JP3375335B2 - 沈床構造物及び沈床構造物の組立方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、沈床構造物及び沈
床構造物の組立方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】堤防や護岸工事等の基礎や根固めのため
に水中に沈めるものとして沈床構造物がある。この沈床
構造物としては、周囲の自然景観との調和の観点から、
木工沈床が用いられる傾向にあり、その木工沈床は、一
般に、木材（方格材）を互い違いに複数層に亘って組ん
で井筒状の木枠壁を形成する一方、その木枠壁の下部
に、下側から１層目と２層目との間において複数の木材
（敷成木）を掛け渡して底壁部を形成し、その箱状の木
枠壁内部に中詰め材を充填するものとされている。した
がって、このような木工沈床を用いることとすれば、下
側から１層目の対向する木材（方格材）を高さを同じに
しつつ安定した状態で施工面に設置さえすれば、その間
の施工面が平坦でなくても（凹凸があっても）、下側か
ら１層目の木材の高さに基づき、下側から２層目以降の
木材を安定して水平に組むことができると共に、下側か
ら１層目の木材に掛け渡される複数の木材を安定した底
壁部に構成できることになり、木工沈床として施工面に
安定した状態で設置できることになる。この結果、堤防
や護岸工事等の基礎や根固めを確実に行うことができる
ことになる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記木工沈床
においては、底壁部として、複数の木材を用いることか
ら、その各木材を、動かないようにするべく、木枠壁を
構成する木材（第２層目の木材等）に鉄線等を用いてそ
れぞれ結束しなければならず、その結束作業は、作業者
にとって煩雑なものとなっている。しかも、底壁部を構
成する複数の木材は、その材質が木であることに加え
て、下側から１層目の木材間に掛け渡されて、施工面か
ら浮いた状態となっており、その底壁部を構成する木材
には、下側から１層目の木材を支点として撓み荷重を受
けやすい構成となっている。このため、中詰め材充填時
における局所的な大きな荷重、中詰め材充填後における
経時的劣化が進んだ木材（敷成木）に対する中詰め材の
荷重に基づき、底壁部を構成する木材は、折れたり、損
傷し易い易い傾向にあり、そのようなことが起きたとき
には、水中内での木工沈床の重量安定性が低下し、木工
沈床本来の機能が発揮されないことになる。

【０００４】本発明は上記実情に鑑みてなされたもの
で、その第１の技術的課題は、設置安定性を確保しつ
つ、作業負担を軽減できると共に底壁部の強度を向上で
きる沈床構造物を提供することにある。第２の技術的課
題は、上記沈床構造物の組立方法を提供することにあ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記第１の技術的課題を
達成するために本発明（請求項１の発明）にあっては、
木材を互い違いに複数層に亘って交差させることにより
井筒状の木枠壁が形成され、その木枠壁の下部に底壁部
が形成されている沈床構造物において、前記底壁部とし
て、網状体が用いられ、前記木枠壁に、該木枠壁の木材
交差部において起立軸が上下方向に貫通され、前記起立
軸は、該起立軸の一端部が、前記木枠壁の上部において
抜け止め部を着脱可能に有する一方、該起立軸の他端部
が、前記網状体をも貫通して該網状体の裏面側において
該網状体の網目よりも大きな板状体に対して連結されて
いる構成としてある。この請求項１の好ましい態様とし
ては、請求項２〜４の記載の通りとなる。

【０００６】上記第１の技術的課題を達成するために本
発明（請求項５の発明）にあっては、木材を互い違いに
複数層に亘って交差させることにより井筒状の木枠壁が
形成され、その木枠壁の下部に底壁部が形成されている
沈床構造物において、前記底壁部として、網状体が用い
られ、前記木枠壁と前記網状体との間に、該木枠壁の木
材交差部付近以外の部分において連結具が介在され、前
記連結具が、前記木材壁の木材と前記網状体の構成線材
とを巻回するようにして一体化している構成としてあ
る。この請求項５の好ましい態様としては、請求項６，
７の記載の通りとなる。

【０００７】上記第２の技術的課題を達成するために本
発明（請求項８の発明）にあっては、底壁部の上部に、
木材を互い違いに複数層に亘って交差させることにより
井筒状の木枠壁を形成する沈床構造物の組立方法におい
て、板状体から一対の起立軸が一定間隔だけ離間しつつ
起立する組立具と、両端部に貫通孔を有する一定長さの
木材と、前記木材の一定長さに辺が対応する四角形状の
網状体と、を用意し、先ず、施工面上に前記網状体を底
壁部として敷設し、次に、前記網状体の各角部に組立具
を、該組立具の板状体を該網状体の下側に配置すると共
に該組立具の起立軸を該網状体を貫通して上方に延びる
ようにそれぞれ配置し、次いで、前記各組立具の起立軸
に前記木材の貫通孔を通して、該木材を互い違いに複数
層に亘って組むことにより前記木枠壁を形成する、こと
を特徴とする沈床構造物の組立方法とした構成としてあ
る。

【０００８】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、底壁部として
網状体が用いられ、その網状体が木枠壁の下面に固定さ
れていることから、木材に比べて、強度性、耐久性につ
いて優れた網状体の性質を底壁部において利用できると
共に、中詰め材の荷重を網状体に接する施工面により受
け止めることができることになり、底壁部の強度及び耐
久性が向上させることができることになる。しかも、底
壁部として網状体が用いられることから、網状体の網目
を利用して、該網状体を簡単に木枠の下面に保持できる
ことになり、作業負担を軽減できることになる。その一
方、下側から１層目の対向する木材（方格材）を、高さ
を同じにしつつ安定した状態で施工面に設置さえすれ
ば、その間の施工面が平坦でなくても（凹凸があって
も）、網状体の可撓性を利用してその施工面に馴染ませ
ることができることになり、底壁部を的確に形成しつつ
設置安定性を確保できることになる。

【０００９】また、木枠壁に、該木枠壁の木材交差部に
おいて起立軸が上下方向に貫通され、その起立軸は、そ
の起立軸の一端部が、木枠壁の上部において抜け止め部
を着脱可能に有する一方、該起立軸の他端部が、網状体
をも貫通して該網状体の裏面側において該網状体の網目
よりも大きな板状体に対して連結されていることから、
単に起立軸を保持軸として利用して井筒状の木枠壁の状
態を保持できるだけでなく、その起立軸の他端部におけ
る板状体の抜け止め作用を利用して、網状体を木枠壁の
下面に簡単に保持できることになる。

【００１０】請求項２の発明によれば、木枠壁が、縦方
向に所定間隔毎に配設される複数の横材と横方向に所定
間隔毎に配設される複数の縦材とを互い違いに交差させ
つつ順次重ねて複数形成され、起立軸が横材と縦材との
各交差部をそれぞれ貫通するようされていることから、
横材と縦材とにより複数の木枠壁を形成する場合におい
ても、各木枠壁毎に、前記請求項１と同様の作用効果を
得ることができることになる。

【００１１】請求項３の発明によれば、網状体が木枠壁
毎に設けられ、板状体が、隣り合う網状体同士を連結す
るための連結具通し孔を複数有していることから、横材
と縦材との交差部下側に位置する板状体の位置的長所を
生かし、その複数の連結具通し孔を利用して、連結具に
より隣り合う網状体同士を連結できることになる。この
ため、隣り合う網状体同士の連結部分を板状体の補強に
より強固にすることができることになる。

【００１２】請求項４の発明によれば、横材及び縦材
が、所定長さの木材を、隣り合う木材との間で端部同士
を並設させつつ直列に連ねる構成とされ、横材における
並設部及び縦材における並設部が、横材と縦材とのいず
れかの交差部に位置され、起立軸が一対備えられて、該
一対の起立軸が並設部を構成する隣り合う木材の端部を
貫通するように設定されていることから、所定長さの木
材を継ぎ足して多数の木枠壁を形成する場合において
も、各木枠壁毎に、前記請求項２（請求項１）と同様の
作用効果を得ることができることになる。しかも、板状
体をもって、一対の起立軸を当初から起立させておくこ
とができ、その一対の起立軸を利用した上記木材の組付
け作業の作業性を高めることができることになる。

【００１３】請求項５の発明によれば、木枠壁と網状体
との間に、該木枠壁の木材交差部付近以外の部分におい
て連結具が介在され、連結具が、木材壁の木材と網状体
の構成線材とを巻回するようにして一体化していること
から、前記請求項１と同様の作用効果を生じる他に、木
枠壁の積み上げ空間（木材を交差させつつ組むことによ
り生じる木材間の隙間）を連結具の通し空間として利用
して、該連結具をもって網状体を木枠壁の下面に簡単に
保持できることになる。

【００１４】請求項６の発明によれば、木枠壁が、縦方
向に所定間隔毎に配設される複数の横材と横方向に所定
間隔毎に配設される複数の縦材とを互い違いに交差させ
つつ順次重ねて複数形成され、網状体が木枠壁毎に設け
られ、連結具が、隣り合う網状体の両構成線材と木材壁
の木材とを巻回するようにして一体化していることか
ら、前記請求項５と同様の作用効果を得るだけでなく、
隣り合う網状体同士をも連結して複数の網状体を一体化
することができることになる。このため、網状体の位置
を、その網状体上の木枠壁内に充填される中詰め材の重
量、その木枠壁に対する連結具による連結により、保持
できるだけでなく、他の木枠壁内の中詰め材の重量等に
よっても位置保持性（網状体の移動が規制されること）
を高めることができることになる。

【００１５】請求項７の発明によれば、横材と縦材との
各交差部に、起立軸が上下方向に延びるようにしてそれ
ぞれ貫通され、各起立軸は、該各起立軸の一端部が、横
材と縦材との各交差部の上部において抜け止め部を着脱
可能に有する一方、該各起立軸の他端部が、網状体をも
貫通して該網状体の裏面側において該網状体の網目より
も大きな板状体に対して連結されていることから、前記
請求項６と同様の作用効果を得るだけでなく、横材と縦
材との交差部において井筒状の木枠壁の状態を保持する
起立軸、抜け止め部及び板状体を利用して、各網状体を
各木枠壁の下面に保持し、各網状体の位置保持性を一
層、高めることができることになる。

【００１６】請求項８の発明によれば、底壁部として網
状体が用いられ、その網状体が組立具を利用して、木枠
壁の下面に保持されることになり、当該方法により、前
記請求項１に係る沈床構造物を具体的に得ることができ
ることになる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面に基づいて説明する。

【００１８】図１〜図１６は第１実施形態を示す。その
図１、図２において、符号１は、河床や護岸付近の施工
面上に設置される実施形態に係る沈床構造物である。こ
の沈床構造物１は、底壁部を構成する複数の金網２（網
状体）と、内部に中詰め材（中詰め石）３を充填する複
数（実施形態においては６つ）の井筒状の木枠壁４と、
各木枠壁４の組立状態を保持する組立具（土木用組付
具）５と、連結具としての連結金具６とから概略構成さ
れている。

【００１９】上記各金網２は、図２に示すように、一辺
が２ｍ前後の正方形状とされており、その各金網２は、
縦横に列をなすように、各金網２の辺部を隣り合う金網
２の辺部に突き合わせつつ整然と施工面７上に敷設され
ている。このため、施工面７上には、金網２の辺部によ
り、横方向（図２中、左右方向）に延びる境界横線８
（図２中、金網２の横辺を示す鎖線をもって示す）が縦
方向（図２中、上下方向）において金網２（一辺）の間
隔毎に複数（実施形態においては３つ）形成されている
と共に、縦方向に延びる境界縦線９（図２中、金網２の
縦辺を示す鎖線をもって示す）が横方向において金網２
（一辺）の間隔毎に複数（実施形態においては４つ）形
成されている。

【００２０】前記各木枠壁４は、図２に示すように、各
金網２毎に該各金網２上にそれぞれ設けられている。木
枠壁４は、基本的には、金網２の対向する辺部上に配設
される一対の加工丸太１０に対して、金網２の別の対向
辺部上に配設される別の一対の加工丸太１０を略直角に
重ねるものを１層として、順次互い違いに組むことによ
り、複数層（例えば３〜５層）が形成されており、これ
により、木枠壁４内に中詰め材３を充填するための中詰
め材収容空間が形成されることになっている。

【００２１】本実施形態においては、組立作業性の向
上、加工丸太１０の使用本数の低減等の観点から、各金
網２上の木枠壁４を形成するに際して、隣り合う金網２
の辺部上において、加工丸太１０の共用化が図られてい
る。

【００２２】すなわち、複数の木枠壁４は、図２〜図４
に示すように、前記各境界横線８上において配設される
横材１１と、前記各境界縦線９上において配設される縦
材１２とを、互い違いに交差させつつ複数層に亘って積
み重ねることにより形成されている。横材１１は、複数
（実施形態においては３本）の加工丸太１０を直列に連
ねることにより形成されている。各加工丸太１０は、断
面形状が正方形状とされた角材とされ、本実施形態にお
いては、一辺が１２０ｍｍ前後の正方形状の断面形状を
もって全長が２４００ｍｍ前後とされたものが用いられ
ており、その両端部（端面から１１７ｍｍ前後）には、
その幅方向略中央において、同一方向に延びる貫通孔１
３が形成されている。この各加工丸太１０は、各層にお
いて各横材１１を構成すべく、１枚の金網２の一辺毎に
宛われて、その両端部が境界横線８に略沿いつつその金
網２外に突出するように配設されており、長手方向にお
いて隣り合う加工丸太１０の端部同士は、加工丸太１０
の幅方向において並設されて並設部１４をそれぞれ形成
することになっている。この各並設部１４は、縦材１２
と横材１１との交差部（木材交差部）１６にそれぞれ位
置するように設定され、その各並設部１４を構成する隣
り合う両加工丸太１０の端部における両貫通孔１３は、
縦方向及び横方向にずれた位置関係（斜めの配置関係）
を採ることになっている（図２において、貫通孔１３に
挿入される後述の起立軸１９，２０参照）。

【００２３】縦材１２も、複数（実施形態においては２
本）の加工丸太１０を直列に連ねることにより形成され
ている。この縦材１２に用いられる各加工丸太１０も横
材１１に用いられるものと同様のものが用いられてお
り、各加工丸太１０は、各層において縦材１２を構成す
べく、１枚の金網２の一辺毎に宛われて、その両端部が
境界縦線９に略沿いつつその金網２外に突出するように
配設されており、この場合においても、長手方向におい
て隣り合う加工丸太１０の端部同士は、加工丸太１０の
幅方向において並設されて並設部１５をそれぞれ形成す
ることになっている。この各並設部１５も、木材交差部
１６（縦材１２と横材１１との交差部）にそれぞれ位置
するように設定され、その各並設部１５を構成する隣り
合う両加工丸太１０の端部における両貫通孔１３は、前
記横材１１の場合同様、縦方向及び横方向にずれた位置
関係（斜めの配置関係）を採ることになっている。

【００２４】このため、図２に示すように、木枠壁４の
内部に配置される各層の横材１１（図２中、上下方向に
所定間隔毎に並設されているもののうち、真ん中に配設
されたもの）においては、その横材１１における並列部
１４と縦材１２における並列部１５とが互い違いに順次
交差して、木材交差部１６を構成し、そこでの各横材１
１の貫通孔１３と各縦材１２の貫通孔１３とは上下方向
に連通することになる。

【００２５】一方、木枠壁４の外部側に配置される各層
の横材１１（図２中、上下方向に所定間隔毎に並設され
ているもののうち、上側と下側とに配設されたもの）に
おいては、その各横材１１の並設部１４に対して、各縦
材１２の端部が交差されることになり、その各横材１１
における貫通孔１３（横材１１が並設部１４を構成して
いる場合には、一方の貫通孔１３）と各縦材１２におけ
る端部の貫通孔１３とが上下方向に連通することにな
る。但し、対角関係にある沈床構造物１における一方の
組の角部１７（図２参照）においては、各層の横材１１
における貫通孔１３、各層の縦材１２における貫通孔１
３が個別に貫通し、それらは、合わさって上下方向に連
通することはないようになっている。

【００２６】前記組立具５は、図２〜図４に示すよう
に、複数の木枠壁４の各木材交差部１６において設けら
れている。組立具５は、図５，図６に示すように、板状
体としての基板１８と、その基板１８上から起立する一
対の起立軸１９，２０とからなっている。基板１８は、
外部から支えなくても、一対の起立軸１９，２０が起立
した状態で維持できる大きさとされており、本実施形態
においては、一辺が２２０ｍｍ程度の正方形状とされて
いる。この基板１８には、対角関係にある一組の隅部に
おいてナット２１がそれぞれ固定されており、その各ナ
ット２１の雌ねじ部が利用可能となっている。この場
合、各ナット２１を通って基板１８の一辺に沿うように
延びる仮想線ｍ１，ｍ２間の間隔Ｌ１、各ナット２１を
通って前記基板１８の一辺に対して直交する方向に延び
る一辺に沿うように延びる仮想線ｎ１，ｎ２間の間隔Ｌ
２（＝Ｌ１）は、いずれもが、加工丸太１０をある程度
余裕をもって収めることができる長さに設定されてい
る。

【００２７】また、この基板１８には、連結具としての
シャックル２２を通すための複数の孔（連結具通し孔）
２３が形成されている。この複数の孔２３は、本実施形
態においては、４つ形成されており、その４つの孔２３
のうち２つの孔は、基板１８における一方の対角線Ｐ１
上に他方の対角線Ｐ２を基準として対称に配置され、他
の２つの孔は、基板１８における他方の対角線Ｐ２上に
一方の対角線Ｐ１を基準として対称に配置されている
（図６参照）。

【００２８】前記各起立軸１９，２０は、その延び長さ
が前記横材１１及び前記縦材１２の積層数により決めら
れることになっており、通常は、７００ｍｍ〜１５００
ｍｍの範囲のものが用いられることになっている。この
各起立軸１９，２０の一端部には、雄ねじ部（図示略）
がそれぞれ形成されており、その各起立軸１９，２０の
一端部は、下端部として、前記各ナット２１にそれぞれ
螺合することにより、起立状態をもって固定されてい
る。各起立軸１９，２０の他端部は、上端部として基板
１８上方に位置することになっており、その他端部に
は、ワッシャ２５を嵌挿しナット２６を螺合できる雄ね
じ部２４が形成されている（図５参照）。

【００２９】このような組立具５は、各木材交差部１６
において、図２に示すように、その基板１８が、その一
辺を横方向に沿う方向に向けると共にその一辺に直交す
る他辺を縦方向に沿う方向に向けるようにしつつ、該金
網２の下側（施工面７上）にそれぞれ配設されている。
すなわち、４枚の金網２の角部が集合する個所において
は、図２、図７に示すように、その４つの角部が基板１
８上に載置されることになり、縦方向或いは横方向に隣
り合う２枚の金網２の角部が集合する個所（外側が施工
面７）においては、例えば図８に示すように、その２つ
の角部が基板１８上の半分の面積を占めた状態で該基板
１８上に載置され、１枚の金網２の角部が存在する個所
においては、例えば図９に示すように、その１つの角部
のみが基板１８上の１／４の面積を占めた状態で該基板
１８上に配置されている。

【００３０】上記組立具５の一対の起立軸１９，２０
は、４枚の金網２の角部が集合する個所においては、図
７に示すように、４枚の金網２のうちの斜め配置関係に
ある２枚の金網２の網目を貫通して上方に延びており、
その一対の起立軸１９，２０に、図１０に示すように、
さらに、横材１１における並設部１４と縦材１２におけ
る並設部１５とが交差する木材交差部１６が、その木材
交差部１６において形成される前述の各貫通孔１３を介
して上下方向に貫通されることになっている。この場
合、木材交差部１６における横材１１，縦材１２におい
て、隣り合う加工丸太１０は、起立軸１９，２０に基づ
き回動が規制されることになり、その各状態は保持され
ることになる。そして、この両起立軸１９，２０の上端
部には、ワッシャ２５が通された後、ナット２１がそれ
ぞれ螺合されており、そのナット２１（ワッシャ２５）
と基板１８とにより、その間の横材１１、縦材１２、金
網２が挟持されている。これにより、この種の木材交差
部１６は、その組立状態が保持されることになる。

【００３１】縦方向又は横方向において隣り合う金網２
の角部が集合する個所においては、例えば図８に示すよ
うに、一対の起立軸１９，２０のうちの起立軸２０が、
２枚のうちの一方の金網２の網目を貫通して上方に延
び、起立軸１９は、２枚のうちの他方の金網２の外方に
おいて、金網２を貫通することなく上方に延びている。
そして、この一対の起立軸１９，２０には、縦材１２又
は横材１１における並設部１５（１４）と横材１１又は
縦材１２の一方の端部とが互い違いに交差する木材交差
部１６が、その木材交差部１６において形成される前述
の貫通孔１３を介して上下方向に貫通されており、この
両起立軸１９，２０の上端部にも、ワッシャ２５が通さ
れた後、ナット２１がそれぞれ螺合されて、そのナット
２１（ワッシャ２５）と基板１８とにより、その間の横
材１１、縦材１２、金網２が挟持されている。尚この場
合、起立軸１９又は２０の上端部が大きく露出すること
を防ぐべく、木枠壁４の図２中、上、下側において添木
２７が用いられている。

【００３２】１枚の金網２の角部が存在する個所（図２
中、対角関係にある沈床構造物１における２組の角部１
７、３２参照）においては、一対の起立軸１９，２０
は、その金網２外に位置している（図２参照）。その場
合において、沈床構造物１における一方の角部１７で
は、図２、図９に示すように、起立軸１９は各層の縦材
１２端部を貫通し、起立軸２０は各層の横材１１端部を
貫通することになる。この個所においては、最上層の縦
材１２端部に並設して添木２７が設けられる。一方、沈
床構造物１における他方の角部３２では、図２に示すよ
うに、起立軸１９又は２０の１本だけが用いられて、そ
の１本の起立軸が、横材１１の端部と縦材１２の端部と
の木材交差部１６を貫通することになる。そして、これ
らの起立軸１９，２０の上端部においても、ワッシャ２
５が通された後、ナット２１が螺合されており、そのナ
ット２１（ワッシャ２５）と基板１８とにより、その間
の横材１１、縦材１２、金網２が挟持されている。

【００３３】また、木材交差部１６においては、そこに
存在する金網２が基板１８を介して一体化されている。
すなわち、４枚の金網２の角部が集合する個所において
は、図７に示すように、起立軸１９，２０が貫通する一
方の金網２と残りの２枚のうちの一方の金網２とは、基
板１８における２つの孔２３、金網２の網目、それらを
通すシャックル２２により、基板１８と共に連結され、
起立軸１９，２０が貫通する他方の金網２と残り２枚の
うちの他方の金網２とは、基板１８における２つの孔２
３、金網２の網目、それらを通すシャックル２２によ
り、基板１８と共に連結されている。

【００３４】縦方向又は横方向において隣り合う金網２
の角部が集合する個所においては、例えば図８に示すよ
うに、その縦方向又は横方向に隣り合う金網２が、基板
１８と共に、その基板１８における２つの孔２３を利用
することによりシャックル２２を介して連結されてお
り、その縦方向又は横方向に隣り合う金網２の角部は、
基板１８上において該基板１８に対して一体化すること
になっている。

【００３５】金網２の角部が１つだけ存在する個所にお
いては、例えば図９に示すように、その金網２が、基板
１８と共に、その基板１８における少なくとも２つの孔
２３を利用することによりシャックル２２を介して連結
されており、その金網２の角部は、基板１８上において
該基板１８に対して一体化することになっている。

【００３６】一方、下側から一層目の横材１１における
各加工丸太１０（金網２に接触状態にあるもの）と、該
各加工丸太１０の下側の金網２とは、図１１、図１２に
示すように、前記木材交差部以外の木材非交差部、具体
的には、各加工丸太１０の長手方向略中央部において、
連結具としての連結金具６を用いて連結されている。こ
の連結金具６は、図１３に示すように、一定幅を有する
底部２８の両端部から起立部２９が起立する略Ｕ字状の
本体３０と、その対向する起立部２９の先端部間を連結
するボルト、ナット等の締結具３１とからなっており、
その本体３０における起立部２９の一方を隣り合う金網
２の一方に網目を利用して貫通させると共に他方の起立
部２９を他方の金網２に網目を利用して貫通させつつ、
横材１１における加工丸太１０を本体３０内に入れ、そ
の加工丸太１０の上方に延びることになる両起立部２９
の先端部を締結具３１をもって連結されることになって
いる。これにより、その部分において、隣り合う両金網
２の構成線材と加工丸太１０とは連結金具６により巻回
された状態となり、隣り合う両金網２は横材１１におけ
る各加工丸太１０に保持されると共に、その隣り合う両
金網２が離間することが規制されることになる。勿論、
隣り合う金網２が存在しない場合には、その存在する金
網２だけが加工丸太１０に連結されることになる。

【００３７】同様に、下側から１層目の縦材１２におけ
る各加工丸太１０（下側から１層目の横材１１における
加工丸太１０上に載置されるもの）と、その下側の金網
２部分とも、連結金具６を介して連結されている。この
連結金具６は、図１４に示すように、基本的には、前記
連結金具６と同じ構成とされているが（このため、同符
号を付す）、下側から１層目の縦材１２における各加工
丸太１０が、下側から１層目の横材１１における加工丸
太１０上に載置されることから、長さ（高さ）を確保す
べく、本体３０の起立部２９が、前記連結金具６（図１
３に示すもの）よりも長くされている。

【００３８】次に、上記沈床構造物１の施工方法につい
て説明する。先ず、施工面７上に複数の金網２を敷設す
ると共に、複数の組立具５をセットする。複数の金網２
の敷設は、図１５に示すように、縦方向及び横方向に整
然と並ぶように行われることになっており、金網２の辺
部により、前述の通り、複数の境界横線８と複数の境界
縦線９とが形成されることになる。

【００３９】各組立具５のセットは、同じく図１５に示
すように、金網２の角部において、基板１８の一辺とそ
れに直交する他辺とを横方向と縦方向とにすべき目安と
しつつ行われる。４枚の金網２の角部が集合する個所に
おいては、図７に示すように、基板１８が４枚の金網２
の角部集合部の裏面側に配置され、一対の起立軸１９，
２０は、斜め配置関係にある２枚の金網２の網目を貫通
させて上方に延ばされる。そして、残りの２枚のうちの
一方の金網２と、起立軸１９が貫通する一方の金網２と
は、基板１８における２つの孔２３を利用することによ
りシャックル２２を介して連結され、残り２枚のうちの
他方の金網２と、起立軸２０が貫通する他方の金網２と
は、基板１８板における残りの２つの孔２３を利用する
ことによりシャックル２２を介して連結される。これに
より、各組立具５の起立軸１９，２０が、基板１８が金
網２の網目よりも格段に大きいことに基づき、上方に抜
けることが規制されると共に、４枚の金網２の角部は、
シャックル２２に基づき、基板１８上において該基板１
８に対して一体化されることになる。

【００４０】この場合、基板１８に起立軸１９，２０を
固定する前に、基板１８のみを金網２の角部裏面に配設
し、金網２の網目を利用して起立軸１９，２０を基板１
８に固定するのが、作業上好ましい。

【００４１】縦方向又は横方向において隣り合う金網２
の角部が集合する個所においては、例えば図８に示すよ
うに、基板１８は、その縦方向又は横方向に隣り合う２
枚の金網２の裏面側に配置される一方、一対の起立軸１
９，２０のうちの起立軸２０は、２枚のうちの一方の金
網２の網目を貫通して上方に延ばされ、他方の起立軸１
９は、２枚のうちの他方の金網２の外方において、金網
２を貫通することなく上方に延ばされる。そして、その
縦方向又は横方向に隣り合う金網２は、基板１８におけ
る２つの孔２３を利用することによりシャックル２２を
介して連結され、その縦方向又は横方向に隣り合う金網
２の角部は、基板１８上において該基板１８に対して一
体化される。

【００４２】１枚の金網２の角部のみが基板１８上の１
／４の面積を占めた状態で該基板１８上に配置されてい
る個所（対角関係にある沈床構造物１の２組の角部１
７，３２）においては、一対の起立軸１９，２０又は一
方の起立軸（１９又は３２）は、図２に示すように金網
２外に位置される。そして、金網２は、例えば図９に示
すように、基板１８における少なくとも２つの孔２３を
利用することによりシャックル２２を介して該基板１８
に連結され、その金網２の角部は、基板１８上において
該基板１８に一体化される。

【００４３】次に、前述の加工丸太１０を複数用いて、
木枠壁４の１層目における複数の横材１１を形成する。
この１層目の複数の横材１１を形成するに際しては、各
境界横線８上において、図１６に示すように、各加工丸
太１０の両端部における貫通孔１３を、横方向に隣り合
う組立具５の一方における起立軸１９と、同方向に隣り
合う組立具５の他方における起立軸２０とに対して通
し、その境界横線８に沿って加工丸太１０を順次、並べ
る。これにより、各境界横線８上においては、加工丸太
１０が直列に並ぶと共に、隣り合う加工丸太１０の端部
同士は当接しつつ縦方向に並設されることになり、その
状態は、組立具５により保持されることになる。

【００４４】次に、１層目の各横材１１における各加工
丸太１０と、その下側に位置する金網２とを連結金具６
を介して連結する。この場合、この連結金具６を用いた
各連結は、各加工丸太１０の長手方向略中央部付近にお
いて行われ、その加工丸太１０の下側において、隣り合
って金網２が敷設されているときには、その両金網２が
加工丸太１０と共に連結される（図１１、図１２参
照）。

【００４５】次に、前述の加工丸太１０を複数用いて、
木枠壁４の１層目における複数の縦材１２を形成する。
この１層目の複数の縦材１２を形成するに際しては、各
境界縦線９上において、各加工丸太１０の両端部におけ
る貫通孔１３を、縦方向に隣り合う組立具５の一方にお
ける起立軸１９と、同方向に隣り合う組立具５の他方に
おける起立軸２０とに対して通し、その境界縦線９に沿
って加工丸太１０を順次、並べる。これにより、各境界
縦線９上において、加工丸太１０が直列に並ぶと共に、
隣り合う加工丸太１０の端部同士は当接しつつ横方向に
並設されることになり、複数の横材１１と複数の縦材１
２とは、交差状態で保持されることになる。

【００４６】次に、１層目の各縦材１２における各加工
丸太１０と、その下側に位置する金網２とを、連結金具
６を介して連結する。勿論この場合、１層目の縦材１２
が１層目の横材１１の上にあることから、連結具６とし
て、図１４に示すものが用いられる。

【００４７】次に、上記１層目と同様の組立に基づき、
横材１１と縦材１２とを互い違いに複数層に亘って組
み、その後、各組立具５の一対の起立軸１９，２０の上
端部に、ワッシャ２５を通した後、ナット２１を螺合
し、各木材交差部１６において、基板１８とナット２１
（ワッシャ２５）とで、金網２、横材１１、縦材１２を
挟持して、底壁部を有する複数の木枠壁４を得る。そし
てこの後、各木枠壁４内に中詰め材３を充填し、施工面
７上に当該沈床構造物１を固定する。

【００４８】図１７〜図１９は第２実施形態を示す。こ
の第２実施形態において、前記第１実施形態と同一構成
要素については同一符号を付してその説明を省略する。

【００４９】この第２実施形態においては、金網（例え
ば一辺が２ｍ程度）２の上に木枠壁４が設けられてお
り、その木枠壁４は、２つの組立具５を用いて組み立て
られている。各組立具５は、図１９に示すように、一本
の線材、鉄棒等を加工して形成されており、該組立具５
は、一対の起立軸部４０と、連結部４１とを有してい
る。一対の起立軸部４０は、各先端部（図１９中、上端
部）において、ワッシャ２５を嵌挿しナット２６を螺合
できる雄ねじ部２４を形成しており、連結部４１は、一
対の起立軸部４０をその基端部（図１９中、下端部）に
おいて連結して、該一対の起立軸部４０を所定の間隔を
もって対向させている。この各組立具５における一対の
起立軸部４０は、木枠壁４における２個所の木材交差部
１６及び金網２を上下方向にそれぞれ貫通しており、そ
の各起立軸部４０の雄ねじ部２４に、木枠壁４の上部に
おいて、ワッシャ２５が嵌挿されると共にナット２６が
螺合されて、組立具５の下方向への抜け止めが図られて
いる。その一方、一対の起立軸部４０の基端部は、金網
２を貫通して該金網２の裏面側に至り、その金網２の裏
面側において、連結部４１をもって連結されており、連
結部４１は、金網２の裏面に沿うように配設され、連結
部４１と金網２とは係止状態とされている。特に本実施
形態においては、この連結部４１は、金網２の網目を利
用して、該金網２にコイル４２を用いることにより保持
されている。

【００５０】したがって、起立軸部４０が井筒状の木枠
壁４の状態を保持できるだけでなく、連結部４１の抜け
止め作用を利用して、金網２を木枠壁４の下面に簡単に
保持できることになる。しかも、複数の起立軸部４０と
連結部４１とが一体化されていることから、その一体的
な形状を用いることにより当該沈床構造物１の補強を効
果的に図ることができることになる。尚、木枠壁４内に
は、勿論、中詰め材３が充填される。

【００５１】以上実施形態について説明したが本発明に
あっては、次のような態様を包含する。 １）施工面上において、網状片に予め石等が取付けられ
ている石保持ユニット（土木設置構造物）等の隣り合う
もの同士を施工面７上で連結するために、起立軸１９，
２０を除いた基板１８（複数の孔２３を有するもの）
を、隣り合う石保持ユニットの下側に敷き、その基板１
８の複数の孔、網状片の網目、それらを通す連結具を利
用することにより、連結すること。 ２）網状体が、金網２に限らず、カーボン繊維、合成樹
脂等をもってメッシュ状又は格子状にしたもの、鉄筋、
鉄骨等をもって格子状にしたもの等、種々のものを含む
こと。 ３）第２実施形態において、連結部４１を金網２の網目
に縫うように組み入れることにより、連結部４１と金網
２とを係止状態とすること。勿論この場合、線材を金網
２に組み入れてから、その線材の両端側を折曲させて一
対の起立軸部４０を形成することが、作業上、好まし
い。 ４）連結具として、シャックルに限らず、針金、紐を含
め各種のものを用いること。

【００５２】尚、本発明の目的は、明記されたものに限
らず、実質的に好ましい或いは利点として記載されたも
のに対応したものを提供することをも含むものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態に係る沈床構造物を示す正面図。

【図２】図１の平面図。

【図３】第１実施形態に係る沈床構造物を示す部分拡大
斜視図。

【図４】図１の部分拡大図。

【図５】第１実施形態に係る組立具を示す斜視図。

【図６】第１実施形態に係る組立具を平面的に説明する
説明図。

【図７】４枚の金網の角部が集合する個所における当該
金網と、第１実施形態に係る組立具との関係を示す平面
図。

【図８】縦方向又は横方向において隣り合う金網の角部
が集合する個所における当該金網と、第１実施形態に係
る組立具との関係を示す平面図。

【図９】１枚の金網の角部が存在する個所における当該
金網と、第１実施形態に係る組立具との関係を示す平面
図。

【図１０】４枚の金網の角部が集合する個所における加
工丸太の組み方を説明する平面図。

【図１１】連結金具による加工丸太と金網との連結を示
す正面図。

【図１２】図１１の側面図。

【図１３】第１実施形態に係る連結金具を示す斜視図。

【図１４】第１実施形態に係る別の連結金具を示す斜視
図。

【図１５】第１実施形態に係る施工方法を示す平面図。

【図１６】図１５の続きを示す図。

【図１７】第２実施形態に係る沈床構造物を示す平面
図。

【図１８】第２実施形態に係る沈床構造物を示す正面
図。

【図１９】第２実施形態に係る組立具を示す図。

【符号の説明】

１ 沈床構造物 ２ 金網 ４ 木枠壁 ５ 組立具 ６ 連結金具 ７ 施工面 １０ 加工丸太 １１ 横材 １２ 縦材 １４ 横材における並設部 １５ 縦材における並設部 １６ 木材交差部 １８ 基板 １９ 起立軸 ２０ 起立軸 ２２ シャックル ２３ 孔 ２６ ナット ４０ 起立軸部 ４１ 連結部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E02B 3/08

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 木材を互い違いに複数層に亘って交差さ
   せることにより井筒状の木枠壁が形成され、その木枠壁
   の下部に底壁部が形成されている沈床構造物において、 前記底壁部として、網状体が用いられ、前記木枠壁に、該木枠壁の木材交差部において起立軸が
   上下方向に貫通され、 前記起立軸は、該起立軸の一端部が、前記木枠壁の上部
   において抜け止め部を着脱可能に有する一方、該起立軸
   の他端部が、前記網状体をも貫通して該網状体の裏面側
   において該網状体の網目よりも大きな板状体に対して連
   結されている、 ことを特徴とする沈床構造物。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記木枠壁が、縦方向に所定間隔毎に配設される複数の
   横材と横方向に所定間隔毎に配設される複数の縦材とを
   互い違いに交差させつつ順次重ねて複数形成され、 前記起立軸が、前記横材と前記縦材との各交差部をそれ
   ぞれ貫通するようされている、 ことを特徴とする沈床構造物。
3. 【請求項３】 請求項２において、前記網状体が、前記木枠壁毎に設けられ、 前記板状体が、隣り合う網状体同士を連結するための連
   結具通し孔を複数有している、 ことを特徴とする沈床構造物。
4. 【請求項４】 請求項２において、 前記横材及び前記縦材が、所定長さの木材を、隣り合う
   木材との間で端部同士を並設させつつ直列に連ねる構成
   とされ、 前記横材における並設部及び前記縦材における並設部
   が、前記横材と前記縦材とのいずれかの交差部に位置さ
   れ、 前記起立軸が一対備えられて、該一対の起立軸が、前記
   並設部を構成する隣り合う木材の端部を貫通するように
   設定されている、 ことを特徴とする沈床構造物。
5. 【請求項５】 木材を互い違いに複数層に亘って交差さ
   せることにより井筒状の木枠壁が形成され、その木枠壁
   の下部に底壁部が形成されている沈床構造物において、 前記底壁部として、網状体が用いられ、 前記木枠壁と前記網状体との間に、該木枠壁の木材交差
   部付近以外の部分において連結具が介在され、 前記連結具が、前記木材壁の木材と前記網状体の構成線
   材とを巻回するようにして一体化している、 ことを特徴とする沈床構造物。
6. 【請求項６】 請求項５において、 前記木枠壁が、縦方向に所定間隔毎に配設される複数の
   横材と横方向に所定間隔毎に配設される複数の縦材とを
   互い違いに交差させつつ順次重ねて複数形成され、 前記網状体が、前記木枠壁毎に設けられ、 前記連結具が、隣り合う網状体の両構成線材と前記木材
   壁の木材とを巻回するようにして一体化している、 ことを特徴とする沈床構造物。
7. 【請求項７】 請求項６において、前記横材と前記縦材との各交差部に、起立軸が上下方向
   に延びるようにしてそれぞれ貫通され、 前記各起立軸は、該各起立軸の一端部が、前記横材と前
   記縦材との各交差部の上部において抜け止め部を着脱可
   能に有する一方、該各起立軸の他端部が、前記網状体を
   も貫通して該網状体の裏面側において該網状体の網目よ
   りも大きな板状体に対して連結されている、 ことを特徴とする沈床構造物。
8. 【請求項８】 底壁部の上部に、木材を互い違いに複数
   層に亘って交差 させることにより井筒状の木枠壁を形成
   する沈床構造物の組立方法において、 板状体から一対の起立軸が一定間隔だけ離間しつつ起立
   する組立具と、両端部に貫通孔を有する一定長さの木材
   と、前記木材の一定長さに辺が対応する四角形状の網状
   体と、を用意し、 先ず、施工面上に前記網状体を底壁部として敷設し、 次に、前記網状体の各角部に組立具を、該組立具の板状
   体を該網状体の下側に配置すると共に該組立具の起立軸
   を該網状体を貫通して上方に延びるようにそれぞれ配置
   し、 次いで、前記各組立具の起立軸に前記木材の貫通孔を通
   して、該木材を互い違いに複数層に亘って組むことによ
   り前記木枠壁を形成する、 ことを特徴とする沈床構造物の組立方法。