JP3368042B2 - プリント配線板 - Google Patents
プリント配線板Info
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- JP3368042B2 JP3368042B2 JP09237494A JP9237494A JP3368042B2 JP 3368042 B2 JP3368042 B2 JP 3368042B2 JP 09237494 A JP09237494 A JP 09237494A JP 9237494 A JP9237494 A JP 9237494A JP 3368042 B2 JP3368042 B2 JP 3368042B2
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/0213—Electrical arrangements not otherwise provided for
- H05K1/0216—Reduction of cross-talk, noise or electromagnetic interference
Landscapes
- Structure Of Printed Boards (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、放射ノイズを低減する
ことができるプリント配線板に関するものである。
ことができるプリント配線板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、種々の電子機器に搭載されるプ
リント配線板としては、配線を容易にするため、また有
効面積を広く得るために、基板を矩形としたものが広く
使用されている。
リント配線板としては、配線を容易にするため、また有
効面積を広く得るために、基板を矩形としたものが広く
使用されている。
【０００３】従来、このようなプリント配線板におい
て、電源パターンやグラウンドパターンは矩形の基板の
ほぼ全域に渡って形成されていた。
て、電源パターンやグラウンドパターンは矩形の基板の
ほぼ全域に渡って形成されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、矩形の
基板において、電源パターンやグラウンドパターンなど
の導体パターンが基板のほぼ全域に渡って形成されてい
た場合には、主に、基板の長辺または短辺方向における
導体パターンの長さの２倍の波長の電流が定在波とな
り、それが強くノイズとして放射されるという問題があ
った。例えば、図８に示すように、矩形のプリント配線
板５０の全域に渡って導体パターンが形成されていた場
合、配線板５０の長辺方向においては、その導体パター
ンを配線板５０の短辺部分にてオープンとなる伝送線路
とみなすことができ、入射波と反射波が合成されて、配
線板５０の長さＬの２倍の波長の定在波が発生すること
になる。換言すれば、半波長（１／２λ）を配線板５０
の長さＬとする定在波が発生し、それがノイズとして強
く放射されることになる。
基板において、電源パターンやグラウンドパターンなど
の導体パターンが基板のほぼ全域に渡って形成されてい
た場合には、主に、基板の長辺または短辺方向における
導体パターンの長さの２倍の波長の電流が定在波とな
り、それが強くノイズとして放射されるという問題があ
った。例えば、図８に示すように、矩形のプリント配線
板５０の全域に渡って導体パターンが形成されていた場
合、配線板５０の長辺方向においては、その導体パター
ンを配線板５０の短辺部分にてオープンとなる伝送線路
とみなすことができ、入射波と反射波が合成されて、配
線板５０の長さＬの２倍の波長の定在波が発生すること
になる。換言すれば、半波長（１／２λ）を配線板５０
の長さＬとする定在波が発生し、それがノイズとして強
く放射されることになる。
【０００５】また、その放射ノイズの対策に専用の対策
部品を用いた場合には、プリント配線自体の高価格化を
招くことになる。
部品を用いた場合には、プリント配線自体の高価格化を
招くことになる。
