JP3364529B2 - 画像形成方法及び画像形成装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、画像形成方法及び画像
形成装置に関し、特に電子写真方式を用いた複写機、プ
リンター及びファクシミリ装置等において複数色の画像
を形成する画像形成装置における、好適な画像形成方法
及び画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複数の現像剤を用いて複数色の画像を形
成する画像形成装置においては、従来から、帯電、露
光、現像の各工程を繰り返すことにより所定の複数のト
ナー像を感光体上に形成し、その形成されたトナー像を
一回の転写工程によって転写紙上に所望の多色像を得る
ようにした方式のものがある。

【０００３】この方式の画像形成装置では、通常、上記
した帯電、露光、現像の各工程を行うべくそれぞれの装
置が異なる色ごとに所定の位置に配設されて構成されて
いる。そこで、このような方式の画像形成装置におい
て、第１色目の画像形成工程と第２色目の画像形成工程
とを分けて２色の画像を形成するように構成した場合、
それらの各段における現像装置としては、その前段を接
触の２成分磁気ブラシ現像方式、その後段を非接触の１
成分現像方式を採用することによってそれぞれの現像方
式の特性を生かして良好な２色画像を得ることができ
る。

【０００４】このように２色画像を形成するように構成
した画像形成装置において、例えば、第１色目の画像形
成工程である前段を黒とし、第２色目の画像形成工程で
あるその後段を赤とした場合、後段の赤画像のみの良好
な単一色画像を形成（以下、赤単色モードと称する。）
したい場合、前段の現像工程において現像装置を感光体
から離す方向に移動させるようにして現像を行わないよ
うにする公知の方法を採用することが考えられるが、そ
れでは、装置としての構成が非常に複雑になり、装置全
体が大きくなってしまうだけでなく、そのコストも増大
してしまう。このため、赤単色モード時において良好な
単一色画像をプロセスのごく簡単な制御のみによって得
ることが望まれるが、その場合、例えばその前段の黒画
像形成モード時（黒単色モード）等における帯電、露
光、現像の各工程をどのように制御しておくかが非常に
重要なことと考えられる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】そこで、前段の黒のト
ナー像を感光体上に形成する現像装置に接触型の２成分
磁気ブラシ現像方式を用いた場合、赤単色モードの際
に、例えば、前段の黒画像形成工程における潜像形成工
程としての第１の露光工程のみを行わないようにする方
法が一番簡単な方法ではある。しかし、その場合には、
現像工程において現像器の空回し時には、所定の現像動
作は行われないが、その現像器内ではトナーとキャリア
が常に撹拌されているため、どうしてもそれらの帯電量
が増加し、感光体上の地汚れやキャリア付着が生じやす
くなる。また、地汚れが発生すると現像器内のトナーが
消費され、そのトナー濃度が低下するため、図５に示す
ように、キャリア付着が生じやすくなってしまう。

【０００６】例えばネガ像からポジ像を得る反転現像を
考えた場合、黒画像のみを形成する黒単色モード時で
は、感光体ドラム上にキャリアの付着等が生じたとして
も、キャリアは正に帯電されているため、その後の転写
工程においてそれらが転写紙に転写されることはない。
しかし、赤単色モード時あるいは黒赤の２色画像を形成
する２色モード時では、感光体に付着した上記キャリア
が、後段の第２の帯電工程により負極性に帯電されるた
め、転写工程において転写紙に転写されてしまうことに
なる。特に、キャリアが転写紙に転写されると、異常な
画像が発生するだけではなく、その後の定着工程におい
て定着ローラー等に傷等の機械的ダメージを与えてしま
う。

【０００７】また、赤単色モード時に、黒画像形成工程
における現像器の作動を停止させる方法も考えられる
が、その場合、感光体に対向して設けられた上記現像器
における現像ローラー上に残っているトナーが、その感
光体の回転に伴って掻き落され、それが感光体上に地汚
れとして残ってしまう。通常では、現像器における現像
ローラーは回転しているため、いわゆるスキャベンジ力
が働き、そのような地汚れは発生しないが、現像器の作
動停止により現像ローラーの回転が停止している場合に
は、上記したような地汚れがどうしても発生しやすくな
ってしまう。

【０００８】そこで、本発明の目的は、複数色の画像を
形成する画像形成装置において、転写紙に対するキャリ
ア付着や地汚れ等による悪影響を防止して、常に安定し
た良好な画像を形成できる画像形成方法及び画像形成装
置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ため、請求項１記載の発明は、画像形成方法において、
第１のトナー像を像担持体に形成するに際し、像担持体
を帯電する第１の帯電工程と、前記第１のトナー像に対
応する所定の画像情報に応じた潜像を前記像担持体に形
成する第１の潜像形成工程と、この第１の潜像形成工程
において形成した前記潜像を顕像化すべくトナーとキャ
リアとを含む現像剤を用いて所定の現像を行う第１の現
像工程とを備えた第１のトナー像形成工程と；前記第１
のトナー像を前記像担持体に形成した後第２のトナー像
を前記像担持体に形成するに際し、前記像担持体を帯電
する第２の帯電工程と、前記第２のトナー像に対応する
所定の画像情報に応じた潜像を前記像担持体に形成する
第２の潜像形成工程と、この第２の潜像形成工程におい
て形成した前記潜像を顕像化すべく所定の現像剤を用い
て現像を行う第２の現像工程とを備えた第２のトナー像
形成工程と；を有する画像形成方法において、前記第２
のトナー像のみを前記像担持体に形成するに際しては、
前記第２の帯電工程を行わないようにしたものである。

【００１０】請求項２記載の発明は、請求項１記載の画
像形成方法において、前記第２のトナー像のみを前記像
担持体に形成するに際し、前記第１の現像工程において
所定のトナー補給を行うようにしたものである。

【００１１】請求項３記載の発明は、第１のトナー像を
像担持体に形成するに際し、像担持体を帯電する第１の
帯電工程と、前記第１のトナー像に対応する所定の画像
情報に応じた潜像を前記像担持体に形成する第１の潜像
形成工程と、この第１の潜像形成工程において形成した
前記潜像を顕像化すべくトナーとキャリアとを含む現像
剤を用いて所定の現像を行う第１の現像工程とを備えた
第１のトナー像形成工程と；前記第１のトナー像を前記
像担持体に形成した後第２のトナー像を前記像担持体に
形成するに際し、前記像担持体を帯電する第２の帯電工
程と、前記第２のトナー像に対応する所定の画像情報に
応じた潜像を前記像担持体に形成する第２の潜像形成工
程と、この第２の潜像形成工程において形成した前記潜
像を顕像化すべく所定の現像剤を用いて現像を行う第２
の現像工程とを備えた第２のトナー像形成工程と；を有
する画像形成方法において、前記第２のトナー像のみを
前記像担持体に形成するに際しては、前記第１の現像工
程を行わないようにすると共に、前記第２のトナー像を
前記像担持体に形成する以前に所定のトナー消費を行う
ようにしたものである。

【００１２】請求項記載４の発明は、第１のトナー像を
像担持体に形成するに際し、像担持体を帯電する第１の
帯電工程と、前記第１のトナー像に対応する所定の画像
情報に応じた潜像を前記像担持体に形成する第１の潜像
形成工程と、この第１の潜像形成工程において形成した
前記潜像を顕像化すべくトナーとキャリアとを含む現像
剤を用いて所定の現像を行う第１の現像工程とを備えた
第１のトナー像形成工程と；前記第１のトナー像を前記
像担持体に形成した後第２のトナー像を前記像担持体に
形成するに際し、前記像担持体を帯電する第２の帯電工
程と、前記第２のトナー像に対応する所定の画像情報に
応じた潜像を前記像担持体に形成する第２の潜像形成工
程と、この第２の潜像形成工程において形成した前記潜
像を顕像化すべく所定の現像剤を用いて現像を行う第２
の現像工程とを備えた第２のトナー像形成工程と；によ
り画像形成を行う画像形成装置において、前記第２のト
ナー像のみを前記像担持体に形成するに際しては、前記
第２の帯電工程を行わないようにしたものである。

