JP3359325B2 - 魚卵連続分離装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、卵巣膜に包まれた
多数の魚卵粒を、卵巣膜から分離する魚卵連続分離装置
に関する。なお、本明細書において卵巣膜に包まれた魚
卵とは、例えばさけ・ますなどの多数の卵が卵巣膜に包
まれている状態の筋子などが代表として挙げられるが、
卵巣膜で多数の魚卵粒を包んでいるものであれば本発明
の範囲内で全て対象とされる。

【０００２】

【従来技術】従来、例えばさけなどの筋子から多数の各
魚卵粒（いくら）を分離・取り出すには、卵巣膜の一部
を開いた筋子を平坦網上に載せ、作業者が夫々の手で手
揉みして行なっていたのが一般的であった。

【０００３】このような作業者自身による手揉み作業
は、かなりの熟練を要する。従って、この手揉み作業を
する者は限られるため専従作業者の疲労度はかなりのも
のであった。また、作業者は滑り難いように軍手をはめ
て作業をしているが、このような魚卵は油がかなり強
く、軍手の隙間等から入ってくるこの油により手荒れが
生じるという問題が作業者の抱える一番の悩みであっ
た。さらに、このように手作業によっていたことから、
衛生管理においてHACCP（ Hazard Analysis Critica
l Control Point）に対応し得ていない。また、軍手
に代えてゴム手袋を使用すれば直接作業者の手に触れな
いが、これであっても手作業には変らず衛生上好ましく
ないばかりか、昨今、塩化ビニル樹脂製の手袋自体から
環境ホルモンが検出されたという問題も生じていること
から、食品衛生上、HACCP対応上においてもこのような
手作業による分離作業は好ましくなかった。

【０００４】そこで、このような手作業による魚卵分離
作業の弊害を解消するために、次のような魚卵連続分離
装置が提供されている。すなわち、水平方向に前後進可
能に構成された卵巣膜付き魚卵載せ網部と、該網部上面
にて卵巣膜付き魚卵を押圧する押圧装置と、上記網部下
方にて、該網部移動方向と逆方向に移動可能に構成され
た魚卵粒掻き取り部とからなるものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】まず、この従来装置
は、平面視略矩形状に形成された網部上に卵巣膜付きの
魚卵を載せた後、上方から押圧装置を降ろすと共に、所
望圧力にて魚卵を上方から網部へ押圧させる。そして、
駆動源を介して網部を前後に動かすと、押圧装置によっ
て上方から押さえつけられている卵巣膜付きの魚卵が揉
まれ、網部の各網目から魚卵粒が落下する。また、筋が
ついている魚卵粒にあっては、網目から魚卵粒が垂れ下
がった状態となり、網部下方にて、該網部と逆方向に移
動している掻き取り部が筋を切断して魚卵粒を落下せし
める構造である。

【０００６】しかし、このような構造・作用では、次の
ような改良点が残されていた。 一回の作業でセットされた卵巣膜付きの魚卵の分離作
業が終了するまで、次の卵巣膜付き魚卵の分離作業が成
し得ないため、作業時間のロスが多く、多量生産は到底
望めない。 一回一回の作業の度に、押圧装置を上下昇降作動させ
る必要が有り、作業手間を要し、かつ作業時間のロスに
もつながっている。 作業を中断し、押圧装置を上昇させてみなければ卵巣
膜から魚卵粒がきれいに分離落下できているかの確認が
できず、労力の無駄が生じており、かつ作業をその都度
中断しなければならないことから作業時間のロスが多
い。

【０００７】そこで本発明者は、鋭意研究を重ねた結
果、作業者の手を煩わせることなく、連続的に魚卵粒の
分離作業が成し得る本発明装置の開発に成功した。

【０００８】本発明は、従来技術の有するこのような問
題点に鑑みなされたものであり、その目的とするところ
は、連続作業が可能で、量産に適し、かつ作業者の手を
煩わせることなく魚卵粒の分離作業が簡単・確実に成し
得る魚卵連続分離装置を提供することである。また、上
述の目的を達成しつつ、さらに洗浄容易で、かつ省スペ
ース化を図ることである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明がなした技術的手段は、以下の通りである。

【００１０】卵巣膜の一面を開いた卵巣膜付き魚卵を載
せる搬送面がメッシュ状に構成された周面で、かつ筒軸
心が水平状となるように配すると共に、該軸心を中心に
して回転可能に配した筒状の回転網と、該回転網と同一
軸方向で周面に対向し、回転網の回転方向に搬送された
魚卵を、該周面との間で上方から押圧し、各魚卵粒を卵
巣膜から絞り出すと共に、周面の各魚卵粒落下孔から回
転網内方に落下若しくは垂下せしめる絞りローラと、該
絞りローラによって押圧されて上記落下孔から回転網内
に垂下した魚卵を掻き取り落下せしめる魚卵粒掻き取り
部とを少なくとも備え、絞りローラは、回転網の周面と
同一軸方向で周面と対向し、搬送方向に複数本並設され
るローラ群からなり、該ローラ群を構成する各ローラ
は、夫々回転網と逆方向に回転可能に構成されると共
に、上流側ローラから下流側ローラに行くに従って、各
ローラ周面と回転網の周面との間が順次幅狭状となって
いる。

【００１１】また、上記構成において、筒状の回転網
は、全体をメッシュ状に構成された筒状周面と、該周面
の両側に配される左右側面とにより円筒状に構成され、
該夫々の側面は周面よりも大径状に構成してガイド片を
径方向突状に周設しており、該夫々のガイド片が、駆動
源によって回転可能に構成されると共に、回転網の下位
に配された少なくとも前後左右の回転動伝達ローラにて
回転動伝達可能に挟時されることにより回転網が上記ロ
ーラ上にて回転可能かつ上方に向けて脱着可能に保持さ
れている。

【００１２】また、上記絞りローラが回転網上から、該
回転網の回転範囲外に離間可能に構成されていることで
ある。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明魚卵連続分離装置の
一実施形態を図に基づいて説明する。図は、本発明の一
実施形態を示し、図示形状に特に限定されるものではな
く、本発明の範囲内において他の形状・構造に変更可能
である。図中、１は装置ケーシング、２は回転網、２１
は絞りローラ、５１は魚卵粒掻き取り部、２８は駆動
源、７８はコントロール部、Ｅは卵巣膜付魚卵、Ｅ_１は
魚卵粒、Ｅ_２は卵巣膜、Ｅ_３は筋を示す。

【００１４】装置ケーシング１は、回転網２・絞りロー
ラ２１などの各収容物構成を考慮して所望形状に形成さ
れている。すなわち、装置ケーシング１は、図に示す形
態に何等限定されるものではなく、本発明の範囲内で自
由に変更可能である。