【０００６】本発明の目的は、定在波の発生を抑えて、
放射ノイズを低減することができるプリント配線板を簡
易に提供することにある。
放射ノイズを低減することができるプリント配線板を簡
易に提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明のプリント配線板
は、平行な対の側縁導体部の間に中間導体部が形成され
た導体パターンを有するプリント配線板において、前記
対の側縁導体部のそれぞれからそれらの相互間の長さの
１／４以上離れた前記中間導体部の部位に、前記側縁導
体部の長さの１／４以上に亘って該側縁導体部と略々平
行に延在する非導体部を設けたことを特徴とする。
は、平行な対の側縁導体部の間に中間導体部が形成され
た導体パターンを有するプリント配線板において、前記
対の側縁導体部のそれぞれからそれらの相互間の長さの
１／４以上離れた前記中間導体部の部位に、前記側縁導
体部の長さの１／４以上に亘って該側縁導体部と略々平
行に延在する非導体部を設けたことを特徴とする。
【０００８】
【作用】本発明のプリント配線板は、対の側縁導体部の
相互間に中間導体部が形成された導体パターンにおい
て、その中間導体部に非導体部を設け、その非導体部の
位置は、対の側縁導体部のそれぞれから、それらの相互
間の長さの１／４以上離れた位置に設定することによ
り、導体パターンの長さを半波長とする周波数の電流の
定在波の発生を抑制して、その放射ノイズを低減する。
相互間に中間導体部が形成された導体パターンにおい
て、その中間導体部に非導体部を設け、その非導体部の
位置は、対の側縁導体部のそれぞれから、それらの相互
間の長さの１／４以上離れた位置に設定することによ
り、導体パターンの長さを半波長とする周波数の電流の
定在波の発生を抑制して、その放射ノイズを低減する。
【０００９】また、基板上に特別な部品を付加すること
なく、放射ノイズを低減して、プリント配線板の高価格
化を回避する。
なく、放射ノイズを低減して、プリント配線板の高価格
化を回避する。
【００１０】また、中間導体に設ける非導体部を側縁導
体部と略々平行、かつその側縁導体部の長さの１／４以
上の長さとすることにより、より充分に放射ノイズを低
減する。
体部と略々平行、かつその側縁導体部の長さの１／４以
上の長さとすることにより、より充分に放射ノイズを低
減する。
【００１１】また、基板の穴や切欠き部によって、非導
体部の形成を簡易なものとする。
体部の形成を簡易なものとする。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００１３】図１から図３は、本発明の第１の実施例を
説明するための図である。
説明するための図である。
【００１４】これらの図において１は矩形のプリント配
線板であり、本例では、基板１Ａの表面と裏面に導体パ
ターンが形成された２層構造となっている。図１は基板
１Ａの表面図、図２は、その裏面を表面側から透視した
図である。基板１Ａの表面側のグラウンド接続用の配線
パターン（以下、「グラウンドパターン」という）１１
は、図１に示すように、矩形の基板１Ａの外周に沿う四
角枠状の導体部を成す４辺の側縁導体部１１Ａ，１１
Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄと、互いに対向する左右の側縁導体
部１１Ａ，１１Ｂの相互間に図１中の左右方向に沿って
平行に位置する３つの中間導体部１１Ｅとによって形成
されており、それらの中間導体部１１Ｅは、後述する基
板１Ａの穴１Ｂによって分断されている。また、基板１
Ａの表面側の電源接続用の配線パターン（以下、「電源
パターン」という）２１は、図１に示すように、グラウ
ンドパターン１１における中間導体部１１Ｅと図１中下
側の側縁導体部１１Ｄとの相互間に位置して、同図中の
左右方向に沿って平行に延在する３つの導体部２１Ａに
よって形成されており、それらの導体部２１Ａは、後述
する基板１Ａの穴１Ｂによって分断されている。
線板であり、本例では、基板１Ａの表面と裏面に導体パ
ターンが形成された２層構造となっている。図１は基板
１Ａの表面図、図２は、その裏面を表面側から透視した
図である。基板１Ａの表面側のグラウンド接続用の配線
パターン（以下、「グラウンドパターン」という）１１
は、図１に示すように、矩形の基板１Ａの外周に沿う四
角枠状の導体部を成す４辺の側縁導体部１１Ａ，１１
Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄと、互いに対向する左右の側縁導体
部１１Ａ，１１Ｂの相互間に図１中の左右方向に沿って
平行に位置する３つの中間導体部１１Ｅとによって形成
されており、それらの中間導体部１１Ｅは、後述する基
板１Ａの穴１Ｂによって分断されている。また、基板１
Ａの表面側の電源接続用の配線パターン（以下、「電源
パターン」という）２１は、図１に示すように、グラウ
ンドパターン１１における中間導体部１１Ｅと図１中下
側の側縁導体部１１Ｄとの相互間に位置して、同図中の
左右方向に沿って平行に延在する３つの導体部２１Ａに
よって形成されており、それらの導体部２１Ａは、後述
する基板１Ａの穴１Ｂによって分断されている。
【００１５】また、基板１Ａには、図１中の上下方向に
延在する長方形状の穴１Ｂが貫通して形成されている。
その穴１Ｂは、左右の側縁導体部１１Ａ，１１Ｂのそれ
ぞれから、それらの間の長さＬ1 の１／４以上離れて位
置し、また、その穴１Ｂの図１中上下方向の長さＬ3
は、上下の側縁導体部１１Ｃ，１１Ｄの間の長さＬ2 の
１／４以上の長さとされている（Ｌ3 ≧１／４Ｌ2 ）。
そして、この穴１Ｂによって、前述したように中間導体
部１１Ｅと導体部２１Ａが分断されて、非導体部が形成
されている。
延在する長方形状の穴１Ｂが貫通して形成されている。
その穴１Ｂは、左右の側縁導体部１１Ａ，１１Ｂのそれ
ぞれから、それらの間の長さＬ1 の１／４以上離れて位
置し、また、その穴１Ｂの図１中上下方向の長さＬ3
は、上下の側縁導体部１１Ｃ，１１Ｄの間の長さＬ2 の
１／４以上の長さとされている（Ｌ3 ≧１／４Ｌ2 ）。
そして、この穴１Ｂによって、前述したように中間導体
部１１Ｅと導体部２１Ａが分断されて、非導体部が形成
されている。
【００１６】さらに、基板１Ａの表面には、発振器２、
ＩＣ（集積回路）３，４が搭載され、またＩＣ３，４の
間にはクロックライン５が形成されている。
ＩＣ（集積回路）３，４が搭載され、またＩＣ３，４の
間にはクロックライン５が形成されている。
【００１７】一方、基板１Ａの裏面側の電源パターン２
２は、図２に示すように、基板１Ａの外周に沿う四角枠
状の導体部を成す４辺の側縁導体部２２Ａ，２２Ｂ，２
２Ｃ，２２Ｄと、互いに対向する上下の側縁導体部２２
Ｃ，２２Ｄの相互間に図２中の上下方向に沿って平行に
位置する５つの中間導体部２２Ｅとによって形成されて
いる。また、基板１Ａの裏側のグラウンドパターン１２
は、電源パターン２２における左右の側縁導体部２２
Ａ，２２Ｂと中間導体部２２Ｅとの相互間に位置して、
図２中の上下方向に沿って平行に延在する６つの導体部
１２Ａによって形成されている。
２は、図２に示すように、基板１Ａの外周に沿う四角枠
状の導体部を成す４辺の側縁導体部２２Ａ，２２Ｂ，２
２Ｃ，２２Ｄと、互いに対向する上下の側縁導体部２２
Ｃ，２２Ｄの相互間に図２中の上下方向に沿って平行に
位置する５つの中間導体部２２Ｅとによって形成されて
いる。また、基板１Ａの裏側のグラウンドパターン１２
は、電源パターン２２における左右の側縁導体部２２
Ａ，２２Ｂと中間導体部２２Ｅとの相互間に位置して、
図２中の上下方向に沿って平行に延在する６つの導体部
１２Ａによって形成されている。
【００１８】そして、基板１Ａの表側と裏側のグラウン
ドパターン１１，１２同士、および電源パターン２１，
２２同士は、それぞれ図示しないめっきスルーホールに
よって適宜電気的に接続されている。
ドパターン１１，１２同士、および電源パターン２１，
２２同士は、それぞれ図示しないめっきスルーホールに
よって適宜電気的に接続されている。
【００１９】本実施例では、このようなプリント配線板
１において、基板１としてＦＲ−４規格のものを用い、
Ｌ1 ＝３０ｃｍ，Ｌ2 ＝１７ｃｍ，Ｌ3 ＝４２．５ｍ
ｍ，Ｌ 4 ＝７５ｍｍ，Ｗ1 ＝５ｍｍとし、また発振器２
の発振周波数を２０ＭＨｚ、ＩＣ３，４をＨＣ２４０、
クロックライン５の長さを２０ｃｍとして、プリント配
線板１上の長手方向（図１中の左右方向）の定在波２４
０ＭＨｚの放射ノイズを観測した。ここで、Ｌ4 は側縁
導体部２２Ａと穴部１Ｂとの間の長さ、Ｗ1 は穴１Ｂの
幅である。その観測の結果、放射ノイズは３７ｄＢであ
った。その値は、穴１Ｂを設けなかった場合、つまり穴
１Ｂによってグラウンドパターン１１の中間導体部１Ｅ
と、電源パターン２１の導体部２１Ａを分断しなかった
場合には４０ｄＢあり、それらの導体部１１Ｅ，２１Ａ
を穴１Ｂによって分断することにより放射ノイズが３ｄ
Ｂ低減できた。
１において、基板１としてＦＲ−４規格のものを用い、
Ｌ1 ＝３０ｃｍ，Ｌ2 ＝１７ｃｍ，Ｌ3 ＝４２．５ｍ
ｍ，Ｌ 4 ＝７５ｍｍ，Ｗ1 ＝５ｍｍとし、また発振器２
の発振周波数を２０ＭＨｚ、ＩＣ３，４をＨＣ２４０、
クロックライン５の長さを２０ｃｍとして、プリント配
線板１上の長手方向（図１中の左右方向）の定在波２４
０ＭＨｚの放射ノイズを観測した。ここで、Ｌ4 は側縁
導体部２２Ａと穴部１Ｂとの間の長さ、Ｗ1 は穴１Ｂの
幅である。その観測の結果、放射ノイズは３７ｄＢであ
った。その値は、穴１Ｂを設けなかった場合、つまり穴
１Ｂによってグラウンドパターン１１の中間導体部１Ｅ
と、電源パターン２１の導体部２１Ａを分断しなかった
場合には４０ｄＢあり、それらの導体部１１Ｅ，２１Ａ
を穴１Ｂによって分断することにより放射ノイズが３ｄ
Ｂ低減できた。
【００２０】すなわち、穴１Ｂがなかった場合には、基
板１Ａの長手方向において図３中の点線Ａのように長さ
Ｌ1 を半波長とする電流の定在波が特にグラウンドパタ
ーン１１に発生し、一方、穴１Ｂを設けて導体部１１
Ｅ，２１Ａを分断することにより、その定在波のエネル
ギーが図３中のＢ1 ，Ｂ2 ，Ｂ3 のように分散されて、
その定在波による放射ノイズが低減されることになる。
板１Ａの長手方向において図３中の点線Ａのように長さ
Ｌ1 を半波長とする電流の定在波が特にグラウンドパタ
ーン１１に発生し、一方、穴１Ｂを設けて導体部１１
Ｅ，２１Ａを分断することにより、その定在波のエネル
ギーが図３中のＢ1 ，Ｂ2 ，Ｂ3 のように分散されて、
その定在波による放射ノイズが低減されることになる。
【００２１】なお、穴１Ｂが左右の側縁導体部１１Ａ，
１１Ｂのそれぞれから１／４Ｌ1 以上離れていなかった
場合、つまり図１中の長さＬ4 を１／４Ｌ1 未満とした
場合（Ｌ4 ＜１／４Ｌ1 ）には、低減を目的とする定在
波に近い周波数の定在波が分散されず、それが影響して
放射ノイズを３ｄＢ以上低減することができなかった。
また、穴１Ｂの長さＬ3 を１／２Ｌ2 とした場合（Ｌ3
＝１／２Ｌ2 ）には、放射ノイズを６ｄＢ低減できた。
１１Ｂのそれぞれから１／４Ｌ1 以上離れていなかった
場合、つまり図１中の長さＬ4 を１／４Ｌ1 未満とした
場合（Ｌ4 ＜１／４Ｌ1 ）には、低減を目的とする定在
波に近い周波数の定在波が分散されず、それが影響して
放射ノイズを３ｄＢ以上低減することができなかった。
また、穴１Ｂの長さＬ3 を１／２Ｌ2 とした場合（Ｌ3
＝１／２Ｌ2 ）には、放射ノイズを６ｄＢ低減できた。
【００２２】図４は、本発明の第２の実施例を説明する
ための図である。
ための図である。
【００２３】本実施例では、前述した第１の実施例のプ
リント配線板１において、穴１Ｂに代えて切欠き部１Ｃ
を基板１Ａに設けた。その穴１Ｂは、基板１Ａの図４中
下側の側縁から、同図中の上方に向って切欠かれてお
り、この穴１Ｂによって、側縁導体部１１Ｄと、２つの
中間導体部２２Ｅと、３つの導体部２１Ａのそれぞれが
分断される。
リント配線板１において、穴１Ｂに代えて切欠き部１Ｃ
を基板１Ａに設けた。その穴１Ｂは、基板１Ａの図４中
下側の側縁から、同図中の上方に向って切欠かれてお
り、この穴１Ｂによって、側縁導体部１１Ｄと、２つの
中間導体部２２Ｅと、３つの導体部２１Ａのそれぞれが
分断される。
【００２４】本実施例では、側縁導体部１１Ｂからの切
欠き部１Ｃの長さＬ5 を８５ｍｍ、側縁導体部１１Ａと
切欠き部１Ｃとの間の長さＬ6 を１５０ｍｍ、切欠き部
１Ｃの幅Ｗ2 を５ｍｍとして、基板１Ａの長手方向の定
在波である２４０ＭＨｚの放射ノイズを観測した。その
結果、放射ノイズは３４ｄＢであり、切欠き部１Ｃを設
けなかった場合の４０ｄＢに比して６ｄＢ低減できた。
欠き部１Ｃの長さＬ5 を８５ｍｍ、側縁導体部１１Ａと
切欠き部１Ｃとの間の長さＬ6 を１５０ｍｍ、切欠き部
１Ｃの幅Ｗ2 を５ｍｍとして、基板１Ａの長手方向の定
在波である２４０ＭＨｚの放射ノイズを観測した。その
結果、放射ノイズは３４ｄＢであり、切欠き部１Ｃを設
けなかった場合の４０ｄＢに比して６ｄＢ低減できた。
【００２５】図５は、本発明の第３の実施例を説明する
ための図である。
ための図である。
【００２６】本実施例では、前述した第１の実施例にお
ける基板１Ａの内層に、銅箔３１によって成るグラウン
ド層Ｂと、銅箔３２によって成る電源層Ｃとを形成し
て、４層構造のプリント配線板１とし、そして、前述し
た図１の表面層を１層目の信号線層Ａ、図２の裏面層を
４層目の信号線層Ｄとして用いる。銅箔３１，３２は、
側縁導体部１１Ａ〜１１Ｄおよび側縁導体部２２Ａ〜２
２Ｄによって成る四角枠状の導体部の内側全域に沿って
位置し、穴１Ｂの形成部位が欠除されている。本実施例
のプリント配線板１では、穴１Ｂを設けなかった場合に
比して、長手方向の定在波である２４０ＭＨｚの放射ノ
イズを３ｄＢ低減できた。
ける基板１Ａの内層に、銅箔３１によって成るグラウン
ド層Ｂと、銅箔３２によって成る電源層Ｃとを形成し
て、４層構造のプリント配線板１とし、そして、前述し
た図１の表面層を１層目の信号線層Ａ、図２の裏面層を
４層目の信号線層Ｄとして用いる。銅箔３１，３２は、
側縁導体部１１Ａ〜１１Ｄおよび側縁導体部２２Ａ〜２
２Ｄによって成る四角枠状の導体部の内側全域に沿って
位置し、穴１Ｂの形成部位が欠除されている。本実施例
のプリント配線板１では、穴１Ｂを設けなかった場合に
比して、長手方向の定在波である２４０ＭＨｚの放射ノ
イズを３ｄＢ低減できた。
【００２７】図６は、本発明の第４の実施例を説明する
ための図である。
ための図である。
【００２８】本実施例では、前述した第１の実施例にお
ける穴１Ｂの形状を楕円形に変更した。本実施例におい
ても、第１の実施例の場合と同様に、２４０ＭＨｚの放
射ノイズを３７ｄＢに低減できた。
ける穴１Ｂの形状を楕円形に変更した。本実施例におい
ても、第１の実施例の場合と同様に、２４０ＭＨｚの放
射ノイズを３７ｄＢに低減できた。
【００２９】図７は、本発明の第５の実施例を説明する
ための図である。
ための図である。
【００３０】本実施例では、前述した第１の実施例にお
ける基板１Ａを台形とし、その外周に沿って側縁導体部
１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄを形成した。それらの
側縁導体部１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄの長さ
Ｌ11，Ｌ12，Ｌ13，Ｌ14をそれぞれ８．７５ｃｍ，３
１．８ｃｍ，３４．０ｃｍ，３１．０ｃｍとした。ま
た、穴１Ｂは、互いに平行な側縁導体部１１Ａ，１１Ｂ
の対向範囲内、つまり図７中の２つの２点鎖線の間に位
置し、かつ側縁導体部１１，１１Ｂから、それらの間の
長さＬ31（＝３０ｃｍ）の１／４の長さ以上離れるよう
に、側縁導体部１１Ａとの間の長さＬ32（＝１５ｃｍ）
が設定されている。また、穴１Ｂの長さＬ33は４．４ｃ
ｍ、その幅Ｗ3 は４．４ｃｍとされている。
ける基板１Ａを台形とし、その外周に沿って側縁導体部
１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄを形成した。それらの
側縁導体部１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄの長さ
Ｌ11，Ｌ12，Ｌ13，Ｌ14をそれぞれ８．７５ｃｍ，３
１．８ｃｍ，３４．０ｃｍ，３１．０ｃｍとした。ま
た、穴１Ｂは、互いに平行な側縁導体部１１Ａ，１１Ｂ
の対向範囲内、つまり図７中の２つの２点鎖線の間に位
置し、かつ側縁導体部１１，１１Ｂから、それらの間の
長さＬ31（＝３０ｃｍ）の１／４の長さ以上離れるよう
に、側縁導体部１１Ａとの間の長さＬ32（＝１５ｃｍ）
が設定されている。また、穴１Ｂの長さＬ33は４．４ｃ
ｍ、その幅Ｗ3 は４．４ｃｍとされている。
【００３１】本実施例では、穴１Ｂによって中間導体部
１１Ｅと導体部２１Ａの中央部分が分断されるため、定
在波のエネルギーが効率よく分散され、穴１Ｂを設けな
かった場合に比して、長手方向の定在波である２４０Ｍ
Ｈｚの放射ノイズを６ｄＢ低減できた。
１１Ｅと導体部２１Ａの中央部分が分断されるため、定
在波のエネルギーが効率よく分散され、穴１Ｂを設けな
かった場合に比して、長手方向の定在波である２４０Ｍ
Ｈｚの放射ノイズを６ｄＢ低減できた。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のプリント
配線板は、対の側縁導体部の相互間に中間導体部が形成
された導体パターンにおいて、その中間導体部に非導体
部を設け、その非導体部の位置は、対の側縁導体部のそ
れぞれから、それらの相互間の長さの１／４以上離れた
位置に設定した構成であるから、導体パターンの長さを
半波長とする周波数の電流の定在波の発生を抑制して、
その放射ノイズを低減することができる。
配線板は、対の側縁導体部の相互間に中間導体部が形成
された導体パターンにおいて、その中間導体部に非導体
部を設け、その非導体部の位置は、対の側縁導体部のそ
れぞれから、それらの相互間の長さの１／４以上離れた
位置に設定した構成であるから、導体パターンの長さを
半波長とする周波数の電流の定在波の発生を抑制して、
その放射ノイズを低減することができる。
【００３３】また、基板上に特別な部品を付加すること
なく、放射ノイズを低減できるため、プリント配線板の
高価格化を招くこともない。
なく、放射ノイズを低減できるため、プリント配線板の
高価格化を招くこともない。
【００３４】また、中間導体に設ける非導体部を側縁導
体部と略平行、かつその側縁導体部の長さの１／４以上
の長さとすることにより、より充分に放射ノイズを低減
することができる。
体部と略平行、かつその側縁導体部の長さの１／４以上
の長さとすることにより、より充分に放射ノイズを低減
することができる。
【００３５】また、その非導体部は、基板の穴や切欠き
部によって簡易に形成することもできる。
部によって簡易に形成することもできる。
【図１】本発明の第１の実施例のプリント配線板の表面
図である。
図である。
【図２】図１に示すプリント配線板の裏面を表面側から
透視した図である。
透視した図である。
【図３】図１に示すプリント配線板の放射ノイズの低減
作用の説明図である。
作用の説明図である。
【図４】本発明の第２の実施例のプリント配線板の表面
図である。
図である。
【図５】本発明の第３の実施例の４層構造プリント配線
板における各層の平面図である。
板における各層の平面図である。
【図６】本発明の第４の実施例のプリント配線板の表面
図である。
図である。
【図７】本発明の第５の実施例のプリント配線板の表面
図である。
図である。
【図８】従来のプリント配線板から生じる放射ノイズの
説明図である。
説明図である。
１ プリント配線板
１Ａ 基板
１Ｂ 穴
１Ｃ 切欠き部
１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ 側縁導体部
１１Ｅ 中間導体部
フロントページの続き
(72)発明者 竹内 靖
東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ
ヤノン株式会社内
(72)発明者 稲川 秀穂
東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ
ヤノン株式会社内
(72)発明者 寺山 芳実
東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ
ヤノン株式会社内
(56)参考文献 特開 平６−120711（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−71593（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−85408（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H05K 1/02
H05K 9/00
Claims (3)
- 【請求項１】 平行な対の側縁導体部の間に中間導体部
が形成された導体パターンを有するプリント配線板にお
いて、 前記対の側縁導体部のそれぞれからそれらの相互間の長
さの１／４以上離れた前記中間導体部の部位に、前記側
縁導体部の長さの１／４以上に亘って該側縁導体部と略
々平行に延在する非導体部を設けたことを特徴とするプ
リント配線板。 - 【請求項２】 前記非導体部は、プリント配線板の基板
に設けた穴によって形成されていることを特徴とする請
求項１に記載のプリント配線板。 - 【請求項３】 前記非導体部は、プリント配線板の基板
の側縁部から切欠かれた切欠き部によって形成されてい
ることを特徴とする請求項１または２に記載のプリント
配線板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09237494A JP3368042B2 (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | プリント配線板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09237494A JP3368042B2 (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | プリント配線板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07302956A JPH07302956A (ja) | 1995-11-14 |
| JP3368042B2 true JP3368042B2 (ja) | 2003-01-20 |
Family
ID=14052657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09237494A Expired - Fee Related JP3368042B2 (ja) | 1994-04-28 | 1994-04-28 | プリント配線板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3368042B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2867985B2 (ja) * | 1996-12-20 | 1999-03-10 | 日本電気株式会社 | プリント回路基板 |
| JP4739168B2 (ja) * | 2006-11-07 | 2011-08-03 | 株式会社ユーシン | 車両用空調制御装置 |
| CN110121920A (zh) * | 2017-01-06 | 2019-08-13 | 索尼互动娱乐股份有限公司 | 电子设备 |
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-
1994
- 1994-04-28 JP JP09237494A patent/JP3368042B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
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|---|---|
| JPH07302956A (ja) | 1995-11-14 |
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