JP3380432B2 - 海老の加工装置及びその方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、海老の加工装置
及びその方法に関し、詳しくは、海老をフライ等の揚げ
調理加工や煮調理加工する前に、予め海老の尾を扇状に
拡開加工しておく海老の加工装置及びその方法に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】海老は、フライや天麩羅等に揚げ調理加
工され、或いは煮て調理加工されて食べられるが、その
調理加工された際に、図７(B) や図７(C) に示すように
海老Ｅの尾Ｅ１が扇状に拡開していると、見栄えも良
く、豪華に見せることができる。しかし、調理加工前の
生の海老の尾は、扇状に拡開しておらず、図７(A) に示
すようにすぼんだ状態になっている。従って、海老の尾
を扇状に拡開した状態に調理加工するには、扇状に拡開
した状態にしてから調理加工する必要があるが、このよ
うに尾のすぼんだ生の状態から手で尾を扇状に拡開して
も、手を離すと元のすぼんだ状態に戻ってしまう。その
ため、扇状に拡開した状態にしてから調理加工するのは
容易でなく、しかも時間を要する。又、その場合、海老
の調理加工前に、尾を扇状に拡開した状態にし、他の部
材でその状態に係止しておくことも考えられるが、他の
部材で尾を扇状に拡開した状態に係止する作業に時間を
要するとともに、加工後、係止した他の部材を取り外さ
なければならない。又、他の部材で係止すると海老に傷
を付ける恐れもある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本願発明は、以上の実
情に鑑み提案されたもので、生の状態の海老の尾を、容
易に扇状に拡開でき、しかも、その状態に維持しておく
ことのできる海老の加工装置及びその方法を提供するこ
とを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本願発明は、以下の特徴
を有する海老の加工装置及びその方法を提供することに
より上記課題を解決する。本願第１の海老の加工装置の
発明は、海老を保持して所定間を移送し得る移送部材２
と、海老の尾を拡開加工するための尾拡開加工部３とを
備える。移送部材２は、海老の胴部を保持する保持部材
５を備えたものであり、尾拡開加工部３は、保持部材５
で胴部を保持した状態で海老の尾の下面側を押し付ける
ための押し付け部材３１と、押し付け部材３１に押し付
けた海老の尾を加熱する加熱手段３０ａとを備える。そ
して、押し付け部材３１は摺動面３２を備え、移送部材
２が、保持部材５で保持した海老の尾を、押し付け部材
３１の摺動面３２に押し付けながら、海老の尾を後方に
向けて摺動し得るようになされたものである。この尾拡
開加工部３が、移送部材２の移送間の途中に配位される
ことにより、移送部材２に保持された海老の尾が、移送
に際し、押し付け部材３１に押し付けられながら加熱さ
れて扇状に拡開加工されるようになされたものである。

【０００５】本願第２の海老の加工装置の発明は、保持
部材５が、海老の胴部を保持した状態で、押し付け部材
３１に対して傾斜させることができるものである。

【０００６】本願第３の海老の加工装置の発明は、本願
第１又は第２発明に係る尾拡開加工部３が、湯３０ａ
と、湯３０ａ内に配位された押し付け部材３１とを備え
たものである。そして、この湯３０ａが、海老の尾を押
し付け部材３１に押し付けるに際して、海老の尾を加熱
するものである。 又、押し付け部材３１が、一面側に凹
凸を有する摺動面３２を備え、移送部材２は、保持した
海老の尾を押し付け部材３１の摺動面３２に押し付けな
がら摺動し得るようになされたものである。

【０００７】本願第４の海老の加工装置の発明は、本願
第１、第２、又は第３の発明に係る移送部材２が、海老
の胴部を保持して移送し得る回動自在な保持部材５と、
回動操作部材７１とを備えたものである。そして、この
回動操作部材７１によって、移送途中の保持部材５が回
動操作されることにより、保持部材５に保持された海老
の尾が、保持部材５の回動に伴って押し付け部材３１に
押し付けられた状態に配位されるものである。

【０００８】又、本願発明は、以下の特徴を有する海老
の加工方法を提供することにより上記課題を解決する。
本願発明の海老の加工方法は、移送可能な移送部材２に
よって海老を保持しながら順次移送し、その移送に際し
て、保持部材５によって海老の胴部を保持した状態で海
老の尾の下面側を押し付け部材３１に対して押し付けな
がら摺動させると共に、加熱手段３０ａによって押し付
けた海老の尾を加熱することにより、海老の尾を扇状に
拡開加工する方法である。

