JP3376731B2 - 高周波用のプリント基板及びこれを用いたプローブカード - Google Patents

高周波用のプリント基板及びこれを用いたプローブカード

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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、高周波信号を伝送する
高周波用のプリント基板及びこれを用いたプローブカー
ドに関する。
【0002】
【従来の技術】近年、ICの製造技術の革新により半導
体集積回路の高密度化、高集積化及び動作速度の高速化
が推進されている。また、半導体ウエハ上に形成された
多数のチップは、パッケージングされる前に正常な電気
的特性を示すか否か順次検査が行われる。
【0003】ウエハ上の各チップの検査を行うにはプロ
ーブ装置が用いられ、このプローブ装置は、例えば多数
のプローブ針を植設したプローブカードを有しており、
このプローブ針の先端をICチップの各パッドに接触さ
せて高周波の検査用信号をテスタ側から流して検査する
ようになっている。プローブカードは、テスタと各IC
パッドとの電気的接続を中継するための中継回路として
の機能を有しており、これはプローブ針とテストヘッド
側のポゴピンとを電気的に接続するためにプリント基板
構造になされている。
【0004】この場合、上述のように集積回路の動作速
度が高速化してきたことから、検査に用いる信号周波数
も例えば100MHz程度或いはそれ以上に高周波化し
てきている。このような高周波検査信号を流す高周波用
のプリント基板には、検査信号を流す信号ラインの他
に、直流電位の異なる複数の交流基準面が形成される。
これらの交流基準面の直流電位は、例えば0Vのグラン
ド電位の基準面、+5V或いは+10V等のプラス電位
の基準面がある。
【0005】ここで交流基準面とは、一般的には基準電
位に保たれた導体面のことを指すが、本明細書中におい
ては異なる複数の基準電位面の間を、高周波特性に優れ
たコンデンサで結合することにより高周波の交流に対し
ては同等の基準電位面として作用するようにしたので、
特に交流基準面と称すこととする。
【0006】ここで、従来の高周波用のプリント基板の
概略構成を説明する。図6は従来の高周波用のプリント
基板を示す概略斜視図、図7は図6に示すプリント基板
の正面図である。図中2はガラスエポキシ樹脂やフェノ
ール樹脂等よりなる厚さ数mm程度の絶縁材層であり、
この絶縁材層の一方の面例えば上面に検査用信号を流す
信号線4が形成され、他方の面、すなわち下面には、導
体箔、例えば銅箔により広い面積の2つの交流基準面
6、8がその端辺を溝部10により僅かに離間させて相
互に絶縁状態で形成されている。
【0007】これらの2つの交流基準面6、8は、コン
デンサ12により容量結合されていることから、高周波
の交流に対しては短絡状態であり、直流的には、一方の
交流基準面6は、例えばグランド電位になされ、他方の
交流基準面は例えば+5Vの電位になされ、直流電位は
異なっている。このようにして、マイクロストリップ線
路が形成されている。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前述のよう
に使用する信号周波数が非常に高いことから、上記プリ
ント基板の配線は、分布定数回路として取り扱うことが
でき、図6に示す各交流基準面部分及び溝部分における
各定数素子は、図8に示すようにインダクタンスL1、
L2、L3、L4、L5、L6及び抵抗R1、R2、R
3、R4、R5、R6の個々の組の直列接続と、導体間
の容量C1、C2、C3として表すことができる。この
時の伝送径路における各部のインピーダンスはZ1、Z
2、Z3として表され、例えば交流基準面部分における
インピーダンスZ0を図9を参照して求めると周知のよ
うに以下の数1のようになる。
【0009】
【数1】
【0010】ここでtは信号線4の高さ、wは信号線4
の幅、hは絶縁材層2の高さ、εrは絶縁材層2の誘電
率である。この場合、伝送方向に沿って各部におけるイ
ンピーダンスが略同一であれば問題は生じないが、実際
には、交流基準面の部分のインピーダンスZ1、Z3と
溝部10の部分のインピーダンスZ2との間に大きな差
が生じ、反射波が発生するという問題があった。
【0011】すなわち、例えば交流基準面の部分のイン
ピーダンスZ1、Z3は略同じで50Ω程度であるのに
対し、溝部におけるインピーダンスZ2は数10KΩに
達してしまう。そのために、検査信号の方形孤立パルス
が電圧進行波として進行するとインピーダンスがマッチ
