JP3356373B2 - 光減衰器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光通信、光計測、
ＣＡＴＶシステム等の分野において、光信号の強度を一
定の割合で減衰させるために使用する光減衰器及びその
製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】光ファイバコネクタ接続用の光減衰器
は、光ファイバを保持するフェルールとスリーブにより
光コネクタとアダプタに接続する機構を形成し、そのフ
ェルールの中に減衰機構を付加したのが基本構造であ
る。この基本構造を減衰フェルールとよぶ。ここで使用
するフェルールは、光ファイバコネクタに使用されてい
るものと同様な方法で製造することにより、その寸法精
度を確保している。

【０００３】この様な構造の光減衰器における光信号の
減衰原理は種々の方法が考えられているが、特に、光減
衰性のドーパントを添加した減衰性光ファイバを用いた
ものが、高性能、高信頼性、低価格等の理由により着目
されている。

【０００４】このような技術は、特開昭５４−２７５４
号公報、実開昭６３−９６５０４号公報、実開昭６３−
９６５０６号公報、特開平６−３０３１５６号公報等に
紹介されている。減衰性光ファイバを用いたＳＣ形光固
定減衰器の構造を図８に示す。

【０００５】図８において、１は減衰性光ファイバ、１
７は減衰フェルール、５はジルコニア割りスリーブ、６
は筐体である。前記減衰フェルールの構造を図９に示
す。図９において、１は減衰性光ファイバ、１８は減衰
器用ジルコニアフェルールである。

【０００６】前記減衰フェルール１７は、単にフェルー
ル中に減衰性光ファイバを接着固定した後、両端面を接
続用に研磨しただけの単純な構造である。ここで使用す
るフェルールは、サブμｍの加工精度が要求されるた
め、ジルコニアを成形・焼成した後、切削加工により精
度を向上させるのが一般的な製造方法である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明者は、前記従来
の技術を検討した結果、以下の問題点を見いだした。

【０００８】一般に用いられている光ファイバコネクタ
用のフェルールで精度的に重要となるのは、接続端での
外径、光ファイバ用穴の外径、穴の偏心であり、他端で
の穴径、穴の偏心等の精度はそれほど必要でない。実際
に光コネクタフェルールの両端で光ファイバ用の穴の精
度を確保すると、歩留まりが大幅に低下し、高価なもの
となる。

【０００９】減衰フェルールを用いる光減衰器は、図８
に示すように、両端で光コネクタに接続する構造である
ため、これに用いるフェルールは、図９に示すように、
光コネクタフェルールより長尺である上、両端での光フ
ァイバ用穴の外径精度と偏心が重要となり、光コネクタ
フェルールより製造歩留まりが大幅に低下する。

【００１０】従って、生産量が光コネクタフェルールよ
り格段に少なく、特注品的に製造されていることにも依
存し、光減衰器用のフェルールは、光コネクタフェルー
ルと比較し、一桁以上高価なものとなっていた。その結
果、この特別仕様のフェルールの価格が光固定減衰器の
価格低下を妨げる原因となっていた。

【００１１】また、両端での精度を必要とする一体型の
フェルールを用いない光減衰器として特開平２−１３５
３０５号公報（特願昭６３−２８９６８８号明細書）に
示すように、光ファイバを挿入し接着固定した後、その
一端を斜め研磨し、金属膜を蒸着した２つのフェルール
軸回転方向を合わせた上、サブμｍの位置精度でつき合
わせ、接着固定しているものがある。この構造はフェル
ールそのものが高価になることは無いが、２度の斜め研
磨加工、金属膜蒸着、サブμｍ精度での２つのフェルー
ルの突き合わせ接着等の多くの手作業的な工程を必要と
し、歩留まりの向上も制限されるため、一体型のフェル
ールを用いた例以上に低価格化は望めなかった。

【００１２】更に、特開平６−１０９９２３号公報で述
べられているように、減衰量の大きい固定減衰器ではコ
ア中を伝搬する減衰された光信号の強度と接続点でのコ
アのズレやモードフィールドの相違により生じる僅かな
クラッドモードの強度とが相対的に近づくため、モード
結合状態により、減衰値波長依存性にビートを生じるこ
と、減衰値が不安定となること、光信号が正常に伝搬し
ないこと等の問題が生じていた。