【０００９】以上のように構成された本願第１の海老の
加工装置の発明においては、所定間を移送し得る移送部
材２の保持部材５で胴部を保持した状態で、海老の尾
を、移送部材２の移送間の途中に配位した押し付け部材
３１の摺動面３２に押し付けながら、加熱手段３０ａで
加熱する。こうすることにより、押し付け部材３１に押
し付けるに際して海老の尾を扇状に拡開できる。又、扇
状に拡開した状態の尾を加熱することにより、扇状に拡
開した状態に維持させておくことができる。これによ
り、自動連続的に海老の尾を扇状に拡開加工できる。

【００１０】本願第２の海老の加工装置の発明において
は、保持部材５が、海老の胴部を保持した状態で、押し
付け部材３１に対して傾斜させることができるものであ
る。 こうすることにより、保持部材５に保持した海老の
尾を、傾斜させながら押し付け部材３１に押し付けるこ
とができ、海老の尾全体を押し付け部材３１に押し当て
ることができる。

【００１１】本願第３の海老の加工装置の発明において
は、尾拡開加工部３を、湯３０ａと、湯３０ａ内に配位
された押し付け部材３１とを備えたものとする。こうす
ることにより、押し付け部材３１に海老の尾を押し付け
れば扇状に拡開した状態にできると同時に、その扇状に
拡開した状態の海老の尾を湯３０ａで加熱できる。これ
により、容易に、海老の尾を扇状に拡開した状態に加工
できる。又、海老の尾以外の部分を加熱することなく、
海老の尾のみを加熱でき、海老の鮮度を保つことができ
る。又、押し付け部材３１の一面側に、凹凸を有する摺
動面３２を備えたものとし、移送部材２を、押し付け部
材３１の摺動面３２に保持した海老の尾を押し付けなが
ら摺動させるものとする。こうすることにより、例えば
海老の尾を押し付け部材３１に押し付けるだけでは、図
７(B) に示すような状態にしか開かせることができない
が、この本願第３の発明のように押し付けながら摺動さ
せることにより、摺動させる際の抵抗によって、それ以
上に開かせることができる。しかも、凹凸を有する摺動
面３２を摺動させるため、摺動に際し、より大きな抵抗
を海老の尾に与えることができ、例えば図７(C) に示す
ように、押し付けるだけの場合より、一層大きく拡開で
きる。

【００１２】本願第４の海老の加工装置の発明において
は、移送部材２を、海老の胴部を保持して移送し得る回
動自在な保持部材５と、回動操作部材７１とを備えたも
のとし、この回動操作部材７１によって、移送途中の保
持部材５を回動操作することにより、保持部材５に保持
した海老の尾を、保持部材５の回動に伴って押し付け部
材３１に押し付けた状態に配位させるものとする。こう
することにより、保持部材５に保持した海老を押し付け
部材３１に対して傾斜させながら、海老の尾を押し付け
部材３１に押し付けることができ、海老の尾全体を押し
付け部材３１に押し当てることができる。

【００１３】又、本願発明の海老の加工方法において
は、移送可能な移送部材２によって海老を保持しながら
順次移送し、その移送に際して、保持部材５によって海
老の胴部を保持した状態で海老の尾の下面側を押し付け
部材３１に対して押し付けながら摺動させると共に、加
熱手段３０ａによって押し付けた海老の尾を加熱するこ
とにより、海老の尾を扇状に拡開した状態に自動連続的
に加工できる。しかも、海老の尾のみを加熱でき、海老
の鮮度を保ちながら行うことができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、図を基に本願発明の一実施
形態を具体的に説明する。図１は、本願発明の一実施形
態の海老の加工装置の側方側から見た概略図である。

【００１５】本願発明の海老の加工装置１は、図１に示
すように移送部材２と、尾拡開加工部３とを備えてい
る。移送部材２は、図３に示すように海老を保持して所
定間、移送させるためのもので、チェーンコンベア４
と、チェーンコンベア４のチェーン４１に回動自在に取
り付けられた複数の保持部材５…５と、保持部材５…５
を操作するための操作部材６ａ、６ｂと、保持部材５…
５に保持した海老を後述の湯槽３０の押し付け部材３１
に押し付ける押し付け手段７とを備えている。

【００１６】チェーンコンベア４は、図１、図３に示す
ように環状のチェーン４１を備えている。このチェーン
４１は、前後両側（図示の左右両端）に設置された巻回
ホイール４２、４２に巻回され、一方側の巻回ホイール
４２に接続したモータ（図示せず）の始動に伴って上部
側の復路４３を図示左方側の後端側から図示右方側の前
方側（図示のＸ方向）に移動した後、前方側の巻回ホイ
ール４２に折り返されて往路４４を前端側から後端側に
往復動し得るようになされている。

【００１７】保持部材５…５各々は、図２(A)(B)に示す
ように二つの挾持片５１、５１を備えている。これらの
挾持片５１、５１は、左右一対をなすようにして軸支さ
れることにより、その間に、上端側に出し入れ口５２ａ
を有する挾持部５２が形成されている。この挾持部５２
は、海老の胴部の略全体を挾持し得るように断面円形状
を呈し、前後方向に所定長さを有している。又、挾持片
５１、５１各々の下端外側面は、押圧操作部５６、５６
をなしており、この押圧操作部５６、５６が押圧操作さ
れることにより、挾持部５２の出し入れ口５２ａが開く
ようになされている。詳しくは、挾持片５１、５１各々
の押圧操作部５６、５６の間には、下方に行くに従い漸
次間隔の広くなる隙間５３が形成されており、挾持片５
１、５１各々の押圧操作部５６、５６を互いに接近する
ように押圧することにより、隙間５３の間隔が狭まりな
がら両挾持片５１、５１が軸支部を軸に互いに反対方向
に回動して挾持部５２の出し入れ口５２ａが開放し得
る。又、この軸支部には、足付きコイルバネ５４が付設
され、この足付きコイルバネ５４が両挾持片５１、５１
の上記隙間５３を常時広げる方向に付勢しており、これ
により、押圧操作部５６、５６の押圧操作を止めれば開
放した出し入れ口５２ａが自動的に閉まるようになされ
ている。

【００１８】又、保持部材５…５各々の略上下中央にお
ける前端部（図２(A) の右端部）に、左右両側各々に突
設された一対の前回転ローラ５５ａ、５５ａと、後端部
（図２(A) の右端部）に、左右両側各々に突設された一
対の後回転ローラ５５ｂ（図２(A) では右側のもののみ
現れている。）とが、夫々備えられている。尚、この図
２(A) は、チェーンコンベア４の復路４３を走行してい
る状態における保持部材５の側面図を現しており、前回
転ローラ５５ａ、５５ａは、この復路４３を走行してい
る状態において前端側に配位されるもので、図３に示す
ように保持部材５がチェーンコンベア４の往路４４を走
行している状態では、後回転ローラ５５ｂが前端側に配
位される。

【００１９】このように構成された各保持部材５は、チ
ェーン４１に、チェーン４１から延設された延設片４２
に回動自在に接続されることにより、各保持部材５の挾
持部５２の長手方向がチェーン４１の前後方向（図示の
Ｘ−Ｙ方向）に沿わされるとともに、チェーン４１に対
して前後方向に自在に回動し得るようになされている。
そして、このようにして複数の保持部材５…５が、チェ
ーン４１の前後方向に所定間隔毎に取り付けられること
により前後に並設されており、チェーン４１の可動に伴
って、保持部材５…５各々がチェーン４１と共に、チェ
ーンコンベア４の復路４３及び往路４４に沿って往復動
する。又、その復路４３の移動に際し、チェーンコンベ
ア４に設けられた案内部材４５、４５によって、保持部
材５…５各々の挾持部５２の出し入れ口５２ａがチェー
ン４１の上方側に、挾持部５２の長手方向を略水平にし
た状態で移動するようになされている。詳しくは、案内
部材４５、４５は、図３に示すようにチェーンコンベア
４におけるチェーン４１の上方側における左右両側方
に、復路４３から往路４４の両端にかけての長さ範囲に
渡って、互いに平行になるように配位されている。そし
て、チェーン４１に取り付けられた各保持部材５…５
が、図２(B) に示すように案内部材４５、４５の間に、
各保持部材５…５の前後両回転ローラ５５ａ、５５ａ
（図２(A) では前回転ローラ５５ａのみ現れている。）
が案内部材４５、４５の外側面（図の上面）に当接する
ように配位され、チェーン４１の可動に伴って各保持部
材５…５の前後両回転ローラ５５ａ…５５ｂが案内部材
４５、４５の外側面に沿って転がることにより、各保持
部材５…５が、挾持部５２の長手方向を略水平にした状
態を維持しつつ復路４３を移動する。尚、この案内部材
４５、４５は、復路４３から往路４４の両端の一部にだ
け設けているが、保持部材５…５が復路４３から往路４
４に入ると反転し、保持部材５…５がチェーン４１の延
設片４２によって下方に吊下げ支持された状態となり、
保持部材５…５の自重によって挾持部５２の長手方向が
略水平状態になる。

