JP3362230B2 - 静電粉体塗装装置 - Google Patents
静電粉体塗装装置Info
- Publication number
- JP3362230B2 JP3362230B2 JP27049492A JP27049492A JP3362230B2 JP 3362230 B2 JP3362230 B2 JP 3362230B2 JP 27049492 A JP27049492 A JP 27049492A JP 27049492 A JP27049492 A JP 27049492A JP 3362230 B2 JP3362230 B2 JP 3362230B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gun
- coated
- powder coating
- electrostatic powder
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
- B05D1/04—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying involving the use of an electrostatic field
- B05D1/06—Applying particulate materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B16/00—Spray booths
- B05B16/90—Spray booths comprising conveying means for moving objects or other work to be sprayed in and out of the booth, e.g. through the booth
- B05B16/95—Spray booths comprising conveying means for moving objects or other work to be sprayed in and out of the booth, e.g. through the booth the objects or other work to be sprayed lying on, or being held above the conveying means, i.e. not hanging from the conveying means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/08—Plant for applying liquids or other fluent materials to objects
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/08—Plant for applying liquids or other fluent materials to objects
- B05B5/087—Arrangements of electrodes, e.g. of charging, shielding, collecting electrodes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
- B05D1/04—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying involving the use of an electrostatic field
- B05D1/045—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying involving the use of an electrostatic field on non-conductive substrates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/14—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by electrical means
- B05D3/141—Plasma treatment
- B05D3/142—Pretreatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B5/00—Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
- B05B5/08—Plant for applying liquids or other fluent materials to objects
- B05B5/082—Plant for applying liquids or other fluent materials to objects characterised by means for supporting, holding or conveying the objects
- B05B5/084—Plant for applying liquids or other fluent materials to objects characterised by means for supporting, holding or conveying the objects the objects lying on, or being supported above conveying means, e.g. conveyor belts
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、自動車、電気洗濯
機、電気冷蔵庫、配電盤、パイプ等のリコート等に用い
られる静電粉体塗装装置に関するものである。
機、電気冷蔵庫、配電盤、パイプ等のリコート等に用い
られる静電粉体塗装装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】未塗装の被塗物を塗装する場合には、通
常静電粉体塗装ガン(以下単にガンという)を60KV
で使用する。ところが、焼付けを終了、又は、半焼付け
状態の被塗装面に更に重ねて静電粉体塗装を行う、所
謂、リコート、の場合には、被塗装面が絶縁層となって
いるので、ガンを通常の電圧で使用すると被塗装面の電
位が高くなり逆電離が発生し、クレーターができてしま
う。
常静電粉体塗装ガン(以下単にガンという)を60KV
で使用する。ところが、焼付けを終了、又は、半焼付け
状態の被塗装面に更に重ねて静電粉体塗装を行う、所
謂、リコート、の場合には、被塗装面が絶縁層となって
いるので、ガンを通常の電圧で使用すると被塗装面の電
位が高くなり逆電離が発生し、クレーターができてしま
う。
【0003】そこで従来、この問題を解決するため、リ
コートする際にガンの電圧を、例えば40〜60KVに
下げたり、又は、粉体塗料の吐出量を増やしたりしてい
る。
コートする際にガンの電圧を、例えば40〜60KVに
下げたり、又は、粉体塗料の吐出量を増やしたりしてい
る。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】従来例は、いずれも調
整が面倒な上、リコートできる膜厚にも限界がある。例
えば、60μmの厚さの被塗装面に40μmの厚さの膜
を重ねるのがせいぜいであり、これを越えると逆電離が
発生する。
整が面倒な上、リコートできる膜厚にも限界がある。例
えば、60μmの厚さの被塗装面に40μmの厚さの膜
を重ねるのがせいぜいであり、これを越えると逆電離が
発生する。
【0005】又、未塗装の被塗物と焼付塗装した被塗物
とを同じラインで塗装する場合には、前記被塗物の焼付
塗装膜の有無に合わせて電圧や塗料の吐出量を調整しな
ければならないので、専用の操作者が必要となるため、
自動化は困難である。
とを同じラインで塗装する場合には、前記被塗物の焼付
塗装膜の有無に合わせて電圧や塗料の吐出量を調整しな
ければならないので、専用の操作者が必要となるため、
自動化は困難である。
【0006】この発明は上記事情に鑑み、焼付被塗装面
に静電塗装する際に、逆電離が発生しないようにするこ
とを目的とする。他の目的は、未塗装の被塗物と焼付塗
装された被塗物とを同一ラインで同一条件で静電塗装で
きるようにすることである。
に静電塗装する際に、逆電離が発生しないようにするこ
とを目的とする。他の目的は、未塗装の被塗物と焼付塗
装された被塗物とを同一ラインで同一条件で静電塗装で
きるようにすることである。
【0007】
【課題を解決するための手段】この発明は、未塗装の被
塗物と焼付塗装された被塗物とを運ぶ搬送手段と;該搬
送手段に対向する静電粉体塗装ガンと;該ガンと逆極性
の電圧が印加され、かつ、該ガンより上流側の前記搬送
手段と対向するコロナ放電手段と;を備えていることを
特徴とする静電粉体塗装装置、である。
塗物と焼付塗装された被塗物とを運ぶ搬送手段と;該搬
送手段に対向する静電粉体塗装ガンと;該ガンと逆極性
の電圧が印加され、かつ、該ガンより上流側の前記搬送
手段と対向するコロナ放電手段と;を備えていることを
特徴とする静電粉体塗装装置、である。
【0008】
【作用】搬送手段により、焼付塗装された被塗物がコロ
ナ放電手段の前迄運ばれると、該放電手段のコロナ放電
電極に該ガンと逆極性の電圧が印加され、該焼付被塗装
面は該ガンと逆極性の電位となる。該被塗物は、この状
態で該ガンの前迄運ばれるとともに、該ガンにより荷電
された静電粉体塗料は、前記焼付被塗装面に静電塗着す
る。この時、焼付被塗装面には粉体塗料のイオンと逆極
性のイオンが付着しているので両イオンは中和し合う。
そのため、該ガンに通常電圧がかかっていても焼付被塗
装面の電位は逆電離を生ずる程までに高くならない。
ナ放電手段の前迄運ばれると、該放電手段のコロナ放電
電極に該ガンと逆極性の電圧が印加され、該焼付被塗装
面は該ガンと逆極性の電位となる。該被塗物は、この状
態で該ガンの前迄運ばれるとともに、該ガンにより荷電
された静電粉体塗料は、前記焼付被塗装面に静電塗着す
る。この時、焼付被塗装面には粉体塗料のイオンと逆極
性のイオンが付着しているので両イオンは中和し合う。
そのため、該ガンに通常電圧がかかっていても焼付被塗
装面の電位は逆電離を生ずる程までに高くならない。
【0009】次に、未塗装の被塗物が該放電手段の前迄
運ばれると、該放電手段により発生するコロナイオンは
被塗装面に向かって飛来するが、該被塗装面はアースさ
れているため電荷は流れてしまう。そして、この被塗物
は、該ガンの前迄運ばれ、静電塗装される。
運ばれると、該放電手段により発生するコロナイオンは
被塗装面に向かって飛来するが、該被塗装面はアースさ
れているため電荷は流れてしまう。そして、この被塗物
は、該ガンの前迄運ばれ、静電塗装される。