ングしていない部分で反射波が生じてしまい、この結
果、検査信号であるパルスの形が崩れて、適正な検査が
できない場合があった。
【0012】特に、2つの交流基準面6、8は、直流的
には絶縁分離しなければならないことから、これらの間
に必ず、少なくとも幅0.5〜1mm程度の絶縁用の溝
部10を設けなければならないことからインピーダンス
のミスマッチが生じ、動作速度の向上に伴って早期の解
決が望まれている。
【0013】本発明は、以上のような問題点に着目し、
これを有効に解決すべく創案されたものである。本発明
の目的は各部におけるインピーダンスを略同一に保って
反射波を抑制することのできる高周波用のプリント基板
及びこれを用いたプローブカードを提供することにあ
る。
【0014】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点を
解決するために、直流電位の異なる複数の相互に絶縁さ
れた導体箔よりなる交流基準面と、これらの複数の交流
基準面に沿って絶縁状態で通過するように配設された信
号線とを備えた高周波用のプリント基板において、前記
信号線を絶縁材層中に埋め込んで形成し、この絶縁材層
の両面に前記交流基準面を、前記絶縁材層の厚さ方向か
ら見た時の重なり量を選定することにより前記信号線と
前記交流基準面との間で形成される各部のインピーダン
スを略等しくするように構成したものである。
【0015】
【作用】本発明は、上記のように構成したので、各交流
基準面に対応する部分のインピーダンス及び交流基準面
の境界部分におけるインピーダンスが略等しくなる。そ
の結果、信号線の伝送経路に沿った各部のインピーダン
スが略等しくなるので正方向の進行波に対する反射波が
ほとんど生ずることがなく、信号を正確に伝搬すること
が可能となる。従って、このような高周波用のプリント
基板をプローブカードに用いることにより、波形を崩す
ことなく検査信号を伝送でき、測定ミスをなくすことが
できる。
【0016】
【実施例】以下に、本発明に係る高周波用のプリント基
板及びこれを用いたプローブカードの一実施例を添付図
面に基づいて詳述する。図1は本発明に係る高周波用の
プリント基板の一実施例を示す概略斜視図、図2は図1
に示すプリント基板の断面図、図3は図2に示す部分の
要部拡大断面図である。
【0017】図示するようにこのプリント基板14は、
厚さ数100μm程度の薄い板状の絶縁材層16の中
に、例えば100MHz程度或いはそれ以上の高い周波
数の高周波信号を通すための信号線20が埋め込まれて
配設されている。この絶縁材層16としては、例えばガ
ラスエポキシ樹脂、ポリイミド樹脂、テフロン等の絶縁
物を用いることができ、本実施例においては例えば誘電
率εr が4.8のガラスエポキシ樹脂が用いられる。
【0018】この板状の絶縁材層16の上下両面には、
直流電位の異なる、例えば銅箔等の導体箔よりなる2枚
の交流基準面22、24が、絶縁材層16の厚さ方向か
ら見た時に実質的に重ならないように面方向へ位置ずれ
させて設けられている。すなわち、2つの交流基準面2
2、24は、その端部が図中上下方向において絶縁材層
16を介して重なるか或いは重ならない程度に位置ずれ
させて設けられている。
【0019】ここで一方の、例えば下面側の交流基準面
22は、0Vのグランド電位になされ、これに対して他
方の上面側の交流基準面24は+5Vのプラス電位にな
されて使用される。また、これらの2つの交流基準面2
2、24は、容量27により結合されており、高周波に
対しては短絡状態となっている。
【0020】信号線20は、グランド電位の交流基準面
22と+5Vの直流電位の交流基準面24間に沿って伝
送され、伝送方向に沿った各部の分布定数回路により規
定されるインピーダンスが生ずる。ここで、グランド電
位の交流基準面22の部分におけるインピーダンスをZ
1とし、2つの交流基準面22、24の境界部分26に
おけるインピーダンスをZ2とし、+5Vの直流電位の
交流基準面24の部分におけるインピーダンスをZ3と
する。
【0021】マイクロストリップ配線におけるインピー
ダンスは、前述のように絶縁材層16の厚さ及びこの誘
電率、信号線20の厚さ及びこの高さ等により決定さ
れ、従って2つの交流基準面の境界部分26におけるイ
ンピーダンスは2つの交流基準面22、24の端部の、
絶縁材層16を介しての重なり状況によって決まる。
【0022】そこで、各交流基準面22、24の部分に
おけるインピーダンスZ1、Z3はそれぞれ例えば50
Ω程度になるが、境界部分26におけるインピーダンス
Z2も同じ50Ω程度になるように交流基準面の端部の