【００２０】操作部材６ａ、６ｂは、図３に示すように
チェーンコンベア４の復路４３側における前端側に配位
された前操作部材６ａと、往路４４側における後端側に
配位された後操作部材６ｂとの２つを備えている。前操
作部材６ａは、保持部材５の挾持部５２に海老を入れる
ために出し入れ口５２ａを開かせるもので、図３及び図
４(A) に示すように復路４３を走行する保持部材５にお
ける押圧操作部５６、５６の左右両側に、所定間隔だけ
隔てて配位された所定長さを有する左右一対の棒状体６
ｃ、６ｃから構成され、その間に保持部材５を通す挿通
部６１を前後方向に沿って形成している。この挿通部６
１の前後両端部の幅Ｌ１、Ｌ１は、保持部材５における
両挾持片５１、５１により形成された厚さｔより広く形
成されている。一方、挿通部６１の中央部は、前後両端
部から漸次幅狭になるように形成され、その幅Ｌ２が保
持部材５における両挾持片５１、５１により形成された
厚さｔより狭く形成されており、保持部材５の通過に際
して押圧操作部５６、５６を押圧し得るようになされて
いる。

【００２１】後操作部材６ｂは、保持部材５の挾持部５
２に入れた海老を出し入れ口５２ａから出すために出し
入れ口５２ａを開かせるもので、前操作部材６ａと略同
様に構成されている。詳しくは、図３及び図６(A) に示
すように往路４４を走行する保持部材５における押圧操
作部５６、５６の左右両側に、所定間隔だけ隔てて配位
された所定長さを有する左右一対の棒状体６ｄ、６ｄか
ら構成され、その間に保持部材５を通す挿通部６１を前
後方向に沿って形成している。この後操作部材６ｂの挿
通部６１の前端部の幅Ｌ３は、保持部材５における両挾
持片５１、５１により形成された厚さｔ（図４(A) 参
照）より広く形成されている。又、挿通部６１の後部
は、前端部から漸次幅狭になるように形成され、その幅
Ｌ４が保持部材５における両挾持片５１、５１により形
成された厚さｔより狭く形成されており、保持部材５の
通過に際して押圧操作部５６、５６を押圧し得るように
なされている。

【００２２】押し付け手段７は、本実施形態では、保持
部材５の湯槽３０の通過に際して保持部材５を回動させ
保持部材５における挾持部５２のなす角度を変えること
により、挾持部５２に保持した海老の尾を湯槽３０の押
し付け部材３１に押し付ける手段を採っており、保持部
材５を回動操作する回動操作部材７１を備えたものから
構成されている。この回動操作部材７１は、図３、図５
に示すようにチェーンコンベア４の往路４４における湯
槽３０の上方側に、保持部材５を通し得る程度の間隔だ
け隔てて設置された左右一対の棒状体７２、７２からな
る。これらの棒状体７２、７２各々は、水平部７２ａ
と、水平部７２ａの前端から斜め上方側に折り曲げ成形
された傾斜部７２ｂとを備えている。傾斜部７２ｂの前
端の高さ位置は、チェーンコンベア４の往路４４に沿っ
て走行してくる保持部材５の前後両回転ローラ５５ａ…
５５ｂより高く設定され、一方、水平部７２ａの高さ位
置は、その前後両回転ローラ５５ａ…５５ｂより低く設
定されている。尚、この回動操作部材７１は、水平部７
２ａの上下位置調整可能に設置されている。

【００２３】尾拡開加工部３は、海老の尾を拡開加工す
るためのもので、図１に示すように内部に湯３０ａを収
納した湯槽３０と、湯槽３０の湯３０ａ内に設けられた
押し付け部材３１を備えている。湯槽３０内の湯３０ａ
は、海老の尾を開かせた状態のその尾に加熱することに
より、その開かせた状態を維持させておくためのもの
で、本実施形態では、９０°Ｃ程度の湯３０ａを使用し
ている。尚、図示しないが、この湯槽３０は、下方側に
加熱手段が設けられているとともに、温度調整機構によ
って常時湯３０ａを９０°Ｃ程度に保持し得るようにな
されている。

【００２４】押し付け部材３１は、海老の尾を押し付け
るとともに、その押し付けた状態の海老の尾を摺動させ
るためのものであり、押し付け部材３１の上面には、海
老の尾を押し付けて摺動させる摺動面３２が形成されて
いる。この実施形態における摺動面３２は、波形状を呈
する凹凸面に形成されている。又、湯槽３０内における
摺動面３２の位置は、海老の尾の厚さ分程度の量だけ湯
３０ａ面から下方側位置に設定されることにより、海老
の尾が摺動面３２を摺動するに際し、尾だけが湯３０ａ
に浸かるようになされている。

【００２５】次に、以上のように構成された装置を用い
て、海老の尾を加工する方法について、図１を基にして
説明する。チェーンコンベア４を可動させると、チェー
ン４１に取り付けられた保持部材５もチェーン４１と共
に可動し、そして、保持部材５が、復路４３の走行に際
し、前操作部材６ａの挿通部６１に入って行くと（図の
左から右）、図４(A)(C)に示すように保持部材５の押圧
操作部５６、５６が左右両側から押圧される。これによ
り、保持部材５の出し入れ口５２ａが自動的に開く。従
って、前操作部材６ａの上方側から海老Ｅを投入すれ
ば、挾持部５２に入れることができる。尚、挾持部５２
に入れる際には、図１に示すように海老Ｅの尾Ｅ１を前
方に向けるとともに、背を下にして、海老Ｅの胴部を出
し入れ口５２ａから挾持部５２に入れる。又、保持部材
５の挾持部５２に入れる方法は、手で一匹ずつ入れるよ
うにしても良いが、例えば前操作部材６ａの上方側にコ
ンベアを接続しておき、前操作部材６ａの挿通部６１に
連続的に入ってくる保持部材５…５のタイミングに合わ
せてコンベアから海老Ｅを連続的に送り込むようにして
も良く、こうすることにより、機械的に自動連続的に行
うことができる。

【００２６】そして、挾持部５２に海老Ｅの入った保持
部材５は、前操作部材６ａの挿通部６１の前方側まで移
動すると、図４(A)(D)に示すように押圧操作部５６、５
６を押圧していた前操作部材６ａが外れ、足付きコイル
バネ５４の付勢力によって、出し入れ口５２ａが元の状
態に閉まる。これにより、海老Ｅを挾持部５２で挾持で
きる。その後、保持部材５は、前端側の巻回ホイール４
２に折り返されて往路４４に入る。従って、往路４４に
入った海老Ｅは反転され、海老Ｅの尾Ｅ１を後方に向け
るとともに、背を上にした状態で後方に送られる。

【００２７】その後、保持部材５が、回動操作部材７１
まで送られると、保持部材５の前回転ローラ５５ａが回
動操作部材７１の傾斜部７２ｂに当接する。前回転ロー
ラ５５ａが回動操作部材７１の傾斜部７２ｂに当接した
後は、保持部材５がチェーン４１と共に後方側に移動す
るが、前回転ローラ５５ａは回動操作部材７１の傾斜部
７２ｂに沿って後下方向に転がるため、保持部材５が、
保持部材５とチェーン４１の延設片４２との接続部（図
２(A)(B)参照）を軸に前方側（図示のＸ方向）に回動し
ながら、保持部材５の前回転ローラ５５ａが回動操作部
材７１の水平部７２ａに入る。従って、この状態で、前
回転ローラ５５ａは、保持部材５の自重で吊下げ支持さ
れていた位置より下方側に配位されるために、保持部材
５の挾持部５２の後端側が下方側に下がって傾斜状態に
なる。その結果、挾持部５２に保持された海老Ｅの尾Ｅ
１が下方側の湯槽３０内における押し付け部材３１の摺
動面３２に押し付けられる。この押し付け部材３１の摺
動面３２への押し付けにより、海老Ｅの尾Ｅ１は、図７
(A) に示す通常状態から図７(B) に示すように扇状に開
く。尚、保持部材５の後回転ローラ５５ｂは、前回転ロ
ーラ５５ａが回動操作部材７１の水平部７２ａに入る際
に、回動操作部材７１の傾斜部７２ｂの先端とチェーン
４１との間の隙間から回動操作部材７１とチェーン４１
との間に入り込む。

【００２８】そして、傾斜した保持部材５は、チェーン
４１の可動に伴って後方側に送られ、又、その後方側へ
の移動に際し、前回転ローラ５５ａが回動操作部材７１
の水平部７２ａに沿って後方側に転がり、保持部材５は
傾斜状態を維持しながら後方側に進む。従って、押し付
け部材３１の摺動面３２に押し付けられた海老Ｅの尾Ｅ
１は、保持部材５の後方側への移動に伴って、摺動面３
２に押し付けられた状態を維持しながら摺動面３２を後
方側に摺動する。そして、その摺動に際し、摺動面３２
が波形状に形成されているため、海老Ｅの尾Ｅ１に比較
的大きな滑り抵抗がかかり、その結果、海老Ｅの尾Ｅ１
は、図７(C) に示すように、単に押し付け部材３１の摺
動面３２に押し付けた図７(B) に示した状態より更に大
きな扇状に開く。

【００２９】その後、保持部材５が湯槽３０の後端側ま
で送られると、保持部材５の前回転ローラ５５ａが回動
操作部材７１の水平部７２ａから外れ、保持部材５の自
重により挾持部５２が水平状に戻る。これにより、海老
Ｅの尾Ｅ１が湯槽３０の湯３０ａから上方側に引き上げ
られる。引き上げられた尾Ｅ１は、湯３０ａに所定時間
浸けられているため、扇状に開いた状態を保持してい
る。尚、本実施形態では、海老Ｅの尾Ｅ１が湯槽３０に
浸けられてから引き上げられるまでの時間を、３０秒程
度に設定している。

【００３０】そして、水平状に戻った保持部材５は、後
操作部材６ｂの挿通部６１に入って行き（図６(A) の右
から左）、図６(A)(B)に示すように挿通部６１の通過に
際して押圧操作部５６、５６が後操作部材６ｂに押圧さ
れ、出し入れ口５２ａが自動的に開く。これにより、挾
持部５２に挾持されていた海老Ｅが出し入れ口５２ａか
ら下方に落とされる。尚、本実施形態では、後操作部材
６ｂの下方側にコンベア１０が設置され、更に、図示し
ないが、そのコンベア１０の後端側にパン粉や小麦粉等
を付ける粉付け装置に接続され、出し入れ口５２ａから
下方に落とされた海老をコンベア１０から粉付け装置に
送り、パン粉や小麦粉等の粉状物付けを連続的に行うも
のとされている。尚、上記のようにして落とした海老
は、粉付けまで連続的に行う形態のものに限らず、例え
ばコンベア１０の後端側を冷凍室に接続し、得られた尾
の開いた海老を冷凍する、或いはコンベア１０に代えて
容器等を設置しておき、落とされてきた海老をこの容器
等に入れ、その後、粉付けや揚げ等の後処理を行うよう
にしても良く、適宜変更し得る。

【００３１】以上により、尾を扇状に開かせた状態の海
老を得ることができる。しかも、得られた海老は、尾の
みを湯３０ａに浸けているため、胴部の鮮度を損なうよ
うなことを防止でき、尾を扇状に開かせた後の海老を、
即座に天麩羅やフライに調理加工しなくても、冷凍等に
しておくことも可能となる。

【００３２】尚、本実施形態では、海老の尾を、押し付
け部材３１の摺動面３２に押し付けるとともに、その押
し付けた状態で摺動させているが、この形態のものに限
らず、例えば海老の尾を、押し付け部材３１の摺動面３
２に押し付け、その状態で所定時間だけ保持するように
しても良く、こうすることによっても、海老の尾を扇状
に広げることができる。ただし、本実施形態のように押
し付けた状態で摺動させる方が、より一層大きな扇状に
広げることができる点で好ましい。又、摺動させない場
合は、摺動面３２を平滑面に形成しておけば良い。

【００３３】又、本実施形態では、加熱手段として湯３
０ａを用いているが、例えば湯３０ａを用いずに、押し
付け部材３１を直接、湯３０ａに相当する温度に加熱
し、その加熱した押し付け部材３１に押し付けて摺動さ
せる、或いは、湯３０ａに代えて温風を、押し付け部材
３１に押し付けて摺動させている海老の尾に吹き付ける
ようにしても良い。ただし、温風を吹き付ける場合は、
温風が尾以外の部分にもかかる恐れがあり、海老の鮮度
を損なう危険性があるので、上記実施形態のように湯３
０ａを用いて行うのが好ましい。又、加熱温度は、湯３
０ａを用いる場合、本実施形態では９０°Ｃ程度に設定
しているが、この温度に限らず、６０°Ｃ程度〜１００
°Ｃの範囲内、好ましくは７０°Ｃ程度〜１００°Ｃの
範囲内であれば良い。６０°Ｃ程度以下では、扇状に広
げた状態の尾を維持しておき難く、効果が薄くなってし
まう。押し付け部材３１を直接加熱する場合は、６０°
Ｃ程度以上、好ましくは７０°Ｃ程度以上に設定して行
えば良い。一方、加熱時間は、本実施形態では９０°Ｃ
程度の湯３０ａに３０秒程度浸けるようにしているが、
特に限定されない。尚、加熱温度を高くしていけば、そ
れに応じて加熱時間を短くできる。

【００３４】また、押し付け部材３１の摺動面３２は、
本実施形態では、図１に示したような断面三角形状の波
形状に形成した凹凸面としているが、平滑面に形成して
も良い。ただし、平滑面に形成すると、海老の尾を滑ら
す際の抵抗が少なくなって海老の尾を拡がらせ難くなる
ため、凹凸面にしておくのが好ましい。又、凹凸面は、
上記実施形態のものに限らず、例えば図８(A) に示すよ
うに断面略円弧状の波形状に形成し、あるいは図８(B)
(C)に示すように複数の突起３３を設けて凹凸面として
も良く、適宜変更して実施し得る。

【００３５】

【発明の効果】以上、本願第１の海老の加工装置の発明
は、押し付け部材３１に押し付けるに際して海老の尾を
扇状に拡開できる。又、扇状に拡開した状態の尾を加熱
することにより、扇状に拡開した状態に維持させておく
ことができ、自動連続的に、海老の尾を扇状に拡開加工
できる。

【００３６】本願第２の海老の加工装置の発明は、保持
部材５に保持した海老の尾を、傾斜させながら押し付け
部材３１に押し付けることができ、海老の尾全体を押し
付け部材３１に押し当てることができる。

【００３７】本願第３の海老の加工装置の発明は、押し
付け部材３１に海老の尾を押し付ければ扇状に拡開した
状態にできると同時に、その扇状に拡開した状態の海老
の尾を湯３０ａで加熱できる。これにより、容易に、海
老の尾を扇状に拡開した状態 に加工できる。又、海老の
尾以外の部分を加熱することなく、海老の尾のみを加熱
でき、海老の鮮度を保つことができる。又、海老の尾
を、押し付け部材３１に押し付けながら摺動させること
により、摺動させる際の抵抗によって海老の尾を、押し
付けるだけの場合より大きく開かせることができる。し
かも、凹凸を有する摺動面３２を摺動させるため、摺動
に際し、より大きな抵抗を海老の尾に与えることがで
き、確実に大きく拡開できる。

【００３８】本願第４の海老の加工装置の発明は、保持
部材５に保持した海老を押し付け部材３１に対して傾斜
させながら、海老の尾を押し付け部材３１に押し付ける
ことができ、海老の尾全体を押し付け部材３１に押し当
てることができる。従って、海老の尾を確実に扇状に拡
開した状態にできる。

【００３９】又、本願発明の海老の加工方法は、海老の
尾を扇状に拡開した状態に自動連続的に加工できる。し
かも、海老の尾のみを加熱でき、海老の鮮度を保ちなが
ら行うことができる。従って、尾を扇状に拡開した海老
を、容易に短時間で得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の一実施形態の海老の加工装置の側方
から見た概略図である。

【図２】保持部材の説明図に係り、(A) は、チェーンに
取り付けられた状態の保持部材の側面図、(B) は、その
正面図である。

【図３】移送部材の側方から見た概略図である。

【図４】前操作部材の説明図に係り、(A) は、前操作部
材に保持部材が通過する際の上方側から見た説明図、
(B) は、(A) のI −I 線端面図、(C) は、(A) のII−II
線端面図、(D) は、(A) のIII −III 線端面図である。

【図５】図３のV −V 線に沿う断面説明図である。

【図６】後操作部材の説明図に係り、(A) は、後操作部
材を保持部材が通過する際の下方側から見た説明図、
(B) は、(A) のVI−VI線端面図である。

【図７】(A) は、一般的な生の海老の尾の状態の平面
図、(B) は、海老の尾を押し付け部材に押し付けた状態
の平面図、(C) は、海老の尾を押し付け部材に押し付け
ながら摺動させた後の状態の平面図である。

【図８】(A) は、押し付け部材の他の実施形態の要部拡
大断面図、(B) は、押し付け部材の更に他の実施形態の
要部拡大平面図、(C) は、(B) のVIII−VIII線断面図で
ある。

【符号の説明】

１ 海老の加工装置 ２ 移送部材 ３ 尾拡開加工部 ４ チェーンコンベア ５ 保持部材 ６ａ、６ｂ 操作部材 ３０ 湯槽 ３０ａ 湯 ３１ 押し付け部材 ４１ チェーン ４３ 復路 ４４ 往路 ７１ 回動操作部材

フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A22C 29/02

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】海老を保持して所定間を移送し得る移送部
   材(2) と、海老の尾を拡開加工するための尾拡開加工部
   (3) とを備え、移送部材(2) が、海老の胴部を保持する保持部材(5)を
   備えたものであり、 尾拡開加工部(3) が、保持部材(5) で胴部を保持した状
   態で海老の尾の下面側を押し付けるための押し付け部材
   (31)と、押し付け部材(31)に押し付けた海老の尾を加熱
   する加熱手段(30a) とを備え、押し付け部材(31)が摺動面(32)を備え、移送部材(2)
   が、保持部材(5)で保持した海老の尾を、押し付け部材
   (31)の摺動面(32)に押し付けながら、海老の尾を後方に
   向けて摺動し得るようになされたものであり、 尾拡開加工部(3) が、移送部材(2) の移送間の途中に配
   位されることにより、移送部材(2) に保持された海老の
   尾が、移送に際し、押し付け部材(31)に押し付けられな
   がら加熱されて扇状に拡開加工されるようになされたも
   のであることを特徴とする海老の加工装置。
2. 【請求項２】保持部材(5)が、海老の胴部を保持した状
   態で、押し付け部材(31)に対して傾斜させることができ
   るものであることを特徴とする請求項１記載の海老の加
   工装置。
3. 【請求項３】尾拡開加工部(3) が、湯(30a) と、湯(30
   a) 内に配位された押し付け部材(31)とを備えたもので
   あり、この湯(30a) が、海老の尾を押し付け部材(31)に
   押し付けるに際して、海老の尾を加熱するものであり、 押し付け部材(31)が、一面側に凹凸を有する摺動面(32)
   を備え、移送部材(2)が、保持した海老の尾を、押し付
   け部材(31)の摺動面(32)に押し付けながら摺動し得るよ
   うになされたものであることを特徴とする請求項１又は
   ２記載の海老の加工装置。
4. 【請求項４】移送部材(2) が、海老の胴部を保持して移
   送し得る回動自在な保持部材(5) と、回動操作部材(71)
   とを備えたものであり、この回動操作部材(71)によっ
   て、移送途中の保持部材(5) が回動操作されることによ
   り、保持部材(5) に保持された海老の尾が、保持部材
   (5) の回動に伴って押し付け部材(31)に押し付けられた
   状態に配位されるものであることを特徴とする請求項１
   〜３のいずれかに記載の海老の加工装置。
5. 【請求項５】移送可能な移送部材(2) によって海老を保
   持しながら順次移送し、その移送に際して、保持部材
   (5) によって海老の胴部を保持した状態で海老の尾の下
   面側を押し付け部材(31)に対して押し付けながら摺動さ
   せると共に、加熱手段(30a) によって押し付けた海老の
   尾を加熱することにより、海老の尾を扇状に拡開加工す
   ることを特徴とする海老の加工方法。