【００１３】このクラッドモードの問題は、光ファイバ
に溝を加工し、ギャップにより光信号を減衰させるタイ
プの減衰器等のクラッドに光信号を逃がす構造の減衰器
で最も顕著に現れていた。これらの場合は低減衰値の減
衰器でもクラッドモードの影響が問題となっていた。

【００１４】本発明の目的は、基本特性に優れた光減衰
器を安価に提供することにある。

【００１５】本発明の他の目的は、クラッドモードの影
響を効果的に低減することが可能な技術を提供すること
にある。

【００１６】本発明の前記ならびにその他の目的と新規
な特徴は、本明細書の記述及び添付図面によって明らか
にする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本願において開示される
発明のうち代表的なものの概要を簡単に説明すれば、以
下のとおりである。

【００１８】（１）減衰性光ファイバを複数のフェルー
ルに挿入して固定した構造を有する光減衰器であって、
前記複数のフェルールの間に、光散乱材、光吸収材、あ
るいは、遮光材を充填したことを特徴とする。

【００１９】（２）減衰性光ファイバを複数のフェルー
ルに挿入して固定した構造を有する光減衰器であって、
前記複数のフェルールの間に、光散乱性、遮光性、ある
いは、光吸収性のスペーサを挿入し、前記スペーサは、
前記減衰性光ファイバ外径以上の直径を有し、前記減衰
性光ファイバが挿入される孔を有することを特徴とす
る。

【００２０】（３）前記（２）の光減衰器において、前
記スペーサは、ガラス系の材料で構成されることを特徴
とする。

【００２１】（４）前記（２）または（３）の光減衰器
において、前記スペーサは、屈折率が光ファイバのクラ
ッドの屈折率と同等、またはそれ以上であることを特徴
とする。

【００２２】（５）前記（１）ないし（４）のうちのい
ずれか１つの光減衰器において、前記複数のフェルール
は、フランジ、割りスリーブ、あるいは、精密スリーブ
で連結されていることを特徴とする。

【００２３】（６）前記（１）ないし（５）のうちのい
ずれか１つの光減衰器において、前記複数のフェルール
の少なくとも一つは、ガラス系フェルールであることを
特徴とする。

【００２４】

【００２５】

【００２６】

【００２７】すなわち、従来の減衰性光ファイバを用い
た光減衰器において、光減衰器用フェルールは一般に市
販されている光ファイバコネクタ用のフェルールより長
く、両端での穴精度を確保した特殊なフェルールを使用
しており、この特別仕様のフェルールが光固定減衰器の
価格低下を妨げる原因となっていた。また、光を吸収ま
たは反射させるための金属膜やフィルタを挿入するタイ
プの光減衰器の場合は、２度の斜め研磨加工、金属膜蒸
着、サブμｍ精度での２つのフェルールの突き合わせ接
着等の多くの工程を必要とし、歩留まりの向上が制限さ
れ、光固定減衰器の価格低下を妨げる原因となってい
た。

【００２８】更に、従来の光減衰器では、高減衰量品
で、クラッドモードのコアモードへの再結合により、減
衰量波長特性が短周期で振動し、減衰特性が不安定とな
る欠点があった。クラッドモードの影響を低減する方法
は前述の特開平６−１０９９２３号公報に提案されてい
るが、これらの方法は光ファイバのクラッドに減衰性を
付加するものである。

【００２９】これに対し、本発明は、減衰フェルールの
構造でクラッドモードの低減を図るものであり、クラッ
ドモードを光ファイバの外部に放射させ、その外部での
光の散乱、反射、吸収等によりコアモードとの再結合を
防ぐものである。従って、この点に関して問題意識は同
様であるが、その解決手段は基本的に異なるものであ
り、それらは互いに容易に類推されるものではない。

【００３０】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態（実施例）を詳細に説明する。

【００３１】なお、実施形態（実施例）を説明するため
の全図において、同一機能を有するものは同一符号を付
け、その繰り返しの説明は省略する。

【００３２】（参考例１） 図１は本発明の参考例１による光減衰器用の減衰フェル
ールの概略構成を示す断面図であり、１は減衰性光ファ
イバ、２、３は市販の光コネクタ用ジルコニアフェルー
ル、４はプラスチックフランジである。

【００３３】減衰性光ファイバ１のコアには、光減衰性
ドーパントとしてＣｏイオンがドーピングしてある。Ｃ
ｏは波長１.５５μｍ帯の光減衰に適した元素である。
この場合、図１に示す減衰フェルール全長と同じ長さで
波長１.５５μｍでの光減衰量が１５ｄＢとなるように
Ｃｏの含有量を調節した。

【００３４】前記プラスチックフランジ４はスペーサと
しても働き、このスペーサ部の長さで減衰フェルールの
全長を調節している。ジルコニアフェルール２、３は、
このプラスチックフランジ４に圧入した。この様にフェ
ルールを組み立てた後に、減衰性光ファイバ１を挿入
し、接着剤で固定した後、フェルール両端をアドバンス
トＰＣ研磨した。

【００３５】前記プラスチックフランジ４のスペーサ部
中央には内径約０.１４ｍｍの穴を形成し、スペーサ部
分での減衰性光ファイバ１の曲がりを防いだ。この部分
では、光ファイバ素線等で被覆樹脂の長さ方向の収縮に
起因して発生するマイクロベンディングは問題とならな
いので、プラスチックフランジ４のスペーサ部の光ファ
イバ用の穴径は０.１４ｍｍで充分である。

【００３６】しかし、この部分で減衰性光ファイバ１が
大きく曲がったまま固定されると、減衰フェルール中の
減衰性光ファイバ１の全長が変化し、減衰値の変動の原
因となる。また、マクロな曲がりによる損失の発生原因
ともなる。この穴径も含めプラスチックフランジ４はフ
ェルールのように１μｍ以下の形状精度は必要でなく、
加工が容易なのでコストを低減することができる。

【００３７】図２は図１の減衰フェルールを用いたＳＣ
形光固定減衰器の構造を示す一部欠き断面図及び正面図
であり、５は割りスリーブ、６は筐体である。割りスリ
ーブ５は一般に市販されている光ファイバコネクタ用の
ジルコニア割りスリーブを用いた。この光固定減衰器の
１.３１μｍでの減衰値は１５.５ｄＢ、１.５５μｍで
の減衰値は１４.３ｄＢでほぼ設計どおりであった。

【００３８】また、信頼性試験として、−１０℃〜８０
℃の温度サイクル試験を行ったが、減衰値の温度変化は
波長１.３１μｍと１.５５μｍで±０.２ｄＢ以下で、
試験後の減衰値の変化は殆どなかった。これらの特性は
従来品と同等で問題はなかった。

【００３９】（実施形態１） 図３は本発明の実施形態１による光減衰器用の減衰フェ
ルールの概略構成を示す断面図であり、１は減衰性光フ
ァイバ、２はジルコニアフェルール、７はガラスフェル
ール、８は割りスリーブ、９は光吸収性ガラススペー
サ、１０は金属フランジである。ジルコニアフェルール
２、ガラスフェルール７、割りスリーブ８（リン青銅）
は何れも一般に市販されている光ファイバコネクタ用の
ものを使用した。

【００４０】リン青銅割りスリーブ８は、切断して長さ
を調節しているが、他のものは市販品をそのまま使用し
た。減衰性光ファイバ１のコアには光減衰性ドーパント
としてＣｏイオンをドーピングした。この場合、減衰フ
ェルール全長と同じ長さで波長１.５５μｍでの光減衰
量が２０ｄＢとなるようにＣｏの含有量を調節した。前
記光吸収性ガラススペーサ９には、Ｃｒイオンを添加し
た光吸収性ガラスを用いており、外径２.４９ｍｍ、内
径０.１３ｍｍ、厚さ１.４ｍｍとした。ジルコニアフェ
ルール２、ガラスフェルール７、割りスリーブ８、光吸
収性ガラススペーサ９、金属フランジ１０は互いに接着
剤で固定し、減衰器用フェルールとして組立てた。

