JP3378725B2 - 透明固形石鹸及び透明石鹸生地 - Google Patents
透明固形石鹸及び透明石鹸生地Info
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- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D9/00—Compositions of detergents based essentially on soap
- C11D9/002—Non alkali-metal soaps
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- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D13/00—Making of soap or soap solutions in general; Apparatus therefor
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
- C11D17/0095—Solid transparent soaps or detergents
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
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- Organic Chemistry (AREA)
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、透明固形石鹸及び
透明石鹸生地に関し、詳しくは、水分量の微調整や重量
減少がおさまるまでの熟成期間などを要せず容易に生産
でき、しかも透明性及び重量の経時安定性が良好な透明
固形石鹸及び透明石鹸生地に関する。
透明石鹸生地に関し、詳しくは、水分量の微調整や重量
減少がおさまるまでの熟成期間などを要せず容易に生産
でき、しかも透明性及び重量の経時安定性が良好な透明
固形石鹸及び透明石鹸生地に関する。
【０００２】
【従来の技術】透明石鹸は見た目にも美しく、又、安全
性及び洗浄性にも優れるため、広く洗浄剤として用いら
れている。一般に透明石鹸には、透明性を出すために多
糖類等の吸湿成分を必須成分として配合する他、エタノ
ール等の揮発成分も配合する。
性及び洗浄性にも優れるため、広く洗浄剤として用いら
れている。一般に透明石鹸には、透明性を出すために多
糖類等の吸湿成分を必須成分として配合する他、エタノ
ール等の揮発成分も配合する。
【０００３】しかし、透明固形石鹸では、吸湿成分が水
分を吸収すると却って透明性が落ちてしまうため、透明
度と水分量を見ながらホットロールで水分量の微調整を
厳密に行う必要があった。又、揮発成分を配合すると揮
発成分が揮発して重量減少が生じるため、重量減少がお
さまるまで数週間から数カ月に及ぶ熟成期間を必要とし
ていた。即ち、透明固形石鹸の製造上、透明性が良好
で、且つ、透明性及び重量の経時安定性も良好なものと
なるようにコントロールすることは大変煩雑であった。
分を吸収すると却って透明性が落ちてしまうため、透明
度と水分量を見ながらホットロールで水分量の微調整を
厳密に行う必要があった。又、揮発成分を配合すると揮
発成分が揮発して重量減少が生じるため、重量減少がお
さまるまで数週間から数カ月に及ぶ熟成期間を必要とし
ていた。即ち、透明固形石鹸の製造上、透明性が良好
で、且つ、透明性及び重量の経時安定性も良好なものと
なるようにコントロールすることは大変煩雑であった。
【０００４】又、従来の透明石鹸生地を用いて、他の不
透明な石鹸生地と共に縞模様の石鹸などに加工すると、
不透明な石鹸が含有している水分によって透明石鹸部分
の透明性が損なわれ、縞模様がはっきりしなくなるとい
う欠点があった。又、実使用されている透明固形石鹸に
於いては、透明性を上げるために多糖類であるソルビト
ールが配合されているものがあるが、経時的にソルビト
ールが結晶析出して透明石鹸を濁化してしまい、透明性
の経時安定性が損なわれることが少なくなかった。
透明な石鹸生地と共に縞模様の石鹸などに加工すると、
不透明な石鹸が含有している水分によって透明石鹸部分
の透明性が損なわれ、縞模様がはっきりしなくなるとい
う欠点があった。又、実使用されている透明固形石鹸に
於いては、透明性を上げるために多糖類であるソルビト
ールが配合されているものがあるが、経時的にソルビト
ールが結晶析出して透明石鹸を濁化してしまい、透明性
の経時安定性が損なわれることが少なくなかった。
【０００５】そこで、水分量の微調整や熟成期間などを
要せず容易に生産でき、しかも透明性及び重量の経時安
定性が良好な透明石鹸が求められていた。一方、トリエ
タノールアミンなどの有機アミンを透明固形石鹸に配合
することは既に行われていたが、高濃度に配合すること
は行われていなかった。また、トリエタノールアミンな
どの有機アミンを高濃度に配合することにより、容易に
生産でき、且つ、安定性も良好な透明固形石鹸及び透明
石鹸生地が得られることも全く知られていなかった。
要せず容易に生産でき、しかも透明性及び重量の経時安
定性が良好な透明石鹸が求められていた。一方、トリエ
