JP3379678B2

JP3379678B2 - ２成分現像装置

Info

Publication number: JP3379678B2
Application number: JP09059496A
Authority: JP
Inventors: 聡彦馬場; 真由美宮尾
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1996-03-18
Filing date: 1996-03-18
Publication date: 2003-02-24
Anticipated expiration: 2016-03-18
Also published as: JPH09258535A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、静電記録法や電子
写真法によって形成された潜像を現像するための２成分
現像装置に関するものであり、電子写真法を用いた複写
機、ファクシミリ、さらには、プリンタ等に適用可能な
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の２成分現像装置として、例えば、
特開平７−１７５３０９号公報に記載されている画像形
成装置用現像装置がある。この画像形成装置用現像装置
は、現像剤が２つのオーガの撹拌機能により十分に帯電
され、この帯電された現像剤が現像スリーブの軸に沿っ
てオーガの搬送機能により搬送され、かつ循環させられ
て、定常的に現像スリーブに供給されるものである。

【０００３】この画像形成装置用現像装置によれば、現
像剤を円滑に搬送するために、２つのオーガの現像剤搬
送速度に差異をつけている。つまり、この２つのオーガ
の現像剤搬送速度差を設定する手段として、２つのオー
ガのスクリュウピッチに差異をつけている。従って、ス
クリュウピッチの異なる２種類のオーガを作ることにな
り、コストが高くなってしまうという問題がある。ま
た、この２つのオーガの回転数に差異をつける方法も考
えられるが、この方法では、２段ギヤの機構が必要とな
り、駆動系が大きくなってしまう。

【０００４】また、２つのオーガ間の現像剤受け渡し部
の側壁が平面であるため、上記２つのオーガ間の現像剤
受け渡し部で現像剤が滞留し、現像スリーブの両端部か
ら現像剤が吹き出したり、画像面上にムラが生じてしま
うという問題がある。さらに、上記現像スリーブ端部
は、現像剤搬送方向下流側の方が、現像剤が押し込まれ
るため、現像剤搬送方向上流側より現像剤の吹き出しが
激しくなるという問題がある。

【０００５】次に、従来の現像装置の一例を挙げて、図
を参照しながらより具体的に説明する。図１１は、従来
例の現像装置を示す平面図である。図１１において、符
号９０は、現像装置のハウジングを示している。符号８
０は、現像スリーブを示している。また、符号８０ａ
は、第１搬送路を示しており、符号８０ｂは、第２搬送
路を示している。上記第１搬送路８０ａ内には、第１撹
拌軸８１が上記現像スリーブ８０と軸方向に平行に配設
されている。同様に、上記第２搬送路８０ｂ内にも、第
２撹拌軸８２が上記現像スリーブ８０と軸方向に平行に
配設されている。また、上記第１搬送路８０ａと上記第
２搬送路８０ｂとの間には、仕切板８３が設けられてい
る。この仕切板８３の両端とこれら両端にそれぞれ対向
するハウジング９０の両側壁９０ａ、９０ｂとの間に
は、それぞれ第１開口部８４、第２開口部８５が形成さ
れている。上記第１開口部８４は、第１搬送路８０ａか
ら第２搬送路８０ｂへ現像剤を受け渡す役目をし、上記
第２開口部８５は、第２搬送路８０ｂから第１搬送路８
０ａへ現像剤を受け渡す役目をしている。

【０００６】従って、上記仕切板８３は、第１搬送路８
０ａ及び第２搬送路８０ｂの両端部分のみを第１開口部
８４、上記第２開口部８５により互いに連通するように
形成すると共に、第１搬送路８０ａ及び第２搬送路８０
ｂの他の部分を互いに遮断することにより現像剤の循環
経路を形成している。現像剤は、符号βの矢印方向に撹
拌されながら循環される。