【0010】
【実施例】本発明の第1実施例を図1ー図3により説明
する。静電粉体塗装装置1は、静電粉体塗装ガン2とコ
ロナ放電装置3と導電性ベルトコンベヤ4とから構成さ
れている。静電粉体塗装ガン(以下単にガンという)2
は、カバー5の中央部に下向きに設けられているが、該
ガン2はレシプロケータ7によりレシプロ運動すること
ができる。カバー5の出入口にはそれぞれ排気ダクト
6、6が設けられている。
する。静電粉体塗装装置1は、静電粉体塗装ガン2とコ
ロナ放電装置3と導電性ベルトコンベヤ4とから構成さ
れている。静電粉体塗装ガン(以下単にガンという)2
は、カバー5の中央部に下向きに設けられているが、該
ガン2はレシプロケータ7によりレシプロ運動すること
ができる。カバー5の出入口にはそれぞれ排気ダクト
6、6が設けられている。
【0011】コロナ放電装置3はガン2の上流に設けら
れ、高電圧発生装置10とコロナピン(コロナ放電電
極)11とを備えている。このコロナピン11はレシプ
ロケータ12によりレシプロ運動することができる。
れ、高電圧発生装置10とコロナピン(コロナ放電電
極)11とを備えている。このコロナピン11はレシプ
ロケータ12によりレシプロ運動することができる。
【0012】導電性ベルトコンベア4は、被塗物20、
30を搬送するもので、回転装置21を介して接地され
ている。被塗物20は、未塗装の鉄板20a、所謂生地
塗装物であり、被塗物30は鉄板20aに焼付塗装層3
0aを形成したもの、所謂再塗装物である。
30を搬送するもので、回転装置21を介して接地され
ている。被塗物20は、未塗装の鉄板20a、所謂生地
塗装物であり、被塗物30は鉄板20aに焼付塗装層3
0aを形成したもの、所謂再塗装物である。
【0013】次に本実施例の作動について説明する。ガ
ン2に所定電圧、例えば、負極性の80KVの電圧を印
加するとともにコロナ放電装置3のコロナピン11にガ
ン2と逆極性の電圧、即ち、正極性の電圧を印加する。
そして、導電性ベルトコンベヤ4を駆動し、間隔をおい
て載置した被塗物20、30を矢印A4方向に搬送す
る。
ン2に所定電圧、例えば、負極性の80KVの電圧を印
加するとともにコロナ放電装置3のコロナピン11にガ
ン2と逆極性の電圧、即ち、正極性の電圧を印加する。
そして、導電性ベルトコンベヤ4を駆動し、間隔をおい
て載置した被塗物20、30を矢印A4方向に搬送す
る。
【0014】再塗装物30がコロナ放電装置3の下方に
運ばれると、コロナ放電により焼付塗装層30aは正極
性の電位となり、その表面電位が上昇する。この時の表
面電位は、適宜選択されるが、200V〜3KVの範囲
内が好適である。この表面電位は、印加電圧、放電距
離、放電時間を変化させることによりコントロールする
ことができる。なお、コロナ放電の際、レシプロケータ
12を駆動してコロナピン11をレシプロ運動させる
と、表面電位が均一になり膜厚分布が良くなる。
運ばれると、コロナ放電により焼付塗装層30aは正極
性の電位となり、その表面電位が上昇する。この時の表
面電位は、適宜選択されるが、200V〜3KVの範囲
内が好適である。この表面電位は、印加電圧、放電距
離、放電時間を変化させることによりコントロールする
ことができる。なお、コロナ放電の際、レシプロケータ
12を駆動してコロナピン11をレシプロ運動させる
と、表面電位が均一になり膜厚分布が良くなる。
【0015】次に、この被塗物30はガン2の下方に運
ばれるとともに、負極に帯電した粉体塗料40が静電塗
着し塗膜50が形成される。この時、正極性の表面電
位、即ち、+イオン、とガン2の印加電圧、即ち、−イ
オン、とは相殺され中和されるるので、該塗装表面は逆
電離が発生する程の高電位となることはない。従って、
クレータのないきれいな塗膜50となる。
ばれるとともに、負極に帯電した粉体塗料40が静電塗
着し塗膜50が形成される。この時、正極性の表面電
位、即ち、+イオン、とガン2の印加電圧、即ち、−イ
オン、とは相殺され中和されるるので、該塗装表面は逆
電離が発生する程の高電位となることはない。従って、
クレータのないきれいな塗膜50となる。
【0016】被塗物20の塗装においても前記ガン2と
コロナ放電装置3とを同一条件で運転するが、被塗物が
生地塗装物20である場合には、コロナ放電装置3によ
りコロナ放電を行うと、該生地被塗物20はアースされ
ているため、+コロナイオン(正電荷)は流れてしま
う。そのため、該被塗物20はコロナ放電装置を通さな
いで、直接ガンにより塗装する場合と同一の状態で静電
塗装が行われる。
コロナ放電装置3とを同一条件で運転するが、被塗物が
生地塗装物20である場合には、コロナ放電装置3によ
りコロナ放電を行うと、該生地被塗物20はアースされ
ているため、+コロナイオン(正電荷)は流れてしま
う。そのため、該被塗物20はコロナ放電装置を通さな
いで、直接ガンにより塗装する場合と同一の状態で静電
塗装が行われる。
【0017】このように、被塗物20、30の焼付塗装
膜の優無にかかわらず同一条件で静電塗装を行えるの
で、塗装作業の自動化を図ることが容易となる。
膜の優無にかかわらず同一条件で静電塗装を行えるの
で、塗装作業の自動化を図ることが容易となる。
【0018】本発明の第2実施例を図4により説明す
る。静電粉体塗装装置70は、静電粉体塗装ガン2とコ
ロナ放電装置3とオーバーヘッドコンベヤ61とから構
成されている。
る。静電粉体塗装装置70は、静電粉体塗装ガン2とコ