タノールアミンなどの有機アミンを透明固形石鹸に配合
することは既に行われていたが、高濃度に配合すること
は行われていなかった。また、トリエタノールアミンな
どの有機アミンを高濃度に配合することにより、容易に
生産でき、且つ、安定性も良好な透明固形石鹸及び透明
石鹸生地が得られることも全く知られていなかった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこの様な状況
を踏まえて為されたものであり、水分量の微調整の労力
が軽減され、また重量減少がおさまるまでの熟成期間を
要せずに容易に生産でき、且つ、透明性及び重量の経時
安定性も良好な透明固形石鹸及び透明石鹸生地を提供す
ることを課題とする。
を踏まえて為されたものであり、水分量の微調整の労力
が軽減され、また重量減少がおさまるまでの熟成期間を
要せずに容易に生産でき、且つ、透明性及び重量の経時
安定性も良好な透明固形石鹸及び透明石鹸生地を提供す
ることを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】かかる状況に鑑みて本発
明者等は生産が容易で、且つ、安定性も良好な透明固形
石鹸及び透明石鹸生地を求めて鋭意研究を重ねた結果、
けん化に用いるアルカリとして所定の比で水酸化ナトリ
ウム及び有機アミンを用い、脂肪酸に対するアルカリの
量を所定のけん化当量とすることで、多糖類やアルコー
ル等を必須の成分としなくても透明な石鹸が得られ、ま
た、この透明石鹸は生産が容易で、且つ、安定性も良好
であることを見出し本発明を完成させた。
明者等は生産が容易で、且つ、安定性も良好な透明固形
石鹸及び透明石鹸生地を求めて鋭意研究を重ねた結果、
けん化に用いるアルカリとして所定の比で水酸化ナトリ
ウム及び有機アミンを用い、脂肪酸に対するアルカリの
量を所定のけん化当量とすることで、多糖類やアルコー
ル等を必須の成分としなくても透明な石鹸が得られ、ま
た、この透明石鹸は生産が容易で、且つ、安定性も良好
であることを見出し本発明を完成させた。
【０００８】即ち、本発明は、脂肪酸又は動植物油とア
ルカリとをけん化して得られる、脂肪酸の塩を主体とす
る石鹸において、 １）前記アルカリが、水酸化ナトリウムと有機アミンで
あって、水酸化ナトリウムと有機アミンとのモル比が
１：０．８〜１：１．８であり、 ２）前記アルカリの量が、脂肪酸又は動植物油に対して
２．２〜２．７けん化当量であることを特徴とする透明
固形石鹸に関する。
ルカリとをけん化して得られる、脂肪酸の塩を主体とす
る石鹸において、 １）前記アルカリが、水酸化ナトリウムと有機アミンで
あって、水酸化ナトリウムと有機アミンとのモル比が
１：０．８〜１：１．８であり、 ２）前記アルカリの量が、脂肪酸又は動植物油に対して
２．２〜２．７けん化当量であることを特徴とする透明
固形石鹸に関する。
【０００９】前記有機アミンとしてはトリエタノールア
ミンが特に好ましい。
ミンが特に好ましい。
【００１０】また、本発明は、脂肪酸又は動植物油とア
ルカリとをけん化して得られる、脂肪酸の塩を主体とす
る石鹸生地に於いて、 １）前記アルカリが、水酸化ナトリウムと有機アミンで
あって、水酸化ナトリウムと有機アミンとのモル比が
１：０．８〜１：１．８であり、 １）前記アルカリの量が、脂肪酸又は動植物油に対して
２．２〜２．７けん化当量であることを特徴とする透明
石鹸生地に関する。
ルカリとをけん化して得られる、脂肪酸の塩を主体とす
る石鹸生地に於いて、 １）前記アルカリが、水酸化ナトリウムと有機アミンで
あって、水酸化ナトリウムと有機アミンとのモル比が
１：０．８〜１：１．８であり、 １）前記アルカリの量が、脂肪酸又は動植物油に対して
２．２〜２．７けん化当量であることを特徴とする透明
石鹸生地に関する。
【００１１】本発明の透明石鹸生地は、ペレットとして
固形化したものとすることが可能である。又、本発明
は、前記透明石鹸生地を成型して得られる透明固形石鹸
に関する。
固形化したものとすることが可能である。又、本発明
は、前記透明石鹸生地を成型して得られる透明固形石鹸
に関する。
【００１２】なお、本発明において「透明」とは、実質
的に透き通って濁りの少ない状態のことであり、可視光
の透過度がおおむね２５％以上であることをいう。ま
た、「透明」とは無色透明のものに限られるわけではな
い。
的に透き通って濁りの少ない状態のことであり、可視光
の透過度がおおむね２５％以上であることをいう。ま
た、「透明」とは無色透明のものに限られるわけではな
い。
【００１３】本発明における「透明固形石鹸」と「透明
石鹸生地」との区別であるが、「透明固形石鹸」は、使
用形態に成型され固形化されたものについて用いる概念
とし、透明固形石鹸に成型される前の状態のものを「透
明石鹸生地」とする。又、本発明においては、「透明固
形石鹸」には使用形態に成型された石鹸の一部が透明の
ものも含まれる。
石鹸生地」との区別であるが、「透明固形石鹸」は、使
用形態に成型され固形化されたものについて用いる概念
とし、透明固形石鹸に成型される前の状態のものを「透
明石鹸生地」とする。又、本発明においては、「透明固
形石鹸」には使用形態に成型された石鹸の一部が透明の
ものも含まれる。
【００１４】本発明でいう「けん化当量」とは、脂肪酸
又は動植物油を全て脂肪酸の塩、即ち石鹸とするのに必
要最低限のアルカリの量のことであり、その量を１けん
化当量とする。
又は動植物油を全て脂肪酸の塩、即ち石鹸とするのに必
要最低限のアルカリの量のことであり、その量を１けん
化当量とする。
【００１５】本発明の透明固形石鹸及び透明石鹸生地
は、ソルビトールやエタノールのような多糖類又はアル
コール類を必須の成分としない透明石鹸である。従っ
て、多糖類を含有する透明石鹸のような、水分吸収や結
晶析出等による濁化が生じにくく透明性の経時安定性に
優れている。また、本発明の透明固形石鹸及び透明石鹸
生地は、多糖類などの吸湿成分を必須としないので水分
量の調整の労力は軽減され、アルコール等の揮発成分が
平衡に達して重量減少がおさまるまでの熟成期間をおく
ことを必須とはしないため、生産が容易である。
は、ソルビトールやエタノールのような多糖類又はアル
コール類を必須の成分としない透明石鹸である。従っ
て、多糖類を含有する透明石鹸のような、水分吸収や結
晶析出等による濁化が生じにくく透明性の経時安定性に
優れている。また、本発明の透明固形石鹸及び透明石鹸
生地は、多糖類などの吸湿成分を必須としないので水分
量の調整の労力は軽減され、アルコール等の揮発成分が
平衡に達して重量減少がおさまるまでの熟成期間をおく
ことを必須とはしないため、生産が容易である。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下に本発明を詳細に説明する。
【００１７】（１）本発明の透明固形石鹸
本発明の透明固形石鹸は、脂肪酸又は動植物油とアルカ
リとをけん化して得られる、脂肪酸の塩を主体とする石
鹸において、 １）前記アルカリが、水酸化ナトリウム及び有機アミン
であって、水酸化ナトリウムと有機アミンとのモル比が
１：０．８〜１：１．８であり、 ２）前記アルカリの量が、脂肪酸又は動植物油に対して
２．２〜２．７けん化当量であることを特徴とする。
リとをけん化して得られる、脂肪酸の塩を主体とする石
鹸において、 １）前記アルカリが、水酸化ナトリウム及び有機アミン
であって、水酸化ナトリウムと有機アミンとのモル比が
１：０．８〜１：１．８であり、 ２）前記アルカリの量が、脂肪酸又は動植物油に対して
２．２〜２．７けん化当量であることを特徴とする。
【００１８】ここで、有機アミンとして具体的には、ジ
エタノールアミン、トリエタノールアミン、トリエチル
アミン、トリメチルアミン、ジエチルアミン等が好適な
ものとして例示され、これらの中ではトリエタノールア
ミンが特に好ましい。有機アミンは１種を単独で用いて
も、２種以上を併用してもよい。
エタノールアミン、トリエタノールアミン、トリエチル
アミン、トリメチルアミン、ジエチルアミン等が好適な
ものとして例示され、これらの中ではトリエタノールア
ミンが特に好ましい。有機アミンは１種を単独で用いて
も、２種以上を併用してもよい。
【００１９】脂肪酸又は動植物油とアルカリとのけん化
に於けるアルカリの量は、脂肪酸又は動植物油に対して
２〜３けん化当量であることが好ましく、より好ましく
は、２.１〜２.９けん化当量であり、更に好ましくは、
２.２〜２.７けん化当量である。
に於けるアルカリの量は、脂肪酸又は動植物油に対して
２〜３けん化当量であることが好ましく、より好ましく
は、２.１〜２.９けん化当量であり、更に好ましくは、
２.２〜２.７けん化当量である。
【００２０】なお、本発明でいう「けん化当量」とは、
脂肪酸又は動植物油を全て脂肪酸の塩、即ち石鹸にする
のに必要最低限のアルカリの量のことであり、その量を
１けん化当量とする。１けん化当量となるアルカリの量
は、例えば、脂肪酸に由来する酸の量を脂肪酸の重量と
分子量とから算出し、その酸を中和するのに必要なアル
カリの量として求めることができる。
脂肪酸又は動植物油を全て脂肪酸の塩、即ち石鹸にする
のに必要最低限のアルカリの量のことであり、その量を
１けん化当量とする。１けん化当量となるアルカリの量
は、例えば、脂肪酸に由来する酸の量を脂肪酸の重量と
分子量とから算出し、その酸を中和するのに必要なアル
カリの量として求めることができる。
【００２１】又、水酸化ナトリウムと有機アミンとの割
合はモル比で、１：０．８〜１：１．８が好ましく、よ
り好ましくは、１：０．９〜１：１．８であり、更に好
ましくは、１：１〜１：１．８である。
合はモル比で、１：０．８〜１：１．８が好ましく、よ
り好ましくは、１：０．９〜１：１．８であり、更に好
ましくは、１：１〜１：１．８である。
【００２２】本発明の透明固形石鹸に用いられる脂肪酸
または動植物油は、一般的に石鹸の基源として用いられ
ているものであればよい。脂肪酸として具体的には、ス
テアリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン
酸、ベヘン酸等が挙げられ、合成されたものであって
も、天然に存在するものであってもよい。また、動植物
油として具体的には、牛脂、椰子油、水添椰子油等が挙
げられ、予め加水分解して脂肪酸としたもの用いてもよ
いし、そのままのものを用いてもよい。
または動植物油は、一般的に石鹸の基源として用いられ
ているものであればよい。脂肪酸として具体的には、ス
テアリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン
酸、ベヘン酸等が挙げられ、合成されたものであって
も、天然に存在するものであってもよい。また、動植物
油として具体的には、牛脂、椰子油、水添椰子油等が挙
げられ、予め加水分解して脂肪酸としたもの用いてもよ
いし、そのままのものを用いてもよい。
【００２３】又、本発明の透明固形石鹸に原料として仕
込まれる脂肪酸の量、即ち脂肪酸の仕込量は、好ましく
は３０〜６０重量％であり、より好ましくは３５〜５７
重量％であり、更に好ましくは３７〜５５重量％であ
る。又、トリエタノールアミンの仕込量は、好ましくは
３０〜５０重量％であり、より好ましくは３１〜４７重
量％であり、更に好ましくは３２〜４５重量％である。
又、水酸化ナトリウムの仕込量は、好ましくは５〜１０
重量％であり、より好ましくは５.５〜９.５重量％であ
り、更に好ましくは６〜９重量％である。
込まれる脂肪酸の量、即ち脂肪酸の仕込量は、好ましく
は３０〜６０重量％であり、より好ましくは３５〜５７
重量％であり、更に好ましくは３７〜５５重量％であ
る。又、トリエタノールアミンの仕込量は、好ましくは
３０〜５０重量％であり、より好ましくは３１〜４７重
量％であり、更に好ましくは３２〜４５重量％である。
又、水酸化ナトリウムの仕込量は、好ましくは５〜１０
重量％であり、より好ましくは５.５〜９.５重量％であ
り、更に好ましくは６〜９重量％である。
【００２４】本発明の透明固形石鹸に於いては、本発明
の効果を損なわない範囲であれば、上記の必須成分以外
に一般的に石鹸で用いられている任意成分を配合するこ
とが出来る。この様な任意成分としては、例えば、ＢＨ
Ｔの様な抗酸化剤、ＥＤＴＡやヒドロキシエタンジホス
ホン酸等のキレート剤、メチルパラベン等の防腐剤、色
素類、顔料類、粉体類、虹彩箔やチタンマイカのような
パール剤、香料、ＰＯＥ付加アルキル硫酸ナトリウム等
の界面活性剤、エタノール、グリセリン、白糖、マルチ
トール、ソルビトール、蜂蜜等の１価又は多価のアルコ
ール類又は多糖類等が挙げられる。
の効果を損なわない範囲であれば、上記の必須成分以外
に一般的に石鹸で用いられている任意成分を配合するこ
とが出来る。この様な任意成分としては、例えば、ＢＨ
Ｔの様な抗酸化剤、ＥＤＴＡやヒドロキシエタンジホス
ホン酸等のキレート剤、メチルパラベン等の防腐剤、色
素類、顔料類、粉体類、虹彩箔やチタンマイカのような
パール剤、香料、ＰＯＥ付加アルキル硫酸ナトリウム等
の界面活性剤、エタノール、グリセリン、白糖、マルチ
トール、ソルビトール、蜂蜜等の１価又は多価のアルコ
ール類又は多糖類等が挙げられる。
【００２５】なお、本発明の透明固形石鹸に上記任意成
分として色素類、顔料類、粉体類、虹彩箔又はパール剤
等を配合することにより、添加量によっては、透明性が
ある程度損なわれることがあるものの、艶のよい色映え
のする石鹸とすることができる。
分として色素類、顔料類、粉体類、虹彩箔又はパール剤
等を配合することにより、添加量によっては、透明性が
ある程度損なわれることがあるものの、艶のよい色映え
のする石鹸とすることができる。
【００２６】本発明の透明固形石鹸は、通常の透明固形
石鹸の製造法に従って製造することが出来る。例えば、
脂肪酸又は動植物油とアルカリとをけん化させ、必要に
応じてその他の成分を混合した混合物を加熱溶融して型
に流し込み冷却固化させる枠練り法により製造すること
ができる。
石鹸の製造法に従って製造することが出来る。例えば、
脂肪酸又は動植物油とアルカリとをけん化させ、必要に
応じてその他の成分を混合した混合物を加熱溶融して型
に流し込み冷却固化させる枠練り法により製造すること
ができる。
【００２７】（２）本発明の透明石鹸生地
本発明の透明石鹸生地は、脂肪酸又は動植物油とアルカ
リとをけん化して得られる、脂肪酸の塩を主体とする石
鹸生地に於いて、 １）前記アルカリが、水酸化ナトリウム及び有機アミン
であって、水酸化ナトリウムと有機アミンとのモル比が
１：０．８〜１：１．８であり、 ２）前記アルカリの量が、脂肪酸又は動植物油に対して
２．２〜２．７けん化当量であることを特徴とする。
リとをけん化して得られる、脂肪酸の塩を主体とする石
鹸生地に於いて、 １）前記アルカリが、水酸化ナトリウム及び有機アミン
であって、水酸化ナトリウムと有機アミンとのモル比が
１：０．８〜１：１．８であり、 ２）前記アルカリの量が、脂肪酸又は動植物油に対して
２．２〜２．７けん化当量であることを特徴とする。
【００２８】ここで、有機アミンとして具体的には、ジ
エタノールアミン、トリエタノールアミン、トリエチル
アミン、トリメチルアミン、ジエチルアミン等が好適な
ものとして例示され、これらの中では、トリエタノール
アミンが特に好ましい。有機アミンは１種を単独で用い
ても、２種以上を併用してもよい。
エタノールアミン、トリエタノールアミン、トリエチル
アミン、トリメチルアミン、ジエチルアミン等が好適な
ものとして例示され、これらの中では、トリエタノール
アミンが特に好ましい。有機アミンは１種を単独で用い
ても、２種以上を併用してもよい。
【００２９】脂肪酸又は動植物油とアルカリとのけん化
に於けるアルカリの量は、脂肪酸又は動植物油に対して
２〜３けん化当量であることが好ましく、より好ましく
は２.１〜２.９けん化当量であり、更に好ましくは、
２.２〜２.７けん化当量である。
に於けるアルカリの量は、脂肪酸又は動植物油に対して
２〜３けん化当量であることが好ましく、より好ましく
は２.１〜２.９けん化当量であり、更に好ましくは、
２.２〜２.７けん化当量である。
【００３０】又、水酸化ナトリウムと有機アミンとの割
合はモル比で、１：０．８〜１：１．８が好ましく、よ
り好ましくは、１：０．９〜１：１．８であり、更に好
ましくは、１：１〜１：１．８である。
合はモル比で、１：０．８〜１：１．８が好ましく、よ
り好ましくは、１：０．９〜１：１．８であり、更に好
ましくは、１：１〜１：１．８である。
【００３１】本発明の透明石鹸生地に用いられる脂肪酸
または動植物油は、一般的に石鹸の基源として用いられ
ているものであればよい。脂肪酸として具体的には、ス
テアリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン
酸、ベヘン酸等が挙げられ、合成されたものであって
も、天然に存在するものであってもよい。また、動植物
油として具体的には、牛脂、椰子油、水添椰子油等が挙
げられ、予め加水分解して脂肪酸としたものを用いても
よいし、そのままのものを用いてもよい。
または動植物油は、一般的に石鹸の基源として用いられ
ているものであればよい。脂肪酸として具体的には、ス
テアリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン
酸、ベヘン酸等が挙げられ、合成されたものであって
も、天然に存在するものであってもよい。また、動植物
油として具体的には、牛脂、椰子油、水添椰子油等が挙
げられ、予め加水分解して脂肪酸としたものを用いても
よいし、そのままのものを用いてもよい。
【００３２】又、本発明の透明石鹸生地に原料として仕
込まれる脂肪酸の量、即ち脂肪酸の仕込量は、好ましく
は３０〜６０重量％であり、より好ましくは３５〜５７
重量％であり、更に好ましくは３７〜５５重量％であ
る。又、トリエタノールアミンの仕込量は、好ましくは
３０〜５０重量％であり、より好ましくは３１〜４７重
量％であり、更に好ましくは３２〜４５重量％である。
又、水酸化ナトリウムの仕込量は、好ましくは５〜１０
重量％であり、より好ましくは５.５〜９.５重量％であ
り、更に好ましくは６〜９重量％である。
込まれる脂肪酸の量、即ち脂肪酸の仕込量は、好ましく
は３０〜６０重量％であり、より好ましくは３５〜５７
重量％であり、更に好ましくは３７〜５５重量％であ
る。又、トリエタノールアミンの仕込量は、好ましくは
３０〜５０重量％であり、より好ましくは３１〜４７重
量％であり、更に好ましくは３２〜４５重量％である。
又、水酸化ナトリウムの仕込量は、好ましくは５〜１０
重量％であり、より好ましくは５.５〜９.５重量％であ
り、更に好ましくは６〜９重量％である。
【００３３】本発明の透明石鹸生地に於いては、本発明
の効果を損なわない範囲であれば、上記の必須成分以外
に一般的に石鹸で用いられている任意成分を配合するこ
とが出来る。この様な任意成分としては、例えば、ＢＨ
Ｔの様な抗酸化剤、ＥＤＴＡやヒドロキシエタンジホス
ホン酸等のキレート剤、メチルパラベン等の防腐剤、色
素類、顔料類、粉体類、虹彩箔やチタンマイカのような
パール剤、香料、ＰＯＥ付加アルキル硫酸ナトリウム等
の界面活性剤、エタノール、グリセリン、白糖、マルチ
トール、ソルビトール、蜂蜜等の１価又は多価のアルコ
ール類又は多糖類等が挙げられる。
の効果を損なわない範囲であれば、上記の必須成分以外
に一般的に石鹸で用いられている任意成分を配合するこ
とが出来る。この様な任意成分としては、例えば、ＢＨ
Ｔの様な抗酸化剤、ＥＤＴＡやヒドロキシエタンジホス
ホン酸等のキレート剤、メチルパラベン等の防腐剤、色
素類、顔料類、粉体類、虹彩箔やチタンマイカのような
パール剤、香料、ＰＯＥ付加アルキル硫酸ナトリウム等
の界面活性剤、エタノール、グリセリン、白糖、マルチ
トール、ソルビトール、蜂蜜等の１価又は多価のアルコ
ール類又は多糖類等が挙げられる。
【００３４】なお、本発明の透明石鹸生地に上記任意成
分として色素類、顔料類、粉体類、虹彩箔又はパール剤
等を配合することにより、添加量によっては、透明性が
ある程度損なわれることがあるものの、艶のよい色映え
のする石鹸生地とすることができる。
分として色素類、顔料類、粉体類、虹彩箔又はパール剤
等を配合することにより、添加量によっては、透明性が
ある程度損なわれることがあるものの、艶のよい色映え
のする石鹸生地とすることができる。
【００３５】本発明の透明石鹸生地は、通常の石鹸生地
の製造法に従って製造することができる。例えば、本発
明の透明石鹸生地は、脂肪酸等とアルカリとをけん化さ
せ、必要に応じてその他の成分を添加してこれらの成分
を混練り、ロールがけし、押し出して固形化した石鹸生
地、即ちペレットとすることができる。
の製造法に従って製造することができる。例えば、本発
明の透明石鹸生地は、脂肪酸等とアルカリとをけん化さ
せ、必要に応じてその他の成分を添加してこれらの成分
を混練り、ロールがけし、押し出して固形化した石鹸生
地、即ちペレットとすることができる。
【００３６】更に、ペレットに加圧成型などの加工を施
すこと、即ち機械練り法により透明固形石鹸を得ること
が出来る。又、本発明の透明石鹸生地をペレットに成型
したものと、通常の不透明な石鹸生地から作製したペレ
ットとを用いて、加圧成型すれば縞模様を有する透明固
形石鹸が得られる。更に、不透明な石鹸で花などの造形
物を作製し、これを枠練り法によって本発明の透明石鹸
生地に埋包し成型すれば、造形物が埋包された透明固形
石鹸を得ることが出来る。また、印刷を施したカルボキ
シメチルセルロールの薄膜を埋包し成型すれば、中に絵
が描かれている透明固形石鹸を得ることが出来る。
すこと、即ち機械練り法により透明固形石鹸を得ること
が出来る。又、本発明の透明石鹸生地をペレットに成型
したものと、通常の不透明な石鹸生地から作製したペレ
ットとを用いて、加圧成型すれば縞模様を有する透明固
形石鹸が得られる。更に、不透明な石鹸で花などの造形
物を作製し、これを枠練り法によって本発明の透明石鹸
生地に埋包し成型すれば、造形物が埋包された透明固形
石鹸を得ることが出来る。また、印刷を施したカルボキ
シメチルセルロールの薄膜を埋包し成型すれば、中に絵
が描かれている透明固形石鹸を得ることが出来る。
【００３７】
【実施例】以下に、実施例を示して本発明について詳細
に説明するが、本発明がこれら実施例にのみ限定を受け
ないことは言うまでもない。尚、処方の数値は特に示さ
ない限り重量部である。
に説明するが、本発明がこれら実施例にのみ限定を受け
ないことは言うまでもない。尚、処方の数値は特に示さ
ない限り重量部である。
【００３８】
【実施例１〜６】下記表１の処方に従って、透明石鹸生
地を作製した。具体的には、表１の処方成分を加温ニー
ダーに秤込み、８０℃で２時間混練りし、ホットロール
とペレッターによるペレット化の作業を経て、透明石鹸
生地をペレットとして得た。このペレットの含水量をカ
ールフィッシャー水分滴定により求めたところ、ペレッ
トの含水量は表１に示すような結果であった。この含水
量より、ペレットの成分組成を算出すると表２に示すよ
うな成分組成であった。なお、実施例１〜６における脂
肪酸に対するアルカリの量は表３に示す通りである。
地を作製した。具体的には、表１の処方成分を加温ニー
ダーに秤込み、８０℃で２時間混練りし、ホットロール
とペレッターによるペレット化の作業を経て、透明石鹸
生地をペレットとして得た。このペレットの含水量をカ
ールフィッシャー水分滴定により求めたところ、ペレッ
トの含水量は表１に示すような結果であった。この含水
量より、ペレットの成分組成を算出すると表２に示すよ
うな成分組成であった。なお、実施例１〜６における脂
肪酸に対するアルカリの量は表３に示す通りである。
【００３９】
【表１】
【００４０】
【表２】
【００４１】
【表３】
【００４２】
【実施例７〜１２】実施例１〜６のペレット状の透明石
鹸生地を加圧成型し透明固形石鹸を得た。この透明固形
石鹸は、４０℃で１ヶ月保存しても重量変化は５％未満
であり、又透明性も変化は無く、結晶の析出も全く見ら
れなかった。
鹸生地を加圧成型し透明固形石鹸を得た。この透明固形
石鹸は、４０℃で１ヶ月保存しても重量変化は５％未満
であり、又透明性も変化は無く、結晶の析出も全く見ら
れなかった。
【００４３】
【実施例１３】下記表４の秤込み処方に従って、透明石
鹸生地を作製した。具体的には、表４の処方成分を加温
ニーダーに秤込み、８０℃で２時間混練りし、ホットロ
ールとペレッターによるペレット化の作業を経て、透明
石鹸生地をペレットとして得た。なお、表４の処方によ
れば、脂肪酸に対するアルカリの量は２.４５けん化当
量である。
鹸生地を作製した。具体的には、表４の処方成分を加温
ニーダーに秤込み、８０℃で２時間混練りし、ホットロ
ールとペレッターによるペレット化の作業を経て、透明
石鹸生地をペレットとして得た。なお、表４の処方によ
れば、脂肪酸に対するアルカリの量は２.４５けん化当
量である。
【００４４】このペレットの含水量は５.６重量％（カ
ールフィッシャー水分滴定による）であった。このペレ
ットは、４０℃で１ヶ月保存しても結晶の析出及び透明
性の変化は無かった。
ールフィッシャー水分滴定による）であった。このペレ
ットは、４０℃で１ヶ月保存しても結晶の析出及び透明
性の変化は無かった。
【００４５】
【表４】
【００４６】
【実施例１４】実施例１３の透明石鹸生地を加圧成型し
て、透明固形石鹸を得た。この透明固形石鹸は、４０℃
で１ヶ月保存しても結晶の析出及び透明性の変化は無か
った。
て、透明固形石鹸を得た。この透明固形石鹸は、４０℃
で１ヶ月保存しても結晶の析出及び透明性の変化は無か
った。
【００４７】
【実施例１５】下記表５の秤込み処方に従って、透明石
鹸生地を作製した。具体的には、表５の処方成分を加温
ニーダーに秤込み、８０℃で２時間混練りし、ホットロ
ールとペレッターによるペレット化の作業を経て、透明
石鹸生地をペレットとして得た。なお、表５の処方によ
れば、脂肪酸に対するアルカリの量は２.４５けん化当
量である。
鹸生地を作製した。具体的には、表５の処方成分を加温
ニーダーに秤込み、８０℃で２時間混練りし、ホットロ
ールとペレッターによるペレット化の作業を経て、透明
石鹸生地をペレットとして得た。なお、表５の処方によ
れば、脂肪酸に対するアルカリの量は２.４５けん化当
量である。
【００４８】このペレットの含水量は、５.１重量％
（カールフィッシャー水分滴定による）であった。この
ペレットは、４０℃で１ヶ月保存しても重量の変化は無
かった。
（カールフィッシャー水分滴定による）であった。この
ペレットは、４０℃で１ヶ月保存しても重量の変化は無
かった。
【００４９】
【表５】
【００５０】
【実施例１６】実施例１５の透明石鹸生地を加圧成型し
て、透明固形石鹸を得た。この透明固形石鹸は、４０℃
で１ヶ月保存しても重量の変化は無かった。
て、透明固形石鹸を得た。この透明固形石鹸は、４０℃
で１ヶ月保存しても重量の変化は無かった。
【００５１】
【実施例１７】表６の秤込み処方に従って石鹸生地を作
製した。具体的には、表６の処方成分を加温ニーダーに
秤込み、８０℃で２時間混練りし、ホットロールとペレ
ッターによるペレット化の作業を経て、石鹸生地をペレ
ットとして得た。なお、表６の処方によれば、脂肪酸に
対するアルカリの量は２.４５けん化当量である。
製した。具体的には、表６の処方成分を加温ニーダーに
秤込み、８０℃で２時間混練りし、ホットロールとペレ
ッターによるペレット化の作業を経て、石鹸生地をペレ
ットとして得た。なお、表６の処方によれば、脂肪酸に
対するアルカリの量は２.４５けん化当量である。
【００５２】このペレットの含水量は５.１重量％（カ
ールフィッシャー水分滴定による）であった。このペレ
ットは、艶のある白色固体であった。この石鹸生地は４
０℃で１ヶ月保存しても重量の変化は無かった。
ールフィッシャー水分滴定による）であった。このペレ
ットは、艶のある白色固体であった。この石鹸生地は４
０℃で１ヶ月保存しても重量の変化は無かった。
【００５３】
【表６】
【００５４】
【実施例１８】表７の秤込み処方に従って透明石鹸生地
を作製した。具体的には、表６の処方成分を加温ニーダ
ーに秤込み、８０℃で２時間混練りし、ホットロールと
ペレッターによるペレット化の作業を経て、本発明の透
明石鹸生地をペレットとして得た。なお、表７の処方に
よれば、脂肪酸に対するアルカリの量は２.４５けん化
当量である。
を作製した。具体的には、表６の処方成分を加温ニーダ
ーに秤込み、８０℃で２時間混練りし、ホットロールと
ペレッターによるペレット化の作業を経て、本発明の透
明石鹸生地をペレットとして得た。なお、表７の処方に
よれば、脂肪酸に対するアルカリの量は２.４５けん化
当量である。
【００５５】このペレットの含水量は５.１重量％（カ
ールフィッシャー水分滴定による）であった。このペレ
ットは、４０℃で１ヶ月保存しても重量や透明性の変化
は無かった。
ールフィッシャー水分滴定による）であった。このペレ
ットは、４０℃で１ヶ月保存しても重量や透明性の変化
は無かった。
【００５６】
【表７】
【００５７】
【実施例１９】実施例１７のペレットを加温溶解し、シ
リコーンゴムの型に流し込み固化させてバラの花の造形
物を作製した。これを枠の中におき、加熱溶解させた実
施例１８の透明石鹸生地を静かに流し込み、冷却固化さ
せて花入り透明固形石鹸を得た。この透明固形石鹸は、
４０℃、１ヶ月保存しても透明部分の透明性に変化はな
く、また重量の変化も無かった。
リコーンゴムの型に流し込み固化させてバラの花の造形
物を作製した。これを枠の中におき、加熱溶解させた実
施例１８の透明石鹸生地を静かに流し込み、冷却固化さ
せて花入り透明固形石鹸を得た。この透明固形石鹸は、
４０℃、１ヶ月保存しても透明部分の透明性に変化はな
く、また重量の変化も無かった。
【００５８】
【発明の効果】本発明の透明固形石鹸及び透明石鹸生地
は、水分量の微調整や重量減少がおさまるまでの熟成期
間を要せずに容易に生産でき、しかも透明性及び重量の
経時安定性が良好である。
は、水分量の微調整や重量減少がおさまるまでの熟成期
間を要せずに容易に生産でき、しかも透明性及び重量の
経時安定性が良好である。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
C11D 9/02
C11D 13/00
Claims (6)
- 【請求項１】 脂肪酸又は動植物油とアルカリとをけん
化して得られる、脂肪酸の塩を主体とする石鹸におい
て、 １）前記アルカリが、水酸化ナトリウム及び有機アミン
であって、水酸化ナトリウムと有機アミンとのモル比が
１：０.８〜１：１.８であり、 ２）前記アルカリの量が、脂肪酸又は動植物油に対して
２.２〜２.７けん化当量であること、 を特徴とする透明固形石鹸。 - 【請求項２】 前記有機アミンがトリエタノールアミン
である、請求項１に記載の透明固形石鹸。 - 【請求項３】 脂肪酸又は動植物油とアルカリとをけん
化して得られる、脂肪酸の塩を主体とする石鹸生地に於
いて、 １）前記アルカリが、水酸化ナトリウム及び有機アミン
であって、水酸化ナトリウムと有機アミンとのモル比が
１：０.８〜１：１.８であり、 ２）前記アルカリの量が、脂肪酸又は動植物油に対して
２.２〜２.７けん化当量であること、 を特徴とする透明石鹸生地。 - 【請求項４】 前記有機アミンがトリエタノールアミン
である、請求項３に記載の透明石鹸生地。 - 【請求項５】 固形化した請求項３又は４に記載の透明
石鹸生地。 - 【請求項６】 請求項３〜５のいずれかに記載の透明石
鹸生地を成型して得られる透明固形石鹸。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12728396A JP3378725B2 (ja) | 1996-05-22 | 1996-05-22 | 透明固形石鹸及び透明石鹸生地 |
| US09/297,593 US6156714A (en) | 1996-05-22 | 1997-09-05 | Transparent solid soap and transparent soap stock comprising sodium hydroxide and organic amine |
| PCT/JP1997/003137 WO1999013041A1 (fr) | 1996-05-22 | 1997-09-05 | Savon solide transparent et pate de savon transparente |
| TW86113595A TW541335B (en) | 1996-05-22 | 1997-09-19 | Transparent solid soap substrate |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12728396A JP3378725B2 (ja) | 1996-05-22 | 1996-05-22 | 透明固形石鹸及び透明石鹸生地 |
| PCT/JP1997/003137 WO1999013041A1 (fr) | 1996-05-22 | 1997-09-05 | Savon solide transparent et pate de savon transparente |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09310096A JPH09310096A (ja) | 1997-12-02 |
| JP3378725B2 true JP3378725B2 (ja) | 2003-02-17 |
Family
ID=26438210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12728396A Expired - Fee Related JP3378725B2 (ja) | 1996-05-22 | 1996-05-22 | 透明固形石鹸及び透明石鹸生地 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6156714A (ja) |
| JP (1) | JP3378725B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6706675B1 (en) | 2002-08-30 | 2004-03-16 | The Dial Corporation | Translucent soap bar composition and method of making the same |
| US6852681B1 (en) * | 2004-01-13 | 2005-02-08 | Unilever Home & Personal Care Usa, A Division Of Conopco, Inc. | Compositions and process for preparing cleansing bars comprising low levels of soluble surfactant for enhanced fragrance deposition/longevity |
| FR3045336B1 (fr) | 2015-12-17 | 2019-04-19 | L'oreal | Composition notamment destinee au rasage de la peau |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5728663A (en) * | 1996-07-02 | 1998-03-17 | Johnson & Johnson Consumer Products, Inc. | Clear, colorless soap bar with superior mildness, lathering and discolorization resistence |
-
1996
- 1996-05-22 JP JP12728396A patent/JP3378725B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-09-05 US US09/297,593 patent/US6156714A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6156714A (en) | 2000-12-05 |
| JPH09310096A (ja) | 1997-12-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |