JP3357833B2 - 高分子材料，導電性部材及び画像形成装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、高分子材料，導電
性部材及び画像形成装置に関する。さらに詳しくは、画
像形成体や転写材などを汚染することがなく、かつ諸特
性に優れた導電性部材を与える高分子材料、この高分子
材料を用いた帯電用部材，現像用部材，転写用部材，ト
ナー供給用部材，クリーニング用部材などの導電性部材
及びこれらの導電性部材を装着してなる画像形成装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、電子写真技術の進歩に伴い、乾式
電子写真装置などの画像形成装置には、帯電用，現像
用，転写用，トナー供給用などに供される部材として、
高分子材料からなる部材が注目されており、帯電ロー
ラ，現像ローラ，転写ローラ，トナー供給ローラなどの
弾性を有するローラの形態で用いられている。弾性ロー
ラによる帯電や転写などのプロセスでは、この高分子材
料からなる部材は、従来のコロトロン帯電器などと比較
し、より低い電源電圧で必要な画像形成体帯電電位やト
ナー転写量が得られるなどの利点がある。これらの目的
に使用される高分子材料からなる部材には、通常ゴム又
はポリウレタンなどの高分子エラストマーやフォームが
用いられ、そして、これらには、画像形成体や転写材な
どを汚染することがなく、かつ１０⁴ 〜１０¹⁰Ωという
中抵抗領域で所定の抵抗値を有することが求められる場
合が多い。ところが、金属や金属酸化物の粉末、あるい
はカーボンブラックなどを混入させることにより、電子
写真用等の導電性部材として必要な中抵抗領域での抵抗
値が一定である高分子材料からなる部材を製造すること
は困難であり、たとえ製造できたとしても、電気抵抗の
位置ばらつきが大きく、かつ電気抵抗の電圧依存性が大
きいなどの問題があった。一方、極性を有する高分子材
料に、過塩素酸ナトリウムのようなイオン導電性物質を
混入させたものを用いることにより、中抵抗領域で抵抗
ばらつきや抵抗の電圧依存性が実質的にない高分子部材
を製造しうることが知られているが、このような高分子
部材は、３2.５℃，８５％のような高温高湿環境での抵
抗と、１５℃，１０％のような低温低湿環境での抵抗の
変動が大きいという問題があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来の高分子材料からなる部材がもつ欠点を克服し、画
像形成体や転写材などを汚染することがなく、かつ諸特
性の優れた導電性部材を与える高分子材料、この材料を
用いた導電性部材及び該導電性部材を装着した画像形成
装置を提供することを目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記目的
を達成するために鋭意研究を重ねた結果、実質上３個の
官能基を有するポリエーテルポリオールを主成分とする
ポリエーテルポリオールとジフェニルメタンジイソシア
ネート及び／又はその誘導体を主成分とするポリイソシ
アネート化合物から得られたプレポリマーを、末端水酸
基が実質上第一球である重量平均分子量５００〜５００
０のポリオールで鎖延長・硬化させてなる高分子材料を
用いた部材は、画像形成体や転写材などを汚染すること
がないこと、そして、特に該高分子材料にイオン導電剤
を加えて導電性を付与したものを用いた部材は、高温高
湿環境での抵抗と低温低湿環境での抵抗の変動が抑制さ
れ、電子写真用の導電性部材として好適であることを見
出した。本発明は、かかる知見に基づいて完成したもの
である。すなわち、本発明は、実質上３個の官能基を有
するポリエーテルポリオールを主成分とするポリエーテ
ルポリオールとジフェニルメタンジイソシアネート及び
／又はその誘導体を主成分とするポリイソシアネート化
合物を反応させて得られたプレポリマーを、末端水酸基
が実質上第一級である重量平均分子量５００〜５０００
のポリオールで鎖延長・硬化させたことを特徴とする高
分子材料、特に好ましくは、イオン導電剤により導電性
が付与されてなる上記高分子材料を提供するものであ
る。また、本発明は、前記高分子材料を用いたことを特
徴とする導電性部材、及びこの導電性部材を装着したこ
とを特徴とする画像形成装置をも提供するものである。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明の高分子材料において、プ
レポリマーを調製するために用いるポリエーテルポリオ
ールとしては、例えばエチレンオキシドやプロピレンオ
キシドなどのアルキレンオキシドを付加重合して得られ
たポリエーテルポリオール、あるいはテトラヒドロフラ
ンなどを開環重合して得られたポリエーテルポリオール
などの中で、実質上３個の官能基を有するものが挙げら
れる。ポリエステルポリオールやポリオレフィン系ポリ
オールは、得られるプレポリマーの粘度が過度に上昇す
るため、使用することができない。これらの実質上３個
の官能基を有するポリエーテルポリオールは、得られる
高分子材料からなる部材が、画像形成体や転写材に対す
る非汚染性と、導電剤により導電性を付与した際の環境
安定性のバランスなどの点で、特に好ましいものであ
る。この実質上３個の官能基を有するポリエーテルポリ
オールは一種用いてもよいし、二種以上を用いてもよ
く、また本発明の効果が損なわれない範囲で、所望によ
り、他の各種ポリオールと適宜組み合わせて用いること
ができる。