ロナ放電装置3とオーバーヘッドコンベヤ61とから構
成されている。
【0019】コロナ放電装置3は該ガン2の上流に設け
られ、高電圧発生装置10とコロナピン(コロナ放電電
極)11とを備えている。該ガン2とコロナピン11と
はレシプロケータ7により上下のレシプロ運動すること
ができる。オーバーヘッドコンベア61は、被塗物60
を搬送するもので、接地されている。
られ、高電圧発生装置10とコロナピン(コロナ放電電
極)11とを備えている。該ガン2とコロナピン11と
はレシプロケータ7により上下のレシプロ運動すること
ができる。オーバーヘッドコンベア61は、被塗物60
を搬送するもので、接地されている。
【0020】次に本実施例の作動について説明する。ガ
ン2に所定電圧、例えば、負極性の80KVの電圧を印
加するとともにコロナ放電装置3のコロナピン11にガ
ン2と逆極性の電圧、即ち、正極性の電圧を印加する。
そして、オーバヘッドコンベヤ61を駆動し、間隔をお
いてハンガに吊された被塗物60を矢印A4方向に搬送
する。
ン2に所定電圧、例えば、負極性の80KVの電圧を印
加するとともにコロナ放電装置3のコロナピン11にガ
ン2と逆極性の電圧、即ち、正極性の電圧を印加する。
そして、オーバヘッドコンベヤ61を駆動し、間隔をお
いてハンガに吊された被塗物60を矢印A4方向に搬送
する。
【0021】塗装物60がコロナピン11の前方に運ば
れると、コロナ放電により被塗物の表面は、正極性の電
位となり、その表面電位が上昇する。この時の表面電位
は、適宜選択されるが、200V〜3KVの範囲内が好
適である。この表面電位は、印加電圧、放電距離、放電
時間を変化させることによりコントロールすることがで
きる。
れると、コロナ放電により被塗物の表面は、正極性の電
位となり、その表面電位が上昇する。この時の表面電位
は、適宜選択されるが、200V〜3KVの範囲内が好
適である。この表面電位は、印加電圧、放電距離、放電
時間を変化させることによりコントロールすることがで
きる。
【0022】次に、この被塗物60はガン2の前方に運
ばれ、負極に帯電した粉体塗料40が静電塗着し塗膜5
が形成される。この時、正極性の表面電位、即ち、+イ
オン、とガン2の印加電圧、即ち、−イオン、とは相殺
され中和されるので、該塗装表面は逆電離が発生する程
の高電位となることはない。なお、UFは、ガン2に紛
体塗料を供給する紛体塗料供給装置である。
ばれ、負極に帯電した粉体塗料40が静電塗着し塗膜5
が形成される。この時、正極性の表面電位、即ち、+イ
オン、とガン2の印加電圧、即ち、−イオン、とは相殺
され中和されるので、該塗装表面は逆電離が発生する程
の高電位となることはない。なお、UFは、ガン2に紛
体塗料を供給する紛体塗料供給装置である。
【0023】この発明の実施例は上記に限定されるもの
ではなく、例えば、自動車ボデの塗装のように鉄板の上
に塗装と乾燥(焼き付け)を何回か繰り返した後紛体塗
装を行なう場合には、カバー内を貫通するコンベヤで被
塗物を搬送し、1台のレシプロケータにコンベヤの搬送
方向に対し上流側にコロナ放電装置を搭載し、また、下
流側にガンを搭載し、オーバースプレー粉をカバー底面
に設けられたホッパで回収してもよい。
ではなく、例えば、自動車ボデの塗装のように鉄板の上
に塗装と乾燥(焼き付け)を何回か繰り返した後紛体塗
装を行なう場合には、カバー内を貫通するコンベヤで被
塗物を搬送し、1台のレシプロケータにコンベヤの搬送
方向に対し上流側にコロナ放電装置を搭載し、また、下
流側にガンを搭載し、オーバースプレー粉をカバー底面
に設けられたホッパで回収してもよい。
【0024】
【発明の効果】この発明は以上の様に構成したので、逆
電離が発生せず、又、塗着した粉体塗料の締まりもよく
安定している。そのため、塗装膜の仕上がりが良好であ
るとともに、移載の際等における塗料の膜落を防止でき
る。
電離が発生せず、又、塗着した粉体塗料の締まりもよく
安定している。そのため、塗装膜の仕上がりが良好であ
るとともに、移載の際等における塗料の膜落を防止でき
る。
【0025】又、従来例と異なり、生地塗装物と再塗装
物を同一条件で塗装できるので、塗装作業の自動化が容
易となる。
物を同一条件で塗装できるので、塗装作業の自動化が容
易となる。
【図1】本発明の第1実施例を示す正面図である。
【図2】図1の再塗装物の拡大図である。
【図3】図1の生地塗装物の拡大図である。
【図4】本発明の第2実施例を示す斜視図図である。
1 静電粉体塗装装置
2 静電塗装ガン
3 コロナ放電装置
20 生地塗装物
30 再塗装物
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭60−97064(JP,A)
(58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名)
B05B 5/00 - 5/16
B05D 1/04 - 1/06
Claims (2)
- 【請求項1】未塗装の被塗物と焼付塗装された被塗物と
を運ぶ搬送手段と;該搬送手段に対向する静電粉体塗装
ガンと;該ガンと逆極性の電圧が印加され、かつ、該ガ
ンより上流側の前記搬送手段と対向するコロナ放電手段
と;を備えていることを特徴とする静電粉体塗装装置。 - 【請求項2】コロナ放電手段が、レシプロケ−タを備え
ていることを特徴とする請求項1記載の静電粉体塗装装
置。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27049492A JP3362230B2 (ja) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | 静電粉体塗装装置 |
GB9407859A GB2276340B (en) | 1992-10-08 | 1993-10-07 | Apparatus for electrostatic powder coating |
PCT/JP1993/001449 WO1994008725A1 (en) | 1992-10-08 | 1993-10-07 | Method and apparatus for coating electrostatic powder |
DE4395193T DE4395193T1 (de) | 1992-10-08 | 1993-10-07 | Vorrichtung und Verfahren zur elektrostatischen Pulverauftragung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27049492A JP3362230B2 (ja) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | 静電粉体塗装装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06114297A JPH06114297A (ja) | 1994-04-26 |
JP3362230B2 true JP3362230B2 (ja) | 2003-01-07 |
Family
ID=17487060
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27049492A Expired - Fee Related JP3362230B2 (ja) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | 静電粉体塗装装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3362230B2 (ja) |
DE (1) | DE4395193T1 (ja) |
GB (1) | GB2276340B (ja) |
WO (1) | WO1994008725A1 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2872068B1 (fr) * | 2004-06-28 | 2006-10-27 | Centre Nat Rech Scient Cnrse | Procede et dispositif pour le depot de couches minces par pulverisation electrohydrodynamique, notamment en post-decharge |
JP5838697B2 (ja) * | 2011-09-29 | 2016-01-06 | ダイキン工業株式会社 | 静電噴霧成膜装置 |
JP2017057358A (ja) | 2015-09-18 | 2017-03-23 | 富士ゼロックス株式会社 | 熱硬化性粉体塗料及び塗装方法 |
ITUA20164378A1 (it) * | 2016-06-15 | 2017-12-15 | Gienne Plast S R L | Apparato e metodo |
IT201800004997A1 (it) * | 2018-05-02 | 2019-11-02 | Impianto e metodo per effettuare rivestimenti di nanomateriali su superfici di oggetti, in particolare impianti di illuminazione | |
CN115386842A (zh) * | 2022-09-20 | 2022-11-25 | 湖南千山制药机械股份有限公司 | 塑料安瓿真空外镀模组及一体成型机 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5256144A (en) * | 1975-11-01 | 1977-05-09 | Toyota Motor Corp | Method of and booth for multiple electrostatic coating of pulverlent b ody paints |
JPS551107A (en) * | 1978-06-16 | 1980-01-07 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Exposure device |
DE3721703A1 (de) * | 1987-07-01 | 1989-01-12 | Herberts Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum lackieren von werkstuecken mit elektrisch isolierender oberflaeche durch elektrostatischen auftrag bzw. spritzauftrag |
-
1992
- 1992-10-08 JP JP27049492A patent/JP3362230B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-10-07 WO PCT/JP1993/001449 patent/WO1994008725A1/ja active Application Filing
- 1993-10-07 GB GB9407859A patent/GB2276340B/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-10-07 DE DE4395193T patent/DE4395193T1/de not_active Ceased
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2276340A (en) | 1994-09-28 |
GB9407859D0 (en) | 1994-06-29 |
GB2276340B (en) | 1996-05-15 |
JPH06114297A (ja) | 1994-04-26 |
DE4395193T1 (de) | 1994-11-10 |
WO1994008725A1 (en) | 1994-04-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1087934A (en) | Web or coil coating and powder feed | |
RU2162374C2 (ru) | Аппарат для покрытия подложек индуктивно заряженными частицами порошка | |
EP0085149B1 (en) | Process and apparatus for electrostatic application of liquids or powders on substances or objects | |
US2698814A (en) | Electrostatic coating apparatus and method | |
US3680779A (en) | Method and apparatus for electrostatic spraying | |
US3900000A (en) | Apparatus for spray coating articles | |
US4427712A (en) | Electrodynamic coating process | |
US5807436A (en) | Rotary electrostatic dusting apparatus and method | |
JP3362230B2 (ja) | 静電粉体塗装装置 | |
US5567468A (en) | Method and apparatus for applying powder coatings to surfaces | |
US5032419A (en) | Method of electrostatically depositing smaller particles first | |
CA1226430A (en) | Electrostatic coating plant | |
US5938126A (en) | Spray gun having a current monitored anti-back-ionization probe | |
US7217444B2 (en) | Process for electrostatic powder coating an article using triboelectrically charged powder with air jet assist | |
US2632716A (en) | Method of coating articles | |
US3868925A (en) | Electrostatic coating of metal powder on metal strip | |
KR960007018A (ko) | 정전 파우더 도장 방법과 장치 | |
US2730460A (en) | Electrostatic method and apparatus | |
JP3009026B2 (ja) | 被塗物の粉体塗装法 | |
JP3825588B2 (ja) | 静電植毛装置、静電塗装装置に配する静電加工室 | |
JP2002177826A (ja) | 静電粉体塗装装置 | |
US6242051B1 (en) | Coating method using electrostatic assist | |
EP1461160B1 (en) | Device for electrostatic painting of metallic strips with increase deposition efficiency | |
JPS6258792B2 (ja) | ||
JPH03249963A (ja) | 静電粉体塗装方法および装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081025 Year of fee payment: 6 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |