JP3353981B2 - コンバインの唐箕構造 - Google Patents

コンバインの唐箕構造

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JP3353981B2 JP32023593A JP32023593A JP3353981B2 JP 3353981 B2 JP3353981 B2 JP 3353981B2 JP 32023593 A JP32023593 A JP 32023593A JP 32023593 A JP32023593 A JP 32023593A JP 3353981 B2 JP3353981 B2 JP 3353981B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、コンバインの唐箕構造
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、コンバインは、刈取った穀稈を穀
稈横搬送供給体としてのフィードチェンにより横臥状態
にて後方へ搬送しながら穂先側部を脱穀部内にて移動さ
せて、同脱穀部の扱胴により脱穀し、脱穀された穀粒
は、扱胴の直下方位置に配設した揺動選別部により揺動
選別するようにしている。
【0003】そして、揺動選別部の前側下方位置には唐
箕を設けて、同唐箕により揺動選別部を通して落下して
くるちりや籾を風選別することができるようにしてい
る。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記した唐
箕は、横断流ファンで、機体の前方より吸気して後方に
風を送るようにしているために、フィードチェンにより
搬送される穀稈から落ちてくるちり等を吸込んで、その
まま選別用の風として供給することがあり、選別不良の
原因となっていた。
【0005】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明では、機
体の左側部に配設したファンケーシング内に、左右幅方
向に軸線を向けた唐箕を取付け、同唐箕の左右側吸気口
にそれぞれ連通する吸気流路の始端を、機体の右側部に
設けた空気取入部に連通させると共に、同吸気流路の終
端を唐箕の右側吸気口と、ファンケーシングの前壁及び
左側壁の前部にそれぞれ沿わせて形成した左側分流用吸
気流路とにそれぞれ連通させ、同左側分流用吸気流路に
左側吸気口を連通させ、唐箕の左右側吸気口の吸気量
は、機体の左側方位置に設けた穀稈横搬送供給体の反対
側に位置する右側吸気口の方が左側吸気口よりも大きく
なるように設定したことを特徴とするコンバインの唐箕
構造を提供せんとするものである。
【0006】
【0007】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しながら
説明する。
【0008】図1に示すAは、本発明に係る刈取クラッ
チ装置35を具備するコンバインであり、同コンバインA
は、クロ−ラ式の走行部2により走行可能とした機体1
上の左側に脱穀部3と選別部4とを設けると共に、その
前方に刈取部5を昇降可能に取付ける一方、機体1上の
右側前部に運転部7を設け、その直下方に原動機部8を
配設し、その直後方に穀粒タンク9を配設し、最後部に
排藁処理部10を配設している。
【0009】そして、脱穀部3は、図1及び図4に示す
ように、軸線を前後方向に向けて扱胴11を回転自在に軸
架し、同扱胴11の右側後方位置に、軸線を前後方向に向
けて二番処理胴12を回転自在に軸架して、扱胴11と二番
処理胴12とを平面視にて左右幅方向に略平行に配置して
いる。
【0010】選別部4は、図1に示すように、揺動選別
盤13と、唐箕14と一番樋15及び一番コンベア16と二番樋
18及び二番コンベア19とから構成している。
【0011】刈取部5は、図1〜図3に示すように、機
体1の前部に刈取フレーム20の後端を上下回動自在に枢
支すると共に、昇降油圧シリンダ21により上下昇降自在
とし、同刈取フレーム20に前端より後端に向けて順次、
分草板22と、第一引起し体23と、第二引起し体24と、刈
刃25と、掻込み体26と、縦搬送体27とを取付けている。
【0012】このようにして、分草板22により穀稈を分
草し、第一引起し体23により左右幅方向に倒伏した穀稈
を引起すと共に、第二引起し体24により前後方向に倒伏
した穀稈を引起し、掻込み体26により穀稈を直後方へ掻
込みながら、刈刃25により穀稈の根元部を切断し、縦搬
送体27により刈取った穀稈を後上方へ起立状態から横臥
状態に姿勢を変更させながら搬送し、機体1の左側上部
に設けた穀稈横搬送供給体28により脱穀部3内に穂先部
を供給して、脱穀部3の扱胴11の下側周面に沿わせて後
方へ横搬送しながら、扱胴11により脱穀するようにして
いる。
【0013】運転部7は、図1に示すように、機体1の
右側前部にレバースタンド30を設け、同レバースタンド
30に操作レバー31を取付け、同操作レバー31の直後方位
置に座席32を配置し、同座席32の左側方位置に刈取クラ
ッチレバー33を配置している。
【0014】原動機部8は、図1に示すように、座席32
の直下方位置に配置して、同原動機部8により走行部
2、脱穀部3、選別部4、刈取部5、及び排藁処理部10
をそれぞれ作動可能としている。
【0015】すなわち、原動機部8は、図1、図2及び
図4に示すように、エンジン8aの出力軸8bと、走行部2
の駆動輪2aの駆動軸2bとを走行用伝動ベルト95によりプ
ーリー62,96 を介して連動連結している。97は走行駆動
用ギヤケースである。
【0016】また、図1に示すように、出力軸8bとその
上方位置に横架したカウンター軸60とを連動ベルト6
1によりプーリー62,63 を介して連動連結し、同カウン
ター軸60とその下方位置に横架した伝動軸64とを第1伝
動ベルト65によりプーリー66,67を介して連動連結し
て、同伝動軸64より刈取部5、脱穀部3、選別部4、及
び排藁処理部10に動力を伝達可能としている。79,80 は
それぞれテンションプーリーである。
【0017】伝動軸64は、図1〜図3に示すように、刈
取部5の入力軸5aと刈取用伝動ベルト68によりプーリー
67,69 を介して連動連結し、同プーリー60と刈刃25とを
刈刃駆動機構70を介して連動連結する一方、左側方へ伸
延させた伝動軸64の左側端部に取付けた伝動プーリー71
と、唐箕駆動用プーリー72と、選別部駆動用プーリー73
と、一番コンベア駆動用プーリー74との間に第2伝動ベ
ルト75を巻回して連動連結している。76は唐箕支軸、77
は選別駆動軸、78はテンションプーリーである。
【0018】さらに、図1に示すように、選別部駆動用
プーリー73と、排藁処理部10の吸引ファン駆動用プーリ
ー81と回転刃駆動用プーリー54との間には第3伝動ベル
ト82を巻回して連動連結している。83はテンションプー
リーである。
【0019】また、選別部駆動軸77は、二番コンベア駆
動軸(図示せず)とも伝動ベルト(図示せず)により連
動連結している。
【0020】上記のような構成において、本発明の要旨
は、唐箕14の構造にあり、以下に図4を参照しながら説
明する。
【0021】すなわち、本発明では、図4に示すよう
に、唐箕14としてシロッコファンを用いており、同シロ
ッコファン14は、機体の左側部に配設したファンケーシ
ング35内に軸線を左右幅方向に向けて横架し、同シロッ
コファン14の左右側吸気口14a,14b にそれぞれ吸気流路
36の終端を連通させている。
【0022】そして、吸気流路36は、図4に示すよう
に、機体1の右側前部に設けてラジエータ8cを空冷する
ための空気取入部90に始端を連通させると共に、終端を
シロッコファン14の右側吸気口14b と、ファンケーシン
グ35の前壁35a 及び左側壁35bの前部にそれぞれ沿わせ
て形成した左側分流用吸気流路36a とにそれぞれ連通さ
せ、同左側分流用吸気流路36a に左側吸気口14a を連通
させている。37は、左側分流用吸気流路36a を形成する
分流用吸気流路形成ダクトである。
【0023】このようにして、吸気流路36は、機体1の
右側前部に形成した空気取入部90に始端を連通させて、
きれいな空気を取入れ可能とし、同吸気流路36を通して
きれいな空気をシロッコファン14の右側吸気口14b に供
給すると共に、左側分流用吸気流路36a を通してシロッ
コファン14の左側吸気口14a に供給することができるよ
うにして、これらのきれいな供給空気を選別用風として
選別部4に送ることにより、選別性能を良好に確保する
ことができるようにしている。
【0024】しかも、シロッコファン14の左右側吸気口
14a,14b の吸気量は、機体1の左側方位置に設けた穀稈
横搬送供給体28の反対側に位置する右側吸気口14b の方
が左側吸気口14a よりも大きくなるように設定してい
る。
【0025】このようにして、揺動選別盤13を通して落
下してくるちりや籾は、穀稈横搬送供給体28とは反対
側、すなわち、右側に片寄って落下してくるが、吸気量
に比例して選別風量が大きくなるために、シロッコファ
ン14の左側半部14c よりも右側半部14d の選別風量が大
きくなって、右側に片寄って落下してくるちりや籾を確
実に風選別することができて、選別性能を良好に確保す
ることができる。
【0026】図5は、第2実施例としての唐箕構造を示
しており、ファンケーシング35の右側壁35c の前部に風
量調節板40を前後摺動自在に取付けて、シロッコファン
14の右側吸気口14b と左側分流用吸気流路36a の始端部
36b とを部分的に閉塞可能としている。40a は風量調節
板支持兼調節部である。
【0027】このようにして、風量調節板40を、例え
ば、前方へ摺動させると、同風量調節板40の前端部40b
により左側分流用吸気流路36a の始端部36b を部分的に
閉塞させて、同始端部36b からの吸気量を減少させるこ
とができる一方、風量調節板40の後端部40c により部分
的に閉塞されているシロッコファン14の右側吸気口14b
の開口面積を増大させて、同右側吸気口14b からの吸気
量を増大させることができるようにしている。
【0028】従って、この場合には、シロッコファン14
の左側半部14c からの選別風量よりも右側半部14d から
の選別風量を相対的に増大させることができて、風選別
性能を良好に確保することができる。
【0029】上記のように、風量調節板40を前後方向へ
任意に摺動調節することにより、シロッコファン14の左
側半部14c と右側半部14d の選別風量を任意に調節する
ことができるようにしている。
【0030】図6は、第3実施例としての唐箕構造を示
しており、ファンケーシング35の左側壁35b の前部に風
量調節体41を左右揺動自在に取付けて、左側分流用吸気
流路36a の終端部36c を部分的に閉塞可能としている。
41a は風量調節体枢支兼調節部である。
【0031】このようにして、風量調節体41をファンケ
ーシング35の左側壁35b に面接触させた位置から左側方
へ回動させて、左側分流用吸気流路36a の終端部36c を
部分的に閉塞することにより、シロッコファン14の左側
吸気口14a からの吸気量を減少させて、シロッコファン
14の左側半部14a からの選別風量よりも右側半部14bか
らの選別風量を増大させることができて、風選別性能を
良好に確保することができるようにしている。
【0032】図7及び図8は、第4実施例としての唐箕
構造を示しており、シロッコファン14の左側吸気口14a
に、吸気流路38の終端を連通させ、同吸気流路38を機体
1の左側壁1aに沿わせて後上方へ向けて伸延させて、始
端を外気に連通させている。39は、吸気流路38を形成す
る吸気流路形成ダクトであり、39a は同ダクト39の後端
開口部に形成した空気取入部である。
【0033】このようにして、吸気流路38は、機体1の
左側後上部に形成した空気取入部39a に始端を連通させ
て、きれいな空気を取入れ可能とし、同吸気流路38を通
してきれいな空気をシロッコファン14の左側吸気口14a
に供給することができるようにして、このきれいな供給
空気を選別用風として選別部4に送ることにより、選別
性能を良好に確保することができるようにしている。
【0034】図9は、第5実施例としての唐箕構造を示
しており、上記第4実施例と基本構造を同様に構成する
と共に、吸気流路38の終端をシロッコファン14の左側吸
気口14a と、ファンケーシング35の前壁35a 及び右側壁
35c の前部とにそれぞれ沿わせて形成した右側分流用吸
気流路38a とにそれぞれ連通させ、同右側分流用吸気流
路38a に右側吸気口14b を連通させている。91は、右側
分流用吸気流路38a を形成する分流用吸気流路形成ダク
トである。
【0035】このようにして、吸気流路38は、機体1の
左側後上部に形成した空気取入部39a に始端を連通させ
て、これいな空気を取入れ可能とし、同吸気流路38を通
してきれいな空気をシロッコファン14の左側吸気口14a
に供給すると共に、右側分流用吸気流路38a を通してシ
ロッコファン14の右側吸気口14b に供給することができ
るようにして、これらのきれいな供給空気を選別用風と
して選別部4に送ることにより、選別性能を良好に確保
することができるようにしている。
【0036】図10は、排藁処理部10を示しており、45
は排藁チェン、46は吸引ファン、46a は吸引ファン駆動
軸、47は吸引ファンケース、48は、排藁切断用の回転
刃、49は、回転刃48に対向配置したローラ、50は回転刃
駆動軸、51はガイドプーリー、52は排藁放出口である。
【0037】そして、図4及び図11に示すように、回
転刃48は、排藁処理ケーシング56の左右側壁56a,56a 間
に横架した回転刃駆動軸50に、左右幅方向に一定の間隔
を開けて複数個取付けており、回転刃駆動軸50の前上方
に位置する排藁処理ケーシング56の左右側壁56a,56a の
部分にローラ支軸57を横架し、同ローラ支軸57に複数個
のローラ49を後部が左右に隣接する回転刃48間に位置す
るように配置して、回転刃48を回転させることにより、
同回転刃48とローラ49との間で排藁を切断することがで
きるようにしている。
【0038】このようにして、ローラ49を回転させるた
めの駆動系をなくすことにより、騒音と振動の低減化、
排藁処理部10の構造の簡易化、及び排藁処理部10のコン
パクト化を図ることができるようにしている。
【0039】
【発明の効果】本発明によれば、次のような効果が得ら
れる。
【0040】
【発明の効果】すなわち、本発明では、機体の左側部に
配設したファンケーシング内に、左右幅方向に軸線を向
けた唐箕を取付け、同唐箕の左右側吸気口にそれぞれ連
通する吸気流路の始端を、機体の右側部に設けた空気取
入部に接続しており、同空気取入部は、機体の左側方位
置に配置した穀稈横搬送供給体から離れた位置であるた
め、きれいな空気を取入れることができる。そのため、
吸気流路を通してきれいな空気を唐箕の右側吸気口に供
給すると共に、左側分流用吸気流路を通して唐箕の左側
吸気口に供給することができる。その結果、これらの左
右側吸気口に供給されたきれいな空気を唐箕により選別
風として選別部に送ることにより、選別性能を良好に確
保することができる。
【0041】しかも、唐箕の左右側吸気口の吸気量は、
機体の左側方位置に設けた穀稈横搬送供給体の反対側に
位置する右側吸気口の方が左側吸気口よりも大きくなる
ように設定している。このようにして、揺動選別盤を通
して落下してくるちりや籾は、穀稈横搬送供給体とは反
対側、すなわち、右側に片寄って落下してくるが、吸気
量に比例して選別風量が大きくなるため、唐箕の左側半
部よりも右側半部の選別風量が大きくなって、右側に片
寄って落下してくるちりや籾を確実に風選別することが
でき、その結果、選別性能を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る唐箕構造を具備するコンバインの
側面図。
【図2】刈取部の平面説明図。
【図3】同刈取部の正面説明図。
【図4】唐箕構造の平面説明図。
【図5】第2実施例としての唐箕構造の平面説明図。
【図6】第3実施例としての唐箕構造の平面説明図。
【図7】第4実施例としての唐箕構造の平面説明図。
【図8】同唐箕構造の傾斜説明図。
【図9】第5実施例としての唐箕構造の平面説明図。
【図10】排藁処理部の側面説明図。
【図11】同排藁処理部の一部平面説明図。
【符号の説明】
A コンバイン 1 機体 2 走行部 3 脱穀部 4 選別部 5 刈取部 7 運転部 8 原動機部 10 排藁処理部 14 シロッコファン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐村木 仁 大阪府大阪市北区茶屋町1番32号 ヤン マー農機株式会社内 (72)発明者 北山 浩三 大阪府大阪市北区茶屋町1番32号 ヤン マー農機株式会社内 (72)発明者 込山 善和 大阪府大阪市北区茶屋町1番32号 ヤン マー農機株式会社内 (72)発明者 塩谷 和久 大阪府大阪市北区茶屋町1番32号 ヤン マー農機株式会社内 (72)発明者 佐藤 忠義 岡山県岡山市江並428番地 セイレイ工 業株式会社内 (56)参考文献 実開 昭57−192137(JP,U) 実開 平1−118629(JP,U) 実公 昭36−33836(JP,Y1) 実公 昭31−8647(JP,Y1) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) A01F 12/48

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 機体の左側部に配設したファンケーシン
    グ内に、左右幅方向に軸線を向けた唐箕を取付け、同唐
    箕の左右側吸気口にそれぞれ連通する吸気流路の始端
    を、機体の右側部に設けた空気取入部に連通させると共
    に、同吸気流路の終端を唐箕の右側吸気口と、ファンケ
    ーシングの前壁及び左側壁の前部にそれぞれ沿わせて形
    成した左側分流用吸気流路とにそれぞれ連通させ、同左
    側分流用吸気流路に左側吸気口を連通させ、 唐箕の左右側吸気口の吸気量は、機体の左側方位置に設
    けた穀稈横搬送供給体の反対側に位置する右側吸気口の
    方が左側吸気口よりも大きくなるように設定した ことを
    特徴とするコンバインの唐箕構造。
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