【０００６】一方、前記ポリエーテルポリオールと反応
させてプレポリマーを調製するのに用いられるポリイソ
シアネート化合物は、ジフェニルメタンジイソシアネー
ト及びその誘導体を主成分とするものである。前記誘導
体としては、例えばカルボジイミド変性物、グリコール
変性物、イソシアヌレート変性物、ウレトンイミン変性
物などを挙げることができる。これらのポリイソシアネ
ート化合物の中で、ジフェニルメタンジイソシアネート
及び／又はその誘導体を主成分とするものは、得られる
高分子材料からなる部材の耐熱性を向上させるととも
に、画像形成体の非汚染性をさらに改良しうるので好適
である。このポリイソシアネート化合物は一種用いても
よく、二種以上を組み合わせて用いてもよい。

【０００７】本発明においては、前記のポリエーテルポ
リオールとポリイソシアネート化合物とを反応させてプ
レポリマーを調製する。この際の反応条件については特
に制限はないが、通常下記のような条件で反応が行われ
る。すなわち、ポリエーテルポリオールとポリイソシア
ネート化合物との使用割合については、得られるプレポ
リマー中のイソシアネート基の含有量が、好ましくは２
〜２０重量％、より好ましくは４〜８重量％の範囲にな
るように、ポリイソシアネート化合物を、化学量論的量
より、過剰に用いることが肝要である。また、反応温度
は、通常１０〜１２０℃、好ましくは３０〜９０℃の範
囲で選ばれる。反応時間は、反応温度などにより異な
り、一義的に定めることはできないが、通常１〜１５０
時間程度、好ましくは３〜７２時間程度である。

【０００８】本発明においては、このようにして調製し
たプレポリマーを、ポリオールで鎖延長・硬化（即ち、
鎖延長させると共に硬化）させる。このポリオールとし
ては、末端水酸基が実質上第一級である重量平均分子量
５００〜５０００のポリオールを用いることが必要であ
り、このようなポリオールの例としては、ポリエーテル
ポリオール、ポリエステルポリオール、ポリオレフィン
系ポリオールなどが挙げられる。重量平均分子量が５０
０未満のポリオールでは、得られる高分子材料にイオン
導電剤により導電性を付与した際の環境安定性の点で不
利となる。一方、重量平均分子量が５０００を超えるポ
リオールでは、末端水酸基が第一級であっても、反応性
の低下により、得られる高分子材料からなる部材は、画
像形成体の汚染を引き起こすおそれがある。この末端水
酸基が実質上第一級である重量平均分子量５００〜５０
００のポリオールとしては、ポリテトラメチレンエーテ
ルグリコールが、プレポリマーとの相溶性及び得られる
高分子材料の機械的強度などの点から特に好適である。
なお、末端水酸基の第一級化率は、プロトン核磁気共鳴
スペクトル（ ¹Ｈ−ＮＭＲ）の測定により定量すること
ができる。ここで、末端水酸基が実質上第一級であると
は、全末端水酸基に占める第一級末端水酸基の比率が９
０％以上、好ましくは９８％以上であることをいう。こ
のポリオールは、一種用いてもよいし、二種以上を組み
合わせて用いてもよく、また本発明の効果が損なわれな
い範囲で、所望により、他の各種ポリオールと組み合せ
て用いることができる。このようにして得られた本発明
の高分子材料は、導電性部材に供されること、なかでも
各種電子写真用部材に供されることが好ましく、特にイ
オン導電剤により導電性を付与したものは、中抵抗弾性
部材として好適に用いられる。

【０００９】上記イオン導電剤の種類については特に制
限はなく、例えばテトラエチルアンモニウム，テトラブ
チルアンモニウム，ラウリルトリメチルアンモニウムな
どのドデシルトリメチルアンモニウム，ステアリルトリ
メチルアンモニウムなどのオクタデシルトリメチルアン
モニウム，ヘキサデシルトリメチルアンモニウム，ベン
ジルトリメチルアンモニウム，変性脂肪族ジメチルエチ
ルアンモニウムなどの過塩素酸塩，塩素酸塩，塩酸塩，
臭素酸塩，ヨウ素酸塩，ホウフッ化水素酸塩，硫酸塩，
アルキル硫酸塩，カルボン酸塩，スルホン酸塩などのア
ンモニウム塩；リチウム，ナトリウム，カルシウム，マ
グネシウムなどのアルカリ金属又はアルカリ土類金属の
過塩素酸塩，塩素酸塩，塩酸塩，臭素酸塩，ヨウ素酸
塩，ホウフッ化水素酸塩，トリフルオロメチル硫酸塩，
スルホン酸塩などが挙げられる。これらの中で、特にア
ルキル硫酸の第四級アンモニウム塩及び多塩基カルボン
酸の第四級アンモニウム塩が、連続通電時の抵抗上昇が
小さいので好適である。このイオン導電剤は一種用いて
もよく、二種以上を組み合わせて用いてもよい。また、
その配合量は特に制限はなく、各種状況に応じて適宜選
定されるが、通常、高分子材料１００重量部に対し、0.
００１〜５重量部、好ましくは0.０５〜２重量部の割合
で配合される。これにより、１０⁴ 〜１０¹⁰Ωの中抵抗
領域で、電気抵抗の位置ばらつきが少なく、かつ電気抵
抗の電圧依存性が少ない上、環境変化に対する抵抗の変
動が少ない導電性部材を与える導電性高分子材料が得ら
れる。また、この導電性高分子材料には、本発明の効果
が損なわれない範囲で、所望により、前記イオン導電剤
と共に、カーボンブラックや金属粉，金属酸化物粉など
のフィラー系導電材料を適宜添加することができる。

【００１０】本発明の高分子材料の製造方法については
特に制限はなく、常法によればよいが、その一例を示せ
ば次のとおりである。まず、前記のプレポリマーと鎖延
長剤であるポリオール及び所望により用いられるイオン
導電剤や他の導電性付与剤，カーボンブラックなどの補
強着色剤，架橋反応触媒などを均質に混合したのち、加
熱して反応硬化させることにより、本発明の高分子材料
が得られる。原料を混合する際の温度や時間については
特に制限はないが、混合温度は、通常１０〜９０℃、好
ましくは２０〜６０℃の範囲であり、混合時間は、通常
１０秒〜２０分間、好ましくは３０秒〜５分間程度であ
る。また、加熱して反応硬化させる際、従来公知の方法
により、発泡させることにより、ポリウレタンフォーム
からなる高分子材料を作製することができる。ここで、
発泡方法については特に制限はなく、発泡剤を用いる方
法、機械的な攪拌により気泡を混入する方法など、いず
れの方法をも用いることができる。なお発泡倍率は、適
宜定めればよく、特に制限はない。

【００１１】本発明の導電性部材は、このようにして得
られた高分子材料を用いたものであって、該導電性部材
が導電性ローラである場合には、通常、鉄にメッキを施
したものやステンレス鋼などからなる芯金を、前記の導
電性高分子材料で被覆することにより製造される。この
導電性ローラは、用途によっては、導電性や半導電性、
あるいは絶縁性の塗料により、その外側を塗装してもよ
い。本発明の導電性部材は、その用途については特に制
限はないが、例えば帯電用部材，現像用部材，転写用部
材，トナー供給用部材及びクリーニング用部材などとし
て好適に用いられる。また、本発明の画像形成装置は、
前記の導電性部材、すなわち帯電用部材，現像用部材，
転写用部材，トナー供給用部材及びクリーニング用部材
などを装着してなるものである。

【００１２】次に、本発明の導電性部材を、転写用部材
として、画像形成装置に装着した例について説明する。
図１は、本発明の導電性部材（転写用部材）を用いた画
像形成装置における転写装置の一例を示す説明図であっ
て、芯金（図示せず）を具備した本発明の転写用部材
（転写ローラ）１を画像形成体（感光体）２に紙などの
記録媒体（転写材）４を介して当接させ、該転写用部材
１と画像形成体２との間に、電源３により電圧を印加
し、画像形成体と転写用部材間に電界を発生させること
によって、画像形成体２上のトナーを記録媒体４に転写
するものである。

【００１３】

【実施例】次に、本発明を実施例によりさらに詳しく説
明するが、本発明は、これらの例によってなんら限定さ
れるものではない。 実施例１ （１）プレポリマーの調製 グリセリンにプロピレンオキシドとエチレンオキシドを
ランダムに付加し、オキシエチレン単位の含有量が１６
重量％、官能基数が実質上３、重量平均分子量５０００
のポリエーテルポリオールを製造した。このポリエーテ
ルポリオール１００重量部を、予め４０℃に加熱し、４
０℃に加熱したジフェニルメタンジイソシアネート３０
重量部と混合、攪拌して密閉容器に入れ、４０℃で４８
時間反応させたところ、イソシアネート基含有量が5.６
７重量％のプレポリマーが得られた。 （２）ウレタンフォーム製ローラの作製 上記（１）で得られたプレポリマー６０重量部、重量平
均分子量１０００で、末端水酸基が実質上第一級である
（第一級化率９９％）ポリテトラメチレンエーテルグリ
コール１6.２重量部、重量平均分子量３０００で、末端
水酸基が実質上第一級であるポリテトラメチレンエーテ
ルグリコール２3.８重量部、反応性シリコーン系整泡剤
４重量部、シュウ酸ビス（ベンジルトリメチルアンモニ
ウム）１重量部を重量平均分子量３０００であって、末
端水酸基が実質上第一級である液状化ポリテトラメチレ
ンエーテルグリコール２重量部に予め懸濁したイオン導
電剤３重量部及びジブチル錫ジウラレート0.００３重量
部を機械的攪拌により発泡させながら混合し、この混合
物を用い、直径６ｍｍの金属製シャフトを中心に配設し
た直径１6.５ｍｍ、長さ２１５ｍｍのウレタンフォーム
製ローラを作製した。

【００１４】（３）ウレタンフォーム製ローラの電気抵
抗 上記（２）で得られたローラを厚さ５ｍｍのアルミニウ
ム板の上に載せ、ローラの両端をそれぞれ５００ｇの力
で圧接しながら、芯金と銅板の間の電気抵抗を測定し
た。測定時の温度，湿度はそれぞれ２０℃，５０％であ
った。電気抵抗は、印加電圧が１０００Ｖのとき2.９×
１０⁸ Ωであった。また、測定時の温度，湿度がそれぞ
れ３2.５℃，８５％では、印加電圧１０００Ｖで電気抵
抗は4.４×１０⁷ Ω、１５℃，１０％では、印加電圧１
０００Ｖで9.９×１０⁸ Ωであった。 （４）ウレタンフォーム製ローラの転写ローラとしての
応用 上記（２）で得られたローラを、図１に示す転写装置
に、転写ローラとして組み込んだ。温度，湿度がそれぞ
れ１５℃，１０％の環境でグレースケール、黒ベタ、白
ベタ画像を印刷させたところ良好な画像が得られ、さら
に温度，湿度がそれぞれ３2.５℃，８５％の環境でグレ
ースケール、黒ベタ、白ベタ画像を印刷させたところ良
好な画像が得られた。 （５）ウレタンフォーム製ローラの感光体汚染性 上記（２）で得られたローラの両端をそれぞれ５００ｇ
の力で感光体に圧接したまま、温度，湿度がそれぞれ４
０℃，９５％の環境に１２０時間放置し、次いでローラ
を取り外した感光体を、温度，湿度がそれぞれ２０℃，
５０％の環境に４８時間放置したのち、図１の転写装置
にこの感光体を組み込んで、温度，湿度がそれぞれ２０
℃，５０％の環境でグレースケール、黒ベタ、白ベタ画
像を印刷させたところ、良好な画像が得られた。

【００１５】比較例１ （１）プレポリマーの調製 実施例１と同じポリエーテルポリオール１００重量部
を、トリレンジイソシアネート２０重量部と混合、攪拌
し、実施例１と同様の反応条件で、イソシアネート基含
有率5.４６重量％のプレポリマーを調製した。 （２）ウレタンフォーム製ローラの作製 上記（１）で得られたプレポリマー１００重量部、重量
平均分子量１０００で、末端水酸基が実質上第一級であ
る（第一級化率９９％）ポリテトラメチルエーテルグリ
コール５０重量部、反応性シリコーン系整泡剤４重量
部、シュウ酸ビス（ベンジルトリメチルアンモニウム）
１重量部を重量平均分子量３０００で、末端水酸基が実
質上第一級である液状化ポリテトラメチレンエーテルグ
リコール２重量部に予め懸濁したイオン導電剤３重量部
及びジブチル錫ジラウレート0.００５重量部を、実施例
１と同様に混合し、この混合物を用いて、実質例１と同
様なウレタンフォーム製ローラを作製した。

【００１６】（３）ウレタンフォーム製ローラの電気抵
抗 上記（２）で得られたローラの電気抵抗を実施例１と同
様にして測定した。温度，湿度がそれぞれ２０℃，５０
％、印加電圧１０００Ｖで電気抵抗は4.９×１０⁸ Ωで
あり、温度，湿度がそれぞれ３2.５℃，８５％、印加電
圧１０００Ｖで5.４×１０⁷ Ω、温度，湿度がそれぞれ
１５℃，１０％、印加電圧１０００Ｖで2.１×１０⁹ Ω
であった。 （４）ウレタンフォーム製ローラの感光体汚染性 上記（２）で得られたローラの感光体汚染性を実施例１
と同様にして評価した。黒ベタ、白ベタでは良好な画像
が得られ、グレースケールでは感光体にローラを圧接し
た位置に相当する部分で、グレースケールに微弱な画像
不良が観察された。

【００１７】比較例２ （１）ウレタンフォーム製ローラの作製 実施例１（１）で得られたプレポリマー１００重量部、
１，４−ブタンジオール5.６重量部、反応性シリコーン
系整泡剤４重量部、シュウ酸ビス（ベンジルトリメチル
アンモニウム）１重量部をポリエーテポリオール〔グリ
セリンにプロピレンオキシドとエチレンオキシドをラン
ダム付加し、オキシエチレン単位の含有率が１２重量
％、官能基数が実質上３、重量平均分子量が３５００
で、末端水酸基が実質上第二級である（第二級化率９９
％）もの〕２重量部に予め懸濁したイオン導電剤３重量
部及びジブチル錫ジラウレート0.０１重量部を、実施例
１と同様にして混合し、この混合物を用い実施例１と同
様にしてウレタンフォーム製ローラを作製した。 （２）ウレタンフォーム製ローラの電気抵抗 上記（１）で得られたローラの電気抵抗を実施例１と同
様にして測定した。温度，湿度がそれぞれ２０℃，５０
％、印加電圧１０００Ｖで電気抵抗は5.４×１０⁸ Ω、
温度，湿度がそれぞれ３2.５℃，８５％、印加電圧１０
００Ｖで2.４×１０⁷ Ω、温度，湿度がそれぞれ１５
℃，１０％、印加電圧１０００Ｖで9.２×１０⁹ Ωであ
った。これは、実施例１のローラと比較して、抵抗の環
境安定性が劣ることを示している。 （３）ウレタンフォーム製ローラの感光体汚染性 上記（１）で得られたローラの感光体汚染性を実施例１
と同様にして評価した。グレースケール、黒ベタ、白ベ
タ画像で、良好な画像が得られた。

【００１８】比較例３ （１）ウレタンフォーム製ローラの作製 実施例１（１）で得られたプレポリマー１００重量部、
グリセリンにプロピレンオキシドとエチレンオキシドを
ランダム付加し、オキシエチレン単位の含有率が１２重
量％、官能基数が実質上３、重量平均分子量が３５００
で、末端水酸基が実質上第二級である（第二級化率９９
％）ポリエーテルポリオール１４２重量部、反応性シリ
コーン系整泡剤４重量部、シュウ酸ビス（ベンジルトリ
メチルアンモニウム）１重量部を上記と同じポリエーテ
ルポリオール２重量部に予め懸濁したイオン導電剤３重
量部及びジブチル錫ジラウレート0.１重量部を、実施例
１と同様にして混合し、この混合物を用い、実施例１と
同様にしてウレタンフォーム製ローラを作製した。 （２）ウレタンフォーム製ローラの電気抵抗 上記（１）で得られたローラの電気抵抗を実施例１と同
様にして測定した。温度，湿度がそれぞれ２０℃，５０
％、印加電圧１０００Ｖで電気抵抗は1.６×１０⁸ Ω、
温度，湿度がそれぞれ３2.５℃，８５％、印加電圧１０
００Ｖで4.２×１０⁷ Ω、温度，湿度がそれぞれ１５
℃，１０％、印加電圧１０００Ｖで6.８×１０⁹ Ωであ
った。 （３）ウレタンフォーム製ローラの感光体汚染性 上記（１）で得られたローラの感光体汚染性を実施例１
と同様にして評価した。グレースケール、黒ベタ、白ベ
タのいずれの画像も、感光体にローラを圧接した位置に
相当する部分で、画像不良が観察された。このようなロ
ーラは、電子写真用途に不適切なものである。以上、実
施例及び比較例の部材構成と性能を、まとめて第１表に
示す。