【０００７】次に、上記第１撹拌軸８１及び第２撹拌軸
８２について説明する。図１２において、符号７１は、
１条のスクリュウを示しており、図１２（ａ）は、１条
のスクリュウ７１の側面図、図１２（ｂ）は、１条のス
クリュウ７１の断面図を示している。図１３において、
符号７０は、リブを示している。また、符号７２は、多
条（この場合は４条）のスクリュウを示している。図１
３（ａ）は、上記多条のスクリュウ７２の側面図であ
り、図１３（ｂ）は上記多条のスクリュウ７２の断面図
である。上記第１撹拌軸８１及び第２撹拌軸８２は、上
記１条のスクリュウ７１と多条のスクリュウ７２とを複
合した形になっており、図１３（ａ）に示しているよう
に、軸の一端が、一巻きの１条のスクリュウ７１で構成
され、この一巻きの１条のスクリュウ７１と、他端に設
けられたリブ７０との間が、多条のスクリュウ７２で構
成されている。また、上記第１撹拌軸８１と第２撹拌軸
８２は、現像剤を互いに逆方向に搬送するように、第１
搬送路８０ａ及び第２搬送路８０ｂにそれぞれ設けられ
ている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】図１１において、現像
剤は撹拌されながら符号αで示している方向に循環する
が、円滑に循環しない問題点がある。つまり、１条のス
クリュウ７１から多条のスクリュウ７２への現像剤の循
環が円滑に進まないという問題がある。図１２（ｂ）と
図１３（ｂ）とを比較すれば明らかであるが、多条のス
クリュウ７２の断面におけるフィンとフィンとの間の隙
間部分は、１条のスクリュウ７１の断面におけるフィン
以外の隙間部分よりも狭くなっている。従って、符号α
で示している方向に対しては現像剤が循環しにくく、現
像剤が円滑に循環しないため、画像面上に濃度不足やム
ラが発生してしまうという問題が生じてしまう。

【０００９】本発明は以上のような従来技術の問題点を
解消するためになされたものであり、第１撹拌軸及び第
２撹拌軸を、両端部まで多条スクリュウで形成すること
により、現像剤の循環を良好に行わせ、現像剤汲み上げ
不良によるムラや濃度不足等を防止し、良質な画像を得
ることができる２成分現像装置を提供することを目的と
する。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
感光体上の潜像を現像する現像スリーブと、２成分現像
剤を搬送すると共に上記現像スリーブに供給する搬送装
置とを有している２成分現像装置において、上記搬送装
置は、上記現像スリーブと軸方向に平行に配置され、上
記２成分現像剤の循環通路を形成する第１搬送路および
第２搬送路と、上記第１搬送路と上記第２搬送路とにそ
れぞれ配設され、上記２成分現像剤を混合撹拌しながら
搬送する第１撹拌軸および第２撹拌軸と、上記第１搬送
路と上記第２搬送路との間に配設されると共に、第１搬
送路から第２搬送路へ２成分現像剤の受け渡しをする第
１開口部と、第２搬送路から第１搬送路へ２成分現像剤
の受け渡しをする第２開口部とを形成する仕切板とを備
え、上記第１開口部と第２開口部のうち、上記第１撹拌
軸と第２撹拌軸との間で２成分現像剤が下部から流れ込
む側の開口部の広さが他方の開口部の広さよりも広くな
っており、第１撹拌軸および第２撹拌軸は、両端部まで
多条スクリュウで形成されていることを特徴とする。

【００１１】請求項２記載の発明は、第１開口部および
第２開口部に対応する両側壁が円弧状であることを特徴
とする。

【００１２】請求項３記載の発明は、第１撹拌軸は、現
像スリーブと第２撹拌軸との間に配置され、上記第１撹
拌軸の回転方向は、第１撹拌軸上面が第２撹拌軸が配置
されている側に向かう方向であり、上記第１撹拌軸と上
記第２撹拌軸の回転方向が同方向であることを特徴とす
る。

【００１３】

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら、本発
明にかかる２成分現像装置の実施の形態について説明す
る。図１、図２において、符号１は現像装置のハウジン
グを示している。ハウジングは一側面が開放しており、
この開放端部には現像スリーブ２が回転可能に設けられ
ている。また、符号３は、現像剤の量を規制するために
上記ハウジング１の開放端上縁部に設けられたドクタブ
レードを示している。ハウジング１は上記現像スリーブ
２と平行な方向に仕切板４が一体に形成されることによ
り、第１搬送路１０ａと第２搬送路２０ａが形成されて
いる。上記第１搬送路１０ａ内には、第１撹拌軸１１が
上記現像スリーブ２と軸方向に平行に配設されている。
同様に、上記第２搬送路２０ａ内にも、第２撹拌軸２１
が上記現像スリーブ２と軸方向に平行に配設されてい
る。上記現像スリーブ２、上記第１撹拌軸１１、上記第
２撹拌軸２１は、図２で示している右側断面図上におい
て反時計方向にそれぞれ回転する。前記仕切板４の両端
とこれら両端にそれぞれ対向するハウジング１の両側壁
１ａ、１ｂとの間には、それぞれ第１開口部５、第２開
口部６が形成されている。上記第１開口部５は、第１搬
送路１０ａから第２搬送路２０ａへ現像剤を受け渡す役
目をし、上記第２開口部６は、第２搬送路２０ａから上
記第１搬送路１０ａへ現像剤を受け渡す役目をしてい
る。

【００１５】従って、上記仕切板４は、第１搬送路１０
ａ及び第２搬送路２０ａの両端部分のみを第１開口部
５、上記第２開口部６により連通させ、それ以外の部分
を互いに遮断することにより現像剤の循環経路を形成し
ている。現像剤は、符号γの矢印方向に撹拌しながら循
環される。

【００１６】次に、上記第１撹拌軸１１及び上記第２撹
拌軸２１について説明する。図３において、符号３０
は、多条（この場合は５条）スクリュウを示しており、
上記第１撹拌軸１１及び上記第２撹拌軸２１として使用
されるものである。図１に示すように、上記第１撹拌軸
１１と上記第２撹拌軸２１は、図２で示している右側断
面図上においてそれぞれ反時計方向に回転する。また、
現像剤を互いに逆方向に搬送させるために、上記第１撹
拌軸１１及び上記第２撹拌軸２１のスクリュウの巻き方
向がそれぞれ逆巻きに構成されて、第１搬送路１０ａ及
び第２搬送路２０ａにそれぞれ設けられている。

【００１７】ここで、現像剤の循環の流れについて説明
する。図１に示すように、現像剤は、符号γの矢印方向
に撹拌しながら循環するが、上記第１撹拌軸１１と上記
第２撹拌軸２１は、それぞれ両端部まで多条スクリュウ
で構成されているため、符号３５の矢印方向から現像剤
を取り込むことができ、上記第１開口部５及び上記第２
開口部６における現像剤の循環、つまり、上記第１撹拌
軸１１から上記第２撹拌軸２１、及び上記第２撹拌軸２
１から上記第１撹拌軸１１への現像剤の受け渡しを、円
滑に行うことができる。従って、画像面上に濃度不足や
ムラが発生することを防止することができ、良質な画像
を得ることができる。

【００１８】次に、別の実施の形態について説明する。
図４は、この実施の形態の２成分現像装置の平面断面図
を示している。また、この図４において、図１で使用し
たものと同じ符号で説明する。図４に示すように、仕切
板４の両端にそれぞれ対向するハウジング１の両側壁１
ａ’、１ｂ’が、半円形状に形成されている。従って、
上記仕切板４の両端とこれら両端にそれぞれ対向するハ
ウジング１の両側壁１ａ’、１ｂ’との間に形成される
第１開口部５’、第２開口部６’での現像剤の循環搬送
を上記半円形状の両側壁１ａ’、１ｂ’でガイドしなが
ら円滑にすることができる。従って、上記第１開口部
５’、上記第２開口部６’での現像剤滞留をなくすこと
ができ、現像スリーブ２側から外部への現像剤の漏出を
防止することができる。また、上記現像スリーブ２、上
記第１撹拌軸１１、上記第２撹拌軸２１は、図２で示し
ている右側断面図上において反時計方向にそれぞれ回転
するようになっている。

【００１９】次に、以上説明した２つの実施の形態例で
用いられている第１撹拌軸、第２撹拌軸の配置を逆にす
るとともに、軸の回転する方向も逆にした場合の実施の
形態について、図５ないし図７を参照しながら説明す
る。なお、これまで説明してきた実施の形態と同じ構成
部分には同じ符号を使用している。図５において、第１
撹拌軸１１と第２撹拌軸１２はスクリュウを構成するフ
ィンの捩りの向きがこれまでの実施例とは逆の向きにな
っており、また、回転の向きも逆になっている。その他
の構成はこれまでの実施の形態と同じである。