重なり状態を決定する。この場合、絶縁材層16の厚さ
が厚くなる程、基準面端部の重なり量を多くし、逆に厚
さが薄くなる程、基準面端部の重なり量が少なくなる。
また、必要な場合には、両端部の重なり量がゼロになっ
たり、逆にギャップが生じるように設定する場合も生ず
る。
【0023】図3は、両交流基準面端部の重なり状態を
示す図であり、図3(A)は基準面端部が上下方向に僅
かに重なっている状態を示し、図3(B)は基準面の端
辺が上下方向に一致している場合であり、図3(C)は
基準面の端部が重なっておらず逆にギャップG1だけ離
間している状態を示す。このように図3中のいずれかの
重なり態様を選択することにより、この境界部分におけ
るインピーダンスZ2をその両側のインピーダンスZ
1、Z3と略同一の値、例えば50Ωに設定する。
【0024】次に、以上のように構成された本実施例の
作用について説明する。信号線20には、例えば100
MHz或いはそれ以上の、特定の高周波のパルス列の信
号が正方向への進行波として入力されるが、各部分すな
わち両交流基準面22、24の部分及びこれら基準面の
境界部分26におけるインピーダンスZ1、Z2、Z3
がそれぞれ略同一の値、例えば略50Ωに設定されてい
るので、入射した進行波に対しては反射現象がほとんど
生ずることがなく、反射系数は略ゼロとなる。従って、
入射電圧に対する反射電圧による影響はほとんどなくな
り、パルス信号波形をほとんど崩すことなく伝送するこ
とが可能となる。
【0025】従って、直流電位の異なる複数の交流基準
面に沿って信号線を伝送するような高周波回路におい
て、信号波形の反射が生ずることがないので、波形を崩
すことなく信号を伝送することができ、信号波形の変形
に伴うエラーをなくすことができる。
【0026】上記実施例においては、グランド電位の交
流基準面22と+5Vの交流基準面24の2枚の基準面
を有する場合のプリント基板について説明したが、2枚
に限定されずそれ以上の数の交流基準面を有する場合に
も適用することができる。例えば図4(A)は、上記2
つの交流基準面22、24に加えて、例えば+10Vの
直流電位となる3枚目の交流基準面28を設けた場合を
示し、また、図4(B)は、更に4枚目の交流基準面3
0を設けた場合を示す。いずれの場合にも各交流基準面
の重なり量は、信号線のインピーダンスが所要値になる
ように設定される。
【0027】上述のように構成された高周波用のプリン
ト基板は、例えば半導体ウエハ上に形成された多数のチ
ップの電気的特性を検査するプローブ装置のプローブカ
ードに用いられる。
【0028】図5はプローブ装置を示す概略構成図であ
り、被検査体としての半導体ウエハWを載置保持する載
置台32はX・Y・ZステージによりX方向、Y方向及
びZ方向へ移動可能になされると共にZ軸のまわり方向
であるθ方向へも回転可能になされている。
【0029】この載置台32の上方には、ウエハ上のチ
ップのパッド列に対応させて植設された多数のプローブ
針34を有するリング状のプローブカード36が固定的
に配置されており、上記プローブ針34にウエハ上のチ
ップのパッドを接触させた状態で検査信号を流すことに
より、各チップの電気的特性を検査するようになってい
る。
【0030】上記プローブカード36は基台38側に係
止部材40を介して着脱可能に取り付けられており、こ
れはプローブ針34の摩耗や検査すべきウエハ上の電子
回路の品種の相異に対応させて交換可能になされてい
る。
【0031】このプローブカード36は、上記基台38
に着脱可能に設けられたポゴピンリング42の、伸縮可
能になされたポゴピン44を介してテストヘッド部46
へ電気的に接続されており、このテストヘッド部46は
配線を介して図示しないテスタに接続されてチップの電
気的特性が検査される。尚、このテストヘッド部46は
メンテナンス等の必要性から起倒可能になされている。
【0032】そして、上記各ポゴピン44とプローブ針
34との電気的接続を行うために上記プローブカード3
6には、先に説明した高周波用のプリント基板14の構
造を基本構成としたプリント基板48が設けられてお
り、テスタ側からテストヘッド部46を介して伝送され
てくる例えば100MHz或いはそれ以上の高周波の検
査信号を波形の反射を生ぜしめることなくチップのパッ
ドまで伝送するようになっている。
【0033】このようにパルス列よりなる高周波検査信
号の波形を崩すことなく伝送できるので、動作速度の高
い測定検査を、検査エラーを生ぜしめることなく行うこ
とができる。また、上記したようなプリント基板は、プ
ローブ針に代えてメンブレンコンタクトを用いたプロー
ブカードにも用いることができる。
【0034】上記実施例では、プリント基板をウエハ上
のチップの電気的特性を検査するプローブカードに適用
した場合について説明したが、これに限らず、例えばL
CD基板の電気的特性を検査する検査装置にも適用する
ことができる。また、本発明のプリント基板は、上記し
た装置以外にあらゆる高周波回路に適用できることは勿
論である。
【0035】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の高周波用
のプリント基板とこれを用いたプローブカードによれ
ば、次のように優れた作用効果を発揮することができ
る。直流電位の異なる複数の交流基準面を絶縁材層の上
下面に設けてこれらが絶縁材層の厚さ方向から見た時の
重なり量を選定することにより、伝送系路における各部
のインピーダンスを略同一に設定することができる。従
って、インピーダンスのミスマッチングに伴って生ずる
反射現象をなくすことができるので、波形を崩すことな
く高周波信号を伝送することができる。また、上述した
プリント基板をプローブカードに用いることにより、高
周波検査信号の波形を崩すことなく伝送することができ
るので、動作速度の早いICチップの電気的特性の測定
を、エラーを生ずることなく行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る高周波用のプリント基板の一実施
例を示す概略斜視図である。
【図2】図1に示すプリント基板の断面図である。
【図3】図2に示す部分の要部拡大断面図である。
【図4】本発明のプリント基板の変形例を示す断面図で
ある。
【図5】本発明に係るプリント基板を用いたプローブ装
置を示す概略構成図である。
【図6】従来の高周波用のプリント基板を示す概略斜視
図である。
【図7】図6に示すプリント基板の正面図である。
【図8】図6に示すプリント基板の等価回路図である。
【図9】図6に示すプリント基板の側面図である。
【符号の説明】
14 プリント基板 16 絶縁材層 20 信号線 22、24 交流基準面 22A、24A 端辺 26 境界部分 27 容量 28、30 交流基準面 32 載置台 34 プローブ針 36 プローブカード 42 ポゴピンリング 44 ポゴピン 46 テストヘッド部 48 プリント基板 W 半導体ウエハ(被処理体) Z1、Z2、Z3 インピーダンス
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H05K 1/00 - 1/02 H05K 3/46 G01R 1/073 H01P 5/02

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 直流電位の異なる複数の相互に絶縁され
    た導体箔よりなる交流基準面と、これらの複数の交流基
    準面に沿って絶縁状態で通過するように配設された信号
    線とを備えた高周波用のプリント基板において、前記信
    号線を絶縁材層中に埋め込んで形成し、この絶縁材層の
    両面に前記交流基準面を、前記絶縁材層の厚さ方向から
    見た時に実質的に重ならないように面方向へ位置をずら
    して設け、前記信号線と前記交流基準面との間で形成さ
    れる各部のインピーダンスを略等しくするように構成し
    たことを特徴とする高周波用のプリント基板。
  2. 【請求項2】 前記交流基準面の端部は、前記絶縁材層
    の厚さ方向から見た時に略一致していることを特徴とす
    る請求項1記載の高周波用のプリント基板。
  3. 【請求項3】 半導体ウエハ等の被検査体の電気的特性
    を検査するためのプローブカードにおいて、検査用の高
    周波信号を流すためにプリント基板として、直流電位の
    異なる複数の相互に絶縁された導体箔よりなる交流基準
    面と、これらの複数の交流基準面に沿って絶縁状態で通
    過するように配設された信号線とを備えた高周波用のプ
    リント基板であって、前記信号線を絶縁材層中に埋め込
    んで形成し、この絶縁材層の両面に前記交流基準面を、
    前記絶縁材層の厚さ方向から見た時に実質的に重ならな
    いように面方向へ位置をずらして設け、前記信号線と前
    記交流基準面との間で形成される各部のインピーダンス
    を略等しくするように構成すると共に、前記交流基準面
    の端部は、前記絶縁材層の厚さ方向から見た時に略一致
    しているプリント基板を用いることを特徴とするプロー
    ブカード。
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