【００４１】減衰性光ファイバ１の減衰器用フェルール
への接着には、屈折率１.４５の屈折率整合接着剤を用
いた。特に、光吸収性ガラススペーサ９と減衰性光ファ
イバ１との間は屈折率整合接着剤を隙間なく充填した。

【００４２】この減衰フェルールを用いてＳＣ形光固定
減衰器を作製した。ガラスフェルール７は挿抜のない内
部側に使用した。ガラスフェルール７はジルコニアフェ
ルール２と比較し安価であるが、本来傷に弱く、使用時
の加傷により強度が劣化し、実用性に劣る欠点がある。
しかし、本実施形態１のようにＳＣ形固定減衰器の内部
に使用する場合は使用時に外部に露出しないため、加傷
の問題がなく、実用に耐える。この場合、ガラスフェル
ール７は挿抜が全くないため、割りスリーブ８による磨
耗の問題も生じなく、低価格化の手段として有効であ
る。

【００４３】このＳＣ形光固定減衰器の１.５５μｍ帯
での減衰値波長依存性を測定した。図４にその結果を示
す。図４において、Ａは本発明の減衰器（発明品）、Ｂ
は従来形の減衰器（従来品）であり、比較試料として、
同じ減衰性光ファイバを従来の一体形フェルールを用い
て組み立てたＳＣ形光固定減衰器（Ｂ）の結果を本発明
の減衰器（Ａ）の結果と併せて示している。

【００４４】本発明による減衰器（Ａ）の１.５５μｍ
での減衰値は、図４からわかるように、２０.３ｄＢで
ほぼ設計どおりであった。従来形の減衰器（Ｂ）では減
衰値波長依存性に短周期の振動（ビート）が現れてい
る。

【００４５】このビートの原因は、前述した特開平６−
１０９９２３号公報等に示されているように、クラッド
モードとコア伝搬モードとの結合によるものである。

【００４６】本発明による減衰器では、このビートが低
減されている。これはクラッド中を伝搬したクラッドモ
ードが光吸収性ガラススペーサ９中に反射されることな
く広がり、吸光性のある光吸収性ガラススペーサ９で吸
収され、クラッドモードの伝搬が効果的に阻止されたた
めと考えられる。フェルール中に漏洩したクラッドモー
ドも光吸収性ガラススペーサ９で吸収されるため、本構
造でのクラッドモード低減効果は大きい。光吸収性ガラ
ススペーサ９と減衰性光ファイバ１との隙間が十分に狭
い場合には接着剤として屈折率整合接着剤を用いること
は特に必須ではない。

【００４７】（実施形態２） 前記実施形態１の構造において、光吸収性ガラススペー
サ９の代わりに石英ガラススペーサを用い、屈折率整合
接着剤として有機色素を添加した接着剤を用いて減衰フ
ェルールを組み立てた。ガラスフェルール７は特に使用
せず、ジルコニアフェルール３（図１）を用いた。減衰
性光ファイバ１は同じものを使用した。石英ガラススペ
ーサの穴径は約０.１５ｍｍに加工した。ジルコニアフ
ェルール２、３、割りスリーブ８、石英ガラススペー
サ、金属フランジ１０は互いに前記接着剤で固定し、減
衰器用フェルールとして組立てた。特に、石英ガラスス
ペーサと減衰性光ファイバ１との間は上記接着剤を隙間
なく充填した。

【００４８】この減衰フェルールを用いてＳＣ形光固定
減衰器を作製した。本発明による減衰器の１.５５μｍ
での減衰値は２０.２ｄＢでほぼ設計どおりであった。
このＳＣ形固定減衰器の１.５５μｍ帯での減衰値波長
依存性を測定したがビートはほぼ解消されていた。

【００４９】（参考例２） 図５は本発明の参考例２による光減衰器用の減衰フェル
ールの概略構成を示す断面図であり、１は減衰性光ファ
イバ、１２、１３は長尺ジルコニアフェルール、１４は
フランジ、１５は有機金属添加接着剤である。減衰性光
ファイバ１のコアには光減衰性ドーパントとしてＣｏイ
オンをドーピングした。この場合、減衰フェルール全長
と同じ長さで波長１.３μｍ及び１.５５μｍでの光減衰
量が３０ｄＢとなるようにＣｏの含有量を調節した。長
尺ジルコニアフェルール１２、１３は一般に市販されて
いる光ファイバコネクタ用のものより長尺で、後端部よ
り長さ約５ｍｍ、外径約０.１５ｍｍの穴あけ加工を施
したが、この加工は精度を必要としないため焼成前に施
し、容易であった。

【００５０】この長尺ジルコニアフェルール１２、１３
は特注品であるが、従来の光減衰器に用いていたフェル
ールのように両端での穴精度を確保する必要がない上、
光ファイバ用の細径の穴の長さが半分程度なので後加工
が容易となり、高価とならない。フランジ１４は従来の
光減衰器で使用していたものである。長尺ジルコニアフ
ェルール１２、１３とフランジ１４を接着剤で固定した
後、フェルールに減衰性光ファイバ１を挿入、接着固定
し、フェルール両端をアドバンストＰＣ研磨した。光フ
ァイバ用の接着剤１５には有機金属（Ｃｏアセチルアセ
トナート）を１０ｗｔ％添加したものを用い、減衰性光
ファイバ１と長尺ジルコニアフェルール１２、１３の間
の空間にも充填させた。

【００５１】この減衰フェルールを用いてＳＣ形光固定
減衰器を作製した。このＳＣ形光固定減衰器の１.５５
μｍ帯での減衰値波長依存性を測定した。図６にその結
果を示す。図６において、Ａは参考例２の減衰器、Ｂは
従来形の減衰器（従来品）であり、比較試料として、同
じ減衰性光ファイバを従来の一体形フェルールを用いて
組み立てたＳＣ形光固定減衰器（Ｂ）の結果を参考例２
の減衰器（Ａ）の結果と併せて示している。

【００５２】参考例２による減衰器の１.５５μｍでの
減衰値は、図６からわかるように、２９.６ｄＢでほぼ
設計どおりであった。従来形の減衰器ではクラッドモー
ドの影響で減衰値波長依存性に短周期の振動（ビート）
が現れているが、参考例２による減衰器ではこのビート
が抑制されている。これはクラッドモードが接着剤中の
有機金属に効果的に吸収されたためと考えられる。

【００５３】この減衰フェルール構造は、スペーサが必
要なく、単純な構造であると同時に、フランジも従来品
と同等なので、従来のＳＣ形光固定減衰器の筐体構造の
変更が必要ない。従来の高価なフェルールも使用してい
ないのでその経済効果は大きい。

【００５４】また、低減衰量品を作製する場合、又は特
願平８−４号明細書等で提案されているクラッドモード
の影響を受けない減衰性光ファイバを用いて高減衰量品
を作製する場合は、クラッドモードの除去構造は必要な
いので、長尺ジルコニアフェルールに特別に径の大きい
穴加工を特別に施す必要はなく、単に長さだけを合わせ
たフェルールを使用すれば良く、接着剤に有機金属を添
加した接着剤を使用する必要もない。これらの場合、構
造が更に簡素となり、参考例２と同等以上の経済効果が
期待できる。

【００５５】（参考例３） 図７は本発明の参考例３による光減衰器用の減衰フェル
ールの概略構成を示す断面図であり、１は減衰性光ファ
イバ、２はジルコニアフェルール、１６は長尺ガラスフ
ェルール、１４はフランジである。ジルコニアフェルー
ル２は光コネクタ用ジルコニアフェルールである。長尺
ガラスフェルール１６は筐体に組み込んだときに外部に
露出せず、挿抜のない内部側に使用した。光コネクタ用
のガラス系フェルールはジルコニアフェルールと比較し
安価であり、線引きにより連続的に成形されるため長尺
化しても価格の上昇は殆どない。従って、前記参考例２
の構造より更に低価格化が可能となる。減衰ファイバ１
は前記参考例１と同等のものを用いた。

【００５６】この減衰フェルールを用いて作製したＳＣ
形光固定減衰器の減衰値は、１.３μｍで１５.８ｄＢ、
１.５５μｍで１４.７ｄＢでほぼ設計どおりであった。

【００５７】以上の実施形態１、２では、ＳＣ形光固定
減衰器への適用例を挙げたが、その適用はＳＣ形に限定
されるものではなく、ＦＣ形等他の減衰器への適用が可
能であることは言うまでもない。更に、本発明の実施形
態では、単一モード光ファイバ用の光減衰器を取り上げ
たが、多モード光ファイバ用の光減衰器は同様な方法で
より簡便に製造できることは言うまでもない。