【００１５】回転網２は、メッシュ状に構成された周面
３と、該周面３の両側に備えられる左右側面９，９とに
より所望径・所望軸方向長さの円筒状に構成され、上記
周面３が搬送面とされている。上記周面（搬送面ともい
う）３は、例えば本実施形態では、所望線径のステンレ
ススチール鋼線材からなる縦線材４・横線材５を縦横に
規則正しく組み合せて均等孔径の魚卵粒落下孔（メッシ
ュ部ともいう）６…を多数設けてなるメッシュ板状に溶
接構成すると共に、所望筒径の円筒状に巻回して両側開
放状に構成されている総メッシュ状溶接回転網とする。

【００１６】上記周面３の各魚卵粒落下孔６…は、特に
限定解釈されず、卵巣膜Ｅ_２から分離された魚卵粒Ｅ_１
…が落下可能な径を有していればよく、その孔径も均等
・不均等のいずれであってもよく、またその孔数量も任
意で、さらに孔の並びも周方向・軸方向に均等あるいは
非均等のいずれであってもよい。

【００１７】また、周面３は、例えば、プレス加工等に
より所望径・所望数の魚卵粒落下孔６…を設けたステン
レススチール鋼板を円筒状に巻回させてなる構成等であ
ってもよく、筒状の周面に多数の魚卵粒落下孔を備え持
つ構成であれば、その製法・材質等特に限定されず全て
本発明の範囲内である。なお、回転網２は、上述の通り
円筒状に限定解釈されるものではなく、周方向に複数の
細幅状平坦面を並設してなる多角筒状であっても本発明
の範囲内である。

【００１８】左右側面９，９は、上記周面３を構成する
円筒体の径よりも大径状とし、中央に開口１１を設けた
所望肉厚のリング状本体１０の内面１２に、上記周面３
を構成する円筒体の周縁７，７を嵌合可能とする断面視
略コ字状の嵌合鍔部１３，１３を周設し、該鍔部１３，
１３よりも径方向上方に位置する部分をガイド片１７，
１７とする。すなわち、本実施形態では、水平面１４と
垂直面１５とで構成される断面視略Ｌ字型としたリング
状本体１０の、上記垂直面内面１５ａに、上記本体１０
の水平面内径１４ａよりも大径の内径１６ａを有するリ
ング部材１６を、上記垂直面外面１５ｂとの間に所望な
嵌合隙間１３ａを形成するように固着して断面略コ字状
の嵌合鍔部１３を構成している。

【００１９】また、嵌合鍔部１３は、本実施形態にあっ
てはリング状本体１０の内面１２に一体的に設けられて
いるが、何等これに限定されず、別途断面視略コ字状に
形成されたリング部材をリング本体の内面所望箇所に固
着させるものであってもよい。

【００２０】本実施形態では、左右側面９，９に設けた
嵌合鍔部１３，１３を介して、回転網２の周面３を一体
的に嵌合固定してなるが、このような嵌合鍔部１３を夫
々左右側面９，９に設けることは任意であって特に限定
されず、例えば回転網２の周面３と左右側面９，９の内
面１２，１２とを溶着などで固着一体化させるものであ
っても良く本発明の範囲内で任意である。

【００２１】上記ガイド片１７は、駆動源２８からの回
転動を回転網２に伝達する複数個の回転動伝達ローラ３
３・３３，３６・３６に嵌合挟持されて回転動が伝達可
能なものであれば、その突出形状・厚さは任意である。

【００２２】そして、筒軸心８が水平状で、かつ該軸心
８を中心にして回転可能に回転網２を装置ケーシング１
内に配し、回転網２への回転動伝達は、筒外にて回転網
２の下位に配された少なくとも前後左右の回転動伝達ロ
ーラ３３・３３，３６・３６による。すなわち、回転網
２は、回転軸を筒軸心８には設けておらず、筒外に配し
た上記回転動伝達ローラ３３・３３，３６・３６で回転
網２のガイド片１７，１７を嵌合挟持しているだけで、
該ローラ３３・３３，３６・３６上にて回転可能かつ上
方に向けて脱着可能に保持されている。

【００２３】尚、左右側面９，９は本実施形態に何等限
定されるものではなく本発明の範囲内で他の構成に変更
可能であり、また、ガイド片１７，１７を周面３の左右
縁部に直接設けるものとする構造を採用した場合には、
あえて左右側面９，９を設けるまでもない。

【００２４】図中１９は、ストッカ１８から回転網２の
周面３へと卵巣膜付魚卵Ｅを投入する魚卵投入口であ
る。該ストッカ１８は、回転網２の回転範囲外に全体が
位置するように離間可能に反転構成されている。なお、
ストッカ１８は本発明において必須構成要件ではない
が、作業能率を向上するために備えられ、特にその構造
は限定されない。

【００２５】また、本実施形態では、回転網２の上方で
左右側面９，９の外側（ガイド片１７，１７の外面）に
対向するよう横振れ防止プーリ２０，２０を装置ケーシ
ング１に備え、上記ガイド片１７，１７の外面に夫々プ
ーリ２０，２０を接触させ、回転網２の横振れを防止し
ている。本実施形態では左右に一個ずつ横振れ防止プー
リ２０を備えているが、その配設数若しくは形状などに
は特に限定されず任意である。

【００２６】絞りローラ２１は、上記回転網２の周面３
と略同程度の軸方向長さで、所望径に形成された円筒状
ローラで、回転網２と同一軸方向で、かつ該回転網２の
周面３との間に所望な隙間Ｃ_１・Ｃ_２…をもって若しく
は軽接触するように対向し、回転網２の回転方向に搬送
された卵巣膜付魚卵Ｅを、該周面３との間で上方から押
圧し、各魚卵粒Ｅ_１…を卵巣膜Ｅ_２から絞り出すと共
に、周面３の各魚卵粒落下孔６…から回転網２内方に落
下若しくは垂下せしめる一本乃至複数本のローラであ
る。また、この絞りローラ２１は駆動源２８により、回
転網２の回転方向と逆方向に回転可能に構成されてい
る。なお、絞りローラ２１は、本発明の範囲内で、一本
乃至複数本を選択するが、特に限定されるものではな
い。

【００２７】本実施形態では、上記絞りローラ２１が、
回転網２の周面３と同一軸方向で対向し、搬送方向に複
数本並設される第一絞りローラ２３・第二絞りローラ２
５・第三絞りローラ２６からなるローラ群２２とし、該
ローラ群２２を構成する各ローラは、夫々回転網２と逆
方向に回転可能に構成されると共に、上流側の第一絞り
ローラ２３から下流側の第三絞りローラ２６に行くに従
って、各ローラ周面と回転網２の周面３との間が順次幅
狭状となっている。なお、本実施形態では、第三絞りロ
ーラ２６は周面３と軽接触しているものとした。また、
本実施形態では、ローラ本体２３ｂ，２５ｂ，２６ｂを
適度な硬さの独立発泡スポンジで構成している。このよ
うな材質からなるローラ本体とすることで、ソフトな押
圧が可能で各魚卵粒Ｅ_１…を損傷させることなく絞り出
すことができる。尚、本構成は特に限定されるものでは
ない。

【００２８】各ローラ２３，２５，２６と周面外面３ａ
との間に形成される隙間Ｃ_１あるいはＣ_２間隔は特に限
定されないが、卵巣膜付魚卵Ｅを周面外面３ａとの間で
押圧可能な程度の幅とするのが好ましい。図中２３ａ，
２５ａ，２６ａは、各ローラ２３，２５，２６のシャフ
ト、２３ｂ，２５ｂ，２６ｂはシャフト２３ａ，２５
ａ，２６ａの外周に備えられる円筒状ローラ本体、２３
ｃ，２５ｃ２６ｃは各シャフト２３ａ，２５ａ，２６ａ
に設けられ、バンド４８，４９，５０を連絡するプー
リ、２４は各ローラ２３，２５，２６のシャフト２３
ａ，２５ａ，２６ａを回転可能に保持するシャフト固定
ブラケットである。なお、上述の各構成は特に限定され
るものではなく、例えばローラ本体２３ｂ，２５ｂ，２
６ｂの筒径・材質など本発明の範囲内で適宜選択可能で
ある。また、各ローラ２３，２５，２６の配設間隔は特
に限定されず、そのローラ径および回転網２の径等を考
慮して最も有効な間隔が適宜設定される。

【００２９】上記シャフト固定ブラケット２４は、その
下端側のみを絞りローラ駆動シャフト４４にて軸支され
ると共に、該シャフト４４を支点として、回転網２上か
ら、該回転網２の回転範囲外に離間せしめることができ
るように反転可能に構成されている。シャフト固定ブラ
ケット２４は、各ローラ２３，２５，２６と回転網２の
周面外面３ａとの間に、夫々予め設定された所望な隙間
Ｃ_１，Ｃ_２…が形成できるように各ローラ２３，２５，
２６を保持するため側面視所望円弧状に形成している。
なお、夫々のローラ２３，２５，２６と周面外面３ａと
の設定隙間を形成できる構成であれば、特に側面視円弧
状に形成されるものでなくとも良く、任意な形状が本発
明の範囲内で選択可能である。また、このローラ群２２
は、反転時以外、常時回転網上に定位置保持可能なよう
に周知の固定保持構造を有しているものとしてもよい。

【００３０】なお、本実施形態では、各ローラ２３，２
５，２６を同一径・同一径方向幅・同一軸方向長さの円
筒状としているが、夫々径を異にするもの・径方向幅を
異にするものとしてもよく、また、各ローラが複数のロ
ーラを並列に組合わせてなるものとするのも任意で、さ
らにローラ本体が多数の薄幅状平坦面を周方向に組合わ
せてなる多角筒状とするものも本発明の範囲内である。

【００３１】さらに、魚卵粒Ｅ_１…の分離効果を上げる
ために、各ローラ２３，２５，２６のいずれか一個若し
くは複数個を、回転動と同時に、軸方向に往復動させる
揺動機構を採用すると好ましい。すなわち、魚卵粒Ｅ_１
…を上方から所望圧力で押圧するだけではなく、その押
圧作用を加えると同時に揺動作用を加えることで卵巣膜
Ｅ_２からの魚卵粒Ｅ_１…の分離が極めてよくなるもので
ある。この作用を奏するための揺動機構は、本発明の範
囲内で周知の技術を採用する。

【００３２】例えば、その一実施形態を図１５乃至図１
８に基いて説明する。なお、次に説明する揺動機構の実
施形態は、特に限定解釈されるものではなく、本発明の
範囲内で任意に他の構造が選択できるものである。本実
施形態では、第一絞りローラ２３と第二絞りローラ２５
の二つのローラに揺動機構８２，８２を夫々設けるもの
としている。

【００３３】揺動機構８２は、ローラ本体２３ｂ（２５
ｂ）の一方の側面２３ｅ（２５ｅ）に備えた円盤カム８
３と、該ローラ本体２３ｂ（２５ｂ）の他方の側面２３
ｆ（２５ｆ）に、該ローラ本体２３ｂ（２５ｂ）を常時
軸方向に押圧するよう備えた弾性部材（スプリング）８
７と、上記円盤カム８３の側面８４に対向する位置で、
該側面８４に接触する従動ローラ９２が回転可能に軸支
されているベアリングユニット８８とにより構成されて
いる。

【００３４】円盤カム８３は、その一方の側面８６をロ
ーラ本体２３ｂ（２５ｂ）の側面２３ｅ（２５ｅ）に同
軸状に一体的に取付けられ、ベアリングユニット８８の
従動ローラ周面９３と接する他方の側面８４には周方向
に連続するカム摺動面８５が形成されている。また、該
カム摺動面８５は、溝であってもよい。本実施形態にお
けるカム摺動面８５は、ハイレベル位置８５ａとローレ
ベル位置８５ｂとが相対した傾斜面が周方向に連続形成
され、ローラ本体２３ｂ（２５ｂ）が、その一回転で軸
方向に往復動するよう構成されている。

【００３５】また、本実施形態では、この第一絞りロー
ラ２３と第二絞りローラ２５に夫々回転動を伝達する各
シャフト２３ａ，２５ａが夫々スプラインシャフトと
し、一方、ローラ本体２３ｂ，２５ｂの夫々の側面２３
ｅ・２３ｆ，２５ｅ・２５ｆには夫々ローラ本体２３
ｂ，２５ｂの軸挿通孔と同軸状に取り付けたスプライン
ナット９５・９５，９５・９５を備え、上記スプライン
シャフト２３ａ，２５ａとスプラインナット９５・９
５，９５・９５を噛合し、ローラ本体２３ｂ，２５ｂを
回転可能かつ軸方向に左右移動可能に構成されている。

【００３６】また、この円盤カム８３に代えて、ローラ
本体２３ｂ，２５ｂの側面に、従動ローラ９２の対向面
を傾斜平坦面とした、いわゆる斜板カムを取付ける構成
を採用することも可能である。

【００３７】ベアリングユニット８８は、シャフト固定
ブラケット２４に取付た支持プレート８９の内面に、従
動ローラ９２が水平方向に回転可能に軸支されると共
に、該ローラ９２の周面９３は対向する円盤カム８３の
側面８４に形成されているカム摺動面８５に摺接されて
いる。従って、従動ローラ９２は、所定位置でその周面
９３をカム摺動面８５に摺接している。

【００３８】また、該ベアリングユニット８８は、支持
プレート８９に設けられている縦方向長孔９０にボルト
９１を介して上下移動調整可能に取付けられている。

【００３９】上記弾性部材８７は、ローラ本体２３ｂ
（２５ｂ）の側面２３ｆ（２５ｆ）と、上記シャフト２
３ａ（２５ａ）の外面に設けられている弾性部材受け８
７ａとにわたって、ローラ本体２３ｂ（２５ｂ）を軸方
向に常時押圧するよう配置されている。なお、弾性部材
８７は、本実施形態では、シャフト２３ａ（２５ａ）を
挿通して備えられるコイル状のスプリングを使用してい
るが、これに何等限定されるものではなく、例えば板ば
ねや所望弾性を有する合成樹脂片であってもよく本発明
の範囲内である。

【００４０】本実施形態では、第一絞りローラ２３と第
二絞りローラ２５が、交互に軸方向左右に揺動可能とな
るよう構成されている。

【００４１】例えば、第一絞りローラ２３に取付けられ
る円盤カム８３のカム摺動面８５と、第二絞りローラ２
５に取付けられる円盤カム８３のカム摺動面８５の夫々
の摺動面におけるハイレベル位置８５ａ，８５ａが、本
装置組立て時に１８０度ずれている状態となるようにす
る。

【００４２】すなわち、第一絞りローラ２３が図１５に
示す状態（ハイレベル位置８５ａが図面上で上方に位置
し、従動ローラ９２と接している状態）で、第二絞りロ
ーラ２５が図１６に示す状態（ハイレベル位置８５ａが
図面上で下方に位置し、従動ローラ９２が図面上で上方
に位置しているローレベル位置８５ｂと接している状
態）となるように設定・取付されている。このように構
成することにより、第一絞りローラ２３と第二絞りロー
ラ２５とが交互に軸方向左右に揺動し、このように交互
揺動方式とすることで、横振れが防止されている（図１
８）。

【００４３】また、第一絞りローラ２３と第二絞りロー
ラ２５を上述のように揺動作動させない形態とする場合
には、支持プレート８９の長孔９０に締め付け固定して
いるボルト９１を緩めてベアリングユニット８８を上方
に移動させ、従動ローラ９２と円盤カム８３のカム摺動
面８５との接触状態を解除させるよう切り変えればよい
（図１７に示すニュートラル状態）。この時、ローラ本
体２３ｂ（２５ｂ）は、スプリング８７によって常時軸
方向に押圧されているため、上記従動ローラ９２の周面
９３を、円盤カム８３よりも径方向外方にてローラ本体
側面２３ｅ（２５ｅ）に備えているニュートラル円盤９
４の側面に摺接させる。これにより、各ローラ２３，２
５は回転作動のみ行なうこととなる。

【００４４】なお、上述した実施形態では、第一絞りロ
ーラ２３と第二絞りローラ２５の双方に揺動機構８２，
８２を備えているが、いずれか一方の絞りローラにのみ
揺動機構を備えるものとしてもよく、また第一絞りロー
ラ２３から第三絞りローラ２６の全てに揺動機構８２を
備えるものとしてもよく、実施の形態に応じて一個乃至
複数個の絞りローラを選択して本発明の範囲内で備える
ことが可能である。

【００４５】駆動源２８は、装置ケーシング１の内側若
しくは外側に配したモータで、該モータ２８は、モータ
２８の伝達プーリ２９と回転網駆動シャフト３０に備え
た駆動プーリ３１とにわたりベルト３２を介して回転動
を伝達し、該シャフト３０には回転網２に回転動を伝達
する伝達ローラ３３，３３が所望間隔をあけて同軸に備
えられ、その一方の回転駆動する伝達ローラ３３は、ベ
ルト３５を介して相対する伝達ローラ３６に回転動を伝
達し、該ローラ３６はシャフト３８を介してもう一方の
同軸の伝達ローラ３６に回転動を伝達する。

【００４６】このように回転可能に配した回転動伝達ロ
ーラ３３・３３，３６・３６上に、回転網２を載せ、そ
して各ローラ３３・３３，３６・３６に設けた挟持溝３
４・３４，３７・３７に回転網２のガイド片１７，１７
を差込み挟持させ、ローラ３３・３３，３６・３６から
の回転動を回転網２に伝達して回転作動させている。図
中８１は、回転動伝達ローラ３３，３６間に掛け渡され
ているベルト３５を緊張させるテンションローラであ
る。

【００４７】そして、上記回転網駆動シャフト３０には
回転動伝達プーリ３９が備えられ、該伝達プーリ３９
は、ベルト４０を介してテンションシャフト４１のプー
リ４２に回転動を伝達し、このプーリ４２とシャフト４
１を介して隣接するプーリ４３は、絞りローラ駆動シャ
フト４４のプーリ４５にベルト４７を介してその回転動
を伝達し、回転網２の回転動と同時に絞りローラ２１も
回転動させるものとしている。

【００４８】そして上記回転動が伝達された絞りローラ
駆動シャフト４４のプーリ４５と同軸で隣接するプーリ
４６が、下流側に備えられる第三絞りローラ２６のプー
リ２６ｃにベルト４８を介してその回転動を伝達し、そ
して該回転動を伝達された第三絞りローラ２６のプーリ
２６ｃと同軸で隣接するプーリ２６ｄが、ベルト４９を
介してその回転動を上流側の第二絞りローラ２５のプー
リ２５ｃへと伝達し、さらに、第二絞りローラ２５のプ
ーリ２５ｃと同軸で隣接するプーリ２５ｄが、その伝達
された回転動を、ベルト５０を介して最上流側に備えた
第一絞りローラ２３のプーリ２３ｃへと伝達する。

【００４９】なお、本実施形態では、回転網２の回転動
および各絞りローラ２３，２５，２６の回転動を単一の
駆動源２８により行なうものとしており、省スペース化
およびコスト削減に寄与しているが、特に限定解釈され
るものではなく、例えば回転網２と絞りローラ２３，２
５，２６の回転駆動を夫々別個の駆動源を介して行なう
ものとしても良く、また各絞りローラ２３，２５，２６
を夫々別個の駆動源により別々に回転駆動させる構成と
しても良く本発明の範囲内で任意に変更設定可能であ
る。

【００５０】また、回転網２および絞りローラ２３，２
５，２６へ回転動を伝達する構造は本実施形態に限定さ
れず、本発明の範囲内で任意に変更可能で、特に回転網
２は回転軸を回転網２内に設けるものとはせずに、回転
網２外から回転動を伝達する構造が好ましく、本発明の
範囲内でその構造が任意に選択可能である。

【００５１】魚卵粒掻き取り部５１は、上記絞りローラ
２３，２５，２６によって周面３との間で押圧されて各
魚卵粒落下孔６…から回転網２内に垂下した魚卵粒Ｅ_１
…を掻き取り、筒内に分離落下せしめる作用を有してい
る。具体的には、回転網２の内部において、該回転網２
の軸方向で、上記第一絞りローラ２３から第三絞りロー
ラ２６の全てのローラ下位に夫々第一掻き取り部５２・
第二掻き取り部６０・第三掻き取り部６５を備える。な
お、魚卵粒掻き取り部５１の設置数量は１個乃至複数個
を本発明の範囲内で選択できるもので、特に限定されな
い。

【００５２】第一掻き取り部５２は、回転網２の周面内
面３ｂに摺接するスクレバー５３と、該スクレバー５３
の長さ方向両端の下端側を固定する左右アームプレート
５４，５４と、該アームプレート５４，５４の下端側を
回転調整可能に固定するシャフト５６と、該シャフト５
６の両端を夫々固定するスクレバーシャフト固定ブラケ
ット５７，５７から構成されている。

【００５３】スクレバー５３は、回転網２の周面３軸方
向長さと略同程度の長さに樹脂材をもって長尺棒状に形
成され、回転網２の回転方向から見てその頂面５３ａを
上流側から下流側に向けて傾斜状に構成すると共に、ス
クレバー５３全体をアームプレート５４，５４先端に所
望傾斜角度をもって取付け、上記頂面５３ａを回転網２
の周面内面３ｂに摺接している。

【００５４】なお本実施形態では、スクレバー頂面５３
ａの傾斜角度を略５０度とし、スクレバー５３全体をア
ームプレート５４，５４先端に傾斜角度調整自在に取付
けてその頂面５３ａを周面内面３ｂに摺接させており、
その初期段階の取付傾斜角度を１１７．３８度としてい
る。このように傾斜角度をもって構成しているのは、ス
クレバー５３の摩耗対策に有効に対応せしめるためであ
る。すなわち、このスクレバー５３は、常時周面と摺接
しているためその使用頻度によって頂面５３ａが摩耗す
ることが考えられる。この時、摩耗が進むと周面３とス
クレバー頂面５３ａとの間が離れてしまい掻き取り効果
が減少してしまうことがあり得る。また、本実施形態で
は、スクレバー頂面５３ａの先端を略６５度の傾斜角度
をもって下げている。このような構成とすることで先端
食い込み防止を図っている。

【００５５】そこで本実施形態では、初期段階では、上
述の通りこのスクレバー５３を頂面傾斜状に構成すると
共に、予め所望な傾斜角度をもって取付けることで周面
内面３ｂにスクレバー頂面５３ａを摺接させておき、使
用頻度によってその頂面５３ａが摩耗し、周面３との間
が離れた場合には、アームプレート５４の先端に角度調
整自在に取付けているスクレバー５３全体の傾斜状態を
起こし（回転網２の回転方向から見て下流側に向けて起
こす）、常時スクレバー頂面５３ａが周面内面３ｂに接
触し掻き取り効果を維持可能としている。これにより、
スクレバー５３がその使用可能範囲で有効に使用でき、
その都度新品のスクレバーに交換する形態と比すれば大
幅にコストが抑えられる。なお、本実施形態のように構
成せず、アームプレート先端にスクレバーを傾斜させる
ことなく取付け、摩耗の度に新品のスクレバーに交換す
る形態を採用することも本発明の範囲内であって何等実
施を妨げるものではない。

【００５６】なお、第二掻き取り部６０，第三掻き取り
部６５は、第一掻き取り部５２と同一構成を採用してい
るため、同一箇所に対応する符号を付してその説明は省
略する。すなわち、図中６１，６６はスクレバー、６１
ａ，６６ａは頂面、６１ｂ，６６ｂは上流側縁部、６２
・６２，６７・６７はアームプレート、６３，６８は長
孔、６４，６９はシャフトを夫々示す。

【００５７】さらに本実施形態では、第一乃至第三掻き
取り部５２，６０，６５の各スクレバー上流側縁部５３
ｂ，６１ｂ，６６ｂを、対向する絞りローラ２３，２
５，２６の軸心２７の直下ではなく、該軸心２７からわ
ずかに下流側にずれた位置（図中５８で示す幅程度のず
れ）に来るように設けるものとして掻き取り性能を向上
せしめている。なお、本実施形態では、一方のブラケッ
ト５７のみを装置ケーシング１に固定し、他方のブラケ
ット５７は固定すること無く、図示しない水平方向に突
設されるステーにて係止保持されている。このような構
成としたのは、回転網２の脱着時に、容易に魚卵粒掻き
取り部５１全体を回転網２内から抜き外し可能とするた
めである。

【００５８】また、図中５９…は、スクレバー５３，６
１，６６の周面内面３ｂへの接触を微調整するための微
調整ローラで、該微調整ローラ５９…は、各アームプレ
ート５４，６２，６７に設けられた長孔５５，６３，６
８に移動可能かつ所定位置で保持可能に取付けられた回
転自在な所望径のローラである。そして、アームプレー
ト５４，６２，６７の長さ方向で位置を調整してそのロ
ーラ５９…外周を回転網２に接触させ、スクレバー５
３，６１，６６の接触における微調整を図っている。こ
れにより常にスムーズな接触が可能となる。

【００５９】図中７０，７１，７２は、各絞りローラ２
３，２５，２６側に備えられているローラ側第一スクレ
バー・第二スクレバー・第三スクレバーを夫々示す。該
ローラ側第一乃至第三スクレバー７０，７１，７２は、
回転押圧作動時に各絞りローラ２３，２５，２６表面に
付着する魚卵粒や卵巣膜などを剥ぎ取り、回転網２の周
面３上へと戻す役割を有しており、例えば、ローラ２
３，２５，２６の軸方向長さと略同程度の長さを有する
薄肉プレートで、その軸方向上縁７０ｂ，７１ｂ，７２
ｂを絞りローラの左右シャフト固定ブラケット２４、２
４間にわたって備えたシャフト７０ｃ，７１ｃ，７２ｃ
にて保持し、幅方向下縁７０ａ，７１ａ，７２ａを絞り
ローラ２３，２５，２６の表面に軽接触せしめる。

【００６０】本実施形態では、第一絞りローラ２３と第
二絞りローラ２５との間に縦断面視略逆Ｖ字状にローラ
側第一スクレバー７０を備えると共に、夫々の下縁７０
ａ・７０ａを第一絞りローラ２３と第二絞りローラ２５
に接触させ、そして第二絞りローラ２５と第三絞りロー
ラ２６との間に縦断面視略逆Ｖ字状にローラ側第二スク
レバー７１を備えると共に、夫々の下縁７１ａ・７１ａ
を第二絞りローラ２５と第三絞りローラ２６に接触さ
せ、そして、第三絞りローラ２６の後方に単一のプレー
トからなるローラ側第三スクレバー７２を備えると共
に、下縁７２ａを第三絞りローラ２６に接触させてい
る。各ローラ側スクレバー７０…のローラ２３…への接
触は、各ローラ２３…の回転作動に支障を来さぬ程度の
軽接触に調整される。

【００６１】図中７３は、分離落下した各魚卵粒Ｅ_１…
を受ける魚卵粒シュートを示す。該魚卵粒シュート７３
は、二枚の壁面プレート７３ａ，７３ａを、両上縁７３
ｂ，７３ｂを離間せしめると共にその下端縁同士を接合
して、該接合部を魚卵粒流路７３ｃとし、一方離間せし
めた上縁７３ｂ，７３ｂ間によって形成される落下開口
部７３ｄが、上記魚卵粒掻き取り部５１の掻き取り範囲
下方に対向して広く臨むように回転網２の筒内に配して
いる。

【００６２】この魚卵粒シュート７３は、回転網２と非
接触状に装置ケーシング１の任意箇所に吊設保持されて
おり、上記魚卵粒流路７３ｃは、回転網２の一方の側面
９に対向して設けた分離魚卵粒排出シュート７４方向に
向けて下り傾斜状に連絡されている。従って、魚卵掻き
取り部５１によって掻き取り落下せしめられた魚卵粒Ｅ
_１…は、魚卵粒シュート７３上へと落下すると共に、魚
卵粒流路７３ｃに集められ、その下り傾斜状の流路に沿
って下流側の分離魚卵粒排出シュート７４へと送られ
る。

【００６３】また、本実施形態では、上記魚卵粒シュー
ト７３を構成する各壁面プレート７３ａ，７３ａを所望
孔径のメッシュ状に構成し、本シュート７３では分離落
下せしめた魚卵粒Ｅ_１…のみを受け、魚卵粒以外のも
の、例えば潰れた魚卵粒の汁・かす、あるいは洗浄水な
どは、全てこのメッシュ状の各孔から下方に落ちる仕組
みとしている。従って、各対象魚卵によっても異なり特
に限定されないが、上記メッシュ状の各孔７３ｅ…は、
魚卵粒Ｅ_１…が嵌まり込まない程度に小径の孔とするの
が好ましい。

【００６４】なお、魚卵粒を受ける仕組みは、本実施形
態に示す魚卵粒シュート７３構造に何等限定されるもの
ではなく、本発明の範囲内で自由にその構造が選択可能
である。すなわち、他のシュート構造を本発明の範囲内
で採用してもよく、あるいは単なる上端開放状の筒体を
魚卵粒受け部材として、回転網と非接触状に吊設せしめ
ておくものとしても良く、このような単純構造も本発明
の範囲内である。この場合、筒体の底面に汁などの残排
を排出可能とするようにメッシュ状に構成するものとし
てもよいが、特に限定されない。

【００６５】７５は残排受シュートで、該残排受シュー
ト７５は、上記魚卵粒シュート７３と同様の下り傾斜状
構造で、該魚卵粒シュート７３の下位にて間隔を空けて
配設されている。従って、この残排受シュート７５は、
魚卵粒シュート７３の各メッシュ部（孔）７３ｅ…から
落ちてきた残排（汁・かす・洗浄水など）Ｅ_４…を受け
て、別途配設している残排排出シュート７６へと流出せ
しめる構造としている。従って、この残排受シュート７
５を構成する壁面プレート７５ａ，７５ａは、例えばス
テンレス製などの平板状の平坦プレートが用いられてい
る。この残排受シュート７５構成も本実施形態に何等限
定されず本発明の範囲内で任意に変更可能であり、また
本発明において省略可能でもあり、実施の形態によって
適宜選択される。

【００６６】図中７７は、魚卵粒Ｅ_１…を分離して回転
網２の周面３上に残った卵巣膜Ｅ_２を、周面３上から剥
ぎ取り排出する傾斜状の卵巣膜シュートで、その傾斜状
上端７７ａ側を回転網２の周面外面３ａに軽接触あるい
は僅かに隙間をもって近接させてある。また、本実施形
態では、回転網２の周面３に向けて洗浄水を噴射可能と
するシャワー７９，８０を２箇所設けている。その内の
一つのシャワー７９は、ローラ側第三スクレバー７２の
シャフト７２ｃをシャワーノズルに兼用し、該シャフト
表面から周面外面に向けて洗浄水を噴射せしめる。この
シャワー７９は、第三絞りローラ２６表面に向けて洗浄
水を噴射し、その跳ね返った洗浄水が上記スクレバー７
２に設けた多数の通孔から洗浄水を周面３の外面に落下
させている。また他の一つは、上記シャワー７９よりも
下流側で、回転網２の筒内に軸方向にわたって配したシ
ャワーノズルで、周面内面に向けて洗浄水を噴射せしめ
る。このように周面３の内外から残卵巣膜Ｅ_２に向けて
洗浄水を噴射せしめることにより、周面外面３ａから残
卵巣膜Ｅ_２を浮かせ、あるいは卵巣膜シュート７７上へ
と落下せしめる作用を奏するため、卵巣膜シュート上端
７７ａによる卵巣膜剥ぎ取り作用を向上できる。上記卵
巣膜シュート構成は特に図示例に限定されず本発明の範
囲内で任意に変更可能である。

【００６７】コントロール部７８は、例えば回転網２・
絞りローラ２１の回転スピードの調整などを行なうよう
本発明の範囲内で制御する。制御対象は上述のものに限
らず、本発明の範囲内で適宜選択可能である。また、コ
ントロール部７８の配設箇所は任意であるが、装置ケー
シング１の側面など作業者の調整作業が容易な場所を選
択して取付ける。

【００６８】次に本実施形態の使用状態を説明する。

【００６９】まず、コントロール部７８の作動スイッチ
をＯＮとし、回転網２および第一絞りローラ２３・第二
絞りローラ２５・第三絞りローラ２６を夫々回転作動さ
せる。この時の回転網２の回転数は、特に限定されず本
発明の範囲内で適宜可変・設定可能であるが、本実施形
態では３．８回転／分（周速１２Ｍ／分）−５０Ｈｚと
する。

【００７０】そして、卵巣膜Ｅ_２の一面を切り裂いた卵
巣膜付魚卵（鮭卵・鱒卵など）Ｅをストッカ１８上に所
望数ストックし、次に、該切り裂き面を回転網２の周面
外面３ａに対向せしめて、該周面外面３ａ上に卵巣膜付
魚卵Ｅを順次載せていく。上述のように、回転網２の周
面外面３ａ上に載せられた各卵巣膜付魚卵Ｅは、回転網
２の回転作動によって回転方向下流側へと送られ、まず
第一絞りローラ２３と回転網２の周面外面３ａとの間に
入り込んでいく（図９参照）。

【００７１】ここで、卵巣膜付魚卵Ｅは、第一絞りロー
ラ２３にて上方から所望圧力で押圧され、該押圧された
魚卵Ｅは、回転網２の周面３の各魚卵粒落下孔６…から
回転網２内方へと強制的に落下され、下位に配されてい
る魚卵粒シュート７３上に集められる。また、筋Ｅ_３な
どが付着して回転網２周面３の魚卵粒落下孔６…から内
方に吊下げ状態となっている魚卵粒Ｅ_１もあるが、これ
らは、第一掻き取り部５２のスクレバー５３により筋Ｅ
_３が切断されることで魚卵粒Ｅ_１のみ掻き取り落下す
る。このように魚卵粒シュート７３上に落下した魚卵粒
Ｅ_１…は、シュート７３の傾斜状の魚卵粒流路７３ｃか
ら分離魚卵粒排出シュート７４へと送られる。

【００７２】この第一絞りローラ２３による押圧作動お
よび第一掻き取り部５２の筋切断作動で、大部分の魚卵
粒Ｅ_１…は、卵巣膜Ｅ_２から分離される。

【００７３】次に、上記第一絞りローラ２３、ローラ側
第一スクレバー７０により分離し得なかった魚卵粒Ｅ_１
…、例えば、第一絞りローラ２３と周面外面３ａとの間
の隙間Ｃ_１よりも小径の魚卵粒Ｅ_１…などは、周面３の
回転作動にしたがって周面３上をさらに回転方向下流側
へと送られ、第二絞りローラ２５およびローラ側第二ス
クレバー７１による分離作動を受ける（図１０参照）。
すなわち、第一絞りローラ２３よりも周面外面３ａとの
間の隙間Ｃ_２を狭く設定してある第二絞りローラ２５に
より、該ローラ２５下位に入り込んできた魚卵Ｅを上方
から押圧し、回転網周面３の魚卵粒落下孔６…から強制
的に落下せしめる。

【００７４】この時も、筋Ｅ_３により回転網２内方に吊
下げ状態とされる魚卵粒Ｅ_１…があるが、これらは上述
のローラ側第一スクレバー７０による掻き取り作動と同
様に、ローラ側第二スクレバー７１による掻き取り作動
により筋が切断され掻き取り落下される。このように魚
卵粒シュート７３上に落下した魚卵粒Ｅ_１…は、シュー
ト７３の傾斜状の魚卵粒流路７３ｃから分離魚卵粒排出
シュート７４へと送られる。

【００７５】さらに、この第二絞りローラ２５とローラ
側第二スクレバー７１によって分離し得なかった各魚卵
粒Ｅ_１…は、回転網２の回転作動にしたがって、周面３
上をさらに回転方向下流側へと送られ、第三絞りローラ
２６、ローラ側第三スクレバー７２の分離作動を受け
る。すなわち、第二絞りローラ２５よりも周面３との間
の隙間を狭く設定、本実施形態では周面外面３ａと軽接
触させた第三絞りローラ２６により、該絞りローラ２６
下位に入り込んできた魚卵Ｅを上方から押圧し、回転網
周面３の魚卵粒落下孔６…から強制的に落下せしめる
（図１１参照）。

【００７６】この時も、筋Ｅ_３により回転網内方に吊下
げ状態とされる魚卵粒があるが、これらは上述のローラ
側第一スクレバー７０・第二スクレバー７１による掻き
取り作動と同様に、ローラ側第三スクレバー７２による
掻き取り作動により筋Ｅ_３が切断され掻き取り落下され
る。このように魚卵粒シュート７３上に落下した魚卵粒
Ｅ_１…は、シュート７３の傾斜状の魚卵粒流路７３ｃか
ら分離魚卵粒排出シュート７４へと送られる。

【００７７】上述の通り第一絞りローラ２３乃至第三絞
りローラ２６およびローラ側第一スクレバー７０乃至ロ
ーラ側第三スクレバー７２による分離作動を受けた卵巣
膜付魚卵Ｅは、全ての魚卵粒Ｅ_１…を卵巣膜Ｅ_２と分離
させると共に周面外面３ａ上から魚卵粒シュート７３上
へと落下させ、該周面外面３ａ上には魚卵粒分離後の卵
巣膜Ｅ_２のみ残る。

【００７８】本実施形態のように第一絞りローラ２３か
ら第三絞りローラ２６に行くにしたがって、周面３との
隙間Ｃ_１，Ｃ_２…を順次狭くしていく構成を採用したの
で次のような特有の作用効果を奏する。第一絞りローラ
２３との間の隙間Ｃ_１に入り込む初期段階の卵巣膜付魚
卵（筋子）Ｅは、載置時に多少の魚卵粒Ｅ_１…が自然落
下している（作業者が周面３上に載置する際に手で押圧
するため）が、未だ多数の魚卵粒Ｅ_１…が包まれ、全体
的に肉厚がある。しかし、上記第一絞りローラ２３との
間の隙間Ｃ_１が無理なくローラ２３による押圧が可能な
程度の隙間であるため、魚卵粒Ｅ_１…を潰してしまう虞
も少ない。

【００７９】そして、上述のように第一絞りローラ２３
とローラ側第一スクレバー７０によりかなりの量の魚卵
粒Ｅ_１…が分離落下され、下流側に送られる卵巣膜付魚
卵（筋子）Ｅは全体的に薄肉状となっている。従って、
第二絞りローラ２５と周面３との隙間Ｃ_２が上述の隙間
Ｃ_１よりもよりもさらに幅狭状としているため、薄肉状
となっている卵巣膜付魚卵Ｅを無理なく押圧することが
できる。そして、上述の第一絞りローラ２３・第二絞り
ローラ２５とローラ側第一スクレバー７０・ローラ側第
二スクレバー７１で、殆どの魚卵粒Ｅ_１…が分離落下さ
れ、第三絞りローラ２６へと送られた卵巣膜付魚卵（筋
子）Ｅは、卵巣膜Ｅ_２に少しの魚卵粒Ｅ _１…が付着して
いるだけの状態であるため、第二絞りローラ２５よりも
さらに周面３との隙間を狭くしても魚卵粒が潰れるとい
う問題は少ない。

【００８０】そして、この周面外面３ａ上に残った卵巣
膜Ｅ_２は、卵巣膜シュート７７の上端７７ａにより周面
外面３ａ上から剥ぎ取られ、該シュート７７上をその傾
斜面に沿って落下排出される。また、本実施形態では、
ローラ側第三スクレバー７２のシャフト７２ｃをシャワ
ー７９のノズルに兼用し、該シャワー７９から第三絞り
ローラ２６の表面に向けて洗浄水を噴射せしめると共
に、上記シャワー７９よりも下流側で、回転網２の筒内
に軸方向にわたって配したシャワーノズル８０で、周面
内面３ｂに向けて洗浄水を噴射せしめているため、さら
に卵巣膜剥ぎ取り作業が向上している。

【００８１】なお、上述の洗浄水および潰れた魚卵粒の
汁等は、魚卵粒シュート７３下位に配した残排受シュー
ト７５に集められ、排出される。この時、潰れた魚卵粒
の汁等は、魚卵粒シュート７３の各孔７３ｅを通過して
残排受シュート７５へと落下するため、魚卵粒シュート
７３には分離された魚卵粒Ｅ_１…のみ集められる。従っ
て、潰れた魚卵粒の汁等を分離した魚卵粒Ｅ_１…と自動
的に分けることができるため、その後の作業手間（魚卵
粒Ｅ_１…の洗浄などの手間）が大幅に削減できる。

【００８２】次に、回転網の脱着方法について述べる。
まず、コントロール部７８の作動スイッチをＯＦＦと
し、回転網２及び第一絞りローラ２３乃至第三絞りロー
ラ２６の作動を停止させ、この第一絞りローラ２３乃至
第三絞りローラ２６からなるローラ群２２およびストッ
カ１８を、回転網２の回転作動範囲外へと反転させ、回
転網周面３上に接する部材が無い状態とする。回転網２
にあっては、特に軸支される等の構造を採用していない
ため、この状態で前後左右の回転動伝達ローラ３３・３
３，３６・３６上に、左右のガイド片１７，１７のみが
部分的に挟持されて載置されているだけの状態となる。
よって、この状態となった時に回転網２を上方へと持ち
上げれば、挟持されていた回転網２のガイド片１７，１
７が各ローラ３３・３３，３６・３６から外れ、回転網
２全体が簡単に上方へと抜き外すことができる。このと
き魚卵粒掻き取り部５１を避けるため、一旦上方へ上
げ、各ローラ３３・３３，３６・３６から外した回転網
２を、横方向にずらし回転網２を魚卵粒掻き取り部５１
から離間させる。このように本実施形態によれば、装置
ケーシング１から回転網２が簡単に分解できるため、回
転網２の洗浄時あるいは補修時などに大変便利で作業性
に優れ、かつ作業時間の削減が図れる。なお、回転網２
を装着する時は、上述の抜き外し作業と反対の作業手順
を踏めばよく簡単である。

【００８３】

【発明の効果】本発明は、上述の通りの構成であるか
ら、連続した魚卵粒の分離作業が可能で、量産に適し、
かつ作業者の手を煩わせることなく魚卵粒の分離作業が
簡単・確実に成し得る魚卵連続分離装置が提供できた。

【００８４】すなわち、従来のように、一回の作業毎
に卵巣膜付きの魚卵の分離作業が終了するまで、次の卵
巣膜付き魚卵の分離作業が成し得ない、一回一回の作
業の度に、押圧装置を上下昇降作動させる必要が有る、
作業を中断し、押圧装置を上昇させてみなければ卵巣
膜から魚卵粒がきれいに分離落下できているかの確認が
できないなどの数点の改良点がすべて解決された。従っ
て、従来から早期解決が望まれていた、作業時間のロス
の軽減が図れ、結果的に多量生産が達成し得た。また、
作業者は、卵巣膜付きの魚卵を順次投入するだけでよ
く、従来技術と比して労力の無駄が大幅に省け、かつ手
作業で行なっていたころのような熟練者も要しないため
作業者選定も容易となると共に、衛生管理の面からも十
分にHACCP対応が成し得た。

【００８５】そして、請求項２乃至４のいずれかの構成
とすれば、回転網が容易に分離取り外し可能であるた
め、洗浄も容易である。また、軸心を水平状とした筒状
回転網の周面上に卵巣膜付魚卵を載せ、その回転網の回
転作動により順次魚卵を載置していく構成であるため、
装置全体をコンパクトにでき省スペース化を図りながら
多量の卵巣膜付魚卵を分離処理することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本装置の一実施形態を一部省略して示す縦断側
面図。

【図２】本装置の一実施形態を一部省略して示す縦断側
面図。

【図３】一部省略して示す正面図。

【図４】一部省略して示す正面図。

【図５】一部省略して示す平面図。

【図６】要部を示す斜視図。

【図７】駆動機構の一実施形態を示す概略図。

【図８】魚卵粒掻き取り状態を部分的に示す縦断正面
図。

【図９】第一絞りローラと第一掻き取り部による魚卵粒
掻き取り状態を部分的に示す縦断側面図。

【図１０】第二絞りローラと第二掻き取り部による魚卵
粒掻き取り状態を部分的に示す縦断側面図。

【図１１】第三絞りローラと第三掻き取り部による魚卵
粒掻き取り状態を部分的に示す縦断側面図。

【図１２】魚卵掻き取り部の正面図。

【図１３】魚卵粒シュートと残排受シュートを拡大して
示す縦断面図。

【図１４】シャワー配設部分を拡大して示す概略図。

【図１５】揺動機構の一実施形態を示す断面図。

【図１６】揺動機構の一実施形態を示す断面図。

【図１７】揺動機構の一実施形態を示す断面図で、ニュ
ートラル状態を示す。

【図１８】揺動状態の一実施形態を示す平面図。

【符号の説明】

２：回転網 ３：周面 ６：魚卵粒落下孔 ７：周縁 ８：軸心 ９：側面 １０：リング状本体 １３：嵌合縁部 １７：ガイド片 ２１：絞りローラ ２２：ローラ群 ２３：第一絞りロー
ラ ２５：第二絞りローラ ２６：第三絞りロー
ラ ２７：軸心 ２８：駆動源 ３３，３６：回転動伝達ローラ ５１：魚卵粒掻き取
り部 ５２：第一掻き取り部 ５３，６１，６６：
スクレバー ６０：第二掻き取り部 ６５：第三掻き取り
部

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 卵巣膜の一面を開いた卵巣膜付き魚卵を
   載せる搬送面がメッシュ状に構成された周面で、かつ筒
   軸心が水平状となるように配すると共に、該軸心を中心
   にして回転可能に配した筒状の回転網と、該回転網と同
   一軸方向で周面に対向し、回転網の回転方向に搬送され
   た魚卵を、該周面との間で上方から押圧し、各魚卵粒を
   卵巣膜から絞り出すと共に、周面の各魚卵粒落下孔から
   回転網内方に落下若しくは垂下せしめる絞りローラと、
   該絞りローラによって押圧されて上記落下孔から回転網
   内に垂下した魚卵を掻き取り落下せしめる魚卵粒掻き取
   り部とを少なくとも備え、 絞りローラは、回転網の周面と同一軸方向で周面と対向
   し、搬送方向に複数本並設されるローラ群からなり、該
   ローラ群を構成する各ローラは、夫々回転網と逆方向に
   回転可能に構成されると共に、上流側ローラから下流側
   ローラに行くに従って、各ローラ周面と回転網の周面と
   の間が順次幅狭状となっていることを特徴とする魚卵連
   続分離装置。
2. 【請求項２】 卵巣膜の一面を開いた卵巣膜付き魚卵を
   載せる搬送面がメッシュ状に構成された周面で、かつ筒
   軸心が水平状となるように配すると共に、該軸心を中心
   にして回転可能に配した筒状の回転網と、該回転網と同
   一軸方向で周面に対向し、回転網の回転方向に搬送され
   た魚卵を、該周面との間で上方から押圧し、各魚卵粒を
   卵巣膜から絞り出すと共に、周面の各魚卵粒落下孔から
   回転網内方に落下若しくは垂下せしめる絞りローラと、
   該絞りローラによって押圧されて上記落下孔から回転網
   内に垂下した魚卵を掻き取り落下せしめる魚卵粒掻き取
   り部とを少なくとも備え、 筒状の回転網は、全体をメッシュ状に構成された筒状周
   面と、該周面の両側に配される左右側面とにより円筒状
   に構成され、該夫々の側面は周面よりも大径状に構成し
   てガイド片を径方向突状に周設しており、該夫々のガイ
   ド片が、駆動源によって回転可能に構成されると共に、
   回転網の下位に配された少なくとも前後左右の回転動伝
   達ローラにて回転動伝達可能に挟時されることにより回
   転網が上記ローラ上にて回転可能かつ上方に向けて脱着
   可能に保持されており、 絞りローラは、回転網の周面と同一軸方向で周面と対向
   し、搬送方向に複数本並設されるローラ群からなり、該
   ローラ群を構成する各ローラは、夫々回転網と逆方向に
   回転可能に構成されると共に、上流側ローラから下流側
   ローラに行くに従って、各ローラ周面と回転網の周面と
   の間が順次幅狭状となっていることを特徴とする魚卵連
   続分離装置。
3. 【請求項３】 絞りローラが回転網上から、該回転網の
   回転範囲外に離間可能に構成されていることを特徴とす
   る請求項１又は２のいずれかに記載の魚卵連続分離装
   置。