JP3384928B2 - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
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- JP3384928B2 JP3384928B2 JP13875596A JP13875596A JP3384928B2 JP 3384928 B2 JP3384928 B2 JP 3384928B2 JP 13875596 A JP13875596 A JP 13875596A JP 13875596 A JP13875596 A JP 13875596A JP 3384928 B2 JP3384928 B2 JP 3384928B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、像担持体に対向配
置された現像剤担持体と、該現像剤担持体の軸線とほぼ
平行でかつ現像剤担持体に対して近く配置された前側撹
拌軸と遠く配置された後側撹拌軸からなり、現像剤を撹
拌しながら循環搬送する２本の撹拌軸とを有する、複写
機、ファクシミリ、レーザプリンタ等の画像形成装置の
現像装置に関するものである。
置された現像剤担持体と、該現像剤担持体の軸線とほぼ
平行でかつ現像剤担持体に対して近く配置された前側撹
拌軸と遠く配置された後側撹拌軸からなり、現像剤を撹
拌しながら循環搬送する２本の撹拌軸とを有する、複写
機、ファクシミリ、レーザプリンタ等の画像形成装置の
現像装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】トナーとキャリアからなる２成分現像剤
を用いる現像装置において、常に良好な現像を得るため
には十分に帯電された現像剤を多量でムラなく現像剤担
持体である現像スリーブに供給することが要望されてお
り、上記形式の現像装置においてもこのような要望がな
されている。この２本の撹拌軸を有する現像装置では、
撹拌軸で現像剤の搬送と撹拌を行っているため、現像剤
を十分に撹拌して良好に帯電させ、多量に搬送する撹拌
軸が要求される。この要求を満たそうとした現像装置が
多々提案されており、特開平７−１７５３０９号公報に
記載されている現像装置もその１つである。
を用いる現像装置において、常に良好な現像を得るため
には十分に帯電された現像剤を多量でムラなく現像剤担
持体である現像スリーブに供給することが要望されてお
り、上記形式の現像装置においてもこのような要望がな
されている。この２本の撹拌軸を有する現像装置では、
撹拌軸で現像剤の搬送と撹拌を行っているため、現像剤
を十分に撹拌して良好に帯電させ、多量に搬送する撹拌
軸が要求される。この要求を満たそうとした現像装置が
多々提案されており、特開平７−１７５３０９号公報に
記載されている現像装置もその１つである。
【０００３】この現像装置では、現像ロールの感光体と
は反対側に配置されたスクリュウオーガの第１オーガー
及び多条のスドーオーガの第２オーガーで現像剤を互い
に異なる方向へ搬送させて現像剤を循環させ、十分に帯
電した現像剤を定常的に供給しようとするものである。
この場合、多条のスドーオーガは撹拌性に優れ、スクリ
ュウオーはそれよりも撹拌性が劣るが、搬送能力が優れ
ている。
は反対側に配置されたスクリュウオーガの第１オーガー
及び多条のスドーオーガの第２オーガーで現像剤を互い
に異なる方向へ搬送させて現像剤を循環させ、十分に帯
電した現像剤を定常的に供給しようとするものである。
この場合、多条のスドーオーガは撹拌性に優れ、スクリ
ュウオーはそれよりも撹拌性が劣るが、搬送能力が優れ
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記現
像装置では第１オーガーに１条のスクリュウオーガを用
いており、第１オーガーが１条のスクリュウオーガであ
ると、図１１に示すように、スクリュウ２０の１回転で
１度しかその歯面上に載せられた現像剤が現像スリーブ
２１に供給されないのでベタ画像をとった場合、図１２
に示すようなピッチムラが発生するという問題があっ
た。さらに、第２オーガーにスドーオーガを用いると、
スドーオーガが例え２条オーガであっても、低速回転で
は濃度ムラが発生した。低速回転での濃度ムラを防止す
るため、第２オーガーに５条や６条のスドーオーガを用
いることが考えられるが、当該公報に記載されているス
ドーオーガの形状では隣接するオーガ間隔を狭めること
ができず、５条や６条にした場合、ピッチが大きくなり
過ぎてしまい、搬送性が悪化してしまうという問題があ
った。
像装置では第１オーガーに１条のスクリュウオーガを用
いており、第１オーガーが１条のスクリュウオーガであ
ると、図１１に示すように、スクリュウ２０の１回転で
１度しかその歯面上に載せられた現像剤が現像スリーブ
２１に供給されないのでベタ画像をとった場合、図１２
に示すようなピッチムラが発生するという問題があっ
た。さらに、第２オーガーにスドーオーガを用いると、
スドーオーガが例え２条オーガであっても、低速回転で
は濃度ムラが発生した。低速回転での濃度ムラを防止す
るため、第２オーガーに５条や６条のスドーオーガを用
いることが考えられるが、当該公報に記載されているス
ドーオーガの形状では隣接するオーガ間隔を狭めること
ができず、５条や６条にした場合、ピッチが大きくなり
過ぎてしまい、搬送性が悪化してしまうという問題があ
った。
【０００５】従って、この現像装置においても上記した
問題があるとともに、現像剤の搬送性等が十分とは言え
ず、より良好な搬送性に有することで、高速機の現像装
置にも対応できるものが待たれている。なお、搬送性は
撹拌軸を高速回転させればさせるほど良好となるが、撹
拌軸の高速回転は軸受等のメカの耐久性や現像剤飛散等
の弊害を招くため、自ずと限られている。
問題があるとともに、現像剤の搬送性等が十分とは言え
ず、より良好な搬送性に有することで、高速機の現像装
置にも対応できるものが待たれている。なお、搬送性は
撹拌軸を高速回転させればさせるほど良好となるが、撹
拌軸の高速回転は軸受等のメカの耐久性や現像剤飛散等
の弊害を招くため、自ずと限られている。
【０００６】本発明は、上記した従来の事情に鑑み、ピ
ッチムラが発生を抑えられるとともに搬送効率が良好と
なる現像装置を提供することを目的としている。
ッチムラが発生を抑えられるとともに搬送効率が良好と
なる現像装置を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、像担持体に対向配置された現像剤担持体
と、該現像剤担持体の軸線とほぼ平行でかつ現像剤担持
体に対して近く配置された前側撹拌軸と遠く配置された
後側撹拌軸からなり、現像剤を撹拌しながら循環搬送す
る２本の撹拌軸とを有する現像装置において、前記撹拌
軸は２本とも該軸部に形成された螺旋状の羽根状部が一
定間隔で複数条有する多条スクリュウであり、該多条ス
クリュウのリード角を４５度としたことを特徴としてい
る。
決するために、像担持体に対向配置された現像剤担持体
と、該現像剤担持体の軸線とほぼ平行でかつ現像剤担持
体に対して近く配置された前側撹拌軸と遠く配置された
後側撹拌軸からなり、現像剤を撹拌しながら循環搬送す
る２本の撹拌軸とを有する現像装置において、前記撹拌
軸は２本とも該軸部に形成された螺旋状の羽根状部が一
定間隔で複数条有する多条スクリュウであり、該多条ス
クリュウのリード角を４５度としたことを特徴としてい
る。
【０００８】さらに、本発明は上記課題を解決するため
に、前記撹拌軸は２本とも該軸部に形成された螺旋状の
羽根状部が一定間隔で複数条有する多条スクリュウであ
り、該２本の撹拌軸がその多条スクリュウのリード角が
ともに４５度より小さいとき、リード角の小さい撹拌軸
をリード角の大きい撹拌軸より高速に回転させ、該２本
の撹拌軸がその多条スクリュウのリード角がともに４５
度より大きいとき、リード角の大きい撹拌軸をリード角
の小さい撹拌軸より高速に回転させることを特徴として
いる。
に、前記撹拌軸は２本とも該軸部に形成された螺旋状の
羽根状部が一定間隔で複数条有する多条スクリュウであ
り、該２本の撹拌軸がその多条スクリュウのリード角が
ともに４５度より小さいとき、リード角の小さい撹拌軸
をリード角の大きい撹拌軸より高速に回転させ、該２本
の撹拌軸がその多条スクリュウのリード角がともに４５
度より大きいとき、リード角の大きい撹拌軸をリード角
の小さい撹拌軸より高速に回転させることを特徴として
いる。
【０００９】さらにまた、本発明は上記課題を解決する
ために、前記撹拌軸は２本とも該軸部に形成された螺旋
状の羽根状部が一定間隔で複数条有する多条スクリュウ
であり、一方の撹拌軸の該多条スクリュウのリード角を
４５度とし、一方の撹拌軸の該多条スクリュウのリード
角を４５度より大きい角度に設定したことを特徴として
いる。
ために、前記撹拌軸は２本とも該軸部に形成された螺旋
状の羽根状部が一定間隔で複数条有する多条スクリュウ
であり、一方の撹拌軸の該多条スクリュウのリード角を
４５度とし、一方の撹拌軸の該多条スクリュウのリード
角を４５度より大きい角度に設定したことを特徴として
いる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。図１は本発明に係る現像装置の一実施例を示
す断面図、図２はその平面図である。
説明する。図１は本発明に係る現像装置の一実施例を示
す断面図、図２はその平面図である。
【００１１】図１及び図２において、現像装置は図示し
ていない像担持体と対向する現像剤担持体としての現像
スリーブ１と、該現像スリーブ１と平行に配置された第
１撹拌軸２及び第２撹拌軸３と、現像スリーブ１上の現
像剤の層厚を規制するドクターブレード４と、撹拌軸
２，３の間に延在する隔壁５とが備えられている。第１
撹拌軸２と第２撹拌軸３は、第１撹拌軸２が現像スリー
ブ１から遠く配置された後側撹拌軸であって、第２撹拌
軸３が現像スリーブ１に近く配置された前側撹拌軸であ
り、それぞれ螺旋状の羽根が形成されたスクリュウとし
て構成されている。そして、第１撹拌軸２と第２撹拌軸
３の間に隔壁５が存在することによって、現像装置内で
は撹拌軸２，３が駆動して現像剤が矢印Ｂ，Ｃの方向で
循環される搬送路が形成される。なお、符号Ａは消費し
たトナー量に応じて新たなトナーが供給される位置を示
している。
ていない像担持体と対向する現像剤担持体としての現像
スリーブ１と、該現像スリーブ１と平行に配置された第
１撹拌軸２及び第２撹拌軸３と、現像スリーブ１上の現
像剤の層厚を規制するドクターブレード４と、撹拌軸
２，３の間に延在する隔壁５とが備えられている。第１
撹拌軸２と第２撹拌軸３は、第１撹拌軸２が現像スリー
ブ１から遠く配置された後側撹拌軸であって、第２撹拌
軸３が現像スリーブ１に近く配置された前側撹拌軸であ
り、それぞれ螺旋状の羽根が形成されたスクリュウとし
て構成されている。そして、第１撹拌軸２と第２撹拌軸
３の間に隔壁５が存在することによって、現像装置内で
は撹拌軸２，３が駆動して現像剤が矢印Ｂ，Ｃの方向で
循環される搬送路が形成される。なお、符号Ａは消費し
たトナー量に応じて新たなトナーが供給される位置を示
している。
【００１２】第１、第２撹拌軸２，３は、図２に明示す
るように、螺旋状の羽根を一定間隔で複数条有する多条
スクリュウで構成されている。例えば、第１、第２撹拌
軸２，３に６条スクリュウを用いれば、図３に示すよう
に１回転で６度現像剤が供給されるので、ベタ画像をと
ったときでも図４に示すようにピッチムラが解消するこ
とができる。このように、第１、第２撹拌軸２，３に多
条スクリュウを用いることでピッチムラを解消でき、ピ
ッチムラの解消にはスクリュウの条数が多いほどよい。
しかも、多条スクリュウは撹拌機能及び搬送機能も高め
られるものである。しかし、スクリュウの条数を多くす
るのはスクリュウの径や歯の大きさがある程度決まって
しまうため限度があり、条数を多くしすぎると歯間が小
さくなり、現像剤を運ぶネジ溝の容量が小さくなって上
記機能が低下してしまう。
るように、螺旋状の羽根を一定間隔で複数条有する多条
スクリュウで構成されている。例えば、第１、第２撹拌
軸２，３に６条スクリュウを用いれば、図３に示すよう
に１回転で６度現像剤が供給されるので、ベタ画像をと
ったときでも図４に示すようにピッチムラが解消するこ
とができる。このように、第１、第２撹拌軸２，３に多
条スクリュウを用いることでピッチムラを解消でき、ピ
ッチムラの解消にはスクリュウの条数が多いほどよい。
しかも、多条スクリュウは撹拌機能及び搬送機能も高め
られるものである。しかし、スクリュウの条数を多くす
るのはスクリュウの径や歯の大きさがある程度決まって
しまうため限度があり、条数を多くしすぎると歯間が小
さくなり、現像剤を運ぶネジ溝の容量が小さくなって上
記機能が低下してしまう。
【００１３】本発明者は、種々の実験の結果、スクリュ
ウの径が２０mm程度であれば、スクリュウの条数は４な
いし８条が好ましく、特に５条、６条が最も好ましいこ
とを発見した。すなわち、スクリュウの条数は５条より
少なくすればするほど、撹拌機能及び搬送機能も落ち、
しかも上記ピッチムラが発生が顕著になってしまう。ま
た、スクリュウの条数は６条より多くすればするほど、
現像剤を搬送する溝部分の断面積が小さくなり、搬送性
が徐々に悪化してしまう。
ウの径が２０mm程度であれば、スクリュウの条数は４な
いし８条が好ましく、特に５条、６条が最も好ましいこ
とを発見した。すなわち、スクリュウの条数は５条より
少なくすればするほど、撹拌機能及び搬送機能も落ち、
しかも上記ピッチムラが発生が顕著になってしまう。ま
た、スクリュウの条数は６条より多くすればするほど、
現像剤を搬送する溝部分の断面積が小さくなり、搬送性
が徐々に悪化してしまう。
【００１４】また、本発明者は図５に示す第１、第２撹
拌軸２，３のスクリュウのリード角θが撹拌機能及び搬
送機能に大きな影響を与えていることを見出した。そし
て、リード角θの異なるスクリュウで現像剤の搬送性を
調べたところ、リード角θが４５度のとき搬送力が最大
であった。スクリュウのリード角θが４５度としたと
き、径が１９mmで条数が５条のスクリュウでは、ｔａｎ
θ＝Ｐ／１９πで求められるピッチＰは５９．７とな
る。そこで、径が１９mmで条数が５条のスクリュウにお
いて、図６のグラフに示すように、ピッチＰは５０mm、
５９．７mm、７５mm、１００mmの搬送力を調べたとこ
ろ、リード角θが４５度のピッチＰは５９．７mmが最大
で、他のピッチＰではそれよりも搬送力が落ち、リード
角θと搬送力関係は概ね実線で示す曲線にようになる。
拌軸２，３のスクリュウのリード角θが撹拌機能及び搬
送機能に大きな影響を与えていることを見出した。そし
て、リード角θの異なるスクリュウで現像剤の搬送性を
調べたところ、リード角θが４５度のとき搬送力が最大
であった。スクリュウのリード角θが４５度としたと
き、径が１９mmで条数が５条のスクリュウでは、ｔａｎ
θ＝Ｐ／１９πで求められるピッチＰは５９．７とな
る。そこで、径が１９mmで条数が５条のスクリュウにお
いて、図６のグラフに示すように、ピッチＰは５０mm、
５９．７mm、７５mm、１００mmの搬送力を調べたとこ
ろ、リード角θが４５度のピッチＰは５９．７mmが最大
で、他のピッチＰではそれよりも搬送力が落ち、リード
角θと搬送力関係は概ね実線で示す曲線にようになる。
【００１５】さらに、リード角θの違いによる現像剤の
撹拌性については図７のグラフに示すように、リード角
θが大きいほどそれに比例して撹拌機能が高まって行く
ことが判明した。
撹拌性については図７のグラフに示すように、リード角
θが大きいほどそれに比例して撹拌機能が高まって行く
ことが判明した。
【００１６】そこで、本発明では、上記第１撹拌軸２と
第２撹拌軸３はそのスクリュウのリード角θを共に４５
度に設定している。すなわち、径が１９mmで条数が５条
のスクリュウとした場合、ピッチを５９．７mmとし、こ
のとき当該スクリュウで最大の搬送力が得られた。
第２撹拌軸３はそのスクリュウのリード角θを共に４５
度に設定している。すなわち、径が１９mmで条数が５条
のスクリュウとした場合、ピッチを５９．７mmとし、こ
のとき当該スクリュウで最大の搬送力が得られた。
【００１７】このように構成すれば、第１撹拌軸２と第
２撹拌軸３はそのスクリュウが持つ最大の搬送力で現像
剤を搬送するので、高速機の現像装置に対応させること
も可能になり、また普通の現像装置では第１撹拌軸２と
第２撹拌軸３の回転を低速にしても所望の搬送力が得ら
れる。なお、第１撹拌軸２と第２撹拌軸３のリード角θ
は４５度を多少前後してもそのスクリュウのほぼ最大の
搬送力が得られるものである。
２撹拌軸３はそのスクリュウが持つ最大の搬送力で現像
剤を搬送するので、高速機の現像装置に対応させること
も可能になり、また普通の現像装置では第１撹拌軸２と
第２撹拌軸３の回転を低速にしても所望の搬送力が得ら
れる。なお、第１撹拌軸２と第２撹拌軸３のリード角θ
は４５度を多少前後してもそのスクリュウのほぼ最大の
搬送力が得られるものである。
【００１８】上記実施例では、上記第１撹拌軸２と第２
撹拌軸３のリード角θを共に４５度に設定したが、次の
実施例では上記第１撹拌軸２と第２撹拌軸３のリード角
θを４５度でなく互いに異ならせている。このとき、第
１撹拌軸２と第２撹拌軸３のリード角θがともに４５度
より小さい場合、リード角θの小さい撹拌軸をリード角
θの大きい撹拌軸より高速に回転させている。すなわ
ち、第１撹拌軸２と第２撹拌軸３の一方のリード角をθ
1、他方のリード角をθ2とし、θ1＜θ2＜４５°である
とき、図８のグラフに示すように搬送力の小さいリード
角θ1の撹拌軸を、リード角θ2の撹拌軸より高速に回転
させる。
撹拌軸３のリード角θを共に４５度に設定したが、次の
実施例では上記第１撹拌軸２と第２撹拌軸３のリード角
θを４５度でなく互いに異ならせている。このとき、第
１撹拌軸２と第２撹拌軸３のリード角θがともに４５度
より小さい場合、リード角θの小さい撹拌軸をリード角
θの大きい撹拌軸より高速に回転させている。すなわ
ち、第１撹拌軸２と第２撹拌軸３の一方のリード角をθ
1、他方のリード角をθ2とし、θ1＜θ2＜４５°である
とき、図８のグラフに示すように搬送力の小さいリード
角θ1の撹拌軸を、リード角θ2の撹拌軸より高速に回転
させる。
【００１９】また、第１撹拌軸２と第２撹拌軸３のリー
ド角θがともに４５度より大きい場合、リード角θの大
きい撹拌軸をリード角θの小さい撹拌軸より高速に回転
させている。すなわち、第１撹拌軸２と第２撹拌軸３の
一方のリード角をθ3、他方のリード角をθ4とし、４５
°＜θ3＜θ4であるとき、図９のグラフに示すように搬
送力の小さいリード角θ4の撹拌軸を、リード角θ3の撹
拌軸より高速に回転させる。
ド角θがともに４５度より大きい場合、リード角θの大