【００５８】以上、本発明者によってなされた発明を、
前記実施例に基づき具体的に説明したが、本発明は、前
記実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱し
ない範囲において種々変更可能であることは勿論であ
る。

【００５９】

【発明の効果】本願において開示される発明のうち代表
的なものによって得られる効果を簡単に説明すると以下
のとおりである。

【００６０】（１）減衰性光ファイバを用いた光減衰器
において、高価な特注フェルールを使用する必要がな
く、一般に光コネクタで使用されているフェルール又は
その類似品を使用するので、加工の歩留まりを向上する
ことができる。これにより、大幅な低価格化が可能とな
る。

【００６１】（２）２つのフェルールを用いたタイプの
光減衰器と比較しても、２度の斜め研磨加工、金属膜蒸
着、サブμｍ精度での２つのフェルールの突き合わせ接
着等の多くの工程を省略することができるので、更に、
加工の歩留まりを向上することができる。

【００６２】（３）構造上クラッドモードの再結合の低
減に有利であり、フェルール、スペーサ、接着剤等の工
夫により積極的なクラッドモードの減衰が可能となるの
で、高性能化が図れる。すなわち、従来の高減衰量形で
のクラッドモードとコアモードの結合による減衰量の変
動原因が減り、高性能化が図れる。

【００６３】これらにより、光減衰器の低価格化と高性
能化が同時に達成され、信頼性も充分に確保される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の参考例１による光減衰器の減衰フェル
ールの概略構成を示す断面図である。

【図２】参考例１によるＳＣ形光固定減衰器の構造を示
す一部欠き断面図及び正面図である。

【図３】本発明の実施形態１による光減衰器の減衰フェ
ルールの概略構成を示す断面図である。

【図４】本実施形態１によるＳＣ形光固定減衰器の１.
５５μｍ帯での減衰値波長依存性の測定結果を示す図で
ある。

【図５】本発明の参考例２による光減衰器の減衰フェル
ールの概略構成を示す断面図である。

【図６】参考例２によるＳＣ形光固定減衰器の１.５５
μｍ帯での減衰値波長依存性の測定結果を示す図であ
る。

【図７】本発明の参考例３による光減衰器の減衰フェル
ールの概略構成を示す断面図である。

【図８】従来の光減衰器の構造を示す一部欠き断面図及
び正面図である。

【図９】従来の減衰フェルールの構造例を示す図（フラ
ンジ取付前）である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−2110（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−101201（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G02B 6/00

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 減衰性光ファイバを複数のフェルールに
   挿入して固定した構造を有する光減衰器であって、前記複数のフェルールの間に、光散乱材、光吸収材、あ
   るいは、遮光材を充填した ことを特徴する光減衰器。
2. 【請求項２】 減衰性光ファイバを複数のフェルールに
   挿入して固定した構造を有する光減衰器であって、 前記複数のフェルールの間に、光散乱性、遮光性、ある
   いは、光吸収性のスペーサを挿入し、 前記スペーサは、前記減衰性光ファイバ外径以上の直径
   を有し、前記減衰性光ファイバが挿入される孔を 有する
   ことを特徴とする光減衰器。
3. 【請求項３】 前記スペーサは、ガラス系の材料で構成
   されることを特徴とする請求項２に記載の光減衰器。
4. 【請求項４】 前記スペーサは、屈折率が光ファイバの
   クラッドの屈折率と同等、またはそれ以上であることを
   特徴とする請求項２または請求項３に記載の光減衰器。
5. 【請求項５】 前記複数のフェルールは、フランジ、割
   りスリーブ、あるいは、精密スリーブで連結されている
   ことを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１
   項に記載の光減衰器。
6. 【請求項６】 前記複数のフェルールの少なくとも一つ
   は、ガラス系フェルールであることを特徴とする請求項
   １ないし請求項５のいずれか１項に記載の光減衰器。