパＴaが垂直に設けられ
ている。図１においてタンパＴaは前後方向に延びるス
クリューシャフト５６に螺合するナット５７に連結され
ている。そして、前記スクリューシャフト５６が回転駆
動された時にスクリューシャフト５６に沿ってシートサ
イズに応じたタンピング待機位置ＱT1，ＱT2とシート揃
え位置ＱS1，ＱS2との間で前後方向（Ｘ軸方向）に往復
動してビントレイＢiに分配収納されたシートＳi（図
２，３参照）をハウジング１のシート揃え壁４に押圧し
（図３参照）幅方向（前後方向）に揃える機能を有して
いる。

【００２４】（ステープラ装置Ｕ11） 次に図３，５〜７によりステープラ装置Ｕ11について説
明する。図３において、ビントレイＢiの右側縁に沿っ
てステープラガイド板６１がハウジング１に固定されて
いる。このステープラガイド板６１は長手方向にガイド
孔６２が形成されている。ステープラガイド板６１に
は、前記ビントレイＢiのコーナステープリング用切り
欠き３１、第１デュアルステープリング用切り欠き３
２、および第２デュアルステープリング用切り欠き３３
にそれぞれ対応して図５，６に示す第１移動台車用位置
センサ６３i（ｉ＝１，２，３，）が支持されている。
この第１移動台車用位置センサ６３iは、遮光板侵入用
空間を挟んで配置された不図示の発光素子および受光素
子から構成された光センサにより構成されている。

【００２５】図５〜７において、このステープラガイド
板６１上を移動する第１移動台車６６は、前記ステープ
ラガイド板６１の上方に配置される上側支持板６７、下
方に配置される下側支持板６８、およびそれらを連結す
る連結部材６９を有している。上側支持板６７の下面に
は、前記ステープラガイド板６１上を回転するローラ７
１を回転自在に支持する４個のローラ支持ブラケット７
２（２個のみ図示）が取り付けられている。前記上側支
持板６７の上面には第１移動台車を移動させることによ
りステープラの位置を移動させるステープラ移動用モー
タ７３が支持されている。図５〜７に示すように、ステ
ープラ移動用モータ７３の出力軸に装着されたプーリと
前記４個のローラ７１の中の１個のローラ７１の回転軸
に装着されたプーリとの間にはベルト７４が掛けられて
いる。

【００２６】また、前記下側支持板６８の上面には合計
３個の被ガイドローラ７６（図６，７参照）が回転自在
に支持されている。この被ガイドローラ７６は軸方向中
央部に小径の被ガイド面が形成された断面Ｈ型のローラ
であり、前記小径の被ガイド面は前記ステープラガイド
板６１のガイド孔６２（図６参照）と係合している。な
お、前記３個の被ガイドローラ７６の中の１個の被ガイ
ドローラ７６はガイド孔６２の右側縁（図６において−
Ｙ側の縁）に係合し、他の２個の被ガイドローラ７６は
ガイド孔６２の左側縁（Ｙ側の縁）に係合している。し
たがって、前記ステープラ移動用モータ７３を回転駆動
すると、前記ベルト７４により前記ローラ７１が回転
し、前記第１移動台車６６が前記上側支持板６７上で移
動するが、その際、前記被ガイドローラ７６，７６が前
記ガイド孔６２にガイドされるので、第１移動台車６６
は、所定の経路を通るようになっている。

【００２７】また、前記第１移動台車６６の下側支持板
６８上面には遮光部材７７が固定されている。この遮光
部材７７が前記ビントレイＢiのステープリング用切り
欠き３１，３２，３３にそれぞれ対応して配置された前
記第１移動台車用位置センサ６３i（ｉ＝１，２，３）
の発光素子および受光素子間に侵入したとき、第１移動
台車の位置Ｐ0，Ｐ1，Ｐ2（図３参照）が検出されるよ
うになっている。したがって、前記ビントレイＢiのス
テープリング用切り欠き３１，３２，３３にそれぞれ対
応して配置された前記第１移動台車用位置センサ６３i
（ｉ＝１，２，３）の検出信号により、ステープラ移動
用モータ７３の回転を制御することにより、第１移動台
車６６を、図３に示すコーナステープリング位置Ｐ0、
第１デュアルステープリング位置Ｐ1、第２デュアルス
テープリング位置Ｐ2に移動させ、停止させることがで
きるようになっている。

【００２８】前記第１移動台車６６の下側支持板６８の
下面には、モータ支持ブラケット８１を介してステープ
ラ進退用モータ８２が支持されており、また、左右に延
びる一対のガイドレール８３が支持されている。また、
前記第１移動台車６６の下側支持板６８の下面には、前
記左右方向（Ｙ軸方向）に延びる一対のガイドレール８
３のうちの後側（−Ｘ側）のガイドレール８３に沿っ
て、左右方向中央部にステープラ進出位置検出器８４が
配置され、右方の端部（ビントレイＢiと反対側）にス
テープラ退避位置検出器８５が配置されている。図５〜
７において、前記一対のガイドレール８３に沿って左右
方向（Ｙ軸方向）に移動可能な第２移動台車８６の前後
両側（Ｘ軸方向両側）には、それぞれ一対のローラ支持
部材８７を介してローラ８８が回転自在に支持されてい
る。前記ローラ８８は前記ガイドレール８３にガイドさ
れて右方のステープラ退避位置Ｒ1（図５に示す位置）
と左方のステープラ進出位置Ｒ2（図６に示す位置）と
の間で進退移動可能である。

【００２９】前記第２移動台車８６後側（−Ｘ側）の右
端部（−Ｙ側端部）には、後方に突出する遮光部材８９
が設けられている。この遮光部材８９は、ステープラ進
出位置においては前記ステープラ進出位置検出器８４の
位置に、またステープラ退避位置においては前記ステー
プラ退避位置検出器８５の位置に来る。第２移動台車８
６にはビントレイＢi側（左側、Ｙ側）にステープラ９
１が、その反対側（右側）にカム板９２が配置されてい
る。このカム板９２に形成されたカム溝９３には、ステ
ープラ進退用モータ８２により回動されるリンク９４の
先端に回動自在にとりつけられたローラ９５が係合して
いる。したがって、図５の位置（ステープラ退避位置）
Ｒ1においてステープラ進退用モータ８２が半回転する
と、ステープラ９１およびカム板９２を支持する第２移
動台車８６がビントレイＢi方向に移動し図６の位置
（ステープラ進出位置）Ｒ2に移動する。次に逆方向に
半回転すると元の図５の位置Ｒ1に戻る。第２移動台車
８６およびこれに支持されたステープラ９１の進退位置
の制御は、前記検出器８４および８５により行われる。

【００３０】前記ステープラ９１は、前記第２移動台車
８６に固定された針受け部９７およびこの針受け部９７
にヒンジ軸９１aを介して連結された針打ち出し部９８
とを有している。この針打ち出し部９８を針受け部９７
に接近および離隔させてステープリング（ステープル作
業、または針打ち作業）を行わせるステープラ駆動モー
タ９９の出力回転軸には円形の偏心カム板１０１が固着
されている。この偏心カム板１０１の外周に相対回転可
能に装着されたステープリング用リンク１０２の先端部
は前記針打ち出し部９８の針打ち出し用ヘッド９８に回
転自在に連結されている。そして、図６のステープラ進
出位置Ｒ2において、ステープラ９１は、前記ステープ
ラ駆動モータ９９によりステープリングを行う。

【００３１】次に図７〜１０により、ビントレイＢiの
用紙をステープルするときに、用紙のカールを押さえる
用紙押え部材について説明する。図１０において、前記
第１移動台車６６の下側支持板６８前端部（Ｘ側端部）
の左側部分（Ｙ側部分）には、切欠部６８aが形成され
ている。図７〜１０において、前記下側支持板６８前端
部（Ｘ側端部）の左側部分（Ｙ側部分）下面には側板１
１１の取付部分１１１a（図７，１０参照）が固着され
ている。前記側板１１１には回転軸１１２回りにシート
押さえ部材１１３が回転可能に支持されている。シート
押さえ部材１１３にはカム溝１１４が形成されている。
カム溝１１４には、前記ステープラ９１のヒンジ軸（針
受け部９７および針打ち出し部９８の連結軸）９１aの
前端部が係合している。したがって、ステ−プラ９１お
よび前記ヒンジ軸９１aが、図５，８のステープラ退避
位置Ｒ1から図６，９のステ−プラ進出位置Ｒ2に移動す
ると、シート押さえ部材１１３は図８の位置から回転軸
１１２回りに回動して図９の位置（シート押さえ位置）
に移動するようになっている。

【００３２】前記シート押さえ部材１１３には、図７，
１０から分かるように、先端部に後方に延びる回転部材
支持部１１５が設けられている。回転部材支持部１１５
は、図１０，１１から分かるように、前後（Ｘ軸方向）
に間隔を置いて一対の軸支持部１１６が設けられてい
る。この軸支持部１１６には回転規制面１１６aが形成
されている。この軸支持部１１６に軸１１７を介して、
回転可能部材１１８の両端部に設けられたアーム１１
９，１１９が回転可能に支持されている。アーム１１９
には、回転角規制面１１９aが設けられており、前記軸
１１７回りに回転して図１１Ａに示す状態で前記軸支持
部１１６の回転規制面１１６aと係合してそれ以上の回
転が規制されるようになっている。回転可能部材１１８
の先端にはシート接触部１２１が形成されている。図１
１において、前記回転部材支持部１１５と回転可能部材
１１８との間には、板ばね１２２が設けられており、こ
の板バネ１２２により前記回転部材支持部１１５および
回転可能部材１１８は互いに広げられる方向の回転力を
付与されている。しかしながら、前記回転部材支持部１
１５および回転可能部材１１８は、図１１Ａに示す状態
で、前記回転角規制面１１９aおよび回転規制面１１６a
が係合してそれ以上の回転が規制されるので、常時図１
１Ａに示す状態に保持されるようになっている。前記シ
ート押さえ部材１１３は、前記符号１１５〜１２２で示
された要素から構成されている。

【００３３】（実施例１の作用）次に前述の構成を備え
た本発明のシート処理装置の実施例１の作用を説明す
る。前記複写機Ｕ2で複写されたシートＳiが前記シート
搬出口１１およびシート搬入口１２を通ってハウジング
１内部に搬入される。この搬入されたシートＳiは搬送
路を切換える切換えゲート１３の回動位置により、下方
にあるソータ用シート搬送路１４または上方にあるノン
ソータ用シート搬送路１５のいずれかに搬入される。ソ
ータ用シート搬送路１４を通ったシートＳiは排出ロー
ラ１６から、シート分配ステージＳ1にあるビントレイ
Ｂiに排出される。

【００３４】ビントレイＢiに排出されたシートＳiは、
ビントレイＢiのシート載置面が後方に行くに従って下
方に傾斜しているため、後方へ移動し、その後端が前記
シート後端位置決め壁２５に当接して前後方向の位置決
めが行われる。また、ビントレイＢi上のシートＳiの幅
方向（Ｘ軸方向）のシート揃えは、タンパＴaを往復動
させてシートＳiをシート揃え壁４に押圧することによ
り行われる。このようにして位置決めされたシートは、
必要に応じて前記ステープラ装置Ｕ11によりステープル
作業が行われる。

【００３５】ステープル作業は図３に示すように、前記
第１移動台車６６を前記ステープラガイド板６１のガイ
ド孔６２に沿って移動させ、図３に示すコーナステープ
リング位置Ｐ0、第１デュアルステープリング位置Ｐ1、
または第２デュアルステープリング位置Ｐ2に停止させ
てから行う。前記位置Ｐi（i＝０，１，２，）におい
て、最初、ステープラ９１は図５，８に示すステープラ
退避位置Ｒ1にあるが、ステープリングを行う際には図
６，９に示すステープラ進出位置Ｒ2に前進する。

【００３６】前記側板１１１により回転軸１１２回りに
回転可能に支持されたシート押さえ部材１１３（図７参
照）は、前記図８に示すステープラ退避位置Ｒ1ではカ
ム溝１１４に係合するヒンジ軸９１aにより、ビントレ
イＢiから上方に離れた位置に保持されている。ステー
プラ退避位置Ｒ1（図８の位置）からステープラ進出位
置Ｒ2（図９の位置）にステープラ９１が移動すると、
前記ヒンジ軸９１aもカム溝１１４に係合しながら前進
する。このとき、シート押さえ部材１１３は、前記回転
軸１１２回りに回転して、図９に示す位置に移動する。
このとき、シート押さえ部材１１３の先端部の回転部材
支持部１１５に支持された回転可能部材１１８先端のシ
ート接触部１２１が、ビントレイＢi上のシートＳiに押
し付けられる。図９において、前記回転可能部材１１８
は、その先端のシート接触部１２１が、ビントレイＢi
上のシートＳiに押し付けられると、前記軸１１７回り
に矢印Ａ方向に回動する。このとき、前記シート接触部
１２１はシートＳiに接触しながらビントレイＢiのシー
ト後端位置決め壁２５に向かって移動する。したがっ
て、シート押さえ部材１１３によりビントレイＢi上の
シートＳiを押し付けても、シートＳiが前記シート後端
位置決め壁２５から遠ざかる方向に移動することが無い
ので、シートＳiの位置ずれが生じることはない。

【００３７】（実施例２）次に、図１２により本発明の
シート処理装置の実施例２について説明する。図１２は
本発明のシート処理装置の実施例２の説明図である。こ
の実施例２は、下記の点で前記実施例１と相違している
が、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。
この実施例２の説明において、前記実施例１と同一の構
成に関する説明は省略する。 （Ｓ01）前記実施例１のシート押さえ部材１１３の代わ
りに、図１２に示すシート押さえ部材１２３が用いられ
た点。図１２において、シート押さえ部材１２３は、前
記実施例１の側板１１１と同じ側板により回転軸１１２
回りに回転自在に支持されている。シート押さえ部材１
２３にはカム溝１２４が形成されており、このカム溝１
２４には、前記実施例１のステ−プラ９１と同じステ−
プラのヒンジ軸９１aが係合している。したがって、ス
テ−プラおよびそのヒンジ軸９１a退避位置から進出位
置に移動したとき、シート押さえ部材１２３は、図１２
の実線に示す位置から２点鎖線で示す位置に回動する。
前記シート押さえ部材１２３の先端部には紙面に垂直な
方向に延びる接触部材支持部１２５が設けられている。
この接触部材支持部１２５には柔軟なプレート状のシー
ト接触部１２６が設けられている。このシート接触部１
２６はゴム、マイラー等により形成される。この実施例
２のシート押さえ部材１２３は前記符号１２４〜１２６
で示された要素から構成されている。

【００３８】（実施例２の作用）次に前記実施例２の作
用を説明する。ステープラ退避位置Ｒ1（図８の位置）
からステープラ進出位置Ｒ2（図９の位置）にステープ
ラ９１が移動すると、前記ヒンジ軸９１aもカム溝１２
４に係合しながら前進する。このとき、シート押さえ部
材１２３は、図１２の実線で示す位置から前記回転軸１
１２回りに回転して、２点鎖線で示す位置に移動する。
このとき、シート押さえ部材１２３の先端部の接触部材
支持部１２５に支持された柔軟なプレート状のシート接
触部１２６が、ビントレイＢi上のシートＳiに押し付け
られる。前記シート接触部１２６は、ビントレイＢi上
のシートＳiに押し付けられると、折れ曲がる。このと
き、前記シート接触部１２６はシートＳiに接触しなが
らビントレイＢiのシート後端位置決め壁２５に向かっ
て移動する。したがって、シート押さえ部材１２３によ
りビントレイＢi上のシートＳiを押し付けても、シート
Ｓiが前記シート後端位置決め壁２５から遠ざかる方向
に移動することが無いので、シートＳiの位置ずれが生
じることはない。

【００３９】（変更例）以上、本発明の実施例を詳述し
たが、本発明は、前記実施例に限定されるものではな
く、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内
で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更
実施例を下記に例示する。

【００４０】（Ｈ01）シート押さえ部材１１３，１２３
を、ステ−プラ９１の進退移動に連動させて作動させる
場合、カム溝１１４，１２４に係合させる部材はヒンジ
軸９１aの代わりに、ステ−プラ９１と連動して進退移
動する突起、係合ピン等の他の部材を使用することが可
能である。 （Ｈ02）シート押さえ部材１１３，１２３は、ステ−プ
ラ９１の進退移動に連動する部材によって作動させる代
わりに、他の駆動手段により作動させることが可能であ
る。 （Ｈ03）本発明はビントレイ以外のシート収容トレイに
対しても適用することが可能である。

【００４１】

【発明の効果】前述の本発明のシート処理装置は、下記
の効果を奏することができる。 （Ｅ01）収容したシートの端縁を揃えるためのシート端
縁当接部が設けられたシート収容トレイ上のシート束の
上面をシート押さえ部材で押した際、前記シートをシー
ト端縁当接部側へ移動させる力が作用する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１は本発明の実施例１のシート積載トレイ
としてのビントレイＢiを備えたシート処理装置（ソー
タ）およびそれに接続される画像形成装置（複写機）の
全体斜視図である。

【図２】 図２は前記図１のII−II線断面図である。

【図３】 図３は同実施例１の平断面図である。

【図４】 図４はビントレイ駆動装置の側面図である。

【図５】 図５は同実施例１の後処理装置が待機位置に
有る状態を示す図で、ステープラが実線で示され、シー
ト押さえ装置が２点鎖線で示された図である。

【図６】 図６は同実施例１の後処理装置が作業位置に
有る状態を示す図でステープラが実線で示され、シート
押さえ装置が２点鎖線で示された図である。

【図７】 図７は前記図５の矢印VIIから見た図であ
る。

【図８】 図８は同実施例１の後処理装置が待機位置に
有る状態を示す図で、ステープラが２点鎖線で示され、
シート押さえ装置が実線で示された図である。

【図９】 図９は同実施例１の後処理装置が作業位置に
有る状態を示す図でステープラが２点鎖線で示され、シ
ート押さえ装置が実線で示された図である。

【図１０】 図１０は同実施例１の平面図で前記図７の
Ｘ−Ｘ線から見た図である。

【図１１】 図１１は同実施例１のシート押さえ部材の
先端部分の説明図で、図１１Ａは要部縦断面図、図１１
Ｂは前記図１１Ａの矢印ＸIＢから見た図である。

【図１２】 図１２は本発明のシート処理装置の実施例
２の説明図である。

【図１３】 図１３は従来のシート押さえ部材の作用説
明図である。

【符号の説明】

Ｂi…ビントレイ、Ｓi…シート、Ｕ1…シート処理装
置、Ｕ2…画像形成装置（複写機）、２５…シート端縁
当接部、９１…ステ−プラ、１１３，１２３…シート押
さえ部材、１１８…回転可能部材、１２１，１２６…シ
ート接触部、

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像形成装置から排出されるシートを収
   容するシート収容トレイと、シート収容トレイに収容さ
   れたシートの束をステープルするステープラと、前記ス
   テープラによりステープル作業を行うときに前記シート
   の束の上面を押さえるシート押さえ部材とを備えたシー
   ト処理装置において、下記の要件を備えたことを特徴と
   するシート処理装置、 （Ｙ01）前記シート収容トレイは、シート収容トレイに
   排出されたシートの端縁の位置を規制するシート端縁当
   接部を有すること、 （Ｙ02）前記シート押さえ部材は、前記シート上面との
   接触部がシート上面に接触してからさらに押付けられた
   ときに前記シート接触部が前記シート上面に沿って前記
   シート端縁当接部側に移動するように構成されたこと、（Ｙ03）前記シート接触部は前記シート押さえ部材の回
   転可能部材に設けられたこと。
2. 【請求項２】 画像形成装置から排出されるシートを収
   容するシート収容トレイと、シート収容トレイに収容さ
   れたシートの束をステープルするステープラと、前記ス
   テープラによりステープル作業を行うときに前記シート
   の束の上面を押さえるシート押さえ部材とを備えたシー
   ト処理装置において、下記の要件を備えたことを特徴と
   するシート処理装置、 （Ｙ01）前記シート収容トレイは、シート収容トレイに
   排出されたシートの端縁の位置を規制するシート端縁当
   接部を有すること、 （Ｙ02′）前記シート押さえ部材は、前記シート上面と
   の接触部が前記シート押さえ部材の屈曲可能部材に設け
   られ、シート上面に接触してからさらに押付けられたと
   きに前記シート接触部が前記シート上面に沿って前記シ
   ート端縁当接部側に移動するように前記屈曲可能部材が
   構成されたこと、
3. 【請求項３】 下記の要件を備えたことを特徴とする請
   求項１及び２のいずれか記載のシート処理装置、 （Ｙ001）前記シート収容トレイは、上下動可能なビン
   トレイであること。