【００２０】ここで、現像剤の循環の流れについて説明
する。図５に示しているように、現像剤は、符号γの矢
印方向に撹拌しながら循環する。第１開口部５におい
て、第２撹拌軸２１’は、第１撹拌軸１１’から搬送さ
れた現像剤と、上記第１開口部５に滞留している現像剤
を、第１撹拌軸１１’の上部から流れ込むように循環し
て渡される。つまり、図７に符号５１の矢印で示すよう
に、下部方向から若干の現像剤が循環するが、符号５０
の矢印で示すように、上部方向から多量の現像剤が流れ
込むように循環される。一方、第２開口部６において、
第１撹拌軸１１’は、第２撹拌軸２１’から搬送された
現像剤と、上記第２開口部６に滞留している現像剤を、
第２撹拌軸２１’の下部から流れ込むように循環して渡
される。つまり、図６に示しているように、符号４０の
矢印で示すように上部方向から若干の現像剤が循環し、
符号４１の矢印で示すように下部方向から現像剤が流れ
込んで循環されるが、第１撹拌軸１１’は、この現像剤
を巻き上げるようにして取り込まなければならないた
め、多量の現像剤を循環させることができない。

【００２１】このようにして、第１撹拌軸１１’から第
２撹拌軸２１’へ循環される現像剤量が、第２撹拌軸２
１’から第１撹拌軸１１’へ循環される現像剤量よりも
多くなるため、図５に示すように、符号４５で示す第２
撹拌軸１１’の現像剤搬送方向終端部分には現像剤が多
く滞留し、符号５５で示す第１撹拌軸２１’の現像剤搬
送方向終端部分では、現像剤量が疎になってしまう。従
って、現像スリーブ２の現像剤搬送下流側部分（図５に
おいて符号５５の周辺部）から現像剤が漏出するのを防
止することができる。

【００２２】次に、図８において別の実施の形態につい
て説明する。この実施の形態における２成分現像装置
は、図１で説明した実施の形態における２成分現像装置
の仕切板４の形を変えたものであり、また、図５で説明
した実施の形態における第１撹拌軸１１’、第２撹拌軸
２１’のスクリュウのフィンの捩りを逆向きにするとと
もに、軸の回転する方向も逆にし、仕切板４の長さを変
えたものでもある。なお、符号は、図１で説明した実施
の形態と同じものを使用する。

【００２３】上記実施の形態における現像剤の循環の流
れについて説明する。図８に示しているように、現像剤
は、符号γの矢印方向に撹拌され帯電しながら循環す
る。第２開口部６において、第１撹拌軸１１は、第２撹
拌軸２１から搬送された現像剤と、上記第２開口部６に
滞留している現像剤を、第２撹拌軸２１の上部から流れ
込むように循環して渡される。つまり、図９に符号４３
の矢印で示すように、下部方向から若干の現像剤が循環
するが、符号４２の矢印で示すように、上部方向から多
量の現像剤が流れ込むように循環される。一方、第１開
口部５において、第２撹拌軸２１は、第１撹拌軸１１か
ら搬送された現像剤と、上記第１開口部５に滞留してい
る現像剤を、第１撹拌軸１１の下部から流れ込むように
循環して渡される。つまり、図１０に符号５２の矢印で
示すように上部方向から若干の現像剤が循環し、符号５
３の矢印で示すように下部方向から現像剤が流れ込んで
循環されるが、第２撹拌軸２１、この現像剤を巻き上げ
るようにして取り込まなければならないため、多量の現
像剤を循環させることができない。

【００２４】このように、第２撹拌軸２１から第１撹拌
軸１１へ循環される現像剤量が、第１撹拌軸１１から第
２撹拌軸２１へ循環される現像剤量よりも多くなるた
め、図８に示すように、符号５６で示す第１撹拌軸１１
の現像剤搬送方向終端部分に現像剤が多く滞留してしま
い、現像スリーブ２の現像剤搬送下流側部分（図８にお
いて符号５６の周辺部）から現像剤が漏出してしまう問
題が起きることがありうる。そこで、上記実施の形態で
は、図８に示すように、第２開口部６よりも第１開口部
５を広くするように仕切板４’を配置し、あるいは仕切
板４’の長さを変えることにより、上述のような問題を
防止している。

【００２５】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、第１開口
部と第２開口部のうち、第１撹拌軸と第２撹拌軸との間
で２成分現像剤が下部から流れ込む側の開口部の広さが
他方の開口部の広さよりも広くなっているため、第１撹
拌軸から第２撹拌軸、及び第２撹拌軸から第１撹拌軸へ
の現像剤の受け渡しを円滑に行うことができ、従って、
画像面上に濃度不足やムラが発生することを防止し、良
質な画像を得ることができ、しかも現像剤の漏出を防止
することができる。また、第１撹拌軸および第２撹拌軸
は、両端部まで多条スクリュウで形成されているため、
現像剤の循環を良好に行わせ、現像剤の汲み上げ不良に
よるムラや濃度不足等を防止し、良質な画像を得ること
ができる。

【００２６】請求項２記載の発明によれば、第１開口部
及び第２開口部に対応する両側壁を円弧状にしたため、
第１開口部及び第２開口部における現像剤の滞留を防止
することができ、従って、現像スリーブからの現像剤の
漏出を防止することができる。

【００２７】請求項３記載の発明によれば、第１撹拌軸
を現像スリーブと第２撹拌軸との間に配置し、上記第１
撹拌軸の回転方向は、第１撹拌軸上面を第２撹拌軸が配
置されている側に向かう方向にし、また、上記第１撹拌
軸と上記第２撹拌軸の回転方向を同方向にしたため、現
像スリーブの現像剤搬送下流側から現像剤の漏出を防止
することができる。

【００２８】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる２成分現像装置の実施の形態を
示す平面断面図である。

【図２】同上右側断面図である。

【図３】本発明にかかる２成分現像装置に適用可能な撹
拌軸の例を示す正面図である。

【図４】本発明にかかる２成分現像装置の別の実施の形
態を示す平面断面図である。

【図５】本発明にかかる２成分現像装置のさらに別の実
施の形態を示す平面断面図である。

【図６】同上左側断面図である。

【図７】同上右側断面図である。

【図８】本発明にかかる２成分現像装置のさらに別の実
施の形態を示す平面断面図である。

【図９】同上左側断面図である。

【図１０】同上右側断面図である。

【図１１】２成分現像装置の従来例を示す平面断面図で
ある。

【図１２】２成分現像装置の従来例に適用可能な撹拌軸
を示す（ａ）は正面図、（ｂ）は横断面図である。

【図１３】２成分現像装置の従来例に適用可能な撹拌軸
の別の例を示す（ａ）は正面図、（ｂ）は横断面図であ
る。

【符号の説明】

１ハウジング２現像スリーブ３ドクタブレード４仕切板５第１開口部６第２開口部１１第１撹拌軸２１第２撹拌軸１０ａ第１搬送路２０ａ第２搬送路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開平２−64583（ＪＰ，Ａ) 特開平１−195473（ＪＰ，Ａ) 特開昭55−53369（ＪＰ，Ａ) 特開平６−19303（ＪＰ，Ａ) 特開平５−107909（ＪＰ，Ａ) 特開平３−282489（ＪＰ，Ａ) 特開平２−197873（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 15/08 110 G03G 15/08 112 G03G 15/08 507

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】感光体上の潜像を現像する現像スリーブ
と、２成分現像剤を搬送すると共に上記現像スリーブに
供給する搬送装置とを有している２成分現像装置におい
て、上記搬送装置は、上記現像スリーブと軸方向に平行に配
置され上記２成分現像剤の循環通路を形成する第１搬送
路および第２搬送路と、上記第１搬送路と上記第２搬送
路とにそれぞれ配設され上記２成分現像剤を混合撹拌し
ながら搬送する第１撹拌軸および第２撹拌軸と、上記第
１搬送路と上記第２搬送路との間に配設されると共に第
１搬送路から第２搬送路へ２成分現像剤の受け渡しをす
る第１開口部と、第２搬送路から第１搬送路へ２成分現
像剤の受け渡しをする第２開口部とを形成する仕切板と
を備え、上記第１開口部と第２開口部のうち、上記第１撹拌軸と
第２撹拌軸との間で２成分現像剤が下部から流れ込む側
の開口部の広さが他方の開口部の広さよりも広くなって
おり、第１撹拌軸および第２撹拌軸は、両端部まで多条スクリ
ュウで形成されていることを特徴とする２成分現像装
置。
【請求項２】第１開口部および第２開口部に対応する
両側壁が円弧状であることを特徴とする請求項１記載の
２成分現像装置。
【請求項３】第１撹拌軸は、現像スリーブと第２撹拌
軸との間に配置され、上記第１撹拌軸の回転方向は、第
１撹拌軸上面が第２撹拌軸が配置されている側に向かう
方向であり、上記第１撹拌軸と上記第２撹拌軸の回転方
向が同方向であることを特徴とする請求項１または２記
載の２成分現像装置。