【００１３】請求項５記載の発明は、第１のトナー像を
像担持体に形成するに際し、像担持体を帯電する第１の
帯電工程と、前記第１のトナー像に対応する所定の画像
情報に応じた潜像を前記像担持体に形成する第１の潜像
形成工程と、この第１の潜像形成工程において形成した
前記潜像を顕像化すべくトナーとキャリアとを含む現像
剤を用いて所定の現像を行う第１の現像工程とを備えた
第１のトナー像形成工程と；前記第１のトナー像を前記
像担持体に形成した後第２のトナー像を前記像担持体に
形成するに際し、前記像担持体を帯電する第２の帯電工
程と、前記第２のトナー像に対応する所定の画像情報に
応じた潜像を前記像担持体に形成する第２の潜像形成工
程と、この第２の潜像形成工程において形成した前記潜
像を顕像化すべく所定の現像剤を用いて現像を行う第２
の現像工程とを備えた第２のトナー像形成工程と；によ
り画像形成を行う画像形成装置において、前記第２のト
ナー像のみを前記像担持体に形成するに際しては、前記
第１の現像工程を行わないようにすると共に、前記第２
のトナー像を前記像担持体に形成する以前に所定のトナ
ー消費を行うようにしたものである。

【００１４】

【００１５】

【００１６】

【作用】請求項１又は４記載の発明では、第２のトナー
像のみを像担持体に形成するに際しては、第２のトナー
像を形成するための第２の帯電工程を行わないようにし
たので、像担持体上に付着したキャリアが逆極性に帯電
されない。

【００１７】請求項２記載の発明では、第２のトナー像
のみを像担持体に形成するに際し、第１のトナー像を形
成するための第１の現像工程において所定のトナー補給
を行うようにしたので、その第１の現像工程において地
汚れ等によって消費されたトナーが補給される。

【００１８】請求項３又は５記載の発明では、第２のト
ナー像のみを像担持体に形成するに際しては、前記第１
の現像工程を行わないようにすると共に、前記第２のト
ナー像を前記像担持体に形成する以前に所定のトナー消
費を行うようにしたので、第２のトナー像を像担持体に
形成する以前に発生する地汚れが防止される。

【００１９】

【００２０】

【実施例】以下、本発明の具体的な例を図面を参照しな
がら説明する。図１は、本発明の画像形成方法が用いら
れた黒、赤の２色画像を形成する画像形成装置の主要概
略構成図であって、図２は、２色画像を形成する際の感
光体のプロセスを示す、感光体表面電位を示す模式図で
ある。図１に示すように、感光体１２の周囲には、図中
に矢印で示した感光体１２の回転方向に沿って、スコロ
トロンチャージャとして構成された電流制御用グリッド
を有する第１の帯電器１、第１の露光器２及び小径のト
ナー粒子用に２段で構成された接触型の２成分磁気ブラ
シ現像方式の第１の黒現像器３が設けられていて、それ
らの後段には、スコロトロンチャージャとして構成され
る第２の帯電器４、第２の露光器５及び非磁性１成分非
接触現像方式を用いた第２の赤現像器６がそれぞれ設け
られている。それらの後段には、転写ベルトを用いた転
写装置７及びＰセンサ８がそれぞれ設けられていて、さ
らに、クリーニングブレード、ブラシからなるクリーニ
ング装置９及び除電器１０がそれぞれ設けられている。

【００２１】上記した画像形成装置において、反転現像
にて黒、赤の２色画像を形成する動作を図１及び図２を
用いて説明すると、まず、第１の帯電器１において−の
コロナ放電をグリッドにより制御されて、図２（ａ）に
示すように、感光体ドラムが−９００Ｖに均一帯電され
る。次に、レーザーダイオードからなる第１露光器２に
よって、均一帯電された感光体１２上における所定の黒
画像部に対応した領域（黒画像形成領域）が、図２
（ｂ）に示すように、−１００Ｖに減衰される。その
後、その黒画像部に、第１の黒現像器３によって第１の
現像バイアス−５５０Ｖにて、図２（ｃ）に示すよう
に、−に帯電された黒トナーが付着させられて所定の黒
トナー像が感光体１２上に形成される。ここで、図２
（ｃ）に示すように、いわゆる現像ポテンシャルは４５
０Ｖ、逆ポテンシャル（感光体の表面電位と現像バイア
ス電位との差）は３５０Ｖであり、通常、この逆ポテン
シャルが小さくなると地汚れが生じやすくなり、逆に大
きくなるとキャリアの付着が発生しやすくなる。

【００２２】次いで、第２の帯電器４によって、−のコ
ロナ放電が発生させられ、前段の黒トナー像形成により
減衰した感光体１２の表面電位が、図２（ｄ）に示すよ
うに、−９００Ｖに再帯電され、その後ＬＥＤからなる
第２露光器５によって、感光体１２上の所定の赤画像部
に対応した領域（赤画像形成領域）が、図２（ｅ）に示
すように、−１００Ｖに減衰させられる。その後、その
赤画像形成領域に、第２の赤現像器６によって第２の現
像バイアス−７００Ｖにて、図２（ｆ）に示すように、
−に帯電された赤トナーが付着させられ、赤画像部が顕
像化されて所定の赤トナー像が感光体１２上に形成され
る。ここで、赤現像器６には、上述したように、非磁性
１成分非接触現像方式を採用しているため、先に形成さ
れている黒トナー像を乱すことなく、赤画像部に−に帯
電した赤トナーを付着させることができる。

【００２３】以上のようにして所望の２色画像が感光体
１２上に形成された後は、転写器７における転写ベルト
に＋バイアスが印加され、−に帯電された黒と赤のトナ
ー像が転写紙に転写される。その後、感光体１２上に残
ったトナーがクリーニング装置９によってクリーニング
回収され、更に、感光体１２上の残留電荷が、除電器１
０のＬＥＤによる全面露光が行われることによって除電
されて次の画像形成に備えられる。

【００２４】ここで、上記した画像形成装置に本発明の
請求項１記載の画像形成方法を適用した第１の実施例に
ついて図３に基づいて以下に説明する。赤のみの単一色
画像を得ようとする場合、第１の帯電器１においてその
グリッド電圧が−８００Ｖに低下させられることによっ
て感光体の表面電位が、図３（ａ）に示すように、−８
００Ｖに帯電され、その後、第１の露光器２では、図３
（ｂ）に示すように、黒画像形成のための第１の露光工
程が行われない。その後、第１の黒現像器３において、
図３（ｃ）に示すように、第１の現像バイアス−５５０
Ｖが与えられた後、第２の帯電機４により感光体の表面
電位が、図３（ｄ）に示すように、−９００Ｖに再帯電
される。そして、第２の露光器５により、図３（ｅ）に
示すように、赤画像形成領域が露光されて−１００Ｖに
減衰された後、第２の赤現像器６において、第２の現像
バイアス−７００Ｖにて、その赤画像形成領域に−に帯
電された赤トナーが付着されることによって所定の赤ト
ナー像が形成される。

【００２５】以上説明したように、本実施例による画像
形成方法及び画像形成装置によれば、赤単色モードに際
して、第１の帯電器１におけるグリッド電圧を−８００
Ｖに制御して感光体表面電位を−８００Ｖにすることに
よって、図３（ｃ）に示すように、感光体の表面電位と
現像バイアス電位との差電位であるいわゆる逆ポテンシ
ャルを２５０Ｖと低く設定できるので（図５参照）、感
光体１２上へのキャリアの付着を防止できる。従って、
転写工程において転写紙にキャリアが転写されることが
なく、常に安定した良好な画像が形成できる。また、こ
こでは、地汚れの余裕度は多少低下するが、実質的に問
題になるレベルではなく、その地汚れの余裕度との関係
を見ながら、グリッド電圧を制御することにより感光体
１２の表面電位を−８００Ｖ程度と適切に設定できる
（図６参照）。

【００２６】次に、上記した画像形成装置に本発明の請
求項２記載の画像形成方法を適用した第２の実施例につ
いて図４を用いて以下に説明する。即ち、赤のみの単一
色画像を得ようとする場合、第１の帯電器１においてそ
のグリッド電圧が−９００Ｖに制御さられることによっ
て感光体の表面電位が、図４（ａ）に示すように、−９
００Ｖに帯電され、その後、第１の露光器２では、図４
（ｂ）に示すように、黒画像形成のための第１の露光工
程が行われない。そして、第１の黒現像器３において、
図４（ｃ）に示すように、第１の現像バイアス−５５０
Ｖが与えられた後、第２の帯電器４による感光体１２の
再帯電は行われない。そして、第２の露光器５により、
図４（ｅ）に示すように、赤画像形成領域が露光されて
−１００Ｖに減衰された後、第２の赤現像器６におい
て、第２の現像バイアス−７００Ｖにて、その赤画像形
成領域に−に帯電された赤トナーが付着されて所定の赤
トナー像が形成される。

【００２７】以上説明したように、本例による画像形成
方法及び画像形成装置によれば、赤単色モード時におい
て、第２帯電器４による帯電工程を行わないように制御
しているので、前段で付着したキャリアを負極性に帯電
させることはない。従って、その後の転写工程において
転写紙にキャリアが転写されることはない。また、ここ
で、例えば、第１の帯電器１における第１帯電電位と第
２の帯電器４における第２帯電電位が異なる場合には、
第２の帯電器４における帯電工程を行わないだけではな
くて、第１帯電器における第１帯電電位を可変するか或
いは場合によっては第１の現像器における第１現像バイ
アスを可変するように制御してもよい。また、感光体の
暗減衰等が大きい場合には、第２の帯電器における所定
の帯電位置で、２色画像形成モード時の第２帯電電位と
同じになるように第１帯電電位或いは第１現像バイアス
を可変するように制御してもよい。

【００２８】上記した画像形成装置おいて本発明の請求
項３記載の画像形成方法を適用した第３の実施例を説明
すると、まず、図１に示す画像形成装置における黒トナ
ーの補給制御は、通常、第１の黒現像器１内の公知のト
ナー濃度センサー（図示せず）の出力値と、第１露光器
２によって露光される画像面積率により、関係式（トナ
ー補給クラッチのＯＮ時間）＝α×（画像面積率）×
｛（トナー濃度センサーの出力値）−（制御基準値）｝
に基づいて行われる。ここで、αはトナー補給クラッチ
のＯＮ時間と実際のトナー補給量に依存する定数であ
る。

【００２９】そこで、本来、赤単色モード時における黒
画像の面積率は０であるので、上式によりトナー補給が
なされないが、本実施例では、その黒画像の面積率の最
小値として０以外の所定の定数を与えるように制御して
いる。このように制御することにより、赤単色モード時
においても所定のトナー補給がなされる。その画像面積
率の最小値としては、これがあまり大きいとわずかなト
ナー濃度の低下に対して過大なトナー補給がなされてし
まうため、１〜１０％の範囲内が好ましい。

【００３０】以上説明したように、本実施例による画像
形成方法によれば、赤単色モード時においても前段の黒
画像形成工程におけるトナーの補給制御を行っているの
で、その前段の黒画像形成工程において地汚れによって
消費されたトナーを補給できる。従って、第１の黒現像
器３におけるトナー濃度の低下を防止でき、そのトナー
濃度の低下によるキャリア付着の発生を防止できる。

【００３１】上記した画像形成装置において本発明の請
求項４記載の画像形成方法を適用した第４の実施例につ
いて説明すると、図１において、第１の黒現像器３の現
像ローラーの駆動が停止され、しかも、赤トナー像を形
成する以前に、赤トナー像の形成領域以外の感光体上の
所定の領域において第１の露光器２によって所定の潜像
が形成されるように制御される。このようにすることに
よって、その潜像が形成された領域にて黒トナーが消費
されるため、地汚れが防止できる。

【００３２】その消費された黒トナーは、転写装置７に
よって転写紙に転写されずにクリーニング装置９によっ
てクリーニングされるが、その黒トナーがクリーニング
されやすいように、トナー付着量の少ない、例えば、ハ
ーフトーンパターン或いは斜めのライン格子状のパター
ンに上記潜像を形成することが好ましい。また、トナー
のクリーニング性は、その画像パターンだけでなく、そ
のトナーの帯電量にも依存し、トナーの帯電量が高い場
合には、通常、その感光体に対する吸着力が高まるた
め、そのクリーニング性が低下する。このため、少なく
とも、黒トナーを消費する潜像形成領域には、第２の帯
電器４による再帯電が行われないようにすることによっ
てそのクリーニング性の向上が可能となる。

【００３３】以上、本発明を例示したが、本発明は上述
した実施例に限定されるものではなく、本発明の技術思
想に基づいていろいろな変形が可能である。例えば、第
１の実施例においては、感光体の表面電位の設定を、第
１の帯電器１におけるグリッド電圧の制御によって行っ
たが、その他にも、例えば第１の露光器２によって弱露
光を行うことによって感光体の表面電位を設定してもよ
く、その他適宜の設定方法が採用できる。また、上記の
ように第１の露光器２の他に感光体の表面電位の設定の
ための露光器等の手段を別に設けてもよい。

【００３４】第３の実施例に示したトナー濃度補給制御
の方法以外にも、例えば、（トナー補給クラッチのＯＮ
時間）＝α×（画像面積率）×｛（トナー濃度センサー
の出力値）−（制御基準値）｝＋βとしてβに一定値を
与える方法を用いることもできる。

【００３５】第４の実施例では、黒トナーを消費する潜
像を露光によって形成したが、その他にも、例えば、帯
電器におけるグリッド電圧を適切に制御することにより
その潜像を形成することも可能である。なお、２色以外
にも、複数色の画像形成装置において本発明を適用でき
ることは勿論のこと、それ例外にも、例えば、第１色目
と第２色目が同一である画像形成装置においても適用可
能である。

【００３６】

【発明の効果】請求項１記載の画像形成方法、請求項４
記載の画像形成装置によれば、第２のトナー像のみを像
担持体に形成するに際しては、第２のトナー像を形成す
るための第２の帯電工程を行わないようにしたので、像
担持体上に付着したキャリアが逆極性に帯電しないた
め、転写工程におけるキャリアの転写紙への転写を防止
できる。従って、像担持体上へのキャリア付着による画
像の劣化等の悪影響を防止でき、常に安定した良好な画
像形成が行える。

【００３７】請求項２記載の画像形成方法によれば、第
２のトナー像のみを像担持体に形成するに際し、第１の
トナー像を形成するための第１の現像工程において所定
のトナー補給を行うようにしたので、第１の現像工程に
おける地汚れによるトナーの消費を防止できるため、像
担持体上へのキャリア付着による画像の劣化等の悪影響
を防止でき、常に安定した良好な画像形成が行える。

【００３８】請求項３記載の画像形成方法、請求項５記
載の画像形成装置によれば、第２のトナー像のみを像担
持体に形成するに際しては、第１の現像工程を行わない
ようにすると共に、前記第２のトナー像を前記像担持体
に形成する以前に所定のトナー消費を行うようにしたの
で、第２のトナー像を像担持体に形成する以前に発生す
る地汚れが防止でき、常に安定した良好な画像形成が行
える。

【００３９】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の画像形成方法を適用した画像形成装置
の要部概略図である。

【図２】図１の画像形成装置において２色画像を形成す
る感光体のプロセスを示す図である。

【図３】本発明の第１の実施例を示す画像形成方法及び
画像形成装置における感光体のプロセスを示す図であ
る。

【図４】本発明の第２の実施例を示す画像形成方法及び
画像形成装置における感光体のプロセスを示す図であ
る。

【図５】キャリア付着量と逆ポテンシャルの関係を示す
グラフである。

【図６】トナー付着量と現像ポテンシャルを示すグラフ
である。

【符号の説明】

１ 第１の帯電器 ２ 第１の露光器 ３ 第１の黒現像器 ４ 第２の帯電器 ５ 第２の露光器 ６ 第２の赤現像器 ７ 転写装置 ８ Ｐセンサ ９ クリーニング装置 １０ 除電器 １２ 感光体

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】第１のトナー像を像担持体に形成するに際
   し、像担持体を帯電する第１の帯電工程と、前記第１の
   トナー像に対応する所定の画像情報に応じた潜像を前記
   像担持体に形成する第１の潜像形成工程と、この第１の
   潜像形成工程において形成した前記潜像を顕像化すべく
   トナーとキャリアとを含む現像剤を用いて所定の現像を
   行う第１の現像工程とを備えた第１のトナー像形成工程
   と；前記第１のトナー像を前記像担持体に形成した後第
   ２のトナー像を前記像担持体に形成するに際し、前記像
   担持体を帯電する第２の帯電工程と、前記第２のトナー
   像に対応する所定の画像情報に応じた潜像を前記像担持
   体に形成する第２の潜像形成工程と、この第２の潜像形
   成工程において形成した前記潜像を顕像化すべく所定の
   現像剤を用いて現像を行う第２の現像工程とを備えた第
   ２のトナー像形成工程と；を有する画像形成方法におい
   て、前記第２のトナー像のみを前記像担持体に形成する
   に際しては、前記第２の帯電工程を行わないようにした
   ことを特徴とする画像形成方法。
2. 【請求項２】請求項１記載の画像形成方法において、前
   記第２のトナー像のみを前記像担持体に形成するに際
   し、前記第１の現像工程において所定のトナー補給を行
   うようにしたことを特徴とする画像形成方法。
3. 【請求項３】第１のトナー像を像担持体に形成するに際
   し、像担持体を帯電する第１の帯電工程と、前記第１の
   トナー像に対応する所定の画像情報に応じた潜像を前記
   像担持体に形成する第１の潜像形成工程と、この第１の
   潜像形成工程において形成した前記潜像を顕像化すべく
   トナーとキャリアとを含む現像剤を用いて所定の現像を
   行う第１の現像工程とを備えた第１のトナー像形成工程
   と；前記第１のトナー像を前記像担持体に形成した後第
   ２のトナー像を前記像担持体に形成するに際し、前記像
   担持体を帯電する第２の帯電工程と、前記第２のトナー
   像に対応する所定の画像情報に応じた潜像を前記像担持
   体に形成する第２の潜像形成工程と、この第２の潜像形
   成工程において形成した前記潜像を顕像化すべく所定の
   現像剤を 用いて現像を行う第２の現像工程とを備えた第
   ２のトナー像形成工程と；を有する画像形成方法におい
   て、前記第２のトナー像のみを前記像担持体に形成する
   に際しては、前記第１の現像工程を行わないようにする
   と共に、前記第２のトナー像を前記像担持体に形成する
   以前に所定のトナー消費を行うようにしたことを特徴と
   する画像形成方法。
4. 【請求項４】第１のトナー像を像担持体に形成するに際
   し、像担持体を帯電する第１の帯電工程と、前記第１の
   トナー像に対応する所定の画像情報に応じた潜像を前記
   像担持体に形成する第１の潜像形成工程と、この第１の
   潜像形成工程において形成した前記潜像を顕像化すべく
   トナーとキャリアとを含む現像剤を用いて所定の現像を
   行う第１の現像工程とを備えた第１のトナー像形成工程
   と；前記第１のトナー像を前記像担持体に形成した後第
   ２のトナー像を前記像担持体に形成するに際し、前記像
   担持体を帯電する第２の帯電工程と、前記第２のトナー
   像に対応する所定の画像情報に応じた潜像を前記像担持
   体に形成する第２の潜像形成工程と、この第２の潜像形
   成工程において形成した前記潜像を顕像化すべく所定の
   現像剤を用いて現像を行う第２の現像工程とを備えた第
   ２のトナー像形成工程と；により画像形成を行う画像形
   成装置において、前記第２のトナー像のみを前記像担持
   体に形成するに際しては、前記第２の帯電工程を行わな
   いようにしたことを特徴とする画像形成装置。
5. 【請求項５】第１のトナー像を像担持体に形成するに際
   し、像担持体を帯電する第１の帯電工程と、前記第１の
   トナー像に対応する所定の画像情報に応じた潜像を前記
   像担持体に形成する第１の潜像形成工程と、この第１の
   潜像形成工程において形成した前記潜像を顕像化すべく
   トナーとキャリアとを含む現像剤を用いて所定の現像を
   行う第１の現像工程とを備えた第１のトナー像形成工程
   と；前記第１のトナー像を前記像担持体に形成した後第
   ２のトナー像を前記像担持体に形成するに際し、前記像
   担持体を帯電する第２の帯電工程と、前記第２のトナー
   像に対応する所定の画像情報に応じた潜像を前記像担持
   体に形成する第２の潜像形成工程と、この第２の潜像形
   成工程において形成した前記潜像を顕像化すべく所定の
   現像剤を 用いて現像を行う第２の現像工程とを備えた第
   ２のトナー像形成工程と；により画像形成を行う画像形
   成装置において、前記第２のトナー像のみを前記像担持
   体に形成するに際しては、前記第１の現像工程を行わな
   いようにすると共に、前記第２のトナー像を前記像担持
   体に形成する以前に所定のトナー消費を行うようにした
   ことを特徴とする画像形成装置。