JP3360096B2 - 配線・配管材用受具 - Google Patents
配線・配管材用受具Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ケーブル等の配線
・配管材を布設するために使用する配線・配管材用受具
に関するもので、特に、幅スペースの小さい場所におい
て多数の配線・配管材を布設するための配線・配管材用
受具に関するものである。
・配管材を布設するために使用する配線・配管材用受具
に関するもので、特に、幅スペースの小さい場所におい
て多数の配線・配管材を布設するための配線・配管材用
受具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、建屋内、駅構内などにおい
て、ケーブル等の配線・配管材を布設するために受具を
布設路に沿って設置することが行なわれている。かかる
受具はときに幅スペースの乏しい場所に多数の配線・配
管材を布設することが必要となることがある。
て、ケーブル等の配線・配管材を布設するために受具を
布設路に沿って設置することが行なわれている。かかる
受具はときに幅スペースの乏しい場所に多数の配線・配
管材を布設することが必要となることがある。
【０００３】このような場所に設置する受具として、例
えば、実開平２−８７１９０号公報に掲載された技術が
開示されており、これを図１２に示す。
えば、実開平２−８７１９０号公報に掲載された技術が
開示されており、これを図１２に示す。
【０００４】図１２において、天井から垂設された左右
一対の吊ボルト１１に対し、鋼製のハンガー２７材が所
定間隔をおいて上下方向に複数段、図においては、上下
２段に設置され、前記ハンガー材２７上にそれぞれ受具
２１が載置されている。前記受具２１は左右一対の親桁
２２の間に子桁２３が架設されてなり、前記子桁２３上
に配線・配管材であるケーブルＣが載置されるものとな
っている。上段のハンガー材２７はその両端部に連結ボ
ルト２５を介して支持金具２４が取付けられ、更にこの
支持金具２４が上下から挟持する切欠付ダブルナット２
６を介して前記吊ボルト１１の中間位置に取付けられて
いる。
一対の吊ボルト１１に対し、鋼製のハンガー２７材が所
定間隔をおいて上下方向に複数段、図においては、上下
２段に設置され、前記ハンガー材２７上にそれぞれ受具
２１が載置されている。前記受具２１は左右一対の親桁
２２の間に子桁２３が架設されてなり、前記子桁２３上
に配線・配管材であるケーブルＣが載置されるものとな
っている。上段のハンガー材２７はその両端部に連結ボ
ルト２５を介して支持金具２４が取付けられ、更にこの
支持金具２４が上下から挟持する切欠付ダブルナット２
６を介して前記吊ボルト１１の中間位置に取付けられて
いる。
【０００５】したがって、かかるハンガー材２７を使用
すれば、小スペースに多数のケーブルＣを布設すること
ができる。
すれば、小スペースに多数のケーブルＣを布設すること
ができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記実開平２
−８７１９０号公報に掲載の受具２１は、吊ボルト１１
に設置するには、ハンガー材２７及びこれを取付けるた
めの支持金具２４、連結ボルト２５、切欠付ダブルボル
ト２６等各種の取付部材が必要で、その作業は大変面倒
であった。
−８７１９０号公報に掲載の受具２１は、吊ボルト１１
に設置するには、ハンガー材２７及びこれを取付けるた
めの支持金具２４、連結ボルト２５、切欠付ダブルボル
ト２６等各種の取付部材が必要で、その作業は大変面倒
であった。
【０００７】また、受具２１が水平に載置されるようハ
ンガー材２７を、左右同一及び布設する長手方向に同一
高さで吊設するのは大変面倒かつ困難であった。
ンガー材２７を、左右同一及び布設する長手方向に同一
高さで吊設するのは大変面倒かつ困難であった。
【０００８】一方、天井から垂設された左右一対の吊ボ
ルト１１に吊設する受具として、特開平５２−１１５３
９４号公報に掲載されたものがあり、これを図１３及び
図１４に示す。
ルト１１に吊設する受具として、特開平５２−１１５３
９４号公報に掲載されたものがあり、これを図１３及び
図１４に示す。
【０００９】図において、受具２８は断面略コ字状に形
成された鋼製の主桁部材２９にコ字状に屈曲された腕部
材３０が布設方向に所定間隔で載置、取付けられたもの
であり、吊ボルト１１には図示しないナット等を介して
架設されている。前記腕部材３０は止着用ボルト３２を
介して押着片３１及びねじ穴３４を有する挟持片３３に
よって挟持され、主桁部材２９に取付けられる。
成された鋼製の主桁部材２９にコ字状に屈曲された腕部
材３０が布設方向に所定間隔で載置、取付けられたもの
であり、吊ボルト１１には図示しないナット等を介して
架設されている。前記腕部材３０は止着用ボルト３２を
介して押着片３１及びねじ穴３４を有する挟持片３３に
よって挟持され、主桁部材２９に取付けられる。
【００１０】この受具２８においては、吊ボルト１１へ
の取付けはナット等を使用して比較的容易に行なうこと
ができる。したがって、この手段によって受具を上下２
段に吊設することも考えられる。
の取付けはナット等を使用して比較的容易に行なうこと
ができる。したがって、この手段によって受具を上下２
段に吊設することも考えられる。
【００１１】しかし、この受具２８においても、上段、
下段とも水平に吊設することは困難かつ大変面倒であ
り、水平に吊設されなかった場合には、吊ボルト１１に
大きな応力が加わり、作業時或いは長期間の吊設によっ
て吊ボルト１１が破損するおそれがあって、極めて危険
である。
下段とも水平に吊設することは困難かつ大変面倒であ
り、水平に吊設されなかった場合には、吊ボルト１１に
大きな応力が加わり、作業時或いは長期間の吊設によっ
て吊ボルト１１が破損するおそれがあって、極めて危険
である。
【００１２】そこで、本発明は、配線・配管材を上下複
数段に布設でき、吊設作業を簡単に行なうことができ、
吊ボルトに無理な応力が加わることなく、安全に設置す
ることのできる配線・配管材用受具の提供を課題とする
ものである。
数段に布設でき、吊設作業を簡単に行なうことができ、
吊ボルトに無理な応力が加わることなく、安全に設置す
ることのできる配線・配管材用受具の提供を課題とする
ものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明にかかる
配線・配管材用受具は、配線・配管材の布設路に沿って
配設される主桁部材と、前記主桁部材から側方に向けて
延設されるよう前記主桁部材に取着され、前記配線・配
管材の布設路を形成する腕部材とを備えた配線・配管材
用受具であって、前記腕部材が、上段布設路を形成する
上段腕部材と、下段布設路を形成する下段腕部材とから
なり、前記主桁部材は、その上面に前記上段腕部材が取
着される上段被取着部が形成され、下面に前記下段腕部
材が取着される下段被取着部が形成され、前記両被取着
部を所定間隔をおいて連結する連結部が設けられたもの
である。
配線・配管材用受具は、配線・配管材の布設路に沿って
配設される主桁部材と、前記主桁部材から側方に向けて
延設されるよう前記主桁部材に取着され、前記配線・配
管材の布設路を形成する腕部材とを備えた配線・配管材
用受具であって、前記腕部材が、上段布設路を形成する
上段腕部材と、下段布設路を形成する下段腕部材とから
なり、前記主桁部材は、その上面に前記上段腕部材が取
着される上段被取着部が形成され、下面に前記下段腕部
材が取着される下段被取着部が形成され、前記両被取着
部を所定間隔をおいて連結する連結部が設けられたもの
である。
【００１４】請求項２の発明にかかる配線・配管材用受
具は、請求項１に記載の両被取着部が、各腕部材を長手
方向の適宜位置で取着可能とすべく、長手方向に連続し
て設けられたものである。
具は、請求項１に記載の両被取着部が、各腕部材を長手
方向の適宜位置で取着可能とすべく、長手方向に連続し
て設けられたものである。
【００１５】
【００１６】請求項３の発明にかかる配線・配管材用受
具は、請求項１または請求項２に記載の両被取着部が、
各腕部材を取着する螺子が強制的に螺入される溝で形成
されたものである。
具は、請求項１または請求項２に記載の両被取着部が、
各腕部材を取着する螺子が強制的に螺入される溝で形成
されたものである。
【００１７】請求項４の発明にかかる配線・配管材用受
具は、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の腕
部材に、主桁部材と係合して前記腕部材を前記主桁部材
に回り止め状態とする回止部が設けられたものである。
具は、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の腕
部材に、主桁部材と係合して前記腕部材を前記主桁部材
に回り止め状態とする回止部が設けられたものである。
【００１８】請求項５の発明にかかる配線・配管材用受
具は、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の腕
部材に、前記腕部材に外嵌された状態で主桁部材と係合
して前記腕部材を前記主桁部材に回り止め状態とする回
止部材が設けられたものである。
具は、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の腕
部材に、前記腕部材に外嵌された状態で主桁部材と係合
して前記腕部材を前記主桁部材に回り止め状態とする回
止部材が設けられたものである。
【００１９】請求項６の発明にかかる配線・配管材用受
具は、請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の回
止部及び回止部材が、主桁部材の側壁と当接して前記主
桁部材と回り止め状態に係合するものである。
具は、請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の回
止部及び回止部材が、主桁部材の側壁と当接して前記主
桁部材と回り止め状態に係合するものである。
【００２０】請求項７の発明にかかる配線・配管材用受
具は、請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の腕
部材が、配線・配管材が受具の幅方向に一定以上移動す
るのを防止する立設部を備えたものである。
具は、請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の腕
部材が、配線・配管材が受具の幅方向に一定以上移動す
るのを防止する立設部を備えたものである。
【００２１】請求項８の発明にかかる配線・配管材用受
具は、請求項５または請求項６に記載の回止部材が、配
線・配管材が受具の幅方向に一定以上移動するのを防止
する立設部を備えたものである。また、請求項９の発明
にかかる配線・配管材用受具は、請求項１乃至請求項８
のいずれか１項に記載の主桁部材が、断面が四角枠状の
部材で形成されたものである。
具は、請求項５または請求項６に記載の回止部材が、配
線・配管材が受具の幅方向に一定以上移動するのを防止
する立設部を備えたものである。また、請求項９の発明
にかかる配線・配管材用受具は、請求項１乃至請求項８
のいずれか１項に記載の主桁部材が、断面が四角枠状の
部材で形成されたものである。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図１乃至
図８に基づいて説明する。図において、受具１は布設路
に沿って配設され、断面が一定の略Ｉ字形状である主桁
部材２に、腕部材５が長手方向即ち布設方向に所定間隔
をおいて前記主桁部材２から側方に向けて延設されるよ
う上下２段に取着されたものである。前記主桁部材２
は、図５に示すように、上部に水平板からなる上壁３
が、下部に水平板からなる下壁４が形成されており、前
記上壁３及び下壁４の各中央部には長手方向に沿ってそ
れぞれ請求項の被取着部としての溝２ａが設けられてい
る。そして、前記両溝２ａは上下方向に所定間隔をおい
て垂直板からなる連結部２ｂによって連結されている。
前記主桁部材２はアルミニウム材、鋼材等の金属材或い
は合成樹脂材等からなり、前記上壁３、下壁４及び連結
部２ｂはアルミダイキャスト、押出成形等によって一体
に形成することができる。
図８に基づいて説明する。図において、受具１は布設路
に沿って配設され、断面が一定の略Ｉ字形状である主桁
部材２に、腕部材５が長手方向即ち布設方向に所定間隔
をおいて前記主桁部材２から側方に向けて延設されるよ
う上下２段に取着されたものである。前記主桁部材２
は、図５に示すように、上部に水平板からなる上壁３
が、下部に水平板からなる下壁４が形成されており、前
記上壁３及び下壁４の各中央部には長手方向に沿ってそ
れぞれ請求項の被取着部としての溝２ａが設けられてい
る。そして、前記両溝２ａは上下方向に所定間隔をおい
て垂直板からなる連結部２ｂによって連結されている。
前記主桁部材２はアルミニウム材、鋼材等の金属材或い
は合成樹脂材等からなり、前記上壁３、下壁４及び連結
部２ｂはアルミダイキャスト、押出成形等によって一体
に形成することができる。
【００２３】一方、腕部材５は布設方向に複数並置され
ることによって配線・配管材であるケーブルＣの布設路
を形成し、上段布設路を形成する上段腕部材６と、下段
布設路を形成する下段腕部材７とからなっている。前記
腕部材５はアルミニウム材、鋼材等の金属材或いは合成
樹脂材等からなり、アルミダイキャスト、押出成形等に
よって図６に示す一定の断面形状に一体成形されてい
る。なお、腕部材５の上半部は必要に応じて側方から引
込力軽減ローラ２０を収容できるようになっている。前
記腕部材５の両端部にはケーブルＣの落下を防止するた
めの側板１０が取付けられている。
ることによって配線・配管材であるケーブルＣの布設路
を形成し、上段布設路を形成する上段腕部材６と、下段
布設路を形成する下段腕部材７とからなっている。前記
腕部材５はアルミニウム材、鋼材等の金属材或いは合成
樹脂材等からなり、アルミダイキャスト、押出成形等に
よって図６に示す一定の断面形状に一体成形されてい
る。なお、腕部材５の上半部は必要に応じて側方から引
込力軽減ローラ２０を収容できるようになっている。前
記腕部材５の両端部にはケーブルＣの落下を防止するた
めの側板１０が取付けられている。
【００２４】前記上段腕部材６はその中央部に上段回止
部材８を嵌着し、その上方から螺子１９を挿通し、溝２
ａに螺入することによって主桁部材２の上壁３に取付け
られている。前記上段回止部材８は本体部８ａが上方か
ら前記上壁腕部材６に嵌着可能な断面コ字状に形状され
ており、その両端には上方に突出する板状の立設部８ｂ
が設けられるとともに、その他側である下方には突出し
て主桁部材２の上壁３の側端面と当接する突起８ｃが一
体に設けられ、更に、本体部８ａの中央には前記螺子１
９が挿通される挿通孔８ｄが穿設されている。また、前
記下段腕部材７はその中央部に下段回止部材９を嵌着
し、その下方から螺子１９を挿通し、溝２ａに螺入する
ことによって主桁部材２の下壁４に取付けられている。
前記下段回止部材９は本体部９ａが四角板状に形状され
ており、その略四隅部には前記下段腕部材７に下方から
嵌着可能な間隔で上方に突出する板状の突片９ｂが立設
されるとともに、前記突片９ｂの上端には主桁部材２の
下壁４の側端部と係止する鈎部９ｃが一体に設けられて
おり、更に、本体部９ａの中央には前記螺子１９が挿通
される挿通孔９ｄが穿設されている。なお、上壁３及び
下壁４の側端面は請求項７の側壁に相当するものであ
る。
部材８を嵌着し、その上方から螺子１９を挿通し、溝２
ａに螺入することによって主桁部材２の上壁３に取付け
られている。前記上段回止部材８は本体部８ａが上方か
ら前記上壁腕部材６に嵌着可能な断面コ字状に形状され
ており、その両端には上方に突出する板状の立設部８ｂ
が設けられるとともに、その他側である下方には突出し
て主桁部材２の上壁３の側端面と当接する突起８ｃが一
体に設けられ、更に、本体部８ａの中央には前記螺子１
９が挿通される挿通孔８ｄが穿設されている。また、前
記下段腕部材７はその中央部に下段回止部材９を嵌着
し、その下方から螺子１９を挿通し、溝２ａに螺入する
ことによって主桁部材２の下壁４に取付けられている。
前記下段回止部材９は本体部９ａが四角板状に形状され
ており、その略四隅部には前記下段腕部材７に下方から
嵌着可能な間隔で上方に突出する板状の突片９ｂが立設
されるとともに、前記突片９ｂの上端には主桁部材２の
下壁４の側端部と係止する鈎部９ｃが一体に設けられて
おり、更に、本体部９ａの中央には前記螺子１９が挿通
される挿通孔９ｄが穿設されている。なお、上壁３及び
下壁４の側端面は請求項７の側壁に相当するものであ
る。
【００２５】前記主桁部材２は、図７及び図８に示すよ
うに、長手方向に所定間隔をおいて天井から垂設された
吊ボルト１１に吊金具１２を介して水平方向に吊設され
ている。主桁部材２は上壁３の両側端部に前記吊金具１
２の下端部を係止させた後、ボルト１３及びナット１４
を使用して取付け、次いで、吊ボルト１１の下端部に吊
金具１２を外嵌し、ナット１５及びナット１６を使用し
て前記吊ボルト１１に取付けられる。
うに、長手方向に所定間隔をおいて天井から垂設された
吊ボルト１１に吊金具１２を介して水平方向に吊設され
ている。主桁部材２は上壁３の両側端部に前記吊金具１
２の下端部を係止させた後、ボルト１３及びナット１４
を使用して取付け、次いで、吊ボルト１１の下端部に吊
金具１２を外嵌し、ナット１５及びナット１６を使用し
て前記吊ボルト１１に取付けられる。
【００２６】次に、上記のように構成された本実施例の
配線・配管材用受具へのケーブルの布設及び配線・配管
材用受具の作用を説明する。受具１へのケーブルＣの布
設は、図示しないが、周知の呼びロープ等を使用して、
ケーブルＣを直接引込み、或いは、先に呼びロープ等を
介して引込ロープを引込んでから、この引込ロープにケ
ーブルＣを接続し、前記引込ロープを引込むことによっ
て行なうことができる。図１においては、上段に左右両
側に２箇所、下段に左右両側に２箇所の計４箇所にケー
ブルＣを布設することができる。これにより、幅スペー
スの小さい場所においても、多数のケーブルＣを布設す
ることができる。なお、腕部材５に図６に示す引込力軽
減ローラ２０を収容しておけば、ケーブルＣを小さい引
込力で引込むことができる。
配線・配管材用受具へのケーブルの布設及び配線・配管
材用受具の作用を説明する。受具１へのケーブルＣの布
設は、図示しないが、周知の呼びロープ等を使用して、
ケーブルＣを直接引込み、或いは、先に呼びロープ等を
介して引込ロープを引込んでから、この引込ロープにケ
ーブルＣを接続し、前記引込ロープを引込むことによっ
て行なうことができる。図１においては、上段に左右両
側に２箇所、下段に左右両側に２箇所の計４箇所にケー
ブルＣを布設することができる。これにより、幅スペー
スの小さい場所においても、多数のケーブルＣを布設す
ることができる。なお、腕部材５に図６に示す引込力軽
減ローラ２０を収容しておけば、ケーブルＣを小さい引
込力で引込むことができる。
【００２７】ここで、上段回止部材８及び下段回止部材
９には各４箇所にそれぞれ突起８ｃ及び突片９ｂが設け
られているので、これらが主桁部材２の上壁３、下壁４
の側端面と当接しているので、腕部材５が中央の螺子１
９取付部を中心に水平方向に回動するのが阻止され、腕
部材５を主桁部材２に対して直角方向に安定して保持す
ることができる。その結果、常に布設路を最大幅に維持
することができる。
９には各４箇所にそれぞれ突起８ｃ及び突片９ｂが設け
られているので、これらが主桁部材２の上壁３、下壁４
の側端面と当接しているので、腕部材５が中央の螺子１
９取付部を中心に水平方向に回動するのが阻止され、腕
部材５を主桁部材２に対して直角方向に安定して保持す
ることができる。その結果、常に布設路を最大幅に維持
することができる。
【００２８】また、腕部材５には両端部に上方に立設す
る側板１０が設けられているので、引込時或いは布設後
にケーブルＣが布設路から落下するのが防止される。
る側板１０が設けられているので、引込時或いは布設後
にケーブルＣが布設路から落下するのが防止される。
【００２９】更に、上段回止部材８には両側に立設部８
ｂが立設されているので、ケーブルＣの引込時或いは引
込後にケーブルＣが布設路の幅方向に一定以上移動する
のを防止できる。その結果、引込時或いは引込後にケー
ブルＣが吊ボルト１１に擦るなどして傷付くのを防止で
きる。また、左右いずれか一方の布設路に引込まれる、
或いは、引込まれたケーブルＣが主桁部材２の上壁３側
に移動してこれを乗り越え、他方の布設路に移動してケ
ーブルＣ同士が絡んだりするのを防止することができ
る。その結果、多数のケーブルＣを蛇行させることなく
整列して布設することができる。
ｂが立設されているので、ケーブルＣの引込時或いは引
込後にケーブルＣが布設路の幅方向に一定以上移動する
のを防止できる。その結果、引込時或いは引込後にケー
ブルＣが吊ボルト１１に擦るなどして傷付くのを防止で
きる。また、左右いずれか一方の布設路に引込まれる、
或いは、引込まれたケーブルＣが主桁部材２の上壁３側
に移動してこれを乗り越え、他方の布設路に移動してケ
ーブルＣ同士が絡んだりするのを防止することができ
る。その結果、多数のケーブルＣを蛇行させることなく
整列して布設することができる。
【００３０】なお、腕部材５はその中央部において主桁
部材２に取付けられているが、幅方向に摺動させて左右
の突出長さを相違させることもできる。したがって、設
置場所の状況に応じた受具１を形成することができる。
但し、左右の重量バランスがくずれて無理な応力が主桁
部材２などに加わることがあるので、中央部で取付ける
のが好ましい。
部材２に取付けられているが、幅方向に摺動させて左右
の突出長さを相違させることもできる。したがって、設
置場所の状況に応じた受具１を形成することができる。
但し、左右の重量バランスがくずれて無理な応力が主桁
部材２などに加わることがあるので、中央部で取付ける
のが好ましい。
【００３１】このように、本実施例の配線・配管材用受
具は、ケーブルＣの布設路に沿って配設される主桁部材
２と、前記主桁部材２から側方に向けて延設されるよう
前記主桁部材２に取着され、前記ケーブルＣの布設路を
形成する腕部材５とを備え、前記腕部材５が、上段布設
路を形成する上段腕部材６と、下段布設路を形成する下
段腕部材７とからなり、前記主桁部材２が、前記上段腕
部材６が取着される上段被取着部としての溝２ａと、前
記下段腕部材７が取着される下段被取着部としての溝２
ａと、前記両溝２ａを所定間隔をおいて連結する連結部
２ｂとからなるものである。
具は、ケーブルＣの布設路に沿って配設される主桁部材
２と、前記主桁部材２から側方に向けて延設されるよう
前記主桁部材２に取着され、前記ケーブルＣの布設路を
形成する腕部材５とを備え、前記腕部材５が、上段布設
路を形成する上段腕部材６と、下段布設路を形成する下
段腕部材７とからなり、前記主桁部材２が、前記上段腕
部材６が取着される上段被取着部としての溝２ａと、前
記下段腕部材７が取着される下段被取着部としての溝２
ａと、前記両溝２ａを所定間隔をおいて連結する連結部
２ｂとからなるものである。
【００３２】したがって、上下２段に布設路を形成でき
るので、幅スペースの小さい場所においても、多数のケ
ーブルＣを布設することができる。
るので、幅スペースの小さい場所においても、多数のケ
ーブルＣを布設することができる。
【００３３】特に、主桁部材２を吊ボルト１１に吊設す
るには、吊金具１２を使用してボルト、ナットを締付け
るだけの簡単な操作で行なうことができるので、吊設作
業を楽に行なうことができる。
るには、吊金具１２を使用してボルト、ナットを締付け
るだけの簡単な操作で行なうことができるので、吊設作
業を楽に行なうことができる。
【００３４】また、主桁部材２を各吊ボルト１１の一定
高さに取付けさえすれば、上段腕部材６と下段腕部材７
とを常に簡単に平行かつ水平に保持することができるか
ら、吊ボルト１１等に無理な応力が加わることがなく、
これらの破損を防止することができる。
高さに取付けさえすれば、上段腕部材６と下段腕部材７
とを常に簡単に平行かつ水平に保持することができるか
ら、吊ボルト１１等に無理な応力が加わることがなく、
これらの破損を防止することができる。
【００３５】ところで、上記実施例では、腕部材５は主
桁部材２の左右両側に延設しているが、本発明を実施す
る場合には、これに限られるものではなく、図９に示す
ように、主桁部材２の左右いずれか一方のみに布設路を
形成する片持ち構造とすることもできる。この場合は、
特に幅スペースの乏しい場所、或いは、片側のみからケ
ーブルＣの布設作業を行なうことのできる場所に適用す
ることができる。
桁部材２の左右両側に延設しているが、本発明を実施す
る場合には、これに限られるものではなく、図９に示す
ように、主桁部材２の左右いずれか一方のみに布設路を
形成する片持ち構造とすることもできる。この場合は、
特に幅スペースの乏しい場所、或いは、片側のみからケ
ーブルＣの布設作業を行なうことのできる場所に適用す
ることができる。
【００３６】また、上記各実施例では、主桁部材２の連
結部２ｂは１枚の縦板で形成しているが、例えば、図１
０に示すように、主桁部材２の断面を四角枠状とした部
材で形成したものとすることもできる。この場合は、連
結部２ｂは２枚の縦板で形成されているので、主桁部材
２全体の剛性が高まる。
結部２ｂは１枚の縦板で形成しているが、例えば、図１
０に示すように、主桁部材２の断面を四角枠状とした部
材で形成したものとすることもできる。この場合は、連
結部２ｂは２枚の縦板で形成されているので、主桁部材
２全体の剛性が高まる。
【００３７】更に、上記各実施例では、受具１は 上段
腕部材６及び下段腕部材７の上下２段で構成している
が、これに限られるものではなく、３段以上の複数段に
構成することもできる。例えば、図１１は上中下の３段
構造を示す。図１１において、上段腕部材６及び下段腕
部材７の略中間位置に中段腕部材１７を取付けられてお
り、前記中段腕部材１７は中段取着部材１８をその中段
腕部材１７の下方から嵌着した後、螺子１９を水平方向
から挿通し、主桁部材２の略中段に設けられた溝２ａに
螺入することによって前記主桁部材２に水平方向に延設
することができる。この場合は、特に幅スペースの小さ
い場所での設置に適用することができる。
腕部材６及び下段腕部材７の上下２段で構成している
が、これに限られるものではなく、３段以上の複数段に
構成することもできる。例えば、図１１は上中下の３段
構造を示す。図１１において、上段腕部材６及び下段腕
部材７の略中間位置に中段腕部材１７を取付けられてお
り、前記中段腕部材１７は中段取着部材１８をその中段
腕部材１７の下方から嵌着した後、螺子１９を水平方向
から挿通し、主桁部材２の略中段に設けられた溝２ａに
螺入することによって前記主桁部材２に水平方向に延設
することができる。この場合は、特に幅スペースの小さ
い場所での設置に適用することができる。
【００３８】そして、上記各実施例では、上段回止部材
８の立設部８ｂは、上壁３の両側に設けているが、これ
に限られるものではなく、引込時或いは引込後にケーブ
ルＣが吊ボルト１１と干渉するのを防止でき、また、ケ
ーブルＣ同士が絡むのを防止できれば、例えば、主桁部
材２の中央に１個だけ設けたものとすることもできる。
８の立設部８ｂは、上壁３の両側に設けているが、これ
に限られるものではなく、引込時或いは引込後にケーブ
ルＣが吊ボルト１１と干渉するのを防止でき、また、ケ
ーブルＣ同士が絡むのを防止できれば、例えば、主桁部
材２の中央に１個だけ設けたものとすることもできる。
【００３９】加えて、上記各実施例では、上段回止部材
８及び下段回止部材９が別体として上段腕部材６及び下
段腕部材７に外嵌されているが、これに限られるもので
はなく、回止部として前記上段腕部材６及び下段腕部材
７に一体物として設けたものとしてもよく、この場合に
は、請求項４の態様に相当する。
８及び下段回止部材９が別体として上段腕部材６及び下
段腕部材７に外嵌されているが、これに限られるもので
はなく、回止部として前記上段腕部材６及び下段腕部材
７に一体物として設けたものとしてもよく、この場合に
は、請求項４の態様に相当する。
【００４０】更に、上記各実施例の立設部８ｂは、上段
回止部材８に設けられているが、この上段回止部材８で
はなく、上段腕部材６に直接設けたものとすることもで
きる。この場合には、請求項７の態様に相当する。
回止部材８に設けられているが、この上段回止部材８で
はなく、上段腕部材６に直接設けたものとすることもで
きる。この場合には、請求項７の態様に相当する。
【００４１】
【発明の効果】以上のように、本発明の配線・配管材用
受具は、配線・配管材の布設路に沿って配設される主桁
部材と、前記主桁部材から側方に向けて延設されるよう
前記主桁部材に取着され、前記配線・配管材の布設路を
形成する腕部材とを備えた配線・配管材用受具であっ
て、前記腕部材が、上段布設路を形成する上段腕部材
と、下段布設路を形成する下段腕部材とからなり、前記
主桁部材が、前記上段腕部材が取着される上段被取着部
と、前記下段腕部材が取着される下段被取着部と、前記
被両取着部を所定間隔をおいて連結する連結部とからな
るものである。したがって、上下段に布設路を形成でき
るので、幅スペースの小さい場所においても、多数のケ
ーブルを布設することができる。そして、特に、主桁部
材に複数の腕部材を複数段に簡単に取付けて多段に布設
路を形成できるから、１つの主桁部材を吊ボルトに吊設
するだけの簡単な作業で受具を設置することができると
ともに、各腕部材を常に簡単に平行かつ水平に保持する
ことができるから、吊ボルト１１に加わる応力を小さく
することができ、これらの破損を防止することができ
る。
受具は、配線・配管材の布設路に沿って配設される主桁
部材と、前記主桁部材から側方に向けて延設されるよう
前記主桁部材に取着され、前記配線・配管材の布設路を
形成する腕部材とを備えた配線・配管材用受具であっ
て、前記腕部材が、上段布設路を形成する上段腕部材
と、下段布設路を形成する下段腕部材とからなり、前記
主桁部材が、前記上段腕部材が取着される上段被取着部
と、前記下段腕部材が取着される下段被取着部と、前記
被両取着部を所定間隔をおいて連結する連結部とからな
るものである。したがって、上下段に布設路を形成でき
るので、幅スペースの小さい場所においても、多数のケ
ーブルを布設することができる。そして、特に、主桁部
材に複数の腕部材を複数段に簡単に取付けて多段に布設
路を形成できるから、１つの主桁部材を吊ボルトに吊設
するだけの簡単な作業で受具を設置することができると
ともに、各腕部材を常に簡単に平行かつ水平に保持する
ことができるから、吊ボルト１１に加わる応力を小さく
することができ、これらの破損を防止することができ
る。
【図１】 本発明の一実施例の配線・配管材用受具を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図２】 図１の分解斜視図である。
【図３】 図１の受具の平面図である。
【図４】 図３のＡ−Ａ切断線による断面図である。
【図５】 図１の主桁部材の斜視図である。
【図６】 図１の腕部材の斜視図である。
【図７】 図１の吊金具の正面図である。
【図８】 図１の吊金具の斜視図である。
【図９】 本発明の別の実施例の配線・配管材用受具を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図１０】 本発明の更に別の実施例の配線・配管材用
受具を示す斜視図である。
受具を示す斜視図である。
【図１１】 本発明の更に別の実施例の配線・配管材用
受具を示す斜視図である。
受具を示す斜視図である。
【図１２】 従来の配線・配管材用受具を示す正面図で
ある。
ある。
【図１３】 従来の別の配線・配管材用受具を示す斜視
図である。
図である。
【図１４】 図１３の押着片の斜視図である。
１ 受具 ２ 主桁部材 ２ａ 溝 ２ｂ 連結部 ３ 上壁 ４ 下壁 ５ 腕部材 ６ 上段腕部材 ７ 下段腕部材 １１ 吊ボルト １７ 中段腕部材 １９ 螺子 Ｃ ケーブル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H02G 3/00 F16L 3/22 F16L 3/223 H02G 3/30
Claims (9)
- 【請求項１】 配線・配管材の布設路に沿って配設され
る主桁部材と、前記主桁部材から側方に向けて延設され
るよう前記主桁部材に取着され、前記配線・配管材の布
設路を形成する腕部材とを備えた配線・配管材用受具で
あって、 前記腕部材は、上段布設路を形成する上段腕部材と、下
段布設路を形成する下段腕部材とからなり、 前記主桁部材は、その上面に前記上段腕部材が取着され
る上段被取着部が形成され、下面に前記下段腕部材が取
着される下段被取着部が形成され、前記両被取着部を所
定間隔をおいて連結する連結部が設けられたことを特徴
とする配線・配管材用受具。 - 【請求項２】 前記両被取着部は、前記各腕部材を長手
方向の適宜位置で取着可能とすべく、長手方向に連続し
て設けられたことを特徴とする請求項１に記載の配線・
配管材用受具。 - 【請求項３】 前記両被取着部は、前記各腕部材を取着
する螺子が強制的に螺入される溝で形成されたことを特
徴とする請求項１または請求項２に記載の配線・配管材
用受具。 - 【請求項４】 前記腕部材には、前記主桁部材と係合し
て前記腕部材を前記主桁部材に回り止め状態とする回止
部が設けられたことを特徴とする請求項１乃至請求項３
のいずれか１項に記載の配線・配管材用受具。 - 【請求項５】 前記腕部材には、前記腕部材に外嵌され
た状態で前記主桁部材と係合して前記腕部材を前記主桁
部材に回り止め状態とする回止部材が設けられたことを
特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載
の配線・配管材用受具。 - 【請求項６】 前記回止部及び回止部材は、前記主桁部
材の側壁と当接して前記主桁部材と回り止め状態に係合
することを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか
１項に記載の配線・配管材用受具。 - 【請求項７】 前記腕部材は、前記配線・配管材が受具
の幅方向に一定以上移動するのを防止する立設部を備え
たことを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか１
項に記載の配線・配管材用受具。 - 【請求項８】 前記回止部材は、前記配線・配管材が受
具の幅方向に一定以上移動するのを防止する立設部を備
えたことを特徴とする請求項５または請求項６に記載の
配線・配管材用受具。 - 【請求項９】 前記主桁部材は、断面が四角枠状の部材
で形成されたことを特徴とする請求項１乃至請求項８の
いずれか１項に記載の配線・配管材用受具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19417099A JP3360096B2 (ja) | 1999-07-08 | 1999-07-08 | 配線・配管材用受具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19417099A JP3360096B2 (ja) | 1999-07-08 | 1999-07-08 | 配線・配管材用受具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001025131A JP2001025131A (ja) | 2001-01-26 |
| JP3360096B2 true JP3360096B2 (ja) | 2002-12-24 |
Family
ID=16320102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19417099A Expired - Fee Related JP3360096B2 (ja) | 1999-07-08 | 1999-07-08 | 配線・配管材用受具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3360096B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7555071B2 (ja) | 2020-12-04 | 2024-09-24 | 株式会社タチバナ | 器具共架型ケーブルラック |
| KR102305593B1 (ko) * | 2021-04-29 | 2021-09-28 | 추용대 | 안전고리 걸이대를 겸비한 고소작업용 지지대 |
-
1999
- 1999-07-08 JP JP19417099A patent/JP3360096B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001025131A (ja) | 2001-01-26 |
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