きい撹拌軸をリード角θの小さい撹拌軸より高速に回転
させている。すなわち、第１撹拌軸２と第２撹拌軸３の
一方のリード角をθ3、他方のリード角をθ4とし、４５
°＜θ3＜θ4であるとき、図９のグラフに示すように搬
送力の小さいリード角θ4の撹拌軸を、リード角θ3の撹
拌軸より高速に回転させる。
【００２０】このように構成することにより、第１撹拌
軸２と第２撹拌軸３の搬送力がほぼ同等になり、第１撹
拌軸２と第２撹拌軸３による現像剤の搬送バランスを保
つことができる。
軸２と第２撹拌軸３の搬送力がほぼ同等になり、第１撹
拌軸２と第２撹拌軸３による現像剤の搬送バランスを保
つことができる。
【００２１】ところで、第１撹拌軸２と第２撹拌軸３は
図６に示すように、そのリード角θが大きいほどトナー
撹拌性が向上する。これは、スクリュウがパドル状態に
近づいて行く形状になることで撹拌性が高まるものであ
る。そこで、第１撹拌軸２と第２撹拌軸３の搬送力を高
め、しかも一方の撹拌軸の撹拌力を高められれば、非常
に有利である。特に、第１撹拌軸２の撹拌性を高めれ
ば、十分に帯電された現像剤を現像スリーブ１に受け渡
す第２撹拌軸３に供給することができる。
図６に示すように、そのリード角θが大きいほどトナー
撹拌性が向上する。これは、スクリュウがパドル状態に
近づいて行く形状になることで撹拌性が高まるものであ
る。そこで、第１撹拌軸２と第２撹拌軸３の搬送力を高
め、しかも一方の撹拌軸の撹拌力を高められれば、非常
に有利である。特に、第１撹拌軸２の撹拌性を高めれ
ば、十分に帯電された現像剤を現像スリーブ１に受け渡
す第２撹拌軸３に供給することができる。
【００２２】この場合、第２撹拌軸３のリード角θ5を
４５度として搬送力を最大に設定し、第１撹拌軸２のリ
ード角θ5を４５度よりも大きくして撹拌性を高めるよ
うに設定することができる。このとき、第１撹拌軸２の
搬送力が第２撹拌軸３より劣るが、その分第１撹拌軸２
の回転数をアップさせれば、第１撹拌軸２と第２撹拌軸
３による現像剤の搬送バランスを保つことができる。な
お、必要によっては第１撹拌軸２のリード角を４５度と
して搬送力を最大に設定し、第２撹拌軸３のリード角を
４５度よりも大きくして撹拌性を高めるように設定する
こともできる。
４５度として搬送力を最大に設定し、第１撹拌軸２のリ
ード角θ5を４５度よりも大きくして撹拌性を高めるよ
うに設定することができる。このとき、第１撹拌軸２の
搬送力が第２撹拌軸３より劣るが、その分第１撹拌軸２
の回転数をアップさせれば、第１撹拌軸２と第２撹拌軸
３による現像剤の搬送バランスを保つことができる。な
お、必要によっては第１撹拌軸２のリード角を４５度と
して搬送力を最大に設定し、第２撹拌軸３のリード角を
４５度よりも大きくして撹拌性を高めるように設定する
こともできる。
【００２３】
【発明の効果】請求項１に記載の現像装置によれば、撹
拌軸は２本とも該軸部に形成された螺旋状の羽根状部が
一定間隔で複数条有する多条スクリュウであり、該多条
スクリュウのリード角を４５度としたので、第１撹拌軸
２と第２撹拌軸３はそのスクリュウが持つ最大の搬送力
で現像剤を搬送する撹拌性を向上させ、現像剤を均一に
搬送することができる。
拌軸は２本とも該軸部に形成された螺旋状の羽根状部が
一定間隔で複数条有する多条スクリュウであり、該多条
スクリュウのリード角を４５度としたので、第１撹拌軸
２と第２撹拌軸３はそのスクリュウが持つ最大の搬送力
で現像剤を搬送する撹拌性を向上させ、現像剤を均一に
搬送することができる。
【００２４】請求項２に記載の現像装置によれば、撹拌
軸は２本とも該軸部に形成された螺旋状の羽根状部が一
定間隔で複数条有する多条スクリュウであり、該２本の
撹拌軸がその多条スクリュウのリード角がともに４５度
より小さいとき、リード角の小さい撹拌軸をリード角の
大きい撹拌軸より高速に回転させ、該２本の撹拌軸がそ
の多条スクリュウのリード角がともに４５度より大きい
とき、リード角の大きい撹拌軸をリード角の小さい撹拌
軸より高速に回転させるので、第１撹拌軸と第２撹拌軸
の搬送力がほぼ同等になり、第１撹拌軸と第２撹拌軸に
よる現像剤の搬送バランスを保つことができる。
軸は２本とも該軸部に形成された螺旋状の羽根状部が一
定間隔で複数条有する多条スクリュウであり、該２本の
撹拌軸がその多条スクリュウのリード角がともに４５度
より小さいとき、リード角の小さい撹拌軸をリード角の
大きい撹拌軸より高速に回転させ、該２本の撹拌軸がそ
の多条スクリュウのリード角がともに４５度より大きい
とき、リード角の大きい撹拌軸をリード角の小さい撹拌
軸より高速に回転させるので、第１撹拌軸と第２撹拌軸
の搬送力がほぼ同等になり、第１撹拌軸と第２撹拌軸に
よる現像剤の搬送バランスを保つことができる。
【００２５】請求項３に記載の現像装置では、記撹拌軸
は２本とも該軸部に形成された螺旋状の羽根状部が一定
間隔で複数条有する多条スクリュウであり、一方の撹拌
軸の該多条スクリュウのリード角を４５度とし、一方の
撹拌軸の該多条スクリュウのリード角を４５度より大き
い角度に設定したので、一方の撹拌軸のリード角を４５
度として搬送力を最大に設定し、他方の撹拌軸のリード
角を４５度よりも大きくして撹拌性を高めるように設定
することができ、しかも両撹拌軸の搬送バランスを保つ
ことができる。
は２本とも該軸部に形成された螺旋状の羽根状部が一定
間隔で複数条有する多条スクリュウであり、一方の撹拌
軸の該多条スクリュウのリード角を４５度とし、一方の
撹拌軸の該多条スクリュウのリード角を４５度より大き
い角度に設定したので、一方の撹拌軸のリード角を４５
度として搬送力を最大に設定し、他方の撹拌軸のリード
角を４５度よりも大きくして撹拌性を高めるように設定
することができ、しかも両撹拌軸の搬送バランスを保つ
ことができる。
【図１】本発明に係る現像装置の一実施例を示す断面図
である。
である。
【図２】図１の現像装置の概略平面図である。
【図３】第２撹拌軸の現像スリーブへのトナー受渡し状
態を示す図である。
態を示す図である。
【図４】本発明によるベタ画像を現像した状態を示す説
明図である。
明図である。
【図５】本発明の撹拌軸の正面図である。
【図６】リード角と現像剤搬送力との関係を示すグラフ
である。
である。
【図７】撹拌軸のリード角と撹拌性の関係を示すグラフ
である。
である。
【図８】２本の撹拌軸のリード角がともに４５度より小
さい場合の搬送力の違いを示すグラフである。
さい場合の搬送力の違いを示すグラフである。
【図９】２本の撹拌軸のリード角がともに４５度より大
きい場合の搬送力の違いを示すグラフである。
きい場合の搬送力の違いを示すグラフである。
【図１０】２本の撹拌軸の一方のリード角が４５度で、
他方のリード角が４５度より大きい角度の場合の搬送力
の違いを示すグラフである。
他方のリード角が４５度より大きい角度の場合の搬送力
の違いを示すグラフである。
【図１１】従来の撹拌軸の現像スリーブへのトナー受渡
し状態を示す図である。
し状態を示す図である。
【図１２】従来のベタ画像を現像した状態を示す説明図
である。
である。
１ 現像スリーブ
２ 第１撹拌軸
３ 第２撹拌軸
５ 隔壁
θ リード角
Claims (3)
- 【請求項１】 像担持体に対向配置された現像剤担持体
と、該現像剤担持体の軸線とほぼ平行でかつ現像剤担持
体に対して近く配置された前側撹拌軸と遠く配置された
後側撹拌軸からなり、現像剤を撹拌しながら循環搬送す
る２本の撹拌軸とを有する現像装置において、 前記撹拌軸は２本とも該軸部に形成された螺旋状の羽根
状部が一定間隔で複数条有する多条スクリュウであり、
該多条スクリュウのリード角を４５度としたことを特徴
とする現像装置。 - 【請求項２】 像担持体に対向配置された現像剤担持体
と、該現像剤担持体の軸線とほぼ平行でかつ現像剤担持
体に対して近く配置された前側撹拌軸と遠く配置された
後側撹拌軸からなり、現像剤を撹拌しながら循環搬送す
る２本の撹拌軸とを有する現像装置において、 前記撹拌軸は２本とも該軸部に形成された螺旋状の羽根
状部が一定間隔で複数条有する多条スクリュウであり、
該２本の撹拌軸がその多条スクリュウのリード角がとも
に４５度より小さいとき、リード角の小さい撹拌軸をリ
ード角の大きい撹拌軸より高速に回転させ、該２本の撹
拌軸がその多条スクリュウのリード角がともに４５度よ
り大きいとき、リード角の大きい撹拌軸をリード角の小
さい撹拌軸より高速に回転させることを特徴とする現像
装置。 - 【請求項３】 像担持体に対向配置された現像剤担持体
と、該現像剤担持体の軸線とほぼ平行でかつ現像剤担持
体に対して近く配置された前側撹拌軸と遠く配置された
後側撹拌軸からなり、現像剤を撹拌しながら循環搬送す
る２本の撹拌軸とを有する現像装置において、 前記撹拌軸は２本とも該軸部に形成された螺旋状の羽根
状部が一定間隔で複数条有する多条スクリュウであり、
一方の撹拌軸の該多条スクリュウのリード角を４５度と
し、一方の撹拌軸の該多条スクリュウのリード角を４５
度より大きい角度に設定したことを特徴とする現像装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13875596A JP3384928B2 (ja) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13875596A JP3384928B2 (ja) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | 現像装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09325609A JPH09325609A (ja) | 1997-12-16 |
| JP3384928B2 true JP3384928B2 (ja) | 2003-03-10 |
Family
ID=15229434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13875596A Expired - Fee Related JP3384928B2 (ja) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3384928B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7035573B2 (en) * | 2002-09-24 | 2006-04-25 | Canon Kabushiki Kaisha | Developing apparatus having developer carrying screw with a plurality of inclination angles |
| JP4995299B2 (ja) * | 2010-04-19 | 2012-08-08 | シャープ株式会社 | 画像形成装置及び画像形成方法 |
-
1996
- 1996-05-31 JP JP13875596A patent/JP3384928B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09325609A (ja) | 1997-12-16 |
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