【００１９】

【表１】

【００２０】〔注〕 ＭＤＩ ： ジフェニルメタンジイソシアネート ＴＤＩ ： トリレンジイソシアネート ＰＴＭＧ ： ポリテトラメチレンエーテルグリコー
ル １，４−ＢＤ： １，４−ブタンジオール ２ＢＴＭＡ−ＯＸ： シュウ酸ビス（ベンジルトリメチ
ルアンモニウム）ＤＢＴＬ ： ジブチル錫ジラウレ
ート 環境指数 ： １５℃，１０％における抵抗の対数値
と、３2.５℃，８５％における抵抗の対数値の差 感光体汚染性 ○： グレースケール，黒ベタ，白ベタのいずれの画像
も良好である。 △： 一部の画像で不良がみられる。 ×： グレースケール，黒ベタ，白ベタのいずれの画像
も不良である。

【発明の効果】本発明の高分子材料は、それから得られ
た部材が、画像形成体や転写材などを汚染することがな
く、しかもその導電性部材が、環境変化による電気抵抗
の変動が小さいなど、諸特性に優れたものである。した
がって、本発明の高分子材料は、帯電用部材，現像用部
材，転写用部材，トナー供給用部材及びクリーニング用
部材などの導電性部材に好適に用いられる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の導電性部材を用いた画像形成装置に
おける転写装置の一例を示す説明図である。

【符号の説明】

１： 転写用部材（転写ローラ） ２： 画像形成体（感光体） ３： 電源 ４： 記録媒体（転写材）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ Ｇ０３Ｇ 15/08 ５０１ Ｇ０３Ｇ 15/08 ５０１Ａ ５０１Ｂ 15/16 １０３ 15/16 １０３ 21/10 21/00 ３１２ (56)参考文献 特開 昭61−200114（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−108022（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−150438（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−179378（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−157556（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−310624（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C08G 18/00 - 18/87 C08K 5/092,5/41 C08L 75/04 - 75/12 G03G 15/02,15/08 G03G 15/16,21/10

Claims (16)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 実質上３個の官能基を有するポリエーテ
   ルポリオールを主成分とするポリエーテルポリオールと
   ジフェニルメタンジイソシアネート及び／又はその誘導
   体を主成分とするポリイソシアネート化合物を反応させ
   て得られたプレポリマーを、末端水酸基が実質上第一級
   である重量平均分子量５００〜５０００のポリオールで
   鎖延長・硬化させたことを特徴とする高分子材料。
2. 【請求項２】 末端水酸基が実質上第一級である重量平
   均分子量５００〜５０００のポリオールが、ポリテトラ
   メチレンエーテルグリコールである請求項１記載の高分
   子材料。
3. 【請求項３】 イオン導電剤により導電性が付与されて
   なる請求項１又は２記載の高分子材料。
4. 【請求項４】 イオン導電剤が、多塩基カルボン酸及び
   ／又はアルキル硫酸の第四級アンモニウム塩である請求
   項３記載の高分子材料。
5. 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかに記載の高分子
   材料を用いたことを特徴とする導電性部材。
6. 【請求項６】 帯電用部材である請求項５記載の導電性
   部材。
7. 【請求項７】 現像用部材である請求項５記載の導電性
   部材。
8. 【請求項８】 転写用部材である請求項５記載の導電性
   部材。
9. 【請求項９】 トナー供給用部材である請求項５記載の
   導電性部材。
10. 【請求項１０】 クリーニング用部材である請求項５記
    載の導電性部材。
11. 【請求項１１】 請求項５記載の導電性部材を装着した
    ことを特徴とする画像形成装置。
12. 【請求項１２】 導電性部材が、帯電用部材である請求
    項１１記載の画像形成装置。
13. 【請求項１３】 導電性部材が、現像用部材である請求
    項１１記載の画像形成装置。
14. 【請求項１４】 導電性部材が、転写用部材である請求
    項１１記載の画像形成装置。
15. 【請求項１５】 導電性部材が、トナー供給用部材であ
    る請求項１１記載の画像形成装置。
16. 【請求項１６】 導電性部材が、クリーニング用部材で
    ある請求項１１記載の画像形成装置。